JP2002086631A - 帯電防止プラスチックシート - Google Patents
帯電防止プラスチックシートInfo
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- JP2002086631A JP2002086631A JP2000282093A JP2000282093A JP2002086631A JP 2002086631 A JP2002086631 A JP 2002086631A JP 2000282093 A JP2000282093 A JP 2000282093A JP 2000282093 A JP2000282093 A JP 2000282093A JP 2002086631 A JP2002086631 A JP 2002086631A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 帯電防止性及び滑り性優れた各種クリアーケ
ース等の素材として好適な多層ポリエステルシートを提
供する。 【解決手段】 プラスチックシートの少なくとも片面
に、帯電防止剤を点状に塗布したことを特徴とする。
ース等の素材として好適な多層ポリエステルシートを提
供する。 【解決手段】 プラスチックシートの少なくとも片面
に、帯電防止剤を点状に塗布したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、静電気の発生や蓄
積が抑制されると共に滑り性に優れた帯電防止プラスチ
ックシートに関する。
積が抑制されると共に滑り性に優れた帯電防止プラスチ
ックシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレート及びコーポ
リマーに代表されるポリエステル等からなるプラスチッ
クシートはクリヤーケース等の包装材として多量に使用
されている。このプラスチックシートは通常、枚葉のカ
ットシートととして印刷機等に供給されるが、摩擦等に
より静電気が発生して蓄積するため互いにくっつきあっ
て自動給紙が困難であったり、シートやクリアケースに
ほこりを吸い寄せて汚れ易いという問題がある。
リマーに代表されるポリエステル等からなるプラスチッ
クシートはクリヤーケース等の包装材として多量に使用
されている。このプラスチックシートは通常、枚葉のカ
ットシートととして印刷機等に供給されるが、摩擦等に
より静電気が発生して蓄積するため互いにくっつきあっ
て自動給紙が困難であったり、シートやクリアケースに
ほこりを吸い寄せて汚れ易いという問題がある。
【０００３】そこでプラスチックシートに帯電防止性を
付与するため種々の検討が行われているが、プラスチッ
クシートの少なくとも片面に帯電防止剤を塗布する方法
が主流である。しかしながら、これらの帯電防止剤は、
粘着性を有しているため、塗布面にベタ付きが生じ、静
電気の発生蓄積は抑制されるもののこのベタ付きによっ
て滑り性が阻害されて自動給紙に支障を来すという問題
があった。
付与するため種々の検討が行われているが、プラスチッ
クシートの少なくとも片面に帯電防止剤を塗布する方法
が主流である。しかしながら、これらの帯電防止剤は、
粘着性を有しているため、塗布面にベタ付きが生じ、静
電気の発生蓄積は抑制されるもののこのベタ付きによっ
て滑り性が阻害されて自動給紙に支障を来すという問題
があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決すべくなされたものであり、本発明の目的は優れた
帯電防止性を有しながらも滑り性を有する帯電防止プラ
スチックシートを提供することにある。
解決すべくなされたものであり、本発明の目的は優れた
帯電防止性を有しながらも滑り性を有する帯電防止プラ
スチックシートを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的は以下の手段
によって達成される。
によって達成される。
【０００６】すなわち、本発明は、プラスチックシート
の少なくとも片面に、帯電防止剤を点状に塗布したこと
を特徴とする帯電防止プラスチックシートを提案するも
のであり、また、本発明は、粒状フイラーを添加して少
なくとも片面の表面に微小凹凸を生ずるようにしたプラ
スチックシートの少なくとも片面に、帯電防止剤を点状
に塗布したことを特徴とする帯電防止プラスチックシー
トを提案するものである。
の少なくとも片面に、帯電防止剤を点状に塗布したこと
を特徴とする帯電防止プラスチックシートを提案するも
のであり、また、本発明は、粒状フイラーを添加して少
なくとも片面の表面に微小凹凸を生ずるようにしたプラ
スチックシートの少なくとも片面に、帯電防止剤を点状
に塗布したことを特徴とする帯電防止プラスチックシー
トを提案するものである。
【０００７】本発明によれば、本発明の帯電防止プラス
チックシートは帯電防止性及び滑り性に優れるものであ
り、各種クリアーケース等の素材として好適に使用でき
るものである。
チックシートは帯電防止性及び滑り性に優れるものであ
り、各種クリアーケース等の素材として好適に使用でき
るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明でいうプラスチックシート
に特に制限はないが、ポリエステル系重合体とはポリエ
チレンテレフタレート及びその共重合体が好ましく用い
られる。共重合体としてはイソフタル酸共重合体、シク
ロヘキサンジメタノール共重合体等が挙げられる。
に特に制限はないが、ポリエステル系重合体とはポリエ
チレンテレフタレート及びその共重合体が好ましく用い
られる。共重合体としてはイソフタル酸共重合体、シク
ロヘキサンジメタノール共重合体等が挙げられる。
【０００９】このシートの厚みは特に規定はしないが、
概ね０．１〜１．０ｍｍのものである。またクリアケー
ス用途には透明なものが必要となる。
概ね０．１〜１．０ｍｍのものである。またクリアケー
ス用途には透明なものが必要となる。
【００１０】本発明において、帯電防止剤としては特に
限定されるものではないが、ノニオン系のものが好まし
く、例えばポリオキシエチレンのアルキルエーテル等が
好適に使用できる。イオン系の帯電防止剤のうち、特に
カチオン系のものはシートをリサイクルしたときに着色
することがあり、また有機金属塩のようなアニオン系の
ものはインキをはじき易くて、印刷適性が悪化する場合
があるので上記ノニオン系の帯電防止剤が好ましい。
限定されるものではないが、ノニオン系のものが好まし
く、例えばポリオキシエチレンのアルキルエーテル等が
好適に使用できる。イオン系の帯電防止剤のうち、特に
カチオン系のものはシートをリサイクルしたときに着色
することがあり、また有機金属塩のようなアニオン系の
ものはインキをはじき易くて、印刷適性が悪化する場合
があるので上記ノニオン系の帯電防止剤が好ましい。
【００１１】この帯電防止剤を一面に欠点なく塗布する
とベタ付きが生じて、滑り性が悪化し給紙に支障がでる
ので、点状に塗布する必要がある。この点状とは独立し
た点状でもあるいは点同士が連結した状態でも良く、非
塗布面が露出していれば良いが、島状の独立した状態に
塗布するのが滑り性に優れているので好ましい。驚くべ
きことに帯電防止剤が独立していても、帯電防止性は実
用上充分なプラスチックシートが得られることが判明し
た。点状に塗布するためには、吹き付け量を少な目にし
て吹き付け塗装したり、あるいは点状のパターンを有す
るグラビアロールで印刷することもできる。点状に塗布
されているかどうか確認するためには、塗布面に水蒸気
をかけてみて、曇らない部分が塗布部であるからこれが
点状であればよい。
とベタ付きが生じて、滑り性が悪化し給紙に支障がでる
ので、点状に塗布する必要がある。この点状とは独立し
た点状でもあるいは点同士が連結した状態でも良く、非
塗布面が露出していれば良いが、島状の独立した状態に
塗布するのが滑り性に優れているので好ましい。驚くべ
きことに帯電防止剤が独立していても、帯電防止性は実
用上充分なプラスチックシートが得られることが判明し
た。点状に塗布するためには、吹き付け量を少な目にし
て吹き付け塗装したり、あるいは点状のパターンを有す
るグラビアロールで印刷することもできる。点状に塗布
されているかどうか確認するためには、塗布面に水蒸気
をかけてみて、曇らない部分が塗布部であるからこれが
点状であればよい。
【００１２】さらに、粒状フイラーを添加して少なくと
も片面の表面に微小凹凸を生ずるようにしたプラスチッ
クシートを用いれば滑り性が向上するので好ましい。透
明なプラスチックシートの場合は構成プラスチックに平
均粒径が３〜２０μｍの粒状のフイラーを０．１〜１質
量％添加してなるスキン層を少なくとも片面に積層して
なるプラスチックシートを用いることにより透明性を損
なわずに滑り性を改良することができる。このときスキ
ン層にワックスとフッ素系共重合体の混合物を０．１〜
１質量部を併せて添加しておけば透明性を損なわずにさ
らに滑り性を改良することができる。ワックスとしては
モンタンワックスを用いることができ、フッ素系共重合
体との混合物を用いることで滑り性と透明性の両立が可
能である。
も片面の表面に微小凹凸を生ずるようにしたプラスチッ
クシートを用いれば滑り性が向上するので好ましい。透
明なプラスチックシートの場合は構成プラスチックに平
均粒径が３〜２０μｍの粒状のフイラーを０．１〜１質
量％添加してなるスキン層を少なくとも片面に積層して
なるプラスチックシートを用いることにより透明性を損
なわずに滑り性を改良することができる。このときスキ
ン層にワックスとフッ素系共重合体の混合物を０．１〜
１質量部を併せて添加しておけば透明性を損なわずにさ
らに滑り性を改良することができる。ワックスとしては
モンタンワックスを用いることができ、フッ素系共重合
体との混合物を用いることで滑り性と透明性の両立が可
能である。
【００１３】ここでいうモンタン酸ワックスとは炭素数
が２８〜３２のアルキル基を有する脂肪酸のジエステ
ル、あるいは金属塩を主成分とするものであり、フッ素
系共重合体とは４フッ化エチレン、３フッ化エチレン、
フッ化ビニリデン、パーフルオロアルコキシ等のフッ素
系樹脂からなる共重合体であり、結晶性が弱く、比較的
低温で溶融するものを言い、さらに好ましくは溶融開始
温度が２００℃以下のものを用いるとポリエステル系重
合体との溶融混練時の分散性が良好で、少量の添加で滑
り性を大きく向上することができる。
が２８〜３２のアルキル基を有する脂肪酸のジエステ
ル、あるいは金属塩を主成分とするものであり、フッ素
系共重合体とは４フッ化エチレン、３フッ化エチレン、
フッ化ビニリデン、パーフルオロアルコキシ等のフッ素
系樹脂からなる共重合体であり、結晶性が弱く、比較的
低温で溶融するものを言い、さらに好ましくは溶融開始
温度が２００℃以下のものを用いるとポリエステル系重
合体との溶融混練時の分散性が良好で、少量の添加で滑
り性を大きく向上することができる。
【００１４】モンタン酸ワックスとフッ素系共重合体の
混合比率は特に限定しないが、概ね５０／５０〜９５／
５の範囲であることが望ましい。モンタン酸ワックスと
フッ素系共重合体の混合物の添加濃度は０．１〜１質量
％の範囲であり、０．１質量％未満では十分な滑り性を
得ることができないことがあり、１質量％を越えると透
明性が低下することがあり、好ましくない。またスキン
層は平均粒径が３〜２０μｍの粒子からなるフイラーが
０．１〜１質量％含有されているのが望ましく、前記の
モンタン酸ワックスとフッ素系共重合体の混合物との併
用により、非常に良好な滑り性を得ることができる。粒
子の添加濃度が０．１質量％未満では十分な滑り性を得
ることができないことがあり、１質量％を越えると透明
性が低下したり、フイラーの種類によってはシート同士
が接触する時にシートに擦れ傷が入り易くなることがあ
り好ましくない。
混合比率は特に限定しないが、概ね５０／５０〜９５／
５の範囲であることが望ましい。モンタン酸ワックスと
フッ素系共重合体の混合物の添加濃度は０．１〜１質量
％の範囲であり、０．１質量％未満では十分な滑り性を
得ることができないことがあり、１質量％を越えると透
明性が低下することがあり、好ましくない。またスキン
層は平均粒径が３〜２０μｍの粒子からなるフイラーが
０．１〜１質量％含有されているのが望ましく、前記の
モンタン酸ワックスとフッ素系共重合体の混合物との併
用により、非常に良好な滑り性を得ることができる。粒
子の添加濃度が０．１質量％未満では十分な滑り性を得
ることができないことがあり、１質量％を越えると透明
性が低下したり、フイラーの種類によってはシート同士
が接触する時にシートに擦れ傷が入り易くなることがあ
り好ましくない。
【００１５】粒子の種類については特に限定しないが、
汎用に使用されているシリカよりはシリカアルミナを用
いるほうがシートの透明性が低下しにくく好ましい。ま
た架橋アクリルや架橋スチレンのような架橋樹脂のビー
ズを用いると、シートに擦れ傷が入り難くなり好まし
い。
汎用に使用されているシリカよりはシリカアルミナを用
いるほうがシートの透明性が低下しにくく好ましい。ま
た架橋アクリルや架橋スチレンのような架橋樹脂のビー
ズを用いると、シートに擦れ傷が入り難くなり好まし
い。
【００１６】フイラーの粒径は３〜２０μｍの範囲であ
ることが望ましく、３μｍ未満では滑り性改良効果が小
さく、２０μｍを越えると透明性が低下したり、フイラ
ーの種類によってはシートに擦れ傷が入り易くなること
がある。
ることが望ましく、３μｍ未満では滑り性改良効果が小
さく、２０μｍを越えると透明性が低下したり、フイラ
ーの種類によってはシートに擦れ傷が入り易くなること
がある。
【００１７】本発明の多層ポリエステルシートの各層に
は必要に応じて着色材、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯
電防止剤等が添加されていても良い。スキン層の厚さは
一般的には２５〜４０μｍであるが、十分な透明性を得
るためには２０μｍ以下であることが望ましい。精巧な
ダイス設計により２０μｍ以下のスキン層を厚さ精度良
く得ることができる。
は必要に応じて着色材、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯
電防止剤等が添加されていても良い。スキン層の厚さは
一般的には２５〜４０μｍであるが、十分な透明性を得
るためには２０μｍ以下であることが望ましい。精巧な
ダイス設計により２０μｍ以下のスキン層を厚さ精度良
く得ることができる。
【００１８】またシートのヘイズは３％以下であること
が望ましく、ヘイズが３％を越えるとポリエステルの特
徴である透明感が失われたシートとなってしまう。本発
明により滑り性、透明性、印刷性に優れた多層ポリエス
テルシートを得ることができる。
が望ましく、ヘイズが３％を越えるとポリエステルの特
徴である透明感が失われたシートとなってしまう。本発
明により滑り性、透明性、印刷性に優れた多層ポリエス
テルシートを得ることができる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。
説明する。
【００２０】（実施例１〜２）（比較例１〜２） イーストマンケミカル社のポリエステルコーポリマーＰ
ＥＴＧ６７６３に表１に示したような添加剤を混合した
ものをスキン層とし、基材層として韓国三養社製のポリ
エステルＢＩー３５０を用いて、Ｔタ゛イ共押出法でス
キン層／基材層（厚さ＝１５／２２０μｍ）の総厚さ２
３５μｍの２層ポリエステル系プレーンシートを得た。
ＥＴＧ６７６３に表１に示したような添加剤を混合した
ものをスキン層とし、基材層として韓国三養社製のポリ
エステルＢＩー３５０を用いて、Ｔタ゛イ共押出法でス
キン層／基材層（厚さ＝１５／２２０μｍ）の総厚さ２
３５μｍの２層ポリエステル系プレーンシートを得た。
【００２１】得られた２層のポリエステル系プレーンシ
ートの、基材層側面に、帯電防止剤としてポリオキシエ
チレンノニルエーテルを表１に記載のように吹き付け塗
布した。塗布の状態は、塗布面に息を吹き付けてみて全
体に曇らないものは全面、曇らない部分が点状に分布す
るものは点状と判断した。
ートの、基材層側面に、帯電防止剤としてポリオキシエ
チレンノニルエーテルを表１に記載のように吹き付け塗
布した。塗布の状態は、塗布面に息を吹き付けてみて全
体に曇らないものは全面、曇らない部分が点状に分布す
るものは点状と判断した。
【００２２】ここでモンタン酸ワックスとフッ素共重合
体の混合物としては、モンタン酸のジエステルと４フッ
化エチレン／フッ化ビニリデン／パーフルオロアルコキ
シ共重合体の質量比８：２の混合物を、粒子としては用
いないか平均粒径１０μｍのシリカアルミナを使用し
た。
体の混合物としては、モンタン酸のジエステルと４フッ
化エチレン／フッ化ビニリデン／パーフルオロアルコキ
シ共重合体の質量比８：２の混合物を、粒子としては用
いないか平均粒径１０μｍのシリカアルミナを使用し
た。
【００２３】シートの滑り性については、ＪｉｓＫ７１
２５で測定した最大静止摩擦係数が０．３５未満のもの
を○、０．３５を越えるものを×とし、ほぼ０．３５の
ものを△とした。
２５で測定した最大静止摩擦係数が０．３５未満のもの
を○、０．３５を越えるものを×とし、ほぼ０．３５の
ものを△とした。
【００２４】シートの透明性については、シートのヘイ
ズが３％以下のものを○とし、３％を越えるものを×と
した。
ズが３％以下のものを○とし、３％を越えるものを×と
した。
【００２５】シートの印刷性についてはシートにＵＶオ
フセット印刷を行い、テープ剥離試験でインキの剥離が
認められないものを○、インキが剥離するものを×と
し、インキの剥離が僅かに認められるものを△とした。
これらの結果を表１に示した。
フセット印刷を行い、テープ剥離試験でインキの剥離が
認められないものを○、インキが剥離するものを×と
し、インキの剥離が僅かに認められるものを△とした。
これらの結果を表１に示した。
【００２６】
【表１】
【００２７】表１に示すように粒状フイラーをスキン層
に添加せず、帯電防止塗布状態を点状にした実施例１及
び粒状フイラーをスキン層に０．１〜１質量％含有さ
せ、かつ帯電防止塗布状態を点状にした実施例２は滑り
性、透明性、印刷適性に優れるものである。また、粒状
フイラーをスキン層に０．１〜１質量％含有させ、帯電
防止塗布状態を全面とした比較例１は透明性は良好であ
るが滑り性が劣り、印刷適性もやや劣り、粒状フイラー
を０．１〜１質量％含有させ、帯電防止塗布状態を無し
とした比較例２は透明性、印刷適性は良好であるが滑り
性がやや劣ることがわかる。
に添加せず、帯電防止塗布状態を点状にした実施例１及
び粒状フイラーをスキン層に０．１〜１質量％含有さ
せ、かつ帯電防止塗布状態を点状にした実施例２は滑り
性、透明性、印刷適性に優れるものである。また、粒状
フイラーをスキン層に０．１〜１質量％含有させ、帯電
防止塗布状態を全面とした比較例１は透明性は良好であ
るが滑り性が劣り、印刷適性もやや劣り、粒状フイラー
を０．１〜１質量％含有させ、帯電防止塗布状態を無し
とした比較例２は透明性、印刷適性は良好であるが滑り
性がやや劣ることがわかる。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば本発明の多層ポリエステ
ルシートは 帯電防止性及び滑り性に優れるものであ
り、各種クリアーケース等の素材として好適に使用でき
るものある。
ルシートは 帯電防止性及び滑り性に優れるものであ
り、各種クリアーケース等の素材として好適に使用でき
るものある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F006 AA35 AB32 BA07 CA07 DA04 EA04 4F100 AK01A AK41A AK42A BA03 BA06 BA10A BA10B BA10C CA22B CA22C CA23A CC00B CC00C DC21B DC21C DD07A DE01A DE01H GB16 JG03 JK16
Claims (2)
- 【請求項１】 プラスチックシートの少なくとも片面
に、帯電防止剤を点状に塗布したことを特徴とする帯電
防止プラスチックシート。 - 【請求項２】 粒状フイラーを添加して少なくとも片面
の表面に微小凹凸を生ずるようにしたプラスチックシー
トの少なくとも片面に、帯電防止剤を点状に塗布したこ
とを特徴とする帯電防止プラスチックシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000282093A JP2002086631A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | 帯電防止プラスチックシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000282093A JP2002086631A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | 帯電防止プラスチックシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002086631A true JP2002086631A (ja) | 2002-03-26 |
Family
ID=18766657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000282093A Pending JP2002086631A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | 帯電防止プラスチックシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002086631A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003070812A1 (fr) * | 2002-02-20 | 2003-08-28 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Procede de prevention d'electricite statique et son procede d'utilisation |
| WO2006126820A1 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-30 | Kwang Suck Suh | Plastic sheet having enhanced formability for carrier tape |
-
2000
- 2000-09-18 JP JP2000282093A patent/JP2002086631A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003070812A1 (fr) * | 2002-02-20 | 2003-08-28 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Procede de prevention d'electricite statique et son procede d'utilisation |
| US7544268B2 (en) | 2002-02-20 | 2009-06-09 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Static electricity preventing method and member using the method |
| WO2006126820A1 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-30 | Kwang Suck Suh | Plastic sheet having enhanced formability for carrier tape |
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