WO2004020886A1

WO2004020886A1 - 開閉弁装置

Info

Publication number: WO2004020886A1
Application number: PCT/JP2003/011158
Authority: WO
Inventors: Hideyuki Matsui; Osamu Tokunaga
Original assignee: Toto Ltd.
Priority date: 2002-08-30
Filing date: 2003-09-01
Publication date: 2004-03-11
Also published as: ATE535744T1; CN100387882C; AU2003261872A1; EP1548344B1; CN1678858A; US20060096642A1; US7296593B2; EP1548344A1; EP1548344A4; JP3632976B2; JPWO2004020886A1

Abstract

　　本発明は、湯水混合水栓に使用される開閉弁装置３２であって、使用者の押圧操作により作動される操作部３６と、この操作部にその基端が結合された押し棒３８と、この押し棒の先端に設けられたパイロット弁４０と、押し棒の先端とパイロット弁との間に介在するコイルばね４２と、パイロット弁口を備えパイロット弁がこのパイロット弁口に当接及び開離するダイヤフラム式の主弁４６と、この主弁の背面に形成され押し棒、パイロット弁及びコイルばねを収納する圧力室４８と、この主弁の表面が着座及び離座する弁座５２と、を有する。

Description

明細書

[技術分野]

本発明は、開閉弁装置に係わり、特に、湯と水を適温に混合された混合水を止水及び吐水する湯水混合水栓等に使用される開閉弁装置に関する。

[従来の技術]

従来から、主弁と、この主弁を開閉するためのパイロット弁とから構成されるパイロット式開閉弁が知られており、多くの形式のパイロット式開閉が提案されている。

いずれの形式のパイロット式開閉弁も、基本的に、（1 )ボタンなどの操作部、（ 2)操作部に連動するパイロット弁、並びに、（3)主弁及び主弁背面に設けられた圧力室、を備え、圧力室内の一次圧をパイロット弁により開放することにより主弁を開くという点で共通している。

次に、従来のパイ口ット式開閉弁の具体的構造を説明する。

図 1 9は、特閧平 9一 6 0 9 6 9号公報（特許文献 1 ) に示されている従来のパイ口ット式開閉弁の一例を示す概略図である。

図 1 9に示すように、このタイプのパイロット式開閉弁は、押し釦等により押圧される操作部 1 0 0と、この操作部に一体的に連結された押し棒 1 0 2と、この押し棒 1 0 2の先端に設けられたパイロット弁 1 0 4と、パイロット弁 1 0 4 が当接及び解離するパイロヅト弁口 1◦ 6を備えたダイヤフラム式の主弁 1 0 8 と、この主弁 1 0 8の背面に形成された圧力室 1 1 0を形成するハウジング 1 1 2と、この主弁 1 1 0の表面が着座及び離座する弁座 1 1 4と、を備えている。また、このハウジング 1 1 2の押し棒 1 0 2が揷通される部分には、シール部材 1 1 6が設けられている。さらに、主弁 1 0 8の外周側には、小穴 1 1 8が形成されている。

図 2 0は、特開平 1 1— 3 0 4 2 4 5号公報（特許文献 2 ) 及び特開 2 0 0 1 - 9 8 5 9 6号公報（特許文献 3 ) に示されている従来のパイロヅト式開閉弁の他の例を示す概略図である。

図 2 0に示すように、このタイプのパイロット式開閉弁は、図 2 0に示すタイプのものと基本構造は同じであり、これに加えて、操作部 1 0 0と押し棒 1 0 2 との間には、緩衝機構（コイルばね） 1 2 0が設けられている。

(特許文献 1 )

特開平 9一 6 0 9 6 9号公報

(特許文献 2 ) ^

特閧平 1 1—3 0 4 2 4 5号公報

(特許文献 3 )

特開 2 0 0 1 - 9 8 5 9 6号公報

上述した図 1 9に示す従来のパイロット式開閉弁においては、圧力室 1 1 0内に設けられたパイロヅト弁 1 0 4を、主弁 1 0 8のパイロヅト弁口 1 0 6に当接及び解離させることで、パイロット弁 1 0 4を開閉し、止水と吐水を切り替えるようになっている。

そのため、吐水状態から止水状態に切り替えるときは、先ず、押し棒 1 0 2によりパイロット弁 1 0 4をパイロット弁口 1 0 6に当接する方向に押さなければならないが、このとき、押し棒 1 0 2及びパイロット弁 1 0 4が圧力室 1 1 0内の水圧により上向きの力を受けそれに抗して操作部 1 0 0を押す必要があるが、この力はごく小さな値である。

次に、パイロヅト弁 1 0 4が主弁 1 0 8のパイロット弁口 1 0 6に当接すると、主弁 1 0 8には、主弁 1 0 8を弁座 1 1 4から引き離す方向に水圧が作用しているので、この水圧に抗する力で止水操作をしなければならない。このとき、主弁 1 0 8が弁座 1 1 4に向って移動するが、移動速度が小さいために、パイロヅト弁 1 0 4が主弁 1 0 8を弁座 1 1 4に向って強制的に押すことになる。この主弁 1 0 8が弁座 1 1 4に向って強制的に押されることにより、主弁 1 0 8が弁座 1 1 4に当接したとき、ウォー夕ハンマーが生じ、それにより、操作感も悪くなる。

このように、図 1 9に示す従来のものでは、止水操作時に、（1) パイロット弁 1 0 4がパイロヅト弁口 1 0 6に当接するまでと、（2) パイロヅト弁 1 0 4がパイロヅト弁口 1 0 6に当接した以降では、操作力に差（ムラ）が生じ、操作感が好ましくないものとなっていた。

また、図 2 0に示すパイ口ヅト式開閉弁においては、操作部 1 0 0とパイ口ヅト弁 1 0 4の間に緩衝機構 1 2 0を設け、パイロヅト弁 1 0 4のストローク方向の移動距離（変位量）を吸収して、操作感を良好にしたものである。

しかしながら、このタイプのパイロット式開閉弁では、緩衝機構 1 1 8におけるばねの荷重設定が小さくできないため、それゆえ、ばね定数も小さくできず、緩衝機構 1 1 8を設けても、操作感を良好にすることはできない。

即ち、圧力室 1 1 0内に設けられたパイロット弁 1 0 4を外部から操作する場合、押し棒 1 0 2の断面積に相当する面積に水圧が作用し、この力は、押し棒 1 0 2 (パイロット弁 1 0 4 ) をパイロット弁口 1 0 6から引き離すように働く。このため、緩衝機構 1 2 0のばねの荷重は、この水圧による力以上に設定しなければならない（そうしなければ、パイロット弁 1 0 4をパイロット弁口 1 0 6に当接させることができない）。 ' そのため、図 2 0に示す従来のものでは、緩衝機構 1 1 8をコンパクト化するのが難しく、さらに、止水操作時に、依然として、（1) パイロット弁 1 0 4がパイロヅト弁口 1 0 6に当接するまでと、（2) パイロヅト弁 1 0 4がパイロット弁口 1 0 6に当接した以降では、操作力に差（ムラ）が生じ、操作感が好ましくないものとなっていた。

一方、押し釦を用いた湯水混合水栓を開発する場合、この湯水混合水栓には、上述したパイロット式開閉弁を使用する必要があるが、これらのパイロット式閧閉弁は上述した問題も有するため、これらの問題を解決することが要望されてヽた。

[発明の開示]

そこで、本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、操作力にムラがなく操作感が好ましい開閉弁装置を提供することを目的としている。

さらに、本発明は、コンパクト化が可能な開閉弁装置を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するために、本発明は、湯と水を適温に混合しこの混合水を止水及び吐水する湯水混合水栓に使用される開閉弁装置であって、使用者の押圧操作により作動される操作部と、この操作部にそのが結合された押し棒部と、この押し棒部の先端に設けられたパイロット弁と、押し棒部の先端とパイロット弁との間に介在する緩衝手段と、パイロット弁口を備えパイロット弁がこのパイロット弁口に当接及び開離するダイヤフラム式の主弁と、この主弁の背面に形成され押し棒部、パイロット弁及び緩衝手段を収納する圧力室と、この主弁の表面が着座及び離座する弁座と、を有することを特徴としている。

このように構成された本発明において、吐水状態から止水状態に切り替えるときは、先ず、押し棒部を押してパイロット弁をパイロット弁口に当接させる。このとき、押し棒部は、その断面積に相当する面積に作用する水圧により上向きの力を受け、これらに杭して操作部を押す必要があるが、この力（操作力）は小さい。次に、パイロット弁が主弁のパイロット弁口に当接すると、主弁が弁座に向つて移動し、主弁が弁座に着座し、止水状態に切り替わる。また、緩衝手段が圧力室内に設けられているので、緩衝手段には、パイロット弁がパイロット弁口に当接するまでは力は作用せず、さらに、パイロット弁がパイロット弁口に当接した以降も小さな力（操作力）を作用させればよい。この結果、本発明によれば、止水操作時において、（1 ) パイロット弁がパイロット弁口に当接するまでと、（2 ) パイロット弁がパイロット弁口に当接した以降とにおいて、操作力に差（ムラ ) がなくなり、操作感が好ましいものとなる。さらに、ばね荷重を小さな値に設定することができ、そのため、ばね定数も小さく設定することができ、開閉弁装置をコンパクト化することができる。

本発明において、好ましくは、緩衝手段は、 0 . 0 1〜 2 N/mmのばね定数を有するコイルばねである。

このように構成された本発明によれば、操作力に差（ムラ）がなくなり、操作感が好ましいものとなる。

本発明において、好ましくは、緩衝手段は、 0 . 0 1〜0 . 7 5 N/mmのばね定数を有するコイルばねである。

このように構成された本発明によれば、操作力に差（ムラ）がなくなり、操作感がより好ましいものとなる。

本発明において、好ましくは、緩衝手段は、コイルばねであり、コイルばねのたわみ量を 6 mm、水圧を M P a、上記押し棒部の直径を d mmとすると、コイルばねのばね定数が、 0 . O

( 4 δ ) N/mmである。このように構成された本発明によれば、操作力に差（ムラ）がなくなり、操作感がより好ましいものとなる。

本発明において、好ましくは、押し棒部は、主弁のパイロット弁口よりも小径に形成されている。

このように構成された本発明によれば、押し棒部は、主弁のパイロット弁口よりも小径に形成されているので、操作部における操作力を小さくすることができ、確実な止水性を確保できる。

本発明において、好ましくは、押し棒部は、ステンレス鋼により形成されている

このように構成された本発明によれば、押し棒部が小径であっても、水中の使用に対して十分な耐食性が得られ、信頼性が向上する。

本発明は、好ましくは、更に、操作部に連動してパイロット弁を止水状態及び吐水状態に切り替え且つ止水状態及び吐水状態に保持するパイ口ット弁切替保持機構を有し、このパイロヅト弁切替保持機構がハートカム構造を有する。

このように構成された本発明によれば、パイロット弁切替保持機構がハート力ム機構であるので、押し棒部が往復運動（上下運動）となり、シール部材への負担が少なくなり、高い信頼性が得られる。

本発明において、好ましくは、湯水混合水栓は、水栓本体、カラン吐水用の力ラン用押し釦及びシャヮ一吐水用のシャヮ一押し釦を有し、これらのカラン用押し釦及びシャワー押し釦は、それそれ、付勢手段を有し、カラン用押し釦及びシャヮー押し釦が、吐水状態で、水栓本体の表面よりも上方に位置するとき、付勢手段により、下方に押し付けられるように構成されている。

このように構成された本発明によれば、使用者が、止水状態から吐水状態とするための吐水操作をした時、カラン用押し釦及びシャワー押し釦は、付勢手段により、下方に押し付けられるので、釦自体が暴れる（振動する）ことを防止することができる。

本発明は、使用者の押圧操作により作動される操作部と、この操作部にその基端が結合された押し棒部と、この押し棒部の先端に設けられたパイロット弁と、押し棒部の先端とパイロヅト弁との間に介在する緩衝手段と、パイロヅト弁口を備えパイロヅト弁がこのパイロット弁口に当接及び開離するダイヤフラム式の主弁と、この主弁の背面に形成され押し棒部、パイロット弁及び緩衝手段を収納する圧力室と、この主弁の表面が着座及び離座する弁座と、を有することを特徴としている。

[図面の簡単な説明] ·

図 1は、本発明の実施形態であるパイロヅト式開閉弁装置が適用される湯水混合水栓を示す全体斜視図である。

図 2は、本発明の実施形態によるパイロヅト式開閉弁装置の湯水混合水栓への取り付け状態を示す斜視図である。

図 3は、本発明の実施形態によるパイロヅト式開閉弁装置の基本構造を示す概略図である。

図 4は、本発明の実施形態による開閉ユニット（パイロット式開閉弁装置）における止水状態（閉状態）を示す断面図である。

図 5は、本発明の実施形態による開閉ユニット（パイロット式開閉弁装置）における吐水状態（閧状態）を示す断面図である。

図 6は、本発明の実施形態による開閉ユニット（パイロット式開閉弁装置）の各部品を展開して示す部品展開図である。

図 7 ( a) は、本実施形態による止水操作時の操作部の移動距離（変位量）と操作力 Fとの関係を示した線図であり、（b ) は図 2 0に示す従来例による止水操作時の操作部の移動距離（変位量）と操作力 Fとの関係を示した線図である。図 8 ( a) は、本実施形態による止水操作時の操作部の移動距離（変位量）とコイルばねに作用するばね荷重（N) との関係を示した線図であり、（b ) は図 2 0に示す従来例による止水操作時の操作部の移動距離（変位量）とコイルばねに作用するばね荷重（N) との関係を示した線図である。

図 9は、本発明の実施形態の他の例を示す開閉弁ユニット（パイロット式開閉弁装置）を示す断面図である。

図 1 0は、本発明の実施形態の更なる他の例を示す開閉弁ユニット（パイロヅト式開閉弁装置）を示す断面図である。

図 1 1は、図 2に示された湯水混合水栓の部品である板状の断熱カバ一、カラン用押し釦及びシャヮー用押し釦の組立体を示す斜視図である。

図 1 2は、図 1 1に示す組立体のシャワー用押し釦を押した場合を示す表側から見た斜視図である。

図 1 3は、図 1 2に示す組立体を裏側から見た斜視図である。

図 1 4は、シャワー用押し釦を表側から見た斜視図である。

図 1 5は、図 1 4のシャヮ一用押し釦を裏側から見た斜視図である。

図 1 6は、使用者がシャワー用押し釦を操作するときの各レベルを示す側面図である。

図 1 7は、シャワー用押し釦が断熱カバーの裏面側に押しつけられて板ばね部の変形部が弾性変形している状態を示す部分正面図である。

図 1 8は、湯水混合水栓のカラン用押し釦及びシャヮ一用押し釦の構造の他の例を示す斜視図である。

図 1 9は、従来のパイ口ット式開閉弁の一例を示す概略図である。

図 2 0は、従来のパイ口ット式開閉弁の他の例を示す概略図である。

[発明の実施の形態]

以下に添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。

先ず、図 1乃至図 7により、本発明の第 1実施形態による湯水混合水栓に適用したパイ口ット式開閉弁装置を説明する。図 1は本発明の実施形態であるパイ口ット式開閉弁装置が適用される湯水混合水栓を示す全体斜視図である。

図 1に示すように、符号 1は、湯水混合水栓を示し、この湯水混合水栓 1は、湯水混合水栓 1の設置面である壁面 2から突出して設けられている。この湯水混合水栓 1は、水栓本体の一部である板状の断熱カバー 4を備え、この断熱カバー 4に、温度調整用ダイヤル 6、カラン吐水用のカラン用押し釦 8、シャワー吐水用のシャワー用押し釦 1 0がそれそれ設けられている。また、湯水混合水栓 1は、下面側が断熱カバ一 1 2で被われている。

温度調整用ダイャル 6により所望の水温が設定され、湯水の混合比が調整されて、適温の吐水がなされる。また、カラン用押し釦 8を操作することでカランから吐水され、シャワー吐水用押し釦 1 0を操作することでシャワーへヅドからシャヮ一吐水がなされる。

ここで、シャワー用押し釦 1 0は、カラン用押し釦 8より、大きな形に形成されており、使用者の操作性を向上させている。

また、カラン用押し釦 8及びシャワー用押し釦 1 0を、温度調整用ダイヤル 6 よりも使用者に近い位置に配置することにより、操作性を向上させている。また、カラン用押し釦 8及びシャワー用押し釦 1 0のそれそれ操作面を板状の断熱カバ一 4とほぼ同一面上に設けることにより、操作性を向上させている。さらに、カラン用押し釦 8及びシャワー用押し釦 1 0にはそれそれ凸部等を持つ滑り止め 1 4が設けられている。

混合水栓 1の前方下面側付近には、カラン吐水口 1 6及びシャワー P土水口 1 8 がそれそれ設けられている。シャワー吐水口 1 8には図示しないシャワーへヅドに連通したシャワーホース 2 0が接続されている。

また、湯水混合水栓 1の右側面及び左側面には、図 2にそれらの一部が示されているが、止水栓 2 2の調整部、並びに、フィルター及び逆止弁 2 4のメンテナンス口が設けられている。右側面のものは湯水混合水栓 1に流入する水用のものであり、左側面のものは湯用のものである。

湯水混合水栓 1の壁固定面には、給水管 2 6 (図 2参照）及び給湯管を接続する接続部がそれそれ設けらている。

使用者は、温度調整用ダイヤル 6により所望の温度を設定するとともに、カラン吐水を得たい場合はカラン用押し釦 8を、シャワー吐水を得たい場合はシャヮ —用押し釦 1 0を押すことにより、直ちに、所望の温度の混合水の吐水を得ることができる。そして、各押し釦 8、 1 0を再度押すと、止水されるようになっている。

このときの湯水混合水栓 1内における湯水の流れを説明すると、先ず、給水管 2 6、給湯管から湯水混合水栓 1内に流入した湯水は、湯用、水用それそれに設けられた止水栓 2 2により適当な流量に絞られ、湯用、水用それそれに設けられたフィルタ一および逆止弁 2 4を通過し、温度調節弁に流入する。温度調節弁はサーモスタツト式の湯水混合弁であり、湯と水は所望の設定された温度に自動調整され、湯水混合水が温度調節弁から流出する。その後、湯水混合水はカラン用、シャワー用それぞれに設けられた後述する閧閉弁ユニット（パイロット式開閉弁装置） 3 0， 3 2 (図 2には開閉弁装置 3 2のみが示されている）を経て、力ランおよびシャヮーノズルから吐水される。

次に、図 2及び図 3により、本実施形態によるパイロット式開閉弁装置の基本構造を説明する。図 2は、本発明の実施形態によるパイ口ヅト式開閉弁装置の湯水混合水栓への取り付け状態を示す斜視図であり、図 3は、本発明の実施形態によるパイ口ット式開閉弁装置の基本構造を示す概略図である。

図 2に示すように、本実施形態によるパイロット開閉弁装置である開閉弁ュニヅト 3 0， 3 2 (図 2には開閉弁装置 3 2のみが示されている）が、それそれ、湯水混合水栓 1のカラン用押し釦 8及びシャヮ一用押し釦 1 0の下面側に接触して設けられている。これらの開閉弁ユニット 3 0 , 3 2は、それそれ、開閉弁ュニヅト取付用ナツト 3 4により、湯水混合水栓 1の本体側に取り付けられている。この開閉弁ユニット取付用ナット 3 4は、その上端に延長部 3 4 aが形成されており、開閉弁ユニット 3 0， 3 2内に水が浸入するのを防止している。

これ以降、カラン用の開閉弁ュニット 3 0と、シャワー用の開閉弁ュニット 3 2は、同一構造となっているため、シャワー用の開閉弁ユニット 3 2についてのみ説明する。

ここでは、開閉弁ユニット 3 2の詳細構造を説明する前に、図 3により、本実施形態による開閉弁ユニット（パイロット式開閉弁装置）の基本構造を説明する図 3に示すように、開閉弁ユニット 3 2は、使用者がシャワー用の押し釦 1 0 (図 2参照）を押すとこの押圧操作により下方に押される操作部 3 6と、操作部 3 6にその基端が結合された押し棒 3 8と、この押し棒 3 8の先端に設けられたパイロット弁 4 0とを備えている。ここで、押し棒 3 8の先端（下端）とパイ口ット弁 4 0との間には緩衝手段であるコイルばね 4 2が設けられている。開閉弁ユニット 3 2は、更に，パイロット弁 4 0の下方には、パイロット弁口（圧力閧放穴） 4 4を備えパイ口ヅト弁 4 0がこのパイロット弁口 4 4に当接及び解離するダイヤフラム式の主弁 4 6と、この主弁 4 6の背面に形成され押し棒 3 8、ノ^ イロヅト弁 4 0及びコイルばね 4 2を収納する圧力室 4 8を形成するためのハウジング 5 0と、主弁 4 6の表面が着座及び離座する弁座 5 2とを備えている。また、ハウジング 5 0の押し棒 3 8が揷通される部分には、シール部材 5 4が設けられている。さらに、主弁 4 6の外周側には、小穴（一次圧流入口） 5 6が形成されている。

次に、開閉弁ュニヅト 3 2の基本動作を説明する。この開閉弁ュニット 3 2においては、圧力室 4 8内に設けられたパイロット弁 4 0を、主弁 4 6のパイロット弁口 4 4に当接及び解離させることで、パイロット弁 4 0を開閉し、止水と吐水を切り替えるようになつている。

先ず、吐水状態から止水状態に切り替えるときは、押し棒 3 8によりパイロット弁 4 0をパイロット弁口 4 4に当接する方向に押さなければならない。このとき、押し棒 3 8は、その断面積に相当する面積に作用する水圧により上向きの力を受け、さらに、シール部材 5 4による摺動摩擦抵抗があり、これらに杭して操作部 3 6を押す必要があるが、この力（操作力）は小さな値である。

次に、パイロット弁 4 0が主弁 4 6のパイロヅト弁口 4 4に当接すると、一次側通水路の一次圧の水が小穴 5 6を通って圧力室 4 8内に流入し、これに伴い、主弁 4 6が遅い速率で、弁座 5 2に向って移動する。これにより、主弁 4 6が弁座 5 2に着座し、止水状態に切り替わる。

さらに、本実施形態では、緩衝手段であるコイルばね 4 2を、押し棒 3 8とパィロット弁 4 0との間、即ち、圧力室 4 8内に設けたので、このコイルばね 4 2 には、パイロヅト弁 4 0がパイロヅト弁口 4 4に当接するまでは力は作用せず、さらに、詳細は後述するように、パイロット弁 4 0がパイロット弁口 4 4に当接し以降も小さな力を作用させればよい。

また、止水状態から吐水状態に切り替えるときは、操作部 3 6を押せば、後述するパイロヅト弁保持切替機構 6 2及び付勢用ばね 6 8により、パイロヅト弁 4 0が主弁 4 6のパイロット弁口（圧力開放穴） 4 4から解離し、それにより、圧力室 4 8が開放され、主弁 4 6が弁座 52から離座し、吐水状態となる（図 5参照

) o

なお、本実施形態の開閉弁ユニット 3 2では、上述したように、主弁 4 6の移動速度を意図的に小さくしているが、これは、主弁 4 6の閉止時のウォー夕一八ンマーの発生を抑えるためである。即ち、主弁 4 6に設けられた小穴 5 6から圧力室 4 8に一次側の水が流入することで圧力室 1 1 0内が一次圧の水で満たされ、主弁 4 6が弁座 5 2の方向に移動するが、小穴 5 6を通常非常に小さな径としているので、圧力室 4 8への水の流入速度が抑えられ、これにより、主弁 4 6の移動速度（閉止速度）を抑え、主弁閉止時のウォー夕一ハンマーの発生を抑えるようにしている。

次に、図 4乃至図 6により、開閉ユニット（パイロット式開閉弁装置） 3 2の構造をより具体的に説明する。図 4は本実施形態による開閉ユニット（パイロヅト式開閉弁装置）における止水状態（閉状態）を示す断面図であり、図 5は本実施形態による開閉ユニット（パイロット式開閉弁装置）における吐水状態（開状態）を示す断面図であり、図 6は本実施形態による開閉ユニット（パイロット式開閉弁装置）の各部品を展開して示す部品展開図である。

先ず、図 4に示すように、開閉弁ユニット 3 2は、図 3により既に説明した、操作部 3 6、押し棒 3 8、パイロヅト弁 4 0、緩衝手段であるコイルばね 4 2、パイロット弁口（圧力開放穴） 4 4を備えパイロット弁 4 0、ダイヤフラム式の主弁 4 6、圧力室 4 8を形成するためのハウジング 5 0 ( 5 0 a , 5 O b ) 、弁座 5 2、シール部材 5 4、小穴 5 6を備えている。

次に、上述した小穴（一次圧流入口） 5 6には、クリーニング用のピン 5 8が揷入されており、小穴 5 6の一次圧流入口の通水面積を絞っている。これにより、上述したように、一次圧の圧力室への流入速度を抑制することで主弁 4 6の閉止速度を緩やかにし、閉止時に発生するウォー夕一ハンマーを低減できるようにしている。

圧力室 4 8を形成するハウジング 5 0は、主にパイロット弁 4 0が配置された空間を取り囲む第 1ハウジング 5 0 aと、主弁 4 6の背面側の空間を取り囲む第 2ハウジング 5 O bから構成されている。

また、最外周側には、操作部 3 6、第 1ハウジング 5 0 a、第 2ハウジング 5 0 b、弁座 5 2の 4つの部品を組み付けることにより、開閉弁ユニット 3 2を組み立てるための,組付ナツト 6 0が配置されている。

開閉弁ュニヅト 3 2は、さらに、パイ口ヅト弁切替保持機構 6 2を備えている。このパイロット弁切替保持機構 6 2は、上述したカラン用押し釦 8及びシャヮ —用押し釦 1 0に連動しており、これらの押し釦 8 , 1 0を押す毎に、即ち、操作部 3 6が押される毎に、パイロット弁 4 0の吐水状態位置と止水状態位置の切り替えを繰り返すと共にパイロット弁 4 0を吐水状態位置及び止水状態位置に保持する機能を有する。

このパイ口ット弁切替保持機構 6 2は、一般にノヅク式ボ一ルペンのノヅク機構などで使用される機構でもよいが、本実施形態では、図 4に示すように、操作部 3 6と連動して移動するピン 6 4と、第 1ハウジング 5 0 aの外周面に形成されピン 6 4の下方側が弾性変形しながらこれに沿って移動する逆ハート形状の力ム溝 6 6と、止水状態（閉状態）でピン 6 4を保持する保持用突起 6 8から形成されたハートカム機構である。

パイロット弁切替保持機構 6 2がハートカム機構であるので、圧力室 4 8をシ —ルするシール部材 5 4に、押し棒 3 8の往復運動（上下運動）のみが作用し、上述したノック機構のように押し棒 3 8の回転運動が作用しないため、シール部材 5 4への負担が少なくなり、高い信頼性が得られる。

また、符号 6 9は、付勢用ばねであり、この付勢用ばね 6 9により、止水状態から吐水状態に切替操作する際、押し釦 8， 1 0が押された際、操作部 3 6がパィロット弁切替保持機構 6 2により、止水状態位置における保持を解除し、パイ口ヅト弁 4 0が弁座 5 2から解離したとき、操作部 3 6を上方に付勢し、容易に吐水状態に切り替えることができるようになつている。

次に、押し棒 3 8とパイロット弁 4 0の結合部について説明する。図 4及び図 5に示すように、押し棒 3 8の先端（下端）であって圧力室 4 8の内部には、上述したように、押し棒 3 8のストローク方向の移動距離（変位量）を吸収する緩衝手段であるコイルばね 4 2が設けられている。押し棒 3 8の先端（下端）に大径部 3 8 aが形成され、さらに、パイロット弁 4 0の先端には、パッキン 4 0 a が装着されている。パイロット弁 4 0は、中空部 4 0 bを有し、この中空部 4 0 bにコイルばね 4 2を内蔵している。パイロット弁 4 0の上側には、押し棒 3 8 が摺動可能に挿入される挿入穴 4 0 cが形成されている。パイロット弁 4 0は、弾性変形可能な樹脂材料で作られており、組立て時は、パイロット弁 4 0を変形させながら、押し棒 3 8を挿入穴 4 0 cに揷入し、中空部 4 O b内に押し棒 3 8 の大径部 3 8 aを収納するようにしている。ここで、コイルばね 4 2は押し棒 3 8とパイ口ット弁 4 0とを引き離す方向に作用している。

これにより、止水状態から吐水状態に切り替える吐水操作時には、コイルばね 4 2の付勢力により押し棒 3 8の先端の大径部 3 8 aとパイロット弁 4 0の上側が係合し、それにより、パイロット弁 4 0は、押し棒 3 8の動きと連動し、主弁 4 6に形成されたパイロット弁口 4 4から離座する（図 5参照）。

吐水状態から止水状態に切り替える止水操作時には、パイロヅト弁 4 0が主弁 4 6に形成されたパイロヅト弁口 4 4に当接するとき、押し棒 3 8の大径部 3 8 aは、パイロット弁 4 0の上側から離れて下降するが、押し棒 3 8のストローク方向の移動距離（変位量）はコイルばね 4 2により吸収される（図 4参照）。これにより、上述したように、止水操作時において、（1) パイロット弁 4 0がパイロヅト弁口 4 4に当接するまでと、（2) パイロヅト弁 4 0がパイロット弁口 4 4に当接した以降の両方において、操作力に差（ムラ）がなくなり、操作感が好ましいものとなる。

さらに、本実施形態の開閉弁ユニット 3 2において、押し棒 3 8には、上述したように、圧力室 4 8内の水圧により受ける上向きの力（押し棒 3 8の断面積に相当する面積に作用する水圧）が作用するので、操作部 3 6における操作力を小さくするためには、押し棒 3 8の径は、出来る限り小さいのが好ましい。例えば、押し棒 3 8を、主弁 4 6のパイロット弁口 4 4よりも小径に形成するようにしても良い（図示せず）。これにより、高水圧時にも、操作力（押し力）を低くすることができるとともに確実な止水性を確保できる。

さらに、パイ口ヅト弁 4 0は、止水時、つまりパイロット弁 4 0がパイロッ弁口 4 4に着座しているとき、パイロット弁 4 0は、一次圧を受け、その結果、ノイロット弁 4 0がパイロヅト弁口 4 4へ着座する方向に力が働き、止水機能が確実となる。

さらに、押し棒 3 8は、ステンレス鋼にて形成されている。このため、押し棒 3 8を小径とした場合であっても、水中の使用に対して十分な耐食性が得られ、信頼性が向上する。

次に、図 7及び図 8により、上述した本実施形態のパイロット式開閉弁装置（開閉弁ユニット）によれば、図 2 0に示す従来例に比べて、緩衝手段であるコィルばねに作用する荷重（ばね荷重）が小さくなり、それにより、ばね定数を小さくでき、その結果、良好な操作感を得ることができ、コンパクト化を図ることができるので、以下その理由を説明する。

ここでは、押し棒 3 8の直径が 2 mm、水圧が 0 . 7 5 MP a (水道圧の最大値）、シール部材 5 4の摺動摩擦抵抗に抗する力が 0 . 6 Nであるという同じ条件で、本実施形態及び従来例を比較する。

図 7 ( a) は、本実施形態による止水操作時（吐水状態から止水状態への切替時）の操作部 3 6の移動距離（変位量）（mm) と操作力 F (N) との関係を示した線図であり、図 7 ( b ) は、図 2 0に示す従来例による止水操作時の操作部の移動距離（変位量）（mm) と操作力 F (N) との関係を示した線図である。図 8 ( a) は、本実施形態による止水操作時の操作部 3 6の移動距離（変位量） (mm) とコイルばねに作用するばね荷重（N) との関係を示した線図であり、図 8 ( b ) は、図 2 0に示す従来例による止水操作時の操作部の移動距離（変位量）（mm) とコイルばねに作用するばね荷重（N) との関係を示した線図である。ここで、 d 0は止水操作開始時の位置、 d 1はパイロット弁 4◦がパイロヅト弁口 44に当接する位置、 d2は操作部 36がパイロヅト弁切替保持機構 62 により移動（変位）可能な最下端の位置を示している。

先ず、本実施形態においては、コイルばね 42は、組付け時にごく小さな荷重 (例えば、 0. 1N) を作用させた状態でパイロット弁 40の中空部 40bに取り付けられている。

次に、 d 0の位置から d 1の位置までの間、即ち、パイロット弁 40がパイ口ヅト弁口 44に当接するまでは、押し棒 38には、上述した水圧により受ける力 2. 4N (=押し棒の断面積 X水圧 =3. 14mm² x 0. 75 MP a)及びシ一ル部材 54の摺動摩擦抵抗に抗する力 0. 6 Nの合力に釣り合う操作力 3 N ( =2. 4N+0. 6N) が作用している。この結果、図 7 (a) に示すように、パイロット弁 40がパイロット弁口 44に当接するまでは、操作力 Fは、 3Nとなる。

一方、パイロット弁 40がパイロット弁口 44に当接するまで（d0の位置から dlの位置までの間）は、図 8 (a) に示すように、コイルばね 42には、荷重は作用していない、即ち、ばね荷重はゼロである。

次に、パイロット弁 40がパイロット弁口 44に当接した以降において、操作力によりコイルばね 42をたわます必要があるが、このコイルばね 42には、ノイロヅト弁 40がパイロヅト弁口 44に当接するまで、ほとんど荷重が作用していないので、コイルばね 42をたわませるために作用するばね荷重は、極めて小さな荷重（ほぼゼロ）で良い。それゆえ、本実施形態では、操作部 36が移動（変位）可能な最下端の位置 d 2において、ばね荷重が. 0. 4 N程度の値となるような小さな値のばね定数を設定した。

具体的に説明すると、パイロット弁 40がパイロット弁口 44に当接した以降、即ち、操作部の移動距離が dlから d2まで変化するときのコイルばね 42のたわみ量（6) は、 4 mmである。ここで、組付け時のばね荷重をゼロとした場合、コイルばね 42のばね定数は、 0. lN/mm (=0. 4 N/4 mm) となり、組付け時のばね荷重を 0. 1Nとした場合には、 0. 075N/mm (= ( 0. 4 - 0. 1) N/4 mm) となる。

一方、従来例においては、コイルばねが圧力室外に配置されているため、コィルばねには、最初から、上述した水圧により受ける力 2. 4N (=押し棒の断面積 X水圧 = 3. 14 mm² x 0. 75 MP a )及びシール部材 54の摺動摩擦抵抗に抗する力 0. 6 Nの合力に釣り合う操作力 3 N (=2. 4N+0. 6 N)がばね荷重として作用している。この結果、従来例のものにおいて、 3. ONのばね荷重が作用しても、コィルばねが微小なたわみしか発生しないような大きなばね定数のコイルばねを使用する必要がある。これは、本実施形態において、コィルばねに作用するばね荷重がほぼゼ口であつたのに比べ、大きな値となっている次に、従来例のものにおいて、図 7 (b) に示すように、本実施形態と同様に、 d 0の位置から d 1の位置までの間、即ち、パイロット弁 40がパイロット弁口 44に当接するまでは、押し棒 38には、上述した水圧により受ける力 2. 4 N (=面積 X水圧 =3. 14mm² x 0. 75 MP a) 及びシ一ル部材 54の摺動摩擦抵抗に抗する力 0. 6 Nの合力に釣り合う操作力 3 N (=2. 4N+0. 6N)が作用している。

一方、従来例のものにおいて、パイロット弁 40がパイロット弁口 44に当接するまで（d0の位置から d 1の位置までの間）は、図 8 (b) に示すように、コイルばねには、既に、 3 Nの操作力に相当するばね荷重が作用している。

次に、パイロット弁 40がパイロット弁口 44に当接した以降において、操作力によりコイルばねをたわます必要があるが、このコイルばねは、上述したように、大きなばね定数のばねでなければならないため、コイルばねをたわますためには、大きな操作力が必要となる。例えば、 3 Nのばね荷重で 0 . 5 mmの変位を生じる 6 N/mmのばね定数のコイルばねを使用し、操作部の移動距離（変位量）を吸収するためのコイルばねのたわみ量（5 ) が 4 mmとした場合、さらに、 2 4 Nの操作力が必要となる。

ここで、本実施形態のパイロット式開閉弁装置（開閉弁ユニット）における緩衝手段であるコイルばねのばね定数の好ましい範囲を説明する。

先ず、上述したような従来例のコイルばねのばね定数は、緩衝手段（コイルばね）を圧力室の外部に配置しているため、 6 N/mmや、さらに大きな値に設定しなければならないが、本実施形態では、 0 . 0 1〜 2 N/mmの範囲が好ましく、コイルばねのばね定数をこの範囲に設定することにより、止水操作時において、従来技術に比べて、（1 ) パイロット弁 4 0がパイロット弁口 4 4に当接するまでと、（2) パイロット弁 4 0がパイロット弁口 4 4に当接した以降の両方において、操作力に差（ムラ）がなくなり、操作感が好ましいものとなる。

次に、パイロット弁 4 0がパイロット弁口 4 4に当接するまで（(1 0から<1 1 の間）の操作力（3 N) を初期操作力とした場合、パイロット弁 4 0がパイロヅト弁口 4 4に当接した以降に付加される操作力（ばね荷重）が、この初期操作力の値（3 N) 以下であれば、止水操作時において、従来技術に比べて、（1 ) パイロット弁 4 0がパイロヅト弁口 4 4に当接するまでと、（2) パイロヅト弁 4 0がパイロット弁口 4 4に当接した以降の両方において、操作力に差（ムラ）がなくなり、操作感がより好ましいものとなる。

この場合には、コイルばねのばね定数を、 0 . O

( 4 δ ) Ν/ mmと設定すればよい。ここで、 5はコイルばねのたわみ量（mm) 、： P は水圧（M P a )、 dは押し棒部の直径 (mm) である。

また、上述した場合についてより具体的に説明すると、押し棒の直径が 2 mm 、水圧が 0 . 7 5 MP a (水道圧の最大値）、コイルばね 4 2のたわみ量が 4 m mである場合には、コイルばねのばね定数は、 0 . 0 1〜0 . 7 5 N/mm ( =

3 N/4 mm) となる。

このため、本実施形態では、コイルばねのばね定数を、 0 . 0 1〜0 . 7 5 N /mmの範囲に設定するようにしても良く、それにより、（1) パイ口ヅト弁 4 0 がパイロット弁口 4 4に当接するまでと、（2) パイロヅト弁 4 0がパイロット弁口 4 4に当接した以降の両方において、操作力に差（ムラ）がなくなり、操作感がより好ましいものとなる。

上述した本実施形態におけるコィルばねのばね定数の最少値は、コィルばねのばね定数を小さくするために必要な条件である、コイルばねのばね腺材の径を小さくする、コイルばねの卷数を少なくする、コイルばねの径を増やすという 3つの条件に基づいて、 0 . 0 1 N/mmに設定した。 ' このように、両者を比較すれば明らかであるが、本実施形態では、コイルばね

4 2のばね定数を、コイルばねを圧力室外に配置した従来のものに比べ、小さく設定することができる。

その結果、図 7から明らかであるが、上述したように、止水操作時において、 (1) パイロット弁 4 0がパイロヅト弁口 4 4に当接するまでと、（2) パイロヅト弁 4 0がパイロット弁口 4 4に当接した以降の両方において、操作力に差（ムラ ) がなくなり、操作感が好ましいものとなる。

さらに、本実施形態によれば、図 8から明らかなように、ばねに作用するばね荷重が小さくなり、良好な操作感を得ることができ、更には、装置を従来のものより相当コンパクト化することができる。

さらに、シャワー用押し釦 1 0等を強く押してパイロヅト弁 4 0をパイロヅト弁口 4 4に急速に当接させて弁を閉じる場合、図 1 9や図 2 0に示す従来のものでは、瞬間的にダイヤフラムである主弁 4 6の膜部分への負荷が大きくなり、ダィャフラムの寿命が短くなるという問題があつたが、本実施形態によれば、コィルばね 4 2のばね定数を小さな値に設定し、それにより、ばね荷重を小さくしているので、主弁 4 6の移動速度を遅くすることができ、その結果、主弁に作用する瞬間的な大きな負荷の発生が防止され、ダイャフラムの寿命を長くすることができる。

次に、図 9により本実施形態の他の例を説明する。この例では、組付ナット 6 0の操作部 3 6の外周面と接する上端部に延長部 6 0 aを形成している。この延長部 6 0 aを設けることにより、操作部 3 6の外周面と組付ナット 6 0の延長部 6 0 aめ間から水が浸入し難くなり、防水機能が向上する。この結果、ゴミを嚙み込んだり、スケール付着により作動不良が発生したり、作動時に異音が発生したりすることを、効果的に防止することができる。さらに、衛生性も向上する。次に、図 1 0により本実施形態の更なる他の例を説明する。この例では、操作部 3 6の上面及び外周面を覆う操作部カバー 7 0を設けている。この操作部カバ — 7 0は、操作部 3 6の外周面において、組付ナツト 6 0及ぴ開閉弁ュニヅト取付用ナット 3 4 (延長部 3 4 aなし）により固定されている。

この操作部カバー 7 0を設けることにより、開閉弁ュニヅト内に水が浸入し難くなり、防水機能が向上する。この結果、ゴミを嚙み込んだり、スケール付着により作動不良が発生したり、作動時に異音が発生したりすることを、効果的に防止することができる。さらに、衛生性も向上する。

次に、図 1 1乃至図 1 8により、湯水混合水栓のカラン用押し釦及びシャワー用押し釦の構造を具体的に説明する。

図 1 1は、図 2に示された湯水混合水栓 1の部品である板状の断熱カバー 4、カラン用押し釦 8及びシャワー用押し釦 1 0の組立体を示す斜視図である。また、図 1 2は、この組立体のシャワー用押し釦 1 0を押した場合を示す表側から見た斜視図であり、図 1 3は、図 1 2に示す組立体を裏側から見た斜視図である。図 1 4は、シャワー用押し釦 1 0を表側から見た斜視図であり、図 1 5は、図 1 4のシャワー用押し釦 1 0を裏側から見た斜視図である。ここで、カラン用押し釦 8とシャワー用押し釦 1 0は同じ構造であるため、ここでは、シャワー用押し釦 1 0を例として説明する。

図 1 1乃至図 1 5に示すように、シャワー用押し釦 1 0は、釦操作部 8 0と、水栓本体の一部である断熱カバ一 4に取り付けるためのアーム部 8 2と、断熱力ノ一 4に対して付勢した状態にする付勢手段である板ばね部 8 4とから構成されている。これらの釦操作部 8 0、アーム部 8 2及び板ばね部 8 4は、一体的に形成され、材質はポリプロピレンである。

シャワー用押し釦 1 0のアーム部 8 2の先端の両側には、それそれ取付用の突起 8 2 aが形成され、これらの突起 8 2 aが、断熱カバ一 4に設けられた取付用のフランジ 4 aの凹部に嵌め込まれ、組み付けられるようになつている。組み付けた状態で、シャワー用押し釦 1 0は、断熱カバ一 4のフランジ 4 aの凹部を中心にして摇動可能となっている。

シャワー用押し釦 1 0の板ばね部 8 4は、基端側がアーム部 8 2に結合された一対の弾性変形可能な変形部 8 4 aと、この変形部 8 4 aの先端に設けられた当接部 8 4 bとにより構成されている。また、この板ばね部 8 4のアーム部 8 2への結合位置 8 4 cは、揺動中心であるアーム部 8 2の突起 8 2 aから出来るだけ .離れた位置（換言すれば、釦操作部 8 0に近い位置）に設定されている。これにより、板ばね部 8 4が断熱カバー 4の裏面側に押しつけられた際に、大きな力が作用し、変形部 8 4 aが弾性変形し易いようになつている。

次に、このシャワー用押し釦 1 0の操作の仕方を説明する。図 2に示すように、開閉弁ユニット 3 0， 3 2 (図 2は開閉弁ユニット 3 2のみを示す）が、それそれ、湯水混合水栓 1のカラン用押し釦 8及びシャワー用押し釦 1 0の下面側に接触して設けられている。また、図 4に示すように、開閉弁ュニット 32は、止水状態（閉状態）では、シャワー用押し釦 10の下面側に接触する操作部 36の頂部 36 aの位置は、ノイロヅト弁切替保持機構 62により、レベル L0となっている。このレベル L0 は、図 2に示すように、シャワー用押し釦 10の上面と、断熱カバー 4の上面（表面）とは同じレベルとなる位置である。なお、レベル L0の状態は、図 16 ( a) に示された位置である。

次に、図 5に示すように、開閉弁ユニット 32は、 B土水状態（閧状態）では、シャワー用押し釦 1◦の下面側に接触する操作部 36の頂部 36 aの位置は、ィロット弁切替保持機構 62により、レベル L1となっている。このレベル L1 の位置は、図 2に示されたレベル L0よりも、 h iだけ、高い位置となっている。レベル L1の状態は、図 16 (c) に示された位置である。

図 16は、使用者がシャワー用押し釦 10を操作するときの各レベルを示す側面図である。図 16 (a) は、止水状態（閉状態）を示しており、このとき、シャヮ一用押し釦 10の上面と、断熱カバ一 4の上面（表面）は同じレベルとなつている。

この状態において、板ばね部 84の当接部 84 bは、断熱カバ一 4の裏面と非接触又は僅かに接触した状態となっている。これにより、止水状態では、板ばね部 84には付勢力が発生しないようにし、永久変形の発生を防止している。

図 16 (b) は止水状態から吐水状態に切り替える際に使用者が押圧したときの状態を示しており過渡的な状態である。図 16 (c) は、使用者が、図 16 ( b) の状態から吐水操作を終了したときの状態を示している。この場合、シャヮ一用押し釦 10の上面が、断熱カバー 4より h iだけ高い位置となっている。このとき、図 17に示すように、シャワー用押し釦 10は、断熱カバー 4の裏面側に押しつけられるので、板ばね部 84の変形部 84 aが弹性変形し、それにより、シャワー用押し釦 10には、開閉弁ユニットに対して下方に押し付ける力が発生する。

この結果、使用者が、止水状態から吐水状態とするための吐水操作をした時、シャワー用押し釦 1 0は、板ばね部 8 4により、下方に押し付けられるので、釦自体が暴れる（振動する）ことを防止することができる。

次に、図 1 8により、湯水混合水栓のカラン用押し釦及びシャワー用押し釦の構造の他の例を説明する。

図 1 8に示すように、このシャワー用押し釦 1 0には、上述した例と同様に、釦操作部 8 0と、断熱カバ一 4に取り付けるためのアーム部 8 2と、断熱カバ一 4に対して付勢した状態にするための板ばね部 8 6とから構成されている。この例の板ばね部 8 6は、アーム部 8 2に平行に延びるように形成されており、基端 8 6 aが操作部 8 0の裏面に結合され、先端 8 6わが、断熱カバー 4の裏面に押し付けられるようになつている。また、 ¾¾ 8 6 aと先端 8 6 bの間は、弾性変形可能な変形部 8 6 cとなっており、この変形部 8 6 cが弾性変形することにより、 P土水操作時に、シャワー用押し釦 1 0の上面が断熱カバ一 4の上面（表面）より高い位置にあるとき、シャワー用押し釦 1 0を下方に押しつけるようになつている。

この結果、この例でも、使用者が、止水状態から吐水状態とするための吐水操作をした時、シャワー用押し釦 1 0は、板ばね部 8 6により、下方に押し付けられるので、釦自体が暴れる（振動する）ことを防止することができる。

以上説明したように、本発明の開閉弁装置によれば、操作力にムラがなく好ましい操作感となり、さらに、コンパクト化が可能となる。

Claims

請求の範囲

1. 湯と水を適温に混合しこの混合水を止水及び吐水する湯水混合水栓に使用される開閉弁装置であって、

使用者の押圧操作により作動される操作部と、

この操作部にそのが結合された押し棒部と、

この押し棒部の先端に設けられたパイロヅト弁と、

上記押し棒部の先端とパイロット弁との間に介在する緩衝手段と、

パイ口ット弁口を備え上記パイ口ット弁がこのパイ口ット弁口に当接及び開離するダイヤフラム式の主弁と、

この主弁の背面に形成され上記押し棒部、パイロット弁及び緩衝手段を収納する圧力室と、

この主弁の表面が着座及び離座する弁座と、

を有することを特徴とする開閉弁装置。

2. 上記緩衝手段は、 0. 01〜 2 N/mmのばね定数を有するコイルばねである請求項 1記載の開閉弁装置。

3. 上記緩衝手段は、 0. 01〜0. 75 N/mmのばね定数を有するコイルばねである請求項 1記載の開閉弁装置。

4. 上記緩衝手段は、コイルばねであり、コイルばねのたわみ量を 5 mm、水圧を Pi MPa、上記押し棒部の直径を d mmとすると、コイルばねのばね定数が、 0. 0 l Pi TT/ (45) N/mmである請求項 1記載の開閉弁装置。

5. 上記押し棒部は、上記主弁のパイロット弁口よりも小径に形成されている請求項 1乃至 4の何れか 1項に記載の開閉弁装置。

6. 上記押し棒部は、ステンレス鋼により形成されている請求項 1乃至 5の何れか 1項に記載の開閉弁装置。

7 . 更に、上記操作部に連動して上記パイロット弁を止水状態及び吐水状態に切り替え且つ止水状態及び吐水状態に保持するパイ口ット弁切替保持機構を有し、このパイ口ヅト弁切替保持機構,がハートカム構造を有する請求項 1乃至 6の何れか 1項に記載の開閉弁装置。

8 . 上記湯水混合水栓は、水栓本体、カラン吐水用のカラン用押し釦及びシャヮ一吐水用のシャワー押し釦を有し、これらのカラン用押し釦及びシャヮー押し釦は、それそれ、付勢手段を有し、カラン用押し釦及びシャワー押し釦が、吐水状態で、水栓本体の表面よりも上方に位置するとき、上記付勢手段により、下方に押し付けられるように構成されている請求項 1乃至 Ίの何れか 1項に記載の開閉

9 . 使用者の押圧操作により作動される操作部と、

この操作部にその基端が結合された押し棒部と、

この押し棒部の先端に設けられたパイロヅト弁と、

上記押し棒部の先端とパイ口ヅト弁との間に介在する緩衝手段と、

パイ口ット弁口を備え上記パイ口ット弁がこのパイ口ット弁口に当接及び閧離するダイヤフラム式の主弁と、

この主弁の表面が着座及び離座する弁座と、

を有することを特徴とする開閉弁装置。