WO2004002749A1 - 圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム挿入手段 - Google Patents

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WO2004002749A1
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film
paper
sheet
pressure
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PCT/JP2003/007969
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French (fr)
Inventor
Yoshikazu Kimura
Masato Tsuchiya
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Kdk Co., Ltd.
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    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Definitions

  • the present invention relates to a pressure-bonded paper sheet manufacturing apparatus that uses cut-sheet-shaped paper sheets for manufacturing press-bonded paper sheets that can be used for direct mail, postcards, reciprocating postcards, sealed letters, and the like.
  • multilayer folded paper sheets are crimped and laminated so that they can be peeled off via a crimping film.
  • the present invention relates to a press-fit finolem inserting means in a press-bonded paper sheet manufacturing apparatus for manufacturing press-bonded paper sheets capable of concealing a large amount of information from paper sheets in the form of roll paper.
  • postcards such as postcards
  • a large amount of information can be transmitted by folding multiple sheets of paper with information displayed on the fold line, and by gluing the opposing pieces of paper apart so that they can be separated.
  • the crimped paper leaves are frequently used.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-38894 / Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-76665 discloses a device for manufacturing pressure-bonded paper sheets as described above.
  • a pressure-sensitive adhesive film supplying means for sequentially supplying the pressure-sensitive adhesive film along a predetermined pressure-sensitive adhesive film supply path; and a paper folded at a crossing area of the paper transport path and the pressure-sensitive adhesive film supply path downstream of the sheet folding means.
  • Crimping film that inserts a crimping film between any opposing leaf pieces of leaves
  • the paper sheet with the pressure film inserted therein can be peeled off through the pressure film under caloric pressure or heating and pressure between the two leaf pieces.
  • Paper sheet pressing means for adhering to a sheet, and a sheet cutting means for cutting the sheet into which the pressure-bonded film has been inserted into a predetermined size on a sheet conveying path upstream or downstream of the sheet pressing means.
  • a device having a basic structure consisting of The press-bonded paper sheet obtained by the manufacturing apparatus is opened from between the both leaf pieces pressed as described above, whereby the two-layer transparent film of the press-bonded film sandwiched between the leaf pieces is peeled off, As a result, the crimped paper sheet is developed in a state where the information display surface of each leaf piece is covered with the transparent film and the information on each leaf piece can be visually recognized through the transparent film.
  • the pressure-bonded paper sheets are excellent in confidentiality such as privacy protection and the like. Since a large amount of information can be transmitted at a normal rate, the transmission cost for the amount of information is greatly reduced.
  • the information on each leaf is covered with a transparent film, the preservation of information, water resistance, and contamination resistance It has excellent properties, etc., and also has the effect of imparting an aesthetic appearance to information and promoting information transmission and advertising.
  • non-continuous cut paper conveyed one by one is used as paper sheets.
  • the pressure-sensitive adhesive film is supplied at the same speed as the sheet during the folding of the conveyed sheet. It required a difficult task of continuously inserting the leaves between the opposing leaf pieces.
  • the means for inserting the press-fitting film between the leaf pieces of the paper-sheets is particularly improved, and the present invention relates to a press-fitting sheet-sheet manufacturing apparatus using cut-sheet-shaped sheets, which has a simple structure and can be miniaturized.
  • the crimping film input means in the crimping sheet manufacturing apparatus comprises a sheet conveying path downstream of the sheet folding means and a crimping film supply.
  • a support plate provided on the intersection area with the road so as to be vertically movable, on which a supplied pressure-sensitive adhesive film is placed, and a support plate provided so as to be capable of driving the support plate up and down, wherein the lower leaf piece is an upper leaf piece;
  • the upper leaf pieces of the paper sheets are arranged upstream of the support plate, and the lower leaf pieces are arranged below the support plate.
  • a support plate driving means for lowering the support plate integrally with the pressure-sensitive adhesive film and thereby pressing down the lower leaf piece to forcibly open the space between the both leaf pieces; and the paper leaf having an open space between the both leaf pieces. are sent toward the support plate on which the pressure-sensitive adhesive film is placed. Accordingly, a paper sheet feeding means for simultaneously inserting the support plate and the pressure-bonded film between both leaf pieces is included, and further, the sheet is supported from the paper sheet having the support plate and the pressure-bonded film inserted between both leaf pieces.
  • the present inventors have independently repeated experiments under various conditions with respect to the pressure-sensitive adhesive film insertion means having the above-described structure.
  • a support plate for example, paper sheets are used.
  • it is subject to high temperatures, causing extreme curling and uneven surface deformation, and as a result, the folded paper sheets
  • the space between the lobes is not sufficiently opened, and therefore both lobes are not opened. It has been found that there is a new problem in that the pressure-sensitive adhesive film cannot be inserted smoothly in the manner described above.
  • the problem to be solved by the present invention is to use cut paper sheets in view of the powerful problem. Even when using a paper sheet manufacturing machine that has curled the printing process and caused irregularities on the surface of the paper sheet, jamming of the bonded film between the two leaf pieces of the folded paper sheet occurs.
  • the purpose of the present invention is to provide a means for inserting a pressure-sensitive film that can be inserted smoothly without using a pressure-sensitive adhesive film.
  • the press-fitting film introducing means in the press-fitting sheet manufacturing apparatus is configured such that a cut-sheet-shaped sheet, in which a plurality of leaf pieces are connected via a folding line, is provided from a sheet feeding portion thereof.
  • a sheet conveying means for sequentially conveying the sheets along the sheet conveying path, and a sheet folding means for folding each sheet on the sheet conveying path.
  • a long press-bonded film containing a two-layer transparent film and having an adhesive layer on its front and back surfaces that generates adhesiveness when pressed or heated and pressed is successively supplied along a predetermined press-bonded film supply path At the intersection of the pressure-sensitive film supply means and the paper sheet transporting path and the pressure-sensitive film supply path downstream of the sheet folding means, pressure is applied between any opposing leaf pieces of the folded paper sheet.
  • a sheet pressing device that releasably adheres through the film, and a sheet conveying path upstream or downstream of the sheet pressing device, the sheet having the pressure-bonded film inserted therein is provided in a predetermined size.
  • a front Symbol crimping film insertion means at the compression bonding paper sheet manufacturing apparatus comprising a paper sheet cutting means for cutting the,
  • a support plate which is provided in the crossing area so as to be vertically movable and on which the supplied pressure-sensitive adhesive film is placed, and which is provided so as to be capable of driving the support plate up and down, so that the lower leaf is slightly longer than the upper leaf.
  • Paper feeding means for feeding the support plate and the pressure-bonded film between the two leaf pieces simultaneously, and the paper sheet having the support plate and the pressure-bonded film inserted between the two leaf pieces. From the support plate Crimp fill a'll go-between paper sheets on both leaf pieces to it along with the withdrawing
  • a supporting plate extracting means for inserting only the supporting member into a state where the supporting plate is inserted between both leaf pieces of the supporting plate. It is characterized by the formation of a hypotenuse that forms an acute angle in
  • the sheet feeding means feeds the sheet with the opening between both leaf pieces toward the support plate on which the pressure-sensitive adhesive film is placed, the sheet is formed on the periphery of the support plate.
  • the hypotenuse enters between the two leaf pieces opened from the acute angled tip, and the wedge action of the hypotenuse that occurs at that time causes the upper leaf piece to slide up on the hypotenuse of the support plate and the upper and lower leaf pieces to be forcibly interposed.
  • the support plate and the pressure-sensitive adhesive film are smoothly inserted between the two leaf pieces.
  • the hypotenuse in a case where the hypotenuse is extended above an edge portion of the support plate on a side inserted between the two leaf pieces, particularly preferably, between the two leaf pieces of the pressure-bonded film placed on the support plate. Due to the wedge action of the hypotenuse, the upper leaf piece slides up on the hypotenuse of the support plate and further climbs over the top of the pressure-sensitive adhesive film over the top of the hypotenuse. This facilitates the insertion of the support plate and the pressure-bonded film between the two leaf pieces.
  • the cut-sheet-shaped paper sheets to be provided to the press-fitting film insertion means include not only the simplest form of paper sheets obtained by folding two connected leaf pieces in half, but also three connected paper sheets.
  • Leaves in the zigzag direction in a z-shaped tri-fold or in one direction folded in a C-shaped tri-fold, or four or more connected leaf pieces in a zigzag direction Folded in one direction, folded in one direction from both sides, and folded in a double-opening manner in the center, or a sheet folded in a mixed state of them can be used. Also, the pressure-bonding film is inserted between any of the opposing leaf pieces in the manner described above.
  • the paper sheets The material of the sheet is not limited to ordinary paper, and various sheets in a wide range of fields such as synthetic paper, plastic films and sheets, and cloth can be adopted.
  • the paper sheet transporting means, paper sheet folding means, pressure bonding finolem supply means, paper sheet pressure bonding means and paper sheet cutting means are not particularly limited, and any conventionally known one may be used. Good.
  • the paper sheet cutting means cuts a paper sheet in a state in which a long pressure-sensitive adhesive film is inserted between leaf pieces of each paper sheet to a predetermined size, and if necessary, only the pressure-sensitive adhesive film. Instead, each leaf piece is also cut.
  • the paper sheet into which the pressure-bonded film has been inserted may be provided to a paper-sheet cutting means via a paper-sheet pressing means if necessary, or may be supplied to a paper sheet via a paper-sheet cutting means. It may be provided to a similar crimping means.
  • the support plate used for the discomfort crimping film insertion means has strength and flatness suitable for placing the crimping film on the upper surface and inserting between the two leaf pieces as described above.
  • Any material may be used, for example, metal, plastic, ceramic, etc., or a composite of those materials.
  • a structure in which the support plate can be moved through a support shaft can be suitably adopted.
  • the support plate is formed of stainless steel or other ferromagnetic metal or a composite of such a metal and another material, as a support plate driving means, for example, an electromagnet is demagnetized and excited to raise and lower the support plate.
  • a simple mechanism that is moved can be employed.
  • the support plate driving means for example, a mechanism for rotatably driving the support shaft to allow the support plate to move.
  • the paper sheet feeding means in the pressure film insertion means include, for example, the paper sheet for transporting folded paper sheets to the intersection of a paper sheet transport path and a pressure finolem supply path.
  • the paper transporting means may be used in combination, and the paper transporting means and the paper transporting means for further moving the paper fed to a certain extent by the paper transporting means to the most upright position are used in cooperation with each other. May be done.
  • the bundle moving means may be, for example, a mechanism for pivoting the bar by a predetermined angle via a spindle to press the rear end of the folded paper sheet to a predetermined position.
  • the support plate extracting means in the pressure-sensitive film insertion means for example, a notch is formed in the support plate, and a pair of feed rollers are provided above and below the support plate.
  • the paper sheet having the support plate and the pressure-bonding film completely inserted between the both leaf pieces is squeezed from the upper and lower surfaces thereof by the pair of feed rollers in the intersection area.
  • the rotation of the feed roller causes the sheet to be transported downstream of the intersection area, so that the support plate does not receive the pressure and the transport force by the feed roller due to the cut-out portion, so that the support plate enters the intersection area.
  • a configuration may be adopted in which the flit sheets that are left and conveyed from the intersection area are in a state where only the pressure-sensitive adhesive film is inserted between the both leaf pieces.
  • the hypotenuse formed at the edge portion of the support plate exerts a wedge action on the upper leaf piece to open the upper leaf piece upward with the operation of the paper sheet feeding means, and simultaneously opens the both leaf pieces.
  • the hypotenuse may be formed, for example, in a linear cross section or in a cross-section curve, or may be formed in a mixed shape thereof. Further, the hypotenuse is inserted between both leaf pieces in the support plate. It may be extended above or below the marginal part on the other side.
  • the hypotenuse may be formed integrally with the edge of the support plate, or may be formed by another member attached to the edge of the support plate, for example, another member having a wedge-shaped cross section.
  • the member not only the constituent material of the support plate but also other materials may be adopted.
  • the separate member for example, metal, plastic, ceramic, paper, cloth, synthetic paper, or the like can be used.
  • a step-shaped, edge-shaped, bent-shaped, or the like contacting the edge portion on which the hypotenuse is formed, adjacent to the rear of the hypotenuse and guiding the edge portion of the crimped film inserted between the two leaf pieces. May be formed, and in that case, the positioning of the crimp film with respect to the support plate can be performed more stably and reliably. The contact may not exceed the upper surface height of the pressure-bonded film to be guided.
  • the hypotenuse extends above the edge portion of the support plate on the side inserted between the two leaf pieces, or further, between the two leaf pieces in the pressure-sensitive adhesive film placed on the support plate. If it extends above the marginal part on the side to be inserted into the support plate, a height difference occurs between the top part of the hypotenuse and the marginal part of the support plate or the pressure-sensitive adhesive film. The contact can be easily formed adjacently. What In order to prevent danger due to the acute-angled tip of the hypotenuse in the marginal portion of the support plate and to prevent damage to thread and the like, the hypotenuse is set to the extent that the expected effect of the hypotenuse is not impaired. Chamfering, rounding, or a combination thereof may be applied to the tip of the metal.
  • the oblique side that is inclined downward in the direction of the front end and forms a substantially acute angle at the front end is formed at the edge of the support plate.
  • the pressure-sensitive adhesive film introduction means in the pressure-sensitive adhesive sheet manufacturing apparatus solves the above-mentioned problem, and includes the pressure-sensitive adhesive film introduction method using a support plate having an oblique side formed at an edge portion.
  • the edge portion where the oblique side is formed is curved upward with respect to the support plate main body, so that a lower portion of the support plate is widely opened.
  • the lower leaf piece of the paper sheet is placed on the support plate even if the edge portion is curved upward.
  • the lower leaf is easily pushed under the wide opening of the edge portion curved in the downward direction, whereby the lower leaf is pushed down by the lowering of the support plate by the support plate driving means, and the both leaf pieces utilizing the subsequent wedge action of the oblique side. It becomes possible to insert the support plate and the crimp film into the gap as usual.
  • the marginal portion of the support plate where the hypotenuse is formed exerts the wedge action of the hypotenuse, and is special to the curved aspect as long as the lower leaf piece curved upward can be sunk under the marginal portion of the support plate. No restrictions.
  • the edge portion may be, for example, curved into a straight line or curved into a cross-sectional shape. It does not matter even if it is curved.
  • the press-fitting film introducing means in the press-fitting sheet manufacturing apparatus also includes a sheet which bends the edge portion of the lower leaf piece upward largely by a force generated by a printing process.
  • the present invention solves the above-described problem that occurs when the sheet is conveyed to the intersection area in a state in which the crimped film is inserted into the pressure-sensitive adhesive film using a support plate having an oblique side formed at an edge portion. Before the lower leaf of the paper sheet conveyed to the support plate reaches the support plate, the marginal portion of the support plate on which the hypotenuse is formed is raised by the support plate lifting means, and is raised. Therefore, the lower part of the support plate is opened widely when required.
  • the lower leaf piece of the paper sheet is supported by the support plate lifting means even if its edge portion is curved upward.
  • the lower part of the lower leaf piece accompanying the lowering of the supporting plate by the supporting plate driving means and the subsequent wedge action of the hypotenuse are easily sunk under the wide opening of the edge portion of the supporting plate which has been raised by the above. It becomes possible to insert the support plate and the crimping film between the two leaf pieces as usual.
  • a support plate used for the press-fitting film insertion unit according to the first embodiment described above and a support plate used for the press-bonding film insertion unit according to the second embodiment can be used.
  • the upwardly curved edge portion of the support plate is further raised by the support plate lifting means, so that the lower side of the paper sheet transported to the intersection area can be adopted.
  • the lower side of the support plate can be opened wider with respect to the side lobe pieces.
  • a push rod is disposed below the support plate, and the push rod is driven so as to be able to raise the support plate by a driving means such as an electromagnetic means such as a solenoid or a mechanical means.
  • the support plate is rotatably driven so that the support plate can move upward through the support shaft as described above, or the function of the support plate driving means described above is used as the support plate. It is possible to adopt a system that can be raised.
  • FIGS. 1A to 1C show the paper in the pressure-sensitive adhesive film introducing means according to the first embodiment of the present invention. It is a principal part side view explaining a press-fitting film insertion mechanism to a leaf over time.
  • FIGS. 2A to 2G are cross-sectional views of main parts of each support plate that can be used in the press-fitting film insertion means according to the first embodiment of the present invention.
  • FIGS. 3A to 3C are side views of a main part for explaining a mechanism for inserting a pressure-sensitive adhesive film into paper sheets with time in the pressure-sensitive adhesive film inserting means according to the second embodiment of the present invention.
  • FIGS. 4A to 4H are cross-sectional views of main parts of each support plate that can be used in the press-fitting film insertion means according to the second embodiment of the present invention.
  • FIGS. 5A to 5D are side views of a main part for explaining the mechanism for inserting the pressure-sensitive adhesive film into the paper sheet with time in the pressure-sensitive adhesive film insertion means according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a conceptual perspective view of a main part of a device for manufacturing a press-bonded paper sheet for cut paper, including a press-fitting film introduction unit using a support plate.
  • Nos. 7A and 7B are conceptual perspective views of a principal part for explaining the positional relationship between the paper sheet and the pressure-sensitive adhesive film in the pressure-sensitive adhesive film inserting means using the support plate from different viewpoints.
  • FIGS. 8A to 8D are conceptual side views of a main part for explaining a mechanism for inserting a press-fitting film to a sheet in a press-fitting film inserting unit using a support plate with time.
  • 9A and 9B are a longitudinal sectional view and a perspective view, respectively, of a relevant part before the operation of a support plate extracting means that can be used in the press-fitting film inserting means using the support plate.
  • FIGS. 10A and 10B are a longitudinal sectional view and a perspective view, respectively, of a relevant part when the support plate extracting means shown in FIGS. 9A and 9B is prepared for operation.
  • FIGS. 11A and 11B are a longitudinal sectional view and a perspective view, respectively, of a main part at the start of the operation of the support; K extracting means shown in FIGS. 9A and 9B.
  • FIG. 12 is a vertical sectional view and a perspective view of a main part of the support plate extracting means shown in FIGS. 9A and 9B during operation.
  • FIG. 13 illustrates the positional relationship between the paper leaf and the pressure-sensitive adhesive film in a state where the edge portion on the opening side of the upper leaf is wavy and partially hangs down in the pressure-sensitive adhesive film inserting means using the support plate.
  • FIG. 7B is a perspective view of the main part similar to FIG. 7B.
  • Figures 14A to 14C show the folded paper sheets in the crimped film insertion means using the unmodified support plate shown in Figures 7A and 7B and Figures 8A to 8D. As shown in the figure, the edge of the upper leaf on the opening side is wavy and hangs down.
  • FIG. 4 is a side view of a main part for explaining a mechanism of occurrence of a defect that may occur when used over time.
  • FIG. 15 shows the pressure-sensitive adhesive film inserting means according to the first embodiment of the present invention shown in FIGS. 1A to 1C, in which the edge of the opening side of the lower leaf piece is wavy upward as folded paper sheets.
  • FIG. 7 is a side view of a main part for explaining the mechanism of a problem that can occur when the object in a curved state is used, with time.
  • a pressure-bonded paper sheet manufacturing apparatus that uses cut-sheet-shaped paper sheets to which a pressure-bonding film introducing means using a support plate can be applied, as shown in FIG.
  • Paper sheets P in the form of cut paper are stacked and accommodated, and a plurality of leaf pieces Pa and Pb are connected to each paper sheet P via a folding line Pc.
  • Each of the above-mentioned paper sheets P is sequentially fed out of the stocker 11 by a feed roller 21 constituting a part of a series of paper sheet conveying means 20 and is a predetermined paper sheet indicated by an arrow pointing to the upper left.
  • the sheet is conveyed downstream along the class conveyance path 22 and folded in two at the fold line Pc by the folding roller 31 constituting the sheet folding means 30, and a predetermined sheet indicated by an arrow in the upper left direction It is transported further downstream along the similar transport path 23.
  • a long pressure-bonding film F including a two-layer transparent film adhered releasably and having an adhesive layer on its front and back surfaces that generates adhesion by pressing or heating and pressing is formed. It is successively supplied from a film port 41 constituting the pressure-bonding film supply means 40 along a predetermined pressure-bonding film supply path 42 indicated by an arrow in the upper right direction.
  • the sheet folded by the sheet folding means 30. P is an intersection 2 between the sheet transporting path 23 downstream of the sheet folding means 30 and the pressure-sensitive film supply path 42. 4 and at the crossing area 24, in detail, is provided to a pressure-sensitive adhesive film insertion means 50 as shown in FIGS. 7A and 7B to 12.
  • the paper sheet P that has passed through the pressure-bonding film insertion means 50 has the cross-over area 24 with the pressure-bonding film F inserted between both leaf pieces Pa and Pb.
  • the sheet is conveyed along the downstream sheet conveying path 25, 26 indicated by the arrow in the upper right direction, and the heat panel 71, the pressing roller 72, and the It is sequentially provided to the cutter 81 constituting the paper sheet cutting means 80, whereby the postcard and other crimped paper sheets Q are manufactured.
  • the support plate 51 made of a ferromagnetic material is connected to the pressure-sensitive adhesive film supply path 42 via a support shaft 52 in the direction of the contact, as shown in FIGS. 7A and 7B.
  • an electromagnet 54 constituting a support plate driving means 53 is installed below the support plate 51 so as to be able to swing up and down.
  • a rectangular notch 5 la is formed in the support plate 51, and two pairs of support plate extracting means 55 are formed above and below the support plate 51.
  • the feed rollers 56, 57 are arranged opposite to each other via the cutout 5 la, in which case the upper feed roller 56 is connected to the lower feed roller 57 via its support member 58. It is possible to move up and down.
  • a long pressure film F is placed on the upper surface of the support plate 51 while the pressure film indicated by the arrow in the upper right direction is supplied.
  • the paper sheet P sequentially proceeds along the path 42, while the sheet P folded in half, with its opening side at the top, is directed almost upward to the left at a right angle to the ffi-attached film supply path 42.
  • the lower leaf piece Pb is slightly smaller than the upper leaf piece Pa by the paper sheet folding means 30 as shown in FIG.
  • the position shown in FIG. 8A that is, the upper leaf piece Pa is arranged on the upstream side before the support plate 5.1 and the edge portion Pbx of the lower leaf piece Pb Is temporarily stopped at a position where it slightly enters below the edge portion 5 lx of the support plate 51.
  • the support plate 51 is attracted downward by the excitation of the electromagnet 54 in the support plate driving means 53 installed below the support plate 51, and the support shaft 52 is centered around the support shaft 52.
  • the support plate 51 swings clockwise as indicated by an arc-shaped arrow in the lower right direction, the edge portion 51.x of the support plate 51 descends, and at the same time, the edge portion P.bx of the lower leaf piece Pb also moves.
  • the sheet P is pressed down by the support plate 51, thereby forcibly opening the space between the upper and lower pieces Pa and Pb of the folded sheet P. Then, in the above state, as shown in FIG. 8C, the paper sheet P having an opening between both leaf pieces Pa and Pb serves as a paper sheet transporting means also serving as a front stage of the paper sheet sending means 60.
  • the paper sheet P in which the support plate 51 and the pressure-bonding film F are inserted between the two leaf pieces Pa and Pb is then, as shown in FIGS. 10A and 10B to 12.
  • the feed rollers 56, 57 While being nipped by a pair of feed rollers 56, 57 in the support plate extracting means 55, the feed rollers 56, 57 are conveyed to the downstream of the intersection area 24 by the rotational drive of the feed rollers.
  • the paper sheet P is designed so that the support plate 51 is not subjected to the squeezing drive by the feed rollers 56 and 57 because of the cutout portion 5 la.
  • FIGS. 7A and 7B and FIGS. 8A and 8B the edge Pax on the opening side of the upper leaf piece Pa in the paper sheet P is shown in FIGS. 7A and 7B and FIGS. 8A and 8B.
  • Fig. 8C when the crimp film F is inserted between the two leaf pieces Pa and Pb when it is substantially flat, has some elasticity, and is almost straight without sagging. ⁇ The procedure shown in 8D is performed smoothly without any problems.
  • the support plate 51 is lowered by the support plate driving means 53 and the lower leaf piece Pb Even if the edge portion Pbx of the folded paper sheet P is pressed down by the support plate 51, the opening between the upper and lower leaf pieces Pa and Pb of the folded sheet P is sufficiently opened as shown in FIG. 14B.
  • the sheet P having an incomplete opening between both leaf pieces Pa and Pb is transferred to the sheet feeding means 60 described above (see FIGS. 8C and 8D). ),
  • the support plate 51 on which the pressure-sensitive adhesive film F is placed is sent to the support plate 51 on which the pressure-sensitive adhesive film F is placed in the direction indicated by the arrow to the left.
  • the upper leaf piece Pa is pulled to the marginal portion FX of the crimping fi le / rem F at the hanging marginal portion Pax.
  • the paper P penetrates from the peripheral portion Pax between the pressure-sensitive adhesive film F and the support plate 51, or, depending on ⁇ , enters the support plate 51, and as a result, a paper jam (jamming) occurs.
  • the pressure-sensitive adhesive film insertion means 5G1 according to the first aspect of the first aspect of the present invention, as shown in FIGS. 1A to 1C, at the edge portion 5 lx of the support plate 51 on the side inserted between the two leaf pieces Pa and Pb, the edge portion descends in the direction of its tip and forms a substantially acute angle at its tip, and the support plate 51 has the above-mentioned shape. It extends above the marginal portion 51X, and further extends above the marginal portion Fx on the side inserted between the two leaf pieces Pa, Pb in the crimping film F placed on the support plate 51.
  • the upper leaf Pa is disposed upstream of the support plate 51 and the edge Pbx of the lower leaf Pb slightly enters below the edge 5 lx of the support plate 51.
  • the marginal portion Pax of the upper leaf piece Pa hangs downward toward the lower leaf piece Pb.
  • FIG. 1B even if the marginal portion Pbx of the lower leaf piece Pb is pressed down by the support plate 51 lowered by the support plate driving means 53, the space between the both leaf pieces Pa and Pb is complete. Cannot be fully opened.
  • the sheet P is placed on the pressure-sensitive adhesive film F by the sheet feeding means 60 (see FIGS. 8C and 8D).
  • the hypotenuse 5ly of the support plate 51 enters between the leaf pieces p a and P b which are incompletely opened from the acute-angled tip. Due to the wedge action of the hypotenuse 5 1 y generated, the upper leaf piece Pa slides up from the edge Pax on the hypotenuse 51 y of the support plate 51 and further over the top of the hypotenuse 51 y. Riding on the upper surface of the pressure-sensitive adhesive film F, the forcible opening between the two leaf pieces Pa and Pb is performed, and the support plate 51 and the pressure-sensitive adhesive film F are smoothly inserted between the two leaf pieces Pa and Pb. Will be.
  • FIGS. 1A to 1C and FIGS. One having a cross-section arrow-shaped edge portion 5 lx formed with a straight hypotenuse 5 1 y, and a cross-section arrow-shaped cross-section having a cross-section curved hypotenuse 5 ly formed as shown in Figs.
  • One having an edge portion of 5 lx is exemplified.
  • each hypotenuse 51 y is formed between the two leaf pieces Pa and Pb in the support plate 51. Steps that extend above the marginal part 5 lx on the side to be inserted and that can guide the marginal part Fx of the pressure-sensitive adhesive film F adjacent to each of the marginal parts 5 lx and behind the bevel 5 ly 5 lb is formed per shape or bend.
  • an oblique side 5ly extending below the edge portion 5 lx is formed.
  • a separate member 59 having a wedge-shaped cross section is attached to the peripheral portion 5 lx, and the top of the oblique side 5 1 y projects to the upper surface of the peripheral portion 5 lx. It is formed as follows.
  • the edge portion 5 lx of the cross-sectional arrow shape shown in FIG. The beveled and / or rounded end is formed on the tip of the hypotenuse 51 at an acute angle.
  • the top of the oblique side 51 is formed so as to protrude from the upper surface of the edge 51 X at the edge 51 X having an arrow-shaped cross section shown in FIG. 2A.
  • each hypotenuse 5 ly does not extend above the edge portion 5 lx of the support plate 51. It is needless to say that a film or the like can be used for the press-fitting film introducing means 501.
  • the margin Pax of the upper leaf Pa in the paper sheet P hangs down as shown in FIG. 14A, and the margin Pbx of the lower leaf Pb is pushed down by the support plate driving means 53.
  • the gap between the leaf pieces Pa and Pb cannot be completely opened, and eventually the paper jams (jamming).
  • the problem is solved by forming a hypotenuse 5 ly as shown in FIGS. 1A to 1C and FIGS. 2A to 2G.
  • the edge of the lower leaf Pb As shown in FIG.1A, the portion Pbx does not enter below the support plate 51 as planned, but rides on the oblique side 5ly of the edge portion of the support plate 51 as shown in FIG. As a result, it becomes impossible for the support plate driving means 53 to push down the edge portion Pbx of the lower leaf piece Pb, and a paper jam (jamming) occurs.
  • the pressure-sensitive adhesive film insertion means according to the second aspect, the pressure-sensitive adhesive film insertion means 502 according to the second aspect, as shown in FIGS. 3A to 3C,
  • the edge portion 5 lx on which the oblique side 51 y of the shape and structure shown in FIGS. 1A to 1C is formed is curved upward with respect to the main body of the support plate 51, whereby the support plate 51 The lower part is wide open.
  • the lower leaf piece Pb of the paper sheet P can easily be moved downward under the wide opening of the upwardly curved edge portion 5 lx of the support plate 51 even if the edge portion Pbx is curved upward.
  • the lower edge Pbx of the lower leaf piece Pb accompanying the lowering of the support plate 51 by the support plate driving means 53 is normally pushed down, as shown in FIG. 3B. Therefore, in the next step, as shown in FIG. 3C, the sheet P is placed on the pressure-sensitive adhesive film F by the sheet feeding means 60 (see FIGS. 8C and 8D).
  • each hypotenuse 5 ly shown in FIGS. 2A to 2E As the support plate 51 usable for the pressure-sensitive adhesive film insertion means 502 according to the second embodiment, as shown in FIGS. 4A to 4E, each hypotenuse 5 ly shown in FIGS. 2A to 2E The edge portion 5 lx where the is formed is curved upward in a straight line in cross section, and as shown in FIG.4F, the edge portion 5 h where the hypotenuse 5 ly shown in FIG.
  • the edge 5 lx where the hypotenuse 5 1 y is formed is curved in a cross-section curved shape.
  • the edge part 5 lx where the oblique side 5 ly not extending above the edge part 5 is formed, and the edge part 5 lx is curved upward linearly in a straight line.
  • the bent portion caused by the curvature of the edge portion 5 lx is used as necessary at 5 lb per the edge portion Fx of the pressure-sensitive adhesive film F, if necessary.
  • 2F and 2G may have an edge portion 5 lx on which an oblique side 5 ly is formed, which is curved upward in a straight line or a curved section. Needless to say, it can be used for the insertion means 502! / ,.
  • the pressure-sensitive adhesive film insertion means 503 according to the third aspect the pressure-sensitive adhesive film insertion means 503 according to the third aspect, as shown in FIGS.
  • the pressure-sensitive adhesive film insertion means 503 according to the third aspect As shown in FIGS.
  • the folded sheet P is conveyed to the intersection area 24 in the press-fitting film inserting means 503 using the support plate 51 having the above-described structure, and FIG.
  • the push rod 67 is raised by the excitation operation of the solenoid 66 forming the support plate lifting means 65.
  • the push rod 67 causes the support plate 51 to pivot about the support shaft 52 from the position of the lower limit stopper 68 counterclockwise as indicated by an arc-shaped arrow pointing to the upper left, and the hypotenuse 5 ly Is gradually raised upward to the position of the upper stopper 69, whereby the lower leaf piece Pb of the paper sheet P is temporarily bent upward at the peripheral portion Pbx. Even if it does, it can easily dive under the wide opening of 5 lx at the edge of the support plate 51. In the next step, as shown in FIG.
  • the push rod 67 is lowered by the demagnetizing operation of the solenoid 66 in the support plate lifting means 65, and at the same time, the support plate driving means 53
  • the support plate 51 is lowered, the lower edge Pbx of the lower leaf piece Pb is pushed down as usual, and therefore, in the next step, the paper P force is applied as shown in FIG.
  • the leaf feeding means 60 see FIGS. 8C and 8D
  • the support plate 51 and the pressure-bonded film F can be smoothly inserted between the two leaf pieces Pa and Pb using the wedge action of the hypotenuse 5ly.
  • the step of obtaining the pressure-bonded film in the pressure-bonded paper basket manufacturing apparatus according to the present invention is applied to a pressure-bonded paper sheet manufacturing apparatus that uses cut paper-shaped paper sheets.

Landscapes

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Description

明細書
圧着紙 «製造装置における圧着フィルム揷入手段
技術分野
本発明は、 ダイレクトメールを始め、 葉書、 往復葉書、 封書等に利用可能な圧 着紙葉類を製造するための、 カツト紙状の紙葉類を用いる圧着紙葉類製造装置に 関する。 詳しくは、 見掛けは通常のダイレクトメール、 葉書、 往復葉書、 封書等 であるにもかかわらず、 多層に折り畳まれた紙葉類が圧着フィルムを介して剥離 可能に圧着積層されているため、 内部に多量の情報を隠蔽することが可能な圧着 紙葉類を力ット紙状の紙葉類から製造するための圧着紙葉類製造装置における圧 着フィノレム挿入手段に関する。
背景技術
最近、 葉書等の郵便物として、 情報が表示された複数の葉片が折り線を介して 連接された紙葉類を折り畳むと共に対向する葉片間を剥離可能に接着して、 多量 の情報を送信可能にした圧着紙葉類が多用されている。
前記のような圧着紙葉類の製造装置として、 例えば日本国の特開平 5— 3 8 8 9 4号公報ゃ特開平 9一 7 6 6 6 5号公報には、 複数の葉片が折り線を介して連 接されてなる各紙葉類をその給紙部から所定の紙葉類搬送路に沿って逐次搬送す る紙葉類搬送手段と、 紙葉類搬送路上にぉ ヽて各紙葉類を折り畳む糸氏葉類折畳み 手段と、 剥離可能に接着された 2層の透明フィルムを含むと共に表裏面に加圧又 は加熱及び加圧により接着性を生じる接着剤層が形成されてなる長尺状の圧着フ ィルムを所定の圧着フィルム供給路に沿つて逐次供給する圧着フィルム供給手段 と、 紙葉類折畳み手段より下流の紙 搬送路と圧着フィルム供給路との交差域 において、 折り畳まれた前記紙葉類における対向する任意の葉片間に圧着フィル ムを揷入する圧着フィルム挿入手段と、 圧着フィルム挿入手段より下流の紙葉類 搬送路上において、 圧着フィルムが挿入された前記紙葉類における両葉片間をカロ 圧又は加熱及び加圧下に該圧着フィルムを介して剥離可能に接着する紙葉類圧着 手段と、 紙葉類圧着手段より上流又は下流の紙葉類搬送路上において、 圧着フィ ルムが挿入された前記紙葉類を所定サイズに裁断する紙葉類切断手段とからなる 基本構造を備えたものが提案されている。 前記製造装置により得られる圧着紙葉類は、 これを前記のように圧着された両 葉片間から開封することにより、 該葉片間に挟まれた圧着フィルムの 2層の透明 フィルム間が剥離され、 それによつて該圧着紙葉類は、 各葉片の情報表示面に透 明フィルムが被覆されると共に各葉片上の情報が前記透明フィルムを透して視認 され得る状態で展開されることになる。
前記圧着紙葉類では、 受取人側で剥離展開されるまでは、 各葉片上の情報が外 部から視認できないのでプライパシー保護等の秘匿性に優れ、 また単葉の書簡等 と比較して遥カゝに多量の情報を通常料金で送信できるので情報量に対する送信費 用が大幅に軽減され、 さらに各葉片上の情報が透明フィルムで被覆されているの で情報の保存性、 耐水性、 耐汚性等に優れると共に情報に美観を付与して情報伝 達の促進や広告宣伝の促進等の効果も奏するものである。
し力 し、 前記製造装置の何れも、 概して大量生産型のものであり、 通信販売や 通信教育等の大手企業が大量の会員に発信する通知等に利用するには適している 力 例えば中小事務所が少数の会員に定期的に通知する:^に前記のような大掛 かりな製造装置を使用すると圧着紙葉類の製造単価が極端に上がるために、 小口 ットの製造に対応するには無理があった。
特に、 特開平 5— 3 8 8 9 4号公報に開示された圧着紙葉類製造装置では、 紙 葉類として連続フォーム用紙を用いることから該紙葉類の印刷に専用の連続フォ ーム印刷機を必要とし、 例えば中小事務所や家庭等で、 パーソナルコンピュータ の出力用として一般に使用されているプリンタでは前記連続フォーム用紙の印刷 に対応することができないという問題があつた。
また、 特開平 9— 7 6 6 6 5号公報に開示された圧着紙葉類製造装置では、 紙 葉類として 1枚ずつ搬送される非連続のカツト紙を用いることから、 紙葉類の印 刷に関する前記問題は解決されるが、 この製造装置における圧着フィルム揷入手 段では、 搬送される紙葉類の折り畳みの途中で、 圧着フィルムを前記紙葉類と同 じ速度で供給しつつ該紙葉類の対向する葉片間に連続的に挿入するという困難な 作業を必要とするものであった。
一方、 紙葉類の葉片間への圧着フィルムの挿入手段が特に改良され、 構造が簡 素で小型化の可能な、 カツト紙状の紙葉類を用いる圧着紙葉類製造装置に係る発 明が、 本出願人の協力下にジエーディーェノレエンジニアリング株式会社により完 成され、 特願 2 0 0 1— 2 9 6 9 7 9号として 2 0 0 2年 5月 2ョ付けで出願さ れている。 なお、 この特許出願は、 現在、 ジエーディ一エルエンジニアリング株 式会社と本出願人であるケィディケイ株式会社との共有となっている。
特願 2 0 0 1— 2 9 6 9 7 9号に係る前記圧着紙葉類製造装置における圧着フ イルム揷入手段は、 紙葉類折畳み手段より下流の紙葉類搬送路と圧着フィルム供 給路との前記交差域に上下動可能に設けられ、 供給されてくる圧着フィルムを上 面に載置させる支持板と、 前記支持板の上下駆動可能に設けられ、 下側葉片が上 側葉片ょり若干長くなるように折り畳まれた紙葉類が前記交差域に搬送されると 共に該紙葉類の上側葉片が支持板より上流側に配置され且つ下側葉片が支持板の 下方に配置されたときに、 前記支持板を圧着フィルムと一体に下降させると共に それによつて該下側葉片を押し下げて両葉片間を強制的に開口させる支持板駆動 手段と、 両葉片間が開口した前記紙葉類を圧着フィルムが載置された支持板に向 けて送り込むと共にそれによつて両葉片間に支持板と圧着フィルムを同時に揷入 する紙葉類送込み手段とを包含し、 さらに、 両葉片間に支持板と圧着フィルムが 揷入された前記紙葉類から支持板のみを抜き取ると共にそれによつて紙葉類をそ の両葉片間に圧着フィルムのみが挿入された状態にする支持板抜取り手段を事実 上必要としている。
発明の開示
本発明者等は、 前記構造の圧着フィルム揷入手段について種々の条件下におけ る実験を独自に繰り返した結果、 支持板を用レヽる前記圧着フィルム揷入手段では 、 例えば、 紙葉類が、 その印刷処理に際して、 使用されるプリンタの機種や印刷 方式、 印刷条件等によっては高温を受け、 極端なカールを起こして表面に凹凸変 形を生じ、 その結果として、 折り畳まれた前記紙葉類における上側葉片が波打つ て下側葉片に向かって垂れ下がるような場合には、 既述のような支持板の下降に 伴う下側葉片の押し下げによっても两葉片間が十分に開口せず、 そのため両葉片 間に圧着フィルムが既述のような態様で円滑に挿入されないことになるという新 たな問題があることを見出した。
この発明の解決すべき課題は、 力かる問題に鑑み、 カット紙状の紙葉類を用い る圧着紙葉類製造装置において、 印刷処理に際してカールを起こして表面に凹凸 変形を生じた紙葉類を使用した場合でも、 折り畳まれた紙葉類の両葉片間に圧着 フィルムをジャミング等の発生なしに円滑に揷入することができる圧着フィルム 挿入手段を することにある。
本発明の第一の態様に係る圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム揷入手段 は、 複数の葉片が折り線を介して連接されてなるカツト紙状の各紙葉類をその給 紙部から所定の紙葉類搬送路に沿って逐次搬送する紙葉類搬送手段と、 紙葉類搬 送路上にぉ ヽて各紙葉類を折り畳む紙葉類折畳み手段と、 剥離可能に接着された
2層の透明フィルムを含むと共に表裏面に加圧又は加熱及び加圧により接着性を 生じる接着剤層が形成されてなる長尺状の圧着フィルムを所定の圧着フィルム供 給路に沿って逐次供給する圧着フィルム供給手段と、 紙葉類折畳み手段より下流 の紙葉類搬送路と圧着フィルム供給路との交差域にぉ 、て、 折り畳まれた前記紙 葉類における対向する任意の葉片間に圧着フィルムを挿入する圧着フィルム挿入 手段と、 圧着フィルム挿入手段より下流の紙葉類搬送路上において、 圧着フィル ムが挿入された前記紙葉類における両葉片間を加圧又は加熱及び加圧下に該圧着 フィルムを介して剥離可能に接着する紙葉類圧着手段と、 紙葉類圧着手段より上 流又は下流の紙葉類搬送路上において、 圧着フィルムが揷入された前記紙葉類を 所定サイズに裁断する紙葉類切断手段とからなる圧着紙葉類製造装置における前 記圧着フィルム挿入手段であって、
前記交差域に上下動可能に設けられ、 供給されてくる圧着フィルムを上面に載 置させる支持板と、 前記支持板の上下駆動可能に設けられ、 下側葉片が上側葉片 より若干長くなるように折り畳まれた紙葉類が前記交差域に搬送されると共に該 紙葉類の上側葉片が支持板より上流側に配置され且つ下側葉片が支持板の下方に 配置されたときに、 前記支持板を圧着フィルムと一体に下降させると共にそれに よって該下側葉片を押し下げて両葉片間を強制的に開口させる支持板駆動手段と 、 両葉片間が開口した前記紙葉類を圧着フィルムが載置された支持板に向けて送 り込むと共にそれによつて両葉片間に支持板と圧着フィルムを同時に挿入する紙 葉類送込み手段と、 両葉片間に支持板と圧着フィルムが挿入された前記紙葉類か ら支持板のみを抜き取ると共にそれによつて紙葉類をその両葉片間に圧着フィル ムのみが挿入された状態にする支持板抜取り手段とからなる構造において、 前記支持板における両葉片間に挿入される側の縁辺部分に、 その先端方向に下 り傾斜し且つその先端で実質的に鋭角を生じる斜辺が形成されたことを特徴とし ている。
前記構成によれば、 紙葉類送込み手段により、 両葉片間が開口した前記紙葉類 を圧着フィルムが載置された支持板に向けて送り込むに従って、 該支持板の縁辺 部分に形成された斜辺がその鋭角をなす先端から開口した両葉片間に進入し、 そ のときに生じる前記斜辺の楔作用により、 上側葉片が支持板の前記斜辺上を滑り 上がると共に上下の両葉片間が強制的に開口されるので、 両葉片間への支持板及 ぴ圧着フィルムの挿入が円滑に行われることになる。
前記の場合、 仮に紙葉類がその印刷処理でカールを生じて表面に凹凸変形を生 じ、 そのために前記上側葉片が下方に垂れ下がり、 支持板駆動手段の作動後も両 葉片間の開口が不完全であっても、 前記支持板の斜辺はその先端から開口が不完 全な両葉片間に容易に進入し、 上側葉片に前記楔作用を及ぼしてこれを上方に開 力せると共に両葉片間を強制的に開口させることができるものである。
前記構成において、 前記斜辺が、 支持板における両葉片間に挿入される側の縁 辺部分より上方に延長された場合、 特に好ましくは、 支持板上に載置される圧着 フィルムにおける両葉片間に揷入される側の縁辺部分より上方に延長された は、 該斜辺の楔作用により、 上側葉片が支持板の前記斜辺上を滑り上がると共に さらに該斜辺の頂部を越えて圧着フィルム上面に乗り上がり易くなるため、 両葉 片間への支持板及び圧着フィルムの挿入はより円滑に行われることになる。 前記圧着フィルム挿入手段に供されるカツト紙状の紙葉類としては、 連接され た 2枚の葉片を二つ折りに折り畳んでなる最も単純な形態の紙葉類のみならず、 連接された 3枚の葉片をジグザグ方向に断面 Z字状の三つ折りに折り畳み又は一 方方向に断面 C字状の三つ折りに折り畳んでなる紙葉類や、 連接された 4枚以上 の葉片をジグザグ方向に蛇腹式に折り畳み、 一方方向に巻くように折り畳み、 両 側から中央方向に観音開き式に折り畳み、 或レヽはそれらを混合した態様で折り畳 んでなる紙葉類等が使用可能であり、 何れの紙葉類についても、 対向する任意の 葉片間に前記の態様で圧着フィルムが揷入されることになる。 なお、 前記紙葉類 の材質として、 通常の紙に限らず、 合成紙、 プラスチックフィルムやシート、 布 等、 広範囲の分野の各種シート類を採用することができる。
前記紙葉類搬送手段、 紙葉類折畳み手段、 圧着フイノレム供給手段、 紙葉類圧着 手段及び紙葉類切断手段としては、 特に限定されるものではなく、 従来公知のも のが使用されてもよい。 前記紙葉類切断手段では、 各紙葉類の两葉片間に長尺状 の圧着フィルムが揷入された状態の紙葉類を所定サイズに裁断するものであり、 必要に応じて、 圧着フィルムのみならず各葉片も裁断される。 なお、 圧着フィル ムが揷入された前記紙葉類は、 必要に応じて、 紙葉類圧着手段を経て紙葉類切断 手段に供されてもよく、 或いは紙葉類切断手段を経て紙葉類圧着手段に供されて あよい。
また、 嫌己圧着フィルム挿入手段に使用される支持板としては、 前記のように 上面に圧着フィルムを載置させて両葉片間に揷入するのに適した強度と平坦性を 備えたものであればよく、 例えば金属、 プラスチック、 セラミック等の各材料や それらの材料の複合体で形成されていてもよい。 前記支持板の上下動は、 例えば 支軸を介して遥動し得る構造を好適に採用することができる。 前記支持板を、 ス テンレスその他の強磁性体の金属又はそれらの金属と他の材料との複合体で形成 すれば、 支持板駆動手段として、 例えば、 電磁石を消磁及び励磁させて支持板を 上下動させるようにした簡易な機構を採用することができる。 また、 支持板が前 記のように支軸を介して遥動し得る構成の場合に、 支持板駆動手段として、 例え ば該支軸を支持板の遥動可能に回転駆動するようにした機構を採用してもよい。 前記圧着フィルム挿入手段における紙葉類送込み手段としては、 例えば、 折り 畳まれた紙葉類を紙葉類搬送路と圧着フィノレム供給路との前記交差域へと搬送す るための前記紙葉類搬送手段が兼用されてもよく、 また該紙葉類搬送手段と、 そ れによりある程度まで送り込まれた紙葉類をその最對立置までさらに移動させる 紙葉類移動手段が協働して使用されてもよい。 該纏類移動手段は、 例えば支軸 を介してバーを所定角度だけ遥動させて、 前記折り畳まれた紙葉類の後端を所定 位置まで押圧する機構であつてもよい。
また、 前記圧着フィルム挿入手段における支持板抜取り手段としては、 例えば 、 支持板に切欠き部を穿設すると共に該支持板の上下に一対の送りローラを前記 Q― 切欠き部を介して対向配置し、 前記交差域において、 両葉片間に支持板と圧着フ ィルムが完全に挿入された紙葉類をその上下面から前記一対の送りローラで挟圧 しつつ該送りローラの回転駆動により前記交差域の下流へと搬送させ、 それによ つて、 前記支持板は切欠き部のために前記送りローラによる挟圧及び搬送カを受 けないようにして前記交差域に残留させると共に前記交差域から搬送される flit己 紙葉類をその両葉片間に圧着フィルムのみが挿入された状態にするようにした構 成を採用してもよい。
支持板の縁辺部分に形成される前記斜辺は、 既述のように、 紙葉類送込み手段 の作動に伴って、 上側葉片に楔作用を及ぼしてこれを上方に開力せると共に両葉 片間を強制的に開口させものである限り、 その形状や形成態様等に特別の制限は ない。 前記斜辺は、 例えば断面直線状に形成されても断面曲線状に形成されても よく、 或いはそれらを混合した形状に形成されてもよく、 さらに該斜辺が、 支持 板における両葉片間に挿入される側の縁辺部分より上方や下方に延長されていて もよい。 また、 前記斜辺は、 支持板の縁辺部分と一体に形成されてもよく、 或い は支持板の縁辺部分に取り付けた別部材、 例えば断面楔形の別部材により形成さ れてもよく、 該別部材には、 支持板の構成材料のみならず、 それら以外の材料が 採用されてもよい。 前記別部材としては、 例えば金属、 プラスチック、 セラミツ ク、 紙、 布、 合成紙等を使用することができる。
さらに、 斜辺が形成された前記縁辺部分に、 該斜辺の後方に隣接して、 圧着フ イルムにおける両葉片間に挿入される側の縁辺部分を案内する段差状、 エッジ状 、 屈曲状等の当たりが形成されてもよく、 その場合は支持板に対する圧着フィル ムの位置決めを前記当たりにより安定且つ確実に行うことができる。 なお、 前記 当たりは、 案内される圧着フィルムの上面高さを越えないものであっても差し支 えない。
前記斜辺が、 既述のように、 支持板における両葉片間に挿入される側の縁辺部 分より上方に延長され、 或いはさらに、 支持板上に載置される圧着フィルムにお ける両葉片間に挿入される側の縁辺部分より上方に延長された場合は、 該斜辺の 頂部と支持板の前記縁辺部分や圧着フィルム前記縁辺部分との間に高低差が生じ るので、 該斜辺の後方に隣接して前記当たりを容易に形成することができる。 な お、 前記支持板の縁辺部分における斜辺の鋭角をなす先端による危険の防止及ぴ 糸氏葉類等の破損の防止のために、 該斜辺の所期の作用効果を阻害しない範囲で、 該斜辺の先端に、 面取り、 アール加工或いはそれらを組み合わせた加工が施され てもよい。
前記構成の圧着フィルム挿入手段では、 既述のように、 支持板の縁辺部分に、 その先端方向に下り傾斜し且つその先端で実質的に鋭角を生じる斜辺が形成され ることにより、 上側葉片の垂れ下がりに起因する両葉片間の開口不良に対応する ことができたものであるが、 仮に紙葉類が印刷処理で生じた力ールにより下側葉 片の縁辺部分を上方に大きく湾曲させた状態で前記交差域に搬送された場合は、 下側葉片の縁辺部分が予定通り支持板の下方に入り込まずに、 該支持板の縁辺部 分の上、 従って斜辺の上に乗り上げる事態が生じ、 その結果として、 支持板駆動 手段による支持板の下降に伴う下側葉片の押し下げ自体が不可能になり、 その後 に予定された、 両葉片間への支持板及び圧着フィルムの揷入も不可能になるとい う別の問題が残っていた。
本発明の第二の態様に係る圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム揷入手段 は、 前記問題を解決するものであり、 縁辺部分に斜辺が形成された支持板を用い る前記圧着フィルム揷入手段の構成において、 斜辺が形成された前記縁辺部分が 、 支持板本体に対して上向きに湾曲させられ、 それによつて支持板の下方を広く 開口させるようにしたものである。
前記構成によれば、 折り畳まれた紙葉類が前記交差域に搬送されたときに、 該 紙葉類の下側葉片は、 その縁辺部分が仮に上方に湾曲していても、 支持板の上向 きに湾曲した縁辺部分の広く開口した下方に容易に潜り込み、 それによつて支持 板駆動手段による支持板の下降に伴う下側葉片の押し下げ及びそれに続く前記斜 辺の楔作用を利用した両葉片間への支持板及び圧着フィルムの揷入が通常通り可 能になる。
支持板における斜辺が形成された前記縁辺部分は、 該斜辺による前記楔作用を 奏し、 且つ上方に湾曲した下側葉片を支持板の縁辺部分下方に潜り込ませ得る限 り、 その湾曲態様に特別の制限はない。 前記縁辺部分は、 例えば断面直線状に湾 曲させられても断面曲線状に湾曲させられてもよく、 またそれらを混合した形状 に湾曲させられても差し支えない。
本発明の第三の態様に係る圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム揷入手段 もまた、 紙葉類が印刷処理で生じた力ールにより下側葉片の縁辺部分を上方に大 きく湾曲させた状態で前記交差域に搬送された場合に生じる既述の問題を解決す るものであり、 縁辺部分に斜辺が形成された支持板を用いる前記圧着フィルム揷 入手段の構成において、 前記交差域に搬送されてきた紙葉類の下側葉片が支持板 に到達する前に、 前記支持板における斜辺が形成された縁辺部分が、 支持板持上 げ手段により一 B寺的に上昇させられ、 それによつて所要時に支持板の下方を広く 開口させるようにしたものである。
前記構成によれば、 折り畳まれた紙葉類が前記交差域に搬送されたときに、 該 紙葉類の下側葉片は、 その縁辺部分が仮に上方に湾曲していても、 支持板持上げ 手段により上昇した支持板の縁辺部分の広く開口した下方に容易に潜り込み、 そ れによつて支持板駆動手段による支持板の下降に伴う下側葉片の押し下げ及びそ れに続く前記斜辺の楔作用を利用した両葉片間への支持板及び圧着フィルムの挿 入が通常通り可能になる。
前記縁辺部分に斜辺が形成された支持板として、 既述の第一の態様に係る圧着 フィルム揷入手段に使用されるもの及び第二の態様に係る圧着フィルム揷入手段 に使用されるものを採用することができるが、 後者の支持板を採用した は、 支持板における上向きに湾曲した縁辺部分が支持板持上げ手段によりさらに上昇 させられるので、 前記交差域に搬送された該紙葉類の下側葉片に対して、 支持板 の下方をより広く開口させることができる。
前記支持板持上げ手段としては、 例えば支持板の下方にプッシュロッドを配置 すると共に該プッシュロッドをソレノィド等の電磁手段や機械的手段等の駆動手 段により支持板の上昇可能に駆動するようにしたもの、 支持板が前記のように支 軸を介して遥動し得る に該支軸を支持板の上昇可能に回転駆動するようにし たもの、 或いは既述の支持板駆動手段の機能を支持板の上昇可能に拡張したもの 等を採用することができる。
図面の簡単な説明
図 1 A〜l Cは、 本発明の第一の態様に係る圧着フィルム揷入手段における紙 葉類への圧着フィルム揷入機構を経時的に説明する要部側面図である。
図 2 A〜 2 Gは、 本発明の第一の態様に係る圧着フィルム揷入手段で使用可能 な各支持板の要部断面図である。
図 3 A〜 3 Cは、 本発明の第二の態様に係る圧着フィルム挿入手段における紙 葉類への圧着フィルム挿入機構を経時的に説明する要部側面図である。
図 4 A〜 4 Hは、 本発明の第二の態様に係る圧着フィルム揷入手段で使用可能 な各支持板の要部断面図である。
図 5 A〜 5 Dは、 本発明の第三の態様に係る圧着フィルム揷入手段における紙 葉類への圧着フィルム挿入機構を経時的に説明する要部側面図である。
図 6は、 支持板を用いる圧着フィルム揷入手段を含む、 カット紙用の圧着紙葉 類製造装置の要部概念斜視図である。
囫 7 A及び 7 Bは、 支持板を用いる圧着フィルム挿入手段における紙葉類と圧 着フィルムとの配置関係を各々別視点で説明する要部概念斜視図である。
図 8 A〜 8 Dは、.支持板を用いる圧着フィルム揷入手段における紙葉類への圧 着フィルム揷入機構を経時的に説明する要部概念側面図である。
図 9 A及ぴ 9 Bは、 支持板を用いる圧着フィルム揷入手段で使用可能な支持板 抜取り手段の作動前における各々要部縦断面図及び要部斜視図である。
図 1 0 A及ぴ 1 0 Bは、 図 9 A及ぴ 9 Bに示す支持板抜取り手段の作動準備時 における各々要部縦断面図及び要部斜視図である。
図 1 1 A及ぴ 1 1 Bは、 図 9 A及ぴ 9 Bに示す支持; K抜取り手段の作動開始時 における各々要部縦断面図及び要部斜視図である。
図 1 2は、 図 9 A及び 9 Bに示す支持板抜取り手段の作動中における要部縦断 面図及び要部斜視図である。
図 1 3は、 支持板を用いる圧着フィルム揷入手段における、 上側葉片の開口側 の縁辺部分が波打つて一部垂れ下がつた状態にある紙葉類と圧着フィルムとの配 置関係を説明する、 図 7 Bと同様の要部斜視図である。
図 1 4 A〜1 4 Cは、 図 7 A及ぴ 7 B、 図 8 A〜 8 Dに示す改良前の支持板を 用いる圧着フィルム挿入手段において、 折り畳まれた紙葉類として図 1 3に示す ように上側葉片の開口側の縁辺部分が波打って垂れ下がった状態にあるものが使
0- 用された に発生し得る不具合の発生機構を経時的に説明する要部側面図であ る。
図 1 5は、 図 1 A〜 1 Cに示す、 本発明の第一の態様に係る圧着フィルム挿入 手段において、 折り畳まれた紙葉類として下側葉片の開口側の縁辺部分が波打つ て上方に湾曲した状態にあるものが使用された に発生し得る不具合の発生機 構を経時的に説明する要部側面図である。
発明の実施をするための最良の形態
以下、 本発明を改良前の基本技術と対比させながら添付図面に基づいて具体的 に説明する。
( 1 ) カツト紙状の紙葉類を用いる圧着紙葉類製造装置の全体構成
支持板を用いる圧着フィルム揷入手段が適用可能な、 カツト紙状の紙葉類を用 いる圧着紙葉類製造装置では、 図 6に示すように、 給紙部 1 0のストツ力 1 1に カット紙状の紙葉類 Pが積載収容され、 各紙葉類 Pには、 複数の葉片 Pa, Pb が折り線 Pcを介して連接されている。 前記の各紙葉類 Pは、.一連の紙葉類搬送 手段 2 0の一部を構成するフィードローラ 2 1により、 前記ストッカ 1 1から逐 次繰り出されると共に左上方向の矢印で示す所定の紙葉類搬送路 2 2に沿って下 流に搬送され、 紙葉類折畳み手段 3 0を構成する折りローラ 3 1により折り線 P cで二つ折りに折り畳まれ、 左上方向の矢印で示す所定の紙葉類搬送路 2 3に沿 つてさらに下流に搬送される。
一方、 剥離可能に接着された 2層の透明フィルムを含むと共に表裏面に加圧又 は加熱及び加圧により接着性を生じる接着剤層が形成されてなる長尺状の圧着フ ィルム Fが、 圧着フィルム供給手段 4 0を構成するフィルム口ール 4 1から右上 方向の矢印で示す所定の圧着フィルム供給路 4 2に沿って逐次供給される。 紙葉類折畳み手段 3 0により折り畳まれた前記紙葉類. Pは、 該紙葉類折畳み手 段 3 0より下流の紙葉類搬送路 2 3と圧着フィルム供給路 4 2との交差域 2 4に 搬送されると共に、 該交差域 2 4において、 詳細には図 7 A及ぴ 7 B〜図 1 2に 示すような圧着フィルム揷入手段 5 0に供される。
前記圧着フィルム挿入手段 5 0を通過レた前記紙葉類 Pは、 両葉片 Pa, Pb 間に圧着フィルム Fが揷入された状態で、 図 6に示すように、 前記交差域 2 4力 ら右上方向の矢印で示す下流の紙葉類搬送路 2 5, 2 6に沿って搬送されると共 に、 紙葉類圧着手段 7 0を構成するヒートパネル 7 1及び加圧ローラ 7 2並びに 紙葉類切断手段 8 0を構成するカツタ 8 1に順次供され、 それによつて葉書その 他の圧着紙葉類 Qが製造されるのである。
( 2 ) 支持板を用いる圧着フィルム挿入手段の基本構成と作用
前記圧着フィルム挿入手段 5 0においては、 図 7 A及ぴ 7 Bに示すように、 強 磁性体からなる支持板 5 1が前記圧着フィルム供給路 4 2と伺方向の支軸 5 2を 介して上下に遥動可能に支承され、 支持板 5 1の下方に、 図 8 A及ぴ 8 Bに示す ように、 支持板駆動手段 5 3を構成する電磁石 5 4が設置され、 さらに図 9 A及 ぴ 9 Bに示すように、 前記支持板 5 1に矩形の切欠き部 5 l aが穿設されると共 に該支持板 5 1の上下に、 支持板抜取り手段 5 5を構成する二対の送りローラ 5 6, 5 7が前記切欠き部 5 l aを介して対向配置され、 その場合に、 上方の送り ローラ 5 6が、 その支承部材 5 8を介して、 下方の送りローラ 5 7に対して上下 に遥動可能とされている。
前記交差域 2 4において、 図 7 A及ぴ 7 Bに示すように、 長尺状の圧着フィル ム Fが、 支持板 5 1の上面に載置されつつ、 右上方向の矢印で示す圧着フィルム 供給路 4 2に沿って逐次進行し、 一方、 二つ折りに折り畳まれた紙葉類 Pが、 そ の開口側を先頭にして、 前記 ffi着フィルム供給路 4 2に対してほぼ直角に左上方 向の矢印で示す紙葉類搬送路 2 3に沿って搬送されてくる。
前記交差域 2 4に搬送されてきた前記紙葉類 Pは、 前記紙葉類折畳み手段 3 0 により、 図 7 Aや図 8 A等に示すように上側葉片 Paよりも下側葉片 Pbが若干 長くなるように折り畳まれており、 前記交差域 2 4において、 図 8 Aに示す位置 、 即ち上側葉片 Paが支持板 5. 1より手前の上流側に配置され且つ下側葉片 Pb の縁辺部分 Pbxが支持板 5 1の縁辺部分 5 l xの下方に若干入り込む位置で搬送 を一旦停止させられる。
前記状態において、 図 8 Bに示すように、 支持板 5 1力 その下部に設置され た支持板駆動手段 5 3における電磁石 5 4の励磁 により下方に吸引されると 共に支軸 5 2を中心に右下方向の円弧状矢印で示す時計回りに遥動すると、 該支 持板 5 1の縁辺部分 5 1.xが下降すると同時に下側葉片 Pbの縁辺部分 P.bxも該
2— 支持板 5 1に押圧されて押し下げられ、 それによつて、 折り畳まれた紙葉類 Pの 上下两葉片 Pa, Pb間は強制的に開口させられる。 そして、 前記状態において 、 図 8 Cに示すように、 両葉片 Pa, Pb間が開口した前記紙葉類 Pが、 紙葉類 送込み手段 6 0の前段を兼用する紙葉類搬送手段としてのフィードローラ (図示 を省略する。 ) 及ぴ紙葉類送込み手段 6 0の後段を構成する、 支軸 6 1にストツ パ 6 2まで遥動可能に枢着された押圧パー 6 3により、 圧着フィルム Fが載置ざ れた支持板 5 1に向けて左方向の矢印で示す方向にさらに送り込まれると、 ϊ¾ 片 Pa, Pb間に支持板 5 1と圧着フィルム Fが同時に挿入され始め、 最終的に 、 図 8 Dに示すように、 紙葉類 Pの折り線 Pcの内側部分が支持板 5 1の縁辺部 分 5 l x先端に当接する位置に到達したところで、 前記紙葉類 Pの送込みが停止 させられると共に支持板 5 1に対する紙葉類 Pと圧着フィルム Fの位置決めが完 了する。
前記のように両葉片 Pa, Pb間に支持板 5 1と圧着フィルム Fが挿入された 前記紙葉類 Pは、 続いて、.図 1 0 A及び 1 0 B〜図 1 2に示すように、 支持板抜 取り手段 5 5における一対の送りローラ 5 6 , 5 7で挟圧されつつ該送りローラ 5 6 , 5 7の回転駆動により前記交差域 2 4の下流へと搬送され、 その間に、 前 記紙葉類 Pは、 図 1 1 A及び 1 I Bに示すように、 支持板 5 1がその切欠き部 5 l aのために前記送りローラ 5 6, 5 7による挟圧駆動を受けないようにして、 従ってその両葉片 Pa, Pb間に圧着フィルム Fのみが挿入された状態にして、 図 1 2に示すように、 前記交差域 2 4から右上方向の矢印で示す下流の紙葉類搬 送路 2 5に沿って搬送されると共に、 図 6で示すように、 紙葉類圧着手段 7 0以 下の工程に供されるのである。
( 3, ) 支持板を用いる圧着フィルム揷入手段の問題点
前記のような支持板 5 1を用いる圧着フィルム挿入手段 5 0では、 紙葉類 Pに おける上側葉片 Paの開口側の縁辺部分 Paxが、 図 7 A及び 7 B並びに図 8 A及 ぴ 8 Bに示すように、 実質的に平坦で且つある程度の弾力性があり、 垂れ下がら ずにほぼ真っ直ぐの状態にある場合には、 両葉片 Pa, Pb間への圧着フィルム F の挿入が図 8 C及ぴ 8 Dに示すような手順で問題なく円滑に行われる。
しかしながら、 前記紙葉類 P力 その印刷処理等に際して図 1 3に示すように 極端なカールを起こして表面に凹凸変形を生じた場合に、 前記交差域 2 4におい て、 上側葉片 Paが支持板 5 1より手前の上流側に配置され且つ下側葉片 Pbの縁 辺部分 Pbxが支持板 5 1の縁辺部分 5 1 Xの下方に若干入り込む位置で該紙葉類 Pが搬送をー且停止させられたときに、 上側葉片 Paの縁辺部分 Paxが、 図 1 3 に示すように波打って、 図 1 4 Aに示すように下側葉片 Pbに向かって垂れ下が り、 次の工程で、 支持板駆動手段 5 3により支持板 5 1が下降させられると共に 下側葉片 Pbの縁辺部分 Pbxが該支持板 5 1に押圧されて押し下げられても、 折 り畳まれた紙葉類 Pの上下両葉片 Pa, Pb間は、 図 1 4 Bに示すように十分に開 口しきれず、 次の工程で、 両葉片 Pa, Pb間の開口が不完全な前記紙葉類 Pが、 既述の紙葉類送込み手段 6 0 (図 8 C及ぴ 8 D参照) により、 圧着フィルム Fが 載置された支持板 5 1に向けて左方向の矢印で示す方向に送り込まれても、 圧着 フィルム Fが載置された支持板 5 1が.、 両葉片 Pa, Pb間に円滑に挿入される状 態にならずに、.例えば図 1 4 Cに示すように、 上側葉片 Paが、 垂れ下がった縁 辺部分 P axにおいて圧着フィ /レム Fの縁辺部分 F Xに引つかかると共に該縁辺部 分 Paxから圧着フィルム Fと支持板 5 1の間に潜り込み、 或いは^によっては 支持板 5 1の下に潜り込んでしまい、 それらの結果として紙詰まり (ジャミング
) 等を生じることになる。
(4 ) 前記問題点を解決する、 第一の態様に係る圧着フィルム揷入手段 本発明の第一の態様に係る圧着フィルム挿入手段 5 G 1では、 図 1 A〜 1 Cに 示すように、 支持板 5 1における両葉片 Pa, Pb間に挿入される側の縁辺部分 5 l xに、 その先端方向に下り傾斜し且つその先端で実質的に鋭角を生じると共 に、 支持板 5 1の前記縁辺部分 5 1 Xより上方に延長され、 さらには支持板 5 1 上に載置される圧着ブイルム Fにおける両葉片 P a, Pb間に挿入される側の縁 辺部分 Fxより上方にまで延長された断面直線状の斜辺 5 l yが断面矢印形を成 すように形成され、 該縁辺部分 5 l xには、 前記斜辺 5 l yの後方に隣接して、 圧着フィルム Fにおける両葉片 Pa, Pb間に挿入される側の縁辺部分 Fxを案内 する段差状の当たり 5 1¾が形成されている。
即ち、 前記構成の支持板 5 1を用いた圧着フィルム挿入手段 5 0 1に、 カール を起こして表面に回凸変形を生じた紙葉類 Pが使用された場合には、 前記交差域
4— 2 4において、 上側葉片 Paが支持板 5 1より手前の上流側に配置され且つ下側 葉片 Pbの縁辺部分 Pbxが支持板 5 1の縁辺部分 5 l xの下方に若干入り込む位置 で該紙葉類 Pが搬送を一旦停止させられたときに、 図 1 Aに示すように、 上側葉 片 Paの縁辺部分 Paxが下側葉片 Pbに向かって下方に垂れ下がった状態になり、 次の工程で、 図 1 Bに示すように、 下側葉片 Pbの縁辺部分 Pbxが、 支持板駆動 手段 5 3により下降させられた支持板 5 1に押圧されて押し下げられても、 両葉 片 Pa, Pb間は完全には開口しきれないことになる。 しかし、 次の工程で、 図 1 Cに示すように、 前記紙葉類 Pが、 既述の紙葉類送込み手段 6 0 (図 8 C及び 8 D参照) により、 圧着フィルム Fが載置された支持板 5 1に向けて送り込まれる に従って、 該支持板 5 1の斜辺 5 l yがその鋭角をなす先端から不完全に開口し た両葉片 p a, P b間に進入し、 そのときに生じる前記斜辺 5 1 yの楔作用により 、 上側葉片 P aがその縁辺部分 P axから支持板 5 1の前記斜辺 5 1 y上を滑り上が ると共にさらに該斜辺 5 1 yの頂部を越えて圧着フィルム F上面に乗り上がり、 それによつて両葉片 Pa, Pb間が強制的に開口させられると共に両葉片 Pa, Pb 間への支持板 5 1及ぴ圧着フィルム Fの揷入が円滑に行われることになる。
前記第一の態様に係る圧着フィルム挿入手段 5 0 1に使用可能な支持板 5 1と して、 図 1 A〜l Cや図 2八及ぴ2 £〜2 0に示すょぅに、 断面直線状の斜辺 5 1 yが形成された断面矢印形状の縁辺部分 5 l xを有するもの、 図 2 B〜 2 Dに示 すように、 断面曲線状の斜辺 5 l yが形成された断面矢印形状の縁辺部分 5 l xを 有するもの等が挙げられる。
図 2 A〜 2 Gに示す前記支持板 5 1については、 図 1 A〜l Cに示すものと同 様に、 各斜辺 5 1 yが、 支持板 5 1における両葉片 Pa, Pb間に揷入される側の 縁辺部分 5 l xより上方に延長されており、 またそれらの各縁辺部分 5 l xに、 斜 辺 5 l yの後方に隣接して、 圧着フィルム Fの縁辺部分 Fxを案内し得る段差状又 は屈曲状の当たり 5 l bが形成されている。 図 2 Dに示す支持板 5 1では、 縁辺 部分 5 l xより下方に延長された斜辺 5 l yが形成されている。 図 2 Eに示す支持 板 5 1では、 縁辺部分 5 l xに断面楔形の別部材 5 9を取り付けると共に該別部 材 5 9には斜辺 5 1 yの頂部が縁辺部分 5 1 x上面に張り出すように形成されてい る。 図 2 Fに示す支持板 5 1では、 図 2 Aに示す断面矢印形状の縁辺部分 5 l x において、 その斜辺 5 1の鋭角をなす先端に面取り及び/又はアール加工が施さ れている。 図 2 Gに示す支持板 5 1では、 図 2 Aに示す断面矢印形状の縁辺部分 5 1 Xにおいて、 その斜辺 5 1の頂部が縁辺部分 5 1 X上面に張り出すように形成 されている。
なお、 図示を省略するが、 図 2 A〜 2 Gに示す前記支持板 5 1において、 各斜 辺 5 l yが支持板 5 1の前記縁辺部分 5 l xより上方に延長されないように改変さ れたもの等も、 前記圧着フィルム揷入手段 5 0 1に使用可能であることは言うま でもない。
( 5 ) 支持板を用いる圧着フィルム揷入手段の第二の問題点
前記のように、 紙葉類 Pにおける上側葉片 Paの縁辺部分 Paxが図 1 4 Aに示 すように下方に垂れ下がり、 支持板駆動手段 5 3により下側葉片 Pbの縁辺部分 Pbxが押し下げられても两葉片 Pa, Pb間が図 1 4 Bに示すように完全には開口 しきれず、 最終的に紙詰まり (ジャミング) に至るという問題については、 支持 板 5 1の縁辺部分 5 1 Xに図 1 A〜 1 C及ぴ図 2 A〜 2 Gに示すような斜辺 5 l y を形成することにより解決されている。
しかしながら、 前記紙葉類 Pが、 印刷処理で生じたカールにより下側葉片 Pb の縁辺部分 Pbxを上方に湾曲させた状態で前記交差域 2 4に搬送された場合は、 下側葉片 Pbの縁辺部分 Pbxが図 1 Aに示すように予定通り支持板 5 1の下方に 入り込まずに、 図 1 5に示すように該支持板 5 1における縁辺部分の斜辺 5 l y 上に乗り上げる事態が生じ、 その結果として支持板駆動手段 5 3による下側葉片 Pbの縁辺部分 Pbxの押し下げが不可能になると共に紙詰まり (ジャミング) を 生じることになる。
( 6 ) 前記第二の問題点を解決する、 第二の態様に係る圧着フィルム挿入手段 第二の態様に係る圧着フィルム揷入手段 5 0 2では、 図 3 A〜 3 Cに示すよう に、 図 1 A〜 1 Cに示すような形状、 構造の斜辺 5 1 yが形成された縁辺部分 5 l xが、 支持板 5 1本体に対して上向きに湾曲させられ、 それによつて支持板 5 1の下方を広く開口させている。
即ち、 前記構成の支持板 5 1を用いた圧着フイノレム挿入手段 5 0 2において、 折り畳まれた紙葉類 Pが前記交差域 2 4に搬送されたときに、 図 3 Aに示すよう
6— に、 該紙葉類 Pの下側葉片 Pbは、 その縁辺部分 Pbxが仮に上方に湾曲していて も、 支持板 5 1の上向きに湾曲した縁辺部分 5 l xの広ぐ開口した下方に容易に 潜り込み、 それによつて、 次の工程で、 図 3 Bに示すように、 支持板駆動手段 5 3による支持板 5 1の下降に伴う下側葉片 Pbの縁辺部分 Pbxの押し下げが通常 通り行われ、 従って、 次の工程で、 前記紙葉類 Pが、 図 3 Cに示すように、 既述 の紙葉類送込み手段 6 0 (図 8 C及び 8 D参照) により、 圧着フィルム Fが載置 された支持板 5 1に向けて送り込まれるに従って、既述の第一の態様に係る圧着 フィルム揷入手段 5 0と同様に、 前記斜辺 5 l yの楔作用を利用した両葉片 Pa, Pb間への支持板 5 1及び圧着フィルム Fの挿入が円滑に行われることになる。 前記第二の態様に係る圧着フィルム挿入手段 5 0 2に使用可能な支持板 5 1と して、 図.4 A〜 4 Eに示すように、 図 2 A〜 2 Eに示す各斜辺 5 l yが形成され た縁辺部分 5 l xが、 上向きに断面直線状に湾曲させられたもの、 図 4 Fに示す ように、 図 2 Aに示す斜辺 5 l yが形成された縁辺部分 5 hが、 上向きに断面曲 線状に湾曲させられたもの、 また図 4 Gに示すように、 図 2 Aに示す斜辺 5 1 y が形成された縁辺部分 5 l xが、.上向きに二段階にわたって断面直線状に湾曲さ せられたもの、 さらに図 4 Hに示すように、 縁辺部分 5 より上方に延長され ていない斜辺 5 l yが形成された縁辺部分 5 l xが、 上向きに断面直線状に湾曲さ せられたもの等が挙げられる。 図 4 Hに示す支持板 5 1では、 縁辺部分 5 l xの 湾曲により生じた屈曲部が、 必要に応じて、 圧着フィルム Fの縁辺部分 Fxを案 内し得る当たり 5 l bとして使用される。 また、 図示を省略するが、 図 2 F及び 2 Gに示す斜辺 5 l yが形成された縁辺部分 5 l xが、 上向きに断面直線状や断面 曲線状に湾曲させられたもの等も、 前記圧着フィルム挿入手段 5 0 2に使用可能 であることは言うまでもな!/、。
( 7) 前記第二の問題点を解決する、 第三の態様に係る圧着フィルム揷入手段 第三の態様に係る圧着フィルム挿入手段 5 0 3では、 図 5 A〜5 Dに示すよう に、 縁辺部分 5 1 Xに図 1 A〜 1 Cに示すような形状、 構造の斜迈 5 1 yが形成さ れた支持板 5 1を用いる前記圧着フィルム挿入手段 5 0 1と同様の構成において 、 前記交差域 2 4に搬送されてきた紙葉類 Pの下側葉片 P bが支持板 5 1に到達 する前に、 前記支持板 5 1における斜辺 5 l yが形成された縁辺部分 5 l xが、 支 持板持上げ手段 6 5により一 B寺的に上昇させられ、 それによつて所要時に支持板 5 1の下方を広く開口させている。
即ち、 前記構成の支持板 5 1を用いた圧着フィルム挿入手段 5 0 3において、 図 5 Aに示すように、 折り畳まれた紙葉類 Pが前記交差域 2 4に搬送され、 図 5 Bに示すように、 前記紙葉類 Pの下側葉片 Pbが支持板 5 1に到達する前に、 支 持板持上げ手段 6 5を構成するソレノィド 6 6の励磁作動によりプッシュロッド 6 7が上昇させられ、 該プッシュロッド 6 7により、 前記支持板 5 1が、 支軸 5 2を中心に下限ストッパ 6 8の位置から左上方向の円弧状矢印で示す反時計回り に遥動させられると共に、 斜辺 5 l yが形成された縁辺部分 5 l xが、 上方に上限 ストッパ 6 9の位置まで一時的に上昇させられ、 それによつて前記紙葉類 Pの下 側葉片 Pbは、 その縁辺部分 Pbxが仮に上方に湾曲していても、 支持板 5 1の縁 辺部分 5 l xの広く開口した下方に容易に潜り込むことができ、 次の工程で、 図 5 Cに示すように、 支持板持上げ手段 6 5におけるソレノイド 6 6の消磁作動に よりプッシュロッド 6 7が下降させられ、 同時に支持板駆動手段 5 3による支持 板 5 1の下降に伴う下側葉片 Pbの縁辺部分 Pbxの押し下げが通常通り行われ、 従って、 次の工程で、 前記紙葉類 P力 図 5 Dに示すように、 I ^の紙葉類送込 み手段 6 0 (図 8 C及ぴ 8 D参照) により、 圧着フィルム Fが載置された支持板 5 1に向けて送り込まれるに従って、 既述の第一の態様に係る圧着フィルム揷入 手段 5 0 1と同様に、 前記斜辺 5 l yの楔作用を利用した両葉片 Pa, Pb間への 支持板 5 1及び圧着フィルム Fの揷入が円滑に行われることになる。
前記圧着フィルム挿入手段 5 0 3では、 既述の圧着フィルム挿入手段 5 0 1に 使用される支持板 5 1のみならず、 既述の圧着フィルム揷入手段 5 0 2に使用さ れる支持板 5 1もまた好適に採用することができる。
なお、 前記は、 本発明の理解のために、 本発明の好ましい実施態様を添付図面 に基づいて説明したに過ぎず、 本発明の本質から逸脱しない範囲内で種々の変更 や修正が可能であることは言うまでもない。
産業上の利用可能性
以上のように、 本発明に係る圧着紙籠製造装置における圧着フィルム揷入手 段は、 カット紙状の紙葉類を用いる圧着紙葉類製造装置に適用されて、 カット紙
8 状の紙葉類から、 ダイレクトメールを始め、 葉書、 往復葉書、 封書等に利用可能 であり、 内部に多量の情報が隠蔽され且つ剥離展開可能な圧着紙葉類をジャミン グの発生なしに製造することに寄与するものである。

Claims

請求の範囲
1 . 複数の葉片が折り線を介して連接されてなるカツト紙状の各紙葉類をそ の給紙部から所定の紙葉類搬送路に沿つて逐次搬送する紙葉類搬送手段と、 紙葉 類搬送路上にぉレヽて各紙葉類を折り畳む紙葉類折畳み手段と、 剥離可能に接着さ れた 2層の透明フィルムを含むと共に表裏面に加圧又は加熱及び加圧により接着 性を生じる接着剤層が形成されてなる長尺状の圧着フィルムを所定の圧着フィル ム供給路に沿って逐次供給する圧着フィルム供給手段と、 紙葉類折畳み手段より 下流の紙葉類搬送路と圧着フィルム供給路との交差域にお!/ヽて、 折り畳まれた前 記紙葉類における対向する任意の葉片間に圧着フィルムを挿入する圧着フィルム 挿入手段と、 圧着フィルム揷入手段より下流の紙葉類搬送路上において、 圧着フ イルムが挿入された前記紙葉類における両葉片間を加圧又は加熱及び加圧下に該 圧着フィルムを介して剥離可能に接着する紙葉類圧着手段と、 紙葉類圧着手段よ り上流又は下流の紙葉類搬送路上において、 圧着フィルムが挿入された前記紙葉 類を所定サイズに裁断する紙葉類切断手段とからなるカット紙用の圧着紙葉類製 造装置における前記圧着フィルム挿入手段であって、
前記交差域に上下動可能に設けられ、 供給されてくる圧着フィルムを上面に載 置させる支持板と、 前記支持板の上下駆動可能に設けられ、 下側葉片が上側葉片 より若干長くなるように折り畳まれた紙葉類が前記交差域に搬送されると共に該 紙葉類の上側葉片が支持板より上流側に配置され且つ下側葉片が支持板の下方に 配置されたときに、 前記支持板を圧着フィルムと一体に下降させると共にそれに よって該下側葉片を押し下げて両葉片間を強制的に開口させる支持板駆動手段と 、 両葉片間が開口した前記紙葉類を圧着フィルムが載置された支持板に向けて送 り込むと共にそれによつて両葉片間に支持板と圧着フィルムを同時に挿入する紙 葉類送込み手段と、 両葉片間に支持板と圧着フィルムが挿入された前記紙葉類か ら支持板のみを抜き取ると共にそれによつて紙葉類をその両葉片間に圧着フィル ムのみが挿入された状態にする支持板抜取り手段とからなる構造にぉレ、て、 前記支持板における両葉片間に挿入される側の縁辺部分に、 その先端方向に下 り傾斜し且つその先端で実質的に鋭角を生じる斜辺が形成されたことを特徴とす る圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム揷入手段。
2. 前記斜辺が、 支持板における两葉片間に挿入される側の縁辺部分より上方 に延長された、 請求項 1に記載の圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム挿入 手段。
3. 前記斜辺が、 断面直線状及び Z又は断面曲線状に形成された、 請求項 1 又は 2に記載の圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム挿入手段。
4. 前記斜辺が、 支持板の前記縁辺部分に取り付けた別部材により形成され た、 請求項 1〜 3の何れかに記載の圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム揷 入手段。
5. 前記縁辺部分における斜辺の先端に、 面取り及び/又はアール加工が施 された、 請求項:!〜 4の何れかに記載の圧着紙葉類製造装置における圧着フィル ム揷入手段。
6 . 斜辺が形成された前記縁辺部分に、 該斜辺の後方に隣接して、 圧着フィ ルムにおける両葉片間に挿入される側の 部分を案内する当たりが形成された 、 請求項 1〜 5の何れかに記載の圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム挿入 手段。
7. 斜辺が形成された前記縁辺部分が、 支持板本体に対して上向きに湾曲さ せられた、 請求項 1〜 6の何れかに記載の圧着紙葉類製造装置における圧着フィ ルム挿人手段。
8 . 斜辺が形成された前記縁辺部分が、 断面直線状及び Z又は断面曲線状に 湾曲させられた、 請求項 7に記載の圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム揷 入手段。
9 . 前記交差域に搬送されてきた紙葉類の下側葉片が支持板に到達する前に 、 前記支持板における斜辺が形成された縁辺部分が、 支持板持上げ手段により一 時的に上昇させられるようにした、 請求項 1〜 8の何れかに記載の圧着紙葉類製 造装置における圧着フィルム揷入手段。
1 0. 前記支持板持上げ手段が、 支持板の下方に配置されたプッシュロッドを 駆動手段により支持板の上昇可能に駆動するものである、 請求項 9に記載の圧着 紙葉類製造装置における圧着フィルム揷入手段。
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