WO2002083487A1 - Regulador de posicion para sillines de bicicleta - Google Patents

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WO2002083487A1
WO2002083487A1 PCT/ES2002/000183 ES0200183W WO02083487A1 WO 2002083487 A1 WO2002083487 A1 WO 2002083487A1 ES 0200183 W ES0200183 W ES 0200183W WO 02083487 A1 WO02083487 A1 WO 02083487A1
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tube
gas cylinder
lever
saddle
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PCT/ES2002/000183
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English (en)
French (fr)
Inventor
Javier Barandiaran Salaberria
Original Assignee
Montajes Mecanicos Lezo, S.L.
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    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62K—CYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K19/00—Cycle frames
    • B62K19/30—Frame parts shaped to receive other cycle parts or accessories
    • B62K19/36—Frame parts shaped to receive other cycle parts or accessories for attaching saddle pillars, e.g. adjustable during ride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62J—CYCLE SADDLES OR SEATS; AUXILIARY DEVICES OR ACCESSORIES SPECIALLY ADAPTED TO CYCLES AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. ARTICLE CARRIERS OR CYCLE PROTECTORS
    • B62J1/00—Saddles or other seats for cycles; Arrangement thereof; Component parts
    • B62J1/02—Saddles resiliently mounted on the frame; Equipment therefor, e.g. springs
    • B62J1/06—Saddles capable of parallel motion up and down
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62J—CYCLE SADDLES OR SEATS; AUXILIARY DEVICES OR ACCESSORIES SPECIALLY ADAPTED TO CYCLES AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. ARTICLE CARRIERS OR CYCLE PROTECTORS
    • B62J1/00—Saddles or other seats for cycles; Arrangement thereof; Component parts
    • B62J1/08—Frames for saddles; Connections between saddle frames and seat pillars; Seat pillars

Definitions

  • the invention relates to a position regulator for seats, especially for bicycle saddles and the like, using, at least partially, a technique that includes a longitudinally movable gas cylinder, but devoid of rotation, so as to perform the classic function of displacement of its axis, without the assembly being subject to the possibility of rotating on said longitudinal axis.
  • Said gas cylinder known has a double jacket with an inner gas cylinder that is straight generatrix and a hollow tube that hugs it and provided with an outer longitudinal key.
  • a plastic bushing with a longitudinal internal keyway is located on this hollow tube, on the outlet side of the inner gas cylinder valve shaft. This bushing is in turn embraced by an outer support tube devoid of axial play with respect to said bushing.
  • This outer support tube is connected at one end to the bushing, as mentioned, while at the other end it is fixed to the internal gas cylinder shaft outlet.
  • the internal gas cylinder together with the tube that embraces it, travels together and longitudinally in relation to the bushing and the outer tube when the projection of the valve axis of the gas cylinder acts, and all this by the action of the axis of the cylinder that It is connected to said outer tube.
  • the outer tube is provided with an annular narrowing in a position close to the end of the plastic bushing and said narrowing is accommodated at the free end of the frame tube of a bicycle in which the saddle must position yourself Once this narrowing has been supported on the end of the tube of the frame the end of this outer tube is located inside said tube of the bicycle, together with the end of the axis of the cylinder that is connected to it.
  • the gas cylinder, the tube that hugs it, as well as the bushing and the part of the outer tube of greater diameter are located outside the tube of the frame, protruding from the latter two, the gas cylinder and the tube, logically with the projection of the valve shaft to be able to be actuated in order to promote the action of the gas cylinder, bearing in mind that the tube that hugs the gas cylinder is provided with a longitudinal keyway.
  • the end thus established is directed to the position of the bicycle saddle, at which end a part is provided that provides a seat base, a seat for the projection mentioned above, and an area for positioning the actuating means of the valve shaft of the gas cylinder.
  • the hollow tube thus connected to the bottom of a base secured to the saddle, allows the movement of this base and therefore the saddle to be contacted by contacting the valve axis of the gas cylinder.
  • the base allows fixing inside the hollow tube and also shows an access inlet to contact the end of the valve shaft.
  • This base has two parallel lateral lugs that start from the central hollow that houses the hollow tube, through which the hollow tube is fixed by means of a screw.
  • the space provided between the lugs is used to allow the passage of a manual operating lever.
  • the position of the set of cylinders with respect to the tubular of the bicycle is claimed, the base of the regulator which shows the seat and fixing area of the saddle in an advanced position with respect to the frame tube, that is between the tube and the handlebar, meanwhile the entrance and fixing area of the hollow tube and the gas cylinder, is located by behind the picture tube.
  • the action of a mechanism on the end of the valve shaft is claimed.
  • This arrangement means that, taking into account the user's position on the bicycle, the internal mechanism of the gas cylinder and other component parts works more safely and without the risk of seizures.
  • the base is provided in the upper part of its receiving area of the gas cylinder, with a transverse axis in which axis the rotation of the element that promotes the projection of the projection of the cylinder valve axis is effected.
  • This drive can be either by means of a manual lever, or through another lever associated with a cable that allows remote valve axis actuation, for example from the bicycle handlebar.
  • manual lever In the case of manual lever, it has a specific geometry with an elongated arm for user action and a hollow closed area of rectangular plan and broken sides that partially embraces the base.
  • the broken sides of this closed area show two lower and two upper straight sections, related by two other verticals, which embrace the sides of the base.
  • the two upper sections are bored in alignment and receive the ends of the upper transverse axis mentioned above.
  • the lever arm extends in the direction of the handlebar and below the saddle so that it can be operated by the user.
  • the closed area of the manual lever embraces the base frontally and laterally, precisely from the seat area of the saddle and extends partially towards the entrance area of the gas cylinder.
  • the transverse part of this closed zone will be responsible for contacting the cylinder valve shaft outlet. This transverse end reaches the area between the fixing lugs and in a portion of this area a transverse opening is made upwards allowing the passage of said end.
  • the central part of this end is the one that contacts the projection of the valve shaft when the lever rotates on the upper transverse axis of the base when operated by the user.
  • a straight and flat lever of reduced thickness is used which is housed in the space between the lugs of the base, with its internal end bored to receive the upper transverse axis of the base, in which rotates, and with its other end protruding outward.
  • the end of the lever is fixed to the end of a drive cable by known means, this assembly also incorporating a support for serving as a seat at the end of the cable conductor to rotate the lever.
  • This support has a special geometry with two flat surface areas that form a right angle to each other. One of these flat areas is housed in the space between the lugs and the other area protrudes outside.
  • the portion that is housed between the lugs is made by the rear face of the base and has two perforations. One of these perforations allows the free passage of the clamping screw that runs between the lugs to fix the hollow tube of the gas cylinder.
  • the other perforation is provided for fixing the support itself to the lugs by means of an auxiliary screw.
  • the outer portion of the support protrudes from the interior, and its thickness is supported by the thickness of the lugs. At its end furthest from the base of the assembly, an inlet aligned approximately with the continent plane of the inner portion of this support is enabled.
  • - Figure 1 represents an elevation of the base with the manually operated lever mounted according to the invention.
  • - Figure 2 is the top view of fig. one.
  • - Figure 3 is an elevation of the manual operating lever, according to the invention.
  • - Figure 4 is a top view of fig. 3.
  • - Figure 7 is an elevation of the base of the invention with the cable drive.
  • - Figure 8 is a top view of fig. 7.
  • - Figure 9 represents two views of the cable holder, according to the invention.
  • - Figure 12 is a sectional elevation of the double-jacketed cylinder used as a contest of the invention.
  • the base (1) shows the lugs (7) and the hole (11) in the portion
  • the lever (18, 19) partially and partially hugs the base (1) and is pivoting on the shaft (12), with the transverse end (16) housed in the transverse openings (13) to contact the projection of the shaft of cylinder valve
  • the lever (18) is at rest, without contact with the valve shaft and with the assembly (B) fixed in the position desired by the user.
  • the support for the cable acting appears with its flat area (25) to be housed between the lugs (7) of the base (1) and its other flat area (26) at 90 ° from the previous one in which it is practiced the recess (34) aligned with the zone (25) for fixing the end body (30) of the cable conductor.
  • the surface side (35) of the area (26) is the one that through it makes the support of this support in the outer thickness of the lugs, as shown in figs. 7 and 8.
  • Figs. 10 and 11 represent the two positions of the lever (20) activated with said lever down by contacting the projection of the valve shaft and at rest with the lever facing up.
  • the end of the cylinder shaft (50) is connected to the free end of the portion (37 '), whereby the cylinder (49) with its tube protrudes upwards
  • valve shaft (39) causes said cylinder (49) and its tube to raise or lower the saddle.
  • the bushing (38) of the figures. 13 and 14 shows the groove (44) for receiving notches of the outer tube (37), and the keyway (45) for guiding the key (42) of the tube (41) .
  • the outer tube (37) of figs. 15, 16 and 17, shows the notches (47) and the end (37 ') of smaller diameter, with its end (46) for fixing the end of the cylinder shaft (50).
  • these pins are placed in number of two, with which the effect to be achieved is achieved effectively. Notwithstanding all this, the number of these may be greater than that quoted.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Abstract

Un regulador de posición, en particular para sillines (A) de bicicletas, que combina un grupo de tubos con un cilindro a gas central (49), constituyendo un conjunto no giratorio. Este grupo se relaciona con una base (1) que se asegura al sillín, incluyendo una palanca de accionamiento del eje de válvula (39) del cilindro a gas que promueve la subida y/o badaja del sillín.

Description

"REGULADOR DE POSICIÓN PARA SILLINES DE BICICLETAS"
DESCRIPCIÓN
Objeto de la invención
La invención se refiere a un regulador de posición para asientos, en especial para sillines de bicicleta y similares, utilizando, al menos parcialmente, una técnica que incluye un cilindro a gas desplazable en sentido longitudinal, pero desprovisto de giro, de manera que realiza la función clásica de desplazamiento de su eje, sin que el conjunto esté sujeto a la posibilidad de rotar sobre dicho eje longitudinal.
Dicho cilindro a gas conocido, cuenta con una doble camisa con un cilindro a gas interior que es de generatriz recta y un tubo hueco que la abraza y dotado de una chaveta longitudinal exterior. Sobre este tubo hueco se sitúa, parcialmente, un casquillo de plástico con un chavetero interno longitudinal, del lado de la salida del eje de válvula del cilindro a gas interior. Este casquillo está a su vez abrazado por un tubo soporte exterior desprovisto de juego axial con respecto al citado casquillo.
Este tubo soporte exterior se conecta por uno de sus extremos al casquillo, tal y como se citaba, mientras que por su otro extremo se fija a la salida del eje del cilindro a gas interno.
El cilindro a gas interno, juntamente con el tubo que le abraza se desplazan conjunta y longitudinalmente en relación al casquillo y al tubo exterior al actuar el saliente del eje de válvula del cilindro a gas, y todo ello por la acción del eje del cilindro que está conectado a dicho tubo exterior.
En el presente caso y según la invención, el tubo exterior está dotado de un estrechamiento anular en una posición próxima al final del casquillo de plástico y dicho estrechamiento se acomoda en el extremo libre del tubo del cuadro de una bicicleta en el que el sillín debe posicionarse. Una vez este estrechamiento se ha apoyado en el extremo del tubo del cuadro el extremo de este tubo exterior queda localizado en el interior de dicho tubo de la bicicleta, juntamente con el extremo del eje del cilindro que está conectado a él.
Entretanto, el cilindro a gas, el tubo que lo abraza, así como el casquillo y la parte del tubo exterior de mayor diámetro se ubican por fuera del tubo del cuadro, sobresaliendo de éstos dos últimos, el cilindro a gas y el tubo, lógicamente con el saliente del eje de válvula para poder ser actuado a fin de promover la acción del cilindro a gas, teniendo presente que el tubo que abraza al cilindro a gas, está dotado de un chavetero longitudinal.
El extremo así establecido se dirige a la posición del sillín de bicicleta, en cuyo extremo se habilita una pieza que proporciona una base para el sillín, un asiento para el saliente antes citado, y una zona para situar los medios de accionamiento del eje de válvula del cilindro a gas.
El tubo hueco así conectado a la parte inferior de una base asegurada al sillín, permite que al contactar el eje de válvula del cilindro a gas, se faculte el movimiento de esta base y por ende el sillín.
Para ello, la base permite la fijación en su interior del tubo hueco y asimismo muestra una entrada de acceso para contactar el extremo del eje de válvula. Esta base cuenta con dos orejetas laterales paralelas que parten del hueco central que aloja el tubo hueco, a través de las cuales se efectúa la fijación de dicho tubo hueco mediante un tornillo.
El espacio procurado entre las orejetas se utiliza para permitir el paso de una palanca manual de accionamiento.
Según la invención, se reivindica la posición del conjunto de cilindros con respecto al tubular de la bicicleta, la base del regulador la que muestra la zona de asiento y fijación del sillín en posición adelantada con respecto al tubo del cuadro, es decir entre el tubo y el manillar, entre tanto que la zona de entrada y fijación del tubo hueco y el cilindro a gas, se sitúa por detrás del tubo del cuadro. Asimismo, se reivindica la actuación de un mecanismo sobre el extremo del eje de válvula.
Esta disposición hace que, teniendo en cuenta la posición del usuario sobre la bicicleta, el mecanismo interno del cilindro a gas y demás piezas componentes funcione con mayor seguridad y sin riesgo de agarrotamientos.
Por otro lado, la base está dotada en la parte superior de su zona de recepción del cilindro a gas, de un eje transversal en cuyo eje se efectúa el giro del elemento que promueve la actuación del saliente del eje de válvula del cilindro.
Este accionamiento puede ser bien por medio de una palanca manual, bien a través de otra palanca asociada a un cable que permite el accionamiento del eje de válvula a distancia, por ejemplo desde el manillar de la bicicleta.
En el supuesto de palanca manual, ésta presenta una geometría específica con un brazo alargado para su actuación por el usuario y una zona cerrada hueca de planta rectangular y laterales quebrados que abraza parcialmente a la base.
Los laterales quebrados de esta zona cerrada muestran dos tramos rectos inferiores y otros dos superiores, relacionados por otros dos verticales, los cuales abrazan los laterales de la base. Los dos tramos superiores están agujereados en alineación y reciben los extremos del eje transversal superior antes citado.
Dado que la base presenta la zona de asiento del sillín hacia la parte delantera, el brazo de la palanca se extiende en dirección al manillar y por debajo del sillín a fin de que pueda ser accionado por el usuario. Así, la zona cerrada de la palanca manual abraza frontal y lateralmente la base, precisamente a partir de la zona de asiento del sillín y se extiende parcialmente hacia la zona de entrada del cilindro a gas. En este extremo, la parte transversal de esta zona cerrada, será la encargada de contactar con la salida del eje de válvula del cilindro. Este extremo transversal alcanza la zona entre las orejetas de fijación y en una porción de esta zona se practica una abertura transversal hacia arriba que permite el paso de dicho extremo.
La parte central de este extremo es la que contacta con el saliente del eje de válvula cuando la palanca gira sobre el eje transversal superior de la base al ser accionada por el usuario.
En el supuesto de accionamiento por cable, se utiliza una palanca recta y plana de reducido espesor la cual se aloja en el espacio entre las orejetas de la base, con su extremo interno agujereado para recibir el eje transversal superior de la base, en el cual gira, y con su otro extremo sobresaliente hacia el exterior.
Al estar perfectamente centrada esta palanca en la base, queda justamente por encima de la posición del saliente del eje de válvula del cilindro a gas.
El extremo de la palanca es fijado al extremo de un cable de accionamiento por medios conocidos, incorporando también este conjunto un soporte encargado de servir de asiento al extremo del conductor de cable para poder girar la palanca.
Este soporte presenta una geometría especial con dos zonas superficiales planas que forman entre sí un ángulo recto. Una de estas zonas planas se aloja en el espacio entre las orejetas y la otra zona sobresale al exterior.
La porción que se aloja entre las orejetas, lo hace por la cara trasera de la base y cuenta con dos perforaciones. Una de estas perforaciones permite el libre paso del tornillo de apriete que discurre entre las orejetas para fijar el tubo hueco del cilindro a gas. La otra perforación está prevista para la fijación del propio soporte a las orejetas mediante un tornillo auxiliar. La porción exterior del soporte sobresale de la interior, y su espesor queda apoyado en el espesor de las orejetas. En su extremo más alejado de la base del conjunto, se habilita un entrante alineado aproximadamente con el plano continente de la porción interior de este soporte.
Una vez así asegurado el soporte, se fija al entrante el extremo del conductor de cable, entre tanto que el también elemento extremo del cable lo hace en relación con la palanca.
La palanca en este supuesto, así como el soporte para el cable sobresalen hacia la parte trasera de la base, extendiéndose el cable hasta el manillar para su accionamiento a distancia.
Todos los detalles de la invención, se aprecian con mayor detalle en las hojas de planos que se acompañan, en las cuales se representa como sigue:
-La Figura 1, representa un alzado de la base con la palanca de accionamiento manual montada, según la invención.
-La Figura 2, es la vista desde arriba de la fig. 1.
-La Figura 3, es un alzado de la palanca manual de accionamiento, según la invención.
-La Figura 4, es una vista superior de la fig. 3.
-Las Figuras 5 y 6, muestran las dos posiciones, activado y reposo, del conjunto del regulador en el accionamiento por palanca manual, según la invención.
-La Figura 7, es un alzado de la base de la invención con el accionamiento por cable.
-La Figura 8, es una vista superior de la fig. 7. -La Figura 9, representa dos vistas del soporte de cable, según la invención.
-Las Figuras 10 y 11, muestran dos vistas, activado y reposo, del regulador de la invención accionado por cable.
-La Figura 12, es un alzado en sección del cilindro de doble camisa utilizado como concurso de la invención.
-Las Figuras 13 a 17, muestran diferentes componentes del cilindro de la fig. 12.
Con respecto a las figs. 1 y 2, destacamos la base (1) del regulador con su hueco interno (9) para recibir el tubo hueco y el cilindro a gas, a través de su cara inferior (14). El saliente del eje de válvula del cilindro a gas accede hasta el hueco superior (10) para poder ser accionado por el extremo transversal (16) de la palanca (18), la cual gira en el eje transversal superior (12).
La base (1) muestra las orejetas (7) y el hueco (11) en la porción
(6) de la misma, con el tornillo (8) de sujeción, y por el otro extremo la porción (4) en la que se asienta (5) la parte inferior del sillín.
La palanca (18, 19) abraza lateral y parcialmente a la base (1) y está pivotando en el eje (12), con el extremo transversal (16) alojado en las aberturas transversales (13) para contactar con el saliente del eje de válvula del cilindro.
En las figs. 3 y 4, advertimos la geometría de la palanca manual incluida también en las figs. 1 y 2, con su brazo (18) y su porción cerrada (21') de alzado quebrado (19, 24, 22) en el que destacamos las perforaciones (23) para recibir los extremos sobresalientes del eje (12) y el extremo transversal
(16) de contacto con el saliente del eje de válvula.
La disposición de las figs. 5 y 6 nos permite apreciar como en la fig. 5, la palanca (18) está accionada contactando con el saliente del eje, con el sillín (A) asentado en la parte delantera de la base (1) y con el conjunto (B) extendido para poder regular la altura de dicho sillín.
Según la fig. 6, la palanca (18) se encuentra en reposo, sin contacto con el eje de válvula y con el conjunto (B) fijado en la posición deseada por el usuario.
Según las figs. 7 y 8, advertimos la posición de la palanca (20) de accionamiento por cable conectada por su extremo (17) al eje transversal superior y alojada en el hueco (11) inter-orejetas (7). Esta palanca está posicionada sobre la vertical del eje (28) en el que circula el saliente del eje de válvula.
El extremo (27) de esta palanca (20) recibe el también extremo (29) del cable que proviene del conductor (31) y su base (30) asegurada al soporte (25, 26). Se muestra ' asimismo en estas representaciones las posiciones relativas del tornillo (8) de cierre de las orejetas (7) y del tornillo (32) que fija el soporte (25, 26) a las dichas orejetas.
La actuación del cable tira de la palanca (20) hacia abajo hasta contactar con el saliente del eje de válvula, promoviendo los movimientos del cilindro a gas y consiguiente modificación de la altura del sillín.
Con referencia a la fig. 9, el soporte para la actuación del cable aparece con su zona plana (25) a alojarse entre las orejetas (7) de la base (1) y su otra zona plana (26) a 90° de la anterior en la que se practica el entrante (34) alineado con la zona (25) para la fijación del cuerpo (30) extremo del conductor de cable.
A destacar asimismo las dos perforaciones de la zona plana (25), la perforación (33) para permitir el paso del tornillo de fijación (8) entre las orejetas (7) y la perforación (32) para la propia fijación de esta pieza en el espacio (11) inter-orejetas. El lateral superficial (35) de la zona (26) es el que a su través efectúa el apoyo de este soporte en el espesor exterior de las orejetas, tal y como se muestra en las figs. 7 y 8.
Las figs. 10 y 11, representan las dos posiciones de la palanca (20) activada con dicha palanca hacia abajo contactando con el saliente del eje de válvula y en reposo con la palanca hacia arriba.
Aunque las bases (1) representadas en las figs. 1 - 2 y 7 - 8, respectivamente se muestran de diferente configuración para uno u otro accionamientos, no existe inconveniente alguno para realizar ambas piezas con una sola y común configuración. Bastaría para ello con prolongar en las figs. 1 y 2 el espacio (11) para poder recepcionar la palanca (20) y practicar el agujero (32) para poder fijar el soporte (25, 26) de las figs. 7 y 8.
En iguales condiciones, sería suficiente en las figs. 7 y 8 practicar las aberturas (13) de las figs. 1 y 2, para poder recibir la palanca (18) de accionamiento manual.
Con respecto a la fig. 12, apreciamos el casquillo plástico (38) que abraza al tubo, y a su vez está dispuesto en el interior del tubo exterior (37). El chavetero de este casquillo (38) permite que el conjunto cilindro (49) con su tubo se deslicen por su interior.
El tubo exterior (37) que abraza al casquillo, muestra el estrechamiento (40) hasta el que alcanza el tubular del cuadro, no representado, de manera que la porción (37') queda alojada en el interior.
El extremo del eje de cilindro (50) se conecta al extremo libre de la porción (37'), con lo cual, al sobresalir hacia arriba el cilindro (49) con su tubo
(42) y estar además sujetos al cuerpo (6), la actuación del eje de válvula (39) hace que dicho cilindro (49) y su tubo, eleven o bajen el sillín.
Destacamos también la posición del tubo (41) que abraza al cilindro (49) y su chaveta longitudinal (42) del mismo, en el cual circulará el casquillo (38) dotado del correspondiente chavetero.
Se advierte aquí con mayor claridad co o los extremos del cilindro (49) y del tubo (41) entran en el cuerpo (6), concretamente en el hueco central previsto para ello en dicho cuerpo.
El casquillo (38) de las fígs. 13 y 14 (sección I-I de la fig. 13), muestra la ranura (44) para recibir unas entallas del tubo exterior (37), y el chavetero (45) para el guiado de la chaveta (42) del tubo (41).
El tubo exterior (37) de las figs. 15, 16 y 17, muestra las entallas (47) y el extremo (37') de menor diámetro, con su extremo (46) para la fijación del extremo del eje de cilindro (50).
En este tubo (37, 37') destacamos asimismo las dos patillas (48) sobresalientes hacia su interior. Estas patillas durante el montaje inciden en el material plástico del casquillo, a fin de evitar el giro del tubo.
Generalmente, estas patillas se sitúan en número de dos, con lo cual el efecto a conseguir es alcanzado con eficacia. No obstante todo ello, el número de éstas puede ser mayor que el citado.
La posición de las patillas (48) se aprecia en las figs. 15 y 17 (sección III-III de la fig. 15) y la de las entallas (47) en las figs. 15 y 17 (sección II-II de la fig. 15).

Claims

REININDICACIONES
Ia.- Regulador de posición para sillines de bicicleta, que utiliza un cilindro a gas de doble camisa a base de un cilindro a gas interior (49) de generatriz recta, abrazado por un tubo hueco (41) dotado exteriormente de una chaveta longitudinal (42), la cual chaveta se desliza en el chavetero interno también longitudinal (45) de un casquillo de plástico (38) que abraza la porción superior del tubo hueco (41) del lado de la salida del eje de válvula (39), recibiendo este tubo, otro tubo soporte exterior (37) desprovisto de juego axial con respecto al casquillo, a cuyo extremo se fija el también extremo del eje sobresaliente (50) del cilindro interior (49), que se caracteriza por,
-el tubo soporte exterior presenta un escalonamiento (40) que delimita una zona de menor diámetro inferior (37') que se aloja en el tubular del cuadro de la bicicleta hasta el citado escalonamiento (40) y otra zona superior (37) que cuenta con al menos dos zonas separadas 180 grados provistas de patillas (48) sobresalientes hacia el interior, las que inciden en el casquillo plástico (38) evitando el giro del tubo soporte exterior, en que el extremo del cilindro a gas (49) con el tubo hueco (41), se posicionan hacia la porción inferior del sillín de la bicicleta, con el saliente (21) del eje de válvula del dicho cilindro a gas,
-una base (1) dispuesta por debajo del sillín (A) presenta una porción inferior hueca (9) que recepciona el tubo hueco (41) con un chavetero que recibe la chaveta (42) del tubo (41), así como la otra porción (4, 5) en la que se asegura el sillín,
-el hueco (9) de la base (1) está abierta hacia arriba proporcionando acceso hacia el saliente (39) del eje de válvula del cilindro a gas (49), y la base (1) cuenta en su parte superior con un eje transversal (12,
15) en el que gira una palanca de accionamiento (18, 20) que actúa sobre el citado saliente (39) al ser accionada desde el exterior bien manualmente, bien por medio de un cable.
2.- Regulador de posición para sillines de bicicleta, según la reivindicación 1, caracterizado en que la base (1) presenta, preferentemente, el asiento (4, 5) para el sillín (A) entre el hueco (9) y la parte delantera del sillín.
3.- Regulador de posición para sillines de bicicleta, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado en que la palanca presenta una porción extrema (18) hacia la parte delantera del sillín que continúa en otra que configura un amplio hueco cerrado (21') cuyos laterales están constituidos por dos tramos paralelos (19, 22) conectados por otro (24) perpendicular a ambos, con los tramos (22) más elevados dotados de perforaciones alineadas (23) para recibir los extremos sobresalientes del eje (12, 15) dispuesto en la base (1), en que esta porción cerrada (21') abraza parcialmente los laterales de la base (1) con su extremo transversal (16) posicionado sobre la salida del eje de válvula del cilindro a gas a través de una abertura transversal (13) practicada en la parte superior de la base (1), anexa y paralela al eje transversal (12).
4.- Regulador de posición para sillines de bicicleta, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado en que en el accionamiento por cable, la palanca (20) es recta y se aloja en la parte superior del hueco (11) de la base (1) con un extremo (17) perforado y recibiendo el eje transversal (15), una zona intermedia (28) sobre el saliente del eje de válvula del cilindro a gas y otra zona hacia el exterior (27) a la que se asegura el elemento extremo (29) de tiro del cable, en que por debajo de esta palanca se sitúa un soporte para el asiento del extremo (30) del conductor de cable (31), contando dicho soporte con dos zonas planas en ángulo recto, una (25) que se aloja en la base (1), en el espacio entre las orejetas (7), debidamente fijados por un pasador (32) a dichas orejetas y provisto de un agujero (33) para permitir el paso del tornillo (8) de conexión entre las repetidas orejetas, en que la otra zona plana (26) está dotada en su borde exterior con un entrante (34) en el que se fija el extremo (30) del conductor (31) del cable y otro borde (35) que se apoya en el frente de las orejetas.
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