WO2002034648A1 - Frontumleerbehälter mit am behälterkorpus angeordneten verriegel- und schwenkbaren zwischenrahmen - Google Patents

Frontumleerbehälter mit am behälterkorpus angeordneten verriegel- und schwenkbaren zwischenrahmen Download PDF

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WO2002034648A1
WO2002034648A1 PCT/DE2001/004075 DE0104075W WO0234648A1 WO 2002034648 A1 WO2002034648 A1 WO 2002034648A1 DE 0104075 W DE0104075 W DE 0104075W WO 0234648 A1 WO0234648 A1 WO 0234648A1
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WO
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container
frame
profiles
intermediate frame
pivotable
Prior art date
Application number
PCT/DE2001/004075
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
John Metzner
Uwe Metzner
Original Assignee
Ivb Umwelttechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivb Umwelttechnik Gmbh filed Critical Ivb Umwelttechnik Gmbh
Publication of WO2002034648A1 publication Critical patent/WO2002034648A1/de

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F1/16—Lids or covers
    • B65F1/1615—Lids or covers with means for locking, fastening or permanently closing thereof

Definitions

  • the invention relates to a front empty container with lockable and pivotable intermediate frames arranged on the container body.
  • a closable waste container in particular a large front-loading container is known, which consists of a container body with a circumferential upper container frame, on which a pivotable and provided with a releasable locking intermediate frame is provided, and several pivoting on this intermediate frame - and lockable, lighter cover parts rest.
  • a collecting container is known from DE 41 29 163 Cl, which consists of a container trough on which a closable, cylindrical, dish-shaped lid is hinged.
  • the cover extends over more than half of the container trough and is connected at the two curved ends on the front side with swivel arms, which are pivotally mounted about axially aligned axles and are attached to the opposite outer container walls.
  • the lid equipped with these swivel arms is only unlocked for emptying the collecting container.
  • the collecting container is filled via additional, smaller openings which are located on the other upper side half of the container.
  • This large cover can usually be pivoted between its closed and its open position, as described above in the emptying position, and also has a releasable lock.
  • the releasable locking consists in that a swiveling gravity pendulum is provided between the outer container wall and the inside of the swivel arms on each container wall, on the left and right side for the insertion opening.
  • Each gravity pendulum is provided with a hook-shaped extension which, in the closed position, engages behind a locking bolt arranged on the inside of the swivel arm.
  • this collecting container obviously consist in the fact that filling should only take place via smaller container openings, since the entire available volume can only be used with difficulty. This means that larger pieces of waste cannot be easily put into the collection container.
  • Another disadvantage of this container is that the releasable lock is completely freely accessible in the open position of the container and can thus get caught.
  • the pendulum can also be easily released in the closed position due to the required distance between the outer side wall of the container and the inside of the swivel arm. This means that the locking position does not guarantee great security.
  • the gravity pendulum arranged in this way is mounted on one side on the outer container wall and the locking bolt is in turn mounted on one side on the inner side on the swivel arm of the lid arrangement. This means that such a releasable locking mechanism can tilt or loosen under robust continuous loads. This leads to instability and ultimately failure of the lock.
  • the object of the present invention is therefore to provide a releasable locking device for front emptying containers with an intermediate frame which can be used for all disposal vehicles used in this way and is also integrated on the component side in the container and closure arrangement.
  • At least one common opposite opening is provided between the profile of the intermediate frame and that of the container frame on the two profile parts arranged one below the other, by means of which an operative connection of a pivotable gravity pendulum with pawl part mounted on the two sides within the profiles in the closed position between the intermediate frame and the Container frame can be produced.
  • a front emptying container designed in this way can, so to speak, be picked up by its front fork disposal vehicle with an unchanged lifting and tilting device, via its fork, and emptied overhead in one go.
  • the detachable lock in the form of a pivotable gravity pendulum integrated in the profile of the intermediate and in the profile of the container frame closes the front empty container completely securely in the filling position, since the intermediate frame rests on the container frame anyway, but a releasable lock is virtually invisible its operative connection within both frame profiles, the Intermediate frame and the container frame, unfolded.
  • the intermediate frame and the container frame essentially match, that is, the intermediate frame rests on the container frame, it can be pivoted and locked Cover parts that cover the intermediate frame, the intended group of people who have the keys to fill the front empty container.
  • a front empty container thus remains fully accessible for the group of people mentioned.
  • a preferred embodiment of the invention is that the common breakthrough is provided on the two longitudinal profiles of the intermediate frame and the container frame and the storage of the pivotable gravity pendulum is arranged in each case in the profile of the intermediate frame and the pawl part is supported in the closed position on the profile of the container frame.
  • Another embodiment of the invention can also consist in that the pivotable gravity pendulum is mounted in the profile of the container frame and the pawl part is supported on the profile of the intermediate frame.
  • One form of training consists in the fact that the bearing of the gravity pendulums provided within the frame profiles can be pivoted through the mutually opposite openings screw connection mounted on both sides of each profile side. Spacer sleeves can be provided for the optimal positioning of the gravity pendulum on the screw connection. This ensures that even with robust handling of such front empty containers, a highly secure storage of the closing system is maintained. Finally, a cast part with sleeve-like spacing and centering elements can also be used as a gravity pendulum.
  • Fig. 1 is a side view of a
  • FIG. 2 shows the section A-A according to FIG. 1 on an enlarged scale with the cross-sectional profiles of the intermediate frame, container frame and the arrangement of the releasable locking device within these profile parts,
  • Fig. 3 shows a section of another
  • FIG. 1 of the releasable connection shows a front empty container in the fully open position of the intermediate frame with the closed cover parts.
  • FIG. 1 shows a side view of a front empty container 10 with the integrated releasable locking device 16 according to the invention when the container frame 12 is broken and the latch part 20 of the locking device 16 in the intermediate frame 13 and the container frame 12 is visible.
  • the releasable locking in the form of the pivotable gravity pendulum 16 according to the invention is installed in the two longitudinal profiles lying one above the other via a common opening between the intermediate frame 13 and the container frame 12 at the level of the articulation point 27 of the closing arrangement 15 for the cover 14.
  • FIG. 1 further illustrates the container receiving pockets 22 which are customary on the front container 10 and are provided on the two side walls on the container body 11, of which a receiving pocket is shown here.
  • a pressed-in stiffening rib 23 is shown in the side part, which provides the required stability of the entire body in connection with the surrounding container frame 12.
  • the closing arrangement 15 which is only partially shown, and which consists of articulation points 27 attached to the intermediate frame 13 on both sides, the two bracket parts 28 (arranged on the left and right of the front empty container) and a bracket cross connection 24 connecting the two bracket parts 28, as shown in FIG. 1 by means of the holding and closing devices 25, which are also provided on both longitudinally arranged intermediate parts, held on the intermediate frame 13.
  • the closing devices 25 can be opened manually, and the above-described closing arrangement 15 is moved back out of the closed position via the articulation point 27.
  • the closing arrangement 15 then serves as a stand-up bracket, in that it is raised again after the two front cover parts 14 have been opened is and snapped on the inside of the cover parts 14 (not shown). This obviously makes the filling process of the front empty container much easier.
  • Hinge parts 29 are provided for the cover parts 14.
  • FIG. 2 shows the section AA according to FIG. 1 on an enlarged scale.
  • the cross-sectional profiles of the peripheral intermediate frame 13 and the peripheral container frame 12 are clearly shown here.
  • the jointly formed breakthrough of the adjacent two longitudinal profiles, the breakthrough 17 on the intermediate frame 13 and the breakthrough 18 on the container frame 12, between which the pivotally arranged gravity pendulum 16 extends, is shown in its encased or hidden, hidden and invisible placement.
  • the gravity pendulum 16 is suspended centrally on its pivot axis 19 within the intermediate frame profile 13 via the screw connection 21. Laterally, the pivot axis 19 of the pendulum 16 is held on both sides by sleeves 31 in the middle between the openings 17, 18.
  • the stabilizing mass of the pendulum 16 with the pawl part 20 is freely pivotable.
  • the carcase side wall 11 adjoins the circumferential container frame 12 on the inside.
  • the cover part 14 shown in section on the left lies on the intermediate frame 13.
  • the lock 15 is omitted in the sectional view.
  • FIG. 3 illustrates a section of a further side view on an enlarged scale (approximately like FIG. 2) according to the positioning of the gravity pendulum 16 according to the invention according to FIG. 1.
  • the opening 17 provided in the intermediate frame profile 13 and the opening 18 provided in the container frame profile 12 is provided on the left for emptying the front empty container or for maintaining the gravity position of the pendulum 16 up to the stop 30.
  • the profile cross section of the container frame 12 is present.
  • FIG. 4 shows a front emptying container 10 designed according to the invention in its open emptying position.
  • a garbage compactor not shown here, detects the front emptying container 10 laterally via the receiving pockets with its lifting and tilting device.
  • the front emptying container is pivoted over the disposal vehicle and opens as a result of the arrangement according to the invention of the swiveling gravity pendulum 16, which so far has been in the closed position (filling position)
  • Intermediate frame 13 and the container frame 12 has kept closed, completely automatically.
  • the intermediate frame 13 and the cover parts 14 are held together by the locking device 15. After the emptying of the front container 10 and its corresponding return to its horizontal position, the intermediate frame 13 is automatically pivoted back onto the container frame 12 and closed by means of the integrated pivotable gravity pendulum 16.
  • Front container consisting of a container body with a circumferential container frame, above which a pivotable intermediate frame is provided with a releasable lock, which in turn has at least one likewise pivotable and closable cover part, characterized in that between the profile of the intermediate frame (13) and that of the container frame (12) on the two mutually arranged profile parts, at least one common opposite opening (17, 18) is formed, by means of which an operative connection of a swiveling gravity pendulum (16) mounted on both sides within the profiles with a latch part (20) in the closed position between the intermediate frame (13) and the container frame (12) can be produced.
  • Front container according to claim 1 characterized in that the common opening (17, 18) is provided on the two longitudinal profiles of the intermediate frame (13) and container frame (12) and the bearing (19) of the pivotable gravity pendulum (16) in each Profile of the intermediate frame (13) is arranged and the pawl part (20) is supported in the closed position on the profile of the container frame (12).
  • Front empty container according to one of claims 2 or 3, characterized in that the bearing of the gravity pendulum (16) can be realized via a screw connection (21) which is supported on both sides on a profile side of the intermediate frame (13) or the container frame (12).
  • Front container according to claim 4 characterized in that the positioning of the gravity pendulum (16) on the screw connection (21) by means of sleeves (31) is provided.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Refuse-Collection Vehicles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Frontumleerbehälter (10) mit am Behälterkorpus angeordneten verriegel- und schwenkbaren Zwischenrahmen (13). Erfindungsgemäss ist innerhalb der Profile von Zwischen- und Behälterrahmen (13, 12) an den untereinander angeordneten Profilteilen an einen gemeinsamen Durchbruch (17, 18) eine Wirkverbindung eines innerhalb der Profile zweiseitig gelagerten schwenkbaren Schwerkraftpendels (16) mit Klinkenteil (20) in Schliessstelung zwischen dem Zwischenrahmen (13) und dem Behälterrahmen (12) herstellbar.

Description

Beschreibung der Erfindung
Frontumleerbehalter mit am Behälterkorpus angeordneten verriegel- und schwenkbaren Zwischenrahmen
Die Erfindung betrifft einen Frontumleerbehalter mit am Behälterkorpus angeordneten verriegel- und schwenkbaren Zwischenrahmen.
Aus der DE 196 33 520 C2 ist ein verschließbarer Abfallbehälter, insbesondere ein Frontlade- Großbehälter bekannt, der aus einem Behälterkorpus mit einem umlaufenden oberen Behälterrahmen besteht, auf dem ein schwenkbarer sowie mit einer lösbaren Verriegelung versehenen Zwischenrahmen vorgesehen ist und wobei auf diesen Zwischenrahmen mehrere verschwenk- und verschließbare leichtere Deckelteile aufliegen. Mittels einer derartigen Ausbildung einer lösbaren Verriegelung am Zwischenrahmen werden durch ein Entsorgungsfahrzeug beim Entleeren des Abfallbehälters die enormen Vorteile der Frontladetechnik offenbar. Die Ausbildung eines schwenkbaren stabilen und damit relativ schweren Zwischenrahmens in Verbindung mit einer durch das Frontladefahrzeug über dessen Gabel der Hub-Kipp-Vorrichtung auslösbaren Verriegelung, die in den bekannten seitlichen Aufnahmetaschen und in den seitlichen Versteifungsrippen am Behälterkorpus bis in den Behälterrahmen und in den Zwischenrahmen reicht, gewährleistet, daß der Frontladebehälter in der Entleerposition über dem Entsorgungsfahrzeug geöffnet und in der üblichen Abstellposition grundsätzlich verschlossen ist.
Als Nachteile dieser Technik hat sich nun herausgestellt, daß die Frontladefahrzeuge auch mit entsprechenden Adaptern bezüglich der erforderlichen Ladegabeln ausgestattet sein müssen. Dies verkleinert den Einsatzbereich, der angebotenen Frontumleeerbehälter erheblich. Andererseits ist die angebotene Mechanik der lösbaren Verriegelung des Zwischenrahmens zum Behälterrahmen relativ störanfällig, da bei dem -■ nicht zu vermeidenden rauhen Umgang mit einer derartigen Technik über frei anfahrbare Klappen, Hebel und Stangen Ausfälle nicht immer unterbunden werden können.
Desweiteren ist aus der DE 41 29 163 Cl ein Sammelbehälter bekannt, der aus einer Behälterwanne besteht, auf der ein verschließbarer zylinderschalenförmig gewölbter Deckel angelenkt ist. Der Deckel erstreckt sich hierbei über mehr als die Hälfte der Behälterwanne und ist an den beiden stirnseitigen gekrümmten Rändern mit Schwenkarmen verbunden, die um miteinander fluchtende Achszapfen schwenkbar gelagert sowie an den jeweils gegenüberliegenden äußeren Behälterwandungen angebracht sind. Der mit diesen Schwenkarmen ausgestattete Deckel wird lediglich zum Entleeren des Sammelbehälters entriegelt. Das Befüllen des Sammelbehälters wird jedoch über zusätzliche, kleinere Öffnungen, die sich auf der anderen oberen Seitenhälfte des Behälters befinden, vorgenommen.
Dieser große Deckel ist zwischen seiner Verschluß- und seiner Öffnungsstellung üblicherweise, wie vorbeschrieben in Entleerstellung, verschwenkbar und weist zudem eine lösbare Verriegelung auf. Hierbei besteht die lösbare Verriegelung darin, indem an jeder Behälterwandung, links- und rechtsseitig zur EinwurfÖffnung, ein schwenkbares Schwerkraftpendel zwischen der äußeren Behälterwandung und der Innenseite der Schwenkarme vorgesehen ist. Jedes Schwerkraftpendel ist dabei mit einem hakenförmigen Fortsatz versehen, der in der Verschlußstellung hinter einem an der Innenseite des Schwenkarmes angeordneten Verriegelungsbolzen greift.
Die Nachteile dieses Sammelbehälters bestehen offensichtlich darin, da ein Befüllen lediglich über kleinere Behälteröffnungen erfolgen soll, indem nur schwerlich das gesamte zur Verfügung stehende Volumen ausgenutzt wird. Damit können größere Abfallteile nicht ohne Mühe in den Sammelbehälter eingebracht werden. Ein weiterer Nachteil bei diesem Sammelbehälter besteht darin, daß die lösbare Verriegelung in der Öffnungsstellung des Behälters völlig frei zugänglich ist und damit verhaken kann. Andererseits ist das Pendel auch in der Schließstellung, infolge des erforderlichen Abstandes zwischen äußerer Behälterseitenwandung und der Innenseite des Schwenkarmes, auch ohne weiteres ausklinkbar. Dies bedeutet, daß die Verriegelungsstellung keine große Sicherheit gewährleistet. Zudem ist das derart angeordnete Schwerkraftpendel einseitig an der äußeren Behälterwandung gelagert und der Verriegelungsbolzen ist wiederum einseitig an der inneren Seite am Schwenkarm der Deckelanordnung gelagert. Damit kann sich bei robusten Dauerbelastungen eine derartige lösbare Verriegelung verkippen bzw. lockern. Dies führt zur Instabilität und schließlich zum Ausfall der Verriegelung.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, für Frontumleerbehalter mit einen Zwischenrahmen eine lösbare Verriegelung zu schaffen, die für sämtliche derart eingesetzten Entsorgungsfahrzeuge nutzbar ist und zudem bauteilseitig in der Behälter- und Verschließanordnung integriert ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des 1. Anspruches gelöst. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte bzw. zweckmäßige Ausgestaltungen angegeben.
Bei einem derartig erfindungsgemäß ausgebildeten Frontumleerbehalter ist zwischen dem Profil des Zwischenrahmens und dem des Behälterrahmens an den beiden untereinander angeordneten Profilteilen wenigstens ein gemeinsamer gegenüberliegender Durchbruch vorgesehen, durch den eine Wirkverbindung eines innerhalb der Profile zweiseitig gelagerten schwenkbaren Schwerkraftpendels mit Klinkenteil in Schließstellung zwischen dem Zwischenrahmen und dem Behälterrahmen herstellbar ist.
Ein derart ausgebildeter Frontumleerhälter kann sozusagen taschenunabhängig von jedem Frontlade-Entsorgungsfahrzeug mit unveränderter Hub-Kipp-Vorrichtung über seine Gabel aufgenommen und in einem Zuge über Kopf entleert werden. Die in dem Profil des Zwischen- und im Profil des Behälterrahmens integrierte lösbare Verriegelung in Form eines verschwenkbaren Schwerkraftpendels verschließt in Füllposition den Frontumleerbehalter völlig sicher, da der Zwischenrahmen auf dem Behälterrahmen ohnehin aufliegt, jedoch eine lösbare Verriegelung gewissermaßen unsichtbar seine Wirkverbindung innerhalb beider Rahmenprofile, dem Zwischenrahmen und dem Behälterrahmen, entfaltet.
Da die Abmaße von Zwischenrahmen und Behälterrahmen im wesentlichen übereinstimmen, das heißt, der Zwischenrahmen liegt auf dem Behälterrahmen auf, kann über die verschwenk- und verschließbaren Deckelteile, die den Zwischenrahmen überdecken, der jeweils vorgesehene Personenkreis, der die Schlüssel hierzu besitzt, den Frontumleerbehalter befüllen. Ein derartiger Frontumleerbehalter bleibt also voll zugänglich für den erwähnten Personenkreis.
Eine bevorzugte Ausbildungsform der Erfindung besteht darin, daß der gemeinsame Durchbruch jeweils an den beiden Längsprofilen von Zwischenrahmen und Behälterrahmen vorgesehen ist und die Lagerung des schwenkbaren Schwerkraftpendels jeweils im Profil des Zwischenrahmens angeordnet ist und wobei der Klinkenteil sich in Schließstellung am Profil des Behälterrahmens abstützt.
Eine andere Ausbildungsform der Erfindung kann auch darin bestehen, indem die Lagerung des schwenkbaren Schwerkraftpendels im Profil des Behälterrahmens erfolgt und sich der Klinkenteil am Profil des Zwischenrahmens abstützt. Beide vorbeschriebenen Ausbildungen integrieren die lösbaren Verriegelungen zwischen dem Zwischenrahmen und dem Behälterrahmen in den beiden seitlichen übereinander angeordneten Längsprofilteilen vollkommen.
Eine Ausbildungsform besteht darin, daß die Lagerung der innerhalb der Rahmenprofile vorgesehenen über die beidseitigen gegenüberstehenden Durchbrüche hindurch verschwenkbaren Schwerkraftpendel über eine zweiseitig an je einer Profilseite gelagerten Schraub erbindung realisiert ist. Zwecks optimaler Positionierung des Schwerkraftpendels auf der Schraubverbindung können Abstandshülsen vorgesehen sein. Hierdurch wird sichergestellt, daß auch bei robustem Umgang mit derartigen Frontumleerbehältern eine im hohen Maße sichere Lagerung des Verschließsystems beibehalten wird. Schließlich ist auch ein Gußteil mit hülsenartigen Abstandsund Zentrierelementen als Schwerkraftpendel einsetzbar.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert.
In dieser zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines
Frontumleerbehälters mit der erfindungsgemäßen lösbaren Verriegelung von Zwischenrahmen und Behälterrahmen,
Fig. 2 den Schnitt A-A nach Fig. 1 im vergrößerten Maßstab mit den Querschnittsprofilen von Zwischenrahmen, Behälterrahmen und der Anordnung der lösbaren Verriegelung innerhalb dieser Profilteile,
Fig. 3 einen Ausschnitt einer weiteren
Seitenansicht im vergrößerten Maßstab nach Fig. 1 der lösbaren Verbindung und Fig .s 4 einen Frontumleerbehalter in der vollständigen geöffneten Stellung des Zwischenrahmens mit den verschlossenen Deckelteilen.
In der Fig. 1 wird eine Seitenansicht eines Frontumleerbehälters 10 mit der erfindungsgemäßen integrierten lösbaren Verriegelung 16 bei aufgebrochenem Behälterrahmen 12 und damit sichtbaren Klinkenteil 20 der Verriegelung 16 im Zwischenrahmen 13 und Behälterrahmen 12 gezeigt. Hierbei ist die lösbare Verriegelung in Form des erfindungsgemäßen verschwenkbaren Schwerkraftpendels 16 in den beiden übereinander liegenden Längsprofilen über einen gemeinsamen Durchbruch von Zwischenrahmen 13 und Behälterrahmen 12 in Höhe des Anlenkpunktes 27 der Verschließanordnung 15 für die Deckel 14 installiert. Diese Position innerhalb des längsseitigen Zwischenrahmenprofils und des Behälterrahmenprofils ist lediglich durch die erforderlichen beidseitigen Durchbrüche festgelegt, durch die das Schwerkraftpendel 16 seine Wirkverbindung im Schließzustand, das heißt, im horizontalen Aufstellzustand des Umleerbehälters 10 ermöglicht. Die Schwenkachse 19 sollte dabei im wesentlichen mit der Schwenkachse des Scharnieres 26 des Zwischenrahmens übereinstimmen, wobei eine vollkommene Parallelität nicht unbedingt vorausgesetzt wird. Die Fig. 1 veranschaulicht weiterhin die am Frontumleerbehalter 10 üblichen, an den beiden Seitenwänden am Behälterkorpus 11 vorgesehenen Behälteraufnahmetaschen 22, wovon hier eine Aufnahmetasche dargestellt ist.
Desweiteren ist eine eingepreßte Versteifungsrippe 23 im Seitenteil gezeigt, die die erforderliche Stabilität des gesamten Korpus in Verbindung mit den umlaufenden Behälterrahmen 12 erbringt. Von den üblicherweise zwei über den Zwischenrahmen 13 angeordneten Behälterdeckeln ist hier lediglich ein Deckel 14 in der Seitenansicht nach Fig. 1 zu erkennen. Diese Deckel 14 werden über die nur zum Teil dargestellte Verschließanordnung 15, die aus beidseitig am Zwischenrahmen 13 angebrachten Anlenkpunkten 27, den zwei Bügelteilen 28 (je links und rechts des Frontumleerbehälters angeordnet) und einer die beiden Bügelteile 28 verbindenden Bügelquerverbindung 24 besteht, gemäß Fig. 1 mittels der Halte- und Schließvorrichtungen 25, die ebenfalls auf beiden längsangeordneten Zwisc enprofilra menteilen vorgesehen sind, auf dem Zwischenrahmen 13 gehalten. Zum Befüllen des Frontumleerbehälters 10 mit Abfallteilen können die Schließvorrichtungen 25 manuell geöffnet werden, und die vorbeschriebene Verschließanordnung 15 wird über den Anlenkpunkt 27 aus der Schließstellung zurückbewegt. Die Verschließanordnung 15 dient dann als Aufstellbügel, indem er nach dem Aufklappen der beiden vorderen Deckelteile 14 wieder hochgestellt wird und innenseitig an den Deckelteilen 14 einrastet (nicht dargestellt) . Hierdurch wird der Befüllvorgang des Frontumleerbehälters offensichtlich sehr erleichtert.
Linksseitig in Fig. 1 sind die Scharniere 26 für den Zwischenrahmen 13 und darüber die
Scharnierteile 29 für die Deckelteile 14 vorgesehen.
Die Fig. 2 zeigt den Schnitt A-A nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab. Hier sind die Querschnittsprofile des umlaufenden Zwischenrahmens 13 und des umlaufenden Behälterrahmens 12 deutlich dargestellt. Auch der gemeinsam ausgebildete Durchbruch der aneinanderliegenden beiden Längsprofile, der Durchbruch 17 am Zwischenrahmen 13 und der Durchbruch 18 am Behälterrahmen 12, zwischen dem das schwenkbar angeordnete Schwerkraftpendel 16 hindurchreicht, wird in seiner einhausenden bzw. von außen abgeschirmten, versteckten und nicht sichtbaren Plazierung gezeigt. Das Schwerkraftpendel 16 ist mittig an seiner Schwenkachse 19 innerhalb des Zwischenrahmenprofils 13 über die Schraubverbindung 21 aufgehängt. Seitlich ist die Schwenkachse 19 des Pendels 16 beidseitig von Hülsen 31 mittig zwischen den Durchbrüchen 17, 18 gehalten. Im Behälterrahmenprofil 12 ist die stabilisierende Masse des Pendels 16 mit dem Klinkenteil 20 frei schwenkbar. An dem umlaufenden Behälterrahmen 12 schließt sich innenseitig die Korpusbehälterseitenwand 11 an. Auf dem Zwischenrahmen 13 liegt der linksseitig im Schnitt dargestellte Deckelteil 14 an. Die Verriegelung 15 ist in der Schnittdarstellung fortgelassen.
In Fig. 3 wird ein Ausschnitt einer weiteren Seitenansicht im vergrößerten Maßstab (etwa wie Fig. 2) gemäß der Positionierung des erfindungsgemäßen Schwerkraftpendels 16 nach Fig. 1 veranschaulicht. In Fig. 3 wird insbesondere verdeutlicht, daß der in den Zwischenrahmenprofil 13 vorgesehene Durchbruch 17 und der im Behälterrahmenprofil 12 vorgesehene Durchbruch 18 linksseitig für die Entleerstellung des Frontumleerbehälters bzw. für die Beibehaltung der Schwerkraftstellung des Pendels 16 bis zum Anschlag 30 vorgesehen ist. Hingegen ist zwecks Beibehaltung der Schließstellung oberhalb des Klinkenteils 20 des Schwerkraftpendels 16 der Profilquerschnitt des Behälterrahmens 12 vorhanden.
Die Fig. 4 zeigt einen erfindungsgemäß ausgebildeten Frontumleerbehalter 10 in seiner geöffneten Entleerstellung. Ein hier nicht dargestellter Müllpreßwagen erfaßt seitlich über die Aufnahmetaschen mit seiner Hub-Kipp-Einrichtung den Frontumleerbehalter 10. Der Frontumleerbehalter wird über das Entsorgungsfahrzeug verschwenkt und öffnet sich infolge der erfindungsgemäßen Anordnung des schwenkbaren Schwerkraftpendels 16, welches in der Schließstellung (Befüllstellung) bisher den Zwischenrahmen 13 und den Behälterrahmen 12 verschlossengehalten hat, vollkommen automatisch selbsttätig. Der Zwischenrahmen 13 und die Deckelteile 14 werden hierbei über die Schließvorrichtung 15 zusammengehalten. Nach dem Entleeren des Frontumleerbehälters 10 und seinem dementsprechenden Zurücksetzen in seine horizontale Lage wird der Zwischenrahmen 13 wieder automatisch auf den Behälterrahmen 12 zurückverschwenkt und mittels des integrierten schwenkbaren Schwerkraftpendels 16 verschlossen.
Aufstellung der Bezugszeichen
10 Frontumleerbehalter
11 Behälterkorpus-Seitenteil
12 Behälterrahmen-Profil
13 Zwischenrahmen-Profil
14 Deckel
15 Verschließanordnung für die Deckel 14
16 Schwerkraftpendel - lösbare Verriegelung
17 Durchbruch im Zwischenrahmen
18 Durchbruch im Behälterrahmen
19 Schwenkachse Schwerkraftpendel
20 Klinkenteil des Schwerkraftpendels
21 Schraubverbindung
22 Behälteraufnahmetasche
23 Versteifungsrippe am Korpus
24 Bügelquerverbindung
25 Halte- und Schließvorrichtung 26 Scharnier für Zwischenrahmen
27 Anlenkpunkt der Verschließanordnung
28 Bügelteil
29 Scharnier für Deckel
30 Begrenzung des Schwerkraftpendels
31 Hülsen Patentansprüche
1. Frontumleerbehalter, bestehend aus einem Behälterkorpus mit einem umlaufenden Behälterrahmen, über dem ein mit einer lösbaren Verriegelung schwenkbarer Zwischenrahmen vorgesehen ist, der seinerseits wenigstens einen ebenfalls verschwenk- und verschließbaren Deckelteil aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Profil des Zwischenrahmens (13) und dem des Behälterrahmens (12) an den beiden untereinander angeordneten Profilteilen wenigstens ein gemeinsamer gegenüberliegender Durchbruch (17, 18) ausgebildet ist, durch den eine Wirkverbindung eines innerhalb der Profile zweiseitig gelagerten schwenkbaren Schwerkraftpendels (16) mit Klinkenteil (20) in Schließstellung zwischen dem Zwischenrahmen (13) und dem Behälterrahmen (12) herstellbar ist.
2. Frontumleerbehalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsame Durchbruch (17, 18) jeweils an den beiden Längsprofilen von Zwischenrahmen (13) und Behälterrahmen (12) vorgesehen ist und die Lagerung (19) des schwenkbaren Schwerkraftpendels (16) im jeweiligen Profil des Zwischenrahmens (13) angeordnet ist und der Klinkenteil (20) sich in Schließstellung am Profil des Behälterrahmens (12) abstützt. Frontumleerbehalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung des schwenkbaren Schwerkraftpendels im Profil des Behälterrahmens (12) erfolgt und sich der Klinkenteil am Profil des Zwischenrahmens (13) abstützt.
Frontumleerbehalter nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung des Schwerkraftpendels (16) über eine Schraubverbindung (21) realisierbar ist, die beidseitig an je einer Profilseite des Zwischenrahmens (13) oder des Behälterrahmens (12) lagert.
5. Frontumleerbehalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionierung des Schwerkraftpendels (16) auf der Schraubverbindung (21) mittels Hülsen (31) vorgesehen ist.
Frontumleerbehalter nach einem der Ansprüche
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwerkraftpendel (16) einschließlich
Klinkenteil aus einem Gußteil mit hülsenartigen
Abstands- und Zentrierelementen besteht.

Claims

Zusammenfasssung
Die Erfindung betrifft einen Frontumleerbehalter mit am Behälterkorpus angeordneten verriegel- und schwenkbaren Zwischenrahmen. Es ist die Aufgabe der Erfindung, für einen Frontumleerbehalter mit einem Zwischenrahmen eine lösbare Verriegelung zu schaffen, die für sämtliche bekannten eingesetzten Entsorgungsfahrzeuge nutzbar ist und zudem bauteilseitig in der Behälter- und Verschließanordnung integriert ist.
Erfindungsgemäß ist innerhalb der Profile von Zwischen- und Behälterrahmen an den untereinander angeordneten Profilteilen an einen gemeinsamen Durchbruch eine Wirkverbindung eines innerhalb der Profile zweiseitig gelagerten schwenkbaren Schwerkraftpendels mit Klinkenteil in Schließstellung zwischen dem Zwischenrahmen und dem Behälterrahmen herstellbar.
Ein derart ausgebildeter Frontumleerbehalter kann taschenunabhängig von jedem bekannten Frontlade-
Entsorgungsfahrzeug mit unveränderter Hub-Kipp-
Vorrichtung über seine Gabel aufgenommen und in einem Zuge über Kopf entleert werden.
Die in den Profilen von Zwischen- und Behälterrahmen integrierte lösbare Verriegelung verschließt in
Füllposition den Frontumleerbehalter völlig sicher und entriegelt beim Umleerprozeß allein durch die aufgehobene Wirkverbindung zwischen den Profilen infolge des integrierten Schwerkraftpendels.
Fig. 1
PCT/DE2001/004075 2000-10-28 2001-10-25 Frontumleerbehälter mit am behälterkorpus angeordneten verriegel- und schwenkbaren zwischenrahmen WO2002034648A1 (de)

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