WO2003025078A1 - Feuille adhesive facile a coller et son procede de production - Google Patents

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Satoshi Sakurai
Fumiaki Tsuzuki
Takehiko Wakasa
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Definitions

  • the present invention relates to an easily-adhesive pressure-sensitive adhesive sheet and a method for producing the same. More specifically, the present invention provides an adhesive sheet for decorating and masking which can easily adhere to an adherend without losing the appearance of the adhesive sheet and facilitating the attachment. The present invention relates to an easily adherent pressure-sensitive adhesive sheet particularly useful as a large-sized pressure-sensitive adhesive sheet, and a method for efficiently producing the pressure-sensitive adhesive sheet. Background art
  • the pressure-sensitive adhesive sheet is composed of a base sheet, a pressure-sensitive adhesive layer formed on the surface thereof, and a release sheet provided thereon as necessary, and a release sheet is provided for use.
  • the release sheet is peeled off, and the adhesive layer is attached to the adherend while being in contact with the adherend.
  • the area of the adhesive sheet is large to some extent, such as an adhesive sheet for identification and decoration, an adhesive sheet for painting masking, or an adhesive sheet for surface protection such as a metal plate, the air between the adhesive layer and the adherend may be damaged. There was a problem that pools were easily generated, and the portions became blisters, making it difficult to adhere the adhesive sheet to the adherend neatly.
  • Adhesive tape for photoengraving having an adhesive layer provided with a groove-like shape capable of forming an air flow path (Japanese Patent Laid-Open No. 6-248428), a plurality of convex portions, and adjacent convex portions
  • a pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive layer in which a groove is formed between portions
  • the present invention allows air to easily escape when applied to an adherend, enables easy adhesion and good adhesion, and does not impair the appearance of the adhesive sheet after application.
  • An object of the present invention is to provide an easily stickable adhesive sheet useful for use as a large-sized adhesive sheet.
  • the present inventors have intensively studied to develop an easy-to-paste adhesive sheet having the above-mentioned excellent functions. As a result, the specific shape of the tapered concave portion was adjusted so that the area of the flat portion became a predetermined ratio. It has been found that the object can be achieved by a pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive layer in which groove grooves are provided in a diagonal lattice with respect to the attaching direction.
  • the present invention has been completed based on strong knowledge.
  • the present invention has the following gist.
  • An adhesive layer having, on the surface of a base sheet, tapered concave grooves that are opened at the edges of the base sheet in a diagonal lattice pattern with respect to the sticking direction;
  • the area of the flat part is 50 to 90%
  • the cut angle of the groove with respect to the flat surface is 20 to 75 °
  • the width of the upper opening of the groove is 10 to 80 ⁇ m
  • the concave An easily stickable pressure-sensitive adhesive sheet, wherein the depth of the groove is 5 to 50 m.
  • the easy-to-paste pressure-sensitive adhesive sheet according to the above (1) which is 3 m.
  • a pressure-sensitive adhesive layer is formed on the release-treated layer of a release sheet provided with a release-treated layer having a shape transfer surface on the surface, and then a base sheet is bonded to the pressure-sensitive adhesive layer.
  • FIG. 1 is an explanatory view of a planar structure of a pressure-sensitive adhesive layer in a pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
  • FIG. 2 is a different cross-sectional view of a tapered concave groove provided in an adhesive layer in the adhesive sheet of the present invention.
  • FIG. 3 is an explanatory view of shape characteristic values of a tapered concave groove provided in an adhesive layer in the adhesive sheet of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of an example of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
  • the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention has a pressure-sensitive adhesive layer in which tapered concave grooves having a specific structure are provided in a diagonal lattice pattern on the surface of the substrate sheet, and the substrate sheet is not particularly limited. From those commonly used as base sheets for sheets, Any one can be appropriately selected and used.
  • the base sheet examples include papers such as high-quality paper, glassine paper, and coated paper, polyesters (eg, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate), polyolefins (eg, polypropylene, polyethylene), polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polystyrene, and the like.
  • plastic sheets such as polycarbonate, polyvinyl alcohol, polyurethane, and acrylic resin, and cellulosic sheets such as cenorellose triacetate, cenorellose diacetate, cellono, and the like.
  • the thickness of the substrate sheet may be appropriately determined according to the purpose of use and circumstances, but is usually in the range of 10 to 300, preferably 50 to 150 ⁇ m.
  • the surface may be roughened by sand blasting or solvent treatment, or corona discharge, if desired, in order to improve the adhesiveness with the pressure-sensitive adhesive layer provided thereon.
  • Treatment oxidation treatment such as ozone / ultraviolet irradiation treatment, flame treatment, chromic acid treatment, and hot air treatment can be performed.
  • the pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer provided on the surface of the base sheet is not particularly limited, and those conventionally used for the pressure-sensitive adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive sheet, for example, an acrylic pressure-sensitive adhesive, a rubber-based pressure-sensitive adhesive, A silicone adhesive can be used.
  • the pressure-sensitive adhesive layer provided on the surface of the base material sheet is provided with tapered concave grooves that open at the edges of the base material sheet in a diagonal lattice pattern in the attaching direction.
  • the oblique lattice shape with respect to the attaching direction refers to the structure shown in the following FIG.
  • FIG. 1 is an explanatory view of the planar structure of the pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
  • the groove group A solid line
  • the groove group A composed of a plurality of parallel tapered concave grooves rising from the right shoulder and a plurality of parallel tapered concave grooves rising from the left shoulder.
  • concave groove group B (the broken line), but with respect to sticking direction central axis C, their respective angles ⁇ intersect at a and 0 B, has a structure forming a diagonal grid
  • Each of the above-mentioned tapered concave grooves is opened at the edge of the base sheet, serves as a flow path of air, and air flows through this flow path at the time of sticking, so that air accumulation may occur.
  • the adhesive sheet can be adhered to the adherend with good adhesion and neatly.
  • the air can be easily released.
  • the angle with respect to the attaching direction of the oblique lattice-shaped concave groove that is, in FIG. 1, the angle of the groove groove group 3 A rising rightward with respect to the center axis C in the bonding direction 0 A and the concave groove rising leftward the angle 0 B groove group 3 B, respectively 2 0-7 0.
  • the theta A and theta B may be the same value or may be different values.
  • the pitch in the same direction of the concave groove group at the edge portion of the base sheet, in Sunawa Chi 1, the pitch d B of the pitch d A ⁇ Pi concave groove groups 3 B of concave groove group 3 A There is no particular limitation as long as the area of the flat part in the pressure-sensitive adhesive layer is in the range of 50 to 90%, which will be described later, and there is no particular limitation, but usually 50 to 400 ⁇ m , Preferably in the range of 100 to 300 ⁇ .
  • the pitches d A and d B may have the same value or different values. Further, it may be pitch d A of each Shijo grooves identical in concave groove group A, may be different, the pitch d B of the concave groove in the concave groove group B may be the same Good or different.
  • the shape of the groove provided in the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited as long as it has a tapered shape, and is not particularly limited, and various shapes such as those shown in FIG. One having a cross-sectional shape can be given.
  • FIG. 2 shows a V-shaped groove, (b) shows an inverted trapezoidal groove, and (c) shows a tapered U-shaped groove.
  • Reference numeral 2 denotes an adhesive layer.
  • the shape characteristic value of the tapered concave groove is such that the cut angle is 20 to 75 °, the top opening width is 10 to 80 ⁇ , and the depth is 5 to 50.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of the shape characteristic value of the tapered concave groove, In FIG. 3, 0 indicates the cutting angle, X indicates the width of the upper opening, and Y indicates the depth. If the cut angle is less than 20 °, when the pressure-sensitive adhesive sheet is attached to the adherend, it is difficult for air to escape, and air is trapped, so that the object of the present invention cannot be achieved.
  • the cut angle exceeds 75 °, an air layer is formed between the pressure-sensitive adhesive layer and the base material of the release sheet when the pressure-sensitive adhesive layer is formed on the shape transfer surface of the release sheet.
  • the preferred cut angle is in the range of 30 to 60 °.
  • the width of the top opening is less than 10 ⁇ m or the depth is less than 5 / Im, air will not easily escape when the adhesive sheet is attached to the adherend, and air will collect. Occurs, and the object of the present invention cannot be achieved.
  • the width of the upper opening exceeds 80 ⁇ or the depth force exceeds 5 ⁇ , the contact area between the pressure-sensitive adhesive layer and the adherend becomes small, and the adhesive strength becomes insufficient. After affixing the adhesive sheet to the adherend, the surface of the base sheet may become concave, causing the appearance to be impaired.
  • Preferred top opening widths are in the range of 30 to 70 ⁇ m, and preferred depths are in the range of 15 to 40 ⁇ m. Further, the area of the flat portion is in the range of 50 to 90%. If the area of the flat portion is less than 50%, the adhesive strength between the pressure-sensitive adhesive sheet and the adherend is insufficient, while if it exceeds 90%, air is difficult to escape when the pressure-sensitive adhesive sheet is adhered to the adherend. An air pocket is generated, and the object of the present invention cannot be achieved.
  • the preferred flat area is in the range of 60-90%.
  • the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is generally selected in the range of 15 to 100 ⁇ , preferably in the range of 20 to 50 ⁇ .
  • the base sheet may be in contact with the bottom of the tapered groove, or may be separated from the base sheet.
  • any method can be used as long as a pressure-sensitive adhesive layer in which tapered concave grooves having the above-mentioned shape and characteristic values are provided in a diagonal lattice pattern on the surface of the base sheet can be formed.
  • the transfer method (3) is preferable from the viewpoint of properties and the like.
  • a base sheet is bonded to the pressure-sensitive adhesive layer.
  • a desired pressure-sensitive adhesive sheet can be manufactured.
  • the release sheet provided with a release treatment layer having a shape transfer surface on the surface is provided, for example, by applying a release agent such as a silicone resin to a release sheet base material to provide a release treatment layer, and by a known method. It can be manufactured by performing shape processing.
  • the substrate for the release sheet used at this time is not particularly limited, and any one can be selected from those conventionally used as the substrate of the release sheet.
  • Examples of such a base material for a release sheet include paper such as dalacin paper, coated paper, and laminate paper, and various plastic films.
  • a pressure-sensitive adhesive layer is formed on the release-treated layer of a release sheet provided with a release-treated layer having a shape transfer surface on the surface thus obtained.
  • the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention having a release sheet is obtained.
  • the release sheet is peeled off, the pressure-sensitive adhesive layer is brought into contact with the adherend, and is applied while applying pressure with a squeegee finger or the like, so that the tapered concave groove serves as an air flow path. Since air does not escape and air pockets do not occur, it can be easily adhered and adhered cleanly.
  • the pressure-sensitive adhesive sheet after application does not suffer from dents or the like on the surface of the base sheet, or the appearance of the groove structure from being impaired.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of an example of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
  • the pressure-sensitive adhesive sheet 10 has a pressure-sensitive adhesive layer 2 having a tapered concave groove 3 on the surface of a base sheet 1 and a release sheet. 4 has a structure in which layers 4 are sequentially stacked.
  • a pressure-sensitive adhesive sheet with a release sheet having a pressure-sensitive adhesive layer in which tapered concave grooves as shown in Tables 1 and 2 were provided in a diagonal lattice with respect to the application direction was obtained.
  • Comparative Example 1 after forming the pressure-sensitive adhesive layer on the release-treated layer without forming the shape transfer surface on the release sheet, the base sheet was laminated.
  • Comparative Example 4 tapered concave grooves were provided in a grid pattern with respect to the attaching direction (the angles of the concave groove groups with respect to the central axis C in the attaching direction were 0 ° and 90 °).
  • 3 is an example of a pressure-sensitive adhesive sheet with a release sheet having an agent layer.
  • the peeling sheet was peeled off using a tensile tester.
  • the adhesive surface of the adhesive sheet was stuck on a stainless steel plate, and after 30 minutes, it was peeled in the direction of 180 degrees at a speed of 30 OmmZ.
  • the adhesive strength at that time was measured.
  • Environmental conditions were a temperature of 23 ° C and a relative humidity of 50% RH.
  • the evaluation was preferably 10 N / 25 mm or more.
  • step (2) it was visually confirmed whether or not irregularities formed on the surface of the adhesive appeared on the surface of the base sheet of the pressure-sensitive adhesive sheet for which air release was confirmed.
  • the pressure-sensitive adhesive sheet for which the surface deformation of the base sheet was confirmed in (3), was left in a constant temperature bath at 80 ° C for 30 minutes, and then it was visually checked whether the base sheet had blistered.
  • a pressure-sensitive adhesive sheet which is easy to bleed air when adhered to an adherend, can be easily adhered and adhered with good adhesion, and does not impair the appearance of the pressure-sensitive adhesive sheet after the application. Can be.
  • the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is particularly suitable as a large-sized pressure-sensitive adhesive sheet such as a pressure-sensitive adhesive sheet for identification, a pressure-sensitive adhesive sheet for painting masking, and a surface-protecting pressure-sensitive adhesive sheet such as a metal plate.

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Description

明 細 書 易貼付性粘着シート及びその製造方法 技術分野
本発明は易貼付性粘着シート及ぴその製造方法に関する。さらに詳しくは、 本発明は、 被着体に貼付する際に空気が抜けやすくて、 容易に貼付し得ると 共に、 粘着シートの外観が損なわれることがなく、 識別 '装飾用粘着シート や塗装マスキング用粘着シートなど、 特に大型粘着シートとしての用途に有 用な易貼付性粘着シート、 及びこのものを効率よく製造する方法に関するも のである。 背景技術
一般に、粘着シートは、基材シートと、その表面に形成された粘着剤層と、 必要に応じてその上に設けられる剥離シートから構成されており、 使用に際 しては、 剥離シートが設けられている場合には、 該剥離シートを剥がし、 粘 着剤層を被着体に当接させて貼付することが行われている。
しかしながら、 識別 ·装飾用粘着シート、 塗装マスキング用粘着シート、 金属板などの表面保護用粘着シートなど、 粘着シートの面積がある程度広い 場合には、 粘着剤層と被着体との間に空気の溜まりが発生しやすく、 その部 分がふくれとなって、 粘着シートを被着体にきれいに貼付できにくいという 問題があった。
このような問題を解決するために、 これまで、 粘着剤層面に空気の流通経 路を設け、 粘着シートの貼付時に、 空気をこの流通経路を介して逃し、 空気 の溜まりが発生しないようにすることが種々試みられている。 例えば独立し た多数の小凸部を散点状に配置した粘着剤層を有する粘着加工シート （実用 新案登録公報第 25037 17号、 同第 258 71 98号）、粘着面に空気の 流通経路を有する易貼付性粘着シート （特開昭 63— 22308 1号公報）、 P T/JP01/08002
2 空気流通経路を形成し得る溝彤状が設けられた粘着剤層を有する写真製版用 粘着テープ （特開 ¥ 6— 2 4 8 2 4 3号公報）、複数の凸部と、 隣接する凸部 間に溝部を形成した粘着剤層を有する粘着シート （特開平 1 1— 2 0 9 7 0 4号公報） などが提案されている。
しかしながら、 これらの粘着シートや粘着テープは貼付する際、 空気が抜 けやすくて、 被着体に容易に貼付することができるものの、 被着体との密着 性が不充分であったり、 基材表面に凹凸構造や溝構造が浮き出て、 貼付後の 粘着シートの外観が損なわれるなどの欠点を有し、 必ずしも充分に満足し得 るものではなかった。 発明の開示
本発明は、 このような状況下で、 被着体に貼付する際に空気が抜けやすく て容易に密着性よくきれいに貼付し得ると共に、 貼付後の粘着シートの外観 が損なわれることがなく、 特に大型粘着シートとしての用途に有用な易貼付 性粘着シートを提供することを目的とするものである。
本発明者らは、 前記の優れた機能を有する易貼付性粘着シートを開発すベ く鋭意研究を重ねた結果、 平坦部の面積が所定の割合になるように、 特定形 状のテーパー型凹条溝を貼付方向に対して斜格子状に設けた粘着剤層を有す る粘着シートにより、 その目的を達成し得ることを見出した。 本発明は、 力 かる知見に基づいて完成したものである。
すなわち、 本発明は、 以下を要旨とするものである。
( 1 ) 基材シートの表面に、 該基材シートの端縁部に開口するテーパー型 凹条溝を貼付方向に対して斜格子状に設けてなる粘着剤層を有し、 かつ前記 粘着剤層において、 平坦部の面積が 5 0〜9 0 %、 平坦面に対する凹条溝の 切り込み角度が 2 0〜 7 5 ° 、 凹条溝の上面開口部幅が 1 0〜 8 0 μ m及び 凹条溝の深さが 5〜5 0 mであることを特徴とする易貼付性粘着シート。
( 2 ) 斜格子状凹条溝の貼付方向に対する角度が 2 0〜 7 0 ° であり、 基 材シートの端縁部における同一方向の凹条溝の群のピッチが 5 0〜4 0 0 8002
3 mである前記 （1 ) 記載の易貼付性粘着シート。
( 3 ) 粘着剤層の厚さが 1 5〜： L 0 0 μ ηιである前記 （1 ) 又は （2 ) 記 載の易貼付性粘着シート。
( 4 ) 表面に形状転写面を有する剥離処理層が設けられた剥離シートの該 剥離処理層上に粘着剤層を形成したのち、 この粘着剤層に基材シートを貼合 することを特徴とする前記 （1 )、 （2 ) 又は （3 ) 記載の易貼付性粘着シー トの製造方法。 図面の簡単な説明
図 1 本発明の粘着シートにおける粘着剤層の平面構造の説明図である。 図 2 本発明の粘着シートにおいて、 粘着剤層に設けられるテーパー型凹 条溝の異なる断面形状図である。
図 3 本発明の粘着シートにおいて、 粘着剤層に設けられるテーパー型凹 条溝の形状特性値の説明図である。
図 4 本発明の粘着シートの一例の断面図である。
1 基材シート
2
3 テーパー型凹条溝
3 Α テーパー型凹条溝群
3 B テーパー型凹条溝群
4 剥離シート
C 貼付方向中心軸
1 0 粘着シート 発明を実施するための最良の形態
本発明の粘着シートは、 基材シート表面に特定構造のテーパ型凹条溝を斜 格子状に設けた粘着剤層を有するものであって、 前記基材シートとしては特 に制限はなく、粘着シートの基材シートとして慣用されているものの中から、 任意のものを適宜選択して用いることができる。
この基材シートとしては、 例えば上質紙、 グラシン紙、 コート紙などの紙 類、 ポリエステル （例えばポリエチレンテレフタレート、 ポリエチレンナフ タレート）、 ポリオレフイン (例えばポリプロピレン、 ポリエチレン）、 ポリ 塩化ビニル、 ポリ塩化ビニリデン、 ポリスチレン、 ポリカーボネート、 ポリ ビュルアルコール、 ポリ ウレタン、 アクリル系樹脂などのプラスチックシー ト、 セノレロース トリアセテート、 セノレロースジアセテート、 セロノ、ンなどの セルロース系シートなどが挙げられる。 この基材シートの厚さは、 使用目的 や状況に応じて適宜定めればよいが、 通常 1 0〜3 0 0 ^ πι、 好ましくは 5 0〜 1 5 0 μ mの範囲である。
また、 この基材シートとしてプラスチックシートを用いる場合には、 その 上に設けられる粘着剤層との接着性を向上させる目的で、 所望により、 サン ドプラストや溶剤処理などによる凹凸化処理、 あるいはコロナ放電処理、 ォ ゾン ·紫外線照射処理、 火炎処理、 クロム酸処理、 熱風処理などの酸化処理 などを施すことができる。
前記基材シート表面に設けられる粘着剤層を形成する粘着剤としては特に 制限はなく、 従来、 粘着シートの粘着剤層に慣用されているもの、 例えばァ クリル系粘着剤、 ゴム系粘着剤、 シリ コーン系粘着剤などを使用することが できる。
本発明の粘着シートにおいては、 前記基材シート表面に設けられる粘着剤 層に、 該基材シートの端縁部に開口するテーパー型凹条溝が、 貼付方向に対 して斜格子状に設けられている。 ここで、 貼付方向に対して斜格子状とは、 次の図 1に示す構造のものを指す。
図 1は、本発明の粘着シートにおける粘着剤層の平面構造の説明図である。 粘着剤層 2は、 図 1を正面視した場合、 右肩上がりの平行複数のテーパー凹 条溝からなる凹条溝群 A (実線部） と、 左肩上がりの平行な複数のテーパー 凹条溝からなる凹条溝群 B (破線部） とが、 貼付方向中心軸 Cに対し、 それ ぞれ角度 Θ A及び 0 Bにて交差し、斜め格子を形成している構造を有している 前記の各テーパー型凹条溝は、 基材シートの端縁部に開口し、 空気の流通 経路となり、 貼付時にこの流通経路を通って空気が抜けるために、 空気の溜 まりが発生することがなく、 粘着シートを被着体に密着性よく、 きれいに貼 付することができる。
このように、 貼付方向に対し、 斜格子状に凹溝を形成することにより、 空 気が抜けやすくなる。 この場合、 斜格子状凹条溝の貼付方向に対する角度、 すなわち、 前記図 1において、 貼付方向中心軸 Cに対する、 右肩上がりの凹 条溝群 3 Aの角度 0 A及ぴ左肩上がりの凹条溝群 3 Bの角度 0 Bが、 それぞれ 2 0〜7 0。 の範囲にあるのが好ましく、 さらに 4 0〜 5 0 ° の範囲にある のが好ましい。 なお、 上記 Θ Aと Θ Bは同一の値であってもよく、 異なる値で あってもよい。
また、 基材シートの端縁部における同一方向の凹条溝群のピッチ、 すなわ ち図 1において、凹条溝群 3 Aのピッチ d A及ぴ凹条溝群 3 Bのピッチ d Bと しては、 それぞれ粘着剤層における平坦部の面積が、 後述の 5 0〜9 0 %の 範囲にあるような値であればよく、 特に制限はないが、 通常 5 0〜4 0 0 μ m、 好ましくは 1 0 0〜3 0 0 μ πιの範囲で選定される。 前記のピッチ d A 及び d Bは同一の値であってもよく、 異なる値であってもよい。 また、 凹条 溝群 Aにおける各四条溝のピッチ d Aは同一であってもよいし、 異なってい てもよく、 凹条溝群 Bにおける各凹条溝のピッチ d Bは同一であってもよい し、 異なっていてもよい。
本発明の易貼付性粘着シートにおいては、 粘着剤層に設けられる凹条溝の 形状としては、 テーパー型を有するものであればよく、 特に制限されず様々 な形状、 例えば図 2に示すような断面形状を有するものを挙げることができ る。 図 2において、 （a ) は V字溝、 （b ) は逆台形溝、 （c ) はテーパー型 U 字溝を示す。 なお、 符号 2は粘着剤層である。
本発明においては、 前記テーパー型凹条溝における形状特性値は、 切りこ み角度が 2 0〜7 5 ° 、 上面開口部幅が 1 0〜8 0 μ πι及ぴ深さが 5〜5 0 . である。 図 3は、 前記テーパー型凹条溝の形状特性値の説明図であり、 図 3において、 0が切りこみ角度、 Xが上面開口部幅、 Yが深さを示す。 切 りこみ角度が 2 0 ° 未満では粘着シートを被着体に貼付する際、 空気が抜け にくく、 空気溜まりが生じ、 本発明の目的が達せられない。 一方、 切りこみ 角度が 7 5 ° を超えると、 剥離シートの形状転写面に粘着剤層を形成させる 際、 該粘着剤層と剥離シートの基材間に空気層が生じ、 きれいに転写するこ とができないなどの問題が生じる。 これらの理由から、 好ましい切り込み角 度は 3 0〜6 0 ° の範囲である。
また、 上面開口部幅が 1 0 μ m未満であったり、 深さが 5 /I m 未満である と、 粘着シー トを被着体に貼付する際、 空気が抜けに く く 、 空気溜ま りが生じ、 本発明の目的が達せられない。 一方、 上面開口部幅が 8 0 μ ιηを超えたり、 深さ力 5 Ο μ πιを超える と 粘着剤層と被着体との接触面積が小さ く なり 、 接着力が不充分と なる上、 被着体に粘着シー トを貼付後、 基材シー ト表面に凹みな どが生じ、 外観が損なわれる原因となる。
好ましい上面開口部幅は 3 0〜 7 0 μ mの範囲であり、 好ましい深さは 1 5〜4 0 μ mの範囲である。 さらに、 平坦部の面積は 5 0〜9 0 %の範囲で ある。 この平坦部の面積が 5 0 %未満では粘着シートと被着体との接着力が 不充分となり、 一方 9 0 %を超えると粘着シートを被着体に貼付する際、 空 気が抜けにくく、 空気溜まりが生じ、 本発明の目的が達せられない。 好まし い平坦部の面積は 6 0〜9 0 %の範囲である。
本発明の粘着シートにおける粘着剤層の厚さは、 通常 1 5〜1 0 0 μ πι、 好ましくは、 2 0〜 5 0 μ ηιの範囲で選定される。 また、 この粘着剤層にお いては、 基材シートとテーパー型凹条溝の底部とは接していてもよく、 また 隔離していてもよい。
本発明の粘着シートの製造方法としては、 基材シート表面に、 前記の形状 特性値を有するテーパー型凹条溝を斜格子状に設けた粘着剤層を形成し得る のであれば、 いかなる方法も用いることができる。 例えば （1 ) 櫛形プレー ドなどを用いて、 基材シート表面に前記形状の粘着剤層を直接設ける方法、 ( 2 ) 基材シート表面に平坦な粘着剤層を直接設けたのち、 該粘着剤層をェ ンボス口ールと接触させて斜格子状のテーパー型凹条溝を形成する方法、
( 3 ) 剥離シートの剥離処理面に形成した形状を粘着剤層に転写し、 この粘 着剤層に基材シートを貼合する方法などを採用することができるが、 これら の中で、 操作性などの面から、 （3 ) の転写方法が好適である。
この転写方法においては、 表面に形状転写面を有する剥離処理層が設けら れた剥離シートの該剥離処理層上に粘着剤層を形成したのち、 この粘着剤層 に基材シートを貼合することにより、 所望の粘着シートを製造することがで きる。 ここで、 表面に形状転写面を有する剥離処理層が設けられた剥離シー トは、 例えば剥離シート用基材にシリコーン樹脂などの剥離剤を塗布して剥 離処理層を設け、 公知の方法により形状加工を施すことにより製造すること ができる。 この剥離処理層を転写することにより、 前述の形状性値を有する テーパー型凹条溝を斜格子状に設けた粘着剤層を形成し得る。 この際用いる 剥離シート用基材としては特に制限はなく、 従来剥離シートの基材として慣 用されているものの中から任意のものを選択して用いることができる。 この ような剥離シート用基材としては、 例えばダラシン紙、 コート紙、 ラミネー ト紙などの紙及び各種プラスチクフィルムなどを挙げることができる。
本発明の方法においては、 このようにして得られた表面に形状転写面を有 する剥離処理層が設けられた剥離シートの該剥離処理層上に粘着剤層を形成 したのち、 この粘着剤層に基材シートを貼合することにより、 剥離シートを 有する本発明の粘着シートが得られる。 使用する際には、 該剥離シートを剥 がし、 粘着剤層を被着体に当接し、 スキージゃ指などで圧をかけながら貼る ことにより、 テーパー型凹条溝が空気流通経路となって、 空気が抜け出し、 空気溜まりが発生することがないので、 容易に密着性よくきれいに貼付する ことができる。 また、 貼付後の粘着シートは、 基材シート表面に凹みなどが 生じたり、 溝構造が浮き出たりして、 外観が損なわれることもない。
図 4は、本発明の粘着シートの一例の断面図であって、粘着シート 1 0は、 基材シート 1の表面に、 テーパー型凹条溝 3を有する粘着剤層 2及び剥離シ 一ト 4が順次積層された構造を有している。
次に、 本発明を実施例により、 さらに詳細に説明するが、 本発明は、 これ らの例によってなんら限定されるものではない。
[実施例 1〜 5および比較例 1〜 4 ]
1 1 0 gZm 2の上質紙にポリエチレンを 3 O ^ mラミネートし、 前記ポ リエチレン側にシリコーン樹脂の塗布により厚さ 0. 5 μιηの剥離処理層を 形成して剥離シートとした。 この剥離シートの剥離処理層側にエンボスによ り形状転写面を形成した。 次いで、 この剥離シートの剥離処理層上にアタリ ル系の粘着剤 （リ ンテック株式会社製 ΡΚ) により厚さ 30 mの粘着剤層 を形成したのち、 この粘着剤層に厚さ 5 0 μ mの塩化ビュル基材シート （リ ンテック株式会社製 F P 50 1 1) を貼合した。 これにより、 表 1および表 2に示すようなテーパー状凹条溝が貼付方向に対して斜格子状に設けられた 粘着剤層を有する剥離シート付粘着シートを得た。 なお、 比較例 1では、 剥 離シートに形状転写面を形成することなく、 剥離処理層上に粘着剤層を形成 したのち、 基材シートを貼合した。 比較例 4は、 テーパー状凹条溝が貼付方 向に対して格子状に設けられた （貼付方向中心軸 Cに対する、 凹条溝群の角 度が、 0° と 9 0° である） 粘着剤層を有する剥離シート付粘着シートの例 である。
得られた剥離シート付粘着シートについて、 以下の試験を行なった。 結果 を表 1および表 2に示す。
① 接着力
J I S Z 0 23 7に基づき、 引張り試験機を用い、 剥離シートを剥がした 粘着シー トの粘着剤面をステンレス板に貼りつけ 30分後に、 1 8 0度方向 に 3 0 OmmZ分の速度で剥離した際の接着力を測定した。 環境条件は、 温 度 2 3°C、 相対湿度 50 %RHとした。 評価は、 1 0 N/ 2 5 mm以上を良 好とした。
② エア抜け性
メラミン塗装鉄板 （50 X 5 Omm) の上に、 同サイズの剥離シート付粘 着シートの剥離シートを剥がした粘着シー卜の粘着剤面を載せ、 周辺を指で なぞりながら圧着し、 中央部に空気溜まりができるように貼り付ける。 スキ ージ一で空気溜まり部分を押し出すようにこすり、 空気抜けの状態を目視で 確認した。
③ 基材シート表面変形
②においてエア抜け性を確認した前記粘着シートの基材シート表面に、 粘 着剤面に形成された凹凸が現れてレヽるかを目視で確認した。
④ 加熱後のふくれ
③において基材シート表面変形を確認した前記粘着シートを、 8 0 °Cの恒 温槽に 3 0分間放置後、 基材シート表面にふくれが生じているかを目視で確 認した。
Figure imgf000011_0001
評価方法 O:良好 X：不良 表 2
Figure imgf000012_0001
評価方法 Ο :良好 X：不良
産業上の利用の可能性
本発明によれば、 被着体に貼付する際に空気が抜けやすくて容易に密着性 よくきれいに貼付し得ると共に、 貼付後の粘着シートの外観が損なわれるこ とがない粘着シートを提供することができる。
本発明の粘着シートは、 特に識別 '装飾用粘着シート、 塗装マスキング用 粘着シート、 金属板などの表面保護用粘着シートなどの大型粘着シートとし て好適である。

Claims

請 求 の 範 囲
1 基材シー トの表面に、 該基材シートの端縁部に開口するテーパー型凹 条溝を貼付方向に対して斜格子状に設けてなる粘着剤層を有し、 かつ前記粘 着剤層において、 平坦部の面積が 5 0〜 90 %、 平坦面に対する凹条溝の切 り込み角度が 20〜7 5° 、 凹条溝の上面開口部幅が 1 0〜8 Ο μ ηι及び凹 条溝の深さが 5〜50 μπιであることを特徴とする易貼付性粘着シート。
2 斜格子状凹条溝の貼付方向に対する角度が 20〜 70° であり、 基材 シートの端縁部における同一方向の凹条溝の群のピッチが 50〜400 μπι である請求項 1記載の易貼付性粘着シート。
3 粘着剤層の厚さが 1 5〜 1 00 μηιである請求項 1又は 2記載の易貼 付性粘着シート。
4 表面に形状転写面を有する剥離処理層が設けられた剥離シートの該剥 離処理層上に粘着剤層を形成したのち、 この粘着剤層に基材シートを貼合す ることを特徴とする請求項 1、 2又は 3記載の易貼付性粘着シートの製造方 法。
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