WO2002040791A1 - Abgabevorrichtung zur abgabe von wirkstofffluiden in die spülflüssigkeit in einem toilettenbecken - Google Patents

Abgabevorrichtung zur abgabe von wirkstofffluiden in die spülflüssigkeit in einem toilettenbecken Download PDF

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WO2002040791A1
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dispensing device
storage containers
active substance
holder
active
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Ralph Butter-Jentsch
Roland Menke
Hans-Georg MÜHLHAUSEN
Frank Pessel
Thomas Jungmann
Stefan Huchler
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Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien
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    • E03D9/03—Devices adding a disinfecting, deodorising, or cleaning agent to the water while flushing consisting of a separate container with an outlet through which the agent is introduced into the flushing water, e.g. by suction ; Devices for agents in direct contact with flushing water
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    • E03D9/032—Devices connected to or dispensing into the bowl

Definitions

  • Dispenser for dispensing active fluids into the flushing liquid in a toilet bowl
  • the invention relates to a dispensing device for dispensing active substance fluids into the flushing liquid in a toilet bowl with the features of the preamble of claim 1.
  • active substance fluid means flowable, i.e. liquid to viscous, possibly gel-like or also paste-like or granular or otherwise pourable active substance preparations with cleaning, disinfecting, deodorising, bleaching and others. Effect (described in particular in the unpublished DE 199 30 362 AI, as well as in EP 0 775 741 A1 and EP 0 960 984 A2).
  • Dispensing devices of the type in question are known under the keyword “toilet basket” in various designs.
  • Dispensing devices for a single active substance fluid are initially known.
  • the active substance fluid is located there in a storage container which is fixedly arranged or interchangeably inserted in a holder and has an outlet opening arranged on the bottom when the storage container is attached to the holder.
  • the active substance fluid is added via an actuating element that can be impregnated therewith and acted upon with the rinsing liquid (for example, made of an open-cell foam) (EP 785 315 AI).
  • the outlet opening of the storage container is largely closed by pushing out a closure part of the storage container by a sealing element arranged in a fixed manner on the holder, so that only one flow path with a small cross-section for seeping out of the Active fluid is available.
  • the device works using the capillary action of the open-cell foam.
  • a similar construction is also known with a rib plate for distribution.
  • outlet opening is in principle permanently open, that is to say, active fluid seeps out even when the toilet bowl is not used for a long time.
  • Another dispensing device for a single active fluid realizes a valve-like sealing element on the storage container, which normally assumes a positively closed closed position in which the outlet opening is closed. This takes place under the effect of the weight of a valve ball acting as a sealing element.
  • This sealing element can be adjusted against the prestressing force in a release position that slightly releases the outlet opening.
  • An actuating element designed as a rocker and pivotably mounted on a pivot axis on the holder serves for this purpose.
  • the confirmation element On one side of the axis, the confirmation element has an application area which has a trough-like receptacle for rinsing liquid.
  • the arm of the confirmation element lying on the other side of the axis lies against the sealing element from below.
  • Each chamber has a dispensing device with a dispensing tube, which has one free end that emerges via the bottom of the container into the environment and is fluidly surrounded by a cover at its other free end.
  • the two chambers of the container can be filled with overflowing rinsing water via slot-like passages of a cover part, which then exits into the toilet bowl in the manner of a siphon or overflow via the dispensing tubes, taking the respective active ingredient with them.
  • the separation of the chambers in the container has the advantage that different media can be used, which would otherwise have a detrimental effect on their desired effect if they were stored together in only one chamber. The consistency of the media can also differ in the different chambers.
  • Active substance dissolves and flows out of the chambers with it.
  • the problem is that with the siphon effect realized here, a considerable liquid level remains in the chambers.
  • the action of the rinsing liquid on the active substance fluid in the respective chamber therefore continues even if the rinsing process has been completed for a long time.
  • the consumption of active fluid is practically not optimally controllable.
  • outlet openings are in principle permanently open, so that even if the toilet bowl is not used for a long time, the active fluids either seep out or harden under the influence of the surrounding atmosphere and can then no longer be activated.
  • the teaching is based on the problem of optimizing the known, previously explained dispensing device for dispensing active substance fluids from at least two separate storage containers with regard to the control option for dispensing the active substance fluids.
  • an embodiment of the dispensing device according to the invention is particularly expedient.
  • a positive closure of the outlet openings is expedient in this conception, in particular for the purpose of the defined dimensioning of the partial quantities and for the purpose of protecting the active substance fluids in the storage containers in the event of prolonged non-use.
  • Fig. 1 shows a preferred embodiment of an inventive
  • FIG. 2 shows a section through the device from FIG. 1 along the line II -
  • Fig. 3 shows a section through the device of Fig. 2 along the line III - III.
  • the dispensing device shown in the drawing is used to dispense at least two active fluids into the flushing liquid, which is used to flush in a toilet bowl.
  • active substance fluid in the sense of the teaching has already been defined in the general part of the description.
  • Such a dispensing device initially has a holder 1 which can be suspended from the edge of the toilet bowl and at least two storage containers 2, 3 provided in the holder 1 and separated from one another, each for an active substance fluid.
  • the active substance fluids can be matching, different, compatible or incompatible active substance fluids.
  • Active substance fluids suitable according to the invention are, for example, fragrance phases, in particular perfumed fragrance phases.
  • fragrance phases usually contain at least one fragrance, preferably perfume oil, at least one surfactant or an emulsifier and water and, if appropriate, further ingredients such as preservatives, thickeners, complexing agents, dyes, further surfactants or emulsifiers, stabilizers, limescale dissolver etc.
  • bleaching phases in particular chlorine-containing bleaching phases, preferably bleaching phases based on Hypochlorite, where the bleaching phases can usually contain, in addition to the actual bleaching agent and water, further ingredients such as thickeners, surfactants or emulsifiers, neutralizing agents, dyes, fragrances etc.
  • lime-dissolving active substance phases preferably acidic lime-dissolving active substance phases.
  • Such lime-dissolving active substance phases can contain, in addition to the actual lime dissolver - preferably an organic or inorganic acid - and water, if appropriate, further ingredients such as surfactants or emulsifiers, thickeners, fragrances, preservatives, etc.
  • active substance fluids with antibacterial and / or fungicidal and / or antiviral active substance phase the active substance phase in addition to the antibacterial and / or fungicidal and / or antiviral active substance and water, if appropriate, further ingredients, such as, for example, surfactants or emulsifiers, thickeners , Fragrances, preservatives, etc.
  • the active substance fluids are enzyme-containing active substance phases.
  • enzyme (s) and water such enzyme-containing active substance rabbits can optionally contain further ingredients such as surfactants or emulsifiers, thickeners, fragrances, preservatives, etc.
  • the active substance fluids used according to the invention are absorbent, in particular odor-absorbing active substance phases. In addition to the absorbent, in particular odor absorbent, and water, these can optionally contain further ingredients such as surfactants or emulsifiers, thickeners, fragrances, preservatives, etc.
  • the dispensing device offers the possibility of using combinations of different active substance fluids in the storage containers 2, 3, wherein according to a preferred embodiment one of the storage containers 2, 3 contains a fragrance phase, in particular as previously defined.
  • active ingredient-fluid combinations to be used are perfumed fragrance phase combined with chlorine bleach (together not stable in storage), perfumed fragrance phase with highly concentrated surfactant phase (foam booster),
  • Active substance phase different acid systems, fragrance phase combined with enzyme-containing active substance phase, perfumed acid phase combined with water-coloring phase, fragrance phase with odor-absorbing phase, perfumed
  • Polyacrylate thickened etc. Of particular interest are viscous to gel-like active fluids with viscosities in the range of a few thousand mPas, in particular from 2000 to 5000 mPas, preferably 2500 to 3500 mPas (measured with Rotovisko LVT, spindle 2, 6 rpm, 20 ° C. ).
  • each storage container 2, 3 has its own outlet opening 4, through which the respective active substance fluid can be dispensed into the rinsing liquid.
  • the outlet openings 4 of the storage containers 2, 3 are arranged in such a way that only active substance fluid emerges. With each rinsing process, a portion of the active substance fluid is dispensed from each of the storage containers 2, 3 into the rinsing liquid. In the exemplary embodiment shown, this is achieved in that the outlet opening 4 of the respective storage container 2, 3 is arranged on the bottom side in the use position, as shown in FIG. 2. Overflowing rinsing water hits the storage container 2, 3 at the side if necessary.
  • the storage containers 2, 3 in the holder 1 are individually replaceable or attachable.
  • An alternative is to couple the storage containers 2, 3 to one another by means of an adapter or the like and to mount them in the holder 1 in a coupled manner.
  • Another alternative is to couple the storage containers 2, 3 directly to one another and thus to mount them directly coupled in the holder 1.
  • the storage containers 2, 3 in a common, one-piece housing, for example as separate chambers in a coherent housing, and then to attach them to the holder 1.
  • one or the other variant will be selected.
  • the storage containers 2, 3 can be individually refilled as described in the prior art (DE 299 02 066 Ul, DE 199 15 322 AI) via a refill opening, optionally equipped with a valve.
  • the storage containers 2, 3 can also be fixedly attached or formed in the holder 1, that is to say choose a uniform, self-contained arrangement.
  • the exemplary embodiment shown shows the storage containers 2, 3 as interchangeable disposable containers, which will probably be more common in practice.
  • the illustrated and preferred embodiment shows the storage containers 2, 3 on
  • Holder 1 arranged side by side. The same applies to an arrangement of the storage containers 2, 3 in a row. Alternatively, one could also provide that
  • the illustrated and preferred embodiment also shows that the storage containers 2, 3, which are individually replaceable here, can be attached to the holder 1 by inserting them from above (in the use position).
  • Various other fastening options are possible as alternatives. For example, you could imagine pushing the storage containers 2, 3 laterally into the holder 1.
  • one or the other variant can be selected.
  • the storage container 2, 3 has a flexible wall section or a flexible wall as a whole and the active substance fluid contained therein is applied by pressurizing the storage container 2, 3. This pressurization can be exerted, for example, by means of a corresponding mechanism through the overflowing rinsing liquid.
  • the dispensing mechanisms in principle can be used, which are known for the delivery devices for a single drug fluid from the prior art.
  • a plate-like distribution element is provided on the holder 1, which has an exposure area over which washing liquid flows during the washing process, the interior of the Storage container 2, 3 via the outlet opening 4, possibly with the interposition of an arrangement preventing a free flow of the active fluid, is permanently connected to the distribution element.
  • the plate-like distribution element is assigned to all storage containers 2, 3 together.
  • the illustrated and preferred embodiment shows a solution that works with an actively closing sealing element.
  • the outlet opening 4 of the storage container 2; 3 arranged on the bottom is closed by means of a sealing element 5.
  • the sealing element 5 is prestressed into the closed position closing the outlet opening 4 and, against the prestressing force, is adjustable into a release division which slightly releases the outlet opening 4.
  • an actuating element 6 which interacts with the sealing element 5 is provided, which can be acted upon with a force by the flushing liquid during each flushing process such that the sealing element 5 temporarily assumes the release division against the biasing force.
  • the actuating element 6 has an application area 7 which is acted upon by flushing liquid during the flushing process and on which the flushing liquid thus strikes during the flushing process.
  • the actuating element 6 is designed as a one-armed lever articulated at one end on the holder 1.
  • the sealing element 5 is on the actuating element 6 arranged at a certain distance from the application area 7. Due to the one-armed design of the lever forming the actuating element 6 (FIG.
  • the direction of action of the force exerted by the flushing liquid is rectified with the opening direction of the sealing element 5.
  • the sealing element 5 can lift downward from the outlet opening 4 of the storage container 2; 3.
  • the sealing element 5 is arranged between the end of the actuating element 6 articulated on the holder 1 and the application area 7.
  • the opening path of the sealing element 5 is therefore comparatively small, the opening takes place, as desired, only with a very small gap.
  • this gap is opened asymmetrically, namely opening more strongly in the direction of the loading area 7, so that active substance fluid preferably exits in this direction. This is the direction to the rinsing liquid with which the active fluid then mixes accordingly.
  • the active substance fluid can therefore run on the upper side of the actuating element 6 in the direction of the loading area 7 and already mixes with the overflowing rinsing liquid on this route.
  • the sealing element 5 is formed in one piece on the actuating element 6. This is particularly recommended when designing the actuating element 6 from a plastic material, in particular from a sprayable plastic.
  • the holder 1 can also consist of plastic, in particular of injection-molded plastic, preferably thermoplastic.
  • the actuating element 6 is formed in one piece on the holder 1 and the prestressing force is generated by the inherent elasticity of the confirming element 6.
  • the illustrated and preferred embodiment is now characterized in a special way in that the actuating element 6 is assigned to the sealing elements 5 for at least two storage containers 2, 3, preferably for all storage containers 2, 3.
  • FIG. 1 shows a top view of the wide and plate-like actuating element 6 with the likewise broad, trough-like loading area 7 and the small drain openings 8 recognizable therein, all in the frame-like base plate 9 of the holder 1.
  • the arrangement of the outlet openings 4 is matched to this on the storage containers 2, 3. These are namely designed asymmetrically with respect to the center of the entire dispensing device with outlet openings 4 offset overall from the center of the dispensing device (FIG. 2). This results in a concentration of the active ingredient outlet in a relatively narrowly defined area regardless of the fact that two storage containers 2, 3 are provided.
  • a controlled delivery of active substance fluid from the various storage containers 2; 3 can be realized in that the flow cross sections at the outlet openings 4 and / or at the sealing elements 5 can be determined and / or adjusted differently.
  • chlorine-containing bleaching phase (approx. 1% active chlorine)
  • Rhodopol T ca.3500 mPas, 20 ° C, Rotovisko LVT, spindle 2, 20 U / min 2.5 pH, undiluted clear solution
  • Salicylic acid tech. 0.60% antibac. active substance
  • Hemiacetals-isothiazolin combination 0.05% Preservative hydrogen peroxide, 35% 2.86% active oxygen (1%) Diethylcntriami ⁇ pentamethylen- phosphonic acid-Na * 0.16% to stabilizer dyes, pigment ⁇ 1.0% INTR g swasser ad.100

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Abstract

Abgabevorrichtung zur Abgabe von Wirkstofffluid in die Spülflüssigkeit in einem Toilettenbecken mit einem am Rand des Toilettenbeckens aufhängbaren Halter (1) und mindestens zwei im Halter (1) vorgesehenen, voneinander separierten Vorratsbehältern (2, 3) für jeweils ein Wirkstofffluid, wobei jeder Vorratsbehälter (2, 3) eine eigene Asulaßöffnung (4) aufweist, über die das jeweilige Wirkstofffluid in die Spülflüssigkeit abgebbar ist. Diese ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehälter (2, 3) gegen den Eintritt von Spülflüssigkeit in ihr Inneres geschützt sind und die Auslaßöffnungen (4) der Vorratsbehälter (2, 3) so angeordnet sind, daß nur Wirkstofffluid austritt und daß bei jedem Spülvorgang die Abgabe einer Teilmenge des Wirkstofffluids aus jedem der Vorratsbehälter (2, 3) in die Spülflüssigkeit erfolgt.

Description

Abgabevorrichtung zur Abgabe von Wirkstofffluiden in die Spulflussigkeit in einem Toilettenbecken
Die Erfindung betrifft eine Abgabevorrichtung zur Abgabe von Wirkstofffluiden in die Spülflüssigkeit in einem Toilettenbecken mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
Der Begriff Wirkstofffluid meint fließfähige, also flüssige bis zähflüssige, ggf. gelartige oder auch pastenartige oder granulatförmige oder anderweit schüttfähige Wirkstoffzubereitungen mit reinigender, desinfizierender, desodorierender, bleichender u.a. Wirkung (insbesondere beschrieben in der nicht vorveröffentlichten DE 199 30 362 AI, sowie in der EP 0 775 741 A 1 und der EP 0 960 984 A2).
Abgabevorrichtungen der in Rede stehenden Art sind unter dem Stichwort "WC- Körbchen" in verschiedenen Ausführungen bekannt. Bekannt sind zunächst Abgabevorrichtungen für ein einzelnes Wirkstofffluid. Das Wirkstofffluid befindet sich dort in einem in einem Halter fest angeordneten oder auswechselbar eingesetzten Vorratsbehalter mit einer bei am Halter angebrachtem Vorratsbehalter bodenseitig angeordnetem Auslaßöffnung.
Bei einer ersten bekannten Abgabevorrichtung für ein einzelnes Wirkstofffluid wird das Wirkstofffluid über ein damit tränkbares, mit der Spülflüssigkeit beaufschlagbares Betätigungselement (z.B. aus einem offenporigen Schaumstoff) zugegeben (EP 785 315 AI). Hier wird die Auslaßöffnung des Vorratsbehälters nach Herausstoßen eines Verschlußteils des Vorratsbehälters von einem am Halter ortsfest angeordneten Dichtungselement großteilig verschlossen, so daß nur noch ein Strömungsweg mit geringem Querschnitt zum Heraussickern des Wirkstofffluids zur Verfügung steht. Die Vorrichtung funktioniert unter Nutzung der Kapillarwirkung des offenporigen Schaumstoffs. Eine ähnliche Konstruktion ist auch mit einer der Verteilung dienenden Rippenplatte bekannt.
Bei beiden Varianten wird es gelegentlich als nicht optimal empfunden, daß die Auslaßöffnung im Grundsatz dauernd geöffnet ist, also auch bei längerer Nichtnutzung des Toilettenbeckens Wirkstofffluid weiter heraussickert.
Eine andere Abgabevorrichtung für ein einzelnes Wirkstofffluid (DE 299 02 066 Ul) realisiert am Vorratsbehalter ein ventilartig arbeitendes Dichtungselement, das normalerweise eine positiv geschlossene Schließstellung einnimmt, in der die Auslaßöffnung verschlossen ist. Dies geschieht unter Wirkung der Gewichtskraft einer als Dichtungselement wirkenden Ventilkugel. Dieses Dichtungselement kann entgegen der Vorspannkraft in eine die Auslaßöffnung ein wenig freigebende Freigabestellung verstellt werden. Dazu dient ein als Wippe ausgebildetes, auf einer Schwenkachse am Halter schwenkbar gelagertes Betätigungselement. An einer Seite der Achse hat das Bestätigungselement einen eine wannenartige Aufnahme für Spülflüssigkeit aufweisenden Beaufschlagungsbereich. Der auf der anderen Seite der Achse liegende Arm des Bestätigungselements liegt von unten her am Dichtungselement an. Trifft die Spülflüssigkeit auf dem Beeinflussungsbereich, so wird über das Betätigungselement das Dichtungselement vom Ventilsitz an der Auslaßöffnung abgehoben und gibt die Auslaßöffnung ein wenig frei. Das Wirkstofffluid kann am Dichtungselement vorbei aus der Auslaßöffnung in den vorbeiströmenden Strom der Spülflüssigkeit einsickern bzw. wird von der Spülflüssigkeit mitgerissen. Aus der weiter oben bereits angesprochenen, nicht vorveröffentlichten DE 199 30 362 AI ist eine der zuvor erörterten Abgabevorrichtung ähnliche Abgabevorrichtung bekannt, die jedoch als Betätigungselement einen einarmigen, emenends am Halter angelenkten Hebel aufweist, an dem das Dichtungselement zwischen dem am Halter angelenkten Ende und dem Beaufschlagungsbereich angeordnet ist. Diese Konstruktion korrespondiert insbesondere zu einem am Halter auswechselbar angeordneten Vorratsbehalter.
Bei der Verwendung zuvor erläuterter Abgabevorrichtungen der in Rede stehenden Art müssen alle Komponenten, die in die Spülflüssigkeit des Toilettenbeckens gelangen, im Wirkstofffluid gemeinsam enthalten sein. Manche Wirkstoffkomponenten sind aber nicht gemeinsam lagerstabil zu realisieren. Deshalb hat man bereits eine Mehrkammer-Abgabevorrichtung vorgeschlagen (EP 0 960 984 A2). Diese bekannte Abgabevorrichtung, dient zur Abgabe von mindestens zwei unterschiedlichen oder gleichen festen, gelartigen, pastösen oder flüssigen Medien in flüssiger oder wässriger Form in ein Toilettenbecken. An einem am Rand des Toilettenbeckens aufhängbaren Halter befindet sich ein Behälter, der zum Bevorraten der Medien mindestens zwei nebeneinander angeordnete eigenständige Kammern aufweist. Jede Kammer hat eine Abgabeeinrichtung mit einem Abgaberöhrchen, das mit seinem einen freien Ende über den Boden des Behälters in die Umgebung austritt und an seinem anderen freien Ende Fluid führend von einer Abdeckung umgeben ist. Die beiden Kammern des Behälters sind über schlitzartige Durchlässe eines Deckelteils von überströmendem Spülwasser befüllbar, das dann nach Art eines Siphons oder Überlaufs über die Abgaberöhrchen unter Mitnahme des jeweiligen Wirkstoffs in das Toilettenbecken austritt. Die Trennung der Kammern in dem Behälter hat den Vorteil, daß unterschiedliche Medien eingesetzt werden können, die ansonsten bei einer gemeinsamen Bevorratung in nur einer Kammer sich in ihrer gewünschten Wirkung schädlich beeinflussen würden. Auch die Konsistenz der Medien kann in den unterschiedlichen Kammern unterschiedlich sein.
Bei der zuvor erläuterten Abgabevorrichtung, wird das Funktionsprinzip bekannter "WC-Körbchen" genutzt, nach dem von oben her überströmendes Spülwasser in die das Wirkstofffluid enthaltenden Kammern einströmt, Teile der
Wirkstoffsubstanz löst und unter Mitführung dieser aus den Kammern wieder abfließt. Dabei besteht das Problem darin, daß mit dem hier verwirklichten Siphoneffekt in den Kammern ein erheblicher Flüssigkeitsspiegel zurückbleibt. Die Einwirkung der Spülflüssigkeit auf das Wirkstofffluid in der jeweiligen Kammer geht also weiter, auch wenn der Spülvorgang lange abgeschlossen worden ist. Der Verbrauch von Wirkstofffluid ist praktisch nicht optimal zu steuern.
Bekannt ist auch eine Zweikammer-Abgabevorrichtung für gleiche oder unterschiedliche, gelartige Wirkstofffluide (WO 92/20876 AI), bei der die Aus- laßöffhungen als bodenseitige Perforationen in den Vorratsbehaltern ausgeführt und dauernd offen sind. Durch die Viskosität und Oberflächenspannung des Gels kann dieses normalerweise nicht von selbst unter Gravitationskraft austreten. Nur durch überlaufende Spülflüssigkeit, die von unten her in die Auslaßsöffhungen eintritt und das den Auslaßöffnungen nahe Gel etwas anlöst, können Teilmengen der Wirkstofffluide ausgetragen werden. Bei diesem Zweikammer- System ist es also ebenfalls so, daß die Auslaßöffnungen im Grundsatz dauernd geöffnet sind, also auch bei längerer Nichtbenutzung des Toilettenbeckens die Wirkstofffluide entweder heraussickern oder unter Einfluß der Umgebungsatmosphäre verhärten und danach nicht mehr akti-vierbar sind.
Der Lehre liegt das Problem zugrunde, die bekannte, zuvor erläuterte Abgabevorrichtung zur Abgabe von Wirkstofffluiden aus mindestens zwei voneinander separierten Vorratsbehalter hinsichtlich der Steuerungsmöglichkeit für die Abgabe der Wirkstofffluide zu optimieren.
Die zuvor aufgezeigte Problemstellung ist bei einer Abgabevorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriff von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß sind die
1 Vorratsbehalter gegen den Eintritt von Spülflüssigkeit in ihr Inneres geschützt und tritt aus den Auslaßöffnungen der Vorratsbehalter nur Wirkstofffluid aus. Das ist dergestalt realisiert, daß bei jedem Spülvorgang die Abgabe einer Teilmenge des Wirkstofffluids aus jedem Vorratsbehalter in das Spülwasser erfolgt.
Im Sinne der Lösung der zuvor definierten Problemstellung ist eine Ausführung der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung gemäß Anspruch 16 besonders zweckmäßig. Eine positive Schließung der Auslaßöffnungen ist bei dieser Konzeption insbesondere zum Zwecke der definierten Bemessung der Teilmengen und zum Zwecke des Schutzes der Wirkstofffluide in den Vorratsbehaltern bei längerer Nichtbenutzung zweckmäßig.
Für die Realisierung der erfindungsgemäßen Konstruktion bieten sich die Techniken von Abgabevorrichtungen für ein einzelnes Wirkstofffluid an, die in dem Stand der Technik bekannt sind, der weiter oben bereits umfangreich erläutert worden ist. Im einzelnen darf dazu auf den weiter oben angesprochenen Stand der Technik hingewiesen werden.
Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre sind Gegenstand der Unteransprüche.
Im übrigen wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Abgabevorrichtung in einer Draufsicht, Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung aus Fig. 1 entlang der Linie II -
II
Fig. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung aus Fig. 2 entlang der Linie III - III.
Die in der Zeichnung dargestellte Abgabevorrichtung dient zur Abgabe von mindestens zwei Wirkstofffluiden in die Spülflüssigkeit, mit der in einem Toilettenbecken abgespült wird. Was im Sinne der Lehre als Wirkstofffluid ver- standen wird, ist im allgemeinen Teil der Beschreibung bereits definiert worden, darauf darf hingewiesen werden.
Eine solche Abgabevorrichtung weist zunächst einen am Rand des Toilettenbeckens aufhängbaren Halter 1 sowie mindestens zwei im Halter 1 vorge- sehene, voneinander separierte Vorratsbehalter 2, 3 für jeweils ein Wirkstofffluid auf. Bei den Wirkstofffluiden kann es sich um übereinstimmende, unterschiedliche, miteinander kompatible oder nicht kompatible Wirkstofffluide handeln. Es kann zwei Vorratsbehalter für zwei Wirkstofffluide oder mehrere Vorratsbehalter für mehrere Wirkstofffluide geben.
Erfindungsgemäß geeignete Wirkstofffluide sind beispielsweise Duftphasen, insbesondere parfümierte Duftphasen. Solche Duftphasen enthalten üblicherweise mindestens einen Duftstoff, vorzugsweise Parfümöl, mindestens ein Tensid oder einen Emulgator und Wasser sowie ggf. weitere Inhaltsstoffe wie Konservierungsmittel, Verdickungsmittel, Komplexbildner, Farbstoffe, weitere Tenside oder Emulgatoren, Stabilisatoren, Kalklöser etc.
Erfindungsgemäß ebenso geeignet als Wirkstofffluide sind Bleichphasen, insbesondere chlorhaltige Bleichphasen, vorzugsweise Bleichphasen auf Basis von Hypochlorit, wobei die Bleichphasen üblicherweise neben dem eigentlichen Bleichmittel und Wasser ggf. weitere Inhaltsstoffe wie Verdickungsmittel, Tenside oder Emulgatoren, Neutralisierungsmittel, Farbstoffe, Duftstoffe etc. enthalten können.
Weitere erfindungsgemäß geeignete Wirkstofffluide sind kalklösende Wirkstoffphasen, vorzugsweise saure kalklösende Wirkstoffbhasen. Solche kalklösende Wirkstoffphasen können neben dem eigentlichen Kalklöser - vorzugsweise handelt es sich hierbei um eine organische oder anorganische Säure - und Wasser ggf. weitere Inhaltsstoffe wie Tenside oder Emulgatoren, Verdickungsmittel, Duftstoffe, Konservierungsmittel etc. enthalten.
Gleichermaßen ist es möglich, als Wirkstofffluide hochkonzentrierte Tensid- phasen, sogenannte "Schaumbooster", einzusetzen. Solche hochkonzentrierten Tensidphasen können neben den Tensiden auch noch weitere, übliche Inhaltsstoffe enthalten.
Erfindungsgemäß ebenfalls geeignet sind Wirkstofffluide mit antibakterieller und/oder fungizider und/oder antiviraler Aktivstoffphase, wobei die Aktiv- stoffphase neben dem antibakteriell und/oder fungizid und/oder antiviral wirkenden Aktivstoff und Wasser ggf. weitere Inhaltsstoffe, wie zum Beispiel Tenside oder Emulgatoren, Verdickungsmittel, Duftstoffe, Konservierungsmittel etc., enthalten kann.
Weiter ist es möglich, daß es sich bei den Wirkstofffluiden um enzymhaltige Aktivstoffphasen handelt. Solche enzymhaltigen Aktivstof hasen können neben Enzym(en) und Wasser ggf. weitere Inhaltsstoffe wie Tenside oder Emulgatoren, Verdickungsmittel, Duftstoffe, Konservierungsmitteln etc., enthalten. Gleichermaßen ist es möglich, daß es sich bei den erfindungsgemäß eingesetzten Wirkstofffluiden um absorbierende, insbesondere geruchsabsorbierende Wirkstoffphasen handelt. Diese können neben dem Absorptionsmittel, insbesondere Geruchsabsorptionsmittel, und Wasser ggf. weitere Inhaltsstoffe wie Tenside oder Emulgatoren, Verdickungsmittel, Duftstoffe, Konservierungsmittel etc. enthalten.
Die erfindungsgemäße Abgabevorrichtung bietet gemäß einer besonderen Ausführungsform die Möglichkeit, in den Vorratsbehaltern 2, 3 Kombinationen unterschiedlicher Wirkstofffluide einzusetzen, wobei gemäß einer bevorzugten Ausführungsform einer der Vorratsbehalter 2, 3 eine Duftphase, insbesondere wie zuvor definiert, enthält.
Beispiele für einzusetzende Wirkstofffluid-Kombinationen sind parfümierte Duftphase kombiniert mit Chlorbleiche (miteinander zusammen nicht lagerstabil), parfümierte Duftphase mit hochkonzentrierter Tensidphase (Schaum-booster),
Duftphase mit kalklösender, saurer Wirkstoffphase, Duftphase mit antibakterieller
Wirkstoffphase, unterschiedliche Säure-Systeme, Duftphase kombiniert mit enzymhaltiger Wirkstoffphase, parfümierte Säurephase kom-biniert mit wasserfärbender Phase, Duftphase mit geruchsabsorbierender Phase, parfümierte
Säurephase mit Aktivsauerstoff, parfümierte Säurephase mit Wirkstoffphase, mit
Polyacrylat verdickt etc. Von besonderem Interesse sind dabei zähflüssige bis gelartige Wirkstofffluide mit Viskositäten im Bereich einiger tausend mPas, insbesondere von 2000 bis 5000 mPas, vorzugsweise 2500 bis 3500 mPas (gemessen mit Rotovisko LVT, Spindel 2, 6 U/min, 20 °C).
Bei der dargestellten Abgabevorrichtung weist jeder Vorratsbehalter 2,3 eine eigene Auslaßöffnung 4 auf, über die das jeweilige Wirkstofffluid in die Spülflüssigkeit abgebbar ist. Anders als in dem den Ausgangspunkt für die Lehre bildenden Stand der Technik ist es hier nun so, daß die Vorratsbehalter 2, 3 gegen den Eintritt von Spülflüssigkeit in ihr Inneres geschützt sind. Die Auslaßöffnungen 4 der Vorratsbehalter 2, 3 sind dabei so angeordnet, daß nur Wirkstofffluid austritt. Bei jedem Spülvorgang erfolgt die Abgabe einer Teilmenge des Wirkstofffluids aus jedem der Vorratsbehalter 2, 3 in die Spülflüssigkeit. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das dadurch realisiert, daß die Auslaßöffnung 4 des jeweiligen Vorratsbehalter 2, 3 in Gebrauchsstellung, so dargestellt in Fig. 2, bodenseitig angeordnet ist. Überströmendes Spülwasser trifft allenfalls seitlich auf den Vorratsbehalter 2, 3.
Für die Anordnung und Anbringung der Vorratsbehalter 2, 3 am Halter 1 gibt es viele verschiedene Möglichkeiten. Im insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel, das in der Zeichnung dargestellt ist, ist vorgesehen, daß die Vorratsbehalter 2, 3 im Halter 1 einzeln auswechselbar angebracht bzw. anbringbar sind. Eine Alternative besteht darin, die Vorratsbehalter 2, 3 mittels eines Adapters o. dgl. miteinander zu kuppeln und so gekuppelt im Halter 1 anzubringen. Eine weitere Alternative besteht darin, die Vorratsbehalter 2, 3 miteinander unmittelbar zu kuppeln und so unmittelbar gekuppelt im Halter 1 anzubringen. Schließlich kann man sich auch vorstellen die Vorratsbehalter 2, 3 in einem gemeinsamen, einteiligen Gehäuse auszubilden, beispielsweise als separierte Kammern in einem zusammenhängenden Gehäuse, und so dann am Halter 1 anzubringen. Je nach den Wünschen der Praxis und den einzusetzenden Wirkstofffluiden wird man die eine oder andere Variante wählen.
Man kann die Vorratsbehalter 2, 3 wie im Stand der Technik beschrieben (DE 299 02 066 Ul, DE 199 15 322 AI) über jeweils eine Nachfullöffhung, ggf. ausgerüstet mit einem Ventil, einzeln nachfüllbar gestalten. Insbesondere in diesem Fall kann man die Vorratsbehalter 2, 3 im Halter 1 auch fest anbringen oder ausbilden, also eine einheitliche, in sich geschlossene Anordnung wählen. Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt allerdings die Vorratsbehalter 2, 3 als i austauschbare Einwegbehälter, was wohl in der Praxis verbreiteter sein wird. Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt die Vorratsbehalter 2, 3 am
Halter 1 nebeneinander angeordnet. Entsprechendes gilt für eine Anordnung der Vorratsbehalter 2 ,3 hintereinander. Alternativ könnte man auch vorsehen, die
Vorratsbehalter 2, 3 zum Zwecke einer kaskadenformigen Produktabgabe übereinander anzuordnen.
Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt ferner, daß die Vorratsbehalter 2,3, die hier ja einzeln auswechselbar sind, im Halter 1 durch Einstecken von oben (in Gebrauchsstellung) anbringbar sind. Als Alternativen kommen diverse andere Befestigungsmöglichkeiten in Frage. Beispielsweise könnte man sich vorstellen, die Vorratsbehalter 2, 3 in den Halter 1 seitlich einzuschieben. Man könnte sich auch vorstellen, die Vorratsbehalter 2, 3 am Halter 1 seitlich anzusetzen und in die Gebrauchsstellung dann um eine Schwenkachse einzuschwenken. Je nach Ausbildung der Auslaßöffnungen 4 und deren Verschlußtechnik kann man die eine oder andere Variante wählen.
Grundsätzlich kann man als Wirkstofffluid beispielsweise Gele mit sehr hoher Viskosität oder Pasten, die nicht selbständig fließfähig sind, einsetzen. In diesem Fall kann es sich empfehlen, daß der Vorratsbehalter 2, 3 einen flexiblen Wandungsabschnitt oder insgesamt eine flexible Wandung aufweist und eine Ausbringung des darin befindlichen Wirkstofffluids durch Druckbeaufschlagung des Vorratsbehälters 2, 3 erfolgt. Diese Druckbeaufschlagung kann beispielsweise über eine entsprechende Mechanik durch die überströmende Spülflüssigkeit ausgeübt werden.
Bereits oben ist darauf hingewiesen worden, daß bei der erfindύngsgemäßen Mehrkammer-Abgabevorrichtung die Abgabemechanismen im Grundsatz eingesetzt werden können, die für Abgabevorrichtungen für ein einzelnes Wirkstofffluid aus dem Stand der Technik bekannt sind. Insoweit gilt im vorliegenden Fall als eine konstruktive Möglichkeit, die im Großen und Ganzen auf die EP 0 538 957 Bl zurückgeht, daß am Halter 1 ein plattenartiges Ver- teilungselement vorgesehen ist, das einen beim Spülvorgang von Spülflüssigkeit überströmten Beaufschlagungsbereich aufweist, wobei das Innere des Vorratsbehälters 2, 3 über die Auslaßöffhung 4, ggf. unter Zwischenanordnung einer ein freies Fließen des Wirkstofffluids verhindernden Anordnung, dauernd mit dem Verteilungselement in Verbindung steht. Nach besonders bevorzugter Ausführung ist das plattenartige Verteilungselement allen Vorratsbehaltern 2, 3 gemeinsam zugeordnet.
Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt eine Lösung, die mit einem aktiv schließenden Dichtungselement arbeitet. Hier ist nämlich die bodenseitig angeordnete Auslaßöffhung 4 des Vorratsbehälters 2;3 mittels eines Dichtungselementes 5 geschlossen. Das Dichtungselement 5 ist in die die Auslaßöffhung 4 verschließende Schließstellung vorgespannt und entgegen der Vorspannkraft in eine die Auslaßöffhung 4 ein wenig freigebende Freigabesteilung verstellbar.
Zur Verstellung des Dichtungselementes 5 ist ein mit dem Dichtungselement 5 zusammenwirkendes Betätigungselement 6 vorgesehen, das bei jedem Spülvorgang durch die Spülflüssigkeit vorübergehend dergestalt mit einer Kraft beaufschlagbar ist, daß das Dichtungselement 5 entgegen der Vorspannkraft vorübergehend die Freigabesteilung einnimmt. Dazu befindet sich am Betätigungselement 6 ein beim Spülvorgang von Spülflüssigkeit beaufschlagter Beaufschlagungsbereich 7, auf den also die Spülflüssigkeit beim Spülvorgang auftrifft. Das Betätigungselement 6 ist als einarmiger, einenends am Halter 1 angelenkten Hebel ausgeführt. Das Dichtungselement 5 ist am Betätigungselement 6 in einem bestimmten Abstand vom Beaufschlagungsbereich 7 angeordnet. Durch die einarmige Ausführung des das Betätigungselement 6 bildenden Hebels (Fig. 3) ist die Wirkungsrichtung der von der Spülflüssigkeit ausgeübten Kraft gleichgerichtet mit der Öffhungsrichtung des Dichtungselementes 5. Dadurch kann das Dichtungselement 5 nach unten von der Auslaßöffnung 4 des Vorratsbehälters 2;3 abheben. Dadurch ist es ohne weiteres möglich, den Vorratsbehalter 2;3 ohne besondere konstruktive Besonderheiten auswechselbar anzubringen.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Dichtungselement 5 zwischen dem am Halter 1 angelenkten Ende des Betätigungselementes 6 und dem Beaufschlagungsbereich 7 angeordnet. Der Öff ungsweg des Dichtungselementes 5 ist also vergleichsweise gering, die Öffnung erfolgt wie gewünscht nur mit einem ganz geringen Spalt. Überdies ist dieser Spalt bei entsprechender Gestaltung des Dichtungselementes 5 asymmetrisch geöffnet, nämlich stärker öffnend in Richtung des Beaufschlagungsbereichs 7, so daß Wirkstofffluid in dieser Richtung bevorzugt austritt. Das ist die Richtung zur Spülflüssigkeit, mit der sich das Wirkstofffluid dann entsprechend vermischt. Das Wirkstofffluid kann also auf der Oberseite des Betätigungselementes 6 in Richtung des Beaufschlagungsbereichs 7 laufen und vermischt sich auf dieser Strecke bereits mit der überströmenden Spülflüssigkeit.
Man kann vorsehen, daß das Dichtungselement 5 am Betätigungselement 6 einstückig ausgeformt ist. Das empfiehlt sich insbesondere bei Gestaltung des Betätigungselementes 6 aus einem Kunststoffmaterial, insbesondere aus spritzfähigem Kunststoff. Auch der Halter 1 kann in besonders bevorzugter Weise aus Kunststoff, insbesondere aus spritzfähigem Kunststoff, vorzugs-weise thermoplastischem Kunststoff bestehen. Insgesamt kann man vorsehen, daß das Betätigungselement 6 am Halter 1 einstückig ausgeformt ist und die Vorspannkraft durch die Eigenelastizität des Bestätigungselementes 6 er-zeugt wird. Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeichnet sich nun in besonderer Weise dadurch aus, daß das Betätigungselement 6 den Dichtungselementen 5 für mindestens zwei Vorratsbehalter 2, 3, vorzugsweise für alle Vorratsbehalter 2, 3, gemeinsam zugeordnet ist. Man erkennt in Fig. 1 in der Draufsicht das breit und plattenartig ausgeführte Betätigungselement 6 mit dem ebenfalls breiten, wannenartigen Beaufschlagungsbereich 7 und den darin erkennbaren kleinen Ablaufoffhungen 8, alles in der rahmenartigen Bodenplatte 9 des Halters 1. Darauf abgestimmt ist die Anordnung der Auslaßöffnungen 4 an den Vorratsbehaltern 2, 3. Diese sind nämlich bezogen auf die Mitte der gesamten Abgabevorrichtung asymmetrisch ausgeführt mit zur Mitte der Abgabevorrichtung insgesamt versetzten Auslaßöffnungen 4 (Fig. 2). Dadurch erhält man eine Konzentration des Wirkstoffaustrittes auf einen relativ eng begrenzten Bereich ungeachtet der Tatsache, daß zwei Vorratsbehalter 2, 3 vorgesehen sind.
Man kann schließlich eine in bestimmter Weise gesteuerte Abgabe von Wirkstofffluid aus den verschiedenen Vorratsbehaltern 2;3 dadurch realisieren, daß die Strömungsquerschnitte an den Auslaßöffnungen 4 und/oder an den Dichtungselementen 5 unterschiedlich bestimmbar und/oder einstellbar sind.
Schließlich gibt es eine Vielzahl von Ausgestaltungsmöglichkeiten der dargestellten Abgabevorrichtung in konstruktiver Hinsicht, insbesondere was die Anordnung und Ausbildung der Auslaßöffnungen und Dichtungselemente betrifft. Hierzu gibt es eine zeitgleich eingereichte parallele Patentanmeldungen der Anmelderin, auf deren Offenbarungsgehalt hingewiesen werden darf (DE ) .
Insbesondere kann man eine gleichzeitige oder zeitverzögerte Dosierung mit gleicher oder unterschiedlicher Konzentration aus den verschiedenen Vorratsbehaltern realisieren. Die vorliegende Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsbeispiele weiter veranschaulicht, welche die Erfindung jedoch keinesfalls beschrän-ken. In den Ausführungsbeispielen sind verschiedene Wirkstofffluid-Kombi-nationen für die Vorratsbehalter 2, 3 der erfindungsgemäßen Abgabevorrich-tung beschrieben.
1.) Parfümierte Duftphase kombiniert mit Chlorbleiche: in einem Eintank System praktisch nicht lagerstabil zu realisieren. a.) Duftphase
Zusammensetzung
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 24,50 % Basis Tensid
Alkyl (C8-10)- l.5-gIucosid 2,88 % Co.Tensid / Emulagtor
1,2 - Propandiol 5,00 % Emulagtor
Ethanol 96% , 1 % ME vergällt 5,00 % Co.Emulgator
Hydroxyethylcellulose * 0,45 % Verdickungsmittel
Parfümöi. Note Pine 10,00 % Duftstoff
Halbacetale-Isothiazolin-Kombination 0,05 % Konservierungsmittel
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100 z.B. Natrosol 250 HHBR ca.3000 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 6U/min 6.5 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Warmes Wasser von 20-25°C vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen.
Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca. 60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. ( mit Glasplatten-Test auf Stippenfreiheit testen); falls noch Stippen vorhanden sind, muß weitergerührt werden. Tenside, danach Alkohole zugeben. Als letztes das Parfüm zuführen und Ansatz auf
Freigabeparameter überprüfen.
b.) chlorhaltige Bleichphase (ca. 1% Aktivchlor)
Zusammensetzung
Na- Hypochlorit (12,5% aktiv Chlor) 8,00 % Chlor Bleiche Natriumhydoxid (50%) 2,50 % Neutalisierungsmitte! Oxy-RiteΘ 100 *' 0,10 % Stabilisierung der rheologischen Eigenschaften Polyacrylat - Polymer *2 1,00 % Verdickungsmittel Cocosalkyldimethylaminoxid *3 2,00 % Tensid / Emulgator Dest. Wasser ad.100
*' Hersteller BF Goodrich
*2 Hersteller BF Goodrich, z.B. Carbopol® 676
*J z.B. Genaminox C S / Fa. Clariant GmbH ca. 2500 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 6U/min 12,7 pH, unverdünnt Opaque Lösung
Herstellung
Wasser vorlegen. Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl (ca. 800 U/min) einstreuen. ( mit Glasplatten-Test auf Stippenfreiheit testen); falls noch Polymerpartikel vorhanden sind, muß weitergerührt werden. Danach Oxyrite zufügen. Mit NaOH die Lösung durchneutralisieren. Für eine maximale Viskosität sollte der pH Wert auf über 12,5 eingestellt werden. Bei reduzierter Drehzahl die Na-hypochlorit Lösung einrühren. .) Hochparfumierte Duftphase kombiniert mit Schaumboosterphase.
a.) Duftphase mit hohen Parfumgehalt
Zusammensetzung
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO * 24,50 % Basis Tensid
Alkyl (C8-10) - 1.5-glucosid ** 2,88 % Co.Tensid / Emulagtor
1,2 - Propaπdiol 10,00 % Emulagtor
Ethanol 96% , 1 % MEK vergällt 5,00 % Co.Emulgator
Hydroxyethylcellulose 0,45 % Verdickungsmittel
Parfümöl. Note Citrus 20,00 % Duftstoff
Halbacetale-Isothiazolin-Kombination 0,05 % Konservierungsmittel
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100
* z.B. Texapon N 70 ** z.B. Glucopon 220 UP-W ca. 2500 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 6U/min 6.5 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Warmes Wasser von 20-25°C vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen.
Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca.60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. ( mit Glasplatten-Test auf Stippenf eiheit testen); falls noch Stippen vorhanden sind, muß weitergerührt werden. Tenside, danach Alkohole zugeben. Als letztes das Parfüm zufuhren und Ansatz auf
Freigabeparameter überprüfen.
b.) Hochkonzentrierte Tensidphase mit Betain / chlorid verdickt
Zusammensetzung
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 30,00 % Basis Tensid
Cocamidopropyl Betatine * 20,00 % Co.Tensid
NaCI, unvergällt 1,50 % Verdickungsmittel
Halbacetale-Isothiazoliπ-Kσmbination 0,05 % Konservierungsmittel
Farbstoffe <I,0 %
Leitungswasser ad.100
* z.B. Dehyton K ca. 5500 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 20 U/min 6.5 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Wasser vorlegen. Farbstoff und Konservierer lösen und danach Tenside einrühren. Viskosität mitNaCl einstellen. .) Duftphase kombiniert mit saurer, kalklösender Wirkstof hase
a.) Duftphase
Zusam mensetzung
FAS-Na,C12-14 * 29,50 % Basis Tensid
Alkyl (C12-14) - poIyglucosid ** 3,30 % Co.Tensid / Emulagtor
1,2 - Propandiol 5,00 % Emulagtor
Ethanol 96% , 1 % MEK vergällt 5,00 % Co.Emulgator
Hydroxyethylcellulose 0,45 % Verdickungsmittel
Parfiimöl, Note Aqua 10,00 % Duftstoff
Trinatriumcitrat * 2 H20 2.00 % Komplexbildner
Halbacetale-Isothiazolin-Kombination 0,05 % Konservierungsmittel
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100
* z.B. Texapon LS 35
** z.B. Glucopon 600 CS-UP ca.2500 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 6U/min 8,0 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Warmes Wasser von 20-25°C vorlegen. Unterlaufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen.
Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca. 60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. ( mit Glasplatten-Test auf Stippenfreiheit testen); falls noch Stippen vorhanden sind, muß weitergerührt werden. Tenside, danach Alkohole zugeben. Als letztes das Parfüm zufuhren und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen.
b.) saure Anti-Kalk Phase, Polysaccharid verdickt
Zusammensetzung
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 8,11 % Basis Tensid
Alkyl (C8-10) - 1.5-glucosid 5,44 % Co.Tensid
Citronensäure 3,00 % Kalklöser
Polysaccharid / Xanthan Gum * 0,20 % Verdickungsmittel
Ethanol 96% , I % MEK vergällt 3,00 % Co.Emulgator
Parfύmöl, Note Aqua 6,00 % Duftstoff
Halbacetale-lsothiazolin-Ko bination 0,05 % Konservierungsmittel
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100
*z.B. Rhodopol T ca.3500 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 20 U/min 2.5 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Wasser vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen. Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca.60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. Tenside, danach Alkohole zugeben. Als letztes das Parfüm und Citronensäure zuführen und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen. .) Duftphase kombiniert mit antibakterieller Wirkstofφhase
a.) Duftphase / schaumaktiviert durch ABS Formulierung
Zusam menserzung
Na-alkylbenzolsulfonat * 25,50 % Basis Tensid
CI2-15-Oxoalkohol + 10 EO ** 10,00 % Co.Tensid / Emulagtor
1,2 - Propandio! 5,00 % Emulagtor
Ethanol 96% , l % MEK vergällt 5,00 % Co.Emulgator
Hydroxyethylcellulose 0,45 % Verdickungsmittel
Parfiimöl, Lemon Note 10,00 % Duftstoff
Halbacetale-Isothiazolin-Kombination 0,05 % Konservierungsmittel
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100
* z.B. Marlon A 350, Fa. Hüls
** z.B. Genapol -OX -100 , Fa. Clariant ca. 2500 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 6U/min 9.1 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Warmes Wasser von 20-25°C vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen.
Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca. 60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. ( mit Glasplatten-Test auf Stippenfreiheit testen); falls noch Stippen vorhanden sind, muß weitergerührt werden. Tenside, danach Alkohole zugeben. Als letztes das Parfüm zuführen und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen.
b.) Antibakphase
Zusam menserzung
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 24,50 % Basis Tensid
Alkyl (C8-10) - 1.5-glucosid 2,88 % Co.Tensid / Emulagtor
1,2 - Propandiol 5,00 % Emulagtor
Ethanol 96% , 1 % MEK vergällt 5,00 % Co.Emulgator
Hydroxyethylcellulose 0,45 % Verdickungsmittel
Parfύmöl, Lemon Note 10,00 % Duftstoff
Halbacetale-Isothiazolin-Kombiπation 0,10 % Konservierungsmittel / antibak. Wirkstoff
Salicylsäure, tech. 0,60 % antibak. Wirkstoff
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100
ca. 2700 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 6U/min 5.5 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Warmes Wasser von 20-25°C vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen.
Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca. 60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. ( mit Glasplatten-Test auf Stippenfreiheit testen); falls noch Stippen vorhanden sind, muß weitergerührt werden. Tenside, danach Alkohole zugeben. Als letztes das Parfüm zuführen und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen. .) Unterschiedliche Säuresysteme mit hoher Kalklöseaktivität
a.) Milchsäure Phase
Zusammensetzung
FAEOS-Na,Cl2-14 + 2 EO 8,11 % Basis Tensid
Alkyl (C8-10) - 1.5-glucosid 5,44 % Co.Tensid
Milchsäure * 2,50 % Kalklöser
Polysaccharid / Xanthan Gum 0,22 % Verdickungsmittel
Ethanol 96% , 1 % MEK vergällt 3,00 % Co.Emulgator
Parfiimöl, Note Orange 8,00 % Duftstoff
Halbacetale-Isothiazolin-Kombination 0,05 % Konservierungsm ittel
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100
* Purac 80 ca.3500 Pas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 20 U/min 2.2 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Wasser vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen. Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca.60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. Tenside, danach Alkohole zugeben. Als letztes das Parfüm und Milchsäure zufuhren und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen.
b.) Citronensäure Phase / Nio-TensidBasis
Zusammensetzung
FA-C12-C18+7 EO * 12,50 % Basis Tensid / Emulgator
Alkyl (C8-10)- 1.5-glucosid 5,44 % Co.Tensid
01eyl-Cetylalkohoi + 5 EO ** 3,00 % Co.Emulgator
Citronensäure 5,00 % Kalklöser
Polysaccharid / Xanthan Gum 0,20 % Verdickungsmittel
Ethanol 96% , 1 % MEK vergällt 3,00 % Co.EmuIgator
Parfiimöl, Note Orange 12,00 % Duftstoff
Halbacetale-Isothiazolin-Kombination 0,05 % Konservierungsmittel
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100
* z.B. Dehydol LT 7 ** z.B. Eumulgin O 5 ca.3500 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 20 U/min 2.5 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Wasser vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen. Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca.60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. Tenside, danach Alkohole zugeben. Als letztes das Parfüm und Citronensäure. zuführen und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen. .) Duftphase kombiniert mit enzymhaltiger Wirkstoffphase
a.) Duftphase
Zusammensetzung
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 24,50 % Basis Tensid
Na-AIkansulfonat* 8,50 % Co.Tensid
I,2 - Propandiol 5,00 % Emulagtor
Ethanol 96% , 1 % MEK vergällt 5,00 % Co.Emulgator
Hydroxyethylcellulose 0,45 % Verdickungsmittel
Parfύmöl, Fruchtblüten 9,00 % Duftstoff
Halbacetale-Isothiazolin-Kombination 0,05 % Konservierungsmittel
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100
* z.B. Hostapur SAS 60 / Fa. Hoechst ca.2500 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 6U/min 6.8 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Warmes Wasser von 20-25°C vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen.
Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca. 60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. ( mit Glasplatten-Test auf Stippenfreiheit testen); falls noch Stippen vorhanden sind, muß weitergerührt werden. Tenside, danach Alkohole zugeben. Als letztes das Parfüm zuführen und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen.
b.) Enzymphase
Zusammensetzung
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 24,50 % Basis Tensid
Alkyl (C8-10) - 1.5-glucosid 2,88 % Co.Tensid / Emulagtor
1,2 - PropandioI 5,00 % Emulagtor
Ethanol 96% , 1 % MEK vergällt 5,00 % Co.Emulgator
Hydroxyethylcellulose 0,45 % Verdickungsmittel
Parfiimöl, Fruchtblüteπ 9,00 % Duftstoff
Halbacetale-Isothiazolin-Kombination 0,05 % Konservierungsmittel / antibak. Wirkstoff
Lipase 0,50 % Enzym
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100
ca.2700 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 6U/min 6.5 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Warmes Wasser von 20-25°C vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen.
Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca. 60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. ( mit Glasplatten-Test auf Stippenfreiheit testen); falls noch Stippen vorhanden sind, muß weitergerührt werden. Tenside, danach Alkohole zugeben. Als letztes das Parfüm zuführen und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen. .) Parfümierte Säurephase kombiniert mit spülwasseranfarbender Wirkstoffphase
a.) Säure Phase
Zusam menserzung
FAEOS-Na,C12-14 +2 EO 20,10 % Basis Tensid
Alkyl (C8-10) - 1.5-glucosid 5,44 % Co.Tensid
Citronensäure 2,50 % Kalklöser
Ameisensäure 1,50% Kalklöser
Polysaccharid / Xanthan Gum 0,22 % Verdickungsmittel
Ethanol 96% , 1 % MEK vergällt 3,00 % Co.Emulgator
Parfiimöl, Minze 10,00 % Duftstoff
Halbacetale-Isothiazolin-Kombiπation 0,05 % Koπservierungsm ittel
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100
ca.3500 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 20 U/min 2.5 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Wasser vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen. Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca.60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. Tenside, danach Alkohole zugeben. Als letztes das Parfüm und Säuren zuführen und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen.
b.) Spülwasser färbende Phase / Trinatrium citrat als Ko plexierungsmittel
Zusammensetzung
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 9,11 % Basis Tensid
Alkyl (C8-10) - 1.5-glucosid 5,44 % Co.Tensid
Trinatriumcitrat * 2 H20 2,00 % Komplexierungsmittel
Polysaccharid / Xanthan Gum 0,20 % Verdickungsmittel
Ethanol 96% , 1 % MEK vergällt 3,00 % Co.Emulgator
Parfiimöl, Minze 7,00 % Duftstoff
Halbacetale-Isothiazolin-Kombination 0,05 % Konservierungsmittel
Farbstoff* 3,0 % Wasserlöslicher Farbstoff
Leitungswasser ad.100
* Basacidblau 755 gr. ca.3500 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 20 U/min 7.5 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Wasser vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen. Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca. 60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. Tenside, danach Alkohole zugeben. Als letztes das Parfüm und Citronensäure zufuhren und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen. .) Duftphase kombiniert mit geruchsabsorbierender Wirkstofφhase
a.) Duftphase
Zusammensetzung
FAEOS-Na,CI2-14 + 2 EO 24,50 % Basis Tensid
Alkyl (C8-10) - l.5-glucosid 2,88 % Co.Tensid / Emulagtor
1 ,2 - Propandiol 10,00 % Emulagtor
Hydroxyethylcellulose 0,50 % Verdickungsmittel
Parfiimöl, Weidengrün 10,00 % Duftstoff
Halbacetale-Isothiazolin-Kombination 0,05 % Konservierungsmittel
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100
ca. 2500 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 6U/min 6.5 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Warmes Wasser von 20-25°C vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen.
Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca. 60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. ( mit Glasplatten-Test auf Stippenfreiheit testen); falls noch Stippen vorhanden sind, muß weitergerührt werden. Tenside, danach Alkohole zugeben. Als letztes das Parfüm zuführen und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen.
b.) Absorberphase
Zusammensetzung
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 24,50 % Basis Tensid
Alkyl (C8-10)- 1.5-glucosid 2,88 % Co.Tensid / Emulagtor
Ethanol 96% , 1 % MEK vergällt 10,00 % Emulgator
Hydroxyethylcellulose 0,45 % Verdickungsmittel
Parfiimöl, Weidengrün 10,00 % Duftstoff
Halbacetale-lsothiazolin-Kombination 0,05 % Konservierungsmittel / antibak. Wirkstoff
Zinkricinoleat * 1,00 % Geruchsabsorber
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100
* Tego - Sorb, conc. 50 , Fa. Goldschmidt ca. 2700 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 6U/min 5.5 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Warmes Wasser von 20-25°C vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen.
Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca. 60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. ( mit Glasplatten-Test auf Stippenfreiheit testen); falls noch Stippen vorhanden sind, muß weitergerührt werden. Tenside, danach Alkohole zugeben. Als letztes das Parfüm zuführen und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen. .) Parfümierte Säurephase kombiniert mit Wirkstofφhase mit Aktivsauerstoff
a.) Säure Phase mit Aktivsauerstoff
Zusammensetzung .
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 20,10 % Basis Tensid Alkyl (C8-10) - 1.5-glucosid 5,44 % Co.Tensid Citronensäure 2,00 % Kalklöser
Polysaccharid / Xanthan Gum 0,22 % Verdickungsmittel Eth'aπol 96% , 1 % MEK vergällt 3,00% Co.Emulgator Parfiimöl, Apple 8,00 % Duftstoff
Halbacetale-Isothiazolin-Kombination 0,05 % Konservierungsmittel Wasserstoffperoxid, 35% 2,86 % Aktivsauerstoff (1 %) Diethylcntriamiπpentamethylen- phosphonsäure-Na * 0.16 % Stabilisator Farbstoffe, Pigment <1,0 % Leitungswasser ad.100
* Dequest 2066, Fa. Monsanto ca.3500 mPas.20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 20 U/min 2.5 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Wasser vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen. Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca.60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. Tenside, danach Alkohole zugeben. Parfüm und Säuren zuführen, als letztes den Stabilisator und Wasserstoffperoxid zugeben und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen.
b.) Duftphase
Zusammensetzung
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 20,10 % Basis Tensid
Alkyl (C8- 10) - 1.5-glucosid 5,44 % Co.Tensid
Citronensäure 2,00 % Kalklöser
Polysaccharid / Xanthan Gum 0,22 % Verdickungsmittel
Ethanol 96% , 1 % MEK vergällt 6,00 % Co.Emulgator
Parfiimöl, Apple 10,00 % Duftstoff
Halbacetale-lsothiazolin-Kombination 0,05 % Konservierungsmittel
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100
ca.3500 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 20 U/min 2.5 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Wasser vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend 5 min. lösen. Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca. 60 minütigen Quellzeh das Rührwerk weiter laufen lassen. Tenside, danach Alkohole zugeben. Parfüm und Säuren einarbeiten und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen. 10.) Parfümierte Säurephase kombiniert mit Polyacryl verdickter Wirkstofφhase
a.) Säure Phase mit Aktivsauerstoff
Zusammensetzung
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 20,10 % Basis Tensid
Alkyl (C8-10)- 1.5-gIucosid 5,44 % Co.Tensid
Citronensäure 4,00 % Kalklöser
Polysaccharid / Xanthan Gum 0,22 % Verdickungsmittel
Ethanol 96% , 1 % MEK vergällt 3,00 % Co.Ernulgator
Parfiimöl, Citrus Note 8,00 % Duftstoff
Halbacetale-Isothiazolin-Kombination 0,05 % Konservierungsmittel
Farbstoffe <1,0 %
Leitungswasser ad.100
ca.3500 Pas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 20 U/min 3.0 pH, unverdünnt klare Lösung
Herstellung
Wasser vorlegen. Unter laufendem Rührwerk, Farbstoffe und Konservierungsmittel zugeben und anschließend ' 5 min. lösen. Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl einstreuen. Während der ca.60 minütigen Quellzeit das Rührwerk weiter laufen lassen. Tenside, danach Alkohole zugeben. Parfüm und Säuren zuführen, als letztes den Stabilisator und Wasserstoffperoxid zugeben und Ansatz auf Freigabeparameter überprüfen.
b.) Polyacrylat verdickte Wirkstoffphase
Zusammensetzung
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 10,10 % Basis Tensid
Alkyl (C8-10)- 1.5-glucosid 2,50 % Co.Tensid
Ethanol 96% , 1 % MEK vergällt 3,00% Co.Emulgator
Natriu hydoxid (50%) 1,50 % Neutalisierungsmittel
Parfümöl, Citrus Note 4,00 % Duftstoff
Polyacrylat- Polymer *' 0,80 % Verdickungsmittel
Dest. Wasser ad.100
*' Hersteller BF Goodrich, z.B. Carbopol ETD 2690
ca.3500 mPas, 20°C, Rotovisko LVT, Spindel 2, 6U/min 10,0 pH, unverdünnt Klare Losung
Herstellung
Wasser vorlegen. Verdicker bei mittlerer bis hoher Drehzahl (ca. 800 U/min) einstreuen. ( it Glasplatten-Test auf Stippenfreiheit testen); falls noch Polymerpartikel vorhanden sind, muß weitergerührt werden. Mit NaOH die Lösung durchπeutralisieren Bei reduzierter Drehzahl Parfümöl einrühren.

Claims

Patentansprüche:
1. Abgabevorrichtung zur Abgabe von Wirkstofffluiden in die Spülflüssigkeit in einem Toilettenbecken mit einem am Rand des Toilettenbeckens aufhängbaren Halter (1) und mindestens zwei im Halter (1) vorgesehenen, voneinander separierten Vorratsbehaltern (2, 3) für jeweils ein Wirkstofffluid, wobei jeder Vorratsbehalter (2, 3) eine eigene Auslaßöffhung (4) aufweist, über die das jeweilige Wirkstofffluid in die Spülflüssigkeit abgebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehalter (2, 3) gegen den Eintritt von Spülflüssigkeit in ihr Inneres geschützt sind und die Auslaßöffnungen (4) der Vorratsbehalter (2, 3) so angeordnet sind, daß nur Wirkstofffluid austritt und daß bei jedem Spülvorgang die Abgabe einer Teilmenge des Wirkstofffluids aus jedem der Vorratsbehalter (2, 3) in die Spülflüssigkeit erfolgt.
2. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffhung (4) des Vorratsbehälters (2, 3) in Gebrauchsstellung bodenseitig angeordnet ist.
3. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehalter (2, 3) im Halter (1) einzeln auswechselbar angebracht bzw. anbringbar sind.
4. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehalter (2, 3) mittels eines Adapters o. dgl. miteinander ge-kuppelt und so gekuppelt im Halter (1) anbringbar sind.
5. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehalter (2, 3) miteinander unmittelbar gekuppelt und so gekuppelt im Halter (1) anbringbar sind.
6. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehalter (2, 3) in einem gemeinsamen, einteiligen Gehäuse ausgebildet sind.
7. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Vorratsbehalter (2, 3) über jeweils eine Nachfüllöffhung einzeln nachmllbar und ggf. im Halter (1) fest angeordnet oder ausgebildet sind.
8. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehalter (2, 3) am Halter (1) nebeneinander angeordnet sind.
9. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehalter (2), (3) am Halter (1) übereinander angeordnet sind.
10. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehalter (2, 3) am Halter (1) durch Einstecken von oben anbringbar sind.
11. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehalter (2, 3) am Halter (1) durch seitliches Einschieben anbringbar sind.
12. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehalter (2, 3) am Halter (1) durch seitliches Ansetzen und Einschwenken anbringbar sind.
13. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehalter (2, 3) einen flexiblen Wandungsabschnitt oder insgesamt eine flexible Wandung aufweist und eine Ausbringung des darin befindlichen Wirkstofffluids durch Druckbeaufschlagung des Vorratsbehälters (2, 3) erfolgt.
14. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß am Halter (1) ein plattenartiges Verteilungselement vorgesehen ist, das einen beim Spülvorgang von Spülflüssigkeit überströmten Beaufschlagungsbereich aufweist, und daß das Innere des Vorratsbehälters (2, 3) über die Auslaßöffhung (4), ggf. unter Zwischenanordnung einer ein freies Fließen des Wirkstofffluids verhindernden Anordnung, dauernd mit dem Verteilungselement in Verbindung steht.
15. Abgabevorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das plattenartige Verteilungselement für mindestens zwei Vorratsbehalter (2, 3) vorzugsweise für alle Vorratsbehalter (2, 3), gemeinsam vorgesehen ist.
16. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die am Vorratsbehalter (2, 3) bodenseitig angeordnete Auslaßöffhung (4) mittels eines Dichtungselementes (5) geschlossen ist, daß das Dichtungselement (5) in die die Auslaßöffhung (4) verschließende Schließstellung vorgespannt und entgegen der Vorspannkraft in eine die Auslaßöffhung (4) ein wenig freigebende Freigabestellung verstellbar ist, daß zur Verstellung des Dichtungselementes (5) ein mit dem Dichtungselement (5) zusammenwirkendes Betätigungselement (6) vorgesehen ist, das bei jedem Spülvorgang durch die Spülflüssigkeit vorübergehend dergestalt mit einer Kraft beaufschlagbar ist, daß das Dichtungselement (5) entgegen der Vorspannkraft vorübergehend die Freigabestellung einnimmt, und daß sich dazu am Betätigungselement (6) ein beim Spülvorgang von Spülflüssigkeit beauf-schlagter Beaufschlagungsbereich (7) befindet.
17. Abgabevorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (6) als einarmiger, einenends am Halter (1) angelenkter Hebel ausgeführt ist, daß das Dichtungselement (5) am Betätigungselement (6) zwischen dem am Halter (1) angelenkten Ende und dem Beaufschlagungsbereich (7) angeordnet ist und, vorzugsweise, daß das Betätigungselement (6) sich vom Dichtungselement (5) zum Beaufschlagungsbereich (7) hin gerade oder abfallend erstreckt.
18. Abgabevorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (6) den Dichtungselementen (5) für mindestens zwei Vorratsbehalter (2, 3), vorzugsweise für alle Vorratsbehalter (2, 3) gemeinsam zugeordnet ist.
19. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei Vorratsbehaltern (2, 3) diese bezogen auf die Mitte der gesamten Abgabevorrichtung asymmetrisch ausgeführt sind.
20. Abgabevorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnungen (4) der Vorratsbehalter (2, 3) zur Mitte der gesamten Abgabevorrichtung hin versetzt an den Vorratsbehaltern (2, 3) angeordnet sind.
21. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsquerschnitte an den Auslaßöffnungen (4) und/oder die Vorspannkräfte an den Dichtungselementen (5) unterschiedlich bestimmbar und/oder einstellbar sind.
22. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehalter (2, 3) übereinstimmende Wirkstofffluide enthalten, insbesondere hiermit gefüllt sind.
23. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehalter (2, 3) unterschiedliche Wirkstofffluide enthalten, inbesondere damit gefüllt sind, wobei die unterschiedlichen Wirkstofffluide miteinander kompatibel oder nicht kompatibel sein können.
24. Abgabevorrichtung nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wirkstofffluid eine Duftphase, insbesondere eine parfümierte Duftphase, ist.
25. Abgabevorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Duftphase mindestens einen Duftstoff, vorzugsweise ein Parfümöl, mindestens ein Tensid oder einen Emulgator und Wasser sowie ggf. weitere Inhaltsstoffe wie Konservierungsmittel, Verdickungsmittel, Komplexbildner, Farbstoffe, weitere Tenside oder Emulgatoren, Stabilisatoren oder Kalklöser, enthält.
26. Abgabevorrichtung nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wirkstofffluid eine Bleichphase, insbesondere eine chlorhaltige Bleichphase, vorzugsweise auf Basis von Hypochlorit, umfaßt, wobei die Bleichphase ggf. weitere Inhaltsstoffe wie Verdickungsmittel, Tenside und Emulgatoren, Neutralisierungsmittel, Farbstoffe und Duftstoffe enthalten kann.
27. Abgabevorrichtung nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wirkstofffluid eine kalklösende Wirkstofφhase, vorzugsweise eine saure kalklösende Wirkstofφhase, umfaßt, wobei die kalklösende Wirkstofφhase neben dem Kalklöser, insbesondere einer organischen oder anorganischen Säure, ggf. weitere Inhaltsstoffe wie Tenside oder Emulgatoren, Verdickungsmittel, Duftstoffe oder Konservierungsmittel enthalten kann.
28. Abgabevorrichtung nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wirkstofffluid eine hochkonzentrierte Tensidphase (Schaum-booster) umfaßt.
29. Abgabevorrichtung nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wirkstofffluid eine antibakteriell und/oder fungizid und/oder antiviral wirkende Aktivstofφhase umfaßt, die neben dem antibakteriell und/oder fungizid und/oder antiviral wirkenden Aktivstoff ggf. weitere Inhaltstoffe wie Tenside und Emulgatoren, Verdickungsmittel, Duftstoffe oder Konservierungsmittel enthalten kann.
30. Abgabevorrichtung nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wirkstofffluid eine enzynihaltige Aktivstofφhase umfaßt, die neben dem Enzym weitere Inhaltsstoffe wie Tenside und Emulgatoren, Verdikkungsmittel, Duftstoffe oder Konservierungsmittel enthalten kann.
31. Abgabevorrichtung nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wirkstofffluid eine absorbierende, insbesondere geruchsabsorbierende Wirkstofφhase umfaßt, die neben dem Absorptionsmittel, insbesondere Geruchsabso tionsmittel, ggf. weitere Inhaltsstoffe wie Tenside und Emulgatoren, Verdickungsmittel, Duftstoffe oder Konservierungsmittel enthalten kann.
32. Abgabevorrichtung nach den Ansprüchen 23 bis 24 und ggf. einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehalter (2, 3) unterschiedliche Wirkstofffluide enthalten, wobei einer der Vorratsbehalter (2, 3) eine Duftphase, inbesondere wie in Anspruch 24 und/ oder 25 definiert enthält.
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