WO2003037640A1 - Tampon - Google Patents

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WO2003037640A1
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sub
belt
rail
rails
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French (fr)
Inventor
Masanori Naritomi
Original Assignee
Taisei Plas Co., Ltd.
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41KSTAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/08Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor with a flat stamping surface and changeable characters
    • B41K1/10Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor with a flat stamping surface and changeable characters having movable type-carrying bands or chains

Definitions

  • the present invention relates to a stamp for imprinting a mail address, a date, a telephone number, and the like, and more particularly to a stamp having a stamp surface attached to an endless belt.
  • an endless belt As a date stamp for imprinting a date or the like, an endless belt is generally used.
  • Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 6-227428 discloses that an endless belt is slidably wrapped around a support base in a slidable manner, and a knob provided on the outer peripheral surface of the belt is operated to obtain a desired stamped surface.
  • a rotary stamp that can be selected.
  • a rotary stamp having an endless belt has been proposed in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 3-6283 and Japanese Utility Model Publication No. 7-53981.
  • a rotary stamp having such an endless belt is assembled by pulling each belt and mounting it on a support table, but such a work is extremely complicated.
  • a special jig for pulling the belt is required.
  • the belt may be loosely mounted or may be tightly mounted depending on the manufacturing error between the endless belt and the support table. For this reason, the operability when selecting a desired stamp surface varies.
  • An object of the present invention is to provide a pump excellent in assembly workability and operability.
  • a stamp housing a rail provided in the stamp housing and having a trajectory that makes a stamping surface of the stamp U in a uniform manner, and engaged with the rail
  • An endless belt that slides along the rail and is provided with a plurality of stamped surfaces attached at predetermined intervals and a knob protruding from the outer surface of the stamp housing. Stamp is provided.
  • the rail is assembled by overlapping a plurality of divided sub rails.
  • the endless belt is constituted by a plurality of sub-belts engaging with the respective sub-rails.
  • the stamp of the present invention is assembled by superposing and assembling a plurality of subrails on a stamp housing, and then inserting an endless belt from the open end of each subrail. Therefore, it is not necessary to assemble while pulling the belt as in the case of using an endless belt, and since only simple insertion work is required, assembling workability is remarkably improved.
  • the durability (lifetime) of the belt is improved, and the operability of selecting the stamp surface depends only on the engagement between the belt and the rail. Is improved.
  • FIG. 1 is a three side view showing an embodiment of the stamp of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line ⁇ - ⁇ in FIG. 1,
  • Fig. 3 is a cross-sectional view taken along II-III in Fig. 1,
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a part IV in FIG. 3,
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing a belt and a rail according to the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a stamp housing according to the present invention.
  • FIG. 7 is a sectional view showing a rail according to the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view, a side view, and an enlarged side view showing a pelt according to the present invention.
  • the stamp 1 of this example will be described with an example in which four rows of belts 4 1 to 4 4 are attached thereto and a plurality of stamped surfaces 5 1 to 5 4 are attached, and a four-digit number or the like is stamped.
  • the number of digits is not limited at all, and a stamp 1 for imprinting a number of five digits or more can be provided by providing belts 5 or more in a manner similar to that described below.
  • the seal is not limited to numbers, but may be letters or figures.
  • the stamp 1 of the present embodiment has a stamp housing 2, and the stamp housing 2 is composed of a grip 21, a seal 22, and a head cap 23.
  • the grip 21 is formed vertically into two parts 21a and 21b, and these are fitted and assembled.
  • the projections 25 formed on one of the grips 21b are fitted into the recesses (not shown) of the other grip 21a to assemble them.
  • a rail 3 composed of five sub-rails 31 to 35 shown in FIGS. 4, 5, 7, and 8, and four sub-rails engaged with the rail 3 are provided inside the stamp housing 2.
  • a belt 4 consisting of belts 41 to 44 is provided inside the stamp housing 2.
  • Fig. 4 shows a state where five sub rails 31 to 35 and four belts 41 to 44 are assembled, and Fig. 5 shows only one of them, Pelt 41 and two rails 31 and 32.
  • FIG. 7 shows a sectional view of five sub-rails 31 to 35, and FIG. 8 shows details of one belt.
  • the sub-belt 41 is an endless belt whose both ends are not connected (closed), and is made of an elastic material such as polyester elastomer or rubber. It is formed with. As will be described later, the sub-belt 41 is inserted along the rail 3, and the grooves 45 for imparting flexibility are formed at a constant pitch so that the sub-belt 41 can be cut in the stamped portion 22 as shown in FIG. Is formed. As shown in FIGS. 5 and 8, on one main surface of the sub-belt 41, claw portions 46 for mounting the stamp surface holder 61 are formed at a constant pitch.
  • the stamp surface 51 attached to the stamp holder 61 is fixed to the sub-belt 41 with a constant pitch.
  • the stamped surface 51 is inserted into the stamped surface holder 61 and fixed using an adhesive or the like.
  • a knob 47 is formed at one end of the same main surface of the sub-belt 41 on which the stamped surface 51 is mounted, and the knob 47 is shown in FIGS. 1 (A), (B) and 2. So It protrudes outside from the slit part 24 formed in the grip part 21 of the pump housing 2 in the vertical direction, and the user puts his finger on this knob 24 and slides it to locate the seal part 22 Stamp face 5 is selected.
  • a projection 48 having a T-shaped cross section is provided intermittently along the longitudinal direction, and the projection 48 is formed by a sub rail described later. Engage the gap S formed between 31 and 32.
  • the sub-belt 41 can be guided and slid along the rails 31 and 32.
  • the rail 3 is formed by superimposing five sub rails 31 to 35.
  • FIG. 5 shows only two sub rails 31 and 32
  • FIG. 7 shows five sub rails. 31 to 35 are shown.
  • Each of the sub rails 31 and 32 having the shape shown in the figure has a protrusion 36 formed near one end thereof and one main surface thereof.
  • a boss 37 that receives the protrusion 36 is formed on the other main surface.
  • the five sub rails 31 to 35 are superimposed and assembled by the projections 36 and the bosses 37 as shown in FIG. Incidentally, the sub rails 31 and 35 located at both ends of the five sub rails are formed with projections 39 that fit into holes formed in the wall surface of the grip portion 21.
  • a cutout 38 is formed in each of the subrails 31 to 35. When the adjacent subrails 31 and 32 are overlapped, this cutout is formed.
  • the gap 38 forms the gap S (see FIG. 4), and the projection 48 of the sub-belt 41 engages with this gap.
  • the range of the notch 38 is the range of R as shown in FIG. 5, but by providing the end in this way, it also functions as a stopper for the sliding operation of the belt 4.
  • the stopper 47 and the slit portion 24 of the grip portion 21 may be provided with a superposition function for the sliding operation of the belt 4.
  • a notch 38 of one of the sub rails (sub rail 31 in this example) located at both ends is provided with a sub belt (corresponding to the sub belt 4 1 in this example) corresponding to the sub rail 31.
  • the sub-belt 41 is bent and set in a U-shape so that the projection 48 of the sub-belt 41 is engaged.
  • the adjacent sub rail 32 is fitted to the sub rail 31 in which the protrusion 48 of the sub belt 41 is half engaged.
  • the sub-belt 4 1 Is sandwiched between the two sub-rails 31 and 32, and the projection of the sub-belt 41 is engaged with the gap S formed by the notch 38 formed between the two sub-rails 31 and 32. You can slide.
  • next sub-belt 42 is bent and set in the notch 38 formed on the main surface on the opposite side of the sub-rail 32, and the adjacent sub-rail 33 is fitted. Then, sub-belts 43, 44 and sub-rails 34, 35 are assembled in the same procedure. As a result, an assembled product in which four sub-belts 4;! -4 are sandwiched between the five sub-rails 31 to 35 is completed.
  • the assembled product of the sub-rail and sub-belt is set in the holding parts 21a, 21'b of the split housing 2 shown in Fig. 6, and the two holding parts 21a, 21b are attached. Fit.
  • the stamp 1 of this example is completed by inserting the grip portion 21 into the stamp portion 22 and attaching a head cap.
  • stamping part 22 is not essential to the stamp 1 of the present invention, and the stamping part 21 alone can be used for stamping.
  • the desired stamp surface such as a numeral can be selected by sliding a knob 47 protruding from the grip portion 21 while observing the stamp surface facing the seal portion 22.
  • the endless belt can be easily assembled simply by inserting it into the rail, and it is much different from a conventional endless belt in which the belt is pulled and inserted into a support base.
  • the assembly workability is improved.
  • the belt can be slid lightly, and the operability in selecting a desired stamp surface is greatly improved.

Description

曰月糸田 » スタンプ 技術分野
本発明は、 メールアドレス、 日付、 電話番号などを捺印するためのスタンプに関 し、 特に印面が有端状ベルトに装着されているスタンプに関する。
皆景抟術
日付などを捺印するためのデート印としては、 無端状ベルトを用いたものが一般 的である。 たとえば、 実公平 6— 2 7 4 2 8号公報には、 支持台に並列状態でかつ 摺動自在に無端状ベルトを巻き付け、 ベルトの外周面に設けられた摘みを操作する ことで所望の印面を選択できる回転式スタンプが提案されている。 その他にも、 実 開平 3— 6 2 8 6 3号公報や実公平 7— 5 3 9 8 1号公報に無端状ベルトを有す る回転式スタンプが提案されている。
ところで、 こうした無端状ベルトを有する回転式スタンプは、 各ベルトを引っ張 りながら支持台に装着することで組み立てられるが、 こうした作業はきわめて煩雑 である。 特に、 ベルトを引っ張りながら支持台に填め込む場合、 ベルトを引っ張つ ておくための専用治具が必要となる。
また、 無端状ベルトを有する回転式スタンプでは、 無端状ベルトと支持台との製 造誤差如何でベルトが緩く装着されたり、逆にきつく装着されたりする。このため、 所望の印面を選択する際の操作性にバラツキが生じる。
発明の開示
本発明は、 組立作業性および操作性に優れたス夕ンプを提供することを目的とす る。
上記目的を達成するために、 本発明によれば、 スタンプ筐体と、 前記スタンプ筐 体内に設けられ、 スタンプの捺印面を U夕一ンする軌跡を有するレールと、 前記レ 一ルに係合して当該レールに沿って摺動し、 複数の印面が所定間隔で装着されると ともに前記スタンプ筐体の外面に突出する摘みが設けられた有端状ベルトと、 を有 するスタンプが提供される。
上記発明において、 特に限定されないが、 前記レールは、 複数に分割されたサブ レールを重ね合わせて組み付けられる。
また、 上記発明において、 特に限定されないが、 前記有端状ベルトは、 前記それ それのサブレールに係合する複数のサブベルトで構成される。
本発明のスタンプは、 スタンプ筐体に複数に分割されたサブレ一ルを重ね合わせ て組み付けたのち、 それそれのサブレールの開放端から有端状ベルトを差し込むこ とで組み立てられる。 したがって、 無端状ベルトを用いた場合のようにベルトを引 つ張りながら組み立てる必要がなくなり、 簡単な差し込み作業のみであることから、 組立作業性が格段に向上する。
また、 ベルトを引っ張ることがなくなるためベルトの耐久性 (寿命) が向上する とともに、 ベルトとレールとの係合状態のみにより印面の選択操作性が依存するの で、 製造バラヅキが小さくなって操作性が向上する。
図面の簡単な説明
図 1は、 本発明のスタンプの実施形態を示す三面図、
図 2は、 図 1の ΙΙ-Π線に沿う断面図、
図 3は、 図 1の II I- IIIに沿う断面図、
図 4は、 図 3の IV部の拡大断面図、
図 5は、 本発明に係るベルトとレールを示す分解斜視図、
図 6は、 本発明に係るスタンプ筐体を示す断面図、
図 7は、 本発明に係るレールを示す断面図、
図 8は、 本発明に係るペルトを示す平面図、 側面図及び側面拡大図である
発日 fl»幸施する めの最 の形態
以下、 本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、 本例のスタンプ 1は 4列のベルト 4 1〜4 4のそれそれに複数の印面 5 1 〜5 4を装着し、 4桁の数字などを捺印するものを例に挙げて説明するが、 桁数は 何ら限定されるものではなく、 5列以上のベルト 4を以下に説明する手法と同様の 手法で設け、 5桁以上の数字などを捺印するスタンプ 1を構成することもできる。 また、 捺印は数字に限らず、 文字や図形であってもよい。
まず、 本実施形態のスタンプ 1はスタンプ筐体 2を有し、 このスタンプ筐体 2は 把持部 2 1と捺印部 2 2と頭部キヤヅプ 2 3とから構成されている。 把持部 2 1は 図 1 (B ) 及び図 6に示されるように縦に二つ割り 2 1 a, 2 1 bに形成され、 こ れらが嵌合されて組み立てられる。 図 6において一方の把持部 2 l bに形成された 突起 2 5が他方の把持部 2 1 aの凹部 (図示せず) に嵌合することにより両者が組 み立てられる。
さらにスタンプ筐体 2の内部には、 図 4、 図 5、 図 7及び図 8に示される 5つの サブレ一ル 3 1〜3 5からなるレール 3と、 このレール 3に係合する 4つのサブべ ルト 4 1〜4 4からなるベルト 4が設けられている。 図 4は 5つのサブレ一ル 3 1 〜3 5と 4つのベルト 4 1〜4 4が組み付けられた状態を示し、 図 5はそのうちの 一つのペルト 4 1と 2つのレール 3 1 , 3 2のみを示し、 また図 7は 5つのサブレ ール 3 1〜 3 5の断面図を示し、 図 8は一つのベルトの詳細を示す。
図 2の全体断面図、 図 4の要部断面図、 図 5の分解斜視図、 図 7のレール断面図 及び図 8のペルト詳細図を参照して、 本発明に係るレール 3およびベルト 4の細部 構成とスタンプ筐体 2との関係を説明する。
図 5及び図 8に示すように、本例に係るサブベルト 4 1は、両端が接続されて(閉 じて) いない有端状ベルトであって、 ポリエステルエラストマ一又はゴムなどの弾 性を有する材料で形成されている。 後述するように、 このサブベルト 4 1はレール 3に沿って差し込まれ、 図 2に示すように捺印部 2 2において U夕一ンできるよう に、 可撓性を付与する溝 4 5が定ピッチで形成されている。 また、 図 5及び図 8に 示すように、 サブベルト 4 1の一主面には印面ホルダ 6 1を装着するための爪部 4 6が定ピッチで形成されている。 この爪部 4 6と印面ホルダ 6 1の爪部 6 2とが係 合することで、 印面ホルダ 6 1に装着された印面 5 1が定ピヅチでサブベルト 4 1 に固定されることになる。 なお、 印面 5 1は印面ホルダ 6 1に差し込まれ、 接着剤 などを用いて固定される。
さらに、 サブベルト 4 1の印面 5 1を装着する主面と同一の主面の一端には、 摘 み 4 7が形成され、 この摘み 4 7は図 1 (A) ( B ) および図 2に示すように、 ス 夕ンプ筐体 2の把持部 2 1に縦方向に形成されたスリット部 2 4から外部へ突出 し、 ユーザはこの摘み 2 4に指を当ててスライドさせることで、 捺印部 2 2に位置 する印面 5を選択するようになっている。
—方、 サブベルト 4 1の反対側の主面には、 断面が T字状の突起 4 8が、 長手方 向に沿って断続的に設けられており、 この突起 4 8が後述するサブレ一ル 3 1およ び 3 2の間に形成された隙間 Sに係合する。 これにより、 サブベルト 4 1がレール 3 1 , 3 2に沿って案内され、 スライドすることができる。
レール 3は、 5つのサブレ一ル 3 1〜3 5を重ね合わせることにより構成され、 図 5にはそのうちの 2つのサブレ一ル 3 1, 3 2のみを示し、 図 7に 5つのサブレ ール 3 1〜3 5を示すが、 同図に示すような形状のサブレ一ル 3 1, 3 2のそれぞ れには、 その両端近傍に、 一方の主面には突起 3 6が形成され、 他方の主面には突 起 3 6を受容するボス 3 7が形成されている。 これら突起 3 6およびボス 3 7によ り 5つのサブレ一ル 3 1 ~ 3 5は、 図 8に示すように重ね合わされて組み付けられ る。ちなみに、 5つのサブレールのうち両端に位置するサブレ一ル 3 1 , 3 5には、 把持部 2 1の壁面に形成された孔に嵌合する突起 3 9が形成されている。
また、 図 5及び図 8に示すように各サブレ一ル 3 1〜3 5には、 切り欠き部 3 8 が形成され、 隣接するサブレ一ル 3 1, 3 2を重ね合わせるとこの切り欠き部 3 8 が隙間 S (図 4参照) を形成することになつて、 この隙間に前述したサブベルト 4 1の突起 4 8が係合することになる。 なお、 切り欠き部 3 8の範囲は、 本例では図 5に示すように Rの範囲とされているが、 このように終端を設けることで、 ベルト 4のスライド動作のストヅパの役目も司る。 ただし、 ベルト 4のスライド動作のス トヅパ機能は、 摘み 4 7と把持部 2 1のスリット部 2 4にもたせてもよい。
このように構成されたスタンプ 1を組み立てるには、 以下の手順で行う。
まず、 図 5に示すように両端に位置するサブレ一ルの一方 (本例ではサブレール 3 1 ) の切り欠き部 3 8に、 当該サブレ一ル 3 1に対応するサブベルト (本例では サブベルト 4 1 ) の突起 4 8が係合するように当該サブベルト 4 1を U字状に折り 曲げてセヅ トする。 次いで、 サブベルト 4 1の突起 4 8が半分だけ係合したサブべ —ル 3 1に、 隣接するサブレ一ル 3 2を嵌合させる。 これにより、 サブベルト 4 1 は、 2つのサブレール 3 1 , 3 2に狭持されるとともに、 2つのサブレール 3 1, 3 2の間に形成された切り欠き部 3 8による隙間 Sにサブベルト 4 1の突起が係 合してスライド可能となる。
さらに、 サブレール 3 2の反対側の主面に形成された切り欠き部 3 8に、 次のサ ブベルト 4 2を折り曲げてセヅトし、 隣接するサプレール 3 3を嵌合させる。 そし て、 サブベルト 4 3, 4 4とサブレール 3 4, 3 5についても同様の手順で組み付 ける。 これにより、 5つのサブレ一ル 3 1〜3 5の間に 4つのサブベルト 4 ;!〜 4 4が狭持された組み付け品が完成する。
このサブレールとサブベルトとの組み付け品を、 図 6に示す二つ割りにしたス夕 ンプ筐体 2の把持部 2 1 a , 2 1 'bにセヅトし、 二つの把持部 2 1 a , 2 1 bを嵌 合させる。 この把持部 2 1を捺印部 2 2に差し込み、 また頭部キヤヅプを装着する ことで本例のスタンプ 1が完成する。
なお、 捺印部 2 2は本発明のスタンプ 1に必須のものではなく、 把持部 2 1のみ でも捺印に供することはできる。
目的とする数字などの印面は、 捺印部 2 2に臨む印面を見ながら、 把持部 2 1か ら突出した摘み 4 7をスライドさせることで選択することができる。
なお、 以上説明した実施形態は、 本発明の理解を容易にするために記載されたも のであって、 本発明を限定するために記載されたものではない。 したがって、 上記 の実施形態に開示された各要素は、 本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や 均等物をも含む趣旨である。
本発明のス夕ンプによれば、 有端状ベルトをレールに差し込むだけで簡単に組み 立てることができ、 ベルトを引っ張った状態で支持台に填め込むといった従来の無 端状ベルトに比べ、 格段に組立作業性が向上する。
また、 ベルトに余分なテンションが作用しないのでベルトが劣化することがなく なり延命することになる。
さらに、 ベルトのスライド操作はベルトとレールとの摩擦力のみによって定まる ので、 軽くスライ ドさせることができ所望の印面を選択する際の操作性が格段に向 上する。

Claims

言青求の範囲
1 . スタンプ筐体と、
前記スタンプ筐体内に設けられ、 スタンプの捺印面を Uターンする軌跡を有する レールと、
前記レールに係合して当該レールに沿って摺動し、 複数の印面が所定間隔で装着 されるとともに前記ス夕ンプ筐体の外面に突出する摘みが設けられた有端状ベル トと、 を有するスタンプ。
2 . 前記レールは、 複数に分割されたサブレールを重ね合わせて組み付けられる 請求項 1記載のスタンプ。
3 . 前記有端状ベルトは、 前記それそれのサブレールに係合する複数のサブベル トで構成される請求項 2記載のスタンプ。
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