WO2003031124A1

WO2003031124A1 - Chargeur d'elements de fixation pour machine de fixation

Info

Publication number: WO2003031124A1
Application number: PCT/JP2002/010335
Authority: WO
Inventors: Takeo Fujiyama; Junichi Tamura
Original assignee: Max Kabushiki Kaisha
Priority date: 2001-10-03
Filing date: 2002-10-03
Publication date: 2003-04-17
Also published as: US7172103B2; EP1433572A1; US20050017050A1; EP1433572A4

Description

ファスニングマシンのファスナーマガジン

技術分野

この発明は、ネジ締め機や釘打ち機等のファスニングマシンのファスナーマガジンに関するものであ明り、特に、種々の太さのネジゃ釘に対応できるようにしたファスナーマガジ田ンに関するものである。背景技術

複数のネジゃ釘等のファスナーを並列に並べてシートにて連結した連結ファスナーを用いるネジ締め機や釘打ち機が知られている。この種のファスニングマシンはノーズの背面にファスナーマガジンが取付けられていて、ファスナ一マガジンに装填した連結ファスナ一はドライバの昇降動作と連動するファスナー送り機構の送り爪によって 1サイクルの動作毎に順次ノーズ内へ供給され、連続的にネジ締め或いは釘打ちを行うことができる。ファスナ一マガジン内のファスナ一通路の断面形状は T 形であり、 T形空間の上部拡幅部にファスナーの頭が入り、拡幅部によつてファスナーの頭の下面を支えて、連結ファスナーを吊下げ状態で案内するように形成されている。

また、連結ネジを用いたネジ締め機に関して特開平 7 - 2 6 6 2 4 7 号公報が知られている。当該公報の図 3には、ネジを連結する連結帯の両側を下側から支え、連結ネジをガイドする案内部の構造が開示されている。その他、本願出願人の出願による実用新案登録第 2 5 7 0 7 0 1 号公報、特許第 3 2 8 4 5 3 1号公報がある。

ファスナーの頭の下面を支える構成のファスナーマガジンは、ファスナ一通路の下部狭幅部の寸法よりも頭径の小さいファスナーの頭を支えることができず、ファスナーが落下してしまうので使用不可能であり、使用可能なファスナーの寸法範囲が狭いという問題がある。また、平頭となべ頭等のように頭形状が相違するとファスナーの支持高さが異なるという問題もある。

そこで、種々の太さの連結ファスナ一をファスナ一マガジンに装填でき、且つ一定の高さで連結ファスナーを支持できるようにするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。発明の開示

この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、複数のネジゃ釘などのファスナーを連結帯上に並列配置した連結ファスナーを装填するファスニングマシンのファスナ一マガジンであって、ファスナ一マガジンに装着したファスナー送り機構の送り爪に対してファスナー通路を隔てて対向する与圧式圧力部材を設け、圧力部材が連結ファスナ —の軸部を押して連結ファスナーを送り爪側の壁面へ弾接させるとともに圧力部材の上面に連結ファスナーの連結帯を載せて連結ファスナーを支持するように構成したファスニングマシンのファスナーマガジンを提供するものである。

また、上記圧力部材にファスナーの軸部間の隙間に嵌合する爪を設けて連結ファスナ一の逆行を防止したファスニングマシンのファスナーマガジンを提供するものである。

また、ファスナーマガジンに装着したファスナー送り機構の送り爪に対してファスナー通路を隔てて対向する与圧式圧力部材を設け、圧力部材が連結ファスナーの連結帯を押して連結ファスナーを送り爪側の壁面き口青

へ弾接するように構成したファスニングマシンのファスナ一マガジンを提供するものである。

また、ファスナー通路の壁面に前後方向のガイド溝を形成し、ガイド溝に連結帯を係合して支持するように構成したファスニングマシンのファスナ一マガジンを提供するものである。

請求の範囲 5に係るファスニングマシンのファスナーマガジンは、請求の範囲 3または 4記載のファスニングマシンのファスナ一マガジンであって、前記ファスナー通路には、連結ファスナーの連結帯と係合し連結ファスナーの逆行を防止する逆止部材が設けられていることを特徴とする。

請求の範囲 6に係るファスニングマシンのファスナ一マガジンは、複数のネジゃ釘などのファスナーを連結帯上に並列配置した連結ファスナ一を装填するファスニングマシンのファスナーマガジンであって、ファスナー通路の側壁に前記連結ファスナーの連結帯と当接する圧力部材を設け、当該圧力部材に、前記連結ファスナーと係合して連結ファスナ一の逆行を防止する逆止部材を設けたことを特徴とする。

求の範囲 7に係るファスニングマシンのファスナーマガジンは、複数のネジゃ釘などのファスナーを連結帯上に並列配置した連結ファスナ一を装填するファスニングマシンのファスナーマガジンであって、前記連結ファスナーのシャンク若しくは連結帯と係合するファスナー送り機構の送り爪と、前記連結ファスナーの連結帯に当接する圧力部材を前記連結ファスナーを挟んで対向する位置に配置したことを特徴とする。請求の範囲 8に係るファスニンダマシンのファスナーマガジンは、前記送り爪は二股状に分かれており前記連結帯を跨ぐようにファスナーと係合することを特徴とする。図面の簡単な説明

図 1は、本発明の実施の一形態を示し、エアインパクトドライバの部分断面図。図 2は、ファスナーマガジンを示し、（a ) は平面断面図、 ( b ) は側面図。図 3は、ファスナーマガジンを示し、（a ) は細い連結ネジを装填した状態の解説図、（b ) は太い連結ネジを装填した状態の解説図。図 4は、ファスナーマガジンを示し、（a ) は細い連結ネジを装填した状態の解説図、（b ) は太い連結ネジを装填した状態の解説図。図 5は、ファスナーマガジンを示し、（a ) は細い連結ネジを装填した状態の解説図、（b ) は太い連結ネジを装填した状態の解説図。図 6は、ファスナーマガジンを示し、（ a ) は細い連結ネジを装填した状態の解説図、（b ) は太い連結ネジを装填した状態の解説図。図 7は、ファスナーマガジンを示し、（a ) は細い連結ネジを装填した状態の解説図、（b ) は太い連結ネジを装填した状態の解説図。図 8は、他の実施の形態に係るファスニングマシンの主要断面図および背面図である。図 9は、他の実施の形態に係るファスニングマシンの他の主要断面図である。図 1 0は、他の実施の形態に係るファスニングマシンのマガジン部の断面図である。図 1 1は、他の実施の形態に係るファスユングマシンの平面主要断面図である。発明の実施をするための最良の形態

以下、この発明の実施の一形態を図に従って説明する。図 1 はェアインパクトドライバの先端部分を示し、 1はシリンダハウジング、 2はェァシリンダ、 3はノーズ、 4はドライパビットであり、ノーズ 3の背面にファスナーマガジン 5が取付けられている。図示は省略するが、シリンダハウジング 1の上部にはエアモータによって駆動されるェアインパクト機構が配置されていて、エアインパクト機構に連結されているスプライン軸にエアシリンダ 2のビストンが結合されている。ドライバビヅト 4はビストンの前面に結合に連結されており、トリガレバーを引くと、ピストンとドライバビヅト 4はエアシリンダ 2内を下降するとともにエアインパクト機構によって回転駆動され、ノーズ 3内へ送り込まれている連結ネジをネジ締め対象物に締め込む。

図 1及び図 2 ( a ) に示すように、ファスナーマガジン 5の側面にはバネオフセヅト形のエアシリンダ 6が配置されていて、エアシリンダ 6 のピストンロッド 7の先端にラチヱット式送り爪 8が取付けられている。エアシリンダ 2及びエアモ一夕の起動時にはエアシリンダ 6にも高圧空気が供給されてピストンロッド 7及び送り爪 8が後退し、ネジ締め完了後にドライバビット 4が初期位置へ上昇するときにエアシリンダ 6内の圧力空気が排出され、ビストン及び送り爪 8がパネにより前進する。このときバネ（図示せず）によって連結ネジ Sの方向へ付勢されている送り爪 8がネジ間の隙間に入り込んで連結ネジ Sを前方へ送り、図 2 ( b ) に示すように連結ネジ Sの先頭のネジがノ一ズ 3内へ装填される。図 2 ( a ) に示すように、ファスナーマガジン 5にはネジ通路内で送り爪 8に対向しバネ 1 1によって押圧されるバネ与圧式の圧力板 9が設けられている。図 3 ( a ) ( b ) に示すように、ファスナーマガジン 5 は太いファスナ一も装填できるようにファスナ一通路の幅を広くとつてあり、圧力板 9はその上面に連結ネジ Sの連結帯 Bが載る高さに配置され、圧力板 9が連結ネジ Sの軸部を押して送り爪 8側の壁面に押し付け、連結ネジ Sの連結帯 Bが圧力板 9の上面に載って支えられる。したがつて、ネジの寸法にかかわらず連結ネジ Sの上端から連結帯 Bの下端面までの距離を一定にしておくことにより、図 3 ( a ) ( b ) に示すように種々の太さのネジを所定の高さで支持することができ、連結ネジ Sを送り爪 8側の壁面に押し付けていることから送り爪 8と連結ネジ Sとの係合も安定化してネジ送りの確実性が向上する。

尚、送り爪 8が連結ネジ Sの軸部に弾接しながら後退するときに、連結ネジ Sに後退方向の力が作用するが、図 2 ( a ) に示すように圧力板 9に爪 1 0を設けることによって連結ネジ Sが逆行することを防止している。爪 1 0を設けない場合は連結ネジの後退を防止するために圧力板 9のバネカを相応に強くしなければならず、パネ力を強化すると圧力板 9と連結ネジ Sとの摩擦抵抗も増大してネジ送りに支障をきたす虞があるが、圧力板 9に爪 1 0を設けることによって弱いバネ力で連結ネジの逆行を防止でき、また、図示のように爪 1 0を山形とすることで連結ネジの送りや装填及び引抜きの際の抵抗を低下させている。

図 4 ( a ) ( b ) に示すファスナーマガジン 5 aは、図 3のファスナ一マガジン 5 とは圧力板の高さを変えて、圧力板 1 2が連結ネジ Sの連結帯 Bを押すように構成しており、圧力板 1 2が平滑な連結帯 Bに接することにより、ネジ送り時の摩擦抵抗が低減して送りがさらに円滑化する。ファスナーマガジン 5 aの後端開口から連結ネジ Sをファスナーマガジン内へ挿入する際に、連結ネジ Sの頭をファスナー通路の上部拡幅部に位置合わせして挿入すれば、連結ネジ Sが圧力板 1 2によってファスナ一通路の送り爪側の壁面（図において左）に押し付けられることにより、ネジ頭の片側（送り爪側）がファスナー通路の上部拡幅部にかかつた状態で挿入されて所定の高さに保持される。

また、図 5 ( a ) ( b ) に示すファスナーマガジン 5 bのように、連結帯 Bの上端部或いは中間部から圧力板 1 2の方向へ突出するリブ Rを形成し、リブ Rが圧力板 1 2の上面に載って連結ネジ Sが支えられるように構成すれば、連結ネジ Sの保持がさらに確実なものになる。

また、図 6 ( a ) ( b ) に示すファスナーマガジン 5 cのように、連結帯 Bの上下両端部から圧力板 1 2の方向へ突出する二つのリブ Rを設け、上下のリブ R間の距離を圧力板 1 2の高さとほぼ等しく設定することにより、上下のリブ; R間に圧力板 1 2が入って連結ネジ Sの上下移動を規制するので、さらに高精度な位置決めが期待できる。尚、連結帯 B において各ファスナーを保持しているホルダー部 cは細いリング状であるので、ホルダ一部 c側を圧力板が押圧する構成とするとホルダ一部 c が破断する虞があるが、連結帯を押圧する構成においては押圧部材と連結帯の接触面積が大きいので連結帯が切れる虞がない。

図 7に示すファスナーマガジン 2 1は、ファスナー通路の右壁面（送り爪に対向する面）に前後両端に亘るガイド溝 2 2を設けて連結ファスナー 2 3 a , 2 3 bの連結帯 2 4 a， 2 4 bをガイド溝 2 2へ係合させるように構成している。（a ) に示す連結ファスナー 2 3 aは細いネジ 2 5 aを装着してあり、（b ) に示す連結ファスナー 2 3 bは太いネジ 2 5 bを装着しているが、連結ファスナー 2 3 a , 2 3 bの連結帯 2 4 a , 2 4 bの縦幅は、ガイド溝 2 2の縦幅とほぼ等しく、連結帯 2 4 a , 2 4 bの横幅をファスナーの径に応じて増減することにより、連結ファスナ一 2 3 a , 2 3 b全体の横幅を送り爪側の左壁面とガイド溝 2 2 の縦壁面との間の空間の幅とほぼ等しくしている。したがって、連結ファスナ一 2 3 a， 2 3 bの連結帯 2 4 a , 2 4 bがガイド溝 2 2に係合して、連結ファスナー 1 1はファスナーの径にかかわらず所定の高さに保持される。

このように、ファスナーの径に応じて連結帯の厚さを増減して全体的な横幅を等しくすることにより、種々の寸法のファスナーを一定の高さで安定して保持することができる。また、径の細いファスナーの場合は、図 6の連結帯と同様なリブにより連結帯の厚さを部分的に増加させて全体の横幅を調整すれば、連結帯の樹脂材料の使用量を削減できるとともに柔軟性が低下することもなく、ネジ締め時或いは釘打ち時における打込み荷重の増加を回避できる。

尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。

以上説明したように、本発明のファスナーマガジンは、ファスナー通路の幅よりも頭径の細いファスナーであっても装填することができるとともに、頭形状に係らず一定の高さで安定して支持でき、種々の寸法ならびに形状のファスナーが使用可能であって汎用性に優れている。また、圧力板により連結ファスナーを送り爪側の壁面へ押し付ける構成においては、送り爪と連結ネジとの係合も安定化してネジ送りの確実性が向上する。

次に、本願発明に係るファスニングマシンおよびファスナ一の他の実施の形態を図 8〜図 1 1を用いて説明する。なお、以下の説明において特に説明してない作用 ·効果等については、前述した実施の形態と構造上相違する点を除き同様である。

図 8において 3 0は、後述する装填された連結ファスナ一 3 1のネジ、釘等のファスナー 3 2をワーク（図示せず）に対してねじ込むためのファスニングマシンを表している。特に図 8 ( a ) は、図 8 ( b ) における B— B線断面図であり、後述する連結ファスナー 3 1の送り機構を側面側から表したものである。図 8 ( b ) は、ファスニングマシン 3 0 を後部側から表した背面図である。

ファスニングマシン 3 0は前述したネジ締め機とほぼ同一の構成を備えており、射出部 3 3およびマガジン 3 4を有している。射出部 3 3は、図示を省略しているエアシリンダおよびドライバビット、当該ドライバビヅ卜が通過し所定のファスナーを射出するためのノーズ 3 5等から構成されている。図 9は、図 8 ( b ) に示した背面図の Z— Z線断面図であり、ファスナー 3 2が通過する通路（ファスナー通路） 3 6を中心として側面側から表したものである。同図に示すように、各ファスナー 3 2は連結帯 3 7によって連結されることにより、連結ファスナー 3 1を構成している図 1 0 ( a ) は、図 9における Y— Y断面を表したものであり、通路 3 6の形状とファスナ一 3 2 との位置関係を表したものである。なお、同図は説明のために簡略化して作図したものであり、通路 3 6 とファスナ一 3 2、およびファスナー 3 2を側壁に対して押圧する押圧部材（圧力部材） 3 8に関するもの以外の作図を省略して表している。また、 X で示した円形部分は、押圧部材 3 8 とファスナー 3 2は連結帯 3 7との関係を説明するために拡大して表したものである。また、図 1 0 ( b ) は、押圧部材 3 8の単体の形状を表した斜視図である。

連結ファスナー 3 1を構成する連結帯 3 7は図示するように断面が C 型となっており、窪んだ部分の凹面 3 9が押圧部材 3 8のガイド部 4 0 と当接するようになつている。連結帯 3 7の凹面 3 9の反対面はファスナー 3 2の取り付け面であり、合成樹脂により形成された細帯状の部材によってリング状の取付部材 4 1を設け、当該取付部材 4 1によってファスナ一 3 2を固定している。また、この取り付けは、連結帯 3 7とファスナ一 3 2の頭頂面 4 2との位置関係が常に一定となるように行われる。

押圧部材 3 8は、図 1 0 ( b ) に示すとおり、長手方向両端部に折り曲げを形成したベースプレート 4 3を有し、当該べ一スプレート 4 3の長手方向両側に側壁を設けた形状となっている。当該側壁の端縁が、前述したガイド'部 4 0となっている。また、当該ガイド部 4 0は、その両端にテ一パ部 4 4が設けられておりマガジン 3 4に対する連結帯 3 7の進入の際、連結ファスナー 3 1の連結帯 3 7を円滑にガイド部 4 0に導くようになっている。

ガイド部 4 0は、 2枚の板状部材（側壁）を対向させるように構成されており、当該 2枚の板状部材の間には、連結帯 3 7側に開口を有した空間が設けられている。当該空間内には、後述する連結ファスナー 3 1 の逆止部材 4 5が、板状部材に設けられた軸孔 4 6によって支持される軸を中心に回動可能に設けられている。

また、ベ一スプレート 4 3は、圧縮コイルスプリング（以下「スプリング」という） 4 8によって連結帯 3 7側に押圧されている。このスプリング 4 8の作用によって押圧部材 3 8が連結帯 3 7を押圧し、通路 3 6を構成する反対側の側壁に対してファスナー 3 2を押しつける。この結果、ファスナー 3 2は、一定の姿勢を保ったまま射出部 3 3まで搬送される。

逆止部材 4 5は、 L字状を成した部材であり、一部に鋸刃状の凹凸 4 9を有し、当該凹凸 4 9が連結帯 3 7の凹面 3 9 と係合するようになつ' ている。なお、本実施の形態では凹面 3 9にも、同様に鋸刃状の凹凸 5 0が形成されており、逆止部材 4 5の凹凸 4 9は連結ファスナー 3 1を前方に進める方向にのみ連結帯 3 7の凹凸 5 0と係合するようになっている。

また、逆止部材 4 5はファスニングマシン 3 0の外部に露出した操作レバー 5 1を有しており、当該操作レバー 5 1を操作することによって逆止部材 4 5を前記軸 4 7を中心に回動させ、任意に逆止部材 4 5 と連結ファスナー 3 1 との係合を解除することができるようになつている。次に、図 1 1を用いて、装着された連結ファスナー 3 1をファスニングマシン 3 0内で進めるための送り機構 5 2について説明する。

送り機構 5 2は、ファスナー送り用の爪 5 3を有した爪部材 5 4 と、当該爪部材 5 4を前後方向に摺動かつ回動可能に軸支する軸 5 5を有した駆動部材 5 6 と、当該駆動部材 5 6を摺動させるためのエアシリンダ - 5 7とから構成されている。

爪部材 5 4の爪 5 3は、連結帯 3 7に固定されたファスナ一 3 2の配列と同一間隔で 2個設けられており、各ファスナーの間に入ってシャンクを押圧するためにシャンクの略直径程度の突出量を有している。また、爪 5 3は鋸刃状に形成されており、爪部材 5 4の摺動の際ファスナー 3 2を進める方向にのみ係合し、反対方向に対してはシャンクに乗り上げて押圧前の状態に復帰できるようになつている。また、爪部材 5 4は軸 5 5において、爪 5 3をファスナー 3 2に当接させる方向にスプリング（図示せず）によって附勢されている。

また、爪部材 5 4の一端にはファスニングマシン 3 0の外部に露出する操作レバ一 5 8が設けられており、当該操作レバー 5 8を操作することにより、任意に爪部材 5 4と連結ファスナー 3 1 との係合を解除することができるようになつている。

上記実施の形態では、通路 3 6の側面に突出するように設けた押圧部材 3 8によって、連結ファスナー 3 1を反対側の側壁に対して押しつけているので、各ファスナーが左右に傾くことなく略直立に姿勢を保つことができる。

また、各連結ファスナーは軟質合成樹脂による連結帯 3 7に対して固定されている。連結帯 3 7は左右方向に対しては比較的柔軟に曲がるが、上下方向（広い幅方向）に対しては変形しにくくなつており、上下端にリブを有し C字状に形成されている場合にはさらに変形しにくい。ファスナ一3 2は、このような性質を有する連結帯 3 7に対して落下や運搬といった多少の取り扱い程度では外れないように比較的強固に固定されている。すなわち、連結帯 3 7が上下方向に曲がらない限り、連結帯 3 7に取り付けられたファスナー 3 2が上下方向若しくは前後方向に対して容易に曲がらないようになつている。そして、連結帯 3 7は凹面 3 に当接する押圧部材 3 8をその上下両端の凸縁状のリブで挟むようになつているので、押圧部材 3 8によって上下方向の移動や曲がりを起こさないように規制されている。これにより、連結帯 3 7が押圧部材 3 8によってガイドされている部位においてはファスナー 3 2が上下方向に移動したり、前後方向に傾いたりしないようになつている。

以上のように、本実施の形態によるファスニングマシン 3 0では、押圧部材によってファスナーの前後および左右方向に対する移動を規制することができるので、ドライバ一によって射出される位置まで安定してファスナーを供給できるようになつている。

また、従来技術として掲載した特許文献 1〜 3に開示されたフ： ^スナ一では、連結帯のみによってファスナーを保持しているので、ドライバービッ卜に対する頭頂面の位置が安定しずらく、その点が課題であったが本実施の形態によってその課題を解決することができた。

また、本実施の形態におけるファスニングマシン 3 0では、連結ファスナ一の後退防止用の逆止部材 4 5を押圧部材 3 8内部に設け、連結帯 3 7の後退を規制することで連結ファスナーの後退を防いでいる。

ファスナーの後退を規制する手段として、直接ファスナーのシャンク部に対して逆止用の爪を係合させ、後退を防止する手段がある。後退させようとする力は、ファスナーの送り爪が初期位置に復帰する際に、シヤンクと接しながら後退することが要因の一つとなっている。また、この後退させようとする力は連結帯 3 7を伝わって後方のファスナーに作用する。したがって、連結帯によって後方に押され、同一シャンク上の連結帯と異なる位置で後退を防止する力が作用するということは、シャンクを回動させようとするモーメントが働くことになる。この結果、連結帯に対するファスナーの姿勢が変動し安定してファスナーを供給できなくなることがある。

これに対して、本実施の形態では、連結帯 3 7に対して逆止部材 4 5 を作用させているので、上記のように逆止作用によってファスナ一の姿勢を変化させることがないという作用 ·効果を有している。

また、特に本実施の形態では送り機構の爪 5 3が上下二股に分かれており、連結帯 3 7の上下両端位置においてシャンクと係合するようになつている。さらに、爪 5 3 と逆止部材 4 5の凹凸 4 9とはほぼ対向する位置関係となっている。従って、この構造により連結帯に対するファスナ一の姿勢を安定させることができるという効果を有している。

また、押圧部材 3 8に逆止部材 4 5を軸支し、連結帯 3 7の当接面に対して押圧部材 3 8の中から逆止部材 4 5を出没させる構造であるため、装置が小型化できるという効果を有している。

また、送り機構 5 2を構成する爪 5 3は、押圧部材 3 8の一部とファスナーをはさんで対向する位置に設けられている。これにより、爪 5 3 によるファスナーの係合が確実に行われ、爪 5 3 (爪部材 5 4 ) の復帰時にはファスナーに対して後退する方向へ力が作用するが、押圧部材 3 8の内部に設けられている逆止部材 4 5によって後退するのを防止している。

また、逆止部材 4 5 と爪部材 5 4は共に外部から操作して連結ファスナーに対する係合を解除できるようになつており、ファスナーの交換時、ジャム（詰まり等）発生時の連結ファスナーの取り出しが容易に行えるようになっている。

[符号の説明]

1 · ' シリンダハウジング、 2 · ' エアシリンダ、 3 · ' ノ一ズ、 4

• ' ドライノビット、 5 · ' ファスナーマガジン、 6 · ' エアシリンダ、 7 · · ピストンロッド、 8 · ■送り爪、 9 · ■圧力板、 1 0 · ' 爪、 1 1 · ·バネ、 1 2 · ·圧力板、 2 1 · · ファスナーマガジン、 2 2 · ' ガイド溝、 2 3 a, 2 3 b - ·連結ファスナ一、 24 a， 2 4 b - · 連結帯、 2 5 a · ·細いネジ、 2 5 b · ·太いネジ、 B · ·連結帯、 c • - ホルダー部、 R · · リブ、 S · ·連結ネジ、 3 0 · ' ファスニングマシン、 3 1 · ·連結ファスナ一、 3 2 · · ファスナー、 3 3 · ·射出部、 34 · ' マガジン、 3 5 · ' ノーズ、 3 6 · ·通路（ファスナ一通路）、 3 7 · ·連結帯、 3 8 · ·押圧部材、 3 9 · ·凹面、 ·40 · ' ガイド部、 4 1 . .取付部材、 4 2 . ·頭頂面、 4 3 . · ベースプレート、 44 · · テーパ部、 4 5 · ·逆止部材、 4 6 · ·軸孔、 4 7 · '軸、 48 · ' スプリング、 4 9 · ' 凹凸、 5 0 · ' 凹凸、 5 1 · · 操作レバ一、 5 2 · '送り機構、 5 3 · ·爪、 5 4 · ·爪部材、 55 · ·軸、 5 6 · ·駆動部材、 5 7 · · エアシリンダ一、 5 8 · ·操作レバー産業上の利用可能性

本願発明は、ネジゃ釘等のファスナ一を打ち込むファスナ一マシンの、ファスナーを装填するためのマガジンに利用される技術である。

Claims

請求の範囲

1 . 複数のネジゃ釘などのファスナーを連結帯上に並列配置した連結ファスナ一を装填するファスニングマシンのファスナ一マガジンであってファスナ ""マガジンに装着したファスナー送り機構の送り爪に対してファスナ一通路を隔てて対向する与圧式の圧力部材を設け、圧力部材が連結ファスナーの軸部を押して連結ファスナーを送り爪側の壁面へ弾接させるとともに圧力部材の上面に連結ファスナーの連結帯を載せて連結ファスナ一を支持するように構成したことを特徴とするファスニングマシンのファスナーマガジン。

2 . 上記圧力部材にファスナーの軸部間の隙間に嵌合する逆止爪を設けて連結ファスナ一の逆行を防止した請求の範囲 1記載のファスニングマシンのファスナーマガジン。

3 . 複数のネジゃ釘などのファスナーを連結帯上に並列配置した連結ファスナ一を装填するファスニングマシンのファスナーマガジンであってファスナーマガジンに装着したファスナー送り機構の送り爪に対してファスナ一通路を隔てて対向する与圧式の圧力部材を設け、圧力部材が連結ファスナーの連結帯を押して連結ファスナーを送り爪側の壁面へ弾接するように構成したことを特徴とするファスニングマシンのファスナーマガジン。

4 . 複数のネジゃ釘などのファスナーを連結帯上に並列配置した連結ファスナ一を装填するファスニングマシンのファスナーマガジンであってファスナー通路の壁面に前後方向のガイド溝を形成し、ガイド溝に連帯を係合して支持するように構成したことを特徴とするファスニングマシンのファスナーマガジン。

5 . 前記ファスナー通路には、連結ファスナーの連結帯と係合し連結ファスナ一の逆行を防止する逆止部材が設けられていることを特徴とする請求の範囲 3または 4記載のファスニングマシンのファスナ一マガジン

6 . 複数のネジゃ釘などのファスナーを連結帯上に並列配置した連結ファスナ一を装填するファスニングマシンのファスナ一マガジンであって

ファスナー通路の側壁に前記連結ファスナーの連結帯と当接する圧力部材を設け、

当該圧力部材に、前記連結ファスナーと係合して連結ファスナーの逆行を防止する逆止部材を設けたことを特徴とするファスニングマシンのファスナーマガジン。

7 . 複数のネジゃ釘などのファスナーを.連結帯上に並列配置した連結ファスナ一を装填するファスニングマシンのファスナーマガジンであって前記連結ファスナーのシャンク若しくは連結帯と係合するファスナー送り機構の送り爪と、前記連結ファスナーの連結帯に当接する圧力部材を前記連結ファスナーを挟んで対向する位置に配置したことを特徴とするファスニングマシンのファスナーマガジン。

8 . 前記送り爪は二股状に分かれており前記連結帯を跨ぐようにファスナ一と係合することを特徴とする請求の範囲 6または 7記載のファス二ングマシンのファスナーマガジン。