EP1590618B1 - Vorrichtung zur montage eines zielfernrohrs an einer waffe - Google Patents

Vorrichtung zur montage eines zielfernrohrs an einer waffe Download PDF

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EP1590618B1
EP1590618B1 EP03808287A EP03808287A EP1590618B1 EP 1590618 B1 EP1590618 B1 EP 1590618B1 EP 03808287 A EP03808287 A EP 03808287A EP 03808287 A EP03808287 A EP 03808287A EP 1590618 B1 EP1590618 B1 EP 1590618B1
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EP
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mounting
clamping
mounting feet
receiving openings
clamping pins
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EP03808287A
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Meinrad Zeh
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SAT Swiss Arms Tech AG
Original Assignee
SAT Swiss Arms Tech AG
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G11/00—Details of sighting or aiming apparatus; Accessories
    • F41G11/001—Means for mounting tubular or beam shaped sighting or aiming devices on firearms

Definitions

  • the invention relates to a device for mounting a telescopic sight on a weapon according to the preamble of claim 1.
  • a clamping bolt with a downwardly projecting locking lug between a release position and a locking position is arranged rotatably in two spaced mounting feet in each case.
  • the locking lug is designed in the form of a laterally flattened truncated cone, which is formed in the release position of the clamping bolt for engagement in a slot of a mountable on the weapon holding plate and engages under the retaining plate in the manner of a bayonet closure upon rotation of the clamping bolt.
  • the clamping bolts are rotatably guided via an upwardly projecting pin within a corresponding bore of the mounting feet and are held by a screw.
  • the object of the invention is to provide an easy-to-use device for mounting a riflescope, which enables a positionally accurate and secure arrangement of the riflescope on a weapon even without complex adjustment and fitting measures.
  • the clamping feet projecting downwardly from the mounting feet are biased upward by a plate spring or another spring element.
  • the clamping bolt against the spring force are pulled down, so that the lugs on the clamping bolt engage under tension on the underside of the projections on the receiving openings.
  • a pull-in force is generated, which is adjusted by a suitable choice of the spring or by using a corresponding plate spring package in a simple manner can be.
  • the spring element also axial tolerances can be compensated in a simple manner.
  • a guide pin is further provided for a precise fit in a cylindrical guide region of the receiving openings. This allows a repeatable positioning and accurate mounting of the riflescope to the weapon.
  • the mounting feet on a lower planar contact surface for resting on an upper planar contact surface on the receiving openings on the weapon.
  • the rotation of the two clamping bolts takes place in a structurally simple manner by a respective laterally projecting lever, which also serves for the axial securing of the clamping bolt within the mounting feet.
  • the rotation of the levers can also be controlled by other actuators, e.g. a thumbwheel or the like. Made.
  • FIG. 1 shows a part of a repeating rifle 1 with a chamber housing 2, a riflescope 3 and a device for mounting the riflescope 3 described in more detail below.
  • the mounting device includes two spaced mounting feet 4 and 5, which in the in FIG. 1 shown embodiment are integral with the lower part of a known ring holder.
  • FIG. 2 shows a further embodiment of a mounting device, in which the two mounting feet 4 and 5 are located at the front and rear end of a common mounting bridge 6.
  • the two ring mounts each with a lower ring segment 7 and a screwed with this upper ring segment 8 for releasable fixation of the riflescope 3 can be mounted.
  • the mounting feet 4 and 5, which are made in one piece with the mounting bridge 6, can however also be designed as separate components for attachment to a mounting bridge or for mounting on separate ring holders or other suitable scope holders.
  • the two mounting feet 4 and 5 are each a downwardly projecting and upwardly biased clamping pin 9 within a through hole 10 axially movable and rotatably arranged by a side lever 11 between a release and locking position.
  • the two clamping bolts 9 have at their lower end three laterally projecting and in the circumferential direction of the clamping bolt 9 evenly spaced lugs 12 for engagement in corresponding receiving openings 13 and 14 on the top of the chamber housing 2.
  • the projections 15 and recesses 16 on the receiving openings 13 and 14 are formed such that the lugs 12 of the clamping bolt 9 are inserted into the release position in the recesses 16 and engage in the locking position 9, the protrusions 15 under abutment on its underside. Since the two mounting feet 4 and 5 are constructed identically with the clamping bolt 9 arranged therein, only the front mounting foot 4 will be explained in detail below. The description also applies in a corresponding manner to the rear mounting foot 5.
  • the front mounting foot 4 includes on its underside a guide pin 17 for a precise fit in a in FIG. 2 and 4 recognizable upper cylindrical guide portion 18 of the receiving opening 13.
  • a lower contact surface 19 for resting on an upper contact surface 20 of the chamber housing 2.
  • the clamping bolt 9 projecting downwards from the mounting foot 4 is held in the throughbore 10 of the mounting foot 4 by a pin 21 releasably connected thereto.
  • the pin 21 engages with its lower part in a corresponding opening 22 at the top of the clamping bolt 9 a.
  • the releasable connection between the pin 21 and the clamping bolt 9 is effected by the lever 11, which is inserted through a lateral transverse slot 23 in the mounting foot 4 and a transverse bore 24 of the clamping bolt 9 in a lateral bore 25 of the pin 21 and there by a locking screw, not shown or the like. Is secured against falling out.
  • the width of the transverse slot 23 is selected such that the lever 11 comes into abutment in the release position of the clamping bolt 9 at the rear end of the transverse slot 23 and in the clamping position at its front end.
  • the transverse slot 23 also has a greater height than the movable part of the lever 11 in it, so that the clamping bolt 9 is axially movable within a predetermined by the height of the transverse slot 23 consideredes.
  • To the top of the mounting bolt 9 is biased by a plate spring 26 which is clamped between a widened head 27 of the pin 21 and an inner bearing surface 28 of a provided at the top of the mounting foot 4 depression 29 of the through hole 10. Between the plate spring 26 and the head 27 of the pin 21, a washer 30 is further arranged.
  • the force of the plate spring 26 can be adjusted in the locking state of the clamping bolt 9.
  • the head 27 of the pin 21 is sealed within the recess 29 by a sealing ring 31, which in an in FIG. 3 shown half-round groove 32 on the outside of the head 27 is located.
  • the outwardly projecting lugs 12 of the clamping bolt 9 have an upper flat clamping surface 33, which upon rotation of the clamping bolt 9 in the locking position for engaging an in FIG. 4 shown lower flat surface 34 of the Projections 15 in the receiving opening 13 passes.
  • the lugs 12 have on their front side in the direction of rotation of the clamping position also a run-on slope 35, the front edge 36 is in the upward biased release position of the clamping bolt 9 slightly below the lower surface 34 of the projections 15.
  • the clamping bolt 9 For installation of the clamping bolt 9 in the mounting base 4 and 5, the clamping bolt 9 is first inserted from below into the through hole 10. Then the plate spring 26 and the washer 30 are placed from above. Subsequently, the pin 21 is inserted with the sealing ring 31 in the upper opening 22 of the clamping bolt 9 such that its lateral bore 25 is aligned with the transverse bore 24 of the clamping bolt 9. Then, the lever 11 can be inserted through the lateral transverse slot 23 and the transverse bore 24 in the bore 25 and there secured by a locking pin or the like. Not shown against falling out. The arranged within the mounting base items are thus easily assembled and disassembled and thus easily replaced if necessary. The lever 11 assumes a double function. It serves as an actuating element for rotation of the clamping bolt 9 and on the other hand as a connecting element for holding the individual parts and for axially securing the clamping bolt within the mounting foot.
  • the two mounting feet 4 and 5 with the clamping pin 9 located in the release position must be simply placed on the corresponding receiving openings 13 and 14, wherein the lateral lugs 12 on the clamping bolt 9 in the recesses 16 between engage the projections 15 at the receiving openings 13 and 14.
  • the two clamping bolts 9 are pulled over the chamfers 34 against the force of the plate spring 26 down and then lie in the locked position with their upper flat clamping surfaces 33 under bias to the lower surfaces 34th the projections 15 at.
  • a secure mounting of the mounting bridge 6 is achieved with the attached telescopic sight 3 on the chamber housing 2.
  • To dismantle the riflescope 3 then only the two levers 11 must be pivoted in the rear release position, whereby the mounting bracket 6 can be easily removed with the scope 3.
  • the mounting device described above is not only suitable for mounting on chamber housings of a repeating rifle. It can also be used to mount a riflescope to an in-like manner FIG. 5 shown running part 35 are used, the corresponding receiving openings 13 and 14 has.

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  • Telescopes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Montage eines Zielfernrohrs an einer Waffe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine derartige Montagevorrichtung ist aus der US 4 205 473 A bekannt. Bei einer dort offenbarten Ausführung ist in zwei voneinander beabstandeten Montagefüßen jeweils ein Spannbolzen mit einem nach unten vorstehenden Verriegelungsansatz zwischen einer Lösestellung und einer Verriegelungsstellung verdrehbar angeordnet. Der Verriegelungsansatz ist in Form eines seitlich abgeflachten Kegelstumpfs ausgeführt, der in der Lösestellung des Spannbolzens zum Eingriff in einen Schlitz einer auf der Waffe montierbaren Halteplatte ausgebildet ist und beim Verdrehen der Spannbolzen die Halteplatte in Art eines Bajonettverschlusses untergreift. Die Spannbolzen sind über einen nach oben vorstehenden Zapfen innerhalb einer entsprechenden Bohrung der Montagefüße verdrehbar geführt und werden durch eine Schraube gehalten.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfach zu handhabende Vorrichtung zur Montage eines Zielfernrohrs zu schaffen, die auch ohne aufwendige Justier- und Einpaßmaßnahmen eine positionsgenaue und sichere Anordnung des Zielfernrohrs auf einer Waffe ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Bei der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung sind die von den Montagefüßen nach unten vorstehenden Spannbolzen durch eine Tellerfeder oder ein anderes Federelement nach oben vorgespannt. Bei der Drehung der Spannbolzen in ihre Verriegelungsstellung werden die Spannbolzen entgegen der Federkraft nach unten gezogen, so daß die Ansätze an den Spannbolzen unter Spannung an der Unterseite der Vorsprünge an den Aufnahmeöffnungen eingreifen. Dadurch wird eine Einzugskraft erzeugt, die durch geeignete Wahl der Feder oder durch Verwendung eines entsprechenden Tellerfederpakets auf einfache Weise eingestellt werden kann. Durch das Federelement können außerdem axiale Toleranzen auf einfache Weise ausgeglichen werden. An der Unterseite der Montagefüße ist ferner jeweils ein Führungszapfen zum paßgenauen Einsatz in einen zylindrischen Führungsbereich der Aufnahmeöffnungen vorgesehen. Dadurch wird eine wiederholgenaue Positionierung und eine lagegenaue Montage des Zielfernrohrs an der Waffe ermöglicht.
  • In einer zweckmäßigen Ausführung weisen die Montagefüße eine untere ebene Anlagefläche zur Auflage an einer oberen ebenen Anlagefläche an den Aufnahmeöffnungen an der Waffe auf. Dadurch wird eine wiederholgenaue Seiten-, Längs- und Höhenpositionierung und somit eine lagegenaue Montage des Zielfernrohrs an der Waffe ermöglicht.
  • Die Drehung der beiden Spannbolzen erfolgt auf konstruktiv einfache Weise durch jeweils einen seitlich vorstehenden Hebel, der gleichzeitig zur axialen Sicherung der Spannbolzen innerhalb der Montagefüße dient. Die Drehung der Hebel kann aber auch durch andere Betätigungselemente, wie z.B. ein Stellrad oder dgl. erfolgen.
  • Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen Teil eines Repetiergewehrs mit einem Zielfernrohr und einer Vorrichtung zur Montage des Zielfernrohrs in einer schematischen Seitenansicht;
    Figur 2
    eine weitere Vorrichtung zur Montage eines Zielfernrohrs in einer Explosionsdarstellung;
    Figur 3
    den vorderen Montagefuß der in Figur 2 dargestellten Vorrichtung in einer vergrößerten Explosionsdarstellung;
    Figur 4
    den vorderen Montagefuß von Figur 2 in einer vergrößerten Schnittansicht und
    Figur 5
    ein Laufteil eines Gewehrs mit Aufnahmeöffnungen für die Montage des Zielfernrohrs.
  • In Figur 1 ist ein Teil eines Repetiergewehrs 1 mit einem Kammergehäuse 2, einem Zielfernrohr 3 und einer im folgenden näher beschriebenen Vorrichtung zur Montage des Zielfernrohrs 3 gezeigt. Die Montagevorrichtung enthält zwei voneinander beabstandete Montagefüße 4 und 5, die bei der in Figur 1 dargestellten Ausführung einstückig mit dem unteren Teil einer an sich bekannten Ringhalterung ausgeführt sind.
  • Figur 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Montagevorrichtung, bei der sich die beiden Montagefüße 4 und 5 am vorderen und hinteren Ende einer gemeinsamen Montagebrücke 6 befinden. Auf der Montagebrücke 6 sind zwei Ringhalterungen mit jeweils einem unteren Ringsegment 7 und einem mit diesem verschraubbaren oberen Ringsegment 8 zur lösbaren Fixierung des Zielfernrohrs 3 montierbar. Die dort einstückig mit der Montagebrücke 6 ausgeführten Montagefüße 4 und 5 können aber auch als gesonderte Bauteile zur Befestigung an einer Montagebrücke oder zur Montage an getrennten Ringhalterungen bzw. anderen geeigneten Zielfernrohrhalterungen ausgeführt sein.
  • In den beiden Montagefüßen 4 und 5 ist jeweils ein nach unten vorstehender und nach oben vorgespannter Spannbolzen 9 innerhalb einer durchgehenden Bohrung 10 axial beweglich und durch einen seitlichen Hebel 11 zwischen einer Löse- und Verriegelungsstellung verdrehbar angeordnet. Die beiden Spannbolzen 9 weisen an ihrem unteren Ende drei seitlich vorstehende und in Umfangsrichtung des Spannbolzens 9 gleichmäßig voneinander beabstandete Ansätze 12 zu Eingriff in entsprechende Aufnahmeöffnungen 13 bzw. 14 auf der Oberseite des Kammergehäuses 2 auf. An der Innenseite der Aufnahmeöffnungen 13 und 14 sind drei nach innen vorstehende Vorsprünge 15 mit dazwischen angeordneten Ausnehmungen 16 vorgesehen. Die Vorsprünge 15 und Ausnehmungen 16 an den Aufnahmeöffnungen 13 und 14 sind derart ausgebildet, daß die Ansätze 12 der Spannbolzen 9 in deren Lösestellung in die Ausnehmungen 16 einführbar sind und in der Verriegelungsstellung 9 die Vorprünge 15 unter Anlage an ihrer Unterseite untergreifen. Da die beiden Montagefüße 4 und 5 mit den darin angeordneten Spannbolzen 9 identisch aufgebaut sind, wird im folgenden nur der vordere Montagefuß 4 im einzelnen erläutert. Die Beschreibung trifft in entsprechender Weise auch auf den hinteren Montagefuß 5 zu.
  • Wie besonders aus den Figuren 3 und 4 hervorgeht, enthält der vordere Montagefuß 4 an seiner Unterseite einen Führungszapfen 17 zum paßgenauen Einsatz in einen in Figur 2 und 4 erkennbaren oberen zylindrischen Führungsbereich 18 der Aufnahmeöffnung 13. Um den Führungszapfen 17 ist an der Unterseite des Montagefußes 4 eine untere Anlagefläche 19 zur Auflage an einer oberen Anlagefläche 20 des Kammergehäuses 2 vorgesehen. Durch die beiden Anlageflächen 19 und 20 sowie den in den oberen Führungsbereich 18 der Aufnahmeöffnung 13 paßgenau eingreifenden Führungszapfen 17 wird eine wiederholgenaue Seiten-, Längs- und Höhenpositionierung der Montagefußes 4 und damit eine lagegenaue Montage des Zielfernrohrs an der Waffe selbst bei wiederholter Abnahme erreicht.
  • Der von dem Montagefuß 4 nach unten vorstehende Spannbolzen 9 wird durch einen mit diesem lösbar verbundenen Stift 21 in der Durchgangsbohrung 10 des Montagefußes 4 gehalten. Hierzu greift der Stift 21 mit seinem unteren Teil in eine entsprechende Öffnung 22 an der Oberseite des Spannbolzens 9 ein. Die lösbare Verbindung zwischen dem Stift 21 und dem Spannbolzen 9 erfolgt durch den Hebel 11, der durch einen seitlichen Querschlitz 23 in dem Montagefuß 4 und eine Querbohrung 24 des Spannbolzens 9 in eine seitliche Bohrung 25 des Stifts 21 eingesteckt und dort durch eine nicht gezeigte Sicherungsschraube oder dgl. gegen Herausfallen gesichert wird. Die Breite des Querschlitzes 23 ist derart gewählt, daß der Hebel 11 in der Lösestellung des Spannbolzens 9 an dem hinteren Ende des Querschlitzes 23 und in der Spannstellung an seinem vorderen Ende zur Anlage gelangt. Der Querschlitz 23 weist außerdem eine größere Höhe als der in ihm bewegliche Teil des Hebels 11 auf, so daß der Spannbolzen 9 innerhalb eines durch die Höhe des Querschlitzes 23 vorgegeben Maßes axial beweglich ist. Nach oben wird der Montagebolzen 9 durch eine Tellerfeder 26 vorgespannt, die zwischen einem verbreiterten Kopf 27 des Stifts 21 und einer inneren Anlagefläche 28 einer an der Oberseite des Montagefußes 4 vorgesehenen Einsenkung 29 der Durchgangsbohrung 10 eingespannt ist. Zwischen der Tellerfeder 26 und dem Kopf 27 des Stifts 21 ist ferner eine Beilagscheibe 30 angeordnet. Durch geeignete Wahl der Dicke dieser Beilagscheibe 30 kann die Kraft der Tellerfeder 26 im Verriegelungszustand des Spannbolzens 9 eingestellt werden. Der Kopf 27 des Stifts 21 wird innerhalb der Einsenkung 29 durch einen Dichtungsring 31 abgedichtet, der in einer in Figur 3 gezeigten halbrunden Nut 32 an der Außenseite des Kopfes 27 liegt.
  • Wie in Figur 3 gezeigt ist, haben die nach außen vorstehenden Ansätze 12 des Spannbolzens 9 eine obere ebene Spannfläche 33, die bei der Drehung des Spannbolzens 9 in die Verriegelungsstellung zur Anlage an einer in Figur 4 gezeigten unteren ebenen Fläche 34 der Vorsprünge 15 in der Aufnahmeöffnung 13 gelangt. Die Ansätze 12 weisen an ihrer in Drehrichtung der Klemmstellung vorderen Seite ferner eine Anlaufschräge 35 auf, deren vordere Kante 36 in der nach oben vorgespannten Lösestellung des Spannbolzens 9 geringfügig unterhalb der unteren Fläche 34 der Vorsprünge 15 liegt.
  • Zum Einbau des Spannbolzens 9 in den Montagefuß 4 bzw. 5 wird der Spannbolzen 9 von unten zunächst in die Durchgangsbohrung 10 eingesteckt. Dann werden von oben die Tellerfeder 26 und die Beilagscheibe 30 aufgesetzt. Anschließend wird der Stift 21 mit dem Dichtungsring 31 in die obere Öffnung 22 des Spannbolzens 9 derart eingesteckt, daß seine seitliche Bohrung 25 mit der Querbohrung 24 des Spannbolzens 9 fluchtet. Dann kann des Hebel 11 durch den seitlichen Querschlitz 23 und die Querbohrung 24 in die Bohrung 25 eingesteckt und dort durch einen nicht gezeigten Sicherungsstift oder dgl. gegen Herausfallen gesichert werden. Die innerhalb des Montagefußes angeordneten Einzelteile sind somit leicht montier- und demontierbar und somit bei Bedarf einfach ausgetauscht werden. Der Hebel 11 übernimmt eine Doppelfunktion. Er dient zum einen als Betätigungselement zur Drehung des Spannbolzens 9 und zum anderen als Verbindungselement zum Zusammenhalten der Einzelteile sowie zur axialen Sicherung des Spannbolzens innerhalb des Montagefußes.
  • Für die Montage des Zielfernrohrs 3 an dem Repetiergewehr 1 müssen die beiden Montagefüße 4 und 5 mit den in der Lösestellung befindlichen Spannbolzen 9 einfach auf die entsprechenden Aufnahmeöffnungen 13 und 14 aufgesetzt werden, wobei die seitlichen Ansätze 12 an den Spannbolzen 9 in die Ausnehmungen 16 zwischen den Vorsprüngen 15 an den Aufnahmeöffnungen 13 und 14 eingreifen. Durch anschließende Drehung der beiden Spannbolzen 9 mit Hilfe der Hebel 11, werden die beiden Spannbolzen 9 über die Anlaufschrägen 34 entgegen der Kraft der Tellerfeder 26 nach unten gezogen und liegen dann in der Verriegelungsstellung mit ihren oberen ebenen Spannflächen 33 unter Vorspannung an den unteren Flächen 34 der Vorsprünge 15 an. Dadurch wird eine sichere Halterung der Montagebrücke 6 mit dem darauf befestigten Zielfernrohr 3 an dem Kammergehäuse 2 erreicht. Zur Demontage des Zielfernrohrs 3 müssen dann nur die beiden Hebel 11 in die hintere Lösestellung verschwenkt werden, wodurch die Montagebrücke 6 mit dem Zielfernrohr 3 einfach abgenommen werden kann.
  • Die vorstehend beschriebene Montagevorrichtung ist nicht nur zur Montage auf Kammergehäusen eines Repetiergewehrs geeignet. Sie kann in entsprechender Weise auch zur Montage eines Zielfernrohrs an einem in Figur 5 dargestellten Laufteil 35 verwendet werden, das entsprechende Aufnahmeöffnungen 13 und 14 aufweist.

Claims (12)

  1. Vorrichtung zur Montage eines Zielfernrohrs an einer Waffe mit zwei voneinander beabstandeten Montagefüßen (4, 5), in denen zwischen einer Löse- und Verriegelungsstellung verdrehbare Spannbolzen (9) mit seitlich vorstehenden Ansätzen (12) angeordnet sind, die in der Lösestellung der Spannbolzen (9) in Ausnehmungen (16) zwischen nach innen vorstehenden Vorsprüngen (15) an Aufnahmeöffnungen (13, 14) an der Waffe einführbar sind und in der Verriegelungsstellung der Spannbolzen (9) die Vorsprünge (15) untergreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Montagefüßen (4, 5) nach unten vorstehenden Spannbolzen (9) durch ein Federelement (26) nach oben vorgespannt sind und daß die Montagefüße (4, 5) an ihrer Unterseite einen Führungszapfen (17) zum paßgenauen Einsatz in einen zylindrischen Führungsbereich (18) der Aufnahmeöffnungen (13, 14) aufweisen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Montagefüße (4, 5) eine untere Anlagefläche (19) zur Auflage an einer oberen Anlagefläche (20) an den Aufnahmeöffnungen (13, 14) an der Waffe aufweisen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbolzen (9) durch jeweils einen seitlich vorstehenden Hebel (11) verdrehbar sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel (11) durch eine Querbohrung (24) der Spannbolzen (9) in eine seitlich Bohrung (25) eines in den Spannbolzen (9) eingesetzten Stifts (21) eingesteckt sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement aus jeweils mindestens einer Tellerfeder (26) besteht, die zwischen einem Kopf (27) des Stifts (21) und einer inneren Anlagefläche (28) einer Einsenkung (29) an der Oberseite der Montagefüße (4, 5) eingespannt ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (21) durch je einen Dichtungsring (31) gegenüber dem Montagefuß (4, 5) abgedichtet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Spannbolzen (9) verbundenen Hebel (11) durch seitliche Querschlitze (23) in den Montagefüßen (4, 5) nach außen vorstehen.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (12) eine vordere Anlaufschräge (35) und eine obere Spannfläche (33) zur Anlage an einer unteren Fläche (34) der Vorsprünge aufweisen.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Montagefüße (4, 5) voneinander getrennt an jeweils einer Ringhalterung (7, 8) oder einer anderen geeigneten Zielfernrohrhalterung angeordnet sind.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Montagefüße (4, 5) an einer gemeinsamen Montagebrücke (6) angeordnet sind.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeöffnungen (13, 14) auf einem Kammergehäuse (2) eines Repetiergewehrs (1) angeordnet sind.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeöffnungen (13, 14) auf einem Laufteil (35) der Waffe angeordnet sind.
EP03808287A 2003-01-27 2003-12-24 Vorrichtung zur montage eines zielfernrohrs an einer waffe Expired - Lifetime EP1590618B1 (de)

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