WO2002079556A1 - Dispositif d'alimentation en fil pour metier a tricoter rectiligne - Google Patents

Dispositif d'alimentation en fil pour metier a tricoter rectiligne Download PDF

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WO2002079556A1
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yarn
feeder
yarn feeder
standby position
feeding
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PCT/JP2002/002524
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kenji Ikoma
Original Assignee
Shima Seiki Mfg., Ltd.
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54Thread guides
    • D04B15/56Thread guides for flat-bed knitting machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B7/00Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/24Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B7/26Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns

Definitions

  • the present invention relates to a yarn feeder for a flat knitting machine, particularly to a yarn feeder used for intarsia pattern knitting.
  • a plurality of yarn feeders 12a and 12b slidably provided on the yarn path rail are arranged as shown in Fig. 11, and in the yarn feeder 12a,
  • the first knitting area A is supplied to the yarn feeder 1 2b
  • the second knitting area B is supplied to the yarn feeder 12b
  • the yarn feeder 12a is switched to the yarn feeder 12b at the switching point of each yarn.
  • the yarn feeder 1 2a has finished feeding from the right to the leftmost end of the knitting needles knitting the knitting area A, the yarn feeder 1 2a has already passed the point P1. It is located to the left.
  • the yarn feeder of the yarn feeder selected by the entraining means first moves from the standby position to the knitting needle by sliding the entraining means. Release the brake after it is in the position. Following the sliding of the entraining means, the yarn feeder is entrained and fed to a predetermined knitting needle to knit a predetermined area. Then, the entrainment is released and the yarn feeder is stopped by the braking device.
  • the yarn feeder of the yarn feeder is switched from the yarn feeding position to the standby position moved inside the knitting area where the yarn is fed, and the yarn feeder is adjacent to the yarn feeder.
  • the weight increases.
  • the driving means drives the yarn feeder at a high speed, the shock at the time of driving increases, and it is necessary to strengthen the entire device.
  • the present invention has been proposed in view of the above problems, and the yarn feeder can be moved from the yarn feeding position to the standby position with a short traveling distance of the entraining means without increasing the size of the portion selected and entrained by the entraining means. It is an object of the present invention to provide a yarn feeder for a flat knitting machine that can be used.
  • a yarn feeder of a flat knitting machine has a feeder case portion slidably engaged with a thread path rail provided above a needle bed, and
  • the feeder case is provided with a switching mechanism for switching and swinging the yarn feeder between the yarn feeding position and the standby position, and the switching mechanism switches the yarn feeder selected by the driving means from a stopped state.
  • the switching mechanism is operated before the yarn feed is carried out, the yarn feeder is switched from the standby position to the yarn feeding position, and the swing direction of the yarn feeder after the yarn feeding to the standby position is set.
  • the yarn feeder can be switched from the yarn feeding position to the standby position in synchronization with the operation of canceling the selection of the entraining means after yarn feeding.
  • the middle part of the yarn feed rod is pivotally supported on the feeder case so as to be able to swing up and down, and the lower end of the yarn feed rod, the swing operation part in the middle part, and the yarn feeder at the upper end are raised.
  • Forming a push-in operation part that stakes the urging force and lowers it to the yarn feeding position, and a setting tool that sets the direction in which the swing operation part rises and returns is provided.
  • the switching mechanism is changed by switching the direction of return of the swing operation It is also characterized by the configuration.
  • the standby position of the yarn feeder is set closer to the yarn feeding sliding side of the entraining means than the yarn supply position, and the yarn supply position is set to a position where the yarn feeder is closer to the knitting needle than the standby position.
  • FIG. 1 is a side view of a flat knitting machine having a yarn supply device provided with the yarn feeder of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged view of the yarn feeder according to the present invention.
  • FIG. 3 is an explanatory view of the mechanism of the yarn feeder portion of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the yarn feeder according to the present invention.
  • FIG. 5 is an operation explanatory view of the selection lever in the yarn feeder of the present invention.
  • FIG. 6 is an explanatory view of the operation of the selection lever in the yarn feeder of the present invention.
  • FIG. 7 is an explanatory view of the operation of the selection lever in the yarn feeder of the present invention.
  • FIG. 8 is an operation explanatory view of the selection lever in the yarn feeder of the present invention.
  • FIG. 1 is a side view of a flat knitting machine having a yarn supply device provided with the yarn feeder of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged view of the yarn feeder according to the present invention.
  • FIG. 9 is a front view showing a modification of the selection lever in the yarn feeder of the present invention.
  • FIG. 10 is a front view showing a modification of the push-down mechanism in the yarn feeder of the present invention.
  • FIG. 11 is an explanatory view of a knitting course in a conventional pattern pattern knitting.
  • FIG. 1 is a side view of a flat knitting machine having a yarn supply device provided with a yarn feeder of the present invention.
  • reference numeral 1 indicates the entire flat knitting machine
  • reference numeral 2 indicates a yarn supply device.
  • a pair of front and rear needle beds 3 are disposed on a frame 4 in a state where the ends thereof face each other in a "-" shape, and a plurality of knitting needles 5 are provided on each needle bed 3. It is juxtaposed to be able to move forward and backward.
  • a carriage 6 is disposed on the upper surface of the needle bed 3 so as to be able to reciprocate by belt driving means (not shown).
  • the knitting needle 5 is advanced and retracted by a knitting cam 7 provided on the carriage 6. .
  • the carriage 6 is provided with a gate arm 8 integrally connected across the front and rear 21 dollar beds 3, and the gate arm 8 is provided with a driving means 10 for driving a yarn feeder 9. And the yarn feeder 12 of the yarn feeder 9 at a position near the tip of the knitting needles 5.5. And a push-down means 13 for lowering to a lower position.
  • the 21 dollar beds 3 are arranged in a fan shape in the front-back direction.
  • the entraining means 10 is configured in substantially the same manner as that described in Japanese Patent No. 3044370.
  • the entraining means 10 transmits the movement of the output shaft of the solenoid that is controlled to protrude and retreat to the entrainment pin 14 by an output signal from a control device (not shown) as shown in FIG.
  • a driving rod 15 is provided, and the entraining pin 14 is urged downward by a spring 16, so that the entraining pin 14 is pivoted to the center of the upper end of the feeder case 17 of each of the yarn feeders 9.
  • the yarn feeder 9 is entrained by being engaged with an engaging portion 19 formed on the moving piece 18 (see FIG. 3).
  • the yarn feeder 9 includes a feeder case 17 slidably supported on the yarn path rail 11, a yarn feeder rod 20 provided with a yarn feeder 12 at a lower end from the feeder case 17, and a yarn feeder 20.
  • the feeder rod guide 21 that guides the rod 20 in the up and down direction is formed by hanging it down and folded, and the feeder rod guide 21 can be swung to the feeder case 17 at the upper pivotal support. Is pivoted to.
  • the feed rod 20 has an elongated plate-like lower plate 22 whose left and right side edges are supported by the feed rod guide 21 so as to be able to move up and down, and a lower end at the upper end of the lower plate 22.
  • the lower plate 24 is formed by a connected intermediate plate 23 and an upper plate 25 connected via a pressing roller 24 whose lower end protrudes from the upper rear surface of the intermediate plate 23.
  • the upper plate 25 is fitted into a horizontally elongated hole 26 formed at the lower end of the upper plate 25.
  • a coil spring 27 for ascending and urging the yarn feeder 12 through the intermediate plate 23 and the lower plate 22 is provided between the intermediate portion of the upper plate 25 and the panel receiving portion 28 of the feeder case 17. It is worn over time.
  • a switching roller 30 of a switching mechanism 29 for switching the attitude of the yarn feeder 12 is projected.
  • the switching mechanism 29 includes the switching roller 30 and the switching roller 30.
  • a regulating hole 31 drilled in the feeder case 17 to regulate the swing of the feeder case 17 and a selection lever 32 arranged on the rear side of the regulating hole 31 are provided.
  • the regulating hole 31 is formed in a substantially trilobal shape having a central portion and left and right upper portions with which the switching roller 30 is fitted.
  • the selection lever 32 which sets the direction of ascent of the switching roller 30 facing the regulation hole 31, is formed in a substantially T-shape in which the upper end 32a is formed in a gentle V-shape. Is pivoted to the feeder case 17 and tilted to the left and right to distribute the ascending direction of the switching roller 30 to the lower end suspended from the center of the upper end 32a. It is formed in the shape of an arrow having faces 33 and 34.
  • a holding means 36 for holding the switching posture of the selection lever 32 is provided above the arrow-shaped portion 35 composed of the two inclined surfaces 3 3 and 34.
  • the holding means 36 extends a beard-shaped elastic part 37 from the upper part of the arrow-shaped part 35 to the left and right, and bends a part near the tip of the elastic part 37 to hold the holding part 38, 39.
  • the fitting projection 40, 41 that fits into one of the holding portions 38, 39 is attached to the feeder case 17, It is configured on the back.
  • the push-down means 13 that pushes down the yarn feed rod 20 includes a connection plate 42 having one end connected to an intermediate height position of the entrainment pin 14 and the other end of the connection plate 42 connected to the cam plate 43. By connecting to the upper end, the cam plate 43 is formed so as to swing back and forth around the pivot pin 44 in conjunction with the vertical movement of the entrainment pin 14.
  • the lower side of the cam plate 43 is formed flat and both ends are inclined.
  • the entrainment pin 14 is located at the center of the flat lower side of the cam plate 43. It is provided on the yarn path rail 11 side.
  • the reference numeral 50 in FIG. 4 denotes a brake device, which is formed of a magnet that is attracted to the yarn path rail.
  • the attracting force of the magnet is reduced by reducing the size and weight of the yarn feeder 9.
  • the knitting cam 7 causes the needle bed 3 to move.
  • the knitting needles 5 arranged next to each other are moved forward and backward.
  • the solenoid is activated by the output signal for pattern knitting in the part where knitting is not performed, and the output shaft is protruded downward.
  • Entrainment pin 14 is raised against the tension of spring 16.
  • the solenoid is activated by the output signal of the control device at a position just before the carriage 6 faces the predetermined yarn feeder 9 that feeds the knitting needles 5, and the output shaft is moved upward.
  • the entraining pin 14 which has been raised so far is pushed down by the tension of the spring 16.
  • the cam plate 4 3 of the pushing down means 13 moves through the connecting plate 42 toward the yarn feeder 9 around the swing pivot pin 44. (Refer to the left cam plate 43 in Fig. 2)
  • the yarn feeding rod guide 21 is connected to the yarn feeding port 12 of the yarn feeding rod 20 by the yarn feeding rod guide 2.
  • the feeder case 17 stands upright at the center of the feeder case 17 while projecting downward from the lower end of the feeder case 1, and the yarn feeder 1 2 is in a yarn feeding position close to the knitting needle 5 of the 21 dollar bed 3.
  • the selection lever 3 By moving the carriage 6 further to the left, the selection lever 3 When the entrainment pin 14 presses the upper end 3'2a of the hand side (left side), the selection lever 32 swings counterclockwise around the pivot 3 2b as shown in FIG. In this position, the left holding portion 38 of the elastic portion 37 forming the holding means 36 is disengaged from the fitting projection 40, and the right holding portion 39 is fitted with the right holding portion 39. The projection 41 is held by fitting.
  • the yarn feeder 9 is brought into a state of being entrained by the carriage 6.
  • the yarn is fed from the yarn feeder 12 of the yarn feeder 9 to the knitting needle 5, and the knitted fabric portion is knitted by the yarn supplied from the yarn feeder 9.
  • the solenoid is operated by the output signal of the control device for the other yarn feeder 9 to be switched in the same manner as described above, and the output shaft of the solenoid is operated. Is retracted upward, and the entraining pin 14, which has been raised up to now, is pushed down by the tension of the spring 27, and The cam plate 4 3 of the lowering means 13 swings around the swing pivot pin 44 toward the yarn feeder 9.
  • the knitted fabric is knitted with the knitting yarn supplied from the yarn feeder 12 of the yarn feeder 9 selected in the same procedure as described above.
  • the holding means 36 extends the beard-shaped elastic part 37 from the upper part of the arrow-shaped part 35 to the left and right, and the part of the elastic part 37 near the tip is bent and held.
  • the holding portions 38-39 are formed, and the fitting projections 40, 4 fit into one of the holding portions 38, 39 when the selection lever 32 is swung right or left. 1 is provided on the back surface of the feeder case 17, but is not limited to this.
  • the holding means 36 can be formed by urging a ball or a pin fitted into the recess or hole 45 toward the fitting side with a spring, although not shown.
  • the pressing means 13 is connected to the connecting plate 42 having one end connected to the intermediate height position of the entraining pin 14, and the other end of the connecting plate 42 to the force plate 43. Connected to the upper end, the cam plate 43 is pivoted back and forth around the swing pivot pin 44 in conjunction with the vertical movement of the entrainment pin 14, as shown in FIG. It can be changed as shown in 0.
  • a passive piece 46 having the cam plate 43 of the above-described embodiment turned upside down is provided at the upper end portion of the yarn feeding rod. It is designed to be performed by running 14.
  • the feeder case portion slidably engaged with the thread path rail provided above the needle bed is provided by the driving means.
  • the feeder case can be selectively driven, and the feeder case is provided with a switching mechanism that switches and swings the yarn feeder between the yarn feeding position and the standby position.
  • This switching mechanism stops the yarn feeder selected by the driving means. Is taken from In the meantime, the switching mechanism is operated to switch the yarn feeder from the standby position to the yarn feeding position, and the yarn feeder can be switched from the yarn feeding position to the standby position in conjunction with the deselection operation of the entraining means.

Description

明細書
横編機のヤーンフィーダ
技術分野
本発明は横編機用のヤーンフィーダ、 特にインターシャ柄編みに使用されるヤー ンフィーダに関するものである。
従来の技術
1コースの編成時において数個のヤーンフィーダを切り換えて異なった糸で編 地を分離させることなく編成するとインターシャ柄編地が形成される。
こうしたインターシャ柄編みを編成する場合、 図 1 1に示すように糸道レール に摺動可能に設けられた複数個のヤーンフィーダ 1 2 a、 1 2 bを配置し、 ヤー ンフィーダ 1 2 aでは第 1の編成領域 Aを、 ヤーンフィーダ 1 2 bでは第 2の編 成領域 Bを、 夫々給糸し、 各糸の切り換え点でヤーンフィーダ 1 2 aからヤーン フィーダ 1 2 bへの交代を行わせるのであるが、 ヤーンフィーダ 1 2 aが右から Aの編成領域を編成する編針の最左端のものに給糸し終わった時点で、 このヤー ンフィーダ 1 2 aはすでに P 1地点を通り過ごして左方に位置している。
従って、 このヤーンフィーダ 1 2 aをそのままの位置に放置しておくと放置さ れたヤーンフィーダ 1 2 aから右斜め下向きに延びている編糸が次の第 2編成領 域 Bを編成する編針に誤って給糸されるといったトラブルを生ずる。
そこでこうしたトラブルをなくすために特公昭 6 1 - 5 1 0 6 1号公報に示す ものを先に提案している。
この先の提案にかかるものは糸道レールに制動装置により停止しているヤーン フィーダのうち、 連行手段で選択されたヤーンフィーダの給糸口を連行手段の摺 動により先ず待機位置から編針に近づく給糸位置にした後、 制動を解除する。 続く連行手段の摺動で、 ヤーンフィーダを連行して所定の編針に給糸して所定 の領域を編成した後、 連行を解除して制動装置でヤーンフィーダを停止させる。 ヤーンフィーダを制動装置で停止させた状態で連行手段が更に摺動するとヤー ンフィ一ダの給糸口を給糸位置から編成された編成領域内側に移動させた待機位 置に切り換えるようにして隣接する編成領域の編針に誤って給糸されるといった トラブルを防止するようにしたものである。 ところが、 上記先の提案にかかるものではヤーンフィーダの給糸口の待機位置 から給糸位置への切り換え及び制動の解除 'ヤーンフィーダの連行 .ヤーンフィ 一ダの給糸口を給糸位置から編成された編成領域内側の待機位置に切り換える一 連の操作が連行前と連行後にわたり走行中に操作される為に、 これらの操作に要 する連行手段の摺動距離も長くなり、 連行手段で操作される部分のヤーンフィー ダが大型化してしまう。 こうしたヤーンフィーダの大型化の問題は例えば特公平
3— 2 3 6 6 2号等のものにも同様にいえる。
ヤーンフィーダが大型化すると、 重量が増加し、 例えば連行手段が高速でヤー ンフィーダを連行した場合に連行時のショックが大きくなり、 装置全体の強化も 必要である。
本発明は上記問題点に鑑みて提案されたもので、 連行手段で選択され、 連行さ れる部分を大型化することなく、 連行手段の短い走行距離で給糸口を給糸位置か ら待機位置にできるようにした横編機のヤーンフィーダを提供できるようにする ことを目的とするものである。
発明の開示
上記目的を達成するために、 本発明にかかる横編機のヤーンフィーダは、 フィ ーダケース部分がニードルべッドの上部に配設された糸道レールに摺動可能に係 合するとともに、 連行手段により選択的に連行可能に構成され、 フィーダケース には給糸口を給糸位置と待機位置とに切り換え揺動させる切り換え機構を設け、 該切り換え機構は連行手段で選択されたヤーンフィーダが停止状態から給糸連行 されるまでの間に切り換え機構が操作され、 給糸口を待機位置から給糸位置に切 り換え操作されるとともに、 給糸後の給糸口の待機位置への揺動方向を設定し、 給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置から待機位置に切 り換え可能に構成したことを特徴とするものである。
次に、 給糸桿の中間部分をフィーダケースに揺動並びに上下昇降可能に枢支し、 該給糸桿の下端に給糸口を、 中間部分に揺動操作部を、 上端に給糸口を上昇付勢 力に杭して給糸位置に下降させる押込み操作部を形成し、 揺動操作部が上昇復帰 する方向を設定する設定具を設け、 給糸口を給糸位置にさせる給糸桿の下降時に 設定具による揺動操作部の上昇復帰方向を切り換えるようにして切り換え機構を 構成したことも特徴とするものである。
また、 給糸口の待機位置が給糸位置より連行手段の給糸摺動上手側に設定され、 給糸位置を給糸口が待機位置よりも編針に近接する位置に設定されていることも 特徴の一つである。
図面の簡単な説明
図 1は本発明のヤーンフィーダを備えた糸供給装置を有する横編機の側面図で ある。 図 2は本発明のヤーンフィーダ部分の拡大図である。 図 3は本発明のヤー ンフィーダ部分の機構説明図である。 図 4は本発明のヤーンフィーダ部分の分解 斜視図である。 図 5は本発明のヤーンフィ一ダにおける選択レバ一の作用説明図 である。 図 6は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーの作用説明図である。 図 7は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーの作用説明図である。 図 8は 本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーの作用説明図である。 図 9は本発明 のヤーンフィーダにおける選択レバーの変形例を示す正面図である。 図 1 0は本 発明のヤーンフィーダにおける押し下げ機構の変形例を示す正面図である。 図 1 1は従来のィンタ一シャ柄編みにおける編成コースの説明図である。
発明を実施するための最良の形態
以下本発明の横編機のヤーンフィーダにかかる一実施の形態を図面に基づいて 説明する。
図 1は、 本発明のヤーンフィーダを備えた糸供給装置を有する横編機の側面図 であって、 図中符号 1は横編機を全体的に示し、 符号 2は糸供給装置を示す。 この横編機 1は、 前後一対のニードルベッド 3を" ノ、" の字形にその先端を対 峙させた状態でフレーム 4に配設し、 それぞれのニードルベッド 3には、 複数の 編針 5を進退操作可能に並設してある。
ニードルべッド 3の上面にはキヤリッジ 6がベルト駆動手段(図示せず)によ り往復走行可能に配設されており、 キヤリッジ 6に設けた編成カム 7により編針 5の進退操作が行われる。
キヤリッジ 6には、 前後の二一ドルべッド 3を跨いで一体的に連結するゲ一卜 アーム 8が設けられており、 ゲ一トアーム 8にはヤーンフィーダ 9を連行する連 行手段 1 0及びヤーンフィーダ 9の給糸口 1 2を編針 5 · 5の先端の近傍位置に まで下降させる押し下げ手段 1 3とが搭載されている。
二一ドルべッド 3の上方には、 ニードルべッド 3の長手方向に沿って 4本の糸 道レール 1 1が、 ニードルベッ ド 3に並設された編針 5の先端部近傍を中心とし て二一ドルべッド 3前後方向に扇状に配置されている。
上記連行手段 1 0は、 特許第 3 0 4 4 3 7 0号に記載されたものと略同様に構 成されている。
即ち、 連行手段 1 0は、 制御装置 (図示せず) からの出力信号により、 突出及 び退入制御されるソレノィ ドの出力軸の動きを図 2に示すように、 連行ピン 1 4 に伝える伝動桿 1 5とを備え、 連行ピン 1 4は、 スプリング 1 6により下降付勢 されており、 連行ピン 1 4を各ヤーンフィーダ 9のフィーダケース 1 7の上端中 央寄り部分に左右一対の揺動片 1 8に形成された係合部 1 9に係合させてヤーン フィーダ 9を連行するようになっている (図 3参照) 。
ヤーンフィーダ 9は、 糸道レール 1 1に摺動可能に支持されるのフィーダケー ス 1 7と、 フィーダケース 1 7から下端に給糸口 1 2が設けられた給糸桿 2 0と、 この給糸桿 2 0を上下方向に案内する給糸桿ガイ ド 2 1とを垂下して形成されて 折り、 給糸桿ガイ ド 2 1はその上寄り部分の枢支部でフィーダケース 1 7に揺動 可能に枢支されている。
給糸桿 2 0は、 左右の側縁部が給糸桿ガイ ド 2 1に昇降摺動可能に支持された 細長い板状の下部プレート 2 2と、 下部プレート 2 2の上端部分に下端部が連結 された中間プレート 2 3と、 下端部が中間プレート 2 3の上部後面に突出させた 押し下げローラ 2 4を介して連結された上部プレート 2 5とで形成されており、 押し下げローラ 2 4は、 上部プレート 2 5の下端部に形成された横長の長孔 2 6 に嵌合させてある。
上部プレート 2 5の中間部分には、 中間プレート 2 3及び下部プレート 2 2を 介して給糸口 1 2を上昇付勢するためのコイルスプリング 2 7がフィーダケース 1 7のパネ受け部 2 8との間に亙って装着されている。
また、 中間プレート 2 3の上端部前面には、 給糸口 1 2の姿勢を切り換える切 り換え機構 2 9の切り換え用ローラ 3 0を突出させてある。
切り換え機構 2 9は、 上記切り換え用ローラ 3 0とこの切り換え用ローラ 3 0 の揺動を規制するためにフィーダケース 1 7に穿設された規制孔 3 1と、 規制孔 3 1の後面側に配設された選択レバー 3 2とを備えてなる。
上記規制孔 3 1は図 3および図 4に示すように、 中央とその上部の左右に切り 換え用ローラ 3 0が嵌合する部分を有する略三つ葉形に形成されている。
この規制孔 3 1に臨む切り換え用ローラ 3 0の上昇方向を設定する選択レバー 3 2は、 上端部 3 2 aが緩やかな V形に形成された略 T形に形成されており、 そ の中央の枢支部 3 2 bがフィーダケース 1 7に枢支されるとともに、 上端部 3 2 aの中央部分から垂下された下端部には切り換え用ローラ 3 0の上昇方向を振り 分けるため、 左右に傾斜面 3 3 · 3 4を有する矢印形に形成されている。
また二つの傾斜面 3 3 · 3 4からなる矢印形部分 3 5の上部には選択レバー 3 2の切り換え姿勢を保持する為の保持手段 3 6が設けられている。
この保持手段 3 6は、 矢印形部分 3 5の上部から左右に髭状の弾性部 3 7を延 出し、 この弾性部 3 7の先端寄り部分を曲成して抱持部 3 8 · 3 9を形成すると ともに、 選択レバー 3 2が右または左に揺動操作された時にいずれか一方の抱持 部 3 8 · 3 9に嵌合する嵌合用突起 4 0 · 4 1をフィーダケース 1 7の裏面に設 けて構成されている。
上記給糸桿 2 0を押し下げる押し下げ手段 1 3は、 一端が上記連行ピン 1 4の 中間高さ位置に連結された連結プレート 4 2と、 この連結プレート 4 2の他端を カムプレート 4 3の上端部に連結することにより、 連行ピン 1 4の上下動に連動 してカムプレート 4 3が摇動枢支ピン 4 4を中心として前後に揺動されるように 形成されている。
このカムプレート 4 3は、 図 3に示すように下辺部分がフラットで両端部が傾 斜状に形成されており、 上記連行ピン 1 4はカムプレート 4 3のフラッ卜な下辺 部分の中央位置で糸道レール 1 1側に設けられている。
尚、 図 4中符号 5 0はブレーキ装置であって、 このブレーキ装置 5 0は糸道レ ールに吸着する磁石で形成されており、 ヤーンフィーダ 9の小形軽量化によりこ の磁石の吸着力による軽い摺動摩擦でも正確な位置に停止させることができる。 従って、 従来のヤーンフィーダの場合のように、 連行中のヤーンフィーダを停止 させる時、 その大きな慣性力により停止位置が不安定になり、 所望する位置に停 止しないという問題もなく、 また大きな慣性力にうちかつて所望する停止位置に 停止させるための特別な制動装置を設ける必要もなくせる。
次に編地の編成時における糸供給装置の作用について説明を行う。
制御装置の出力信号でベルト駆動手段によりキヤリッジ 6がニードルべッド 3 の上面を例えば右から左 (図 3および図 5上 Aで示す方向) に走行すると、 編成 カム 7によりニードルべッド 3に並設された編針 5の進退操作が行われる。 キヤリッジ 6の走行時に、 編成が行われない部分では柄編編成用の出力信号に よりソレノイ ドが作動し、 出力軸が下方に突出した状態となり、 伝動桿 1 5を介 して連行手段 1 0の連行ピン 1 4がスプリング 1 6の張力に抗して上昇させられ ている。
この連行ピン 1 4の上昇に伴い、 押し下げ手段 1 3のカムプレート 4 3は摇動 枢支ピン 4 4を中心として跳ね上げられた状態となる (図 2右側のカムプレート 4 3参照) 。
そして編成が行われる部分では、 キャリッジ 6が編針 5に給糸を行う所定のャ ーンフィーダ 9と対面する手前の位置で、 制御装置の出力信号でソレノィ ドが作 動し、 その出力軸が上方に退入した状態となると、 これまで上昇していた連行ピ ン 1 4はスプリング 1 6の張力により押し下げられる。 この連行ピン 1 4の押し 下げに連動し、 連結プレート 4 2を介して押し下げ手段 1 3のカムプレート 4 3 が揺動枢支ピン 4 4を中心としてヤーンフィーダ 9側に摇動する。 (図 2左側の カムプレート 4 3参照)
キヤリッジ 6が摺動し、 カムプレート 4 3が端部の傾斜部分でコイルスプリン グ 2 7の付勢力に抗して上部プレート 2 5の上端部 2 5 aを押し下げると、 規制 孔 3 1に臨む切り換え用ローラ 3 0が図 5の状態から規制孔 3 1の中央下部に案 内されて下降した図 6の状態になる。
この切り換え用ローラ 3 0が規制孔 3 1の中央下部に案内されて下降するのに 伴って、 給糸桿ガイ ド 2 1は給糸桿 2 0の給糸口 1 2を給糸桿ガイ ド 2 1の下端 から下方に突出させながらフィーダケース 1 7の中央部分に直立し、 給糸口 1 2 が二一ドルべッド 3の編針 5に近接した給糸位置の状態になる。
キヤリッジ 6の更なる左方への移動により、 選択レバ一 3 2の突出している下 手側 (左側) の上端部 3 '2 aを連行ピン 1 4が押さえると、 図 7に示すように選 択レバー 3 2は枢支部 3 2 bを回動中心として反時計回り方向に揺動され、 この 姿勢は、 保持手段 3 6を形成する弾性部 3 7の左方の抱持部 3 8と嵌合用突起 4 0との嵌合が外れ、 右方の抱持部 3 9と嵌合用突起 4 1とが嵌合することにより 保持される。
然る後、 連行ピン 1 4が選択レバー 3 2の進行方向の下流側に位置する揺動片 1 8の係合部 1 9に当接すると、 ヤーンフィーダ 9はキヤリッジ 6に連行される 状態となり、 ヤーンフィーダ 9の給糸口 1 2から編針 5に給糸されて当該ヤーン フィーダ 9からの給糸による編地部分が編成される。
この編地部分の編成が終了すると、 制御装置の出力信号でソレノィ ドへ給電さ れ、 ソレノイ ドの出力軸が下方に突出した状態となり、 これまで下降していた連 行ピン 1 4はスプリング 1 6の張力に抗して押し上げられる。 この連行ピン 1 4 の上昇にともなって、 押し下げ手段 1 3のカムプレート 4 3が揺動枢支ピン 4 4 を中心としてはねあげられた状態に揺動する。
連行ピン 1 4の上昇により、 キャリッジ 6の進行方向の下流側に位置する揺動 片 1 8の係合部 1 9との係合が解除されると、 当該ヤーンフィーダ 9が解放され るとともに、 カムプレート 4 3の跳ね上げ摇動により、 これまで押し下げられて いた給糸桿 2 0がコイルスプリング 2 7により下端の給糸口 1 2が他のヤーンフ ィーダ 9の給糸口 1 2或いは編針 5やシンカー等と干渉しない位置にまで押し上 げられる。
給糸桿 2 0がコイルスプリング 2 7により押し上げられるとき、 選択レバー 3 2が既に反時計回り方向に切り換っていることから、 切り換え用ローラ 3 0が上 昇するとき、 図 8に示すように左側の傾斜面 3 3に案内されて左上向きに上昇す ることになる。 その結果、 給糸口 1 2は給糸桿ガイ ド 2 1とともに右方に振られ た状態で上昇する。
次に、 キャリッジ 6が編糸を切り換える所定の位置になると、 切り換えられる 他のヤーンフィーダ 9に対しては、 上述したのと同様に、 制御装置の出力信号で ソレノイ ドが作動し、 その出力軸が上方に退入した状態となり、 これまで上昇し ていた連行ピン 1 4はスプリング 2 7の張力により押し下げられるとともに、 押 し下げ手段 1 3のカムプレート 4 3は揺動枢支ピン 4 4を中心としてヤーンフィ —ダ 9側に揺動する。
連行ピン 1 4が下降した後は、 上述したのと同様の手順で選択されたヤーンフ ィーダ 9の給糸口 1 2から給糸された編糸で編地が編成される。
なお、 上記実施の形態では、 ベルト駆動手段によりキャリッジ 6がニードルべ ッド 3上面を右から左に走行する場合を例に説明してあるが、 左から右に走行す る場合でも同様の編成となる。
また、 上記の実施の形態では保持手段 3 6を、 矢印形部分 3 5の上部から左右 に髭状の弾性部 3 7を延出し、 この弾性部 3 7の先端寄り部分を曲成して抱持部 3 8 - 3 9を形成するとともに、 選択レバー 3 2が右または左に揺動操作された 時にいずれか一方の抱持部 3 8 , 3 9に嵌合する嵌合用突起 4 0 · 4 1をフィー ダケ一ス 1 7の裏面に設けて構成するようにしてあるが、 こうしたものに限られ ず、 例えば、 図 9に示すように選択レバー 3 2の一部に複数の窪み若しくは孔 4 5を形成し、 図示は省略したがこの窪み若しくは孔 4 5に嵌合するボール又はピ ンをスプリングで嵌合側に付勢して保持手段 3 6を形成することもできる。 更に上記実施の形態では、 押し下げ手段 1 3を、 一端が上記連行ピン 1 4の中 間高さ位置に連結された連結プレート 4 2と、 この連結プレート 4 2の他端を力 ムプレート 4 3の上端部に連結し、 連行ピン 1 4の上下動に連動してカムプレー 卜 4 3が揺動枢支ピン 4 4を中心として前後に摇動されるようにしてあるが、 こ れを例えば図 1 0に示すように変更することもできる。
即ち、 上記実施の形態のカムプレート 4 3をさかさまにしたような受動片 4 6 を給糸桿の上端部分に設けるとともに、 この受動片 4 6の押し下げと選択レバー 3 2の切り換えを連行ピン 1 4の走行で行うようにしたものである。
産業上の利用分野
本発明にかかる横編機のヤーンフィーダは、 以上に説明したように、 ニードルべ ッ ドの上部に配設された糸道レールに摺動可能に係合させたフィーダケース部分 を、 連行手段により選択的に連行可能にするとともに、 フィーダケースには給糸 口を給糸位置と待機位置とに切り換え揺動させる切り換え機構を設け、 この切り 換え機構は連行手段で選択されたヤーンフィーダが停止状態から給糸連行される までの間に切り換え機構が操作され、 給糸口を待機位置から給糸位置に切り換え、 連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置から待機位置に切り換え可 肯 こしてある。
これにより、 ヤーンフィーダの給糸口の待機位置から給糸位置への切り換え及 びヤーンフィーダの連行 ·ヤーンフィーダの給糸口を給糸位置から編成された編 成領域内側の待機位置に切り換える一連の操作を行うための連行手段の摺動距離 を短くでき、 連行手段で操作される部分のヤーンフィーダが大型化を防止できる。 ヤーンフィーダの大型化が防止できることから、 重量の増加も無くせる。 これ により、 連行手段が高速でヤーンフィーダを連行した場合にも連行時のショック が小さく、 装置全体の強化も必要とせず、 耐久性を向上できるという利点もある。

Claims

請求の範囲
1 . ヤーンフィーダはフィーダケース部分がニードルべッドの上部に配設された 糸道レールに摺動可能に係合するとともに、 連行手段により選択的に連行可能に 構成され、 フィーダケースには給糸口を給糸位置と待機位置とに切り換え揺動さ せる切り換え機構を設け、 該切り換え機構は連行手段で選択されたヤーンフィ一 ダが停止状態から給糸連行されるまでの間に切り換え機構が操作され、 給糸口を 待機位置から給糸位置に切り換え操作されるとともに、 給糸後の給糸口の待機位 置への揺動方向を設定し、 給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を 給糸位置から待機位置に切り換え可能に構成したことを特徴とする横編機のヤー ンフィーダ。
2 . 給糸桿の中間部分をフィーダケースに揺動並びに上下昇降可能に枢支し、 該 給糸桿の下端に給糸口を、 中間部分に揺動操作部を、 上端に給糸口を上昇付勢力 に杭して給糸位置に下降させる押込み操作部を形成し、 揺動操作部が上昇復帰す る方向を設定する設定具を設け、 給糸口を給糸位置にさせる給糸桿の下降時に設 定具による揺動操作部の上昇復帰方向を切り換えるようにして切り換え機構を構 成したことを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の横編機のヤーンフィーダ。
3 . 給糸口の待機位置が給糸位置より連行手段の給糸摺動上手側に設定され、 給 糸位置を給糸口が待機位置よりも編針に近接する位置に設定されていることを特 徴とする請求の範囲第 1項または第 2項に記載の横編機のヤーンフィーダ。
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