WO2004010564A1 - 回転電機 - Google Patents

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WO2004010564A1
WO2004010564A1 PCT/JP2003/008807 JP0308807W WO2004010564A1 WO 2004010564 A1 WO2004010564 A1 WO 2004010564A1 JP 0308807 W JP0308807 W JP 0308807W WO 2004010564 A1 WO2004010564 A1 WO 2004010564A1
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WO
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pole
rotor
magnetic
magnetic pole
core
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PCT/JP2003/008807
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English (en)
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Inventor
Takeharu Ishikawa
Original Assignee
Natsume Optical Corporation
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/02Details
    • H02K21/04Windings on magnets for additional excitation ; Windings and magnets for additional excitation
    • H02K21/042Windings on magnets for additional excitation ; Windings and magnets for additional excitation with permanent magnets and field winding both rotating
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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    • H02K21/38Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with rotating flux distributors, and armatures and magnets both stationary
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    • H02K21/12Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • H02K21/14Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2201/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
    • H02K2201/12Transversal flux machines

Definitions

  • the present invention relates to a rotating electrical machine applicable to a motor, a generator, and the like.
  • a stator core (multilayer core) is provided with a rotor field magnet on the rotating shaft as a rotor and fixed on the housing side as a stator.
  • the armature winding is wound around the core.
  • a pulse voltage having a desired frequency is generated and applied through an inverter circuit from a DC power supply obtained by full-wave rectification of an AC power supply, so that only the rotation angle proportional to the input pulse voltage is reduced.
  • the magnet rotor is of an inner-rotor type or an outer-rotor type, and both rotate by attraction or repulsion with a magnetic pole formed by energization of the armature winding.
  • a motor having a permanent magnet embedded in the rotor core to compensate for the magnetic flux generated from the mouth and the evening magnet has also been proposed (Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-1313) No. 2000-50585 etc.).
  • a motor using a hybrid-type electromagnet in which a magnetic flux generated from a permanent magnet and an armature coil is superimposed has also been proposed (e.g., Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-150228, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-52122). Gazette etc.).
  • a self-starting synchronous motor has been proposed as a motor composed only of a magnetic body without using a magnet on the rotor side (for example, JP-A-2001-258221).
  • E-type magnetic yokes which are protrusively installed in the axial direction and shifted in phase by 90 degrees, are arranged at four locations on the stator side.
  • An excitation winding is wound around the central leg of each magnetic yoke, and a pair of magnetic substance suction bases are joined to the inner end of the leg.
  • the substrate for attracting the magnetic material has an octalid structure in which the soft magnetic material is bonded to both sides of the hard magnetic material, and the magnetic flux acting surface is the opposite side (inner surface side) to the bonding surface with the leg end face of the soft magnetic material. Is formed.
  • the rotor is made of cylindrical magnetic material, and it has a plurality of tooth-shaped The magnetic pole of the The magnetic body suction base on the stator side rotates the rotor by sequentially energizing the excitation wire of the magnetic yoke to attract an approaching one of the magnetic poles of the rotor by the magnetic flux acting surface of the soft magnetic body. It is supposed to be driven.
  • the magnetic poles formed on the electromagnet on the side of the stator are rotated by attraction or repulsion between the permanent magnets of the magnet rotor by energization of the armature winding.
  • the magnetic flux is easily leaked, and the magnetic energy based on the magnetic flux passing through the stator core can not be effectively used.
  • the resistance of the armature winding wound around the stator core and the energy loss generated by heat generation at the time of energization are large, and there was a limit in improving the output efficiency of the motor.
  • the magnetic flux passing through the magnetic circuit formed between the stage and the gate is limited to the magnetic flux generated from either the permanent magnet or the electromagnet, the magnetic flux generated only from the electromagnet side is There is a problem that even if it is increased, sufficient rotational torque due to attraction or repulsion between the magnetic poles can not be obtained.
  • the magnetic yoke generated by the electromagnet and the magnetic flux generated by the substrate for attracting the magnetic substance are superimposed on the magnetic yoke and act on the magnetic poles (tooth shape) closer to the rotor from the magnetic flux acting surface. It is supposed to be.
  • the area of the magnetic flux acting surface of the toothed magnetic pole of the rotor and the magnetic flux acting surface of the magnetic yoke is small (in particular, only the soft magnetic material portion of the rod-like permanent magnet is used).
  • the magnetic flux generated from the working surface tends to saturate, and as the number of magnetic poles increases, or as the rotor becomes larger, it is not possible to expect significant improvement in rotational torque performance and rotational speed solely due to the attraction.
  • the excitation coil is wound around the central magnetic leg of the E-type magnetic yoke and the magnetic body suction base is provided on the inner end side of the leg, the outer diameter on the stator side is larger than the rotor diameter.
  • An object of the present invention is to provide a highly versatile rotating electric machine in which magnetic fluxes generated from an electromagnet and permanent magnets provided in a rotor and a stator are superimposed and used without loss to improve rotational torque and output efficiency. It is to provide.
  • Another object of the present invention is to provide a rotary electric machine having a simple configuration and improved rotational torque, and having high rotational efficiency and low energy loss.
  • a rotating electrical machine according to the present invention has the following configuration.
  • the first configuration is such that the same pole side of the magnetic pole formed on the outlet magnetic pole core by energization is opposed to the electromagnet in which the armature coil is wound around the body of the low-eave magnetic pole core arranged radially.
  • Magnetized permanent magnets are integrally attached on both sides in the axial direction, and these are disposed in a disc-like rotor supported at a plurality of places around the rotation axis, and radially disposed facing the rotor magnetic pole core.
  • a permanent magnet magnetized so that the same pole side as the magnetic pole formed on the stationary magnetic pole core is opposed to the electromagnet formed by winding the armature coil around the barrel of the stationary magnetic pole core in the axial direction It is characterized in that it is integrally mounted on both sides, supported at a plurality of locations in an annular shape, and a stage disposed so as to surround the rotor.
  • the second configuration is such that an electromagnet in which an armature coil is wound around a body portion of a rotor magnetic pole core arranged radially is opposed to the same pole as the magnetic pole formed on the low-eave magnetic pole core by energization.
  • a rotor in which magnetized permanent magnets are alternately arranged in a ring shape, and these are supported rotatably integrally with a rotation shaft, and a rotor arranged so as to be opposed to the rotor magnetic pole core
  • An electromagnet in which an armature coil is wound around a body portion of a step magnetic pole core, and a permanent magnet that is magnetized so that the same pole side as the magnetic pole formed on the step magnetic pole core when energized is opposed.
  • a stage disposed in a ring shape, wherein the stage is provided so as to surround the rotor such that the stage magnetic pole core faces the low-vein magnetic pole core. .
  • the electromagnets in which the armature coil is wound around a connecting portion connecting the arc-shaped hourly pole cores are connected with the same poles as the magnetic poles formed on the rotor pole core by energization.
  • the arc-shaped permanent magnet is magnetized so that the sides face each other, the rotor pole core of the electromagnet is connected in an annular shape, and the arc is shaped like an arc.
  • the electromagnets in which the armature coil is wound around the connection portion connecting the formed steady magnetic pole cores are magnetized so that the same pole side of the magnetic pole formed on the steady magnetic pole core faces by energization.
  • step pole of the electromagnet is connected in an annular shape by the permanent magnet in the form of an arc and the step pole core is opposed to the rotor pole core.
  • the ring-shaped stator is provided so as to surround the ring-shaped rotor.
  • the fourth configuration is fixed at equal intervals on the outer periphery of the cylindrical magnetic body fitted coaxially with the rotating shaft via the nonmagnetic portion, and magnetized in the radial direction to the N pole and the S pole.
  • a rotor having a movable permanent magnet, and salient pole portions protruding in the axial direction on the inner wall side of a cylindrical stator core provided surrounding the rotor are formed at equal intervals in the circumferential direction.
  • the fixed permanent magnet is provided with the same pole side facing each of the salient pole portions, and is wound around the respective salient pole portions.
  • the excitation coil wound around each salient pole part has the same polarity as the magnetic pole of the fixed permanent magnet on which the magnetic pole generated on the tip end side of the salient pole part by energization is adjacent.
  • the stator magnetic pole is formed by overlapping the magnetic flux generated from the magnetic poles of the fixed permanent magnets adjacent on both sides to the magnetic flux generated from the corresponding electromagnet by energization to the selected magnet. It is characterized in that the rotor is rotationally driven by the action of the magnetic flux acting surface of the pole portion, the repulsion with the same pole of the pole of the same pole and the attraction with the rotor pole of the different pole.
  • the movable permanent magnet magnetized in the N pole and the S pole in the axial direction is circumferentially provided in the peripheral portion of the disk-shaped nonmagnetic material provided so as to intersect the rotation axis.
  • the rotors arranged at intervals and the stator core having a U-shaped cross-section in the axial direction are disposed at equal intervals in the circumferential direction, with the legs facing the axial direction and surrounding the mouth, An electromagnet whose excitation coil is wound around the body of each stage core, and an N pole and an S pole in the axial direction provided on the outside of the both side legs of each stage core.
  • the magnetizing coil is fixed to the magnetic pole formed on both side legs of the stator core by energization and the magnetism of the fixed permanent magnet adjacent on both sides.
  • the stator pole is wound so as to have the same polarity as the pole, and the stator pole superimposes the magnetic flux generated from the magnetic pole of the fixed permanent magnet adjacent to the magnetic flux generated from the electromagnet when current is supplied to the selected electromagnet.
  • the magnetic flux acting surface formed on the inner facing surfaces of both leg portions is driven to rotate the mucous membrane by repulsion with the muzzle pole of the same pole and attraction with the muzzle pole of the different pole. It is characterized by
  • the magnetic poles generated by superimposing magnetic fluxes generated from the electromagnet and permanent magnet provided on the rotor and the stator by energizing the armature coil are opposed. Since the force is applied from the part, a strong repulsive force and suction force are generated to obtain a large rotational torque, and the magnetic flux generated from the rotor and the permanent magnet of the stator is obtained even when the current is stopped. Since it is formed by drawing a closed loop from the N pole to the S pole through, the leakage of the magnetic flux to the outside is eliminated, and the output efficiency of the rotating machine can be improved.
  • the magnetic flux generated from the magnetic pole of the electromagnet and the fixed side permanent magnet provided on the stator is superimposed and the rotor is leak-free through the stator magnetic pole.
  • a large rotational torque can be obtained by acting on the magnetic poles and utilizing the repulsion and attraction between the magnetic poles.
  • the magnetic flux generated from the fixed side magnet forms a magnetically closed circuit through the steady state core and the magnetic flux does not leak to the outside, so rotation with good rotation efficiency and less energy loss We can provide an electric machine.
  • FIGS. 1A and 1B are plan explanatory views showing the structure of the rotor and stage according to the first embodiment
  • FIG. 2 is an explanatory view of an electromagnet
  • FIGS. 3A and 3B are diagrams of the rotor Assembly
  • FIG. 4 is a partial sectional view and a plan view showing a structure
  • FIG. 4 is a sectional explanatory view showing an assembled state of a rotor and a stator
  • FIG. 5 is an explanatory view showing another example of a rotor or electromagnet of a stator
  • 6A and 6B are a plan view and a cross-sectional view showing an assembled state of an electromagnet and a set of stages and stages according to another example
  • FIGS. 7A and 7B show the second embodiment.
  • FIGS. 8A and 8B are a plan view and a partially exploded explanatory view of a structure of a rotor according to another example.
  • FIGS. 9A and 9B FIG. 1 is an explanatory plan view showing a structure of a rotor according to a third embodiment
  • FIG. 1 OA and FIG. 10 B are an explanatory plan view and a side view showing a structure of a stator according to a third embodiment
  • 1 1 A to 1 H are explanatory views showing the rotation operation of the rotary electric machine
  • FIG. 12 is a schematic plan view of the rotary electric machine according to the fourth embodiment.
  • Fig. 13 is a perspective view of the rotor
  • Fig. 14 is a partially enlarged plan view of the rotating electric machine of Fig.
  • FIGS. 16A to 16F are timing diagrams illustrating the energization patterns to the excitation coil of the stage during one rotation of the rotor;
  • FIGS. 17A to 17F FIG. 16 is an explanatory view showing a rotational position of the motor at the time when the energization switching of FIGS. 16A to 16 F is performed, and
  • FIG. 18 is a schematic plan view of a rotating electrical machine according to a fifth embodiment.
  • Fig. 19A to Fig. 19H are timing diagrams illustrating the energization patterns to the exciting coil of the stator during 1/2 rotation of the rotor, and Fig. 20A to Fig.
  • FIG. 21 is an explanatory view showing a rotational position of a mouth when the energization switching of 1 9 A to 19 H is performed
  • FIGS. 21 A to 21 D are stages of the sixth embodiment.
  • Disassembled perspective A side view of stearyl Isseki is a perspective view of a radial cross section and a rotor of stearyl Isseki.
  • FIG. 1A an annular portion (flange portion) 3 is formed in an annular shape on the rotary shaft 2 of the throat 1.
  • the electromagnets 4 are held by the annular portion 3 at regular intervals in the circumferential direction.
  • an armature coil 7 is wound around a body portion 6 (see FIG. 2) of a U-shaped rectangular pole core 5 radially arranged around the rotation shaft 2.
  • Permanent magnets 8 magnetized so that the same pole side as the magnetic pole formed on the overnight magnetic pole core 5 is opposed to the electromagnet 4 are integrally attached to both sides of the rotor magnetic pole core 5 in the axial direction. See Figure 2).
  • the electromagnet 11 is supported by the annular support member 10 at regular intervals in the circumferential direction.
  • the support material 10 may be a metal material (non-magnetic material), but the electromagnet 11 may be molded on a body of resin material such as plastic.
  • an armature coil 14 is wound around a body portion 1 3 (see FIG. 2) of a stator magnetic pole core 12 disposed radially opposite to the rotor magnetic pole core 5.
  • a permanent magnet 15 magnetized in such a manner that the same pole side as the magnetic pole formed on the stator magnetic pole core 12 by energization is opposed to the electromagnet 11 1 is in the axial direction of the stator magnetic pole core 12. It is integrally attached to both sides.
  • An annular stator 9 is provided surrounding the disk-shaped rotor 1 so that the stator magnetic pole core 12 faces the rotor magnetic pole core 5.
  • Figs. 3A and 3B show an example of the assembly structure of the rotor 1 '.
  • the rotary shaft 2 is formed with an annular portion 3 which is expanded radially outward.
  • a groove 3 a is formed on the outer peripheral surface of the annular portion 3 so that the armature coil 7 is fitted.
  • the end of the electromagnet 4 abuts on the body 6 and permanent magnet 8 of the evening magnetic pole core 5 against the outer peripheral surface of the annular portion 3, and a part of the armature coil 7 is fitted in the groove 3a.
  • the outer surface of the permanent magnet 8 and the side surface portion 3b of the annular portion 3 are vertically stacked and fixed by screws 17 with an annular holding material (for example, yoke) 16 made of a magnetic material.
  • FIG. 4 shows a state in which the rotor 1 and the stage 9 are assembled.
  • the electromagnet 9 and permanent magnets 15 provided on both sides of the stator pole core 12 are held in an annular shape while being integrally held by the supporting member 10 shown in FIG. 1B. It is fitted in the recess of the formed U-shaped cross section of the yoke 20.
  • the yokes 20 form magnetic paths between different magnetic poles of permanent magnets 15 provided on both sides in the axial direction and between different magnetic poles of the circumferentially adjacent permanent magnets 15 respectively.
  • the magnet 4 of the rotor 1 and the electromagnet 1 of the stator 9 are disposed so that the core 5 of the evening pole and the core 12 of the stator pole face each other. And, by energizing the armature coil 7 and the armature coil 14, the magnetic poles are formed so that the N poles and the S poles face each other, and they rotate by repulsion. In this case, in addition to the magnetic flux generated from the armature coil 7 and the armature coil 14, the magnetic flux generated from the permanent magnet 8 and the permanent magnet 15 can be superimposed and acted on the electromagnet 4 and the electromagnet 1 1. Therefore, the repulsive force can be intensified to increase the rotational torque.
  • Fig. 5 shows another example of the assembled state of the mouse 1 and the stage 9.
  • the configuration of the rotor 1 and stage 9 electromagnets is different from that in Fig. 4.
  • the armature coil 7 is wound at one place on the body portion 6 of the low-eave magnetic pole core 5 of the low-temperature roller 1.
  • the leg 18 of the U-shaped rotor magnetic pole core 5 is wound around.
  • An armature coil 7 is wound in two places to form an electromagnet 4.
  • the permanent magnet 8 is fitted between the legs 18.
  • the configuration of the electromagnet 11 of the stage 9 is the same as that of FIG.
  • the magnetic pole portion formed on the open-loop magnetic pole core 5 of the rotor 1 is the outer surface of the leg 18, so the inner surface of the leg 19 which is the magnetic pole of the step magnetic pole core 12. Are arranged to face each other in the axial direction.
  • the electromagnets 11 incorporated in the stage 9 are arranged in parallel in a state where the electromagnets 11 are arranged at a plurality of locations in the circumferential direction and the permanent magnets 15 are connected by yokes 20. It may be set.
  • the electromagnets 1 1 are provided at positions shifted in phase by 90 °, and the electromagnets 1 1 are held by a ring-shaped yoke 20.
  • the rotor 1 is an annular portion 3 of the rotary shaft 2 with the electromagnet 4 in which the armature coil 7 is wound at two places on the leg 18 of the U-shaped rotor core 5 as in FIG. Is held around the The pole face formed on the outer surface of the leg 18 of the rotor pole core 5 and the pole face formed on the inner side of the leg 19 of the stator pole core 12 are opposed to each other.
  • Rotor 1 and Stage 9 are arranged.
  • FIGS. 7A and 7B and FIGS. 8A and 8B illustrate the same members as those in the first embodiment.
  • the arrows shown in the rotor and stage illustrate the direction in which the magnetic flux is generated.
  • electromagnets 4 are provided in the form of a ring around the rotation shaft 2 at regular intervals in the circumferential direction.
  • the body 6 of the U-shaped low-turn magnetic pole core 5 is disposed along the circumferential direction, and the both side legs 18 are disposed radially in the radial direction.
  • An armature coil 7 is wound around the body portion 6 of the outer peripheral magnetic pole core 5.
  • An arc-shaped permanent magnet 8 is disposed between the electromagnets 4 and magnetized such that the same pole as the magnetic pole formed on the rotor pole core 5 by energization is opposed to each other.
  • the electromagnet 4 and the permanent magnet 8 are alternately arranged. Are arranged in a ring shape as a whole.
  • the electromagnet 4 and the permanent magnet 8 are disposed along the outer peripheral surface of the annular portion 3 provided on the rotary shaft 2, and annular holding members (for example, joints) from both axial directions.
  • Magnetic material such as iron
  • FIG. 8B grooves 21 are continuously formed in an arc at the end faces in the axial direction of the respective open-air pole cores 5 and the permanent magnets 8.
  • the electromagnets 4 and permanent magnets 8 are fitted by inserting the retaining pieces 16a of the holding material 16 into the grooves 21 and inserting the screws 17 into the screw holes 16b and screwing them to the annular part 3. Is integrally fixed to the rotating shaft 2.
  • FIG. 8A the electromagnet 4 and the permanent magnet 8 are disposed along the outer peripheral surface of the annular portion 3 provided on the rotary shaft 2, and annular holding members (for example, joints) from both axial directions.
  • Magnetic material such as iron
  • FIG. 8B grooves 21 are continuously formed in an arc at the end faces in the axial direction of the respective open-air
  • electromagnets 11 are provided at regular intervals in the circumferential direction.
  • An armature coil 14 is wound around a body 13 of a U-shaped stationary magnetic pole core 12 in which electromagnets 1 1 are opposed to the rotor magnetic pole core 5 and both side legs 19 are arranged radially. ing.
  • arc-shaped permanent magnets 15 magnetized so that the same pole side as the magnetic pole formed on the stationary magnetic pole core 12 by energization is opposed are alternately disposed, and the ring is formed as a whole. Is formed.
  • Stage 9 may be held in a ring shape by a support 10 as shown in FIG. 1B.
  • An annular annular stator 9 is provided so as to surround the disc-shaped rotor 1 so that the stationary magnetic pole core 12 is radially opposed to the magnetic pole core 5.
  • the armature coils 7 and 14 are energized so that the magnetic pole of the rotor 1 and the magnetic pole of the stator 9 face each other at the same position, and the rotor 1 rotates and the magnetic poles are different.
  • the rotor 1 is driven to rotate by repeating the operation of stopping energization at the position where
  • FIGS. 9 and 10 illustrate the direction in which the magnetic flux is generated.
  • a pair of rotor magnetic pole cores 23 are provided in each of which a magnetic pole portion formed in an arc shape is connected by a connecting portion 24.
  • An armature coil 25 is wound around a connecting portion 24 of each rotor magnetic pole core 2 3 to form an electromagnet 26.
  • the electromagnet 26 is an annular permanent magnet core 27 magnetized by an arc-shaped permanent magnet 27 which is magnetized so that the same pole side as the magnetic pole formed on the overnight magnetic pole core 23 is opposed by energization.
  • the rotor 22 is formed.
  • the rotor 22 may be sandwiched from both sides by a holding member (non-magnetic material) 35 integrated with the rotation shaft 34, and may be assembled integrally by a screw 36. good.
  • FIG. 10A in the stator 28, a pair of stator magnetic pole cores 30 is provided in which magnetic pole portions formed in an arc shape are connected by a connecting portion 2 9.
  • An armature coil 31 is wound around a connecting portion 29 of each stationary magnetic pole core 30 to form an electromagnet 32.
  • the electromagnets 32 are circularly ring-shaped with the stator magnetic pole core 30 by means of an arc-shaped permanent magnet 33 magnetized such that the same pole side as the magnetic pole is formed facing the stator pole core 30 by energization. It is connected to the stage 18 is formed.
  • the stem 28 is, for example, sandwiched from both sides in the axial direction by an annular holding member (nonmagnetic material) 37 and assembled together with a screw 38. It may be connected.
  • annular stator 28 is provided surrounding the annular rotor 22 so that the stator pole core 30 faces the mouthpiece magnetic pole core 23.
  • the armature coils 25 and 31 are energized such that the opposing magnetic pole portions of the rotor 22 and the stationary pole 28 have the same polarity, and the repulsion between the magnetic poles causes the rotor 22 to rotate and the opposing magnetic poles rotate.
  • the rotor 22 is rotationally driven by repeating the operation of stopping energization at the position where the parts become different poles.
  • the rotation operation in the case of using the above-mentioned rotating electrical machine as a direct current motor will be described with reference to FIGS. 11 to 11 H.
  • the rotation operation shall be described during the one rotation of the rotor.
  • the energization control to the rotor coil and armature coil of the stage is performed by a drive circuit (not shown), and generally a pulse voltage of a desired frequency through an inverter circuit from a DC power supply obtained by full-wave rectification of AC power supply.
  • the mouth is rotated by generating and applying.
  • the armature coil is also provided at the rotor, power is supplied using a known power supply brush.
  • the direction of rotation of the rotor is clockwise.
  • the rotor magnetic pole part (Sl, S2), stator magnetic pole part (S), rotor magnetic pole part (Nl, N2) and stator magnetic pole part (N) have the same polarity. While facing each other, energize the rotor coil of the rotor and stator. At this time, since the same poles repel each other and the different poles attract each other, it rotates clockwise in the clockwise direction (see Fig. 1 1 B) and rotates 90 degrees, that is, the pole ( Armatures of the stator and stator with S l, S 2), the stator magnetic pole part (N) and the rotor magnetic pole part (N l, 2) and the stator magnetic pole part (S) facing each other. Stop energizing the coil (see Fig. 1 1 C).
  • the rotor magnetic pole part and the stator magnetic pole part have opposite poles facing each other, generation of the permanent magnet of the rotor and the stator occurs by stopping the energization at the terminal and the stator.
  • the magnetic flux is formed in a closed loop from the N pole to the S pole through the pole core and the yoke, so there is no leakage of the magnetic flux to the outside. For this reason, the rotor rotates further clockwise due to inertia (see Fig. 1 1D).
  • the rotor is further rotated 90 °, and the rotor magnetic pole portions (S 1, S 2), stationary magnetic pole portions (S 1), open-loop magnetic pole portions (N 1, N 2) and stationary magnetic pole portions With the same pole facing (N), the rotor and stator coil are energized again (see Fig. 11 E). At this time, the same poles repel each other
  • the rotor is further rotated in the clockwise direction (see Fig. 1 1 F) because the different poles are attracted (refer to Fig.
  • the magnetic flux is formed in a closed loop from the N pole to the S pole through the pole core and the yoke, so there is no leakage of the magnetic flux to the outside. For this reason, the rotor rotates further clockwise due to inertia (see Fig. 1 1 H). And, the state where it has rotated 90 degrees further, that is, the low evening magnetic pole part (S 1, S 2), the stationary magnetic pole part (S 1) and the oral night pole part (N 1, N 2) With the same magnetic pole (N) facing the same pole (see Fig. 11 A), repeat the operation to energize the rotor coil of the rotor and stator again.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the shape of the planetary magnetic pole core or the stator magnetic pole core is arbitrary, and a larger number of armature coils may be provided.
  • the rotating electric machine can be used not only as a DC motor, but also as an armature coil induced electromotive force on the rotor side and stator side can be taken out by rotating the rotor with an external force, so it can be used as a generator.
  • FIG. 12 a schematic configuration of a rotating electrical machine according to a fourth embodiment will be described with reference to FIG. 12 to FIG.
  • a schematic configuration of a rotating electrical machine according to a fourth embodiment will be described with reference to FIG. 12 to FIG.
  • cylindrical nonmagnetic members 43 and magnetic members 44 are concentrically fitted on the outside of the rotation shaft 42.
  • Movable permanent magnets 45 are fixed at equal intervals to the outer periphery of the magnetic body 44 via a nonmagnetic portion 43a.
  • the movable permanent magnet 45 is disposed at a position shifted in phase by a predetermined angle in the circumferential direction, and in the present embodiment, four poles are provided at positions shifted in phase by 90 degrees.
  • the movable permanent magnet 45 is magnetized in the radial direction to the N pole and the S pole, and the magnetic flux acting surface (peripheral surface) is the N pole and the S pole.
  • the poles are arranged alternately.
  • a rare earth magnet such as a neodymium magnet or a samarium magnet is preferably used.
  • the stage 46 is equipped with a cylindrical stage core 47.
  • a laminated core is used, in which a plurality of metal magnetic plates such as a key steel plate punched into a ring shape having a projection on the inner side thereof are laminated and pressed integrally.
  • a salient pole portion 48 is protruded toward the inner peripheral side in the axial direction.
  • the salient pole portions 48 are provided at equal intervals (intervals of 30 degrees) in the circumferential direction, and in the present embodiment, the salient pole portions 48 are provided so as to project 12 poles.
  • a fixed side permanent magnet 49 magnetized in N pole and S pole in the circumferential direction is fixed by suction.
  • the ratio of the number of magnetic poles between 4 and 1 and 4 and 6 is configured to be 1: 3.
  • Both side surfaces of each of the salient pole portions 4 8 welded to the fixed side magnet 4 9 are formed in an inclined surface 50 in a ⁇ shape.
  • more magnetic flux generated from the stationary permanent magnet 49 can pass through the salient pole portion 48 and act from the magnetic flux acting surface (tip surface) 51 to the rotor 41.
  • the stationary permanent magnet 49 rare earth magnets such as neodymium-based magnets and samarium-based magnets are preferably used.
  • the excitation coil 52 is wound around the body of each salient pole portion 48, whereby an electromagnet 53 is formed.
  • Each of the electromagnets 53 generates a magnetic flux that acts from the magnetic flux acting surface 51 of each salient pole portion 4 8 to a magnetic flux acting surface 51 by energizing the exciting coil 52.
  • the magnetic poles generated in the salient pole portion 48 by energization are wound so as to have the same polarity as the magnetic pole of the fixed permanent magnet 49 adjacent thereto.
  • the magnetic flux generated from the electromagnet 53 is generated by energizing the selected electromagnet 53 of the stator core 47 from the magnetic poles of the fixed permanent magnets 49 adjacent on both sides.
  • the superposed magnetic fluxes are superimposed and acted from the magnetic flux acting surface 51 of the salient pole portion 48, and the rotor 41 is rotationally driven by repulsion with the same pole of the fixed pole and attraction with the rotor pole of the different pole. .
  • the mouth 41 In the state where electricity is not supplied to the electromagnet 53 of the stage 46, the mouth 41 is stationary at a position where the magnetic reluctance is the smallest, that is, each rotor magnetic pole and the salient pole portion face each other (Fig. 12). reference). Therefore, the excitation coil 5 2 (in the present embodiment, the excitation coil 5 2 with a phase shift of 90 ° in this embodiment) of the magnet is selected and energized at the same time. When the rotor magnetic poles repel each other, the adjacent stator magnet becomes a different pole. By repeating the energization pattern in which the rotor magnetic poles are attracted to the poles, the rotor 41 is urged in the rotational direction and rotationally driven.
  • the movable permanent magnet 45 of the rotor 41 is fixed by suction at four points on the outer periphery of the magnetic member 44.
  • the outer peripheral corner of the movable permanent magnet 45 is chamfered, and the chamfered portion 4 5 a abuts on the tapered guide surface 4 3 b of the nonmagnetic portion 4 3 a to move radially outward.
  • the nonmagnetic block piece of the nonmagnetic portion 43 a is fixed to the cylindrical magnetic body 44 by, for example, a screw 54.
  • the nonmagnetic block pieces may be fixed by other methods such as fitting or bonding instead of the screws 54.
  • a bar magnet 56 magnetized in NS is interposed between rod-like iron pieces 55 arranged parallel to each other, and both iron pieces 55 are attracted to form a U-shaped first magnet. 5 7 are formed.
  • the magnetic body 5 8 iron plate or the like
  • the magnetic body 5 8 is brought close to the end face in the longitudinal direction of the iron piece 55 on both sides of the first magnet 57, it is adsorbed.
  • a magnetic path shown by a broken line arrow P in the drawing is formed in the first magnet 5 7 and the magnetic body 5 8.
  • the magnetic substance 58 is adsorbed to the first magnet 57, a magnetic closed circuit is formed in which the magnetic flux generated from the bar magnet 56 is closed in a rectangular shape without leakage.
  • the second magnet 60 is formed by adsorbing the horseshoe-shaped magnet 5 9 having the opposing magnetic poles magnetized to the NS from the outside of the iron piece 55 of the first magnet 5 7. Ru.
  • the poles of the bar magnet 56 and the horseshoe magnet 59 are attracted so that the same pole side faces from the two sides of the iron piece 55.
  • a magnetic pole is formed on the longitudinal direction end face of both side iron pieces 55 of the second magnet 60, and is attracted when the magnetic body 5 8 (iron plate or the like) is brought close to it.
  • the magnetic path shown by the dashed arrow Q generated by the horseshoe magnet 59 is formed. It is done. Since the poles of the bar magnet 56 and the horseshoe magnet 59 are arranged to face each other, a magnetic flux passing in the same direction in the iron piece 55 and the magnetic body 58 is formed. When the magnetic body 58 is adsorbed to the second magnet 60, a magnetic closed circuit is formed in which the magnetic fluxes generated from the bar magnet 56 and the horseshoe magnet 59 are closed without leakage. Therefore, as the magnetic flux density passing through the magnetic body 58 increases, compared to the first magnet 57, The magnetic material 58 can be firmly adsorbed.
  • the magnetic field is generated or generated at the longitudinal end face of the iron piece 55 by selectively using the case where the bar magnet 56 is interposed between the iron pieces 55 and the case where the iron piece 55 is interposed. Control of adsorption / desorption of the magnetic body 58 can be performed without doing this. Therefore, in the configuration of the second magnet 60 in FIG. 15D, a third magnet having the functions of FIG. 15B and FIG. 15C by providing an electromagnet 61 instead of the bar magnet 56. 6 2 can be formed. That is, the exciting coil 64 is wound around the body portion 6 3 b of the U-shaped yoke (relay) 6 3 and the horseshoe magnet 5 9 is attracted from the outside of the both side legs 6 3 a. . The exciting coil 64 is wound around the yoke 63 so as to have the same polarity as the magnetic pole of the facing horseshoe relay magnet 59 by energization.
  • the stage 46 of this embodiment is an application of the configuration of the third magnet 62 shown in FIG. 15D. That is, in FIG. 14, in the stator core 47 corresponding to the yoke 63, salient pole portions 48 projecting in the axial direction are provided at equal intervals in the circumferential direction. An exciting coil 52 is wound around each of the salient pole portions 48 to form an electromagnet 53. Also In place of the horseshoe magnet 59, fixed permanent magnets 49 are fixedly provided on both ends of the tip of the salient pole portion 48.
  • the magnetic pole of fixed side permanent magnet 49 has the same magnetic pole as the magnetic pole generated in salient pole portion 4 8 when current is supplied to exciting coil 52 of electromagnet 53 (for example, in the case of step pole P 1, the N pole)
  • the south pole is provided to face the salient pole portion 48.
  • the magnetic circuit formed on the stationary magnetic poles P 1, P 1 ′ and P 2 of the stationary core 4 7 will be described. While the current is not supplied to the exciting coil 52 of the electromagnets 4 8 provided on the stationary magnetic poles P 1 and P 1 ′ P 2, from the NS magnetic poles of the fixed permanent magnets 4 9 between the salient pole portions 4 8
  • the generated magnetic flux forms a magnetic closed circuit in a direction different from each other as in L1, L1 'and L1' as indicated by the broken arrows in Fig. 14 through the stator core 47 including the adjacent salient pole portions 48. . At this time, the magnetic flux does not leak from the step 46 side to the rotor 41.
  • FIG. 16 A to FIG. 16 F For an example of the energization pattern to the magnetic coil 5 2 of the step 4 6 during one rotation of the rotor 4 1 force S 1 rotation of the rotating electric machine, one timing chart shown in FIG. 16 A to FIG. Based on the description, reference is made to the rotational position of the rotor in FIGS. In Figures 16 to 16 F, the upper row shows the stationary magnetic pole, and the lower row shows the low evening magnetic pole.
  • the rotation direction of the rotor 41 is assumed to rotate in the arrow direction (clockwise direction) in Fig. 17 A to Fig. 17 B. 1, P 1 'to P 6 and P 6', and the lower magnetic poles are described as R 1 to R 4.
  • the arrows shown in the stator core 47 of FIGS. 17A to 17F indicate the direction of the magnetic flux generated in the stator core 47.
  • R4 and P 5 ' repel, and to the adjacent magnetic pole side of the energized opposite pole side (R 1 is P 2', scale 2 is 4 and 1 ⁇ 3 is? 5 ' 4) 1) Each is sucked and rotates in the arrow direction.
  • a magnetically closed circuit is formed on the stator core 47 including the fixed permanent magnet 49 and the both side salient pole portions 48 as shown by the arrow in FIG. 17A.
  • the rotor 41 rotates 60 degrees clockwise and rotates to the position of FIG. 17 B.
  • the excitation coil 52 corresponding to the stationary magnetic poles P 2, P 3 ′, P 5 and P 6 ′ is simultaneously energized.
  • the round poles R 1 to R 4 are repelled by the close poles of the adjacent round poles (1 and 2, R 2 and P 3 ′, R 3 and P 4, R 4 and P 5 ′), Arrows are drawn to the adjacent magnetic poles on the opposite pole side (1 ⁇ 1 is 3 ', Scale 2 is? 5, 13 is? 6', Scale 4 is? 2). Rotate in the direction.
  • the rotor 41 further rotates clockwise by 60 degrees and rotates to the position of FIG. 17D.
  • the excitation coil 52 corresponding to the stationary magnetic poles P 1, P 2 ′, P 4 and P 5 ′ is simultaneously energized.
  • the rotor poles R 1 to R 4 are repelled by the adjacent stator poles (R 1 and P 4, R 2 and P 5 ′, 3 and 1, length 4 and? 2 ′), which are close to each other. (1?
  • stator poles P 1 'and P 2, P 3 and P 3', P 4 'and P 5, 6 and 6'
  • stator core 47 including side permanent magnet 49 and both side salient pole portions 48.
  • the rotor 41 further rotates clockwise by 60 degrees and rotates to the position of FIG. 17 E.
  • the excitation coil 52 corresponding to the stationary magnetic poles P 2, P 3 ′, P 5 and P 6 ′ is simultaneously energized.
  • the rotor poles R 1 to R 4 repel each other adjacent stator poles (R 1 and P 5, R 2 and P 6 ′, 13 and? 2, length 4 and? 3 ′).
  • the rotor 1 is further rotated clockwise by 60 degrees and rotated to the position of Fig. 1 7 F.
  • excitation coils 52 corresponding to the stationary magnetic poles P 1 ′, P 3, P 4 ′ and P 6 are simultaneously energized.
  • the evening poles R 1 to R 4 are repelled by the adjacent sta poles (R 1 and P 6, R 2 and PI ′, R 3 and P 3, R 4 and ⁇ 4 ′).
  • Each 4 ', 13 ⁇ 44 is drawn to 6), and it rotates in the direction of the arrow.
  • stator core 47 including stationary permanent magnet 49 and both salient pole portions 48.
  • FIG. 18 illustrates the case where the ratio of the number of magnetic poles between the rotor 41 and the stator 46 is formed to be 1: 2.
  • the movable permanent magnet 45 of the lens 41 is provided for eight poles R1 to R8 at positions shifted in phase by 45 degrees.
  • the movable permanent magnet 45 is magnetized in the radial direction to the N pole and the S pole, and the magnetic flux acting surface (outer peripheral surface) is arranged so that the N pole and the S pole alternate.
  • salient pole portions 48 of the stage 46 are provided at equal intervals (intervals of 22.5 degrees) in the circumferential direction, and in this embodiment, the stator poles P1, P1 'to P8, It has been protrusive for 1 6 poles to P 8 '.
  • FIG. 19A to FIG. 19H An example of the energization pattern to 52 will be described based on the timing chart shown in FIG. 19A to FIG. 19H with reference to the rotational position of the shutter 41 of FIG. 2A to FIG. 20H.
  • the upper side shows the stationary magnetic pole
  • the lower side shows the rotor magnetic pole.
  • the rotation direction of the mouth 41 is to rotate in the arrow direction (clockwise direction) in Fig. 2 OA to Fig. 20 H. 1 'to P 8 and P 8', and the lower rotor poles R 1 to R 8
  • the arrows shown in the sterilizing core 47 of FIG. 2 OA to FIG. 2 H indicate the direction of the magnetic flux generated in the sterilizing core 47 by energization.
  • R6 and P5 ', R7 and P7, R8 and P7' repel each other's stator pole on the opposite pole side (1 1 is? , R 3 to P 3 ', R 5 to P 5', and R 7 to P 7 ') respectively, and rotate in the direction of the arrow.
  • the mouse 4 1 rotates 2 2.5 degrees clockwise and rotates to the position shown in Fig. 2 0 B.
  • the excitation coil 52 corresponding to the stationary magnetic poles P 2 ′, P 3, P 4 ′, P 5, P 6 ′, P 7, P 8 ′, P 1 is simultaneously energized. .
  • the low evening poles R 1 to R 8 have the same positions as the adjacent stationary poles (R 1 and P 1, R 2 and P 2 ′, R 3 and P 3, R 4 and P 4 ′, R 5 And P5, R6 and P6 ', R7 and P7, R8 and P8') repel each other, and the stator pole of the adjacent different pole side is energized (R2 is P3, 14 is drawn to 5, 6 to 7 and 18 to 1) Each is drawn and rotated in the direction of the arrow.
  • stator core 47 including side permanent magnet 49 and both side salient pole portions 48.
  • the rotor poles R 1 to R 8 are the same as the adjacent stator poles (R 1 and P 2, R 2 and P 2 ′, R 3 and P 4, R 4 and P 4 ′, R 5 and P 6, R 6 and P 6 ′, R 7 and P 8, R 8 and ⁇ 8 ′) repel each other, and the adjacent stator pole of the different pole side which is energized is turned on (R 1 becomes ⁇ 2 ′, R 3 is drawn to ⁇ 4 ', R 5 to ⁇ 6', and R 7 to ⁇ 8) Each is drawn and rotated in the direction of the arrow.
  • the mouse 41 is further rotated clockwise by 22.5 degrees to the position shown in FIG. 20D (1 1.4 rotation).
  • the exciting coils 52 corresponding to the stationary magnetic pole 1 ′, ⁇ 2, ⁇ 3 ′, ⁇ 4, ⁇ 5 ′, ⁇ 6, ⁇ 7 ′, ⁇ 8 are simultaneously energized.
  • the rotor poles R 1 to R 8 are the same as the adjacent stator poles (R 1 and P 3, R 2 and P 3 ′, R 3 and P 4, R 4 and P 5 ′, R 5 and P 5, R 6 and P 7 ', R 7 and P 8 and R 8 and ⁇ ') repel each other, and the stator pole of the adjacent different pole side which is energized (R 2 R 4 and R 4 ⁇ 5, R6 ⁇ 8, R8 ⁇ 2) Each is drawn and rotated in the direction of the arrow.
  • FIGS. 19 and 19 the energization patterns (FIGS. 19 and 19) when the rotor 41 further rotates 1 ⁇ 4 turn are the same as those of FIGS. 19 and 19 D described above, and the description thereof will be omitted.
  • the rotational position of the rotor 41 at this time is shown in FIGS. By repeating such an energization pattern four times, the rotor 41 rotates once. By increasing the number of magnetic poles of the rotor 41 and the stator 46, fine control of the rotation angle can be performed.
  • the rotor 65 is attached with a disk-shaped nonmagnetic material 67 provided so as to intersect the rotation shaft 66.
  • movable permanent magnets 68 magnetized in the axial direction to the positive pole and the south pole are arranged at eight locations (eight poles) at equal intervals in the circumferential direction. It is arranged.
  • the movable permanent magnets 68 are arranged such that magnetic flux acting surfaces formed on both axial end sides alternate between N poles and S poles.
  • rare earth magnets such as neodymium-based magnets and samarium-based magnets are preferably used.
  • the outer peripheral side corner portion of the movable permanent magnet 68 is chamfered, and the chamfered portion 6 8 a abuts on the tapered guide surface 6 7 a of the nonmagnetic material 6 7 to move radially outward. Suppressing the dropout and misalignment.
  • As the stainless steel core 70 a laminated core formed by pressing a plurality of metal magnetic plates such as keel steel rice in a plurality of laminated layers and caulking integrally, or a block-shaped core such as yoke is used.
  • An excitation coil 71 is wound around a body 70b of each stainless steel core 70 to form an electromagnet 72.
  • each stator core 70 On the outer side of the side legs 70a of each stator core 70, fixed side permanent magnets 73 magnetized in N pole and S pole in the axial direction are respectively provided.
  • the stationary permanent magnet 73 a rare earth magnet such as neodymium magnet or samarium magnet is suitably used (see Fig. 21 C).
  • ring-shaped yokes (relays) 74 are respectively overlapped and integrally provided on the outer side of the fixed permanent magnet 73.
  • the ring-shaped yoke 74 forms a closed magnetic circuit connecting the electromagnets 72 in the circumferential direction via the fixed permanent magnet 73 and connecting the outer magnetic poles of the fixed permanent magnet 73. is there.
  • the stationary permanent magnets 73 adjacent to each other in the circumferential direction have the stator core 7 0 so that the magnetic flux generated from the stationary permanent magnet 7 3 does not leak to the outside when the electromagnets 72 are not energized.
  • the exciting coil 7 1 wound around the body 7 0 b of the stator core 7 0 is fixed on the permanent side adjacent to the magnetic pole formed on both side legs 7 0 a of the stationary core 7 0 by energization. It is wound so as to have the same polarity as the magnetic pole of magnet 73.
  • the stationary magnetic pole is formed by superposing the magnetic flux generated from the magnetic pole of the fixed permanent magnet 73 adjacent to the magnetic flux generated from the electromagnet 72 when the selected electromagnet 72 is energized, and the both leg portions
  • the magnetic flux acting surface 7 0 c formed on the inner facing surface of 7 0 a is made to act, and the repulsion with the same pole open pole
  • the rotor 65 is driven to rotate by attraction with the opposite pole single pole.
  • the rotor 65 When the electromagnet 62 of the stator 69 is not energized, the rotor 65 is stationary at a position where the magnetic reluctance is the smallest, that is, where the rotor poles and the salient pole portions face each other. Therefore, the excitation coil of the electromagnet at the same pole position as that of the stationary magnetic pole facing each other is selected (excitation coil phase shifted by 2 5 in this embodiment) 7 1 is selected simultaneously.
  • the motor 65 By repeating the energization pattern in which the motor pole is repelled and the rotor magnetic pole is attracted to the adjacent stator pole which becomes the different pole when the power is supplied to the motor, the motor 65 is urged in the rotational direction. And driven to rotate.
  • the energization pattern to the exciting coil 71 is the same as that of the fifth embodiment, so the description will be omitted.
  • the magnetic flux generated from the electromagnets 5 3 and 6 2 is fixed to the permanent magnets 4 9 and 6 3
  • the magnetic fluxes generated from the magnetic poles are superposed and acted on the stator magnetic pole from the rotor magnetic pole to obtain a large rotational torque using the repulsive force and the attractive force between the magnetic poles.
  • a magnetic closed circuit is formed through the stator cores 4 7 7 so that the magnetic flux does not leak, so it is possible to provide a rotating electric machine with good rotation efficiency and little energy loss.
  • the present invention is not limited to the embodiments of the fourth to sixth embodiments described above, and the number of poles of the motor 41, the motor 46 and the motor 49, and the energization pattern can be arbitrarily changed in design. Various modifications can be made without departing from the scope of the invention.

Landscapes

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  • Power Engineering (AREA)
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Abstract

 ロータ磁極コアの胴部に電機子コイルが巻き回された電磁石に、通電によりロータ磁極コアに形成される磁極と同極側が対向するよう着磁された永久磁石がロータ磁極コアの軸方向両側に一体に取り付けられ、これらが回転軸の周囲に複数箇所で設けられたロータと、ステータ磁極コアの胴部に電機子コイルが巻き回された電磁石に、通電によりステータ磁極コアに形成される磁極と同極側が対向するよう着磁された永久磁石がステータ磁極コアの軸方向両側に一体に取り付けられ、これらが円環状に複数箇所で支持されてロータを囲繞して配置されている。

Description

技術分野
本発明は、 電動機、 発電機などに応用可能な回転電機に関する。 背景技術
電動機の中でも、 例えばステッピ明ングモー夕に代表されるブラシレスモータに おいては、 ロータとして回転軸にロータ田マグネットを備え、 ステ一タとしてハウ ジング側に固定されたステ一夕コア (積層コア) に電機子卷線が巻き回されたも のが用いられている。 一般に交流電源を全波整流して得られた直流電源よりイン バ一タ回路を通じて所望の周波数を有するパルス電圧を生成して印加することに より、 入力パルス電圧に比例した回転角だけマグネットロー夕が回転するように なっている。マグネットロー夕は、インナ一ロータ型とアウターロータ型があり、 何れも電機子巻線への通電により形成される磁極との吸引若しくは反発で回転す るようになっている。 また、 モータの出力トルクを補うために、 ロー夕コアに口 —夕マグネット側から発生する磁束を補う永久磁石を埋め込んだモー夕なども提 案されている (特開平 1 1— 1 13 1 98号、 特開 2000— 50585号等)。 或いは永久磁石と電機子コイルから発生する磁束を重畳したハイプリッド型の電 磁石を利用したモー夕も提案されている (例えば特開 2000— 1 50228号 公報、 特開 200 1— 9 52 1 2号公報等)。
また、 ロータ側にマグネットを使用せず磁性体のみで構成した電動機として、 自己起動型の同期電動機が提案されている (例えば特開 200 1 - 25822 1 号公報)。 この電動機は、 固定子側には 90度ずつ位相をずらせて軸心方向へ突設 された E型磁気ヨークが 4箇所に配置されている。 各磁気ヨークの中心脚部に励 磁巻線が巻き回され、 脚部内端側に一対の磁性体吸引用基体が接合されている。 磁性体吸引用基体は硬磁性体の両側に軟磁性体を結合された八イブリッド構造を しており、 軟磁性体の脚部端面との接合面との反対側面 (内面側) を磁束作用面 に形成されている。 また、 回転子は筒状磁性体よりなり、 周面部に複数の歯型状 の磁極が形成されている。 固定子側の磁性体吸引用基体は、 磁気ヨークの励磁卷 線に順次通電して、 軟磁性体の磁束作用面による回転子の磁極のうち接近するも のを吸引することにより回転子を回転駆動するようになっている。
上述した各種マグネットロ一夕型のモー夕においては、 電機子巻線への通電に よりステ一夕側の電磁石に形成される磁極とマグネットロータの永久磁石との吸 引若しくは反発で回転するため、 磁束が漏れ易くステ一夕コアを通過する磁束に 基づく磁気エネルギーを有効に生かしきれていない。 また、 ステ一夕コアに巻き 回された電機子巻線の抵抗ゃ通電時の発熱により発生するエネルギーロスが大き く、 モータ一の出力効率を向上させるのにも限界があった。 また、 ステ一夕と口 一夕間に形成される磁気回路を通過する磁束は、 永久磁石又は電磁石の何れか一 方から発生する磁束に限られているため、 電磁石側のみから発生する磁束を増や しても、 磁極間の吸引若しくは反発による十分な回転トルクも得られないという 課題があった。
また、 自己起動型の同期電動機においては、 磁気ヨークにおいて電磁石で発生 した磁束と磁性体吸引用基体で発生した磁束を重畳して磁束作用面より回転子の 接近する磁極 (歯型) に作用するようになっている。
しかしながら、 回転子の歯型状磁極の磁束作用面及び磁気ヨークの磁束作用面 の面積が小さい (特に棒状永久磁石の軟磁性体部分のみを利用している) ため、 電磁石との相互作用により磁束作用面から発生する磁束が飽和し易く、 磁極数が 増えるほど或いは回転子が大型化すると吸引作用のみによる大幅な回転トルク性 能や回転速度の向上は望めない。 また、 E型磁気ヨークの中央磁脚部に励磁コィ ルを巻き付け、 脚部内端側に磁性体吸引用基体を設ける構成であるため、 回転子 径に比べて固定子側の外径が大径化し易く、 E型磁気ヨークを非磁性体円筒内で 設置数を増やすにはスペースに限界があり、 回転子の回転位置に応じた高精細な 通電制御がし難い。 また、 E型磁気ヨークを非磁性体円筒内に周方向にバランス 良く配置固定するのが難しいという課題があり、 磁気ヨークの磁極端 (先端) に 接合されるハイプリッド構造の磁石は均一な磁性材料よりなる通常の永久磁石よ り高価であり、 製造コストも嵩む。 発明の開示
本発明の目的は、 ロータ及びステ一夕に設けられた電磁石及び永久磁石から発 生する磁束を重畳させて無駄なく活用して回転トルクや出力効率を向上させた汎 用性の高い回転電機を提供することにある。
また、 簡易な構成で回転トルクを向上させ、 回転効率が良くエネルギーロスの 少ない回転電機を提供することにある。
上記目的を達成するため本発明に係る回転電機は次の構成を有する。
第 1の構成は放射状に配置されたロー夕磁極コアの胴部に電機子コイルが巻き回 された電磁石に、 通電により前記口一夕磁極コアに形成される磁極と同極側が対 向するよう着磁された永久磁石が軸方向両側に一体に取り付けられ、 これらが回 転軸の周囲に複数箇所で支持された円板状のロータと、 前記ロータ磁極コアに対 向して放射状に配置されたステ一夕磁極コアの胴部に電機子コイルが巻き回され た電磁石に、 通電により前記ステ一夕磁極コアに形成される磁極と同極側が対向 するよう着磁された永久磁石が軸方向両側に一体に取り付けられ、 これらが円環 状に複数箇所で支持されて前記ロータを囲繞して配置されたステ一夕とを具備し たことを特徴とする。
第 2の構成は、 放射状に配置されたロータ磁極コアの胴部に電機子コイルが巻 き回された電磁石と、 通電により前記ロー夕磁極コァに形成される磁極と同極側 が対向するよう着磁された永久磁石とが交互にリング状に配置され、 これらが回 転軸と一体に回転可能に支持されたロー夕と、 前記ロー夕磁極コアに対向して放 射状に配置されたステ一夕磁極コアの胴部に電機子コイルが巻き回された電磁石 と、 通電により前記ステ一夕磁極コアに形成される磁極と同極側が対向するよう 着磁された永久磁石とが交互にリング状に配置されたステ一夕とを具備し、 前記 ステ一夕磁極コアが前記ロー夕磁極コアと対向するように前記ステ一夕がロータ を囲繞して設けられていることを特徴とする。
第 3の構成は、 円弧状に形成された口一夕磁極コアどうしを連結する連結部に 電機子コイルが巻き回された電磁石どうしが、 通電により前記ロータ磁極コアに 形成される磁極と同極側が対向するよう着磁された円弧状の永久磁石により前記 電磁石のロータ磁極コアどうしが円環状に連結された口一夕と、 前記円弧状に形 成されたステ一夕磁極コアどうしを連結する連結部に電機子コイルが巻き回され た電磁石どうしが、 通電により前記ステ一夕磁極コアに形成される磁極と同極側 が対向するよう着磁された円弧状の永久磁石により前記電磁石のステ一夕磁極コ ァどうしが円環状に連結されたステ一夕とを具備し、 前記ステ一夕磁極コアが前 記ロータ磁極コアと対向するように前記円環状のステ一夕が円環状のロータを囲 繞して設けられていることを特徴とする。
また、 第 4の構成は、 回転軸と同軸状に嵌め込まれた筒状の磁性体の外周に非 磁性部を介して等間隔で固定され、 径方向に N極及び S極に着磁された可動側永 久磁石を有するロータと、 前記ロータを囲繞して設けられた筒状のステ一夕コア の内璧側に軸芯方向に突設された突極部が周方向に等間隔で形成され、 各突極部 間に周方向に N極及び S極に着磁され 固定側永久磁石が同極側を各突極部に向 けて設けられ、 前記各突極部に巻き回された励磁コイルへの通電により各突極部 の先端面に形成される磁束作用面より口一夕側に作用する磁束を発生させる電磁 石を備えたステ一夕とを具備し、 前記ステ一夕コアの各突極部に巻き回された励 磁コイルは、 通電により突極部先端側に発生する磁極が隣接する固定側永久磁石 の磁極と同極となるように巻き回されており、 ステ一夕磁極は、 選択された電磁 石への通電により当該電磁石から発生した磁束に両側で隣接する固定側永久磁石 の磁極から発生した磁束を重畳して突極部の磁束作用面より作用させ、 同極の口 一夕磁極との反発及び異極のロータ磁極との吸引によりロータが回転駆動される ことを特徴とする。
また、 第 5の構成は、 回転軸に交差して設けられた円板状の非磁性体の周縁部 に軸方向に N極及び S極に着磁された可動側永久磁石が周方向に等間隔で配設さ れたロータと、 軸方向断面がコ字状のステ一夕コアが両側脚部を軸芯方向に向け 前記口一夕を囲繞して周方向に等間隔で配設され、 各ステ一夕コアの胴部に励磁 コィルが卷き回されてなる電磁石と、 各ステ一夕コァの両側脚部の外側に各々設 けられた軸方向に N極及び S極に着磁された固定側永久磁石と、 該固定側永久磁 石の外側に各々一体に重ね合わせられたリング状のヨークとを備えたステ一夕と を具備し、 前記ステ一夕コアの胴部に巻き回された励磁コイルは通電により当該 ステ一夕コアの両側脚部に形成される磁極と両側で隣接する固定側永久磁石の磁 極と同極となるように巻き回されており、 ステ一夕磁極は、 選択された電磁石へ の通電により当該電磁石から発生した磁束に隣接する固定側永久磁石の磁極から 発生した磁束を重畳して両側脚部の内側対向面に形成される磁束作用面より作用 させ、 同極の口一夕磁極との反発及び異極の口一夕磁極との吸引により口一夕が 回転駆動されることを特徴とする。
上述した第 1の構成乃至第 3の構成に係る回転電機を用いると、 電機子コイル への通電により、 ロータ及びステ一夕に備えた電磁石及び永久磁石から発生する 磁束を重畳させて対向する磁極部より作用させるので、 強力な反発力及び吸引力 を発生させて大きな回転トルクが得られ、.通電を停止してもロータ及びステ一夕 の永久磁石より発生した磁束は、 磁極コアや継鉄を通って N極から S極へ閉ル一 プを描いて形成されるため、 外部へ磁束の漏れはなくなるため、 回転機の出力効 率を向上させることができる。
また、 第 4の構成及び第 5の構成に係る回転電機を用いると、 ステ一夕に設け られた電磁石と固定側永久磁石の磁極から発生した磁束を重ね合わせてステ一夕 磁極を通じて漏れなくロータ磁極へ作用させて磁極どうしの反発力及び吸引力を 利用して大きな回転トルクが得られる。 また、 ステ一夕の通電されない各電磁石 では、 固定側磁石より発生した磁束は、 ステ一夕コアを通じて磁気閉回路が形成 されて磁束が外部に漏れないので、 回転効率が良くエネルギーロスの少ない回転 電機を提供できる。
また、 口一夕磁極が対向するステ一夕磁極と同極となる位置の励磁コイルを選 択して同時に通電する際に磁極どうしが反発し、 異極となる隣りのステ一夕磁極 に吸引される通電パターンを繰り返すことにより、 口一夕が確実に起動回転方向 へ付勢されて回転駆動され、 回転位置制御がし易い回転電機を提供できる。 よつ て、 簡易な構成によって、 省エネルギーで高トルクを実現したステッピングモー 夕ゃサーボモ一夕などの汎用性の高いブラシレスモータや発電機を提供できる。 図面の簡単な説明
図 1 A及び図 1 Bは第 1実施例に係るロータ及びステ一夕の構造を示す平面説 明図であり、 図 2は電磁石の説明図であり、 図 3 A及び図 3 Bはロータの組付け 構造を示す部分断面図及び平面図であり、 図 4はロータとステ一夕の組付け状態 を示す断面説明図であり、 図 5はロータ若しくはステ一夕の電磁石の他例を示す 説明図であり、 図 6 A及び図 6 Bは他例に係る電磁石及び口一夕とステ一夕の組 付け状態を示す平面図及び断面図であり、 図 7 A及び図 7 Bは第 2実施例に係る ロータ及びステ一夕の構造を示す平面説明図であり、 図 8 A及び図 8 Bは他例に 係るロータの構造を示す平面図及び部分分解説明図であり、 図 9 A及び図 9 Bは 第 3実施例に係るロータの構造を示す平面説明図であり、 図 1 O A及び図 1 0 B は第 3実施例に係るステ一夕の構造を示す平面説明図及び側面図であり、 図 1 1 A乃至図 1 1 Hは回転電機の回転動作を示す説明図であり、 図 1 2は第 4実施例 に係る回転電機の模式平面図であり、 図 1 3はロータの斜視説明図であり、 図 1 4は図 1 2の回転電機の部分拡大平面図であり、 図 1 5 A乃至図 1 5 Dは回転電 機の動作原理を示す説明図であり、 図 1 6 A乃至図 1 6 Fはロータが 1回転する 間のステ一夕の励磁コイルへの通電パターンを例示する夕イミングチャートであ り、 図 1 7 A乃至図 1 7 Fは図 1 6 A乃至図 1 6 Fの通電切換えが行われる際の 口一夕の回転位置を示す説明図であり、 図 1 8は第 5実施例に係る回転電機の模 式平面図であり、 図 1 9 A乃至図 1 9 Hはロータが 1 / 2回転する間のステ一 夕の励磁コイルへの通電パターンを例示する夕イミングチャートであり、 図 2 0 A乃至図 2 0 Hは図 1 9 A乃至図 1 9 Hの通電切換えが行われる際の口一夕の回 転位置を示す説明図であり、 図 2 1 A乃至図 2 1 Dは第 6実施例に係るステ一夕 の分解斜視図、 ステ一夕の側面図、 ステ一夕の径方向断面図及びロータの斜視図 である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の好適な実施の形態について添付図面と共に詳述する。 本発明に 係る回転電機の実施の形態として、 例えば電動機や発電機などに応用可能なィン ナーロータ型の回転電機について説明する。 図中、 ロー夕及びステ一夕内に示す 矢印は、 磁極部の極性に応じて磁束の発生する向きを例示したものである。
(第 1実施例)
先ず、 回転電機の全体構成について図 1及び図 2を参照して説明する。 図 1 Aにおいて、 口一夕 1の回転軸 2には環状部 (フランジ部) 3が円環状に 形成されている。この環状部 3に電磁石 4が周方向に一定間隔で保持されている。 電磁石 4は、 回転軸 2の周囲に放射状に配置されたコ字状の口一夕磁極コア 5の 胴部 6 (図 2参照) に電機子コイル 7が巻き回されている。 この電磁石 4には、 通電により口一夕磁極コア 5に形成される磁極と同極側が対向するよう着磁され た永久磁石 8がロータ磁極コア 5の軸方向両側に一体に取り付けられている (図 2参照)。
また、 図 1 Bにおいて、 ステ一夕 9は、 円環状の支持材 1 0に電磁石 1 1が周 方向に一定間隔で支持されている。支持材 1 0は金属材(非磁性材)でも良いが、 プラスチックなどの樹脂材により電磁石 1 1がー体にモールド成形されていても 良い。 電磁石 1 1はロータ磁極コア 5に対向して放射状に配置されたステ一タ磁 極コア 1 2の胴部 1 3 (図 2参照) に電機子コイル 1 4が巻き回されている。 こ. の電磁石 1 1には、 通電によりステ一夕磁極コア 1 2に形成される磁極と同極側 が対向するよう着磁された永久磁石 1 5がステ一夕磁極コア 1 2の軸方向両側に 一体に取り付けられている。
ステ一夕磁極コア 1 2がロータ磁極コア 5と対向するように円環状のステ一夕 9が円板状のロータ 1を囲繞して設けられている。
図 3 A及び図 3 Bは、 ロータ 1'の組付け構造の一例を示す。 回転軸 2には、 径 方向外側に拡径された環状部 3が形成されている。 この環状部 3の外周面には溝 部 3 aが形成されており、 電機子コイル 7が嵌め込まれるようになつている。 電 磁石 4は口一夕磁極コァ 5の胴部 6及び永久磁石 8に端部が環状部 3の外周面に 突き当てられ、 電機子コイル 7の一部を溝部 3 aに嵌め込まれる。 この状態で、 磁性材料よりなる円環状の保持材 (例えば継鉄) 1 6により永久磁石 8の外側面 及び環状部 3の側面部 3 bに上下で重ね合わせてビス 1 7により固定され、 回転 軸 2と一体に回転可能に保持されている。 この保持材 1 6を設けることで、 瞵り 合う永久磁石 8の異なる磁極どうしの間に磁路が形成され、 電機子コイル 7への 通電を停止しても、 磁束がロータ磁極コア 5や保持材 1 6に形成される磁路より 外部へ磁束が漏れないようになつている。
図 4は、 ロータ 1とステ一夕 9とが組付けられた状態を示すものである。 ステ 一夕 9は、 電磁石 1 1とそのステ一夕磁極コア 1 2の両側に設けられた永久磁石 1 5が、 図 1 Bに示す支持材 1 0に環状に一体に保持されたまま、 環状に形成さ れた断面コ字状の継鉄 2 0の凹部に嵌め込まれている。 この継鉄 2 0は、 軸方向 に両側に設けられた永久磁石 1 5の異なる磁極どうしの間及び周方向に隣り合う 永久磁石 1 5の異なる磁極どうしの間に各々磁路を形成する。 この継鉄 2 0を設 けることで、 電機子コイル 1 4への通電を停止しても、 磁束がステ一タ磁極コア 1 2や継鉄 2 0に形成される磁路より外部へ磁束が漏れないようになつている。 ロー夕 1の電'磁石 4とステ一夕九の電磁石 1 1とは口一夕磁極コア 5とステ一 夕磁極コア 1 2とが対向するように配置されている。 そして、 電機子コイル 7及 び電機子コイル 1 4に通電することにより、 N極どうし及び S極どうしが対向す るように磁極が形成されて反発により回転する。 この場合、 電磁石 4及び電磁石 1 1には、 電機子コイル 7及び電機子コイル 1 4から発生する磁束に加えて永久 磁石 8及び永久磁石 1 5から発生する磁束を重畳して作用させることができるの で、 反発力を強めて回転トルクを増大させることができる。
図 5は、 口一夕 1とステ一夕 9との組付け状態の他例を示すものである。. 図 4 とはロータ 1とステ一夕 9の電磁石の構成が異なっている。 図 4ではロー夕 1の ロー夕磁極コア 5の胴部 6に電機子コイル 7が 1箇所に巻き回されていたが、 本 実施例ではコ字状のロータ磁極コア 5の脚部 1 8に電機子コイル 7が 2箇所に巻 き回されて電磁石 4が形成されている。 また、 永久磁石 8は脚部 1 8どうしの間 に嵌め込まれている。また、ステ一夕 9の電磁石 1 1の構成は図 4と同様である。 本実施例の場合、 ロータ 1の口一夕磁極コア 5に形成される磁極部は脚部 1 8の 外面となるため、 ステ一夕磁極コア 1 2の磁極部となる脚部 1 9の内面が軸方向 に対向するよう配置されている。
また、 ステ一夕 9に組み込まれる電磁石 1 1は、 図 6 Aに示すように、 電磁石 1 1を周方向に複数箇所に並べて永久磁石 1 5どうしを継鉄 2 0により連結され た状態で並設されていても良い。 この場合、 9 0度ずつ位相がずれた位置で設け られており、 電磁石 1 1どうしは、 リング状に形成された継鉄 2 0により保持さ れている。 この継鉄 2 0を設けることで、 隣り合う永久磁石 1 5の異なる磁極ど うしの間に磁路が形成され、 電機子コイル 1 4への通電を停止しても、 磁束がス テ一夕磁極コア 1 2や継鉄 2 0に形成される磁路よ.り外部へ磁束が漏れないよう になっている。
ステ一夕 9とロータ 1との組付け状態について説明する。 図 6 Bにおいてロー タ 1は図 5と同様にコ字状のロー夕磁極コア 5の脚部 1 8に電機子コイル 7が 2 箇所に巻き回された電磁石 4が回転軸 2の環状部 3の周囲に保持されている。 こ のロータ磁極コア 5の脚部 1 8の外側面に形成された磁極面と、 ステ一夕磁極コ ァ 1 2の脚部 1 9の内側面に形成された磁極面とが対向するようにロータ 1及び ステ一夕 9が配置されている。
(第 2実施例)
次に、 回転電機の他例について図 7 A及び図 7 B、 図 8 A及び図 8 Bを参照し て説明する。第 1実施例と同一部材には同一番号を付して説明を援用する。図中、 ロー夕及びステ一夕内に示す矢印は、磁束の発生する向きを例示したものである。 図 7 Aにおいて、 口一夕 1は回転軸 2の周囲に電磁石 4が周方向に一定間隔で リング状に設けられている。 電磁石 4は、 コ字状のロー夕磁極コア 5の胴部 6が 周方向に沿って配置され、 両側脚部 1 8が径方向に放射状に配置されている。 口 一夕磁極コア 5の胴部 6には電機子コイル 7が巻き回されている。 この電磁石 4 どうしの間には、 通電によりロータ磁極コア 5に形成される磁極と同極側が対向 するよう着磁された弧状の永久磁石 8が配置され、 電磁石 4と永久磁石 8とが交 互に配置されて全体としてリング状に形成されている。
この電磁石 4及び永久磁石 8は、 例えば図 8 Aに示すように、 回転軸 2に設け られた環状部 3の外周面に沿って配置され、 軸方向両側から円環状の保持材 (例 えば継鉄などの磁性材) 1 6により挟み込まれてビス 1 7により固定されている。 具体的には、 図 8 Bにおいて各口一夕磁極コア 5及び永久磁石 8の軸方向の端面 には溝部 2 1が弧状に連続して形成されている。 この溝部 2 1に保持材 1 6の係 止片 1 6 aを嵌め込み、 ビス孔 1 6 bにビス 1 7を嵌め込んで環状部 3にビス止 めすることにより、 各電磁石 4及び永久磁石 8は回転軸 2に一体に固定される。 図 7 Bにおいて、 ステ一夕 9は、 電磁石 1 1が周方向に一定間隔で設けられて いる。 電磁石 1 1はロータ磁極コア 5に対向して両側脚部 1 9が放射状に配置さ れたコ字状のステ一夕磁極コア 1 2の胴部 1 3に電機子コイル 1 4が巻き回され ている。 この電磁石 1 1には、 通電によりステ一夕磁極コア 1 2に形成される磁 極と同極側が対向するよう着磁された弧状の永久磁石 1 5が交互に配置され、 全 体としてリング状に形成されている。 ステ一夕 9は、 図 1 Bのように支持材 1 0 によりリング状に保持されていても良い。 このステ一夕磁極コア 1 2が口一タ磁 極コア 5と径方向に対向するように円環状のステ一夕 9が円板状のロータ 1を囲 繞して設けられている。
ロータ 1の磁極部とステ一夕 9の磁極部とが対向する位置で同極となるように 各電機子コイル 7、 1 4に通電され、 ロータ 1が回転して磁極部どうしが異極と なる位置で通電を停止する動作を繰り返してロー夕 1が回転駆動される。
(第 3実施例)
次に、 回転電機の他例について図 9及び図 1 0を参照して説明する。 図中、 口 一夕及びステ一夕内に示す矢印は、 磁束の発生する向きを例示したものである。 図 9 Aにおいて、 口一夕 2 2は、 円弧状に形成された磁極部が連結部 2 4によ り連結されたロータ磁極コア 2 3が 1対設けられている。 各ロータ磁極コア 2 3 の連結部 2 4には電機子コイル 2 5が巻き回されて電磁石 2 6が形成されている。 電磁石 2 6どうしは、 通電により口一夕磁極コア 2 3に形成される磁極と同極側 が対向するよう着磁された円弧状の永久磁石 2 7により口一夕磁極コア 2 3が円 環状に連結され、 ロータ 2 2が形成されている。
図 9 Bにおいて、 ロータ 2 2は例えば回転軸 3 4と一体化した保持部材 (非磁 性材) 3 5により両側より挟み込まれて、 ビス 3 6により一体に組付けられるよ うになっていても良い。
図 1 O Aにおいて、 ステ一夕 2 8は、 円弧状に形成された磁極部が連結部 2 9 により連結されたステ一夕磁極コア 3 0が 1対設けられている。 各ステ一夕磁極 コア 3 0の連結部 2 9には電機子コイル 3 1が巻き回されて電磁石 3 2が形成さ れている。 電磁石 3 2どうしは、 通電によりステ一タ磁極コア 3 0に形成される 磁極と同極側が対向するよう着磁された円弧状の永久磁石 3 3によりステ一夕磁 極コア 3 0が円環状に連結され、 ステ一夕 2 8が形成されている。
図 1 0 Bにおいて、 ステ一夕 2 8は例えば環状の保持部材 (非磁性材) 3 7に より軸方向両側より挟み込まれて、 ビス 3 8により一体に組付けられるようにな つていても良い。 - ステ一夕磁極コア 3 0が口一夕磁極コア 2 3と対向するように円環状のステ一 タ 2 8が円環状のロータ 2 2を囲繞して設けられている。 ロータ 2 2及びステ一 夕 2 8の対向する磁極部どうしが同極となるように各電機子コイル 2 5、 3 1に 通電され、 磁極間の反発によりロータ 2 2が回転して対向する磁極部どうしが異 極となる位置で通電を停止する動作を繰り返してロータ 2 2が回転駆動される。
ここで、 上述した回転電機を直流電動機として使用する場合の回転動作につい て、 図 1 1 〜図1 1 H を参照して説明する。 回転動作は、 ロータが 1回転する 間の動作について説明するものとする。 尚、 ロータ及びステ一夕の電機子コイル への通電制御は、 図示しない駆動回路により行なわれ、 一般に交流電源を全波整 流して得られた直流電源よりインバー夕回路を通じて所望の周波数のパルス電圧 を生成して印加することにより口一夕が回転するようになっている。 また、 ロー 夕にも電機子コイルが設けられていることから、 公知の給電ブラシを用いて給電 するようになつている。 また、 ロータの回転方向は時計回り方向とする。
図 1 1 Aにおいて、 ロータ磁極部 (S l、 S 2 ) とステ一タ磁極部 (S ) 及び ロータ磁極部 (N l、 N 2 ) とステ一夕磁極部 (N ) とが同極で対峙した状態で ロー夕及びステ一夕の電機子コイルに通電する。このとき、同極どうしが反発し、 異極どうしが吸引することから口一夕は時計回り方向へ回転し (図 1 1 B参照)、 9 0度回転した位置、 即ち口一夕磁極部 (S l、 S 2 ) とステ一夕磁極部 (N) 及びロータ磁極部 (N l、 2 ) とステ一夕磁極部 (S ) とが対峙した状態で口 一夕及びステ一夕の電機子コイルへの通電を停止する (図 1 1 C参照)。
また、 このとき、 ロータ磁極部とステ一夕磁極部は異極が対峙しているが、 口 一夕及びステ一夕に通電を停止したことで、 ロー夕及びステ一夕の永久磁石より 発生した磁束は、 磁極コアや継鉄を通って N極から S極へ閉ループを描いて形成 されるため、 外部へ磁束の漏れはなくなる。 このため、 ロー夕は慣性により更に 時計回り方向へ回転する (図 1 1 D参照)。そして、 ロータは更に 9 0度回転した 状態、 ロータ磁極部 (S 1、 S 2 ) とステ一夕磁極部 (S ) 及び口一夕磁極部 (N 1、 N 2 ) とステ一タ磁極部 (N ) とが同極で対峙した状態でロータ及びステ一 タの電機子コイルに再び通電する (図 1 1 E参照)。 このとき、 同極どうしが反発 し、 異極どうしが吸引することからロータは時計回り方向へ更に回転し (図 1 1 F参照)、 9 0度回転した位置、 即ちロータ磁極部 (S l、 S 2 ) とステ一夕磁極 部 (N) 及びロー夕磁極部 (N l、 N 2 ) とステ一夕磁極部 (S ) とが対峙した 状態でロー夕及びステ一夕の電機子コイルへの通電を停止する (図 1 1 G参照)。 また、 このとき、 ロータ磁極部とステ一夕磁極部は異極が対峙しているが、 口 —夕及びステ一夕に通電を停止したことで、 ロー夕及びステ一夕の永久磁石より 発生した磁束は、 磁極コアや継鉄を通って N極から S極へ閉ループを描いて形成 されるため、 外部へ磁束の漏れはなくなる。 このため、 ロータは慣性により更に 時計回り方向へ回転する (図 1 1 H参照)。そして、 口一夕は更に 9 0度回転した 状態、 即ちロー夕磁極部 (S l、 S 2 ) とステ一夕磁極部 (S ) 及び口一夕磁極 部 (N l、 N 2 ) とステ一夕磁極部 (N) とが同極で対峙した状態 (図 1 1 A参 照) でロー夕及びステ一夕の電機子コイルに再び通電する動作を繰り返す。
このように、 ロータ及びステ一夕の電磁石と永久磁石から発生した磁束を重畳 させて対向する磁極部を通じて作用させることにより、 強力な反発力及び吸引力 を発生させて大きな回転トルクが得られ、 電動機の出力効率を向上させることが できる。
本発明は、 上述した各実施の態様に限定されるものではなく、 口一夕磁極コア ゃステ一夕磁極コアの形状は任意であり、 電機子コイルの数も更に多数設けても 良い。 また、 回転電機は直流電動機のみならず、 ロータを外力で回転させること により、 ロー夕側及びステ一夕側の電機子コィルょり誘導起電力を取り出すこと もできるため発電機としても利用できる。
(第 4実施例)
次に第 4実施例に係る、 回転電機の概略構成について図 1 2〜図 1 4を参照し て説明する。 図 1 2において、 ロータ 4 1は、 回転軸 4 2の外側に筒状の非磁性 体 4 3及び磁性体 4 4が同心状に嵌め込まれている。 磁性体 4 4の外周には非磁 性部 4 3 aを介して可動側永久磁石 4 5が等間隔で固定されている。 可動側永久 磁石 4 5は、 周方向に所定角度ずつ位相がずれた位置に配設されており、 本実施 例では 9 0度ずつ位相が異なる位置に 4極分設けられている。 可動側永久磁石 4 5は径方向に N極及び S極に着磁されており、 磁束作用面 (外周面) が N極と S 極とが交互になるように配置されている。 可動側永久磁石 4 5としてはネオジゥ ム系磁石やサマリゥム系磁石などの希土類磁石が好適に用いられる。
図 1 2において、 ステ一夕 4 6は、 筒状のステ一夕コア 4 7を備えている。 ス テ一夕コア 4 7は、 ケィ素鋼鈑などの金属磁性板が内側に突起部を有するリング 状に打ち抜かれたものを複数積層プレスして一体にかしめられた積層コアが用い られる。 ステ一夕コア 4 7は内周側に軸心方向に向かって突極部 4 8が突設され ている。 突極部 4 8は、 周方向に等間隔 (3 0度間隔) で設けられており、 本実 施例では 1 2極分突設されている。 各突極部 4 8の両側には、 周方向に N極 - S 極に着磁された固定側永久磁石 4 9が吸着固定されている。 口一夕 4 1とステ一 夕 4 6との磁極数の比は 1対 3に構成されている。 固定側磁石 4 9と瞵接する各 突極部 4 8の両側面は Λの字状に傾斜面 5 0に形成されている。 これにより、 固 定側永久磁石 4 9より発生したより多くの磁束が突極部 4 8を通過して磁束作用 面 (先端面) 5 1よりロー夕 4 1へ作用させることができる。 固定側永久磁石 4 9としてはネオジゥム系磁石ゃサマリゥム系磁石などの希土類磁石が好適に用い られる。
また、図 1 2において、各突極部 4 8の胴部には励磁コイル 5 2が巻き回され、 電磁石 5 3が形成される。 各電磁石 5 3は、 励磁コイル 5 2へ通電することによ り各突極部 4 8の磁束作用面 5 1より口一夕 4 1側に作用する磁束を発生させる 各励磁コイル 5 2は、 通電により突極部 4 8に発生する磁極が隣接する固定側永 久磁石 4 9の磁極と同極となるように巻き回されている。 これにより、 図 1 4に おいて、 ステ一夕コア 4 7の選択された電磁石 5 3への通電により当該電磁石 5 3から発生した磁束に両側で隣接する固定側永久磁石 4 9の磁極から発生した磁 束を重畳して突極部 4 8の磁束作用面 5 1より作用させ、 同極の口一夕磁極との 反発及び異極のロータ磁極との吸引によりロータ 4 1が回転駆動される。
ステ一夕 4 6の電磁石 5 3に通電されない状態では、 口一夕 4 1は磁気抵抗が 最も少ない位置、即ち各ロータ磁極と突極部とが対向した位置で静止している(図 1 2参照)。よって、 ロータ磁極が対向するステ一夕磁極と同極となる位置の電磁 石の励磁コイル 5 2 (本実施例では 9 0度ずつ位相がずれた励磁コイル 5 2 ) を 選択して同時に通電する際にロータ磁極が反発し、 異極となる隣りのステ一夕磁 極にロータ磁極が吸引される通電パターンを繰り返すことにより、 ロータ 4 1が 回転方向に付勢されて回転駆動される
図 1 3において、 ロータ 4 1の可動側永久磁石 4 5は、 磁性体 4 4の外周に 4 箇所に吸着固定されている。 可動側永久磁石 4 5は外周側コーナー部が面取りさ れており、 該面取り部 4 5 aが非磁性部 4 3 aのテーパー状のガイド面 4 3 bに 当接することにより径方向外側への脱落や位置ずれを抑えている。 非磁性部 4 3 aは、 筒状の磁性体 4 4に対して非磁性ブロック片が例えばビス 5 4により固定 されている。 非磁性ブロック片は、 ビス 5 4の替わりに嵌合若しくは接着など他 の方法で固定されていても良い。
ここで、 上述した回転電機の動作原理について、 図 1 5 A〜図 1 5 Dを参照し て説明する。 図 1 5 Aにおいて、 平行に配置された棒状の鉄片 5 5の間に N Sに 着磁された棒磁石 5 6を介在させて、 両側鉄片 5 5が吸着されてコ字状の第 1の 磁石 5 7が形成されている。 この第 1の磁石 5 7の両側鉄片 5 5の長手方向の端 面に磁性体 5 8 (鉄板など) を近づけると吸着される。 このとき、.第 1の磁石 5 7及び磁性体 5 8には図の破線矢印 Pに示す磁路が形成されている。 第 1の磁石 5 7に磁性体 5 8が吸着されると、 棒磁石 5 6から発生した磁束が漏れなく矩形 状に閉じた磁気閉回路が形成される。
次に、 図 1 5 Bにおいて、 対向する磁極が N Sに着磁された馬蹄形磁石 5 9を 第 1の磁石 5 7の鉄片 5 5の外側より吸着させて第 2の磁石 6 0が形成されてい る。 この第 2の磁石 6 0は、 棒磁石 5 6と馬蹄形磁石 5 9の磁極が鉄片 5 5の両 側より同極側が向かい合うようにして吸着されている。 この第 2の磁石 6 0の両 側鉄片 5 5の長手方向端面に磁極が形成されて、 磁性体 5 8 (鉄板など) を近づ けると吸着される。 このとき、 第 2の磁石 6 0及び磁性体 5 8には棒磁石 5 6よ り発生した破線矢印 Pに示す磁路の他に馬蹄形磁石 5 9より発生した破線矢印 Q に示す磁路が形成されている。 棒磁石 5 6と馬蹄形磁石 5 9の磁極は同極どうし が対向配置されているので、 鉄片 5 5及び磁性体 5 8内を同じ向きに通過する磁 束が形成される。 第 2の磁石 6 0に磁性体 5 8が吸着されると、 棒磁石 5 6及び 馬蹄形磁石 5 9から発生した磁束が漏れなく閉じた磁気閉回路が形成される。 し たがって、磁性体 5 8を通過する磁束密度が増える分、第 1の磁石 5 7に比べて、 強固に磁性体 5 8を吸着することができる。
図 1 5 Cにおいて、 第 2の磁石 6 0のうち棒磁石 5 6を棒状鉄片 5 5に置き換 えると、 実線矢印 Rに示す磁路が形成されて、 馬蹄形磁石 5 9の対向する磁極よ り発生した磁束は、 鉄片 5 5のブロックを直線的に通過して磁気閉回路が形成さ れる。 このため、 第 2の磁石 6 0の両側鉄片 5 5の長手方向端面に、 磁性体 5 8 (鉄板など) を近づけても、 両側鉄片 5 5の長手方向には磁路が形成されないの で、 磁性体 5 8は吸着されない。
このように、 鉄片 5 5間に棒磁石 5 6を介在させた場合と、 鉄片 5 5を介在さ せた場合とで使い分けることにより、 鉄片 5 5の長手方向端面において磁界を発 生させたり発生させなくして、 磁性体 5 8の吸着/吸着解除の制御が行える。 そこで、 図 1 5 Dにおいて、 第 2の磁石 6 0の構成において、 棒磁石 5 6に替 えて電磁石 6 1を設けることにより、 図 1 5 B及び図 1 5 Cの機能を併せ持つ第 3の磁石 6 2が形成できる。 即ち、 コ字状のヨーク (継鉄) 6 3の胴部 6 3 bに 励磁コイル 6 4を卷き回し、 両側脚部 6 3 aの外側より馬蹄形磁石 5 9を吸着さ せたものである。 この励磁コイル 6 4は通電により対向する馬蹄継磁石 5 9の磁 極と同極となるようにヨーク 6 3に巻き回されている。
よって、 第 3の磁石 6 2において、 励磁コイル 6 4に通電すると、 図 1 5 Bと 同様の磁界が発生して、 ヨーク 6 3の両側脚部 6 3 aの長手方向に同じ向きで電 磁石 6 1及び馬蹄形磁石 5 9より発生した磁束による磁路 A、 Bが形成され、 ョ ーク 6 3の磁極である両側脚部 6 3 aの長手方向の端面に磁性体 5 8を強固な吸 引力で吸着することができる。 また、 励磁コイル 6 4へ通電しないときには、 図 1 5 Cと同様の磁界が発生して、 馬蹄形磁石 5 9より発生した磁束はヨーク 6 3 の胴部 6 3 bを直線的に通過して磁気閉回路が形成される。 このため、 ヨーク 6 3の両側脚部 6 3 aの長手方向端面に磁性体 5 8 (鉄板など) を近づけても吸着 されない。
本実施例のステ一夕 4 6は、 図 1 5 Dに示す第 3の磁石 6 2の構成を応用した ものである。 即ち、 図 1 4において、 ヨーク 6 3に相当するステ一夕コア 4 7に は、 軸心方向に突設された突極部 4 8が周方向に等間隔で設けられている。 各突 極部 4 8には励磁コイル 5 2が巻き回されて電磁石 5 3が形成されている。 また 馬蹄形磁石 5 9の替わりに突極部 4 8の先端両側に固定側永久磁石 4 9を固着し て設けられている。 固定側永久磁石 4 9の磁極は、 電磁石 5 3の励磁コイル 5 2 への通電により突極部 4 8に生ずる磁極と同極の磁極 (例えば、 ステ一夕磁極 P 1の場合には N極、 ステ一夕磁極 P 1 'の場合には S極) が突極部 4 8に臨むよ うに設けられている。
ステ一夕コア 4 7のステ一夕磁極 P 1、 P l ' 、 P 2に形成される磁気回路に ついて説明する。 ステ一夕磁極 P 1、 P 1 ' P 2に設けられた各電磁石 4 8の励 磁コイル 5 2へ通電されない間は、 突極部 4 8間の各固定側永久磁石 4 9の N S 磁極から発生した磁束は隣接する突極部 4 8を含むステ一夕コア 4 7を通じて図 1 4の破線矢印し 1、 L 1 ' 、 L 6 'のように互いに異なる向きに磁気閉回路が 形成される。 このとき、 ステ一夕 4 6側からロータ 4 1へ磁束が漏れることはな い。
ステ一夕磁極 P 1の励磁コイル 5 2のみに通電すると、 破線矢印 L l、 L 6 ' の磁気回路は崩れて、 電磁石 5 3により突極部 4 8の先端側が N極に磁化され、 該電磁石 5 3より発生した磁束 (矢印 E ) と、 両側の固定側永久磁石 4 9の磁極 ( N極)より発生した磁束(矢印 M) とを重畳させて突極部 4 8の磁束作用面(先 端面) 5 1より口一夕 4 1側に作用させるようになつている。 尚、 ステ一夕磁極 P 1は突極部 4 8の後端側が S極に磁化されるので、 S極側にはステ一夕コア 4 7の円弧部を通じて磁気閉回路 L 1 ' L 6 (図 1 2参照) からの磁束も収束させ ることができる。 これにより、 ステ一夕磁極 P 1に対向する同極 (N極) の口一 夕磁極 R 1が反発し、 隣りの異極 (S極) に磁化されたステ一夕磁極 P 2 ' (図 1 2参照) に吸引されることにより、 図 1 4の矢印方向に強力な回転トルクが発 生する。
次に、 回転電機のロータ 4 1力 S 1回転する間のステ一夕 4 6の 磁コイル 5 2 への通電パターンの一例について、 図 1 6 A〜図 1 6 F に示すタイミングチヤ一 卜に基づいて、図 1 7八〜図 1 7 Fのロータの回転位置を参照しながら説明する。 図 1 6 〜図 1 6 F において、 上段側がステ一夕磁極を示し、 下段側がロー夕磁 極を示す。 また、 ロータ 4 1の回転方向は、 図 1 7 A〜図 1 7 B の矢印方向 (時 計回り方向) に回転するようになっているものとし、 上段側のステ一夕磁極を P 1、 P 1 '〜P 6、 P 6 'とし、 下段側のロ 夕磁極を R 1〜R 4として説明す る。 尚、 図 1 7A〜図 1 7F のステ一夕コア 47に記載された矢印はステータコ ァ 47に発生する磁束の向きを示す。
先ず、 図 1 7Aにおいて、 口一夕磁極 R 1がステ一夕磁極 P 1、 P 1 'に対向 した位置にあるとき、 図 1 6 Aにおいてステ一夕磁極 P 1、 P 2 '、 P 4、 P 5 'に相当する励磁コイル 52に同時に通電する。 このとき、 口一夕磁極 R 1〜R 4は近接するステ一夕磁極と同極どうし ( 1と? 1、 R 2と P 2 '、 R 3と P
4、 R4と P 5 ' ) が反発し、 通電された隣りの異極側のステ一夕磁極に (R 1 が P 2 'に、 尺 2が 4に、 1^ 3が? 5 'に、 4が? 1に) 各々吸引されて矢 印方向へ回転する。
尚、 通電されないステ一夕磁極間 (P 1 'と P 2、 P 3と P 3 '、 P 4 'と P
5、 6と? 6 ' ) には、 図 1 7 Aの矢印に示すように固定側永久磁石 49と両 側突極部 48を含むステ一夕コア 47に磁気閉回路が形成される。
そして、 ロータ 4 1は 60度時計回り方向へ回転して図 1 7 Bの位置まで回転 する。 ここで、 図 1 6 Bにおいてステ一夕磁極 P 2、 P 3 '、 P 5、 P 6 'に相 当する励磁コイル 52に同時に通電する。 このとき、 口一夕磁極 R 1〜R4は近 接するステ一夕磁極と同極どうし ( 1と 2、 R 2と P 3 '、 R3と P 4、 R 4と P 5 ' ) が反発し、 通電された隣りの異極側のステ一夕磁極に (1^ 1が 3 'に、 尺 2が? 5に、 1 3が? 6 'に、 尺4が? 2に) 各々吸引されて矢印方向 へ回転する。
尚、 通電されないステ一夕磁極間 (P 1と P l '、 P 2 'と P 3、 と P 4と P 4 '、 ? 5 'と? 6) には、 図 1 7 Bの矢印に示すように固定側永久磁石 49と 両側突極部 48を含むステ一夕コア 47に磁気閉回路が形成される。
そして、 ロータ 41は更に 60度時計回り方向へ回転して図 1 7 Cの位置まで 回転する。 ここで、 図 16 Cにおいてステ一夕磁極 P 1 '、 P 3、 P 4 '、 P 6 に相当する励磁コイル 52に同時に通電する。 このとき、 ロー夕磁極 R 1〜R4 は近接するステ一夕磁極と同極どうし(R 1と P 3、 R2と P 4 '、 R3と P 6、 R4と P I ' ) が反発し、 通電された隣りの異極側のステ一夕磁極に ( 1が? 4 'に、 2が? 6に、 3が? 1 'に、 R 4が P 3に) 各々吸引されて矢印方 向へ回転する。
尚、 通電されないステ一夕磁極間 (P 2と P 2 '、 P 3 'と P 4、 と P 5と P 5 '、 ? 6 'と? 1) には、 図 1 7 Cの矢印に示すように固定側永久磁石 49と 両側突極部 48を含むステ一夕コア 47に磁気閉回路が形成される。
そして、 ロータ 41は更に 60度時計回り方向へ回転して図 1 7 Dの位置まで 回転する。 ここで、 図 1 6 Dにおいてステ一夕磁極 P 1、 P 2 '、 P 4、 P 5 ' に相当する励磁コイル 52に同時に通電する。 このとき、 ロータ磁極 R 1〜R4 は近接するステ一夕磁極と同極どうし(R 1と P 4、 R 2と P 5 '、 3と 1、 尺4と? 2 ' ) が反発し、 通電された隣りの異極側のステ一夕磁極に ( 1が?
5 'に、 2が 6 'に、 尺3が? 2 'に、 4が? 4に) 各々吸引されて矢印 方向へ回転する。
尚、 通電されないステ一タ磁極間 (P 1 'と P 2、 P 3と P 3 '、 P 4 'と P 5、 6と 6 ' ) には、 図 1 7 Dの矢印に示すように固定側永久磁石 49と両 側突極部 48を含むステ一タコア 47に磁気閉回路が形成される。
そして、 ロータ 41は更に 60度時計回り方向へ回転して図 1 7 Eの位置まで 回転する。 ここで、 図 1 6 Eにおいてステ一夕磁極 P 2、 P 3 '、 P 5、 P 6 ' に相当する励磁コイル 52に同時に通電する。 このとき、 ロータ磁極 R 1〜R4 は近接するステ一夕磁極と同極どうし(R 1と P 5、 R 2と P 6 '、 1 3と? 2、 尺4と? 3 ' ) が反発し、 通電された隣りの異極側のステ一夕磁極に (1 1が?
6 'に、 尺 2が 2に、 尺 3が? 3 'に、 R 4が P 5に) 各々吸引されて矢印方 向へ回転する。
尚、 通電されないステ一夕磁極間 (P 1と P l '、 P 2 'と P 3、 P 4と P 4 '、 P 5 'と P 6) には、 図 1 7 Eの矢印に示すように固定側永久磁石 49と両 側突極部 48を含むステ一夕コア 47に磁気閉回路が形成される。
そして、 ロー夕 1は更に 60度時計回り方向へ回転して図 1 7 Fの位置まで回 転する。 ここで、 図 1 7 Fにおいてステ一夕磁極 P 1 '、 P 3、 P 4 '、 P 6に 相当する励磁コイル 52に同時に通電する。 このとき、 口一夕磁極 R 1〜R4は 近接するステ一夕磁極と同極どうし (R 1と P 6、 R 2と P I '、 R 3と P 3、 R4と Ρ 4 ') が反発し、 通電された隣りの異極側のステ一夕磁極に (R 1が Ρ 1 'に、 1 2が? 3に、 尺 3が? 4 'に、 1¾4が 6に) 各々吸引されて矢印方 向へ回転する。
尚、 通電されないステ一夕磁極間 (P 2と P 2 '、 P 3 'と P 4、 P 5と P 5 '、 ? 6 'と 1) には、 図 1 7 Fの矢印に示すように固定側永久磁石 49と両 側突極部 48を含むステ一タコア 47に磁気閉回路が形成される。
更に 60度回転すると図 1 7 Aの位置に戻りロータ 41が 1回転する。 以降は 上述したステ一夕 46の励磁コイル 52への通電パターンが繰り返し行われる。 尚、 ステ一夕 46の各励磁コイル 52への通電制御は、 ロー夕 41の回転位置を ホール素子などの磁気センサーや、 ロー夕リ一エンコーダを用いた回転位置検出 に基づいて図示しない制御部により行なわれる。
(第 5実施例)
次に口一夕 1及びステ一夕 6の磁極数を変更した回転電機の他例について図 1 8〜図 20を参照して説明する。 第 4実施例と同一部材には同一番号を付して説 明を援用するものとする。 図 1 8は、 ロー夕 41とステ一夕 46との磁極数の比 が 1対 2に形成された場合を例示している。口一夕 41の可動側永久磁石 45は、 45度ずつ位相がずれた位置に R 1〜R 8まで 8極分設けられている。 可動側永 久磁石 45は径方向に N極及び S極に着磁されており、 磁束作用面 (外周面) が N極と S極とが交互になるように配置されている。 また、 ステ一夕 46の突極部 48は、 周方向に等間隔 (22. 5度間隔) で設けられており、 本実施例ではス テ一夕磁極 P l、 P 1 '〜P 8、 P 8 'まで 1 6極分突設されている。 各突極部
48の両側には、 周方向に N極 · S極に着磁された固定側永久磁石 49が固着さ れている。
次に、 回転電機のロー夕 41が 1Z2回転する間のステ一夕 46の励磁コイル ·
52への通電パターンの一例について、 図 1 9 A〜図 1 9 Hに示す夕イミングチ ヤートに基づいて、 図 2 OA〜図 20Hの口一夕 41の回転位置を参照しながら 説明する。 図 1 9 A〜図 1 9 Hにおいて、 上段側がステ一夕磁極を示し、 下段側 がロータ磁極を示す。 また、 口一夕 4 1の回転方向は、 図 2 OA〜図 20Hの矢 印方向 (時計回り方向) に回転するようになっているものとし、 上段側のステ一 夕磁極を P 1、 P 1 '〜P 8、 P 8 'とし、 下段側のロータ磁極を R 1〜R 8と して説明する。 尚、 図 2 OA〜図 2 0 Hのステ一夕コア 47に記載された矢印は 通電によりステ一夕コア 4 7に発生する磁束の向きを示す。
先ず、図 2 OAにおいて、ステ一夕 46の電磁石 53に通電されない状態では、 口一夕 4 1は磁気抵抗が最も少ない位置、 即ち各ロータ磁極と突極部とが対向し た位置で静止している。 ロータ磁極 R 1がステ一夕磁極 P 1に対向した位置にあ るとき、 図 1 9 Aにおいてステ一夕磁極 P 1、 P l '、 P 3、 P 3 '、 P 5、 P 5 '、 P 7、 P 7 'に相当する励磁コイル 52に同時に通電する。 このとき、 口 一夕磁極 R 1〜R 8は近接するステ一夕磁極と同極どうし ( 1と? 1、 R 2と P 1 ' , R 3と P 3、 R4と P 3 '、 R 5と P 5、 R 6と P 5 '、 R 7と P 7、 R 8と P 7 ' ) が反発し、 通電された隣りの異極側のステ一夕磁極に (1 1が? 1 'に、 R 3が P 3 'に、 R 5が P 5 'に、 R 7が P 7 'に) 各々吸引されて矢 印方向へ回転する。
尚、 通電されないステ一夕磁極間 (? 2と? 2 '、 P 4と P 4 '、 P 6と P 6 一 、 8と? 8 ' ) には、 S2 OAの矢印に示すように固定側永久磁石 49と両 側突極部 48を含むステ一夕コア 47に磁気閉回路が形成される。
そして、 口一夕 4 1は 2 2. 5度時計回り方向へ回転して図 2 0 Bの位置まで 回転する。 ここで、 図 1 9 Bにおいてステ一夕磁極 P 2 '、 P 3、 P 4 '、 P 5、 P 6 '、 P 7、 P 8 '、 P 1に相当する励磁コイル 5 2に同時に通電する。 この とき、ロー夕磁極 R 1〜R 8は近接するステ一夕磁極と同極どうし(R 1と P 1、 R 2と P 2 '、 R 3と P 3、 R4と P 4 '、 R 5と P 5、 R 6と P 6 '、 R 7と P 7、 R 8と P 8 ') が反発し、 通電された隣りの異極側のステ一夕磁極に (R 2が P 3に、 1 4が 5に、 6が? 7に、 1 8が 1に) 各々吸引されて矢印 方向へ回転する。
尚、 通電されないステ一夕磁極間 (? 1 'と 2、 P 3 'と P 4、 P 5 'と P 6、 ? 7 'と? 8) には、 図 20 Bの矢印に示すように固定側永久磁石 49と両 側突極部 48を含むステ一タコア 47に磁気閉回路が形成される。
そして、 更に口一夕 4 1は 2 2. 5度時計回り方向へ回転して図 20 Cの位置 まで回転する。 ここで、 図 1 9 Cにおいてステ一夕磁極 P 2、 P 2 P 4、 P 4 '、 Ρ 6、 Ρ 6 '、 Ρ 8、 Ρ 8 'に相当する励磁コイル 5 2に同時に通電する。 このとき、 ロータ磁極 R 1〜R 8は近接するステ一夕磁極と同極どうし (R 1と P 2、 R 2と P 2 '、 R 3と P 4、 R4と P 4 '、 R 5と P 6、 R 6と P 6 '、 R 7と P 8、 R 8と Ρ 8 ' ) が反発し、 通電された隣りの異極側のステ一夕磁極 に (R 1が Ρ 2 'に、 R 3が Ρ 4 'に、 R 5が Ρ 6 'に、 R 7が Ρ 8 に) 各々 吸引されて矢印方向へ回転する。
尚、 通電されないステ一夕磁極間 ( 1と? 1 '、 Ρ 3と Ρ 3 '、 Ρ 5と Ρ 5 '、 7と? 7 ' ) には、 図 20 Cの矢印に示すように固定側永久磁石 49と両 側突極部 48を含むステ一夕コア 47に磁気閉回路が形成される。
そして、 更に口一夕 41は 22. 5度時計回り方向へ回転して図 20Dの位置 まで回転する ( 1 Ζ.4回転)。 ここで、 図 19 Dにおいてステ一夕磁極 Ρ 1 '、 Ρ 2、 Ρ 3 '、 Ρ 4、 Ρ 5 '、 Ρ 6、 Ρ 7 '、 Ρ 8に相当する励磁コイル 52に同 時に通電する。 このとき、 ロータ磁極 R 1〜R 8は近接するステ一夕磁極と同極 どうし (R 1と P 3、 R2と P 3 '、 R 3と P 4、 R4と P 5 '、 R 5と P 5、 R 6と P 7 '、 R 7と P 8、 R 8と Ρ Ι ') が反発し、 通電された隣りの異極側 のステ一夕磁極に (R 2が Ρ 4に、 R 4が Ρ 5に、 R 6が Ρ 8に、 R 8が Ρ 2に) 各々吸引されて矢印方向へ回転する。
尚、 通電されないステ一夕磁極間 ( 2 'と? 3、 P 4 'と P 5、 P 6 'と Ρ 7、 P 8 'と P 1) には、 図 20Dの矢印に示すように固定側永久磁石 49と両 側突極部 48を含むステ一夕コア 47に磁気閉回路が形成される。
以下、 ロータ 4 1が更に 1 /4回転する際の通電パターン (図 1 9 Ε〜図 1 9 Η) は、 上述した図 1 9Α〜図 1 9Dと同様であり説明を省略する。 このときの ロータ 41の回転位置を図 20 Ε〜図 20 Ηに示す。 このような、 通電パターン を 4回繰り返すことにより、 ロー夕 41は 1回転する。 ロータ 41及びステ一夕 46の磁極数を増やすことで、 回転角度の微細な制御を行うことができる。
(第 6実施例)
次に、 回転電機の他例について図 2 1 A〜図 2 1 Dを参照して説明する。
図 2 1 Dにおいて、 ロータ 65は、 回転軸 66に交差して設けられた円板状の 非磁性体 67が取り付けられている。 この非磁性体 67の周縁部には軸方向に Ν 極及び S極に着磁された可動側永久磁石 68が周方向に等間隔で 8箇所 (8極) 配設されている。 可動側永久磁石 6 8は、 軸方向両端側に形成された磁束作用面 が N極と S極とが交互になるように配置されている。 可動側永久磁石 6 8として はネオジゥム系磁石ゃサマリウム系磁石などの希土類磁石が好適に用いられる。 また、 可動側永久磁石 6 8は外周側コーナー部が面取りされており、 該面取り部 6 8 aが非磁性体 6 7のテーパー状のガイド面 6 7 aに当接することにより径方 向外側への脱落や位置ずれを抑えている。
次に、図 2 1 A〜図 2 1 Cを参照して、ステ一タ 6 9の構成について説明する。 軸方向断面がコ字状のステ一夕コア 7 0が両側脚部 7 0 aを軸芯方向に向け、 口 —夕 6 5を囲繞して周方向に等間隔で 1 6箇所(1 6極分)に配設されている(図 2 1 A参照)。ステ一夕コア 7 0は、ケィ素鋼飯などの金属磁性板が複数積層プレ スして一体にかしめられた積層コアや、継鉄などのブロック状コアが用いられる。 各ステ一夕コア 7 0の胴部 7 0 bには励磁コイル 7 1が巻き回されて電磁石 7 2 が形成されている。 各ステ一夕コア 7 0の両側脚部 7 0 aの外側には、 軸方向に N極及び S極に着磁された固定側永久磁石 7 3が各々設けられている。 固定側永 久磁石 7 3としてはネオジゥム系磁石ゃサマリゥム系磁石などの希土類磁石が好 適に用いられる (図 2 1 C参照)。 また、 固定側永久磁石 7 3の外側にはリング状 のヨーク (継鉄) 7 4が各々重ね合わせられ一体に設けられている。 このリング 状のヨーク 7 4は、 固定側永久磁石 7 3を介して各電磁石 7 2どうしを周方向に 連結し、 固定側永久磁石 7 3の外側磁極どうしを結ぶ磁気閉回路を形成するもの である。 これにより、 各電磁石 7 2に無通電状態において、 固定側永久磁石 7 3 より発生した磁束が外部へ漏れないように、 周方向に隣り合う固定側永久磁石 7 3どうしがステ一夕コア 7 0を通じて磁気閉回路を形成するようになっている
(図 2 1 B参照)。
ステ一夕コア 7 0の胴部 7 0 bに巻き回された励磁コイル 7 1は通電により当 該ステ一夕コア 7 0の両側脚部 7 0 aに形成される磁極と隣接する固定側永久磁 石 7 3の磁極と同極となるように巻き回されている。このため、ステ一夕磁極は、 選択された電磁石 7 2への通電により当該電磁石 7 2から発生した磁束に隣接す る固定側永久磁石 7 3の磁極から発生した磁束を重畳して両側脚部 7 0 aの内側 対向面に形成される磁束作用面 7 0 cより作用させ、 同極の口一夕磁極との反発 及び異極の口一夕磁極との吸引によりロータ 6 5が回転駆動される。 ステ一夕 6 9の電磁石 6 2に通電されない状態では、 ロータ 6 5は磁気抵抗が 最も少ない位置、 即ち各ロータ磁極と突極部とが対向した位置で静止している。 よって、 口一夕磁極が対向するステ一夕磁極と同極となる位置の電磁石の励磁コ ィル (本実施例では 2 2 . 5ずつ位相がずれた励磁コイル) 7 1を選択して同時 に通電する際に口一夕磁極が反発し、 異極となる隣りのステ一夕磁極にロータ磁 極が吸引される通電パターンを繰り返すことにより、 口一夕 6 5が回転方向に付 勢されて回転駆動される。 尚、 励磁コイル 7 1への通電パターンは、 第 5実施例 と同様であるので説明を省略する。
以上のように、 ステ一夕 4 6、 6 9に設けられた電磁石 5 3、 6 2に通電した 際に、 当該電磁石 5 3、 6 2から発生した磁束に固定側永久磁石 4 9、 6 3の磁 極から発生した磁束を重ね合わせてステ一夕磁極からロータ磁極へ作用させて磁 極どうしの反発力及び吸引力を利用して大きな回転トルクが得られる。 また、 通 電されない電磁石 5 3、 6 2では、 ステ一タコア 4 7、 7 0を通じて磁気閉回路 が形成されて磁束が漏れないので、 回転効率が良くエネルギーロスの少ない回転 電機を提供できる。
また、ロータ磁極が対向するステ一夕磁極と同極となる位置の励磁コイル 5 2、 7 1を選択して同時に通電する際に磁極どうしが反発し、 異極となる隣りのステ 一夕磁極に吸引される通電パターンを繰り返すことにより、 口一夕 4 1、 6 5が 確実に回転方向に付勢されて回転駆動され、 回転位置制御がし易い回転電機を提 供できる。
本発明は、 上述した第 4乃至第 6実施例の態様に限定されるものではなく、 口 —夕 4 1及びステ一夕 4 6、 6 9の極数や、 通電パターンは任意に設計変更可能 である等、 発明の本旨を逸脱しない範囲で様々な改変をなし得る。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 放射状に配置されたロータ磁極コアの胴部に電機子コイルが巻き回された 電磁石に、 通電により前記ロータ磁極コアに形成される磁極と同極側が対向する よう着磁された永久磁石が軸方向両側に一体に取り付けられ、 これらが回転軸の 周囲に複数箇所で支持された円板状のロータと、
前記口一夕磁極コアに対向して放射状に配置されたステ一夕磁極コアの胴部に 電機子コイルが巻き回された電磁石に、 通電により前記ステ一夕磁極コアに形成 される磁極と同極側が対向するよう着磁された永久磁石が軸方向両側に一体に取 り付けられ、 これらが円環状に複数箇所で支持されて前記ロー夕を囲繞して配置 されたステ一夕とを具備したことを特徴とする回転電機。
2 . 前記ロー夕磁極コア及びステ一夕磁極コアはコ字状に各々形成されており、 胴部が軸方向に沿って配置され、 両側脚部どうしが径方向に対向するように配置 されていることを特徴とする請求項 1記載の回転電機
3 . 前記ロータ及びステ一夕の対向する磁極部どうしが同極となるように各電 機子コイルに通電され、 前記ロー夕が回転して対向する磁極部どうしが異極とな る位置で通電を停止する動作を繰り返して前記ロータが回転駆動されることを特 徴とする請求項 1記載の回転電機。
4 . 放射状に配置されたロータ磁極コアの胴部に電機子コイルが巻き回された 電磁石と、 通電により前記ロータ磁極コアに形成される磁極と同極側が対向する よう着磁された永久磁石とが交互にリング状に配置され、 これらが回転軸と一体 に回転可能に支持されたロータと、
前記口一夕磁極コアに対向して放射状に配置されたステ一夕磁極コアの胴部に 電機子コイルが巻き回された電磁石と、 通電により前記ステ一夕磁極コアに形成 される磁極と同極^ I·が対向するよう着磁された永久磁石とが交互にリング状に配 置されたステ一夕とを具備し、
前記ステ一夕磁極コアが前記ロータ磁極コアと対向するように前記ステ一夕が ロータを囲繞して設けられていることを特徴とする回転電機。
5 . 前記ロータ磁極コア及びステ一夕磁極コアはコ字状に各々形成されており、 各磁極コアは胴部が周方向に沿って配置され、 両側脚部どうしが径方向に対向す るように配置されていることを特徴とする請求項 4記載の回転電機。
6 . 前記口一夕の磁極部とステ一夕の磁極部とが対向する位置で同極となるよ うに各電機子コイルに通電され、 前記口一夕が回転して磁極部どうしが異極とな る位置で通電を停止する動作を繰り返して前記ロー夕が回転駆動されることを特 徴とする請求項 4記載の回転電機。
7 . 円弧状に形成されたロー夕磁極コアどうしを連結する連結部に電機子コィ ルが卷き回された電磁石どうしが、 通電により前記口一夕磁極コアに形成される 磁極と同極側が対向するよう着磁された円弧状の永久磁石により前記電磁石の口 一夕磁極コアどうしが円環状に連結された口一夕と、 ' 前記円弧状に形成されたステ一夕磁極コアどうしを連結する連結部に電機子コ ィルが巻き回された電磁石どうしが、 通電により前記ステ一夕磁極コアに形成さ れる磁極と同極側が対向するよう着磁された円弧状の永久磁石により前記電磁石 のステ一夕磁極コアどうしが円環状に連結されたステ一夕とを具備し、
前記ステ一夕磁極コアが前記ロー夕磁極コアと対向するように前記円環状のス テ一夕が円環状のロータを囲繞して設けられていることを特徴とする回転電機。
8 . 前記ロー夕及びステ一夕の対向する磁極部どうしが同極となるように各電 機子コイルに通電され、 前記ロー夕が回転して対向する磁極部どうしが異極とな る位置で通電を停止する動作を繰り返して前記ロータが回転駆動されることを特 徴とする請求項 7記載の回転電機。
9 . 回転軸と同軸状に嵌め込まれた筒状の磁性体の外周に非磁性部を介して等 間隔で固定され、 径方向に N極及び S極に着磁された可動側永久磁石を有する口 一夕と、
前記ロータを囲繞して設けられた筒状のステ一夕コアの内璧側に軸芯方向に突 設された突極部が周方向に等間隔で形成され、 各突極部間に周方向に N極及び S 極に着磁された固定側永久磁石が同極側を各突極部に向けて設けられ、 前記各突 極部に卷き回された励磁コイルへの通電により各突極部の先端面に形成される磁 束作用面よりロータ側に作用する磁束を発生させる電磁石を備えたステ一夕とを 具備し、 前記ステ一夕コアの各突極部に巻き回された励磁コイルは、 通電により突極部 先端側に発生する磁極が隣接する固定側永久磁石の磁極と同極となるように巻き 回されており、 ステ一夕磁極は、 選択された電磁石への通電により当該電磁石か ら発生した磁束に両側で隣接する固定側永久磁石の磁極から発生した磁束を重畳 して突極部の磁束作用面より作用させ、 同極のロータ磁極との反発及び異極の口 一夕磁極との吸引により口一夕が回転駆動されることを特徴とする回転電機。
1 0 . ロータ磁極が対向するステ一夕磁極と同極となる位置の電磁石の励磁コ ィルを選択して同時に通電する際にロータ磁極が反発し、 異極となる隣りのステ 一夕磁極にロータ磁極が吸引される通電パターンを繰り返すことにより、 前記口 一夕が回転方向に付勢されて回転駆動されることを特徴とする請求項 9記載の回
1 1 . 前記固定側磁石が隣接する各突極部の両側面は傾斜面に形成されている ことを特徴とする請求項 9記載の回転電機。
1 2 . 回転軸に交差して設けられた円板状の非磁性体の周縁部に軸方向に N極 及び S極に着磁された可動側永久磁石が周方向に等間隔で配設されたロー夕と、 軸方向断面がコ字状のステ一夕コアが両側脚部を軸芯方向に向け前記ロータを 囲繞して周方向に等間隔で配設され、 各ステ一夕コアの胴部に励磁コイルが巻き 回されてなる電磁石と、 各ステ一夕コアの両側脚部の外側に各々設けられた軸方 向に N極及び S極に着磁された固定側永久磁石と、 該固定側永久磁石の外側に 各々一体に重ね合わせられたリング状のヨークとを備えたステ一夕とを具備し、 前記ステ一夕コアの胴部に巻き回された励磁コイルは通電により当該ステ一夕 コァの両側脚部に形成される磁極と両側で隣接する固定側永久磁石の磁極と同極 となるように巻き回されており、 ステ一夕磁極は、 選択された電磁石への通電に より当該電磁石から発生した磁束に隣接する固定側永久磁石の磁極から発生した 磁束を重畳して両側脚部の内側対向面に形成される磁束作用面より作用させ、 同 極の口一夕磁極との反発及び異極のロータ磁極との吸引によりロータが回転駆動 されることを特徴とする回転電機。
1 3 . ロー夕磁極が対向するステ一夕磁極と同極となる位置の電磁石の励磁コ ィルを選択して同時に通電する際にロータ磁極が反発し、 異極となる隣りのステ 一夕磁極にロー夕磁極が吸引される通電パターンを繰り返すことにより、 前記口 —夕が回転方向に付勢されて回転駆動されることを特徴とする請求項 1 2記載の 回転電機。
1 4 . 回転軸に交差して延設され、 軸方向に N極及び S極に着磁された可動側 永久磁石を有するロー夕と、
ハウジング内に軸方向に固定側永久磁石を対向配置させ、 該固定側永久磁石間 に電磁石を介在させることにより前記ハウジングを介して磁気閉回路が形成され たステ一夕とを備え、
前記口一夕の可動側永久磁石が、 前記ステ一夕の磁極に対向するようにハゥジ ング内に組み込まれており、 前記電磁石の励磁コイルは、 通電によりヨークに発 生する磁極が対向する固定側永久磁石の磁極と同極となるようにヨークに巻き回 されていることを特徴とする回転電機。
1 5 . 前記ステ一夕の電磁石は固定側永久磁石間にコ字状のヨークの両側脚部 が固定側永久磁石に各々吸着され、 該ヨークの中間胴部に励磁コイルが巻き回さ れていることを特徴とする請求項 1 4記載の回転電機。
1 6 . 前記ステ一夕の電磁石は固定側永久磁石間にコ字状のヨークの両側脚部 が固定側永久磁石に各々吸着され、 該両側脚部に励磁コイルが巻き回されている ことを特徴とする請求項 1 4記載の回転電機。
1 7 . 前記ステ一夕のハウジング内に固定側永久磁石を介して複数の電磁石が 軸方向に配置され、 前記口一夕の回転軸に軸方向に複数箇所に設けられた可動側 永久磁石が、 前記ステ一夕の磁極に対向するようにハウジング内に組み込まれて いることを特徴とする請求項 1 4記載の回転電機。
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