JP2006022425A5

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Publication number: JP2006022425A5
Application number: JP2004200779A
Authority: JP
Filing date: 2004-07-07
Publication date: 2007-07-19
Anticipated expiration: 2024-07-07

Description

横編機における給糸装置のヤーンフィーダ

本発明は編地端部やインターシャ編地等の柄編みにおける柄切り換え部分でのヤーンフィーダの待機位置で給糸口を編地編成領域外に切り換えられるようにした横編機における給糸装置のヤーンフィーダに関するものである。

編地を編成するためにキャリッジと連動してニードルベッドの編み針に給糸していたヤーンフィーダはその給糸口が編成領域の外方の待機位置に置かれる。
この時、ヤーンフィーダが隣接する編成領域との境界を越えて大きく移動すればするほど、編糸の位置が下がり、給糸条件を向上させることができる。
一方、インターシャ編では、ヤーンフィーダが隣接する編成領域との境界を越えた位置で連行手段から開放される。
したがってこうしたものでは、隣接する編成領域内で停止したヤーンフィーダから編地に渡る編糸を次の編成領域の編成の邪魔にならない位置に退避させるために、ヤーンフィーダの揺動量を十分に大きくすることが考えられる。
ところが、ヤーンフィーダの揺動量を大きくしようとすると、ヤーンフィーダの揺動機構の大型化・複雑化を招く。

そこで、ヤーンフィーダの揺動量を大きくすることなく、実質的に揺動量を大きくしたのと同じ効果を得られるようにする為に、フィーダケースには給糸口の位置を切り換え揺動させる切り換え機構を設け、切り換え機構は、連行手段と協働して給糸口の揺動方向及び高さ位置を切り換え操作する押し込み操作部を有するヤーンフィーダを先に提案している。（特許文献１）
特許文献１国際公開WO０２−０７９５５６

本発明の出願人による先の提案では、ヤーンフィーダの給糸口が待機位置で左または右に大きく揺動し、高い位置で停止するために、編成領域の端の編目から引き出されている編糸が引っ張られることから、当該編成領域の端の編目が詰まり、均一な編目の形成が難しくなってしまうという問題があった。
また、ヤーンフィーダの給糸口が待機位置で左または右に大きく揺動し、高い位置で停止するときに編目が吊れ上がりやすく、目移しするときに編目が吊れ上がった場合には編目に受け取り側の編針が入り難く、確実な目移しが行えなくなるという問題もあった。
さらに、ヤーンフィーダの給糸口が待機位置で左または右に大きく揺動し、高い位置で停止するために、編成領域の端目での目移しや、増し目時の編針の背面に編糸が確実に回らない場合が生じるおそれもある。
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、吊れ上がりがなく、編目のそろった編地を編成することのできる横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダを提供することを目的とするものである。

上記目的を達成する為に本発明にかかる横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダは、ニードルベッドの上部に配設された糸道レールに複数のヤーンフィーダを摺動可能に係合するとともに、連行手段により選択的に連行可能に構成され、連行手段の作動に連動して給糸桿の下端部に設けられた給糸口を給糸位置と待機位置とに切り換え揺動させる切り換え機構を設け、切り換え機構は連行手段で選択されたヤーンフィーダが停止状態から給糸連行されるまでの間に切り換え機構が操作され、給糸口を待機位置から給糸位置に切り換え操作されるとともに、給糸後の給糸口の待機位置への揺動方向を設定し、給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置から待機位置に揺動切り換え可能に構成した横編機のヤーンフィーダにおいて、前記給糸桿部分を、連行手段の作用を受ける上位の部材と、下端に給糸口を形成した下位の部材、の少なくとも二つの部材とし、互いに上下方向に相対摺動可能となるように形成するとともに、上方向に押し上げ付勢する押し上げ付勢手段を上位の部材と下位の部材の各部材毎に設け、連行手段の作用を受けて給糸桿が下降するときに、上位の部材の下降動作によって下位の部材が下降されて給糸口を給糸位置にセットし、給糸桿が待機位置へ上昇するときに給糸桿を支持する支持部材に設けた規制具により下位の部材に設けた押し上げ手段の押し上げ付勢に抗して下位の部材の上昇を停止させることにより、下位の部材の上昇量が上位の部材の上昇量よりも小さくなるようにして待機位置での給糸口が所定以上に上昇するのを制限するように構成したことを主要な特徴とするものである。

また、本発明の横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダでは、給糸桿を形成する下部プレートは、給糸口形成部材と、給糸口形成部材の上部で給糸桿ガイドとの間に配設されたバネ収納部材と、バネ収納部材に収納された押圧手段を形成する圧縮バネと、給糸桿ガイドの係合穴に係合し、圧縮バネの下端部を受け止める受け具とを備え、バネ収納部材の上端部に規制具に当接する当接部を形成し、圧縮バネにより給糸口形成部材を上方に引き上げ付勢したことも特徴とする。
さらに、本発明の横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダでは、固定具が挿通されて連結される給糸口形成部材の上端部とバネ収納部材の下端部との少なくとも一方を長孔にして給糸口の高さ位置を変更調整可能に構成したや、給糸口形成部材に連結される部分からバネ収納部材の上端部の当接部までの長さが異なるバネ収納部材を取り換えることによりに給糸口の上限規制位置を変更可能に構成したことも特徴とする。

本発明によれば、下端に給糸口を形成した給糸桿を長手方向に相対摺動可能な複数部材で形成するとともに、給糸口部材を上方に押し上げ付勢する付勢手段を設け、給糸桿を支持する支持部材に待機位置における給糸口の上昇を規制する規制具を設け、当該規制具により待機位置での給糸口の所定以上の上昇を制限するように構成してあるので、揺動幅を十分に確保することができながらも、待機位置での給糸口の高さを高くなるのをなくせる。
これにより、編成領域の端の編目から引き出されている編糸が強く引っ張られることがなく、給糸口の所定以上の上昇による当該編成領域の端の編目が詰まることをなくして、均一な編目の品質の高い編地を形成することができる利点がある。

また、同じ揺動量でも給糸口の高さを従来に比べて低くでき、大きな揺動量を必要とする粗ゲージや針抜き編成の場合でも給糸口からの高さを理想的な位置に保つことができる利点がある。

以下本発明にかかる横編機の給糸装置にかかる実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明のヤーンフィーダを備えた給糸装置を有する横編機の側面図であって、図中符号１は横編機を全体的に示し、符号２は給糸装置を示す。
この横編機１は、前後一対のニードルベッド３を”ハ”の字形にその先端を対峙させた状態でフレーム４に配設し、それぞれのニードルベッド３には、複数の編針５を進退操作可能に並設してある。
ニードルベッド３の上面にはキャリッジ６がベルト駆動手段(図示せず)により往復走行可能に配設されており、キャリッジ６には図に示すような編成カム７が設けられており、この編成カム７で編針５のバット４８が操作されて編針５の進退操作が行われる。

キャリッジ６には、前後のニードルベッド３を跨いで一体的に連結するゲートアーム(摺動駆動機構)８が設けられており、ゲートアーム８にはヤーンフィーダ９を連行する連行手段１０及びヤーンフィーダ９の給糸口１２を編針５・５の先端の近傍位置にまで下降させる押し下げ手段１３が搭載されている。
ニードルベッド３の上方には、ニードルベッド３の長手方向に沿って４本の糸道レール１１が、ニードルベッド３に並設された編針５の先端部近傍を中心としてニードルベッド３前後方向に扇状に配置されている。
上記連行手段１０は、制御装置(図示せず)からの出力信号により、突出及び退入制御されるソレノイドの出力軸の動きを図２に示すように、連行ピン１４に伝える伝動桿１５を備え、連行ピン１４は、スプリング１６により下降付勢されており、連行ピン１４を各ヤーンフィーダ９のフィーダケース１７の上端中央寄り部分に左右一対の揺動片１８に形成された係合部１９に係合させてヤーンフィーダ９を連行するようになっている（図３参照）。

ヤーンフィーダ９は、糸道レール１１に摺動可能に支持されるフィーダケース１７と、フィーダケース１７から下端に給糸口１２が設けられた給糸桿２０と、この給糸桿２０を上下方向に案内する給糸桿ガイド２１とを垂下するとともに、待機位置で給糸口１２を中立位置に保持する中立位置保持機構が形成されており、給糸桿ガイド２１はその上寄り部分の枢支部でフィーダケース１７に揺動可能に枢支されている。
給糸桿２０は、左右の側縁部が給糸桿ガイド２１に昇降摺動可能に支持された細長い板状の下部プレート２２と、下部プレート２２の上端部分に、下端部が接離して連係する中間プレート２３と、下端部が中間プレート２３の上部後面に突出させた押し下げローラ２４を介して連結された上部プレート２５とで形成されており、押し下げローラ２４は、上部プレート２５の下端部に形成された横長の長孔２６に嵌合させてある。

上記下部プレート２２は図４乃至図８に示すように、給糸口形成部材２２ａと、給糸口形成部材２２ａの上部で給糸桿ガイド２１との間に配設されたバネ収納部材２２ｂと、バネ収納部材２２ｂに収納された圧縮バネ２２ｃと、給糸桿ガイド２１の係合穴２１ａに係合し、前記圧縮バネ（付勢手段）２２ｃの下端部を受け止める受け具２２ｄとを備え、バネ収納部材２２ｂの上端部は後述する規制具４６に当接する当接部２２ｅが形成されており、圧縮バネ２２ｃにより下部プレート２２が上方に引き上げ付勢されている。
当接部２２ｅが当接する規制具４６は、中間プレート２３に形成された摺動用長孔２３ａを通して給糸桿ガイド２１とともにフィーダケース１７に共締め固定された駒状部材４７で形成されている。

また、上部プレート２５の中間部分には、中間プレート２３及び下部プレート２２を介して給糸口１２を上昇付勢するためのコイルスプリング２７がフィーダケース１７のバネ受け部２８との間に亙って装着されている（図７参照）。
また、中間プレート２３の上端部前面には、給糸口１２の姿勢を切り換える切り換え機構２９の切り換え用ローラ３０を突出させてある。
切り換え機構２９は、上記切り換え用ローラ３０とこの切り換え用ローラ３０の揺動を規制するためにフィーダケース１７に穿設された規制孔３１と、規制孔３１の後面側に配設された選択レバー３２とを備えてなる。

上記規制孔３１は図３および図４に示すように、中央とその上部の左右に切り換え用ローラ３０が嵌合する部分を有する略三つ葉形に形成されている。
この規制孔３１に臨む切り換え用ローラ３０の上昇方向を設定する選択レバー３２は、上端部３２ａが緩やかなＶ形に形成された略Ｔ形に形成されており、その中央の枢支部３２ｂがフィーダケース１７に枢支されるとともに、上端部３２ａの中央部分から垂下された下端部には切り換え用ローラ３０の上昇方向を振り分けるための選択レバー３２が形成され、この選択レバーはその左右の側面部分に傾斜面３４・３４を有する略矢印形に形成されるとともに、両傾斜面３４・３４の中間部分には中立位置保持部３５が形成されている。

また二つの傾斜面３４・３４及び中立位置保持部からなる矢印形部分の上部には選択レバー３２の切り換え姿勢を保持する為の保持手段３６が設けられている。
この保持手段３６は、矢印形部分の上部から左右に髭状の弾性部３７を延出し、この弾性部３７の先端寄り部分を曲成して抱持部３８・３９をそれぞれ形成するとともに、選択レバー３２が右または左若しくは中立位置に操作された時にいずれか一方の抱持部３８若しくは中立位置の時に嵌合する嵌合用突起４０をフィーダケース１７の裏面に設けて構成されている。

待機位置で選択レバー３２を直立する姿勢にして給糸口１２を編針５に近接する低い中立位置に保持する中立位置保持機構５０は、図４に示すようにフィーダケース１７の上端部分に穿設された枢支部５１・５１と、この枢支部５１・５１に回動部５２・５２が揺動可能に枢支された１対のリンク５３が設けられている。
この１対のリンク５３は、先端部分同士がフィーダケース１７の中央部分で係合する係合片５４を水平方向に形成し、互いに対面する側面部分からは選択レバー３２の上端部分３２ａを下方から押し上げてこの選択レバー３２を中立位置に操作する操作用突起５５が形成されており、上部には操作辺５６が回動部５２から左右方向に形成されている。
この操作辺５６は連行ピン１４で揺動操作されるもので、回動部５２から左右方向に形成され、その上面が係合片５４側で低くなる傾斜面状に形成されるとともに、外側端部が斜め下向きの傾斜状に形成されている。
尚、図中符号５７はリンク５３の抜け止め用のプレートである。

また、上記給糸桿２０を押し下げる押し下げ手段１３は、一端が上記連行ピン１４の中間高さ位置に連結された連結プレート４２と、この連結プレート４２の他端をカムプレート４３の上端部に連結することにより、連行ピン１４の上下動に連動してカムプレート４３が揺動枢支ピン４４を中心として前後に揺動されるように形成されている（図２参照）。
このカムプレート４３のフラットな下面部分の中央位置で糸道レール１１側に設けられている。

尚、図４中符号４６はブレーキ装置であって、このブレーキ装置４６は糸道レールに吸着する磁石で形成されており、ヤーンフィーダ９の小形軽量化によりこの磁石の吸着力による軽い摺動摩擦でも正確な位置に停止させることができる。
従って、従来のヤーンフィーダの場合のように、連行中のヤーンフィーダを停止させる時、その大きな慣性力により停止位置が不安定になり、所望する位置に停止しないという問題もなく、また大きな慣性力にうちかって所望する停止位置に停止させるための特別な制動装置を設ける必要もなくせる。

次に上記給糸装置におけるヤーンフィーダ９の作用について説明する。
制御装置の出力信号でベルト駆動手段により、キャリッジ６がニードルベッド３の上面を右から左（図３および図８乃至図１２上Ａで示す方向）に走行すると、編成カム７によりニードルベット３に並設された編針５の進退操作が行われる。
キャリッジ６の走行時に、編成が行われない部分では柄編編成用の出力信号によりソレノイドが作動し、出力軸が下方に突出した状態となり、伝動桿１５を介して連行手段１０の連行ピン１４がスプリング１６の張力に抗して上昇させられている。

この連行ピン１４の上昇に伴い、押し下げ手段１３のカムプレート４３は揺動枢支ピン４４を中心として跳ね上げられた状態となる（図２右側のカムプレート４３参照）。
そして編成が行われる部分では、キャリッジ６が編針５に給糸を行う所定のヤーンフィーダ９と対面する手前の位置で、制御装置の出力信号でソレノイドが作動し、その出力軸が上方に退入した状態となると、これまで上昇していた連行ピン１４はスプリング１６の張力により押し下げられる。この連行ピン１４の押し下げに連動し、連結プレート４２を介して押し下げ手段１３のカムプレート４３が揺動枢支ピン４４を中心としてヤーンフィーダ９側に揺動する（図２左側のカムプレート４３参照）。

キャリッジ６が摺動し、カムプレート４３が端部の傾斜部分でコイルスプリング２７の付勢力に抗して上部プレート２５の上端部（押し込み操作部）２５ａを押し下げると、規制孔３１に臨む切り換え用ローラ３０が規制孔３１の中央下部に案内されて下降した図９の状態になる。
この切り換え用ローラ３０が規制孔３１の中央下部に案内されて下降するのに伴って、給糸桿ガイド２１は給糸桿２０の給糸口１２を給糸桿ガイド２１の下端から下方に突出させながらフィーダケース１７の中央部分に直立し、給糸口１２がニードルベッド３の編針５に近接した給糸位置の状態になる。

キャリッジ６の更なる左方への移動により、選択レバー３２の突出している下手側（左側）の上端部３２ａを連行ピン１４が押さえると、選択レバー３２は枢支部３２ｂを回動中心として図9の状態から図１０の状態に反時計回り方向に揺動され、この姿勢は、保持手段３６を形成する弾性部３７の左方の抱持部３８と嵌合用突起４０との嵌合が外れ、右方の抱持部３９と嵌合用突起４１とが嵌合することにより保持される。
然る後、連行ピン１４が選択レバー３２の進行方向の下流側に位置する揺動片１８の係合部１９に当接すると、ヤーンフィーダ９はキャリッジ６に連行される状態となり、ヤーンフィーダ９の給糸口１２から編針５に給糸されて当該ヤーンフィーダ９からの給糸により、所定の編成領域が編成される。

所定の編成領域の編成が終了し、ヤーンフィーダ９が編成領域外の待機位置になると、制御装置の出力信号でソレノイドへ給電され、ソレノイドの出力軸が下方に突出した状態となり、これまで下降していた連行ピン１４はスプリング１６の張力に抗して押し上げられる。
連行ピン１４の上昇にともなって、押し下げ手段１３のカムプレート４３が揺動枢支ピン４４を中心としてはねあげられた状態に揺動する。
連行ピン１４の上昇により、キャリッジ６の進行方向の下流側に位置する揺動片１８の係合部１９との係合が解除されると、当該ヤーンフィーダ９が解放されるとともに、カムプレート４３の跳ね上げ揺動により、これまで押し下げられていた給糸桿２０がコイルスプリング２７により上昇し、下端の給糸口１２が上昇する。

前述のようにこの給糸桿２０が上昇する時、選択レバー３２の下部が傾斜右方に寄った図１０の状態になっており、給糸桿２０の上端の切り換え用ローラ３０が左方の傾斜面３４に案内されて反時計方向に回りながら上昇する。
そして、下部プレート２２のバネ収納部材２２ｂの上端部に形成された当接部２２ｅが駒状部材４７に当接すると、給糸口形成部材２２ａの上昇は停止するが、中間プレート２３だけがさらに上昇するので、給糸口１２はそれ以上上昇することなく右方に揺動する。
これにより、従来のような押し込み操作部から給糸口までが一体として作用するように形成されたヤーンフィーダと比べて、待機位置での給糸口の高さが低い位置に保持されるので、たとえばインターシャ柄の編地のようにヤーンフィーダ９が切り替わる境界部分でもその境界部分から大きく離し、ヤーンフィーダ９同士が干渉することが無く、至便な給糸装置にすることができる。

尚、待機位置から給糸位置に給糸口１２が切り換わる時を説明しておくと、キャリッジ６の摺動で、カムプレート４３が端部の傾斜部分でコイルスプリング２７の付勢力に抗して上部プレート２５の上端部２５ａが押し下げられる。すると、まず上部プレート２５が下降し、押し下げローラ２４を介して中間プレート２３が下降を始め、切り換え用ローラ３０から、バネ収納部材２２ｂを介して下部プレート２２が下降するので、給糸口１２が給糸位置に切り換わる。
また、図５乃至図８に示すように、下部プレート２２の給糸口形成部材２２ａの上端の長孔６５と、バネ収納部材２２ｂの上端部に形成された孔６６とをボルト・ナット等の固定具６７で連結する場合には、この固定具６７を緩めて下部プレート２２の位置を調整することにより給糸口１２の高さ位置の調整を行うことができる。
さらに、上記のように下部プレート２２を、給糸口形成部材２２ａとバネ収納部材２２ｂとで形成し、このバネ収納部材２２ｂの上端部に当接部２２ｅを形成するようにしたものでは、高さの異なる当接部２２ｅを取り替えることにより、給糸口形成部材２２ａの上昇時の上限規制位置を簡単に変更することができる。
図中符号６１は揺動規制具６１であって、この揺動規制具６１はその突起部６１ａを中間プレート２３に形成された摺動用長孔２３ａの下端部に挿入し、揺動規制具６１を止め付け具６２でフィーダケース１７に設けた雌ネジ６３に取り付けると、給糸桿ガイド２１をその側方から拘束して揺動を規制し、給糸桿２０の上下動のみ可能にするものである。

は本発明のヤーンフィーダを備えた給糸装置を有する横編機の側面図である。は本発明のヤーンフィーダ部分の拡大図である。は本発明のヤーンフィーダ部分の機構説明図である。は本発明のヤーンフィーダ部分の分解斜視図ある。は本発明のヤーンフィーダにおける給糸桿及び規制具部分の分解図である。は本発明のヤーンフィーダにおける給糸桿及び規制具部分の一部縦断側面図である。は本発明のヤーンフィーダにおける給糸桿及び規制具部分の正面図である。は本発明のヤーンフィーダにおける給糸桿及び規制具部分の１部を縦断した側面図である。は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーを操作する部分の作用説明図である。は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーを操作する部分の作用説明図である。

符号の説明

３・・・ニードルベッド
８・・・摺動駆動機構（ゲートアーム）
９・・・ヤーンフィーダ
１０・・・連行手段
１１・・・糸道レール
１２・・・給糸口
１７・・・フィーダケース
２０・・・給糸桿
２２・・・下部プレート
２２ａ・・・給糸口形成部材
２２ｂ・・・バネ収納部材
２２ｃ・・・圧縮バネ（押圧手段）
２２ｅ・・・２２ｂの当接部
２９・・・切り換え機構
３２・・・選択レバー
６５・・・２２ａの上端の長孔
６６・・・２２ｂの上端部に形成された孔
６７・・・固定具

Claims

ニードルベッドの上部に配設された糸道レールに複数のヤーンフィーダを摺動可能に係合するとともに、連行手段により選択的に連行可能に構成され、連行手段の作動に連動して給糸桿の下端部に設けられた給糸口を給糸位置と待機位置とに切り換え揺動させる切り換え機構を設け、切り換え機構は連行手段で選択されたヤーンフィーダが停止状態から給糸連行されるまでの間に切り換え機構が操作され、給糸口を待機位置から給糸位置に切り換え操作されるとともに、給糸後の給糸口の待機位置への揺動方向を設定し、給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置から待機位置に揺動切り換え可能に構成した横編機のヤーンフィーダにおいて、前記給糸桿部分を、連行手段の作用を受ける上位の部材と、下端に給糸口を形成した下位の部材、の少なくとも二つの部材とし、互いに上下方向に相対摺動可能となるように形成するとともに、上方向に押し上げ付勢する押し上げ付勢手段を上位の部材と下位の部材の各部材毎に設け、連行手段の作用を受けて給糸桿が下降するときに、上位の部材の下降動作によって下位の部材が下降されて給糸口を給糸位置にセットし、給糸桿が待機位置へ上昇するときに給糸桿を支持する支持部材に設けた規制具により下位の部材に設けた押し上げ手段の押し上げ付勢に抗して下位の部材の上昇を停止させることにより、下位の部材の上昇量が上位の部材の上昇量よりも小さくなるようにして待機位置での給糸口が所定以上に上昇するのを制限するように構成したことを特徴とする横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。
給糸桿を形成する下部プレートは、給糸口形成部材と、給糸口形成部材の上部で給糸桿ガイドとの間に配設されたバネ収納部材と、バネ収納部材に収納された押圧手段を形成する圧縮バネと、給糸桿ガイドの係合穴に係合し、圧縮バネの下端部を受け止める受け具とを備え、バネ収納部材の上端部に規制具に当接する当接部を形成し、圧縮バネにより給糸口形成部材を上方に引き上げ付勢したことを特徴とする請求項１に記載の横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。
固定具が挿通されて連結される給糸口形成部材の上端部とバネ収納部材の下端部との少なくとも一方を長孔にして給糸口の高さ位置を変更調整可能に構成したことを特徴とする請求項２に記載の横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。
給糸口形成部材に連結される部分からバネ収納部材の上端部の当接部までの長さが異なるバネ収納部材を取り換えることによりに給糸口の上限規制位置を変更可能に構成したことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。