WO2004056299A1 - 使い捨て着用物品 - Google Patents

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WO2004056299A1
WO2004056299A1 PCT/JP2003/015873 JP0315873W WO2004056299A1 WO 2004056299 A1 WO2004056299 A1 WO 2004056299A1 JP 0315873 W JP0315873 W JP 0315873W WO 2004056299 A1 WO2004056299 A1 WO 2004056299A1
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sheet
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nonwoven fabric
film
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PCT/JP2003/015873
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Koichiro Mitsui
Masakazu Shiraishi
Yasushi Sayama
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Uni-Charm Co., Ltd.
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    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24826—Spot bonds connect components

Definitions

  • the present invention relates to disposable wearable articles such as disposable diapers, sanitary napkins, urine collecting pads, and breast milk pads that absorb and retain bodily fluids.
  • Liquid-permeable surface sheet located on the skin-contacting side, liquid-impermeable backsheet located on the non-skin-contacting side, liquid-absorbing core interposed between the front and back sheets, and above the core
  • a liquid-permeable leakproof sheet having a prominent propensity, and a longitudinally extending waist region and a crotch region located between the waist regions.
  • the crotch region extends laterally outside both end edges of the core.
  • There is a disposable diaper having an end flap and side flaps extending in the vertical direction outside both side edges of the core, and the core is wrapped in tissue paper (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-955837). No. bulletin).
  • These sheet papers are used for fixing between the front and back sheets, fixing the leak-proof sheet to the front and back sheets, fixing the tissue paper to the front and back sheets, and fixing the core to the tissue paper.
  • Hot-melt adhesive is used.
  • the diaper disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-955837 is a hot-melt type adhesive that is applied almost uniformly to a sheet or tissue paper and extends in a longitudinally wavy manner. It forms multiple independent adhesive lines. Adhesive lines are used between adjacent lines. The lines are arranged side by side at a given distance without intersecting each other. The glue line has a few intersections where it intersects itself.
  • the coating amount of adhesives for sheets and Ti Tsu tissue paper is in the range of 0. 8 ⁇ 8 g / m 2 .
  • Japanese Patent Publication No. 2 0 0 1 — 9 5 8 3 7 states that the adhesive forms a plurality of independent adhesive lines that bend in the vertical direction and extend in the vertical and horizontal directions. It describes an effect that a sheet, a tissue paper, and a core can be fixed with substantially the same adhesive strength in any direction, and their peeling can be prevented. Further, the amount of adhesive applied is 0. 8 ⁇ 8 g / m 2 in the range near Runode, even when the nonwoven fabric is used for the topsheet, adhesives clog extensively the fiber interstices of the nonwoven fabric Instead, it describes the effect of maintaining the water permeability of the surface sheet.
  • the amount of the adhesive applied to the tissue tissue paper must be reduced in order to reliably prevent peeling of the tissue tissue paper and the core.
  • the amount increases, a large amount of the adhesive penetrates into the fiber gap of the sheet tissue, the adhesive spreads greatly between the sheets, and the cured adhesive reduces the flexibility of the sheet.
  • the amount of adhesive applied to the sheet or tissue paper is reduced, so that the adhesive strength between the sheets, the adhesive strength between the sheet and the tissue paper, and the tissue paper are reduced. In some cases, the adhesive strength between the core and the core is reduced, and they may be easily peeled off.
  • An object of the present invention is to provide a disposable wearing article that can surely prevent peeling between sheets or a sheet from a core and maintain flexibility of the sheet. is there.
  • the premise of the present invention for solving the above-mentioned problem is that at least two sheets are arranged facing each other, and a liquid-absorbing core is interposed between the sheets.
  • a disposable wearing article in which the sheets extending outward in the direction are fixed to each other via an adhesive, and the core is fixed to at least one of the sheets via an adhesive.
  • the present invention has the following embodiments.
  • the amount of the adhesive per unit length of the first portion is in the range of 0.001 to 0.005 g / cm, and the adhesion per unit length of the second portion is The amount of the agent is in the range of 0.000 to 0.008 gZ cm, and the amount of the adhesive per unit length of the second portion is The amount of the adhesive per unit length of the first portion with respect to the amount is three times or more.
  • the adhesive lines overlap at least three layers in the thickness direction of the article.
  • the length dimension of the first part is; And the length dimension of the second portion is in the range of 0.5 to 80 mm.
  • the width dimension of the first part is in the range of 0.01 to 3 mm, and the width dimension of the second part is in the range of 0.003 to 0.5 mm.
  • the width dimension of the first portion is three times or more the width dimension of the first part.
  • the coating amount of the adhesive to the sheet is in the 2.0 to 1 0 0 range gZm 2.
  • the core is a mixture of at least the pulp and the polymer particles among fluff pulp, superabsorbent polymer particles, and thermoplastic synthetic resin fibers, and the adhesive is applied to the core to form the core.
  • An adhesive line is formed, and the amount of the adhesive applied to the core is in the range of 2.0 to 100 g / m 2 .
  • the one also less of the sheet is formed from a least be one of a fibrous nonwoven fabric and a bra stick film, compression characteristics before Symbol nonwoven 0. 3 g ⁇ cm / m 2 or more, the nonwoven fabric Has a thickness of 0.2 mm or more.
  • At least one of the sheets is formed of a composite sheet in which a nonwoven fabric is laminated on at least one side of a plastic film having elastic elasticity, and the film is formed on the nonwoven fabric.
  • the composite sheet is fixed in a contractible manner, the composite sheet has a compression characteristic of 0.3 g-cm / m 2 or more, and the composite sheet has a thickness of 0.2 mm or more.
  • the wearing article includes a front and rear waist region in a longitudinal direction and a crotch region located between the waist regions, and an end flap extending laterally outside both end edges of the core.
  • a disposable diaper having side flaps extending vertically in the outer sides of both side edges of the core, wherein the sheet has a liquid-permeable surface sheet located on the skin contact side and a sheet located on the non-skin contact side. At least the front and back sheets of a liquid-impermeable backing sheet that extends vertically in the core with a propensity to stand upward.
  • the end flap and the side flap are formed from at least the back sheet of the front and back sheets and the leak-proof sheet.
  • the wearing article includes a front-rear region in the longitudinal direction and an intermediate region located between the regions, and a pair of laterally extending outside both end edges of the core and outside both side edges of the core.
  • a sanitary napkin having both sides extending in the longitudinal direction, wherein the sheet is a liquid-permeable surface sheet located on a skin contact side and a liquid-impermeable back sheet located on a non-skin contact side. And both end portions and both side portions are formed from at least the back sheet of the front and back sheets.
  • FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of a disposable diaper shown as an example.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the diaper of FIG.
  • FIG. 3 is an end view taken along the line I I I—I I I in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
  • Figure 5 is a top view of a nonwoven or film coated with an adhesive.
  • FIG. 6 is a diagram showing a state in which an adhesive is applied to a nonwoven fabric or a film.
  • Figure 7 is a view after applying the adhesive to the nonwoven or film.
  • FIG. 8 is a partially broken perspective view of a sanitary napkin shown as an example.
  • FIG. 9 is an end view taken along the line IX—IX of FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line X--X of FIG.
  • FIG. 11 is a partial top view of a nonwoven fabric and a film fixed via an adhesive.
  • FIGS. 1 and 2 are a partially cutaway perspective view of the disposable diaper 1 shown as an example and an exploded perspective view of the diaper 1 of FIG. 1.
  • FIGS. 3 and 4 are end views taken along the line III-III of FIG.
  • FIG. 1 is a sectional view taken along the line IV—IV in FIG.
  • an arrow L indicates the horizontal direction
  • an arrow M indicates the vertical direction
  • an arrow N indicates the thickness direction.
  • FIG. 3 shows a state where the adhesive line 29 has been cut.
  • the inner surfaces of the nonwoven fabrics 10, 13, 17 and films 12, 22 are surfaces facing the core 4, and their outer surfaces are surfaces not facing the core 4. .
  • Diaper 1 has a liquid-permeable front sheet 2 (sheet) located on the skin contact side, a liquid-impervious back sheet 3 (sheet) located on the non-skin contact side, and front and back sides.
  • the main components are a liquid-absorbent core 4 interposed between the sheets 2 and 3 and a pair of liquid-impermeable leakproof sheets 16 (sheets).
  • the diaper 1 has an elastic sheet 20 (sheet), elastic elastic members 18, 24, and 25, a tape fastener 26 and a evening gate tape 27, in addition to the constituent members. .
  • the diaper 1 has a front waist region 5 and a rear waist region 7 in the longitudinal direction, and a crotch region 6 located between the waist regions 5 and 7. It has a pair of end flaps 8 located outside of the core 4 a and extending in the horizontal direction, and a pair of side flaps 9 located outside the both side edges 4 b of the core 4 and extending in the vertical direction.
  • the side flap 9 forms an arc inward of the diaper 1 in the lateral direction.
  • Diaper 1 is the area around the front and back torso when worn.
  • the core 4 extends between the front and rear waist regions 5 and 7 and is disposed at the center of the regions 5 and 7.
  • the surface sheet 2 is formed from the hydrophilic fiber non-woven fabric 10 and extends longitudinally outward from both ends 4 a of the core 4 and laterally outwards from both sides 4 b of the core 4. It has both sides 2b.
  • the back sheet 3 is formed of a gas-impermeable liquid-impermeable plastic film 12 and a hydrophobic fiber nonwoven fabric 13 located outside the film 12.
  • the back sheet 3 has both ends 3 a extending longitudinally outward from both ends 4 a of the core 4 and both sides 3 b extending laterally outward from both edges 4 b of the core 4.
  • the inner surface of the film 12 is coated with a plurality of adhesives 14 extending continuously in the vertical direction.
  • a plurality of adhesives 15 extending continuously in the longitudinal direction are applied to the inner surface of the nonwoven fabric 13.
  • the inner and outer surfaces of the film 12 and the nonwoven fabric 13 are fixed via an adhesive 15.
  • the inner surface of the nonwoven fabric 10 and the inner surface of the film 12 are fixed via adhesives 11, 14. Have been.
  • the core 4 is fixed to the inner surface of the nonwoven fabric 10 and the inner surface of the film 12 via adhesives 11 and 14.
  • the leakproof sheet 16 is formed from a hydrophobic, fiber nonwoven fabric 17
  • An extension 9 extends vertically.
  • the leak-proof port 16 is located at the fixed side portion 16a extending in the vertical direction, the movable portion 16b extending vertically with the propensity to stand above the core 4, and at the end flap 8.
  • the diaper 1 has fixed both ends 16 c which fall inward in the lateral direction.
  • a stretchable elastic member 18 extending in the vertical direction is attached in a contractible manner.
  • the elastic member 18 is fixed to the movable portion 16b in a state where the elastic member 18 covers a part of the movable portion 16b.
  • a plurality of adhesives 19 extending continuously in the vertical direction are applied to the inner surface of the nonwoven fabric 17 at the fixed side portion 16a and the fixed end portions 16c.
  • the inner surface of the nonwoven fabric 17 is fixed to the outer surface of the nonwoven fabric 10 forming the front and back sheets 2 and 3 and the inner surface of the film 12 via adhesives 14 and 19. ing.
  • the inner surface of the nonwoven fabric 17 is fixed to the outer surface of the nonwoven fabric 10 via an adhesive 1.9.
  • the elastic sheet 20 is disposed in the rear waist region 7 and is formed of a hydrophobic fiber nonwoven fabric 21 and a breathable liquid-impermeable stretchable plastic film 22 located outside the nonwoven fabric 21. ing.
  • the nonwoven fabric 21 is fixed to the film 22 which is stretched at a predetermined magnification in the horizontal direction, and the nonwoven fabric 2 is shrunk inward in the horizontal direction. 1 is drawn inward in the horizontal direction, and a number of irregular wrinkles (not shown) are formed on the sheet 20.
  • a plurality of adhesives 23 extending continuously in the longitudinal direction are applied to a part of the film 22.
  • Part of the elastic sheet 20 is fixed to both sides 3 b of the back sheet 3 and the leak-proof sheet 16 It is interposed between the side 16a.
  • the outer surface of the nonwoven fabric 21 is fixed to the inner surface of the nonwoven fabric 17 forming the leak-proof sheet 16 via an adhesive 19, and the inner surface of the film 22 is fixed.
  • the film 12 forming the back sheet 3 is fixed to the inner surface of the film 12 via adhesives 14 and 23.
  • the core 4 is a mixture of fluff pulp and superabsorbent polymer particles, or a mixture of fluff pulp, superabsorbent polymer particles and thermoplastic synthetic resin fibers, and is compressed to a predetermined thickness. It has been done.
  • the entire core 4 can be covered with a liquid-permeable sheet such as tissue paper or a hydrophilic fiber nonwoven fabric in order to prevent the core 4 from becoming out of shape or the polymer particles from falling off.
  • the end flaps 8 are fixed to both ends 2 a, 3 a of the front and back sheets 2, 3 extending vertically outward from both ends 4 a of the core 4 and fixed ends 16 of the leak-proof sheet 16. and c.
  • the end flap 8 is provided with a band-shaped waist elastic member 24 extending in the lateral direction so as to be contractible.
  • the waist elastic member 2 is interposed between the film 12 forming the back surface sheet 3 and the nonwoven fabric 13, and is fixed thereto via an adhesive 15.
  • the side flap 9 is formed from both sides 2 b and 3 b of the front and back sheets 2 and 3, a fixed side 16 a of the leak-proof sheet 16 and an elastic sheet 20. I have.
  • the elastic sheet 20 forms part of the side flap 9.
  • both sides 2b of the surface sheet 2 slightly extend laterally outward from both side edges 4b of the core 4, and further laterally outward from both sides 2b.
  • Both sides 3b of the sheet 3 and a fixed side 16a of the leak-proof sheet 16 extend.
  • the side flap 9 is provided with a plurality of longitudinally extending elastic members 25 extending in the longitudinal direction so as to be contractible.
  • Elastic member for leg circumference 2 5 Is interposed between the film 12 forming the back sheet 3 and the nonwoven fabric 13, and is fixed to them via an adhesive 15.
  • the tape fastener 26 is formed of a flexible plastic film.
  • the tape fastener 26 has a laterally extending fixed end 26a and a free end 26b.
  • the fixed end 26a is interposed between the film 21 forming the elastic sheet 20 and the nonwoven fabric 22, and is fixed to them.
  • An adhesive (not shown) is applied to the inner surface of the free end 26b, and the adhesive is covered and protected by a release paper (not shown).
  • an evening get tape 27 for detachably fixing the free end 26b of the tape fastener 26 is attached.
  • the evening get tape 27 is formed of a flexible plastic film and has a rectangular shape that is long in the lateral direction.
  • the evening get tape 27 is coated with a plurality of adhesives 28 extending continuously in the vertical direction.
  • the evening tape 27 is fixed to the outer surface of the nonwoven fabric 13 forming the back sheet 3 via an adhesive 28.
  • Fig. 5 is a partial top view of the nonwoven fabrics 10, 13, 17 and the films 12, 22, coated with the adhesives 11, 14, 15, 19, 23.
  • Figures 6 and 7 show the state in which adhesives 11, 14, 15, 15, 19, and 23 are applied to nonwoven fabrics 10, 13, 17, and films 12, 22, respectively.
  • FIG. 5 shows the state after the nonwoven fabrics 10 and 17 fixed via the adhesive 1 9 are pressed in the thickness direction, or via the adhesives 11, 14, 15 and 23. This shows a state after the nonwoven fabrics 10 and 13 and the films 12 and 22 that have been fixed by pressing are pressed in the thickness direction.
  • the vertical direction is indicated by an arrow L
  • the horizontal direction is indicated by an arrow M (only in FIG. 5)
  • the thickness direction is indicated by an arrow N (only in FIGS. 6 and 7).
  • Adhesives 1 applied to nonwoven fabrics 10, 13, 17 and films 12, 22 forming front and back sheets 2, 3, leakproof sheet 16, elastic sheet 20 1, 1, 4, 15, 15, 19, and 23 (hereinafter, adhesives 11, 14, 15, 19, and 23 are collectively referred to as B 1) are continuous in the vertical direction
  • Adhesive lines 29 are adjacent to each other, and do not cross each other, and are arranged at a given distance in the lateral direction.
  • the line 29 has a first portion 30 and a second portion 31 alternately arranged in the vertical direction.
  • the first portion 30 is formed by bonding the adhesive lines 29 in three layers in the thickness direction. In the first portion 30, four or more adhesive lines 29 may overlap in the thickness direction.
  • the adhesive line 29 has a larger amount of the adhesive B1 at the first portion 30 than the amount of the adhesive B1 at the second portion 31.
  • the thickness of the adhesive B 1 at 0 is larger than the thickness of the adhesive B 1 at the second portion 31, and irregularities are repeated in the vertical direction.
  • the adhesive B1 is more nonwoven fabric 10, 13, and 17 than at the second portion 31.
  • the adhesive B1 penetrates deeply into the fiber gap in the thickness direction, and the adhesive B1 is large on the films 12, 22. Spreads out.
  • the adhesive B1 is compared with the first portion 30 so that the adhesive B1 is nonwoven fabric 10, 1 It only slightly penetrates into the fiber gaps 3, 17 and the adhesive B1 spreads only slightly on the films 12, 22.
  • the anchor effect is
  • the quantity of the adhesive B1 per unit length of the first part 30 is in the range of 0.001 to 0.045 g / cm, and the unit of the second part 31 is The quantity of adhesive B1 per length is in the range of 0.0000 to 0.0008 gZcm. Note that the amount of the adhesive B1 per unit length of the first portion 30 is more than three times the amount of the adhesive B1 per unit length of the second portion 31.
  • the amount of the adhesive B1 in the first section 30 is less than 0.001 g / cm, the nonwoven fabrics 10 and 17 in the first section 30 and the nonwoven fabric 10 and 13 and the film
  • the adhesive strength of the core 4 to the non-woven fabric 10 and the film 12 is reduced, and the non-woven fabrics 10 and 17 at the first position 30 are compared with the non-woven fabrics 10 and 13.
  • the films 12 and 22 may peel off, or the core 4 may peel off from the nonwoven fabric 10 and the film 12.
  • the adhesive B1 in the first part 30 exceeds 0.045 g / cm, the first At the part 30, the adhesive B 1 infiltrates into the fiber gap of the nonwoven fabric 103, 17 more than necessary in the thickness direction, or the adhesive ⁇ 1 becomes more than necessary on the film 12, 22.
  • the spread and hardened adhesive # 1 increases the rigidity of the non-woven fabric 101, 17 and the film 122, and the non-woven fabric 10, 130, 17-film 122
  • the flexibility of 2 has decreased ⁇ o
  • the amount of the adhesive B 1 in the second portion 31 is 0.0 003 g / cm
  • the non-woven fabric 10 and 17 are adhered to each other in the second portion 31 and the non-woven fabric 1 is not bonded. It becomes difficult to fix the first and second films 31, 22 to the films 12, 22, and the second part 31 is not woven. In some cases, it cannot be used for fixing to 1 2 2 2. Also, since many irregularities are formed on the surface of the core 4, the adhesive B
  • the adhesive B1 per unit length of the first and second parts 30 and 31 was measured by the following method
  • the sheet for measurement has a single adhesive line 29 (2) Dissolve the adhesive B1 applied to the measurement sheet piece with toluene.
  • the procedure for dissolving the adhesive B1 is as follows. Immerse the measurement sheet in toluene for 30 minutes and mix every 10 minutes for a total of 4 times. After 30 minutes, remove the measurement sheet piece from the toluene and wipe off the toluene with filter paper.
  • the amount of adhesive B1 to be applied is as follows: the weight (unit: g) of the measurement sheet before dissolving adhesive B1 is A, and the measurement sheet after dissolving adhesive B1.
  • C is the amount (unit: g / cm) of the adhesive B1.
  • the length dimension T1 of the first section 30 is in the range of 1 to 10 mm, and the length dimension T2 of the second section 31 is 0.5 to 80 mm. In range. If the length dimension T1 of the first part 30 is less than l mm, the nonwoven fabrics 10 and 17 in the first part 30 are bonded to the nonwoven fabrics 10 and 13 and the films 12 and 22. The strength and the adhesive strength of the core 4 to the nonwoven fabric 10 and the film 12 are reduced, and the nonwoven fabrics 10 and 17 are peeled off from the nonwoven fabrics 10 and 13 and the films 12 and 22 at the first part 30. In some cases, the core 4 may peel off from the nonwoven fabric 10 and the film 12.
  • the width dimension T3 of the first section 30 is in the range of 0.01 to 3 mm, and the width dimension T4 of the second section 31 is in the range of 0.03 to 0.5 mm.
  • the width dimension T3 of the first section 30 is three times or more the width dimension T4 of the second section 31.
  • the width dimension T3 of the first part 30 is less than 0.01 mm, the effective bonding area of the nonwoven fabrics 10, 13, 17 in the first part 30 divided by the effective bonding of the films 12, 22 The area becomes smaller, and the bonding strength between the nonwoven fabrics 10 and 17 at the first portion 30 and the nonwoven fabrics 10 and 13 and the films 12 and 22 is improved.
  • the adhesive strength of the core 4 to the core 4 is reduced, and the nonwoven fabrics 10 and 17 are separated from the nonwoven fabrics 10 and 13 and the films 12 and 22 at the first portion 30 and the core 4 is nonwoven fabric 10 And the film 12 may be peeled off.
  • the width dimension T3 of the first portion 30 exceeds 3 mm, the rigidity of the nonwoven fabrics 10, 13, 17 and the films 12, 22 increases due to the cured adhesive B1, and the nonwoven fabric 10 , 13 and 17 and films 12 and 22 are less flexible. If the width dimension T4 of the second part 31 is less than 0.03 mm, the nonwoven fabrics 10 and 17 are fixed to each other at the second part 31 and the nonwoven fabrics 10 and 13 and the film 12 are not bonded. It becomes difficult to fix the second portion 31 to the nonwoven fabrics 10 and 17 ⁇ nonwoven fabrics 10 and 1 In some cases, it cannot be used for fixing film 3 to films 12 and 22.
  • the adhesive ⁇ 1 (1 1, 1 4) applied to the second portion 31 cannot contact the surface of the core 4, and the core 4 can be fixed to the nonwoven fabric 10 and the film 12. Can not.
  • the length Tl, ⁇ 2 and the width ⁇ 3, ⁇ 4 of the first and second portions 30 and 31 can be measured using a magnifying glass or an electron microscope.
  • the amount of the adhesive B1 applied to the nonwoven fabrics 10, 13, 17 and the films 12, 22 is in the range of 2.0 to I 00 g / m 2 .
  • the applied amount of the adhesive B1 is the basis weight (unit: g / m 2 ) per unit area of the nonwoven fabric 10, 13, 17 film 22 and 22. This is different from the quantity (unit: g / cm) of the adhesive B1 per unit length of the adhesive line 29.
  • the amount of the adhesive B1 applied to the nonwoven fabrics 10, 13, 17 and films 12 , 22 is less than 2.0 gZm2, the amount of the adhesive B1 applied per unit area is extremely large.
  • Non-woven fabrics 10 and 17 ⁇ Non-woven fabrics 10 and 13 cannot be fixed to films 12 and 22 and core 4 must be fixed to non-woven fabric 10 and film 12 Can not.
  • the amount of the adhesive B1 applied was measured by the following method.
  • the procedure for dissolving the adhesive B1 is as follows. Immerse the measurement sheet in toluene for 30 minutes and mix every 10 minutes for a total of 4 times. After 30 minutes, remove the measurement sheet from toluene and wipe off the toluene with filter paper. Next, immerse the measurement sheet piece in the washing toluene and mix it indirectly for 5 minutes, then take out the measurement sheet piece from the toluene and wipe off the toluene with filter paper. Furthermore, the measurement sheet is placed in an oven (fully open at 40 ° C), left to dry for 1 hour, and the weight of the dried measurement sheet is measured using a direct reading balance.
  • the amount of adhesive B1 applied is D for the weight (unit: g) of the measurement sheet before dissolving adhesive B1, and for measurement after dissolving adhesive B1.
  • E is the weight of the sheet piece (unit: g)
  • F (D-E) ⁇ 0.01.
  • F is the applied amount of the adhesive B1 (unit: gZm 2 ).
  • Non-woven fabrics 10 and 13 having a compression property of 0.3 g-cm / m 2 or more and a thickness of 0.2 mm or more have high bulk and excellent flexibility, and these non-woven fabrics 10 and 13 Good feeling when touching the skin of the user. Further, even if nonwoven fabrics 10 and 13 having such compression characteristics and thickness dimensions are used, the adhesive B1 (11, 15) in the first portion 30 of the adhesive line 29 is not woven.
  • the stretchable sheet 20 may have a compression property of 0.3 g ⁇ cm / m 2 or more, and may have a thickness of 0.2 mm or more.
  • the elastic sheet 20 having a compressive property of 0.3 g ⁇ cm / m 2 or more and a thickness of 0.2 mm or more has a high bulk and excellent flexibility, and has an elastic sheet 20. Has a good tactile sensation when in contact with the wearer's skin.
  • the adhesive B 1 (23) of the first portion 30 in the adhesive line 29 will not have the elastic sheet.
  • the elastic sheet 20 can be securely fixed to the film 12 because it penetrates deeply into the fiber gap of the nonwoven fabric 22 forming the sheet 20 in the thickness direction.
  • the non-woven fabrics 10 and 13 and the elastic sheets 20 may have a compression property of less than 0.3 g ⁇ cmZm 2 and a thickness of less than 0.2 mm.
  • the compression properties and thickness dimensions of the nonwoven fabrics 10 and 13 and the elastic sheet 20 were measured by the following methods.
  • COMPRESSION TESTER (Model: KES-FB3 AUT0-A, manufactured by Riki Totec Co., Ltd.) was used as a measuring device for compression characteristics. Measurement conditions are, SENS: 2 x 5, speed de: 5 0 sec / mm, pressurized area: 2 cm 2, be sampled Rokusereku bets: 5 mm / 1 0 V, the upper limit load (F m): 5 O gf / cm, Fm ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ Set dial: 5.
  • THICKNESS GAGE manufactured by Daiei Kagaku Seiki Seisakusho Co., Ltd., Model: Model UF-60
  • Measurement condition The measured surface: ⁇ 4 4 mm, measuring pressure: a 3 g / cm 2.
  • the thickness dimension is measured by sandwiching the sheet for measuring the thickness dimension between measuring instruments.
  • the thickness dimension shall be at least 1 for the thickness dimension of the thickness measurement sheet.
  • the measurement was performed 0 times, and the average of the measured values was adopted.
  • Adhesive line 2 in which 2, 2, or 4 extends continuously in the vertical direction
  • the adhesive line 29 is fixed through the second and the adhesive lines 29 are alternately arranged in the vertical direction.
  • Non-woven fabrics 10 and 17 and non-woven fabric 10 at the first portion 30 having one portion 30 and the second portion 31 and having a larger amount of the adhesive B1 than the second portion 30 , 13 and the films 12 and 22 can be securely fixed, and the 3a 4 can be securely fixed to the nonwoven fabric 10 and the film 12 to prevent their separation.
  • the adhesive line 29 has a second portion 31 in which the amount of the adhesive B1 is smaller than that of the first portion 30. Therefore, in the diaper 1, compared with the case where the line 29 is formed only from the first portion 30, it is possible to prevent a decrease in the flexibility of the nonwoven fabric 101, 17 or the film 12, 22. It is possible to maintain the flexibility of the nonwoven fabric 10, 13, 17 itself or the films 11, 22 themselves.
  • the diaper 1 has a nonwoven fabric 10, 13, 17, or 17, which is formed by bonding nonwoven fabrics 10, 13, 17 or films 12, 22 through an adhesive line 29. Both prevention of peeling of the films 12 and 22 and the core 4 and maintenance of the flexibility of the nonwoven fabrics 10, 13 and 17 and the films 12 and 22 can be achieved at the same time.
  • FIG. 8 and 9 are a partially broken perspective view of the sanitary napkin 40 shown as an example, and an end view taken along the line IX-IX of FIG. 8, and FIGS. 10 and 11 are an X-X line of FIG. End view and fixed via adhesive 5 1, 5 3
  • FIG. 3 is a partial top view of the woven nonwoven fabric 50 and the film 52.
  • FIG. 11 shows a state after the nonwoven fabric 50 and the film 52 fixed together via the adhesives 51 and 53 are pressed in the thickness direction.
  • the horizontal direction is indicated by an arrow L (Figs. 8 and 9 only)
  • the vertical direction is indicated by an arrow M (Figs. 8 and 10 only)
  • the thickness direction is indicated by an arrow N (Figs. 9 and 10 only). Show.
  • the napkin 40 has a liquid-permeable front sheet 41 (sheet) located on the skin contact side and a liquid-impervious back sheet 42 (sheet) located on the non-skin contact side.
  • the liquid-absorbent core 43 interposed between the back sheets 41 and 42 is a main component.
  • the napkin 40 has a front region 44 and a rear region 46 in the longitudinal direction, and an intermediate region 45 located between the regions 44 and 46.
  • the napkin 40 is located outside both end edges 43a of the core 43.
  • the core 43 has both ends 47 extending in the horizontal direction, and both sides 48 extending outside the side edge 43b of the core 43 and extending in the vertical direction. core
  • a pair of wings 49 extending laterally outward is formed on both sides 48 of the intermediate region 45.
  • the surface sheet 41 is formed of a hydrophilic fiber nonwoven fabric 50 and has both ends 41 a extending longitudinally outward from both ends 43 a of the core 43 and both ends 43 b of the core 43. And both sides 4 1 b extending laterally outward from the front side.
  • the inner surface of the nonwoven fabric 50 is coated with a plurality of adhesives 51 extending continuously and bent in the vertical direction.
  • the back sheet 42 is formed from a plastic film 52, and extends from both edges 43a of the core 43 outward in the vertical direction, and from both edges 43b of the core 43 horizontally. And both sides 42b extending outward in the direction.
  • the inner surface of the film 52 extends continuously and bent in the vertical direction.
  • a plurality of adhesives 53 are applied.
  • a plurality of adhesives 54 extending continuously and bent in the vertical direction are applied.
  • Core 43 is an adhesive between the inner surface of non-woven fabric 50 and the inner surface of film 52.
  • Adhesive area 56 5 6 are formed, and a sticking area 57 extending in the vertical direction is formed on the wing 49.
  • the adhesive areas 56 and 57 are formed on the outer surface of the film 52.
  • the adhesives 61 are applied to the adhesive areas 56 and 57.
  • the adhesive 61 is covered and protected by the release paper 62. To use the napkin 40, peel off the release paper 62 from the adhesive areas 56, 57, attach the adhesive area 56 to the inside of the shorts, and fold the wings 49 outside the show. , Adhesive area
  • the adhesives 51 and 54 applied to the non-woven fabric 50 and the core 43 forming the surface sheet 41 are formed of a plurality of independent adhesive lines extending in a spiral shape continuously in the longitudinal direction. 5 8 are formed.
  • the adhesive 53 applied to the film 52 forming the back sheet 42 forms a plurality of independent adhesive lines 58 extending in a zigzag shape continuously in the vertical direction.
  • Adhesive lines 58 are laterally spaced at a given distance without adjacent lines 58 intersecting with each other. Line 58 extends along the direction
  • the first part 59 and the second part 60 are alternately arranged.
  • the first portion 59 is formed by three layers of adhesive lines 58 overlapping in the thickness direction (see FIG. 6). In the first portion 59, four or more adhesive lines 58 may overlap in the thickness direction.
  • the adhesives 51, 53, and 54 at the first portion 59 are collectively referred to as B 2).
  • the amount is larger than the amount of the adhesive B2 in the second portion 60.
  • the adhesive B 2 (51, 54) is compared with the non-woven fabric 50 at the second portion 60.
  • the adhesive B 2 (53) spreads greatly on the surface of the film 52 while penetrating deep into the fiber gap in the thickness direction.
  • the adhesive B2 (51, 5 4) only slightly penetrates into the fiber gap of the nonwoven fabric 50, and the adhesive B 2 (53) spreads only slightly on the surface of the film 52.
  • the anchor effect acts more strongly than at the second portion 60, and the bonding strength between the nonwoven fabric 50 and the film 52 ⁇ the bonding strength of the core 43 to the nonwoven fabric 50 and the film 52 Can be improved.
  • the rigidity of the nonwoven fabric 50 or the film 52 is not affected by the adhesive B2, and the nonwoven fabric 50 itself or the film 52 itself is not affected. It is possible to maintain flexibility.
  • the amount of the adhesive B2 per unit length of the first portion 59 is in the range of 0.001 to 0.005 g / cm, and the unit length of the second portion 60
  • the quantity of adhesive B2 per hit is in the range from 0.0000 to 0.0008 g / cm.
  • the unit length of the first part 59 relative to the amount of the adhesive B 2 per unit length of the second part 60 The amount of the adhesive B 2 per unit is three times or more.
  • the nonwoven fabric 50 and the film 52 may peel off at the first portion 59, or the first portion 59 In some cases, the core 43 may be separated from the nonwoven fabric 50 and the film 52.
  • the adhesive B2 (51, 54) is applied to the nonwoven fabric 50 in the first portion 59.
  • the adhesive B 2 (53) spreads more than necessary in the thickness direction in the thickness direction, and the adhesive B 2 (53) spreads more than necessary on the surface of the film 52, and the non-woven fabric 50 or the film 52 This increases the rigidity of the nonwoven fabric 50 and the flexibility of the film 52.
  • the amount of the adhesive B at the second portion 60 is less than 0.003 g / cm, it is difficult to fix the nonwoven fabric 50 and the film 52 at the second portion 60. In other words, the second portion 60 may not be used for fixing the nonwoven fabric 50 to the film 52 in some cases. Further, since many irregularities are formed on the surface of the core 43, the adhesive B 2 (51, 53) applied to the second portion 60 may come into contact with the surface of the core 43. Therefore, the core 43 cannot be fixed to the nonwoven fabric 50 and the film 52.
  • the amount of the adhesive B2 in the second part 60 exceeds 0.008 g / cm, the rigidity of the nonwoven fabric 50 and the film 52 increases due to the cured adhesive B2, and the nonwoven fabric 5 increases. The flexibility of 0 and film 52 is reduced.
  • the length dimension 1 of the first section 59 is in the range of 1 to 10 mm, and the length dimension T2 of the second section 60 is 0.5 to 80 mm. In range. If the length dimension T1 of the first portion 59 is less than 1 mm, the nonwoven fabric 50 and the film 52 peel off at the first portion 59, or the core 43 becomes nonwoven fabric 50 at the first portion 59. When It may peel off from the film 52. If the length dimension T1 of the first portion 59 exceeds 10 mm, the rigidity of the nonwoven fabric 50 or the film 52 increases due to the cured adhesive B2, and the flexibility of the nonwoven fabric 50 or the film 52 increases. Will drop.
  • the length dimension T2 of the second portion 60 exceeds 8 Omm, the occupancy of the first portion 59 in the adhesive line 58 decreases, and the nonwoven fabric 50 and the film 52 become less occupied.
  • the adhesive strength of the core 43 with respect to the nonwoven fabric 50 and the film 52 is reduced, and the nonwoven fabric 50 and the film 52 are peeled off, or the core 43 is formed with the nonwoven fabric 50 and the film 52. May be peeled off.
  • the width dimension T3 of the first section 59 is in the range of 0.01 to 3 mm, and the width dimension T4 of the second section 60 is in the range of 0.03 to 0.5 mm.
  • the width T3 of the first portion 59 is three times or more the width T4 of the second portion 60 in the range.
  • the width dimension T3 of the first portion 59 is less than 0.01 mm, the effective bonding area between the nonwoven fabric 50 at the first portion 59 and the film 52 is small, and the nonwoven fabric at the first portion 59 is small. 50 and the film 52 may peel off, or the core 43 may peel off from the nonwoven fabric 50 and the film 52. If the width dimension T3 of the first part 59 exceeds 3 mm, the rigidity of the nonwoven fabric 50 increases due to the cured adhesive B2, and the flexibility of the nonwoven fabric 50 and the film 52 decreases. Resulting in.
  • width dimension T4 of the second portion 60 is less than 0.003 mm, it becomes difficult to bond the nonwoven fabric 50 and the film 52 at the second portion 60, and the second portion 60 In addition, the core 43 cannot be fixed to the nonwoven fabric 50 and the film 52.
  • Adhesive B 2 for non-woven fabric 50, film 52, and core 4 3 The coating amount, 2. in the range of 0 ⁇ 1 0 0 g / m 2 .
  • Nonwoven 5 0 or film 5 2 the core 4 the coating amount of the adhesive B 2 for 3 2.
  • Less than 0 g / m 2 the coating amount per unit area per Rino adhesive B 2 are extremely reduced, the nonwoven fabric 50 and film 52 cannot be fixed, and core 43 cannot be fixed to nonwoven fabric 50 and film 52.
  • the amount of the adhesive B 2 applied to the nonwoven fabric 50 or the film 52 exceeds 100 g / m 2 , the rigidity of the nonwoven fabric 50 or the film 52 is significantly increased by the cured adhesive B 2, The flexibility of the nonwoven fabric 50 and the film 52 is reduced.
  • the method for measuring the amount (g / cm) of the adhesive B2 per unit length of the first and second portions 59, 60, and the length of the first and second portions 59, 60 method of measuring the dimensions (mm) and width (mm), the measuring method of the amount of adhesive applied B 2 (g / m 2) are the same as those of the diaper 1 in Figure 1.
  • Nonwoven 5 0 to form a surface sheet 4 1 their compression characteristics 0. 3 g 'cm / m 2 or more of can be used, its these thickness dimension 0. 2 mm or more of Can be used.
  • Non-woven fabric 50 with a compressive property of 0.3 g ⁇ cm / m 2 or more and a thickness of 0.2 mm or more has high bulk and excellent flexibility, and non-woven fabric 50 comes in contact with the wearer's skin. Tactile feeling when doing. Further, even when the nonwoven fabric 50 having such a compression characteristic and a thickness dimension is used, the adhesive B 2 (51) of the first portion 59 in the adhesive line 58 has a fiber gap of the nonwoven fabric 50.
  • the bulky nonwoven fabric 50 and the film 52 can be securely fixed.
  • the measuring method of the compression characteristics (g ⁇ cm / m 2 ) and the thickness dimension (mm) of the nonwoven fabric 50 is the same as that of the diaper 1 in FIG.
  • the nonwoven fabric 50, the film 52, or the core 43 forming the front and back sheets 41, 42 is fixed via an adhesive line 58 extending continuously in the longitudinal direction.
  • the adhesive line 58 has a first portion 59 and a second portion 60 alternately arranged in the longitudinal direction, and the first portion 60 has a larger amount of the adhesive B2 than the second portion 60.
  • the non-woven fabric 50 and the film 52 can be securely fixed, and the core 43 can be securely fixed to the non-woven fabric 50 and the film 52. Can be prevented. Since the adhesive line 58 extends in a spiral or zigzag shape, the nonwoven fabric 50 or the fiber has substantially the same adhesive strength in both the vertical and horizontal directions of the napkin 40.
  • the film 52 and the core 43 can be fixed to each other, and the nonwoven fabric 50 and the film 52 do not separate even if a peeling force acts in both the vertical and horizontal directions. However, the core 43 does not peel off from the nonwoven fabric 50 and the film 52.
  • any of a hydrophobic fiber non-woven fabric having a large number of openings and a plastic film having a large number of fine openings may be used.
  • the back sheet 3 or 4 2 can be made of either hydrophobic fiber non-woven fabric or air-permeable liquid-impervious plastic film, and has high water resistance It is also possible to use a composite nonwoven fabric having a spunbonded fiber nonwoven fabric having high strength and excellent flexibility fixed to at least one surface of the meltblown fiber nonwoven fabric having the above properties.
  • non-woven fabric spun lace, 21 dollar punch, melt blown, thermal bond, snow bond, and chemical bond can be used.
  • constituent fibers of the nonwoven fabric there are polyolefin-based, polyester-based, and polyamide-based fibers, core-sheath type composite fibers made of polyethylene / polypropylene or polyethylene / polyester, or parallel type composite fibers. Can be used.
  • the back sheet 3 is made of a stretchable and hydrophobic fiber non-woven fabric, a stretchable and breathable liquid-impervious plastic film, a stretchable and hydrophobic fiber nonwoven fabric and a stretchable and breathable liquid-impervious plastic film. You can also use one of the composite sheets with the film superimposed.
  • a stretchable and hydrophobic fiber non-woven fabric made of thermoplastic elastomer resin fibers, a thermoplastic synthetic resin of polypropylene, polyethylene, or polyester is melted.
  • a composite nonwoven fabric obtained by laminating hydrophobic fiber nonwoven fabrics made of spun crimped fibers can be used.
  • the elastic fibrous nonwoven fabric those manufactured by melt blown or spunbond manufacturing methods can be used.
  • stretchable fibers obtained by melting and spinning a thermoplastic elastomer resin can be used.
  • a hot-melt adhesive acrylic adhesive or a rubber adhesive can be used as the adhesives B 1 and B 2.
  • the adhesive is applied to the core 4 and the core 4 is provided with a plurality of independent adhesive lines extending in a substantially straight shape in the vertical direction. 29 may be formed. Further, the bonding line 29 may extend substantially straight in the horizontal direction, and the bonding line 29 may extend substantially straight in both the vertical direction and the horizontal direction. Further, the adhesive line 29 may extend spirally or zigzag like the napkin 40 of FIG.
  • the diaper 1 may be not only an open type but also a pants type in which the side flaps 9 of the front and rear waist regions 57 are connected in advance. In the napkin 4 ⁇ in FIG. 8, the bonding line 58 may extend substantially straight in either the horizontal direction or the vertical direction, and the bonding line 58 may extend in the vertical and horizontal directions.
  • the disposable wearing article includes not only the diaper 1 and the napkin 40 but also a urine collecting breast milk pad.
  • the sheets and the sheet and the liquid-absorbent core are fixed to each other via the adhesive line continuously extending in the predetermined direction, and the adhesive line is fixed in the predetermined direction.
  • the first part which has a first part and a second part, which are alternately lined up, has a larger amount of adhesive than the second part, so that the sheet and the core can be securely fixed at the first part. It is possible to prevent peeling between sheets and between the sheet and the core.
  • the adhesive line has a second portion where the amount of the adhesive is smaller than that of the first portion, the adhesive hardens as compared to the case where the line is formed only from the first portion. Even if this is the case, the flexibility of the sheet can be prevented from lowering, and the flexibility of the sheet itself can be maintained.
  • This article can simultaneously achieve both prevention of peeling between sheets and prevention of peeling from the core and maintenance of flexibility of the sheet.
  • the sheet is made of a non-woven fabric or plastic Even if it is formed of a nonwoven fabric, the adhesive of the first portion penetrates deeply into the fiber gap of the nonwoven fabric in the thickness direction, and the adhesive of the first portion spreads greatly on the film surface, and the The adhesive strength between the nonwoven fabric and the film, the adhesive strength between the nonwoven fabric and the film, and the core between the nonwoven fabric and the film can be improved, and the nonwoven fabric and the nonwoven fabric do not separate from the film. The core does not peel from the nonwoven and the film.
  • the nonwoven fabric / film is formed in the second portion.
  • the rigidity of the non-woven fabric and the film itself can be maintained without being affected by the hardened adhesive.
  • This wear article can maintain the flexibility of the sheet in contact with the wearer's skin, and even if the movement of the wearer is transmitted, the sheet will peel off or the sheet will peel off the core. It is suitable as a disposable diaper or a sanitary napkin because it can prevent the diaper.

Description

明 細 書 使い捨て着用物品 技術分野
本発明は、 体液を吸収、 保持する使い捨ておむつや生理用ナ プキン、 尿と りパッ ド、 母乳パヅ ド等の使い捨て着用物品に関 する。 背景技術
肌当接側に位置する透液性表面シ一 ト と、 肌非当接側に位置 する不透液性裏面シー ト と、 表裏面シートの間に介在する吸液 性コアと、 コアの上方へ起立性向を有する不透液性防漏シート とから構成され、 縦方向に前後胴周り域およびそれら胴周り域 の間に位置する股下域を備え、 コアの両端縁の外側に横方向へ 延びるェン ドフラップと、 コアの両側縁の外側に縦方向へ延び るサイ ドフラップとを有し、 コアがティ ッシュペーパーに包被 された使い捨ておむつがある （特開 2 0 0 1 — 9 5 8 3 7号公 報参照）。表裏面シー ト どう しの固着や表裏面シー トに対する防 漏シー トの固着、 表裏面シー トに対するティ ッシュぺ一パーの 固着、 ティ ッシュペーパーに対するコアの固着には、 それらシ ー トゃティ ッシュペーパーに塗布されたホッ トメル ト型接着剤 が使用されている。
特開 ·2 0 0 1 — 9 5 8 3 7号公報に開示のおむつは、 シー ト やティ ッシュペーパーに略均一に塗布されたホッ トメル ト型接 着剤が縦方向へ波状に曲折して延びる独立した複数条の接着ラ イ ンを形成している。 接着ライ ンは、 隣接するライ ンどう しが 互いに交差することなく、 ライ ンどう しが横方向へ所与寸法離 間して並んでいる。 接着ライ ンには、 それ自身が交わる交差部 がわずかに存在する。 シー トやティ ッシュペーパーに対する接 着剤の塗布量は、 0 . 8〜 8 g / m 2の範囲にある。
特閧 2 0 0 1 — 9 5 8 3 7号公報には、 接着剤が縦方向へ曲 折して延びる独立した複数条の接着ライ ンを形成しているので、 縦方向と横方向とのいずれの方向に対しても、 略同等の接着強 度でシートやティ ッシュペーパー、コアを固着することができ、 それらの剥離を防止することができるという効果が記載されて いる。 また、 接着剤の塗布量が 0 . 8 ~ 8 g / m 2の範囲にあ るので、 表面シートに繊維不織布が使用された場合でも、 接着 剤が不織布の繊維間隙を広範囲に塞いでしまう ことはな く、 表 面シー トの透水性を維持することができるという効果が記載さ れている。
- 発明の開示
特開 2 0 0 1 — 9 5 8 3 7号公報に開示のおむつでは、 シー トゃティ ッシュペーパー、 コアの剥離を確実に防く、ため、 シ一 トゃティ ッシュペーパーに対する接着剤の塗布量を多く すると、 多量の接着剤がシー トゃティ ッシュペーパーの繊維間隙に滲入 した り、 接着剤がシー ト間で大き く広がり、 硬化した接着剤に よってシー トの柔軟性が低下してしまう。 また、 シー トの柔軟 性を維持するため、 シー トやティ ッシュペーパーに対する接着 剤の塗布量を少なく すると、 シー ト どう しの接着強度やシー ト とティ ッシュペーパーとの接着強度、 ティ ッシュぺ一パーとコ ァとの接着強度が低下し、 それらが容易に剥離してしまう場合 がある。 このおむつでは、 シー トやティ ッシュペーパーに略均 一に塗布された接着剤が接着ライ ンを形成しており、 一条のラ ィ ン全体として接着剤の塗布量を多くするかまたは少な く する かのいずれかの手段しか採用し得ず、 接着剤の塗布量によって はシ一 トゃティ ッシュぺ一パー、コアの接着強度が低下した り、 シートの柔軟性が低下するという上述した問題があり、 シー ト やティ ッシュペーパー、 コアの剥離防止とシー トの柔軟性の維 持との両者を同時に達成することが難しい。
本発明の目的は、 シー トどう しの剥離やシー ト とコアとの剥 離を確実に防止することができるとともに、 シー トの柔軟性を 維持することができる使い捨て着用物品を提供することにある。 前記課題を解決するための本発明の前提は、 互いに対向配置 された少なく とも 2枚のシート と、 それらシー トの間に介在す る吸液性コアとから構成され、 前記コアの周縁から周方向外方 へ延びるそれらシー トどう しが接着剤を介して固着され、 前記 コアがそれらシー トのうちの少なく とも一方に接着剤を介して 固着された使い捨て着用物品である。
前記前提における本発明の特徴と しては、 前記接着剤が前記 シー トのうちの少なく とも一方の対向面に塗布されて所定の方 向へ連続して延びる接着ライ ンを形成し、 前記接着ライ ンが所 定の方向へ交互に並ぶ第 1部位と第 2部位とを有し、 前記第 1 部位における前記接着剤の分量が、 前記第 2部位における前記 接着剤の分量よ り も多いことにある。
本発明は、 以下の実施態様を有する。
( 1 ) 前記第 1部位の単位長さ当た りの接着剤の分量が 0 . 0 0 0 1〜 0 . 0 0 4 5 g/ c mの範囲、 前記第 2部位の単位長 さ当たりの接着剤の分量が 0 . 0 0 0 0 3〜 0 . 0 0 0 8 gZ c mの範囲にあ り、 前記第 2部位の単位長さ当たりの接着剤の 分量に対する前記第 1部位の単位長さ当たりの接着剤の分量が 3倍以上である。
( 2 ) 前記第 1部位では、 前記接着ライ ンが前記物品の厚み方 向へ少なく とも 3層に重なり合つている。
( 3 ) 前記第 1部位の長さ寸法が；！〜 1 0 mmの範囲にあり、 前記第 2部位の長さ寸法が 0. 5〜 8 0 mmの範囲にある。 ( 4 ) 前記第 1部位の幅寸法が 0. 0 1〜 3 mmの範囲、 前記 第 2部位の幅寸法が 0 . 0 0 3〜 0 . 5 mmの範囲にあ り、 前 記第 2部位の幅寸法に対する前記第 1部位の幅寸法が 3倍以上 である。
( 5 ) 前記シー トに対する前記接着剤の塗布量が 2 . 0〜 1 0 0 gZm2の範囲にある。
( 6 ) 前記コァがフラ ッフパルプと高吸収性ポリマー粒子と熱 可塑性合成樹脂繊維とのうちの少なく とも該パルプおよび該ポ リマ一粒子の混合物であり、 前記接着剤が前記コアに塗布され て前記接着ライ ンを形成し、 前記コアに対する前記接着剤の塗 布量が 2 . 0〜 1 0 0 g/m2の範囲にある。
( 7 ) 前記シー トのうちの少なく とも一方が繊維不織布とブラ スチックフィルムとのうちの少なく とも一方から形成され、 前 記不織布の圧縮特性が 0. 3 g · c m/m2以上、 前記不織布 の厚み寸法が 0 . 2 mm以上である。
( 8 ) 前記シー トのう ちの少なく とも一方が弾性的な伸縮性を 有するプラスチックフ ィルムの少なく とも片面に繊維不織布を 重ね合わせた複合シー トから形成され、 前記フ ィルムが前記不 織布に収縮可能に固着され、 前記複合シー トの圧縮特性が 0 . 3 g - c m/m2以上、 前記複合シー トの厚み寸法が 0 . 2 m m以上である。 ( 9 ) 前記着用物品が、 縦方向に前後胴周り域およびそれら胴 周り域の間に位置する股下域を備え、 前記コアの両端縁の外側 に横方向へ延びるェン ドフラ ップぉよび前記コァの両側縁の外 側に縦方向へ延びるサイ ドフラ ップを有する使い捨ておむつで あり、前記シー トが、肌当接側に位置する透液性表面シー ト と、 肌非当接側に位置する不透液性裏面シー ト と、 前記コァの.上方 へ起立性向を有して縦方向へ延びる不透液性防漏シー ト とのう ちの少なく とも該表裏面シー トであ り、 前記エン ドフラ ップと 前記サイ ドフラ ップとが、 前記表裏面シー ト と前記防漏シ一 ト とのうちの少なく とも該裏面シー卜から形成されている。
( 1 0 ) 前記着用物品が、 縦方向に前後域およびそれら域の間 に位置する中間域を備え、 前記コアの両端縁の外側に横方向へ 延びる両端部および前記コアの両側縁の外側に縦方向へ延びる 両側部を有する生理用ナプキンであ り、 前記シー トが、 肌当接 側に位置する透液性表面シー ト と、 肌非当接側に位置する不透 液性裏面シー ト とであ り、 前記両端部と前記両側部とが、 前記 表裏面シートのうちの少なく とも該裏面シートから形成されて いる。 図面の簡単な説明
図 1は、 一例として示す使い捨ておむつの部分破断斜視図。 図 2は、 図 1のおむつの分解斜視図。
図 3は、 図 1 の I I I— I I I線端面図。
図 4は、 図 1の I V— I V線矢視断面図。
図 5は、 接着剤を塗布した不織布やフィルムの上面図。
図 6は、不織布やフ ィルムに接着剤を塗布する状態を示す図。 図 7は、 不織布やフィルムに接着剤を塗布した後の図。 図 8は、 一例として示す生理用ナプキンの部分破断斜視図。 図 9は、 図 8の I X— I X線端面図。
図 1 0は、 図 8の X— X線矢視断面図。
図 1 1は、 接着剤を介して固着された不織布とフィルムとの 部分上面図。 発明を実施するための最良の形態
添付の図面を参照し、 本発明に係る使い捨て着用物品の詳細 を、使い捨ておむつと生理用ナプキンとを例として説明する と、 以下のとおりである。
図 1， 2は、 一例として示す使い捨ておむつ 1の部分破断斜 視図と、 図 1のおむつ 1の分解斜視図とであり、 図 3 , 4は、 図 1 の I I I 一 I I I線端面図と、 図 1 の I V— I V線矢視断 面図とである。 図 1では、 横方向を矢印 L、 縦方向を矢印 Mで 示し、 厚み方向を矢印 Nで示す。 図 3は、 接着ライ ン 2 9上を 切断した状態で示す。 なお、 不織布 1 0 , 1 3， 1 7やフ ィル ム 1 2 , 2 2の内面とは、 コア 4に対向する面をいい、 それら の外面とは、 コア 4に非対向の面をいう。
おむつ 1は、 肌当接側に位置する透液性表面シー ト 2 (シ一 ト） と、 肌非当接側に位置する不透液性裏面シ一 ト 3 (シー ト） と、 表裏面シート 2， 3の間に介在する吸液性コア 4 と、 一対 の不透液性防漏シー ト 1 6 (シー ト） とを主要な構成部材とす る。おむつ 1は、 それら構成部材の他に、 伸縮性シート 2 0 (シ ― ト） および各伸縮性弾性部材 1 8 , 2 4 , 2 5 と、 テープフ ァスナ 2 6および夕ーゲヅ トテープ 2 7 とを有する。 おむつ 1 は、 縦方向に前胴周 り域 5および後胴周り域 7 と、 それら胴周 り域 5， 7の間に位置する股下域 6 とを備え、 コア 4の両端縁 4 aの外側に位置して横方向へ延びる一対のェン ドフラ ップ 8 と、 コア 4の両側縁 4 bの外側に位置して縦方向へ延びる一対 のサイ ドフラ ップ 9 とを有する。
股下域 6では、 サイ ドフラ ップ 9 がおむつ 1の横方向内方へ 向かって弧を画いている。 おむつ 1 は、 着用時に前後胴周 り域
5 , 7 を連結するオープン型であ り、 その平面形状が実質的に 砂時計型を呈する。 コア 4は、 前後胴周り域 5 , 7間に延び、 それら域 5 , 7の中央に配置されている。
表面シー ト 2は、 親水性繊維不織布 1 0から形成され、 コァ 4の両端縁 4 aから縦方向外方へ延びる両端部 2 aと、 コア 4 の両側縁 4 bから横方向外方へ延びる両側部 2 bとを有する。 不織布 1 0の内面には、 縦方向へ連続して延びる複数条の接着 剤 1 1 が塗布されている。 裏面シー ト 3は、 通気不透液性ブラ スチックフィルム 1 2 と、 フィルム 1 2の外側に位置する疎水 性繊維不織布 1 3 とから形成されている。 裏面シー ト 3は、 コ ァ 4の両端縁 4 aから縦方向外方へ延びる両端部 3 aと、 コア 4の両側縁 4 bから横方向外方へ延びる両側部 3 b とを有する。 フィルム 1 2の内面には、 縦方向へ連続して延びる複数条の接 着剤 1 4が塗布されている。 不織布 1 3の内面には、 縦方向へ 連続して延びる複数条の接着剤 1 5 が塗布されている。 フ ィル ム 1 2 と不織布 1 3 とは、 それらの内外面が接着剤 1 5 を介し て固着されている。 表裏面シー ト 2 , 3の両端部 2 a , 3 aお よび両側部 2 b , 3 bでは、 不織布 1 0の内面とフィルム 1 2 の内面とが接着剤 1 1 , 1 4を介して固着されている。 コア 4 は、 不織布 1 0の内面とフィルム 1 2の内面とに接着剤 1 1， 1 4を介して固着されている。
防漏シ一 ト 1 6は、 疎水性,键維不織布 1 7から形成され、 サ イ ドフラ ヅプ 9 を縦方向へ延びている。 防漏^ — ト 1 6 は、 縦 方向へ延びる固定側部 1 6 aと、 コア 4の上方へ起立性向を有 して縦方向へ延びる可動部 1 6 b と、 エン ドフラ ップ 8 に位置 しておむつ 1の横方向内方へ倒伏した固定両端部 1 6 c とを有 する。 可動部 1 6 bの上方には、 縦方向へ延びる伸縮性弾性部 材 1 8が収縮可能に取り付けられている。 弾性部材 1 8は、 可 動部 1 6 bの一部に被覆された状態で、 可動部 1 6 bに固着さ れている。 固定側部 1 6 aと固定両端部 1 6 c とにおける不織 布 1 7の内面には、 縦方向へ連続して延びる複数条の接着剤 1 9が塗布されている。 固定側部 1 6 aでは、 不織布 1 7の内面 が表裏面シー ト 2 , 3を形成する不織布 1 0の外面とフ ィルム 1 2の内面とに接着剤 1 4 , 1 9を介して固着されている。 固 定両端部 1 6 cでは、 不織布 1 7の内面が不織布 1 0の外面に 接着剤 1 .9 を介して固着されている。 おむつ 1が表面シー ト 2 を内側にして縦方向へ湾曲する と、 弾性部材 1 8が収縮し、 可 動部 1 6 bがコア 4の上方へ起立する。 起立した可動部 1 6 b は、 排泄物に対する障壁を形成する。
伸縮性シー ト 2 0は、 後胴周り域 7 に配置され、 疎水性繊維 不織布 2 1 と、 不織布 2 1の外側に位置する通気不透液性の伸 縮性プラスチックフィルム 2 2 とから形成されている。 伸縮性 シー ト 2 0では、 横方向へ所定の倍率に伸長させた状態にある フィルム 2 2 に不織布 2 1 が固着されてお り、 フィルム 2 2 が 横方向内方へ収縮することで不織布 2 1が横方向内方へ引き寄 せられ、 シー ト 2 0 に不規則な多数の皺 （図示せず） が形成さ れている。 フィルム 2 2の一部には、 縦方向へ連続して延びる 複数条の接着剤 2 3が塗布されている。 伸縮性シート 2 0は、 その一部が裏面シー ト 3の両側部 3 b と防漏シー ト 1 6の固定 側部 1 6 a との間に介在している。 伸縮性シ一 ト 2 0では、 不 織布 2 1 の外面が防漏シー ト 1 6 を形成する不織布 1 7の内面 に接着剤 1 9 を介して固着され、 フ ィ ルム 2 2 の内面が裏面シ ー ト 3 を形成するフ ィ ルム 1 2 の内面に接着剤 1 4 , 2 3 を介 して固着されている。
コア 4は、 フラ ヅ フパルプと高吸収性ポリマ一粒子との混合 物、 または、 フラ ッ フパルプと高吸収性ポリ マー粒子と熱可塑 性合成樹脂繊維との混合物であ り、 所定の厚みに圧縮されてい る。 コア 4は、 それの型崩れやポリマ一粒子の脱落を防止する ため、 その全体をティ ッシュペーパーや親水性繊維不織布等の 透液性シー トで包被することもできる。
ェン ドフラ ッ プ 8 は、 コア 4の両端縁 4 aから縦方向外方へ 延びる表裏面シー ト 2 , 3の両端部 2 a , 3 a と防漏シー ト 1 6の固定両端部 1 6 c とから形成されている。 エン ドフラ ップ 8 には、 横方向へ延びる帯状の胴周 り用弾性部材 2 4が収縮可 能に取り付けられている。 胴周 り用弾性部材 2 は、 裏面シー ト 3 を形成するフ ィ ルム 1 2 と不織布 1 3 との間に介在し、 そ れらに接着剤 1 5 を介して固着されている。
サイ ドフ ラ ッ プ 9 は、 表裏面シー ト 2 , 3の両側部 2 b , 3 b と防漏シー ト 1 6 の固定側部 1 6 a と伸縮性シ一 ト 2 0 とか ら形成されている。 伸縮性シー ト 2 0 は、 サイ ドフ ラ ッ プ 9 の 一部を形成している。 サイ ドフ ラ ッ プ 9では、 コア 4 の両側縁 4 bから表面シー ト 2の両側部 2 bが横方向外方へわずかに延 び、 両側部 2 bからさ らに横方向外方へ裏面シー ト 3の両側部 3 b と防漏シ一 ト 1 6 の固定側部 1 6 a とが延びている。 サイ ドフラ ップ 9 には、 縦方向へ延びる複数条の脚周 り用弾性部材 2 5 が収縮可能に取り付けられている。 脚周 り用弾性部材 2 5 は、 裏面シー ト 3を形成するフ ィ ルム 1 2 と不織布 1 3 との間 に介在し、 それらに接着剤 1 5を介して固着されている。
テ一プファスナ 2 6は、 可撓性を有するプラスチックフィル ムから形成されている。 テ一プファスナ 2 6は、 横方向へ延び る固定端部 2 6 aと自由端部 2 6 b とを有する。 固定端部 2 6 aは、 伸縮性シ一ト 2 0を形成するフ ィ ルム 2 1 と不織布 2 2 との間に介在し、 それらに固着されている。 自由端部 2 6 bの 内面には、 粘着剤 （図示せず） が塗布され、 粘着剤が剥離紙 （図 示せず） に被覆、 保護されている。 前胴周り域 5 には、 テープ ファスナ 2 6の自由端部 2 6 bを着脱可能に止着する夕ーゲッ トテープ 2 7が取り付けられている。夕一ゲッ トテープ 2 7は、 可撓性を有するプラスチックフィルムから形成され、 横方向へ 長い矩形を呈する。 夕一ゲッ トテープ 2 7 には、 縦方向へ連続 して延びる複数条の接着剤 2 8が塗布されている。 夕ーゲッ ト 'テープ 2 7は、 裏面シート 3を形成する不織布 1 3の外面に接 着剤 2 8を介して固着されている。
おむつ 1 を着用するには、 後胴周り域 7のサイ ドフ ラ ッ プ 9 を前胴周り域 5のサイ ドフ ラ ッ プ 9の外側に重ね合わせ、 粘着 剤を介してテープファスナ 2 6の自由端部 2 6 bを夕ーゲヅ ト テープ 2 7に止着して前胴周り域 5 と後胴周り域 7 とを連結す る。 前後胴周り域 5 , 7が連結されたおむつ 1 には、 胴周り開 口とその下方に一対の脚周り開口とが形成される （図示せず）。 図 5 は、 接着剤 1 1， 1 4 , 1 5 , 1 9 , 2 3 を塗布した不 織布 1 0， 1 3 , 1 7やフ ィ ルム 1 2 , 2 2の部分上面図であ り、 図 6 , 7は、 不織布 1 0 , 1 3， 1 7やフ ィ ルム 1 2 , 2 2 に接着剤 1 1， 1 4 , 1 5 , 1 9 , 2 3を塗布する状態を示 す図と、 不織布 1 0 , 1 3， 1 7やフ ィ ルム 1 2 , 2 2 に接着 剤 1 1 , 1 4， 1 5， 1 9， 2 3を塗布した後の図とである。 図 5は、 接着剤 1 9.を介して固着された不織布 1 0 , 1 7 どう しを厚み方向へプレス した後の状態、 または、 接着剤 1 1 , 1 4 , 1 5， 2 3を介して固着された不織布 1 0， 1 3 とフ ィ ル ム 1 2 , 2 2 とを厚み方向へプレスした後の状態を示している。 なお、 それら図では、 縦方向を矢印 L、 横方向を矢印 M (図 5 のみ） で示し、 厚み方向を矢印 N (図 6 , 7のみ） で示す。
表裏面シ一 ト 2， 3、 防漏シー ト 1 6、 伸縮性シ一 ト 2 0を 形成する不織布 1 0， 1 3 , 1 7やフ ィルム 1 2 , 2 2 に塗布 された接着剤 1 1， 1 4， 1 5， 1 9， 2 3 (以下、 接着剤の 符号 1 1 , 1 4， 1 5， 1 9， 2 3を一括して B 1 とする。）は、 縦方向へ連続して略直状に延びる独立した複数条の接着ライ ン 2 9 を形成している。 接着ライ ン 2 9は、 隣接するそれらライ ン 2 9 どう しが互いに交差することなく、 横方向へ所与寸法離 間して並んでいる。 ライ ン 2 9は、 縦方向へ交互に並ぶ第 1部 位 3 0 と第 2部位 3 1 とを有する。 第 1部位 3 0は、 図 6 に示 すように、 接着ライ ン 2 9が厚み方向へ 3層に重なり合う こと で形成されている。 なお、 第 1部位 3 0では、 接着ライ ン 2 9 が厚み方向へ 4層以上重なり合つていてもよい。
接着ライ ン 2 9は、 図 7 に示すように、 第 1部位 3 0 におけ る接着剤 B 1の分量が第 2部位 3 1 における接着剤 B 1の分量 よ り も多く、 第 1部位 3 0 における接着剤 B 1の厚みが第 2部 位 3 1 における接着剤 B 1の厚みよ り も大き くなり、 縦方向へ 凹凸を繰り返している。 接着剤 B 1の分量が第 2部位 3 1のそ れよ り も多い第 1部位 3 0では、 第 2部位 3 1 と比較し、 接着 剤 B 1 が不織布 1 0 , 1 3 , 1 7の繊維間隙に厚み方向へ深く 滲入するとともに、 接着剤 B 1がフィルム 1 2， 2 2面で大き く広がる。 これとは逆に、 接着剤 B 1の分量が第 1部位 3 0の それよ り も少ない第 2部位 3 1ではヽ 第 1部位 3 0 と比較し、 接着剤 B 1が不織布 1 0 , 1 3 , 1 7の繊維間隙にわずかに滲 入するだけであり、 接着剤 B 1がフィルム 1 2 , 2 2面でわず かに広がるだけである。 第 1部位 3 0では 、 アンカー効果が第
2部位 3 1よ り も強く作用し、 不織 1 0 , 1 7どう しの接着 強度ゃ不織布 1 0 , 1 3とフ イノレム 1 2 2 2 との接着強度、 不織布 1 0 とフィゾレム 1 2 とに対する ァ 4の接着強度を向上 させることができる。 第 2部位 3 1ではヽ 接着剤 B 1が硬化し たと しても 、 不織布 1 0 ， 1 3 , 1 7やフイルム 1 2， 2 2の 剛性が接着剤 B 1によつて影響を受けることがなく、 不織布 1
0 , 1 3 , 1 7自身ゃフイルム 1 2 2 2 自身が有する柔軟性 を維持することができる。
第 1部位 3 0の単位長さ当た りの接着剤 B 1の分量は、 0. 0 0 0 1〜 0. 0 0 4 5 g/c mの範囲にあ り、 第 2部位 3 1 の単位長さ当たりの接着剤 B 1の分量は、 0.0 0 0 0 3〜 0. 0 0 0 8 gZ c mの範囲にある。 なお、 第 2部位 3 1の単位長 さ当た りの接着剤 B 1の分量に対する第 1部位 3 0の単位長さ 当たりの接着剤 B 1の分量が 3倍以上である。
第 1部位 3 0の接着剤 B 1の分量が 0. 0 0 0 1 g/ c m未 満では、 第 1部位 3 0における不織布 1 0 , 1 7どう しゃ不織 布 1 0， 1 3 とフィルム 1 2 , 2 2 との接着強度、 不織布 1 0 とフィルム 1 2 とに対するコア 4の接着強度が低下し、 第 1部 位 3 0において不織布 1 0， 1 7どう しゃ不織布 1 0， 1 3 と フィルム 1 2 , 2 2 とが剥離した り、 コア 4が不織布 1 0 とフ イルム 1 2 とから剥離してしまう場合がある。 第 1部位 3 0の 接着剤 B 1の分量が 0. 0 0 4 5 g/c mを超過すると、 第 1 部位 3 0において接着剤 B 1が不織布 1 0 1 3 , 1 7の繊維 間隙に厚み方向へ必要以上に滲入した り 、 接着剤 Β 1がフ ィル ム 1 2 , 2 2面で必要以上に広が り、 硬化した接着剤 Β 1によ つて不織布 1 0 1 3 , 1 7やフ ィルム 1 2 2 2の剛性が増 カロし 、 不織布 1 0 , 1 3 , 1 7ゃフ ィルム 1 2 2 2の柔軟性 が低下して しま Ό o
第 2部位 3 1の接着剤 B 1の分量が 0 . 0 0 0 0 3 g/c m 朱 ¾では、 第 2部位 3 1において不織 1 0 , 1 7どう しを固 着した り、 不織布 1 0 , 1 3とフ ィルム 1 2 , 2 2 とを固着す る とが困難にな り、 第 2部位 3 1を不織 Ί¾ 1 0 , 1 7どう し の固着や 1 0 , 1 3 とフィルム 1 2 2 2 との固着に利用する こ とができない場合がある。 また、 コァ 4表面に多数の凹凸が 形成されているこ とから、 第 2部位 3 1に塗布された接着剤 B
1 ( 1 1 , 1 4 ) がコア 4表面に接するこ とができず、 不織布
1 0 とフィ レム 1 2 とにコア 4を固着する とができない。 第
2部位 3 1の接着剤 B 1の分量が 0. 0 0 0 8 g / c mを超過 する と、 硬化した接着剤 B 1によって不織 †! 1 0 , 1 3 , 1 7 ゃフ イルム 1 1 2 2の剛性が増加し 不織布 1 0 , 1 3 1
7やフ イノレム 1 1 , 2 2の柔軟性が低下して しまう。 なお、 第
1および第 2部位 3 0 , 3 1の単位長さ当た りの接着剤 B 1の 以下の方法で測定した
( 1 ) おむつ 1から表面シー ト 2や裏面シー 3、 防漏シー ト
1 6を分離し、 接着ライ ン 2 9を有するそれらシー ト 2 3
1 6のう ちの少な く とも 1つを切断して長さ 1 c mの分量測定 用シ ―ト片を作成し、 測定用シー ト片の重さを直示天秤で測定 する o 測定用シー ト片には、 1条の接着ライ ン 2 9が延びてい ( 2 ) 測定用シー ト片に塗布された接着剤 B 1を トルエンで溶 解する。 接着剤 B 1の溶解手順は、 以下のとおりである。 測定 用シー ト片を トルエンに 3 0分間浸し、 1 0分毎に計 4回搔き 混ぜる。 3 0分後に測定用シート片を トルエンから取り出し、 濾紙で トルエンを拭き取る。 次に、 測定用シート片を洗浄用 ト ルェンに浸して 5分間搔き混ぜた後、 測定用シー ト片を トルェ ンから取り出し、 濾紙で トルエンを拭き取る。 さらに、 測定用 シー ト片をオーブン ( 4 0 °C全開） 内に入れ、 1時間放置乾燥 させ、 乾燥後の測定用シート片の重さを直示天秤で測定する。 ( 3 ) 接着剤 B 1の塗布量は、 接着剤 B 1を溶解する以前の測 定用シー ト片の重さ （単位 ： g) を A、 接着剤 B 1を溶解した 後の測定用シー ト片の重さ （単位 ： g ) を Bとし、 C = ( A— B ) で算出する。 こ こで、 Cは、 接着剤 B 1の分量 （単位 ： g / c m) である。
接着ライ ン 2 9では、 第 1部位 3 0の長さ寸法 T 1が 1〜 1 0 mmの範囲にあ り、 第 2部位 3 1の長さ寸法 T 2が 0. 5〜 8 0 mmの範囲にある。 第 1部位 3 0の長さ寸法 T 1が l mm 未満では、 第 1部位 3 0における不織布 1 0 , 1 7どう しゃ不 織布 1 0， 1 3 とフ ィルム 1 2， 2 2 との接着強度、 不織布 1 0 とフィルム 1 2 とに対するコア 4の接着強度が低下し、 第 1 部位 3 0において不織布 1 0 , 1 7どう しゃ不織布 1 0 , 1 3 とフィルム 1 2 , 2 2 とが剥離した り、 コア 4が不織布 1 0 と フィルム 1 2 とから剥離してしまう場合がある。 第 1部位 3 0 の長さ寸法 T 1が 1 0 mmを超過すると、 硬化した接着剤 B 1 によって不織布 1 0 , 1 3， 1 7やフィルム 1 2 , 2 2の剛性 が増加し、 不織布 1 0， 1 3 , 1 7やフィルム 1 2， 2 2の柔 軟性が低下してしまう。 第 2部位 3 1の長さ寸法 T 2が 8 0 m mを超過すると、 接着ライ ン 2 9における第 1部位 3 0の占有 率が低下し、 不織布 1 0 , 1 7どう しゃ不織布 1 0， 1 3 とフ イルム 1 2 , 2 2 との接着強度、 不織布 1 0とフ ィルム 1 2 と に対するコア 4の接着強度が低下し、 不織布 1 0 , 1 7どう し ゃ不織布 1 0 , 1 3 とフィルム 1 2， 2 2 とが剥離した り、 コ ァ 4が不織布 1 0 とフ ィルム 1 2 とから剥離してしまう場合が ある。
接着ライ ン 2 9では、 第 1部位 3 0の幅寸法 T 3が 0. 0 1 〜 3 mmの範囲、第 2部位 3 1の幅寸法 T 4が 0.0 0 3〜 0. 5 mmの範囲にあり、 第 2部位 3 1の幅寸法 T 4に対する.第 1 部位 3 0の幅寸法 T 3が 3倍以上である。
第 1部位 3 0の幅寸法 T 3が 0. 0 1 mm未満では、 第 1部 位 3 0における不織布 1 0， 1 3 , 1 7の有効接着面積ゃフィ ルム 1 2 , 2 2の有効接着面積が小さ くなり、 第 1部位 3 0に おける不織布 1 0 , 1 7どう しゃ不織布 1 0， 1 3 とフ ィルム 1 2 , 2 2 との接着強度、 不織布 1 0 とフ ィルム 1 2 とに対す るコア 4の接着強度が低下し、 第 1部位 3 0において不織布 1 0 , 1 7どう しゃ不織布 1 0 , 1 3 とフィルム 1 2 , 2 2 とが 剥離したり、 コア 4が不織布 1 0とフィルム 1 2 とから剥離し てしまう場合がある。 第 1部位 3 0の幅寸法 T 3が 3 mmを超 過すると、 硬化した接着剤 B 1によって不織布 1 0， 1 3， 1 7やフィルム 1 2 , 2 2の剛性が増加し、 不織布 1 0 , 1 3 , 1 7やフィルム 1 2， 2 2の柔軟性が低下してしまう。 第 2部 位 3 1の幅寸法 T 4が 0. 0 0 3 mm未満では、 第 2部位 3 1 において不織布 1 0， 1 7どう しを固着した り、 不織布 1 0 , 1 3 とフィルム 1 2， 2 2 とを固着することが困難になり、 第 2部位 3 1を不織布 1 0， 1 7どう しの固着ゃ不織布 1 0 , 1 3 とフィルム 1 2 , 2 2 との固着に利用することができない場 合がある。また、第 2部位 3 1に塗布された接着剤 Β 1 ( 1 1 , 1 4 ) がコア 4表面に接することができず、 不織布 1 0 とフィ ルム 1 2 とにコア 4を固着することができない。 なお、 第 1お よび第 2部位 3 0， 3 1の長さ寸法 T l , Τ 2や幅寸法 Τ 3 , Τ 4は、 拡大鏡または電子顕微鏡を用いて測定することができ る。
不織布 1 0 , 1 3 , 1 7やフ ィルム 1 2 , 2 2に対する接着 剤 B 1の塗布量は、 2. 0〜 ： I 0 0 g/m2の範囲にある。 こ こで、 接着剤 B 1の塗布量は、 不織布 1 0 , 1 3， 1 7ゃフ ィ ルム 1 2 , 2 2の単位面積当た りの坪量 （単位 ： g/m 2 ) で あ り、接着ライ ン 2 9の単位長さ当た りの接着剤 B 1の分量（単 位 ： g / c m ) とは異なる。
不織布 1 0 , 1 3， 1 7やフ ィルム 1 2， 2 2に対する接着 剤 B 1の塗布量が 2. 0 gZm2未満では、 単位面積当た りの 接着剤 B 1の塗布量が極端に減少し、 不織布 1 0， 1 7 どう し ゃ不織布 1 0， 1 3 とフ ィルム 1 2， 2 2 とを固着することが できず、 不織布 1 0 とフィルム 1 2 とにコア 4を固着すること ができない。 不織布 1 0， 1 3 , 1 7やフィルム 1 2， 2 2に 対する接着剤 B 1の塗布量が 1 0 O g/m2を超過する と、 硬 ィ匕した接着剤 B 1によって不織布 1 0 , 1 3， 1 7やフィルム 1 2 , 2 2の剛性が著しく増加し、 不織布 1 0， 1 3， 1 7や フィルム 1 2 , 2 2の柔軟性が低下してしまう。 なお、 接着剤 B 1の塗布量は、 以下の方法で測定した。
( 1 ) おむつ 1から表面シー ト 2や裏面シー ト 3、 防漏シー ト 1 6を分離し、 それらシー ト 2 , 3， 1 6のうちの少なく とも 1つを切断して 1 0 O mmx l 0 O mmの塗布量測定用シー ト 片を作成し、 測定用シ一ト片の重さを直示天秤で測定する。
( 2 ) 測定用シート片に塗布された接着剤 B 1を トルエンで溶 解する。 接着剤 B 1の溶解手順は、 以下のとおりである。 測定 用シー ト片を トルエンに 3 0分間浸し、 1 0分毎に計 4回搔き 混ぜる。 3 0分後に測定用シー ト片を トルエンから取り 出し、 濾紙で トルエンを拭き取る。 次に、 '測定用シート片を洗浄用 ト ルェンに浸して 5分間接き混ぜた後、 測定用シー ト片を トルェ ンから取り出し、 濾紙で トルエンを拭き取る。 さらに、 測定用 シー ト片をオーブン （ 4 0 °C全開） 内に入れ、 1時間放置乾燥 させ、 乾燥後の測定用シート片の重さを直示天秤で測定する。 ( 3 ) 接着剤 B 1の塗布量は、 接着剤 B 1を溶解する以前の測 定用シ一 ト片の重さ （単位 ： g) を D、 接着剤 B 1を溶解した 後の測定用シー ト片の重さ （単位 ： g ) を Eとし、 F = ( D - E ) ÷ 0. 0 1で算出する。 こ こで、 Fは、 接着剤 B 1の塗布 量 （単位 ： gZm2) である。
表面シー ト 2を形成する不織布 1 0 と裏面シー ト 3を形成す る不織布 1 3 とは、 それらの圧縮特性が 0. 3 g ' c m/m2 以上のものを使用することができ、 それらの厚み寸法が 0. 2 mm以上のものを使用することができる。圧縮特性が 0. 3 g - c m/m2以上かつ厚み寸法が 0. 2 mm以上の不織布 1 0 , 1 3は、 高い嵩と優れた柔軟性とを有し、 それら不織布 1 0 , 1 3が着.用者の肌に接したときの触感がよい。 また、 そのよう な圧縮特性と厚み寸法とを有する不織布 1 0， 1 3を使用した としても、 接着ライ ン 2 9における第 1部位 3 0の接着剤 B 1 ( 1 1， 1 5 ) が不織布 1 0 , 1 3の繊維間隙に厚み方向へ深 く滲入するので、 嵩が高い不織布 1 0 , 1 3 とフィルム 1 2 と を確実に固着することができる。 伸縮性シー ト 2 0は、 その圧縮特性が 0 . 3 g · c m/m2 以上のものを使用することができ、 その厚み寸法が 0. 2 mm 以上のものを使用することができる。 圧縮特性が 0 . 3 g · c m / m 2以上かつ厚み寸法が 0 . 2 m m以上の伸縮性シー ト 2 0は、 高い嵩と優れた柔軟性とを有し、 伸縮性シ一 ト 2 0が着 用者の肌に接したときの触感がよい。 また、 そのような圧縮特 性と厚み寸法とを有する伸縮性シー ト 2 0を使用したとしても、 接着ライ ン 2 9 における第 1部位 3 0の接着剤 B 1 ( 2 3 ) が 伸縮性シー ト 2 0を形成する不織布 2 2の繊維間隙に厚み方向 へ深く滲入するので、 伸縮性シ一 ト 2 0をフィルム 1 2 に確実 に固着することができる。 なお、 不織布 1 0， 1 3や伸縮性シ ー ト 2 0 には、 圧縮特性が 0 . 3 g · c mZm2未満かつ厚み 寸法が 0 . 2 mm未満のものを使用することもできる。 不織布 1 0 , 1 3や伸縮性シート 2 0の圧縮特性と厚み寸法とは、 以 下の方法で測定した。
( 1 ) おむつ 1から表面シー ト 2や裏面シー ト 3、 防漏シート 1 6、 伸縮性シー ト 2 0を分離し、 さらに、 裏面シー ト 2や伸 縮性シ一 ト 2 0からフ ィルム 1 2， 2 1 を分離した後、 それら シー ト 2， 3 , 1 6， 2 0を切断して l O mm x l O mmの圧 縮特性測定用シー ト片と厚み寸法測定用シー ト片とを作成する。
( 2 ) 圧縮特性の測定器には、 COMPRESSION TESTER (力 ト一テ ック株式会社製、 型式 ： KES- FB3 AUT0-A) を使用した。 測定条 件は、 S E N S ： 2 x 5、 スピー ド ： 5 0 s e c /mm、 加圧 面積 ： 2 c m2、 ス ト ロークセレク ト ： 5 mm/ 1 0 V、 上限 荷重（ F m) : 5 O g f / c m、 F mセ ヅ トダイヤル： 5である。
( 3 ) 厚み寸法の測定器には、 THICKNESS GAGE ((株） 大栄科 学精器製作所製、 型式 ： Model UF-60) を使用した。 測定条件 は、 測定面 ： ø 4 4 m m、 測定圧 ： 3 g / c m 2である。 厚み 寸法は、 厚み寸法測定用シート片を測定器に挟み測定する。 厚 み寸法は、 厚み寸法測定用シー ト片の厚み寸法を少なく とも 1
0回測定し、 それら測定値の平均を採用した。
おむつ 1では 裏面シー ト 2， 3、 防漏シー ト 1 6、 伸縮 性シ一卜 2 0を形成する不織布 1 0， 1 3 , 1 7やフ ィルム 1
2 ， 2 2または ァ 4が縦方向へ連続して延びる接着ライ ン 2
9を介して固着され 、 接着ライ ン 2 9が縦方向に交互に並ぶ第
1部位 3 0と第 2部位 3 1 とを有し、 第 2部位 3 0よ り も接着 剤 B 1の分量が多い第 1部位 3 0で不織布どう し 1 0， 1 7や 不織 1 0， 1 3 とフィルム 1 2， 2 2 とを確実に固着するこ とがでぎるとともに 、 3ァ 4を不織布 1 0とフィルム 1 2 とに 確実に固着する とができ、それらの剥離を防ぐことができる。 接着ライ ン 2 9は 、 接着剤 B 1の分量が第 1部位 3 0のそれ よ り も少ない第 2部位 3 1を有する。 ゆえに、 おむつ 1では、 ラィ ン 2 9が第 1部位 3 0のみから形成されている場合と比較 し 、 不織布 1 0 1 3， 1 7やフィルム 1 2， 2 2の柔軟性の 低下を防ぐことがでぎ、 不織布 1 0， 1 3， 1 7自身やフィル ム 1 1 , 2 2 自身が有する柔軟性を維持することができる。 こ のおむつ 1は、 不織布 1 0 , 1 3 , 1 7やフ ィルム 1 2， 2 2 が接着ライ ン 2 9を介して固着されることで、 不織布 1 0 ,. 1 3 , 1 7やフ ィルム 1 2， 2 2、 コア 4の剥離防止と不織布 1 0 , 1 3 , 1 7やフ ィルム 1 2 , 2 2の柔軟性の維持との両者 を同時に達成することができる。
図 8 , 9は、 一例として示す生理用ナプキン 4 0の部分破断 斜視図と、 図 8の I X— I X線端面図とであ り、 図 1 0， 1 1 は、 図 8の X— X線端面図と、 接着剤 5 1 , 5 3を介して固着 zo された不織布 5 0 とフィルム 5 2 との部分上面図である。 図 1 1 は、 接着剤 5 1 , 5 3を介して固着された不織布 5 0 とフィ ルム 5 2 とを厚み方向へプレスした後の状態を示している。 そ れら図では、 横方向を矢印 L (図 8 , 9のみ）、 縦方向を矢印 M (図 8， 1 0のみ） で示し、 厚み方向を矢印 N (図 9 , 1 0の み） で示す。
ナプキン 4 0は、 肌当接側に位置する透液性表面シー ト 4 1 (シー ト） と、 肌非当接側に位置する不透液性裏面シー ト 4 2 (シー ト） と、 表裏面シー ト 4 1 , 4 2の間に介在する吸液性 コア 4 3 とを主要な構成部材とする 。 ナプキン 4 0は、 縦方向 に前域 4 4および後域 4 6 と、 それら域 4 4 , 4 6の間に位置 する中間域 4 5 とを備え、 コア 4 3 の両端縁 4 3 aの外側に位 置して横方向へ延びる両端部 4 7 と 、 コア 4 3の 側縁 4 3 b の外側に位置して縦方向へ延びる両側部 4 8 とを有する。 コア
4 3は、 図 1のおむつ 1のそれと同一のものでめ 、 前後域 4
4 , 4 6間に延び、 それら域 4 4， 4 6の中央に配置されてい る。 中間域 4 5の両側部 4 8 には、 横方向外方へ延ぴる一対の ウィ ング 4 9が形成されている。
表面シー ト 4 1は、 親水性繊維不織布 5 0から形成され、 コ ァ 4 3の両端縁 4 3 aから縦方向外方へ延びる両端部 4 1 aと、 コア 4 3の両側縁 4 3 bから横方向外方へ延びる両側部 4 1 b とを有する。 不織布 5 0の内面には、 縦方向へ連続かつ曲折し て延びる複数条の接着剤 5 1が塗布されている。 裏面シー ト 4 2 は、 プラスチヅク フィルム 5 2 から形成され、 コア 4 3の両 端縁 4 3 aから縦方向外方へ延びる両端部 4 2 aと、 コア 4 3 の両側縁 4 3 bから横方向外方へ延びる両側部 4 2 b とを有す る。 フ ィルム 5 2の内面には、 縦方向へ連続かつ曲折して延び る複数条の接着剤 5 3 が塗布されている。コア 4 3の上面には、 縦方向へ連続かつ曲折して延びる複数条の接着剤 5 4が塗布さ れている。 表裏面シ一卜 4 1 , 4 2 の両端部 4 l a , 4 2 aお よび両側部 4 1 b , 4 2 bでは 不織布 5 0の内面とフ ィルム
5 2 の内面とが接着剤 5 1 , 5 3 を介して固着されている。 コ ァ 4 3 は、 不織布 5 0の内面とフ イルム 5 2の内面とに接着剤
5 1 ， 5 1 , 5 4 を介して固着されている。 両端部 4 7 と両側 部 4 8 とでは、 接着剤 5 1 , 5 3の他に、 不織布 5 0の内面と フ ィルム 5 2の内面とが ド ッ 卜状の多数の熱融着部 5 5 を介し て固着されている o
ナプキン 4 0では、 その横方向中央に縦方向へ延びる粘着域
5 6 が形成され、 ゥィ ング 4 9 に縦方向へ延びる粘着域 5 7 が 形成されている。 それら粘着域 5 6 , 5 7は、 フィルム 5 2 の 外面に形成されている o 粘着域 5 6 , 5 7 には、 粘着剤 6 1 が 塗布されている。 粘着剤 6 1 はヽ 剥離紙 6 2 に被覆、 保護され ている。 ナプキン 4 0 を使用するには、 粘着域 5 6 ， 5 7から 剥離紙 6 2 を剥がし、 粘着域 5 6 をショーツの内側に貼付する と ともに、 ウィ ング 4 9 をショ一ヅの外側に折り返し、 粘着域
5 7 を介してウイ ング 4 9 をショ ' —ヅの外側に貼付する。
表面シー ト 4 1 を形成する不織布 5 0 とコア 4 3 とに塗布さ れた接着剤 5 1 , 5 4は、 縦方向へ連続してスパイ ラル状に延 びる独立した複数条の接着ライ ン 5 8 を形成している。 裏面シ ー ト 4 2 を形成する フ ィルム 5 2 に塗布された接着剤 5 3は、 縦方向へ連続してジグザグ状に延びる独立した複数条の接着ラ イ ン 5 8 を形成している。 接着ライ ン 5 8 は、 隣接するそれら ライ ン 5 8 どう しが互いに交差する こ とな く、 横方向へ所与寸 法離間して並んでいる。 ライ ン 5 8 は、 その延びる方向に沿つ て交互に並ぶ第 1部位 5 9 と第 2部位 6 0 とを有する。 第 1部 位 5 9は、 接着ライ ン 5 8が厚み方向へ 3層に重なり合う こと で形成されている (図 6参照）。 なお、 第 1部位 5 9では、 接着 ライ ン 5 8が厚み方向へ 4層以上重なり合つていてもよい。
それら接着ライ ン 5 8では、 第 1部位 5 9 における接着剤 5 1 , 5 3 , 5 4 (以下、 接着剤の符号 5 1 , 5 3 , 5 4を一括 して B 2 とする。）の分量が第 2部位 6 0における接着剤 B 2の 分量よ り も多い。 接着剤 B 2の分量が第 2部位 6 0のそれよ り も多い第 1部位 5 9では、 第 2部位 6 0 と比較し、 接着剤 B 2 ( 5 1， 5 4 ) が不織布 5 0の繊維間隙に厚み方向へ深く滲入 する とともに、 接着剤 B 2 ( 5 3 ) がフィルム 5 2面で大き く 広がる。 これとは逆に、 接着剤 B 2の分量が第 1部位 5 9のそ れよ り も少ない第 2部位 6 0では、 第 1部位 5 9 と比較し、 接 着剤 B 2 ( 5 1 , 5 4 ) が不織布 5 0の繊維間隙にわずかに滲 入するだけであり、 接着剤 B 2 ( 5 3 ) がフ ィルム 5 2面でわ ずかに広がるだけである。 第 1部位 5 9では、 アンカ一効果が 第 2部位 6 0 よ り も強く作用し、 不織布 5 0 とフィルム 5 2 と の接着強度ゃ不織布 5 0 とフィルム 5 2 とに対するコア 4 3の 接着強度を向上させることができる。 第 2部位 6 0では、 接着 剤 B 2が硬化したとしても、 不織布 5 0やフィルム 5 2の剛性 が接着剤 B 2 によって影響を受けることがなく、 不織布 5 0 自 身やフィルム 5 2 自身の有する柔軟性を維持することができる。 第 1部位 5 9の単位長さ当た りの接着剤 B 2の分量は、 0. 0 0 0 1〜 0 . 0 0 4 5 g/ c mの範囲にあり、 第 2部位 6 0 の単位長さ当たりの接着剤 B 2の分量は、 0 .0 0 0 0 3〜 0 . 0 0 0 8 g/ c mの範囲にある。 なお、 第 2部位 6 0の単位長 さ当た りの接着剤 B 2の分量に対する第 1部位 5 9の単位長さ 当た りの接着剤 B 2の分量が 3倍以上である。
第 1部位 5 9の接着剤 B 2の分量が 0 . 0 0 0 1 g/ c m未 満では、 第 1部位 5 9 において不織布 5 0 とフィルム 5 2 とが 剥離した り、 第 1部位 5 9 においてコア 4 3が不織布 5 0 とフ イルム 5 2 とから剥離して しまう場合がある。 第 1部位 5 9の 接着剤 B 2の分量が 0 . 0 0 4 5 gZ c mを超過する と、 第 1 部位 5 9 において接着剤 B 2 ( 5 1 , 5 4 ) が不織布 5 0の繊 維間隙に厚み方向へ必要以上に滲入した り、 接着剤 B 2 ( 5 3 ) がフ ィルム 5 2面で必要以上に広が り、 硬化した接着剤 B 2 に よって不織布 5 0やフ ィルム 5 2の剛性が増加し、 不織布 5 0 やフ ィルム 5 2の柔軟性が低下して しまう。 第 2部位 6 0の接 着剤 B の分量が 0 . 0 0 0 0 3 g/ c m未満では、 第 2部位 6 0 において不織布 5 0 とフ ィルム 5 2 とを固着するこ とが困 難とな り、 第 2部位 6 0を不織布 5 0 とフ ィルム 5 2 との固着 に利用するこ とができない場合がある。 また、 コア 4 3表面に 多数の凹凸が形成されているこ とから、 第 2部位 6 0 に塗布さ れた接着剤 B 2 ( 5 1 , 5 3 ) がコア 4 3表面に接するこ とが できず、 不織布 5 0 とフィルム 5 2 とにコア 4 3を固着する こ とができない。 第 2部位 6 0の接着剤 B 2の分量が 0 . 0 0 0 8 g/ c mを超過する と、 硬化した接着剤 B 2 によって不織布 5 0やフ ィルム 5 2の剛性が増加し、 不織布 5 0やフ ィルム 5 2の柔軟性が低下してしまう。
接着ライ ン 5 8では、 第 1部位 5 9の長さ寸法丁 1が 1〜 1 0 mmの範囲にあ り、 第 2部位 6 0の長さ寸法 T 2が 0 . 5〜 8 0 mmの範囲にある。 第 1部位 5 9の長さ寸法 T 1 が 1 m m 未満では、 第 1部位 5 9 において不織布 5 0 とフ ィルム 5 2 と が剥離した り、 第 1部位 5 9 においてコア 4 3が不織布 5 0 と フィルム 5 2 とから剥離してしまう場合がある。 第 1部位 5 9 の長さ寸法 T 1 が 1 0 mmを超過すると、 硬化した接着剤 B 2 によって不織布 5 0やフィルム 5 2の剛性が増加し、 不織布 5 0やフィルム 5 2の柔軟性が低下してしまう。 第 2部位 6 0の 長さ寸法 T 2が 8 O mmを超過する と、 接着ライ ン 5 8 におけ る第 1部位 5 9の占有率が低下し、 不織布 5 0 とフ ィルム 5 2 との接着強度、 不織布 5 0 とフ ィルム 5 2 とに対するコア 4 3 の接着強度が低下し、' 不織布 5 0 とフ ィルム 5 2 とが剥離した り、 コア 4 3が不織布 5 0 とフィルム 5 2 とから剥離してしま う場合がある。
接着ライ ン 5 8では、 第 1部位 5 9の幅寸法 T 3が 0 . 0 1 〜 3 mmの範囲、第 2部位 6 0の幅寸法 T 4が 0 .0 0 3〜 0 . 5 m mの範囲にあり、 第 2部位 6 0の幅寸法 T 4に対する第 1 部位 5 9の幅寸法 T 3が 3倍以上である。
第 1部位 5 9の幅寸法 T 3が 0. 0 1 mm未満では、 第 1部 位 5 9 における不織布 5 0 とフィルム 5 2 との有効接着面積が 小さ くなり、 第 1部位 5 9 において不織布 5 0 とフ ィルム 5 2 とが剥離した り、 コア 4 3が不織布 5 0 とフィルム 5 2 とから 剥離してしまう場合がある。 第 1部位 5 9の幅寸法 T 3が 3 m mを超過すると、 硬化した接着剤 B 2 によって不織布 5 0ゃフ イルム 5 2の剛性が増加し、 不織布 5 0やフィルム 5 2の柔軟 性が低下してしまう。 第 2部位 6 0の幅寸法 T 4が 0. 0 0 3 mm未満では、 第 2部位 6 0において不織布 5 0 とフィルム 5 2 とを固着することが困難になるとともに、 第 2部位 6 0 にお いて不織布 5 0 とフ ィルム 5 2 とにコア 4 3 を固着することが できない。
不織布 5 0やフィルム 5 2、 コア 4 3 に対する接着剤 B 2の 塗布量は、 2. 0〜 1 0 0 g/m2の範囲にある。 不織布 5 0 やフィルム 5 2、 コア 4 3 に対する接着剤 B 2の塗布量が 2 . 0 g/m2未満では、 単位面積当た りの接着剤 B 2の塗布量が 極端に減少し、 不織布 5 0 とフィルム 5 2 とを固着することが できず、 不織布 5 0 とフ ィルム 5 2 とにコア 4 3 を固着するこ とができない。 不織布 5 0やフィルム 5 2 に対する接着剤 B 2 の塗布量が 1 0 0 g/m2を超過すると、 硬化した接着剤 B 2 によって不織布 5 0やフィルム 5 2の剛性が著し く増加し、 不 織布 5 0やフィルム 5 2の柔軟性が低下してしまう。
なお、 第 1および第 2部位 5 9， 6 0の単位長さ当た りの接 着剤 B 2の分量 （ g / c m) の測定方法、 第 1および第 2部位 5 9 , 6 0の長さ寸法 （mm) や幅寸法 （mm) の測定方法、 接着剤 B 2の塗布量 （ g/m2 ) の測定方法は、 図 1のおむつ 1のそれらと同様である。
表面シート 4 1 を形成する不織布 5 0は、 それらの圧縮特性 が 0 . 3 g ' c m/m2以上のものを使用することができ、 そ れらの厚み寸法が 0 . 2 mm以上のものを使用することができ る。 圧縮特性が 0 . 3 g ■ c m/m2以上かつ厚み寸法が 0 . 2 mm以上の不織布 5 0は、 高い嵩と優れた柔軟性とを有し、 不織布 5 0が着用者の肌に接したときの触感がよい。 また、 そ のような圧縮特性と厚み寸法とを有する不織布 5 0を使用した としても、 接着ライ ン 5 8 における第 1部位 5 9の接着剤 B 2 ( 5 1 ) が不織布 5 0の繊維間隙に厚み方向へ深く滲入するの で、 嵩が高い不織布 5 0 とフ ィ ルム 5 2 とを確実に固着するこ とができる。 不織布 5 0の圧縮特性 （ g · c m/m 2 ) と厚み 寸法 （mm) との測定方法は、 図 1のおむつ 1のそれと同様で ある。 ナプキン 4 0では、 表裏面シー ト 4 1， 4 2 を形成する不織 布 5 0やフィルム 5 2 またはコア 4 3が縦方向へ連続して延び る接着ライ ン 5 8 を介して固着され、 接着ライ ン 5 8 が縦方向 に交互に並ぶ第 1部位 5 9 と第 2部位 6 0 とを有し、 第 2部位 6 0 よ り も接着剤 B 2の分量が多い第 1部位 6 0で不織布 5 0 とフ ィルム 5 2 とを確実に固着する こ とができる と とも に、 不 織布 5 0 とフィルム 5 2 とにコア 4 3 を確実に固着する こ とが でき、 それらの剥離を防ぐこ とができる。 接着ライ ン 5 8 は、 スパイ ラル状やジグザグ状に延びているので、 ナプキン 4 0の 縦方向と横方向とのいずれの方向に対しても、 略同等の接着強 度で不織布 5 0やフ ィルム 5 2、 コア 4 3 を固着するこ とがで き、縦方向と横方向との両方向から剥離力が作用したと しても、 不織布 5 0 とフィルム 5 2 とが剥離することはな く、 コア 4 3 が不織布 5 0 とフィルム 5 2 とから剥離することはない。
接着ライ ン 5 8は、 接着剤 B 2の分量が第 1部位 5 9 のそれ よ り も少ない第 2部位 6 0 を有する。 ゆえに、 ナプキン 4 0で は、 ライ ン 5 8が第 1部位 5 9 のみから形成されている場合と 比較し、 不織布 5 0ゃフィルム 5 2 の柔軟性の低下を防ぐこ と ができ、 不織布 5 0 自身やフ ィルム 5 2 自身が有する柔軟性を 維持するこ とができる。 このナプキン 4 0は、 不織布 5 0ゃフ イルム 5 2、 コア 4 3の剥離防止と不織布 5 0やフィルム 5 2 の柔軟性の維持との両者を同時に達成するこ とができる。
表面シー ト 2， 4 1 には、 親水性繊維不織布の他に、 多数の 開孔を有する疎水性繊維不織布や微細な多数の開孔を有するプ ラスチッ クフ ィルムのいずれかを使用するこ ともできる。 裏面 シー ト 3 , 4 2 には、 疎水性繊維不織布や通気不透液性プラス チックフィルムのいずれかを使用するこ ともでき、 高い耐水性 を有するメル トブローン法による繊維不織布の少な く とも片面 に、 高い強度と優れた柔軟性とを有するスパンボン ド法による 繊維不織布を固着した複合不織布を使用することもできる。
不織布と しては、 スパンレース、 二一 ドルパンチ、 メル ト ブ ローン、 サーマルボン ド、 スノ ンボン ド、. ケミ カルボン ド、 の 各製法によ り製造されたものを使用するこ とができる。 不織布 の構成繊維と しては、 ポ リオレフイ ン系、 ポリエステル系、 ポ リ アミ ド系、 の各繊維、 ポリエチレ ン/ポリ プロピレンやポリ エチレン/ポリエステルからなる芯鞘型複合繊維または並列型 複合繊維を使用することができる。
裏面シー ト 3 には.、 伸縮性かつ疎水性の繊維不織布や伸縮性 かつ通気不透液性のプラスチックフ ィルム、 伸縮性かつ疎水性 の繊維不織布と伸縮性かつ通気不透液性のプラスチックフ ィル ムとを重ね合わせた複合シー トのいずれかを使用するこ ともで きる。 裏面シー ト 3 には、 熱可塑性エラス トマ一樹脂繊維から なる伸縮性かつ疎水性の繊維不織布の少な く とも片面に、 ポリ プロ ピレン、 ポリエチレン、 ポリエステル、 のいずれかの熱可 塑性合成樹脂を溶融、 紡糸した捲縮繊維からなる疎水性繊維不 織布を重ね合わせた複合不織布を使用するこ ともできる。 伸縮 性の繊維不織布としては、 メル ト ブローンやスパンボン ドの各 製法によ り製造されたものを使用するこ とができる。 伸縮性の 不織布の構成繊維には、 熱可塑性エラス トマ一樹脂を溶融、 紡 糸した伸縮性繊維を使用するこ とができる。
接着剤 B 1 , B 2 には、 ホッ トメル ト型接着剤ゃァク リル系 接着剤、 ゴム系接着剤を使用するこ とができる。
図 1 のおむつ 1 では、 接着剤がコア 4 に塗布され、 コア 4 に 縦方向へ連続して略直状に延びる独立した複数条の接着ライ ン 2 9 が形成されていてもよい。 また、 接着ライ ン 2 9 が横方向 へ略直状に延びていても よ く、 接着ライ ン 2 9 が縦方向と横方 向との両方向へ略直状に延びていてもよい。 さ らに、 接着ライ ン 2 9 が図 8のナプキン 4 0 と同様にスパイ ラル状またはジグ ザグ状に延びていてもよい。 おむつ 1 は、 オープン型のみなら ず、 前後胴周 り域 5 7のサイ ドフラ ップ 9 があらかじめ連結 されたパンツ型であってもよい。 図 8のナプキン 4 ◦では、 接 着ライ ン 5 8が横方向と縦方向とのいずれかへ略直状に延びて いても よ く、 接着ラ イ ン 5 8 が縦方向と横方向との両方向へ略 直状に延びていても よい。 なお、 使い捨て着用物品には、 おむ つ 1 やナプキン 4 0 のみならず、 尿と り ドゃ母乳パッ ドも 含まれる。 本発明にかかる使い捨て着用物品によれば、 シー ト どう しお よびシー ト と吸液性コアとが所定の方向へ連続して延びる接着 ライ ンを介して固着され、 接着ライ ンが所定の方向へ交互に並 ぶ第 1部位と第 2部位とを有し、 第 2部位よ り も接着剤の分量 が多い第 1部位でシー ト どう しゃシー ト とコアとを確実に固着 するこ とができ、 シー ト どう しの剥離やシー ト とコアとの剥離 を防ぐ こ とができる。 物品は、 接着ライ ンが接着剤の分量が第 1部位のそれよ り も少ない第 2部位を有するので、 ライ ンが第 1部位のみから形成されている場合と比較し、 接着剤が硬化し たと しても、 シー トの柔軟性の低下を防く、こ とができ、 シー ト 自身が有する柔軟性を維持するこ とができる。 この物品は、 シ ー ト どう しの剥離防止ゃシ一 ト とコアとの剥離防止およぴシー トの柔軟性の維持の両者を同時に達成することができる。
この着用物品では、 シー トが繊維不織布やプラスチッ クフィ ルムから形成されていたと しても、 第 1部位の接着剤が不織布 の繊維間隙に厚み方向へ深く滲入する と ともに、 第 1部位の接 着剤がフ ィ ルム面で大き く広がり、 不織布どう しの接着強度や 不織布とフ ィルムとの接着強度、 不織布とフィルムとに対する コアの接着強度を向上させるこ とができ、 不織布どう しゃ不織 布とフ ィルムとが剥離するこ とはな く、 コアが不織布とフィル ムとから剥離するこ とはない。 また、 第 2部位の接着剤が不織 布の繊維間隙にわずかに滲入するだけであ り、 第 2部位の接着 剤がフィルム面でわずかに広がるだけなので、 第 2部位におい て不織布ゃフ ィルムの剛性が硬化した接着剤によって影響を受 ける こ とがな く、 不織布自身やフィ ルム自身が有する柔軟性を 維持するこ とができる。
この着用物品は、 着用者の肌に接するシー トの柔軟性を維持 するこ とができ、 着用者の動作が伝わったと しても、 シー ト ど う しの剥離やシー ト とコアとの剥離を防止するこ とができるの で、 使い捨ておむつや生理用ナプキンとして好適である。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 互いに対向配置された少なく とも 2枚のシー ト と、 それら シー トの間に介在する吸液性コアとから構成され、 前記コアの 周縁から周方向外方へ延びるそれらシー トどう しが接着剤を介 して固着され、 前記コアがそれらシー トのうちの少なく とも一 方に接着剤を介して固着された使い捨て着用物品において、 前記接着剤が、 前記シー トのうちの少なく とも一方の対向面 に塗布されて所定の方向へ連続して延びる接着ライ ンを形成し、 前記接着ライ ンが、 所定の方向へ交互に並ぶ第 1部位と第 2部 位とを有し、 前記第 1部位における前記接着剤の分量が、 前記 第 2部位における前記接着剤の分量よ り も多いことを特徴とす る前記着用物品。
2 . 前記第 1部位の単位長さ当たりの接着剤の分量が、 0 . 0 0 0 1〜 0 . 0 0 4 5 ノ 0 !11の範囲、 前記第 2部位の単位長 さ当た りの接着剤の分量が、 0 . 0 0 0 0 3〜 0 . 0 0 0 8 g / c mの範囲にあり、 前記第 2部位の単位長さ当たりの接着剤 の分量に対する前記第 1部位の単位長さ当たりの接着剤の分量 . が 3倍以上である請求項 1 に記載の着用物品。
3 . 前記第 1部位では、 前記接着ライ ンが前記物品の厚み方向 へ少なく とも 3層に重なり合つている請求項 1 または請求項 2 に記載の着用物品。
4. 前記第 1部位の長さ寸法が、 1〜 1 0 mmの範囲にあ り、 前記第 2部位の長さ寸法が、 0 . 5〜 8 0 mmの範囲にある請 求項 1ないし請求項 3いずれかに記載の着用物品。
5 . 前記第 1部位の幅寸法が、 0 . 0 1〜 3 mmの範囲、 前記 第 2部位の幅寸法が、 0 . 0 0 3〜 0. 5 mmの範囲にあり、 前記第 2部位の幅寸法に対する前記第 1部位の幅寸法が 3倍以 上である請求項 1ないし請求項 4いずれかに記載の着用物品。
6 . 前記シートに対する前記接着剤の塗布量が、 2 . 0〜 1 0
0 g Z m 2の範囲にある請求項 1 ないし請求項 5いずれかに記 載の着用物品。
7 . 前記コアが、 フラ ッ フパルプと高吸収性ポリマー粒子と熱 可塑性合成樹脂繊維とのうちの少な く とも該パルプおよび該ポ リマー粒子の混合物であり、 前記接着剤が、 前記コアに塗布さ れて前記接着ライ ンを形成し、 前記コアに対する前記接着剤の 塗布量が、 2 . 0〜 1 0 0 g/m2の範囲にある請求項 1 ない し請求項 6いずれかに記載の着用物品。
8 . 前記シー トのうちの少なく とも一方が、 繊維不織布とブラ スチックフィルムとのうちの少なく とも一方から形成され、 前 記不織布の圧縮特性が、 0 . 3 g · c m/m2以上、 前記不織 布の厚み寸法が、 0 . 2 mm以上である請求項 1ないし請求項 7いずれかに記載の着用物品。
9 . 前記シー トのう ちの少なく とも一方が、 弾性的な伸縮性を 有するプラスチックフィルムの少なく とも片面に繊維不織布を 重ね合わせた複合シートから形成され、 前記フ ィルムが、 前記 不織布に収縮可能に固着され、 前記複合シー トの圧縮特性が、 0 . 3 g ' c m / m 2以上、 前記複合シー トの厚み寸法が、 0 . 2 m m以上である請求項 1ないし請求項 7いずれかに記載の着 用物品。
1 0 . 前記着用物品が、 縦方向に前後胴周り域およびそれら胴 周り域の間に位置する股下域を備え、 前記コアの両端縁の外側 に横方向へ延びるエン ドフラ ップおよび前記コアの両側縁の外 側に縦方向へ延びるサイ ドフラ ップを有する使い捨ておむつで あり、前記シー トが、肌当接側に位置する透液性表面シ一 ト と、 肌非当接側に位置する不透液性裏面シー ト と、 前記コアの上方 へ起立性向を有して縦方向へ延びる不透液性防漏シー ト とのう ちの少なく とも該表裏面シートであ り、 前記ェン ドフラ ップと 前記サイ ドフラップとが、 前記表裏面シー ト と前記防漏シ一 ト とのうちの少なく とも該裏面シー トから形成されている請求項 1ないし請求項 9いずれかに記載の着用物品。
1 1 . 前記着用物品が、 縦方向に前後域およびそれら域の間に 位置する中間域を備え、 前記コァの両端縁の外側に横方向へ延 びる両端部および前記コアの両側縁の外側に縦方向へ延びる両 側部を有する生理用ナプキンであ り、 前記シートが、 肌当接側 に位置する透液性表面シー ト と、 肌非当接側に位置する不透液 性裏面シー ト とであ り、 前記両端部と前記両側部とが、 前記表 裏面シートのうちの少なく とも該裏面シー トから形成されてい る請求項 1ないし請求項 9いずれかに記載の着用物品。
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