JP2002052936A - ドアインナーシールの取付構造 - Google Patents
ドアインナーシールの取付構造Info
- Publication number
- JP2002052936A JP2002052936A JP2000243123A JP2000243123A JP2002052936A JP 2002052936 A JP2002052936 A JP 2002052936A JP 2000243123 A JP2000243123 A JP 2000243123A JP 2000243123 A JP2000243123 A JP 2000243123A JP 2002052936 A JP2002052936 A JP 2002052936A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner seal
- door
- door inner
- mounting base
- concave groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/70—Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
- B60J10/74—Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens for sliding window panes, e.g. sash guides
- B60J10/75—Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens for sliding window panes, e.g. sash guides for sealing the lower part of the panes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/15—Sealing arrangements characterised by the material
- B60J10/16—Sealing arrangements characterised by the material consisting of two or more plastic materials having different physical or chemical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/30—Sealing arrangements characterised by the fastening means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ドアトリムのウエスト部に設けられる凹溝に
圧入固定されるドアインナーシールの取付構造であっ
て、ドアインナーシールの保持強度を高める。 【解決手段】 ドアトリム１０の凹溝１２内に装着され
る取付基部２１として硬質樹脂を使用し、取付基部２１
上下面の係合リップ２３、及びシールリップ２２として
軟質樹脂を使用して、２色押出成形により一体化する。
硬質の合成樹脂を取付基部２１に使用することにより、
凹溝１２内への円滑な挿入作業性が確保できるととも
に、取付基部２１の上下面に係合リップ２３を設けるこ
とにより、係合リップ２３の弾性反発力を有効に利用し
て、ドアインナーシール２０の保持強度を高める。更
に、取付基部２１の挿入端縁２１ａを嵌合固定するか、
あるいは挿入端縁２１ａにストッパ機能をもつ抜止め条
片２５を一体化することにより、より強固なドアインナ
ーシール２０の保持を可能とする。
圧入固定されるドアインナーシールの取付構造であっ
て、ドアインナーシールの保持強度を高める。 【解決手段】 ドアトリム１０の凹溝１２内に装着され
る取付基部２１として硬質樹脂を使用し、取付基部２１
上下面の係合リップ２３、及びシールリップ２２として
軟質樹脂を使用して、２色押出成形により一体化する。
硬質の合成樹脂を取付基部２１に使用することにより、
凹溝１２内への円滑な挿入作業性が確保できるととも
に、取付基部２１の上下面に係合リップ２３を設けるこ
とにより、係合リップ２３の弾性反発力を有効に利用し
て、ドアインナーシール２０の保持強度を高める。更
に、取付基部２１の挿入端縁２１ａを嵌合固定するか、
あるいは挿入端縁２１ａにストッパ機能をもつ抜止め条
片２５を一体化することにより、より強固なドアインナ
ーシール２０の保持を可能とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ドアトリムのウ
エスト部に設けられる凹溝内にドアインナーシールの取
付基部を圧入固定してこの取付基部と一体化するシール
リップをドアウインドウガラスに摺接するようにしたド
アインナーシールの取付構造に係り、特に、取付強度を
強化することができ、ドアウインドウガラスの円滑な昇
降操作が期待できるドアインナーシールの取付構造に関
する。
エスト部に設けられる凹溝内にドアインナーシールの取
付基部を圧入固定してこの取付基部と一体化するシール
リップをドアウインドウガラスに摺接するようにしたド
アインナーシールの取付構造に係り、特に、取付強度を
強化することができ、ドアウインドウガラスの円滑な昇
降操作が期待できるドアインナーシールの取付構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、従来のこの種ドアイ
ンナーシールの取付構造は、ドアトリム１のウエスト部
先端縁に沿って下方に向けて延在するウエストフランジ
部２が設けられており、このウエストフランジ部２にド
アインナーシール３が取り付けられている。具体的な取
付構造としては、ドアインナーシール３内部にインサー
トされている金属芯金４に所定ピッチで係止爪４ａが略
９０°起立状態で切起こし形成され、この係止爪４ａを
ドアトリム１のウエストフランジ部２の取付孔２ａ内に
挿入した後、係止爪４ａの挿入部を略９０°折曲加工す
ることにより、ドアインナーシール３をドアトリム１の
ウエストフランジ部２に取付固定している。
ンナーシールの取付構造は、ドアトリム１のウエスト部
先端縁に沿って下方に向けて延在するウエストフランジ
部２が設けられており、このウエストフランジ部２にド
アインナーシール３が取り付けられている。具体的な取
付構造としては、ドアインナーシール３内部にインサー
トされている金属芯金４に所定ピッチで係止爪４ａが略
９０°起立状態で切起こし形成され、この係止爪４ａを
ドアトリム１のウエストフランジ部２の取付孔２ａ内に
挿入した後、係止爪４ａの挿入部を略９０°折曲加工す
ることにより、ドアインナーシール３をドアトリム１の
ウエストフランジ部２に取付固定している。
【０００３】そして、ドアインナーシール３は、ドアウ
インドウガラス５に対してシールリップ３ａが摺接シー
ルすることにより、良好なシール性が得られるととも
に、その弾性作用により、ドアウインドウガラス５の円
滑な昇降操作性を確保するようにしている。
インドウガラス５に対してシールリップ３ａが摺接シー
ルすることにより、良好なシール性が得られるととも
に、その弾性作用により、ドアウインドウガラス５の円
滑な昇降操作性を確保するようにしている。
【０００４】また、上記ドアインナーシール３の取付構
造では、係止爪４ａの挿入操作並びに折曲加工操作等、
作業が面倒であることから、圧入方式のドアインナーシ
ール３も提案されている。
造では、係止爪４ａの挿入操作並びに折曲加工操作等、
作業が面倒であることから、圧入方式のドアインナーシ
ール３も提案されている。
【０００５】図６に示すように、ドアトリム１のウエス
ト部にドアウインドウガラス５の室内面に対して、開口
が対向するように凹溝１ａが設けられており、この凹溝
１ａに圧入するドアインナーシール３は、凹溝１ａ内に
挿入する取付基部６と、取付基部６と一体化され、ドア
ウインドウガラス５と摺接するシールリップ７と、取付
基部６の一面側に設けられ抜け落ちを防止する係合リッ
プ８とから構成されている。
ト部にドアウインドウガラス５の室内面に対して、開口
が対向するように凹溝１ａが設けられており、この凹溝
１ａに圧入するドアインナーシール３は、凹溝１ａ内に
挿入する取付基部６と、取付基部６と一体化され、ドア
ウインドウガラス５と摺接するシールリップ７と、取付
基部６の一面側に設けられ抜け落ちを防止する係合リッ
プ８とから構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のド
アインナーシール３の構成は、例えば、図５に示す係止
爪４ａの爪固定方式のものでは、ドアトリム１に取り付
ける作業が面倒であり、組付け作業性に問題があるとと
もに、図６に示す圧入タイプのドアインナーシール３に
おいては、係合リップ８の弾性反発力によりドアトリム
１の凹溝１ａ内にドアインナーシール３の取付基部６を
保持しているが、保持強度を充分確保できないため、ド
アウインドウガラス５に対する摺動抵抗が可変し、ドア
ウインドウガラス５の昇降操作性を良好に維持できない
という問題点があった。
アインナーシール３の構成は、例えば、図５に示す係止
爪４ａの爪固定方式のものでは、ドアトリム１に取り付
ける作業が面倒であり、組付け作業性に問題があるとと
もに、図６に示す圧入タイプのドアインナーシール３に
おいては、係合リップ８の弾性反発力によりドアトリム
１の凹溝１ａ内にドアインナーシール３の取付基部６を
保持しているが、保持強度を充分確保できないため、ド
アウインドウガラス５に対する摺動抵抗が可変し、ドア
ウインドウガラス５の昇降操作性を良好に維持できない
という問題点があった。
【０００７】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、係止爪固定の替わりにドアトリムの凹溝へ
の圧入固定ができる圧入方式のドアインナーシールを採
用することにより、組付け作業性を高めることができる
とともに、特に、ドアトリムへの保持強度を強化するこ
とにより、ドアウインドウガラスの昇降操作時、常に円
滑な操作が期待できるドアインナーシールの取付構造を
提供することを目的としている。
れたもので、係止爪固定の替わりにドアトリムの凹溝へ
の圧入固定ができる圧入方式のドアインナーシールを採
用することにより、組付け作業性を高めることができる
とともに、特に、ドアトリムへの保持強度を強化するこ
とにより、ドアウインドウガラスの昇降操作時、常に円
滑な操作が期待できるドアインナーシールの取付構造を
提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ドアパネルの室内面に装着されるドアト
リムのウエスト部先端縁に沿って、ドアウインドウガラ
スの室内面に向く開口を備えた凹溝が形成され、この凹
溝内にドアウインドウガラスを摺接シールするドアイン
ナーシールを圧入固定してなるドアインナーシールの取
付構造であって、ドアインナーシールは、ドアトリムの
凹溝内部に挿入される硬質樹脂製の取付基部と、この取
付基部と一体に形成され、ドアウインドウガラスに摺接
シールする軟質樹脂製のシールリップと、取付基部の凹
溝内への挿入時、弾性変形して、その反発力により、取
付基部を凹溝内に保持するように取付基部の上下面に一
体化された軟質樹脂製の係合リップとからなることを特
徴とする。
に、本発明は、ドアパネルの室内面に装着されるドアト
リムのウエスト部先端縁に沿って、ドアウインドウガラ
スの室内面に向く開口を備えた凹溝が形成され、この凹
溝内にドアウインドウガラスを摺接シールするドアイン
ナーシールを圧入固定してなるドアインナーシールの取
付構造であって、ドアインナーシールは、ドアトリムの
凹溝内部に挿入される硬質樹脂製の取付基部と、この取
付基部と一体に形成され、ドアウインドウガラスに摺接
シールする軟質樹脂製のシールリップと、取付基部の凹
溝内への挿入時、弾性変形して、その反発力により、取
付基部を凹溝内に保持するように取付基部の上下面に一
体化された軟質樹脂製の係合リップとからなることを特
徴とする。
【０００９】ここで、ドアインナーシールの取付基部
は、硬質ＴＰＯ（サーモプラスチックオレフィン系樹
脂）を使用し、シールリップ並びに係合リップは、軟質
ＴＰＯ（サーモプラスチックオレフィン系樹脂）を使用
して、両者に硬度差を設定しているが、目安としてショ
アＡ硬度８５を境にしてそれより高いものを硬質、それ
より低いものを軟質として区別する。
は、硬質ＴＰＯ（サーモプラスチックオレフィン系樹
脂）を使用し、シールリップ並びに係合リップは、軟質
ＴＰＯ（サーモプラスチックオレフィン系樹脂）を使用
して、両者に硬度差を設定しているが、目安としてショ
アＡ硬度８５を境にしてそれより高いものを硬質、それ
より低いものを軟質として区別する。
【００１０】そして、硬質樹脂を使用した取付基部と軟
質樹脂を使用したシールリップ並びに係合リップの一体
化は、２色押出成形により一体化が可能である。
質樹脂を使用したシールリップ並びに係合リップの一体
化は、２色押出成形により一体化が可能である。
【００１１】更に、ドアトリムのウエスト部に沿って形
成されている凹溝内にドアインナーシールの取付基部を
装着する装着強度を高めるために、取付基部の挿入端縁
をドアトリムの凹溝底面に形成した嵌合溝部内に嵌合固
定することにより、装着強度を補強しても良く、また、
取付基部の挿入端縁に抜止め条片を一体化して、ドアト
リムの凹溝底面に細幅の開口を開設し、この開口から抜
止め条片を貫通させてドアインナーシールの脱落を抑え
るようにしても良い。
成されている凹溝内にドアインナーシールの取付基部を
装着する装着強度を高めるために、取付基部の挿入端縁
をドアトリムの凹溝底面に形成した嵌合溝部内に嵌合固
定することにより、装着強度を補強しても良く、また、
取付基部の挿入端縁に抜止め条片を一体化して、ドアト
リムの凹溝底面に細幅の開口を開設し、この開口から抜
止め条片を貫通させてドアインナーシールの脱落を抑え
るようにしても良い。
【００１２】以上の構成から明らかなように、ドアトリ
ムのウエスト部に設けられている凹溝内にドアインナー
シールを装着する際、取付基部は硬質樹脂を使用し、そ
の上下面に軟質樹脂からなる係合リップが一体化されて
いるため、取付基部を凹溝内に挿入しやすく、挿入した
後は係合リップの反発力が凹溝の両壁面に作用するた
め、簡単な装着作業で強固な保持機能を発揮できる。
ムのウエスト部に設けられている凹溝内にドアインナー
シールを装着する際、取付基部は硬質樹脂を使用し、そ
の上下面に軟質樹脂からなる係合リップが一体化されて
いるため、取付基部を凹溝内に挿入しやすく、挿入した
後は係合リップの反発力が凹溝の両壁面に作用するた
め、簡単な装着作業で強固な保持機能を発揮できる。
【００１３】更に、取付基部の挿入端側に嵌合構造や抜
止め条片を一体化する構成を採用すれば、ドアインナー
シールをドアトリムの凹溝に圧入固定した際の取付強度
を更に強化することができる。
止め条片を一体化する構成を採用すれば、ドアインナー
シールをドアトリムの凹溝に圧入固定した際の取付強度
を更に強化することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るドアインナー
シールの取付構造の実施形態について、添付図面を参照
しながら詳細に説明する。
シールの取付構造の実施形態について、添付図面を参照
しながら詳細に説明する。
【００１５】図１，図２は本発明の第１実施形態を示す
もので、図１はドアインナーシールとドアトリムのウエ
スト部を示す全体図、図２はドアインナーシールをドア
トリムに取り付けた状態を示す断面図である。また、図
３，図４は本発明の第２実施形態を示すもので、図３は
ドアインナーシールとドアトリムを示す全体図、図４は
ドアインナーシールをドアトリムに取り付けた状態を示
す断面図である。
もので、図１はドアインナーシールとドアトリムのウエ
スト部を示す全体図、図２はドアインナーシールをドア
トリムに取り付けた状態を示す断面図である。また、図
３，図４は本発明の第２実施形態を示すもので、図３は
ドアインナーシールとドアトリムを示す全体図、図４は
ドアインナーシールをドアトリムに取り付けた状態を示
す断面図である。
【００１６】図１において、自動車用ドアトリム１０
は、ウエスト部１１の上端縁に沿ってドアインナーシー
ル２０を装着するための凹溝１２が形成され、この凹溝
１２の底面には、凹溝１２の幅より幅狭の嵌合溝部１３
が形成されている。
は、ウエスト部１１の上端縁に沿ってドアインナーシー
ル２０を装着するための凹溝１２が形成され、この凹溝
１２の底面には、凹溝１２の幅より幅狭の嵌合溝部１３
が形成されている。
【００１７】そして、このドアトリム１０は、ＰＰ樹脂
等、汎用の合成樹脂を使用した射出成形体、モールドプ
レス成形体から適宜形状に成形されており、所望なら
ば、表皮が貼付されていても良い。
等、汎用の合成樹脂を使用した射出成形体、モールドプ
レス成形体から適宜形状に成形されており、所望なら
ば、表皮が貼付されていても良い。
【００１８】一方、ドアインナーシール２０は、ドアト
リム１０の凹溝１２内に圧入する取付基部２１と、図２
で示すドアウインドウガラス３０に摺接するシールリッ
プ２２と取付基部２１の上下面に対称状に設けられてい
る係合リップ２３とから構成されており、ドアインナー
シール２０をドアトリム１０の凹溝１２内に挿入した
際、挿入ストローク量を規制する位置決め用突起２４が
取付基部２１と一体に設けられている。
リム１０の凹溝１２内に圧入する取付基部２１と、図２
で示すドアウインドウガラス３０に摺接するシールリッ
プ２２と取付基部２１の上下面に対称状に設けられてい
る係合リップ２３とから構成されており、ドアインナー
シール２０をドアトリム１０の凹溝１２内に挿入した
際、挿入ストローク量を規制する位置決め用突起２４が
取付基部２１と一体に設けられている。
【００１９】そして、上記取付基部２１は、硬質樹脂、
例えば、硬質ＴＰＯを使用し、シールリップ２２及び係
合リップ２３は、軟質樹脂、例えば、軟質ＴＰＯを使用
して双方の硬度差をもたせて、２色押出成形により異形
押出成形されている。
例えば、硬質ＴＰＯを使用し、シールリップ２２及び係
合リップ２３は、軟質樹脂、例えば、軟質ＴＰＯを使用
して双方の硬度差をもたせて、２色押出成形により異形
押出成形されている。
【００２０】従って、ドアインナーシール２０をドアト
リム１０の凹溝１２内に装着する際、取付基部２１が硬
質ＴＰＯ製であるため、左右側に撓むことがなく、簡単
かつ迅速に挿入作業を完了することができる。
リム１０の凹溝１２内に装着する際、取付基部２１が硬
質ＴＰＯ製であるため、左右側に撓むことがなく、簡単
かつ迅速に挿入作業を完了することができる。
【００２１】ドアインナーシール２０の装着作業が完了
した状態を図２に示すが、ドアインナーシール２０をド
アトリム１０の凹溝１２内に取り付けた状態では、位置
決め用突起２４によりドアインナーシール２０はドアト
リム１０の凹溝１２内に適正に取り付けることができ、
取付基部２１の上下に位置する係合リップ２３の弾性反
発力により、ドアインナーシール２０の取付基部２１が
凹溝１２内に強固に保持されている。
した状態を図２に示すが、ドアインナーシール２０をド
アトリム１０の凹溝１２内に取り付けた状態では、位置
決め用突起２４によりドアインナーシール２０はドアト
リム１０の凹溝１２内に適正に取り付けることができ、
取付基部２１の上下に位置する係合リップ２３の弾性反
発力により、ドアインナーシール２０の取付基部２１が
凹溝１２内に強固に保持されている。
【００２２】更に、取付基部２１の挿入端縁２１ａは、
凹溝１２の底面に設けられている幅狭の嵌合溝部１３内
に嵌合しているため、この嵌合強度が加わることによ
り、ドアインナーシール２０の保持強度をより強化する
ことができ、シールリップ２２とドアウインドウガラス
３０との摺動抵抗力を常に一定に維持できるため、ドア
ウインドウガラス３０の昇降操作時における操作性を常
に円滑に維持できる。
凹溝１２の底面に設けられている幅狭の嵌合溝部１３内
に嵌合しているため、この嵌合強度が加わることによ
り、ドアインナーシール２０の保持強度をより強化する
ことができ、シールリップ２２とドアウインドウガラス
３０との摺動抵抗力を常に一定に維持できるため、ドア
ウインドウガラス３０の昇降操作時における操作性を常
に円滑に維持できる。
【００２３】次いで、図３，図４は、本発明の第２実施
形態を示すもので、第１実施形態と同一部分には同一符
号を付し、その詳細な説明は省略する。
形態を示すもので、第１実施形態と同一部分には同一符
号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００２４】この第２実施形態においては、ドアトリム
１０の凹溝１２の底面側に細幅の開口１４が開設されて
いるとともに、ドアインナーシール２０の取付基部２１
の挿入端縁２１ａには、抜止め条片２５が一体化されて
いる。
１０の凹溝１２の底面側に細幅の開口１４が開設されて
いるとともに、ドアインナーシール２０の取付基部２１
の挿入端縁２１ａには、抜止め条片２５が一体化されて
いる。
【００２５】従って、ドアトリム１０にドアインナーシ
ール２０を取り付ける作業は、ドアインナーシール２０
の取付基部２１の挿入端縁２１ａに設けた抜止め条片２
５をドアトリム１０の凹溝１２内に挿入操作して、開口
１４を通して外部に抜止め条片２５を貫通させることに
より、図４に示すようにドアインナーシール２０の取付
作業が完了する。
ール２０を取り付ける作業は、ドアインナーシール２０
の取付基部２１の挿入端縁２１ａに設けた抜止め条片２
５をドアトリム１０の凹溝１２内に挿入操作して、開口
１４を通して外部に抜止め条片２５を貫通させることに
より、図４に示すようにドアインナーシール２０の取付
作業が完了する。
【００２６】そして、この第２実施形態によれば、抜止
め条片２５がストッパ機能をもつため、ドアインナーシ
ール２０がドアトリム１０の凹溝１２から脱落すること
を確実に防止でき、係合リップ２３の弾性反発力による
保持強度に加えて抜止め条片２５のストッパ作用を付加
でき、ドアインナーシール２０の保持強度をより強固な
ものとできる。
め条片２５がストッパ機能をもつため、ドアインナーシ
ール２０がドアトリム１０の凹溝１２から脱落すること
を確実に防止でき、係合リップ２３の弾性反発力による
保持強度に加えて抜止め条片２５のストッパ作用を付加
でき、ドアインナーシール２０の保持強度をより強固な
ものとできる。
【００２７】更に、ドアトリム１０の開口１４内に抜止
め条片２５を圧入する際、開口１４を抜止め条片２５が
通過した時の節度感により組付け作業を確認することが
できるとともに、抜止め条片２５がストッパ作用をもつ
ため、第１実施形態における位置決め用突起２４を廃止
することもできる。
め条片２５を圧入する際、開口１４を抜止め条片２５が
通過した時の節度感により組付け作業を確認することが
できるとともに、抜止め条片２５がストッパ作用をもつ
ため、第１実施形態における位置決め用突起２４を廃止
することもできる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明に係るドアイ
ンナーシールの取付構造は、ドアトリムのウエスト部上
端縁に沿ってドアウインドウガラスの室内面に対向する
ように凹溝が設けられ、この凹溝内にドアインナーシー
ルを取り付けるドアインナーシールの取付構造であっ
て、凹溝内に挿入される取付基部として硬質樹脂を使用
するとともに、取付基部の上下面に一体化され、凹溝の
内壁面と係合する係合リップ並びにドアウインドウガラ
スと摺接するシールリップに軟質樹脂を使用するという
構成であるため、取付基部の剛性により凹溝内に円滑に
挿入操作することができ、挿入操作後は取付基部の両面
に設けた係合リップの弾性反発力により、取付基部を凹
溝内に強固に保持することができるというものであるか
ら、簡単な組付け作業で強固な保持強度を確保できると
いう効果を有する。
ンナーシールの取付構造は、ドアトリムのウエスト部上
端縁に沿ってドアウインドウガラスの室内面に対向する
ように凹溝が設けられ、この凹溝内にドアインナーシー
ルを取り付けるドアインナーシールの取付構造であっ
て、凹溝内に挿入される取付基部として硬質樹脂を使用
するとともに、取付基部の上下面に一体化され、凹溝の
内壁面と係合する係合リップ並びにドアウインドウガラ
スと摺接するシールリップに軟質樹脂を使用するという
構成であるため、取付基部の剛性により凹溝内に円滑に
挿入操作することができ、挿入操作後は取付基部の両面
に設けた係合リップの弾性反発力により、取付基部を凹
溝内に強固に保持することができるというものであるか
ら、簡単な組付け作業で強固な保持強度を確保できると
いう効果を有する。
【００２９】更に、取付基部の挿入端縁を凹溝底面に設
けた嵌合溝部内に嵌合固定するか、あるいは取付基部の
挿入端縁に抜止め条片を一体化して凹溝の底面に設けた
開口を通じて外部に無理押してストッパとして機能さ
せ、係合リップの弾性反発力に加えて嵌合溝部内での嵌
合力や抜止め条片のストッパ機能を付加することでドア
インナーシールの保持強度をより強化させることがで
き、ドアウインドウガラスに対するシールリップの摺動
抵抗力を常に一定に維持することにより、ドアウインド
ウガラスの円滑な昇降操作性が確保できるという効果を
有する。
けた嵌合溝部内に嵌合固定するか、あるいは取付基部の
挿入端縁に抜止め条片を一体化して凹溝の底面に設けた
開口を通じて外部に無理押してストッパとして機能さ
せ、係合リップの弾性反発力に加えて嵌合溝部内での嵌
合力や抜止め条片のストッパ機能を付加することでドア
インナーシールの保持強度をより強化させることがで
き、ドアウインドウガラスに対するシールリップの摺動
抵抗力を常に一定に維持することにより、ドアウインド
ウガラスの円滑な昇降操作性が確保できるという効果を
有する。
【図１】本発明に係るドアインナーシールの取付構造の
第１実施形態を示すもので、ドアインナーシールとドア
トリムのウエスト部を示す説明図である。
第１実施形態を示すもので、ドアインナーシールとドア
トリムのウエスト部を示す説明図である。
【図２】図１に示すドアインナーシールの取付構造を示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】本発明に係るドアインナーシールの取付構造の
第２実施形態を示すもので、ドアインナーシールとドア
トリムのウエスト部を示す説明図である。
第２実施形態を示すもので、ドアインナーシールとドア
トリムのウエスト部を示す説明図である。
【図４】図３に示すドアインナーシールの取付構造を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】従来の爪固定方式のドアインナーシールの取付
構造を示す断面図である。
構造を示す断面図である。
【図６】従来の圧入固定方式のドアインナーシールの取
付構造を示す断面図である。
付構造を示す断面図である。
１０ 自動車用ドアトリム １１ ウエスト部 １２ 凹溝 １３ 嵌合溝部 １４ 開口 ２０ ドアインナーシール ２１ 取付基部 ２１ａ 挿入端縁 ２２ シールリップ ２３ 係合リップ ２４ 位置決め用突起 ２５ 抜止め条片 ３０ ドアウインドウガラス
Claims (4)
- 【請求項１】 ドアパネルの室内面に装着されるドアト
リム（１０）のウエスト部先端縁に沿って、ドアウイン
ドウガラス（３０）の室内面に向く開口を備えた凹溝
（１２）が形成され、この凹溝（１２）内にドアウイン
ドウガラス（３０）を摺接シールするドアインナーシー
ル（２０）を圧入固定してなるドアインナーシールの取
付構造であって、 ドアインナーシール（２０）は、ドアトリム（１０）の
凹溝（１２）内部に挿入される硬質樹脂製の取付基部
（２１）と、この取付基部（２１）と一体に形成され、
ドアウインドウガラス（３０）に摺接シールする軟質樹
脂製のシールリップ（２２）と、取付基部（２１）の凹
溝（１２）内への挿入時、弾性変形して、その反発力に
より、取付基部（２１）を凹溝（１２）内に保持するよ
うに取付基部（２１）の上下面に一体化された軟質樹脂
製の係合リップ（２３）とからなることを特徴とするド
アインナーシールの取付構造。 - 【請求項２】 取付基部（２１）、シールリップ（２
２）及び係合リップ（２３）が２色押出成形により一体
化されていることを特徴とする請求項２に記載のドアイ
ンナーシールの取付構造。 - 【請求項３】 ドアトリム（１０）の凹溝（１２）の底
面に嵌合溝部（１３）が形成され、ドアインナーシール
（２０）の取付基部（２１）の挿入端縁（２１ａ）を上
記嵌合溝部（１３）内に嵌合処理したことを特徴とする
請求項１又は２に記載のドアインナーシールの取付構
造。 - 【請求項４】 ドアトリム（１０）の凹溝（１２）の底
面には、細幅の開口（１４）が形成され、ドアインナー
シール（２０）の取付基部（２１）の挿入端縁に沿って
この開口（１４）を貫通する抜止め条片（２６）が形成
されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のド
アインナーシールの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000243123A JP2002052936A (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | ドアインナーシールの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000243123A JP2002052936A (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | ドアインナーシールの取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002052936A true JP2002052936A (ja) | 2002-02-19 |
Family
ID=18734032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000243123A Pending JP2002052936A (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | ドアインナーシールの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002052936A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006044459A (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-16 | Kasai Kogyo Co Ltd | 自動車用ドアトリム |
| JP2007162271A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Nikko Sash Seisakusho:Kk | 耐火気密材および防火扉 |
| KR20130113098A (ko) * | 2012-04-05 | 2013-10-15 | 두산인프라코어 주식회사 | 엔진의 배기가스 재순환 시스템 |
| JP2015137030A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 三菱自動車工業株式会社 | インナウェザストリップの取付構造 |
| JP2015140067A (ja) * | 2014-01-28 | 2015-08-03 | 三菱自動車工業株式会社 | インナウェザストリップの取付構造 |
| JP2020516513A (ja) * | 2017-03-30 | 2020-06-11 | サン−ゴバン グラス フランス | クリップ留め可能なカバー部品用のクリッピング用成形ビードを含むグレージング |
-
2000
- 2000-08-10 JP JP2000243123A patent/JP2002052936A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006044459A (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-16 | Kasai Kogyo Co Ltd | 自動車用ドアトリム |
| JP4599114B2 (ja) * | 2004-08-04 | 2010-12-15 | 河西工業株式会社 | 自動車用ドアトリム |
| JP2007162271A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Nikko Sash Seisakusho:Kk | 耐火気密材および防火扉 |
| KR20130113098A (ko) * | 2012-04-05 | 2013-10-15 | 두산인프라코어 주식회사 | 엔진의 배기가스 재순환 시스템 |
| KR101992490B1 (ko) | 2012-04-05 | 2019-06-24 | 두산인프라코어 주식회사 | 엔진의 배기가스 재순환 시스템 |
| JP2015137030A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 三菱自動車工業株式会社 | インナウェザストリップの取付構造 |
| JP2015140067A (ja) * | 2014-01-28 | 2015-08-03 | 三菱自動車工業株式会社 | インナウェザストリップの取付構造 |
| JP2020516513A (ja) * | 2017-03-30 | 2020-06-11 | サン−ゴバン グラス フランス | クリップ留め可能なカバー部品用のクリッピング用成形ビードを含むグレージング |
| JP2020516515A (ja) * | 2017-03-30 | 2020-06-11 | サン−ゴバン グラス フランス | クリップ留め可能なカバー部品用のクリッピング用成形ビードを含むグレージング |
| JP7117317B2 (ja) | 2017-03-30 | 2022-08-12 | サン－ゴバン グラス フランス | クリップ留め可能なカバー部品用のクリッピング用成形ビードを含むグレージング |
| US11654757B2 (en) | 2017-03-30 | 2023-05-23 | Saint-Gobain Glass France | Glazing comprising a clipping profiled bead for a clip-on cover piece |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6966601B2 (en) | Weather strip for a vehicle door | |
| US6837005B2 (en) | Weatherstrip for automobile | |
| JP4588074B2 (ja) | サッシュモール端部の保持構造 | |
| US7363749B2 (en) | Upper auxiliary seal with positive attachment configuration | |
| JP4976935B2 (ja) | ウェザーストリップ | |
| CA2544490A1 (en) | Long trim member for vehicle and attaching method of the same | |
| JP3908676B2 (ja) | ドアウェザーストリップ及びその取付構造 | |
| JP2004098768A (ja) | 車両用インナーベルトモール、及びその取付構造 | |
| JP5032876B2 (ja) | 自動車用ウェザーストリップの取付構造 | |
| US20060021281A1 (en) | Glass run | |
| JP2002052936A (ja) | ドアインナーシールの取付構造 | |
| JP4026776B2 (ja) | 車両用の飾り縁部材 | |
| JP2007091172A (ja) | グラスランの組付け構造 | |
| JP2020121647A (ja) | ベルトモール | |
| JP3376803B2 (ja) | 自動車のドアサッシュモール取付部構造 | |
| JP2006044361A (ja) | ガラスラン | |
| JP4146184B2 (ja) | ドアインナシールの取付構造 | |
| JPH08295134A (ja) | グラスランの断面形状 | |
| JP2005145220A (ja) | ベルトモール取付け構造 | |
| JPH09240283A (ja) | ドアグラスラン | |
| JP2001206069A (ja) | ガラスラン | |
| GB2421044A (en) | Sealing arrangement including sections | |
| JP2007015629A (ja) | バックドア用ウエザーストリップ | |
| JPS6135444Y2 (ja) | ||
| JP2006298174A (ja) | ドアウエストウエザーストリップとその取付構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030514 |