WO2001042656A1 - Piece poreuse pour refrigerateur, procede de fabrication de ladite piece et refrigerateur - Google Patents

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compressor
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refrigerant
refrigerator
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Shigeharu Taira
Atsushi Endou
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Daikin Industries, Ltd.
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    • F04C2210/00—Fluid
    • F04C2210/26—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a

Definitions

  • the present invention relates to, for example, a refrigeration unit porous component used as a component of a compressor-refrigerant pipe of a refrigerator and a method of manufacturing the same. Furthermore, the present invention relates to, for example, a refrigeration apparatus provided with a material (for example, a porous part) used as a component of a compressor and a refrigerant pipe of a refrigerator.
  • a material for example, a porous part
  • Sintered parts as porous parts are inexpensive, but processing oil, rolling oil, anti-oil, etc. are used during processing, and after processing, these oils are contained in large amounts in sintered parts. ing. Disclosure of the invention
  • this sintered part is used, for example, as a component of a compressor of a refrigerator, repeated operation and stoppage will cause pressure fluctuation inside the compressor, and the above-mentioned processing oil and the like will be discharged from the sintered part.
  • these oils there is a problem that the fireproof oil easily deteriorates the refrigerating machine oil of the refrigerating machine and easily causes contamination sludge which causes clogging. Therefore, it is conceivable to wash the above sintered parts with a washing device before assembling them as components of the compressor. In this case, however, new equipment investment is required, and the cost rises. is there.
  • an object of the present invention is to provide a porous component for a refrigeration apparatus which can be used as a component of a refrigerator without causing contamination or sludge, can realize cost reduction, and can improve long-term reliability, and a porous component thereof.
  • An object of the present invention is to provide a manufacturing method and a refrigeration apparatus.
  • a porous component for a refrigerating apparatus of the present invention is characterized in that it contains refrigerating machine oil.
  • the refrigerating machine oil is contained in the porous component, even if this porous component is used as a component of a compressor of a refrigerator or a refrigerant pipe, contamination which causes oil deterioration and clogging. Does not cause sludge.
  • This refrigerating machine oil may contain cutting oil, rolling oil, and processing oil.
  • porous component for a refrigerating apparatus of one embodiment contained at least one of an alkylbenzene-based oil and an ether-based oil.
  • the alkylbenzene-based oil or ether-based oil contained in the porous component does not sink in the R32 refrigerant because the R32 refrigerant has a low specific gravity. Therefore, the porous component of this embodiment can be applied as a component of a refrigerator using R32 refrigerant.
  • the porous component is placed in a vacuum, and then immersed in refrigerating machine oil, so that the refrigerating machine oil is contained in the porous component.
  • the porous component is placed in a vacuum, so that oil causing contamination and sludge, such as gas-proof oil, in the porous component is discharged from the porous component.
  • oil causing contamination and sludge such as gas-proof oil
  • Immerse parts in refrigerator oil This makes it possible to replace the deterioration-inducing substance in the porous component with the refrigerating machine oil, and to produce a porous component that does not cause contamination and sludge even when used for a long time as a component of the refrigerator.
  • the refrigerating apparatus of one embodiment was provided with a material containing refrigerating machine oil.
  • the material containing the refrigerating machine oil is provided, for example, by forming a part of the compressor and the refrigerant pipe by using this material, contamination which causes oil deterioration and clogging causes sludge. Is prevented.
  • the refrigerating machine oil may include cutting oil, rolling oil, and processing oil.
  • the refrigerant to be used contains R32 refrigerant at 40% by weight or more.
  • COP can be improved by the R32 refrigerant having a high refrigerating capacity.
  • the refrigeration apparatus of one embodiment is the same as the refrigeration apparatus described above, except that At least one of oils based on oil and alkylbenzenes was included in the above materials as refrigerating machine oil.
  • the ether-based oil and the ester-based oil are compatible with each other in the HFC-based refrigerant, and the alkylbenzene oil is compatible with the ether-based oil and the ester-based oil.
  • These refrigerating machine oils do not cause contamination sludge, which causes oil deterioration and clogging. According to the refrigerating apparatus having a material impregnated with these refrigerating machine oils, the generation of contamination sludge is prevented. Can be prevented.
  • alkylbenzene-based oil or ether-based oil has a lower specific gravity than R32 refrigerant, it does not sink in R32 refrigerant, so it is suitable when using R32 refrigerant.
  • At least one porous material is a material impregnated with the refrigeration oil.
  • FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner as an embodiment of a refrigeration apparatus of the present invention.
  • FIG. 2A is a plan view of a head part inside the compressor of the refrigerating apparatus of the above embodiment
  • FIG. 2B is a side view of the head part
  • FIG. 2C is a middle play of the compressor.
  • FIG. 2D is a side view of the middle plate.
  • FIG. 2 a method of manufacturing a sintered part for a refrigeration apparatus as an embodiment of the present invention will be described.
  • the head part 11A inside the compressor which is a sintered part that has been molded and molded, is placed in a vacuum and the head part 11a inside the compressor is filled with a large amount of impregnating oil impregnated during the above processing and molding. Remove from A.
  • the head part 11A inside the compressor is immersed in an alkylbenzene-based oil as refrigerating machine oil, so that the head part 11A inside the compressor contains the alkylbenzene-based oil.
  • Figures 2A and 2B show a plan view and a side view of the rear head 11A as a head part inside the compressor.
  • Head parts inside the compressor that do not generate sludge can be manufactured. In particular, it can prevent clogging of the air conditioner using the HFC-based refrigerant, clogging of the expansion valve, and oil deterioration, and secure long-term reliability.
  • the alkylbenzene-based oil as the refrigerating machine oil contained in the head part 11A inside the compressor has a low specific gravity of the R32 refrigerant, and does not sink in the R32 refrigerant. Therefore, the head part 11A inside the compressor is particularly suitable as a component of a refrigerator using R32 refrigerant.
  • the rear head 11A which is a head part inside the compressor, is employed as an example of a component constituting the refrigerator.
  • a front head may be used.
  • FIGS. 2C and 2D It may be a compressor middle plate 11B as shown in FIG.
  • the piston may be another component of the refrigerant pipe.
  • the alkynolbenzene oil was contained in the head parts 11A and 11B, which are sintered parts as the porous parts.
  • the mixture of the alkylbenzene oil and the ether oil was used. Oil may be included. Further, only an ether oil may be contained. Also in these cases, since the specific gravity of the oil becomes smaller than that of the R32 refrigerant, it is possible to provide a sintered part suitable as a component of a refrigerator using the R32 refrigerant.
  • an ester-based oil may be impregnated in the sintered component.
  • the sintered component may be impregnated with a mixed oil obtained by mixing an ester oil with an alkylbenzene oil or an ether oil.
  • oils containing benzene, mixed oils of oils containing benzene and ester oils may be impregnated with a mixed oil of an oil having benzene and an ether oil.
  • the sintered parts may be impregnated with a new punching oil (hydrocarbon-based iso'paraffin-based refrigeration oil or oil).
  • the impregnating oil impregnated during the processing of the sintered part was discharged in a vacuum.
  • the refrigerating machine oil was used instead of the impregnating oil during the processing of the sintered part. May be impregnated with refrigerator oil.
  • the porous component is a sintered component.
  • the present invention can be applied to a porous component made of porous plastic or ceramics.
  • FIG. 1 shows a refrigerant circuit of an air conditioner as an embodiment of the refrigeration apparatus of the present invention.
  • an outdoor unit 1 and an indoor unit 2 are connected by connecting pipes 3 and 5, and a slightly flammable refrigerant R32 is used as a refrigerant.
  • the outdoor unit 1 includes a valve 6, a four-way switching valve 7, a gas-liquid separator 8, an accumulator 10, a compressor 11, a four-way switching valve 7, an outdoor heat exchanger 19,
  • the expansion valve 12 and the valve 13 are connected in order by a refrigerant pipe, and the valve 13 is connected to the connection pipe 3.
  • the indoor unit 2 includes 15 indoor heat exchangers connected to the communication pipes 3 and 5.
  • a high-pressure relief valve 18 is connected to the refrigerant pipe 17 on the expansion valve 12 side of the outdoor heat exchanger 11.
  • the high-pressure relief valve 18 is arranged outside the outdoor unit 1, and opens when the internal pressure of the refrigerant pipe 17 exceeds a predetermined value and closes when the internal pressure of the refrigerant pipe 17 falls below a predetermined value.
  • the outdoor unit 1 includes a control unit 25 composed of a microcomputer.
  • the control unit 25 includes a temperature sensor 26 for detecting an outdoor air temperature and a suction side pipe temperature T suc of the compressor 11.
  • the temperature sensor 27 for detection and the temperature sensor 28 for detecting the temperature Tdis on the discharge side of the compressor 11 are connected.
  • the control unit 25 includes a temperature sensor 30 for detecting the temperature of the indoor atmosphere, a temperature sensor 31 for detecting the temperature T in of the indoor heat exchanger 15, and a temperature T out of the outdoor heat exchanger 11.
  • Temperature sensor 32 that detects the temperature is connected. Controller 2 5 of the above configuration, depending on the temperature signal from these temperature sensors 2 6-3 2, to control the opening degree of the compressor 1 first output and the expansion valve 1 2.
  • the four-way valve 7 in FIG. 1 connects the broken line, the indoor heat exchanger 15 becomes a condenser, and the outdoor heat exchanger 19 becomes an evaporator. Therefore, at the time of heating, a line from the compressor 11 to the expansion valve 12 via the communication pipe 5, the indoor heat exchanger 15 and the communication pipe 3 to the expansion valve 12 becomes a high-pressure line.
  • the four-way valve 7 of FIG. 1 connects the solid line path, the outdoor heat exchanger 19 becomes a condenser, and the indoor heat exchanger 15 becomes an evaporator. Therefore, during cooling, the line from the compressor 11 through the outdoor heat exchanger 19 to the expansion valve 12 becomes a high-pressure line.
  • FIGS. 2A and 2B show the head part 11 A of the compressor 11.
  • This head part 11A is a rear head.
  • This head part 11A was manufactured as follows. That is, the head part 11 A, which is a sintered part formed by being processed after sintering, is placed in a vacuum, and a large amount of impregnated oil is removed from the head part 11 A during this processing and molding. . Next, the head part 11A is immersed in an alkylbenzene-based oil as a refrigerating machine oil, so that the head part 11A contains an alkylbenzene-based oil.
  • 2A and 2B show a plan view and a side view of a rear head as the head component 11A.
  • the oil in the head 11a inside the compressor 11A was replaced with an alkylbenzene-based oil as the refrigerating machine oil as a deterioration-inducing substance in the 11A, so that it could be used for a long time as a component of the refrigerator.
  • the head part inside the compressor which does not cause contamination and sludge, is 11 A. In particular, it can prevent cavities and clogging of expansion valves and oil deterioration in air conditioners using HFC-based refrigerants, ensuring long-term reliability.
  • the alkylbenzene-based oil as the refrigerating machine oil contained in the head part 11A of the compressor 11A has a low specific gravity of the R32 refrigerant and does not sink in the R32 refrigerant. . Therefore, this head part 11A is particularly suitable as a component of a refrigerator using R32 refrigerant.
  • the head part 11A inside the compressor is a rear head as shown in FIGS. 2A and B as an example of a part constituting the refrigerator, but may be a front head.
  • a middle plate 11B of a compressor as shown in FIGS. 2C and 2D may be used.
  • the piston may be another component of the refrigerant pipe.
  • the head component 11A which is a sintered component as a porous component, contains the alkynolebenzene-based oil.
  • the head component 11A may contain a mixed oil of an alkylbenzene-based oil and an ether-based oil. Good.
  • an ester-based oil may be impregnated in the sintered component.
  • the sintered component may be impregnated with a mixed oil of an ester oil mixed with an alkylbenzene oil or an ether oil.
  • the sintered component may be impregnated with an oil having benzene, a mixed oil of the oil having the benzene and the ester oil, or a mixed oil of the oil having the benzene and the ether oil.
  • the sintered parts may be impregnated with a new punching oil (hydrocarbon-based iso'paraffin-based refrigeration oil or oil).
  • the impregnating oil impregnated during the processing of the sintered part was discharged in a vacuum.
  • the refrigerating machine oil was used instead of the impregnating oil during the processing of the sintered part. May be impregnated with refrigerator oil.
  • the porous component is a sintered component, but may be a porous component made of porous plastic or ceramics. Furthermore, by incorporating refrigeration oil into materials other than porous parts, and configuring a part of the refrigeration system with this refrigeration oil-containing material, contamination and sludge that cause oil deterioration and clogging can be reduced. It can prevent occurrence and improve long-term reliability.

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Description

明 細 書 冷凍装置用多孔質部品およびその製造方法および冷凍装置 技術分野
この発明は、 例えば、 冷凍機の圧縮機ゃ冷媒配管の構成部品として使用する冷 凍装置用多孔質部品およびその製造方法に関する。 さらに、 この発明は、 例えば、 冷凍機の圧縮機ゃ冷媒配管の構成部品として使用する材料 (例えば多孔質部品）を 備えた冷凍装置に関する。 背景技術
多孔質部品としての焼結部品は、 安価であるが、 加工時に、 加工油，転造油，防 鲭油等が使用され、 加工後は、 これらの油が焼結部品内に多量に含有されている。 発明の開示
この焼結部品を、 例えば、 冷凍機の圧縮機の構成部品に使用すると、 運転と停 止を繰り返すことによって、 圧縮機の内部に圧力変動が生じ、 上記加工油等が焼 結部品から排出される。 これらの油の内の防鲭油は、 冷凍機の冷凍機油を劣化さ せ易くて、 詰まりの原因となるコンタミネーシヨンゃスラッジを引き起こし易い という問題がある。 そこで、 上記焼結部品を、 圧縮機の構成部品として組込む前 に、 洗浄装置で洗浄することが考えられるが、 この場合には、 新たな設備投資が 必要になるからコストが上昇するという問題がある。
そこで、 この発明の目的は、 コンタミネーシヨンやスラッジを引き起こすこと なく、 冷凍機の構成部品として使用でき、 コストダウンを実現でき、 長期信頼性 を向上させることができる冷凍装置用多孔質部品およびその製造方法および冷凍 装置を提供することにある。
上記目的を達成するため、 この発明の冷凍装置用多孔質部品は、 冷凍機油を含 有させたことを特徴としている。 この発明では、 多孔質部品に冷凍機油を含有させたから、 この多孔質部品を、 冷凍機の圧縮機ゃ冷媒配管の構成部品として使用しても、 油劣化，詰まりの原因 になるコンタミネーシヨンゃスラッジを引き起こすことがない。 なお、 この冷凍 機油には、 切削油，転造油および加工油が含まれていても良レ、。
また、 一実施例の冷凍装置用多孔質部品は、 アルキルベンゼン系油またはエー テル系油の少なくとも一つを含有させた。
この実施例では、 多孔質部品に含有させたアルキルベンゼン系油またはエーテ ル系油は、 R 3 2冷媒ょりも比重が小さいから、 R 3 2冷媒中で沈むことがない。 したがって、 この実施例の多孔質部品は、 R 3 2冷媒を使用した冷凍機の構成部 品として適合できる。
また、 他の実施例の冷凍装置用多孔質部品の製造方法は、 多孔質部品を真空中 に置いてから、 冷凍機油に浸漬させて、 この冷凍機油を上記多孔質部品に含有さ せる。
この実施例では、 多孔質部品を真空中に置くことで、 多孔質部品中の防鲭油等 のコンタミネ一ションゃスラッジの原因となる油を多孔質部品から排出させてか ら、 この多孔質部品を冷凍機油に浸漬させる。 これにより、 多孔質部品中の劣化 誘引物質を冷凍機油に置換でき、 冷凍機の構成部品として長期使用してもコンタ ミネーションゃスラッジを招かない多孔質部品を製造できる。
また、 一実施例の冷凍装置は、 冷凍機油を含有させた材料を備えた。
この実施例では、 冷凍機油を含有させた材料を備えたから、 たとえば、 この材 料で圧縮機ゃ冷媒配管の一部を構成することで、 油劣化，詰まりの原因になるコ ンタミネーシヨンゃスラッジを引き起こすことが防止される。 なお、 この冷凍機 油には、 切削油，転造油および加工油が含まれていても良い。
また、 他の実施例の冷凍装置は、 上記冷凍装置において、 使用冷媒は、 R 3 2 冷媒を 4 0重量％以上含んでいる。
この実施例では、 使用冷媒が、 R 3 2冷媒を 4 0重量％以上含んでいるから、 冷凍能力の高い R 3 2冷媒による C O Pの向上を図れる。
また、 一実施例の冷凍装置は、 上記冷凍装置において、 ヱ一テル系油，エステ ル系油，アルキルベンゼン系油のうちの少なくとも 1つを、 冷凍機油として上記 材料に含有させた。
この実施例では、 エーテル系油およびエステル系油は H F C系冷媒に対して相 互溶解性が有り、 アルキルベンゼン油はエーテル系油とエステル系油に対して相 互溶解性が有る。 これらの冷凍機油は、 油劣化，詰まりの原因になるコンタミネ ーシヨンゃスラッジを引き起こすことがなく、 これらの冷凍機油を含浸させた材 料を有する冷凍装置によれば、 コンタミネーシヨンゃスラッジの発生を防ぐこと ができる。
特に、 アルキルベンゼン系油またはエーテル系油は、 R 3 2冷媒よりも比重が 小さいから、 R 3 2冷媒中で沈むことがないので、 R 3 2冷媒を使用する場合に 適合する。
また、 他の実施例の冷凍装置は、 上記冷凍装置において、 少なくとも 1つの多 孔質材を、 上記冷凍機油を含浸させる材料とした。
この実施例では、 多孔質材を含浸材料として採用したから、 冷凍機油の含浸量 を多くでき、 スラッジゃコンタミネーシヨンの発生防止効果を高めることができ る。 図面の簡単な説明
図 1は、 この発明の冷凍装置の実施例としての空気調和機の冷媒回路図である。 図 2 Aは、 上記実施例の冷凍装置の圧縮機内部のへッド部品の平面図であり、 図 2 Bは上記へッド部品の側面図であり、 図 2 Cは圧縮機のミ ドルプレー卜の平 面図であり、 図 2 Dは上記ミ ドルプレートの側面図である。 発明を実施するための最良の形態
(第 1実施例）
以下、 この発明を図示の実施例により詳細に説明する。
図 2を参照して、 この発明の実施例としての冷凍装置用焼結部品の製造方法を 説明する。 この製造方法は、 まず、 図 2 A, Bに示すように、 焼結されてから加 ェされて成形された焼結部品である圧縮機内部のへッド部品 1 1 Aを真空中に置 いて、 上記加工，成形時に多量に含浸した防鲭油を圧縮機内部のヘッド部品 1 1 Aから取り出す。 次に、 この圧縮機内部のヘッド部品 1 1 Aを、 冷凍機油として のアルキルベンゼン系油に浸漬させることで、 この圧縮機内部のヘッド部品 1 1 Aにアルキルベンゼン系油を含有させる。 図 2 A， Bでは、 圧縮機内部のヘッド 部品としてのリアへッド 1 1 Aの平面図と側面図を示している。
これにより、 圧縮機内部のへッド部品 1 1 A中の劣化誘引物質としての防鲭油 を冷凍機油としてのアルキルベンゼン系油に置換でき、 冷凍機の構成部品として 長期使用してもコンタミネ一ションゃスラッジを招かない圧縮機内部のへッド部 品を製造できる。 特に、 H F C系冷媒を使用した空気調和機におけるキヤビラリ， 膨張弁の詰まりや油劣化を防止でき、 長期信頼性を確保できる。
また、 この圧縮機内部のへッド部品 1 1 Aが含有する冷凍機油としてのアルキ ルベンゼン系油は、 R 3 2冷媒ょりも比重が小さくて、 R 3 2冷媒中で沈むこと がない。 したがって、 この圧縮機内部のヘッド部品 1 1 Aは、 特に、 R 3 2冷媒 を使用した冷凍機の構成部品として適合する。
なお、 この実施例では、 冷凍機を構成する部品の一例として圧縮機内部のへッ ド部品であるリアヘッド 1 1 Aを採用したが、 フロントヘッドであってもよく、 例えば、 図 2 C , Dに示すような圧縮機のミ ドルプレート 1 1 Bであってもよい。 さらには、 ピス トンゃ冷媒配管の他の構成部品であってもよい。 また、 上記実施 例では、 多孔質部品としての焼結部品であるへッド部品 1 1 A， Bにアルキノレべ ンゼン系油を含有させたが、 アルキルベンゼン系油とェ一テル系油との混合油を 含有させてもよレ、。 また、 エーテル系油のみを含有させてもよい。 これらの場合 にも、 油の比重が R 3 2冷媒ょりも小さくなるので、 R 3 2冷媒を使用した冷凍 機の構成部品として適合する焼結部品を提供できる。
また、 上記アルキルベンゼン系油とエーテル系油以外に、 エステル系油を焼結 部品に含浸させてもよい。 さらには、 エステル系油にアルキルベンゼン系油もし くはエーテル系油を混合した混合油を焼結部品に含浸させてもよい。 さらにまた、 ベンゼンを有する油や、 このベンゼンを有する油とエステル油との混合油や、 上 記べンゼンを有する油とエーテル油との混合油を焼結部品に含浸させてもよい。 さらにまた、 ニューパンチングオイル (炭化水素系のイソ 'パラフィン系冷凍機 油または油）を焼結部品に含浸させてもよい。
尚、 上記実施例では、 焼結部品の加工時に含浸した防鲭油を真空中で排出させ たが、 焼結部品の加工時に防鲭油に替えて冷凍機油を使用することで、 焼結部品 に冷凍機油を含浸させてもよい。 また、 上記実施例では、 多孔質部品を焼結部品 としたが、 多孔プラスチックやセラミックスからなる多孔質部品にも本発明を適 用できる。
(第 2実施例）
次に、 図 1に、 この発明の冷凍装置の実施例としての空気調和機の冷媒回路を 示す。 この空気調和機は、 室外機 1と室内機 2とが連絡配管 3および 5で接続さ れ、 冷媒として微燃性冷媒 R 3 2を用いている。
室外機 1は、 連絡配管 5に接続されたバルブ 6，四路切換弁 7，気液分離器 8， アキュムレータ 1 0 ,圧縮機 1 1，四路切換弁 7 ,室外熱交換器 1 9，主膨張弁 1 2 , バルブ 1 3が冷媒配管で順に接続されており、 バルブ 1 3は上記連絡配管 3に接 続されている。 一方、 上記室内機 2は、 連絡配管 3と 5に接続された室内熱交換 器 1 5カゝらなる。
上記室外熱交換器 1 1の膨張弁 1 2側の冷媒配管 1 7には高圧逃し弁 1 8が接 続されている。 この高圧逃し弁 1 8は、 室外機 1の外側に配置されており、 冷媒 配管 1 7の内圧が所定値を上回ると開き、 所定値を下回ると閉じる。
また、 室外機 1は、 マイクロコンピュータからなる制御部 2 5を備え、 この制 御部 2 5には、 室外の気温を検出する温度センサ 2 6 ,圧縮機 1 1の吸入側配管 温度 T sucを検出する温度センサ 2 7 ,圧縮機 1 1の吐出側配管温度 T disを検出 する温度センサ 2 8が接続されている。 さらに、 この制御部 2 5には、 室内雰囲 気温度を検出する温度センサ 3 0と室内熱交換器 1 5の温度 T inを検出する温度 センサ 3 1 ,室外熱交換器 1 1の温度 Toutを検出する温度センサ 3 2が接続され ている。 上記構成の制御部 2 5は、 これらの温度センサ 2 6〜3 2からの温度信 号に応じて、 圧縮機 1 1の出力や膨張弁 1 2の開度を制御する。 この空気調和機は、 B爱房時には、 図 1の四路弁 7が破線経路を連通させ、 室内 熱交換器 1 5が凝縮器となり、 室外熱交換器 1 9が蒸発器となる。 したがって、 暖房時には、 圧縮機 1 1力ゝら、 連絡配管 5 ,室内熱交換器 1 5 ,連絡配管 3を経由 した膨張弁 1 2までのラインが高圧ラインとなる。 一方、 冷房時には、 図 1の四 路弁 7が実線経路を連通させ、 室外熱交換器 1 9が凝縮器となり、 室内熱交換器 1 5が蒸発器になる。 したがって、 冷房時には、 圧縮機 1 1から室外熱交換器 1 9を経て膨張弁 1 2までのラインが高圧ラインとなる。
次に、 図 2 A, Bに、 圧縮機 1 1のヘッド部品 1 1 Aを示す。 このヘッド部品 1 1 Aはリアヘッドである。 このヘッド部品 1 1 Aは、 次のようにして製作され たものである。 すなわち、 焼結されてから加工されて成形された焼結部品である ヘッド部品 1 1 Aを真空中に置いて、 この加工,成形時に多量に含浸した防鲭油 をヘッド部品 1 1 Aから取り出す。 次に、 このヘッド部品 1 1 Aを、 冷凍機油と してのアルキルベンゼン系油に浸漬させることで、 このヘッド部品 1 1 Aにアル キルベンゼン系油を含有させる。 なお、 図 2 A， Bには、 上記ヘッド部品 1 1 A としてのリアへッドの平面図と側面図を示している。
これにより、 圧縮機 1 1内部のへッド部品 1 1 A中の劣化誘引物質としての防 鲭油を冷凍機油としてのアルキルベンゼン系油に置換したから、 冷凍機の構成部 品として長期使用してもコンタミネーシヨンゃスラッジを招かない圧縮機内部の ヘッド部品 1 1 Aとなる。 特に、 H F C系冷媒を使用した空気調和機におけるキ ャビラリ，膨張弁の詰まりや油劣化を防止でき、 長期信頼性を確保できる。
また、 この圧縮機 1 1のへッド部品 1 1 Aが含有する冷凍機油としてのアルキ ルベンゼン系油は、 R 3 2冷媒ょりも比重が小さくて、 R 3 2冷媒中で沈むこと がない。 したがって、 このヘッド部品 1 1 Aは、 特に、 R 3 2冷媒を使用した冷 凍機の構成部品として適合する。
なお、 この実施例では、 冷凍機を構成する部品の一例として圧縮機内部のへッ ド部品 1 1 Aを、 図 2 A, Bに示すようなリアヘッドとしたが、 フロントヘッド であってもよく、 例えば、 図 2 C，Dに示すような圧縮機のミ ドルプレート 1 1 Bであってもよい。 さらには、 ピストンゃ冷媒配管の他の構成部品であってもよ レ、。 また、 上記実施例では、 多孔質部品としての焼結部品であるヘッド部品 1 1 Aにアルキノレベンゼン系油を含有させたが、 アルキルベンゼン系油とエーテル系 油との混合油を含有させてもよい。 また、 エーテル系油のみを含有させてもよい c これらの場合にも、 油の比重が R 3 2冷媒よりも小さくなるので、 R 3 2冷媒を 使用した冷凍機の構成部品として適合する焼結部品となる。 なお、 R 3 2冷媒を 使用することで、 高い C O P値を達成できるが、 この R 3 2冷媒を 4 0重量％以 上含んでいる冷媒を使用した場合にも、 C O Pの向上を図れる。
また、 上記アルキルベンゼン系油とエーテル系油以外に、 エステル系油を焼結 部品に含浸させてもよい。 さらには、 エステル系油にアルキルベンゼン系油もし くはエーテル系油を混合した混合油を焼結部品に含浸させてもよレ、。 さらにまた、 ベンゼンを有する油や、 このベンゼンを有する油とエステル油との混合油や、 上 記ベンゼンを有する油とエーテル油との混合油を焼結部品に含浸させてもよい。 さらにまた、 ニューパンチングオイル (炭化水素系のイソ 'パラフィン系冷凍機 油または油）を焼結部品に含浸させてもよい。
尚、 上記実施例では、 焼結部品の加工時に含浸した防鲭油を真空中で排出させ たが、 焼結部品の加工時に防鲭油に替えて冷凍機油を使用することで、 焼結部品 に冷凍機油を含浸させてもよい。 また、 上記実施例では、 多孔質部品を焼結部品 としたが、 多孔プラスチックやセラミックスからなる多孔質部品であってもよい。 さらには、 多孔質部品以外の材料に冷凍機油を含有させて、 この冷凍機油を含有 させた材料で冷凍装置の一部分を構成することにより、 油劣化,詰まりの原因と なるコンタミネ一ションゃスラッジの発生を防ぎ、 長期信頼性を向上させること ができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 冷凍機油を含有させたことを特徴とする冷凍装置用多孔質部品。
2 . ァ キルベンゼン系油またはエーテル系油の少なくとも一つを含有させたこ とを特徴とする冷凍装置用多孔質部品。
3 . 多孔質部品（1 1 A, 1 1 Β )を真空中に置いてから、 冷凍機油に浸漬させて、 この冷凍機油を上記多孔質部品（1 1 Α， 1 1 Β )に含有させることを特徴とする 冷凍装置用多孔質部品の製造方法。
4 . 冷凍機油を含有させた材料（1 1 A, 1 1 Β )を備えたことを特徴とする冷凍
5 . 請求項 4に記載の冷凍装置において、
使用冷媒は、 R 3 2冷媒を 4 0重量％以上含んでいることを特徴とする冷凍装
6 . 請求項 4または 5に記載の冷凍装置において、
エーテル系油，エステル系油，アルキルベンゼン系油のうちの少なくとも 1つを、 冷凍機油として上記材料（1 1 A, 1 1 Β )に含有させたことを特徴とする冷凍装 置。
7 . 請求項 4乃至 6のいずれか 1つに記載の冷凍装置において、
少なくとも 1つの多孔質材を、 上記冷凍機油を含浸させる材料（1 1 A, 1 1 Β )としたことを特徴とする冷凍装置。
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