WO2004080614A1 - 選別装置 - Google Patents

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WO2004080614A1
WO2004080614A1 PCT/JP2003/006626 JP0306626W WO2004080614A1 WO 2004080614 A1 WO2004080614 A1 WO 2004080614A1 JP 0306626 W JP0306626 W JP 0306626W WO 2004080614 A1 WO2004080614 A1 WO 2004080614A1
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WO
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wire mesh
sorting device
sorting
collecting means
plate
Prior art date
Application number
PCT/JP2003/006626
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yasuo Fujii
Original Assignee
Yasuo Fujii
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yasuo Fujii filed Critical Yasuo Fujii
Priority to AU2003241808A priority Critical patent/AU2003241808A1/en
Publication of WO2004080614A1 publication Critical patent/WO2004080614A1/ja

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/08—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements

Definitions

  • a sorting device for the remnant soil and crushed stone mixture has been used.
  • the sorting device can sort soil, sand, wood, paper, fiber, waste brass, tiles, debris, etc.
  • a sorting device for example, a device is known in which the remaining soil and the crushed stone mixture are passed through two separate wire meshes having different mesh sizes to separate the remaining soil and the crushed stone mixture and the like having different sizes (for example, And Japanese Patent No. 3,294,786.
  • the crushed stones and the like flowing on the separated wire mesh without falling down the mesh of the separated wire mesh may fall into fine dust or the like when dropped on a conveyor and transported to a predetermined place.
  • the soaring air blows up in strong winds and scatters around, polluting the surrounding environment In addition, crushed stones and the like flowing on the separated wire mesh without falling down the mesh on the separated wire mesh contain trash and sand adhering thereto. There was also a problem with the sorting function. Disclosure of the invention
  • the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a sorting apparatus capable of easily sorting a remaining soil and a crushed stone mixture without scattering dust around. I do.
  • the sorting device of the present invention is a sorting device for sorting remaining soil, and in order to sort the remaining soil, a separating wire mesh inclined at a predetermined angle with respect to a horizontal plane, and provided on a downstream side of the separating wire mesh in a direction in which the remaining soil flows.
  • a first transport means for transporting the residue flowing on the separation wire mesh without falling from the mesh of the separation wire mesh in one direction; a first cover covering the first transport means; First blowing means for blowing air in a direction opposite to the one direction in the first cover, and collecting means for collecting dust discharged in the opposite direction to the one direction by the first blowing means. It is equipped with
  • the first blowing means is conveyed because the residue that did not fall through the separation wire mesh is blown in a direction opposite to the direction of being conveyed by the first conveying means.
  • Lightweight substances such as dust can be blown off from the residue to separate them.
  • the first transporting means is covered with the first cover, dust is not scattered to the surroundings by the blowing of the first blowing means, so that the surrounding environment may be contaminated. In addition, it is possible to separate and sort the remaining soil.
  • the collecting means is a substantially rectangular box, and a side of the collecting means on the side of the first transport means is provided with garbage sent from the first blowing means.
  • a receiving port that is provided near the receiving port inside the collecting means;
  • the collection means which is a substantially rectangular parallelepiped box, can collect light-weight objects such as garbage sent out by the first blowing means from the reception port.
  • the flat plate provided near the lower side of the receiving port can adjust the direction in which dust and the like are blown into the collecting means, so that the dust and the like can be uniformly accumulated in the collecting means.
  • the receiving port may be substantially rectangular
  • the flat plate may be pivotally supported near a lower side of the receiving port
  • the flat plate may be rotatable upward and downward.
  • the flat plate is rotatable in the vertical direction. Therefore, even if dust accumulates to a height near the flat plate in the collecting means, the flat plate is adjusted upward to remove the dust. Can be accumulated evenly in the collection means.
  • the first exhaust port includes the collecting device.
  • a first duct for returning the air discharged from the collecting means to the first blowing means may be provided.
  • the first exhaust port provided on the upper surface of the collecting means is provided with the first duct, and the first duct connected to the first exhaust port is provided on the opposite side of the first duct. Is connected to the first blowing means, so that the air constantly circulates in the first conveying means and the collecting means in the first force bar, and sorts the remaining soil without scattering dust. be able to.
  • a partition plate whose length can be changed in a vertical direction is provided between the side surface provided with the receiving port and the side surface facing the side surface in the collecting means. It may be provided.
  • the partition plate at one end of the collecting means is raised upward, thereby accumulating the dust in a predetermined room in the collecting means. Wasted garbage can be prevented from mixing again.
  • two doors may be provided that can be opened and closed in a double-opening manner from the center, with both ends of the front wall surface of the collecting means as opening / closing axes. .
  • the door on the front part of the collecting means can be opened and the dust and the like can be easily taken out.
  • the garbage collected in the collection means can be freely taken out, and the sorting process can be continued.
  • a back plate provided with a plurality of openings having a surface parallel to the wall is provided at a predetermined distance from the wall on a wall of a back portion of the collecting means. May be.
  • the air blown into the collecting means can escape through many openings in the back plate in the collecting means.
  • trash can be continuously blown into the collection means. Therefore, a large amount of trash etc. Even if the openings in the slabs are blocked by dirt, etc., the air in the collecting means passes through many openings in the back plate, and the ventilation in the collecting means is maintained, so it will be continuous for a long time. To sort the remaining soil.
  • the collecting means may be provided with a second transport means for transporting dust accumulated inside the collecting means to the outside.
  • the second transporting means can transport the debris accumulated in the collecting means to the outside, so that the debris accumulated in the collecting means need not be manually removed.
  • the garbage can be continuously transported outside the collection means. Therefore, the garbage can be conveyed to the outside of the collecting means at the same time as the garbage is blown into the collecting means, thereby eliminating the need to manually remove the garbage accumulated in the collecting means from the inside of the collecting means. Since it is possible to work continuously, it is possible to greatly reduce the time required for sorting and processing the remaining soil.
  • a disposal port for discharging garbage inside the collection unit to the outside is provided on a wall surface of the collection unit opposite to the wall surface on which the reception port is provided.
  • the second transfer means may protrude from the inside of the collection means toward the outside from the disposal port.
  • the second transporting means extends from the inside of the collecting means and protrudes from the waste port toward the outside of the collecting means, so that the second transport means can accumulate debris at a position remote from the collecting means. Can be.
  • the collecting means may be provided with a second blowing means for blowing air into the collecting means.
  • air is also blown into the collecting means from the second blowing means, so that the trash blown into the collecting means is sorted more quickly.
  • Garbage sorting capacity is improved. Therefore, by increasing the amount of air blown into the collecting means, the scattering speed of dust in the collecting means is increased, and the processing time is reduced. You can.
  • a filter may be provided in the air outlet.
  • the dust such as large dust and paper waste, can be prevented from entering the inside of the collecting means from the air blowing port of the collecting means.
  • the second blowing means may blow air toward a rear surface side of the flat plate.
  • the dust blown from the receiving port is further blown from the back side of the flat plate when passing over the flat plate, and is blown to the second transport means.
  • Garbage can be transported outside the collection means without accumulating inside. Therefore, it is possible to continuously perform the sorting process of the remaining soil without accumulating a large amount of garbage in the collection device.
  • the second exhaust port is provided with a second duct for returning the air discharged from the inside of the second cover to the second blowing means. May be.
  • the other end of the second duct connected to the second exhaust port is connected to the second air blowing means, so that the air in the second cover is separated from the air inside the second cover.
  • the dust is sucked from the second exhaust port, and the dust inside the collecting means can be continuously taken out from the dust passing through the second cover without the dust flying. Therefore, it is possible to sanitarily sort the remaining soil.
  • the remaining soil on the separated wire mesh vibrates and is loosened, so that the remaining soil can be sorted without clogging the opening of the separated wire mesh. Since the separating wire mesh is sandwiched between the pair of diaphragms, the separating wire mesh is not damaged by the vibration of the vibration motor.
  • the discharge port may be provided with a guide plate for discharging a large residue removed by the shielding plate to the outside of the separation wire mesh.
  • the discharge port since the discharge port is provided with a substantially rectangular guide plate, The large residue removed by the shielding plate can be dropped to a place slightly away from the wire mesh without immediately falling from the outlet of the wire mesh.
  • the separation wire mesh 12 described later is inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal plane, and the remaining soil supplied to the separation wire mesh 12 flows from the higher side to the lower side on the inclined separation wire mesh 12. And Therefore, hereinafter, the direction in which the remaining soil of the separated wire mesh 12 flows indicates the direction from the higher side to the lower side on the inclined separated wire mesh 12.
  • a substantially rectangular wire mesh support is provided on the upper part of the tilt adjusting frame 14 serving as a base of the sorting device 1.
  • the frame 54 is fixed at a predetermined angle with respect to the horizontal plane.
  • a single separated wire mesh having the same outer peripheral frame shape as the wire mesh support frame 54 is fixed to the upper portion of the wire mesh support frame 54. Note that, similarly to the wire mesh support frame 54, the separated wire mesh 12 is also inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal plane.
  • pipe beams 42, 42 are provided with L-shaped beams 36a, , 36 b, respectively, in a substantially vertical manner.
  • the side of the L-shaped beam 36a which is farther away from the base 31 than the L-shaped beam 36b, has a pipe beam 4 substantially perpendicular to the horizontal plane. 3 is abutted.
  • the pipe beams 43 and 43 are slightly longer than the nope beams 42 and 42.
  • the pipe beams 42, 42 have pipe beam holes 42a, 42a, into which rod members 20e, 20e of a drop absorbing section 20, which will be described later, are inserted. 0 is fixed to the tilt adjustment frame 14.
  • the pipe beams 4 3 and 4 3 also have pipe beam holes 4 3 a and 4 3 a, respectively, and force bar support shafts 10 8 a and 10 8 b of the first cover 8 described later are inserted respectively. Then, the first force par portion 8 is fixed so as to be fixed to the tilt adjusting frame 14.
  • the right vertical part 33 is a vertical beam 33a, 33b that extends almost vertically upward from both ends of the short beam 31d located on the right side of the base 31 in the figure. It is composed of Further, a horizontal pipe 36 for fixing a second belt conveyor 4 described later is provided in a horizontal direction between the upper part of the vertical beam 33a and the upper part of 33b. Yes. Note that the vertical beams 33a and 33b are longer than the vertical beams 32a and 32b constituting the left vertical portion 32. Each of the vertical beams 33a, 33b has an extension beam 34a, 34b extending upward.
  • the vertical beams 33a and 33b are substantially square.
  • the frame portion 35 is pivotally supported. Therefore, as described above, since the extension beams 34a and 34b extend in three stages, the inclination of the frame 35 can be adjusted in three stages.
  • the inclination angles of the frame portion 35 with respect to the horizontal plane are 30 degrees, 35 degrees, and 40 degrees with respect to the horizontal plane. These inclination angles are not limited to the above and may be freely changed.
  • the hook 18 of the short beam 35d of the frame 35 is lifted upward with a crane or the like, and the length of the extension 34 is extended. Adjust the length.
  • the frame portion 35 is removed from the tilt adjustment frame 14 and the extension beams 34a and 34b are further inserted inside the vertical beams 33a and 33b, Since the vertical beams 33a and 33b can be folded inside the tilt adjusting frame 14 at each connecting piece 40, the folded tilt adjusting frame 14 is loaded on the truck. Transport to the work site, etc. Can be.
  • a sheet mounting beam 123 is provided in the horizontal direction between the extension beams 34a and 34b in the length direction and near the respective distal ends on the side away from the ground. This is a member used when attaching a dustproof sheet (not shown), and the dustproof sheet is suspended downward from the sheet mounting beam 123.
  • a wire mesh support frame 54 having the same outer frame shape as that of the separation wire mesh 12 and supporting the separation wire mesh 12 is provided.
  • the wire mesh support frame 54 includes a substantially rectangular frame composed of four beam members, and a beam member provided between substantially the centers of the mutually facing beam members inside the frame. It consists of two beam members that intersect at a right angle at the center of.
  • vibration isolating rubbers 52 are provided respectively. Yes.
  • a rubber cushion 5 2 is provided between the bar 53 and the wire mesh support frame 54. There are six of them.
  • a substantially L-shaped holding member 89 is provided near one end of the wire mesh support frame 54 that is inclined with respect to the horizontal plane, near the ground.
  • the other end of the holding member 89 connected to the wire mesh support frame 54 is opposite to the other end of the holding member 89 and is bent substantially vertically upward with respect to the surface of the separation wire mesh 12.
  • the connecting members of the holding members 89, 89 and the second belt conveyor 4 of the surrounding bar 57 are connected.
  • Anti-vibration rubbers 52 and 52 are connected between the sides. These anti-vibration rubbers 52, 52 are used to separate the separation wire mesh 12 vibrated by the vibration motor 13 from the installation side of the second belt conveyor 4 to stabilize the separation wire mesh 12. Supports separable wire mesh 1 2.
  • flat wire mesh shoot pieces 12a and 12c are provided near both ends of the separated wire mesh 12 parallel to the direction in which the remaining soil flows.
  • a plate-shaped wire mesh short piece 12b is provided near one end located on the upstream side in the direction in which the remaining soil of the separated wire mesh 12 flows.
  • One end of each of the wire mesh shoot pieces 12a, 12b, and 12c is fixed to a shoot fixing piece 102 extending upward from the wire mesh support frame 54.
  • the wire mesh shoot pieces 12a and 12c are inclined upward so that the other ends of the wire mesh support frames 54 connected to the wire mesh support frame 54 have a V-shape with each other. are doing.
  • the other end of the wire mesh shoot piece 12 b opposite to the one end connected to the wire mesh support frame 54 also slopes upward and on the opposite side to the separated wire mesh 12.
  • a gap is provided at a substantially central portion in the length direction of the wire mesh shoot piece 12 c so that a shield plate fixing piece 10 a, which will be described later, extends on the separation wire mesh 12. .
  • Diaphragm 11 is fixed to separable wire mesh 12 so that it becomes wider.
  • the vibration motor 13 is fixed to a vibration plate 11 fixed to the back side of the separation wire mesh 12 fixed to the separation wire mesh 12.
  • the separation wire mesh 12 can be vibrated with the least load on the wire. Therefore, damage to members such as the separation wire mesh 12, the bar 53, the surrounding bar 57, and the vibration motor 13 can be minimized.
  • the shielding plate 10 will be described with reference to FIG.
  • the separating wire mesh 1 2 is substantially parallel to the direction in which the remaining soil of the separating wire mesh 12 flows, and approximately at the center of one end of the diaphragm 11 fixed to the separating wire mesh 12.
  • a shielding plate fixing piece 10a having a length in an upward and substantially vertical direction with respect to the surface of the I have.
  • the other end of the wire mesh support frame 54 connected to the shield plate fixing piece 10a is connected to the surface of the separated wire mesh 12 from the vicinity of the corner closest to the ground.
  • a shielding plate fixing piece 10b having an upper direction and a length direction in a substantially vertical direction extends from the wire mesh supporting frame 54.
  • shield plate fixing pieces 10a and 10b are the same in length, and are provided with six adjustment holes. Between the shielding plate fixing piece 10a and the shielding plate fixing piece 10b, a shielding plate 10 which is a substantially rectangular plate member is provided in a horizontal direction. The shield plate 10 is fixed to the shield plate fixing pieces 10a and 10b so that the surface of the shield plate 10 is substantially perpendicular to the surface of the separation wire mesh 12.
  • the separation wire mesh 12 has, in the vicinity of the shielding plate fixing piece 10 b for fixing the shielding plate 10, An outlet 100 is provided.
  • the discharge outlet 100 is cut short on the downstream side of the wire mesh shoot piece 12 a in the direction in which the residual soil of the separated wire mesh 12 a flows, and is a large residue removed by the shielding plate 10.
  • the material is discharged to the outside of the separation wire mesh 12.
  • a substantially trapezoidal falling object shoot 50 is provided at the discharge port 100, which is removed by the shielding plate 10 and a large residual substance passing through the discharge port 100 of the separation wire mesh 12. The material can be guided to a position slightly away from the separation wire mesh 1 2 and discharged.
  • the shielding plate 10 is inclined (downward left in the figure) from the mounting side of the separation plate 12 to the diaphragm 11 toward the downstream side in the direction in which the remaining soil flows. Therefore, for example, if the diaphragm 11 is fixed to the opposite side (the left side of the separated wire mesh 12) from the mounting position (the right side of the separated wire mesh 12) of the separated wire mesh 12 in FIG.
  • the inclination of plate 10 should be reversed (lower right in the figure). Accordingly, a discharge port 100 is provided on the downstream side in the direction in which the shielding plate 100 is inclined.
  • the first belt conveyor 2 receives the soil or the like from which the mesh of the separation wire mesh 12 has fallen directly below the separation wire mesh 12 and transports the soil from the inside to the outside of the inclination adjusting frame 14.
  • compare pieces 2a, 2a are directed upward as shown in FIGS. 1, 2, 3, and 4. They are provided so as to open each other in a V-shape, and all soil and the like that have fallen off the mesh of the separation wire mesh 12 fall on the first belt conveyor 2.
  • the bear 2 is provided with the tilt adjusting frame 1 from the surface surrounded by the horizontal pipe 36 of the tilt adjusting frame 14 shown in FIG. 5, the extension beams 34a, 34b, and the sheet mounting beams 123. 4 and in contact with the short side beam 3 1 c of the tilt adjustment frame 14, one end of the first velvet conveyor 2. Then, as shown in FIG. 6, one end of the first belt conveyor 2 is fitted to the fixing bracket 51 provided on the short side beam 31 c of the inclination adjusting frame 14. One end of the first belt conveyor 2 is fixed by fixing with a pin (not shown). Then, the substantially central portion of the first belt conveyor 2 in the longitudinal direction is placed on the horizontal pipe 36, and the first belt conveyor 45 is used to fasten the first belt conveyor 45 (see FIG. 5). Approximately the center of conveyor 2 is fixed to horizontal pipe 36. In this way, the first belt conveyor 2 is fixed directly below the separating wire mesh 12 so that the gravitational acceleration acting on the soil and the like dropped from the separating wire mesh 12 is minimized. . ⁇
  • FIG. 7 is a front view of the second belt conveyor 4 with the first cover 8 removed.
  • the second belt conveyor 4 is located on the side of the tilt adjusting frame 14 shown in FIG. 5 which is farther away from the vertical beams 32a and 32b forces and the base 31.
  • all the residues that did not fall through the separation wire mesh 12 are guided onto the second belt conveyor 4 and fall so as to fall.
  • a substantially rectangular guiding piece 23 extends from the upper surface of one end of the wire mesh support frame 54 on the installation side of the second belt conveyor 4 toward the upper surface of the second belt conveyor 4. I have.
  • the second belt conveyor 4 At both ends in the length direction, drop prevention parts 27 and 27 are installed extending near both ends of the belt portion parallel to the conveying direction of the second belt conveyor 4, respectively.
  • the two fall prevention portions 27 and 27 hold the elastic members 27a and 27a by fixing them with fixtures 27b and 27b, respectively.
  • the fall prevention parts 27 and 27 are connected to each other from the vicinity of both ends of the belt part with the elastic parts 27 a and 27 a as the center of the second velvet conveyor 4. It is installed so as to be approximately V-shaped.
  • the fall prevention portions 27 and 27 prevent the residue dropped on the second velvet conveyor 4 from falling outside the belt when being conveyed.
  • the drop absorbing section 20 will be specifically described with reference to FIG. 4 or FIG.
  • the rod members 20d and 2d extend in the horizontal direction. 0 d is connected.
  • the distance between the rod members 20d and 20d is the distance between the rod members 20d and 20d. Therefore, one substantially rectangular elastic body 20a having a slightly larger width is fixed.
  • FIG. 8 is a perspective view of the first cover unit 8.
  • the first cover part 8 is composed of a first unit 208 and a second unit 209 having a substantially U-shaped shape, and their respective ends are connected substantially perpendicularly to each other. ing. Further, each unit is constituted by connecting a plurality of covers each made of an elastic (rubber) plate, and each connecting portion is fixed by a flat angle member.
  • the first unit 208 includes a substantially rectangular first cover piece 8a and a second cover piece 8b.
  • the substantially rectangular first cover piece 8a has one end at both ends in the longitudinal direction inclined with respect to the horizontal plane.
  • the inclination angle of the piece 8a is adjusted so that the first cover piece 8a does not touch the surface of the separation wire mesh 12 when the first cover part 8 is fixed to the inclination adjustment frame 14.
  • a second cover piece 8b is connected to one end near the ground of the first inclined cover piece 8a in a direction substantially perpendicular to the ground so that the first cover piece 8a hangs downward.
  • the cover support shafts 108a and 108b are connected vertically to the ground from both ends of the first cover piece 8a that is inclined and closer to the ground. .
  • notches 109a, 1b are formed.
  • 0 9 b is provided for each.
  • the first and second rod members 20d, 20d of the drop absorbing portion 20 are fitted into the notches 109a, 109b, as shown in FIG.
  • a drop absorbing part 2 ⁇ can be installed inside the cover part 8 of the helmet.
  • the second unit 209 is composed of four cover pieces: a third cover piece 8c, a fourth cover piece 8d, a fifth cover piece 8e, and a sixth cover piece 8f. It is configured. First, a substantially right triangle-shaped third cover piece 8c and a substantially rectangular fourth cover piece 8d are connected to form a substantially triangular upper surface parallel to the horizontal plane. In addition, a trapezoidal fifth cover piece 8 e is provided on a side that is linearly connected to the third cover piece 8 c and the fourth cover piece 8 d that are connected, in a direction perpendicular to the ground. The sixth cover 8 f is connected to the fifth cover 8 e from the fifth cover 8 e.
  • the first cover unit 8 is configured by connecting the first unit 208 and the second unit 209 so as to be substantially perpendicular to each other. You.
  • the first cover piece 8b is curved toward the belt side of the second belt conveyor 4 as shown in FIG. 2 or FIG.
  • the rod members 20d and 2'0d of the drop absorbing part 20 are replaced with the notches 109a and 109b of the second cover piece 8b (Fig. See 8).
  • the sixth cover piece 8 f is similarly curved toward the belt side of the second belt conveyor 4.
  • the first cover section 8 is fixed to the tilt adjustment frame 14 to which the second belt conveyor 4 is connected.
  • the fourth cover piece 8d of the first cover portion 8 is vertically contacted with a first connecting piece 73 of the collecting device 5 described later.
  • the fifth cover piece 8f of the first force par portion 8 abuts and is fixed to a second connecting piece 72 of the collecting device 5 described later. Therefore, the flow of the air by the first blower 9 is directed from the second belt conveyor 4 to the collection device 5.
  • the first blower 9 will be described with reference to FIG.
  • the first blower 9 is fixed to a magnetic separator stand 15 to be described later, and to a mounting plate 21 inclined slightly below a horizontal plane in a direction opposite to the magnetic separator 3. Have been.
  • the second belt conveyor 4 is fixed so as to blow air into the first cover section 8 in a direction opposite to the conveying direction, that is, in a direction opposite to the installation direction of the magnetic separator 3. This is done by blowing air in a direction opposite to the conveying direction to the residue that has fallen from the separation wire mesh 12 and is conveyed by the second belt conveyor 4, so that vinyl and paper can be removed.
  • Garbage such as garbage and waste brass are blown off in the direction in which the first blower 9 blows. Furthermore, since the second belt conveyor 4 is covered by the first cover part 8, garbage is prevented from scattering around.
  • Magnetic separator 3 is suspended from the upper portion of the second belt conveyor 4 on the downstream side in the direction in which the residue is conveyed, and the magnetic separator 3 is disposed on the conveyor. It is provided to separate and remove only magnetic substances (iron pieces, iron ingots, etc.) from ash.
  • Magnetic separator 3 is an electromagnetic suspension magnetic separator.
  • the structure of the magnetic separator 3 is composed of an iron core and a case, an aluminum strip coil, and an insulating oil for releasing heat from the coil, and an electromagnet is formed.
  • a magnetic substance such as an iron piece attracted to the electromagnetic stone is a scraper.
  • the collection device 5 is a substantially rectangular parallelepiped box having no bottom surface, a first wall surface 91 to which the second belt conveyor 4 is connected, a second wall surface 92 that forms the upper surface portion, A third wall 93 facing the first wall 91, a fourth wall 94 forming a front surface, and a fifth wall 95 forming a rear surface are provided. Then, the first wall surface 91 of the collection device 5 is perpendicular to the longitudinal direction of the second belt conveyor 4 at the downstream end in the direction opposite to the conveying direction of the second belt conveyor 4. Connected. Furthermore, on the first wall 91 of the collection device 5, dust or the like blown from the side of the second belt conveyor 4 which is substantially rectangular and is covered with the first cover portion 8 is provided. A reception port 24 is provided for receiving the air.
  • a first connecting piece 73 which is a substantially rectangular flat plate member, is surface-bonded to the upper part of the receiving port 24.
  • the first wall 91 is fixed so as to protrude slightly upward from the upper side thereof.
  • the end of the second connecting piece 72 is substantially the same as the first wall surface 91.
  • the second connecting piece 72 is a member having a slender, substantially rectangular shape and having a length direction in the upward direction. The upper end of the second connecting piece 72 is cut so as to be flush with the upper end of the first connecting piece 73.
  • the fourth wall 94 forming the front surface of the collection device 5 has both ends substantially perpendicular to the horizontal plane as the opening / closing axes.
  • a right door 60 and a left door 61 that can be opened and closed in a double-door manner are provided.
  • the right door section 60 is pivotally supported by the hinge sections 71c and 71d and can be opened and closed.
  • the left door part 61 is also pivotally supported by the hinge parts 71a and 71b so that it can be opened and closed.
  • a window 60 a is provided in the approximate center of the right door 60
  • a window 61 a is provided in the approximate center of the left door 61, and the sorting device 1 operates. Above all, the inside of the collection device 5 can be checked.
  • the right door 60 has a fitting hole 6 9b at the top and bottom near the end of the right door 60 adjacent to the left door 61. , 7 lb.
  • fitting holes 69 a and 71 a are provided in the left door 61 in the upper and lower portions near the end of the left door 61 adjacent to the right door 60.
  • a horizontal plane provided substantially at the center between the first wall surface 91 and the second wall surface 93 of the collection device 5 with the left and right door portions 61, 60 open.
  • Protrusions 68 a and 68 b are provided near the upper part of the central beam 86, which is substantially perpendicular to the center, and convex parts 70 a and 70 b are provided near the lower part of the central beam 86. ing. Then, when the left and right door portions 61 and 60 are closed, the convex portion 68a is fitted into the fitting hole 69a, and the convex portion 70a is fitted into the fitting hole 71a. And mating hole 6 9 ,
  • a convex portion 68b is fitted into b, a convex portion 70b is fitted into the fitting hole 71b, and a convex portion slightly protrudes from each fitting hole. To be issued.
  • Each of the projections 68a, 68b, 70a, and 70b has a hole (not shown) in a direction substantially perpendicular to the horizontal plane.
  • a pipe-shaped handle portion 66b having a hole (not shown) substantially perpendicular to the horizontal surface is provided substantially at the center of an end of the right door portion 60 adjacent to the left door portion 61. ing.
  • a pipe-shaped handle 66 a having a hole (not shown) substantially perpendicular to the horizontal plane is also provided substantially at the center of the end adjacent to the right door 60 of the left door 61. ing.
  • a pipe-shaped handle 66 a having a hole (not shown) substantially perpendicular to the horizontal plane is also provided substantially at the center of the end adjacent to the right door 60 of the left door 61.
  • a substantially rectangular lid 65 is provided below the left door 61 and the right door 60 on the fourth wall 94.
  • a fitting hole 85a is provided near the left side of both ends of the lid 65 substantially perpendicular to the ground, and a fitting hole 85b is provided on the right side.
  • the length between both ends of the lid 65 substantially parallel to the horizontal direction is the same as the length between a laying plate 84 described later and the ground.
  • the lid 65 was removed so that the lid 65 could be attached to and detached from the lower part of the left door 61 and the right door 60. Collection device Below the left and right doors 61, 60 of the fourth wall 94 of FIG.
  • the inside of the collection device 5 is provided in the second wall 92 forming the upper surface, near the third wall 93 and the fourth wall 94.
  • a substantially rectangular exhaust port 97 (see Fig. 12) that is open to exhaust air to the outside is provided, and a substantially rectangular parallelepiped is provided above the first exhaust port 97 (outside the collection device 5).
  • An exhaust box 62 which is a box-shaped box, is provided. Further, as shown in FIG. 12, the exhaust box 62 has a cylindrical member 6 parallel to the fifth wall 95 and a side surface on the fifth wall 95 side. 2a is provided in contact with the circle. In addition, a side surface portion of the exhaust box 62 surrounded by the cylindrical member 62a is cut out.
  • the first duct 7 in the form of a hose is connected to the cylindrical member 62 a (see FIGS. 1, 3 and 9), and is connected to the cylindrical member 62 a shown in FIG.
  • the other end opposite to the one end is connected to the first blower 9 as described above. Therefore, the air exhausted from the first exhaust port 97 passes through the first duct 7 from the exhaust bottom 62 and is returned to the first blower 9 again.
  • the substantially rectangular first filter 63 having a slightly larger area than the first exhaust port 97 is provided.
  • the first filter 63 is inserted horizontally between the exhaust box 62 and the collection device 5 from the right side in the figure.
  • a second filter 64 is provided between the exhaust box 62 and the cylindrical member 62a.
  • the second filter 64 is configured by stacking three filter members, and in this embodiment, three finoleta of 5, 7, and 10 mm are stacked. The number and mesh size of the fins are not limited to these and can be changed.
  • FIG. 4 a flat plate 78 is provided near the lower side of the receiving port 24 provided on the first wall 91 of the collection device 5 to which the second belt conveyor 4 is connected.
  • the flat plate 78 is rotatable by being pivotally supported by the portion 79.
  • a net-like laying plate 84 having a plane parallel to the ground and having a large number of openings is provided.
  • guide beams 80a and 80c extend upward from the slab 84.
  • guide beams 80b and 80d extend upward from the laying plate 84 near the fifth wall 95 side.
  • three partition plates 81, 82, 83 having a substantially rectangular mesh are provided between the guide beams 80a and 80c and between the guide beams 80b and 80d. It is provided so as to be sandwiched.
  • the partition plates 81, 82 and 83 are shown in Fig. 10. As shown, they can be stacked vertically to adjust the height of the divider.
  • the inside of the collection device 5 is divided into the first room 76, the second room 77, and the third room 75 by each member, and the size and the size of the garbage will be described later.
  • garbage accumulates in each room.
  • the first room 76 mainly accumulates heavy and large garbage (eg, large pieces of wood).
  • debris that is thrown to a position farther from the receiving port 24 of the collection device 5, that is, light and small debris (for example, paper waste, vinyl, waste bra, etc.) is accumulated. .
  • the sand attached to the garbage falls and accumulates.
  • the fifth wall 95 which is the rear part in the collection device 5, has a surface parallel to the fifth wall 95 at a distance of about 5 mm from the fifth wall 95.
  • Back plate 87 is provided.
  • the back plate 87 has a mesh shape having a large number of openings, the air blown into the collection device 5 passes through the back plate 87 as well as the spreading plate 84 and the first exhaust port 97. Can also pass. Therefore, if dirt accumulates on the spreading plate 84, the mesh of the spreading plate 84 will be blocked by the dust and the air circulation will be poor, but air will also escape through the back plate 87, It is possible to continuously sort the remaining soil.
  • the back plate 87 is provided at an interval of 5 Omm from the fifth wall surface 95, but this interval may be changed without being limited to this.
  • a ladder portion 90 is connected to the outside of the third wall surface 93 of the collection device 5. This can be done by using the ladder part 90 to check for damage or distortion of the separable wire mesh 12 and to replace parts. The user climbs on the second wall 92 of the device 5 to facilitate replacement work.
  • the residue flowing on the separation wire mesh 12 collides with the drop absorbing portion 20 installed on the second belt conveyor 4, and the second belt Drops on conveyor 4.
  • the residue is conveyed in the direction of the magnetic separator 3 by the second belt conveyor 4, and is transferred by the magnetic separator 3 installed on the downstream side in the conveying direction of the second belt conveyor 4.
  • only magnetic materials iron pieces, nails, cans, etc.
  • the residue that accumulates here is mainly like large and heavy crushed stone.
  • the residue that is dropped from the separation wire mesh 12 to the second belt conveyor 4 and conveyed is different from the direction in which the residue is conveyed by the second belt conveyor 4. Since the air is blown in the opposite direction by the first blower 9, light debris (eg, vinyl, paper waste, waste brass, etc.) in the residue is transferred to the second belt conveyor 4. It is skipped in the opposite direction. Further, the first blower 9 is provided inside the first cover portion 8. Since the air is blown toward, even if the dust adhering to the dust is blown up by the air blow, the dust is not scattered around because it is shielded by the first cover portion 8. Then, the dust in the residue blown out by the first blower 9 is blown along the inside of the first force par portion 8 and reaches the receiving port 24 of the collection device 5.
  • the first blower 9 is provided inside the first cover portion 8. Since the air is blown toward, even if the dust adhering to the dust is blown up by the air blow, the dust is not scattered around because it is shielded by the first
  • garbage and the like sent from the connection portion with the second velvet conveyor 4 are blown into the inside of the collection device 5 from the reception port 24.
  • dust and the like blown into the reception port 24 are blown off along the plane of the flat plate 78 provided at the lower part of the reception port 24.
  • relatively light garbage eg, vinyl, paper waste, waste bra, etc.
  • heavy and large garbage accumulates in the first room 76
  • light, small garbage accumulates in the second room 77.
  • the sand adhering to each garbage passes through the slab 84 and accumulates in the third room 75.
  • the flat plate 78 also has a mesh shape having a large number of openings, the sand drops from the mesh of the flat plate 78 into the third room 75.
  • the air blown into the collection device 5 is discharged to the outside through the first exhaust port 97, and the air is returned to the first blower 9 through the first duct 7.
  • dust mixed in the discharged air is filtered by the first filter 63 and the second filter 64 of the first exhaust port 97. Therefore, dust and the like are not discharged into the first duct 7, so that dust and the like are not mixed in the air blown from the first blower 9.
  • garbage and the like are accumulated in the collection device 5. Then, the ratio of the accumulated dust inside the collection device 5 increases, so that the space (gap) in the collection device 5 becomes narrow.
  • the trash and the like sent to the inside of the collection device 5 starts to accumulate, for example, a pile of trash and the like is formed in the first room 76.
  • the mountain made of this garbage becomes a large wall, and the garbage etc. blown from the entrance 24 hits the mountain and accumulates there. Therefore, as the debris accumulates, the surface of the flat plate 78 is adjusted upward to prevent a pile of garbage from being formed at one location. Therefore, in the first room 76 and the second room 77, the garbage is evenly accumulated, so that the sorting processing of the remaining soil can be continued without lowering the sorting processing capacity of the collection device 5.
  • FIG. 13 is a front view when the left and right door portions 6100 and 600 of the collection device 500 are opened.
  • the structure of the collecting device 500 is basically the same as the structure of the collecting device 5.
  • the collecting device 500 is a substantially rectangular parallelepiped box, and has a first wall surface 910 forming a side surface, a second wall surface 920 forming a top surface portion, Third wall opposite to first wall 9 10
  • the first wall 9110 of the collection device 500 is provided with a receiving port 240, and the fourth wall at the front is provided with a left door 6100 and a right door 600. It is provided and each can be opened and closed. Further, a lid portion 650 is provided below the left and right door portions 6100 and 600, and is detachable from the collecting device 500.
  • a flat plate 780 provided near the lower side of the receiving port 240 and supported by the rotating shaft 790, and a large number of openings parallel to the ground.
  • a net-like slab 8400 having the following.
  • a predetermined distance from the fifth wall surface 5 O mm in this embodiment
  • a net-like back plate 870 having a large number of openings is provided at a distance. Therefore, the collecting device 500 also has the first room 770 on the first wall 9110 side, the second room 770 on the third wall 930 side, and the open plate 8. It is divided into three parts, including a third room (not shown) below 40. .
  • a substantially rectangular disposal port 623 is provided on the third wall 930 facing the first wall 910.
  • the width of the disposal port 623 is almost the same as the width of a third belt conveyor 200 described later.
  • the lower side of the disposal port 623 is located 15 cm above the portion connected to the spreading board 840 of the third wall 930. Then, from the disposal port 6 23, head toward the substantially central portion inside the collection device 500 (near the partition plates 8 10, 8 2 0, 8 3 0).
  • a third belt conveyor 200 is provided.
  • the substantially central bottom surface of the third belt conveyor 200 is placed on the lower side of the waste port 6 23, and the third belt conveyor 200 is mounted on the U-shaped fixture 201. Is fixed on the lower side of the disposal port 6 2 3. Therefore, the third belt conveyor 200 is installed to be inclined to the upper right in the figure and to protrude from the disposal port 623.
  • a second cover portion 622 that covers up to approximately half the length of the third belt conveyor 200 protruding from the waste port 6223 is provided.
  • the force-par fixing portion 6 2 2 a of the second cover portion 6 2 2 is formed by three substantially rectangular cover fixing pieces that are vertically connected, and are formed in a substantially right angle direction inward at each of the connected sides. It is a substantially U-shaped member formed by bending.
  • the force-par fixing part 6 22 a is vertically connected to the third wall 930 of the collection device 500 with the inside surrounded by the connected sides facing the ground.
  • two rubber pieces 62 2 b are attached on the third belt conveyor 200.
  • a substantially rectangular flat plate 62 2 c In addition, a substantially rectangular second exhaust port (not shown) is provided on the upper surface of the cover fixing section 62 2a, and an exhaust box 62 1 is provided above the exhaust port. It is fixed with the filter 631 in between. Further, a cylindrical member (not shown) for connecting a second duct 700 described later is connected to the side of the exhaust box 621, to the exhaust box 621.
  • a substantially rectangular air outlet 2422 is provided below the receiving port 240.
  • a third filter 24 3 is fixed to the ventilation port 2 42 so that dust and foreign matter do not flow into the collection device 500 from the outside through the ventilation port 2 42. ing.
  • the third filter 24 3 is slightly larger than the area of the air inlet 24 2, and all the air outlets 2 42 are covered by the third filter 24 3. I have.
  • a blower mount 608 a is connected to the outside of the collection device 500 and near the lower side of the blower port 242, and a second blower mount 608 a is connected to the blower mount 608 a. Blower 608 is fixed at a predetermined angle.
  • the second blower 608 blows air from the blower opening 242 toward the inside of the collecting device 500
  • the second blower 680 blows toward the back side of the flat plate 780. 8 is fixed obliquely upward.
  • a watering device 6 for spraying atomized water into the collecting device 500 is provided. 51 is installed, and the sprinkler 651 holds two spray nozzles 65 la and 651b.
  • the spray nozzle 651a is directed to the first room 760 of the collecting device 500, and the spray nozzle 651b is directed to the second room 770 of the collecting device 500. . It is assumed that the watering device 651 can spray the entire inside of the collecting device 500.
  • the angle of the flat plate 780 in the collecting device 500 is fixed slightly above the horizontal plane. This is because the garbage blown in from the receiving port 240 is made to reach the second room 770 as much as possible, and is transported to the outside by the third belt conveyor 200.
  • large and heavy trash for example, a piece of wood
  • the collecting device 500 has all the structures and functions of the collecting device 5.
  • garbage is blown in at the entrance of the collection device 50,000.
  • squirting The garbage that has entered passes on a net-like flat plate 780 having a large number of openings.
  • the second blower 680 blows the air toward the back side of the flat plate 780 through the blower opening 242
  • the light dust is substantially along the extension of the surface of the flat plate 780, It is skipped towards the third belt conveyor 200.
  • large and heavy garbage immediately drops near the bottom of the plate 780 and accumulates.
  • the sand and the like attached to the garbage fall below the net-like flooring board 840 having a large number of openings, and accumulate.
  • the air in the second force par section 62 2 passes from the second exhaust port (not shown) through the exhaust box 62 1 and the second duct 700, Since the air is returned to the second blower 608, the air in the second force par section 622 is sucked. Therefore, air and dust in the second force par portion 622 are sucked from the exhaust port of the second cover portion 622. The sucked dust is returned to the second collecting device 500 again by the second blower 608 through the second duct 700.
  • the garbage that accumulates here is mainly bulle, paper waste, and waste plastics.
  • a watering device 651 is provided at a substantially central portion of the second wall surface 920 constituting the upper surface portion of the collecting device 500, and the spray nozzle 651a is provided with the first nozzle.
  • the entire room 760 and the spray nozzles 651b are adapted to spray atomized water toward the entire second room 770.
  • this watering device 651 When this watering device 651 is operated, mist water is sprayed on the entire inside of the collecting device 500. Then, the dust inside the collection device 500 absorbs moisture, the dust becomes heavier, and can fall down to suppress the dust. In addition, clogging that can be caused in the laying plate 840, the back plate 870, and the like can be eliminated.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible.
  • the number of the partitioning plates 81 to 83 of the collecting device 5 is three, but any number may be used.They are fixed by a string or the like, and each fixing portion is pulled up from the outside of the collecting device 5. However, they may be connected vertically so that the height of the partition plate can be adjusted.
  • a large belt conveyor may be used depending on the size of the residual soil and the like. In that case, blower It is advisable to mount several units on a belt conveyor to improve the processing capacity.
  • the separation wire mesh 12 extends the extension beams 34a and 34b of the tilt adjustment frame 14 upward, and fits the long beams 31a and the long beams 31b respectively.
  • the separating wire mesh 12 was inclined in three stages. Cylinders are provided inside long beam 31a and long beam 31b of frame 14 respectively, and stretched beams 34a and 34b are pushed up by air pressure by a compressor or the like, and separated wire mesh 1 2 The inclination angle of the vehicle may be freely adjusted.
  • the receiving port 24 of the collecting device 5 is connected to the side surface of the end of the second belt conveyor 4, and the air flowing from the first blower 9 is It is bent at a right angle by the force par 8 and blows into the receiving port 24 of the collecting device 5, but the length of the collecting device 5 is extended on the lengthwise extension of the second belt conveyor 4.
  • the collecting device 5 may be arranged such that the receiving port 24 is arranged.
  • the second belt conveyor 4 and the collecting device 5 are arranged substantially linearly with each other.
  • the installation location of the collecting device 5 may be freely changed according to the surrounding environment where the sorting device 1 is installed.
  • the sorting device of the present invention is suitable for use in a sorting device for sorting remaining soil and crushed stone.
  • it is suitable for use in a sorting device that blows and separates light-weight objects such as trash from the residue that has not fallen off the separation wire mesh.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

　水平面に対して所定角度で傾斜する分離金網１２で残土を選別し、金網の目から落下せずに分離金網１２を流れた残留物を第２のベルトコンベア４が一方向へ搬送する。第２のベルトコンベア４は第１のカバー部８で覆われ、第１の送風機９は第１のカバー部８内に前記一方向とは反対方向に送風するので、ゴミ等の軽量物は飛ばされ、残留物より、ゴミ等を分離することができる。また、分離されたゴミ等は収集装置５の内部に吹き込み、ゴミ等の大きさ、重量により、さらに分離選別することができる。また、分離金網１２の裏面の所定位置には、振動モータ１３が取付られているので、分離金網１２を振動させることにより、残土の選別処理能力を高めることができる。

Description

選別装置
技術分匿
本発明は、 残土、 碎石の選別を行う選別装置に関する
明
背
田
従来、 工事現場及び採掘現場等で排出される残土、 砕石混合物 等をリ サイ クルして再度使用するために、 残土及び碎石混合物の 選別装置が利用されている。 選別装置は、 土 · 砂 · 木 · 紙 · 繊維 • 廃ブラ類 · 瓦 · がれき類等を選別するこ とができる。 この選別 装置と して、 例えば、 網目サイズの異なる 2枚の分離金網に残土 及ぴ碎石混合物等を通過させ、 サイズの異なる残土、 砕石混合物 等を選別する装置等が知られている （例えば、 特許第 3 2 9 4 7 8 6号公報参照）。 そして 2枚の分離金網で選別し、 網目から落 下した土等を、 その落下地点に設置したコンベアによって、 所定 の場所に搬送し、 堆積させる よ う にしていた。 一方、 分離金網の 網目 を落下せずに、 分離金網上を流れた砕石物等も、 コンベアに よって所定場所に搬送し、 堆積させるよ う にしていた。
しかしながら、 上述のよ う な選別装置では、 分離金網の網目 を 落下せずに、 分離金網上を流れた砕石物等は、 コンベアに落下し て所定場所に搬送される際に、 微少な粉塵等が強風で舞い上が り 、 周囲に飛散するこ とによ り周辺環境を汚染する という 問題点が あった。 また、 分離金網上の網目 を落下せずに、 分離金網上を流 れた砕石物等には、 ゴ ミやそれに付着する砂等も混在しており 、 選別機能にも問題点があった。 発明の開示
本発明は、 上述の問題点を解決するためになされたものであ り 、 周辺に粉塵が飛散するこ となく 、 残土、 砕石混合物を容易に選 別できる選別装置を提供するこ と を 目的とする。
本発明の選別装置は、 残土を選別する選別装置であって、 残土を 選別するために、 水平面に対して所定角度で傾斜する分離金網と 、 当該分離金網の残土が流れる方向の下流側に設けられ、 前記分 離金網の目から落下せずに前記分離金網上を流れた残留物を一方 向へ搬送する第 1 の搬送手段と、 当該第 1 の搬送手段を覆う第 1 のカバーと、 当該第 1 のカバー内に、 前記一方向とは反対方向に 送風する第 1 の送風手段と、 当該第 1 の送風手段によって、 前記 一方向とは反対方向に送出されるゴミ を収集する収集手段と を備 えてレヽる。
この構成の選別装置では、 第 1 の送風手段は、 分離金網を落下 しなかった残留物が、 第 1 の搬送手段にて搬送される方向とは反 対の方向に送風するので、 搬送される残留物中からゴミ等の軽量 物を吹き飛ばして分離させる こ とができる。 また、 第 1 の搬送手 段は第 1 のカバーで覆われているので、 第 1 の送風手段の送風に よ り粉塵が周囲に飛散するこ とがないので、 周囲の環境を汚染す るこ となく 、 残土の分離選別処理をするこ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記収集手段は、 略直方体状の 箱であって、 前記第 1 の搬送手段側の前記収集手段の側面には、 前記第 1 の送風手段から送出される ゴミ を受け入れる受入口 と、 前記収集手段内部の前記受入口の近傍に設けられ、 前記受入口か らゴミ等が吹き込まれる方向を調節する略矩形状の平板とを備え ても良い。 この構成の選別装置では、 略直方体状の箱である収集 手段が、 第 1 の送風手段によって送出される ゴミ等の軽量物を受 入口 よ り収集する こ とができる。 また、 受入口下辺近傍に設けら れた平板は、 収集手段内にゴミ等が吹き込まれる方向を調節でき るので、 収集手段内に均一にゴミ等を蓄積するこ とができる。 また、 本発明の選別装置では、 前記受入口は略矩形状であって 、 前記平板は、 前記受入口の下辺近傍に軸支され、 前記平板は上 下方向に回動可能と しても良い。 この構成の選別装置では、 平板 は上下方向に回動可能となっているので、 収集手段内の平板近傍 の高さまでゴミ が蓄積しても、 平板を上方に調節するこ とによ り 、 ゴミが収集手段内に偏らず、 均一に蓄積させる こ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記平板は多数の開口が形成さ れていても良い。 この構成の選別装置では、 平板は多数の開口を 有しているので、 受入口 よ り吹き込まれたゴミ に付着した砂等を 、 平板の開口を通して下方に落下させるこ とができる。 よって、 ゴミ等から砂を早く 分離させるこ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記略直方体状の箱の上面部に おいて、 前記第 1 の搬送手段が接続される側面と対向する側面側 の近傍には、 前記収集手段の内部の空気を外部に排出するための 第 1 の排気口が設けられていても良い。 この構成の選別装置では 、 収集手段の上面部の第 1 の排気口から、 収集手段内に吹き込ま れた空気を外部に排出するこ とができるので、 第 1 の送風手段は 収集手段内へゴミ等を連続して吹き込むこ とができるので、 連続 的に選別処理を行う こ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記第 1 の排気口には、 前記収 集手段から排出された空気を前記第 1 の送風手段に返送するため の第 1 のダク トが設けられていても良い。 この構成の選別装置で は、 収集手段の上面部に設けられた第 1 の排気口には第 1 のダク トが設けられ、 第 1 の排気口に接続された第 1 のダク トの反対側 は第 1 の送風手段に接続されているので、 空気は絶えず第 1 の力 バー内の第 1 の搬送手段と収集手段内を循環し、 粉塵を撒き散ら すこ となく 、 残土の選別処理をするこ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記第 1 の排気口にはフィルタ が設けられていても良い。 この構成の選別装置では、 第 1 の排気 口に設けられたフィルタは、 収集手段内から排出される空気中の 粉塵又はゴミ等をろ過するこ とができるので、 第 1 のダク ト内に ゴミ等が流出するのを防止するこ とができる。 また、 フィルタに よ り、 収集手段内部に吹き込まれたゴミ等が風によって舞い、 収 集手段外部に排出されるのを防止するこ とができる。 さ らに、 第 1 のダク ト内にゴミ が蓄積しないので、 第 1 のダク トがゴミ によ つて目詰ま り を起こすこ とがなく 、 連続して残土の選別処理をす るこ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記収集手段の内部には、 多数 の開口が形成された敷き板が地面と所定間隔をあけて設けられて いても良い。 この構成の選別装置では、 収集手段内に吹き込まれ たゴミ に付着した砂を、 敷き板の多数の開口から落下させて蓄積 させるこ とができる。 従って、 砂のみを敷き板の下に蓄積させて 、 単独で砂を取り 出すこ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記収集手段の内部の、 前記受 入口が設けられた側面と、 当該側面と対向する側面との中間には 、 上下方向に長さを変更可能な仕切板が設けられていても良い。 この構成の選別装置では、 収集手段内に吹き込まれたゴミ等が蓄 積するに従って、 収集手段の內部の仕切板を上方向に高くするこ とによ り 、 収集手段内の所定の部屋に蓄積したゴミが再度混在し ないよ う にするこ とができ る。
また、 本発明の選別装置では、 前記仕切板は、 複数枚の多数の 開口が形成された板から構成され、 前記敷き板に対して垂直方向 に積み上げ可能である構成と しても良い。 この構成の選別装置で は、 上記の発明の作用に加え、 収集手段内にゴミが蓄積する高さ に応じて、 複数枚からなる仕切板を上方向に積み上げるこ とによ り 、 ゴミ は仕切板の開口を通過しないので、 収集手段内の各部屋 に蓄積したゴミが再度混在するこ とを防止できる。
また、 本発明の選別装置では、 前記収集手段の前面部の壁面の 両端部を各々開閉軸心と して、 中央よ り観音開き式に開閉可能と なる 2枚の扉が設けられていても良い。 この構成の選別装置では 、 収集手段内部にゴミ等が大量に蓄積した場合には、 収集手段の 前面部の扉を開いて、 簡単にゴミ等を外部に取り 出すこ とができ るので、 それぞれの扉をあけるこ とによ り 、 収集手段内に溜まつ たゴミ を自 由に取り 出すこ とができ、 選別処理を継続するこ とが できる。
また、 本発明の選別装置では、 前記収集手段の背面部の壁面に は、 当該壁面と平行な面を有する多数の開口が形成された背面板 が、 前記壁面よ り所定距離離間して設けられていても良い。 この 構成の選別装置では、 収集手段内の敷き板にゴミ等が蓄積しても 、 収集手段内に吹き込まれた空気は、 収集手段内の背面板の多数 の開口から抜けるこ とができ るので、 連続して収集手段内にゴミ を吹き込むこ とができる。 従って、 収集手段内部にゴミ等が大量 に蓄積して、 敷き板の開口がゴミ等で塞がれても、 収集手段内の 空気は背面板の多数の開口を通過し、 収集手段内の通気が保持さ れるので、 長時間連続して残土の選別処理を行う こ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記収集手段には前記収集手段 内部に蓄積するゴミ を外部に搬送するための第 2 の搬送手段が設 けられていても良い。 この構成の選別装置では、 第 2の搬送手段 は、 収集手段内に蓄積したゴミ を外部に搬送するこ とができ るの で、 収集手段内に蓄積するゴミ を手作業で取り 出さなく ても、 連 続的にゴミ を収集手段の外部まで搬送する こ とができる。 従って 、 収集手段内にゴミが吹き込まれる と同時に、 ゴミ を収集手段の 外部へ搬送するこ とができるので、 収集手段内に蓄積したゴミ を 手作業で収集手段内から取り 出す手間を省く こ とができ、 また連 続的に作業を行う こ とができ るので、 残土の選別処理時間を大幅 に削減する こ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記収集手段の前記受入口が設 けられている壁面と対向する壁面には、 前記収集手段内側のゴミ を外側に排出するための廃棄口が設けられ、 当該廃棄口からは、 前記第 2 の搬送手段が、 前記収集手段内側から外側に向かって突 出していても良い。 この構成の選別装置では、 第 2の搬送手段は 、 収集手段の内側から延設され、 廃棄口から収集手段の外側に向 かって突出しているので、 収集手段から離れた位置にゴミ を堆積 させるこ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記収集手段には、 前記廃棄口 から外側へ突出している前記第 2 の搬送手段を覆う第 2 のカバー が設けられていても良い。 この構成の選別装置では、 廃棄口から 突出する第 2 の搬送手段を覆う第 2 のカバーは、 廃棄口からゴミ が搬送される と同時に舞い上がる粉麈を抑えるこ とができるので 、 外部環境の汚染を防止でき、 衛生的に選別作業を行う こ とがで きる
また、 本発明の選別装置では、 前記第 2のカバーには、 前記第 2 のカバ一内の空気を外部に排出するための第 2 の排気口が設け られていても良い。 この構成の選別装置では、 第 2のカバーに設 けられた第 2の排気口から、 第 2のカバー内の粉塵が混在した空 気が排出されるので、 第 2 のカバー内を通過 したゴミからは粉塵 が舞う こ とがなく 、 衛生的に選別処理を行う こ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記第 2 の排気口には、 フィル タが設けられていても良い。 この構成の選別装置では、 第 2 の排 気口に設けられたフィルタは、 第 2 の力パー内の空気に混在する ビニール片ゃ紙く ずなどが、 第 2 の排気口から第 2 のカバーの外 側に排出されないよ う にするこ とができる。 従って、 第 2の排気 口からはフィルタによって、 外部に排出される空気に舞う ゴミ を ろ過する こ とができるので、 廃棄口から搬送されるゴミ をすベて 、 第 2の搬送手段に落とすこ とができる。 また、 第 2の排気口か らゴミ が排出されるこ とがないので、 周辺環境を汚染させる こ と がない。
また、 本発明の選別装置では、 前記収集手段には、 前記収集手 段内に空気を送風するための第 2の送風手段が設けられていても 良い。 この構成の選別装置では、 第 1 の送風手段に加えて、 第 2 の送風手段からも収集手段内に空気が送風されるので、 収集手段 内に吹き込まれたゴミ はさ らに早く選別され、 ゴミ の選別処理能 力が向上する。 従って、 収集手段内への送風量を増やすこ と によ り 、 収集手段内のゴミ の飛散速度が速く なり 、 処理時間を短縮す るこ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記収集手段に設けられた前記 受入口の下部には、 前記収集手段内に空気を送風するために開口 した送風口を備え、 前記第 2 の送風手段は、 前記送風口から前記 収集手段内に向かって送風するよ う にしても良い。 この構成の選 別装置では、 収集手段の受入口の下部の送風口から、 第 2の送風 手段が収集手段内に向かって送風するこ とによ り 、 受入口から吹 き込まれたゴミ は、 第 2の搬送手段の設置付近まで飛ばされるの で、 収集手段内にゴミ を残すこ となく 収集手段の外部に搬送する こ とができる。 また、 収集手段内の受入口付近にゴミ が大量に蓄 積してしまった時に、 第 2の送風手段によ り 、 蓄積したゴミ を第 2の搬送手段まで飛散させる こ とができるので、 収集手段内にゴ ミが大量に蓄積するこ となく 、 連続的に選別処理をするこ とがで さる。
また、 本発明の選別装置では、 前記送風口にはフィルタが設け られていても良い。 この構成の選別装置では、 収集手段の送風口 よ り 、 大きなゴミ 、 紙く ず等のゴミが収集手段内部に侵入するこ と を防止するこ とができ る。
また、 本発明の選別装置では、 前記第 2 の送風手段は、 前記平 板の裏面側に向かって送風するよ う にしても良い。 この構成の選 別装置では、 受入口から吹き込まれたゴミ は平板上を通過する時 に、 平板の裏面側から さ らに送風されて、 第 2の搬送手段まで飛 ばされるので、 収集手段内に蓄積するこ となく 、 ゴミ を収集手段 の外部に搬送するこ とができる。 よって、 収集装置内にゴミ が大 量に蓄積するこ となく 、 連続して残土の選別処理を行う こ とがで さる。 また、 本発明の選別装置では、 前記第 2の排気口には、 前記第 2のカバー内から排出された空気を前記第 2 の送風手段に返送す るための第 2のダク トが設けられていても良い。 この構成の選別 装置では、 第 2の排気口に接続された第 2 のダク トの一端側の他 端側は、 第 2 の送風手段に接続されているので、 第 2 のカバー内 の空気と粉塵は第 2 の排気口 よ り 吸引され、 第 2 のカバーを通過 したゴミからは粉塵が舞う こ となく 、 収集手段内部のゴミ を連続 的に取り 出すこ とができる。 従って、 衛生的に残土の選別処理を 行う こ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記収集手段には、 前記収集手 段内部に散水する散水手段を備えても良い。 この構成の選別装置 では、 収集手段に設けられた散水手段によって、 収集手段内に舞 い上がる粉塵に水分を持たせ、 粉塵の重量を重く して、 下方に落 下させて粉塵の飛散を抑えるこ とができる。 また、 収集手段内の 平板、 敷き板、 背面板等が砂等によって目詰ま り を起こ しても、 散水するこ とによ り 目詰ま り を解消す,るこ と もできるので、 長時 間継続して残土の選別処理を行う こ とができ る。 ·
また、 本発明の選別装置は、 残土を選別する選別装置であって 、 残土を選別するために、 水平面に対して所定角度で傾斜する分 離金網と、 当該分離金網の残土が流れる方向の上流側で、 前記分 離金網の左右何れかの一端側近傍において、 前記分離金網を表面 及び裏面から挟み込むよ う に前記分離金網に固定された一対の振 動板と、 当該振動板の裏面側に設けられ、 前記分離金網を振動さ せる振動モータ とを備えている。 この構成の選別装置では、 分離 金網の裏側の所定位置には、 振動板と振動モータが設けられてお り 、 この振動モータによって振動板が振動して、 分離金網が振動 するこ とで、 分離金網上の残土が振動し、 ほぐされるので、 残土 が分離金網の開口に詰まるこ となく残土の選別処理をするこ とが できる。 尚、 分離金網を一対の振動板で挟んでいるので、 振動モ ータの振動で分離金網が破損するこ とがない。
また、 本発明の選別装置では、 前記分離金網において、 前記振 動板に近い前記一端側よ り 、 前記分離金網の残土が流れる方向の 下流側に向かって傾斜するよ う に、 前記一端側と反対側の他端側 とに渡設され、 かつ前記分離金網とは所定距離をあけて設けられ 、 前記分離金網上を落下する大きな残留物を前記分離金網の外部 に排出するための遮蔽板を備えていても良い。 この構成の選別装 置では、 分離金網に設けられた遮蔽板は、 分離金網上を落下する 大きな残留物を分離金網の外部に排出するこ とができるので、 分 離金網上を落下する大きな残留物が、 第 1 のカバー部を直撃して 破損するこ とを防止するこ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記遮蔽板の、 前記分離金網の 残土が流れる方向に'向かって傾斜する方向の下流側には、 大きな 残留物を前記分離金網よ り外部に排出するための排出口が設けら れていても良い。 この構成の選別装置では、 遮蔽板の前記分離金 網の残土が流れる方向に向かって傾斜する方向の下流側には排出 口が設けられているので、 遮蔽板によって取り 除かれた大きな残 留物は第 1 の搬送手段に落下するこ となく 、 分離金網の外部へ排 出させるこ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記排出口には、 前記遮蔽板に よって取り 除かれる大きな残留物を前記分離金網の外部に排出す るための案内板が設けられていても良い。 この構成の選別装置で は、 前記排出口には、 略矩形上の案内板が設けられているので、 遮蔽板によって取り 除かれる大きな残留物は、 分離金網の排出口 からすぐに落下するこ となく 、 分離金網よ りやや離れた箇所に落 下させるこ とができる。
また、 本発明の選別装置では、 前記分離金網には、 前記分離金 網の残土が流れる方向と平行に前記分離金網を支持する桟が設け られ、 前記振動板と前記桟と の間隔よ り 、 前記分離金網の前記振 動板に近い前記一端側と前記振動板との間隔の方が広く なつてい ても良い。 この構成の選別装置では、 分離金網の略中央には、 残 土の流れる方向と平行に桟が設けられているので、 振動モータの 振動によ り分離金網が振動しても、 分離金網は桟に固定されてい るので、 分離金網が歪まないよ う にするこ とができる。 また、 振 動板は、 振動板と桟との間隔よ り 、 振動板と分離金網の振動板に 近い一端側との間隔の方が広く なつているため、 振動モータによ る振動によ り 、 分離金網ゃ桟にかかる負担を最小限にするこ とが できるので、 分離金網等の各部品を長持ちさせるこ とができる。 図面の簡単な説明
図 1 は選別装置 1 の斜視図であ り 、 図 2 は選別装置 1 の正面図 であ り 、 図 3 は選別装置 1 の背面図であり 、 図 4は第 1 のカバー 部 8 を取外した選別装置 1 の斜視図であり 、 図 5 は傾斜調節フ レ ーム 1 4 の斜視図である。 また、 図 6 は分離金網 1 2 と第 1 のべ ル トコンベア 2 を取付けた傾斜調節フ レーム 1 4 の斜視図であ り 、 図 7 は第 1 のカバー部 8 を外した第 2 のベル トコンベア 4上の 構成を示した構成図であ り 、 図 8 は第 1 のカバー部 8 の斜視図で あり 、 図 9 は収集装置 5 の斜視図である。 また、 図 1 0 は収集装 置 5 の正面図であり 、 図 1 1 は左右扉部 6 0， 6 1 を開いた状態 ,
12 の収集装置 5 の正面図であ り 、 図 1 2 は収集装置 5 の平面図であ り 、 図 1 3 は左右扉部 6 0 0 , 6 1 0 を開いた収集装置 5 0 0 の 正面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の一実施の形態である選別装置 1 について、 図面 を参照して説明する。 尚、 選別装置 1 は、 残土を大き さ、 重量、 磁性等によつて選別する装置である。 こ こでい う残土とは、 岩、 石、 砕石、 鉄片、 土、 砂、 木片、 紙、 繊維、 廃プラスチッ ク、 ビ ユール、 ゴミ等を含むものとする。 まず、 選別装置 1 の全体の構 成について、 図 1 、 図 2、 図 3及び図 4 を参照して説明する。 こ こで、 図 1 は選別装置 1 の斜視図である。 図 2 は選別装置 1 の正 面図、 図 3 は選別装置 1 の背面図、 図 4 は第 1 のカバー部 8 を取 り外した選別装置 1 の斜視図である。 尚、 後述する分離金網 1 2 は水平面に対して所定角度で傾斜しており 、 分離金網 1 2 に供給 された残土は、 傾斜する分離金網 1 2上の高い方から低い方へ向 かって流れるものとする。 よって、 以下、 分離金網 1 2の残土が 流れる方向とは、 傾斜する分離金網 1 2上の高い方から低い方へ 向かう方向を示すこ と とする。
まず、 図 1 、 図 2、 図 3及び図 4 に示すよ う に、 選別装置 1 に おいて、 選別装置 1 の土台となる傾斜調節フ レーム 1 4 の上部に は、 略長方形状の金網支持枠 5 4が、 水平面に対して所定角度で 傾斜して固定されている。 さ らに金網支持枠 5 4 の上部には、 金 網支持枠 5 4 と同じ外周枠形状を持つ、 1枚の分離金網が固定さ れている。 尚、 分離金網 1 2 も金網支持枠 5 4 と同様に、 水平面 に対して所定角度をもって傾斜している。 そして、 分離金網 1 2 の裏面側直下には、 分離金網 1 2 の網目から落下した土等を、 後 述する所定方向に搬送するための第 1 のベル ト コ ンベア 2が設置 されている。 また、 分離金網 1 2 の残土が流れる方向の下流側の 端部近傍には、 第 2 のベル ト コンベア 4が、 分離金網 1 2 の残土 が流れる方向と第 2 のベル ト コ ンベア 4 の長さ方向とが垂直に交 わるよ う に設置されている。
さ らに、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 の搬送方向 (図 4 の第 2 のべ ル トコンベア 4 のベル ト上に示す矢印方向） の下流側上部には、 搬送される残留物中から磁性物 （鉄片 · 鉄塊など） のみを選別す るための磁選機 3 が設けられている。 また、 第 2のベル ト コンペ ァ 4の上部であって、 分離金網 1 2 の残土が流れる方向の下流側 の端部近傍と、 当該端部近傍から第 2 のベル ト コ ンベア 4 の搬送 方向とは反対方向の下流側端部までを覆う ための第 1 のカバー部 8が設置されている。 さ らに、 第 2 のベル ト コ ンベア 4上に設置 された第 1 の力パー部 8 の開口部分に向かって、 空気を送風する ための第 1 の送風機 9 が設置されている。 これは、 第 1 の送風機 9が、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 の磁選機 3側に向かって搬送する 方向とは反対方向に送風するよ う にな.つている。
そして、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 の搬送方向とは反対方向の下 流側端部には、 第 1 の送風機 9 によって、 残留物中から吹き出さ れるゴミ等の軽量物を大き さ、 重量等によって収集し、 選別する ための収集装置 5 が接続されている。 また、 収集装置 5 の上面部 には、 収集装置 5 内の空気を外側に排気するための排気ボックス 6 2が設けられ、 排気ボックス 6 2 には、 収集装置 5 内から排出 される空気を再度第 1 の送風機 9 に返送するための第 1 のダク ト 7が接続されている。 また、 傾斜調節フ レーム 1 4 の内側には、 図 2及び図 3 に示すよ う に、 電源装置 （発電機） 1 6 が設置され 、 電源装置 1 6 には傾斜調節フ レーム 1 4 に固定された配電盤 1 7が接続され、 さ らに配電盤 1 7 には第 1 のベル ト コンベア 2 、 磁選機 3、 第 2 のベル ト コ ンベア 4、 第 1 の送風機 9が接続され ている。
次に、 傾斜調節フ レーム 1 4 について、 図 5 を参照して説明す る。 図 5 は傾斜調節フ レーム 1 4 の斜視図である。 傾斜調節フ レ ーム 1 4 は、 分離金網 1 2 、 第 1 のベル ト コ ンベア 2、 第 2 のべ ル ト コンベア 4 を支持し、 かつ分離金網 1 2 の水平面に対する傾 斜角度を調節するための部材である。 まず、 図 5 に示すよ う に、 傾斜調節フ レーム 1 4 は、 4本の梁部材から構成された土台部 3 1 と、 土台部 3 1 の図中左右両側から上方向に延設された左右側 鉛直部 3 2， 3 3 と、 右側鉛直部 3 3 よ り さ らに上方向に伸長す る伸長部 3 4 と、 左側鉛直部 3 2及ぴ伸長部 3 4 によって支持さ れる略長方形状に構成された枠部 3 5 とによって、 実質的に選別 装置 1 の傾斜調節フ レーム 1 4が構成されている。
さ らに詳細に説明する と、 土台部 3 1 は、 図中左右方向に延ぴ る 2本の長辺梁 3 1 a 、 3 l b と、 長辺梁 3 1 a 、 3 l b に直交 し、 やや断面積の小さい 2本の短辺梁 3 1 c 、 3 1 d との計 4本 の梁部材によって略長方形に構成されている。 これに対し、 左側 鉛直部 3 2 は、 土台部 3 1 の図中左側に位置する短辺粱 3 1 じ の 両端部から上方に向かって略鉛直方向に延びた鉛直梁 3 2 a 、 3 2 b と力、ら構成されている。 そして、 鉛直梁 3 2 a の上部と、 3 2 b の上部との間には、 水平梁 4 4が水平方向に渡設されている 。 さ らに、 鉛直梁 3 2 a , 3 2 b の水平梁 4 4 の下部近傍からは 、 土台部 3 1 よ り離れる側に向かって水平方向に L型梁 3 6 a , 3 6 bがー対となって延設されている。
そして、 L型梁 3 6 a ， 3 6 b の鉛直梁 3 2 a , 3 2 b 力 ら離 れる側の先端部の上面には、 パイ プ梁 4 2 , 4 2が L型梁 3 6 a , 3 6 b に対して略垂直にそれぞれ接続されている。 さ らに、 L 型梁 3 6 a の土台部 3 1 よ り離れる側の先端部であって、 L型梁 3 6 b側とは反対側の側面には、 水平面に略垂直なパイプ梁 4 3 が当接されている。 一方、 L型粱 3 6 b の土台部 3 1 よ り 離れる 側の先端部であって、 L型梁 3 6 a側とは反対側の側面にも、 水 平面に略垂直なパイプ梁 4 3が当接されている。 尚、 パイプ梁 4 3 , 4 3 は、 ノ ィプ梁 4 2 ， 4 2 よ りやや長く なつ てレ、る。 さ ら に、 ノ、。ィプ梁 4 2 ， 4 2は、 パイプ梁穴 4 2 a , 4 2 a を有し、 後述する落下吸収部 2 0 の棒部材 2 0 e , 2 0 e が挿入され、 落 下吸収部 2 0が傾斜調節フ レーム 1 4 に固定されるよ う になって いる。 また、 ノヽ。ィプ梁 4 3 , 4 3 も同様にパイプ梁穴 4 3 a , 4 3 a を有し、 後述する第 1 のカバー部 8 の力パー支持軸 1 0 8 a ， 1 0 8 b がそれぞれ挿入され、 第 1 の力パー部 8 が傾斜調節フ レーム 1 4に固定されるよ う になつてレヽる。
一方、 右側鉛直部 3 3 は、 土台部 3 1 の図中右側に位置する短 辺梁 3 1 d の両端部から上方に向かって略鉛直方向に延びた鉛直 粱 3 3 a ， 3 3 b力 ら構成されている。 また、 鉛直梁 3 3 a の上 部と、 3 3 b の上部との間には、 後述する第 2 のベル ト コ ンベア 4 を固定するための水平パイプ 3 6が水平方向に渡設されている 。 尚、 鉛直梁 3 3 a ， 3 3 b は、 左側鉛直部 3 2 を構成する鉛直 梁 3 2 a ， 3 2 b よ り長く なつてレヽる。 そ して、 それぞれの鉛直 粱 3 3 a ， 3 3 b カゝらは、 さ らに上方向に、 伸長梁 3 4 a , 3 4 bが延設されている。 こ こ で、 鉛直梁 3 3 a ， 3 3 b は略四角形 状の長筒型部材であ り 、 鉛直梁 3 3 a筒内には、 伸長梁 3 4 a が 揷入されており 、 鉛直梁 3 3 a の長さ方向の上方に向かって伸長 するよ う になっている。 また、 鉛直梁 3 3 b には、 伸長梁 3 4 b が揷入されており 、 鉛直梁 3 3 b の長さ方向の上方に向かって伸 長するよ う になっている。
さ らに、 伸長梁 3 4 a の長さ方向下端部には、 嵌合穴 4 1 a , 4 1 b及ぴ 4 1 c が設けられ、 伸長梁 3 4 b の長さ方向下端部に も、 嵌合穴 4 1 a 4 1 b及び 4 1 c がそれぞれ設けられてレヽる。 また、 鉛直梁 3 3 a， 3 3 b には、 調節穴 4 1 d， 4 1 d力 Sそれ ぞれ設けられている。 そして、 それぞれの伸長梁の嵌合穴 4 1 a , 4 l b及び 4 1 c の何れ力、 1 つの嵌合穴に鉛直梁 3 3 a， 3 3 b の調節穴 4 1 d を合わせて、 それらに調節ピン 4 1 を嵌合させ る。 こ う して伸長梁 3 4 a， 3 4 b を鉛直梁 3 3 a , 3 3 b に固 定するこ と によ り 、 伸長梁 3 4 a , 3 4 b の伸長の長さを 3段階 に調節する こ とができる。
また、 枠部 3 5 は、 長梁 3 5 a， 3 5 b と、 それらに直交する 短梁 3 5 c， 3 5 d とで枠部 3 5 の外周枠形状が構成される。 ま た、 長梁 3 5 a , 3 5 b のそれぞれの長さ方向略中央部において 、 支持梁 3 5 e が短梁 3 5 c , 3 5 d と平行になるよ う に渡設さ れ、 枠部 3 5 の外周枠が歪まないよ う に固定している。 さ らに、 短梁 3 5 d の長さ方向の略中央部の枠部 3 5 の外側には、 穴部を 有する引っ掛け片 1 8 が接続されている。
次に、 枠部 3 5 の傾斜角度の調節方法について、 図 5 を参照し て説明する。 まず、 伸長梁 3 4 a の長さ方向の上部の先端部には 連結部材 3 7 a があり 、 伸長梁 3 4 b の長さ方向の上部の先端部 には連結部材 3 7 bがある。 また、 左側鉛直部 3 2 の鉛直梁 3 2 a の長さ方向の上部の先端側には連結部材 3 7 c が接続され、 鉛 直梁 3 2 b の長さ方向の上部の先端側にも連結部材 3 7 dが接続 されている。 これら 4つの連結部材 3 7 a , 3 7 b， 3 7 c及び 3 7 dは、 枠部 3 5 の長梁 3 5 a , 3 5 b の長さ方向の右端部及 び左端部近傍をそれぞれ挟持する。 そして、 それぞれの連結部材 3 7 a , 3 7 b , 3 7 c及ぴ 3 7 d に留めピン 3 8 を取付けるこ とによ り 、 枠部 3 5 は軸支される。 よって、 上述したよ う に、 伸 長梁 3 4 a , 3 4 b は 3段階に伸長するので、 枠部 3 5 は 3段階 に傾斜角度を調節するこ とができ る。 尚、 枠部 3 5 の水平面に対 する傾斜角度は水平面に対して 3 0度、 3 5度、 4 0度となって いる。 これらの傾斜角度は、 上記に限らず自由に変更してよい。 また、 枠部 3 5 の傾斜角度を変更する時は、 枠部 3 5 の短梁 3 5 d の引っ掛け片 1 8 をク レーン等で上方へ吊 り上げて、 伸長部 3 4 の伸長する長さを調節する。 尚、 枠部 3 5 の傾斜角度、 即ち分 離金網 1 2 の傾斜角度を高く する と、 分離金網 1 2 を落下する土 砂の粒径は小さ く な り 、 よ り細かく 土砂を選別するこ とができる また、 右側鉛直部 3 3 を構成する鉛直梁 3 3 a ， 3 3 b と、 土 台都 3 1 を構成する長辺梁 3 1 a , 3 1 b とがそれぞれ垂直に直 交する部分を両側から 2枚の連結片 4 0で当接し、 留めピン 3 9 で、 鉛直梁 3 3 a , 3 3 b を軸支している。 よって、 例えば、 傾 斜調節フ レーム 1 4から枠部 3 5 を取り外し、 さ らに伸長梁 3 4 a , 3 4 b を鉛直梁 3 3 a ， 3 3 b の内部奥まで揷入する と、 鉛 直梁 3 3 a , 3 3 b は各連結片 4 0 において、 傾斜調節フ レーム 1 4 の内側に折り畳むこ とができるので、 折り畳まれた傾斜調節 フ レーム 1 4 を トラ ックに積み込んで、 作業現場等に輸送する こ とができる。
また、 伸長梁 3 4 a ， 3 4 b の長さ方向で地面から離れる側の それぞれの先端部近傍の間には、 シー ト取付梁 1 2 3が水平方向 に渡設されている。 これは、 防塵シー ト (図示外） を取付ける際 に使用する部材であ り 、 シー ト取付梁 1 2 3 から下方向に防塵シ ー トが吊る されるよ う になつている。
次に、 分離金網 1 2 と、 第 1 のベル ト コ ンベア 2 について、 図 6 を参照して説明する。 図 6 は分離金網 1 2、 金網支持枠 5 4 、 遮蔽板 1 0及ぴ、 第 1 のベル トコンベア 2等を装着した傾斜調節 フ レーム 1 4 の斜視図である。 図 6 に示すよ う に、 略長方形状の 分離金網 1 2 には、 分離金網 1 2 の残土が流れる方向に平行な両 端部に挟まれる略中央部に沿って、 細長い平板部材の桟 5 3 が固 定されている。 さ らに、 分離金網 1 2 の外周枠にも、 4本の細長 い平板部材から構成される周囲桟 5 7が固定されている。 この桟 5 3及び周囲桟 5 7は、 後述する振動モータ 1 3 の振動によ り 、 分離金網 1 2 に歪みが生じたり 、 破損した りするのを防止するこ とができる。
そして、 分離金網 1 2 の裏面側には、 分離金網 1 2 と同じ外枠 形状からな り 、 分離金網 1 2 を支持するための金網支持枠 5 4が 設けられている。 金網支持枠 5 4は、 4本の梁部材から構成され る略長方形状の枠と、 枠内部において互いに対向する梁部材のそ れぞれの略中央間に渡設される梁部材が、 枠の中央において直角 に交差する 2本の梁部材とから構成されている。 そして、 分離金 網 1 2の桟 5 3 と金網支持枠 5 4 との間、 及ぴ周囲桟 5 7 と金網 支持枠 5 4 との間には、 防振ゴム 5 2 がそれぞれ配設されている 。 具体的には、 桟 5 3 と金網支持枠 5 4 との間には防振ゴム 5 2 が 6個配設されている。 また、 周囲桟 5 7 の長さ方向 （分離金網 1 2 の残土が流れる方向） に平行な両端側と金網支持枠 5 4 と の 間には、 一端側に 6個ずつ、 計 1 2個の防振ゴムが配設されてい る。 また周囲桟 5 7 の長さ方向と垂直な両端側と金網支持枠 5 4 との間には、 一端側に 2個ずつ、 計 4個の防振ゴムが配設されて いる。 尚、 こ の防振ゴム 5 2 の個数は、 これらに限らず自 由に変 更してもよい。 これらの防振ゴム 5 2 は、 後述する振動モータ 1 3 の振動が分離金網 1 2以外の各部材に伝わらないよ う にするた めに設けられている。 また、 これらの防振ゴム 5 2 によ り 、 分離 金網 1 2 と金網支持枠 5 4 は固定されている。
また、 金網支持枠 5 4 は傾斜調節フ レーム 1 4 の枠部 3 5 の上 部に固定されている。 具体的には、 図 5 に示す枠部 3 5 の長梁 3 5 a の長さ方向の右端部近傍、 及び左端部近傍の枠部 3 5 の外側 に位置する面には、 それぞれ 1 つの連結部材 5 5 が、 上方に突出 して接続されている。 また、 枠部 3 5 の長梁 3 5 b の長さ方向の 右端部近傍、 及び左端部近傍の枠部 3 5 の外側に位置する面にも それぞれ 1 つの連結部材 （図示外） が上方に突出して接続されて いる。 そして、 各連結部材 5 5 の突出部分には、 金網支持枠 5 4 の各片がそれぞれ固定される。 こ う して、 分離金網 1 2 を支持す る金網支持枠 5 4 は、 傾斜調節フ レーム 1 4 によ り 固定される。
さ らに、 図 6 に示すよ う に、 水平面に対して傾斜する金網支持 枠 5 4の地面に近い一端側の両端部近傍には、 略 L字形形状の保 持部材 8 9 の一端側がそれぞれ接続され、 保持部材 8 9の金網支 持枠 5 4 に接続された一端側と反対側の他端側は、 分離金網 1 2 の面に対して上方向略垂直に折れ曲がつている。 そして、 保持部 材 8 9 , 8 9 と周囲桟 5 7 の第 2 のベル ト コ ンベア 4 の接続側の 辺との間には、 防振ゴム 5 2 , 5 2がそれぞれ接続されている。 これらの防振ゴム 5 2 , 5 2 は、 振動モータ 1 3 によ り振動する 分離金網 1 2 をヽ 第 2 のベル ト コ ンベア 4 の設置側よ り分離金網 1 2 を安定させるために、 分離金網 1 2 を支持している。
さ らに、 図 6 に示すよ う に、 分離金網 1 2 の残土が流れる方向 に平行な両端側近傍には、 平板形状の金網シュー ト片 1 2 a , 1 2 c が設けられている。 さ らに、 分離金網 1 2 の残土が流れる方 向の上流側に位置する一端側近傍には、 平板形状の金網シユ ー ト 片 1 2 bが設けられている。 そしてそれぞれの金網シュー ト片 1 2 a , 1 2 b及び 1 2 c の一端側は金網支持枠 5 4から上方に向 かって延設したシュー ト固定片 1 0 2 にそれぞれ固定されている 。 そして、 金網シュー ト片 1 2 a と 1 2 c は、 金網支持枠 5 4 と 接続する一端側とは反対側の他端側は互いに V字形形状になるよ う に、 上方向に向かって傾斜している。 また、 金網シュー ト片 1 2 b の金網支持枠 5 4 と接続する一端側とは反対側の他端側も上 方に向かって、 分離金網 1 2 とは反対側に傾斜している。 尚、 金 網シュー ト片 1 2 c の長さ方向の略中央部には、 後述する遮蔽板 固定片 1 0 a が分離金網 1 2上に延設されるための隙間が設けら れている。
また、 図 2及び図 3 に示すよ う に、 金網シュー ト片 1 2 a の分 離金網 1 2 とは反対側の面には、 長さ方向に平行なシー ト取付梁 1 2 0 が設けられ、 金網シュー ト片 1 2 c の分離金網 1 2 とは反 対側の面には、 長さ方向に平行なシー ト取付粱 1 2 1 が設けられ ている。 これらは、 防音 ' 防塵シー ト (図示外 ) を取付ける部材 であ り 、 防音 ' 防塵シー トを各々のシー ト取付梁 1 2 0 ， 1 2 1 から下方向へ吊る して、 防音 · 防塵シー ト の下端部を後述する第 1 のベル ト コンベア 2 のコ ンペアシュー ト片 2 a の端部にそれぞ れ固定する こ と によ り 、 分離金網 1 2 の網目 を土等が落下する際 に、 粉塵が外部に飛散するこ と を抑えるこ とができる。 また、 後 述する振動モータ 1 3から発する振動音を抑えるこ とができる。
次に、 分離金網 1 2 に固定される振動板 1 1 と振動モータ 1 3 について、 図 6 を参照して説明する。 まず、 分離金網 1 2 の表面 及び裏面側には、 略矩形状である振動板 1 1 が固定される。 この 振動板 1 1 は略矩形状の鉄板片であ り 、 分離金網 1 2の残土が流 れる方向の上流側で、 分離金網 1 2の左右何れかの一端側近傍に おいて、 分離金網 1 2 を表面側及ぴ裏面側から挟み込むよ う に^ 離金網 1 2 に固定されている。 具体的には、 図 6 に示すよ う に、 桟 5 3 と振動板 1 1 と の隙間よ り 、 振動板 1 1 と周囲桟 5 7 の振 動板 1 1側の一端側との隙間の方が広く なる よ う に振動板 1 1 は 分離金網 1 2に固定されている。 そして、 振動モータ 1 3 は分離 金網 1 2 に固定された分離金網 1 2 の裏面側に固定された振動板 1 1 に固定される。 振動板 1 1 が上述の位置に固定される と、 振 動モータ 1 3 の振動が振動板 1 1 を通じて分離金網 1 2に伝わる 際に、 桟 5 3、 周囲桟 5 7又は振動モータ 1 3等に最も負荷をか けずに、 分離金網 1 2 を振動させるこ とができる。 よって、 分離 金網 1 2、 桟 5 3、 周囲桟 5 7又は振動モータ 1 3等の部材の損 傷は最小限に抑えるこ とができる。
次に、 遮蔽板 1 0 について、 図 6 を参照して説明する。 図 6 に 示すよ う に、 分離金網 1 2 の残土が流れる方向と平行であって、 分離金網 1 2に固定された振動板 1 1側の一端側の略中央部には 、 分離金網 1 2 の表面に対して、 上方、 かつ略垂直方向に長さ方 向を有する遮蔽板固定片 1 0 a が金網支持枠 5 4 よ り延設されて いる。 また、 金網支持枠 5 4 の遮蔽板固定片 1 0 a が接続する一 端側とは反対側の他端側であって、 地面に最も近い角部近傍から は、 分離金網 1 2 の表面に対して、 上方、 かつ略垂直方向に長さ 方向を有する遮蔽板固定片 1 0 b が金網支持枠 5 4 よ り延設され ている。 これらの遮蔽板固定片 1 0 a， 1 0 b は互いに同じ長さ であり 、 それぞれ 6個の調節穴が設けられている。 この遮蔽板固 定片 1 0 a と遮蔽板固定片 1 0 b との間には、 略長方形状の板部 材である遮蔽板 1 0 が水平方向に渡設されている。 尚、 遮蔽板 1 0 の面は分離金網 1 2 の面と略垂直になるよ う に、 遮蔽板 1 0 は 、 遮蔽板固定片 1 0 a , 1 0 b に固定されている。
さ らに詳細に説明する と、 遮蔽板固定片 1 0 a , 1 O b のそれ ぞれの調節穴に、 遮蔽板 1 0 の長さ方向に垂直な両端部をそれぞ れ当接させ、 ピンで固定するこ とによ り 、 遮蔽板 1 0 は遮蔽板固 定片 1 0 a， 1 0 b に渡設される。 そして、 遮蔽板 1 0は遮蔽板 固定片 1 0 a， 1 0 b に固定する調節穴を選択して調節する こ と によ り 、 分離金網 1 2 の表面と遮蔽板 1 0 とにできる間隔 （隙間 ) を調節するこ とができる。 これは、 処理する残土内に含まれる 大きな残留物の内、 分離金網 1 2 の外部に排出させる砕石物等の サイズを予め決め、 そのサイズよ り分離金網 1 2 の表面と遮蔽板 1 0 とにできる間隔 （隙間） を狭く するこ とによ り 、 その砕石物 等は遮蔽板 1 0で遮断され、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 に落下しな いよ う になっている。 尚、 分離金網 1 2 の表面と遮蔽板 1 0 とに できる間隔 （隙間） は、 5 0 m mから 3 0 0 m mの範囲内で 5 0 m mずつ変更するこ とが可能となっている。 尚、 この遮蔽板 1 0 の高さは、 遮蔽板固定片 1 0 a , 1 0 b の調節穴の個数等を変え るなどして、 変更してもよい。 さ らに、 分離金網 1 2 には、 遮蔽板 1 0 によって取り 除かれた 大きな残留物を外部に排出するために、 遮蔽板 1 0 を固定する遮 蔽板固定片 1 0 b の近傍に、 排出口 1 0 0 が設けられている。 排 出口 1 0 0 は、 上述の金網シュー ト片 1 2 a の分離金網 1 2 の残 土が流れる方向下流側は短く切断されており 、 遮蔽板 1 0 によつ て取り 除かれた大きな残留物が分離金網 1 2 の外部に排出される よ う になつている。 また、 排出口 1 0 0 には、 略台形状の落下物 シュー ト 5 0が設けられており 、 遮蔽板 1 0 によって取り 除かれ 、 分離金網 1 2 の排出口 1 0 0 を通過する大きな残留物を分離金 網 1 2 よ りやや離れる位置に誘導し、 排出させるこ とができ る。
尚、 遮蔽板 1 0 は、 分離金網 1 2 の振動板 1 1 の取付側から、 残土が流れる方向の下流側に向かって傾斜 （図中左下が り） して いる。 よって、 例えば、 振動板 1 1 が、 分離金網 1 2 の図 6 の取 付位置 （分離金網 1 2 の右側） とは反対側 （分離金網 1 2 の左側 ) に固定されている場合は、 遮蔽板 1 0 の傾斜は逆 （図中右下が り） になる よ う にする。 また、 それに従って、 遮蔽板 1 0 の傾斜 する方向の下流側に、 排出口 1 0 0 を設ける よ う にする。
次に、 第 1 のベル ト コ ンベア 2 の接続方法について、 図 1 、 図 2、 図 3及ぴ図 6 を参照して説明する。 第 1 のベル ト コ ンベア 2 は、 分離金網 1 2 の網目 を落ちた土等を分離金網 1 2 の直下で受 け入れ、 傾斜調節フ レーム 1 4 の内側から外側に向かって搬送す る。 第 1 のベル ト コンベア 2の長さ方向に平行な両端部には、 図 1 、 図 2、 図 3及び図 4 に示すよ う に、 コンペアシュー ト片 2 a ， 2 a が上方に向かって互いに V字形に開く よ う にそれぞれ設け られており 、 分離金網 1 2 の網目 を落ちた土等がすべて第 1 のべ ル ト コンベア 2 に落下するよ う になつてレ、る。 第 1 のベル ト コン ベア 2は、 図 5 に示す傾斜調節フ レーム 1 4 の水平パイプ 3 6 と 伸長梁 3 4 a , 3 4 b、 シー ト取付梁 1 2 3 とによって囲まれる 面よ り 、 傾斜調節フ レーム 1 4 の内側方向に向かって渡設され、 傾斜調節フ レーム 1 4 の短辺梁 3 1 c に第 1 のべノレ ト コンベア 2 の一端部を当接する。 そ して、 図 6 に示すよ う に、 傾斜調節フ レ ーム 1 4 の短辺梁 3 1 c に設けられた固定金具 5 1 に第 1 のベル ト コンベア 2 の一端部を嵌合させ、 ピン (図示外） で固定する こ とによ り第 1 のベル ト コ ンベア 2 の一端部が固定される。 そして 、 水平パイプ 3 6上に第 1 のベル ト コンベア 2 の長さ方向の略中 央部を載置させ、 留め具 4 5 , 4 5 (図 5参照） を用いて、 第 1 のベル ト コ ンベア 2 の略中央部を水平パイプ 3 6 に固定する。 こ う して、 第 1 のベル ト コ ンベア 2 は分離金網 1 2 の直下に固定さ れ、 分離金網 1 2から落下した土等に働く重力加速度が最小限に 抑えられる よ う になっている。 ·
次に、 第 2 のべノレ ト コンベア 4 につレヽて図 2， 図 3 , 図 4 , 図
5及び図 7 を参照して説明する。 図 7 は第 1 のカバー部 8 を外し た第 2 のベル ト コンベア 4上の正面図である。 図 7 に示すよ う に 、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 は、 図 5 に示す傾斜調節フ レーム 1 4 の鉛直梁 3 2 a ， 3 2 b 力、ら土台部 3 1 よ り 離れる側に向かって 、 略水平方向に接続された L型梁 3 6 a , 3 6 b上に渡設されて レヽる。 また、 図 4又は図 7 に示すよ う に、 分離金網 1 2 の目 を落 下しなかったすべての残留物が、 第 2 のベル ト コンベア 4上に誘 導され、 落下する よ う に、 略長方形状の誘導片 2 3 が、 金網支持 枠 5 4 の第 2 のベル ト コ ンベア 4 の設置側の一端側上面よ り 、 第 2のベル ト コンベア 4 の上面に向かって延設されている。
また、 図 4及び図 7 に示すよ う に、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 の 長さ方向の両端側には、 第 2のベル ト コ ンベア 4の搬送方向と平 行なベル ト部分の両端側近傍にそれぞれ延設された、 落下防止部 2 7 , 2 7 が設置されている。 2 つの落下防止部 2 7 , 2 7 は、 弾性体 2 7 a , 2 7 a を固定具 2 7 b ， 2 7 b でそれぞれ固定し て保持している。 落下防止部 2 7， 2 7 は、 それぞれの弾性体 2 7 a , 2 7 a を、 第 2 のべノレ ト コンベア 4 のべノレ ト部を中央と し て、 ベル ト部の両端近傍から互いに略 V字形になるよ う に設置さ れている。 落下防止部 2 7 , 2 7は、 第 2のべノレ ト コンベア 4上 に落下した残留物が、 搬送される際にベル ト の外側に落下するの を防止している。
さ らに、 分離金網 1 2上を流れた残留物が第 2のベル ト コ ンペ ァ 4 に向かって落下する方向には、 残留物を受け止める略長方形 状の弾性体 2 0 a を保持する落下吸収部 2 0が、 第 2 のベル トコ ンベア 4の長さ方向に平行に設けられている。 こ の略長方形状の 弾性体 2 0 a は、 分離金網 1 2 の残土が流れる方向の両端間の長 さ とほぼ同じ長さを有しており 、 第 2 のベル ト コンベア 4 のベル ト部分の分離金網 1 2から離れる一端側近傍に略垂直に降り 立つ よ う に設けられている。
次に、 落下吸収部 2 0 について、 図 4又は図 7 を参照して具体 的に説明する。 図 4及び図 7 に示すよ う に、 地面に対して垂直方 向を有する棒部材 2 0 e , 2 0 e のそれぞれの上端部からは、 水 平方向に向かって棒部材 2 0 d , 2 0 dが接続されている。 そし て、 棒部材 2 0 d , 2 0 d の棒部材 2 0 e , 2 0 e と接続する一 端側と反対側の他端側には、 棒部材 2 0 d と 2 0 d と の距離よ り 、 やや大きい幅を有する 1枚の略長方形状の弾性体 2 0 a が固定 されている。 具体的にいう と、 水平面に対して略垂直な面を有す る略長方形状の弾性体 2 0 a の地面と平行な上端部近傍の表面及 び裏面側に、 樹脂固定片 2 0 b， 2 0 f がそれぞれ当接されてお り 、 固定具 2 0 c で弾性体 2 0 a と樹脂固定片 2 0 b , 2 0 f と を固定している。 そして、 樹脂固定片 2 0 b ， 2 0 f で固定され た弾性体 2 0 a の樹脂固定片 2 0 b ， 2 0 f が固定されている部 分の近傍に、 棒部材 2 0 d , 2 0 d が弾性体 2 0 a の面に対して 垂直に接続される こ とによ り 、 落下吸収部 2 0 が構成される。 そ して、 落下吸収部 2 0は、 図 4又は図 7 に示すよ う に、 そして、 弾性体 2 0 a の棒部材 2 0 d , 2 0 dが接続されている面とは反 対側の面を第 2 のベル ト コ ンペァ 4側に対向させ、 落下吸収部 2 0 の棒部材 2 0 e , 2 0 e を、 傾斜調節フ レーム 1 4 の L型梁 3 6 a , 3 6 b に接続されたノ ィプ梁 4 2， 4 2 のパイプ梁穴 4 2 a , 4 2 a (図 5、 図 6参照） にそれぞれ揷入させるこ とによ り 、 落下吸収部 2 0が傾斜調節フ レーム 1 4 に固定される。 こ の落 下吸収部 2 0 は、 分離金網 1 2から勢いよ く 落下する残留物が、 第 1 の力パー部 8 に直接衝突しないよ う に設けられている。
次に、 第 1 のカバー部 8 について、 図 8 を参照して説明する。 図 8 は第 1 のカバー部 8 の斜視図である。 第 1 のカバー部 8 は、 略 「く 」 の字形形状をした第 1 のユニッ ト 2 0 8 と第 2 のュニッ ト 2 0 9 とから構成され、 それぞれの端部が互いに略垂直に接続 している。 また、 各ユニッ トは弾性体 （ゴム） の板からなる複数 のカバ一片が各々連接して構成され、 各連接部位は平板のアング ル部材によって固定されている。 まず、 第 1 のユニッ ト 2 0 8 は 、 略長方形状の第 1 のカバ一片 8 a と、 第 2 のカバ一片 8 b とか ら構成されている。 略長方形状の第 1 のカバ一片 8 a は長さ方向 両端部の一端側が水平面に対して傾斜している。 尚、 第 1 のカバ 一片 8 a の傾斜角度は、 第 1 のカバー部 8 を傾斜調節フ レーム 1 4に固定した時に、 第 1 のカバ一片 8 a が、 分離金網 1 2の面に 接しないよ う に調節する。 さ らに傾斜する第 1 のカバ一片 8 a の 地面に近い一端側には、 地面に対して略鉛直方向に第 2 のカバー 片 8 bが連接され、 下方に垂れ下がるよ う になつている。 ている そして傾斜する第 1 のカバ一片 8 a の地面に近い一端側の両端 部からは、 カバー支持軸 1 0 8 a , 1 0 8 b がそれぞれ地面に対 して鉛直方向に接続されている。 また、 第 2 のカバ一片 8 b にお いて、 第 1 のカバ一片 8 a と力パー支持軸 1 0 8 a , 1 0 8 b と の接続部分近傍には、 切欠部 1 0 9 a ， 1 0 9 b がそれぞれ設け られている。 これらは図 1 に示すよ う に、 落下吸収部 2 0の棒部 材 2 0 d , 2 0 dが切欠部 1 0 9 a , 1 0 9 b に嵌合するこ とに よ り 、 第 1 のカバー部 8 の内側に落下吸収部 2 ◦ を設置できるよ う になっている。
一方、 第 2 のユニッ ト 2 0 9 は、 第 3 のカバ一片 8 c 、 第 4 の カバ一片 8 d、 第 5 のカバ一片 8 e 、 第 6 のカバ一片 8 f の 4つ のカバ一片から構成されている。 まず、 略直角三角形状の第 3 の カバ一片 8 c と、 略長方形状の第 4のカバ一片 8 d とが連接して 、 水平面に平行な略三角形状の上面部を構成する。 また、 連接す る第 3 のカバ一片 8 c と第 4 のカバ一片 8 d とからなる直線状に 連接する辺には、 台形状の第 5 のカバ一片 8 e が、 地面に対して 鉛直方向に連接され、 さ らに第 5 のカバ一片 8 eからは第 6 の力 バ一片 8 f が連接されている。 そ して、 第 1 のユニッ ト 2 0 8 と 第 2 のュ-ッ ト 2 0 9 とが互いに略直角になるよ う に連接するこ とによ り 、 第 1 のカバー部 8 が構成される。
次に、 第 1 のカバー部 8 の傾斜調節フ レーム 1 4 への固定方法 について説明する。 まず、 図 4 に示すよ う に、 傾斜調節フ レーム 1 4 に第 2 のベル ト コ ンベア 4 と落下吸収部 2 0 とを設置する。 そして、 図 8 に示す第 1 のカバー部 8 の第 1 のカバ一片 8 a の第 2のカバ一片 8 b と連接する一端側とは反対側の他端側を分離金 網 1 2側に向力 う よ う にし、 図 6 に示す傾斜調節フ レーム 1 4 の パイプ梁 4 3 のパイプ梁穴 4 3 a に、 第 1 のカバー部 8 のカバー 支持軸 1 0 8 a を嵌合させ、 傾斜調節フ レーム 1 4 のパィプ梁 4 3 のパイプ梁穴 4 3 a に、 第 1 の力パー部 8 のカバー支持軸 1 0 8 b を嵌合させる。 そして、 第 1 のカバ一片 8 b は、 図 2又は図 3 に示すよ う に、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 のベル ト側に向かって 湾曲させる。 こ の時に、 図 1 に示すよ う に、 落下吸収部 2 0 の棒 部材 2 0 d， 2 ' 0 d を第 2 のカバ一片 8 b の切欠部 1 0 9 a , 1 0 9 b (図 8参照） に嵌合させる。 そして、 第 6 のカバ一片 8 f も同様に、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 のベル ト側に向かって湾曲さ せる。 こ う して、 図 1 に示すよ う に、 第 1 のカバー部 8は、 第 2 のベル ト コ ンベア 4が接続された傾斜調節フ レーム 1 4に固定さ れる。 また、 第 1 のカバー部 8 の第 4 のカバ一片 8 dは、 後述す る収集装置 5 の第 1 の連結片 7 3 に垂直に当接される。 そして、 第 1 の力パー部 8 の第 5 のカバ一片 8 f は、 後述する収集装置 5 の第 2 の連結片 7 2 に当接して固定される。 よって、 第 1 の送風 機 9 による空気の流れは、 第 2のベル ト コンベア 4から収集装置 5 に向力 う よ う になっている。
次に、 第 1 の送風機 9 について、 図 4 を参照して説明する。 図 4に示すよ う に、 第 1 の送風機 9 は、 後述する磁選機架台 1 5 に 、 磁選機 3 とは反対方向に向かって、 水平面よ りやや下方に傾斜 した取付板 2 1 に固定されている。 そして、 第 1 の送風機 9 は、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 の搬送方向とは反対方向、 即ち磁選機 3 の設置方向とは反対方向に向かって、 第 1 のカバー部 8 内に送風 するよ う に固定されている。 これは、 分離金網 1 2から落下して 、 第 2のベル ト コ ンベア 4 にて搬送される残留物に対して、 搬送 方向とは反対方向に送風する こ とによ り 、 ビニール、 紙く ず及び 廃ブラ等のゴミ が、 第 1 の送風機 9 の送風する方向に吹き飛ばさ れるよ う になっている。 さ らに、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 は第 1 のカバー部 8 によって覆われているので、 ゴミ は周辺に飛散しな いよ う になっている。 そ して、 収集装置 5 の第 2のベル ト コンペ ァ 4 と接続する側面には、 後述する略矩形状の受入口 2 4が設け られており 、 第 1 の送風機 9 の送風によ り 、 吹き飛ばされたゴミ が収集装置 5 に吹き込まれる よ う になつている。
次に、 磁選機 3 .について、 図 1又は図 4 を参照して説明する。 図 1及ぴ図 4 に示すよ う に、 磁選機 3 は、 第 2 のベル ト コ ンベア 4の残留物を搬送する方向の下流側の上部から吊 り 下げられ、 コ ンベア上の搬送物中から磁性物 （鉄片 · 鉄塊など） のみを選別除 去するために設けられている。 磁選機 3 は電磁式の吊下磁選機で ある。 磁選機 3 の構造は、 鉄芯とケース、 アルミ条コイルと コィ ルの熱を逃がすための絶縁油とで電磁石が構成されており 、 電磁 石に吸引された鉄片等の磁性物はス ク レーパー （図示外） 付のベ ル ト部にて外部に排出される よ う になっている。 尚、 磁選機架台 1 5 は、 各棒状部材から構成された架台であ り 、 磁選機架台 1 5 の上面部に渡設された固定梁 1 5 a , 1 5 a から、 4本の吊下棒 2 5 が、 地面に対して略垂直方向に固定され、 さ らにそれらの長 さ方向の地面側先端に磁選機 3が吊 り 下げられるよ う になってい る。 . 次に、 収集装置 5 について、 図 9 , 図 1 0 , 図 1 1及び図 1 2 を参照して説明する。 図 9 は、 収集装置 5 の斜視図であ り 、 図 1 0 は収集装置 5 の正面図、 図 1 1 は左右扉部 6 0， 6 1 を開いた 状態の収集装置 5 の正面図であり 、 図 1 2 は収集装置 5 (はしご 部 9 0 は省略） の平面図である。 収集装置 5 は、 底面を有しない 略直方体状の箱であって、 第 2のベル ト コンベア 4が接続される 第 1 の壁面 9 1 と、 上面部を形成する第 2 の壁面 9 2 と、 第 1 の 壁面 9 1 と対向する第 3 の壁面 9 3 と、 前面部を形成する第 4 の 壁面 9 4 と、 背面部を形成する第 5 の壁面 9 5 とから構成されて いる。 そして、 収集装置 5 の第 1 の壁面 9 1 は、 第 2 のベル トコ ンベア 4 の搬送方向とは反対方向の下流側の端部に、 第 2 のベル ト コンベア 4 の長さ方向と垂直になるよ う に接続されている。 さ らに、 収集装置 5 の第 1 の壁面 9 1 には、 略矩形状であって、 第 1 のカバー部 8 に覆われた第 2 のベル ト コ ンベア 4側から吹き込 まれるゴミ等を受け入れる受入口 2 4が設けられている。
また、 第 2 のベル ト コ ンベア 4が接続される第 1 の壁面 9 1 に は、 略矩形状の平板部材である第 1 の連結片 7 3が、 受入口 2 4 の上部に面接合され、 第 1 の壁面 9 1 の上辺よ りやや上方に突出 して固定されている。 また、 受入口 2 4 の地面に垂直な第 4 の壁 面 9 4側の一辺とその上方に向かう延長線上には、 第 2の連結片 7 2 の端部が第 1 の壁面 9 1 と略垂直に接続されている。 第 2 の 連結片 7 2 は、 細長い略長方形状であって、 上方向に長さ方向を 有する部材である。 また、 第 2 の連結片 7 2 の上端部は、 第 1 の 連結片 7 3 の上端部と同一平面上となるよ う に切断されている。 これらは第 2 のベル トコンベア 4上に設置される第 1 のカバー部 8 の第 5 のカバ一片 8 e の端部と接続するための部材となる。 第 2の連結片 7 2 には、 取付穴 7 2 a ， 7 2 b , 7 2 c及び 7 2 d が設けられており 、 それぞれを第 1 のカバー部 8 と当接させて取 付穴 7 2 a , 7 2 b , 7 2 c及び 7 2 d を固定具 (図示外） で固 定し、 図 1 に示すよ う に、 第 1 のカバー部 8 と収集装置 5 とが互 いに接続する よ う になっている。
また、 図 9、 図 1 0 に示すよ う に、 収集装置 5 の前面部を形成 する第 4 の壁面 9 4 には、 水平面に対して略垂直な両端部を開閉 軸心と して、 中央よ り観音開き式に開閉可能となる右扉部 6 0， 左扉部 6 1 が設けられている。 尚、 右扉部 6 0 はちょ うつがい部 7 1 c , 7 1 dによって軸支され、 開閉可能となっている。 また 、 左扉部 6 1 も同様に、 ちょ うつがい部 7 1 a , 7 l b によって 軸支され、 開閉可能となっている。 さ らに、 右扉部 6 0の略中央 部には、 窓部 6 0 a が、 左扉部 6 1 の略中央部には、 窓部 6 1 a がそれぞれ設けられ、 選別装置 1 が稼働中でも収集装置 5 の内部 を確認できるよ う になっている。
さ らに、 図 1 0 に示すよ う に、 右扉部 6 0 には、 左扉部 6 1 と 隣接する右扉部 6 0 の端部近傍の上下部には、 嵌合穴 6 9 b ， 7 l b が設けられている。 一方、 左扉部 6 1 にも同様に、 右扉部 6 0 に隣接する左扉部 6 1 の端部近傍の上下には、 嵌合穴 6 9 a , 7 1 a が設けられている。 また、 図 1 1 に示すよ う に、 左右扉部 6 1 ， 6 0 が開いた収集装置 5 の第 1 の壁面 9 1 と第 2 の壁面 9 3 との間の略中央に設けられた水平面に略垂直な中央梁 8 6 の上 部近傍には、 凸部 6 8 a， 6 8 bが設けられ、 中央粱 8 6 の下部 近傍には凸部 7 0 a ， 7 0 b がそれぞれ設けられている。 そして 、 左右扉部 6 1 ， 6 0が閉じた際に、 嵌合穴 6 9 a には凸部 6 8 a が嵌合し、 嵌合穴 7 1 a には凸部 7 0 a が嵌合し、 嵌合穴 6 9 , ,
b には凸部 6 8 b が嵌合し、 嵌合穴 7 1 b には凸部 7 0 bが嵌合 するよ う になつており 、 それぞれの嵌合穴からは、 凸部がやや突 出するよ う になっている。
また、 そ;^ぞれの凸部 6 8 a ， 6 8 b , 7 0 a及び 7 0 b は、 水平面に対して略垂直方向に穴部 (図示外） が設けられてお り 、 図 1 0 に示すよ う に、 右扉部 6 0 , 左扉部 6 1 が閉じられた状態 において、 それぞれの嵌合穴よ り突出した凸部の穴部に略 「く 」 の字形のカギ部 6 7 を嵌合させるこ とによって右扉部 6 0 , 左扉 部 6 1 は共にロ ック状態となる。 また、 右扉部 6 0 の左扉部 6 1 と隣接する端部の略中央部には、 水平面に略垂直な穴部 （図示外 ) を有したパイプ状の取っ手部 6 6 bが設けられている。 一方、 左扉部 6 1 の右扉部 6 0 と隣接する端部の略中央部にも、 水平面 に略垂直な穴部 （図示外） を有したパイプ状の取っ手部 6 6 a が 設けられている。 これらは、 右扉部 6 0， 左扉部 6 1 を各々開閉 する際に、 凸部 6 8 a ， 6 8 b， 7 0 a及ぴ 7 0 bからそれぞれ 外した何れかのカギ部 6 7 を取っ手部 6 6 a , 6 6 b にそれぞれ 揷入し、 手前方向に引 く こ とによ り 、 左扉部 6 1 、 右扉部 6 0 が 観音開きに各々開く よ う になつている。
さ らに、 図 1 0 に示すよ う に、 第 4 の壁面 9 4 において、 左扉 部 6 1 、 右扉部 6 0 の下部には、 略長方形状の蓋部 6 5が設けら れている。 蓋部 6 5 における地面と略垂直方向を有する両端側の 左側近傍には嵌合穴 8 5 a 、 右側には嵌合穴 8 5 b が設けられて いる。 蓋部 6 5 の水平方向に略平行な両端間の長さは、 後述する 敷き板 8 4 と地面との間の長さ と同じになっている。 これらは、 図 1 0又は図 1 1 に示すよ う に、 左扉部 6 1 、 右扉部 6 0 の下部 に蓋部 6 5 が着脱可能となるよ う に、 蓋部 6 5 を外した収集装置 5 の第 4 の壁面 9 4 の左右扉部 6 1 , 6 0 よ り 下部において、 水 平面に対して略垂直な両端部の近傍にはそれぞれ凸部 7 4 a ， 7 4 b が設けられている。 よって、 蓋部 6 5 の嵌合穴 8 5 a には凸 部 7 4 a 力 S、 嵌合穴 8 5 b には凸部 7 4 b が嵌合するよ う になつ ている。 凸部 7 4 a ， 7 4 b は、 水平面に略垂直な穴部 （図示外 ) を有している。 よって、 嵌合穴 8 5 a には凸部 7 4 a が、 嵌合 穴 8 5 b には凸部 7 4 b が嵌合した際には、 それぞれの凸部が嵌 合穴よ りやや突出し、 それぞれの穴部にカギ部 6 7 を嵌合させる こ とによ り 、 蓋部 6 5 は収集装置 5 の下部に固定されるこ とにな る。
また、 図 9 に示すよ う に、 上面部を形成する第 2 の壁面 9 2 に おいて、 第 3 の壁面 9 3及び第 4の壁面 9 4側近傍には、 収集装 置 5 の内部の空気を外部に排出するために開口 した略矩形状の排 気口 9 7 (図 1 2参照） が設けられ、 第 1 の排気口 9 7 の上部 （ 収集装置 5 の外側） には、 略直方体状の箱である排気ボックス 6 2が設けられている。 さ らに、 図 1 2 に示すよ う に、 排気ボック ス 6 2 において、 第 5 の壁面 9 5 と平行であって、 第 5 の壁面 9 5側の側面には、 円筒状の円筒部材 6 2 a が円部を当接して設け られている。 また、 排気ボックス 6 2の円筒部材 6 2 a に囲まれ る側面部分は切 り抜かれている。 さ らに、 円筒部材 6 2 a には、 ホース状の第 1 のダク ト 7が接続されおり （図 1 、 図 3及び図 9 参照）、 図 1 2 に示す円筒部材 6 2 a と接続する一端側とは反対 側の他端側は、 上述したよ う に、 第 1 の送風機 9 に接続されてレ、 る。 よって、 第 1 の排気口 9 7から排出された空気は、 排気ボッ タ ス 6 2から第 1 のダク ト 7 を通過して、 再度第 1 の送風機 9 に 返送される よ う になっている。 さ らに、 図 1 2 に示すよ う に、 第 1 の排気口 9 7 の上面部には 、 収集装置 5 内部から排出される空気に混在したゴミ等が第 1 の ダク ト 7 に排出されないよ う に、 第 1 の排気口 9 7 よ りやや大き い面積を有する略矩形状の第 1 のフィルタ 6 3 が設けられている 。 第 1 のフィルタ 6 3 は、 排気ボックス 6 2 と収集装置 5 との間 に、 図中右側から水平方向に差し込まれるよ う になつている。 ま た、 排気ボックス 6 2 と 円筒部材 6 2 a との間には、 第 2のフィ ルタ 6 4が設けられてレ、る。 また、 第 2 のフィルタ 6 4は 3枚の フィルタ部材が重ねられて構成されており 、 本実施例では 5 , 7 ， 1 O m mの 3枚のフィノレタが重ねられている。 尚、 フイ ノレタの 枚数及び網目サイズは、 これらに限らず変更可能である。
次に、 収集装置 5 の内部について図 4、 図 1 0及び図 1 1 を参 照して説明する。 図 4 に示すよ う に、 第 2 のベル ト コンベア 4が 接続される収集装置 5 の第 1 の壁面 9 1 に設けられた受入口 2 4 の下辺側近傍には、 平板 7 8 が回転軸部 7 9 によって軸支される こ とによ り 、 平板 7 8 は回動可能となっている。 また、 収集装置 5 の内部には、 地面と平行面を有し、 かつ多数の開口を有する網 状になった敷き板 8 4が設けられている。 さ らに、 図 1 2 に示す よ う に、 収集装置 5 の第 1 の壁面 9 1 と第 3 の壁面 9 3 と の略中 央部であって、 第 4 の壁面 9 4側近傍には、 敷き板 8 4から上方 向に向かってガイ ド梁 8 0 a , 8 0 c が延設されている。 一方、 同様に、 第 5 の壁面 9 5側近傍には、 敷き板 8 4から上方向に向 かってガイ ド梁 8 0 b ， 8 0 dが延設されている。 そして、 ガイ ド梁 8 0 a と 8 0 c 、 ガイ ド梁 8 0 b と 8 0 d との間には、 略矩 形状の網目 を有する 3枚の仕切板 8 1 ， 8 2 , 8 3が挟まれるよ う に設けられている。 そして仕切板 8 1 ， 8 2 , 8 3 は図 1 0 に 示すよ う に、 それぞれを上下方向に積み上げて、 仕切板の高さを 調節できるよ う になっている。
以上のよ う にして、 収集装置 5 の内部は、 各部材によって第 1 の部屋 7 6 、 第 2 の部屋 7 7、 第 3 の部屋 7 5 に分割され、 後述 する よ う にゴミ のサイズ及び重量によって、 ゴミ はそれぞれの部 屋に蓄積されるよ う になっている。 第 1 の部屋 7 6 には、 主に重 く て、 サイズの大きいゴミ (例えば、 大きな木片等） が蓄積する 。 第 2の部屋 7 7 には、 収集装置 5 の受入口 2 4 よ り離れる位置 まで飛ばされるゴミ、 即ち軽く てサイズの小さいゴミ （例えば、 紙く ず、 ビニール、 廃ブラ等） が蓄積される。 そして、 第 3 の部 屋 7 5 には、 ゴミ等に付着した砂が落下して、 蓄積されるよ う に なっている。
さ らに、 収集装置 5 内の背面部である第 5 の壁面 9 5 には、 第 5 の壁面 9 5から 5 O m m程度の間隔をあけて、 第 5 の壁面 9 5 と平行な面を有する背面板 8 7が設けられている。 また、 背面板 8 7 は多数の開口を有する網状になっているため、 収集装置 5 に 吹き込まれた空気は、 敷き板 8 4 と第 1 の排気口 9 7だけでなく 、 背面板 8 7 をも通過する こ とができる。 よって、 ゴミ等が敷き 板 8 4 に蓄積した場合、 敷き板 8 4 の網目はゴミ で塞がれてしま い、 空気の循環が悪くなるが、 背面板 8 7 を通しても空気は抜け るので、 連続して残土の選別処理を行う こ とが可能である。 また 、 こ こで背面板 8 7は第 5 の壁面 9 5から 5 O m mの間隔をあけ て設けられているが、 この間隔はこれに限らず変更してもよい。
さ らに、 収集装置 5 の第 3 の壁面 9 3 の外側には、 はしご部 9 0が接続されている。 これは、 分離金網 1 2 の損傷や歪み等の.確 認、 及び部材の交換等をする際に、 はしご部 9 0 を使って、 収集 装置 5 の第 2 の壁面 9 2上に登り 、 取り替え作業等がしやすいよ う になって 1、る。
次に、 選別装置 1 の残土を選別処理する しく みについて説明す る。 最初に、 分離金網 1 2から収集装置 5までの残土の選別処理 について説明する。 まず、 図 1 に示すよ う に、 傾斜調節フ レーム 1 4 に固定された分離金網 1 2 の表面上部に、 選別処理する残土 を供給する。 残土は、 振動モータ 1 3 によ り振動する分離金網 1 2上を流れ、 網目 よ り小さい粒径の土等は、 分離金網 1 2 の直下 に設置された第 1 のベル ト コ ンベア 2上に落下し、 傾斜調節フ レ ーム 1 4 の内側から外側に向かって搬送されて堆積する。 一方、 分離金網 1 2 の網目 よ り大きい粒径の残留物は、 分離金網 1 2上 を流れる。 さ らに残留物には重力加速度が加わるので、 分離金網 1 2上を流れる残留物は、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 に設置された 落下吸収部 2 0 に衝突し、 第 2 のベル ト コ ンベア 4上に落下する 。 そして、 残留物は、 第 2 のベル ト コ ンベア 4によって、 磁選機 3の方向へ搬送されるが、 第 2 のベル ト コンベア 4の搬送方向の 下流側に設置された磁選機 3 によ り 、 磁性物 （鉄片、 釘、 缶等） のみが除去され、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 の端部下方に残留物が 堆積するよ う になっている。 こ こ に堆積する残留物は、 主に、 大 き く て重い砕石物等のよ う なものである。
さ らに、 分離金網 1 2 よ り 、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 に落下し て搬送される残留物は、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 によ り残留物が 搬送される方向とは、 反対方向に、 第 1 の送風機 9 によ り送風さ れる ので、 残留物中の軽いゴ ミ （例えば、 ビニール、 紙く ず、 廃 ブラ等) は、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 の搬送方向とは反対方向に 飛ばされる。 また、 第 1 の送風機 9 は、 第 1 のカバー部 8 内部に 向かって送風するので、 送風によってゴミ に付着した粉塵が舞い 上がっても、 第 1 のカバー部 8で遮蔽されているので、 周辺に粉 塵が飛散するこ とがない。 そして、 第 1 の送風機 9 によって吹き 出された、 残留物中のゴミ は、 第 1 の力パー部 8 内に沿って飛ば され、 収集装置 5 の受入口 2 4 にまで到達する。
次に、 収集装置 5 において、 ゴミ等が選別される流れについて 説明する。 まず、 図 1 に示すよ う に第 2 のべノレ ト コンベア 4 との 接続部分から送出されるゴミ等は、 受入口 2 4から収集装置 5 内 部に吹き込まれる。 図 1 1 に示すよ う に、 受入口 2 4 に吹き込ま れたゴミ等は、 受入口 2 4の下部に設けられた平板 7 8の平面方 向に沿って飛ばされる。 この時に、 重いゴミ は、 平板 7 8 の直下 に落下し、 比較的軽いゴミ （例えばビニール、 紙く ず、 廃ブラ等 ) は受入口 2 4 よ り遠く へ飛ばされる。 よって重く てサイズの大 きいゴミ は （例えば木片等） は第 1 の部屋 7 6 に、 軽く て、 サイ ズの小さいゴミ は、 第 2 の部屋 7 7 に蓄積する。 また、 それぞれ のゴミ に付着した砂は、 敷き板 8 4 を通過して、 第 3 の部屋 7 5 に蓄積する。 また、 平板 7 8 も多数の開口を有する網状になって いるので、 平板 7 8 の網目からも砂が第 3 の部屋 7 5 に落下する よ う になってレ、る。
そして、 収集装置 5 に吹き込まれた空気は第 1 の排気口 9 7 を 通じて外部に排出され、 その空気は第 1 のダク ト 7 を通って、 第 1 の送風機 9 に返送される。 また、 第 1 の排気口 9 7 の第 1 のフ イ ノレタ 6 3 と第 2 のフィルタ 6 4 によ り 、 排出される空気中に混 在するゴミ はろ過されるよ う になっている。 よって、 第 1 のダク ト 7内にはゴミ等は排出されないので、 第 1 の送風機 9から送風 される空気にはゴミ等は混在しない。 さ らに、 残土の選別処理が継続されるに従って、 収集装置 5 内 にゴミ等が蓄積されていく。 する と、 収集装置 5 内部において、 蓄積するゴミ の占める割合が高く なるので、 収集装置 5内の空間 (隙間） が狭く なる。 しかし、 収集装置 5 に送出される空気量 ( 第 1 の送風機 9 の送風量） は変化しないため、 収集装置 5 内にお ける狭い空間内において空気の乱流が起こ り 、 各部屋に蓄積した ゴ ミ が再度混在してしま う。 そこで、 収集装置 5 内にゴミが蓄積 し始めたら、 収集装置 5 の略中央部にある仕切板 8 1 , 8 2 , 8 3 を上方向に積み上げる。 例えば、 図 1 0 に示すよ う に仕切板 8 1 ·と 8 2 とを積み上げて、 収集装置 5 の第 1 の部屋 7 6 と第 2 の 部屋 7 7 と を約 3分の 2 の高さまで仕切る。 これはおおよそゴミ の蓄積する高さまで、 積み上げるよ う にする。 そ うする と、 第 1 の部屋 7 6 と第 2 の部屋 7 7 とにそれぞれ蓄積したゴミは、 仕切 板 8 1， 8 2及ぴ 8 3 の網目が仕切り とな り 、 それぞれのゴミ等 が混在しないよ う にするこ とができる。
また、 収集装置 5 内部に送出される ゴ ミ等が蓄積され始める と 、 例えば第 1 の部屋 7 6 にゴミ等の山が形成される。 このゴミ等 でできた山が大きな壁となってしまい、 受入口 2 4から吹き込ま れるゴミ等が、 山に衝突してそこに蓄積してしま う。 そこで、 ゴ ミ等が蓄積されるに従って、 平板 7 8 の面を上方向に調節し、 一 力所にゴミ の山ができないよ う にする。 よって、 第 1 の部屋 7 6 、 第 2 の部屋 7 7 において、 均等にゴミ が蓄積されるので、 収集 装置 5 の選別処理能力が落ちるこ となく残土の選別処理が継続で さる。
また、 収集装置 5 にゴミ等が蓄積されていく と、 ゴミ等が敷き 板 8 4 の網目 を塞いでしまい、 収集装置 5 の通気が悪く なるが、 背面板 8 7が多数の開口を有する網状となっているので、 背面板
8 7からも空気が抜け、 収集装置 5 内部の通気は維持される。 よ つて、 選別処理を連続して行っても、 処理能力が落ちるこ とがな レヽ
次に、 選別装置 1 における収集装置 5 の変形例である収集装置 5 0 0について、 図 1 3 を参照して説明する。 図 1 3 は収集装置 5 0 0の左右扉部 6 1 0 , 6 0 0 をそれぞれ開いた時の正面図で ある。 まず、 収集装置 5 0 0 の基本構造について説明する。 収集 装置 5 0 0 の構造は、 収集装置 5 の構造と基本的に同じである。 収集装置 5 0 0 は、 図 1 3 に示すよ う に、 略直方体状の箱であつ て、 側面を形成する第 1 の壁面 9 1 0、 上面部を形成する第 2 の 壁面 9 2 0、 第 1 の壁面 9 1 0 とは反対側に位置する第 3 の壁面
9 3 0、 前面部を形成する第 4 の壁面 (図示外) 及び背面部を形 成する第 5 の壁面 （図示外） にて構成されている。
そして、 収集装置 5 0 0 の第 1 の壁面 9 1 0 には受入口 2 4 0 が設けられ、 前面部の第 4の壁面には、 左扉部 6 1 0、 右扉部 6 0 0が設けられており 、 それぞれが開閉可能となっている。 また 、 左右扉部 6 1 0 , 6 0 0 の下部には、 蓋部 6 5 0が設けられ、 収集装置 5 0 0から着脱可能となっている。 収集装置 5 0 0 の内 部には、 受入口 2 4 0 の下辺近傍に設けられ、 回転軸部 7 9 0 に 軸支される平板 7 8 0 と、 地面と平行であって、 多数の開口を有 する網状の敷き板 8 4 0が設けられている。 また、 敷き板 8 4 0 から上方に積み上げ可能な多数の開口を有する網状の仕切板 8 1 ' 0 , 8 2 0 , 8 3 0力 S、 4本のガイ ド梁 8 0 0 a , 8 0 0 c (他 の 2本は図示外） によって挟まれている。 また、 背面部の第 5 の 壁面側には、 第 5 の壁面とは所定距離 (本実施例では 5 O m m ) 離間して、 多数の開口を有する網状の背面板 8 7 0が設けられて いる。 よって、 収集装置 5 0 0 もまた、 第 1 の壁面 9 1 0側の第 1 の部屋 7 6 0 と、 第 3 の壁面 9 3 0側の第 2 の部屋 7 7 0 と、 ¾き板 8 4 0 よ り 下部側の第 3 の部屋 (図示外） とに 3つに分割 される。 .
そして、 収集装置 5 0 0 の上面部である第 2 の壁面 9 2 0 には 、 略矩形上の第 1 の排気口 （図示外） が設けられ、 その上部には 、 略直方体状の箱である排気ボックス 6 2 0が、 第 1 のフ ィルタ 6 3 0 を挟んで固定されている。 さ らに、 排気ボックス 6 2 0 に は円筒部材 （図示外） が、 排気ボックス 6 2 0 の第 5 の壁面側の 側面に接続されており 、 円筒に囲まれる排気ボックス 6 2 0 の側 面は切り抜かれている。 また、 円筒部材には、 ホース状の第 1 の ダク ト （図示外） が接続され、 第 1 のダク トの円筒部材と接続す る一端部と反対側の他端部は、 第 1 の送風機 （図示外） に接続さ れている。 尚、 排気ボッ ク ス 6 2 0 と 円筒部材と の接続部分には 、 3枚のフィルタ力 らなる第 2 のフィルタ 6 4 0が設置されてい る。
以上のよ う な、 収集装置 5 の構造を基本構造に備えた収集装置 5 0 0 において、 次に、 収集装置 5 に付加された収集装置 5 0 0 の構成部材について説明する。 まず、 第 1 の壁面 9 1 0 と対向す る第 3 の壁面 9 3 0 には、 略矩形状の廃棄口 6 2 3が設けられて いる。 廃棄口 6 2 3 の幅は、 後述する第 3 のベルトコンベア 2 0 0 の幅とほぼ同じになっている。 また、 廃棄口 6 2 3 の下辺は、 第 3 の壁面 9 3 0 の敷き板 8 4 0 と接続する部分から 1 5 c m上 方に位置している。 そして、 廃棄口 6 2 3 から収集装置 5 0 0 の 内側の略中央部 （仕切板 8 1 0， 8 2 0 , 8 3 0の近傍） に向か つて、 第 3 のベル ト コンベア 2 0 0が渡設されている。 こ の第 3 のベル ト コ ンベア 2 0 0 の略中央部底面は、 廃棄口 6 2 3 の下辺 上に載置され、 U字形固定具 2 0 1 で第 3 のベル ト コ ンベア 2 0 0 の底面を廃棄口 6 2 3 の下辺上に固定している。 よって、 第 3 のベル ト コ ンベア 2 0 0 は図中右上が り に傾斜し、 かつ廃棄口 6 2 3から突出して設置されている。
また、 第 3 のベル ト コ ンベア 2 0 0 の収集装置 5 0 0内に挿入 されている部分には、 ホッパー部 2 0 2が設けられている。 ホッ パー部 2 0 2 は、 3枚のホッパー片から構成され、 第 3のベル ト コ ンベア 2 0 0の長さ方向の両端側にはそれぞれ略矩形状のホッ パ一片 2 0 2 a が接続されている。 また、 第 3 のベル ト コ ンベア 2 0 0 の長さ方向に垂直であって、 収集装置 5 0 0 内部に位置す る一端側にも、 1枚のホッパー片 2 0 2 b が接続されている。 第 3 のベル ト コンベア 2 0 0 に接続される 3枚のホッパー片は略長 方形状のゴム板からなる部材である。 それぞれのホッパー片の第 3 のベル ト コ ンベア 2 0 0 に接続される一端側とは反対側の他端 側は、 上方向に向かって第 3 のベル ト コンベア 2 0 0のベル ト面 に対して反対側に傾斜しており 、 収集装置 5 0 0 の前面部である 第 4 の壁面と、 背面部である第 5 の壁面とにそれぞれ接している 。 また、 ホ ッノヽ。一片 2 0 2 b の第 3 のベル ト コ ンベア 2 0 0 と接 続する一端側と反対側の他端側は、 仕切板 8 3 0上部の近傍に位 置するよ う になっている。 こ う して、 第 2 の部屋 7 7 0 に飛散す るゴミ は、 ホッパー部 2 0 2 によ り 、 すべて第 3 のベル ト コンペ ァ 2 0 0上に落下するよ う になっている。
また、 廃棄口 6 2 3カゝら突出する第 3 のベル ト コ ンベア 2 0 0 の長さの略半分までを覆う第 2のカバー部 6 2 2が設けられてい る。 第 2 のカバー部 6 2 2 の力パー固定部 6 2 2 a は、 縦に連接 する略矩形状の 3枚のカバー固定片が、 それぞれの連接する辺に おいて、 内側に略直角方向に折り 曲げられて構成される略コの字 形形状の部材となっている。 力パー固定部 6 2 2 a は連接する辺 に囲まれる内側を地面に向けて、 収集装置 5 0 0 の第 3 の壁面 9 3 0 に垂直に接続されている。 さ らに、 カバー固定部 6 2 2 a の 地面方向に向かう両端側からは、 2枚のゴム片 6 2 2 b ( 1枚は 図示外） が、 第 3 のベル トコンベア 2 0 0上の長さ方向両端側に 向かって、 垂れ下がっている。 また、 力パー固定部 6 2 2 a の図 中右側に開く 開口部は略矩形状の平面板 6 2 2 c によって塞がれ ている。 さ らに、 カバー固定部 6 2 2 a の上面部には略矩形状の 第 2の排気口 （図示外） が設けられており 、 排気口の上部には排 気ボックス 6 2 1 が第 1 のフィルタ 6 3 1 を挟んで固定されてい る。 さ らに、 排気ボックス 6 2 1 には、 後述する第 2 のダク ト 7 0 0が接続するための円筒部材 （図示外） が、 排気ボッ ク ス 6 2 1 の側面に接続されている。
さ らに、 収集装置 5 0 0 の第 1 の壁面 9 1 0 において、 受入口 2 4 0の下部には、 略矩形状の送風口 2 4 2 が設けられている。 また、 送風口 2 4 2 を通じて、 収集装置 5 0 0 の外側から内側に ゴミゃ異物等が流入しないよ う に、 送風口 2 4 2 には、 第 3 の フ ィ ルタ 2 4 3 が固定されている。 第 3 のフ イ ノレタ 2 4 3 は、 送風 口 2 4 2 の面積よ り もやや大き く なつており 、 送風口 2 4 2 はす ベて第 3 のフ ィ ルタ 2 4 3で覆われている。 さ らに、 収集装置 5 0 0 の外側であって、 送風口 2 4 2 の下辺近傍には、 送風機架台 6 0 8 a が接続されており 、 送風機架台 6 0 8 a には、 第 2 の送 風機 6 0 8 が、 所定角度をもって固定されている。 具体的には、 第 2 の送風機 6 0 8 が、 送風口 2 4 2から収集装置 5 0 0 内部に 向かって送風する際に、 平板 7 8 0 の裏面側に向かって送風する よ う に第 2 の送風機 6 0 8が斜め上方に向かって固定されている また、 収集装置 5 0 0 の第 2 の壁面 9 2 0 の略中央付近には、 収集装置 5 0 0 内に霧状の水を散布する散水装置 6 5 1 が設置さ れており、 散水装置 6 5 1 は、 2つの噴霧ノ ズル 6 5 l a , 6 5 1 b を保持している。 噴霧ノズル 6 5 1 a は収集装置 5 0 0 の第 1 の部屋 7 6 0 に、 嘖霧ノ ズル 6 5 1 b は収集装置 5 0 0 の第 2 の部屋 7 7 0 にそれぞれ向けられている。 尚、 散水装置 6 5 1 は 、 収集装置 5 0 0 内全体に嘖霧でき る もの とする。
尚、 収集装置 5 0 0で選別処理を行う際に、 収集装置 5 0 0 内 の平板 7 8 0 の角度は、 水平面よ り もやや上方に固定する。 これ は、 受入口 2 4 0カゝら吹き込まれるゴミ を、 なるべく第 2 の部屋 7 7 0まで到達させて、 第 3 のベル ト コ ンベア 2 0 0 によって外 部に搬送するためである。 また、 大き く て重いゴミ （例えば、 木 片等） は、 平板 7 8 0 よ り落下して、 収集装置 5 0 0 内に蓄積す る。 尚、 第 1 の部屋 7 6 0 に大きなゴミ が大量に蓄積した場合は 、 3枚の仕切板の内 2枚を積み上げて、 第 1 の部屋 7 6 0 と第 2 の部屋 7 7 0 と を仕切り 、 第 1 の部屋 7 6 0 に蓄積するゴミ と、 第 3 のベル トコ ンベア 2 0 0 に搬送されるゴミ とが混在しないよ う にする。
次に、 収集装置 5 0 0 のゴミ を選別処理する流れについて、 図 1 3 を参照して説明する。 尚、 収集装置 5 0 0 は、 収集装置 5が 有する構造、 機能はすべて備えている ものとする。 まず、 収集装 置 5 0 0の受入口 2 4 0力、ら、 ゴミが吹き込まれる。 さ らに、 吹 き込まれたゴミ は多数の開口を有する網状の平板 7 8 0上を通過 する。 ここで、 第 2 の送風機 6 0 8 が送風口 2 4 2 を通じて、 平 板 7 8 0 の裏面側に向かって送風するので、 軽いゴミ は平板 7 8 0 の面の略延長線上に沿つて、 第 3 のべル ト コンベア 2 0 0 に向 かって飛ばされる。 一方、 大き く て重いゴミ は、 平板 7 8 0 の下 方付近にすぐに落下して蓄積する。 また、 ゴミ に付着した砂等は 、 多数の開口を有する網状の敷き板 8 4 0 の下方に落下して、 蓄 積するよ う になっている。
そ して、 '第 3 のベル ト コ ンベア 2 0 0 に向かって飛んだゴミ は 、 ホッパー部 2 0 2 によ り 第 3のベル トコンベア 2 0 0に誘導さ れ、 落下する。 さ らに、 第 3 のベル ト コンベア 2 0 0 に落下した ゴミ は、 第 3 の壁面 9 3 0 に向かって搬送され、 廃棄口 6 2 3 を 通過して、 収集装置 5 0 0 の外側に搬送される。 この時、 廃棄口 6 2 3から外側に向かって、 内部空気が勢いよ く排出されるので 、 ゴミ に付着する粉塵が舞い上がる。 しかし、 第 3 のベル ト コ ン ベア 2 0 0 の外側は、 第 2 のカバー部 6 2 2 によって覆われてい るので、 周囲に粉塵が飛散しない。 さ らに、 第 2 の力パー部 6 2 2 内の空気は、 第 2 の排気口 （図示外） から、 排気ボックス 6 2 1及ぴ第 2 のダク ト 7 0 0 を通過して、 第 2 の送風機 6 0 8 に返 送されるので、 第 2 の力パー部 6 2 2 内の空気は吸引されるよ う になっている。 よって、 第 2 のカバー部 6 2 2 の排気口から、 第 2の力パー部 6 2 2内の空気や粉塵が吸引 されるこ とになる。 吸 引 された粉塵は、 第 2 のダク ト 7 0 0 を通じて、 第 2 の送風機 6 0 8 によ り 再度第 2 の収集装置 5 0 0 に返送されるよ う になって いる。
そして、 第 2 のカバー部 6 2 2 の内部を通過して、 搬送される 第 3 のベル トコンベア 2 0 0上のゴミからは、 粉塵が飛散するこ とがなく 、 搬送されたゴミ は、 第 3 のベル ト コンベア 2 0 0 の搬 送方向の先端側から直下方向に落下し、 堆積するよ う になつてい る。 こ こに堆積する ゴミ は、 主にビュール、 紙くず、 廃プラ類等 でめる。
また、 選別処理が長時間継続する と、 収集装置 5 0 0 内に粉塵 が舞い上が り 、 多数の開口を有する網状の敷き板 8 4 0及び多数 の開口を有する網状の背面板の網目 に砂ゃゴミ の目詰ま り が起き る。 する と、 収集装置 5 0 0 内の空気の流れが悪く なり 、 選別処 理が うま く行われなく なる。 そこで、 収集装置 5 0 0 の上面部を 構成する第 2 の壁面 9 2 0 の略中央部には、 散水装置 6 5 1 が設 けられており 、 噴霧ノズル 6 5 1 a は、 第 1 の部屋 7 6 0全体、 噴霧ノズル 6 5 1 b は第 2 の部屋 7 7 0全体に向かって霧状の水 を散布するよ う になっている。 この散水装置 6 5 1 を運転させる と、 収集装置 5 0 0 内部全体に霧状の水が散布される。 する と、 収集装置 5 0 0 内部の粉塵が水分を吸収し、 粉塵の重量が重く な り 、 下方向へ落下して粉塵を抑えるこ とができ る。 また、 敷き板 8 4 0、 背面板 8 7 0等にできる 目詰ま り も解消するこ とができ る。
尚、 本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく 、 各 種の変形が可能である。 例えば、 収集装置 5 の仕切板 8 1 〜 8 3 は 3枚だったが、 何枚でもよ く 、 紐等で各々固定し、 収集装置 5 の外部よ り 各固定部を引き上げるこ とによ り 、 それぞれが垂直に 連接されるよ う にして、 仕切板の高さを調節できるよ う にしても よい。 また、 ベル トコンベアの大き さは残土の処理量などに応じ て、 大型のベル トコンベアを用いてもよい。 その際には、 送風機 をベル トコンベア上に数台取付け、 処理能力を向上させる と よい 。 また、 本実施例で説明した、 平板、 敷き板、 仕切板、 背面板は 1 0 m mの網径を有した金網となっているが、 網径は選別する対 象物のサイズに応じて変更してもよ く 、 それぞれの網径は互いに 違ってもよい。 また、 収集装置 5 は底面を有しない略直方体状の 箱であるが、 底面を設けてもよ く 、 底面に蓄積する砂を自 由に取 り 出せるよ う にしてもよい。
また、 分離金網 1 2は、 傾斜調節フレーム 1 4 の伸長梁 3 4 a ， 3 4 b を上方に伸長させ、 長辺梁 3 1 a , 長辺梁 3 1 b にそれ ぞれ設けられた嵌合穴 4 1 a , 4 1 b及び 4 1 c の何れかを調節 ピン 4 1 で固定するこ とによ り 、 3段階に分離金網 1 2 を傾斜さ せていたが、 例えば、 傾斜調節フ レーム 1 4 の長辺梁 3 1 a , 長 辺梁 3 1 b の内部にシリ ンダを各々設け、 コンプレッサ等による 空気圧で伸長梁 3 4 a , 3 4 b を上方に押し上げて、 分離金網 1 2 の傾斜角度を自由に調節するよ う にしてもよい。
また、 上述の実施例では、 収集装置 5 の受入口 2 4は、 第 2 の ベル ト コ ンベア 4 の端部の側面に接続されており 、 第 1 の送風機 9 から流れる空気は、 第 1 の力パー部 8 によ り直角に曲げられ、 収集装置 5 の受入口 2 4 に吹き込まれるよ う になつているが、 第 2のベル ト コンベア 4の長さ方向の延長上に収集装置 5の受入口 2 4が配置されるよ う に、 収集装置 5 を配置してもよい。 こ の時 、 第 2 のベル ト コ ンベア 4 と収集装置 5 とは、 互いに略直線上に 配置する。 収集装置 5 の設置場所は選別装置 1 の設置する周辺環 境に応じて、 自由に変更してよい。 産業上の利用可能性 以上のよ う に、 本発明の選別装置は、 残土、 砕石の選別を行う 選別装置に用いるのに適している。 特に、 分離金網を落下しなか つた残留物中からゴ ミ等の軽量物を吹き飛ばして分離させる選別 装置に用いるのに適している。

Claims

請求 の 範 囲
1 . 残土を選別する選別装置であって、 残土を選別するために、 水平面に対して所定角度で傾斜する分離金網と、 当該分離金網の 残土が流れる方向の下流側に設けられ、 前記分離金網の目から落 下せずに前記分離金網上を流れた残留物を一方向へ搬送する第 1 の搬送手段と、 当該第 1 の搬送手段を覆う第 1 の力パーと、 当該 第 1 のカバー内に、 前記一方向とは反対方向に送風する第 1 の送 風手段と、 当該第 1 の送風手段によって、 前記一方向とは反対方 向に送出されるゴミ を収集する収集手段と を備えたこ とを特徴と する選別装置。
2 . 前記収集手段は、 略直方体状の箱であって、 前記第 1 の搬送 手段側の前記収集手段の側面には、 前記第 1 の送風手段から送出 されるゴミ を受け入れる受入口 と、 前記収集手段内部の前記受入 口の近傍に設けられ、 前記受入口からゴミ等が吹き込まれる方向 を調節する略矩形状の平板とを備えたこ と を特徴とする請求項 1 に記載の選別装置。
3 . 前記受入口は略矩形状であって、 前記平板は、 前記受入口の 下辺近傍に軸支され、 前記平板は上下方向に回動可能となってい るこ とを特徴とする請求項 2 に記載の選別装置。
4 . 前記平板は多数の開口が形成されているこ とを特徴とする請 求項 2又は 3 に記載の選別装置。
5 . 前記略直方体状の箱の上面部において、 前記第 1 の搬送手段 が接続される側面と対向する側面側の近傍には、 前記収集手段の 内部の空気を外部に排出するための第 1 の排気口が設けられてレ、 るこ とを特徴とする請求項 2乃至 4の何れかに記載の選別装置。
6 . 前記第 1 の排気口には、 前記収集手段から排出された空気を 前記第 1 の送風手段に返送するための第 1 のダク トが設けられて いるこ とを特徴とする請求項 5 に記載の選別装置。
7 . 前記第 1 の排気口にはフ ィ ルタ が設けられているこ とを特徴 とする請求項 5又は 6 に記載の選別装置。
8 . 前記収集手段の内部には、 多数の開口が形成された敷き板が 地面と所定間隔をあけて設けられている こ と を特徴とする請求項 1 乃至 7の何れかに記載の選別装置。
9 . 前記収集手段の内部の、 前記受入口が設けられた側面と、 当 該側面と対向する側面との中間には、 上下方向に長さを変更可能 な仕切板が設けられているこ と を特徴とする請求項 2乃至 8 の何 れかに記載の選別装置。
1 0 . 前記仕切板は、 複数枚の多数の開口が形成された板から構 成され、 前記敷き板に対して垂直方向に積み上げ可能であるこ と を特徴とする請求項 9 に記載の選別装置。
1 1 . 前記収集手段の前面部の壁面の両端部を各々開閉軸心と し て、 中央よ り観音開き式に開閉可能となる 2枚の扉が設けられて いるこ とを特徴とする請求項 1 乃至 1 0 の何れかに記載の選別装 置。
1 2 . 前記収集手段の背面部の壁面には、 当該壁面と平行な面を 有する多数の開口が形成された背面板が、 前記壁面よ り所定距離 離間して設けられているこ と を特徴とする請求項 1 乃至 1 1 の何 れかに記載の選別装置。
1 3 . 前記収集手段には前記収集手段内部に蓄積するゴミ を外部 に搬送するための第 2 の搬送手段が設けられているこ とを特徴と する請求項 1 乃至 1 2の何れかに記載の選別装置。
1 4 . 前記収集手段の前記受入口が設けられている壁面と対向す る壁面には、 前記収集手段内側のゴミ を外側に排出するための廃 棄口が設けられ、 当該廃棄口からは、 前記第 2 の搬送手段が、 前 記収集手段内側から外側に向かって突出しているこ と を特徴とす る請求項 1 3 に記載の選別装置。
1 5 . 前記収集手段には、 前記廃棄口から外側へ突出している前 記第 2 の搬送手段を覆う第 2 のカバーが設けられているこ と を特 徴とする請求項 1 4 に記載の選別装置。
1 6 . 前記第 2のカバーには、 前記第 2 のカバー内の空気を外部 に排出するための第 2 の排気口が設けられているこ とを特徴とす る請求項 1 5 に記載の選別装置。
1 7 . 前記第 2 の排気口には、 フィルタが設けられているこ と を 特徴とする請求項 1 6 に記載の選別装置。
1 8 . 前記収集手段には、 前記収集手段内に空気を送風するため の第 2 の送風手段が設けられている こ とを特徵とする請求項 1 乃 至 1 7の何れかに記載の選別装置。
1 9 . 前記収集手段に設けられた前記受入口の下部には、 前記収 集手段内に空気を送風するために開口 した送風口を備え、 前記第 2 の送風手段は、 前記送風口から前記収集手段内に向かって送風 するこ とを特徴とする請求項 1 8 に記載の選別装置。
2 0 . 前記送風口にはフィルタが設けられているこ と を特徴とす る請求項 1 9 に記載の選別装置。
2 1 . 前記第 2の送風手段は、 前記平板の裏面側に向かって送風 するこ と を特徵とする請求項 1 8乃至 2 0 に記載の選別装置。
2 2 . 前記第 2 の排気口には、 前記第 2 のカバー内から排出され た空気を前記第 2 の送風手段に返送するための第 2のダク トが設 けられているこ とを特徴とする請求項 1 6乃至 2 1 の何れかに記 載の選別装置。
2 3 . 前記収集手段には、 前記収集手段内部に散水する散水手段 を備えているこ と を特徴とする請求項 1 乃至 2 2 の何れかに記載 の選別装置。
2 4 . 残土を選別する選別装置であって、 残土を選別するために 、 水平面に対して所定角度で傾斜する分離金網と、 当該分離金網 の残土が流れる方向の上流側で、 前記分離金網の左右何れかの一 端側近傍において、 前記分離金網を表面及び裏面から挟み込むよ う に前記分離金網に固定された一対の振動板と、 当該振動板の裏 面側に設けられ、 前記分離金網を振動させる振動モータ とを備え たこ と を特徴とする選別装置。
2 5 . 前記分離金網において、 前記振動板に近い前記一端側よ り 、 前記分離金網の残土が流れる方向の下流側に向かって傾斜する よ う に、 前記一端側と反対側の他端側とに渡設され、 かつ前記分 離金網とは所定距離をあけて設けられ、 前記分離金網上を落下す る大きな残留物を前記分離金網の外部に排出するための遮蔽板を 備えたこ と を特徴とする請求項 2 4 に記載の選別装置。
2 6 . 前記遮蔽板の、 前記分離金網の残土が流れる方向に向かつ て傾斜する方向の下流側には、 大きな残留物を前記分離金網よ り 外部に排出するための排出口が設けられているこ とを特徴とする 請求項 2 5 に記載の選別装置。
2 7 . 前記排出口には、 前記遮蔽板によって取り 除かれる大きな 残留物を前記分離金網の外部に排出するための案内板が設けられ ている こ と を特徴とする請求項 2 6 に記載の選別装置。
2 8 . 前記分離金網には、 前記分離金網の残土が流れる方向と平 行に前記分離金網を支持する桟が設けられ、 前記振動板と前記桟 との間隔よ り 、 前記分離金網の前記振動板に近い前記一端側と前 記振動板との間隔の方が広く なっているこ とを特徴とする請求項 2 4乃至 2 7 の何れかに記載の選別装置。
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