WO2002076833A2 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von doppeletiketten sowie doppeletikett - Google Patents

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Definitions

  • the invention relates to a process for the production of double labels, in which two labels of different sizes, which are releasably applied to each carrier with adhesive surfaces, are brought together and glued together.
  • the invention further relates to a device for producing double labels, with at least two feed devices for feeding at least one label each on a carrier and at least one dispensing device for detaching the labels from the carriers and for bringing the labels together and gluing them together.
  • the invention also relates to a double label, produced by the aforementioned method and preferably by means of the aforementioned device, consisting of two labels of different sizes, each with an adhesive surface, one label with a free part of its adhesive surface projecting beyond the other label.
  • DE-OS 2 063 483 also discloses a device for producing self-adhesive double labels, with an unwinding and a winding device for the carrier tape of the lower labels and a further unwinder and a further winding device for the carrier tape of the top labels.
  • the device also has two deflecting edges, the first deflecting edge being provided for detaching the top labels from the carrier tape and the second deflecting edge for detaching the finished double labels from the carrier tape.
  • the two deflection edges are arranged one behind the other in the feed direction of the carrier tapes.
  • self-adhesive double labels are known from the prior art according to DE-OS 2 063 483, which consist of an upper and a lower label, the upper label with its adhesive layer being glued to the top of the lower label.
  • the top label can only be provided with an adhesive layer in the area of an edge strip.
  • the top label can also be made larger than the bottom label so that it partially projects beyond it.
  • the protruding, free part of the top label has no adhesive layer, since in this embodiment the top label is provided with an adhesive layer only in the area of an edge strip. Rather, the top label is here glued to the base label with an easily detachable adhesive layer, so that the top label can optionally be removed easily, the free part making it easier to remove the top label.
  • the double label known from the prior art therefore has the disadvantage that, although it can be stably attached to the objects to be labeled, there is no stable and permanent connection between the upper and lower label.
  • the double label also allows a wide variety of optical effects, but it is less suitable for high-quality goods, such as jewelry and cosmetics, because it sticks to the goods with the entire adhesive surface of the lower label, which is to be regarded as unsightly and impractical.
  • DE 297 00 468 U1 also discloses a label in which a sticker is glued to a flat carrier.
  • the sticker has a first field on which, for example, the price of the goods to be labeled can be printed, and a larger second field, both of which have a self-adhesive back. After peeling off of the sticker from a protective film, the first field is folded over along a boundary line between the first and second fields and its back is glued to the back of the second field. The sticker is then stuck to the backing with the remaining self-adhesive surface of the back of the second field, the printed first field remaining visible through a window in the backing.
  • this known label can only be assembled completely manually and in a relatively complicated manner, so that it cannot be produced in an inexpensive and simple process.
  • the object is achieved by a method of the type mentioned at the outset, in which the two labels are each detached from their carrier and bonded to one another with facing adhesive surfaces.
  • the method according to the invention also has the advantage that conventional labels, each detachably applied to a carrier, can be joined to form a stable double label.
  • the provision of special pre-labels or the modification of existing labels is not necessary here.
  • gluing two labels of different sizes using the method according to the invention a double label is created which has a fixed part which can be labeled or printed, for example, and moreover with its free, more flexible section applied or glued to an object to be labeled or a carrier tape can be.
  • the method can therefore be used both in the labeling process and in the production of double labels.
  • the labels are detached from the carriers by means of at least one dispensing device, glued to one another directly behind the dispensing device and then dispensed onto an object to be labeled or another carrier.
  • a method has the advantage that the two individual labels forming the double label can be detached from the supports at the same time and combined in one step to form the double label.
  • the method according to the invention is therefore particularly quick and economical.
  • the double label that has already been completed can then either be dispensed directly onto an object to be labeled or onto another carrier. In the latter alternative results in an independently marketable product which can be provided, for example, for price labeling using hand-held labeling devices.
  • the carriers are carrier tapes, which are each pulled off an unwinding roll and are guided over a dispensing edge to detach the labels.
  • at least two carrier tapes and at least two unwinding rolls are used, with the carrier tape with internal labels being pulled from one unwinding roll and the carrier tape with external labels being pulled off from the other unwinding roll, so that the carrier tapes converge at the dispensing edge and the labels are brought together with adhesive surfaces facing each other.
  • the method according to the invention can therefore be carried out in an advantageous manner by modifying existing machines or labeling devices, the desired result being able to be achieved by orienting the labels and appropriately guiding the carrier tapes.
  • the carrier tapes converge towards each other at the deflecting edge, these are pulled away from the deflecting edge in parallel and in close proximity to one another, so that it is possible to wind up the two carrier tapes on a common winding roll.
  • the method can be further simplified and, furthermore, the outlay on equipment can be reduced.
  • the labels are passed behind two dispensing rollers behind the dispensing device.
  • the method according to the invention creates an advantageous double label of the type mentioned at the outset, in which two individual labels are glued to one another with facing adhesive surfaces.
  • the double label according to the invention is thus practically divided into two areas, one area consisting of two labels stuck together, while the other area is a free, non-glued part of a label whose adhesive surface is available for further use.
  • the area, which consists of two glued labels, is very stable and has no adhesive surface on its top, so that this area can be labeled or printed on the top.
  • the non-glued part is more flexible and is used for attachment to objects to be labeled or another carrier.
  • the double label according to the invention is particularly suitable for marking high-quality articles such as jewelry or cosmetics, on which a label stuck on with its entire surface would be disruptive and unattractive.
  • the shape of the label can be chosen so that only a small part of the entire double label is glued to the object to be marked, while the double part serves for labeling. In this way, high-quality goods can be labeled in a very attractive and gentle way.
  • one label has a larger adhesive surface than the other label and protrudes with its free part at a portion of its edge area, the remaining adhesive surface of one label with the adhesive surface of the other label is glued.
  • the free part of one label preferably has a smaller width than the glued area of the double label, so that the glued area of the double label protrudes practically like a flag from the free part of the label that is applied to the object to be labeled. This creates a particularly attractive form of the double label so that high-quality goods can also be labeled with a correspondingly high-quality label.
  • the free part of the one label is ultimately used for attachment to objects to be labeled, but it can also first be releasably glued to a carrier so that the labels can be used in this form for further use, for example in a labeling machine.
  • the above-mentioned object is also achieved by a device of the type mentioned at the outset, in which the dispensing device has dispensing edges lying next to one another in parallel.
  • This special design of the dispensing device enables the simultaneous, parallel detachment of the two labels so that they can be brought together and glued directly behind the two dispensing edges.
  • the individual labels can be detached and put together to form the finished double label by arranging the dispensing edges practically in one step.
  • the device according to the invention can also be used, for example, as a hand-held labeling device.
  • the feed devices are unwinding rolls and the carriers are carrier tapes.
  • One of the unwinding rollers serves to receive one of the carrier tapes with internal first labels and the other unwinding roller serves to receive the other carrier tape with external second labels.
  • the unwinding rolls are advantageously arranged in such a way that the first labels on one carrier tape of one dispensing edge and the second labels on the other carrier tape are fed to the other dispensing edge on opposite sides, so that the labels on the dispensing edges face one another with their adhesive surfaces are arranged. Due to the different winding of the label tapes and the appropriate arrangement of the unwinding len the mutual sticking of the labels with their adhesive surfaces can be realized with little equipment.
  • the device according to the invention can therefore also be produced by simply modifying existing devices or can be designed as an attachment to such devices.
  • a common take-up roll can be provided for winding up both carrier tapes from the take-off rolls. It is particularly advantageous and in a preferred embodiment that the take-up roll is arranged between the two take-off rolls. This arrangement enables a very compact design and thus a reduction in the space requirement. This is particularly advantageous if the device according to the invention is designed as a hand-held labeling device.
  • the device according to the invention can namely be used both as a labeling device for the direct marking of objects to be labeled and as a machine for producing double labels which are provided on a carrier tape and are intended for later use.
  • a third unwinding roll is provided for receiving an empty carrier tape. The finished double labels can then be dispensed onto this empty carrier tape, so that an independently marketable product is created.
  • At least two pressure rollers are arranged behind the dispensing device.
  • FIG. 1 is a perspective view of individual components of the device according to the invention for performing the method according to the invention
  • FIG. 2 shows a perspective view of a further embodiment of the device according to the invention
  • Fig. 3 is a plan view of the top of a label according to the invention and Fig. 4 is a plan view of the underside of another label according to the invention.
  • Fig. 1 shows individual components of the device according to the invention for performing the method according to the invention as well as a completed double label 1.
  • the double label 1 consists of two individual, unequal sized labels 2, 3, one label 2 with a free part 5 of its adhesive surface over the other label 3 protrudes.
  • the two labels 2, 3 are glued together with mutually facing adhesive surfaces.
  • the labels labeled 7, 9 are each applied to a carrier 11, 13.
  • the device according to the invention also has two feed devices, which in the present exemplary embodiment consist of the unwinding rollers 17, 19.
  • the carriers 11, 13 of the labels 7, 9 are each carrier tapes 21, 23, which are rolled up on the unwinding rollers 17, 19.
  • One carrier tape 21 with internal labels 7 and the other carrier tape 23 with external labels 9 are rolled onto the respective unwinding rolls 17, 19.
  • the carrier tapes 21, 23 are each pulled off the unwinding rolls 17, 19 in the present exemplary embodiment in a clockwise direction.
  • the unwinding rollers 17, 19 can be arranged either side by side or one behind the other in relation to the direction of take-off.
  • the labels 7, 9 are fed from the unwinding rolls 17, 19 to a dispensing device 25, the carrier tapes 21, 23 running towards one another at the dispensing device 25.
  • the carrier tapes 21, 23 are then each guided away from the dispensing device 25 counter to the feed direction, it being possible for them to be rolled up either on separate take-up rolls or on a common take-up roll, which is not shown here.
  • the dispensing device 25 consists of two dispensing edges 27, 29 arranged parallel to one another, on which the labels 7, 9 are detached from the carrier tapes 21, 23.
  • the first labels 7 on the carrier tape 21 of the dispensing edge 27 are fed from above and the second labels 9 on the carrier tape 23 of the dispensing edge 27 from below.
  • the labels 7, 9 are arranged on the dispensing edges 27, 29 with their adhesive surfaces facing one another.
  • the double labels 1 according to the invention can be used in a particularly advantageous manner can be produced by the method according to the invention.
  • the device shown here can be designed, for example, in the form of a hand-held labeling device with which the double labels 1 can be applied directly to the object to be labeled.
  • This alternative embodiment is further shown in FIG. 2.
  • FIG. 2 shows a section of a device according to the invention with labels 47, 49 applied to two carrier tapes 43, 45.
  • labels 47, 49 are shown on carrier tapes 43, 45, each of dispensing device 51 from opposite ones Pages fed.
  • the dispensing device 51 here also consists of two dispensing edges 53, 55 arranged parallel to one another.
  • the completed double labels 57 are fed to an additional carrier 58 in the form of a carrier tape 59 and glued to this with the available free adhesive surface 61 , In this way, the inventive device can be used to produce a self-contained endless strip 63 with double labels 57.
  • FIG. 3 shows a plan view of a double label 65 according to the invention, which consists of the larger first label 67 visible here and a second label not visible here. Both labels face each other with their adhesive surfaces and are glued together.
  • the first label 67 is larger than the second label and in particular has a larger adhesive surface.
  • the free part 69 of its adhesive surface 71 the first label 67 projects beyond the other label at a section 70 of the edge area 72.
  • the free part 69 of the first label 67, which projects beyond the other label has a smaller width than the glued area 73 of the double label 65, so that a flag-like shape is produced.
  • the double label 65 While in the double label 65 the free part 69 with its adhesive surface 71 serves to stick the double label 65 onto the goods, the glued area 73 of the double label 65 is provided exclusively for labeling.
  • This special shape of the double label 65 creates a very attractive label, with which even high-quality goods can be discreetly and gently labeled, because the entire label does not have to be glued to the valuable goods.
  • FIG. 4 shows a top view of the underside of another double label 75 according to the invention.
  • the double label 75 also has a bonded area 77 which is used exclusively for labeling.
  • the first label 79 projects with the free part 81 of its adhesive surface 83 beyond the second label 85, the free part 81 also having a smaller width here than the bonded area 77 of the double label 75.
  • a more or less flag-shaped double label 75 is also shown here. provided, in which the free part 81 of the adhesive surface 83 is used only for application to the goods, while the glued area 77 of the double label is available for labeling or printing.
  • the label according to the invention is not limited to the shapes shown here, but any shapes can be selected within the scope of the invention to adapt to the needs of the user or the requirements of the product.

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Abstract

Bei dem Verfahren zur Herstellung von Doppeletiketten (1) werden zwei ungleich große Eti-ketten (7, 9), die mit ihren Klebflächen (35, 37) auf jeweils einem Träger (11, 13) lösbar auf-gebracht sind, jeweils von ihrem Träger (11, 13) gelöst und mit einander zugewandten Kleb-flächen (35, 37) miteinander verklebt. Die beiden Etiketten (7, 9) sind so bemessen, daß bei dem Doppeletikett (1) das eine Etikett (2) mit einem freien Teil (5) seiner Klebfläche über das andere Etikett (3) hinausragt. Die Vorrichtung zur Herstellung von solchen Doppeletiketten (1) hat eine Spendeinrichtung (25) zum Ablösen der Etiketten (7, 9) von ihrem Träger (11, 13) und zum Zusammenführen und Miteinanderverkleben der Etiketten, wobei die Spendein-richtung (25) parallel nebeneinander liegende Spendkanten (27, 29) aufweist. Das Doppel-etikett (1) hat einen festen Teil, der beschriftet oder bedruckt werden kann, und einen freien, flexiblen Teil (5) zum Befestigen des Doppeletiketts (1) auf einem zu etikettierenden Ge-genstand oder einem weiteren Trägerband. Mit dem Doppeletikett (1) lassen sich hochwerti-ge Waren wie Schmuck oder Kosmetik sehr ansehnlich und schonend etikettieren.

Description

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON DOPPELETIKETTEN
SOWIE DOPPELETIKETT
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Doppeletiketten, bei dem zwei ungleich große Etiketten, welche mit Klebflächen auf jeweils einem Träger lösbar aufgebracht sind, zusammengeführt und miteinander verklebt werden. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Herstellung von Doppeletiketten, mit zumindest zwei Zuführeinrichtungen zum Zuführen von jeweils zumindest einem Etikett auf jeweils einem Träger und wenigstens einer Spendeinrichtung zum Ablösen der Etiketten von den Trägern und zum Zusammenführen und Miteinanderverkleben der Etiketten. Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Doppeletikett, hergestellt nach dem zuvor genannten Verfahren und vorzugsweise mittels der zuvor genannten Vorrichtung, bestehend aus zwei ungleich großen Etiketten, welche jeweils eine Klebfläche, wobei das eine Etikett mit einem freien Teil seiner Klebfläche über das andere Etikett hinausragt.
Stand der Technik
Verfahren, Vorrichtungen und Doppeletiketten der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik bereits bekannt. In der DE-OS 2 063 483 ist beispielsweise ein Verfahren zum Herstellen von selbstklebenden Doppeletiketten beschrieben, bei dem ein auf einem Trägerband lösbar befestigtes Oberetikett auf ein gleich großes oder kleineres Unteretikett aufgebracht wird, wobei das Unteretikett ebenfalls auf einem Trägerband lösbar befestigt ist. Das so hergestellte Doppeletikett kann anschließend entweder auf einen Gegenstand aufgeklebt werden oder aber zunächst auf dem Trägerband des Unteretiketts zur weiteren Verwendung verbleiben. Bei dem bekannten Verfahren sind Ober- und Unteretiketten jeweils auf einem Trägerband lösbar aufgebracht, welches mit innenliegenden Etiketten auf einer Abwickelvorrichtung aufgerollt ist und mittels jeweils einer Aufwickelvorrichtung von der Abwickel- Vorrichtung abgezogen wird. Die Oberetiketten werden dabei über eine Umlenkkante geführt und in Spendstellung gebracht, so daß die Oberetiketten auf die unmittelbar unterhalb der Umlenkkante entlang geführten Unteretiketten aufgeklebt werden können, welche zunächst auf dem Trägerband verbleiben.
Die DE-OS 2 063 483 offenbart ferner eine Vorrichtung zum Herstellen von selbstklebenden Doppeletiketten, mit einer Abwickel- und einer Aufwickelvorrichtung für das Trägerband der Unteretiketten sowie einer weiteren Abwickel- und einer weiteren Aufwickelvorrichtung für das Trägerband der Oberetiketten. Die Vorrichtung weist ferner zwei Umlenkkanten auf, wobei die erste Umlenkkante zum Ablösen der Oberetiketten vom Trägerband und die zweite Umlenkkante zum Ablösen der fertigen Doppeletiketten vom Trägerband vorgesehen ist. Die beiden Umlenkkanten sind dabei in Vorschubrichtung der Trägerbänder hintereinanderlie- gend angeordnet.
Es sind aus dem Stand der Technik gemäß DE-OS 2 063 483 schließlich auch selbstklebende Doppeletiketten bekannt geworden, welche aus einem Ober- und einem Unteretikett bestehen, wobei das Oberetikett mit seiner Klebschicht auf die Oberseite des Unteretikettes aufgeklebt ist. Dabei kann das Oberetikett nur im Bereich eines Randstreifens mit einer Klebschicht versehen sein. Das Oberetikett kann ferner größer als das Unteretikett ausgebildet sein, so daß es über dieses teilweise hinausragt. Der überragende, freie Teil des Oberetiketts weist dabei aber keine Klebschicht auf, da bei dieser Ausführungsform das Oberetikett nur im Bereich eines Randstreifens mit einer Klebeschicht versehen ist. Das Oberetikett ist hier vielmehr mit einer leicht lösbaren Klebschicht an dem Grundetikett angeklebt, so daß das Oberetikett gegebenenfalls leicht abgezogen werden kann, wobei der freie Teil das Abziehen des Oberetiketts erleichtert. Zum Aufkleben auf die zu etikettierenden Gegenstände dient bei dem bekannten Doppeletikett ausschließlich die Klebfläche des Unteretiketts. Das aus dem Stand der Technik bekannte Doppeletikett hat also den Nachteil, daß es zwar stabil auf den zu etikettierenden Gegenständen befestigt werden kann, daß aber keine stabile und unlösbare Verbindung zwischen Ober- und Unteretikett besteht. Das Doppeletikett erlaubt ferner zwar unterschiedlichste optische Effekte, es ist jedoch für hochwertige Waren, wie beispielsweise Schmuck und Kosmetik weniger geeignet, weil es mit der gesamten Klebfläche des Unteretiketts auf der Ware klebt, was als unansehnlich und unpraktisch anzusehen ist.
Die DE 297 00 468 U1 offenbart darüber hinaus ein Etikett, bei dem ein Aufkleber auf einen flächigen Träger aufgeklebt ist. Der Aufkleber weist dabei ein erstes Feld, auf dem beispielsweise der Preis der auszuzeichnenden Ware aufgedruckt sein kann, und ein größeres zweites Feld auf, welche beide eine selbstklebende Rückseite besitzen. Nach dem Abziehen des Aufklebers von einer Schutzfolie wird das erste Feld entlang einer Grenzlinie zwischen erstem und zweitem Feld umgeknickt und mit seiner Rückseite auf die Rückseite des zweiten Feldes geklebt. Der Aufkleber wird dann mit der verbleibenden selbstklebenden Fläche der Rückseite des zweiten Feldes auf den Träger geklebt, wobei das bedruckte erste Feld durch ein Fenster des Trägers sichtbar bleibt. Dieses bekannte Etikett kann aber nur manuell und auf relativ komplizierte Weise komplett zusammengesetzt werden, so dass es nicht in einem kostengünstigen und einfachen Verfahren hergestellt werden kann.
Darstellung der Erfindung
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur einfachen und kostengünstigen Herstellung eines Doppeletiketts zu schaffen, bei dem eine sehr stabile Verbindung zwischen den beiden Etiketten besteht und das ferner für die Auszeichnung hochwertiger Waren geeignet ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, bei dem beide Etiketten jeweils von ihrem Träger gelöst und mit einander zugewandten Klebflächen miteinander verklebt werden. Auf diese Weise entsteht eine stabile und praktisch nicht mehr lösbare Verbindung zwischen den beiden Etiketten. Das erfindungsgemäße Verfahren hat ferner den Vorteil, daß herkömmliche Etiketten, die jeweils auf einem Träger lösbar aufgebracht sind, zu einem stabilen Doppeletikett verbunden werden können. Die Bereitstellung spezieller Etikettenvorstufen oder die Modifizierung vorhandener Etiketten ist hier nicht erforderlich. Durch das Verkleben zweier ungleich großer Etiketten mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens entsteht ein Doppeletikett, welches einen festen Teil aufweist, der beispielsweise beschriftet oder bedruckt werden kann, und darüber hinaus mit seinem freien, flexibleren Abschnitt auf einen zu etikettierenden Gegenstand oder ein Trägerband aufgebracht bzw. aufgeklebt werden kann. Das Verfahren kann also sowohl beim Etikettiervorgang als auch bei der Herstellung von Doppeletiketten Anwendung finden.
In vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß die Etiketten von den Trägern mittels zumindest einer Spendeinrichtung gelöst werden, unmittelbar hinter der Spendeinrichtung miteinander verklebt und anschließend auf einen zu etikettierenden Gegenstand oder einen weiteren Träger gespendet werden. Ein solches Verfahren hat den Vorteil, daß die beiden einzelnen, das Doppeletikett bildenden Etiketten gleichzeitig von den Trägern abgelöst und in einem Schritt zu dem Doppeletikett verbunden werden können. Das erfindungsgemäße Verfahren ist also besonders schnell und ökonomisch. Das bereits fertiggestellte Doppeletikett kann anschließend entweder unmittelbar auf einen zu etikettierenden Gegenstand oder aber auf einen weiteren Träger gespendet werden. Bei der letztgenannten Alternative entsteht ein selbständig verkehrsfähiges Produkt, welches beispielsweise zur Preisauszeichnung mittels Handetikettiergeräten vorgesehen sein kann.
In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß die Träger Trägerbänder sind, welche jeweils von einer Abwickelrolle abgezogen werden und zum Ablösen der Etiketten über eine Spendkante geführt werden. Dabei werden bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zumindest zwei Trägerbänder und zumindest zwei Abwickelrollen verwendet, wobei von der einen Abwickelrolle das Trägerband mit innenliegenden Etiketten und von der anderen Abwickelrolle das Trägerband mit außenliegenden Etiketten abgezogen wird, so daß die Trägerbänder an der Spendkante aufeinander zulaufen und die Etiketten mit einander zugewandten Klebflächen zusammengeführt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich also in vorteilhafter Weise durch Modifizierung bereits vorhandener Maschinen oder Etikettiergeräte durchführen, wobei das gewünschte Resultat durch die Orientierung der Etiketten und die entsprechende Führung der Trägerbänder erzielt werden kann.
Dadurch, daß die Trägerbänder an der Umlenkkante aufeinander zulaufen, werden diese parallel und in unmittelbarer Nähe zueinander von der Umlenkkante weggezogen, so daß es möglich ist, die beiden Trägerbänder auf eine gemeinsame Aufwickelrolle aufzuwickeln. Hierdurch kann das Verfahren weiter vereinfacht und zudem der apparative Aufwand verringert werden.
Um ein stabiles und gleichmäßiges Verkleben der Etiketten zu gewährleisten, ist in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Etiketten hinter der Spendeinrichtung zwischen zwei Andrückrollen hindurchgeführt werden.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren entsteht ein vorteilhaftes Doppeletikett der eingangs genannten Art, bei dem zwei einzelne Etiketten mit einander zugewandten Klebflächen miteinander verklebt sind. Das erfindungsgemäße Doppeletikett ist also praktisch in zwei Bereiche gegliedert, wobei der eine Bereich aus zwei miteinander verklebten Etiketten besteht, während der andere Bereich ein freier, nicht verklebter Teil eines Etiketts ist, dessen Klebfläche zur weiteren Verwendung zur Verfügung steht. Der Bereich, der aus zwei verklebten Etiketten besteht, ist sehr stabil und weist an seiner Oberseite keine Klebfläche auf, so daß dieser Bereich an der Oberseite beschriftet oder bedruckt werden kann. Der nicht verklebte Teil ist flexibler und dient der Befestigung auf zu etikettierenden Gegenständen oder einem sonstigen Träger. Das erfindungsgemäße Doppeletikett eignet sich insbesondere zur Auszeichnung hochwertiger Artikel wie beispielsweise Schmuck oder Kosmetik, an denen ein mit seiner gesamten Fläche aufgeklebtes Etikett störend und wenig attraktiv wirken würde. Die Form des Etiketts kann dabei so gewählt werden, daß nur ein geringer Teil des gesamten Doppeletiketts auf dem auszuzeichnenden Gegenstand aufgeklebt ist, während der doppelt ausgebildete Teil der Beschriftung dient. Auf diese Weise können hochwertige Waren sehr ansehnlich und schonend etikettiert werden.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das eine Etikett eine größere Klebfläche als das andere Etikett aufweist und an einem Abschnitt seines Randbereiches mit seinem freien Teil über das andere Etikett hinausragt, wobei die übrige Klebfläche des einen Etiketts mit der Klebfläche des anderen Etiketts verklebt ist. Dabei weist der freie Teil des einen Etiketts vorzugsweise eine geringere Breite als der verklebte Bereich des Doppeletiketts auf, so daß der verklebte Bereich des Doppeletiketts praktisch fahnenartig gegenüber dem freien und auf dem zu etikettierenden Gegenstand aufgebrachten Teil des Etiketts hervortritt. Auf diese Weise entsteht eine besonders attraktive Form des Doppeletiketts, so daß hochwertige Waren auch mit einem entsprechend hochwertigen Etikett ausgezeichnet werden können. Der freie Teil des einen Etiketts dient zwar letztendlich zur Befestigung an zu etikettierenden Gegenständen, er kann aber zunächst auch auf einem Träger lösbar aufgeklebt sein, so daß die Etiketten in dieser Form der weiteren Verwendung, beispielsweise in einer Etikettiermaschine, zugeführt werden können.
Die oben genannte Aufgabe wird ferner durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, bei der die Spendeinrichtung parallel nebeneinander liegende Spendkanten aufweist. Diese besondere Ausgestaltung der Spendeinrichtung ermöglicht das gleichzeitige, parallele Ablösen der beiden Etiketten, so daß diese unmittelbar hinter den beiden Spendkanten zusammengeführt und verklebt werden können. Das Ablösen der einzelnen Etiketten und das Zusammenfügen zu dem fertigen Doppeletikett kann durch die Anordnung der Spendkanten praktisch in einem Schritt erfolgen. Hierdurch kann die erfindungsgemäße Vorrichtung beispielsweise auch als Handetikettiergerät eingesetzt werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß die Zuführeinrichtungen Abwickelrollen und die Träger Trägerbänder sind. Dabei dient eine der Abwickelrollen zur Aufnahme eines der Trägerbänder mit innenliegenden ersten Etiketten und die andere Abwickelrolle zur Aufnahme des anderen Trägerbandes mit außenliegenden zweiten Etiketten. Die Abwickelrollen sind in vorteilhafter Weise derart angeordnet, daß die ersten Etiketten auf dem einen Trägerband der einen Spendkante und die zweiten Etiketten auf dem anderen Trägerband der anderen Spendkante auf zueinander entgegengesetzten Seiten zugeführt werden, so daß die Etiketten an den Spendkanten mit ihren Klebeflächen einander zugewandt angeordnet sind. Durch das unterschiedliche Aufwickeln der mit Etiketten versehenen Trägerbänder und die entsprechende Anordnung der Abwickelrol- len kann das gegenseitige Verkleben der Etiketten mit ihren Klebflächen mit geringem apparativem Aufwand realisiert werden. Daher kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch durch einfache Modifizierung vorhandener Geräte hergestellt oder als Anbau an solche Geräte ausgebildet werden.
Zur besonders vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann eine gemeinsame Aufwickelrolle zum Aufwickeln von beiden Trägerbändern von den Abwickelrollen vorgesehen sein. Dabei ist es besonders vorteilhaft und bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß die Aufwickelrolle zwischen den beiden Abwickelrollen angeordnet ist. Durch diese Anordnung ist eine sehr kompakte Bauweise und somit eine Reduzierung des Platzbedarfes möglich. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung als Handetikettiergerät ausgestaltet ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann nämlich sowohl als Etikettiergerät zum unmittelbaren Auszeichnen von zu etikettierenden Gegenständen, als auch als Maschine zur Herstellung von Doppeletiketten, die auf einem Trägerband aufgebracht zur späteren Verwendung vorgesehen sind, eingesetzt werden. Bei der zweiten Ausführungsform ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, daß eine dritte Abwickelrolle zur Aufnahme eines leeren Trägerbandes vorgesehen ist. Auf dieses leere Trägerband können dann die fertigen Doppeletiketten gespendet werden, so daß ein selbständig verkehrsfähiges Produkt entsteht.
Um ein stabiles und gleichmäßiges Verkleben der beiden Etiketten zum Doppeletikett zu gewährleisten, ist in weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen, daß hinter der Spendeinrichtung zumindest zwei Andrückrollen angeordnet sind.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird im weiteren anhand der Figuren näher erläutert:
Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einzelner Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Oberseite eines erfindungsgemäßen Etiketts und Fig. 4 eine Draufsicht auf die Unterseite eines anderen erfindungsgemäßen Etiketts.
Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
Fig. 1 zeigt einzelne Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie ein fertig gestelltes Doppeletikett 1. Das Doppeletikett 1 besteht aus zwei einzelnen, ungleich großen Etiketten 2, 3, wobei das eine Etikett 2 mit einem freien Teil 5 seiner Klebfläche über das andere Etikett 3 hinausragt. Die beiden Etiketten 2, 3 sind mit einander zugewandten Klebflächen miteinander verklebt. Innerhalb der Vorrichtung zur Herstellung der Doppeletiketten, also im Ausgangszustand sind die mit 7, 9 bezeichneten Etiketten jeweils auf einem Träger 11 , 13 aufgebracht. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ferner zwei Zuführeinrichtungen auf, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus den Abwickelrollen 17, 19 bestehen. Die Träger 11 , 13 der Etiketten 7, 9 sind hier jeweils Trägerbänder 21 , 23, welche auf die Abwickelrollen 17, 19 aufgerollt sind. Dabei ist das eine Trägerband 21 mit innenliegenden Etiketten 7 und das andere Trägerband 23 mit außenliegenden Etiketten 9 auf die jeweilige Abwickelrolle 17, 19 aufgerollt. Während der Herstellung der Doppeletiketten werden die Trägerbänder 21, 23 im vorliegenden Ausführungsbeispiel jeweils im Uhrzeigersinn von den Abwickelrollen 17, 19 abgezogen. Die Abwickelrollen 17, 19 können dabei entweder in bezug auf die Abzugsrichtung nebeneinander- oder hintereinander liegend angeordnet sein. Die Etiketten 7, 9 werden von den Abwickelrollen 17, 19 einer Spendeinrichtung 25 zugeführt, wobei die Trägerbänder 21, 23 an der Spendeinrichtung 25 aufeinander zulaufen. Die Trägerbänder 21, 23 werden anschließend jeweils entgegen der Zuführrichtung von der Spendeinrichtung 25 weggeführt, wobei sie entweder auf getrennte Aufwickelrollen oder eine gemeinsame Aufwickelrolle aufgerollt werden können, was hier nicht dargestellt ist. Die Spendeinrichtung 25 besteht aus zwei parallel nebeneinander liegend angeordneten Spendkanten 27, 29, an denen die Etiketten 7, 9 von den Trägerbändern 21 , 23 abgelöst werden. In dieser Darstellung werden die ersten Etiketten 7 auf dem Trägerband 21 der Spendkante 27 von oben und die zweiten Etiketten 9 auf dem Trägerband 23 der Spendkante 27 von unten zugeführt. Durch diese Zuführung der Etiketten 7, 9 von entgegengesetzten Seiten sind die Etiketten 7, 9 an den Spendkanten 27, 29 mit ihren Klebflächen einander zugewandt angeordnet. Dies wird nochmals deutlich bei den in dem Zwischenstadium, also im abgelösten Zustand mit 31 , 33 bezeichneten Etiketten, welche mit ihren Klebflächen 35, 37 einander zugewandt sind und unmittelbar nach dem Ablösen von den Trägerbändern 21 , 23 miteinander verklebt werden. Das Verkleben oder die Vervollständigung des Klebvorganges kann beispielsweise auch dadurch erfolgen, daß die Etiketten 31 , 33 zwischen zwei Andrückrollen 39, 41 hindurchgeführt werden. Durch die besondere Anordnung der hier dargestellten Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung können die erfindungsgemäßen Doppeletiketten 1 auf besonders vorteilhafte Weise durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt werden. Die hier dargestellte Vorrichtung kann beispielsweise in Form eines Handetikettiergeräts ausgebildet sein, mit dem die Doppeletiketten 1 unmittelbar auf den zu etikettierenden Gegenstand aufgebracht werden können. Es ist aber auch möglich, die fertiggestellten Doppeletiketten 1 auf ein zusätzliches Trägerband aufzubringen, um so ein selbständig verkehrsfähiges Produkt zu erhalten. Diese alternative Ausführungsform ist im weiteren in Fig. 2 dargestellt.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit auf zwei Trägerbändern 43, 45 aufgebrachten Etiketten 47, 49. Die Etiketten 47, 49 werden wie in Fig. 1 bereits dargestellt und erläutert auf den Trägerbändern 43, 45 jeweils der Spendeinrichtung 51 von entgegengesetzten Seiten zugeführt. Die Spendeinrichtung 51 besteht auch hier aus zwei parallel nebeneinanderliegend angeordneten Spendkanten 53, 55. In Ergänzung zu Fig. 1 werden hier die fertiggestellten Doppeletiketten 57 einem zusätzlichen Träger 58 in Form eines Trägerbands 59 zugeführt und auf dieses mit der zur Verfügung stehenden freien Klebfläche 61 aufgeklebt. Auf diese Weise kann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein selbständig verkehrsfähiger Endlosstreifen 63 mit Doppeletiketten 57 hergestellt werden.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Doppeletikett 65, welches aus dem hier sichtbaren größeren ersten Etikett 67 und einem hier nicht sichtbaren zweiten Etikett besteht. Beide Etiketten sind mit ihren Klebflächen einander zugewandt und miteinander verklebt. Das erste Etikett 67 ist dabei größer als das zweite Etikett und weist insbesondere eine größere Klebfläche auf. Mit dem freien Teil 69 seiner Klebfläche 71 ragt das erste Etikett 67 an einem Abschnitt 70 des Randbereiches 72 über das andere Etikett hinaus. Der freie Teil 69 des ersten Etiketts 67, welcher über das andere Etikett hinausragt, weist eine geringere Breite als der verklebte Bereich 73 des Doppeletiketts 65 auf, so daß eine fahnenartige Form entsteht. Während bei dem Doppeletikett 65 der freie Teil 69 mit seiner Klebfläche 71 zum Aufkleben des Doppeletiketts 65 auf die Ware dient, ist der verklebte Bereich 73 des Doppeletiketts 65 ausschließlich zur Beschriftung vorgesehen. Durch diese spezielle Form des Doppeletiketts 65 entsteht ein sehr attraktives Etikett, mit dem auch hochwertige Waren dezent und zugleich schonend ausgezeichnet werden können, weil nicht das gesamte Etikett auf der kostbaren Ware aufgeklebt sein muß.
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf die Unterseite eines anderen erfindungsgemäßen Doppeletiketts 75. Wie das in Fig. 3 dargestellte Etikett weist auch das Doppeletikett 75 einen verklebten Bereich 77 auf, welcher ausschließlich der Beschriftung dient. Das erste Etikett 79 ragt mit dem freien Teil 81 seiner Klebfläche 83 über das zweite Etikett 85 hinaus, wobei auch hier der freie Teil 81 eine geringere Breite als der verklebte Bereich 77 des Doppeletiketts 75 aufweist. Auch hier ist ein mehr oder weniger fahnenförmiges Doppeletikett 75 dar- gestellt, bei dem der freie Teil 81 der Klebfläche 83 ausschließlich dem Aufbringen auf der Ware dient, während der verklebte Bereich 77 des Doppeletiketts zur Beschriftung bzw. zum Bedrucken zur Verfügung steht. Selbstverständlich ist das erfindungsgemäße Etikett nicht auf die hier dargestellten Formen beschränkt, sondern es können im Rahmen der Erfindung beliebige Formen in Anpassung an die Bedürfnisse des Benutzers oder die Erfordernisse des Produktes gewählt werden.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von Doppeletiketten, bei dem zwei ungleich große Etiketten, welche mit Klebflächen auf jeweils einem Träger lösbar aufgebracht sind, zusammengeführt und miteinander verklebt werden, dadurch gekennzeichnet, daß beide Etiketten (2, 3, 7, 9, 31 , 33, 47, 49, 67, 79, 85) jeweils von ihrem Träger (11 , 13) gelöst und mit einander zugewandten Klebflächen (35, 37) miteinander verklebt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Etiketten (2, 3, 7, 9, 31 , 33, 47, 49, 67, 79, 85) von den Trägern (11 , 13) mittels zumindest einer Spendeinrichtung (25, 51) gelöst werden, unmittelbar hinter der Spendeinrichtung (25, 51) miteinander verklebt und anschließend auf einen zu etikettierenden Gegenstand oder einen weiteren Träger (58) gespendet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (11 , 13, 58) Trägerbänder ( 21 , 23, 43, 45, 59) sind, welche jeweils von einer Abwickelrolle (17, 19) abgezogen werden und zum Ablösen der Etiketten (2, 3, 7, 9, 31 , 33, 47, 49, 67, 79, 85) ü- ber eine Spendkante (27, 9, 53, 55) geführt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei Trägerbänder (21 , 23) und zumindest zwei Abwickelrollen (17, 19) verwendet werden und daß von der einen Abwickelrolle (17) das Trägerband (21) mit innenliegenden Etiketten (7) und von der anderen Abwickelrolle (19) das Trägerband (25) mit außenliegenden Etiketten (9) abgezogen wird, wobei die Trägerbänder (21 , 23) an der Spendkante (25) aufeinander zulaufen.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Trägerbänder (21 , 23, 43, 45) auf eine gemeinsame Aufwickelrolle gewickelt werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Etiketten (2, 3, 7, 9, 31 , 33, 47, 49, 67, 79, 85) hinter der Spendeinrichtung (25, 51) zwischen zwei Andrückrollen (39, 41) hindurchgeführt werden.
7. Doppeletikett (1 , 57, 65, 75), hergestellt durch das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bestehend aus zwei ungleich großen Etiketten, welche jeweils eine Klebfläche aufweisen, wobei das eine Etikett mit einem freien Teil seiner Klebfläche über das andere Etikett hinausragt, dadurch gekennzeichnet, daß zwei einzelne Etiketten (2, 3, 7, 9, 31 , 33, 47, 49, 67, 79, 85) mit einander zugewandten Klebflächen (35, 37) miteinander verklebt sind.
8. Doppeletikett nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Etikett (2, 67, 79) eine größere Klebfläche (71, 83) als das andere Etikett (3, 85) aufweist und an einem Abschnitt (70) eines Randbereiches (72) mit seinem freien Teil (69, 81) über das andere Etikett (3, 85) hinausragt, wobei die übrige Klebfläche des einen Etiketts mit der Klebfläche des anderen Etiketts verklebt ist.
9. Doppeletikett nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Teil (5, 69, 81) des einen Etiketts (2, 67, 79) eine geringere Breite als der verklebte Bereich (73, 77) des Doppeletiketts (1 , 65, 75) aufweist.
10. Doppeletikett nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Teil (5, 69, 81) des einen Etiketts (2, 67, 79) auf einem Träger (58) lösbar aufgeklebt und/oder zur Befestigung an Gegenständen vorgesehen ist.
11. Vorrichtung zur Herstellung von Doppeletiketten, mit zumindest zwei Zuführeinrichtungen zum Zuführen von jeweils zumindest einem Etikett auf jeweils einem Träger und wenigstens einer Spendeinrichtung zum Ablösen der Etiketten von den Trägern und zum Zusammenführen und Miteinanderverkleben der Etiketten, dadurch gekennzeichnet, daß die Spendeinrichtung (25, 51) parallel nebeneinander liegende Spendkanten (27, 29, 53, 55) aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtungen Abwickelrollen (17, 19) und die Träger (11 , 13) Trägerbänder (21 , 23) sind, wobei eine der Abwickelrollen (17) zur Aufnahme eines der Trägerbänder (21) mit innenliegenden ersten Etiketten (7) und die andere Abwickelrolle (19) zur Aufnahme des anderen Trägerbandes (23) mit außenliegenden zweiten Etiketten (9) dient.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwickelrollen (17, 19) derart angeordnet sind, daß die ersten Etiketten (7) auf dem einen Trägerband (21) der einen Spendkante (27) und die zweiten Etiketten (9) auf dem anderen Trägerband (23) der anderen Spendkante (29) auf zueinander entgegengesetzten Seiten zugeführt wer- den, so daß die Etiketten (7, 9) an den Spendkanten (27, 29) mit ihren Klebflächen einander zugewandt angeordnet sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Aufwickelrolle zum Aufwickeln von beiden Trägerbändern (21 , 23, 43, 45) von den Abwickelrollen (17, 19) vorgesehen ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwickelrolle zwischen den beiden Abwickelrollen (17, 19) angeordnet ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß eine dritte Abwickelrolle zur Aufnahme eines leeren Trägerbandes (59) vorgesehen ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß hinter der Spendeinrichtung (25, 51) zumindest zwei Andrückrollen (39, 41) angeordnet sind.
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