WO2004016089A2

WO2004016089A2 - Procede de traitement de surface d'un support, notamment prevu pour la cuisson, lui assurant une meilleure anti-adherence ainsi qu'une meilleure resistance a l'abrasion et a la temperature du four

Info

Publication number: WO2004016089A2
Application number: PCT/FR2003/002534
Authority: WO
Inventors: Eric Canicas
Original assignee: Dumartin, Lionel
Priority date: 2002-08-14
Filing date: 2003-08-13
Publication date: 2004-02-26
Also published as: WO2004016089A3; AU2003284993A1; FR2843527A1; AU2003284993A8

Abstract

L'invention concerne un procédé de traitement de surface plus particulièrement destiné aux filets métalliques devant supporter les pâtons de boulangerie, en vue de leur enfournement, de manière à obtenir une parfaite adhérence du produit sur son support, en même temps que l'enduction régulière du revêtement résistant à la température de cuisson de pains, ainsi qu'une résistance à l'abrasion suffisante pour ne pas être détériorés lors du retrait des pains cuits, et enfin un coefficient d'anti-adhérence élevé qui permette d'éviter que des parcelles de pâte ne reste collées aux dits filets, ledit traitement pouvant être appliqué aux plaques ou moules de pâtisserie utilisés pour la cuisson des pâtes semblables.

Description

PROCEDE DE TRAITEMENT DE SURFACE D'UN SUPPORT, NOTAMMENT

PREVU POUR LA CUISSON, LUI ASSURANT UNE MEILLEURE AN T- ADHERENCE AINSI QU'UNE MEILLEURE RESISTANCE A L'ABRASION ET

A LA TEMPERATURE DU FOUR

La présente invention se rapporte à un traitement de surface d'un support, notamment prévu pour la cuisson, plus particulièrement destiné aux files à pains. Le « filet à pains », pris comme exemple, étant le support métallique fait d'une grille métallique ou d'une feuille perforée formant une nappe présentant plusieurs ondulations en forme de gouttières parallèles et contiguës, destinées, chacune, à recevoir un paton de boulangerie, en vue de sa cuisson, sont toujours enduits de silicone, afin d'éviter l'adhérence desdits pâtons à leur support au cours de leur cuisson. De tels filets à pains, malgré l'enduction de cette matière anti-adhérente, arrivent, après plusieurs enfournements à se charger de parcelles de pâte, qui, après plusieurs cycles de cuisson, parviennent à adhérer fortement à ladite grille, y formant des scories qui, s'accumulant, nécessitent, à la longue, leur nettoyage. Cette opération de nettoyage de filets à pain, qui doit être pratiquée périodiquement, l'est soit chez des entreprises spécialisées chez lesquelles ils sont transportés, ce qui les immobilisent plusieurs jours, compte tenu du transport aller et retour, soit à l'intérieur d'unités mobiles amenées chez le client utilisateur desdits filets, ce qui réduit leur immobilisation, d'autant plus que ces ateliers mobiles de nettoyage des filets a pains sont semi-automatiques, et certains même entièrement automatisés. La rentabilité de l'usage des filets à pains, qui est donc améliorée grâce à l'utilisation d'ateliers mobiles de nettoyage, peut-être encore accrue par l'amélioration de leurs qualités propres d'anti-adhérence et de résistance à la température de cuisson des pains, ce qui permet d'espacer plus encore les opérations de nettoyage, et même de les supprimer, si le caractère d'anti- adhérence est total.

Pour cela, les produits destinés à enduire la surface desdits filets à pains, sont appliqués, selon un procédé qui comporte plusieurs phases, au cours desquelles lesdits produits sont soumis à des conditions particulières et nouvelles, objet de l'invention, qui confèrent aux produits utilisés une plus grande résistance aux chocs thermiques subis au cours des cycles successifs de cuisson, ainsi qu'un coefficient plus élevé d'anti-adhérence dudit revêtement, outre une plus grande dureté à l'abrasion. Les différentes conditions d'exécution du procédé font l'objet de la description qui suit et dans laquelle sont exposées les différentes phases auxquelles sont soumis les filets à pains, pour que le revêtement qu'ils reçoivent présente les qualités caractéristiques de l'invention.

Pour cela, chaque filet à pain, ou autre objet tel que plaque ou moule de pâtisserie, qui doit recevoir ledit revêtement, subit d'abord un parfait dégraissage pratiqué selon la nature du métal. Par exemple, il est procédé par trempage dans une solution sodique quand l'objet à nettoyer est en acier inoxydable, ou par pulvérisation dans une enceinte fermée d'un solvant chloré, quand l'objet est en aluminium. Puis, après rinçage l'objet traité est chauffé par passage dans une étuve durant le temps nécessaire pour être parfaitement séché.

Ainsi dégraissé, l'objet à traiter reçoit par pulvérisation électrostatique, sur chacune de ses faces, un primaire compatible avec le produit destiné à lui conférer les qualités recherchées, et lui assurant une parfaite adhérence au support, ladite pulvérisation devant durer le temps nécessaire pour qu'elle enrobe parfaitement ledit objet, sur toute sa surface, recto verso, jusque dans l'intérieur de chaque maille, ou de chaque perforation qu'il peut comporter.

Aussitôt après, l'objet traité est soumis à la pulvérisation électrostatique de la résine qui constitue le revêtement lui-même et qui est effectué recto verso avec une résine polymérisable présentant les qualités de parfaite résistance thermique aux températures de cuisson du pain, de résistance à l'abrasion provoquée, lors de son retrait, par la surface externe du pain cuit, et une grande plasticité ainsi qu'un pouvoir anti-adhérent élevé, telles que les présente le polytétrafluoréthylène. Cette opération soit aussi durer le temps nécessaire pour assurer, comme il vient d'être dit pour les premières phases de l'opération, une parfaite enduction en tous points de la surface, selon une épaisseur régulière. Comme pour le primaire, on pourrait envisager d'autres méthodes d'enduction. Afin d'obtenir une dureté shore suffisante, en même temps que la flexibilité nécessaire pour éviter les fissurations de la surface, l'objet ainsi traité est alors passé à l'étuve et porté dans sa masse à la température de 520° C, durant 60 minutes environ, afin d'assurer la parfaite polymérisation du revêtement définitif. II est ainsi obtenu un revêtement parfaitement anti-adhérent qui, tout en présentant une souplesse suffisante pour ne pas se fissurer, présente en surface une dureté proche de celle d'un émail, afin de ne pas subir l'abrasion lors de son contact avec la croûte du pain cuit, lorsque celui-ci est retiré des filets ainsi traités. Si le mode de traitement est décrit pour assurer l'enduction des filets à pains, il est à remarquer que peuvent être ainsi traités tous les supports (tels que plaques) ou tous les contenants (tels que moules) ainsi que tous autres supports de produits alimentaires qui doivent être enfournés. Leur démoulage s'en trouve facilité et leur nettoyage périodique s'en trouve supprimé.

Tout ce qui vient d'être exposé pouvant être résumé de façon plus succincte, il est indiqué que, selon le procédé d'application, objet de l'invention, les objets à traiter, étant parfaitement dégraissés selon la nature du métal qui les constitue, puis séchés à l'étuve, reçoivent par pulvérisation électrostatique un primaire compatible avec le produit destiné à conférer aux dits objets les qualités recherchées, et assurant sa parfaite adhérence à son support, ladite pulvérisation devant durer le temps nécessaire pour qu'elle enrobe parfaitement ledit objet, sur toute sa surface, recto verso jusque dans l'intérieur de chaque maille, ou de chaques perforations qu'il peut comporter.

Lesdits objets ainsi traités reçoivent par pulvérisation électrostatique l'enduction de la résine qui constitue le revêtement lui-même et qui est effectué recto verso avec une résine polymérisable présentant les qualités élevées d'anti- «adhérence, en même temps qu'une totale résistance thermique aux températures de cuisson du produit qu'il porte, et une grande résistance à l'abrasion provoquée, lors de son retrait du four, par la surface externe du produit cuit, et enfin une plasticité suffisante pour éviter les fissures de la surface. Ladite opération d'enduction est effectuée durant le temps nécessaire pour assurer une parfaite enduction jusqu'à l'intérieur des mailles ou des perforations et jusqu'à ce que le revêtement ainsi uniformément réparti, présente une épaisseur régulière, lui conférant en tous points la dureté shore recherchée, en même temps que la flexibilité nécessaire. Enfin les filets à pains, ou autres supports de pâtisserie, ainsi enduits, sont portés à une température de 520° C durant 60 minutes environ.

Claims

REVENDICATIONS

1. Procédé de traitement de surface des filets à pains ou de tous supports ou contenants prévus pour la cuisson, leur assurant une meilleure anti-adhérence ainsi qu'une meilleure résistance à l'abrasion et à la température, caractérisé en ce que, les objets à traiter, étant parfaitement dégraissés selon la nature du métal qui les constitue, puis séchés, sont enduits d'un primaire compatible avec le produit destiné à conférer aux dits objets les qualités recherchées, et assurant sa parfaite adhérence à son support, ladite enduction étant telle qu'elle enrobe parfaitement ledit objet, sur toute sa surface.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'objet ainsi traité reçoit une enduction de résine qui constitue le revêtement lui-même et qui est effectué avec une résine poly érisable présentant les qualités élevées d'anti- adhérence, en même temps qu'une totale résistance thermique aux températures de cuisson du produit qu'il porte, et une grande résistance à l'abrasion provoquée, lors de son retrait du four, par la surface externe du produit cuit, et enfin une plasticité suffisante pour éviter les fissures de la surface.

3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite opération d'enduction est effectuée durant le temps nécessaire pour assurer une parfaite enduction jusqu'à ce que le revêtement uniformément réparti, présente une épaisseur régulière, lui conférant en tous points la dureté shore recherchée, en même temps que la flexibilité nécessaire.

4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les filets à pains ainsi enduits sont portés à une température de 520° C durant 60 minutes environ.

5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la résine polymérisable est du polytétraf luoréthylène.