WO2002041728A1 - Vorrichtung zur aufnahme und abgabe eines streichfähigen materials - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a device for receiving and dispensing a spreadable material comprising a sleeve-shaped receiving container, the container casing is at least partially formed bellows', wherein the container casing is under bounded by a container base having a hat-like inwardly curved bottom portion, whose outer circumference is smaller than the Inner circumference of the bellows-like container jacket area is.
- Such a device is known from DE 22 27 580 AI.
- This known device in the form of a container or tube serves primarily for storing and dispensing a liquid or pasty filling material.
- the thin-walled container jacket is formed like a bellows and closed on the underside with a container base which is domed inward like a hat and has a greater wall thickness.
- the bellows-like container jacket is provided with a thick-walled container lid with an outlet and screw cap.
- the inwardly curved configuration of the container base is intended to ensure that the container can be largely completely emptied.
- the container is pressed together like a bellows after opening the cover, so that the container volume is reduced and product escapes.
- the bellows-like jacket region expands again into its starting position.
- the latter leads to the fact that the remaining container becomes very unstable, especially if a larger amount of product has already been removed from the container, since the bellows-like regions are not filled with product. This complicates the handling of the container both in closed state as well as when the container is reopened, since the very unstable bellows-like jacket area is compressed again for further product delivery.
- the object of the invention is to improve a generic device in such a way that its handling can be considerably simplified, especially if the device is already partially emptied.
- all roof-shaped outward folds are designed such that they have a greater length than the inward folds, the length of the outward folds preferably being 10 to 20% greater than the length of the inward folds.
- the aforementioned effect according to the invention can be improved.
- the bellows-like jacket region is dimensioned such that the angle between the outwardly directed folds and the inner folds between
- the bellows-like jacket region is of helical design.
- the jacket area can then be pressed together by screws.
- At least one retaining ring is arranged in the interior of the bellows-like jacket area, which prevents the folds folded inwards from being able to reset.
- the height of the hat-shaped container bottom area is greater than the compressed bellows-like container jacket area. If the device is thus completely compressed, ie its bellows-like jacket area, the bottom surface is practically at the level of the container outlet opening.
- the bellows-like container casing In order to further improve the handling of the device and also to be able to provide the device with product information or the like in a simple manner, provision is furthermore advantageously made for the bellows-like container casing to be surrounded by a covering at least in the upper region.
- the envelope is designed and dimensioned so that it does not hinder the compression of the bellows-like area.
- FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 with a minimal volume
- Fig. 3 is an enlarged detail of the device
- Fig. 4 shows a modified embodiment.
- a device according to the invention for receiving and dispensing a spreadable material is shown in the drawing.
- This spreadable material is preferably a stick-shaped adhesive, not shown, if the device is to be designed as a stick.
- the device has a sleeve-shaped receptacle, generally designated 1.
- the container jacket of this receptacle consists of three different areas, an upper container area 2, a middle container ter Scheme 3 and a lower container region 4.
- the upper container region 2 is partially sleeve-shaped and tapered towards the top to form an outlet opening 5.
- a closure cap, not shown, can be placed on this tapered area.
- the central region 3 of the container shell is designed like a bellows, which will be discussed in more detail below.
- this bellows-like jacket region 3 is in turn connected to a sleeve-shaped region 4, which merges into a bottom region 6 on the underside, which has a hat-like arch 7 directed into the interior of the container.
- the outer diameter of this hat-like curvature 7 is smaller than the inner diameter of the bellows-like jacket region 3, in such a way that the container 1 according to FIG. 2 can be completely compressed.
- the upper roof-shaped folds 3a of the bellows-like casing area 3a have a greater length than the inward folds 3b.
- the length of the outward folds 3a is denoted by a and that of the inwardly shorter folds 3b is denoted by b.
- the length a can be, for example, 10 to 20% greater than the length b of the inward folds 3b.
- the bellows-like jacket region 3 is dimensioned such that the angle ⁇ between the folds is between 70 and 90 °.
- the handling of the device can be simplified considerably.
- the device When the device is compressed from the upper container area 2, it is ensured that the bellows-like areas 3 are controlled in the same ribbed area. compression.
- the bellows-like regions 3 are pressed together closely and tightly and, with a suitable choice of material, also remain in the compressed state, which is further favored by the choice of the angle in the order of magnitude described above.
- the height of the hat-shaped arch 7 of the base region 6 is greater than the compressed bellows-like region 3. This leads to the fact that in the maximally compressed or folded state of the device according to FIG Top 7a of the container bottom 7 is in the region of the outlet opening 5 of the container 1, so that practically all of the pin-shaped product in the container can be dispensed.
- the bellows-like container jacket 3 is surrounded at least in its upper region by a covering 8, which is preferably molded onto the upper container region 2 is.
- This container covering 8 can be realized in different ways, for example a paper or cardboard covering can be provided, a plastic film can be used which is shrunk on, for example, and the like. More.
- the adhesive mass can already be inserted into the device in the cooled, pin-shaped state, the adhesive mass can also be filled into a film-shaped envelope within the device, or cold filling can take place, in which it is ensured that the adhesive mass solidifies immediately during the filling process and cannot get into the bellows-like jacket region 3.
- the filling nozzle is then to be introduced into the bottom area of the device.
- this device 1 has a bellows-like jacket region 3, which is of helical design, which is indicated by dash-dotted lines 9.
- the bellows-like jacket area 3 can be screwed together with this device.
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Abstract
Eine Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe eines streichfähigen Materials mit einem hülsenförmigen Aufnahmebehälter, dessen Behältermantel wenigstens bereichsweise faltenbalgartig ausgebildet ist, wobei der Behältermantel unterseitig von einem Behälterboden begrenzt ist, der einen hutartig nach innen gewölbten Bodenbereich aufweist, dessen Außenumfang kleiner als der Innenumfang des faltenbalgartigen Behältermantelbereiches ist, soll so verbessert werden, dass ihre Handhabung wesentlich vereinfacht werden kann, insbesondere wenn die Vorrichtung bereits teilentleert ist. Dies wird dadurch erreicht, dass wenigstens die oberen dachförmig nach außen gerichteten Falten (3a) des faltenbalgartigen Behältermantels (3) eine größere Länge als die nach innen gerichteten Falten (3b) aufweisen.
Description
"Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe eines streichfähigen Materials"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe eines streichfähigen Materials mit einem hülsenförmigen Aufnahmebehälter, dessen Behältermantel wenigstens bereichsweise faltenbalgartig ausgebildet' ist, wobei der Behältermantel unterseitig von einem Behälterboden begrenzt ist, der einen hutartig nach innen gewölbten Bodenbereich aufweist, dessen Außenumfang kleiner als der Innenumfang des faltenbalgartigen Behältermantelbereiches ist.
Eine solche Vorrichtung ist aus DE 22 27 580 AI bekannt. Diese bekannte Vorrichtung in Behälter- oder Tubenform dient in erster Linie zur Bevorratung und Abgabe eines flüssigen oder pastösen Füllgutes. Dabei ist der dünnwandige Behältermantel faltenbalgartig ausgebildet und unterseitig mit einem Behälterboden verschlossen, der hutartig nach innen eingewölbt ist und eine größere Wandstärke aufweist. Nach oben ist der faltenbalgartige Behältermantel mit einem oberseitigen dickwandigen Behälterdeckel mit Austritt und Schraubverschluss versehen. Durch die nach innen gewölbte Ausgestaltung des Behälterbodens soll dabei gewährleistet sein, dass der Behälter weitgehend vollständig entleert werden kann. Zur Produktabgabe wird nach Öffnen des Verschlussdeckels der Behälter nach Art eines Faltenbalgs zusammengedrückt, so dass sich das Behältervolumen verringert und Produkt austritt. Nach Beendigung der Druckanwendung dehnt sich der faltenbalgartige Mantelbereich wieder in seine Ausgangslage aus. Letzteres führt jedoch dazu, dass insbesondere dann, wenn schon eine größere Produktmenge aus dem Behälter entnommen worden ist, der verbleibende Behälter sehr instabil wird, da die faltenbalgartigen Bereiche nicht mit Produkt gefüllt sind. Dies erschwert die Handhabung des Behälters sowohl im
geschlossenen Zustand als auch beim erneuten Wiederöffnen des Behälters, da zur weiteren Produktabgabe der sehr labile faltenbalgartige Mantelbereich erneut zusammengedrückt werden uss .
Andere Vorrichtungen mit Behälter mit faltenbalgartigen Mantelbereichen sind darüber hinaus aus DE-A 33 44 345, DE-A- 36 28 197, DE-O-73 13 852, DE-U-296 21 746 sowie EP-A- 0 869 080 bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Vorrichtung so zu verbessern, dass ihre Handhabung wesentlich vereinfacht werden kann, insbesondere wenn die Vorrichtung bereits teilentleert ist.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass wenigstens die oberen dachförmig nach außen gerichteten Falten des faltenbalgartigen Behältermantels eine größere Länge als die nach innen gerichteten Falten aufweisen.
Es hat sich herausgestellt, dass bei einer derartigen Gestaltung sich die Handhabung einer solchen Vorrichtung wesentlich vereinfachen läßt, weil die faltenbalgartigen Mantelbereiche wesentlich einfacher zusammengedrückt werden können, da nämlich gewährleistet ist, dass aufgrund dieser Gestaltung die faltenbalgartigen Bereiche kontrolliert in derselben Richtung zusammengedrückt werden. Dadurch werden die faltenbalgartigen Bereiche wesentlich enger und dichter zusammengedrückt und verbleiben bei geeigneter Materialauswahl auch im zusammengedrückten Zustand, selbst wenn kein Druck mehr auf den Aufnahmebehälter ausgeübt wird. Dadurch steht auch im geschlossenen Zustand bei teilentleertem Füllzustand eine stabile Vorrichtung zur Verfügung. Ferner kann beim erneuten Entleerungsvorgang der faltenbalgartige Mantelbereich auf
einfache Weise kontrolliert erneut zusammengedrückt werden.
Vorzugsweise sind dabei sämtliche dachförmig nach außen gerichtete Falten so ausgebildet, dass sie eine größere Länge als die nach innen gerichteten Falten aufweisen, wobei bevorzugt die Länge der nach außen gerichteten Falten um 10 bis 20 % größer ist als die Länge der nach innen gerichteten Falten. Durch diese Gestaltung läßt sich der vorerwähnte erfindungsgemäße Effekt noch verbessern.
Um ganz sicher zu gewährleisten, dass ohne weitere Belastung auf die Vorrichtung die faltenbalgartigen Mantelbereiche in ihrer zusammengedrückten Position verbleiben, ist ganz besonders bevorzugt vorgesehen, dass der faltenbalgartige Mantelbereich so dimensioniert ist, dass der Winkel zwischen den nach außen gerichteten Falten und den inneren Falten zwischen
70 und 90° liegt.
Vorteilhaft kann auch vorgesehen sein, dass der faltenbalgartige Mantelbereich schraubenförmig ausgebildet ist. Der Mantelbereich kann dann durch Schrauben zusammengedrückt werden.
Um ein Rückstellen der Falten des faltenbalgartigen Mantelbereiches vollständig sicher zu vermeiden, kann ferner vorgesehen sein, dass im Inneren des faltenbalgartigen Mantelbereiches wenigstens ein Haltering angeordnet ist, welcher verhindert, dass die nach innen eingefalteten Falten sich zurückstellen können.
Um eine weitgehend vollständige Restentleerung zu gewährleisten ist ferner bevorzugt vorgesehen, dass die Höhe des hutförmigen Behälterbodenbereiches größer ist als der zusammengedrückte faltenbalgartige Behältermantelbereich. Wird somit die Vorrichtung komplett zusammengedrückt, d.h. deren
faltenbalgartiger Mantelbereich, befindet sich die Bodenfläche praktisch im Niveau der Behälteraustrittsöffnung.
Um die Handhabung der Vorrichtung weiter zu verbessern und um die Vorrichtung auch auf einfache Weise mit Produktinformationen oder dergleichen versehen zu können, ist weiterhin vorteilhaft vorgesehen, dass der faltenbalgartige Behältermantel wenigstens im oberen Bereich von einer Umhüllung umgeben ist. Die Umhüllung ist dabei so ausgelegt und dimensioniert, dass sie das Zusammendrücken des faltenbalgartigen Bereiches nicht behindert.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei- spielhaft näher erläutert. Diese zeigt in:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit maximalem Volumen,
Fig. 2 die Vorrichtung nach Figur 1 mit minimalem Volumen,
Fig. 3 ein vergrößertes Detail der Vorrichtung und
Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe eines streichfähigen Materials ist in der Zeichnung dargestellt. Bei diesem streichfähigen Material handelt es sich bevorzugt um eine nicht dargestellte stiftförmige Klebstoffmasse, wenn die Vorrichtung als Klebestift ausgebildet sein soll.
Die Vorrichtung weist einen allgemein mit 1 bezeichneten hül- senförmigen Aufnahmebehälter auf. Der Behältermantel dieses Aufnahmebehälters besteht aus drei verschiedenen Bereichen, einem oberen Behälterbereich 2, einem mittleren Behäl-
terbereich 3 und einem unteren Behälterbereich 4. Dabei ist der obere Behälterbereich 2 bereichsweise hülsenförmig und nach oben hin unter Ausbildung einer Austrittsöffnung 5 verjüngt ausgebildet. Auf diesen verjüngten Bereich ist eine nicht dargestellte Verschlusskappe aufsetzbar. Der mittlere Bereich 3 des Behältermantels ist faltenbalgartig ausgebildet, worauf nachfolgend noch näher eingegangen wird. Unterseitig schließt sich an diesen faltenbalgartigen Mantelbereich 3 wiederum ein hülsenförmiger Bereich 4 an, der in einen unterseitigen Bodenbereich 6 übergeht, der eine in das Behälterinnere gerichtete hutartige Einwölbung 7 aufweist. Dabei ist der Außendurchmesser dieser hutartigen Einwölbung 7 kleiner als der Innendurchmesser des faltenbalgartigen Mantelbereiches 3, derart, dass der Behälter 1 gemäß Figur 2 vollständig zusammengedrückt werden kann.
Wie am besten aus Figur 3 hervorgeht, ist erfindungswesentlich vorgesehen, dass die oberen dachförmig nach außen gerichteten Falten 3a des faltenbalgartigen Mantelbereiches 3a eine größere Länge als die nach innen gerichteten Falten 3b aufweisen. In Figur 3 ist die Länge der nach außen gerichteten Falten 3a mit a und die der nach innen gerichteten kürzeren Falten 3b mit b bezeichnet. Die Länge a kann beispielsweise um 10 bis 20 % größer sein als die Länge b der nach innen gerichteten Falten 3b. Ferner ist vorteilhaft vorgesehen, dass der faltenbalgartige Mantelbereich 3 so dimensioniert ist, dass der Winkel α zwischen den Falten zwischen 70 und 90° liegt.
Aufgrund dieser Längenverhältnisse der Falten 3a bzw. 3b läßt sich die Handhabung der Vorrichtung wesentlich vereinfachen. Beim Zusammendrücken der Vorrichtung vom oberen Behälterbereich 2 her ist nämlich gewährleistet, dass sich die faltenbalgartigen Bereiche 3 kontrolliert in derselben Rieh-
tung zusammendrücken. Dadurch werden die faltenbalgartigen Bereiche 3 eng und dicht zusammengedrückt und verbleiben bei geeigneter Materialauswahl auch im zusammengedrückten Zustand, was durch die Wahl des Winkels in der vorbeschriebenen Größenordnung weiter begünstigt wird.
Wie aus Figur 2 zu ersehen ist, ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Höhe der hutförmigen Einwölbung 7 des Bodenbereiches 6 größer ist als der zusammengedrückte faltenbalgartige Bereich 3. Dies führt dazu, dass im maximal zusammengedrückten bzw. gefalteten Zustand der Vorrichtung gemäß Figur 2 sich die Oberseite 7a des Behälterbodens 7 im Bereich der Austrittsöffnung 5 des Behälters 1 befindet, so dass praktisch das gesamte im Behälter befindliche stiftförmige Produkt abgegeben werden kann.
Um die Handhabung der Vorrichtung weiter zu erleichtern und um es auch zu ermöglichen, den Behälter 1 außenseitig geeignet mit Produktinformationen versehen zu können, ist der faltenbalgartige Behältermantel 3 wenigstens in seinem oberen Bereich von einer Umhüllung 8 umgeben, die vorzugsweise an den oberen Behälterbereich 2 angeformt ist. Diese Behälterumhüllung 8 kann auf unterschiedliche Weise realisiert werden, es kann beispielsweise eine Papier- bzw. Pappumhüllung vorgesehen sein, es kann eine Kunststofffolie verwendet werden, die beispielsweise angeschrumpft ist und dergl. mehr.
Um die Funktionsfähigkeit der Vorrichtung zu gewährleisten, ist beim Einfüllen der stiftförmigen Klebstoffmasse sicherzustellen, dass die Klebstoffmasse nicht in die Falten des faltenbalgartigen Mantelbereiches 3 gelangen kann. Dies kann grundsätzlich auf unterschiedliche Weise erreicht werden. So kann beispielsweise die Klebstoffmasse bereits in erkaltetem stiftförmigen Zustand in die Vorrichtung eingesetzt werden,
die Klebstoffmasse kann auch in eine folienförmige Umhüllung innerhalb der Vorrichtung abgefüllt werden oder es kann eine Kaltabfüllung erfolgen, bei der gewährleistet ist, dass bereits beim Abfüllvorgang die Klebstoffmasse sofort erstarrt und nicht in den faltenbalgartigen Mantelbereich 3 gelangen kann. Dazu ist dann beispielsweise die Abfülldüse bis in den Bodenbereich der Vorrichtung einzuführen.
In Figur 4 ist eine abgewandelte Ausführungsform dargestellt. In dieser Figur sind gleichwohl dieselben Bezugszeichen verwandt. Im Unterschied zur vorbeschriebenen Ausführungsform weist diese Vorrichtung 1 einen faltenbalgartigen Mantelbereich 3 auf, welcher schraubenförmig gestaltet ist, was durch strichpunktierte Linien 9 angedeutet ist. Der faltenbalgartige Mantelbereich 3 läßt sich bei dieser Vorrichtung schraubend zusammendrücken.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen.
Claims
1. Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe eines streichfähigen Materials mit einem hülsenförmigen Aufnahmebehälter, dessen Behältermantel wenigstens bereichsweise faltenbalgartig ausgebildet ist, wobei der Behältermantel unterseitig von einem Behälterboden begrenzt ist, der einen hutartig nach innen gewölbten Bodenbereich aufweist, dessen Außenumfang kleiner als der Innenumfang des faltenbalgartigen Behältermantelbereiches ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens die oberen dachförmig nach außen gerichteten Falten (3a) des faltenbalgartigen Behältermantels (3) eine größere Länge als die nach innen gerichteten Falten (3b) aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche dachförmig nach außen gerichteten Falten (3a) eine größere Länge als die nach innen gerichteten Falten (3b) aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (a) der nach außen gerichteten Falten (3a) um 10 bis 20 % größer ist als die Länge (b) der nach innen gerichteten Falten (3b) .
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der faltenbalgartige Mantelbereich (3) so dimensioniert ist, dass der Winkel (α) zwischen den Falten (3a, 3b) zwischen 70 und 90° liegt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der faltenbalgartige Mantelbereich (3) schraubenförmig (9) ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren des faltenbalgartigen Mantelbereiches (3) wenigstens ein Haltering angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des hutförmigen Behälterbodenbereiches (7) größer ist als der zusammengedrückte faltenbalgartige Behältermantelbereich (3) .
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der faltenbalgartige Behältermantel (3) wenigstens im oberen Bereich von einer Umhüllung (8) umgeben ist.
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