CN114165618A - 通断机构及净水设备 - Google Patents

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CN114165618A CN202111512868.6A CN202111512868A CN114165618A CN 114165618 A CN114165618 A CN 114165618A CN 202111512868 A CN202111512868 A CN 202111512868A CN 114165618 A CN114165618 A CN 114165618A
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舒毅
陈伟杰
董平安
陈子斌
吴伟利
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本发明公开一种通断机构及净水设备，该通断机构包括安装头、阀芯及驱动组件，安装头形成有用于连通净水设备的冲洗出口和外部的输送通道以及与输送通道连通的插入口；阀芯的一端沿插入口伸入输送通道内，阀芯可相对插入口移动以导通或切断输送通道；驱动组件包括转动件，转动件的周向表面包括第一圆弧段及开关段，开关段的一端连接于第一圆弧段的一端，开关段的另一端连接于第一圆弧段的另一端，开关段中除了两端外的其他位置至第一圆弧段的圆心的距离均小于第一圆弧段的周向表面的半径。该通断机构及净水设备在使用时，可以按照一定时间间隔持续对净水设备的滤芯进行清洗，从而提升对净水设备的滤芯清洗效果。

Description

通断机构及净水设备
技术领域
本发明涉及净水设备技术领域，特别是涉及一种通断机构及净水设备。
背景技术
随着大家安全用水观念的提升，各类净水机开始逐步走进千家万户，其中以超滤膜作为主要过滤系统的超滤净水机，因兼备可冲洗、不用电、保留有益矿物质的特性而深受用户喜欢。
为了延长使用寿命，超滤净水机在使用时都会对滤芯进行清洗。超滤净水机中一般都会设有将水引入滤芯进行过滤的过滤通道以及将水引入滤芯对滤芯进行冲洗的冲洗通道，为了控制冲洗时机，超滤净水机一般都会设置冲洗端口，冲洗端口与冲洗通道连通，因此用户可以通过控制冲洗端口的导通与关闭来控制冲洗模式的开启与关闭。
然而，传统超滤净水机的冲洗端口一般通过手动形式关闭，且其冲洗时间需要依靠用户把控，进而导致了冲洗效果未能达到预期，影响超滤净水机的使用寿命。
发明内容
基于此，针对传统的超滤净水机一般都会预留有冲洗端口，冲洗端口一般通过手动形式关闭，且其冲洗时间需要依靠用户把控，进而导致了冲洗效果未能达到预期，影响超滤净水机的使用寿命的问题，提出了一种通断机构及净水设备，该通断机构及净水设备在使用时，可以按照一定时间间隔持续对净水设备的滤芯进行清洗，从而提升对净水设备的滤芯清洗效果，进而提升净水设备的滤芯使用寿命。
具体技术方案如下：
一方面，本申请涉及通断机构，用于净水设备中，包括安装头、阀芯及驱动组件，所述安装头形成有用于连通净水设备的冲洗出口和外部的输送通道以及与所述输送通道连通的插入口；所述阀芯的一端沿所述插入口伸入所述输送通道内，所述阀芯可相对所述插入口移动以导通或切断所述输送通道；所述驱动组件包括转动件，所述转动件的周向表面包括第一圆弧段及开关段，所述开关段的一端连接于所述第一圆弧段的一端，所述开关段的另一端连接于所述第一圆弧段的另一端，所述开关段中除了两端外的其他位置至所述第一圆弧段的圆心的距离均小于所述第一圆弧段的周向表面的半径；
其中，所述阀芯的另一端与所述转动件抵接，所述转动件通过转动在与所述第一圆弧段及所述开关段之间切换抵接，当所述转动件转动至与所述第一圆弧段抵接时，所述阀芯切断所述输送通道；当所述转动件转动至与所述开关段抵接时，所述阀芯相对所述输送通道移动至打开所述输送通道。
下面进一步对技术方案进行说明：
在其中一个实施例中，所述开关段包括切换段及连接段，所述切换段的一端与所述第一圆弧段的一端连接，所述切换段的另一端通过所述连接段与所述第一圆弧段的另一端连接，所述切换段与所述连接段之间形成有切换凹槽；
当所述转动件转动至所述阀芯伸入所述切换凹槽时，所述阀芯打开所述输送通道；
当所述转动件继续按相同方向转动时，所述阀芯由与所述切换段抵接逐渐过渡到与所述第一圆弧段抵接，所述阀芯相对所述输送通道移动直至切断所述输送通道。
在其中一个实施例中，所述切换段为第二圆弧段，所述第二圆弧段相对所述切换凹槽突出设置。
在其中一个实施例中，所述第一圆弧段为优弧圆弧段，所述切换段为劣弧圆弧段。
在其中一个实施例中，所述阀芯包括抵接件及密封件，所述密封件设置于所述输送通道内，所述抵接件的一端与所述转动件抵接，所述抵接件的另一端沿所述插入口伸入所述输送通道内与所述密封件连接；或
所述密封件为弹性密封件，所述抵接件的另一端通过沿所述插入口伸入所述输送通道内对所述密封件施加外力驱使所述密封件变形以切断所述输送通道，并在所述抵接件对所述密封件施加的外力撤销时或减少到小于所述密封件的回复力时，所述密封件恢复变形以打开所述输送通道，且所述密封件在恢复变形时对所述抵接件施加作用力使得所述抵接件与所述转动件抵接。
在其中一个实施例中，所述抵接件包括第一抵接体、弹性体和第二抵接体，所述第一抵接体的一端与所述转动件抵接，所述第一抵接体的另一端通过所述弹性体与所述第二抵接体的一端连接，所述第一抵接体在所述弹性体的弹性力的作用下抵持于所述转动件，所述第二抵接体的另一端沿所述插入口伸入所述输送通道内与所述密封件连接或者所述第二抵接体的另一端通过所述插入口伸入所述输送通道内对所述密封件施加外力驱使所述密封件变形以切断所述输送通道。
在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括传动件，所述传动件与所述转动件连接，所述传动件用于安装于连通原水水源的出水口及净水设备的进水口的原水管道中，且所述传动件被设置为在所述原水管道内的水的推动下转动以带动所述转动件转动。
在其中一个实施例中，所述传动件为轮式传动件。
在其中一个实施例中，所述传动件包括主动齿轮以及与所述主动齿轮啮合配合的从动齿轮，所述从动齿轮与所述转动件连接，所述主动齿轮在所述原水管道内的水的推动下转动并驱动所述从动齿轮以带动所述转动件转动。
在其中一个实施例中，所述主动齿轮包括第一齿轮、第一连接轴及第二齿轮，所述第一齿轮通过所述第一连接轴与所述第二齿轮连接，所述第一齿轮在所述原水管道内的水的推动下转动，所述第一齿轮带动所述第二齿轮同步转动，所述第二齿轮与所述从动齿轮啮合。
在其中一个实施例中，所述转动件为凸轮。
在其中一个实施例中，所述输送通道包括安装腔、固设于所述安装腔的底壁的容纳部及连接管道，所述容纳部设有一端开口的容纳腔，所述容纳腔的开口位于所述安装腔的内部，所述容纳部还设有与所述容纳腔连通的引水口，所述安装头设有与所述安装腔连通的第一通孔和第二通孔，所述引水口通过所述连接管道与所述第一通孔连通，所述第一通孔用于连通净水设备的冲洗出口，所述第二通孔用于连通外部，所述阀芯的另一端通过打开或关闭所述开口以对应导通或切断所述输送通道。
在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括驱动件，所述驱动件与所述转动件连接用于驱动所述转动件转动。
另一方面，本申请还涉及一种净水设备，包括前述任一实施例中的通断机构。
上述通断机构及净水设备在使用时，由于所述输送通道与所述净水设备的清洗出口连通，因此当需要对滤芯进行冲洗是只通所述输送通道即可，当需要停止对滤芯进行冲洗时需要切断所述输送通道即可。
基于此，本申请通过将所述阀芯的一端沿所述插入口伸入所述输送通道内，其中，所述阀芯的另一端与所述转动件抵接，所述转动件通过转动在与所述第一圆弧段及所述开关段之间切换抵接，当所述转动件转动至与所述第一圆弧段抵接时，所述阀芯切断所述输送通道；当所述转动件转动至与所述开关段抵接时，所述阀芯相对所述输送通道移动至打开所述输送通道，如此，当转动件持续转动时，输送通道就会按照一定的间隔在导通和切断之间切换，因此可以按照一定时间间隔持续对净水设备的滤芯进行清洗，从而提升对净水设备的滤芯清洗效果，进而提升净水设备的滤芯使用寿命。
附图说明
构成本申请的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明书用于解释说明本发明，并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
图1为一实施例的净水设备的结构示意图；
图2为一实施例的通断机构的结构示意图；
图3为一实施例的通断机构的剖视图；
图4为一实施例的安装头的结构示意图；
图5为一实施例的安装头的剖视图；
图6为一实施例的阀芯与安装头的分解示意图；
图7为一实施例的阀芯和转动件的配合示意图；
图8为一实施例的阀芯切断输送通道的状态示意图；
图9为一实施例的阀芯导通输送通道的状态示意图；
图10为另一实施例的阀芯导通输送通道的状态示意图。
附图标记说明：
10、净水设备；100、净化单元；200、原水管道；310、原水进口；320、纯水出口；330、冲洗出口；20、通断机构；400、安装头；410、输送通道；412、安装腔；414、容纳部；4142、容纳腔；4144、开口；416、连接管道；420、插入口；500、阀芯；510、抵接件；512、第一抵接体；514、弹性体；516、第二抵接体；520、密封件；600、驱动组件；610、转动件；612、第一圆弧段；614、开关段；6142、连接段；6144、切换段；6146、切换凹槽；620、传动件；622、主动齿轮；6222、第一齿轮；6224、第一连接轴；6226、第二齿轮；624、从动齿轮；630、第二连接轴。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
为了延长使用寿命，超滤净水机在使用时都会对滤芯进行清洗。超滤净水机中一般都会设有将水引入滤芯进行过滤的过滤通道以及将水引入滤芯对滤芯进行冲洗的冲洗通道，为了控制冲洗时机，超滤净水机一般都会设置冲洗端口，冲洗端口与冲洗通道连通，因此用户可以通过控制冲洗端口的导通与关闭来控制冲洗模式的开启与关闭。然而，传统超滤净水机的冲洗端口一般通过手动形式关闭，且其冲洗时间需要依靠用户把控，进而导致了冲洗效果未能达到预期，影响超滤净水机的使用寿命。基于此，本申请提出了一种通断机构20及净水设备10，该通断机构20及净水设备10在使用时，可以按照一定时间间隔持续对净水设备10的滤芯进行清洗，从而提升对净水设备10的滤芯清洗效果，进而提升净水设备10的滤芯使用寿命。
请参照图1，净水设备10包括净化单元100，净化单元100内装设有滤芯(未示出)，净化单元100设有原水进口310、冲洗出口330及纯水出口320，净化单元100通过原水管道200连通原水进口310及原水水源的出水口(未示出)，原水沿原水管道200进入原水进口310，部分原水经过滤芯进行净化后沿纯水出口320排出，部分原水对滤芯进行冲洗后沿冲洗出口330排出。可以理解的是，只有当冲洗出口330与外界导通时，原水方可以启动对滤芯的冲洗工作，当冲洗出口330与外界切断时，此时则停止对滤芯的冲洗工作。
为了保证对滤芯的冲洗效果，则需要按照一定的时间间隔持续的对滤芯进行清洗，如此则需要控制冲洗出口330与外界按照一定的时间间隔不断在导通和切断之间进行切换。
请参照图1至图6，净水设备10还包括通断机构20，该通断机构20包括安装头400，安装头400形成有用于连通冲洗出口330和外部的输送通道410，该通断机构20还包括阀芯500，安装头400还包括与输送通道410连通的插入口420，阀芯500的一端沿插入口420伸入输送通道410内，阀芯500可相对插入口420移动以导通或切断输送通道410。
请参照图2和图3，该通断机构20还包括驱动组件600，驱动组件600作为驱动阀芯500相对输送通道410移动的驱动源，驱动组件600包括转动件610，转动件610的周向表面包括第一圆弧段612及开关段614，开关段614的一端连接于第一圆弧段612的一端，开关段614的另一端连接于第一圆弧段612的另一端，开关段614中除了两端外的其他位置至第一圆弧段612的圆心的距离均小于第一圆弧段612的周向表面的半径，阀芯500的另一端与转动件610抵接，转动件610沿同一个方向持续转动，且转动件610通过转动在与第一圆弧段612及开关段614之间切换抵接。
请参照图7和图8，当转动件610转动至与第一圆弧段612抵接时，阀芯500切断输送通道410，此时净水设备10无法对滤芯进行冲洗。
请参照图7和图9，当转动件610转动至与开关段614抵接时，阀芯500相对输送通道410移动至打开输送通道410。此时，沿原水水源输送至净化单元100的部分原水可以对滤芯进行冲洗，并沿冲洗出口330及输送通道410输送至外部。
其中，请参照图7，图7中a图为当阀芯500与第一圆弧段612抵接时，阀芯切断输送通道410的状态；图7中b图为转动件610沿着顺时针方向转动时，阀芯500与第一圆弧段612和开关段614的连接点抵接时的状态，此时阀芯500处于刚好要导通输送通道410的临界点，也即当转动件610继续沿顺时针转动时，阀芯500将会转移至与开关段614抵接，此时阀芯500将导通输送通道410。图7中c图为阀芯500与开关段614抵接，此时阀芯500导通输送通道410的状态。
具体地，请返回参照图5和图6，输送通道410包括安装腔412、固设于安装腔412的底壁的容纳部414及连接管道416，容纳部414设有一端开口4144的容纳腔4142，容纳腔4142的开口4144位于安装腔412的内部，容纳部414还设有与容纳腔4142连通的引水口(未示出)，安装头400设有与安装腔412连通的第一通孔(未示出)和第二通孔(未示出)，引水口通过连接管道416与第一通孔连通，第一通孔用于连通净水设备10的冲洗出口330，第二通孔用于连通外部，阀芯500的另一端通过打开或关闭开口4144以对应导通或切断输送通道410。
请参照图5、图6、图7和图9，当阀芯500与开关段614抵接时，阀芯500的另一端可以位于开口4144的正上方，阀芯500的另一端与开口4144之间存在一定的间距，进而容纳腔4142内的水可以沿开口4144溢出，从而通过引水口和连接管道416排出，从而实现对输送通道410的导通；当阀芯500与第一圆弧段612抵接时，此时阀芯500的另一端封堵该开口4144，此时容纳腔4142的水无法排出，进而实现对输送通道410的切断。
可见，上述通断机构20及净水设备10的使用原理可以概括为：通过将阀芯500的一端沿插入口420伸入输送通道410内，其中，阀芯500的另一端与转动件610抵接，转动件610通过转动在与第一圆弧段612及开关段614之间切换抵接，当转动件610转动至与第一圆弧段612抵接时，阀芯500切断输送通道410；当转动件610转动至与开关段614抵接时，阀芯500相对输送通道410移动至打开输送通道410，如此，当转动件610持续转动时，输送通道410就会按照一定的间隔在导通和切断之间切换，因此可以按照一定时间间隔持续对净水设备10的滤芯进行清洗，从而提升对净水设备10的滤芯清洗效果，进而提升净水设备10的滤芯使用寿命。
请参照图7，图7展示了其中一个实施例中开关段614的可选结构，在该实施例中，开关段614包括切换段6144及连接段6142，切换段6144的一端与第一圆弧段612的一端连接，切换段6144的另一端通过连接段6142与第一圆弧段612的另一端连接，切换段6144与连接段6142之间形成有切换凹槽6146。
请参照图7中的c图，当转动件610转动至阀芯500伸入切换凹槽6146时，阀芯500打开输送通道410。可以理解的是，切换凹槽6146的设置可以使得阀芯500输送通道410被打开的开度更大，进而便于水沿输送通道410进行输送。
当转动件610继续按相同方向转动时，阀芯500由与切换段6144抵接逐渐过渡到与第一圆弧段612抵接，阀芯500相对输送通道410移动直至切断输送通道410。
前述实施例中，转动件610的转动方向一直为顺时针方向，当然了，在别的实施例中，转动件610的转动方向也可以设置为逆时针方向，当转动件610沿逆时针方向转动时，阀芯500与开关段614和第一圆弧段612抵接时，输送通道410的导通和切断状态与转动件610沿顺时针方向转动时相同，在此不做过多赘述。
当阀芯500远离切换凹槽6146继续转动时，例如按前述实施例中的顺时针方向继续转动时，阀芯500逐渐沿位于切换凹槽6146内转移至与切换段6144抵接，此时切换段6144可以设置为距离第一圆弧段612的圆心的距离沿远离切换凹槽6146的方向逐渐变大，例如切换段6144可以为倾斜的平面段。此时当阀芯500与切换段6144抵接时，且持续沿顺时针转动时，阀芯500沿靠近输送通道410的方向逐渐移动直至切换输送通道410，此时阀芯500可以正好沿切换段6144转移至与第一圆弧段612抵接。
当然了，在别的实施例中，切换段6144距离第一圆弧段612的圆心的距离沿着远离切换凹槽6146的方向可以不完全按照逐渐递增的趋势变化。但是为了阀芯500导通和切换输送通道410时移动流畅性，切换段6144可以相对切换凹槽6146突出设置，此时切换段6144在于与阀芯500抵接时，阀芯500整个移动大趋势是靠近输送通道410移动。
例如，请参照图7，在其中一个实施例中，切换段6144为第二圆弧段，第二圆弧段相对切换凹槽6146突出设置。此时，当阀芯500由切换凹槽6146转移至与第二圆弧段的各个点抵接时，阀芯500的整体移动趋势是靠近输送通道410方向移动，即图7中C图的F1方向。
可以理解的是，第一圆弧段612和第二圆弧段的圆弧类型决定了阀芯500导通或切断输送通道410的间隔时间。例如，当第一圆弧段612为优弧圆弧段，切换段6144为劣弧圆弧段，此时，转动件610可以为凸轮，阀芯500关闭输送通道410时间大于阀芯500导通输送通道410的时间。当第一圆弧段612为劣弧圆弧段，切换段6144为优弧圆弧段，阀芯500关闭输送通道410时间则小于阀芯500导通输送通道410的时间。进一步地，通过调整第一圆弧段612和第二圆弧段的圆弧类型或者调整第一圆弧段612和第二圆弧段的圆弧长度，既可以调整冲洗持续时间，从而可以实现针对不同规格的超滤系统的冲洗。当然了。第一圆弧段612和第二圆弧段的圆弧类型可以根据需要进行设定，在此不再过多赘述。
驱动转动件610持续转动的方式有很多，例如，转动件610本身可以直接通过电机进行驱动，当然了，转动件610还可以通过其他转动动力源进行驱动。
例如，请返回参照图2和图3，驱动组件600还包括传动件620，传动件620与转动件610连接，传动件620用于安装于连通原水水源的出水口及净水设备10的进水口的原水管道200中，且传动件620被设置为在原水管道200内的水的推动下转动以带动转动件610转动。当净水设备10在使用时，沿原水水源输送而来的原水不断对传动件620进行冲击，此时，传动件620在原水的冲击下不断转动以带动转动件610持续转动，从而实现在一定时间间隔持续对净水设备10的滤芯进行清洗，从而提升对净水设备10的滤芯清洗效果，进而提升净水设备10的滤芯使用寿命。此外，由于传动件620通过原水进行驱动，因而传动件620能够在不用电的前提下实现周期性对输送通道410的导通或切断控制。
例如，在一些实施例中，传动件620可以为轮式传动件620，例如，驱动水轮。
又例如，请参照图2和图3，在一些实施例中，传动件620包括主动齿轮622以及与主动齿轮622啮合配合的从动齿轮624，从动齿轮624与转动件610，主动齿轮622在原水管道200内的水的推动下转动并驱动从动齿轮624以带动转动件610转动。如此，当净水设备10在使用时，沿原水水源输送而来的原水不断对主动齿轮622进行驱动，此时，主动齿轮622在原水的冲击下不断转动，进而通过从动齿轮624带动转动件610持续转动，从而实现在一定时间间隔持续对净水设备10的滤芯进行清洗，从而提升对净水设备10的滤芯清洗效果，进而提升净水设备10的滤芯使用寿命。此外，由于主动齿轮622通过原水进行驱动，因而主动齿轮622能够在不用电的前提下实现周期性对输送通道410的导通或切断控制。
可以理解的是，主动齿轮622可以为单个齿轮也可以为齿轮组。只要满足在外力的作用下，主动齿轮622能够驱动从动齿轮624转动，进而带动转动件610转动即可。
例如，请参照图2和图3，在一些实施例中，主动齿轮622包括第一齿轮6222、第一连接轴6224及第二齿轮6226，第一齿轮6222通过第一连接轴6224与第二齿轮6226连接，述第一齿轮6222在原水管道200内的水的推动下转动，第一齿轮6222和第二齿轮6226同步转动，第二齿轮6226与从动齿轮624啮合。
例如，在其中一个实施例中，转动件610为凸轮，进而，第一齿轮6222在原水的推动下转动，第二齿轮6226与第一齿轮6222同步转动，第二齿轮6226带动从动齿轮624转动，从动齿轮624带动凸轮转动，从动齿轮624和凸轮可以通过第二连接轴630连接。
当然了，在别的实施例中，传动件620还可以为其他可以传递转动动力的转动单元。
在别的一些实施例中，驱动组件600还包括驱动件(未示出)，驱动件与转动件610连接用于驱动转动件610转动。其中，驱动件可以前述实施例中的主动齿轮622和从动齿轮624的组合，与前述实施例不同的是，主动齿轮622的驱动可以直接通过电机进行驱动，或者通过其他转动动力源进行驱动。
下面将结合实施例具体阐述阀芯500的可选结构。
在其中一个实施例中，阀芯500包括抵接件510及密封件520，密封件520设置于输送通道410内，抵接件510的一端与转动件610抵接，抵接件510的另一端沿插入口420伸入输送通道410内与密封件520连接。此时，抵接件510在转动件610的驱动下带动密封件520沿靠近或远离输送通道410的方向移动以实现导通或切断输送通道410。
请参照图3、图8和图9，在别的一些实施例中，密封件520为弹性密封件520，抵接件510的另一端通过沿插入口420伸入输送通道410内对密封件520施加外力驱使密封件520变形以切断输送通道410，并在抵接件510对密封件520施加的外力撤销时或减少到小于所述密封件的回复力时，密封件520恢复变形以打开输送通道410，且密封件520在恢复变形时对抵接件510施加作用力使得抵接件510与转动件610抵接。此时，则需要密封件520具备足够的弹性，如此，在密封件520在受到抵接件510的推力时能够发生变形以切断输送通道410，并在抵接件510对密封件520施加的作用撤销时或减少到小于所述密封件的回复力时，密封件520的回弹力足以使得抵接件510复位并与转动件610抵接，如此，才能实现在一定时间间隔内对输送通道410进行导通或切断。
需要说明的是，当抵接件510与转动件610抵接时，既需要保证抵接件510与转动件610之间能够相对转动，又要使得抵接件510和转动件610保持持续抵接状态，才能驱使抵接件510在转动件610的作用下带动密封件520导通或切断输送通道410。实现该功能的方式可以是，抵接件510和转动件610之间通过磁吸的方式保证持续抵接，或者是抵接件510在一定的外力作用下持续抵持在转动件610上但又不影响转动件610和抵接件510之间产生相对转动。
例如，请参照图3、图8和图9，在其中一个实施例中，抵接件510包括第一抵接体512、弹性体514和第二抵接体516，第一抵接体512的一端与转动件610抵接，第一抵接体512的另一端通过弹性体514与第二抵接体516的一端连接，第一抵接体512在弹性体514的弹性力的作用下抵持于转动件610，第二抵接体516的另一端沿插入口420伸入输送通道410内与密封件520连接或者第二抵接体516的另一端通过插入口420伸入输送通道410内对密封件520施加外力驱使密封件520变形以切断输送通道410。弹性体514的作用在于持续的对第一抵接体512施加作用力，使得第一抵接体512始终处于与转动件610保持抵接状态。此外，第一抵接体512通过弹性体514与第二抵接体516连接，弹性体514在第一抵接体512和第二抵接体516之间起到缓冲作用，使得作用力在第一抵接体512和第二抵接体516之间传输更加平稳和稳定。
具体地，请参照图8和图9，密封件520可以设置于容纳腔4142的内壁，并位于开口4144的正上方，当密封件520保持自然状态时，密封件520与开口4144之间存在一定的间距，进而，容纳腔4142内的水可以沿开口4144溢出，从而通过引水口和连接管道416排出，从而实现对输送通道410的导通；当密封件520在第二抵接体516的作用下发生变形时，密封件520遮盖并封堵开口4144，此时容纳腔4142的水无法排出，进而实现对输送通道410的切断。
请参照图10，与前述实施例不同的是，第一抵接体512和第二抵接体516之间还可以取消弹性体514，也即将第一抵接体512和第二抵接体516一体成型或者是通过相应的连接方式进行固定连接形成抵接件510。此时，需要密封件520具备足够的弹性，如此，在密封件520在受到抵接件510的推力时能够发生变形以切断输送通道410，并在抵接件510对密封件520施加的作用撤销时或减少到小于所述密封件的回复力时，密封件520的回弹力足以使得抵接件510复位并与转动件610抵接，如此，才能实现在一定时间间隔内对输送通道410进行导通或切断。
可选地，前述任一实施例中的密封件520可以是密封塞等密封元件。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种通断机构，用于净水设备中，其特征在于，包括：
安装头，所述安装头形成有用于连通净水设备的冲洗出口和外部的输送通道以及与所述输送通道连通的插入口；
阀芯，所述阀芯的一端沿所述插入口伸入所述输送通道内，所述阀芯可相对所述插入口移动以导通或切断所述输送通道；及
驱动组件，所述驱动组件包括转动件，所述转动件的周向表面包括第一圆弧段及开关段，所述开关段的一端连接于所述第一圆弧段的一端，所述开关段的另一端连接于所述第一圆弧段的另一端，所述开关段中除了两端外的其他位置至所述第一圆弧段的圆心的距离均小于所述第一圆弧段的周向表面的半径；
其中，所述阀芯的另一端与所述转动件抵接，所述转动件通过转动在与所述第一圆弧段及所述开关段之间切换抵接，当所述转动件转动至与所述第一圆弧段抵接时，所述阀芯切断所述输送通道；当所述转动件转动至与所述开关段抵接时，所述阀芯相对所述输送通道移动至打开所述输送通道。
2.根据权利要求1所述的通断机构，其特征在于，所述开关段包括切换段及连接段，所述切换段的一端与所述第一圆弧段的一端连接，所述切换段的另一端通过所述连接段与所述第一圆弧段的另一端连接，所述切换段与所述连接段之间形成有切换凹槽；
当所述转动件转动至所述阀芯伸入所述切换凹槽时，所述阀芯打开所述输送通道；
当所述转动件继续按相同方向转动时，所述阀芯由与所述切换段抵接逐渐过渡到与所述第一圆弧段抵接，所述阀芯相对所述输送通道移动直至切断所述输送通道。
3.根据权利要求2所述的通断机构，其特征在于，所述切换段为第二圆弧段，所述第二圆弧段相对所述切换凹槽突出设置。
4.根据权利要求3所述的通断机构，其特征在于，所述第一圆弧段为优弧圆弧段，所述切换段为劣弧圆弧段。
5.根据权利要求1至4任一项所述的通断机构，其特征在于，所述阀芯包括抵接件及密封件，所述密封件设置于所述输送通道内，所述抵接件的一端与所述转动件抵接，所述抵接件的另一端沿所述插入口伸入所述输送通道内与所述密封件连接；或
所述密封件为弹性密封件，所述抵接件的另一端通过沿所述插入口伸入所述输送通道内对所述密封件施加外力驱使所述密封件变形以切断所述输送通道，并在所述抵接件对所述密封件施加的外力撤销时或减少到小于所述密封件的回复力时，所述密封件恢复变形以打开所述输送通道，且所述密封件在恢复变形时对所述抵接件施加作用力使得所述抵接件与所述转动件抵接。
6.根据权利要求5所述的通断机构，其特征在于，所述抵接件包括第一抵接体、弹性体和第二抵接体，所述第一抵接体的一端与所述转动件抵接，所述第一抵接体的另一端通过所述弹性体与所述第二抵接体的一端连接，所述第一抵接体在所述弹性体的弹性力的作用下抵持于所述转动件，所述第二抵接体的另一端沿所述插入口伸入所述输送通道内与所述密封件连接或者所述第二抵接体的另一端通过所述插入口伸入所述输送通道内对所述密封件施加外力驱使所述密封件变形以切断所述输送通道。
7.根据权利要求1至4任一项所述的通断机构，其特征在于，所述驱动组件还包括传动件，所述传动件与所述转动件连接，所述传动件用于安装于连通原水水源的出水口及净水设备的进水口的原水管道中，且所述传动件被设置为在所述原水管道内的水的推动下转动以带动所述转动件转动。
8.根据权利要求7所述的通断机构，其特征在于，所述传动件为轮式传动件。
9.根据权利要求7所述的通断机构，其特征在于，所述传动件包括主动齿轮以及与所述主动齿轮啮合配合的从动齿轮，所述从动齿轮与所述转动件连接，所述主动齿轮在所述原水管道内的水的推动下转动并驱动所述从动齿轮以带动所述转动件转动。
10.根据权利要求9所述的通断机构，其特征在于，所述主动齿轮包括第一齿轮、第一连接轴及第二齿轮，所述第一齿轮通过所述第一连接轴与所述第二齿轮连接，所述第一齿轮在所述原水管道内的水的推动下转动，所述第一齿轮带动所述第二齿轮同步转动，所述第二齿轮与所述从动齿轮啮合。
11.根据权利要求9所述的通断机构，其特征在于，所述转动件为凸轮。
12.根据权利要求1至4任一项所述的通断机构，其特征在于，所述输送通道包括安装腔、固设于所述安装腔的底壁的容纳部及连接管道，所述容纳部设有一端开口的容纳腔，所述容纳腔的开口位于所述安装腔的内部，所述容纳部还设有与所述容纳腔连通的引水口，所述安装头设有与所述安装腔连通的第一通孔和第二通孔，所述引水口通过所述连接管道与所述第一通孔连通，所述第一通孔用于连通净水设备的冲洗出口，所述第二通孔用于连通外部，所述阀芯的另一端通过打开或关闭所述开口以对应导通或切断所述输送通道。
13.根据权利要求1至4任一项所述的通断机构，其特征在于，所述驱动组件还包括驱动件，所述驱动件与所述转动件连接用于驱动所述转动件转动。
14.一种净水设备，其特征在于，包括权利要求1至13任一项所述的通断机构。
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