WO2004037630A1 - ロッド及び合成樹脂部品の取付構造 - Google Patents

Description

明糸田

口ッ ド及び合成樹脂部品の取付構造 技術分野

本発明は、 ロッ ド先端への合成樹脂部品の取付構造に関する。 背景技術

従来、 ロッ ド先端に合成樹脂部品を取り付けたものの代表例とし て、 自動車のエンジンフード等の開閉体を開状態で保持する開閉体 用サポートがあり、 該開閉体用サボ— 卜にあっては、 実公平 8― 2 0 4 5号公報として、 「サポートロッ ドと、 該サポートロッ ドの先 端側に装着されるプラスチック製の支承部材とよりなり、 該サポ一 トロッ ドには、 該サポートロッ ドの軸を巡る方向に係合部が隆起伏 に設けてあり、 前記支承部材には、 前記開閉体に設けられている係 合穴の穴縁の周面に当接する受座部と、 この受座部上に一体に隆起 して設けられ且つ該係合穴に差入れられる差し込み部と、 該受座部 から下方に向けて一体に設けられ且つサボ一 トロッ ドの装着される 取付け筒部とが備えられており、 前記開閉体の係合穴の穴縁の周面 に係合する係合突部が、 該差し込み部の先端部に、 前記サポー トの 起伏方向における下方向に向けて突きだし状態に設けてあり、 前記 取付け筒部の内側には、 この取付け筒部に差し込まれる前記サボ一 トロッ ドの係合部に係合される係止片が突設してあり、 且つ、 前記 サポートロッ ドと前記取付け筒部には、 該両部材の共回りを防止す る回動防止手段が設けられている開閉体用サボ一ト」 が記載されて いる。

この開閉体用サポートにおける支承部材は、 前記サポートロッ ド の差し込みによって、 直ちに組み付けられると共に、 この差し込み 組み付けによって、 その組み付けの向きを、 そのまま維持すること が出来る。

しかし、 上記開閉体用サボ一卜にあっては、 サボ一トロッ ド （口 ッ ド） に対する支承部材 （合成樹脂部品） の組み付けの向きは維持 出来るとしても、 上下方向に微動してしまい、 両部材の一体性に欠 ける等、 解決せねばならない課題があった。 発明の開示

本発明は、 上記従来技術に基づく、 サポートロッ ド （ロッ ド） と 支承部材 （合成樹脂部品） がー体的でない課題に鑑み、 合成樹脂部 品におけるロッ ドの揷入部の奥側を広く し、 該揷入部の奥側内に、 挿入部の奥側の内面より奥側へ斜めに突出する係止片を設け、 他方、 ロッ ドの先端側面に係止片の先端の係止凹部を形成し、 上記揷入部 の奥部に、 ロッ ドの先端に当接又は近接する位置規制部を設けるこ とによって、 該位置規制部によりロッ ド対する合成樹脂部品の上方 微動を防止又は極めて微量に抑止すると共に、 係止片によりロッ ド に対する合成樹脂部品の下方微動を防止する様にして、 上記課題を 解決する。 図面の簡単な説明

第 1図は、 開閉体用サポー トの要部拡大図であり、 第 2図は、 第 1図の X— X断面の拡大図であり、 第 3図は、 他の実施例の開閉体 用サポートの要部拡大図であり、 第 4図は、 第 3図の Y— Y断面の 拡大図である。 発明を実施するための最良の形態

以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明すると、 本発明に 係るロッ ド及び合成樹脂部品の取付構造は、 第 1図は、 開閉体用サ ポ—卜の要部拡大図、 第 2図は、 第 1図の X— X断面の拡大図であ る。

第 1図に示す開閉体用サボ—ト 1にあっては、 上記従来技術と同 様に、 自動車のボディ側に下端側を回動自在に取り付けて起伏自在 と成したロッ ド 2と、 該ロッ ド 2の先端部に装着された合成樹脂部 品 3である支承部材 3aとにより構成されている。 上記支承部材 3aの 上方部位を、 開閉体 Aの係合穴 Bに挿入される差込み部 4とし、 該 差込み部 4の下部に鍔状の受座部 5を周設している。

又、 受座部 5を係合穴 Bより大きく形成して、 開閉体 Aにおける 係合穴 Bの周囲部を受承する様にしている。

支承部材 3aに形成されたロッ ド 2の挿入部 6の奥側を広く して口 ッ ド 2の先端の収容部位 6aとすると共に、 入口側をロッ ド 2の嵌挿 部位 6bとしている。 又、 収容部位 6aを差込み部 4の両側方で開放す ることで、 該差込み部 4が枠状に形成されている。

支承部材 3aにおける収容部位 6a内に、 挿入部 6の奥側へ斜めに突 出させた係止片 7を設けると共に、 該係止片 7と支承部材 3aを一体 成形し、 他方、 ロッ ド 2の先端側面に、 係止片 7の先端の係止凹部 8を形成し、 該係止凹部 8に、 ロッ ド 2の基端側に向いた係止片 7 の先端の当接面 9を形成している。

又、 収容部位 6a内の奥部に、 ロッ ド 2の先端の位置規制部 10であ る押圧部材 10a を設けると共に、 該押圧部材 10a と支承部材 3aを一 体成形し、 他方、 ロッ ド 2の先端側に、 収容部位 6aの奥側に向いた 押圧部材 10a の当接面 11を形成し、 本実施例における当接面 11は口 ッ ド 2の先端面と成っている。

本実施例における押圧部材 10a にあっては、 第 1図に示す様に、 下向き円弧状の板材 10b の中央部と揷入部 6の奥部を連結部材 10c を介して一体化した圧縮弾性体であるが、 かかる形態に限定せず、 例えば、 図示しないが、 収容部位 6a内の奥部に設けた屈曲板状の圧 縮弾性体であったり、 支承部材 3aとは別体の、 例えば圧縮パネの様 な圧縮弾性体であったり、 或いは挿入部 6の奥部に一体突設した単 なる突部であっても良い。 又、 押圧部材 10a の当接面 11は、 ロッ ド 2の先端側に設けた段部における挿入部 6の奥側に向いた面として も良い。 第 2図に示す様に、 ロッ ド 2の揷入部 6における嵌揷部位 6b内の 部分の側部に突部 13を形成すると共に、 挿入部 6における嵌揷部位 6bの内周面に突部 13の嵌合溝 1を形成しても良い。 又、 突部 13は、 第 1、 2図に示す様に、 ロッ ド 2の中間部を圧潰することで両側方 に膨出した部分としている。

第 1図に示す様に、 揷入部 6の内周面に、 ロッ ド 2の揷入部 6内 の部分における係止凹部 8の反対側の部位が密着する様に、 支承部 材 3aに揷入部 6を形成するのが望ましい。

第 3、 4図に示す開閉体用サボ—ト 1の他の実施例にあっては、 第 1、 2図に示す開閉体用サポート 1 と同様のロッ ド 2 と、 差込み 部 4及び受座部 5を有する合成樹脂部品 3である支承部材 3aとによ り構成され、 支承部材 3aにおける収容部位 6a内に係止片 7を、 ロッ ド 2の先端側面に、 係止片 7の先端の係止凹部 8を形成しているが、 係止凹部 8における当接面 9を誘導傾斜面とし、 収容部位 6a内の奥 部の位置規制部 10を、 押圧部材 10a ではなく、 凸曲面を有する単な る凸部 10d とし、 ロッ ド 2の先端側面における係止凹部 8 とは反対 側に平坦面 15を形成すると共に、 支承部材 3aにおける揷入部 6に、 上記平坦面 15に密接する平坦面 16を形成している。 又、 ロッ ド 2の 平坦面 15は、 第 4図に示す様に、 ロッ ド 2の先端部を圧潰すること で形成すると共に、 かかる圧潰によりロッ ド 2の両側方に膨出した 部分を、 上記突部 13の延長線上に形成している。 又、 ロッ ド 2の先 端縁部に面取り 17を形成している。 又、 ロッ ド 2の先端面を収容部 位 6aの奥部の位置規制部 10、 即ち凸部 10d に対し当接又は近接状態 となる様にしている。

尚、 上記実施例にあっては、 開閉体用サポート 1を例に挙げて説 明しているが、 かかる製品に限定せず、 要するにロッ ド 2の先端部 を合成樹脂部品 3の挿入部 6内に挿入して口ッ ド 2及び合成樹脂部 品 3を一体化した製品であれば何でも適用可能である。

次に、 ロッ ド 2の先端にへの合成樹脂部品 3の装着過程を詳細に 説明する。

合成樹脂部品 3の挿入部 6にロッ ド 2の先端を差し込む過程にお いて、 先ず最初にロッ ド 2の先端の滑り傾斜面 12が係止片 7に当接 し該係止片 7を倒す。 次に、 ロッ ド 2力^ その外周面に係止片 7の 先端が摺接状態のまま進行し、 ロッ ド 2の先端側の当接面 11、 即ち ロッ ド 2の先端面が押圧部材 10a に当接し該押圧部材 10a を変形さ せる。 次に、 係止片 7の先端が係止凹部 8に位置してロッ ド 2の周 面から外れると、 係止片 7が弾性復元力により初期位置に復帰し、 係止片 7の先端が係止凹部 8内に嵌まり込む。 最終的に、 押圧部材 10a の弾性復元力によりロッ ド 2を押し下げて、 係止片 7の先端を 係止凹部 8の当接面 9に当接させて、 ロッ ド 2の先端に合成樹脂部 品 3を装着、 固定する。

又、 ロッ ド 2の先端の滑り傾斜面 12が係止片 7に当接することで、 合成樹脂部品 3の装着時に係止片 7の削れを防止する様にしている _c 合成樹脂部品 3の挿入部 6へのロッ ド 2の差込過程で、 ロッ ド 2 の先端が係止片 7に当接した後、 係止片 7が若干変形すると共に、 合成樹脂部品 3の側部が外側へ膨らむ様に弾性変形して、 ロッ ド 2 の外周面に係止片 7の先端が摺接状態になり、 次にロッ ド 2の先端 が挿入部 6の奥側の押圧部材 10a に当接して押圧部材 10a が変形す ると共に、 合成樹脂部品 3の先端部が外へ膨らむ様に弾性変形し、 そしてロッ ド 2に装着後の合成樹脂部品 3に極僅かな変形が残り、 その弾性復元力が係止片 7及び押圧部材 10a を介してロッ ド 2に作 用して、 ロッ ド 2及び合成樹脂部品 3が更に強固に一体化している ₍ 第 3、 4図に示す他の実施例にあっては、 先ず最初にロッ ド 2の 先端の面取り 17が係止片 7に当接し該係止片 7を倒す。 次に、 ロッ ド 2が、 その外周面に係止片 7の先端が摺接状態のまま進行し、 係 止片 7の先端が係止凹部 8に位置して口ッ ド 2の周面から外れると、 係止片 7が弾性復元力により初期位置に復帰しようとして、 当接面 9に係止片 7の先端が摺接状態のままロッ ド 2が進行し、 最終的に 係止片 7の先端が係止凹部 8内に嵌まり込んで、 ロッ ド 2先端が位 置規制部 10、 即ち凸部 10d に対し当接又は近接状態となって、 ロッ ド 2の先端に合成樹脂部品 3を装着、 固定する。

合成樹脂部品 3の挿入部 6へのロッ ド 2の差込過程で、 ロッ ド 2 の先端が係止片 7に当接した後、 係止片 7が若干変形すると共に、 合成樹脂部品 3の側部が外側へ膨らむ様に弾性変形して、 ロッ ド 2 の外周面に係止片 7の先端が摺接状態になり、 そしてロッ ド 2に装 着後の合成樹脂部品 3に極僅かな変形が残り、 その弾性復元力が係 止片 7及び平坦面 16を介して口ッ ド 2に作用して、 ロッ ド 2及び合 成樹脂部品 3が更に強固に一体化している。

次に本発明に係るロッ ドと合成樹脂部品の取付構造の作用につい て説明する。

第 1の実施例においては、 押圧部材 10a 及び Z又は合成樹脂部品 3の先端部の弾性復元力によりロッ ド 2を下方へ押し下げ、 第 2の 実施例においては、 凸部 10d に対しロッ ド 2の先端が当接又は近接 状態であることにより、 合成樹脂部品 3のロッ ド 2に対する上方微 動を防止又は極微量に抑止し、 且つ係止片 7の先端がロッ ド 2の係 止凹部 8に対し係合状態になって当接面 9に当接するため、 ロッ ド 2に対する合成樹脂部品 3の上下微動を完全に防止するか、 極めて 微量に抑止される。

第 1の実施例における係止片 7及び押圧部材 10a 、 並びに第 2の 実施例における係止片 7は、 例えば、 開閉体用サポートにより開閉 体 Aを開放支持する場合の様に、 合成樹脂部品 3に上方より荷重が 作用した場合に簡単に変形しない様に形成されることから、 ある程 度の強度が必要になるため、 差込み部 4を、 挿入部 6の奥側、 即ち 収容部位 6aを差込み部 4の両側方で開放することで枠状に形成すれ ば、 差込み部 4の変形が容易になり、 第 1の実施例における係止片 7及び押圧部材 10a 、 並びに第 2の実施例における係止片 7をあま り変形させずに、 ロッ ド 2に合成樹脂部品 3を装着可能になる。 産業上の利用可能性

要するに本発明は、 合成樹脂部品 3におけるロッ ド 2の揷入部 6 の奥側を広く し、 該挿入部 6の奥側内に、 挿入部 6の奧側の内面よ り奥側へ斜めに突出する係止片 7を設け、 他方、 ロッ ド 2の先端側 面に係止片 7の先端の係止凹部 8を形成したので、 係止片 7の先端 及び係止凹部 8の係合構造によりロッ ド 2に対する合成樹脂部品 3 の拔脱を防止することが出来る。

又、 揷入部 6の奥部に、 ロッ ド 2の先端の位置規制部 10を設けた ので、 位置規制部 10によりロッ ド 2の先端を位置決めしているため、 装着状態における合成樹脂部品 3の上下微動を防止又は極めて微量 に抑止出来る。

而も、 押圧部材 10a がロッ ド 2の先端面に、 係止片 7の先端が係 止凹部 8の上部に夫々当接状態となるため、 ロッ ド 2に対する合成 樹脂部品 3の組付け向きを維持することが出来る。

よって、 ロッ ド 2及び合成樹脂部品 3の一体性に優れた製品にす ることが出来る。

位置規制部 10を、 合成樹脂部品 3に一体形成する、 圧縮弾性体で ある押圧部材 10a としたので、 かかる押圧部材 10a は弾性変形可能 であり、 ロッ ド 2の先端を押圧部材 10a との当接位置より更に奥に 差し込むことが出来るため、 合成樹脂部品 3を大きく変形させずに 係止片 7の先端及び係止凹部 8を係合させることが出来、 而も押圧 部材 10a とロッ ド 2の先端面及び係止片 7と係止凹部 8の当接部位 の密着度が押圧部材 10a の弾性復元力により大きくなるため、 ロッ ド 2に対する合成樹脂部品 3の一体性を更に向上させることが出来 る。

差込み部 4を、 挿入部 6の奥側を差込み部 4の両側方で開放する ことで枠状に形成したので、 かかる差込み部 4を変形容易に成形す ることが出来るため、 ロッ ド 2への合成樹脂部品 3の装着作業の容 易化を図ることが出来る。 ロッ ド 2の先端側面に突部 13を設けると共に、 合成樹脂部品 3に おける挿入部 6の入口側部位の内側面に突部 13の嵌合溝 14を刻設し たり、 或いはロッ ド 2の先端側面における係止凹部 8とは反対側に 平坦面 15を形成すると共に、 合成樹脂部品 3における挿入部 6に、 上記平坦面 15に密接する平坦面 16を形成したので、 ロッ ド 2に対す る合成樹脂部品 3の回転微動を防止することが出来るため、 ロッ ド 2及び合成樹脂部品 3の一体性を更に向上させることか出来る等そ の実用的効果甚だ大である。

Claims

言青求の範匪 . 合成樹脂部品におけるロッ ドの挿入部の奥側を広く し、 該揷人 部の奥側内に、 揷人部の奥側の内面より奥側へ斜めに突出する係 止片を設け、 他方、 ロッ ドの先端側面に係止片の先端の係止凹部 を形成し、 揷入部の奥部に、 ロッ ド先端の位置規制部を設けたこ とを特徴とするロッ ド及び合成樹脂部品の取付構造。

. 位置規制部を、 合成樹脂部品に一体形成する、 圧縮弾性体であ る押圧部材としたことを特徵とする請求項 1記載の口ッ ド及び合 成樹脂部品の取付構造。

. 差込み部を、 揷入部の奥側を差込み部の両側方で開放すること で枠状に形成したことを特徴とする請求項 1又は 2記載の口ッ ド 及び合成樹脂部品の取付構造。

. ロッ ドの先端側面に突部を設けると共に、 合成樹脂部品におけ る挿入部の入口側部位の内側面に突部の嵌合溝を刻設したことを 特徴とする請求項 1、 2又は 3記載のロッ ド及び合成樹脂部品の 取付構造。

. ロッ ドの先端側面における係止凹部とは反対側に平坦面を形成 すると共に、 合成樹脂部品における挿入部に、 上記平坦面に密接 する平坦面を形成したことを特徴とする請求項 1、 2、 3又は 4 記載のロッ ド及び合成樹脂部品の取付構造。