WO2004022448A1 - 易開封性包装体 - Google Patents

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WO2004022448A1
WO2004022448A1 PCT/JP2003/011350 JP0311350W WO2004022448A1 WO 2004022448 A1 WO2004022448 A1 WO 2004022448A1 JP 0311350 W JP0311350 W JP 0311350W WO 2004022448 A1 WO2004022448 A1 WO 2004022448A1
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WO
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layer
container body
lid
resin
oxygen
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PCT/JP2003/011350
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Inventor
Hiroyuki Takahashi
Original Assignee
Idemitsu Unitech Co., Ltd.
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Priority claimed from JP2002260470A external-priority patent/JP4159835B2/ja
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    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
    • B65D77/2028—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab
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    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes

Definitions

  • the present invention relates to an easily openable package.
  • a package provided with a gasparia layer has been used from the viewpoint of preserving an article to be packaged such as a food or beverage, and in particular, from the viewpoint of preventing iridescence.
  • simply providing a gas barrier layer to prevent intrusion of oxygen from the outside of the package has a limit in storage stability. Therefore, it is desired to remove oxygen gas remaining in the package or oxygen gas dissolved in contents such as food.
  • a package having such performance there is a package having a container formed by forming a multilayer body having a gas barrier layer and a deoxidizing layer (Conventional Example 1: For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-324203) Pages 3-4, see Figures 1-4).
  • a lid material is heat-sealed, and the heat-sealing layer and the heat-sealed layer are opened by causing interface peeling.
  • a package having a container formed by using a composite sheet having a seal layer, an oxygen-absorbing layer, and a gas barrier layer, or a package using this composite sheet as a cover material (conventional example 2: for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-1508610, pages 7 to 10).
  • the seal layer is peeled off from the adjacent layer.
  • a main object of the present invention is to provide a layer having a sealing property and an easy-open property, a layer exhibiting an oxygen absorbing property at the time of opening, and a layer exhibiting an oxygen absorbing property during punching loss generated in large quantities during molding of a container body.
  • An object of the present invention is to provide an easily-openable package that does not contain any.
  • the present invention seeks to achieve the above object by employing the following configuration.
  • the easily-openable package of the present invention has a multilayer-structured container body in which a flange portion is formed on the periphery of an opening portion for storing an article to be packaged, and is heat-sealed to a flange portion of the container body.
  • An easy-open packaging body having a lid material for closing the opening, wherein the container body has a gas barrier property, and the lid material has a gas barrier property and an oxygen absorbing property.
  • the innermost layer of the flange portion where the lid member is heat-sealed is peeled off together with the lid member.
  • the innermost layer may be a release layer, and the innermost layer is made of a resin having a function according to the use of the easily-openable package, for example, a heat-resistant, oil-resistant resin, or the like.
  • the layer adjacent to the innermost layer may be used as a release layer. In this case, the innermost layer and the layer adjacent to the innermost layer are peeled off together with the lid material.
  • the release layer may be a release layer that causes delamination or a release layer that causes cohesive release in the layer.
  • the lid material may have gas barrier properties and oxygen absorbing properties by having a gas barrier layer and an oxygen absorbing layer, and may have a gas barrier property by mixing an oxygen absorbent or the like into the gas barrier layer. It may also exhibit a high oxygen absorption.
  • the innermost layer is peeled off together with the lid member when the container is opened, so that the container can be easily opened even if the sealing strength between the lid member and the container body is increased.
  • the innermost layer of the flange part of the container Since the package is opened, the layer showing the oxygen absorbing property of the lid material is not exposed by opening.
  • the container body does not have oxygen absorbency, an oxygen-absorbing layer is not contained in the both-ends generated at the time of sheet molding and the punching loss generated at a large amount at the time of molding the container body. It is easy to collect and reuse.
  • the easily-openable package of the present invention includes a container body having a multilayer structure in which a flange portion is formed on the periphery of an opening portion for storing an article to be packaged, and a heat-sealed flange portion of the container body.
  • An easy-open package having a closing member and a cover member, wherein the cover member has gas barrier properties and oxygen absorption properties, the container body has gas barrier properties, and the container body has a flange portion.
  • An annular cut is formed in the inner layer along the opening, and the lid material is heat-sealed on the outer peripheral side of the cut, and at the time of opening, the innermost layer on the outer peripheral side than the cut is the innermost layer. It is characterized in that it is peeled off together with the lid material.
  • the notch is formed in the innermost layer, and at the time of opening, the innermost layer on the outer peripheral side of the notch is peeled off together with the lid material, so that even if the sealing strength between the lid material and the container body is increased, it is easy. Can be opened.
  • the cut is formed in the innermost layer, it is possible to increase the thickness of the innermost layer and use a resin having a high melting point, high strength, and high rigidity.
  • the lid member is heat-sealed to the outer peripheral side of 0.5 to 6 mm from the position where the cut of the flange portion of the container body is formed.
  • the lid material is 0.5-6 mm from the cut Since heat sealing is performed on the outer peripheral side, almost no stress acts on the cut. Accordingly, a package having excellent pressure resistance can be obtained.
  • the lid member has the gas barrier layer and the oxygen absorbing layer, and the two layers are formed of different materials.
  • each layer can be freely changed by forming the gas barrier layer and the oxygen-absorbing layer as separate layers, it is possible to easily adjust the gas barrier performance and the oxygen absorbing performance.
  • the lid material has a layer having gas barrier properties and oxygen absorbing properties, and the layer is formed by mixing an oxygen absorbent and Z or oxygen absorbing resin with a gas barrier resin. There may be.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an easily-openable package according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view of the easy-open package.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of an easily-openable package according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view of the container body of the easily-openable package.
  • FIG. 5 is a perspective view showing an easily-openable package according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a sectional view of the easy-open package.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a main part of the container body.
  • FIG. 8 is a sectional view of an easily-openable package according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view of the container body of the easily-openable package.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a main part of the container body.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a main part of a container body according to a modified example of the present invention.
  • FIG. 1 shows an easily-openable package 2 of the present embodiment.
  • the easy-open package 2 includes a container body 3 and a lid member 4.
  • the container main body 3 has a circular bottom surface 31 and a cylindrical side surface 33 which is integrally formed by rising from the bottom surface 31 and has an opening 32 at the top.
  • a ring-shaped flange portion 34 extending radially outward is formed on the periphery of the opening portion 32.
  • the container body 3 is obtained by thermoforming a multilayer sheet having four types and six layers.
  • thermoforming method there is a method in which a multilayer sheet is pre-stretched with a plug into a cavity formed in an outer shape of the container body, and then, plug assist molding is performed by using air pressure forming or vacuum forming to form the container body.
  • the container body 3 includes a first base material layer 11, an adhesive layer 12, a gas barrier layer 13, a bonding layer 14, a second base material layer 15, and an innermost layer 16. Have.
  • the first base material layer 11 and the second base material layer 15 are mainly composed of a polyolefin-based resin, for example, a polypropylene-based resin.
  • the thickness dimension of each of the base material layers 11 and 15 is 100 to 200 ⁇ , and particularly preferably 200 to 100 ⁇ .
  • an unsaturated carboxylic acid or its derivative-modified polyolefin resin can be used as the adhesive layers 12 and 14.
  • ethylene-vinyl alcohol copolymer is used. It is good.
  • the innermost layer 16 is, for example, a cohesion-breaking resin containing 50 to 95 wt% of a polypropylene resin and 5 to 50 wt% of an ethylene monoacrylate copolymer or an ethylene monoacetate biel copolymer. Layer.
  • the lid 4 closes the opening 32 of the container main body 3 and has an outer diameter larger than the outer diameter of the flange 34 of the container main body 3.
  • the lid 4 is made up of an outermost layer 41 made of polyethylene resin, an adhesive layer 42, A rear layer 43, an adhesive layer 44, an oxygen absorbing 1 "raw layer 45, and a heat sealing layer 46 are provided.
  • a polyolefin resin such as polyethylene can be used.
  • the adhesive layers 42 and 44 similarly to the adhesive layers 12 and 14, for example, a polyolefin resin modified with unsaturated ruponic acid or a derivative thereof can be used.
  • the gas barrier layer 43 similarly to the gas barrier layer 13, it is preferable to use a material such as polyamide, polyethylene terephthalate, ethylene-vinyl alcohol copolymer, and polyvinylidene chloride.
  • a material such as polyamide, polyethylene terephthalate, ethylene-vinyl alcohol copolymer, and polyvinylidene chloride.
  • an alcohol copolymer is used.
  • the oxygen-absorbing layer 45 for example, metal powders such as iron powder, aluminum powder, and silicon, reducing inorganic substances such as iron compounds, polyvalent phenols, ascorbic acid or a salt thereof, and the like. It is conceivable to add an oxygen absorber or the like, which uses an organic substance or a metal complex as a main agent of the oxygen absorption reaction, to the resin. Among these, it is preferable to use an oxygen absorber composed of iron powder and a metal halide. Particularly, by using iron powder whose surface is coated with a metal halide, excellent oxygen absorption performance can be imparted.
  • the iron powder used for the oxygen absorbent can be dispersed in a resin, and a known iron powder that is known to cause an oxygen absorption reaction can be used.
  • the metal halide used for the oxygen absorbent is not particularly limited, and examples thereof include chlorides, bromides, and iodides of alkali metals or alkaline earth metals. Among these, lithium, sodium, potassium, magnesium, calcium, and chlorides of barium can be particularly preferably used.
  • heat seal layer 46 for example, a polyolefin resin such as an oxygen-permeable polypropylene resin or a polyethylene resin can be used.
  • Such an easily-openable package 2 is obtained by heat-sealing the lid 4 on the upper surface of the flange portion 34 of the container body 3.
  • This heat sealing is performed using an annular seal ring having a crow-mouth-shaped convex overhang.
  • the heat sealing temperature is from 170 to 230 ° C, preferably from 180 to 210 ° C.
  • the easy-open package 2 When the easy-open package 2 is opened, a force for peeling off the lid 4 is applied, and cohesive rupture occurs in the innermost layer 16. Furthermore, the portion of the innermost layer 16 that is heat-sealed with the lid 4 is cut off, and is peeled off together with the lid 4. As a result, the easily-openable package 2 is opened.
  • the innermost layer 16 undergoes cohesive failure and peels off together with the lid 4, so that even if the sealing strength between the lid 4 and the container body 3 is increased, it can be easily opened.
  • the container body 3 does not have an oxygen-absorbing layer, a large amount of punching loss during molding of the container body 3 does not include an oxygen-absorbing layer, and the punching loss Collection and reuse are easy.
  • the gas barrier layer 43 of the cover 4 and the oxygen absorbing layer 45 are separate layers, the thickness of each layer can be freely changed, and the gas barrier performance of the cover 4 and oxygen absorption Performance can be easily adjusted.
  • the delamination strength is liable to change due to heat history, forming such as stretching, layer thickness, etc. Therefore, it is difficult to control the peel strength to be constant.
  • peeling is performed by causing cohesive failure in the innermost layer 16, so that the peel strength can be kept constant. Also, by preventing the interface between the innermost layer 16 and the base material layer 15 from peeling, the peel strength can be further stabilized.
  • the heat seal layer 46 of the lid 4 is made of a mixture of four components of high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polystyrene, and a compatibilizer, heat resistance and oil resistance May be inferior.
  • a polypropylene resin, a polyethylene resin, or the like can be used as the heat seal layer 46, so that the heat seal layer 46 can be excellent in heat resistance and oil resistance.
  • FIG. 3 shows an easily-openable package 5 according to the present embodiment.
  • the easily-openable package 5 includes a container body 6 and a lid 7.
  • the lid 7 has the same layer configuration as the lid 4 of the above-described embodiment, but differs from the lid 4 in that a tab portion 71 is formed.
  • the container body 3 has a four-type six-layer structure, but the container body 6 of the present embodiment has a five-type seven-layer structure.
  • the container body 6 includes a first base material layer 11, an adhesive layer 12, a gas barrier layer 13, an adhesive layer 14, a second base material layer 15, a next layer 17, And an inner layer 18.
  • the next layer 17 and the innermost layer 18 are non-cohesive failure resin layers.
  • the resin used for the next layer 17 and the innermost layer 18 has a peel strength of about 3 to 2 ONZ15 mm.
  • a polyethylene-based resin or a polypropylene-based resin can be used as the next layer 17, and a polyethylene-based resin or the like can be used as the innermost layer 18.
  • the container body 6 has substantially the same shape as the container body 3 of the above embodiment, but the structure of the flange portion 64 is different from that of the container body 3.
  • a concentric heat seal portion 641 is formed in the flange portion 64 so as to surround the opening portion 32.
  • the heat seal portion 641 is for welding the lid member 7 and includes an annular first seal portion 641A and a first seal portion 641A in the region of the first seal portion 641A. And a second seal portion 641B formed along the line 41A.
  • the second seal portion 6 4 1 B is projected in a position corresponding to the tab portion 7 1 of the lid 7. It has a protruding seal portion 641C.
  • Such an easily-openable package 5 is obtained by heat-sealing the lid 7 on the upper surface of the flange portion 64 of the container body 6.
  • a seal ring corresponding to the shape of the first seal portion 641 A is pressed onto the upper surface of the flange portion 64 via the lid member 7.
  • a seal ring corresponding to the shape of the second seal portion 641 B is pressed against the upper surface of the flange portion 64 via the lid member 7 to form the second seal portion 641 B. It is preferable that the heat seal temperature of the second seal portion 641 B be higher than the heat seal temperature of the first seal portion 641 A by 20 ° C. or more.
  • the tab portion 71 is gripped and the lid 7 is peeled off.
  • the portion heat-sealed to the lid 7 causes delamination with the next layer 17.
  • the innermost layer 18 is cut off with the edge, and is peeled off together with the lid member 7. Thereby, the easily-openable package 5 is opened.
  • the flange portion 64 and the lid member 7 include the first seal portion 641 A and the second seal formed along the first seal portion inside the region of the first seal portion 641 A. Since heat sealing is performed with the sealing portion 641B, high sealing performance can be ensured.
  • FIG. 5 shows an easily-openable package 102 according to the third embodiment of the present invention.
  • This easy-open package 102 includes a container body 103 and a lid member 4 similar to that of the first embodiment.
  • the container body 103 has a circular bottom surface 131 and a cylindrical side surface 133 formed integrally with the bottom surface 131 and having an opening 132 at the top. ing. In addition, a ring-shaped flange extending radially outward is provided on the periphery of the opening 13. The flange part 1 3 4 is formed.
  • the container body 103 is obtained by thermoforming a multilayer sheet of five types and seven layers.
  • the thermoforming method include a method using plug assist molding.
  • the container body 103 includes a first base material layer 111, an adhesive layer 112, a gas barrier layer 113, an adhesive layer 114, a second base material layer 115, It has a next layer 116 and an innermost layer 117.
  • the first base material layer 1 1 1, the adhesive layer 1 1 2, the gas barrier layer 1 1 3, the bonding layer 1 1 4, and the second base material layer 1 1 5 are respectively the first base material of the first embodiment. It has the same composition as the material layer 11, the adhesive layer 12, the gas barrier layer 13, the adhesive layer 14, and the second base layer 15.
  • the next layer 116 is configured similarly to the innermost layer 17 of the first embodiment.
  • the innermost layer 117 contains, for example, a polyolefin-based resin such as random polypropylene.
  • an annular cut 135 is formed along the opening 132. This cut 135 has a V-shaped cross section.
  • the lid member 4 covers the opening portion 132 of the container body 103, and has an outer diameter larger than the outer diameter of the flange portion 134 of the container body 103.
  • the lid member 4 has the same layer configuration as in the first embodiment.
  • such an easily-openable package 102 is obtained by heat-sealing the lid member 4 on the upper surface of the flange portion 134 of the container 3. This heat sealing is performed using an annular seal ring.
  • the decor 4 is sealed from the cut 135 of the container body 103 to the outer circumference of 0.5 to 6 mm.
  • the following effects can be achieved in addition to the effects similar to (2) to (4) and (7) of the first embodiment.
  • a cut 1 3 5 is formed in the innermost layer 1 1 7 and the cut 1 3 5 Since the lid 4 is welded to the peripheral side, at the time of opening, the next layer 1 16 that caused cohesive rupture and the innermost layer 1 17 that was heat-sealed to the lid 4 Can be peeled off with. Therefore, easy opening property can be satisfied.
  • the thickness of the innermost layer 1 17 may be increased, or a resin with high melting point, high strength, and high rigidity may be used. It is possible to do so.
  • FIG. 8 shows an easily-openable package 105 according to the present embodiment.
  • the easy-open package 105 includes a container body 106 and a lid 7 similar to that of the second embodiment.
  • the container body 106 of the present embodiment also has a five-layer, seven-layer structure.
  • the container body 106 includes a first base material layer 111, an adhesive layer 112, a gas barrier layer 113, an adhesive layer 114, and a second base material layer 115. It has a next layer 118 and an innermost layer 119.
  • the next layer 118 and the innermost layer 119 are non-cohesive failure resin layers. Delamination occurs between the innermost layer 1 19 and the next layer 1 18. Accordingly, it is preferable that the resin used for the next layer 118 and the innermost layer 119 has a peel strength of about 3 to 2 ONNO 15 mm.
  • a polyethylene-based resin or a polypropylene-based resin can be used for the next layer 118, and a polyethylene-based resin or the like can be used for the innermost layer 119.
  • the container main body 106 has substantially the same shape as the container main body 103 of the above embodiment, but the structure of the flange portion 164 is different from that of the container main body 103.
  • a concentric heat seal portion 1641 is formed in the flange portion 164 so as to surround the opening portion 132.
  • the heat seal portion 1641 is for welding the lid member 7, and has an annular first seal portion 1641 A and a first seal portion 1641 A in the area of the first seal portion 1641 A. And a second seal portion 1641 B formed along the second seal portion.
  • the interval T between the inner peripheral side of the first seal portion 1641A and the cut 135 is about 0.5 to 6 mm.
  • the second seal portion 1641B has a projecting seal portion 1641C that protrudes in a projecting shape at a position corresponding to the tab portion 71 of the lid member 7.
  • Such an easy-open package 105 is obtained by heat-sealing the lid 7 on the upper surface of the flange 164 of the container body 106.
  • a seal ring corresponding to the shape of the first seal portion 1641A is pressed onto the upper surface of the flange portion 164 via the lid member 7.
  • a seal ring corresponding to the shape of the second seal portion 1641B is pressed against the upper surface of the flange portion 164 via the cover member 7 to form the second seal portion 1641B. It is preferable that the heat seal temperature of the second seal portion 1641 B be higher than the heat seal temperature of the first seal portion 1641 A by 20 ° C. or more.
  • the tab 7 is held and the lid 7 is peeled off.
  • the portion on the outer peripheral side from the cut 135 is delaminated with the next layer 118 and is peeled off together with the lid 7.
  • the easily-openable package 105 is opened.
  • the flange portion 164 and the lid member 7 include a first seal portion 1641 A and a first seal portion 1641 A formed inside the region of the first seal portion 1641 A along the first seal portion. Heat sealing with 2 seals 1 641 B ensures high sealing performance.
  • the second seal portion 1 64 1 B is provided at a position corresponding to the tab portion 71 of the lid member 7. Since the overhanging seal part 1 6 4 1 C is formed with the sealing resin eluted outside the container body 10 6, the force applied to the tab 7 1 is transmitted to the second seal 1 6 4 1 B As a result, the lid 7 can be easily opened.
  • the innermost layer causes cohesive peeling or delamination within the layer, but the layer adjacent to the innermost layer may cause cohesive peeling or delamination within the layer.
  • the innermost layer and the layer adjacent to the innermost layer are peeled off together with the lid material.
  • the resin used for the innermost layer can be adapted to the use of the container body. For example, if the resin used for the innermost layer is a heat-resistant resin, it is possible to provide a container body having high heat resistance.
  • the gas barrier layer 43 and the oxygen-absorbing layer 45 are formed of different layers in the lid members 4 and 7, but may be formed of a single layer.
  • a layer having a gas barrier property and an oxygen absorbing property may be formed by mixing a gas barrier resin such as an ethylene-vinyl alcohol copolymer or polyvinylidene chloride with an oxygen-absorbing resin.
  • the oxygen-absorbing resin a known resin can be used.
  • a thermoplastic resin having a carbon-carbon double bond specifically, a gen compound unit such as ethylene, butadiene, and isoprene can be used. It is a thermoplastic resin.
  • the layer having a gas barrier property and an oxygen-absorbing property include an ethylene-vinyl alcohol copolymer containing the above-described oxygen-absorbing resin in an amount of 1 to 30 wt%.
  • the inner peripheral side of the heat-sealed portion is cut off at the edge.
  • the present invention is not limited to this. May be.
  • the lid members 4 and 7 are provided on the outer peripheral side of 0.5 to 6 mm from the positions where the cuts 135 of the flange portions 134 of the container bodies 103 and 6 are formed.
  • the cuts 135 are formed only on the inner peripheral side of the heat seal portion.
  • FIG. 35 may be formed. In this case, at the time of opening, the cut 135 and the innermost layer 117 between the cuts 135 are peeled off together with the lid 4.
  • the outer peripheral side of the heat seal portion A may be formed so that the edge is cut.
  • a multilayer sheet having a six-layer structure was formed by co-extrusion.
  • the structure of the multilayer sheet is shown below.
  • Raw material resin polypropylene (E-203 GK, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) Layer thickness: 20 ⁇
  • Adhesive resin (Admar Q F-500, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
  • Raw material resin Ethylene-vinyl alcohol resin (Eval, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) Layer thickness: 5 ⁇
  • Adhesive resin (Admar Q F-500, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
  • Raw material resin polypropylene ( ⁇ —203 GK, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) Layer thickness: 35 ⁇
  • Raw material resin Polypropylene (E-105GM, Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) 70 wt%, ethylene acrylate ester maleic anhydride copolymer resin (EMA) (Nippon Polyolefin Co., Ltd.) 3 Ow Resin blended with t%
  • the same container body 3 as in the first embodiment was obtained by Bragg-assisted pressure / air thermoforming.
  • the container main body 3 has a flat circular shape, but in this embodiment, it has a flat rectangular shape.
  • the size of the container body 3 is 20 Omm 100 mm x 30 mm (height).
  • Lid material 4 was formed by co-extrusion.
  • Raw material resin polyethylene resin
  • Adhesive resin (Admar QF-500, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
  • Raw material resin Ethylene-vinyl alcohol resin (Eval, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) Layer thickness: 4 ⁇
  • Adhesive resin (Admar QF-500, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
  • Raw material resin polypropylene resin 40 wt%, polyethylene resin 40 wt%, iron-based oxygen absorber (iron powder and salt, etc.) 20 wt% Layer thickness: 6 ⁇
  • Raw material resin polyethylene resin
  • a multilayer sheet having a seven-layer structure was formed by co-extrusion.
  • the structure of the multilayer sheet is shown below.
  • Raw material resin polypropylene ( ⁇ —105GM, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) Layer thickness: 20 ⁇
  • Adhesive resin (Admar Q F-500, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
  • Raw material resin Ethylene monobutyl alcohol resin (Eval, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) Layer thickness: 70 ⁇
  • Adhesive resin (Admar QF-500, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
  • Raw material resin Polypropylene ( ⁇ - 105 GM Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) Layer thickness: 350 ⁇
  • Raw material resin polypropylene ( ⁇ - 105 GM manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) 80 Volume, low density polyethylene (LDPE_fz-038, manufactured by Mitsubishi Corporation) 20 layers Thickness: 18 ⁇
  • Raw material resin High density polyethylene (HDPE—445M manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) Layer thickness: 2 ⁇
  • the same container body 6 as in the second embodiment was obtained by plug-assisted pneumatic molding.
  • the container body 6 has a flat circular shape, but in this embodiment, it has a flat rectangular shape.
  • the size of the container body 6 is 20 Omm 100 mm x 30 mm (height).
  • Lid material 7 was formed by co-extrusion.
  • the layer configuration of the lid 7 is the same as that of the lid 4.
  • the container body was replaced with nitrogen gas and the lid material 7 was heat-sealed to obtain an easily-openable package 5.
  • the internal pressure strength was measured by injecting air into the easily-openable packages 2 and 5 and measuring.
  • the oxygen concentration in the easily-openable packages 2 and 5 was below the detection limit.
  • the internal pressure strength was 0.3 MPa for the easy-open package 2, and 0.5 MPa for the easy-open package 5. In addition, opening was easy.
  • a cover material without the oxygen absorbing layer 45 was used. Other points are the same as in the first embodiment.
  • the oxygen concentration in the easily-openable package was about 0.3%.
  • a multilayer sheet having a seven-layer structure was formed by co-extrusion.
  • the structure of the multilayer sheet is shown below.
  • Raw material resin polypropylene (E-203 GK, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) Layer thickness: 20 ⁇
  • Adhesive resin (Admar QF-500, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
  • Raw material resin Ethylene-vinyl alcohol resin (Eval, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) Layer thickness: 50 ⁇
  • Adhesive resin (Admar QF-500, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
  • Raw material resin polypropylene (E_203 GK, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) Layer thickness: 35 ⁇
  • Raw material resin Polypropylene (E-105GM, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) 70 wt%, ethylene acrylate ester maleic anhydride copolymer resin (EMA) (manufactured by Nippon Polyolefin Co., Ltd.) 30 wt% % Blended resin
  • Innermost layer 1 1 7 Raw material resin: random polypropylene
  • a container 3 similar to that of the first embodiment was obtained by plug-assisted pressure thermoforming.
  • the container body 103 has a flat circular shape, but in this embodiment, it has a flat rectangular shape.
  • the size of the container 3 is 20 Ommxl O Om mx3 Omm (height). Further, an annular cut 135 was formed in the flange portion 134 of the container 3.
  • the container was replaced with nitrogen gas, and the lid 4 was heat-sealed to obtain an easily-openable package 102.
  • the lid member 4 is heat-sealed to the outer peripheral side of 2 mm from the cut 135 of the flange portion 134 of the container body 103.
  • a multilayer sheet having a seven-layer structure was formed by co-extrusion.
  • the structure of the multilayer sheet is shown below.
  • Raw material resin polypropylene (E-105 GM, Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) Layer thickness: 20 ⁇
  • Adhesive resin (Admar Q F-500, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
  • Adhesive resin (Admar Q F-500, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
  • Raw material resin polypropylene ( ⁇ — 105GM, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) Layer thickness: 35 ⁇
  • Raw material resin polypropylene ( ⁇ -105GM, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) 80 parts by weight, low-density polyethylene (LDPE-fz-038, manufactured by Mitsubishi Corporation) 20 layers Thickness of layer: 18 ⁇
  • Raw material resin High density polyethylene (HDPE—445M manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) Layer thickness: 8 ⁇
  • a container body 106 having the same shape and size was obtained by the same manufacturing method as in the second embodiment.
  • An annular cut 135 was formed in the flange portion 134 of the container body 106.
  • the lid material 7 was heat-sealed to obtain an easily-openable package 105.
  • the lid 7 is heat-sealed to the outer peripheral side of 2 mm from the cut 135 of the flange portion 134 of the container body 106.
  • the internal pressure strength and the oxygen concentration in the easily openable packages 102 and 105 after 5 days were measured.
  • the internal pressure strength is measured by injecting air into the easy-open packages 102 and 105. Specified.
  • the oxygen concentration in the easily openable packages 102 and 105 was below the detection limit.
  • the internal pressure strength was 0.5 MPa for the easy-open package 102 and 1.5 MPa for the easy-open package 105. In addition, opening was easy.
  • a lid material without the oxygen-absorbing layer 45 was used. Other points are the same as in the third embodiment.
  • the oxygen concentration after 5 days was measured as in the example.
  • the oxygen concentration in the easy-open package was about 0.3%.
  • the present invention can be used as a multilayer sheet, a container, or an easily-openable package used for packaging foods and the like.

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Abstract

容器本体３は６層構造の多層シートを熱成形して得られたものであり、第１の基材層１１と、接着層１２と、ガスバリア層１３と、接着層１４と、第２の基材層１５と、最内層１６とを有している。蓋材４は、ポリエチレン系樹脂からなる最外層４１と、接着層４２と、ガスバリア層４３と、接着層４４と、酸素吸収性層４５と、ヒートシール層４６とを備えている。

Description

明 細 易開封性包装体 技術分野
本発明は、 易開封性包装体に関する。 背景技術
従来、食品、飲料等の被包装物の保存、特に、酸ィ匕防止の観点からガスパリア層を 設けた包装体が使用されている。 しかし、単にガスバリア層を設け、包装体の外側か らの酸素の侵入を防止するだけでは、保存性に限界がある。 そこで、包装体内に残存 する酸素ガス、あるいは、食品等の内容物に溶存する酸素ガスを除去することが望ま れている。
さらに、 これに加え、 このような包装体においては、開封時に容易に開封できるこ とも求められている。
このような性能を有する包装体として、ガスパリア層と、脱酸層とを有する多層体 を成形した容器を有する包装体がある （従来例 1：例えば特開平 1 1— 3 4 2 0 3号 公報の第 3〜4頁、 図 1〜4参照）。 この容器には、蓋材がヒートシールされており 、 ヒートシール層と、 被ヒートシール層とが界面剥離を起こすことで、 開封される。 また、 シール層と、酸素吸収性層と、 ガスバリア層とを有する複合シートを用いて 形成された容器を有する包装体、あるいはこの複合シートを蓋材とした包装体がある (従来例 2：例えば特開 2 0 0 0—1 5 8 6 1 0号公報の第 7〜 1 0頁参照）。 この 例では開封時には、 シール層が隣接する層との間で剥離される。
このような従来例 1の容器は、特定樹脂配合組成物からなるヒートシール層と、被 ヒートシール層との界面剥離により開封されるものであるため、シール条件、被包装 物の界面への付着等により充分な密封性が得られないという問題がある。
.また、従来例 2の包装体においては、シール層を酸素吸収性層上に直接積層した場 合、開封により酸素吸収性層が露出して酸素吸収性層内の脱酸素剤が被包装物に付着 する可能性がある。 さらに、 容器が酸素吸収性層を有する場合には、 容器成形時に、 多量に発生する打ち抜きロス中に酸素吸収性層を含むことなり、これらの回収が困難 であるという問題もある。 発明の開示
本発明の主な目的は、密封性と、易開封性とを備え、開封時に酸素吸収性を示す層 が露出せず、容器本体成形時に多量に発生する打ち抜きロス中に酸素吸収性を示す層 を含まない易開封性包装体を提供することである。
そのため、 本発明は以下の構成を採用して前記目的を達成しようとするもので ある。
具体的には、 本発明の易開封性包装体は、 被包装物収納用の開口部周縁にフラ ンジ部が形成された多層構造の容器本体と、 前記容器本体のフランジ部にヒート シールされ、 前記開口部を塞ぐ蓋材とを備えた易開封性包装体であって、 前記容 器本体は、 ガスバリア性を有し、 前記蓋材は、 ガスバリア性及び酸素吸収性を備 え、 開封時には、 前記蓋材がヒートシールされた前記フランジ部の最内層が前記 蓋材とともに剥離されることを特徴とする。
ここで、 本発明においては、 最内層を剥離層としてもよく、 また、 最内層を易 開封性包装体の用途に応じた機能を有する樹脂、 例えば、 耐熱性、 耐油性の樹脂 等で構成し、 この最内層に隣接する層を剥離層としてもよい。 この場合には、 最 内層及びこの最内層に隣接する層が蓋材とともに剥離されることとなる。
さらに、 前記剥離層は、 層間剥離を起こす剥離層でもよく、 層内凝集剥離を起 こす剥離層であってもよい。
また、 蓋材は、 ガスバリア層と、 酸素吸収性層とを有することで、 ガスバリア 性及び酸素吸収性を示してもよく、 また、 ガスバリア層に酸素吸収剤等を混合す ることで、 ガスパリア性及ぴ酸素吸収性を示してもよい。
この構成の本発明では、 開封時には、 最内層が蓋材とともにはがれるので蓋材 と容器本体のシール強度を高くしても容易に開封できる。
また、 容器本体のフランジ部の最内層が蓋材とともにはがれることにより、 包 装体が開封されるため、 蓋材の酸素吸収性を示す層が開封により露出することは ない。
さらに、 容器本体は酸素吸収性を有していないので、 シート成形時に発生する 両端耳部や、 容器本体成形時に多量に発生する打ち抜きロス中には酸素吸収性の 層は含有されず、 これらを回収し再利用することが容易となる。
また、 本発明の易開封性包装体は、 被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部 が形成された多層構造の容器本体と、 前記容器本体のフランジ部にヒートシール され、 前記開口部を塞ぐ蓋材とを備えた易開封性包装体であって、 前記蓋材は、 ガスバリア性及び酸素吸収性を備え、 前記容器本体は、 ガスバリア性を有し、 前 記容器本体のフランジ部の最内層には、 前記開口部に沿って環状の切込みが形成 され、 この切込みの外周側には、 前記蓋材がヒートシールされており、 開封時に は、 前記切込みよりも外周側の最内層が前記蓋材とともに剥離されることを特徴 とする。
この構成の本発明では、 最内層には切込みが形成されており、 開封時には、 切 込みよりも外周側の最内層が蓋材とともにはがれるので蓋材と容器本体のシール 強度を高くしても容易に開封できる。
また、 最内層に切込みが形成されているので、 最内層の厚さを厚くしたり、 高 融点、 高強度、 高剛性の樹脂を使用したりすることが可能である。
最内層に切込みが形成されていない場合には、 蓋材と最内層とのヒートシール 部分のエッジ切れにより剥離が行われるようにする必要がある。 この場合、 蓋材 の厚さを薄くしたり、 蓋材の材質を考慮したりする必要がある。 これに対し、 本 発明では、 最内層に切込みが形成されているため、 エッジ切れによる剥離を考慮 する必要が無く、 蓋材の厚さを厚くすることができ、 また、 アルミ箔層等を含有 した蓋材も使用できる。
この際、 前記蓋材は、 前記容器本体のフランジ部の切込みが形成された位置か ら 0 . 5〜6 mm外周側にヒートシールされていることが好ましい。
包装体の内圧が高くなると、 蓋材とフランジ部とのヒートシール部分のうち、 内周側の部分に応力が集中することとなる。 蓋材は、 切込みから 0 . 5〜6 mm 外周側にヒートシールされてレ、るので、 切込みには応力がほとんど作用しない。 従って、 耐圧性に優れた包装体とすることができる。
この際、 前記蓋材は、 前記ガスパリア層と、 前記酸素吸収性層とを有し、 前記 二層は異なる材料で形成されていることが好ましい。
ガスパリア層と、 酸素吸収性層とを別の層とすることで、 各層の厚さを自由に 変えることができるので、 ガスパリア性能や、 酸素吸収性能の調整を容易に行う ことができる。
さらに、 前記蓋材は、 ガスバリア性と酸素吸収性とを備えた層を有し、 前記層 は、 ガスバリア性樹脂に酸素吸収剤及び Z又は酸素吸収性樹脂を混合して形成さ れたものであってもよい。
ガスパリア性と、 酸素吸収性との両性能を有する層を形成することで、 蓋材の 層の数を減らすことができ、 ガスバリア層と酸素吸収性層とを別の層にする場合 に比べ、 製造に手間を要しない。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の第 1実施形態にかかる易開封性包装体を示す斜視図である。 図 2は、 前記易開封性包装体の断面図である。
図 3は、 本発明の第 2実施形態にかかる易開封性包装体の断面図である。 図 4は、 前記易開封性包装体の容器本体の平面図である。
図 5は、 本発明の第 3実施形態にかかる易開封性包装体を示す斜視図である。 図 6は、 前記易開封性包装体の断面図である。
図 7は、 容器本体の要部を示す断面図である。
図 8は、 本発明の第 4実施形態にかかる易開封性包装体の断面図である。 図 9は、 前記易開封性包装体の容器本体の平面図である。
図 1 0は、 容器本体の要部を示す断面図である。
図 1 1は、 本発明の変形例の容器本体の要部を示す断面図である。 発明を実施するための最良の形態 以下、 本発明の第 1実施形態を図面に基づいて説明する。
図 1には、 本実施形態の易開封性包装体 2が示されている。 この易開封性包装 体 2は、 容器本体 3と、 蓋.材 4とを備えている。
容器本体 3は、 円形状の底面 3 1と、 この底面 3 1から立ち上げて一体形成さ れるとともに上部に開口部 3 2を有する円筒状の側面 3 3とを備えている。また、 開口部 3 2の周縁には径方向外側に延出されたリング状のフランジ部 3 4がー体 形成されている。
図 2に示すように、 この容器本体 3は 4種類 6層構造の多層シートを熱成形し て得られたものである。 熱成形方法としては、 多層シートを、 容器本体外形状に 形成されたキヤビティ内にプラグで予備伸張し、 その後、 圧空成形、 真空成形に より容器本体とするプラグアシスト成形を用いる方法が挙げられる。
容器本体 3は、 第 1の基材層 1 1と、 接着層 1 2と、 ガスバリア層 1 3と、 接 着層 1 4と、 第 2の基材層 1 5と、 最内層 1 6とを有している。
第 1の基材層 1 1及び第 2の基材層 1 5は、 ポリオレフイン系樹脂、 例えば、 ポリプロピレン系樹脂を主成分とする。 各基材層 1 1 , 1 5の厚さ寸法は、 1 0 0〜2 0 0 Ο μπιであり、 特に好ましくは、 2 0 0〜1 0 0 Ο μπιである。
接着層 1 2， 1 4としては、 例えば、 不飽和カルボン酸またはその誘導体変性 ポリオレフイン樹脂を使用できる。
ガスパリア層 1 3 としては、 ポリアミ ド、 ポリエチレンテレフタレート、 ェチ レン一ビュルアルコール共重合体、 ポリ塩化ビニリデン等の材料を使用すること が好ましいが、 中でもエチレン一ビエルアルコール共重合体を使用することが好 ましい。
最内層 1 6は、 例えば、 ポリプロピレン系樹脂を 5 0〜9 5 w t %、 エチレン 一アクリル酸系共重合体または、 エチレン一酢酸ビエル共重合体を 5〜5 0 w t %含有する凝集破壊性樹脂層である。
蓋材 4は、 容器本体 3の開口部 3 2を塞ぐものであり、 容器本体 3のフランジ 部 3 4の外径よりも大きな外径を備えている。
蓋材 4は、 ポリエチレン系樹脂からなる最外層 4 1と、 接着層 4 2と、 ガスバ リア層 4 3と、 接着層 4 4と、 酸素吸収 1"生層 4 5と、 ヒートシール層 4 6とを備 えている。
最外層 4 1としては、 例えば、 ポリエチレン等のポリオレフイン樹脂を使用す ることができる。
また、 接着層 4 2 , 4 4としては、 接着層 1 2， 1 4と同様に、 例えば、 不飽 和力ルポン酸またはその誘導体変性ポリオレフィン樹脂を使用できる。
ガスバリア層 4 3としては、 ガスバリア層 1 3と同様に、 ポリアミ ド、 ポリエ チレンテレフタレート、 エチレン一ビエノレアルコール共重合体、 ポリ塩化ビニリ デン等の材料を使用することが好ましいが、 中でもエチレン一ビュルアルコール 共重合体を使用することが好ましい。
さらに、 酸素吸収性層 4 5としては、 例えば、 鉄粉、 アルミニウム粉、 珪素分 などの金属粉、 鉄化合物などの還元性無機物質、 多価フエノール類、 ァスコルビ ン酸又はその塩などの還元性有機物質、 金属錯体などを酸素吸収反応の主剤とす る酸素吸収剤などを樹脂に添加したものが考えられる。 これらの中で、 鉄粉と金 属ハロゲン化物からなる酸素吸収剤を使用することが好ましい。 特に、 金属ハロ ゲン化物により表面を被覆した鉄粉を用いることにより、 優れた酸素吸収性能を 付与することができる。 酸素吸収剤に用いる鉄粉は、 樹脂中に分散することが可 能で、 酸素吸収反応を起こすことが知られている公知の鉄粉を使用することがで きる。 また、 酸素吸収剤に用いる金属ハロゲン化物に特に制限はなく、 例えば、 アルカリ金属又はアルカリ土類金属の塩化物、 臭化物、 ヨウ化物などを挙げるこ とができる。 これらの中で、 リチウム、 ナトリウム、 カリウム、 マグネシウム、 カルシウム及ぴバリゥムの塩化物を特に好適に使用することができる。
ヒートシール層 4 6としては、 例えば、 酸素透過性のポリプロピレン樹脂、 ポ リエチレン樹脂等のポリオレフィン樹脂を使用することができる。
このような易開封性包装体 2は、 容器本体 3のフランジ部 3 4の上面に蓋材 4 をヒートシールすることにより得られる。
このヒートシールは、 カラス口状の凸形の張出部を有する環状のシールリング を用いて行う。 なお、 ヒートシール温度は、 1 7 0〜 2 3 0 °C、 好ましくは 1 8 0〜 2 1 0 °C である。
この易開封性包装体 2を開封するに当たって、 蓋材 4を引き剥がす力を加える と、 最内層 1 6内で凝集破壌が生じる。 さらに、 最内層 1 6のうち蓋材 4にヒー トシールされた部分がエッジ切れを起こし、 蓋材 4とともに剥離される。 これに より、 易開封性包装体 2が開封されることとなる。
従って、 本実施形態によれば、 以下の効果を奏することができる。
( 1 ) 開封時には、 最内層 1 6が凝集破壊を起こし、 蓋材 4とともにはがれるので 蓋材 4と容器本体 3のシール強度を高くしても容易に開封できる。
( 2 ) また、 容器本体 3のフランジ部 3 4の最内層 1 6が蓋材 4とともにはがれ ることにより、 開封されるため、 蓋材 4の酸素吸収性層 4 5が開封により露出す ることはない。 従って、 開封の際に酸素吸収性層 4 5内の酸素吸収剤が被包装物 に接触することを防止できる。
( 3 ) さらに、 容器本体 3は酸素吸収性の層を有していないので、 容器本体 3成 形時に、 多量に発生する打ち抜きロス中には酸素吸収性の層は含有されず、 打ち 抜きロスの回収、 再利用が容易となる。
( 4 ) 蓋材 4のガスパリア層 4 3と、 酸素吸収性層 4 5とが別の層であるため、 各層の厚さを自由に変えることができ、 蓋材 4のガスバリア性能や、 酸素吸収性 能の調整を容易に行うことができる。
( 5 ) 層間剥離を起こすものの場合は、 熱履歴、 延伸等の成形、 層厚み等により 層間剥離強度が変化し易い。 従って、 剥離強度を一定に制御することが困難とな る。これに対し、本実施形態では、最内層 1 6内で凝集破壊を起こして剥離を行つ ているため、 剥離強度を一定とすることができる。 また、 最内層 1 6と、 基材層 1 5との界面が剥離しないようにすることで、 剥離強度をより安定化することが できる。
( 6 ) また、 最内層 1 6は、 蓋材 4にヒートシールされた部分がエッジ切れを起 こして、 剥離されるため、 最内層 1 6に切込みを形成する必要がなく、 易開封性 包装体 2の製造に手間を要しない。 ( 7 ) さらに、 蓋材 4のヒートシール層 4 6を高密度ポリエチレン、 直鎖状低密 度ポリエチレン、 ポリスチレン、 相溶化剤の 4成分を配合したものとした場合に は、 耐熱性、 耐油性に劣る可能性がある。 これに対し、 本実施形態では、 ヒート シール層 4 6として、 ポリプロピレン樹脂、 ポリエチレン樹脂等を使用すること が可能であり、 耐熱性、 耐油性に優れたものとすることができる。
次に、 本発明の第 2実施形態について説明する。 尚、 以下の説明では、 既に説 明した部分と同一の部分については、 同一符号を付してその説明を省略する。 図 3に本実施形態にかかる易開封性包装体 5を示す。
この易開封性包装体 5は、 容器本体 6と、 蓋材 7とを備えている。
蓋材 7は、 前記実施形態の蓋材 4と同様の層構成であるが、 蓋材 7には、 タブ 部 7 1が形成されている点で蓋材 4と異なっている。
また、 前記実施形態では、 容器本体 3は 4種 6層構造であつたが、 本実施形態 の容器本体 6は、 5種 7層構造となっている。 容器本体 6は、 第 1の基材層 1 1 と、 接着層 1 2と、 ガスパリア層 1 3と、 接着層 1 4と、 第 2の基材層 1 5と、 次層 1 7と、 最内層 1 8とを有している。
次層 1 7、 最内層 1 8は、 非凝集破壊性の樹脂層である。
最内層 1 8と、次層 1 7との間では、層間剥離が起こるようになっている。従つ て、 次層 1 7、 最内層 1 8に使用される樹脂は、 剥離強度が 3〜2 O NZ l 5 m m程度になるようなものであることが好ましい。 例えば、 次層 1 7としては、 ポ リエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂を使用することができ、 最内層 1 8と しては、 ポリエチレン系樹脂等を使用することができる。
容器本体 6は、 前記実施形態の容器本体 3とほぼ同様の形状であるが、 フラン ジ部 6 4の構造が容器本体 3とは異なっている。 図 4にも示すように、 フランジ 部 6 4には、 開口部 3 2を囲むように同心円状のヒートシール部 6 4 1が形成さ れている。 このヒートシール部 6 4 1は、 蓋材 7を溶着するものであり、 円環状 の第 1シール部 6 4 1 Aと、 この第 1シール部 6 4 1 Aの領域内に第 1シール部 6 4 1 Aに沿って形成された第 2シール部 6 4 1 Bとを備えている。
第 2シール部 6 4 1 Bは、 蓋材 7のタブ部 7 1に対応する位置に突起状に張り 出した張り出しシール部 6 4 1 Cを有している。
このような易開封性包装体 5は、 容器本体 6のフランジ部 6 4の上面に蓋材 7 をヒートシールすることにより得られる。
具体的には、 第 1シール部 6 4 1 Aの形状に対応するシールリングを、 蓋材 7 を介してフランジ部 6 4の上面に押圧する。 第 2シール部 6 4 1 Bの形状に対応 したシールリングを、蓋材 7を介してフランジ部 6 4の上面に押圧して、第 2シー ル部 6 4 1 Bを形成する。第 2シール部 6 4 1 Bのヒートシール温度は、第 1シー ル部 6 4 1 Aのヒートシール温度より 2 0 °C以上高くすることが好ましい。
易開封性包装体 5の開封に当たっては、 まず、 タブ部 7 1を把持して蓋材 7を 引き剥がす。 この際、 最内層 1 8のうち、 蓋材 7にヒートシールされた部分は、 次層 1 7との間で層間剥離を起こす。 さらに、 最内層 1 8はエッジ切れを起こし て、 蓋材 7とともに剥離される。 これにより、 易開封性包装体 5が開封されるこ ととなる。
従って、 本実施形態によれば、 前記実施形態の （2 ) 〜 （4 ) 、 ( 6 ) 、 ( 7 ) と同様の効果を奏することができるうえ、 以下の効果を奏することができる。
( 8 ) フランジ部 6 4およぴ蓋材 7は、 第 1シール部 6 4 1 Aと、 この第 1シール 部 6 4 1 Aの領域内部に第 1シール部に沿って形成された第 2シール部 6 4 1 B とでヒートシールされているので、 高い密封性を確保することができる。
( 9 ) また、蓋材 7のタブ部 7 1に応じた位置には、第 2シール部 6 4 1 Bのシー ル樹脂が容器本体 6外側に溶出した張り出しシール部 6 4 1 Cが形成されている ことから、 タブ部 7 1に加わった力が第 2シール部 6 4 1 Bまで伝わることとな るので、 容易に蓋材 7を開封することができる。
次に本発明の第 3実施形態を説明する。 図 5には、 本発明の第 3実施形態にか 力る易開封性包装体 1 0 2が示されている。 この易開封性包装体 1 0 2は、 容器 本体 1 0 3と、 第 1実施形態と同様の蓋材 4とを備えている。
容器本体 1 0 3は、 円形状の底面 1 3 1と、 この底面 1 3 1から立ち上げて一 体形成されるとともに上部に開口部 1 3 2を有する円筒状の側面 1 3 3とを備え ている。 また、 開口部 1 3 2の周縁には径方向外側に延出されたリング状のフラ ンジ部 1 3 4がー体形成されている。
図 6に示すように、 この容器本体 1 0 3は 5種 7層構造の多層シートを熱成形 して得られたものである。 熱成形方法としては、 プラグアシスト成形を用いる方 法が挙げられる。
容器本体 1 0 3は、 第 1の基材層 1 1 1と、 接着層 1 1 2と、 ガスパリア層 1 1 3と、 接着層 1 1 4と、 第 2の基材層 1 1 5と、 次層 1 1 6と、 最内層 1 1 7 とを有している。 第 1の基材層 1 1 1、 接着層 1 1 2、 ガスバリア層 1 1 3、 接 着層 1 1 4、第 2の基材層 1 1 5は、それぞれ第 1実施形態の第 1の基材層 1 1、 接着層 1 2、 ガスパリア層 1 3、 接着層 1 4、 第 2の基材層 1 5と同様の組成か らなる。 また、 次層 1 1 6は第 1実施形態の最内層 1 7と同様に構成される。 最内層 1 1 7は、 例えば、 ランダムポリプロピレン等のポリオレフイン系樹脂 を含有している。 この最内層 1 1 7には、 図 7にも示すように、 開口部 1 3 2に 沿って環状の切込み 1 3 5が形成されている。 この切込み 1 3 5は断面 V字形状 である。
蓋材 4は、 容器本体 1 0 3の開口部 1 3 2を塞ぐものであり、 容器本体 1 0 3 のフランジ部 1 3 4の外径よりも大きな外径を備えている。
蓋材 4は、 第 1実施形態と同様の層構成を備えている。
第 1実施形態と同様、 このような易開封性包装体 1 0 2は、 容器 3のフランジ 部 1 3 4の上面に蓋材 4をヒートシールすることにより得られる。 このヒート シールは、 環状のシールリングを用いて行う。 畫材 4は、 容器本体 1 0 3の切込 み 1 3 5から 0 . 5〜 6 mm外周側にシールされる。
この易開封性包装体 1 0 2を開封するに当たって、 蓋材 4を引き剥がす方向に 力を加えると、 次層 1 1 6内で凝集破壌が生じる。 この次層 1 1 6と、 最内層 1 1 7の切込み 1 3 5の外周側部分とが、 蓋材 4とともに剥離され、 これにより、 易開封性包装体 1 0 2が開封されることとなる。
本実施形態によれば、 第 1実施形態の （2 ) 〜 （4 ) 、 ( 7 ) と同様の効果に 加えて以下の効果を奏することができる。
( 1 0 )最内層 1 1 7には切込み 1 3 5が形成されており、 この切込み 1 3 5の外 周側に蓋材 4が溶着されているので、 開封時に、 凝集破壌を起こした次層 1 1 6 と、 最内層 1 1 7のうち蓋材 4にヒートシールされた部分とを蓋材 4とともには がすことができる。 従って、 易開封性を満たすことができる。
( 1 1 ) また、 最内層 1 1 7に切込み 1 3 5が形成されているので、 最内層 1 1 7 の厚さを厚くしたり、 高融点、 高強度、 高剛性の樹脂を使用したりすることが可 能である。
( 1 2 ) さらに、 最内層 1 1 7に切込み 1 3 5が形成されていない場合には、 蓋 材 4と最内層 1 1 7とのヒートシール部分のエッジ切れにより剥離が行われるよ うにする必要がある。 この場合、 蓋材 4の厚さを薄くしたり、 蓋材 4の材質を考 慮したりする必要がある。 これに対し、 本実施形態では、 最内層 1 1 7に切込み 1 3 5が形成されているため、 エッジ切れによる剥離を考慮する必要が無く、 蓋 材 4の厚さを厚くすることができる。
次に、 本発明の第 4実施形態について説明する。
図 8に本実施形態にかかる易開封性包装体 1 0 5を示す。
この易開封性包装体 1 0 5は、 容器本体 1 0 6と、 第 2実施形態と同様の蓋材 7とを備えている。
また、第 3実施形態と同様、本実施形態の容器本体 1 0 6も 5種 7層構造となつ ている。 容器本体 1 0 6は、 第 1の基材層 1 1 1と、 接着層 1 1 2と、 ガスバリ ァ層 1 1 3と、 接着層 1 1 4と、 第 2の基材層 1 1 5と、 次層 1 1 8と、 最内層 1 1 9とを有している。
次層 1 1 8、 最内層 1 1 9は、 非凝集破壊性の樹脂層である。 . 最内層 1 1 9と、次層 1 1 8との間では、層間剥離が起こるようになつている。 従って、 次層 1 1 8、 最内層 1 1 9に使用される樹脂は、 剥離強度が 3〜2 O N ノ 1 5 mm程度になるようなものであることが好ましい。 例えば、 次層 1 1 8と しては、 ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂を使用することができ、 最 内層 1 1 9としては、 ポリエチレン系樹脂等を使用することができる。
容器本体 1 0 6は、前記実施形態の容器本体 1 0 3とほぼ同様の形状であるが、 フランジ部 1 6 4の構造が容器本体 1 0 3とは異なっている。 図 9にも示すよう に、 フランジ部 164には、 開口部 1 32を囲むように同心円状のヒートシール 部 1 641が形成されている。 このヒートシール部 1 641は、 蓋材 7を溶着す るものであり、 円環状の第 1シール部 1641 Aと、 この第 1シール部 1 641 Aの領域内に第 1シール部 1 641 Aに沿って形成された第 2シール部 1 641 Bとを備えている。
図 1 0に示すように、 第 1シール部 1 641 Aの内周側と、 切込み 1 35との 間の間隔 Tは 0. 5〜6mm程度である。
第 2シール部 1641 Bは、 蓋材 7のタブ部 71に対応する位置に突起状に張 り出した張り出しシール部 1641 Cを有している。
このような易開封性包装体 1 05は、 容器本体 106のフランジ部 164の上 面に蓋材 7をヒートシールすることにより得られる。
具体的には、 第 1シール部 1 641 Aの形状に対応するシールリングを、 蓋材 7を介してフランジ部 1 64の上面に押圧する。 第 2シール部 1641 Bの形状 に応じたシールリングを、 蓋材 7を介してフランジ部 1 64の上面に押圧して、 第 2シール部 1 64 1 Bを形成する。 第 2シール部 1 641 Bのヒートシール温 度は、 第 1シール部 1 64 1 Aのヒートシール温度より 20°C以上高くすること が好ましい。
易開封性包装体 1 05の開封に当たっては、 まず、 タブ部 7 1を把持して蓋材 7を引き剥がす。 この際、 最内層 1 1 9のうち、 切込み 1 35より外周側の部分 は、 次層 1 1 8との間で層間剥離を起こし、 蓋材 7とともに剥離される。 これに より、 易開封性包装体 1 05が開封されることとなる。
従って、 本実施形態によれば、 前記実施形態の （2) 〜 （4) 、 (7) 、 (1 0) 〜 （1 2) と同様の効果に加え、 以下の効果を奏することができる。
(1 3) フランジ部 1 64およぴ蓋材 7は、 第 1シール部 1 64 1 Aと、 この第 1 シール部 1 64 1 Aの領域内部に第 1シール部に沿って形成された第 2シール部 1 641 Bとでヒートシールされているので、 高い密封性を確保することができ る。
( 14 ) また、 蓋材 7のタブ部 71に応じた位置には、 第 2シール部 1 64 1 B のシール樹脂が容器本体 1 0 6外側に溶出した張り出しシール部 1 6 4 1 Cが形 成されていることから、 タブ部 7 1に加わった力が第 2シール部 1 6 4 1 Bまで 伝わることとなるので、 容易に蓋材 7を開封することができる。
なお、 本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、 本発明の目的を達 成できる範囲での変形、 改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、 最内層が、 層内凝集剥離または層間剥離を起こすものとしたが、 この 最内層に隣接する層を層内凝集剥離または層間剥離を起こすものとしてもよい。 この場合、 開封時には、 最内層及び最内層に隣接する層が蓋材とともに剥離され ることとなる。 また、 このように、 最内層に隣接する層を層内凝集剥離または層 間剥離を起こすものとした場合には、 最内層に使用する樹脂を容器本体の用途に 応じたものとすることが可能であり、 例えば、 最内層に使用する樹脂を耐熱性の 樹脂とすれば、 耐熱性の高い容器本体とすることが可能である。
さらに、 前記実施形態では、 蓋材 4 , 7では、 ガスバリア層 4 3と、 酸素吸収 性層 4 5とが異なる層から形成されていたが、 これらはひとつの層で構成されて いてもよい。 例えば、 エチレン一ビニルアルコール共重合体やポリ塩化ビニリデ ン等のガスバリァ性の樹脂と、 酸素吸収性樹脂とを混合してガスパリァ性及び酸 素吸収性を有する層を形成してもよい。 ここで、 酸素吸収性樹脂としては、 公知 の樹脂を使用することができ、 例えば、 炭素一炭素二重結合を有する熱可塑性樹 脂、 具体的にはエチレン、 ブタジエン、 イソプレンなどのジェン化合物単位を有 する熱可塑性樹脂である。 ガスバリア性及ぴ酸素吸収性を有する層としては、 前 記酸素吸収性樹脂を 1〜 3 0 w t %含有するエチレン一ビニルアルコール共重合 体を例示できる。
さらに、 前記第 1、 第 2実施形態では、 ヒートシール部分の内周側がエッジ切 れしていたが、 これに限らず、 ヒートシール部分の内周側及ぴ外周側がエッジ切 れするように形成してもよい。
また、 第 3、 第 4実施形態で、 蓋材 4 , 7は、 容器本体 1 0 3， 6のフランジ 部 1 3 4の切込み 1 3 5が形成された位置から 0 . 5〜6 mm外周側にヒート シールされているとしたが、 この範囲には限られない。 さらに、 前記第 3、 第 4実施形態では、 切込み 1 35をヒートシール部分の内 周側にのみ形成していたが、 図 1 1に示すように、 ヒートシール部分 Aの外周側 にも切込み 1 35，を形成してもよい。 この場合、開封時には、切込み 1 35，と、 切込み 1 3 5間の最内層 1 1 7が蓋材 4とともに剥離されることとなる。 また、 切込み 1 3 5，ではなく、ヒートシール部分 Aの外周側がエツジ切れするように形 成してもよレ、。
<実施例 >
以下、 実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
(実施例 1 )
[多層シート ]
6層構造の多層シートを共押し出し成形により成形した。 多層シートの構成を 以下に示す。
( 1 ) 第 1の基材層 1 1
原料樹脂：ポリプロピレン （E— 203 GK、 出光石油化学 （株） 製） 層の厚み： 20 Ομπι
( 2 ) 接着層 1 2
原料樹脂：接着樹脂 （ァドマー Q F - 500, 三井化学 （株） 製）
層の厚み： 2 Ομπι
(3) ガスパリア層 1 3
原料樹脂：エチレン一ビニルアルコール樹脂 (ェバール、 クラレ (株) 製） 層の厚み： 5 Ομπι
(4) 接着層 14
原料樹脂：接着樹脂 （ァドマー Q F— 500、 三井化学 （株） 製）
層の厚み： 2 Ομπι
( 5 ) 第 2の基材層 1 5
原料樹脂：ポリプロピレン （Ε— 203 GK、 出光石油化学 （株） 製） 層の厚み： 35 Ομπι
(6) 最内層 1 6 原料樹脂：ポリプロピレン （E— 1 05GM、 出光石油化学 （株） 製） 70w t %と、 エチレン · アクリル酸エステル '無水マレイン酸共重合体系樹脂 （EM A) (日本ポリオレフイン （株） 製） 3 Ow t%とを配合した樹脂
融点 （D S C法で測定） 99 DC
MFR ( J I S K6760によって測定） 8 g/1 0分 層の厚み： 20 Ομπι
[容器本体 3 ]
上記多層シートを用いて、 第 1実施形態と同様の容器本体 3をブラグアシスト 圧空熱成形により得た。前記実施形態では容器本体 3は平面円形形状であつたが、 本実施例では平面矩形形状である。 容器本体 3の大きさ寸法は 20 Omm 1 0 0 mmx 30 mm (高さ） である。
[ 蓋材 4 ]
共押し出し成形により、 蓋材 4を成形した。
( 1 ) 最外層 41
原料榭脂：ポリエチレン榭脂
層の厚み： 4 Ομπι
( 2 ) 接着層 42
原料樹脂：接着樹脂 （ァドマー QF— 500、 三井化学 （株） 製）
層の厚み： 2 Ομηι
(3) ガスパリァ層 43
原料樹脂：エチレン一ビニルアルコール樹脂 （ェバール、 クラレ （株） 製） 層の厚み： 4 Ομπι
( 4 ) 接着層 44
原料樹脂：接着樹脂 （ァドマー QF— 500、 三井化学 （株） 製）
層の厚み： 2 Ομηι
( 5 ) 酸素吸収性層 45
原料樹脂：ポリプロピレン樹脂 40 w t %、 ポリエチレン樹脂 40 w t %、 鉄 系酸素吸収剤 （鉄粉と食塩他） 20 w t % 層の厚み： 6 Ομπι
(6) ヒートシーノレ層 46
原料樹脂：ポリエチレン樹脂
層の厚み： 40 μπι
[ 易開封性包装体 2 ]
容器本体 3内に炊飯直後の米飯を充填した後、窒素ガスで置換し、蓋材 4をヒー トシールし、 易開封性包装体 2を得た。
(実施例 2) '
[ 多層シート ]
7層構造の多層シートを共押し出し成形により成形した。 多層シートの構成を 以下に示す。
(1) 第 1の基材層 1 1
原料樹脂：ポリプロピレン （Ε— 1 05GM 出光石油化学 （株） 製） 層の厚み： 20 Ομπι
(2) 接着層 1 2
原料樹脂：接着樹脂 （ァドマー Q F— 500、 三井化学 （株） 製）
層の厚み： 1 Ομπι
(3) ガスパリア層 1 3
原料樹脂：エチレン一ビュルアルコール樹脂 （ェバール、 クラレ （株） 製） 層の厚み： 70 μπι
(4) 接着層 14
原料樹脂：接着樹脂 （ァドマー QF— 500、 三井化学 （株） 製）
層の厚み： 10 μπι
(5) 第 2の基材層 1 5
原料樹脂：ポリプロピレン （Ε— 1 05 GM 出光石油化学 （株） 製） 層の厚み： 350 μπι
(6) 次層 1 7
原料樹脂：ポリプロピレン （Ε— 1 05 GM 出光石油化学 （株） 製） 80重 量部、 低密度ポリエチレン （LDPE_ f z - 038三菱商事 （株） 製） 20重 層の厚み： 1 8 Ομΐϋ
(7) 最内層 1 8
原料樹脂：高密度ポリエチレン （HDPE— 445M 出光石油化学 （株） 製） 層の厚み： 2 Ομπι
[容器本体 6 ]
上記多層シートを用いて、 第 2実施形態と同様の容器本体 6をプラグアシスト 圧空熱成形により得た。前記実施形態では容器本体 6は平面円形形状であつたが、 本実施例では平面矩形形状である。 容器本体 6の大きさ寸法は 20 Omm 10 0 mmx 30 mm (高さ） である。
[蓋材 7 ]
共押し出し成形により、 蓋材 7を成形した。 蓋材 7の層構成は蓋材 4と同様で ある。
[ 易開封性包装体 5 ]
容器本体 6内に炊飯直後の米飯を充填した後、窒素ガスで置換し、蓋材 7をヒー トシールし、 易開封性包装体 5を得た。
[ 実施例 1及ぴ実施例 2の評価方法及び結果 ]
内圧強度及ぴ 5日後の易開封性包装体 2， 5内の酸素濃度を測定した。
内圧強度は易開封性包装体 2， 5に空気を注入して測定する方法で測定した。 易開封性包装体 2, 5内の酸素濃度は、 検出限界以下であった。 内圧強度は、 易開封性包装体 2では 0.3 MP a、 易開封性包装体 5では、 0.5 MP aであつ た。 さらに、 開封を容易に行うこともできた。
次に、 本発明の効果を確認するために、 次のような比較実験を行つた。
(比較例）
酸素吸収性層 45がない蓋材を使用した。 他の点は、 実施例 1と同様である。
[ 比較例の評価方法及ぴ結果 ]
実施例と同様に、 5日後の酸素濃度を測定した。 易開封性包装体内の酸素濃度は、 0.3%程度であった。
(実施例 3 )
[ 多層シート ]
7層構造の多層シートを共押し出し成形により成形した。 多層シートの構成を 以下に示す。
(1) 第 1の基材層 1 1 1
原料樹脂：ポリプロピレン （E— 203 GK、 出光石油化学 （株） 製） 層の厚み： 20 Ομπι
(2) 接着層 1 1 2
原料樹脂：接着樹脂 （ァドマー QF— 500、 三井化学 （株） 製）
層の厚み： 2 Ομηι
(3) ガスバリア層 1 1 3
原料樹脂：エチレン一ビニルアルコール樹脂 （ェバール、 クラレ （株） 製） 層の厚み： 50 μιη
(4) 接着層 1 14
原料樹脂：.接着樹脂 （ァドマー QF— 500、 三井化学 （株） 製）
層の厚み： 2 Ομηι
(5) 第 2の基材層 1 1 5
原料樹脂：ポリプロピレン （E_203 GK、 出光石油化学 （株） 製） 層の厚み： 35 Ομπι
(6) 次層 1 16
原料樹脂：ポリプロピレン （E— 105GM、 出光石油化学 （株） 製） 70w t%と、 エチレン . アク リル酸エステル '無水マレイン酸共重合体系樹脂 （EM A) (日本ポリオレフイン (株） 製） 30w t%とを配合した樹脂
融点 （DS C法で測定） 99°C
MFR ( J I S K6760によって測定） 8 g/l 0分 層の厚み： 20 Ομπι
(7) 最内層 1 1 7 原料樹脂： ランダムポリプロピレン
層の厚み： 2 Ομπι
[ 谷 3 ]
上記多層シートを用いて、 第 1実施形態と同様の容器 3をプラグアシスト圧空 熱成形により得た。前記実施形態では容器本体 103は平面円形形状であつたが、 本実施例では平面矩形形状である。 容器 3の大きさ寸法は 20 Ommxl O Om mx3 Omm (高さ） である。 また、 この容器 3のフランジ部 1 34には、 環状 の切込み 1 35を形成した。
[蓋材 4 ]
第 1実施形態と同様の蓋材 4を用いた。
[易開封性包装体 1 02 ]
容器本体 1 03内に炊飯直後の米飯を充填した後、 窒素ガスで置換し、 蓋材 4 をヒートシールし、 易開封性包装体 102を得た。 なお、 蓋材 4は、 容器本体 1 03のフランジ部 1 34の切込み 1 35から 2 mm外周側にヒートシールされて いる。
(実施例 4)
[多層シート ]
7層構造の多層シートを共押し出し成形により成形した。 多層シートの構成を 以下に示す。
(1) 第 1の基材層 1 1 1
原料樹脂：ポリプロピレン （E— 1 05 GM 出光石油化学 （株） 製） 層の厚み： 20 Ομπι
(2) 接着層 1 1 2
原料樹脂：接着樹脂 （ァドマー Q F— 500、 三井化学 （株） 製）
層の厚み： 1 Ομπι
(3) ガスパリア層 1 1 3
原料樹脂：エチレン一ビニルアルコール樹脂 （ェバール、 クラレ （株） 製） 層の厚み： 70 μηι (4) 接着層 1 14
原料樹脂：接着樹脂 （ァドマー Q F -500, 三井化学 （株） 製）
層の厚み： 1 Ομπι
(5) 第 2の基材層 1 1 5
原料樹脂：ポリプロピレン （Ε— 1 05GM 出光石油化学 （株） 製） 層の厚み： 35 Ομπι
(6) 次層 1 1 8
原料樹脂：ポリプロピレン （Ε— 1 05GM 出光石油化学 （株） 製） 80重 量部、 低密度ポリエチレン （LDPE— f z - 038三菱商事 （株） 製） 20重 層の厚み： 1 8 Ομηι
(7) 最内層 1 1 9
原料樹脂：高密度ポリエチレン （HDPE— 445M 出光石油化学 （株） 製） 層の厚み： 8 Ομπι
[容器本体 1 06 ]
上記多層シートを用いて、 第 2実施形態と同様の製法により同様の形状 ·大き さの容器本体 1 06を得た。 この容器本体 1 06のフランジ部 1 34には、 環状 の切込み 1 3 5を形成した。
[蓋材 7 ]
第 2実施形態と同様の蓋材 7を用いた。
[ 易開封性包装体 1 05 ]
容器本体 1 06内に炊飯直後の米飯を充填した後、 窒素ガスで置換し、 蓋材 7 をヒートシールし、 易開封性包装体 105を得た。 なお、 蓋材 7は、 容器本体 1 06のフランジ部 1 34の切込み 1 35から 2 mm外周側にヒートシールされて いる。
[ 実施例 3及ぴ実施例 4の評価方法及び結果 ]
内圧強度及び 5日後の易開封性包装体 1 02, 1 05内の酸素濃度を測定した。 内圧強度は易開封性包装体 102， 105に空気を注入して測定する方法で測 定した。
易開封性包装体 1 0 2 , 1 0 5内の酸素濃度は、 検出限界以下であった。 内圧 強度は、易開封性包装体 1 0 2では 0 . 5 M P a、易開封性包装体 1 0 5では、 1 . 5 M P aであった。 さらに、 開封を容易に行うこともできた。
次に、 本発明の効果を確認するために、 次のような比較実験を行った。
(比較例 2 )
酸素吸収性層 4 5がない蓋材を使用した。 他の点は、 実施例 3と同様である。
[比較例 2の評価方法及び結果 ]
実施例と同様に、 5日後の酸素濃度を測定した。
易開封性包装体内の酸素濃度は、 0 . 3 %程度であつた。 産業上の利用可能性
本発明は、 食品等の包装に用いられる多層シート、 容器、 易開封性包装体とし て利用できる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部が形成された多層構造の容器本 体と、 前記容器本体のフランジ部にヒートシールされ、 前記開口部を塞ぐ蓋材と を備えた易開封性包装体であって、
前記容器本体は、 ガスバリア性を有し、
前記蓋材は、 ガスパリア性及び酸素吸収性を備え、
開封時には、 前記蓋材がヒートシールされた前記フランジ部の最内層が前記蓋 材とともに剥離されることを特徴とする易開封性包装体。
2 . 被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部が形成された多層構造の容器本 体と、 前記容器本体のフランジ部にヒートシールされ、 前記開口部を塞ぐ蓋材と を備えた易開封性包装体であって、
前記容器本体は、 ガスバリア性を有し、
前記蓋材は、 ガスバリア性及び酸素吸収性を備え、
前記容器本体のフランジ部の最内層には、 前記開口部に沿って環状の切込みが 形成され、 この切込みの外周側には、 前記蓋材がヒートシールされており、 開封時には、 前記切込みよりも外周側の最内層が前記蓋材とともに剥離される ことを特徴とする易開封性包装体。
3 . 請求項 2に記載の易開封性包装体において、
前記蓋材は、 前記容器本体のフランジ部の切込みが形成された位置から 0 . 5 〜6 mm外周側にヒートシールされていることを特徴とする易開封性包装体。
4 . 請求項 1から 3のいずれかに記載の易開封性包装体において、
前記蓋材は、 前記ガスバリア層と、 前記酸素吸収性層とを有し、 前記二層は異 なる材料で形成されていることを特徴とする易開封性包装体。
5 . 請求項 1から 3のいずれかに記載の易開封性包装体において、
前記蓋材は、 ガスパリア性と酸素吸収性とを備えた層を有し、
前記層は、 ガスバリア性樹脂に酸素吸収剤及び Z又は酸素吸収性樹脂を混合し て形成されたものであることを特徴とする易開封性包装体。
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