WO2001098707A1 - Appareil d'éclairage - Google Patents

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WO2001098707A1
WO2001098707A1 PCT/JP2001/005248 JP0105248W WO0198707A1 WO 2001098707 A1 WO2001098707 A1 WO 2001098707A1 JP 0105248 W JP0105248 W JP 0105248W WO 0198707 A1 WO0198707 A1 WO 0198707A1
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WO
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lens
holder
gopo
reflector
lighting device
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Application number
PCT/JP2001/005248
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English (en)
French (fr)
Inventor
Tsunemichi Tanaka
Tsutomu Ishizone
Masaki Asaoku
Keijiro Asakura
Original Assignee
Marumo Electric Co., Ltd.
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Publication date
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Priority claimed from JP2000185103A external-priority patent/JP4448602B2/ja
Application filed by Marumo Electric Co., Ltd. filed Critical Marumo Electric Co., Ltd.
Priority to DE60114000T priority Critical patent/DE60114000D1/de
Priority to EP01941110A priority patent/EP1293722B1/en
Priority to US10/258,989 priority patent/US6837596B2/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V29/00Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
    • F21V29/50Cooling arrangements
    • F21V29/70Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
    • F21V29/83Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks the elements having apertures, ducts or channels, e.g. heat radiation holes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S10/00Lighting devices or systems producing a varying lighting effect
    • F21S10/007Lighting devices or systems producing a varying lighting effect using rotating transparent or colored disks, e.g. gobo wheels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V14/00Controlling the distribution of the light emitted by adjustment of elements
    • F21V14/06Controlling the distribution of the light emitted by adjustment of elements by movement of refractors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V5/00Refractors for light sources
    • F21V5/008Combination of two or more successive refractors along an optical axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
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    • F21V13/00Producing particular characteristics or distribution of the light emitted by means of a combination of elements specified in two or more of main groups F21V1/00 - F21V11/00
    • F21V13/02Combinations of only two kinds of elements
    • F21V13/04Combinations of only two kinds of elements the elements being reflectors and refractors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21WINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/40Lighting for industrial, commercial, recreational or military use
    • F21W2131/406Lighting for industrial, commercial, recreational or military use for theatres, stages or film studios

Definitions

  • a light bulb, a reflector, a lens, an adjusting mechanism for changing a distance between the light bulb and the lens, a required number of gopos, a holder for holding the gopo in a sandwiched state, and the like are arranged at appropriate places in the lamp body.
  • the present invention relates to a lighting device such as a spotlight used in a theater stage or a television studio.
  • an adjustment mechanism that moves the lens back and forth along the optical axis to perform focus adjustment, zoom adjustment, etc., a reflector, and a 'gopo' (aka: Seed plate, original plate, etc.).
  • a lens holder that holds a lens is supported slidably back and forth along an optical axis and slides integrally with the lens holder.
  • a knob was provided on the outer surface of the lamp body, and the knob was formed with a screw member screwed to the lens holder. The lamp body was clamped together with the lens holder with the screw tightened, the movement was locked, and the screw was loosened.
  • a structure that allows a slide in a state is known.
  • the adjustment work using such a conventional adjustment mechanism involves a loosening of the screw, a slide of the lens with a knob, and a position adjustment, then tightening the screw to fix the lens position.
  • the lens position may shift.
  • This mechanism engages a rack 103 with a lens holder 102 mounted on a pinion gear 101 which is rotated by a rotating operation of an adjustment knob (not shown) which rotates in a fixed position.
  • the rack 103 which engages with the pinion gear 101, is moved by the rotation of the adjustment knob at the fixed position, and as a result, the lens holder 102 is moved in the front-rear direction.
  • the lens position cannot be recognized from the outside of the lamp body 104, and the operator performs the position adjustment while looking at the irradiation surface.
  • skill is required for fine adjustment.
  • the thermal effect of the portion of the reflector ⁇ 06 closest to the filament 107 becomes large, and the base material of the reflector ⁇ ⁇ 106 is broken.
  • a phenomenon such as peeling of the material coated on the base material may occur.
  • a gopo used to enhance the effect of production a metal thin plate having various patterns formed by punching or etching is generally used. There are several types of gopo with the same pattern but different outer diameters, so that they can be used properly according to the purpose.
  • gopo holders that are used to mount gopo to the lighting device, and they are available in several types corresponding to the size of gopo.Select and use the holder according to the size of the gobo It has become. '
  • the gopo holder is constructed by laminating two metal plates so that a gopo made of thin metal plates can be clamped and held, and inserted between the two plates. Is formed.
  • the present invention has been made in view of the above-described conventional circumstances, and the first object of the present invention is to perform focus adjustment, zoom adjustment, and the like by moving a lens forward and backward along an optical axis. It is an object of the present invention to provide an illumination device provided with a novel lens position adjusting mechanism capable of easily performing fine adjustment of the lens position and easily fixing the adjusted lens position.
  • a second object of the present invention is to provide an illuminating device capable of minimizing the influence of heat generated by a light bulb on a reflecting mirror.
  • a third object of the present invention is to provide a gopo holder which is capable of accommodating two kinds of gopo having different sizes which are frequently used (amount spread).
  • An object of the present invention is to provide a lighting device. '
  • the lighting device of the present invention comprises a light bulb, a reflector, a lens, an adjustment mechanism for changing a distance between the light bulb and the lens, and the like, which are arranged at appropriate places in the lamp body.
  • an illumination device that adjusts the focus and zoom by moving the lens back and forth along the optical axis using an adjustment mechanism,
  • the adjustment mechanism comprises: a lens holder for holding a lens; a moving guide portion for holding the lens holder movably back and forth; a rack formed along a moving direction of the lens holder; A gear that moves back and forth integrally with the lens holder, a control knob attached to the outer surface of the lamp body and that moves back and forth while rotating integrally with the gear, and a cam-type lever that locks the movement of the control knob.
  • the lens holder moves forward, and when the control knob is turned in the reverse direction, the lens holder moves rearward. There is little possibility that the lens will move in the opposite direction due to the movement of the knob.
  • the movement of the operation knob can be locked and unlocked easily with a cam-type lever in a one-stop operation, making it easy to perform lens position adjustment with one hand and fixing the lens position after adjustment. There is little risk that the lens will shift during operation.
  • the side of the lens held by the lens holder is provided. The operation knob is located at a position where the lens position can be confirmed by the position of the operation knob.
  • the position of the operation knob serves as an indication of the lens position, so that there is no need to provide a separate indicator or the like, and the possibility of erroneously moving the lens is reduced.
  • the lamp body of this type of general lighting device has a built-in light bulb, a reflector, and the like-a house portion, and a lens tube portion for storing a lens, and between the lamp house portion and the lens tube portion.
  • a cutter mechanism having an aperture is provided. Further, both ends of a gate-shaped support arm for supporting the lamp body are fixed to the lamp house so as not to interfere with the operation of the cutter blade in the cutter mechanism.
  • the support fulcrum of the lamp body by the support arm is set at the rear of the aperture, that is, at the rear position of the lamp body, so that the front side of the lamp body (the lens cylinder side) is heavy. Become. In particular, when the focal length is long, the support balance becomes poor, and there is a problem that operability when adjusting the inclination angle of the lamp body is poor.
  • the present invention in the above-described configuration, includes a lamp body including a lamp house section for storing a light bulb, a reflecting mirror, and the like, and a lens tube section for storing a lens.
  • the lamp house is formed from a metal material
  • the lens barrel is formed from a heat-resistant synthetic resin material.
  • the lens barrel may be formed of a heat-resistant synthetic resin material, and the above-described moving guide and rack may be formed integrally with the lens barrel on the inner surface of the lens barrel.
  • the lens barrel, the moving guide, and the rack are integrally formed of a resin material, the weight reduction of the front side of the lamp body is promoted. Also, assembling is simpler than manufacturing a moving guide, a metal rack, etc., and attaching it to the lens barrel. In addition, a fine pitch module can be easily formed.
  • the lens barrel is formed of a heat-resistant synthetic resin material, and the above-described moving guide and rack are formed integrally with the lens barrel on the inner surface of the lens barrel, and a lens holder and an operation knob are further provided. It can also be formed of the same material as the lens barrel.
  • an illumination device in which a bulb, a reflector, a lens, and the like are arranged at appropriate positions in a lamp body. And a gap between the two members, and the gap functions as a vent hole that promotes convection between the inner space and the outer space of the reflector to improve the heat dissipation effect. It is characterized in that it is formed as follows.
  • the distance of the portion of the reflector that is closest to the filament of the light bulb is increased to suppress the thermal effect on the reflector due to the heat generated by the filament, and to achieve the highest temperature and the lowest temperature in the reflector. It is characterized in that it is formed so as to reduce the temperature difference between the parts.
  • the lighting device of the present invention includes a lamp, a lamp, an R-mirror, a lens, and the like, which are arranged at appropriate positions in the lamp, and which are held in a sandwiched manner by a holder.
  • a feature is that a gopo insertion portion is doubled in one holder.
  • the holder forms a holder main body by overlapping and fixing two fixed substrates having window holes of the same diameter with the centers of the window holes at predetermined intervals.
  • two gopo-holding plates with window holes of the same or slightly larger diameter than the window holes opened in the fixed substrate, with the center of the window holes aligned and elastic against the opposing fixed substrate It is arranged so that it can be moved forward and backward and has two gobo insertion parts.
  • riveting As a means for assembling and assembling two fixed substrates, for example, riveting is used.
  • a coil spring or a leaf spring is used as the urging means for pressing the two gopo holding plates arranged inside the two fixed substrates against the opposing fixed substrates. These are mounted between the two gobo holding plates by elastic pressure so that outward pressing force acts on both gobo holding plates.
  • the gopo insertion portions are formed in double in combination with the gopo pressing plates, respectively. Therefore, select one of the insertion parts according to the size of the gopo to be used and develop the gopo holding plate.
  • the gopo can be set by separating it from the fixed board against the force and inserting the gopo between the fixed board and the gopo holding plate. Then, by directing the insertion portion into which the gopo is inserted toward the bulb side of the lighting device, it is possible to mount the lighting device in the same state regardless of which insertion portion is used.
  • centering projections for positioning the gopo are provided around the window holes on the inner surface of the front and back fixed substrates that constitute the holder body, making it easy to set the gopo. be able to.
  • the two centering projections are arranged at symmetrical positions on the concentric circle centered on the center of the window hole.
  • the centering projections for locating the gopo are provided on the fixed substrates constituting the respective insertion portions, the center of the gopo is positioned at the window hole opened on the fixed substrate of the holder body. Positioning to match the center can be easily performed. Further, openings are formed in the front and rear fixed substrates of the main body to press the gopo holding plate to the direction of the spring force of the spring and press in a direction away from the opposing fixed substrate. May be. The openings are arranged vertically above and below the window hole, and the shape is arbitrary such as a rectangle, a circle, or a notch.
  • FIG. 1 is a simplified cross-sectional view showing an example of an embodiment of a lighting device according to the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing an adjustment mechanism in an enlarged manner
  • FIG. 3 is a side view showing an operation knob portion in an enlarged manner
  • FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line (A)-(A) of FIG. 3
  • FIG. 5 is an external side view of a lighting device according to the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view showing an example of a gopo holder used in the lighting device according to the present invention
  • FIG. 7 (i) is an enlarged sectional view taken along line (B)-(B) of FIG.
  • FIG. 11 is a process diagram showing the operation of setting a large-diameter gopo into the gopo insertion part of the holder.
  • FIG. 12 is a process diagram showing an operation of setting a small-diameter gobo into the gopo insertion portion of the holder.
  • FIG. 13 is a simplified sectional view showing an example of a focus adjustment mechanism of a conventional lighting device.
  • FIG. 1 is a simplified cross-sectional view showing an outline of a lighting device 1 of the present example, in which 2 is a lamp body, 3 is a bulb, 4 is a reflecting mirror, 5a and 5b are lenses, 6 is a bulb 3 and a lens.
  • a lens position adjusting mechanism for changing the distance between 5a and 5b, 7 an aperture, 10 a holder for holding a gopo 9 held in a gopo holder 8 in a manner of being inserted and removed, L indicates the optical axis.
  • the lamp body 2 is provided with an arbitrary frame for transmitting light passing through the aperture 7 between a lamp house 2a for housing the bulb 3 and the reflecting mirror 4 and a lens tube 2b for housing the lenses 5a and 5b. It has a cutter frame 2c for accommodating cutter blades (not shown) for cutting into a shape.
  • the lamp house 2a and the cutter frame 2c are molded from a metal material such as aluminum, and the lens barrel 2t is formed. ) Is formed from a heat-resistant synthetic resin material.
  • the lens position adjusting mechanism 6 of this example is a focus adjusting mechanism that adjusts the focus by changing the distance between the two lenses 5a and 5b and the aperture unit 7, and holds the lenses 5a and 5b.
  • a lock mechanism 20 is provided.
  • the lens holder 11 is integrally formed of a heat-resistant synthetic resin material of the same quality as the lens barrel 2b, and has cylindrical frame portions 1 la and 11 b for holding the lens at the front and rear sides of the inner peripheral portion.
  • the fitting projections 1 1c, 1 which are slidably fitted between the upper and lower guide rails 12a, 12b across the left and right outer peripheral edges of the two frame portions 1 la, 11b. 1c are continuously formed, and lenses 5a and 5b are further provided on the inner periphery of the cylindrical frame portions 11a and 11b. Grooves 1 Id and 11 e for fitting and holding are formed.
  • the guide rails 12 a and 12 b are moving guide portions for holding the lens holder 11 movably in the front-rear direction along the optical axis L within the lens tube portion 2 b. Molded integrally with the lens barrel 2b at the left and right positions on the inner peripheral surface of b.
  • a rack 13 is formed integrally with the lens barrel 2b along the upper side of the lower guide rail 12b of one of the left and right guide rails.
  • the side of the lens barrel 2b where the rack 13 is formed guides the movement of the shaft 16 described later in the front-rear direction between the upper and lower guide rails 12a and 12b.
  • An elongated guide hole 17 is formed.
  • the gear 14 moves back and forth in the direction of movement of the lens holder 11 while rotating when combined with the rack 13, and is non-rotatably fitted to a shaft 16 protruding from the back of the operation knob 15. Then, it is formed so as to rotate integrally with the operation knob 15.
  • the operation knob 1 ⁇ is integrally formed of a heat-resistant synthetic resin material of the same quality as the lens barrel 2 b, and is formed in a disk shape with a predetermined thickness so that the rotation operation can be easily performed.
  • the shaft 16 is provided with a through hole 15a into which the shaft 16 is freely movably inserted, and a recess 15b for accommodating the cam-type lever 21 is formed at a position along the diameter on the front side. .
  • the shaft 16 is slidably inserted into the through hole 15a, the outer end of which projects into the recess 15b, the inner end passes through the guide hole 17 and the fitting protrusion 1 It protrudes into the large-diameter hole 11 f provided at the center of 1 c.
  • the base end of the cam-type lever 21 is rotatably mounted on the outer end of the shaft 16, and the engaging plate that comes into contact with the inner surface of the fitting projection 11 c on the inner end. Fix 2 2 with screws 2 3.
  • the gear 14 is fixedly mounted between the fitting projection 11 c and the guide hole 17 as described above, and between the locking plate 22 and the gear 14. In order to urge the locking plate 22 in the direction to separate it from the fitting projection 11c, Load 24.
  • the cam-type lever 21 has a cam portion 21a integrally on the base end side, and the center of the eccentric rotation of the cam portion 21a is rotatably mounted on the outer end of the shaft 16, The shaft 16 is pulled toward the outer end by the cam action of the cam portion 21a, and the locking plate 22 is pressed against the fitting projection 1 1c against the urging force of the panel 24, and the fitting projection is formed.
  • a lock position (position indicated by a solid line 21 in FIG. 4) that holds the lens barrel 2 b between the 1 1 c and the operation knob 15 to lock the operation knob 15 and the lens holder 11.
  • the cam of the cam part 2 1a does not work, and the locking plate 22 is separated from the mating convex part 1 1c by the urging force of the panel 24, and the operation knob 15 and lens holder 11 can move freely. Between the lock release position (the position indicated by the phantom line 21 in FIG. 4).
  • the shielding mechanism denoted by reference numeral 30 in the figure is for preventing light from leaking from the guide hole 17 described above, and has a well-known bellows structure in which a plurality of light shielding plates are stacked.
  • the gear 14 rotates together with this.
  • the gear 14 moves forward or backward along the moving direction of the lens holder at a predetermined pitch according to the engagement with the rack 13, and moves together with the operation knob 15, the lens holder 1, 1. 1 moves forward or backward, and the positions of the lenses 5a and 5b are adjusted.
  • the lens holder 11 moves at a predetermined pitch due to the combination of the gear 14 and the rack 13, fine adjustment of the positions of the lenses 5 a and 5 b can be easily performed.
  • Operation knob 1 5 is located on the side between lenses 5a and 5b, and is located between lens 5a and 5b. As a guide, it is easy to determine whether the lenses 5a and 5b should be moved forward or backward, and the adjustment work can be performed easily.
  • the lens barrel 2b, the lens holder 11, the operation knob 15, the guide rails 12a, 12 and the rack 13 are made of synthetic resin.
  • the front side of the light body 2 is lighter than. Therefore, even if the supporting point of the lamp body 2 is set on the side of the lamp house 2a, the support and the balance of the lamp body 2 are good, and the operability particularly when adjusting the inclination angle (tilt angle) of the light projection is improved. improves.
  • the lens barrel 2b and the like are made of heat-resistant synthetic resin
  • the lens barrel 2b may be formed of a light alloy material such as a magnesium alloy or a titanium alloy in terms of reducing the weight of the lens barrel 2b. .
  • the light bulb 3 is a Hachogen light bulb or the like which emits light by being supplied with power from a power cord (not shown). In the illustrated example, the number is one, but may be plural.
  • the reflecting mirror 4 has a curved surface shape, and is formed of a heat ray transmitting material that reflects visible light of the light emitted by the bulb 3 and transmits infrared light.
  • the reflecting mirror 4 of the present embodiment is composed of two members, a first half 4a and a second half 4b, and has a gap 4c between both members 4a and 4b.
  • the gap 4c functions as a ventilation hole that promotes convection between the inside and the outside of the reflector 4 to improve the heat radiation effect, and allows the heat of the bulb 3 generated inside the reflector 4 to escape, thereby providing a high capacity.
  • the effect of the heat when using a bulb is reduced so that phenomena such as breakage of the base material of the reflector 4 and peeling of the material coated on the base material can be prevented.
  • FIG. 6 shows the aforementioned gobo 9 and its holder 8.
  • the holder 8 has a holder main body 40 composed of two fixed substrates 41 and 42, and is disposed inside the holder main body 40 so as to be movable toward and away from the fixed substrates 41 and 42. It is composed of two gobo holding plates 43 and 44, and two gobo insertion portions 45 and 46 are formed.
  • the two fixed substrates 41, 42 constituting the holder body 40 are formed in a rectangular shape using a steel plate that is not easily deformed by heat, and one fixed substrate 41 has one side (the upper side in the drawing).
  • a spacer portion 47 for maintaining the attachment with the other fixed substrate 42 at a predetermined interval is formed substantially at right angles.
  • a knob portion 48 is formed so as to protrude from the body.
  • the fixed substrates 41 and 42 have the same size circular window holes 49 and 50 for determining the light projection range, and the four corners on the inner surface of both substrates 41 and 42.
  • a boss 51 having a substantially trapezoidal cross section protrudes from the part, and the boss 51 of both fixed substrates 41 and 42 protrudes.
  • the holder bosses 40 are assembled by fastening the bosses that have been joined together with the rivets 52.
  • bosses 51 At least two bosses formed near the lower side of the fixed substrate 41, that is, below the lower hole edge of the window hole 49, are arranged facing the fixed substrate 41. And a positioning function for supporting the gopo 9-1 inserted into the gopo insertion portion 45 composed of the gopo holding plate 43 to be aligned with the center of the window hole 49. It is.
  • the two bosses 51 arranged on the lower side are formed on a concentric circle centered on the center of the window hole 49 and at symmetrical positions with respect to a vertical line passing through the center. .
  • the gobo 9-1 is inserted into the gopo poisoning portion 45, and the periphery of the gobo 9-1 is brought into contact with the outer peripheral surface of the sloping boss 51, whereby the gobo 9-1 is brought into the window. It can be set in place with respect to hole 49.
  • the center of the gobo 9-2 to be inserted is positioned on the inner surface of the fixed substrate 42, that is, the surface facing the gobo pressing plate 4'4 disposed in the holder body 40.
  • a centering projection 53 for positioning is formed so as to conform to FIG.
  • the centering projection 53 is formed on a concentric circle centered on the center of the window hole 50, similarly to the boss 51 also serving as a centering projection for positioning the gobo 9-1 to be inserted into the gobo insertion portion 45. And are arranged and formed at symmetrical positions with respect to a vertical line passing through the center. In this embodiment, since the sizes of the gopos 9-1 and 9-2 have a relationship of 9-1> 9-2, the centering projection 53 is formed between the boss 51 and the window hole 50. It is arranged and formed between them.
  • the gopo 9-2 is inserted into the gopo insertion portion 46, and the periphery of the gopo 9-2 is brought into contact with the outer peripheral surface of the two centering projections 53, thereby making the gopo 9- 2 can be set in a fixed position with respect to the window hole 50.
  • the gobo holding plate 43 disposed inside the fixed substrate 41 is formed in the same shape as the fixed substrate 41 using a steel plate, similarly to the fixed substrate 41, and the fixed substrate 41 is set in the plate.
  • a window 54 slightly larger in diameter than the window 49 is opened and the center of the window 54 is aligned with the center of the window 49 of the fixed substrate 41, the boss of the fixed substrate 41 is formed.
  • a through hole 55 into which the post 51 is fitted is opened.
  • the gopo pressing plate 43 is supported by the boss 51 as a guide so as to be able to freely move toward and away from the fixed substrate 41.
  • the gobo holding plate 44 disposed inside the fixed board 42 has a window hole 56 and a through hole 57 into which the boss 51 is fitted, similarly to the gopo holding plate 43 described above. Further, a position corresponding to the centering projection 53 formed on the fixed substrate 42 is cut out 58. As a result, the gobo pressing plate 44 comes into contact with the inner surface of the fixed substrate 42, and the boss 51 is used as a guide so as to be movable toward and away from the fixed substrate 42.
  • the notch 58 for releasing the centering protrusion 53 may be a hole having a size capable of accommodating the centering protrusion 53.
  • a compression coil spring 59 is fitted between the above-mentioned gobo holding plates 43 and 44 by being fitted to the bosses 51 of the fixed substrates 41 and 42 and resiliently mounted. Therefore, the gopo holding plates 43 and 44 are respectively urged outward by the repulsive force of the compression coil spring 59 and pressed against the fixed substrates 41 and 42 of the holder body 40.
  • the fixed substrates 41 and 42 constituting the holder main body 40 are urged in a direction in which the fixed substrates 41 and 42 are brought into close contact with each other by the repulsive force of the compression coil spring 59 described above.
  • a finger contact opening 60 for pressing a finger for pressing the gopo holding plate 4 3, 4 4 in a direction away from the corresponding fixed board 4 1, 4 2 against the gopo holding plate 4 3, 4 4 is provided.
  • the windows are formed at the upper and lower positions sandwiching window holes 49, 5 respectively.
  • the lower finger contact opening 60 is formed by cutting out the lower edges of the fixed substrates 41 and 42 to expose the gopo holding plates 43 and 44.
  • the finger pad opening on the side may be in the form of a hole similarly to the finger pad opening on the upper side. Further, the position where the finger contact opening 60 is provided is limited to the position shown in the figure. Instead, for example, the left and right side edges of the fixed substrates 41 and 42 may be cut out.
  • FIG. 11 shows the operation of inserting and setting the large-diameter gopo 9-1 into the gopo insertion portion 45.
  • FIGS. 1 and 1 (i) show that a thumb is inserted into a finger contact opening 60 formed on an upper side of a fixed substrate 41 constituting a gopo insertion portion 45 and a gopo holding plate 4.3 is pressed down.
  • the gopo presser plate 4 3 moves away from the upper surface of the fixed substrate 41 with the lower side pressed against the fixed substrate 41 as a fulcrum by the repulsive force of the compression coil spring 59, and A gap S1 is formed therebetween. Therefore, while pressing the gopo holding plate 43 through the finger contact opening 60, the gopo 9-1 is inserted into the gap S1 from the side of the holder.
  • FIG. 11 (ii) shows a state in which the lower side of the gopo holding plate 43 is pushed down through the finger contact opening 60 formed on the lower side of the fixed substrate 41, whereby the gopo holding plate 43 is Contrary to the above, it moves in the separating direction with the upper side as a fulcrum, and forms a gap S 2 between the lower side of the fixed substrate 41.
  • the gopo 9-1 inserted into the gap S1 moves toward the center of the window hole 49, and the outer periphery of the gopo 9-1 is centered. Make contact with the surface. '
  • FIG. 11 (iii) shows a state in which the center of the gopo 9-1 coincides with the center of the window hole 49 and the force depressed through the finger pad opening 60 is released.
  • the position 9-1 is clamped and held at a predetermined position by the fixed substrate 41 and the gopo pressing plate 43, and the setting is completed.
  • Fig. 12 shows the operation of inserting the small diameter gopo 9-2 into the gopo insertion section 46.
  • the gopo 9-2 can be inserted into the holder 8 and set by the same operation as the operation shown in FIGS. 11 (i) to (iii).
  • the positioning of the gopo 9-2 inserted into the gap between the fixed substrate 42 and the gopo holding plate 44 is determined by the centering projection 53 formed on the fixed substrate 42. Is what you do.
  • the insertion of the gopo 9-1 and 9-2 is not limited to the method of operating the upper and lower sides separately as described above, and the gopo holding plate is operated by operating the upper and lower sides simultaneously.
  • the entirety of 4 4 may be separated at a stroke, and gobos 9-1 and 9-2 may be inserted into the gaps created thereby.
  • the holder 8 on which the gopo 9-1 or 9-2 is set is inserted into the holder receiver 10 of the lamp 2 of the lighting device 1 and the force for setting the holder 8 is two.
  • the gopo insertion portion is provided at a certain interval (for example, approximately 7 mm of display), has a certain thickness, and has the holder 8 in which direction (the surface into which the gobo is inserted is placed on the bulb 3 side). Or the lens 5b side) can be inserted into the holder receiver 10. Therefore, by changing the direction of inserting the holder 8 into which the gopos 9-1 and 9-2 are inserted and set with respect to the holder receiver 10, the image of the gopo 9-1 and 9-2 to be projected is formed. Can be sharpened or blurred.
  • the lighting device according to the present invention has the following effects because it is configured as described above.
  • the lens moves back and forth at a predetermined pitch due to the combination of the gears and the rack, making it easier to make fine adjustments than conventional slide-type adjustment mechanisms, and the knob may be inadvertently moved like a conventional slide type.
  • the use of a cam-type lever makes it possible to switch between fixing and moving the lens by one-handed operation, and the lens movement is performed by one-handed operation just by rotating the operation knob, requiring skill. And the adjustment of the lens position can be performed simply and accurately.
  • the position of the operation knob serves as an indication of the lens position, and the lens position can be recognized without the need of providing an additional indicator or the like, and there is an effect that the possibility of mistakenly moving the lens is reduced.
  • the weight of the lens barrel is lighter than that made of metal, and even if the support fulcrum by the support arm is set to the lamp house side, the support balance of the lamp body is improved compared to the past, and the tilt angle of the light projection (tilt angle) (Angle) is improved.
  • the gap between the front and rear half of the reflector causes convection through the inside and outside space of the reflector, improving the heat dissipation effect around the reflector, and without affecting the optical characteristics, This can prevent phenomena such as cracking of the base material of the reflector and peeling of the coating material due to the reflection.
  • the gopo can be easily positioned. ',
  • the operation of moving the gopo holding plate in the direction away from the opposing fixed substrate can be performed easily and easily.

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Description

明 細 書
技術分野
本発明は、 電球、 反射鏡、 レンズ、 前記電球とレンズの間隔を変化させる調整 機構、 所要数のゴポ、 このゴポを挟着状態で保持するホルダ等を灯体内の適所に 配置してなり、 例えば劇場の舞台やテレビスタジオ等で使用されるスポットライ ト等の照明装置に関する。
より詳しくは、 この種照明装置における、 光軸に沿ってレンズを前後に移動さ せフォーカス調整やズーム調整などを行う調整機構、 反射鏡、 演出効果を高める 為に使用する'ゴポ(別名:種板、原画板等)を装着するホルダ等の改良に関する。 再景技術
従来、 この種照明装置におけるフォーカス調整やズーム調整などを行う調荦機 構として、 レンズを保持するレンズホルダを光軸に沿って前後スライド自在に支 持すると共に、 該レンズホルダと一体にスライドする摘みを灯体外面に設け、 該 摘みは、 レンズホルダに対し螺合するネジ部材で形成し、 ネジを締付けた状態で レンズホルダと共に灯体を挟持してその移動をロックし、 ネジを緩めた状態でス ライドを可能とした構造のものが知られている。
しかしながらこのような従来の調整機構による調整作業は、 一旦ネジを緩めて から摘みと共にレンズをスライドさせ、 位置調整した後にネジを締めてレンズ位 置を固定するので、 作業が面倒であると共に、 ネジを締める際にレンズ位置がず れる可能性がある。 また、 第 1 3図に示すような、 ラックとピニオンを利用した調整機構も存在す る。 この機構は、 定位置にて回動する調整摘み (図示省略) の回動操作で回動す るピニオン歯車 1 0 1に、 レンズホルダ 1 0 2を取付けたラック 1 0 3を嚙み合 わせ、 調整摘みの定位置回動により、 ピニオン歯車 1 0 1と嚙み合うラック 1 0 3が移動され、 その結果、 レンズホルダ 1 0 2が前後方向に移動するように構成 されている。
このような機構によれば、 調整摘みが定位置にあるためレンズ位置が灯体 1 0 4の外側からは認識できず、 作業者は照射面を見ながら位置調整を行う作業にな るので、 微調整に熟練を要するという問題がある。 またこの種照明装置において、 電球 1 0 5が高容量である場合、 反射鏡 ί 0 6 におけるフィラメント 1 0 7に最も近い箇所の熱影響が大きくなり、 反射鏡 1 0 6の母材が割れたりその母材にコ一ティングした素材が剥離する等の現象が発生 する虞れがある。 処で、この種照明装置においては、演出効果を高めるのに使用するゴポとして、 金属薄板に、 打抜き加工或いはエッチング加工により各種の模様を開設形成した ものが一般的に使用される。 そして、 このゴポは同一の模様でも、 外径寸法の異 なる数種類が用意され、 目的に応じて使い分けられるようになつている。
その為、 ゴポを照明装置に装着する為に使用されるゴポ用ホルダも、 ゴポのサ ィズに対応する数種類が用意され、 ゴボのサイズに合わせてホルダを選択レ、 使 用するようになっている。 '
そのゴポ用ホルダは、 金属薄板で構成されたゴポを挾着保持し得るよう 2枚の 金属板を重ね合わせて構成され、 その 2枚の板の間に差し込んで使用するように 形成されている。
しかしながら、 使用するゴポのサイズに合わせてホルダを選択し、 使用すると いう動作は、 煩わしく、 特に使用頻度の多いゴポにおいては、 作業性に大きく影 響することになる。 本発明は上述したような従来事情に鑑みてなされた,もので、 その目的とする処 の第一は、 レンズを光軸に沿って前後方向へ移動させてフォーカス調整やズーム 調整などを行うに際し、 レンズ位置の微調整を容易に行うことができ、 且つ調整 後のレンズ位置の固定を簡単に行うことができる新規なレンズ位置調整機構を備 えた照明装置を提供することにある。
また本発明の第二の目的は、 電球の発熱による反射鏡への影響を極力抑えるこ とができる照明装置を提供することにある。
また本発明の第三の目的は、 1.つのゴポ用ホルダで、 使用頻度'(普及量) の多 いサイズの異なる 2種類のゴポに対応することができるゴポ用ホルダを備えた照 明装置を提供することにある。 '
発明の開示
上記第一の目的を達成するために、 本発明の照明'装置は、 電球、 反射鏡、 レン ズ、 前記電球とレンズの間隔を変化させる調整機構等を灯体内の適所に配置して なり、 調整機構により光軸に沿ってレンズを前後に移動させてフォーカス調整や ズーム調整などを行う照明装置において、
前記調整機構は、 レンズを保持するレンズホルダと、 該レンズホルダを前後移 動自在に保持する移動ガイド部と、 前記レンズホルダの移動方向に沿って形成し たラックと、 該ラックと嚙合し回転しながらレンズホルダと一体に前後移動する 歯車と、 灯体外面に付設され前記歯車と一体に回転しながら前後移動する操作摘 みと、 該操作摘みの移動をロックするカム式レバーとを備えてなることを要旨と する。
このように構成した場合、 カム^:レバーをロック解除位置にセットした状態で 操作摘みを回転させると、 該操作摘みと一体に歯車が回転し、 該歯車はラックと の嚙合によりレンズホルダの移動方向へ移動し、 これによりレンズホルダも一体 に前後方向へ移動する.。 該移動は、 歯車とラックの嚙合により所定ピッチづっ行 なわれるので、 従来のスライドタイプに比べ、 微調整が容易になる。
: また、 操作摘みを正方向へ回転させるとレンズホルダは前方へ移動し、 操作摘 みを逆方向へ回転させるとレンズホルダは後方へ移動するので、 従来のスライド タイプのように、不用意に摘みが動いてレンズが逆方向へ移動する虞れが少ない。 また、 操作摘みの移動のロックとそのロック解除をカム式レバーによりワン夕 ッチ式で簡単に行えるので、 レンズ位置調整作業が片手で行える簡便な作業とな ると共に、レンズ位置調整後の固定操作時にレンズがずれてしまう虞れが少ない。 また本発明は、 前述の構成において、 レンズホルダに保持されたレンズの側方 に操作摘みを位置させ、 該操作摘みの位置によりレンズ位置を確認できるよう形 成したことを特徴とする。
このような構成によれば、 操作摘みの位置がレンズ位置の目安になるので、 別 途インジケータなどを設けるような必要が無く、 またレンズ移動方向を間違える 虞れも少なくなる。 処で、 この種の一般的な照明装置の灯体は、 電球、 反射鏡等を内蔵- ハウス部と、 レンズを収納するレンズ筒部を有すると共に、 そのランプハウス部 とレンズ筒部の間にアパーチャ部を有するカッター機構部を備えている。 更に、 その灯体を支持するための門型の支持アームの両端部が、 カッター機構部におけ るカッター羽根の操作摘みに干渉しないよう、ランプハウス部に固定されている。 このような構成によると、 支持アームによる灯体の支持支点がアパーチャ部の 後方に設定される、 すなわち、 灯体の後方位置に設定されるので、 灯体前側 (レ ンズ筒部側) が重くなる。 特に焦点距離が長くなつた場合は支持バランスが く なり、 灯体の傾斜角度を調整する際の操作性が悪いという問題がある。
このような問題点を解消するために本発明は、 Ιίί述の構成において、 灯体が、 電球、 反射鏡等を収納するランプハウス部と、 レンズを収納するレンズ筒部を備 えており、 そのランプハウス部を金属材料で成形し、 レンズ筒部を耐熱性合成樹 脂材料で成形したことを特徴とする。
このような構成によれば、 レンズ筒部の質量が従来の金属製の場合に比べ軽く なり、 支持アームによる支持支点がランプハウス部に設定されても、 灯体の支持 バランスが従来に比べ改善され、 灯体の傾斜角度を調整する際の操作性が向上す る。 ' また、 レンズ筒部を耐熱性合成樹脂材料で成形すると共に、 該レンズ筒部の内 面に、前述の移動ガイド部とラックをレンズ筒部と一体に成形することもできる。 この場合、 レンズ筒部、 移動ガイド部、 ラックが樹脂材料で一体成形されるの で、 灯体前側の軽量化が促進される。 また、 移動ガイド部、 金属製ラックなどを 製作し、 レンズ筒部に取付ける場合に比べて組立が簡単になる。 且つ、 細かなピ ツチのモジュールを容易に成形することができる。,
また、 レンズ筒部を耐熱性合成樹脂材料で成形すると共に、 該レンズ筒部の内 面に、 前述の移動ガイド部とラックをレンズ筒部と一体に成形し、 さらにレンズ ホルダと操作摘み.をレンズ筒部と同質材料により成形することもできる。
この場合、 レンズホルダと操作摘みも樹脂成形品となるので、 灯体前側の軽量 化がさらに促進される。 また、 レンズホルダ、 操作摘みを別材料で成形する場合 に比べ、 製造の手間が軽減される。 上記第二の目的を達成するために、 本発明の照明装置ば、 電球と、 反射鏡と、 レンズ等を灯体内の適所に配置してなる照明装置において、 前記反射鏡が前半部 と後半部の二部材からなり、 且つそれら両部材の間に隙間を有する構成とし、 そ の隙間が、 反射鏡の内側空間と外側空間の間に対流を促して放熱効果を向上させ る通気孔として機能するよう形成したことを特徴とする。
また前記構成において、 反射鏡における電球のフィラメントに最も近接する部 分の距離を長くし、フィラメントの発熱による反射鏡への熱影響を抑えると共に、 反射鏡における最高温度になる部分と最低温度になる部分の温度差が小さくなる よう形成したことを特徴とする。
このような構成の採用により、 光学特性を損なうことなく、 反射鏡に対する電 球の熱影響を極力抑えて、 反射鏡の母材の割れゃコーティング素材の剥離等の現 象を防止することができる。 上記第三の目的を達成するために、 本発明の照明装置は、 電球、 R射鏡、 レン ズ等を灯体内の適所に配置すると共に、 ホルダによって挟着状に保持された状態 で灯体に対し抜き差し自在に保持される所要数のゴポを電球とレンズの間に配置 してなる照明装置において、 1個のホルダに、 ゴポ差し込み部を二重に配置した 構成を特徴とする。
即ち、 前記ホルダは、 同径の窓孔を開設した 2枚の固定基板を、 その窓孔の中 心を合致させ所定の間隔をおいて重合合着してホルダ本体を構成し、 その両固定 基板の内側に、 固定基板に開設された窓孔と同径又はやや大径な窓孔を開設した ゴポ押え板を 2枚、 該窓孔の中心を合致させて対向する固定基板に対し弾発接離 可能に配置し、 2個のゴボ差し込み部を設けた構成とする。
上記ホルダ本体を構成する 2枚 固定基板は、熱による変形が少ない金属板 (鋼 板) を使用し、 表面は光りの反射を無くす為に黒色耐熱焼付塗装を施すのが効果 的である。 . .
また、 2枚の固定基板を合着し、,組み立てる手段としては、 例えばリベット止 めを使用する。
'更に、 2枚の固定基板の内側に配置した 2枚のゴポ押え板を、 夫々対向する固 定基板に対して圧接する付勢手段としては、 コイルスプリング、 或いは板バネ等 を使用し、 これらを 2枚のゴボ押え板の間に弾圧装着して、 両ゴボ押え板に外向 きの押圧力が作用するようにする。
このような構成によれば、ホルダ本体を構成する 2枚の固定基板の内側に、夫々 ゴポ押え板と組み合わさってゴポ差し込み部が二重に構成される。 従って、 使用 するゴポのサイズに合わせてどちらかの差し込み部を選択し、 ゴポ押え板を弹発 力に抗して固定基板より離間させ、 固定基板とゴポ押え板との間にゴポを差し込 むことで、 ゴポをセットすることができる。 そして、 ゴポを差し込んだ差し込み 部を照明装置の電球側に向けることで、 どちらの差し込み部を使用した場合も、 照明装置に対して同じ状態で取付けることができる。 また、 上記ホルダ本体を構成する表 ·裏の固定基板の内側面には、 ゴポを位置 決めする芯出し突起を、 窓孔の周囲に設けることで、 ゴポの差し込みセットを容 易に行うことができる。 その芯出し突起は、 窓孔の中心を中心として同心円上の 左右対称位置に 2個配置する。
このような構成によれば、 夫々の差し込み部を構成する固定基板にゴポを位置 決めする芯出し突起が設けられているため、 ゴポの中心をホルダ本体の固定基板 に開設した窓孔の中心と合致させる位置合わせを簡単に行うことができる。 さらに、 上記ホル夕'本体における表 ·裏の固定基板に、 前記ゴポ押え板をスプ リングの弾発力に杭して対向する固定基板から離反する方向に押圧操作する指当 て開口を形成してもよい。 その開口は、 窓孔を挟む上下に配置し、 その形状は矩 形、 円形、 或いは切欠き等任意である。
このように構成した場合、 ホルダ本体を構成する固定基板に、 夫々の固定基板 と対向するゴポ押え板を離間する方向に押圧操作する指当て開口が形成されてい る為、 ゴポを差し込む為にゴポ押え板を固定基板から離す操作を簡便に行うこと ができる。 そして、 その開口を窓孔を挟む上下に配置した場合は、 ゴポ押え板の 開き動作を反対側を支点にして容易に行うことができる。 図面の簡単な説明
第 1図は本発明に係る照明装置の実施形態の一例を示す簡略断面図、 第 2図は 調整機構を拡大して示す分解斜視図、 第 3図は操作摘み部分を拡大して示す側面 図、 第 4図は第 3図の (A) — (A) 線に沿う拡大断面図、 第 5図は本発明に係 る照明装置の外観側面図である。 第 6図は本発明に係る照明装置で用いるゴポ用 ホルダの一例を示す斜視図、 第 7図 ( i) は第 6図の (B) - (B) 線に沿える 拡大断面図、 (ii) は第 7図の (C) 一 (C) 線に沿える拡大断面図、 第 8図は 分解斜視図、 第 9図は第 6図の (D) ― (D) 線に沿える背面図、 第 1.0図は第 '6図の (E) - (E) 線に沿える正面図、 第 11図はホルダのゴポ差し込み部に 大径の'ゴポをセットする操作を示す工程図、 第 12図はホルダのゴポ差し込み部 に小径のゴボをセットする操作を示す工程図である。 '
第 13図は従来の照明装置のフォーカス調整機構の一例を示す簡略断面図であ る。
発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明に係る照明装置の実施形態の一例を図面を参照して説明する。 第 1図は本例の照明装置 1の概要を示す簡略断面図で、 図中 2は灯体、 3は電 球、 4は反射鏡、 5 a , 5 bはレンズ、 6は電球 3とレンズ 5 a, 5 bとの間隔 を変化させるレンズ位置調整機構、 7はアパーチャ部、 1 0はゴポ用ホルダ 8で 挟着状に保持されだゴポ 9を抜き差し自在にセットするホルダ受け、, Lは光軸を 示す。
灯体 2は、 電球 3と反射鏡 4を収納するランプハウス部 2 aと、 レンズ 5 a, 5 bを収納するレンズ筒部 2 bとの間に、 アパーチャ部 7を通過する光を任意枠 形にカットするカッター羽根 (不図示) を収容するカッター枠 2 cを備えた構造 のもので、 ランプハウス部 2 aとカッター枠 2 cをアルミニウムなどの金属材料 で成形し、 レンズ筒部 2 t)を耐熱性合成樹脂材料で成形してなる。
本例のレンズ位置調整機構 6は、 二枚のレンズ 5 a , 5 bとアパーチャ部 7の 間隔を変化させてピントの調整を行うフォーカス調整機構であって、レンズ 5 a , 5 bを保持するレンズホルダ 1 1と、 レンズホルダ 1 1を前後移動自在に保持す るガイドレール 1 2 a , 1 2 bと、 レンズホルダ 1 1の移動方向に沿って形成し たラック 1 3と、 ラック 1 3と嚙合する歯車 1 4と、 灯体 2の外面に付設され歯 車 1 4と一体に回転しながら前後移動する操作摘み 1 5と、 操作摘み 1 5の移動 をカム式レバー 2 1によりロックするロック機構 2 0を備えている。
レンズホルダ 1 1は、 レンズ筒部 2 bと同質の耐熱性合成樹脂材料で一体成形 したもので、 内周部の前側と後側にレンズを保持する円筒枠部 1 l a , 1 1 bを 有すると共に、 それら両枠部 1 l a , 1 1 bの左右外周縁部間にわたって、 上下 のガイドレール 1 2 a , 1 2 b間に前後摺動自在に嵌合する嵌合凸部 1 1 c, 1 1 cを連設形成し、 さらに円筒枠部 1 1 a, 1 1 bの内周にレンズ 5 a , 5 bを 嵌合保持する溝 1 I d , 1 1 eを形成してなる。
ガイドレール 1 2 a, 1 2 bは、 レンズ筒部 2 b内にてレンズホルダ 1 1を、 光軸 Lに沿って前後方向へ移動自在に保持する移動ガイド部であって、 レンズ筒 部 2 bの内周面の左右位置にて、 レンズ筒部 2 bと一体に成形する。
左右のガイドレールのうちのどちらか一方のガイドレ一ルにおける下側のガイ ドレール 1 2 bの上辺部に沿っては、 ラック 1 3を、 レンズ筒部 2 bと一体に成 形する。
レンズ筒部 2 bにおけるラック 1 3が形成される側の側面部分には、 上下のガ ィドレール 1 2 a, 1 2 bの間に、 後述する軸 1 6の前後方向への移動を案内す る長孔状のガイド孔 1 7を形成する。
歯車 1 4は、 ラック 1 3と嚙合し回転しながらレンズホルダ 1 1の移動方向に 沿って前後移動するもので、 操作摘み 1 5の背面に突出する軸 1 6に回転不能に 嵌合揷着し、 操作摘み 1 5と一体に回転するよう形成する。
操作摘み 1 ζは、 レンズ筒部 2 bと同質の耐熱性合成樹脂材料で一体成形した もので、 回転操作を容易に行えるように所定の厚みを有する円盤状に形成し、 そ の中芯部には、 軸 1 6が搢動自在に挿入される通孔 1 5 aを設ける,と共に、 正面 側の直径に沿う位置にカム式レバー 2 1が収納される凹部 1 5 bを形成してな 。 軸 1 6は上記通孔 1 5 aに摺動可能に挿入され、 .その外端側は凹部 1 5 b内に 突出し、 内端側はガイド孔 1 7を通って、 上記嵌合凸部 1 1 cの中心部分に設け た大径孔 1 1 f 内に突出する。 そうして、 軸 1 6の外端にはカム式レバー 2 1の 基端部を回動自在に装着し、 内端には、 上記嵌合凸部 1 1 cの内面に接触する係 止板 2 2をビス 2 3で固定する。 軸 1 6において、 嵌合凸部 1 1 cとガイド孔 1 7との間には前記の如く歯車 1 4が固定状に揷着され、 また前記係止板 2 2と歯 車 1 4の間には、 係止板 2 2を嵌合凸部 1 1 cから離間させる方向へ付勢するパ ネ 2 4を装填する。
カム式レバー 2 1は、 基端側にカム部 2 1 aを一体に有し、 そのカム部 2 1 a の偏心回転の中心部を軸 1 6の外端に回動自在に装着して、 カム部 2 1 aのカム 作用により軸 1 6を外端方向へ引張つりパネ 2 4の付勢力に抗して係止板 2 2を 嵌合凸部 1 1 cに圧接させ、 嵌合凸部 1 1 cと操作摘み 1 5でレンズ筒部 2 bを 挟持して操作摘み 1 5, レンズホルダ 1 1の移動をロックするロック位置 (第 4 図中に実線 2 1で示される位置) と、 カム部 2 1 aのカム作用が働かずパネ 2 4 の付勢力で係止板 2 2が嵌合凸部 1 1 cから離間し、 操作摘み 1 5,, レンズホル ダ 1 1の移動が自在となるロック解除位置 (第 4図中に仮想線 2 1で示される位 置) との間を、 回動自在に形成する。
なお、 図中に符号, 3 0で示す遮蔽機構は、 上述したガイド孔 1 7からの光漏れ を防ぐためのもので、 複数枚の遮光板を重ねた周知の蛇腹構造のものである。 . 以上の構成になる本例の調整機構 6によりフォーカス調整を行う場合、 まず力 ム式レバー 2 1をロック解除位置まで回動し、 次に操作摘みを正方向または逆方 向へ回転操作すると、 これと一体に歯車 1 4が回転する。 歯車 1 4はラック 1 3 との嚙合により所定ピッチづっ、 レンズホルダの移動方向に沿って、 灯体の前又 は後方向へ移動し、 これと一体に、 操作摘み 1 5、 レンズホルダ, 1 1が前又は後 方向へ移動して、 レンズ 5 a , 5 bの位置調整がなされる。 この際、 レンズホル ダ 1 1は、 歯車 1 4とラック 1 3の嚙合により所定ピッチづっ移動するので、 レ ンズ 5 a , 5 b位置の微調整を容易に行うことができる。
位置調整終了後、力ム式レバー 2 1をロック位置まで回動操作し、レンズ 5 a, 5 bの位置を固定する。 '
操作摘み 1 5はレンズ 5 aと 5 bの間の側方に位置しレンズ 5 a , 5 b位置の 目安になるので、 レンズ 5 a ,. 5 bを前方向へ移動させれば良いか後方向へ移動 させれば良いかがすぐに分かり、 調整作業を容易に行うことができる。
また本例では、 レンズ筒部 2 b、 レンズホルダ 1 1、 操作摘み 1 5、 ガイドレ —ル 1 2 a , 1 2 , ラック 1 3などを合成樹脂製としたので、 これらを金属製 とした場合に比べ、 灯体 2の前側が軽くなる。 よって、 ランプハウス部 2 a側に 灯体 2の支持支点が設定されても、 灯体 2の支持,バランスが良く、 特に投光の傾 斜角度 (チルト角度) を調整する際の操作性が向上する。 本例では前述の如く、 レンズ筒部 2 bなどを耐熱合成樹脂製とし、
ス部 2 aをアルミニウムなどの金属材料としたが、 レンズ筒部 2 bの軽量化とい う点では、 レンズ筒部 2 bをマグネシウム合金、 チタン合金などの軽合金材料で 成形することも考えられる。
また'、 本例ではレンズを 2枚用いる照明装置におけるフォーカス調整について 例示したが、 本発明はこれに限定されず、 レンズの数やタイプは得ようとする照 明効果に応じて適宜選択し得、 またズーム調整にも対応可能であることは言うま でもない。 , ■ . 電球 3は、 図示しない電源コードから電力を供給されて発光するハ口ゲン電球 などであり、 図示例では、 単数であるが複数であっても構わない。
反射鏡 4は、 湾曲面状を呈し、 電球 3が発した光の内、 可視光線全般を反射す ると共に、 赤外線を透過させる熱線透過性材料で形成されている。
従って、 反射鏡 4は、 前方側への熱放射が少ないため、 灯体 2内の部材の熱変 形を防止するとともに、 電球 3周りの温度上昇による電球 3の寿命低下等を軽減 する。 また本例の反射鏡 4は、 第 1図で示すように前半部 4 aと後半部 4 bの二部材 からなると共に、 それら両部材 4 a、 4 bの間に隙間 4 cを有する構成とし、 そ の隙間 4 cが反射鏡 4の内側と外側の間に対流を促して放熱効果を向上させる通 気孔として機能し、 反射鏡 4内部で発生する電球 3の熱を逃がして、 高容量の電 球を使用した場合の熱影響を低減し、 反射鏡 4の母材が割れたりその母材にコー ティングした素材が剥離する等の現象を防止し得るようになつている。
さらに反射鏡 4を上記したような分離構造とすることで、 反射鏡 4における、 電球 3のフィラメント 3 aに最も近接する部分の距離 L ' を長くし、'フイラメン ト 3 aの発熱による熱影響を極力抑えると共に、 反射鏡 4における最高温度にな る部分と最低温度になる部分の^ _度差を小きくし、該温度差による影響を抑えて、 前記した母材割れ、 素材剥離等の現象を防止している。 第 6図には前述のゴポ 9とそのホルダ 8を示す。 ホルダ 8は 2枚の固定基板 4 1、 4 2で構成されたホルダ本体 4 0と、 そのホルダ本体 4 0の内側に、 固定基 板 4 1、 4 2に対して接離移動可能に配置した 2枚のゴボ押え板 4 3、 4 4とで 構成され、 2個のゴボ差し込み部 4 5、 4 6が形成されている。
ホルダ本体 4 0を構成する 2枚の固定基板 4 1、: 4 2は、 熱による変形の少な い鋼板を用いて矩形状に形成され、 一方の固定基板 4 1にはその一辺 (図面では 上側辺) にもう一方の固定基板 4 2との合着を所定の間隔に保持するスぺーサ部 4 7が略直角に連設形成されている。 固定基板 4 2の上側辺には摘み部 4 8がー 体に突出形成されている。
また、 固定基板 4 1、 4 2には、 光の投射範囲を決定する円形の窓孔 4 9、 5 0が同じサイズで開設されており、 且つ両基板 4 1、 4 2の内側面の四隅部には 断面略台形状のボス 5 1が突出形成され、 両固定基板 4 1 , 4 2のボス 5 1を突 き合せ、 その突き合せたボス相互をリベット 5 2で締着することで、 ホルダ本体 4 0が組み立てられている。
上記ボス 5 1のうち、 少なくとも固定基板 4 1の下側辺寄り、 即ち窓孔 4 9の 下側孔縁より下方位置に形成する 2個のボスは、 該固定基板 4 1と対向して配置 されるゴポ押え板 4 3とで構成されるゴポ差し込み部 4 5に差し込まれるゴポ 9-1 を、 窓孔 4 9に対してその中心を合致させて支持する位置決めの機能を持た せてある。 その為に、 下側に配置する 2個のボス 5 1は、 窓孔 4 9の中心を中心 とする同心円上で、 且つ前記中心を通る鉛直線に対して左右対称位置に配置形成 されている。 これにより、 ゴボ 9-1 をゴポ毒し込み部 4 5に差し込み、 ゴポ 9-1 の周縁を前記 2傾のボス 5 1の外周面に当接させることで、 ゴボ 9-1を窓孔 4 9 に対して定位置にセットすることができる。
また、 固定基板 4 2の内側面、 即ちホルダ本体 4 0内に配置するゴボ押え板 4 ' 4と対向する面には、 差し込まれるゴポ 9-2の中心を前記した窓孔 5 0の中心に 合致させる位置決め用の芯出し突起 5 3が形成されている。
その芯出し突起 5 3は、 前記したゴボ差し込み部 4 5に差し込まれるゴボ 9 - 1 を位置決めする芯出し突起を兼ねたボス 5 1と同様、 窓孔 5 0の中心を中心とす る同心円上で、 且つ前記中心を通る鉛直線に対して左右対称位置に配置形成され ている。 尚、 本実施例では、 ゴポ 9-1と 9-2のサイズは 9- 1〉9-2の関係であるた め、 前記芯出し突起 5 3はボス 5 1と窓孔 5 0との間に配置形成されている。 これにより、 ゴポ 9- 2をゴポ差し込み部 4 6に差し込み、 ゴポ 9-2の周縁を前 記 2個の芯出し突起 5 3の外周面に当接させることで、 ゴポ 9- 2を窓孔 5 0に対 して定位置にセットすることができる。
固定基板 4 1の内側に配置するゴボ押え板 4 3は、 固定基板 4 1と同様、 鋼板 を用いて該固定基板 4 1と略同形に形成し、 その板内に固定基板 4 1に開設した 窓孔 4 9より僅か大径な窓孔 5 4が開設され、 且つ窓孔 5 4の中心を前記固定基 板 4 1の窓孔 4 9の中心に合致させた時、 固定基板 4 1のボス 5 1と対応する位 置には該ポス 5 1が嵌入する通孔 5 5が開設されている。 これにより、 ゴポ押え 板 4 3はボス 5 1をガイドとして固定基板 4 1に対して接離移動自在に支持され る。
固定基板 4 2の内側に配置するゴボ押え板 4 4は、 前記したゴポ押え板 4 3と 同様、 板内に、 窓孔 5 6と、 ボス 5 1が嵌入する通孔 5 7が開設され、 更に、 固 定基板 4 2に形成された芯出し突起 5 3と対応する位置が切欠 5 8されている。 ' ' これにより、 ゴポ押え板 4 4が固定基板 4 2 ,の内側面に当接すると共に、 ボス 5 1をガイドとして固定基板 4 2に対し接離移動自在に支持される。 尚、 芯出し突 起 5 3を逃がす切欠 5 8は、 該芯出し突起 5 3を収容し得る大きさの孔でもよい ものである。
そして、上記したゴポ押え板 4 3、 4 4の間には圧縮コイルスプリング 5 9が、 ' 固定基板 4 1と 4 2のボス 5 1に嵌合して弾圧装着され いる。 従って、 ゴポ押 え板 4 3、 4 4は圧縮コイルスプリング 5 9の弹発力で夫々外方に付勢され、 ホ ルダ本体 4 0の固定基板 4 1 , 4 2に押し付けられる。
, また、 前記したホルダ本体 4 0を構成する固定基板 4 1、 4 2には、 上記した 圧縮コイルスプリング 5 9の弹発力で固定基板 4 1、 4 2と密着する方向に付勢 されたゴポ押え板 4 3、 4 4を、 対応する固定基板 4 1、 4 2から離反する方向 に押圧操作する指を該ゴポ押え板 4 3 , 4 4に押し当てる指当て開口 6 0が、夫々 窓孔 4 9、 5ひを挟む上下位置に形成されている。 尚、 図示の例では、 下側の指 当て開口.6 0は、 固定基板 4 1、 4 2の下側縁を切り欠いてゴポ押え板 4 3、 4 4を露出させているが、 下側の指当て開口も上側の指当て開口と同様、 孔の形態 としてもよい。 また、 指当て開口 6 0を設ける位置は、 図示の位置に限られるも のではなく、 例えば固定基板 4 1、 4 2の左右側縁を切り欠いて形成してもよい ものである。 次に、 上記したゴポ用ホルダ 8にサイズ(外径) の異なるゴポ 9-1、 9-2を差し 込みセットする操作を第 1 1図及び第 1 2図について説明する。
第 1 1図は、 大径なゴポ 9-1をゴポ差し込み部 4 5に差し込みセットする操作 を示す。
第 1, 1図(i )は、 ゴポ差し込み部 4 5を構成する固定基板 4 1の上側に形成し た指当て開口 6 0に親指を入れてゴポ押え板 4 .3 ,を押し下げた状態で、 ゴポ押え 板 4 3は圧縮コイルスプリング 5 9の弹発力で固定基板 4 1に圧着されている下 側を支点として上側が離反方向に移動し、 固定基板 4 1の内側面との間に隙間 S 1が形成される。従って、指当て開口 6 0を介してゴポ押え板 4 3を押したまま、 隙間 S 1にホルダ側方よりゴポ 9-1を差し込む。
第 1 1図(i i)は、 固定基板 4 1の下側に形成した指当て開口 6 0を介してゴポ 押え板 4 3の下側を押し下げた状態、 これによりゴポ押え板 4 3は上記とは逆に 上側を支点として離反方向に移動し、 固定基板 4 1の下側との間に隙間 S 2を形 成する。 それにより、 隙間 S 1に差し込んだゴポ 9-1を窓孔 4 9の中心方向へと 移動し、 ゴポ 9-1の外周縁を芯出し突起を兼ねた下側のボス 5 1の外周面に当接 させる。 '
第 1 1図(i i i)は、 前記操作に'よりゴポ 9-1の中心が窓孔 4 9の中心と合致し、 指当て開口 6 0を介して押し下げた力を解除した状態で、 ゴポ 9-1は固定基板 4 1とゴポ押え板 4 3とで所定位置に挾着保持され、 セットが完了する。 第 1 2図は、 小径なゴポ 9-2をゴポ差し込み部 4 6に差し込みセットする操作 を示し、前記した第 1 1図(i )〜(i i i)の操作と同様の操作で、ゴポ 9-2をホルダ 8に差し込みセットすることができる。 尚、 第 1 2図(i i)において、 固定基板 4 2とゴポ押え板 4 4との隙間に差し込んだゴポ 9-2の位置決めは、 固定基板 4 2 に形成した芯出し突起 5 3によって行うものである。
また、 ゴポ 9-1、 9-2の差し込みは、 上述したように上側と下側を別々に操作し て差し込む方法に限らず、 上側と下側を同時に操作してゴポ押え板 4 3または 4 4の全体を一挙に離反させ、それによつてできた隙間にゴボ 9-1、 9-2を差し込ん でもよいものである。 ,
そして、 ゴポ 9-1、 又は 9-2をセットしたホルダ 8を、 第 1図に示すように照 明装置 1の灯体 2におけるホルダ受け 1 0に差し込みセットする力^ ホルダ 8は 2つのゴポ差し込み部がある間隔 (例えば、 約 7 mm禾呈度) をおいて設けられ、 ある厚みを有しており、しかも、ホルダ 8はどちら向き(ゴボを差し込んだ面を、 電球 3側に対向させるか、 レンズ 5 b側に対向させる) でもホルダ受け 1 0に差 し込むことができる。 その為、 ゴポ 9-1, 9-2を差し込みセットしたホルダ 8を、 ホルダ受け 1 0に対して差し込む方向を変えることで、 投影するゴポ 9-1, 9- 2の 像の結像をシャープにしたり,、 ぼかしたりすることができる。
産業上の利用可能性
本発明に係る照明装置は以上説明したように構成したので下記の効果を奏する
(請求項 1 ) ''
歯車とラックの嚙合によりレンズが所定ピッチづ 前後移動するので、 従来の スライドタイプの調整機構に比べ微調整が容易になり、 また従来のスライドタイ プのように不用意に摘みが動いてしまうこともなく、 且つカム式レバーを採用す ることで、 片手操作によりレンズの固定、,移動を切り換えることができ、 レンズ 移動の作業も操作摘みを回転操作するだけの片手操作によるので、 熟練を要する ことなくレンズ位置の調整を簡単且つ正確に行うことができる。
(請求項 2 )
操作摘みの位置がレンズ位置の目安になり、 別途インジケータなどを設ける必 要無くレンズ位置を認識でき、 レンズ移動方向を間違える虞れも少なくなる等の 効果がある。
(請求項 3 ) .
レンズ筒部の質量が金属製の場合に比べ軽くなり、 支持アームによる支持支点 をランプハウス部側に設定しても、 灯体の支持バランスが従来に比べ改善され、 投光の傾斜角度(チルト角度)を調整する際の操作性が向上する等の効果がある。
(請求項 4 )
反射鏡の前半部と後半部の間に設けた隙間により、 反射鏡の内外空間を通じる 対流が発生し、反射鏡周囲の放熱効果を向上させて、光学特性を損なうことなく、 電球の熱影響による反射鏡の母材割れ、 コーティング素材の剥離などの現象を防 止することができる。
(請求項 5 ) 反射鏡におけるフィラメントに最も近接する部分の距離を長くすることで、 フ ィラメントの発熱による反射鏡への熱影響を極力抑えて、 前述の効果をより実効 あるものとし得る。
(請求項 6 )
1つのホルダにサイズの異なる 2種類のゴポを取付けることができる。従って、 使用するゴポに合わせてホルダを選択し、 使い分ける必要がないため、. スムーズ に作業を行うことができる。 そして、 差し込みセットしたゴポは、 固定基板側に 押し付けられるゴボ押え板で圧着保持される為、 ゴポのズレを防止することがで きる。 '
(請求項 7 )
ゴポの位置決めを簡単に行うことができる。 ',
(請求項 8 )
ゴポ押え板を対向する固定基板から離反する方向に移動させる操作を簡単且つ 容易に行うことができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 電球と、 反射鏡と、 レンズと、 前記電球とレンズの間隔を変化させる調整 機構等を灯体内の適所に配置してなり、 調整機構により光軸に沿ってレンズを前 後に移動させてフォーカス調整やズーム調整などを行う照明装置であって、 前記調整機構は、 レンズを保持するレンズホルダと、 該レンズホルダを前後移 動自在に保持する移動ガイド部と、 前記レンズホルダの移動方向に沿って形成し たラックと、 該ラックと嚙合し回転しながらレンズホルダと一体に前後移動する 歯車と、 灯体外面に付設され前記歯車と一体に回転しながら前後移動する操作摘 みと、 該操作摘みの移動を口ックする力ム式レバーとを備えてなる照明装置。
2 . 上記レンズホルダに保持されたレンズの側方に上記操作摘みが位置し、 該 操作摘みの位置によりレンズ位置を確認できるよう形成した請求項 1記載の照明
3 . 上記灯体が、 電¾^、 反射鏡等を収納するランプハウス部と、 レンズを収納 するレンズ筒部を備えてなり、 ランプハウス部を金属材料で成形し、 レンズ筒部 を耐熱性合成樹脂材料で成形した請求項 1又は 2記載の照明装置。
4 . 電球と、 反射鏡と、 レンズ等を灯体内の適所に配置してなる照明装置にお いて、 前記反射鏡が前半部と後半部の二部材からなり、 且つそれら両部材の間に 隙間を有する構成とし、 その隙間が、 反射鏡の内側空間と外側空間の間に対流を 促して放熱効果を向上させる通気孔として機能するよう形成した照明装置。
5 . 上記反射鏡における電球のフィラメントに最も近接する部分の距離を長く し、 フィラメントの発熱による反射鏡への熱影響を抑えると共に、 反射鏡におけ る最高温度になる部分と最低温度になる部分の温度差が小さくなるよう形成した 請求項 4記載の照明装置。
6 . 電球と、 反射鏡と、 レンズ等を灯体内の適所に配置すると共に、 ホルダに よって挾着保持された状態で灯体に対し抜き差し自在に保持される所要数のゴポ を電球とレンズの間に配してなる照明装置であつて、
前記ゴポは金属薄板からなる円板に模様を開口形成してなり、
前記ホルダは、 同径の窓孔¾開設した, 2枚の固定基板を、 その窓孔の中心を合 致させて所定の間隔をおいて重合合着してホルダ本体を構成し、 その両固定基板 の内側に、 固定棊 に開設された窓孔と同径又はやや大径な窓孔を開設したゴポ 押え板を 2枚、 該窓孔の中心を合致させて対向する固定基板に対し弾発接離可能 に配置し、 2個のゴポ差し込み部を設けて形成したことを特徴とする照明装置。
7 . 上記ホルダ本体における表 ·裏の固定基板の内側面に、 ゴポを位置決めす る芯出し突起を、窓孔の周囲に設けたことを特徴とする請求項 6記載の照明装置。
8 . 上記ホルダ本体における表 ·裏 固定基板に、 前記ゴボ押え板をスプリン グの弾発力に杭して対向する固定基板から離間する方向に押圧操作する指当て開 口を形成したことを特徴とする請求項 7又は 8記載の照明装置。
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