WO2003080332A1 - Verfahren zur herstellung eines karton- und/oder papierverbundes für eine verpackung für schüttfähige hygroskopische güter sowie verpackung aus derartigen karton- und/oder papierverbunden - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines karton- und/oder papierverbundes für eine verpackung für schüttfähige hygroskopische güter sowie verpackung aus derartigen karton- und/oder papierverbunden Download PDF

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WO2003080332A1
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adhesive
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Wolfgang Barthel
Dirk Oberdorf
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Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien
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Definitions

  • the invention relates to a method for producing a cardboard and / or paper composite for a package for pourable hygroscopic goods, in particular powder or granular detergents and / or cleaning agents, in which individual layers of cardboard, corrugated cardboard and / or paper are fed to one another and to one another be glued, as well as a packaging for pourable hygroscopic goods, in particular powder or granular detergents and / or cleaning agents, from a cardboard, corrugated cardboard and / or paper composite, the individual layers of which are each connected with an adhesive layer.
  • Detergents and cleaning agents in powder form are hygroscopic and can change chemically and physically due to water absorption. This change can result in a reduction in the washing performance due to the breakdown of active substances as well as a deterioration in the pourability and meterability due to clumping of the washing or cleaning agent. It is therefore common to use packaging materials for packaging detergents and cleaning agents that are equipped with a water vapor barrier. Damaging water absorption or water vapor absorption by the washing or cleaning agent is thereby prevented or at least reduced.
  • Packaging of this type e.g. Folding boxes or carrying packages usually consist of a cardboard / paper composite with an intermediate barrier layer made of polyethylene
  • barrier values are not sufficient for certain washing or cleaning agents, so that there is a need to provide better water vapor barriers.
  • the layer thickness of the barrier layer could in principle be increased, or medium-density polyethylene (MDPE) or higher density (HDPE) could be used instead of LDPE.
  • the object of the invention is to provide an alternative to the prior art which, using the simplest possible technical means, leads to a qualitatively adequate, cost-effective water vapor barrier layer for packaging materials based on cardboard and / or paper composites.
  • This object is achieved according to the invention in a method of the type mentioned at the outset by using a cold water-dispersible adhesive with water vapor barrier properties for bonding the individual layers, wherein be by bonding at least water vapor diffusion values of less than 35 g / m z / 24 hours, preferably less than 20 g / m 2/24 h, more preferably about 10 g / m 2 / h reaches 24th
  • Disposible is understood to mean adhesives which are present as a dispersion before they set, that is to say are soluble in cold water before they are used.
  • Such a cold water-dispersible adhesive is possible in a simple manner; complex processing technologies for applying hot meltable adhesives or plastics are not required.
  • Such an adhesive is preferably applied to the entire surface of an absorbent carrier material (cardboard or paper), and then the second absorbent cover layer is added.
  • the water vapor barrier layer forms as a result of the removal of water or drying, and at the same time the carrier material is bonded (glued) to the cover layer.
  • the use of cold water-dispersed adhesives with water vapor barrier properties enables improved water vapor diffusion values for the packaging (measured according to DIN 53122 sheet 1 at 23 ° C / 85% relative humidity).
  • water vapor diffusion values were from 20 to 35 g / m 2/24 hr for the packaging, partly determines up to about 10 g / m 2/24 hr, and the values depending on the materials used, the thickness of the adhesive layer or the number of the bonded layers.
  • the water vapor diffusion for such packaging is therefore in the range of packaging with a barrier layer made of polyethylene or hotmelts.
  • Packaging with cold-water-soluble adhesive bonded layers without the barrier properties have water vapor diffusion values greater than 300 g / m 2/24 hr.
  • the cardboard, corrugated cardboard and / or paper composite can of course not only consist of two layers, but also of several layers, between which a water vapor barrier layer of adhesive according to the invention may then be introduced.
  • an approximately 50% aqueous dispersion of a copolymer based on styrene and butadiene, modified, is used to bond the individual layers.
  • Such an adhesive is known, for example, under the product name Epotal DS2347X from BASF Aktiengesellschaft, Ludwigshafen.
  • Epotal DS2347X from BASF Aktiengesellschaft, Ludwigshafen.
  • a water vapor permeability of 10.3 g / m 2/24 was determined h when the bond was additionally dried.
  • the adhesive can in principle be applied in different ways, particularly preferably the adhesive is applied by touching at least one application roller to one of the two layers to be connected to one another. In a preferred embodiment, the second layer is then applied to the adhesive layer using a further roller.
  • the adhesive instead of a contacting adhesive application using a roller application system, the adhesive can also be non-contact, e.g. by means of spray pumps.
  • the invention also provides packaging with the features of patent claim 7.
  • the respective adhesive layer is particularly special preferably modified from an approximately 50% aqueous dispersion of a copolymer based on styrene and butadiene.
  • Fig. 1 shows the process flow for applying a cold water-soluble adhesive with water vapor barrier properties on a carrier material of a cardboard, corrugated cardboard and / or composite paper for a packaging for pourable hygroscopic goods in a particularly preferred embodiment
  • Fig. 2 shows the further process flow after applying the adhesive.
  • a carrier material for example made of cardboard, for the production of a cardboard, corrugated cardboard and / or paper composite for packaging for pourable hygroscopic goods, in particular powdered or granular detergents or cleaning agents, is generally designated by 1.
  • a paper web is subsequently applied to this carrier material 1, for example.
  • a cold water-soluble adhesive with water vapor barrier properties is first applied to the carrier material 1.
  • This cold water-dispersible adhesive is designated 2 in the exemplary embodiment and stored in a tub 3.
  • This adhesive is conveyed out of the trough 3 by means of a scoop roller 4, an application roller 5 being arranged parallel to this scoop roller 4 at an adjustable distance s.
  • This application roller 5 is in contact with the carrier material 1.
  • the scoop roller 4 takes over from this two-roller system the tub 3 the cold water-dispersible adhesive 2 and passes it over the nip s to the application roller 5.
  • the application roller 5, which rotates in the opposite direction to the scoop roller 4 and is preferably designed as a smooth roller, transfers the adhesive uniformly and over the entire surface to the carrier material 1 , which moves in the direction of arrow 6.
  • an adjustable doctor blade 7 is arranged on the scoop roller 4, by adjusting the distance between the tip of the doctor blade 7 and the scoop roller 4 and the gap s between the scoop roller 4 and the application roller 5, a simple metering of the adhesive can be carried out order quantities between 10 and 100 g / m 2 are common.
  • the adhesive layer applied by the application roller 5 to the carrier material 1 is designated by 8.
  • the desired cardboard / paper composite is produced in that, as shown in FIG. 2, a paper web 11 is fed onto the carrier material 1 made of cardboard with an adhesive layer 8 via a further roller 9 and a counter-roller 10 , Downstream of the rollers 9 and 10, the desired cardboard / paper composite is then available, which is identified by the reference number 12.
  • the composite created in this way can also be constructed in multiple layers, i.e. consist of more than two layers, it can also consist only of cardboard or paper layers.
  • contactless application of the adhesive can alternatively also take place, for example by means of spray pumps, which is not shown in the drawing.
  • a further improvement in the values for water vapor diffusion is that the bonded layers are irradiated with infrared lamps in order to bring about additional drying.
  • An approximately 50% aqueous dispersion of a copolymer based on styrene and butadiene, modified, is preferably used as the cold water-dispersible adhesive 2 with water vapor barrier properties.
  • Such an adhesive is known for example under the name Epotal DS2347X from BASF Aktiengesellschaft.
  • This adhesive has the following properties:
  • the diffusion of water vapor was 24 h significantly reduced from about 300 g / m 2 /, the manufacturing process employed to favorable effect on the costs. Particularly low values for water vapor diffusion could be achieved if additional drying was used during processing.
  • the cold water-dispersible adhesive Epotal very strongly reduces the water vapor permeability of a product bonded to it and sufficient values for the water vapor diffusion are achieved which allow the storage of hygroscopic goods such as washing or cleaning agents.
  • a high water absorption of the cardboard has an advantageous effect on the setting time of the water-based adhesive.
  • GD-Type 1 The water vapor diffusion of two different types of duplex cardboard coated with cold water-soluble standard adhesives (GD-Type 1; GD-Type 2) was determined, including 5 samples each with a 40 ⁇ m film of a cold-water-soluble adhesive without water vapor barrier properties, namely Wor alit EL3700 from Henkel , Order of 13 g / m 2 were coated. An uncoated sample of the cardboard was examined in parallel.

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Abstract

Mit einem Verfahren zur Herstellung eines Karton- und/oder Papierverbundes für eine Verpackung für schüttfähige hygroskopische Güter, insbesondere pulverförmige Wasch- und/oder Reinigungsmittel, bei welchem einzelne Lagen aus Karton und/oder Papier aufeinander zugeführt und miteinander verklebt werden, soll mit möglichst einfachen technischen Mitteln eine qualitativ ausreichende, kostengünstige Wasserdampfbarriereschicht für Packstoffe auf der Basis von Karton- und/oder Papierverbunden bereitgestellt werden. Dies wird dadurch erreicht, dass zum Verkleben der einzelnen Lagen ein kaltwasserdispergierbarer Klebstoff mit Wasserdampfbarriereeigenschaften verwendet wird.

Description

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KARTON - UND/ODER PAPIERVERBUNDES FÜR EINE VERPACKUNG FÜR SCHÜTTFÄHIGE HYGROSKOPISCHE GÜTER SOWIE VERPACKUNG AUS DEPARTIGEN KARTON - UND/ODER PAPIERVERBUNDEN
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Karton- und/oder Papierverbundes für eine Verpackung für schüttfähige hygroskopische Güter, insbesondere pulver- oder granulatförmige Wasch- und/oder Reinigungsmittel, bei welchem einzelne Lagen aus Karton, Wellpappe und/oder Papier aufeinander zugeführt und miteinander verklebt werden, sowie eine Verpackung für schüttfähige hygroskopische Güter, insbesondere pulver- oder granulatförmige Wasch- und/oder Reinigungsmittel, aus einem Karton-, Wellpappen- und/oder Papierverbund, dessen einzelne Lagen jeweils mit einer Klebstoffschicht miteinander verbunden sind.
Wasch- und Reinigungsmittel in Pulverform sind hygroskopisch und können sich durch Wasseraufnahme chemisch und physikalisch verändern. Diese Veränderung kann sowohl eine Reduzierung der Waschleistung durch Abbau von Aktivsubstanzen als auch eine Verschlechterung der Rieselfähigkeit und Dosierbarkeit durch Verklumpen des Wasch- oder Reinigungsmittels zur Folge haben. Es ist deshalb üblich, Packstoffe zum Verpacken von Wasch- und Reinigungsmitteln einzusetzen, die mit einer Wasserdampfbarriere ausgestattet sind. Eine schädigende Wasseraufnahme bzw. Wasserdampfaufnahme durch das Wasch- oder Reinigungsmittel wird dadurch verhindert oder wenigstens reduziert.
Verpackungen dieser Art, z.B. Faltschachteln oder Tragepakete, bestehen üblicherweise aus einem Karton-/Papierverbund mit einer dazwischen angeordneten Barriereschicht aus Polyethylen
(im Regelfall LDPE mit einer Schichtstärke zwischen 15 g/m2 bis 30 g/m2) oder einer wärmeschmelzenden Klebstoffschicht, sogenannten Hotmelts. Mit derartigen Barriereschichten lassen sich Wasserdampfdiffusionswerte für die Verpackung (gemessen nach DIN 53122 Blatt 1 bei 23 °C/85 % relative Feuchte) von 5 bis 15 g/m2/24 h erreicht.
Für bestimmte Wasch- oder Reinigungsmittel reichen solche Barrierewerte nicht aus, so dass die Notwendigkeit besteht, bessere Wasserdampfbarrieren bereitzustellen. Dazu könnte grundsätzlich die Schichtstärke der Barriereschicht erhöht werden oder es könnte anstelle von LDPE Polyethylen mittlerer Dichte (MDPE) oder höherer Dichte (HDPE) eingesetzt werden.
Nachteil dieser bekannten Wasserdampfbarriereschichten (Polyethylen, wärmeschmelzende Klebstoffe) ist jedoch, dass diese im heißen schmelzflüssigen Zustand verarbeitet und über Düsenauftragssysteme berührungslos auf den Basispackstoff (Papier oder Karton) aufgetragen werden müssen. Dabei ist von besonderem Nachteil, dass dazu spezielle, relativ aufwendige Verarbeitungstechnologien und -einrichtungen notwendig sind. Diese Technologien und das dafür notwendige Know-How sind einerseits nicht überall verfügbar und verteuern andererseits die damit hergestellten Produkte.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Alternative zum Stand der Technik bereitzustellen, die mit möglichst einfachen technischen Mitteln zu einer qualitativ ausreichenden, kostengünstigen Wasserdampfbarriereschicht für Packstoffe auf der Basis von Karton- und/oder Papierverbunden führt.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zum Verkleben der einzelnen Lagen ein kaltwasserdispergierbarer Klebstoff mit Wasserdampfbarriereeigenschaften verwendet wird, wobei durch die Verklebung mindestens Wasserdampfdiffusionswerte von kleiner als 35 g/mz/24 h, vorzugsweise kleiner als 20 g/m2/24 h, besonders bevorzugt etwa 10 g/m2/24 h erreicht werden.
Unter „dispergierbar" versteht man Klebstoffe, die vor ihrem Abbinden als Dispersion vorliegen, also vor ihrer Anwendung kaltwasserlöslich sind.
Die Aufbringung eines derartigen kaltwasserdispergierbaren Klebstoffes ist auf einfache Weise möglich, aufwendige Verarbeitungstechnologien zum Aufbringen heißer schmelzfähiger Klebstoffe oder Kunststoffe sind nicht erforderlich. Ein derartiger Klebstoff wird vorzugsweise vollflächig auf ein saugfähiges Trägermaterial (Karton oder Papier) aufgetragen, anschließend wird die zweite saugfähige Deckschicht zugeführt. Durch Wasserentzug bzw. Trocknung bildet sich die Wasserdampf- barriereschicht aus, wobei gleichzeitig das Trägermaterial mit der Deckschicht stoffschlüssig (verklebt) verbunden wird. Durch den Einsatz von kaltwasserdispergierten Klebstoffen mit Wasserdampfbarriereeigenschaften lassen sich verbesserte Wasserdampfdiffusionswerte für die Verpackung (gemessen nach DIN 53122 Blatt 1 bei 23 °C/85 % relative Feuchte) erreichen. In Versuchen wurden Wasserdampfdiffusionswerte von 20 bis 35 g/m2/24 h für die Verpackung, teilweise bis zu ca. 10 g/m2/24 h ermittelt, wobei die Werte abhängig von den verwendeten Materialien, der Dicke der Klebstoffschicht bzw. Anzahl der verklebten Lagen sind. Die Wasserdampfdiffusion für derartige Verpackungen liegt somit im Bereich von Verpackungen mit einer Barriereschicht aus Polyethylen oder Hotmelts. Verpackungen mit kaltwasserlöslichen Klebstoffe verklebten Schichten ohne die Barriereeigenschaften haben Wasserdampfdiffusionswerte größer als 300 g/m2/24 h. Als besonders geeignet haben sich dabei Klebstoffe mit einer Viskosität zwischen 500 mPas und 8.000 mPas, insbesondere zwischen 1.000 und 3.000 mPas, herausgestellt. Der Karton-, Wellpappen- und/oder Papierverbund kann dabei selbstverständlich nicht nur aus zwei Lagen, sondern auch aus mehreren Lagen bestehen, zwischen denen dann ggf. jeweils eine Wasserdampfbarriereschicht aus erfindungsgemäßen Klebstoff eingebracht wird.
Als besonders bevorzugt hat sich herausgestellt, dass zum Verkleben der einzelnen Lagen eine ca. 50 %-ige wässrige Dispersion eines Copolymers auf der Basis von Styrol und Butadien, modifiziert verwendet wird. Ein solcher Klebstoff ist beispielsweise unter dem Produktnamen Epotal DS2347X der Firma BASF Aktiengesellschaft, Ludwigshafen, bekannt. Bei Verwendung dieses Klebstoffes mit einer .Auftragsdicke von 44 g/m2 auf einen doppellagigen Karton und Verklebung mit einem Wellpappzuschnitt wurde beispielsweise eine Wasserdampfdurchlässigkeit von 10,3 g/m2/24 h ermittelt, wenn die Verklebung zusätzlich noch getrocknet wurde.
Der Klebstoff kann grundsätzlich auf verschiedene Arten aufgebracht werden, besonders bevorzugt wird der Klebstoff mittels wenigstens einer Auftragswalze berührend auf eine der beiden miteinander zu verbindenden Lagen aufgebracht. In bevorzugter Ausgestaltung wird dann anschließend die zweite Lage mittels einer weiteren Walze auf die Klebstoffschicht aufgebracht. Alternativ kann anstelle eines berührenden Klebstoffauftrages mittels Walzenauftragssystem der Klebstoff auch berührungslos, z.B. mittels Sprühpumpen, aufgebracht werden.
Zur Lösung der eingangs gestellten Aufgabe sieht die Erfindung auch eine Verpackung mit den Merkmalen von Patentanspruches 7.
Dabei besteht die jeweilige Klebstoffschicht ganz besonders bevorzugt aus einer ca. 50 %-igen wässrigen Dispersion eines Copolymers auf der Basis von Styrol und Butadien, modifiziert.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese zeigt in:
Fig. 1 den Verfahrensablauf zum Auftragen eines kaltwasserlöslichen Klebstoffes mit Wasserdampfbarriereeigenschaften auf ein Trägermaterial eines herzustellenden Karton-, Wellpappe und/oder Papierverbundes für eine Verpackung für schüttfähige hygroskopische Güter in einer besonders bevorzugten Ausführungsform und
Fig. 2 den weiteren Verfahrensablauf nach Aufbringen des Klebstoffes .
In Figur 1 ist ein Trägermaterial, beispielsweise aus Karton, zur Herstellung eines Karton-, Wellpappen- und/oder Papierverbundes für eine Verpackung für schüttfähige hygroskopische Güter, insbesondere pulver- oder granulatförmige Waschoder Reinigungsmittel, allgemein mit 1 bezeichnet. Auf dieses Trägermaterial 1 wird nachfolgend beispielsweise eine Papierbahn aufgebracht. Um den so zu schaffenden Karton- /Wellpappe-/Papierverbund weitgehend wasserdicht auszubilden, wird zunächst auf das Trägermaterial 1 ein kaltwasserlöslicher Klebstoff mit Wasserdampfbarriereeigenschaften aufgebracht. Dieser kaltwasserdispergierbare Klebstoff ist beim Ausführungsbeispiel mit 2 bezeichnet und in einer Wanne 3 bevorratet. Dieser Klebstoff wird mittels einer Schöpfwalze 4 aus der Wanne 3 gefördert, wobei parallel zu dieser Schöpfwalze 4 eine Auftragswalze 5 in einem einstellbaren Abstand s angeordnet ist. Diese Auftragswalze 5 ist dabei in Kontakt mit dem Trägermaterial 1.
Die Schöpfwalze 4 übernimmt bei diesem Zweiwalzensystem aus der Wanne 3 den kaltwasserdispergierbaren Klebstoff 2 und übergibt diesen über den Walzenspalt s an die Auftragswalze 5. Die Auftragswalze 5, die sich in zur Schöpfwalze 4 entgegengesetzter Richtung dreht, und vorzugsweise als Glattwalze ausgebildet ist, überträgt den Klebstoff gleichmäßig und vollflächig auf das Trägermaterial 1, welches sich in Pfeilrichtung 6 bewegt.
Im Bereich oberhalb der Wanne 3 ist an der Schöpfwalze 4 ein verstellbares Rakel 7 angeordnet, durch Einstellung des Ab- standes der Spitze des Rakels 7 zur Schöpfwalze 4 und des Spaltes s zwischen der Schöpfwalze 4 und der Auftragswalze 5 kann eine einfache Dosierung des Klebstoffes vorgenommen werden, dabei sind beispielsweise Auftragsmengen zwischen 10 und 100 g/m2 üblich.
Die von der Auftragswalze 5 auf das Trägermaterial 1 aufgetragene Klebstoffschicht ist mit 8 bezeichnet.
Nach Aufbringen der Klebstoffschicht 8 auf das Trägermaterial 1 wird der gewünschte Karton-/Papierverbund dadurch hergestellt, dass, wie dies Figur 2 zeigt, über eine weitere Walze 9 und eine Gegenwalze 10 auf das Trägermaterial 1 aus Karton mit Klebstoffschicht 8 eine Papierbahn 11 zugeführt wird. Stromabwärts der Walzen 9 und 10 steht dann der gewünschte Karton-/Papierverbund zur Verfügung, der mit dem Bezugszeichen 12 bezeichnet ist. Selbstverständlich kann der so geschaffene Verbund auch mehrlagig ausgebildet sein, d.h. aus mehr als aus zwei Lagen bestehen, ferner kann er auch nur aus Karton- oder Papierlagen bestehen.
Neben diesem besonders bevorzugten Auftragswalzenverfahren mit berührendem Klebstoffauftrag kann alternativ auch ein berührungsloser Auftrag des Klebstoffes erfolgen, beispielsweise mittels Sprühpumpen, was zeichnerisch nicht dargestellt ist. Eine weitere Verbesserung der Werte für die Wasserdampfdiffusion werden die verklebten Lagen mit Infrarotlampen bestrahlt, um eine zusätzliche Trocknung herbeizuführen.
Als kaltwasserdispergierbarer Klebstoff 2 mit Wasserdampfbarriereeigenschaften wird bevorzugt eine ca. 50 %-ige wässrige Dispersion eines Copolymers auf der Basis von Styrol und Butadien, modifiziert eingesetzt. Ein solcher Klebstoff ist beispielsweise unter der Bezeichnung Epotal DS2347X der Firma BASF Aktiengesellschaft bekannt.
Dieser Klebstoff weist folgende Eigenschaften auf:
■ Feststoffgehalt (DIN ISO 1625) : 49-51 %
■ Viskosität bei 23° C (DIN EN ISO 3219) :
500-8.000 mPas, vorzugsweise 1.000-3.000 mPas,
■ pH-Wert (DIN ISO 976): 5,5-7,5
■ Dichte (DIN 53217, ISO 2811): ca. 1.02 g/ccm
■ Dispersionstyp: anionisch
■ Mindestfilmbildetemperatur: < 15° C
Eigenschaften des Films:
■ Aussehen: farblos, transparent
■ Oberfläche: klebfrei
■ Glasübergangstemperatur: 18 °C.
Ausführungsbeispiel :
In Versuchen wurden Werte für Wasserdampfdurchlässigkeit (WDD)bei verschiedenen Schichtstärken des Klebstoffes Epotal DS2347X für die Verklebung von Duplexkarton (GD2) mit Wellpappe oder auch einem weiteren Duplexkarton ermittelt. Teilweise wurde die Trocknung der verklebten Lagen durch Energieeinbringung wie Infrarotbestrahlung unterstützt. Dabei herrschten folgende Versuchsbedingungen:
■ Viskosität (DIN EN ISO 3219) der Dispersion: ca. 1.500 mPas
■ Wasseraufnahme (DIN EN ISO 20535) des Duplexkarton (genannt Cobb 60) : 128,6 g/m2
■ Wasseraufnahme (DIN EN ISO 20535) der Wellpappe (Cobb 60): 22,8 g/m2
■ Wasserdampfdiffusion (DIN 53122 Blatt 1 bei 23° C/85 % relative Feuchte) für Duplexkarton (unbehandelt) : 318 g/m2/24 h
■ Wasserdampfdiffusion (DIN 53122 Blatt 1 bei 23° C/85 % relative Feuchte) für Wellpappe (unbehandelt): 295,8 g/m2/24 h
■ U-Block Test (Klebefestigkeit): ca. 410 N
■ Versuchsanlage: Kaschieranlage Typ Tünkers DBE 1450.
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Durch die Auswahl von einem kaltwasserdispergierbaren Klebstoff mit Wasserdampfbarriereeigenschaften konnte die Wasserdampfdiffusion von ca. 300 g/m2/24 h erheblich gesenkt werden, wobei das eingesetzte Herstellungsverfahren sich günstig auf die Kosten auswirkt. Besonderes niedrige Werte für die Wasserdampfdiffusion konnten erzielt werden, wenn während der Verarbeitung eine zusätzliche Trocknung eingesetzt wird.
Überraschenderweise wurde herausgefunden, dass der kaltwas- serdispergierbare Klebstoff Epotal die Wasserdampfdurchlässigkeit eines mit diesem verklebten Produktes sehr stark herabsetzt und ausreichende Werte für die Wasserdampfdiffusion erzielt werden, die eine Bevorratung von hygroskopischen Gütern wie Wasch- bzw. Reinigungsmitteln erlauben. Eine hohe Wasseraufnahme des Kartons wirkt sich vorteilhaft auf die Abbindezeit des wasserbasierten Klebstoffes auf. Durch Verklebung mit Klebstoff Epotal wird etwa eine Reduzierung der Wasserdampfdiffusion um mindestens 90 % erreicht.
Vergleichsversuche :
Die Wasserdampfdiffusion von zwei verschiedenen mit kaltwasserlöslichen Standard-Klebstoffen beschichteten Duplexkarton- Arten (GD-Type 1; GD-Type 2) wurde ermittelt, wozu jeweils 5 Proben mit einem 40 μm Film eines kaltwasserlöslichen Klebstoffes ohne Wasserdampfbarriereeigenschaften, nämlich Wor alit EL3700 der Firma Henkel, Auftrag von 13 g/m2 bestrichen wurden. Parallel wurde je eine unbeschichtete Probe des Karton untersucht.
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Durch Verklebung mit Klebstoff Wormalit EL3700 wird etwa eine Reduzierung der Werte für die Wasserdampfdiffusion um ca. 10 % bei GD-Type 1 bzw. 4 % bei GD-Type 2 erreicht. Selbst größere Schichtstärken des Klebstoffes haben nur einen sehr geringen Einfluss auf den Wasserdampfdiffusionswerte der Verpackung, so dass die erforderlichen Barriereeigenschaften für hygroskopische Güter nicht erreicht werden. Bei Werten für die Wasserdampfdiffusion von größer als 300 g/m2/24 h werden keine Barriereeigenschaft angenommen.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So kann auch ein anderer kaltwasserdispergierbarer Klebstoff mit entsprechenden Wasserdampfeigenschaften verwendet werden.

Claims

Patentansprüche :
1. Verfahren zur Herstellung eines Karton- und/oder Papierverbundes für eine Verpackung für schüttfähige hygroskopische Güter, insbesondere pulver- bzw. granulatförmige Wasch- und/oder Reinigungsmittel, bei welchem einzelne Lagen aus Karton und/oder Wellpappe und/oder Papier aufeinander zugeführt und miteinander verklebt werden, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verkleben der einzelnen Lagen ein kaltwasserdispergierbarer Klebstoff mit Wasserdampfbarriereeigenschaften verwendet wird, wobei durch die Verklebung mindestens Wasserdampfdiffusionswerte von kleiner als 35 g/m2/24 h, vorzugsweise kleiner als 20 g/m2/24 h, besonders bevorzugt etwa 10 g/m2/24 h, erreicht werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Klebstoff mit einer Viskosität zwischen 500 und 8.000 mPas, insbesondere zwischen 1.000 und 2.000 mPas, verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verkleben der einzelnen Lagen eine ca. 50 %-ige wässrige Dispersion eines Copolymers auf der Basis von Styrol und Butadien, modifiziert verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff mittels wenigstens einer Auftragswalze berührend auf eine der beiden miteinander zu verbindenden Lagen aufgebracht wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass anschließend die zweite Lage mittels einer weiteren Walze auf die Klebstoffschicht aufgebracht wird.
6. Verfahren nach der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Verklebung eine Trocknung wie Infrarotbestrahlung durchgeführt wird.
7. Verpackung für schüttfähige hygroskopische Güter, insbesondere pulver- oder granulatförmige Wasch- und/oder Reinigungsmittel aus einem Karton-, Wellpappe- und/oder Papierverbund, dessen einzelne Lagen jeweils mit einer Klebstoffschicht miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Klebstoffschicht (8) zwischen den Lagen (1,11) des Karton-, Wellpappe und/oder Papierverbundes aus einem kaltwasserdispergierbaren Klebstoff mit Wasserdampfbarriereeigenschaften besteht, und dass dieselbe mindestens Wasserdampfdiffusionswerte kleiner als 35 g/m2/24 h, vorzugsweise kleiner als 20 g/m2/24 h, besonders bevorzugt etwa 10 g/m2/24 h aufweist.
8. Verpackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Klebstoffschicht aus einer ca. 50 %-igen wässrigen Dispersion eines Copolymers auf der Basis von Styrol und Butadien, modifiziert besteht.
9. Verpackung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtstärke der jeweiligen Klebstoffschicht zwischen 20 bis 120 g/m2, vorzugsweise 44 bis 111 g/m , besonders bevorzugt 68 g/m2 ohne zusätzlichem Trock- nungsschritt bzw. 44 g/m2 mit zusätzlichen Trocknungsschritt, beträgt.
10.Verpackung nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe mindesten aus einer Lage Wellpappe und Duplexkarton besteht.
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