WO2003070812A1 - Procede de prevention d'electricite statique et son procede d'utilisation - Google Patents

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WO2003070812A1
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resin
static electricity
resin compositions
film
adhesive
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PCT/JP2003/001713
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Hisatsugu Tokunaga
Atsushi Takei
Mikio Shimizu
Takeshi Nabeta
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Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha
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Definitions

  • the present invention relates to an antistatic method and a member using the same.
  • an electronic component packaging container for example, there is an embossed carrier type taping in which electronic components are stored in an embossed portion of a carrier tape, and are heat-sealed and sealed so as to cover the embossed portion with a cover material (cover tape).
  • an embossed carrier type taping in which electronic components are stored in an embossed portion of a carrier tape, and are heat-sealed and sealed so as to cover the embossed portion with a cover material (cover tape).
  • cover material cover tape
  • containers such as magazines, trays, and bags.
  • Static electricity has the danger of deteriorating and destroying electronic components.
  • a surface protection film is attached to the liquid crystal display panel in the manufacturing process. Static electricity is generated when the surface protection film is peeled off from the liquid crystal display panel surface. Static electricity causes problems such as adhesion of dust and the like to the surface to cause poor appearance, abnormal display, malfunction of a display device, or electrostatic breakdown of a driving element.
  • Japanese Patent Application Laid-Open Nos. H8-2465932, H09-2267449, and H11-256-115 disclose that at least one surface of a resin film has an alkali metal ion and a quaternary ammonium ion.
  • a method is described in which an antistatic treatment using an antistatic agent such as a pumium salt or a metal oxide is used as a member layer constituting an adhesive tape.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-83267 discloses a method of kneading a conductive agent into the adhesive layer itself. Each of these methods does not suppress the generated static electricity, but rather releases and attenuates the generated static electricity quickly to prevent static electricity damage. Disclosure of the invention
  • the present inventor paid attention to the fact that it is important to suppress the generation of static electricity itself in order to prevent a failure due to static electricity, and obtained the following knowledge. That is, by providing a plurality of resin compositions having different charging train orders on the surface, generation of static electricity can be prevented, and a member having a plurality of resin compositions having different charging train orders on the surface is further provided thereon. The generation of static electricity can be suppressed even when handling an object such as an electronic component, and the failure of the electronic component due to the static electricity can be prevented.
  • the present invention has the following gist.
  • a method for preventing static electricity which comprises providing a plurality of resin compositions having different charging sequence on a surface of a member.
  • the plurality of resin compositions having different charging sequence ranks comprise a plurality of resin compositions comprising a substance which is charged to the plus side and a thing which is charged to the minus side of the object to be controlled. Antistatic method.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a peeling charge amount measuring device. The meaning of each code is as follows. 1, adherend 2, measuring device 3, observation window
  • Charging trains are listed in the order of positive and negative polarities based on the charge generated when two objects are rubbed, and are one of the means to grasp the electrical characteristics of various objects.
  • the following are known charging sequences of main resins used as main agents such as adhesives and printing inks.
  • a resin composition is a composition containing a resin as a main component.
  • a resin for example, there are adhesives, adhesives, printing inks, and paints.
  • the pressure-sensitive adhesive for example, known pressure-sensitive adhesives such as a solvent type, an emulsion type, a hot melt type, and a reactive type can be used.
  • the printing ink a commercially available ink having a binder resin such as a vinyl resin, a polyurethane resin, a polyacrylic resin, or a polyester resin can be used.
  • the plurality of resin compositions having different charging sequence ranks means two or more, preferably two or three types of resin compositions, and the plurality of types of resins having different charging sequence ranks are one composition. It also includes the case where it is contained in an object.
  • the resin composition is applied to the surface of a sheet or film member by a screen method, a gravure method, a mesh method, or the like. Can be achieved.
  • printing inks apply the printing ink to sheets, films, and molded products by spraying, bar coating, dough coating, roll coating, screen, gravure, mesh, etc.
  • the thickness of the layer of the resin composition is not particularly limited and can be adjusted to a thickness according to the purpose, but is usually preferably 0.1 to 10 m, particularly preferably 5 to 5 m. , 0 0 0 m are selected.
  • the method of providing the plurality of resin compositions having different charging column orders on the member can be any pattern. For example, a stripe shape, a dot shape, a mesh shape, and the like can be given. However, the coating is not limited thereto, and a random shape can be applied. For example, by applying a resin composition to the entire surface of a member and applying a resin composition of a different charging sequence in a striped, dot-like, or mesh-like shape thereon, a plurality of resins having different charging sequence ranks can also be obtained. A composition can be provided.
  • resin compositions having different charging sequences it is preferable to use resin compositions having a charge amount of preferably at least 0.1 nC, particularly preferably at least 0.5 nC.
  • a charge amount of preferably at least 0.1 nC, particularly preferably at least 0.5 nC For example, on the slope set at an angle of 20 degrees using the charge measuring device of TriboelectricCharge Generation Test System Model 705, electro-tech system, inc ⁇ earth power S
  • the resin compositions having different charging sequences in the present invention include those charged on the plus side and those charged on the minus side from the object to be prevented. It is preferable to use them in combination.
  • the member examples include a sheet, a film, and a molded product having a thickness of preferably 0.1 to 100,000 m.
  • a plurality of resin compositions having different charging sequence ranks can be provided on these surfaces. It can be configured to be coated with an adhesive or printing ink. Two or more types of resin compositions can be extruded by a co-extrusion method, and a plurality of resin compositions having different charging sequences can be provided on the surface. It may be formed into a molded product by thermoforming a sheet having antistatic performance. In the present invention, it is preferable to provide a plurality of resin compositions having different charging sequences on the surface of a member using a resin that easily generates static electricity.
  • the resin of the member is not limited at all, but a resin having a different charging sequence from the resin composition provided on the surface of the member is preferable.
  • a resin having a different charging sequence from the resin composition provided on the surface of the member is preferable.
  • polystyrene, polyolefin, polyester, polycarbonate, acrylic resin, polyamide, polyurethane, polyvinyl chloride, epoxy resin, phenol resin, modified products of these resins, or those obtained by mixing or alloying them Can be used. Any of these can be used as they are commercially available.
  • These resins can be used alone or as a mixture of two or more. Further, other additives may be mixed.
  • a plurality of resin compositions having different charging sequence order for example, If the resin composition is provided by means of painting or printing and is adhered or transferred onto the surface of the molded product, a plurality of resin compositions having different charging sequence can be provided on the surface of the molded product.
  • molded articles include a carrier tape for transporting semiconductors, a tray for transporting semiconductors, a container for transporting LCD modules, a container for transporting PDP modules, a container for transporting circuit boards, a container for transporting mounting boards, and a hard disk drive. There are containers for transporting disks and trays for transporting hard disk heads.
  • Parts used to transport paper inside the printer, parts that come into contact with paper inside the printer, copies — Parts used to transport paper inside the machine, and parts that come into contact with paper inside the copier are easily charged with static electricity.
  • the method for suppressing static electricity of the present invention can be used. It is used to prevent dust and dirt from being attracted to the surface by electrification.
  • the housing of a television, the housing of a CRT, the housing of a personal computer, the housing of a pudding, the housing of a copy machine, etc. is there. It can be used for the purpose of preventing dust from being attracted by static electricity and blackened. It can be used for the purpose of preventing dust and dust from being adsorbed by being charged.
  • a plurality of resin compositions having different charging column orders are provided on the surface of a sheet or a film using, for example, a method such as painting or printing, and the resin compositions are provided on the surface of a molded product by sticking or the like. And those provided by transfer. Further, instead of such a method, a method in which a plurality of resin compositions having different electrification sequences are directly provided on the surface of a molded product by means of, for example, painting or printing may be employed.
  • a plurality of pressure-sensitive adhesives made of resin compositions having different charging sequence ranks are applied to the surface of the sheet or film.
  • this method there is one which aims at suppressing peeling electrification generated when these pressure-sensitive adhesive sheets and pressure-sensitive adhesive films are peeled off.
  • it is used to protect optical components used in dicing tape, back-grind tape, and LCD modules.
  • Various protective films, etc. Prevents parts from being damaged by peeling electrification generated when peeling adhesive sheets and adhesive tapes.
  • Other applications of adhesive sheets and adhesive tapes include protective sheets and protective films used to prevent the surfaces of metal plates, decorative plywood, plastic plates and various products from being damaged or stained.
  • a curing sheet and a curing tape used for the purpose of preventing a part that does not need to be painted when painting the outer wall of a house or metal, etc.
  • these pressure-sensitive adhesive sheets and pressure-sensitive adhesive tapes are peeled off to achieve their intended purpose, they can be prevented from clinging to the hands of workers and surrounding members due to the generated discharge charges.
  • a plurality of resin compositions having different charging sequence ranks are provided on the surface of a sheet or a film using, for example, means such as painting and printing, and the resin compositions are adhered to the surface of a molded product.
  • a plurality of resin compositions having different charging sequences can be provided on the surface of a molded or transferred product, or directly on the surface of a molded product by means of, for example, painting or printing.
  • An example of an application to which this is applied is electrostatic attraction.
  • dust and dirt present in the gas that is applied to an air filter and passes through the filter is charged and absorbed, or applied to a signboard or the like and rubbed with paper or film, etc., and charged to charge.
  • it may be pasted on a notice board.
  • PET-SL 38-m-thick polyester-based film
  • Adhesive solution obtained by mixing 0.9 parts by weight of curing agent (Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd., NC 25) with 100 parts by weight was applied by Barco overnight to form a strip having a width of 5 mm. The thickness after drying at 100 ° C. for 2 minutes was about 10 m.
  • an acrylic adhesive (Soken Chemical Co., Ltd., SK Dyne 1473H, charge amount for TAC film: 19.6 nC) 100 parts by weight of a curing agent (Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) The Coronate L-145) 3.0 part by weight mixed adhesive solution was applied to the same adhesive with a 5 mm width by means of Birco overnight so as not to cover the previously applied adhesive. It was applied in a strip shape. The thickness after drying at 100 ° C. for 1 minute was about 10 m. (Example 2)
  • the impact-resistant polystyrene resin was extruded from a single-layer T-die having a width of 300 mm and cooled by a three-hole cooling method using a cooling-hole method. A product was obtained.
  • a gravure cup on the sheet surface a polyvinylidene fluoride / acrylic (7-3) copolymer resin (charge amount for Teflon cylinder: 0.0 OnC) and an acrylic resin (charge amount for Teflon cylinder) : Two types of printing inks with different compositions, each consisting of 1.8 nC), were applied at regular intervals of 5 mm so as to form stripes.
  • the sheet having a coating film on the surface obtained in Example 2 was slit into a width of 8 mm, and a guide hole was punched out and compression molded to obtain a carrier tape.
  • Acrylic adhesive (SK-Dyne 147 3H, manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) 100 weight on a 38 m thick polyester film (PE-SL made by Teijin DuPont Films)
  • the adhesive solution mixed with 1.0 part by weight of a curing agent (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., Coronet L-45) was applied to Barco overnight. Dried at 100 ° C for 2 minutes. The thickness of the adhesive layer was about 10 m.
  • Example 1 and Comparative Example 1 As an evaluation of the antistatic performance of the pressure-sensitive adhesive tapes obtained in Example 1 and Comparative Example 1, using the apparatus shown in FIG. 1, an adherend (each having a thickness of 50 z ⁇ m, a TAC (triacetyl cellulose) film, The amount of static electricity (hereinafter referred to as “peeling charge amount”) when the adhesive tape was peeled from a PET (polyethylene terephthalate) film or a PE (polyethylene) film) was measured.
  • peeleling charge amount The amount of static electricity (hereinafter referred to as “peeling charge amount”) when the adhesive tape was peeled from a PET (polyethylene terephthalate) film or a PE (polyethylene) film) was measured.
  • the adherend 1 is placed on a metal plate 4 and fastened by fasteners 13 to prevent the adherend 1 from moving.
  • the metal plate 4 preferably has an area larger than the adherend. This is to improve the measurement accuracy by capturing all the lines of electric force generated by the peeling charging on the side of the adherend 1 in contact with the metal plate 4.
  • the conductor 5 connects the metal plate 4 and the measuring probe 7 of the coulomb meter 6 which is a device for measuring the amount of electric charge.
  • Coulombe-Evening 6 is permanently connected to earth by conductor 8.
  • a coulomb meter is a measuring device based on the principle that the detected charge is temporarily stored in a capacitor and the amount of the stored charge is measured. A commercially available product can be used as it is.
  • the metal plate 4 is connected to the ground via a switch 10 by a conductor 9.
  • a metal static elimination plate 11 having an area equal to or larger than the area of the adherend 1 connected to the ground is provided separately.
  • the static elimination plate 11 may be any metal plate. It is preferable that the static elimination plate 11 has an area where all of the adherend and the adhesive tape having a large area can come into contact.
  • the metal plate 4 is fixed to a metal measuring table 15 via an insulator 14.
  • the insulator 14 may be anything as long as it can be electrically insulated and is hardly charged.
  • ceramics or glass can be used, and is preferably ceramics.
  • the measuring device is preferably shielded with a conductive material connected to earth (not shown in FIG. 1).
  • the conductive material is a conductive material, for example, a metal or a metal with a hole that does not affect the measurement can be used, but is not limited thereto.
  • products using resin such as the above-described coulomb meter 6, measuring probe 7, and switch 10 are preferably placed outside the shield.
  • Table 1 shows the results of measurement of the amount of peeling charge when the pressure-sensitive adhesive tape was completely peeled off using the above-described apparatus under the following conditions.
  • a metal plate 4 (stainless steel thickness described in JIS G430 5) placed on insulator 14 (ceramics) with the same area (125 mm x 50 mm) as The surface condition is 1.5 mm, and the surface condition is lightly marked with abrasive paper in the width direction of the test plate using 280 water-resistant abrasive paper described in JISR 6253, and is uniform in the length direction over the entire length until the index disappears completely.
  • Comparative Example 1 31.7 nC -22.0 nC 17.7 nC As shown in Table 1, the peeling charge amount was measured on the sample of Example 1 in which two kinds of adhesives were alternately applied, and the single coating was performed. The value was smaller than the measured value of the sample of Comparative Example 1. The same results as above were obtained regardless of the adherend, indicating that the amount of exfoliation charge can be controlled and the antistatic performance is excellent. Examples 2-3 and Comparative Example 2
  • Comparative Example 2 -2.56 nC As shown in Table 2, by providing a plurality of resin compositions having different charging sequence on the surface, the amount of charge generated on the surface can be reduced, and a member having excellent antistatic performance can be obtained. it can. Industrial applicability
  • the outermost surface of at least one side of the member is composed of two or more resin compositions with different charging sequence
  • a static control body that controls static electricity generated by peeling, contact, or friction can be obtained.
  • the use of the thus obtained antistatic material makes it possible to reduce all kinds of static electricity irrespective of the adhered object, the contents, or the resin type and form of the frictional material.

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Description

明細書 静電防止方法及びそれを用いた部材 技術分野
本発明は静電防止方法及びそれを用いた部材に関する。 背景技術
電子部品の包装容器、 液晶表示パネルの偏光板に貼り付ける表面保護フィルム など様々な分野、用途において静電気の発生を低減させることが求められている。 電子部品の包装容器としては、 例えば、 電子部品を、 キャリアテープのェンポ ス部に収納し、 蓋材 （カバーテープ） でエンボス部を覆うように熱融着して密閉 したエンボスキャリア型テーピングがある。 その他、 マガジン、 トレイ、 バッグ 等の容器がある。 電子部品と包装容器とは接触し静電気を発生する。 静電気は電 子部品を劣化、 破壊させる危険性がある。 包装容器同士、 あるいは包装容器と他 のものが接触し静電気を発生し包装容器を通じて、 電子部品を劣化、 破壊させる 危険性がある。 これを防止するために包装容器に導電性や帯電防止性を付与する ことが行われている。 これは発生した静電気を早期に放出、 減衰させることに有 効である。 しかし静電気の発生量そのものを低減させることは困難である。
液晶表示パネルにはその製造工程において表面保護フィルムが貼られている。 表面保護フィルムを液晶表示パネル表面から剥離する際に静電気が発生する。 静 電気はゴミ等を表面に付着させ外観不良を誘発したり、異常表示を発生させたり、 表示装置の誤作動あるいは駆動素子の静電破壊を引き起こす問題がある。
特開平 8— 2 4 5 9 3 2、 特開平 9— 2 6 7 4 4 9、 特開平 1 1 一 2 5 6 1 1 5には、 樹脂フィルムの少なくとも片面にアルカリ金属イオン、 第 4級アンモニ ゥム塩、 金属酸化物等の帯電防止剤を用いて帯電防止処理したものを、 粘着テー プを構成する部材層として用いる方法が記載されている。 特開平 6— 8 3 2 6 7 には粘着層そのものに導電剤を練り込む方法が開示されている。 これらの方法は いずれも発生する静電気を抑制するのではなく、 発生した静電気を早く放出、 減 衰させることにより静電気障害を防止するものである。 発明の開示
本発明者は、 静電気による障害を防止するには、 静電気自体の発生を抑制する ことが重要であることに注目し、 次の知見を得た。 即ち、 帯電列順位の異なる複 数の樹脂組成物を表面に設けることにより静電気の発生を防止することができ、 更に、 帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物を表面に有する部材はその上で電子 部品等の物を取り扱っても静電気の発生を抑制することができ、 電子部品の静電 気による障害を防止することができる。
かくして、 本発明は、 以下の要旨を有するものである。
1 . 帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物を部材の表面に設けることを特徴とす る静電防止方法。
2 . 帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物が、 帯電制御を行う対象物よりプラス 側に帯電するものとマイナス側に帯電するものとからなる複数の樹脂組成物から なる請求項 1に記載の静電防止方法。
3 . 複数の樹脂組成物が、 帯電量として 0 . I n C以上異なる、 1又は 2に記載 の静電防止方法。
4 . 樹脂組成物が、 粘着剤、 接着剤、 印刷用インキ、 又は塗料である、 1〜 3の いずれかに記載の静電防止方法。
5 . 部材が、 シ一卜、 フィルム、 又は成形物である、 1〜4のいずれかに記載の 静電防止方法。
6 . 帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物の層を表面に有することを特徴とする 部材。
7 . 樹脂組成物の層の厚みが、 0 . 1 ~ 1 0 , 0 0 0 A mである、 6に記載の部 材。
8 . 部材が、 樹脂製のシート、 フィルム、 又は成形物である、 6又は 7に記載の 部材。 図面の簡単な説明
図 1は、 剥離帯電量測定装置の概略図である。 各符号の意味は次のとおりであ る。 1、 被着物 2、 測定装置 3、 観測窓
4、 金属板 5、 導線 6、 クーロンメー夕,一
7、 測定プローブ 8、 導線 9、 導線'
1 0、 スィッチ 1、 除電板 L 2、 試料
1 3、 留め具 4、 絶縁物 L 5、 金属製の測定台 発明の実施の形態
帯電列とは、 2つの物体を摩擦させた際に発生した電荷により、 正負の極性の 順に列挙したものであり、 各種物体の電気特性を把握する手段の 1つである。 粘着剤、 印刷用インキなどの主剤として使用される主な樹脂の帯電列は下記が 知られている。
プラス側
シリコーン樹脂
ァクリル樹脂
ウレタン樹脂
ビニル系樹脂
マイナス側
また、 主な樹脂についての帯電列は下記が知られている。
プラス側
ポリメチルメタァクリレート樹脂
ポリスチレン樹脂
ポリエステル樹脂
ポリエチレン樹脂
ポリプロピレン樹脂
ポリ塩化ビニル樹脂
ポリテ卜ラフルォロエチレン樹脂
マイナス側
帯電列順位は前記に限られない。 帯電列順位は物質同士を摩擦させたときに、 プラスに帯電するか、マイナスに帯電するかにより容易に測定することができる。 本発明において、 樹脂組成物とは、 主な成分として樹脂を含有する組成物であ り、 例えば粘着剤、 接着剤、 印刷用インキ、 塗料等がある。 粘着剤としては、 例 えば溶剤型、 ェマルジヨン型、 ホットメルト型、 反応型などの公知のものを使用 することができる。印刷用インキとしては、ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、 ポリアクリル系樹脂、 ポリエステル系樹脂等をバインダ一樹脂とした一般に市販 されているものを用いることができる。
本発明で、 帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物とは、 2種類以上、 好ましく は、 2又は 3種類の樹脂組成物を意味し、 帯電列順位の異なる複数の種類の樹脂 がーつの組成物中に含まれる場合も含まれる。 これらの榭脂組成物を部材の表面 に層状に設けるには、 例えば、 粘着剤の場合には、 シートもしくはフィルムから なる部材の表面に、 スクリーン法、 グラビア法やメッシュ法などにより塗布する ことにより達成できる。 印刷用インキの場合には、 スプレー法、 バーコート法、 ドク夕一ブレード法、 ロールコ一ト法、 スクリーン法、 グラビア法やメッシュ法 などにより、 印刷用インキをシート、 フィルム、 成形物に塗工し、.乾燥し、 有機 溶剤を除去し塗膜を得ることができる。 樹脂組成物の層の厚みは、 特に限定され ず、 目的に応じた厚みに調整することができるが、 通常、 好ましくは、 0 . 1〜 1 0 , 0 0 0 m , 特に好ましくは 5〜5， 0 0 0 mが選ばれる。
部材上への帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物の設け方法は任意の模様とす ることができる。 例えば、 縞状、 ドット状、 網目状等が挙げられるが、 これに限 定されず、 ランダムな形状に塗工することができる。 例えば、 樹脂組成物を部材 の表面に全面塗布し、 その上に縞状、 ドット状、 網目状等に異なる帯電列の樹脂 組成物を塗布することによつても帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物を設ける ことができる。
帯電列順位の異なる樹脂組成物としては、 帯電量が好ましくは 0 . I n C以上、 特に好ましくは 0 . 5 n C以上異なる樹脂組成物を用いることが好ましい。帯電量 ま、 例 ば、、 electro— tech system, inc<土力 S |K冗してレ る TriboelectricCharg e Generation Test System Model 705の帯電量測定装置を用い， 角度 2 0 度に設定した斜面に、測定すべき樹脂組成物を配設してテフロン及びノまたは水晶 製の円柱を斜面上で転がして該円柱の帯電量を測定することにより求められる。な お、樹脂組成物が粘着性等を有するために前記帯電量測定方法を用いることが困難 な場合は， 図 1の装置を用いて被着物から該粘着テープを剥離する際の帯電量（以 下 「剥離帯電量」 と称する） を測定することによつても求められる。
静電防止すべき対象物が明らかな場合、本発明における帯電列順位の異なる樹脂 組成物としては、 静電防止すべき対象物よりプラス側に帯電するものと、 マイナス 側に帯電するものとを併用することが好ましい。
粘着テープを被貼着物に貼り合わせ、 それを剥がすときに粘着テープの粘着層 と被貼着物との間で静電気が発生する。 粘着層に異なる樹脂組成の粘着剤を用い ると、 帯電列が異なるため、 発生する静電気が抑制される。 例えば被貼着物にァ クリル系樹脂を用い、 粘着層にシリコーン樹脂とビニル系樹脂を用いると、 ァク リル系樹脂に対してシリコーン樹脂は帯電列でプラスのため正の静電気が発生す るのに対して、 ビニル系樹脂では負の静電気が発生する。 両者は打ち消し合って 静電気の発生を抑制することができる。 粘着剤の主剤の上記 2種の樹脂の種類が 同じであっても、 架橋剤、 添加剤、 助剤等の配合処方の違いにより帯電列順位を 変化させた樹脂組成物とすることもできる。
部材としては、 例えば、 厚みが好ましくは、 0 . 1 ~ 1 0， 0 0 0 mを有す るシート、 フィルム、 又は成形物等がある。 これらの表面に、 帯電列順位の異な る複数の樹脂組成物を設けることができる。 粘着剤、 もしくは印刷用インキの塗 ェがなされた構成をとることができる。 2種以上の樹脂組成物を共押出法により 押出し、 表面に、 帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物を設けることができる。 制電性能を持たせたシートを熱成形することにより成形物としたものでもよい。 本発明においては、 静電気を発生しやすい樹脂を用いた部材の表面に、 帯電列 順位の異なる複数の樹脂組成物を設けることが好ましい。 部材の樹脂としては何 ら限定されるものではないが、 部材の表面に設けられる樹脂組成物とは異なる帯 電列順位を有するものが好適である。 例えば、 ポリスチレン、 ポリオレフイン、 ポリエステル、 ポリ力一ポネート、 アクリル樹脂、 ポリアミド、 ポリウレタン、 ポリ塩化ビニル、 エポキシ樹脂、 フエノール樹脂、 それら樹脂の変性物、 又はそ れらを混合あるいはァロイ化させたもの等を使用することができる。 これらはい ずれも市販されているものをそのまま用いることができる。 これらの樹脂は、 単 独で、 もしくは 2種以上を混合して用いることができ、 更に、 その他の添加剤を 混合しても差し支えない。
シー卜、フィルムの表面に、帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物を、例えば、 塗装 ·印刷などの手段を用いて設け、 これを成型品表面に貼着したり、 転写させ ると、 成型品の表面に、 帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物を設けることがで きる。 成型品としては例えば、 半導体搬送用のキャリアテープ、 半導体搬送用の 卜レイ、 LCDモジュールを搬送するコンテナ、 PDPモジュールを搬送するコン テナ、 回路基板を搬送するコンテナ、 実装基板を搬送するコンテナ、 ハードディ スクを搬送するコンテナ、ハードディスクのへッドを搬送するトレイなどがある。 プリンタ内の紙の搬送に使用する部品、 プリン夕内で紙と接触する部品、 コピ —機内の紙の搬送に使用する部品、 コピー機内で紙と接触する部品などは静電気 を帯びやすい部分であり、 それらには、 本発明の静電気を抑制する方法を使うこ とができる。 帯電することによりホコリゃチリなどを吸着することを防止する目 的として用いるもので、 テレビの筐体、 CRTの筐体、 パソコンの筐体、 プリン夕 の筐体、 コピー機の筐体などがある。 静電気によりホコリを吸い寄せて黒く汚れ るのを防止する目的で用いることができる。 帯電することによりホコリやチリな どを吸着することを防止する目的として用いることができる。 例えば、 クリーン ルーム内の壁面や天井に使用する部材に適用すればホコリやチリが付着すること を防止することができ、 ホコリやチリが何らかの理由により再び空気中に舞い上 がりクリーン度が低下するトラブルを防止することができる。 例えば、 病院内の 壁面や天井に使用する部材、 食品加工工場内の壁面や天井に使用する部材、 食品 工場生産ラインのホコリよけに使用する部材などに適用すれば、 同様にホコリや チリの付着を防止することができる。
上記した例では、 シート、 フィルムの表面に、 帯電列順位の異なる複数の樹脂 組成物を、 例えば、 塗装 ·印刷などの手段を用いて設け、 これを成型品表面に貼 着などして設けたり、 転写させて設けたものを挙げられる。 また、 この様な方法 の代わりに、 直接成型品表面に、 帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物を、 例え ば、 塗装 ·印刷などの手段を用いて設ける方法をとることもできる。
本発明では、 シート、 フィルムの表面に帯電列順位の異なる樹脂組成物からな る複数の粘着剤を塗工した実施の態様もある。 この方法を適用した例としては、 これらの粘着シート、 粘着フィルムを剥離する際に発生する剥離帯電を抑制する ことを目的としたものがある。 例えば、 ダイシングテープ、 バックグラインドテ ープ、 LCDモジュール内に使用されている光学用部品を保護する目的で使用され る各種保護フィルム、 などがある。 粘着シート、 粘着テープを剥離する際に発生 する剥離帯電により部品が破壊することを防止する。 粘着シー卜、 粘着テープの 他の用途例としては、 金属板や化粧合板、 プラスチック板や各種製品の表面が傷 ついたり汚れたりすることを防止する目的で使用される保護シート、 保護フィル ムゃ、 家屋の外壁や金属などを塗装する際に塗装の必要がない部分が塗装される ことを防止する目的で使用される養生シート、 養生テープなどがある。 これらの 粘着シート、 粘着テープなどを使用目的を達成し剥離する際に、 発生した剥離帯 電により作業者の手や周囲の部材にまとわりつくことを防止することができる。 更に、 本発明では、 シート、 フィルムの表面に、 帯電列順位の異なる複数の樹 脂組成物を、 例えば、 塗装 ·印刷などの手段を用いて設け、 これを成型品表面に 貼着などして設けたり、転写させて設けたものや、あるいは、直接成型品表面に、 帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物を、 例えば、 塗装，印刷などの手段を用い て設けたりして、 任意の帯電を起こす実施の態様もある。 これを適用した用途例 としては、 静電吸着がある。 例えば、 エアーフィルターに適用しフィルターを通 過する気体中に存在するホコリゃチリを帯電させて吸着させたり、 掲示ポードな どに適用しポードに掲示する紙やフィルムなどを擦りつけて帯電させて掲示ポー ドに貼り付けたりするなどがある。
実施例
(実施例 1 )
厚さが 3 8 mのポリエステル系フィルム （帝人 'デュポンフィルム社製、 P E T— S L ) の片面に、 付加反応架橋型のシリコーン系粘着剤 （東レ ·ダウコー ニング ' シリコーン社製、 S D 4 5 8 0、 T A Cフィルムに対する帯電量： + 1 . 4 n C) 1 0 0重量部に対して硬化剤 （東レ ·ダウコ一ニング ·シリコーン社製、 N C 2 5 ) 0 . 9重量部を混合した粘着性溶液をバーコ一夕一によつて、 5 mm 巾の短冊状となるように塗布した。 1 0 0 °Cで 2分間乾燥した後の厚みは約 1 0 mであつた。
次いで、 アクリル系粘着剤 （綜研化学社製、 S Kダイン 1 4 7 3 H、 T A Cフ イルムに対する帯電量： 一 9 . 6 n C) 1 0 0重量部に対して硬化剤 （日本ポリ ウレタン工業社製、 コロネート L一 4 5 ) 3 . 0重量部を混合した粘着性溶液を バーコ一夕一によつて、 先に塗布した粘着剤と被らないように同じく 5 mm巾の 短冊状に塗布した。 1 0 0°Cで 1分間乾燥した後の厚みは約 1 0 mであった。 (実施例 2)
耐衝撃性ポリスチレン樹脂をスクリュ一径 9 0mmの単軸押出機（ノンベント） を用い、 1 30 0mm巾の単層 T型ダイスより押出した溶融樹脂を 3本冷却口一 ル法により冷却してシート状物を得た。 該シー卜表面にグラビアコ一夕一を用い て、 ポリビニリデンフルオライド/アクリル （7ノ3) 共重合樹脂 （テフロン円 柱に対する帯電量： 0. O nC ) とアクリル樹脂（テフロン円柱に対する帯電量： 一 1. 8 nC) とからなる、 組成が異なる 2種の印刷用インキを 5mmの等間隔 に縞状となるように塗工した。
(実施例 3)
実施例 2で得られた表面に塗膜を有するシートを 8mm幅にスリットし、 ガイ ド孔を打ち抜くと共に圧縮成形し、 キヤリァテープを得た。
(比較例 1)
厚さが 3 8 mのポリエステル系フィルム （帝人 ·デュポンフィルム社製、 P ET— S L) の片側の全面に、 アクリル系粘着剤 （綜研化学社製、 SKダイン 1 47 3 H) 1 0 0重量部に対して硬化剤 （日本ポリウレタン工業社製、 コロネー L— 45) 1. 0重量部を混合した粘着性溶液をバーコ一夕一にて塗布した。 1 0 0°Cで 2分間乾燥した。 粘着層の厚みは約 1 0 mであった。
(比較例 2)
カーボンブラック 1 0重量部、 耐衝撃性ポリスチレン樹脂 9 0重量部の原料を 各々計量し、 高速混合機により均一混合した後に、 スクリュー径 45mmのベン 卜式二軸押出機を用いて混練し、 ストランドカツト法によりペレツト化し導電性 樹脂組成物を得た。 この導電性樹脂組成物をスクリュー径 40mmの押出機 （L D= 26 ) により肉厚 3 0 0 mのシートを得た。 -
(制電性能評価）
上記の実施例及び比較例で得られた、 粘着テープ、 シート、 及び成形物につい て、 以下に記載するようにして制電性能の評価を行った。
実施例 1及び比較例 1 実施例 1及び比較例 1において得られた粘着テープの制電性能評価として、 図 1の装置を用いて、 被着物 （厚みがいずれも 5 0 z^ mの、 T A C (卜リアセチル セルロース） フィルム、 PET (ポリエチレンテレフタレート） フィルム、 PE (ポ リエチレン） フィルム） から該粘着テープを剥離する際の静電気量 （以下 「剥離 帯電量」 と称する） を測定した。
図 1において被着物 1は金属板 4上に置かれ、 留め具 1 3によって被着物 1が 移動しないように止められている。 金属板 4は被着物以上の面積をもつことが好 ましい。 被着物 1の金属板 4に接する側で剥離帯電により発生した電気力線を全 て捕捉して測定精度を上げるためである。 導線 5により金属板 4と電荷量の測定 装置であるクーロンメーター 6の測定プロ一ブ 7は結線されている。 クーロンメ —夕一 6は導線 8によりアースに常時接続されている。 クーロンメーターとは、 検出された電荷を一旦コンデンサ一に貯めて、 貯まった電荷量を測定するという 原理の測定器である。 市販のものをそのまま使用することができる。
導線 9により、 金属板 4はスィッチ 1 0を介してアースに接続されている。 さ らにアースに接続された被着物 1の面積と同等、 もしくは、 それ以上の面積を保 つ金属製の除電板 1 1が別途用意されている。 除電板 1 1は金属製の板であれば 何でもよい。 除電板 1 1は被着物、 粘着テープのうち面積の大きいものが全て接 触できる面積をもつことが好ましい。
金属板 4は絶縁物 1 4を介して金属製の測定台 1 5に固定されている。 絶縁物 1 4は電気的に絶縁可能で帯電しにくいものであれば何でもよく、 例えばセラミ ックスやガラスなどを用いることができ、 好ましくはセラミックスである。 被着物 1上に貼着された粘着テープのような試料 1 2を剥離すると剥離すること により発生した電荷が被着物 1に発生する。 このとき被着物 1に密接している金 属板 4には正負が反対の極性の電荷が発生すると同時に被着物 1に発生した電荷 と同じ極性の電荷が導線 5を通ってクーロンメーター 6の測定プローブ 7に伝達 され、 そのときの剥離帯電電荷量としてクーロンメーター 6に表示される。 金属板 4を使用することにより、 上述したように剥離帯電により発生する被着 物 1全体で発生した電荷を捕捉することができるため、 被着物 1全体で発生する 剥離帯電量を測定できる。
電荷は粘着テープ 1 2を剥離するに従い発生するためこの電荷量を時間軸に対 してプロットすることで、 剥離帯電量のプロファイルを知ることができる。 測定装置はアースに接続された導電性材料でシ一ルドすることが好ましい （図 1 には図示されていない） 。 導電性材料とは導電性の材料であって、 例えば金属あ るいは測定に影響しない程度の穴を空けた金属を用いることができるがこれに限 定されるものではない。 測定装置のうち上述したクーロンメーター 6、 測定プロ ーブ 7、 スィッチ 1 0などの樹脂が使用されている製品はシールドの外に置くこ とが好ましい。
前記の装置を用い、 下記の条件により、 粘着テープを完全に剥離し終えた際の 剥離帯電量測定を行った結果を表 1に記す。
被着物 1を留め具 1 3を用いて、 被着物と同じ面積 （ 1 2 5mmX 50 mm) で絶縁物 14 (セラミックス） の上に置かれた金属板 4 (J I S G430 5記載 のステンレス製の厚さが 1. 5mm、 表面状態は J I S R 62 5 3記載の 280 番の耐水研磨紙で試験板の幅方向に研磨紙で軽く指標を付け、 この指標が完全に 消えるまで全長にわたって長さ方向に均一に研磨したもの。 ） に固定し、 1 2 5 mmX 2 5 mm (実際に貼着する部分は 1 0 0 mmX 2 5 mm) の粘着テープを J I S Z - 0 23 7準拠のローラーで 30 0 mm/m i nの速度で貼着し （被着 物にあらかじめ粘着テ一プを貼ったものを使用することもできる） 、 除電板 1 1 ( J I S G 430 5記載のステンレス製の厚さが 1. 5mm、 表面状態は J I S R 6 2 5 3記載の 2 8 0番の耐水研磨紙で試験板の幅方向に研磨紙で軽く指標を 付け、 この指標が完全に消えるまで全長にわたって長さ方向に均一に研磨したも の。 ） を粘着テープの上に載せると同時に、 スィッチ 1 0を切り替えて金属板 4 をアースに接続し、 3 0秒間放置する。この後、速やかに除電板 1 1を取り除き、 スィッチ 1 0を切り替えて金属板 4とアースとの接続を切る。 セラミック製のピ ンセットで粘着テープを 50 OmmZ秒の速度で剥離することで、 剥離帯電量を 測定した。 クーロンメーターとして春日電機株式会社の NK— 1 00 1を使用し た。 TACフィルム PETフィルム PEフィルム
実施例 1 -15.0 nC -18.0 nC -3.0 nC
比較例 1 ■31.7 nC -22.0 nC ■17.7 nC 表 1に示されるように、 2種の粘着剤を交互に塗工した実施例 1のサンプルに て剥離帯電量を測定したところ、 単独塗工した比較例 1のサンプルの測定値より 小さな値を示した。 上記と同様な結果が被着体を問わず得られており、 剥離帯電 量の制御が可能であり、 制電性能に優れることがわかる。 実施例 2 ~ 3、 及び比較例 2
実施例 2〜 3及び比較例 2に記載のシート、 成形物の上に I Cを載せ、 振動機 にて振動速度： 6 0 0回 Z分、 摩擦時間： 3 0秒にて摩擦を行った後に、 セラミ ック製のピンセットにより摘み取った I Cをファラデーケージ内に投入して I C の摩擦表面に発生した電荷量を測定した。 帯電電荷量の測定には、 E 1 e c t r o— T e c h S y s t e m社のナノク一ロンメータ一及びファラデーケージを 使用した。
表 2
帯電電荷量
実施例 2 0.20 nC
実施例 3 0.14 nC
比較例 2 -2.56 nC 表 2に示されるように、 帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物を表面に設ける ことにより表面に発生する電荷量を低減させ、 制電性能に優れる部材を得ること ができる。 産業上の利用可能性
帯電列順位の異なる 2種以上の樹脂組成物が部材の少なくとも片側の最外表面 に露出して存在する構成を意図的に設けることにより、 剥離もしくは接触、 摩擦 により発生する静電気を制御した制電体が得られる。 このようにして得られる制 電体を用いることにより、 被貼着物や内容物、 もしくは摩擦体の樹脂種、 形態を 問わず、 あらゆる静電気障害を低減させることが可能となる。

Claims

請求の範囲
1. 帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物を部材の表面に設けることを特徴とす る静電防止方法。
2. 帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物が、 帯電制御を行う対象物よりプラス 側に帯電するものとマイナス側に帯電するものとからなる複数の樹脂組成物から なる請求項 1に記載の静電防止方法。
3. 複数の樹脂組成物が、 帯電量として 0. 1 n C以上異なる請求項 1又は 2に 記載の静電防止方法。
4. 樹脂組成物が、 粘着剤、 接着剤、 印刷用インキ、 又は塗料である請求項 1~ 3のいずれかに記載の静電防止方法。
5. 部材が、 シート、 フィルム、 又は成形物である請求項 1〜4のいずれかに記 載の静電防止方法。
6. 帯電列順位の異なる複数の樹脂組成物の層を表面に有することを特徴とする 部材。
7. 樹脂組成物の層の厚みが、 0. 1〜 1 0, 00 0 である請求項 6に記載 の部材。
8. 部材が、 樹脂製のシ一ト、 フィルム、 又は成形物である請求項 6又は 7に記 載の部材。
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