WO2004068058A1 - Vorrichtung zur montage eines zielfernrohrs an einer waffe - Google Patents

Vorrichtung zur montage eines zielfernrohrs an einer waffe Download PDF

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WO2004068058A1
WO2004068058A1 PCT/EP2003/014884 EP0314884W WO2004068058A1 WO 2004068058 A1 WO2004068058 A1 WO 2004068058A1 EP 0314884 W EP0314884 W EP 0314884W WO 2004068058 A1 WO2004068058 A1 WO 2004068058A1
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clamping
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Meinrad Zeh
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S.A.T. Swiss Arms Technology Ag
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G11/00—Details of sighting or aiming apparatus; Accessories
    • F41G11/001—Means for mounting tubular or beam shaped sighting or aiming devices on firearms

Definitions

  • the invention relates to a device for mounting a telescopic sight on a weapon according to the preamble of claim 1.
  • Mounting devices for riflescopes are known in a variety of designs. So-called hook-on mounts, slide-on mounts, swivel mounts or tilt-on mounts, which enable the riflescope to be quickly attached and detached, have proven particularly useful.
  • differently designed mounting elements are usually fastened on the side of the riflescope, which engage in corresponding recesses on the weapon.
  • Hook-shaped claws are formed on the underside of two spaced-apart mounting feet, which engage in slot-shaped receiving openings on foot plates fastened on the weapon side.
  • the hook-shaped claws on the front mounting foot are first hooked into the associated mounting slots on the front footplate.
  • the object of the invention is to provide an easy-to-use device for mounting a telescopic sight, which enables a positionally accurate and safe arrangement of the telescopic sight on a weapon even without complex adjustment and fitting measures.
  • the mounting feet with the clamping bolts in a release position can simply be placed on the corresponding receiving openings on the weapon.
  • a simple rotation of the two clamping bolts then ensures that the mounting device is locked securely and in position on the weapon.
  • the assembly device is also particularly easy to maintain and can be easily disassembled and reassembled if necessary.
  • the two mounting feet are constructed identically, so that the manufacture of the mounting device can be considerably simplified.
  • the clamping bolts projecting downward from the mounting feet are prestressed upwards by a plate spring or another spring element.
  • the clamping bolts When the clamping bolts are rotated into their locking position, the clamping bolts are pulled downward against the spring force, so that the lugs on the clamping bolts engage under tension on the underside of the projections on the receiving openings.
  • the spring element can also be used to easily compensate for axial tolerances.
  • a guide pin is provided on the underside of the mounting feet for a precisely fitting use in a cylindrical guide area of the receiving openings.
  • the mounting feet also have a lower flat contact surface for resting on an upper flat contact surface on the mounting openings on the weapon. This enables repetitive side, longitudinal and height positioning and thus a precise mounting of the rifle scope on the weapon.
  • the two clamping bolts are rotated in a structurally simple manner by means of a laterally projecting lever, which at the same time serves to axially secure the clamping bolts within the mounting feet.
  • the lever can also be rotated by other actuating elements, such as an adjusting wheel or the like.
  • Figure 1 shows a part of a repeating rifle with a telescopic sight and a device for mounting the telescopic sight in a schematic side view;
  • Figure 2 shows another device for mounting a telescopic sight in a
  • Figure 3 shows the front mounting foot of the device shown in Figure 2 in an enlarged exploded view
  • Figure 4 shows the front mounting foot of Figure 2 in an enlarged sectional view
  • FIG. 5 shows a barrel part of a rifle with receiving openings for the assembly of the
  • FIG. 1 shows part of a repeating rifle 1 with a chamber housing 2, a telescopic sight 3 and a device for mounting the telescopic sight 3 described in more detail below.
  • the mounting device contains two spaced-apart mounting feet 4 and 5, which in the embodiment shown in FIG. 1 are made in one piece with the lower part of a ring holder known per se.
  • FIG. 2 shows a further exemplary embodiment of a mounting device in which the two mounting feet 4 and 5 are located at the front and rear ends of a common mounting bridge 6.
  • two ring brackets each with a lower ring segment 7 and an upper ring segment 8 which can be screwed thereto, can be mounted for releasably fixing the telescopic sight 3.
  • the mounting feet 4 and 5 made there in one piece with the mounting bridge 6 can, however, also be designed as separate components for fastening to a mounting bridge or for mounting on separate ring holders or other suitable telescopic sight holders.
  • a downwardly projecting and upwardly biased clamping bolt 9 is axially movable within a through bore 10 and arranged rotatably between a release and locking position by a lateral lever 11.
  • the two clamping bolts 9 have at their lower end three laterally projecting and evenly spaced lugs 12 in the circumferential direction of the clamping bolt 9 for engagement in corresponding receiving openings 13 and 14 on the top of the chamber housing 2.
  • On the inside of the opening 13 and 14 are provided three projections 15 projecting inwards with recesses 16 arranged between them.
  • the projections 15 and recesses 16 on the receiving openings 13 and 14 are designed in such a way that the lugs 12 of the clamping bolts 9 can be inserted into the recesses 16 in their release position and in the locking position 9 engage under the projections 15 while resting on their underside. Since the two mounting feet 4 and 5 with the clamping bolts 9 arranged therein are constructed identically, only the front mounting foot 4 is explained in detail below. The description also applies in a corresponding manner to the rear mounting foot 5.
  • the front mounting foot 4 contains on its underside a guide pin 17 for a precise fit in an upper cylindrical guide area 18 of the receiving opening 13 that can be seen in FIGS. 2 and 4.
  • a lower contact surface 19 is provided for resting on an upper contact surface 20 of the chamber housing 2. Due to the two contact surfaces 19 and 20 as well as the guide pin 17 engaging in the upper guide region 18 of the receiving opening 13, the mounting base 4 is repositioned precisely, longitudinally and vertically, and thus the riflescope is mounted precisely on the weapon, even with repeated removal.
  • the clamping bolt 9 projecting downward from the mounting foot 4 is held in the through bore 10 of the mounting foot 4 by a pin 21 releasably connected thereto.
  • the pin 21 engages with its lower part in a corresponding opening 22 on the upper side of the clamping bolt 9.
  • the releasable connection between the pin 21 and the clamping bolt 9 is carried out by the lever 11, which is inserted through a lateral transverse slot 23 in the mounting foot 4 and a transverse bore 24 of the clamping bolt 9 into a lateral bore 25 of the pin 21 and there by a locking screw, not shown or the like. is secured against falling out.
  • the width of the transverse slot 23 is selected such that the lever 11 comes to rest at the rear end of the transverse slot 23 in the release position of the clamping bolt 9 and at its front end in the clamping position.
  • the transverse slot 23 also has a greater height than the part of the lever 11 movable in it, so that the clamping bolt 9 is axially movable within a dimension predetermined by the height of the transverse slot 23.
  • the mounting bolt 9 is biased upwards by a plate spring 26 which is clamped between a widened head 27 of the pin 21 and an inner contact surface 28 of a depression 29 of the through bore 10 provided on the top of the mounting foot 4.
  • a washer 30 is also arranged between the plate spring 26 and the head 27 of the pin 21.
  • this washer 30 By a suitable choice of the thickness of this washer 30, the force of the plate spring 26 in the locked state of the clamping bolt 9 can be adjusted.
  • the head 27 of the pin 21 is sealed within the depression 29 by a sealing ring 31, which lies in a semicircular groove 32 shown in FIG. 3 on the outside of the head 27.
  • the outwardly projecting lugs 12 of the clamping bolt 9 have an upper flat clamping surface 33 which, when the clamping bolt 9 is rotated into the locking position, abuts against a lower flat surface 34 of the projections 15 shown in FIG Receiving opening 13 arrives.
  • the lugs 12 also have on their front side in the direction of rotation of the clamping position a starting slope 35, the front edge 36 of which lies slightly below the lower surface 34 of the projections 15 in the upwardly pretensioned release position of the clamping bolt 9.
  • the clamping bolt 9 is first inserted into the through hole 10 from below. Then the plate spring 26 and the washer 30 are placed from above. Then the pin 21 is inserted with the sealing ring 31 into the upper opening 22 of the clamping bolt 9 such that its lateral bore 25 is aligned with the transverse bore 24 of the clamping bolt 9. Then the lever 11 can be inserted through the lateral transverse slot 23 and the transverse bore 24 into the bore 25 and secured there against falling out by a locking pin or the like, not shown.
  • the individual parts arranged within the mounting foot are thus easy to assemble and disassemble and can therefore be easily replaced if necessary.
  • the lever 11 takes on a double function.
  • the mounting device described above is not only suitable for mounting on chamber housings of a repeating rifle. In a corresponding manner, it can also be used for mounting a telescopic sight on a barrel part 35 shown in FIG. 5, which has corresponding receiving openings 13 and 14.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Montage eines Zielfernrohrs an einer Waffe mit zwei voneinander beabstandeten Montagefüßen (4, 5), an denen Montageelemente zum Eingriff in entsprechende Aufnahmeöffnungen (13, 14) an der Waffe angeordnet ist. Um auch ohne aufwendige Justier- und Einpaßmaßnahmen eine positionsgenaue und sichere Anordnung zu ermöglichen, sind die Montageelemente zwischen einer Löse- und Verriegelungsstellung verdrehbar in den entsprechenden Montagefüßen (4, 5) angeordnete Spannbolzen (9) mit seitlich vorstehenden Ansätzen (12), die in der Lösestellung der Spannbolzen (9) in Ausnehmungen (16) zwischen nach innen vorstehenden Vorsprüngen (15) der Aufnahmeöffnungen (13, 14) einführbar sind und in der Klemmstellung der Spannbolzen (9) die Vorsprünge (15) untergreifen.

Description

Vorrichtung zur Montage eines Zielfernrohrs an einer Waffe
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Montage eines Zielfernrohrs an einer Waffe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Montagevorrichtungen für Zielfernrohre sind in einer Vielzahl von Ausführungen bekannt. Besonders bewährt haben sich sogenannte Einhakmontagen, Aufschubmontagen, Schwenkmontagen oder Aufkippmontagen, die ein schnelles Aufsetzen und Abnehmen des Zielfernrohrs ermöglichen. Bei diesen bekannten Montageeinrichtungen sind üblicherweise auf Seiten des Zielfernrohrs je nach Ausführungsform unterschiedlich gestaltete Montageelemente befestigt, die in entsprechende Ausnehmungen an der Waffe eingreifen. Bei der Einhakmontage sind z.B. an der Unterseite zweier voneinander beabstandeter Montagefüße hakenförmige Klauen angeformt, die in schlitzförmige Aufhahmeöffhungen an waffenseitig befestigten Fußplatten eingreifen. Zur Montage des Zielfernrohrs werden hier zunächst die hakenförmigen Klauen an dem vorderen Montagefuß in die dazugehörigen Montageschlitze der vorderen Fußplatte eingehakt. Danach werden auch die Klauen am hinteren Montagefuß in die schlitzförmigen Aufhahmeöffhungen der hinteren Fußplatte eingerastet und durch einen federbelasteten Schieber verriegelt. Eine derartige Montage erfordert jedoch vom Büchsenmacher eine äußerst genaue Einpaßarbeit. Nur bei einer spielfreien Einpassung der Klauen in die entsprechenden Ausnehmungen wird eine auf Dauer positionsgenaue Ausrichtung des Zielfernrohrs ermöglicht. Die hierfür erforderlichen Einpaßarbeiten erfordern jedoch einen hohen Zeitaufwand. Darüber hinaus sind die bekannten Montagevorrichtungen in der Regel relativ aufwendig aufgebaut und verlangen eine entsprechend genaue Fertigung.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfach zu handhabende Nomchtung zur Montage eines Zielfernrohrs zu schaffen, die auch ohne aufwendige Justier- und Einpaßmaßnahmen eine positionsgenaue und sichere Anordnung des Zielfernrohrs auf einer Waffe ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch eine Nomchtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Bei der erfmdungsgemäßen Montagevorrichtung können die Montagefüße mit den in einer Lösestellung befindlichen Spannbolzen einfach auf die entsprechenden Aufhahmeöffhungen an der Waffe aufgesetzt werden. Durch eine einfache Drehung der beiden Spannbolzen wird dann eine sichere und positionsgenaue Verriegelung der Montagevorrichtung an der Waffe erreicht. Dadurch kann eine besonders leicht zu handhabende und dennoch genaue Befestigungsmöglichkeit für das Zielfernrohr erreicht werden. Die Montagevorrichtung ist außerdem besonders wartungsfreundlich und kann bei Bedarf einfach auseinandergebaut und wieder zusammengesetzt werden. Die beiden Montagefüße sind identisch aufgebaut, so daß die Fertigung der Montagevorrichtung erheblich vereinfacht werden kann.
In einer besonders zweckmäßigen Ausführung der Erfindung sind die von den Montagefüßen nach unten vorstehenden Spannbolzen durch eine Tellerfeder oder ein anderes Federelement nach oben vorgespannt. Bei der Drehung der Spannbolzen in ihre Verriegelungsstellung werden die Spannbolzen entgegen der Federkraft nach unten gezogen, so daß die Ansätze an den Spannbolzen unter Spannung an der Unterseite der Vorsprünge an den Aufhahmeöffiiungen eingreifen. Dadurch wird eine Einzugskraft erzeugt, die durch geeignete Wahl der Feder oder durch Verwendung eines entsprechenden Tellerfederpakets auf einfache Weise eingestellt werden kann. Durch das Federelement können außerdem axiale Toleranzen auf einfache Weise ausgeglichen werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist an der Unterseite der Montagefüße jeweils ein Führungszapfen zum paßgenauen Einsatz in einen zylindrischen Führungsbereich der Aufhahmeöffhungen vorgesehen. Die Montagefüße weisen außerdem eine untere ebene Anlagefläche zur Auflage an einer oberen ebenen Anlagefläche an den Aufi ahmeöfl-hungen an der Waffe auf. Dadurch wird eine wiederholgenaue Seiten-, Längs- und Höhenpositionierung und somit eine lagegenaue Montage des Zielfernrohrs an der Waffe ermöglicht.
Die Drehung der beiden Spannbolzen erfolgt auf konstruktiv einfache Weise durch jeweils einen seitlich vorstehenden Hebel, der gleichzeitig zur axialen Sicherung der Spannbolzen innerhalb der Montagefüße dient. Die Drehung der Hebel kann aber auch durch andere Betätigungselemente, wie z.B. ein Stellrad oder dgl. erfolgen. Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
Figur 1 einen Teil eines Repetiergewehrs mit einem Zielfernrohr und einer Vorrichtung zur Montage des Zielfernrohrs in einer schematischen Seitenansicht;
Figur 2 eine weitere Vorrichtung zur Montage eines Zielfernrohrs in einer
Explosionsdarstellung;
Figur 3 den vorderen Montagefuß der in Figur 2 dargestellten Vorrichtung in einer vergrößerten Explosionsdarstellung;
Figur 4 den vorderen Montagefuß von Figur 2 in einer vergrößerten Schnittansicht und
Figur 5 ein Laufteil eines Gewehrs mit Aufhahmeöffhungen für die Montage des
Zielfernrohrs.
In Figur 1 ist ein Teil eines Repetiergewehrs 1 mit einem Kammergehäuse 2, einem Zielfernrohr 3 und einer im folgenden näher beschriebenen Vorrichtung zur Montage des Zielfernrohrs 3 gezeigt. Die Montagevorrichtung enthält zwei voneinander beabstandete Montagefüße 4 und 5, die bei der in Figur 1 dargestellten Ausführung einstückig mit dem unteren Teil einer an sich bekannten Ringhalterung ausgeführt sind.
Figur 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Montagevorrichtung, bei der sich die beiden Montagefüße 4 und 5 am vorderen und hinteren Ende einer gemeinsamen Montagebrücke 6 befinden. Auf der Montagebrücke 6 sind zwei Ringhalterungen mit jeweils einem unteren Ringsegment 7 und einem mit diesem verschraubbaren oberen Ringsegment 8 zur lösbaren Fixierung des Zielfernrohrs 3 montierbar. Die dort einstückig mit der Montagebrücke 6 ausgeführten Montagefüße 4 und 5 können aber auch als gesonderte Bauteile zur Befestigung an einer Montagebrücke oder zur Montage an getrennten Ringhalterungen bzw. anderen geeigneten Zielfernrohrhalterungen ausgeführt sein.
In den beiden Montagefüßen 4 und 5 ist jeweils ein nach unten vorstehender und nach oben vorgespannter Spannbolzen 9 innerhalb einer durchgehenden Bohrung 10 axial beweglich und durch einen seitlichen Hebel 11 zwischen einer Löse- und Verriegelungsstellung verdrehbar angeordnet. Die beiden Spannbolzen 9 weisen an ihrem unteren Ende drei seitlich vorstehende und in Umfangsrichtung des Spannbolzens 9 gleichmäßig voneinander beabstandete Ansätze 12 zu Eingriff in entsprechende Aufha-hmeöffhungen 13 bzw. 14 auf der Oberseite des Kammergehäuses 2 auf. An der Innenseite der Aufiialimeöffhungen 13 und 14 sind drei nach innen vorstehende Vorsprünge 15 mit dazwischen angeordneten Ausnehmungen 16 vorgesehen. Die Vorsprünge 15 und Ausnehmungen 16 an den Aufhahmeöffiiungen 13 und 14 sind derart ausgebildet, daß die Ansätze 12 der Spannbolzen 9 in deren Lösestellung in die Ausnehmungen 16 einführbar sind und in der Verriegelungsstellung 9 die Vorprünge 15 unter Anlage an ihrer Unterseite untergreifen. Da die beiden Montagefüße 4 und 5 mit den darin angeordneten Spannbolzen 9 identisch aufgebaut sind, wird im folgenden nur der vordere Montagefuß 4 im einzelnen erläutert. Die Beschreibung trifft in entsprechender Weise auch auf den hinteren Montagefuß 5 zu.
Wie besonders aus den Figuren 3 und 4 hervorgeht, enthält der vordere Montagefuß 4 an seiner Unterseite einen Führungszapfen 17 zum paßgenauen Einsatz in einen in Figur 2 und 4 erkennbaren oberen zylindrischen Führungsbereich 18 der Aufhahmeöffiiung 13. Um den Führungszapfen 17 ist an der Unterseite des Montagefüßes 4 eine untere -Anlagefläche 19 zur Auflage an einer oberen Anlagefläche 20 des Kammergehäuses 2 vorgesehen. Durch die beiden Anlageflächen 19 und 20 sowie den in den oberen Führungsbereich 18 der Aufhahmeöffiiung 13 paßgenau eingreifenden Führungszapfen 17 wird eine wiederholgenaue Seiten-, Längs- und Höhenpositionierung der Montagefußes 4 und damit eine lagegenaue Montage des Zielfernrohrs an der Waffe selbst bei wiederholter Abnahme erreicht.
Der von dem Montagefuß 4 nach unten vorstehende Spannbolzen 9 wird durch einen mit diesem lösbar verbundenen Stift 21 in der Durchgangsbohrung 10 des Montagefußes 4 gehalten. Hierzu greift der Stift 21 mit seinem unteren Teil in eine entsprechende Öffnung 22 an der Oberseite des Spannbolzens 9 ein. Die lösbare Verbindung zwischen dem Stift 21 und dem Spannbolzen 9 erfolgt durch den Hebel 11, der durch einen seitlichen Querschlitz 23 in dem Montagefuß 4 und eine Querbohrung 24 des Spannbolzens 9 in eine seitliche Bohrung 25 des Stifts 21 eingesteckt und dort durch eine nicht gezeigte Sicherungsschraube oder dgl. gegen Herausfallen gesichert wird. Die Breite des Querschlitzes 23 ist derart gewählt, daß der Hebel 11 in der Lösestellung des Spannbolzens 9 an dem hinteren Ende des Querschlitzes 23 und in der Spannstellung an seinem vorderen Ende zur Anlage gelangt. Der Querschlitz 23 weist außerdem eine größere Höhe als der in ihm bewegliche Teil des Hebels 11 auf, so daß der Spannbolzen 9 innerhalb eines durch die Höhe des Querschlitzes 23 vorgegeben Maßes axial beweglich ist. Nach oben wird der Montagebolzen 9 durch eine Tellerfeder 26 vorgespannt, die zwischen einem verbreiterten Kopf 27 des Stifts 21 und einer inneren Anlagefläche 28 einer an der Oberseite des Montagefußes 4 vorgesehenen Einsenkung 29 der Durchgangsbohrung 10 eingespannt ist. Zwischen der Tellerfeder 26 und dem Kopf 27 des Stifts 21 ist femer eine Beilagscheibe 30 angeordnet. Durch geeignete Wahl der Dicke dieser Beilagscheibe 30 kann die Kraft der Tellerfeder 26 im Verriegelungszustand des Spannbolzens 9 eingestellt werden. Der Kopf 27 des Stifts 21 wird innerhalb der Einsenkung 29 durch einen Dichtungsring 31 abgedichtet, der in einer in Figur 3 gezeigten halbrunden Nut 32 an der Außenseite des Kopfes 27 liegt.
Wie in Figur 3 gezeigt ist, haben die nach außen vorstehenden Ansätze 12 des Spannbolzens 9 eine obere ebene Spannfläche 33, die bei der Drehung des Spannbolzens 9 in die Verriegelungsstellung zur Anlage an einer in Figur 4 gezeigten unteren ebenen Fläche 34 der Vorsprünge 15 in der Aufhahmeöffiiung 13 gelangt. Die Ansätze 12 weisen an ihrer in Drehrichtung der Klemmstellung vorderen Seite femer eine -Anlaufschräge 35 auf, deren vordere Kante 36 in der nach oben vorgespannten Lösestellung des Spannbolzens 9 geringfügig unterhalb der unteren Fläche 34 der Vorsprünge 15 liegt.
Zum Einbau des Spannbolzens 9 in den Montagefuß 4 bzw. 5 wird der Spannbolzen 9 von unten zunächst in die Durchgangsbohrung 10 eingesteckt. Dann werden von oben die Tellerfeder 26 und die Beilagscheibe 30 aufgesetzt. Anschließend wird der Stift 21 mit dem Dichtungsring 31 in die obere Öffnung 22 des Spannbolzens 9 derart eingesteckt, daß seine seitliche Bohrung 25 mit der Querbohrung 24 des Spannbolzens 9 fluchtet. Dann kann des Hebel 11 durch den seitlichen Querschlitz 23 und die Querbohrung 24 in die Bohrung 25 eingesteckt und dort durch einen nicht gezeigten Sicherungsstift oder dgl. gegen Herausfallen gesichert werden. Die innerhalb des Montagefußes angeordneten Einzelteile sind somit leicht montier- und demontierbar und somit bei Bedarf einfach ausgetauscht werden. Der Hebel 11 übernimmt eine Doppelfunktion. Er dient zum einen als Betätigungselement zur Drehung des Spannbolzens 9 und zum anderen als Verbindungselement zum Zusammenhalten der Einzelteile sowie zur axialen Sicherung des Spannbolzens innerhalb des Montagefußes. Für die Montage des Zielfernrohrs 3 an dem Repetiergewehr 1 müssen die beiden Montagefüße 4 und 5 mit den in der Lösestellung befindlichen Spannbolzen 9 einfach auf die entsprechenden Aufhahmeöffhungen 13 und 14 aufgesetzt werden, wobei die seitlichen Ansätze 12 an den Spannbolzen 9 in die Ausnehmungen 16 zwischen den Vorsprüngen 15 an den Aufhahmeöffhungen 13 und 14 eingreifen. Durch anschließende Drehung der beiden Spannbolzen 9 mit Hilfe der Hebel 11, werden die beiden Spannbolzen 9 über die Anlaufschrägen 34 entgegen der Kraft der Tellerfeder 26 nach unten gezogen und liegen dann in der Verriegelungsstellung mit ihren oberen ebenen Spannflächen 33 unter Vorspannung an den unteren Flächen 34 der Vorsprünge 15 an. Dadurch wird eine sichere Halterung der Montagebrücke 6 mit dem darauf befestigten Zielfernrohr 3 an dem Kammergehäuse 2 erreicht. Zur Demontage des Zielfernrohrs 3 müssen dann nur die beiden Hebel 11 in die hintere Lösestellung verschwenkt werden, wodurch die Montagebrücke 6 mit dem Zielfernrohr 3 einfach abgenommen werden kann.
Die vorstehend beschriebene Montagevorrichtung ist nicht nur zur Montage auf Kammergehäusen eines Repetiergewehrs geeignet. Sie kann in entsprechender Weise auch zur Montage eines Zielfernrohrs an einem in Figur 5 dargestellten Laufteil 35 verwendet werden, das entsprechende Aufhahmeöffhungen 13 und 14 aufweist.

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zur Montage eines Zielfernrohrs an einer Waffe mit zwei voneinander beabstandeten Montagefüßen (4, 5), an denen Montageelemente zum Eingriff in entsprechende Aufhahmeöffiiungen (13, 14) an der Waffe angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageelemente zwischen einer Löse- und Verriegelungsstellung verdrehbar in den entsprechenden Montagefüßen (4, 5) angeordnete Spannbolzen (9) mit seitlich vorstehenden Ansätzen (12) sind, die in der Lösestellung der Spannbolzen (9) in Ausnehmungen (16) zwischen nach innen vorstehenden Vorsprüngen (15) der Aufhahmeöffhungen (13, 14) einführbar sind und in der Klemmstellung der Spannbolzen (9) die Vorsprünge (15) untergreifen.
2. Vorrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Montagefüßen (4, 5) nach unten vorstehenden Spannbolzen (9) durch ein Federelement (26) nach oben vorgespannt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Montagefüße (4, 5) an ihrer Unterseite einen Führungszapfen (17) zum paßgenauen Einsatz in einen zylindrischen Führungsbereich (18) der Aufhahmeöffhungen (13, 14) aufweisen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Montagefüße (4, 5) eine untere Anlagefläche (19) zur Auflage an einer oberen Anlagefläche (20) an den Aufhahmeöffhungen (13, 14) an der Waffe aufweisen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbolzen (9) durch jeweils einen seitlich vorstehenden Hebel (11) verdrehbar sind.
6. Vorrichtung nach Ansprach 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel (11) durch eine Querbohrung (24) der Spannbolzen (9) in eine seitlich Bohrung (25) eines in den Spannbolzen (9) eingesetzten Stifts (21) eingesteckt sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Spannbolzen (9) verbundenen Hebel (11) durch seitliche Querschlitze (23) in den Montagefüßen (4, 5) nach außen vorstehen.
8. Vorrichtung nach Ansprach 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbolzen (9) durch jeweils mindestens eine Tellerfeder (26) vorgespannt sind, die zwischen einem Kopf (27) des Stifts (21) und einer inneren -Anlagefläche (28) einer Einsenkung (29) an der Oberseite der Montagefüße (4, 5) eingespannt ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (21) durch je einen Dichtungsring (31) gegenüber dem Montagefuß (4, 5) abgedichtet sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (12) eine vordere Anlaufschräge (35) und eine obere Spannfläche (33) zur Anlage an einer unteren Fläche (34) der Vorsprünge aufweisen.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Montagefüße (4, 5) voneinander getrennt an jeweils einer Ringhalterung (7, 8) oder einer anderen geeigneten Zielfernrohrhalterung angeordnet sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Montagefüße (4, 5) an einer gemeinsamen Montagebrücke (6) angeordnet sind.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufiialimeöffhungen (13, 14) auf einem Kammergehäuse (2) eines Repetiergewehrs (1) angeordnet sind.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufhahmeöffiiungen (13, 14) auf einem Laufteil (35) der Waffe angeordnet sind.
PCT/EP2003/014884 2003-01-27 2003-12-24 Vorrichtung zur montage eines zielfernrohrs an einer waffe WO2004068058A1 (de)

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