WO2004028523A1 - パンテチン含有粒状物 - Google Patents

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crystalline cellulose
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Motonori Kidokoro
Yasuhiro Tsutsumi
Mitsumasa Nada
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Daiichi Pharmaceutical Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to granules containing (BACKGROUND fine
  • Pantethine is inadequately ingested due to increased demand for pantothenic acid in (1) prevention and treatment of pantothenic acid deficiency, (2) debilitating diseases, hyperthyroidism, pregnant and nursing women, etc. (3) hyperlipidemia, flaccid constipation, prevention and treatment of side effects caused by streptomycin and kanamycin, sudden chronic eczema, improvement of platelet count and bleeding tendency of blood diseases, pantothenic acid deficiency or It is a useful drug to be used when a metabolic disorder is presumed to be involved.
  • Pantethine is an amorphous powder at room temperature, but because of its high hygroscopicity, it cannot be kept in powder form and is provided as a viscous liquid.
  • pantethine is an aqueous solution containing 80% pantethine. Has been described. In the preparation of a solid drug, it is generally desirable to make the drug in a powder state, and various techniques for powdering pantethine have been studied.
  • a method is known in which the aqueous solution of pantethine is frozen, the frozen product is ground, and then dried (Japanese Patent Laid-Open No. 55-38344). I have.
  • attempts have been made to form a solid preparation of pantethine by filling a capsule with pantethine and preparing it as a capsule, or mixing it with a large amount of starch to form a powder. Disclosure of the invention
  • the present invention can be manufactured without the need for the complicated freezing (drying) operation as described above, has excellent flowability, has no obstacles such as blocking, has a particle size excellent in handling, and has storage stability. And to provide a granular material containing pantethine having a good quality.
  • the present invention relates to a granular material comprising pantethine, light caffeic anhydride and crystalline cellulose, wherein the total amount of light caieic anhydride and crystalline cellulose is an amount having an adsorption capacity of 0.6 or more. To provide.
  • the present invention also relates to a granular material containing pantethine, light caustic anhydride and crystalline cellulose, wherein the total amount of light caffeic anhydride and crystalline cellulose relative to 1 part by weight of pantethine is 0.7 to 0.9 wt. Particulates are provided. Further, the present invention provides a granular substance substantially consisting of pantethine, light caffeic anhydride and crystalline cellulose.
  • the present invention also provides a solid preparation containing the above-mentioned granular material.
  • the granular material containing pantethine can be obtained efficiently.
  • Pantethine is generally available as a liquid.
  • the method for producing granules containing pantethine is as follows. After stirring, the pantethine is adsorbed on the light caustic anhydride and the crystalline cellulose, and then dried.
  • an appropriate concentration for example, about 60 to 80 wZw% of a pantethine solution is used as it is or by using an appropriate amount of water, alcohol, or hydrous alcohol. Spray or drip the solution diluted to an appropriate concentration onto light anhydrous kaic anhydride and crystalline cellulose in a granulator such as a fluidized bed granulator, tumbling fluidized bed granulator, or stirred granulator. Thereby, a granular material containing pantethine can be produced.
  • the dispersion is dispersed in a granulator.
  • a granulated product containing pantethine can also be produced by spraying or adding to the residue of light caieic anhydride and / or crystalline cellulose, followed by drying. In the latter method, a light amount of light anhydrous silicic acid and / or crystalline cellulose can be added in an amount that can be put into a granulator, and a granular material containing pantethine can be efficiently produced.
  • the moisture content of the granulated product is preferably 2.0% or less, more preferably 1.5% or less, and 1% or less. It is more preferably set to 0 or less.
  • the obtained granules are sieved using a sieve having an appropriate opening and classified to obtain granules (powder, fine granules, granules, etc.) having a desired particle size. .
  • granules powder having an average particle diameter of 120 to 280 m, which is excellent in handling, can be easily obtained.
  • the adsorption capacity of the total amount of the light caustic anhydride and the crystalline cellulose in the particulate matter is 0.6 or more, more preferably 0.6 or more and 0.7 or less with respect to 1 part by weight of pantethine.
  • light crystalline anhydride and crystalline cellulose are contained in the granular material.
  • the adsorption capacity is defined as 66 mg, which is the required weight of light caffeic anhydride (Aerosil 200; manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) required to adsorb 10 Omg of pantethine determined in Test Example 1 below.
  • adsorption capacity 1 it is the weight required for a substance to adsorb 10 O mg of pantethine, divided by the required weight of light caffeic anhydride (66 mg).
  • crystalline cellulose Avicel PH-101; Asahi Kasei
  • the granular material shown in Formula 6 in Examples below which was composed of two components of pantethine and light caffeic anhydride, had an adsorbing capacity of 0.67 for light caffeic anhydride per 1 part by weight of pantethine. Although it is included within the range of the adsorption capacity specified in (1), this granular material lacks storage stability and is not preferable (see Test Example 3 described later). On the other hand, granules made of the three components of pantethine, light citric anhydride and crystalline cellulose are preferable because they have excellent storage stability.
  • the total amount of light caieic anhydride and crystalline cellulose relative to 1 part by weight of pantethine is preferably from 0.7 to 0.9 part by weight, and more preferably from 0.75 to 0.85 part by weight. Further, in this case, it is preferable that the adsorption capacity be 0.6 or more, more preferably 0.6 or more and 0.7 or less.
  • the weight ratio of light caieic anhydride / crystalline cellulose is preferably 1 to 6, and more preferably light caieic anhydride / The weight ratio of crystalline cellulose is 2-4.
  • crystalline cellulose used in the present invention for example, Avicel series such as Avicel PH-101, PH-102, PH-301, PH-302 and the like, and Theorus series such as Theorus KG-801 (all manufactured by Asahi Kasei Corporation) And other commercially available products.
  • light gay anhydrides include AEROSIL 200 and other AEROSIL series (manufactured by Nippon AEROSIL CO., LTD.), Carplex Commercial products such as carplex series (manufactured by Shionogi & Co., Ltd.) such as BS-304, BS-306, BS-304N, CS_500, FPS-500, etc. be able to.
  • the granules of the present invention preferably contain pantethine at 5 Ow / w% or more, particularly 50 to 60 OwZw.
  • calcium silicate, hydrated silicon dioxide, hydrated amorphous silicon oxide, magnesium silicate, magnesium silicate are used in place of light silicic anhydride.
  • examples thereof include silicon compounds such as aluminum, synthetic aluminum silicate, synthetic sodium magnesium silicate, natural aluminum silicate, heavy silicic anhydride, and silicon dioxide. These can be used as all or a part of the light caustic anhydride.
  • all or a part of the crystalline cellulose may be replaced with a powdered cell opening.
  • those substantially consisting of pantethine, light caffeic anhydride and crystalline cellulose are preferred.
  • the granules obtained in the present invention are useful as solid preparations, and may be used as preparations (powders, fine granules, granules) as needed. Agents, coating agents, etc.). In addition, according to a known formulation technology, the granules of the present invention may be used to make tablets, forceps and the like.
  • Test example 1 Measurement of the amount of adsorption of pantethine
  • the gradient AS of the linear part rising from the obtained stress-strain curve at the time of intrusion was defined as the intrusion strength, and this was used as an index of the softness of plastic deformation of the powder.
  • Table 1 shows the weight required to adsorb 10 Omg of pantethine, with the point at which the penetration strength changes abruptly when the amount of pantethine is changed as the plastic limit.
  • the average particle size ( ⁇ m) was calculated from the lognormal distribution.
  • the angle of repose (°) and the angle of collapse (°) were measured using a powder tester.
  • the collapse angle is the angle of the powder layer newly formed by applying an impact to the powder layer that has formed the angle of repose. The larger the difference between the angle of repose and the angle of collapse (difference angle), the better the fluidity. is there.
  • Formula 1 Formula 2 Formula 3
  • Formula 4 Formula 5
  • Average particle size (m) 111 144 151 292 130 120 Angle of repose (°) 35 35 36 37 36 33 Angle of collapse (°) 13 15 15 19 19 12 Difference angle (. ) 22 20 21 18 17 21
  • Adsorption capacity 0.74 0.68 0.65 0.59 0.74 0.67 As is evident from Table 3, the granules obtained in Example 1 each showed good fluidity. Among them, the granules of Formulations 1, 2, 3 and 6 showed excellent fluidity.
  • Example 1 In order to evaluate the temporal stability of the pantethine-containing granules, the content of the granules obtained in Example 1 (formulations 1, 2 and 6) immediately after production and in aluminum packaging, 50 ° (:, after storage for 1 month) The amount of decomposed products was measured by the liquid chromatography method, and the results are shown in Table 4.
  • UV absorption spectrophotometer UV absorption spectrophotometer.
  • the granules of Formulation 2 obtained in Example 1 were stored in a fiber drum, fixed on a test table, subjected to a vertical vibration of 2.0 G (acceleration) for 200 minutes, and further subjected to a horizontal vibration of 0.8 G. After 200 minutes, vertical vibration was applied at 0.75 G for 100 minutes. No blocking was observed in the granular material after the vibration test.
  • Magnesium stearate was mixed with 1% of the tablet weight (pantethine content: 20 Omg / tablet) to the granules of Formulation 2 obtained in Example 1 and a 9.5 mm, 7.5 Awake R punch was added. And tableted to give tablets.

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Abstract

パンテチン、軽質無水ケイ酸および結晶セルロースを含有する粒状物であって、軽質無水ケイ酸および結晶セルロースの合計量が０．６以上の吸着能を有する量である粒状物。　この粒状物は、流動性に優れ、ブロッキング等の障害がなく、取り扱いに優れた粒子径を有し、保存安定性の良好なパンテチンを含む粒状物である。

Description

明 パンテチン含有粒状物 技術分野
本発明は、 を含有する粒状物に関する ( 背景技術 細
パンテチンは、 （1 ) パントテン酸欠乏症の予防および治療、 （2 ) 消耗性疾 患、 甲状腺機能亢進症、 妊産婦、 授乳婦などのパントテン酸の需要が増大し、 食 事からの摂取が不十分な際の補給、 （3 ) 高脂血症、 弛緩性便秘、 ストレブトマ イシンおよびカナマイシンによる副作用の予防および治療、 急 '慢性湿疹、 血液 疾患の血小板数および出血傾向の改善のうち、 パントテン酸の欠乏または代謝障 害が関与すると推定される場合に用いられる有用な薬物である。
パンテチンは常温で無定形粉末であるが、 吸湿性が高いため、 粉末状態を保つ ことができず、 粘性の液体として提供され、 日本薬局方においては、 パンテチン は 8 0 %のパンテチンを含む水溶液として記載されている。 薬物の固形製剤化に おいては、 一般に薬物を粉末状態とすることが望ましく、 パンテチンの粉末化技 術については、 種々研究されている。 例えば、 液体のパンテチンを粉末化するた めに、 少量の共晶点の高いアミノ酸または糖類 （グリシン、 α—ァラニン、 乳 糖、 マンニット、 デキストラン） の存在下、 パンテチンを凍結乾燥する方法 （特 開昭 5 0— 8 8 2 1 5号公報） やパンテチン水溶液を凍結し、 この凍結物を粉碎 した後、 乾燥する方法 （特開昭 5 5 - 3 8 3 4 4号公報） が知られている。 また、 パンテチンの固形製剤化としては、 パンテチンをカプセルに充填し、 力 プセル剤としたり、 大量のデンプン類等と共に混合して散剤等とするなどの試み がなされている。 発明の開示
本発明は上述のような煩雑な凍結 （乾燥） 操作を必要とせずに製造でき、 ま た、 流動性に優れ、 ブロッキング等の障害がなく、 取り扱いに優れた粒子径を有 し、 保存安定性の良好なパンテチンを含む粒状物を提供するものである。
すなわち、 本発明は、 パンテチン、 軽質無水ケィ酸および結晶セルロースを含 有する粒状物であって、 軽質無水ケィ酸および結晶セルロースの合計量が 0 . 6 以上の吸着能を有する量である粒状物を提供するものである。
また本発明は、 パンテチン、 軽質無水ケィ酸および結晶セルロースを含有する 粒状物であって、 パンテチン 1重量部に対する軽質無水ケィ酸および結晶セル口 ースの合計量が 0 . 7〜0 . 9重量部である粒状物を提供するものである。 さらに本発明は、 実質的にパンテチン、 軽質無水ケィ酸および結晶セルロース からなる粒状物を提供するものである。
また、 本発明は、 上記粒状物を含む固形製剤を提供するものである。
本発明によれば、 効率的にパンテチンを含有する粒状物を得ることができる。 また、 流動性に優れ、 ブロッキング等の障害がなく、 取り扱いに優れた粒子径を 有し、 保存安定性の良好なパンテチンを含む粒状物を提供することができる。 発明を実施するための最良の形態
パンテチンは、 一般に液体として入手できるものであり、 本発明において、 パ ンテチンを含む粒状物を製造する方法としては、 軽質無水ケィ酸および結晶セル ロースに、 パンテチンを適当な濃度で含む溶液を加え、 撹拌し、 パンテチンを軽 質無水ケィ酸および結晶セルロースに吸着させた後、 乾燥させる方法を挙げるこ とができる。
具体的には、 適当な濃度 （例えば、 約 6 0〜8 0 wZw%) のパンテチン溶液 をそのまま、 または適当量の水、 アルコールまたは含水アルコールを用いて適当 な濃度に希釈した溶液を、 流動層造粒機、 転動流動層造粒機または撹拌造粒機等 の造粒機内で、 軽質無水ケィ酸および結晶セルロースに噴霧または滴下した後、 乾燥することにより、 パンテチンを含む粒状物を製することができる。 また、 軽 質無水ケィ酸および Zまたは結晶セルロースの一部を適当な濃度のパンテチン溶 液または水、 アルコール、 含水アルコールで希釈した溶液中に分散させた後、 こ の分散液を造粒機内で軽質無水ケィ酸および/または結晶セルロースの残余に噴 霧または添加した後、 乾燥することによつても、 パンテチンを含む造粒物を製す ることができる。 後者の方法は、 造粒機内に投入可能な量以上の軽質無水ケィ酸 および/または結晶セルロースを添加することができ、 パンテチンを含む粒状物 を効率的に製することが可能である。 パンテチンは吸湿性が高いため、 造粒物の 水分含量を減らすことが好ましく、 具体的には、 2 . 0 %以下とすることが好ま しく、 1 . 5 %以下とすることがさらに好ましく、 1 . 0以下とすることがより 好ましい。
得られた粒状物は、 適当な目開きを有する篩を用いて篩下し、 分級することに より、 所望の粒子径の粒状物 （散剤、 細粒剤、 顆粒剤等） とすることができる。 本発明においては、 取り扱いに優れた平均粒子径が 1 2 0〜 2 8 0 mのものを 容易に得ることができる。
本発明は、 粒状物中の軽質無水ケィ酸および結晶セルロースの合計量の吸着能 がパンテチン 1重量部に対して 0 . 6以上、 より好ましくは、 0 . 6以上 0 . 7 以下となるように、 軽質無水ケィ酸および結晶セルロースを粒状物中に含ませる ものである。 吸着能とは、 後記試験例 1で求めたパンテチン 1 0 O mgを吸着する のに要する軽質無水ケィ酸 （ァエロジル 2 0 0 ； 日本ァエロジル （株） 製） の必 要重量である 6 6 mgを吸着能 1として定義したときに、 ある物質がパンテチン 1 0 O mgを吸着するのに要する重量で、 軽質無水ケィ酸の必要重量 （6 6 mg) を 除した値である。 例えば、 結晶セルロース （アビセル P H— 1 0 1 ；旭化成
(株） 製） は、 後記試験例 1で示したように、 パンテチン 1 0 O mgを吸着するの に要する重量が 18 lmgであるので、 このものの吸着能は 0. 36 (=66 (mg) ÷181 (mg) ) と算出される。 軽質無水ケィ酸 （ァエロジル 200) および結晶セルロース （アビセル PH— 101) の合計量に基づき算出される吸 着能とは、 パンテチン重量ノ軽質無水ケィ酸重量 X 1+パンテチン重量/結晶 セルロース重量 X 0. 36として算出される。 したがって、 例えば、 後記実施 例の処方 1では、 1 39. 64/200 X 1 + 24/200 X 0. 3 6 = 0. 74と算出される。
後記実施例の処方 6として示した、 パンテチンと軽質無水ケィ酸の 2成分で製 した粒状物は、 パンテチン 1重量部に対して、 軽質無水ケィ酸の吸着能は 0. 67であり、 本発明で特定する吸着能の範囲内に含まれるが、 この粒状物は 保存安定性に欠け、 好ましいものではない （後記試験例 3参照） 。 一方、 パンテ チン、 軽質無水ケィ酸および結晶セルロースの 3成分で製した粒状物は、 保存安 定性にも優れた好ましいものである。
また、 パンテチン 1重量部に対する軽質無水ケィ酸および結晶セルロースの合 計量が 0. 7〜0. 9重量部であるのが好ましく、 0. 75〜0. 85重量部で あるのがより好ましい。 さらにこの場合、 吸着能が 0. 6以上となるようにする のが好ましく、 0. 6以上 0. 7以下となるようにするのがより好ましい。 ま た、 パンテチン 1重量部に対する軽質無水ケィ酸および結晶セルロースの合計量 において、 軽質無水ケィ酸/結晶セルロースの重量比は 1〜6とするのが好まし く、 またより好ましい軽質無水ケィ酸/結晶セルロースの重量比は 2〜 4であ る。
本発明において用いられる結晶セルロースとしては、 例えば、 アビセル PH— 101、 PH- 102、 PH- 301、 PH— 302などのアビセルシリーズ、 セォラス KG— 801などセォラスシリーズ （いずれも旭化成 （株） 製） などの 市販品を挙げることができる。 また、 軽質無水ゲイ酸としては、 ァエロジル 200などのァエロジルシリーズ （日本ァエロジル （株） 製） 、 カープレックス B S— 3 0 4、 B S— 3 0 6、 B S— 3 0 4 N、 C S _ 5 0 0、 F P S - 5 0 0 などのカープレックスシリーズ （塩野義製薬 （株） 製） などの市販品を挙げるこ とができる。
粒状物を投与するにあたっては、 粒状物中のパンテチンの含有量が多いほど、 固形製剤の投与量を少なくすることができ、 コンプライァンスを確保する上でも 有利である。 本発明の粒状物においては、 パンテチンを 5 O w/w%以上、 特に 5 0〜6 O wZw 含有するものが好ましい。
本発明においては、 パンテチンに対して優れた吸着能を有する成分として、 軽 質無水ケィ酸の代わりとして、 ケィ酸カルシウム、 含水二酸化ケイ素、 含水無晶 形酸化ケィ素、 ケィ酸マグネシウム、 ケィ酸マグネシウムアルミニウム、 合成ケ ィ酸アルミニウム、 合成ゲイ酸マグネシウムナトリウム、 天然ケィ酸アルミニゥ ム、 重質無水ケィ酸、 二酸化ケイ素等のケィ素化合物を挙げることができる。 こ れらは、 軽質無水ケィ酸の全部または一部として使用することができる。 また、 結晶セルロースの代わりとして、 結晶セルロースの全部または一部を粉末セル口 ースに代えてもよい。 本発明の粒状物としては、 実質的にパンテチン、 軽質無水 ケィ酸および結晶セルロースからなるものが好ましい。
本発明において得られた粒状物は、 固形製剤として有用なものであり、 このま ま製剤 （散剤、 細粒剤、 顆粒剤） としてもよいが、 さらに所望により、 適当な製 剤添加物 （矯味剤、 コーティング剤等） を用いて製剤化してもよい。 また、 公知 の製剤化技術にしたがつて、 本発明の粒状物を用いて錠剤や力プセル剤等にして もよい。
以下に、 試験例および実施例を挙げて本発明を説明する。 実施例
試験例 1 パンテチンの吸着量の測定
表 1の成分各々 5 gとパンテチン液 （5 8 %) を乳鉢で練合後、 その一部をと り 15丽 φの単発打錠機用杵臼で 10 mm/分の杵の移動速度で粉体層がほぼ均一 になる程度の軽い圧力 （約 50kg) で約 1分間成形した。 成形後、 上杵を取り外 し、 代わりに成形体の中央に 6 mm φの単発打錠機用杵を置き、 10腿 Z分の杵の 移動速度で加圧した。 杵が成形体に侵入する時の応力を万能試験機 （ストログラ ス C； (株） 東洋精機製作所） を用いて記録した。 得られた侵入時の応力一ひず み曲線から立ち上がりの直線部分の勾配 ASを侵入強度と定義し、 これを粉体の 塑性変形のしゃすさの指標とした。 パンテチンの液量を変化させた際に侵入強度 が急激に変化する点を可塑限界量として、 パンテチン 10 Omgを吸着するのに必 要な重量を表 1に示した。
Figure imgf000007_0001
実施例 1 パンテチン含有粒状物の製造
パンテチンを 60w/w%含む水溶液 3. 333kg (パンテチンとして 2 kg) 、 精製水 80 OmLおよび 99%未変性エタノール 32 OmLを混合し、 さらに 精製水を追加して全量を 4 Lとして、 結合液を調製した。 表 2に示す量を流動造 粒乾燥機に投入し、 P及気温度 80°Cで 3分間混合した後、 結合液を噴霧して造粒 した。 噴霧終了後、 得られた粒状物の水分が 1. 0%以下 （メトラー水分計、 80°C、 1 d/30 s, 5 g) になるまで乾燥し、 粒状物を得た。 表 2
Figure imgf000008_0001
試験例 2 物性評価
実施例 1で得た粒状物について、 以下の試験を行った。 結果を表 3に示した。
(1) 平均粒子径の測定
目開きの異なる篩を用いて粒度分布を得た後、 対数正規分布より平均粒子径 (^m) を算出した。
(2) 安息角、 崩潰角の測定
パウダーテスターを用いて安息角 （° ) 、 崩潰角 （° ) を測定した。 崩潰角 とは、 安息角を形成した粉体層に衝撃を加えることにより新たに形成した粉体層 の角度であり、 安息角と崩潰角の差 （差角） が大きいほど流動性が良好である。
表 3
処方 1 処方 2 処方 3 処方 4 処方 5 処方 6 平均粒子径（ m) 111 144 151 292 130 120 安息角（° ) 35 35 36 37 36 33 崩潰角 (° ) 13 15 15 19 19 12 差角 (。 ) 22 20 21 18 17 21 吸着能 0.74 0.68 0.65 0.59 0.74 0.67 表 3から明らかなように、 実施例 1で得た粒状物はそれぞれ良好な流動性を示 した。 中でも、 処方 1、 2、 3および 6の粒状物は優れた流動性を示した。 試験例 3 安定性評価
パンテチン含有粒状物の経時安定性を評価するために、 実施例 1で得た粒状物 (処方 1、 2および 6 ) の製造直後およびアルミニウム包装、 5 0 ° (：、 1ヶ月保 存後の含量および分解物量を液体クロマトダラフ法より測定した。 結果を表 4に 示した。
.操作条件
検出器：紫外線吸光光度計。
カラム：内径約 4腿、 長さ 1 5 cmのステンレス管に 5 mの液体クロマトグラ フ用ォクタデシルシリル化シリカゲル充填。
カラム温度： 4 0 °C付近の一定温度。
移動相： pH 3 · 5リン酸塩緩衝液/ァセトニトリル混液 （6 : 1 ) 。
流】 i：パンテチンの保持時間が約 1 3分になるように調整。
表 4
Figure imgf000009_0001
表 4から明らかように、 5 0 °C、 1ヶ月保存後の安定性は、 パンテチン、 軽質 無水ゲイ酸および結晶セルロースの 3成分を含み、 吸着能が 0 . 6 8である処方 2の造粒物が一番優れていた。
試験例 4 振動試験
実施例 1で得た処方 2の粒状物をファイバードラムに格納し、 試験台上に固定 し、 垂直振動 2 . 0 G (加速度） を 2 0 0分行い、 さらに水平振動 0 . 8 Gを 200分行った後、 垂直振動 0. 75 Gで 100分間振動を与えた。 振動試験後 の粒状物には、 ブロッキングは認められなかつた。
実施例 2 パンテチン含有錠剤の製造
実施例 1で得た処方 2の粒状物に、 ステアリン酸マグネシウムを錠剤重量 （パ ンテチン含有量が 20 Omg/錠） に対して 1%混合し、 9. 5mm , 7. 5醒 R の杵を用いて打錠し、 錠剤を得た。

Claims

請求の範囲
1 . 実質的にパンテチン、 軽質無水ケィ酸および結晶セルロースからなる粒状 物。
2. パンテチン、 軽質無水ケィ酸および結晶セルロースを含有する粒状物であ つて、 軽質無水ケィ酸および結晶セルロースの合計量が 0 . 6以上の吸着能を有 する量である粒状物。
3 . P及着能が 0 . 6以上 0 . 7以下である請求項 2記載の粒状物。
4. パンテチン、 軽質無水ケィ酸および結晶セルロースを含有する粒状物であ つて、 パンテチン 1重量部に対する軽質無水ケィ酸および結晶セルロースの合計 量が 0 . 7〜0 . 9重量部である粒状物。
5. パンテチン 1重量部に対する軽質無水ケィ酸および結晶セルロースの合計 量が 0 . 7 5〜0 . 8 5重量部である請求項 4記載の粒状物。
6. 軽質無水ケィ酸/結晶セルロースの重量比が 1〜 6である請求項 4又は 5 記載の粒状物。
7. 軽質無水ケィ酸/結晶セルロースの重量比が 2〜 4である請求項 6記載の 粒状物。
8. パンテチンの含有量が粒状物に対して、 5 0 wZw%以上含有するもので ある請求項 1〜 7のいずれか 1項記載の粒状物。
9. パンテチンの含有量が粒状物に対して、 5 0〜6 0 wZw%含有するもの である請求項 1〜 7のいずれか 1項記載の粒状物。
1 0 . 平均粒子径が 1 2 0〜 2 8 0 mである請求項 1〜 9のいずれか 1項記 載の粒状物。
1 1 . 請求項 1〜9のいずれか 1項記載の粒状物を含む固形製剤。
1 2 . 剤形が、 散剤、 細粒剤、 顆粒剤、 錠剤またはカプセル剤である請求項 1 1記載の固形製剤。
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