WO2002020268A1 - Datenträger mit stichtiefdruckbild und verfahren zur umsetzung von bildmotiven in linienstrukturen sowie in eine stichtiefdruckplatte - Google Patents

Datenträger mit stichtiefdruckbild und verfahren zur umsetzung von bildmotiven in linienstrukturen sowie in eine stichtiefdruckplatte Download PDF

Info

Publication number
WO2002020268A1
WO2002020268A1 PCT/EP2001/010286 EP0110286W WO0220268A1 WO 2002020268 A1 WO2002020268 A1 WO 2002020268A1 EP 0110286 W EP0110286 W EP 0110286W WO 0220268 A1 WO0220268 A1 WO 0220268A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
line
lines
image
structures
data
Prior art date
Application number
PCT/EP2001/010286
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Franz
Rüdiger Schmidt
Stefan Winkler
Original Assignee
Giesecke & Devrient Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7655485&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2002020268(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority to JP2002524918A priority Critical patent/JP2004508225A/ja
Priority to DE50104711T priority patent/DE50104711D1/de
Priority to EP01983467A priority patent/EP1322472B1/de
Priority to AU1496702A priority patent/AU1496702A/xx
Priority to AT01983467T priority patent/ATE283764T1/de
Priority to MXPA03001763A priority patent/MXPA03001763A/es
Priority to BRPI0113768-9A priority patent/BR0113768B1/pt
Application filed by Giesecke & Devrient Gmbh filed Critical Giesecke & Devrient Gmbh
Priority to AU2002214967A priority patent/AU2002214967B2/en
Priority to US10/344,704 priority patent/US6964227B2/en
Priority to CA2421089A priority patent/CA2421089C/en
Priority to PL359669A priority patent/PL199806B1/pl
Publication of WO2002020268A1 publication Critical patent/WO2002020268A1/de
Priority to HK04102345A priority patent/HK1059417A1/xx
Priority to US11/064,944 priority patent/US7275484B2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/10—Intaglio printing ; Gravure printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/02—Engraving; Heads therefor
    • B41C1/04—Engraving; Heads therefor using heads controlled by an electric information signal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
    • B41N1/06—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/337—Guilloche patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F3/00—Designs characterised by outlines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F5/00—Designs characterised by irregular areas, e.g. mottled patterns

Definitions

  • the invention relates to a data carrier printed in intaglio printing and to a method with which any image motifs can be transferred to an intaglio printing plate.
  • the ink-transferring areas of the printing plate are provided with depressions.
  • the depressions are filled with printing ink, the excess ink is removed from the surface of the plate by means of a wiping cylinder or squeegee so that only the depressions are filled with printing ink, and the colored printing plate is pressed against a substrate, which is usually made of paper.
  • a wiping cylinder or squeegee so that only the depressions are filled with printing ink
  • the colored printing plate is pressed against a substrate, which is usually made of paper.
  • the substrate and printing plate are separated, the printing ink is transferred from the depressions in the printing plate surface to the substrate.
  • a distinction is made between gravure printing and intaglio printing.
  • intaglio printing on the other hand, the ink-transmitting depressions of the printing plate are not dot-shaped as in gravure printing, but are usually linear. Intaglio printing is therefore also called line intaglio printing.
  • the contact pressure between the pressure plate or pressure cylinder and substrate is very high, which means that the substrate material is also permanently embossed during the printing process.
  • the transferred printing ink has a pasty consistency and remains after transfer to the substrate and, if the ink layer is sufficiently thick, can not only form visible structures but also structures that can be sensed with the touch.
  • the stitch drawing can be transferred to a transparent film by means of photographic processes, through which a layer of photoresist is exposed, which is located on the printing plate.
  • the printing plate surface is exposed and the ink-receiving depressions are then produced by etching.
  • the depth generated also depends on the line width, since fine lines For the same etching time, lead to a smaller etching depth than wide lines. It is only possible with this method to produce etching depths that differ greatly on a printing plate and are largely independent of the line width by etching repeatedly. In this case, additional covering layers are applied to or removed from the printing plate in regions between the individual etching processes. The additional work steps make this procedure very complex.
  • the fineness of the structures that can be produced is limited and the result of the etching cannot be reproduced exactly.
  • WO 97/48555 presents a method with which a drawing consisting of lines is transferred by engraving into the surface of a printing plate. For each line of the drawing, a path running along the edge contour of the line is calculated for the engraving tool. With this procedure, the restrictions resulting from the printing plate etching do not apply, the time-consuming and inflexible creation of a stitch drawing, which offers hardly any possibilities for subsequent changes, remains a necessary requirement for this method.
  • WO 83/00570 explains a method with which a halftone image can be represented by freely chosen raster elements.
  • the entire image area is covered with regularly arranged raster elements and the tonal value of an image area is reproduced by displaying the raster element corresponding to this image area with a line width that was previously assigned to the tone value in question.
  • raster structures which are evenly arranged in the entire image area, produce a synthetic, inanimate expression, particularly in portraits.
  • the object of the present invention is to propose a data carrier whose printed image produced by intaglio printing is more complex and is therefore more counterfeit-proof. Furthermore, a method is to be proposed with which any image motifs can be transferred to a gravure printing plate and which does not have the limitations of the prior art. In particular, the method is intended to enable a faster and more flexible implementation of an image motif, to facilitate changes and corrections to the graphic implementation of the image motif and to enable a more complex design of the printed image.
  • a data carrier according to the present invention has a halftone image printed by intaglio printing, which is reproduced in stitch manner.
  • the printed image has repetitive printed structural elements, for example lines or crossing lines, on which a fine structure is at least partially superimposed. Through the integrated in the structural elements Fine structures increase the complexity of the printed image enormously, thereby significantly reducing its ability to be copied and counterfeited. In addition, the visual impression achieved by the structural elements can also be changed by the fine structure. However, the expressiveness and liveliness inherent in a motif created in stitching technology, which is created by the individual design and arrangement of the line structures, is retained.
  • the fine structures can be cut out, i.e. unprinted areas are formed, which are present in the printed structural elements, which can be continuous and continuous or interrupted at regular or irregular intervals. It is also possible to dissolve the printed structural elements by superimposing them with a fine structure, i.e. the area of the structural elements originally covered with color is replaced by individual printed characters or symbols reproduced in positive representation. Only the outline of the structural elements remains the same.
  • the fine structures can form any text, alphanumeric characters, logos, symbols, geometric figures or the like.
  • fine structures are designed accordingly, they can be used as visually visible or hidden additional information or authenticity features that can only be read using technical aids.
  • a shaping of the fine structures as anti-copying structures is also possible.
  • lines or the intersection areas of intersecting lines can be advantageously designed become. It is thus possible to leave out an unprinted line in a printed line, the unprinted line also being able to be designed as a double or multiple line.
  • the unprinted line preferably runs exactly parallel to the geometric center line of the printed line.
  • the cutouts can also be designed as signs, patterns, symbols which represent, for example, a readable text or a logo identifying the manufacturer. Depending on the size, such texts or symbols can easily be checked with or without tools, for example a magnifying glass.
  • the structure element is formed by intersecting lines, in particular the entire intersection area or an area of a line running parallel to the intersection area can be left out. It is also possible to leave out any character or symbol in the intersection area and thus reproduce it in a negative representation.
  • a structural element for example a line
  • the characters or symbols can be connected to one another or spaced apart from one another and are preferably arranged along the geometric center line of the line to be resolved.
  • the signs or symbols can be introduced in a constant or varying size. If the line to be resolved varies in line width, a preferred embodiment consists in reproducing the line without borders by characters or symbols varying in size and / or line width according to the line width.
  • line thicknesses greater than or equal to 25 ⁇ m are preferred for the positive display are, while recesses are preferred for the negative display, which have a clear width of 35 microns or more.
  • Positive and negative representations can also be combined as desired. In this way, both representations can not only be used at different points within a print image, but can also be combined in any structure and order in any structure element. Regardless of whether a positive or a negative representation is selected for the fine structure, characters and / or symbols can be combined as desired within a structural element, and adjacent structural elements can be designed with the same, regularly alternating or completely different fine structures. For the superimposition with a fine structure, those line structures are preferably used which have a line width of at least 200 ⁇ m in the printed image.
  • an image motif is made available as a digital data record according to the method according to the invention, the image data being available as pixel data.
  • the image motif is visually represented on the basis of the pixel data and can thus serve as a template for the subsequent graphic implementation of the image motif in the manner of a stitch drawing.
  • individual line structures are generated which reproduce the contours and halftones of the image motif. Different line structures are created for areas of the image that are to achieve a different visual impression.
  • the digital image data representing the line structures are stored in a vector-based data format. If desired, the individual lines of the line structures or the corresponding image data are processed in the electronic data processing system.
  • the possibly processed digital image data are saved while maintaining the vector-based data format.
  • a precision engraving device is then controlled on the basis of this digital image data in such a way that depressions corresponding to the line structures are produced in the surface of an intaglio printing plate.
  • a particular advantage of this procedure in the production of intaglio printing plates is that the intermediate step of producing a physically existing stitch drawing by outputting the digital image data on a printer or imagesetter can be dispensed with.
  • Conventional engraving or etching processes are dependent on this intermediate result. Since each additional intermediate step not only requires time and effort, but also represents a possible source of error, the method according to the invention is not only faster and more economical, but also safer. Because the output of a stitch drawing and its further use during engraving or etching is inevitably fraught with tolerances, the method according to the invention also allows a more accurate and true-to-size conversion of the image motif into the intaglio printing plate due to the direct further processing of the digital image data.
  • the image motif can be scaled, rotated and mirrored as required using the electronic data processing system, without having to change anything in a figurative form that is always of a fixed size. There is also no need to make a new printout or to expose a film for each variation of the edited image motif.
  • an image motif is reproduced by irregular line structures, not only continuous and interrupted lines are understood by this, but also dashed, dash-dotted and dotted lines. Other geometric symbols which are arranged at regular intervals along a mathematical line can also form a line structure in the sense of the invention.
  • the engraving can be carried out by means of machining processes such as milling, scraping or planing, and also by means of non-contact material removal processes, such as laser engraving. Precision milling processes are preferred.
  • the engraved plate can be used directly as a printing plate or as an original for common impression and duplication processes with which the printing plates used in intaglio printing are only created.
  • an image motif must first be electronically recorded and digitized.
  • an image is first made of the motif to be displayed, which is broken down into individual pixels, which are usually referred to as "pixels".
  • pixels In addition to the coordinates, a gray or color value is also recorded for each pixel.
  • the selection of the motif to be displayed is not subject to any Restrictions: Real objects, such as sculptures, buildings or landscapes, as well as halftone images, such as photographs or paintings, can be used as templates.
  • a scanner which of course must have an adequate resolution, can preferably be used to digitize existing motifs
  • the image of a real object is preferably a video camera or digital camera. used mera.
  • the digital image data referred to as “pixel data” are stored.
  • the pixel data is used to visualize the digital image data, preferably on a monitor. If desired or necessary, the pixel data are retouched electronically, which means processing them on an electronic data processing system. When retouching, distracting details can be removed, contours can be strengthened or weakened, or the contrasts of the image can be changed, if necessary only for individual image areas.
  • irregular line structures are generated in an electronic data processing system by instructions of an operator, which reproduce the contours and halftones of the image motif to be displayed.
  • the visual representation of the image motif made on the basis of the pixel data advantageously serves as a template.
  • the conversion of the image motif into line structures is particularly facilitated if the digitized image reproduced by the pixel data is displayed on a monitor in the background while the operator creates the desired line structures in the foreground.
  • the course of the lines generated can be predetermined manually by the operator, the coordinates of the line course lying in one plane being recorded by an input medium and transmitted to the data processing system.
  • a drawing board or a computer mouse are particularly suitable for this, and a so-called trackball or joystick can also be used as an input medium.
  • the digital image data that represent the line structures are stored in a vector-based data format. Particularly in the case of very high-resolution graphics, less storage space is required for a data format based on vector representation than for a pixel-based data format with a corresponding resolution. Due to the smaller amount of data, subsequent processing steps can be carried out more quickly.
  • the engraving device is controlled in such a way that, in accordance with the course and the geometry of the line structures represented by the digital image data, depressions are produced in the surface of an intaglio printing plate which are intended for receiving printing ink.
  • a value that is independent of the line width for the engraving depth in the printing plate can in principle be constant for all or part of the lines to be engraved, but it can also be calculated in a program-controlled manner using a predefined mathematical relationship depending on the respective line width. It is also possible for the operator to specify an arbitrary engraving depth for only a single line, a partial area of a line or a group of lines, as long as this is within the technological possibilities. Particularly with lines with a narrow line width, the depth of engraving that can be implemented is of course subject to manufacturing restrictions.
  • the methods according to the invention allow simple processing of motifs to be printed, in particular processing of the structural elements according to the invention.
  • the line width and the geometry of the line ends of individual lines can be changed in a targeted manner.
  • the line ends can, for example, have a rectangular, semicircular or tapered geometry. It is also possible to stretch, compress, distort the lines or change their basic geometry.
  • the opposite boundary edges of a line for example, do not have a parallel course, but rather an opposite curvature, so that the line or a line segment is given a lenticular or lance-shaped basic geometry. All processing steps can be carried out on a single line or at the same time on an entire group of lines, through which a complete image area is reproduced.
  • the engraving leading to a printed line over the entire surface, but rather not to engrave an area along the geometric center line. If the engraving is only carried out along the two edges of a line, there is a double line within the specified line width.
  • structural elements that consist of intersecting lines.
  • the digital image data can be prepared for engraving in such a way that crossing points are not engraved. Data media printed with appropriate printing plates then have no printing ink in the crossing area of the lines.
  • Another variant consists in that only one of two intersecting lines is engraved continuously, while the second is not continued, ie interrupted, in the intersection area and the two parts of the broken line do not touch the crossing, continuous line.
  • Another variant is not only to split a line into a double line, but to render it pinnated, at least in sections.
  • the intaglio printing process is preferably used for security and security printing, for example for the production of banknotes, shares, passports, ID cards, high-quality admission tickets and similar documents.
  • the method according to the invention for the design of intaglio printing plates enables the structural elements described above to be implemented with such precision and delicacy that they can be used in the printed image as data carriers as visually visible security features or also only verifiable with the aid of a magnifying glass.
  • the method for producing an image motif which is represented by irregular line structures, which is explained on the basis of the production of intaglio printing plates, is in principle also suitable for producing templates or printing forms for other printing methods. Since conversions of an image motif into a representation-like manner have so far not been carried out in the manner explained and their line structures are now superimposed for the first time with additional fine structures, the method according to the invention can also be used advantageously to to further process digital image data generated therewith, for example in a digital printer, film imagesetter, platesetter or other digital printing method.
  • the possibilities and advantages explained above, such as liveliness, individuality and complexity of the manner of representation can also be used by the method according to the invention for further printing methods, such as, for example, offset printing.
  • Fig. 1 the portrait of a person is reproduced in the manner of a stitch.
  • These can consist of continuous or interrupted lines, such as in the image area of the coat and beard, or of dashed or dotted lines, as can be clearly seen in the area of the ear, cheek and forehead.
  • such images are manually cut directly into a metal plate or drawn by hand on paper.
  • different shades and color or gray values are reproduced by using different types of line structures for the differently toned image areas and / or by varying the line width and the line spacing.
  • bright areas such as the area of the forehead, cheeks and ear in the present portrait
  • fine, relatively far apart lines which are additionally dashed or dash-dotted or dotted.
  • Dark areas of the image such as the hat or coat in the present portrait, are preferably represented by broad, closely spaced lines.
  • a so-called “secondary layer” can also be superimposed on a first group of largely parallel lines, which is referred to as the “main layer” , which consists of a second group of lines that also run largely parallel.
  • a painting that was digitized with the aid of a digital camera could have served as a template for the stitch representation of the portrait.
  • the image data stored in a pixel-based data format were then electronically retouched, the contrasts of individual image areas being changed. It is often advantageous to emphasize or weaken the transitions of pronounced contours (for example folds in clothing or the outline of the nose). It has been shown that subsequent work steps are made easier if the retouched pixel data are visible to the operator and displayed on a monitor.
  • the image based on the pixel data is displayed in the background, while in the foreground the operator creates the line structures that reflect the individual elements and details of the portrait.
  • the course of a line is specified by the operator, for example on a drawing panel, which records the coordinates of the course and transmits it to a data processing system. If the line base geometry and the line width have already been determined, the line can be displayed instantly in the desired design on the monitor and is used by the operator for direct control of his actions.
  • the process of creating a line based on the operator's specifications in conjunction with the simultaneous display of the generated line on the monitor thus largely corresponds to free manual drawing, but has the advantage that any electronically generated line structure can be subsequently edited as desired.
  • FIGS. 2 to 8 show a detail of a stitch representation of a portrait. While parts of a facial contour can be seen in the upper left part of the picture, a section of the collar of the clothing and the shoulder 1 is shown in the middle and lower right part of the picture. It can be clearly seen in the image sections that different areas of the image motif are characterized by different, i.e. varying and thus overall irregular line structures are shown.
  • FIG. 2 shows a portrait detail in a representation according to the prior art with continuous and interrupted, and partially wise crossing line structures.
  • the individual lines have no additional sub- or fine structures.
  • a fine structure has been superimposed on the line structures that represent the right shoulder area 1.
  • the fine structure is present as a recess in the printed environment formed by the horizontal lines.
  • the recesses form negative lines, which lie exactly on the center line of the printed lines forming the printed environment.
  • the fine lines of the diagonal secondary layer are continuous, so that the cutouts, i.e. the negative lines at the intersections of the lines of the main and secondary location are interrupted.
  • the fine lines of the diagonally running secondary layer are interrupted by the cutouts in the horizontal main layer.
  • the cutouts in the main position are continuous negative lines.
  • the cutouts in the horizontal lines of the main position of the shoulder region 1 form a very fine double line in a negative representation, which in turn runs exactly parallel to the geometric center line.
  • the lines of the diagonal secondary layer are again not continuous, but are also interrupted by the recesses in the intersection with the lines of the main layer.
  • the fine structure in the lines of the shoulder area 1 is formed by cutouts with a simple but different geometric contour in the form of circles and short lines.
  • the cutouts in one Lines each have the same shape as a simple geometric figure, while successive lines each have different figures as recesses.
  • negative structures are introduced in the line structures of the shoulder region 1, which alternately represent numbers with several numbers and letters in successive lines, the letters partially forming words.
  • parts of the line structures representing the collar are provided with different fine structures in FIG. 6b) as an example for further possible combinations.
  • the lines shown in negative representation that is to say omitted center lines, are superimposed.
  • a fine structure was superimposed on the lines of the left collar part 3, which consists of spaced-apart recesses of simple elongated geometry.
  • the fine structure is formed by cutouts in the printed lines, in which case a logo composed of the letters “G” and “D” is shown in negative form in this exemplary embodiment.
  • the logo is repeated many times at regular intervals along the lines overlaid with the fine structure.
  • FIG. 8a a fine structure is introduced in the horizontal lines of the right shoulder area 1, which reproduces the same logo as in FIG. 7.
  • a positive representation was chosen for the logo, ie the logo is printed Structures reproduced in front of an unprinted environment.
  • the line overlaid with the fine structure is largely dissolved and only a narrow edge contour remains.
  • the logo is positioned exactly on the geometric center line and repeated many times along the center line.
  • This figure shows a section of a different stitch representation than the previous figures.
  • the detail shows part of a face portrait, the left eye area and head hair.
  • One of the lines, which represents hair or a tuft of hair, is not designed over the entire surface, but is provided with a fine structure.
  • the fine structure consists of capital letters in positive representation, which together form the term "Gutenberg".
  • the arrangement and size or height of the letters follows the course and the outer contour of the original line, which represents a strand of hair.
  • before and after the group of letters are very fine negative lines arranged transversely to the direction of the hair strand, which subdivide the hair line into shorter individual segments.
  • the data carriers according to the invention are in no way limited to the fine structures shown in the exemplary embodiments. Any variations and combinations of different types and types of fine structures are possible within the meaning of the invention.
  • FIG. 9 different variants of intersecting lines are shown schematically and in an enlarged representation as structural elements.
  • 9a) corresponds to the prior art, in which both lines are printed over the entire surface.
  • FIGS. 9b) and 9c) the crossing area is designed in a different way.
  • the fine structure is that only one line is reproduced in the intersection area while the second is interrupted in the intersection area and is not printed in this interrupted area. The two parts of the broken line are so far apart that they do not touch the first continuous line.
  • both crossing lines are interrupted in the crossing area and exactly the area that would be covered by both lines is left out.
  • one of the two crossing lines is not reproduced over its entire area across its entire line width, but rather only along its two edges delimiting the line, and an area running along the geometric center line is left out.
  • the recessed central region does not have a constant width over the entire length of the line, but tapers to a tip at the line ends.
  • a line is carried out in a pinnate section. This section is not reproduced over the entire surface, but is broken down into individual, finer sub-lines, which can have a different geometry of the ends of the sub-lines.
  • the ends of the partial lines have rectangular and tapering geometries. The total width of the partial lines and the gaps between them correspond to the line width of the original, not on feathered line.
  • FIGS. 9b) to 9f) are different types of fine structures which can be integrated individually or in different combinations into the intaglio printing image of the data carriers according to the invention.
  • the embodiments of lines or line crossings and fine structures described above can be carried out with such delicacy and precision that they cannot be reproduced with conventional methods known from the prior art.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Facsimile Image Signal Circuits (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)
  • Editing Of Facsimile Originals (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Processing Or Creating Images (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen im Stichtiefdruckverfahren bedruckten Datenträger mit einem Halbtonbild, das in Stichmanier durch unregelmäßige Linienstrukturen dargestellt wird. Den Linienstrukturen sind zumindest teilweise Feinstrukturen überlagert, die in Positiv- und/oder Negativdarstellung wiedergegeben werden. Die Erfindung umfasst auch Verfahren, mit denen die unregelmäßigen Linienstrukturen an einem Computer als digitale Bilddaten nach individuellen Vorgaben eines Bedieners erzeugt und bearbeitet werden. Die Linienstrukturen werden in eine Stichtiefdruckplatte übertragen, wobei die digitalen Bilddaten zur Steuerung einer Graviervorrichtung dienen, oder bei Anwendung anderer Druckverfahren zumindest teilweise mit Feinstrukturen überlagert, die in Positiv- und/oder Negativdarstellung wiedergegeben werden.

Description

Datenträger mit Stichtiefdruckbild und Verfahren zur Umsetzimg von Bildmotiven in Linienstrukturen sowie in eine Stichtiefdruckplatte
Die Erfindung betrifft einem im Stichtiefdruckverfahren bedruckten Daten- träger sowie ein Verfahren, mit dem beliebige Bildmotive in eine Stichtiefdruckplatte übertragen werden können.
Beim Tiefdruckverfahren werden die farbübertragenden Bereiche der Druckplatte mit Vertiefungen versehen. Die Vertiefungen werden mit Druckfarbe gefüllt, die überschüssige Farbe mittels eines Wischzylinders oder Rakels von der Plattenoberfläche entfernt, so dass nur die Vertiefungen mit Druckfarbe gefüllt sind, und die eingefärbte Druckplatte gegen ein Substrat gepresst, das üblicherweise aus Papier besteht. Beim Trennen von Substrat und Druckplatte wird die Druckfarbe aus den Vertiefungen in der Druckplattenoberfläche auf das Substrat übertragen. Man unterscheidet zwischen dem Rastertiefdruck und dem Stichtiefdruck.
Beim konventionellen Rastertiefdruck wird eine Abbildung durch kleine, dicht beieinander liegende, aber voneinander getrennte Näpfchen in der Druckplatte erzeugt, die mit einer verhältnismäßig dünnflüssigen Druckfarbe gefüllt werden. Nach dem Übertrag auf das zu bedruckende Substrat verläuft die Druckfarbe und die scharfe Abgrenzung zwischen den einzelnen Bildpunkten verwischt. Unterschiedliche Farbtöne oder Grauwerte werden im Rastertiefdruck entweder durch eine variierende Dichte der Näpfchen oder durch eine unterschiedliche Näpfchentiefe und -große über die beim Druckvorgang übertragene Farbmenge erzeugt.
Beim Stichtiefdruck sind die farbübertragenden Vertiefungen der Druckplatte dagegen nicht punktf örmig wie beim Rastertiefdruck, sondern üblicher- weise linienf örmig. Der Stichtiefdruck wird deshalb auch als Linientiefdruck bezeichnet. Der Anpressdruck zwischen Druckplatte bzw. Druckzylinder und Substrat ist sehr hoch, wodurch das Substratmaterial beim Druckvorgang auch bleibend geprägt wird. Die übertragene Druckfarbe ist von pastö- ser Konsistenz und bleibt nach dem Übertrag auf das Substrat stehen und kann daher bei ausreichender Farbschichtdicke nach dem Trocknen nicht nur sichtbare, sondern auch mit dem Tastsinn erfassbare Strukturen bilden.
Im traditionellen Verf ahren zur Herstellung von Stichtiefdruckplatten wird ein darzustellendes Bildmotiv durch Linienstrukturen aufgelöst und diese Linien manuell in eine Metallplatte geschnitten. Die „gestochene" Metall- platte könnte direkt als Druckplatte verwendet werden, wird üblicherweise aber zunächst mit gängigen Abf orm- und Galvanotechniken vervielfältigt. Die manuelle Anfertigung des Druckplattenoriginals stellt für eine ansprechende und detailgetreue Wiedergabe des Motivs sehr hohe Anforderungen an die künstlerischen und handwerklichen Fähigkeiten, sie bietet kaum Än- derungs- und Korrekturmöglichkeiten und sie ist zeitaufwändig und teuer. Deshalb wird häufig zunächst eine sogenannte „Stichzeichnung" erstellt, bei der die Umsetzung des darzustellenden Motivs in Linienstrukturen im ersten Schritt zeichnerisch erfolgt. Die Änderungs- und Korrekturmöglichkeiten beim Erstellen der Zeichnung sind gegenüber dem direkten Stechen in eine Metallplatte etwas erweitert, insgesamt jedoch immer noch sehr beschränkt. Die handwerklichen und künstlerischen Anforderungen an den Zeichner sind nach wie vor sehr hoch.
Mittels fotografischer Verfahren kann die Stichzeichnung auf eine transpa- rente Folie übertragen werden, durch die eine Fotolackschicht belichtet wird, die sich auf der Druckplatte befindet. In den den Linien der Zeichnung entsprechenden Bereichen wird die Druckplattenoberfläche freigelegt und dann durch Ätzung die f arbaufnehmenden Vertiefungen erzeugt. Die erzeugte Tiefe hängt neben der Ätzdauer auch von der Linienbreite ab, da feine Lini- enbei gleicher Ätzdauer zu einer geringeren Ätztiefe führen als breite Linien. Auf einer Druckplatte sich stark unterscheidende und von der Linienbreite weitgehend unabhängige Ätztiefen zu erzeugen, ist bei diesem Verfahren nur sehr begrenzt durch mehrfach wiederholtes Ätzen möglich. Dabei werden zwischen den einzelnen Ätzvorgängen bereichsweise zusätzliche Abdeckschichten auf die Druckplatte aufgebracht oder entfernt. Die zusätzlichen Arbeitsschritte machen diese Vorgehensweise jedoch sehr aufwändig. Außerdem ist die Feinheit der herstellbaren Strukturen beschränkt und das Ergebnis der Ätzung nicht exakt reproduzierbar.
In der WO 97/48555 wird ein Verfahren vorgestellt, mit dem eine aus Linien bestehende Zeichnung durch Gravur in die Oberfläche einer Druckplatte übertragen wird. Für jeden Strich der Zeichnung wird eine entlang der Randkontur des Striches verlaufende Bahn für das Gravierwerkzeug berech- net. Bei dieser Vorgehensweise entfallen zwar die sich aus der Druckplattenätzung ergebenden Beschränkungen, die aufwändige und unflexible Anfertigung einer Stichzeichnung, die kaum Möglichkeiten zur nachträglichen Änderung bietet, bleibt jedoch auch für dieses Verfahren eine weiterhin notwendige Voraussetzung.
In der WO 83/00570 wird ein Verfahren erläutert, mit dem ein Halbtonbild durch frei gewählte Rasterelemente dargestellt werden kann. Dabei wird der gesamte Bildbereich mit regelmäßig angeordneten Rasterelementen überzogen und der Tonwert eines Bildbereichs dadurch wiedergegeben, dass das diesem Bildbereich entsprechende Rasterelement mit einer Strichstärke dargestellt wird, die zuvor dem betreffenden Tonwert zugeordnet wurde. Solche gleichmäßig im gesamten Bildbereich angeordneten Rasterstrukturen erzeugen jedoch insbesondere bei Portraitdarstellungen einen synthetischen, unlebendigen Ausdruck. Außerdem gibt es üblicherweise immer Bildberei- ehe, in denen die Geometrie eines einzelnen Rasterelements gut erkennbar und für potentielle Nachahmer zugänglich ist. Da die Struktur des Rasters im gesamten Bildbereich gleich bleibt, sind Reproduktionen und Fälschungen in dieser Art und Weise gerasterter Abbildungen relativ einfach mög- lieh.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Datenträger vorzuschlagen, dessen im Stichtiefdruckverfahren erzeugtes Druckbild komplexer gestaltet und dadurch fälschungssicherer ist. Ferner soll ein Ver- fahren vorgeschlagen werden, mit dem beliebige Bildmotive in eine Stichtiefdruckplatte übertragen werden können, und das nicht die Beschränkungen des Standes der Technik aufweist. Insbesondere soll das Verfahren eine schnellere und flexiblere Umsetzung eines Bildmotivs ermöglichen sowie Änderungen und Korrekturen der grafischen Umsetzung des Bildmotivs erleichtern und eine komplexere Gestaltung des Druckbildes ermöglichen.
Die Aufgabe wird gelöst durch einen Datenträger bzw. ein Verfahren mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ein Datenträger gemäß der vorliegenden Erfindung weist ein im Stichtiefdruckverfahren gedrucktes Halbtonbild auf, das in Stichmanier wiedergegeben wird. Das heißt, die Konturen, Kontraste und Tonwerte des darzustellenden Bildmotivs werden durch unregelmäßige Linienstrukturen wieder- gegeben, deren Abstand, Linienbreite, Geometrie und Typus im Druckbild gezielt variiert wird, um unterschiedliche visuelle Eindrücke zu erzielen. Das Druckbild weist sich wiederholende gedruckte Strukturelemente, beispielsweise Linien oder sich kreuzende Linien auf, denen zumindest teilweise eine Feinstruktur überlagert ist. Durch die in die Strukturelemente integrierten Feinstrukturen wird die Komplexität des Druckbilds enorm erhöht, und dadurch seine Nachahm- und Fälschbarkeit deutlich verringert. Zudem kann durch die Feinstruktur der durch die Strukturelemente erzielte visuelle Eindruck zusätzlich verändert werden. Die einem in Stichtechnik erzeugten Bildmotiv eigene Ausdruckskraft und Lebendigkeit, die durch die individuelle Gestaltung und Anordnung der Linienstrukturen erzeugt wird, bleibt dabei jedoch erhalten.
Die Feinstrukturen können durch Aussparungen, d.h. unbedruckte Bereiche gebildet werden, die in den gedruckten Strukturelementen vorliegen, die durchgehend und kontinuierlich oder in regelmäßigen oder unregelmäßigen Abständen unterbrochen sein können. Es ist ebenfalls möglich, die gedruckten Strukturelemente durch die Überlagerung mit einer Feinstruktur aufzulösen, d.h. der ursprünglich mit Farbe belegte Bereich der Strukturelemente wird durch einzelne gedruckte, in Positivdarstellung wiedergegebene Zeichen oder Symbole ersetzt. Gleich bleibt lediglich die Umrisskontur der Strukturelemente. Die Feinstrukturen können einen beliebig gestalteten Text, alphanumerische Zeichen, Logos, Symbole, geometrische Figuren oder dergleichen bilden.
Bei entsprechender Gestaltung der Feinstrukturen können diese als visuell sichtbare oder im Druckbild verborgene, nur mittels technischer Hilfsmittel lesbare Zusatzinformationen oder Echtheitsmerkmale herangezogen werden. Eine Ausformung der Feinstrukturen als Antikopierstrukturen ist eben- falls möglich.
Werden die Feinstrukturen in Negativdarstellung, d.h. als unbedruckte Aussparungen in bedrucktem Umfeld wiedergegeben, können insbesondere Linien oder der Kreuzungsbereiche sich kreuzender Linien vorteilhelft gestaltet werden. So ist es möglich, in einer gedruckten Linie eine unbedruckte Linie auszusparen, wobei die unbedruckte Linie auch als Doppel- oder Mehrfachlinie ausgeführt werden kann. Die unbedruckte Linie verläuft vorzugsweise exakt parallel zur geometrischen Mittellinie der gedruckten Linie. Die Aussparungen können auch als Zeichen, Muster, Symbole ausgestaltet werden, die beispielsweise einen lesbaren Text oder ein den Hersteller kennzeichnendes Logo darstellen. Solche Texte oder Symbole können je nach Größe ohne oder mit Hilfsmitteln, beispielsweise einer Lupe, einfach über- püf t werden.
Wird das Strukturelement von sich kreuzende Linien gebildet, so kann insbesondere der gesamte Kreuzungsbereich oder ein parallel zum Kreuzungsbereich verlaufender Bereich einer Linie ausgespart werden. Es ist ebenfalls möglich, im Kreuzungsbereich ein beliebig gestaltetes Zeichen oder Symbol auszusparen und dadurch in Negativdarstellung wiederzugeben.
Wird die Feinstruktur dagegen in Positivdarstellung wiedergegeben, wird ein Strukturelement, beispielsweise eine Linie durch beliebige einzelne positiv gedruckte Zeichen oder Symbole aufgelöst. Die Zeichen oder Symbole können miteinander verbunden oder voneinander beabstandet sein und werden bevorzugt entlang der geometrischen Mittellinie der aufzulösenden Linie angeordnet. Die Zeichen oder Symbole können in gleich bleibender oder variierender Größe eingebracht werden. Variiert die aufzulösende Linie in ihrer Linienbreite, besteht eine bevorzugte Ausführungsform darin, die Linie randlos durch in ihrer Größe und/ oder Strichstärke entsprechend der Linienbreite variierende Zeichen oder Symbole wiederzugeben.
Für die drucktechnisch sichere Wiedergabe von Feinstrukturen werden für die Positivdarstellung Strichstärken bevorzugt, die größer oder gleich 25 μm sind, während für die Negativdarstellung Aussparungen bevorzugt werden, die eine lichte Weite von 35 μm oder mehr aufweisen. Positiv- und Negativdarstellungen können auch beliebig kombiniert werden. So können beide Darstellungen nicht nur innerhalb eines Druckbildes an verschiedenen Stel- len verwendet werden, sondern auch innerhalb eines Strukturelements in beliebiger Anordnung und Reihenfolge kombiniert werden. Unabhängig davon, ob für die Feinstruktur eine Positiv- oder eine Negativdarstellung gewählt wird, können Zeichen und/ oder Symbole innerhalb eines Strukturelements beliebig kombiniert werden, und benachbarte Strukturelemente mit den gleichen, sich regelmäßig abwechselnden oder gänzlich unterschiedlichen Feinstrukturen ausgestaltet werden. Zur Überlagerung mit einer Feinstruktur werden bevorzugt solche Linienstrukturen herangezogen, die im Druckbild eine Linienbreite von mindestens 200 μm aufweisen.
Für die Herstellung des erfindungsgemäßen Halbtonbildes wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ein Bildmotiv als digitaler Datensatz zur Verfügung gestellt, wobei die Bilddaten als Pixeldaten vorliegen. Das Bildmotiv wird anhand der Pixeldaten visuell dargestellt und kann so als Vorlage für die nachfolgende grafische Umsetzung des Bildmotivs in der Art und Weise einer Stichzeichnung dienen. Dabei werden anhand von Vorgaben eines Bedieners in einer elektronischen Datenverarbeitungsanlage individuelle Linienstrukturen erzeugt, die die Konturen und Halbtöne des Bildmotivs wiedergeben. Für Bildbereiche, die einen unterschiedlichen visuellen Eindruck erzielen sollen, werden unterschiedliche Linienstrukturen erzeugt. Die die Linienstrukturen wiedergebenden digitalen Bilddaten werden in einem vektorbasierten Datenformat gespeichert. Falls gewünscht, werden die einzelnen Linien der Linienstrukturen bzw. die entsprechenden Bilddaten in der elektronischen Datenverarbeitungsanlage bearbeitet. Dadurch kann eine detailgetreuere Darstellung oder eine nuancierte Veränderung des visuellen Eindrucks eines Bildes oder Bildbereiches erzielt werden. Die gegebenenfalls bearbeiteten digitalen Bilddaten werden unter Beibehaltung des vektorbasierenden Datenformats gespeichert. Anhand dieser digitalen Bilddaten wird dann eine Präzisionsgraviervorrichtung gesteuert und zwar in der Weise, dass in der Oberfläche einer Stichtiefdruckplatte den Linienstrukturen entsprechende Vertiefungen erzeugt werden.
Ein besonderer Vorteil dieser Vorgehensweise bei der Herstellung von Stichtiefdruckplatten besteht darin, dass auf den Zwischenschritt des Anf ertigens einer physikalisch vorhandenen Stichzeichnung durch Ausgabe der digitalen Bilddaten an einem Drucker oder Filmbelichter verzichtet werden kann. Konventionelle Gravur- oder Ätzverfahren sind dagegen auf dieses Zwischenergebnis angewiesen. Da jeder zusätzliche Zwischenschritt nicht nur Zeit und Aufwand erfordert, sondern auch eine mögliche Fehlerquelle dar- stellt, ist das erfindungsgemäße Verfahren nicht nur schneller und wirtschaftlicher, sondern auch sicherer. Weil die Ausgabe einer Stichzeichnung und deren Weiterverwendung bei der Gravur oder Ätzung zwangsläufig mit Toleranzen behaftet ist, erlaubt das erfindungsgemäße Verfahren aufgrund der direkten Weiterverarbeitung der digitalen Bilddaten auch eine detailge- treuere und maßhaltigere Umsetzung des Bildmotivs in die Stichtiefdruckplatte. Außerdem ist es ohne großen Aufwand möglich, einen Ausschnitt des digital gespeicherten Bildmotivs zu ersetzen und durch veränderte Linienstrukturen, wie die erfindungsgemäße Feinstruktur, wiederzugeben. Das Bildmotiv kann mittels der elektronischen Datenverarbeitungsanlage belie- big skaliert, gedreht und gespiegelt werden, ohne dass an einer in gegenständlicher Form vorliegenden Zeichnung, die immer eine feste Größe besitzt etwas verändert werden muss. Es entfällt auch die Notwendigkeit, von jeder Änderungsvariante des bearbeiteten Bildmotivs einen neuen Ausdruck anzufertigen oder einen Film zu belichten. Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung, bei der ein Bildmotiv durch unregelmäßige Linienstrukturen wiedergegeben wird, werden darunter nicht nur durchgehende und unterbrochene Linien verstanden, sondern auch strichlierte, strichpunktierte und gepunktete Linien. Auch andere geo- metrische Symbole, die in regelmäßigen Abständen entlang einer mathematischen Linie angeordnet sind, können im Sinne der Erfindung eine Linienstruktur bilden.
Die Gravur kann im Sinne der Erfindung mittels spanabhebender Verfahren wie Fräsen, Schaben oder Hobeln erfolgen, als auch mittels berührungsloser Materialabtragungsverfahren, wie der Lasergravur. Präzisionsfräsverfahren werden bevorzugt eingesetzt. Die gravierte Platte kann unmittelbar als Druckplatte verwendet werden oder als Original für gängige Abform- und Vervielfältigungsprozesse dienen, mit denen die beim Stichtiefdruck einge- setzten Druckplatten erst erzeugt werden.
Liegen die Bilddaten zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht bereits als digitale Bilddatei vor, muss ein Bildmotiv zunächst elektronisch erf asst und digitalisiert werden. Dazu wird vom darzustellenden Mo- tiv zunächst ein Abbild angefertigt, das in einzelne Bildpunkte zerlegt wird, die man üblicherweise als „Pixel" bezeichnet. Neben den Koordinaten wird zu jedem Bildpunkt auch ein Grau- oder Farbwert erfasst. Die Auswahl des abzubildenden Motivs unterliegt keinerlei Beschränkungen. Als Vorlage können reale Gegenstände, wie beispielsweise Skulpturen, Gebäude oder Landschaften dienen, als auch Halbtonabbildungen, wie Fotografien oder Gemälde. Zum Digitalisieren bereits als Abbildung vorliegender Motive kann vorzugsweise ein Scanner eingesetzt werden, der natürlich eine angemessene Auflösung aufweisen muss. Zur Digitalisierung des Abbilds eines realen Gegenstandes wird vorzugsweise eine Videokamera oder Digitalka- mera eingesetzt. Um die Abfolge der nachfolgenden Verfahrensschritte zeitlich voneinander unabhängig gestalten zu können, werden die als „Pixeldaten" bezeichneten digitalen Bilddaten gespeichert.
Anhand der Pixeldaten erfolgt, vorzugsweise an einem Monitor, die visuelle Darstellung der digitalen Bilddaten. Falls gewünscht oder erforderlich, werden die Pixeldaten elektronisch retuschiert, worunter deren Bearbeitung an einer elektronischen Datenverarbeitungsanlage verstanden wird. Bei der Retusche können störende Details entfernt, Konturen verstärkt oder abge- schwächt oder die Kontraste der Abbildung, gegebenenfalls auch nur für einzelne Bildbereiche, verändert werden.
Analog der Vorgehensweise bei der manuellen Anfertigung einer Stich- zeichnung werden in einer elektronischen Datenverarbeitungsanlage durch Vorgaben eines Bedieners unregelmäßige Linienstrukturen generiert, die die Konturen und Halbtöne des darzustellenden Bildmotivs wiedergeben. In vorteilhafter Weise dient dabei die anhand der Pixeldaten vorgenommene visuelle Darstellung des Bildmotivs als Vorlage. Die Umsetzung des Bildmotivs in Linienstrukturen wird besonders erleichtert, wenn das digitalisierte und durch die Pixeldaten wiedergegebene Bildmotiv an einem Monitor im Hintergrund eingeblendet wird, während der Bediener im Vordergrund die gewünschten Linienstrukturen erzeugt. Der Verlauf der erzeugten Linien kann vom Bediener manuell vorgegeben werden, wobei die in einer Ebene liegenden Koordinaten des Linienverlaufs von einem Eingabemedium er- fasst und an die Datenverarbeitungsanlage übermittelt werden. Hierfür eignen sich insbesondere ein Zeichentableau oder eine Computermaus, auch ein so genannter Trackball oder ein Joystick kommen als Eingabemedium infra- Die digitalen Bilddaten, die die Linienstrukturen wiedergeben, werden in einem vektorbasierten Datenformat gespeichert. Insbesondere bei sehr hoch auflösenden Grafiken wird für ein auf Vektordarstellung basierendem Datenformat weniger Speicherplatz benötigt als für ein pixelbasierendes Daten- format entsprechender Auflösung. Durch die geringere Datenmenge können nachfolgende Bearbeitungsschritte schneller durchgeführt werden.
Für die Erzeugung und Bearbeitung von Linienstrukturen, die ein gegebenes Bildmotiv in ansprechender und detailgetreuer Weise wiedergeben sollen, ist es vorteilhaft, die Linienstrukturen während jeder Veränderung unmittelbar visuell darzustellen. Dadurch kann der Bediener, beispielsweise auf einem Monitor, in jeder Phase eine von ihm initiierte Veränderung der Abbildung instantan wahrnehmen und ihren Einfluss auf das optische Erscheinungsbild der Abbildung überprüfen. Bei der Bearbeitung der die Linien- Strukturen wiedergebenden digitalen Bilddaten können Strukturelemente, wie Linien oder Kreuzungspunkte, gezielt verändert werden. Die derart bearbeiteten digitalen Bilddaten werden schließlich gespeichert und zu einem beliebigen späteren Zeitpunkt unmittelbar zur Steuerung einer Präzisionsgraviervorrichtung verwendet. Auch bei der Speicherung der bearbeiteten Bilddaten wird das auf einer Vektordarstellung basierende Datenformat beibehalten.
Die Steuerung der Graviervorrichtung erfolgt in der Weise, dass entsprechend dem Verlauf und der Geometrie der durch die digitalen Bilddaten repräsentierten Linienstrukturen in der Oberfläche einer Stichtiefdruckplatte Vertiefungen erzeugt werden, die zur Aufnahme von Druckfarbe bestimmt sind. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es grundsätzlich möglich, für die Gravurtiefe in der Druckplatte einen von der Linienbreite unabhängigen Wert vorzugeben. Dieser Wert kann grundsätzlich für alle oder einen Teil der zu gravierenden Linien konstant sein, er kann aber auch programmge- steuert durch eine vorgegebene mathematische Beziehung in Abhängigkeit von der jeweiligen Linienbreite berechnet werden. Es ist auch möglich, dass der Bediener lediglich für eine einzelne Linie, einen Teilbereich einer Linie oder eine Gruppe von Linien eine beliebige Gravurtiefe vorgibt, solange diese im Rahmen der technologischen Möglichkeiten liegt. Insbesondere bei Linien geringer Linienbreite unterliegt die umsetzbare Gravurtiefe natürlich fertigungstechnischen Beschränkungen.
Die erfindungsgemäßen Verfahren erlauben eine einfache Bearbeitung zu druckender Motive, insbesondere eine Bearbeitung der erfindungsgemäßen Strukturelemente. Insbesondere kann die Linienstärke und die Geometrie der Linienenden einzelner Linien gezielt geändert werden. Die Linienenden können beispielsweise eine rechteckige, halbkreisförmige oder spitz zulaufende Geometrie erhalten. Ferner ist es möglich, die Linien zu strecken, zu stauchen, zu verzerren oder ihre Basisgeometrie zu verändern. Dabei erhal- ten die gegenüber liegenden Begrenzungskanten einer Linie beispielsweise keinen parallelen Verlauf, sondern eine entgegengesetzte Krümmung, so dass die Linie oder ein Liniensegment eine linsen- oder lanzenförmige Basisgeometrie erhält. Alle Bearbeitungsschritte können sowohl an einer einzelnen Linie oder gleichzeitig an einer ganzen Gruppe von Linien, durch die ein kompletter Bildbereich wiedergegeben wird, vorgenommen werden. Ferner ist es mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens möglich, die zu einer gedruckten Linie führende Gravur nicht vollflächig vorzunehmen, sondern einen Bereich entlang der geometrischen Mittellinie nicht zu gravieren. Wird die Gravur nur entlang der beiden Ränder einer Linie vorgenommen, ent- steht innerhalb der vorgegebenen Linienbreite eine Doppellinie. Weitere neue Gestaltungsmöglichkeiten ergeben sich für Strukturelemente, die aus sich kreuzenden Linien bestehen. Beispielsweise können die digitalen Bilddaten für die Gravur so aufbereitet werden, dass Kreuzungspunkte nicht graviert werden. Mit entsprechenden Druckplatten bedruckte Datenträger weisen im Kreuzungsbereich der Linien dann keine Druckfarbe auf. Eine weitere Variante besteht darin, dass von zwei sich kreuzenden Linien lediglich eine durchgehend graviert wird, während die zweite im Kreuzungsbereich nicht fortgeführt, d.h. unterbrochen wird und die beiden Teile der un- terbrochenen Linie die kreuzende, durchgehende Linie nicht berühren. Eine weitere Variante besteht darin, eine Linie nicht nur in eine Doppellinie aufzuspalten, sondern zumindest abschnittsweise gefiedert wiederzugeben.
Die für die Stichtiefdruckplattenherstellung sowie den eigentlichen Druck- Vorgang erforderlichen Apparaturen stehen ebenso wie das erforderliche Know-how nur sehr begrenzt zur Verfügung und erfordern einen erheblichen materiellen und finanziellen Aufwand. Da der erforderliche Aufwand eine erhebliche Barriere für potentielle Nachahmer und Fälscher darstellt, wird das Stichtief druckverf ahren vorzugsweise für den Wert- und Sicher- heitsdruck, beispielsweise zur Herstellung von Banknoten, Aktien, Pässen, Ausweisen, hochwertigen Eintrittskarten und ähnlichen Dokumenten verwendet. Das erfindungsgemäße Verfahren zur Gestaltung von Stichtiefdruckplatten ermöglicht die Umsetzung der vorstehend beschriebenen Strukturelemente in solcher Präzision und Feinheit, dass sie im Druckbild damit hergestellter Datenträger als visuell sichtbare oder auch erst unter Zuhilfenahme einer Lupe überprüfbare Sicherheitsmerkmale verwendet werden können. Das anhand der Herstellung von Stichtiefdruckplatten erläuterte Verfahren zur Erzeugung eines Bildmotivs, das durch unregelmäßige Linienstrukturen wiedergegeben wird, ist grundsätzlich auch geeignet, um damit Vorlagen oder Druckformen für andere Druckverfahren anzufertigen. Da Umsetzun- gen eines Bildmotivs in eine in Stichmanier gehaltene Darstellungsweise bislang nicht in der erläuterten Art und Weise erfolgten, und deren Linien- .. Strukturen nun erstmals mit zusätzlichen Feinstrukturen überlagert werden, kann das erfindungsgemäße Verfahren in vorteilhafter Weise auch eingesetzt werden, um die damit erzeugten digitalen Bilddaten beispielsweise in einem Digitaldrucker, Filmbelichter, Plattenbelichter oder anderen digitalen Druckverfahren weiterzuverarbeiten. Die voranstehend erläuterten Möglichkeiten und Vorteile, wie Lebendigkeit, Individualität und Komplexität der Darstellungsweise lassen sich durch das erfindungsgemäße Verfahren auch für weitere Druckverfahren, wie z.B. den Offsetdruck nutzen.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen.
Es zeigen:
Fig. 1 die Darstellung eines Portraits in Stichmanier,
Fig. 2 Ausschnitt einer konventionellen Stichdarstellung ohne Feinstrukturen,
Fig. 3 bis 8 Ausschnitt einer Stichdarstellung mit unterschiedlichen Varianten von Feinstrukturen,
Fig. 9 Varianten sich kreuzender Linien mit unterschiedlichen Feinstrukturen.
In Fig. 1 ist das Portrait einer Person in Stichmanier wiedergegeben. D.h., alle Konturen und Bildelemente werden, wie bei der Stichdarstellung üblich, mit Hilfe von variierenden Linienstrukturen wiedergegeben. Diese können aus durchgehenden oder unterbrochenen Linien bestehen, wie beispielsweise im Bildbereich des Mantels und Bartes, oder auch aus strichlierten oder gepunkteten Linien, wie im Bereich des Ohrs, der Wange und der Stirn gut zu erkennen ist. Gemäß den aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren werden solche Abbildungen manuell direkt in eine Metallplatte geschnitten oder von Hand auf Papier gezeichnet. Bei der Umsetzung eines Bildmotivs in eine Stichzeichnung werden unterschiedliche Schattierungen und Farboder Grauwerte dadurch wiedergegeben, dass für die unterschiedlich getönten Bildbereiche unterschiedliche Typen von Linienstrukturen verwendet werden und/ oder die Linienbreite und der Linienabstand variiert werden. So werden helle Partien, wie der Bereich der Stirn, der Wangen und des Ohrs im vorliegenden Portrait bevorzugt durch feine, verhältnismäßig weit voneinander beabstandete Linien wiedergegeben, die zusätzlich strichliert oder strichpunktiert oder gepunktet sind. Dunkle Bildbereiche, wie beispielsweise der Hut oder der Mantel im vorliegenden Portrait werden bevorzugt durch breite, eng beieinander liegende Linien dargestellt. Zur Erzeugung dunkler Bereiche oder um einen veränderten optischen Eindruck zu erzielen, wie im Bereich des Mantels oder der Nasenflanke, kann auch einer ersten Gruppe von weit gehend parallel verlaufenden Linien, die als „Hauptlage" bezeich- net wird, eine sogenannte „Nebenlage" überlagert werden, die aus einer zweiten Gruppe von ebenfalls weit gehend parallel verlaufenden Linien besteht. Bei der Umsetzung eines solchen Bildmotivs in eine Stichtiefdruckplatte nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann als Vorlage für die Stichdarstellung des Portraits beispielsweise ein Gemälde gedient haben, das mit Hilfe einer Digitalkamera digitalisiert wurde. Die in einem pixelbasierten Da- tenf ormat gespeicherten Bilddaten wurden anschließend elektronisch retuschiert, wobei die Kontraste einzelner Bildbereiche verändert wurden. Häufig ist es von Vorteil, die Übergänge ausgeprägter Konturen (beispielsweise von Falten in der Bekleidung oder der Umrisslinie der Nase) hervorzuheben oder abzuschwächen. Es hat sich gezeigt, dass nachfolgende Arbeitsschritte erleichtert werden, wenn die retuschierten Pixeldaten für den Bediener sichtbar, an einem Monitor dargestellt werden. Die Darstellung des auf den Pixeldaten basierenden Abbilds erfolgt im Hintergrund, während im Vordergrund durch Vorgaben des Bedieners die Linienstrukturen erzeugt werden, die die einzelnen Elemente und Details des Portraits wiedergeben. Der Verlauf einer Linie wird vom Bediener beispielsweise an einem Zeichen- tableau vorgegeben, welches die Koordinaten des Verlaufs erfasst und an eine Datenverarbeitungsanlage übermittelt. Sind die Linienbasisgeometrie und die Linienbreite bereits bestimmt, kann die Linie in der gewünschten Gestaltung am Monitor instantan angezeigt werden und dient dem Bediener zur unmittelbaren Kontrolle seines Tuns. Der Vorgang des Linienerzeugens anhand der Vorgaben des Bedieners in Verbindung mit der gleichzeitigen Darstellung der generierten Linie am Monitor entspricht somit weit gehend einem freien manuellen Zeichnen, hat jedoch den Vorteil, dass jede elektronisch generierte Linienstruktur nachträglich beliebig bearbeitet werden kann. So ist es z.B. ohne Probleme möglich, eine bereits generierte Linie nachträglich zu verlängern oder zu verkürzen, die Linienbreite der gesamten Linie oder einzelner Bereiche zu ändern, eine Linie zu verzerren oder die Geometrie der Linienenden zu verändern. So enden in Fig. 1 beispielsweise die meisten der die rechte Seite des Mantels wiedergebenden Linien in einem rechteckigen Profil, während die meisten der den Bart und das Haupthaar wiedergebenden Linien spitz auslaufende Enden besitzen. Halbkreisförmige Linienenden sind ebenso denkbar wie andere asymmetrische oder benutzergenerierte Geometrien. Die Änderungen und Bearbeitungen können sowohl an einer einzelnen Linie oder gleichzeitig an ganzen Liniengruppen vorgenommen werden, die gemeinsam einen Bildbereich darstellen.
Bei der Bearbeitung der die Linienstrukturen wiedergebenden digitalen Bilddaten ist es möglich, einzelnen Linien oder Liniengruppen eine bestimm- te Gravurtiefe zuzuordnen. Beispielsweise kann eine Hauptlage tiefer oder flacher graviert werden als die zugehörige Nebenlage. Ferner ist es möglich, einzelne auch sehr dicht beieinander liegende Linien gleicher oder unterschiedlicher Linienbreite in einer stark voneinander abweichenden Gravurtiefe umzusetzen. Die eine von zwei sehr dicht beieinander liegenden Linien gleicher Breite könnte beispielsweise in der Stichtiefdruckplatte mit einer Tiefe von 10 μm graviert werden, während die zweite mit einer Gravurtiefe von 150 μm erzeugt wird. Mit der konventionellen Ätztechnik sind solche Merkmale nicht realisierbar.
Die Fig. 2 bis 8 zeigen einen Ausschnitt einer Stichdarstellung eines Portraits. Während im oberen linken Bildteil Teile einer Gesichtskontur erkennbar sind, wird im mittleren und unteren rechten Bildteil ein Ausschnitt des Kragens der Bekleidung und der Schulter 1 wiedergegeben. In den Bildausschnitten ist deutlich erkennbar, dass unterschiedliche Bereiche des Bildmo- tivs durch unterschiedliche, d.h. variierende und damit insgesamt unregelmäßige Linienstrukturen dargestellt werden.
Fig. 2 zeigt einen Portraitausschnitt in einer Darstellungsweise gemäß dem Stand der Technik mit durchgehenden und unterbrochenen, sowie sich teil- weise kreuzenden Linienstrukturen. Die einzelnen Linien weisen keine zusätzlichen Sub- oder Feinstrukturen auf.
In Fig. 3 wurde den Linienstrukturen, die den rechten Schulterbereich 1 wie- dergeben, eine Feinstruktur überlagert. Im vorliegenden Beispiel liegt die Feinstruktur als Aussparung im bedruckten, durch die waagerechten Linien gebildeten Umfeld vor. Die Aussparungen bilden in Negativdarstellung wiedergegebene Linien, die exakt auf der Mittellinie der das bedruckte Umfeld bildenden gedruckten Linien liegen. Die feinen Linien der diagonal verlaufenden Nebenlage sind durchgehend ausgeführt, so dass die Aussparungen, d.h. die Negativlinien an den Kreuzungen der Linien der Haupt- und Nebenlage unterbrochen werden.
In dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die feinen Linien der diagonal verlaufenden Nebenlage durch die Aussparungen in der waagerechten Hauptlage unterbrochen. Dadurch sind die Aussparungen in der Hauptlage ununterbrochene Negativlinien.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 5 bilden die Aussparungen in den waage- recht verlaufenden Linien der Hauptlage des Schulterbereichs 1 eine sehr feine Doppellinie in Negativdarstellung, die wiederum exakt parallel zur geometrischen Mittellinie verläuft. Die Linien der diagonal verlaufenden Nebenlage sind wiederum nicht durchgehend, sondern werden im Kreuzungsbereich mit den Linien der Hauptlage ebenfalls durch die Aussparun- gen unterbrochen.
In Fig. 6a) wird die Feinstruktur in den Linien des Schulterbereichs 1 durch Aussparungen mit einfacher, aber unterschiedlicher geometrischer Kontur in Form von Kreisen und kurzen Strichen gebildet. Die Aussparungen in einer Linie haben jeweils die gleiche Form einer einfachen geometrischen Figur,, während aufeinander folgende Linien jeweils unterschiedliche Figuren als Aussparungen aufweisen.
In Fig. 6b) sind in den Linienstrukturen des Schulterbereichs 1 Negativstrukturen eingebracht, die in aufeinander folgenden Linien abwechselnd Zahlen mit mehreren Ziffern und Buchstaben darstellen, wobei die Buchstaben teilweise Wörter bilden. Zusätzlich sind in Fig. 6b) beispielhaft für weitere mögliche Kombinationen Teile der den Kragen darstellenden Linienstruktu- ren mit unterschiedlichen Feinstrukturen versehen. In dem mittleren Kragenteil 2 sind den Linien in Negativdarstellung wiedergegebene, also ausgesparte Mittellinien überlagert. Den Linien des linken Kragenteils 3 wurde eine Feinstruktur überlagert, die aus voneinander beabstandeten Aussparungen einfacher länglicher Geometrie besteht.
Auch in Fig. 7 wird die Feinstruktur durch Aussparungen in den gedruckten Linien gebildet, wobei in diesem Ausführungsbeispiel ein aus den Buchstaben „G" und „D" zusammengesetztes Logo in Negativdarstellung wiedergegeben ist. Das Logo ist entlang den mit der Feinstruktur überlagerten Lini- en in gleichmäßigen Abständen vielfach wiederholt.
In Fig. 8a) ist in den waagerecht verlaufenden Linien des rechten Schulterbereichs 1 eine Feinstruktur eingebracht, die dasselbe Logo wiedergibt wie in Fig. 7. In Fig. 8a) wurde für das Logo jedoch eine Positivdarstellung gewählt, d.h., das Logo ist durch gedruckte Strukturen vor unbedrucktem Umfeld wiedergegeben. Die mit der Feinstruktur überlagerte Linie wird dadurch weit gehend aufgelöst und es bleibt nur eine schmale Randkontur erhalten. Das Logo ist wiederum exakt auf der geometrischen Mittellinie positioniert und entlang der Mittellinie vielfach wiederholt. Anstatt der in Figur 8a) wie- dergegebenen Darstellung ist es auch möglich, die mit der Feinstruktur überlagerte Linie vollständig aufzulösen, und den Konturverlauf ihrer Ränder durch Zeichen oder Symbole wiederzugeben, die in ihrer Größe und gegebenenfalls auch in ihrer Strichstärke entsprechend der Breite der auf zulö- senden Linie variieren. Ein Beispiel dafür ist in Fig. 8b) dargestellt. Diese Figur gibt einen Ausschnitt aus einer anderen Stichdarstellung als die vorangegangenen Figuren wieder. Der Ausschnitt zeigt in einer vergrößerten Darstellung einen Teil eines Gesichtsportraits, die linke Augenpartie und Haupthaare. Eine der Linien, die Haare bzw. ein Haarbüschel darstellt, ist nicht vollflächig ausgeführt, sondern mit einer Feinstruktur versehen. Die Feinstruktur besteht aus Großbuchstaben in Positivdarstellung, die zusammen den Begriff „Gutenberg" bilden. Die Anordnung und Größe bzw. Höhe der Buchstaben folgt dem Verlauf und der Außenkontur der ursprünglichen Linie, die eine Haarsträhne wiedergibt. Zusätzlich sind vor und nach der Buchstabengruppe sehr feine, quer zur Verlaufsrichtung der Haarsträhne angeordnete Negativlinien eingebracht, die die Haarlinie in kürzere Einzelsegmente unterteilen.
Die erfindungsgemäßen Datenträger sind in keiner Weise auf die in den Ausführungsbeispielen dargestellten Feinstrukturen begrenzt. Im Sinne der Erfindung sind beliebige Variationen und Kombinationen unterschiedlicher Typen und Arten von Feinstrukturen möglich.
In Fig. 9 sind schematisch und in vergrößerter Darstellung als Strukturele- mente unterschiedliche Varianten sich kreuzender Linien wiedergegeben. Fig. 9a) entspricht dem Stand der Technik, bei der beide Linien vollflächig gedruckt sind. In den Fig. 9b) und 9c) ist der Kreuzungsbereich in anderer Weise gestaltet. In Fig. 9b) besteht die Feinstruktur darin, dass im Kreuzungsbereich nur eine Linie durchgezogen wiedergegeben wird, während die zweite im Kreuzungsbereich unterbrochen ist und in diesem unterbrochenen Bereich nicht gedruckt wird. Die beiden Teile der unterbrochenen Linie sind so weit voneinander beabstandet, dass sie die erste durchgehende Linie nicht berühren. In der Ausführungsvariante gemäß Fig. 9c) sind beide sich kreuzende Linien im Kreuzungsbereich unterbrochen und exakt die Fläche, die von beiden Linien überstrichen würde, wird ausgespart.
In den Ausführungsvarianten gemäß den Fig. 9d) und 9e) wird eine der beiden sich kreuzenden Linien nicht vollflächig über ihre gesamte Linienbreite wiedergegeben, sondern lediglich entlang ihrer beiden die Linie begrenzenden Ränder, und ein entlang der geometrischen Mittellinie verlaufender Bereich ausgespart. In der Ausführungsform nach Fig. 9e) besitzt der ausgesparte Mittelbereich keine über die gesamte Länge der Linie konstante Breite, sondern verjüngt sich an den Linienenden zu einer Spitze.
In Fig. 9f) ist dargestellt, dass eine Linie in einem Teilabschnitt gefiedert ausgeführt wird. Dabei wird dieser Teilabschnitt nicht vollflächig wiedergegeben, sondern in einzelne feinere Teillinien zerlegt, die eine unterschiedliche Geometrie der Enden der Teillinien aufweisen können. Im in Fig. 9f) wieder- gegebenen Beispiel besitzen die Enden der Teillinien rechteckige und spitz zulaufende Geometrien. Die Gesamtbreite der Teillinien sowie der zwischen ihnen liegenden, ausgesparten Abstände entspricht der Linienbreite der ursprünglichen, nicht auf gefiederten Linie.
Die in den Fig. 9b) bis 9f) dargestellten Varianten sind unterschiedliche Arten von Feinstrukturen, die einzeln oder in unterschiedlichen Kombinationen in das Stichtiefdruckbild der erfindungsgemäßen Datenträger integriert werden können. Durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Stichtiefdruckplatten können die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen von Linien bzw. Linienkreuzungen und Feinstrukturen mit solcher Feinheit und Präzision ausgeführt werden, dass sie mit konventionellen, aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren nicht reproduzierbar sind.

Claims

P a t e nt a n s p r ü c h e
1. Datenträger mit einem im Stichtiefdruckverfahren gedruckten Halbtonbild, das in Stichmanier, d.h. durch unregelmäßige Linienstrukturen darge- stellt ist, und sich wiederholende gedruckte Strukturelemente aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass den Strukturelementen zumindest teilweise Feinstrukturen überlagert sind, die als Aussparungen in den Strukturelementen vorliegen.
2. Datenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Strukturelemente Linien sind.
3. Datenträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Feinstrukturen durch durchgehende oder unterbrochene Bereiche gebildet wer- den, die sich entlang der Mittellinie der Linien erstrecken, wobei die Ränder der Linien als kontinuierliche, nicht unterbrochene Kontur weitgehend erhalten bleiben.
4. Datenträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Feinstruktur Linienenden gefiedert wiedergegeben werden oder eine Linie zumindest abschnittsweise unter Beibehaltung ihrer ursprünglichen Breite in mehrere voneinander beabstandete, im Wesentlichen parallele Teillinien aufgespalten ist.
5. Datenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Strukturelemente sich kreuzende Linien sind.
6. Datenträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Feinstrukturen durch nicht gedruckte Linienbereiche gebildet werden.
7. Datenträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die sich kreuzenden Linien im Kreuzungsbereich ausgespart sind.
8. Datenträger mit einem im Stichtiefdruckverfahren gedruckten Halbtonbild, das in Stichmanier, d.h. durch unregelmäßige Linienstrukturen dargestellt ist, und sich wiederholende, gedruckte Strukturelemente aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass den Strukturelementen zumindest teilweise Feinstrukturen überlagert sind, die die Strukturelemente in positiv gedruckte Zeichen oder Symbole auflösen.
9. Datenträger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Strukturelemente Linien sind.
10. Datenträger nach einem der Ansprüche 1 oder 8, dadurch gekennzeich- net, dass die Feinstrukturen durch Text, alphanumerische Zeichen, Logos,
Symbole, geometrische Figuren oder Kombinationen davon gebildet werden.
11. Datenträger nach mindestens einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feinstrukturen sowohl in Negativdarstel- lung, d.h. als Aussparungen in bedrucktem Umfeld, als auch in Positivdarstellung wiedergegeben werden.
12. Verfahren zur Umsetzung eines Bildmotivs in eine Stichtiefdruckplatte mit den Schritten
a. Bereitstellen von digitalen ersten Bilddaten, die als Pixeldaten vorliegen und ein Bildmotiv repräsentieren,
b. visuelle Darstellung des Bildmotivs anhand der Pixeldaten, c. Erzeugen von unregelmäßigen Linienstrukturen, wobei anhand von Vorgaben eines Bedieners die Konturen und Halbtöne des Bildmotivs bereichsweise durch unterschiedliche Linienstrukturen wiedergegeben werden,
d. Speichern der die Linienstrukturen wiedergebenden digitalen zweiten Bilddaten in einem vektorbasierten Datenformat,
e. gegebenenfalls Bearbeiten der einzelnen Linien der Linienstruktu- ren und Speichern der bearbeiteten zweiten Bilddaten,
f. Steuern einer Präzisionsgraviervorrichtung anhand der bearbeiteten zweiten Bilddaten, in der Weise, dass in der Oberfläche einer Stichtiefdruckplatte den Linienstrukturen entsprechende Vertie- fungen erzeugt werden.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass den Linien bei der Bearbeitung in Schritt e zumindest teilweise eine Feinstruktur überlagert wird, durch die die Linien in einzelne in Positivdarstellung wiederge- gebene Zeichen oder Symbole aufgelöst werden.
14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass den Linien oder den Kreuzungsbereichen von Linien bei der Bearbeitung in Schritt e zumindest teilweise eine Feinstruktur überlagert wird, die in den Linien oder Kreuzungsbereichen in Negativdarstellung wiedergegeben wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Steuerung der Gravurmaschine in Schritt f aus einer gegebenen Linienbreite programmgesteuert eine zugehörige Gravurtiefe berechnet wird.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass vom Bediener für eine einzelne Linie oder eine Gruppe von Linien eine bestimmte Gravurtiefe vorgegeben wird.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Linie nicht vollflächig, sondern mit ausgesparter, nicht gravierter Mittellinie wiedergegeben wird.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass sich kreuzende Linien im Kreuzungsbereich nicht graviert werden.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass von zwei sich kreuzenden Linien im Kreuzungsbereich eine vollständig graviert wird und durchgehend ist, während die andere im Kreuzungsbereich nicht graviert wird und dadurch unterbrochen ist, so dass sich die beiden kreuzenden Linien nicht berühren.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass eine Linie zumindest abschnittsweise gefiedert wiedergegeben wird.
21. Stichtiefdruckplatte, dadurch gekennzeichnet, dass sie nach einem Ver- fahren gemäß einem der Ansprüche 12 bis 20 hergestellt wurde.
22. Verfahren zur Erzeugung eines Bildmotivs mit unregelmäßigen Linienstrukturen mit den Schritten a. Bereitstellen von digitalen ersten Bilddaten, die als Pixeldaten vorliegen und ein Bildmotiv repräsentieren,
b. visuelle Darstellung des Bildmotivs anhand der Pixeldaten,
c. Erzeugen von unregelmäßigen Linienstrukturen, wobei anhand von Vorgaben eines Bedieners die Konturen und Halbtöne des Bildmotivs bereichsweise durch unterschiedliche Linienstrukturen wiedergegeben werden,
d. Speichern der die Linienstrukturen wiedergebenden digitalen zweiten Bilddaten in einem vektorbasierten Datenformat,
e. gegebenenfalls Bearbeiten der einzelnen Linien der Linienstruktu- ren,
f. zumindest teilweises Überlagern der Linienstrukturen mit einer Feinstruktur, so dass zumindest eine Linie oder sich kreuzende Linien in Negativdarstellung wiedergegebene Konturen um- schließt und Speichern der bearbeiteten zweiten Bilddaten.
23. Verfahren zur Erzeugung eines Bildmotivs mit unregelmäßigen Linienstrukturen mit den Schritten
a. Bereitstellen von digitalen ersten Bilddaten, die als Pixeldaten vorliegen und ein Bildmotiv repräsentieren,
b. visuelle Darstellung des Bildmotivs anhand der Pixeldaten, c. Erzeugen von unregelmäßigen Linienstrukturen, wobei anhand von Vorgaben eines Bedieners die Konturen und Halbtöne des Bildmotivs bereichsweise durch unterschiedliche Linienstrukturen wiedergegeben werden,
d. Speichern der die Linienstrukturen wiedergebenden digitalen zweiten Bilddaten in einem vektorbasierten Datenformat,
e. gegebenenfalls Bearbeiten der einzelnen Linien der Linienstruktu- ren,
f. zumindest teilweises Überlagern der Linienstrukturen mit einer Feinstruktur, so dass zumindest eine Linie in Positivdarstellung wiedergegebene Zeichen oder Symbole aufgelöst wird und Spei- ehern der bearbeiteten zweiten Bilddaten.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 13, 14, 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Feinstruktur einen Text, alphanumerische Zeichen, Logos, Symbole oder geometrische Figuren bildet.
25. Verfahren nach einem der Ansprüche 12, 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bereitstellung der Pixeldaten in Schritt a ein Bildmotiv digitalisiert wird, wobei das Bildmotiv in einzelne, pixelartige Bildpunkte aufgelöst -wird und zu jedem Bildpunkt die Koordinaten und der Grau- oder Farbwert bestimmt und gespeichert wird.
26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Digitalisieren mit einem Scanner, einer Videokamera oder einer Digitalkamera erfolgt.
27. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pixeldaten elektronisch retuschiert werden.
28. Verfahren nach eine der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass bei der Retusche der Pixeldaten die Kontraste des digitalisierten Bildmotivs zumindest bereichsweise verändert werden.
29. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die visuelle Darstellung des Bildmotivs in Schritt b an einem Monitor erfolgt.
30. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Erzeugung der Linienstrukturen in Schritt c der Verlauf einer Linie vom Bediener manuell mit Hilfe eines Eingabemediums zur Erfassung zweidimensionaler Koordinaten vorgegeben wird.
31. Verfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingabemedium eine Computermaus, ein Zeichentableau, ein Trackball oder ein Joystick ist.
32. Verfahren nach einem der vorangehendenAnsprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Linienstrukturen während ihrer Erzeugung und Bearbeitung in den Schritten c und e unmittelbar und ohne Verzögerung visuell dargestellt werden.
33. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der visuellen Darstellung der Linienstrukturen im Hintergrund das durch die Pixeldaten wiedergegebene Bildmotiv überlagert wird.
34. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Bearbeitung der Linien in Schritt e ihre Linienstärke variiert wird oder die Geometrie der Linienenden verändert wird.
35. Verfahren nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass Linien halbkreisförmige, rechteckige oder spitz auslaufende Enden erhalten.
36. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Linien bei der Bearbeitung in Schritt e gestreckt, gestaucht oder verzerrt werden.
PCT/EP2001/010286 2000-09-08 2001-09-06 Datenträger mit stichtiefdruckbild und verfahren zur umsetzung von bildmotiven in linienstrukturen sowie in eine stichtiefdruckplatte WO2002020268A1 (de)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL359669A PL199806B1 (pl) 2000-09-08 2001-09-06 Nośnik danych zawierający półtonowy obraz drukowany przy zastosowaniu wklęsłodruku liniowego, sposób przetwarzania motywów obrazu w płytę drukarską do wklęsłodruku liniowego, płyta do wklęsłodruku liniowego oraz sposób wykonywania motywu obrazu zawierającego nieregularne struktury liniowe
BRPI0113768-9A BR0113768B1 (pt) 2000-09-08 2001-09-06 portadora de dados compreendendo uma imagem impressa em gravura e métodos para transposição de motivos de imagem em estruturas lineares e em uma chapa de impressão em gravura.
EP01983467A EP1322472B1 (de) 2000-09-08 2001-09-06 Datenträger mit stichtiefdruckbild und verfahren zur umsetzung von bildmotiven in linienstrukturen sowie in eine stichtiefdruckplatte
AU1496702A AU1496702A (en) 2000-09-08 2001-09-06 Data carrier comprising a gravure printed image and methods for transposing image motifs into linear structures and onto a gravure printing plate
AT01983467T ATE283764T1 (de) 2000-09-08 2001-09-06 Datenträger mit stichtiefdruckbild und verfahren zur umsetzung von bildmotiven in linienstrukturen sowie in eine stichtiefdruckplatte
MXPA03001763A MXPA03001763A (es) 2000-09-08 2001-09-06 Portador de datos con imagen por grabado en linea y metodo para convertir los motivos graficos en estructuras de lineas y transferirlos a la placa de impresion por grabado en linea.
AU2002214967A AU2002214967B2 (en) 2000-09-08 2001-09-06 Data carrier comprising a gravure printed image and methods for transposing image motifs into linear structures and onto a gravure printing plate
JP2002524918A JP2004508225A (ja) 2000-09-08 2001-09-06 線描凹版印刷画像をもつデータ記憶媒体並びに画像意匠を線構造及び線描凹版印刷版に変換する方法
DE50104711T DE50104711D1 (de) 2000-09-08 2001-09-06 Datenträger mit stichtiefdruckbild und verfahren zur umsetzung von bildmotiven in linienstrukturen sowie in eine stichtiefdruckplatte
US10/344,704 US6964227B2 (en) 2000-09-08 2001-09-06 Data carrier comprising a gravure printed image and methods for transposing image motifs into linear structures and onto a gravure printing plate
CA2421089A CA2421089C (en) 2000-09-08 2001-09-06 Data carrier with line intaglio image and method for converting picture motifs into line structures and to line intaglio printing plate
HK04102345A HK1059417A1 (en) 2000-09-08 2004-03-31 Data carrier with line intaglio image and method for converting picture motifs
US11/064,944 US7275484B2 (en) 2000-09-08 2005-02-25 Data carrier comprising a gravure printed image and methods for transposing image motifs into linear structures and onto a gravure printing plate

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10044403A DE10044403A1 (de) 2000-09-08 2000-09-08 Datenträger mit Stichtiefdruckbild und Verfahren zur Umsetzung von Bildmotiven in Linienstrukturen sowie in eine Stichtiefdruckplatte
DE10044403.2 2000-09-08

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US10344704 A-371-Of-International 2001-09-06
US11/064,944 Division US7275484B2 (en) 2000-09-08 2005-02-25 Data carrier comprising a gravure printed image and methods for transposing image motifs into linear structures and onto a gravure printing plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2002020268A1 true WO2002020268A1 (de) 2002-03-14

Family

ID=7655485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2001/010286 WO2002020268A1 (de) 2000-09-08 2001-09-06 Datenträger mit stichtiefdruckbild und verfahren zur umsetzung von bildmotiven in linienstrukturen sowie in eine stichtiefdruckplatte

Country Status (16)

Country Link
US (2) US6964227B2 (de)
EP (1) EP1322472B1 (de)
JP (1) JP2004508225A (de)
CN (1) CN1226142C (de)
AT (1) ATE283764T1 (de)
AU (2) AU1496702A (de)
BR (1) BR0113768B1 (de)
CA (1) CA2421089C (de)
DE (2) DE10044403A1 (de)
ES (1) ES2228964T3 (de)
HK (1) HK1059417A1 (de)
MX (1) MXPA03001763A (de)
PL (1) PL199806B1 (de)
RU (1) RU2279982C2 (de)
WO (1) WO2002020268A1 (de)
ZA (1) ZA200301516B (de)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004056568A2 (de) * 2002-12-20 2004-07-08 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stichtiefdruckplatten und damit hergestellte druckplatte
WO2005120831A1 (de) 2004-06-14 2005-12-22 Hueck Folien Gmbh & Co.Kg Nahtlose 2d/3d oberflächenstrukturen auf rotativen prägeformen für uv casting verfahren
EP1644200A1 (de) 2003-07-03 2006-04-12 Oesterreichische Banknoten- und Sicherheitsdruck GmbH Verfahren zur herstellung einer druckplatte fur den intaglio-tiefdruck und druckplatte fur den intaglio-tiefdruck
WO2006087129A3 (de) * 2005-02-21 2006-11-02 Giesecke & Devrient Gmbh Datenträger mit halbtonbild
EP1747897A1 (de) * 2005-07-28 2007-01-31 Mühlbauer AG Personalisierungsverfahren zur Erzeugung eines Bildes auf einem Kunststoffsubstrat und personalisiertes Sicherheitsdokument
EP1837202A1 (de) 2006-03-21 2007-09-26 Hueck Folien Ges.m.b.H. Nahtloser Prägezylinder und Herstellverfahren
EP1844929A1 (de) 2006-04-13 2007-10-17 Kba-Giori S.A. Verfahren zur Herstellung von Motiven von Halbtonbildern
CN100431849C (zh) * 2003-10-09 2008-11-12 索尔爱斯格股份有限公司 把安全元素压印于载体材料表面的压印工具的制造方法以及具有至少一个安全元素的载体材料
JP2011093320A (ja) * 2002-06-05 2011-05-12 Kba-Giori Sa 彫刻板製造システム、彫刻工具案内用ガイドデータ生成システムおよび方法
US8875628B2 (en) 2005-06-01 2014-11-04 Giesecke & Devrient Gmbh Data carrier and method for the production thereof
EP1528987B2 (de) † 2002-08-09 2014-12-24 Giesecke & Devrient GmbH Datenträger
WO2021155967A1 (de) * 2020-02-03 2021-08-12 Koenig & Bauer Ag Tiefdruckwerk mit farbwerkszylindern

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7357077B2 (en) * 2000-09-08 2008-04-15 Giesecke & Devrient Gmbh Data carrier, method for the production thereof and gravure printing plate
WO2005051676A1 (en) * 2003-11-26 2005-06-09 Jose Raul Quan Leon Method and apparatus for printing security features and authenticating such features
JP2006123413A (ja) * 2004-10-29 2006-05-18 National Printing Bureau 証券印刷物
JP4682281B2 (ja) * 2004-10-29 2011-05-11 独立行政法人 国立印刷局 モアレを防止した線画を有する画像形成体
DE102004059305A1 (de) * 2004-12-09 2006-08-17 Hueck Folien Gmbh & Co. Kg Kupferstiche in Tiefdruckzylindern
WO2007035926A2 (en) * 2005-09-22 2007-03-29 Bpsi Holdings, Inc. Method for printing on tablets and etched printing plate used therein
GB2430647B (en) * 2005-09-29 2008-09-17 Rue De Int Ltd Security device for security substrates
US8224018B2 (en) 2006-01-23 2012-07-17 Digimarc Corporation Sensing data from physical objects
WO2007087498A2 (en) 2006-01-23 2007-08-02 Digimarc Corporation Methods, systems, and subcombinations useful with physical articles
CN101108549B (zh) * 2006-07-20 2011-03-16 海德堡印刷机械股份公司 用于在印版上产生安全特征的方法和设备、相关的印版、安全特征、印版产品以及处理承印物的机器及其成像装置的应用
US8446413B2 (en) * 2007-05-23 2013-05-21 Dean Robert Gary Anderson As Trustee Of The D/L Anderson Family Trust Computer implemented methods for generating engraved images for works of art
US20080310747A1 (en) * 2007-05-23 2008-12-18 Dean Robert Gary Anderson As Trustee Of D/L Anderson Family Trust Software for creating engraved images
US20080291212A1 (en) * 2007-05-23 2008-11-27 Dean Robert Gary Anderson As Trustee Of D/L Anderson Family Trust Software for creating engraved images
DE102007044227A1 (de) * 2007-09-17 2009-04-09 Giesecke & Devrient Gmbh Datenträger mit Stichtiefdruckmotiv
DE102010056306B4 (de) 2010-12-27 2013-07-11 Hell Gravure Systems Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Gravur von Strukturen in eine Oberfläche eines Zylinders
TWI547152B (zh) 2011-02-22 2016-08-21 太格文 Ｉｉ有限責任公司 影像解碼方法及影像解碼裝置
AU2012221588B2 (en) 2011-02-22 2015-12-17 Sun Patent Trust Image coding method, image decoding method, image coding apparatus, image decoding apparatus, and image coding and decoding apparatus
WO2012131474A1 (en) * 2011-03-29 2012-10-04 Jura Trade, Limited Method and apparatus for generating and authenticating security documents
LT3661201T (lt) 2011-07-19 2021-04-12 Tagivan Ii Llc Filtravimo būdas, vaizdo dekodavimo būdas, vaizdo kodavimo būdas, vaizdo dekodavimo aparatas, vaizdo kodavimo aparatas ir vaizdo kodavimo/dekodavimo aparatas
BR102012016393A2 (pt) * 2012-07-02 2015-04-07 Rexam Beverage Can South America S A Dispositivo de impressão em latas, processo de impressão em latas, lata impressa e blanqueta
ES2624793T3 (es) 2012-12-10 2017-07-17 Orell Füssli Sicherheitsdruck Ag Documento de seguridad con característica de seguridad
PL3130473T3 (pl) * 2013-03-14 2019-08-30 Flooring Technologies Ltd. Sposób produkcji dekorów drukowanych z taką samą jakością, niezależnie od stosowanych sposobów druku i urządzenie do przeprowadzania tego sposobu
US10577734B2 (en) 2013-07-03 2020-03-03 Low & Bonar Nonwoven material
USD756666S1 (en) * 2014-06-03 2016-05-24 Bonar B.V. Non-woven textile
US10453230B2 (en) * 2015-03-17 2019-10-22 Agfa Nv Security pattern generation method
WO2017034372A1 (ko) * 2015-08-26 2017-03-02 주식회사 엘지화학 오프셋 인쇄용 클리쉐의 제조방법 및 오프셋 인쇄용 클리쉐
WO2020054216A1 (ja) * 2018-09-10 2020-03-19 凸版印刷株式会社 表示体、転写箔、粘着ラベル及びラベル付き物品
DE102019106856A1 (de) 2019-03-18 2020-09-24 Hueck Rheinische Gmbh Verfahren und System zum Herstellen einer Werkstoffplatte
CN112172315A (zh) * 2020-10-10 2021-01-05 彭亮 一种嵌入式缩微文字图案凹版印刷设计制作方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4557596A (en) * 1981-07-30 1985-12-10 Gao Gesellschaft Fur Automation Und Organisation Mbh Method of screening half-tone picture themes
JPH0353972A (ja) * 1989-07-21 1991-03-07 Ookurashiyou Insatsu Kyokucho 微小な文字を有する画線の凹版印刷物及び凹版印刷方法
US5675420A (en) * 1995-01-23 1997-10-07 Ohio Electronic Engravers, Inc. Intaglio engraving method and apparatus
EP0906193A1 (de) * 1996-06-17 1999-04-07 Giesecke & Devrient GmbH Verfahren zur herstellung von prägeplatten
JPH11291610A (ja) * 1998-04-10 1999-10-26 Printing Bureau Ministry Of Finance Japan 凹版潜像及び該潜像の作成方法
JPH11291609A (ja) * 1998-04-10 1999-10-26 Printing Bureau Ministry Of Finance Japan 凹版潜像及び該潜像の作成方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2149265B (en) 1983-11-03 1988-06-08 Bank Of England The Governor A Construction of complex patterns
US5018767A (en) 1989-01-18 1991-05-28 Schmeiser, Morelle & Watts Counterfeit protected document
EP0513195A4 (en) 1990-02-02 1993-06-23 Ralph C Wicker Anti-photographic/photocopy imaging process and product made by same
FR2659760B1 (fr) * 1990-03-13 1993-01-22 Arjomari Prioux Procede de fabrication d'un poincon pour emboutir, par exemple des toiles en vue de former des filigranes et dispositif pour la mise en óoeuvre de ce procede.
US5178418A (en) * 1991-06-25 1993-01-12 Canadian Bank Note Co., Ltd. Latent images comprising phase shifted micro printing
US5329381A (en) 1992-02-20 1994-07-12 Payne John H Automatic engraving method and apparatus
JP3392892B2 (ja) * 1992-12-18 2003-03-31 トッパン・フォームズ株式会社 偽造防止シート
JP3388552B2 (ja) * 1992-12-28 2003-03-24 大日本印刷株式会社 複製困難な印刷物
JP3368331B2 (ja) * 1995-11-16 2003-01-20 財務省印刷局長 複写防止模様の作成方法及びその印刷物
JP3368332B2 (ja) * 1995-11-16 2003-01-20 財務省印刷局長 複写防止模様の作成方法及びその印刷物
JP2000218921A (ja) * 1999-02-01 2000-08-08 Printing Bureau Ministry Of Finance Japan 連続階調表現用集合模様の作成方法及び該作成方法をプログラム化して記録した記録媒体
JP3721823B2 (ja) 1999-02-01 2005-11-30 独立行政法人 国立印刷局 連続階調表現用集合模様
JP3829216B2 (ja) 1999-03-17 2006-10-04 独立行政法人 国立印刷局 凹版画線形成体
JP4457220B2 (ja) * 1999-11-02 2010-04-28 独立行政法人 国立印刷局 偽造防止構造を有する印刷物及びその判別方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4557596A (en) * 1981-07-30 1985-12-10 Gao Gesellschaft Fur Automation Und Organisation Mbh Method of screening half-tone picture themes
JPH0353972A (ja) * 1989-07-21 1991-03-07 Ookurashiyou Insatsu Kyokucho 微小な文字を有する画線の凹版印刷物及び凹版印刷方法
US5675420A (en) * 1995-01-23 1997-10-07 Ohio Electronic Engravers, Inc. Intaglio engraving method and apparatus
EP0906193A1 (de) * 1996-06-17 1999-04-07 Giesecke & Devrient GmbH Verfahren zur herstellung von prägeplatten
JPH11291610A (ja) * 1998-04-10 1999-10-26 Printing Bureau Ministry Of Finance Japan 凹版潜像及び該潜像の作成方法
JPH11291609A (ja) * 1998-04-10 1999-10-26 Printing Bureau Ministry Of Finance Japan 凹版潜像及び該潜像の作成方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 015, no. 199 (M - 1115) 22 May 1991 (1991-05-22) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 2000, no. 01 31 January 2000 (2000-01-31) *

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8574714B2 (en) 2002-06-05 2013-11-05 Kba-Giori S.A. Method of manufacturing an engraved plate
US8230786B2 (en) * 2002-06-05 2012-07-31 Kba-Giori S.A. Method of manufacturing an engraved plate
JP2011093320A (ja) * 2002-06-05 2011-05-12 Kba-Giori Sa 彫刻板製造システム、彫刻工具案内用ガイドデータ生成システムおよび方法
EP1528987B2 (de) † 2002-08-09 2014-12-24 Giesecke & Devrient GmbH Datenträger
WO2004056568A3 (de) * 2002-12-20 2005-01-13 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stichtiefdruckplatten und damit hergestellte druckplatte
WO2004056568A2 (de) * 2002-12-20 2004-07-08 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stichtiefdruckplatten und damit hergestellte druckplatte
EP1644200A1 (de) 2003-07-03 2006-04-12 Oesterreichische Banknoten- und Sicherheitsdruck GmbH Verfahren zur herstellung einer druckplatte fur den intaglio-tiefdruck und druckplatte fur den intaglio-tiefdruck
CN100431849C (zh) * 2003-10-09 2008-11-12 索尔爱斯格股份有限公司 把安全元素压印于载体材料表面的压印工具的制造方法以及具有至少一个安全元素的载体材料
WO2005120831A1 (de) 2004-06-14 2005-12-22 Hueck Folien Gmbh & Co.Kg Nahtlose 2d/3d oberflächenstrukturen auf rotativen prägeformen für uv casting verfahren
WO2006087129A3 (de) * 2005-02-21 2006-11-02 Giesecke & Devrient Gmbh Datenträger mit halbtonbild
US8875628B2 (en) 2005-06-01 2014-11-04 Giesecke & Devrient Gmbh Data carrier and method for the production thereof
EP1747897A1 (de) * 2005-07-28 2007-01-31 Mühlbauer AG Personalisierungsverfahren zur Erzeugung eines Bildes auf einem Kunststoffsubstrat und personalisiertes Sicherheitsdokument
EP1837202A1 (de) 2006-03-21 2007-09-26 Hueck Folien Ges.m.b.H. Nahtloser Prägezylinder und Herstellverfahren
WO2007119203A1 (fr) 2006-04-13 2007-10-25 Kba-Giori S.A. Procédé de génération de motifs représentant une image en demi-teintes
EP1844929A1 (de) 2006-04-13 2007-10-17 Kba-Giori S.A. Verfahren zur Herstellung von Motiven von Halbtonbildern
US8614834B2 (en) 2006-04-13 2013-12-24 Kba-Notasys Sa Method of generating patterns representing a halftone image
WO2021155967A1 (de) * 2020-02-03 2021-08-12 Koenig & Bauer Ag Tiefdruckwerk mit farbwerkszylindern
US11724485B2 (en) 2020-02-03 2023-08-15 Koenig & Bauer Ag Gravure printing unit with inking unit cylinders

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004508225A (ja) 2004-03-18
ZA200301516B (en) 2004-02-26
CN1226142C (zh) 2005-11-09
DE10044403A1 (de) 2002-03-21
US6964227B2 (en) 2005-11-15
RU2279982C2 (ru) 2006-07-20
US20040007145A1 (en) 2004-01-15
DE50104711D1 (de) 2005-01-05
PL199806B1 (pl) 2008-11-28
AU2002214967B2 (en) 2006-01-19
BR0113768B1 (pt) 2012-10-30
US7275484B2 (en) 2007-10-02
MXPA03001763A (es) 2003-09-10
ES2228964T3 (es) 2005-04-16
EP1322472A1 (de) 2003-07-02
PL359669A1 (en) 2004-09-06
EP1322472B1 (de) 2004-12-01
CA2421089C (en) 2010-05-18
ATE283764T1 (de) 2004-12-15
AU1496702A (en) 2002-03-22
BR0113768A (pt) 2003-06-24
CA2421089A1 (en) 2003-03-04
HK1059417A1 (en) 2004-07-02
CN1452549A (zh) 2003-10-29
US20050139100A1 (en) 2005-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1322472B1 (de) Datenträger mit stichtiefdruckbild und verfahren zur umsetzung von bildmotiven in linienstrukturen sowie in eine stichtiefdruckplatte
EP0085066B1 (de) Verfahren zur aufrasterung von halbtonbildmotiven
EP1317346B1 (de) Datenträger, verfahren zu seiner herstellung und stichtiefdruckplatte
EP1459268B1 (de) Wertdokument
EP1272352B2 (de) Im stichtiefdruck bedruckter datenträger
DE19845436B4 (de) Stichtiefdruckverfahren zum Drucken von aneinander grenzenden Farbflächen unterschiedlicher Farbschichtdicke, Datenträger mit im Stichtiefdruckverfahren erzeugtem Druckbild, Druckplatte und Verfahren zum Herstellen einer Druckplatte
EP1044826B2 (de) Verfahren zum Aufzeichnen von Bildinformation
DE69603161T2 (de) Druckverfahren
EP1568490B1 (de) Verfahren zur direkten Gravur von Näpfchen zur Aufnahme von Druckfarbe für den Tiefdruck
EP0713788B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Malvorlage, zugehörige Anordnung und die hiermit geschaffene Malvorlage
DE69804086T2 (de) Transientbildstruktur
DE102006029797A1 (de) Personalisierungsverfahren zur Erzeugung eines Bildes auf einem Kunststoffsubstrat und personalisiertes Sicherheitsdokument
DE2630002A1 (de) Fotografische identifikationskarte sowie rohling hierfuer und verfahren zur herstellung
WO2008000728A2 (de) Personalisierungsverfahren zur erzeugung eines wellenförmig ausgebildeten schriftzeichenbildes und personalisiertes sicherheitsdokument
DE3228387A1 (de) Verfahren zur aufrasterung von halbtonbildmotiven
DE2362843B2 (de) Verfahren zum darstellen eines bildes auf einem bildtraeger und hiernach hergestellter bildtraeger
AT82238B (de) Druckverfahren, insbesondere für Banknoten, Wertpapiere u. dgl.
DE10201351B4 (de) Druckverfahren und zugehörige Druckvorrichtung
EP2305464A1 (de) Verfahren zum Gravieren einer Oberfläche, einer Oberfläche einer Druckform für den Tiefdruck sowie eine nach den Verfahren hergestellte Oberfläche
DE10049088A1 (de) Verfahren zur Herstellung mindestens einer Originalgrafik
EP1466726A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gravur von Texten und Bildern auf Druckzylindern mittels einer elektronischen Graviermaschine

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PH PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 194/KOLNP/2003

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2001983467

Country of ref document: EP

Ref document number: 2002214967

Country of ref document: AU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003/01516

Country of ref document: ZA

Ref document number: 200301516

Country of ref document: ZA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PA/a/2003/001763

Country of ref document: MX

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2421089

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 018153186

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002524918

Country of ref document: JP

ENP Entry into the national phase

Ref country code: RU

Ref document number: RU A

Ref document number: 2003109426

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2001983467

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10344704

Country of ref document: US

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2001983467

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2002214967

Country of ref document: AU