WO2002024102A1 - Conjunto implante dental-transportador - Google Patents

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WO2002024102A1
WO2002024102A1 PCT/ES2001/000349 ES0100349W WO0224102A1 WO 2002024102 A1 WO2002024102 A1 WO 2002024102A1 ES 0100349 W ES0100349 W ES 0100349W WO 0224102 A1 WO0224102 A1 WO 0224102A1
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implant
threaded
conveyor
diameter
head
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PCT/ES2001/000349
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Eduardo Anitua Aldecoa
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Eduardo Anitua Aldecoa
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    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C8/00Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C8/00Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
    • A61C8/0018Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools characterised by the shape
    • A61C8/0022Self-screwing
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    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61C8/00Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
    • A61C8/0089Implanting tools or instruments

Definitions

  • the invention relates to a dental implant and conveyor assembly for its location in the location zone of the implant, the latter being of the type described in reference O-A-99/18881.
  • These conveyors consist of three basic parts; shirt, screw and conveyor.
  • the jacket is hollow and is placed on the hexagonal end of the implant, being traversed by a screw that is threaded to the internal axial hollow of the implant, keeping the shirt on the implant and protruding out of the sleeve in an extension on which it is connected the conveyor
  • connection between the projection of the screw and the conveyor piece does not present any means that immobilize its mutual position, so that the operation of implant transfer is difficult.
  • connection is established by mechanical means, which have the disadvantage that although the transport of the implant is adequate, the exit of the conveyor piece is difficult with the risk that when forcing said piece the position can be modified of the implant towards another not correct, or lose the initial stability.
  • An implant-conveyor assembly is an object of the invention. which has the following advantageous characteristics:
  • the implant that showed at its apical end pairs of cutting edges is modified in the sense of providing each straight cutting edge with a certain inclination.
  • each straight cutting edge retains the position of its end point and is angularly delayed a certain dimension, so that it is said extreme point that initially hits the bone making a progressive advance that makes the threading softer and more aggressive.
  • the delayed angle of these straight cuts will range between 0 ° and 20 °.
  • the head from which the extreme hexagonal projection is born and the lower threaded area shows on the side of this threaded portion a conicity that is established between 50 ° to 65 °, having been verified that with this environment of said conicity greater initial stability is achieved at the end of the implant threading, without significantly increasing the distribution of tensions and even decreasing them.
  • the general dimensions of the implants are also modified, keeping the two characteristics mentioned above common, determining a type or base implant and two other applicable to lower and molar incisors, respectively, as well as another specially designed for hard bones and very hard on the which we will extend later.
  • the diameter of the upper head is 4.1 mm.
  • the upper hexagon has a dimension between faces of 2.7 mm., A height of 0.7 mm., Meanwhile the diameter of the threaded area It can adopt the dimensions 3,3, 3,75 and 4 mm.
  • the implant for incisors on the other hand has a head diameter of 3.6 mm., With a measure between faces of the hexagon of 2.4 to 2.6 mm., Height of 1 mm., And diameter of the threaded area of 3.3 mm
  • the molar implant has a head diameter of 5.5 m., Measuring between hexagon faces of 2.7 to 3.5 mm., Height of 0.7 to 1.2 mm., And diameter of the threaded area 4 - 4.5 -5 - 5.5 and 6 mm.
  • the implant shows the cuts thereof initiated just from the flat surface of its apical end and extending in a radial direction a certain distance.
  • the aforementioned cuts are interrupted at a distance from the plan position corresponding to the base of the threaded truncated conical area, so that ample space is provided between said positions so that the excess bone can flow normally towards the evacuation zone behind of each zone of cut, which is of conical component convex towards the outside, in known form.
  • the conveyor With respect to the conveyor, it has two specific characteristics. One of them is the realization of a hexagonal projection at the outer end of the shirt, which coincides positionally with the hexagonal recess that said shirt possesses to receive the hexagonal end of the implant.
  • the position of the shoulder of the sleeve will correspond to that of the hexagonal shoulder of the implant, so that it allows to place the implants in the same position, with the prosthodontic advantages that this entails.
  • the projection of the thyme that is embraced by the conveyor is provided with an annular throat in which an annular seal of suitable material is placed.
  • the threaded portion of the implant can incorporate a double thread in order to increase the rapidity of its entry into the patient's bone.
  • the conveyor will be adjusted in its measurements to those of the implant itself, so that for each of the latter the corresponding conveyors will be made, while retaining the characteristics set forth by the invention, described above.
  • - Figure 2 a is a bottom view of fig. I a .
  • FIG. 3 a is a top view of fig. I a .
  • - Figure 4 a is an elevation in half section of the conveyor sleeve, according to the invention.
  • - Figure 5 a is a right view of fig. 4 a .
  • - Figure 6 a is the left view of fig. 4 a .
  • - Figure 7 a is an elevation of the conveyor shaft.
  • - Figure 8 a is a left view of fig. 7 a .
  • - Figure 9 a is an elevation of the conveyor, sectioned at its left end.
  • - Figure 10 a represents the left view of fig. 9 a .
  • FIG. 11 a is an elevation of an implant for hard or very hard bones, according to the invention.
  • - Figure 12 a is a top view of fig. 1 I a .
  • the implant is constituted by its threaded zone (1), its apical end (3) and its upper zone with the head (5) and the external hexagon (4), to facilitate its threading and its prosthodontic reconstruction.
  • the head (5) is connected to the body (1) through the conical zone (2), which occupies an angular range between 48 ° and 65 °, as claimed, and has a cylindrical portion of 0.5 mm .
  • this line (6) is inclined at an angle between 0 ° and 20 ° with respect to said radial position and with respect to the counterclockwise direction of rotation, there is a greater entry at the beginning of the cut since it becomes more progressive, with greater softness and yet with a more effective result, what is the objective of the invention.
  • the shirt (7) of fig. 4 a is placed with its hexagonal recess (10) hugging the hexagon (4) of the implant, meanwhile the thyme (11) of fig. 7 a is housed through the sleeve (7) so that its threaded end (12) is fixed in the threaded recess (13) of the implant.
  • the threaded portion (12) of the thyme (11) passes through the internal threaded portion (17) of the sleeve as a pre-guided function for the thyme.
  • the invention establishes in the shirt (7) the end part (8, 9) in hexagonal shape, whose faces are positionally coincident with the faces of the hollow (10), also hexagonal, of said shirt and therefore also coincident with the faces of the hexagonal cap (4) of the implant itself.
  • the hexagonal zone (8) of the jacket provides this positional reference.
  • the reference consists of the hexagonal zone (8) and the hexagon
  • the implant-conveyor assembly significantly improves its performance, thus achieving the intended objectives.
  • the implant (27) shows its flat apical end (21), from whose surface area the sides are born, according to the known technique. This area finishes the threaded truncated conical portion (22) that extends to the end (26). From this end, the implant continues to its hexagonal lower end generally, for its relationship and connection with the implant actuation tool. At this end the implant head and hexagonal cap, not numbered, are shown.
  • the threaded truncated conical portion (22) extends from the circular end (29) and vertical wall (25), extension of the cut (24), and behind it, we notice the convex conical evacuation zone (28).
  • the angles ( ⁇ ) and ( ⁇ ) of fig. I a are the ones that determine the measurements of the knowledge of the threaded portion (22) and the evacuation zone (28).
  • the invention is obviously applicable to the technique of the references cited at the beginning of the present description in reference to the diameter of the implant head, 4.1 mm, or 5.5 mm, and the height of the hexagonal cap on said head, 0.7 mm, or between 0.7 and 1.2 mm, respectively.

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Abstract

Se varía la conicidad de la zona (2) inicio de la parte roscada (1) del implante y también la posición del borde recto de corte de la zona apical (3) mejorando el roscado y la posición inicial del implante. La camisa del transportador (7) incluye un resalte hexagonal (8, 9) y el eje (11) incorpora una junta tórica (14).

Description

"Conjunto implante dental-transportador"
La invención se refiere a un conjunto implante dental y transportador para su ubicación en la zona de localización del implante, siendo éste último del tipo descrito en la referencia O-A- 99/18881.
Con. respecto al implante allí desarrollado, se ha observado que ciertos aspectos del mismo pueden ser mejorados en orden a aumentar la estabilidad inicial del mismo, facilitar la eficacia del extremo cortante apical y proporcionar una gama de implantes para su aplicación standard y para su utilización específica para sustituir cualquier pieza dentaria.
Asimismo, los transportadores conocidos de estos implantes, cuya finalidad es la de trasladar los mismos hasta el punto exacto de su posición en la boca, presentan varios inconvenientes.
Estos transportadores están constituidos por tres piezas básicas; camisa, tornillo y pieza transportadora. La camisa es hueca y se sitúa sobre el extremo hexagonal del implante, estando atravesada por un tornillo que se rosca al hueco axial interno del implante, manteniendo la camisa sobre el implante y sobresaliendo hacia fuera de la camisa en una prolongación sobre la cual se conecta la pieza transportadora.
En los transportadores conocidos la conexión entre el saliente del tornillo y la pieza transportadora no presenta medio alguno que inmovilice su posición mutua, de manera que hace dificultosa la operación de traslado del implante.
En otros casos, la conexión se establece por medios mecánicos, los que presentan el inconveniente de que si bien el transporte del implante es adecuado, la salida de la pieza transportadora es dificultosa con el riesgo de que al forzar dicha pieza se pueda modificar la posición del implante hacia otra no correcta, o perder la estabilidad inicial.
Es un objeto de la invención un conjunto implante-transportador que presenta las siguientes características ventajosas:
-proporcionar mayor estabilidad inicial del implante, -aumentar la capacidad de roscado del implante, -adoptar una serie de dimensiones de los implantes a fin de acomodar los mismos a cualquier pieza dentaria,
-facilitar el transporte del implante y el posicionado inicial correcto del mismo,
-servir de referencia, el transportador, a fin de situar todos los implantes con el hexágono en la misma posición, facilitando de esa forma la cadencia de trabajo.
Para alcanzar estos objetivos, el implante que mostraba en su extremo apical pares de bordes cortantes, se modifica en el sentido de proporcionar a cada borde cortante recto una cierta inclinación. Así, mientras en el caso de la WO-A- 99/18881 el borde recto cortante estaba realizado en dirección radial con respecto al centro del implante, en el caso presente cada borde recto cortante conserva la posición de su punto extremo y se retrasa angularmente una cierta dimensión, de manera que sea dicho punto extremo el que inicialmente incida en el hueso realizando un progresivo avance que hace que el roscado sea más suave y de mayor agresividad. El ángulo retrasado de estos cortes rectos oscilará entre 0° y 20°.
En la porción superior, la cabeza de la que nace el resalte hexagonal extremo y la zona roscada inferior, muestra del lado de esta porción roscada una conicidad que se establece de entre 50° a 65°, habiéndose comprobado que con este entorno de dicha conicidad se logra una mayor estabilidad inicial al terminar el roscado del implante, sin aumentar de forma significativa el reparto de tensiones e incluso disminuyéndolas.
Según se señalaba con anterioridad, se modifican asimismo las dimensiones generales de los implantes, manteniendo comunes las dos características anteriormente citadas, determinando un implante tipo ó base y otros dos aplicables a incisivos inferiores y a molares, respectivamente, así como otro especialmente diseñado para huesos duros y muy duros, sobre el cual nos extenderemos con posterioridad.
En el implante base el diámetro de la cabeza superior es de 4,1 mm., el hexágono superior presenta una dimensión entre caras de 2,7 mm., una altura de 0,7 mm., entretanto que el diámetro de la zona roscada puede adoptar las dimensiones 3,3, 3,75 y 4 mm.
El implante para incisivos por su parte presenta un diámetro de cabeza de 3,6 mm., con una medida entre caras del hexágono de 2,4 a 2,6 mm., altura de 1 mm., y diámetro de la zona roscada de 3,3 mm.
El implante para molares tiene un diámetro de cabeza de 5,5 m., con medida entre caras del hexágono de 2,7 a 3,5 mm., altura de 0,7 a 1,2 mm., y unos diámetros de la zona roscada de 4 - 4,5 -5 - 5,5 y 6 mm.
Por otro lado, cabe señalar que el comportamiento de estos implantes puede ser mejorado, sobre todo cuando se utilizan para realizar trabajos en pacientes con huesos duros ó muy duros, con un corte más agresivo y por tanto de mayor eficacia que consigue una mejor salida del hueso sobrante de la operación de funcionamiento del mismo.
En este caso, el implante muestra los cortes del mismo iniciados justamente a partir de la superficie plana de su extremo apical y extendiéndose en dirección radial una cierta distancia.
Los cortes citados se interrumpen a una distancia de la posición en planta correspondiente a la base de la zona troncocónica roscada, de manera que se procura un espacio amplio entre dichas posiciones para que el hueso sobrante pueda fluir con normalidad hacia la zona de evacuación por detrás de cada zona de corte, la cual es de componente cónica convexa hacia el exterior, en forma conocida.
Se han encontrado, además, unas dimensiones básicas para la mejora del funcionamiento del implante, todas ellas sobre la base de las características antes citadas, las cuales hacen referencia a la longitud del implante y a los ángulos de las porciones troncocónicas roscadas y de las zonas de evacuación, así como a la longitud de la porción troncocónica roscada del implante.
Estas dimensiones se ajustan con las medidas siguientes,
L. Longitud del implante en
C. Longitud de la zona troncocónica roscada en
α. Ángulo de la zona troncocónica roscada
β. Ángulo de la zona de evacuación
L C α R
8,5 2,9 9° 4,2°
10 2,9 9° 4,2°
11,5 4,6 5,22° 3,3°
13 4,6 5,22° 3,3°
15 4,6 5,22° 3,3°
18 4,6 5,22° 3,3°
20 4,6 5,22° 3,3°
Con respecto al transportador, éste presenta dos características específicas. Una de ellas es la realización de un resalte hexagonal en el extremo exterior de la camisa, el cual coincide posicionalmente con el hueco hexagonal que dicha camisa posee para recibir el extremo hexagonal del implante.
Así, cuando el transportador sitúa el implante en el lugar elegido, la posición del resalte de la camisa se corresponderá con la del resalte hexagonal del implante, de manera que permite situar los implantes en idéntica posición, con las ventajas prostodóncicas que esto conlleva. Por su parte, el saliente del tomillo que es abrazado por la pieza transportadora, está dotado de una garganta anular en la cual se sitúa una junta anular de material adecuado. Cuando la pieza transportadora abraza a este extremo del tomillo, la junta mantiene el implante con la camisa y el tomillo en posición inamovible y cuando la pieza transportadora debe separarse del tornillo, ésta separación se lleva a cabo de forma perfectamente suave y sin dificultad alguna, con lo cual el implante no ve alterada su posición ni su estabilidad.
La porción roscada del implante puede incorporar una doble rosca con el fin de aumentar la rapidez de entrada del mismo en el hueso del paciente.
Asimismo, el paso de rosca del implante se adaptará en cualquier caso a lo que la práctica aconseje.
El transportador se ajustará en sus medidas a las del propio implante, de manera que para cada uno de éstos últimos se realizarán los transportadores correspondientes, conservando, eso sí, las características recogidas por la invención, anteriormente descritas.
En las hojas de planos que se acompañan se advierten estos y otros detalles de la invención, representándose como sigue:
-La Figura Ia, es un alzado de un implante según la invención.
-La Figura 2a, es una vista inferior déla fig. Ia.
-La Figura 3a, es una vista superior de la fig. Ia.
-La Figura 4a, es un alzado en media sección de la camisa del transportador, según la invención.
-La Figura 5a, es una vista derecha de la fig. 4a.
-La Figura 6a, es la vista izquierda de la fig. 4a. -La Figura 7a, es un alzado del eje del transportador.
-La Figura 8a, es una vista izquierda de la fig. 7a.
-La Figura 9a, es un alzado de la pieza transportadora, seccionada en su extremo izquierdo.
-La Figura 10a, representa la vista izquierda de la fig. 9a.
-La Figura 11a, es un alzado de un implante para huesos duros ó muy duros, según la invención.
-La Figura 12a, es una vista desde arriba de la fig. 1 Ia.
Según las figs. Ia, 2a y 3a, el implante está constituido por su zona roscada (1), su extremo apical (3) y su zona superior con la cabeza (5) y el hexágono extemo (4), para facilitar su roscado y su reconstrucción prostodóncica. La cabeza (5) se conecta al cuerpo (1) a través de la zona cónica (2), la cual ocupa un rango angular de entre 48° y 65°, según se reivindica, y tiene una porción cilindrica de 0,5 mm.
De la fig. 2a, apreciamos la línea ó borde cortante recto (6) del extremo apical, la cual se advierte que está separada de la posición radial de manera que su extremo más alejado está adelantado para iniciar el corte, siendo el sentido de giro el antihorario según la posición de esta fig. 2a.
Al estar esta línea (6) inclinada en ángulo de entre 0° y 20° con respecto a dicha posición radial y con respecto al sentido de giro antihorario, se produce una mayor entrada al inicio del corte puesto que se hace más progresiva, con mayor suavidad y sin embargo con un resultado más efectivo, cual es el objetivo de la invención.
En la fig. Ia, advertimos asimismo el agujero ciego roscado (13) el cual se extiende axialmente a partir de la posición del hexágono extremo (4), siendo dicho agujero y dicho hexágono los elementos que se utilizan convencionalmente para situar el tomillo y la camisa del elemento transportador y de los componentes prostodóncicos.
Para ello, la camisa (7) de la fig. 4a, se sitúa con su hueco hexagonal (10) abrazando al hexágono (4) del implante, entretanto que el tomillo (11) de la fig. 7a se aloja a través de la camisa (7) para que su extremo roscado (12) se fije en el hueco roscado (13) del implante. En esta introducción, la porción roscada (12) del tomillo (11) pasa por la parte roscada interna (17) de la camisa haciendo la función de guiado previo para el tomillo.
En el modo convencional de funcionamiento, cuando la camisa y el to illo han sido montados en el implante, el extremo (16) del tornillo (1 1) sobresale al exterior. Es entonces cuando este extremo (16) es recogido en el interior (20) de la porción (19) de la pieza transportadora (17) de la fig. 9a para que con la utilización del medio adecuado, incrementar por ejemplo, asociado a su extremo (18) proceder a trasladar el conjunto hasta la posición deseada.
Aquí, la invención establece en la camisa (7) la parte extrema (8, 9) en forma hexagonal, cuyas caras son coincidentes posicionalmente con las caras del hueco (10), también hexagonal, de dicha camisa y por ende también coincidentes con las caras del remate hexagonal (4) del propio implante.
Esta coincidencia posicional entre todas las caras hexagonales de las partes señaladas nos indica que en cualquier estado en que se encuentre el conjunto, existirá siempre una referencia válida que nos indique la posición específica del hexágono (4) del implante.
Durante el traslado del conjunto, la zona hexagonal (8) de la camisa proporciona esta referencia posicional. Cuando la pieza transportadora (11) es extraída, la referencia está constituida por la zona hexagonal (8) y el hexágono
(9) de dicha camisa, de forma que siempre se sabrá la posición que ocupa el hexágono (4) del implante. Por otro lado, y con respecto a la fig. 7a, apreciamos en el eje (11) la dotación de la junta anular (14) alojada en una garganta situada entre su extremo (16) y el resalte (15). Al alojarse éste extremo (15, 16) en el interior (20) de la pieza transportadora, la junta tórica (14) presiona contra las paredes interiores del hueco de la pieza transportadora manteniendo el conjunto perfectamente en su posición.
Cuando el conjunto ha sido trasladado y ubicado en el lugar deseado, basta con retirar la pieza transportadora (11), lo cual se realiza en forma efectiva y suave ya que la presión de la junta tórica (14) es la necesaria y suficiente para ello.
Con estas modificaciones estructurales el conjunto implante- transportador mejora sensiblemente sus prestaciones, alcanzando así los objetivos previstos.
Según la fig. 11a, el implante (27) muestra su extremo apical (21) plano, de cuya zona superficial nacen los laterales, según la técnica conocida. Esta zona remata la porción troncocónica roscada (22) que se extiende hasta el extremo (26). Desde este extremo, el implante continúa hasta su extremo inferior hexagonal generalmente, para su relación y conexión con el útil de actuación del implante. En este extremo se muestra la cabeza del implante y el remate hexagonal, no numerados.
En este caso particular, y tal y como precisa la fig. 12a, apreciamos las cuatro zonas de corte (24), las que se inician a partir del chaflán superior (21), en dirección radial, hasta una porción circular (29) que queda a una cierta distancia del contomo perimetral (26), distancia útil para el paso del hueso cortado hasta zona de evacuación (28) por detrás de los cortes (24).
La porción troncocónica roscada (22) se extiende desde el extremo circular (29) y pared vertical (25), prolongación del corte (24), y por detrás de ella, advertimos la zona cónica convexa (28) de evacuación. Los ángulos (α) y (β) de la fig. Ia, son los que determinan las medidas de las conocidades de la porción roscada (22) y de la zona de evacuación (28).
La invención es, obviamente, aplicable a la técnica de las referencias citadas al principio de la presente descripción en su alusión al diámetro de la cabeza del implante, de 4,1 m.m., ó 5,5 m.m., y a la altura del remate hexagonal sobre dicha cabeza, de 0,7 m.m., ó de entre 0,7 y 1,2 m.m., respectivamente.

Claims

REIVINDICACIONES
Ia.- Conjunto implante dental-transportador, que cuenta con un implante dotado de una porción roscada (1), un extremo apical (3) con unos bordes cortantes, uno de los cuales es recto y está posicionado radialmente con respecto al centro, una cabeza (5), un remate hexagonal (4) por fuera de aquella y un hueco axial y ciego roscado (13) abierto, asociándose éste implante a una camisa (7) montada sobre el hexágono (4) y a un eje (11) con un extremo roscado (12) que atravesando la camisa se fija al hueco (13) del implante, presentando éste eje un extremo libre a ser actuado por una pieza transportadora (17), que se caracteriza por
-la zona de transición de la cabeza (5) del implante a la porción roscada (1) del mismo, presenta una conicidad de entre 48° y 65°,
-el borde cortante recto (6) de la zona apical del implante está inclinado con respecto a una teórica posición radial del mismo, un ángulo de entre 0° y 20°, siendo el extremo más exterior de dicho borde el que toma contacto previo en la iniciación del corte.
-el diámetro de la cabeza (5) del implante tipo es de 4,1 mm., la distancia entre caras del remate hexagonal (4) es de 2,7 mm., la altura de 0,7 mm., y el diámetro de la zona roscada (1) adopta dimensiones de 3,3 - 3,75 y 4 mm.,
-una zona resaltada en el extremo exterior de la camisa (7), que está constituida por un saliente hexagonal (9) sobre una base (8) también hexagonal, estando las caras laterales de ambos elementos igualmente posicionadas entre sí y en relación con las caras del hexágono (4) del implante,
-una junta tórica (14) de material adecuado, dispuesta en el extremo sobresaliente (15, 16) del eje transportador (11) que es alojado en el hueco (20) de la pieza transportadora (17). 2a.- Conjunto implante dental-transportador, según la Ia reivindicación, caracterizado en que para su aplicación a incisivos, el diámetro de la cabeza (5) del implante es de 3,6 mm., la distancia entre caras del hexágono (4) es de entre 2,4 y 2,6 mm., la altura de 1 mm., y el diámetro de la zona roscada (1) es de 3,3 mm.
3a.- Conjunto implante dental-transportador, según la Ia reivindicación, caracterizado en que para su aplicación a molares, el diámetro de la cabeza (5) del implante es de 5,5 mm., la distancia entre caras del hexágono (4) es de 2,7 a 3,5 mm., la altura de entre 0,7 y 1,2 mm., y el diámetro de la rosca (1) adopta dimensiones de 4 - 4,5 - 5 - 5,5 y 6 mm.
4a.- Conjunto implante dental-transportador, según las Ia, 2a y 3a reivindicaciones, caracterizado en que los cortes (24) del implante se inician a partir de la zona circular plana (21) y están rematados por unos extremos circulares (29) establecidos en sentido horario por detrás de dichos cortes, a partir de los que se inicia la conicidad roscada de los costados exteriores de los dientes, en que la conicidad de la porción lateral roscada viene determinada por un ángulo de su generatriz con respecto a la vertical de entre 9 y 5,21 grados, entre tanto que el ángulo de la generatriz de los entrantes superficiales cónicos con respecto a la vertical se establece entre 4,2 y 3,3 grados, ajustándose dichos valores a longitudes útiles del total del implante de entre 8,5 y 20 m.m., y a longitudes de la porción troncocónica roscada de entre 2,9 y 4,6 m.m.
5a.- Conjunto implante dental-transportador, según todas las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que las dimensiones del transportador se ajustarán a cada uno de los distintos implantes.
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