WO2001029330A1 - Machine de construction de type basculant - Google Patents

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WO2001029330A1
WO2001029330A1 PCT/JP2000/007191 JP0007191W WO0129330A1 WO 2001029330 A1 WO2001029330 A1 WO 2001029330A1 JP 0007191 W JP0007191 W JP 0007191W WO 0129330 A1 WO0129330 A1 WO 0129330A1
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WO
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hose
plate
hydraulic
hydraulic hose
revolving
Prior art date
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PCT/JP2000/007191
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English (en)
French (fr)
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Fumimasa Saeki
Hideki Nagao
Tsutomu Fukumoto
Teruo Irino
Original Assignee
Hitachi Construction Machinery Co., Ltd.
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Publication date
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    • E02F3/32Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom working downwardly and towards the machine, e.g. with backhoes
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    • E02F3/38Cantilever beams, i.e. booms;, e.g. manufacturing processes, forms, geometry or materials used for booms; Dipper-arms, e.g. manufacturing processes, forms, geometry or materials used for dipper-arms; Bucket-arms
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    • E02F9/2264Arrangements or adaptations of elements for hydraulic drives
    • E02F9/2271Actuators and supports therefor and protection therefor

Definitions

  • the present invention relates to a swing type construction machine such as a hydraulic shovel for excavating earth and sand.
  • the hydraulic excavator is generally constituted by a lower traveling structure and an upper revolving structure mounted on the lower traveling structure so as to be pivotable, and a working device is movable up and down at the front of the upper revolving structure.
  • the hydraulic excavator that is suitable for excavation work in a narrow place, etc., and the upper revolving unit of the excavator is formed in a substantially circular shape, and the working device is moved up and down. It is located on the upper revolving superstructure. Accordingly, the hydraulic excavator can perform the swing operation of the upper swing body with the working device being contained within the swing radius.
  • the upper revolving structure used for this type of hydraulic shovel is mounted on a revolving frame, a driver seat disposed on the left side of the revolving frame, and a rear end of the revolving frame.
  • the control valve group is configured roughly.
  • the upper revolving unit is provided with an exterior cover that covers the engine, control valve group, and the like.
  • the revolving frame is composed of a bottom plate formed in a substantially circular shape, left and right vertical plates extending up and down in the front and rear directions on the bottom plate, and near a connecting portion of the working device. It is arranged roughly in the left and right directions and is constituted by a horizontal plate fixed at both ends to the vertical plate.
  • the horizontal plate serves as a reinforcing member for increasing the strength of each vertical plate against falling.
  • the working device includes a boom mounted on the left and right vertical plates of the revolving frame so as to be capable of elevating, an arm mounted on the end of the boom so as to be capable of elevating, and a turning device mounted on the end of the arm. It is roughly composed of a movably mounted bucket. A boom cylinder is provided between each vertical plate and the boom, an arm cylinder is provided between the boom and the arm, and a bucket cylinder is provided between the arm and the bucket. I have.
  • a hydraulic pipe connected to the arm and the bucket is provided extending in the longitudinal direction, and the hydraulic pipe and the control valve group are connected to a hydraulic hose for an arm and a hydraulic hose for a baguette. Connected via a hydraulic hose such as a hose.
  • the revolving frame 101 has left and right vertical plates 101 B (shown only on the right) standing on the bottom plate 101 A, and is located between the left and right vertical plates 101 B. Is provided with a horizontal plate 101C inclined downward toward the front side. The foot of the boom 102A of the working device 102 is attached to the left and right vertical plates 101B so as to be able to move up and down.
  • a partition plate 103 extending rearward is provided at the rear of the horizontal plate 101C.
  • the partition plate 103 forms an inclined surface together with the horizontal plate 101C.
  • an exterior cover 104 that covers an engine (not shown) and the like is provided on the rear side of the partition plate 103.
  • the bottom plate 101A of the swivel frame 101 is located on the right outside of the right vertical plate 101B near the mounting position of the boom 102A and the control valve group. 105 is provided.
  • a hose insertion hole 101D is formed in the right vertical plate 101B near the control valve group 105 and on the lower surface side of the horizontal plate 101C.
  • a hose extraction hole 103A is formed in the partition plate 103 near the connecting portion of the boom 102A.
  • the hydraulic hose 106 extending from the control valve group 105 to the boom 102 A is the hose 110 D of the vertical plate 101 B, the hose 101 D, and the hose of the partition plate 103.
  • the hydraulic shovel raises the boom 102A while excavating soil in a narrow place while scooping the soil with a baguette.
  • the working device 102 is set within the turning radius of the upper swing body, and the upper swing body is swung in this state.
  • the earth and sand can be loaded on the transport vehicle waiting on the opposite side of the excavation site.
  • the plurality of hydraulic hoses 106 are provided with a partition plate 10 0 on the lower surface side of the horizontal plate 101 C constituting the revolving frame 101. Since it passes through the inside of 3, there is a problem that it is difficult to access the hydraulic hose 106, and assembling work and replacement work become difficult.
  • the hydraulic hose 106 is formed on the partition plate 103. From the hose outlet hole 103A to the boom 102A. On the other hand, when excavating earth and sand using a hydraulic excavator, when the bucket is lifted upward to bring the working device 102 into a turning posture, the earth and sand 107 in the bucket spills out. There is.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems of the related art, and an object of the present invention is to make it easier to handle a hydraulic hose and to improve workability in assembling work, replacement work, and the like. It is an object of the present invention to provide a swiveling construction machine.
  • Another object of the present invention is to provide a swing type construction machine capable of preventing sediment and the like from accumulating around a hydraulic hose and invading into an upper swing body.
  • a revolving construction machine comprises: a lower traveling structure; an upper revolving structure that is rotatably mounted on the lower traveling structure and has an engine and a driver seat on a revolving frame; And a work device that can be raised and lowered at the front of the turning frame.
  • the present invention adopts The feature of the configuration used is that the revolving frame of the upper revolving structure is composed of a bottom plate, a left and right side with a front and a rear, and a working device connecting part attached to the bottom plate.
  • a vertical plate, and horizontal plates located near the connecting portion of the work equipment and extending in the left and right directions and having both ends fixed to the vertical plate, respectively.
  • At least one of the vertical plates is provided with a hose through hole that is located above the upper surface of the horizontal plate and that passes through a hydraulic hose extending toward the working device. is there.
  • the hose insertion hole is provided above the upper surface of the horizontal plate, so that the hydraulic hose is manually taken out by taking out the hydraulic hose from the hose hole.
  • the hydraulic hose can be easily attached to and detached from the hydraulic piping provided in the working device.
  • the hose insertion hole is provided above the upper surface of the horizontal plate, the hose hole is provided as a horizontal hole in the vertical plate. It can be prevented from entering the rotating body. Furthermore, since a gap can be provided between the hydraulic hose and the horizontal plate, it is possible to prevent sediment and the like from accumulating around the hydraulic hose.
  • a sediment passage through which the falling earth and sand flows can be formed between the hose and the hydraulic hose inserted into the through hole on the upper surface side of the horizontal plate.
  • the falling earth and sand flows through the earth and sand passage between the horizontal plate and the hydraulic hose, and is discharged without contacting or accumulating with the hydraulic hose.
  • the revolving frame of the upper revolving structure includes a bottom plate and a front and rear direction on the bottom plate.
  • Left and right vertical plates that extend and stand upright and have a connecting part of the working equipment attached to the front side, and extend in the left and right directions near the connecting part of the working equipment, and are spaced apart in the upward and downward directions.
  • a hydraulic hose extending toward the working device is connected to a hydraulic pipe provided in the working device through the upper side of the upper horizontal plate. Connected to two
  • the lower horizontal plate and the upper horizontal plate are provided between the left and right vertical plates. Can be increased.
  • the hydraulic hose passes through the upper side of the upper horizontal plate, a space where there is no hydraulic hose can be provided between the two horizontal plates, and this space is used as a sediment passage for earth and sand etc. This can prevent sediment and the like from accumulating.
  • a sediment passage through which the falling sediment flows can be formed between the upper and lower horizontal plates.
  • At least one of the left and right vertical plates of the revolving frame is located on the upper side of the upper horizontal plate, and the hydraulic hose passes through it.
  • a hose insertion hole can be provided.
  • the hose through hole can be manually pulled out of the hose through the hose insertion hole by the force provided on the upper side of the upper horizontal plate. Grab with The hydraulic hose can be easily attached to and detached from the hydraulic piping provided in the working device.
  • the hose through hole is provided on the upper side of the upper horizontal plate, and the hose through hole is provided as a horizontal hole in the vertical plate, falling earth and sand and the like fall from the hose through the through hole into the upper turning body. Can be prevented from invading.
  • the hydraulic hose is fixed to the upper horizontal plate between the left and right vertical plates.
  • a plurality of hydraulic hoses extending toward the working device can be fixed so as to be bundled using the upper horizontal plate.
  • the present invention also provides a control valve group on the bottom plate located on the left and right sides of one of the vertical plates on the front side of the revolving frame, and one end of the hydraulic hose. Side is connected to the control valve group side.
  • control valve group can be arranged near the working device attached to the front side of the left and right vertical plates, and the hydraulic hose can easily connect between the control valve group and the working device. Can be connected to
  • a hose cover for covering the hydraulic hose between the left and right vertical plates of the turning frame.
  • FIG. 1 shows a hydraulic shear applied to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing the upper rotating body.
  • FIG. 3 is a plan view showing the revolving frame.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a part of the upper revolving superstructure and a part of the working device as viewed from the direction of arrows IV-IV in FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the control valve group and the hydraulic hose, with the outer cover removed, as viewed in the direction of arrows VV in FIG.
  • Fig. 6 is an enlarged cross-sectional view of the main part of Fig. 4 showing the state of discharging the fallen earth and sand.
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view of an essential part showing the swiveling frame, each horizontal plate, a hydraulic hose, a hose cover and the like in an enlarged manner.
  • FIG. 8 is a main part enlarged sectional view showing a modification of the present invention from the same position as in FIG.
  • FIG. 9 is an enlarged sectional view of a main part showing a main part of an upper swing body and a working device according to a conventional technique.
  • 1 is an undercarriage of a hydraulic excavator
  • 2 is an upper revolving body mounted on the undercarriage 1 via a revolving device 3 so as to be able to pivot
  • a dumping device 4 is provided in front of the lower traveling body 1. It is mounted so that it can rotate up and down.
  • a working device 5 described later is provided so as to be able to move up and down.
  • Reference numeral 5 denotes a working device provided on the front side of the upper revolving superstructure 2 so as to be capable of raising and lowering.
  • a lower boom 6 attached to each vertical plate 19, 20 via a connecting part 6A (see Fig. 4) so as to be able to move up and down, and a lower and right swingable mounting at the tip of the lower boom 6
  • the upper pub 7 provided, an arm retainer 8 attached to the end of the upper pub 7 so as to be able to swing left and right, and a lower back on the arm retainer 8. It is roughly constituted by an arm 9 movably mounted and a bucket 10 rotatably mounted at the tip of the arm 9.
  • a link rod 11 is rotatably connected between the tip of the lower boom 6 and the arm retainer 8, and the link rod 11 is connected to the lower boom 6 and the upper tub. 7.
  • a parallel link is formed with the arm retainer 8, and the parallel link always keeps the arm 9 (arm retainer 8) in parallel with the lower boom 6.
  • a boom cylinder 12 is provided between the turning frame 17 and the lower boom 6, and an arm cylinder 13 is provided between the arm retainer 8 and the arm 9.
  • a bucket cylinder 14 is provided between the arm 9 and the bucket 10.
  • an offset cylinder 15 is provided between the lower boom 6 and the upper pub 7.
  • an arm cylinder 13, a bucket cylinder 14, and an offset cylinder are provided on the rear surface of the lower boom 6, which is located rearward with the lower boom 6 raised.
  • a plurality of hydraulic pipes 16 (only one is shown) for supplying and discharging pressure oil toward 15 are installed.
  • Each hydraulic pipe 16 is connected to an offset hydraulic hose 37 E, a bucket hydraulic hose 37 F, and an arm hydraulic hose 37 G, which will be described later.
  • the upper revolving superstructure 2 is a revolving frame 17 described later, It is roughly composed of a driver's seat 28, an engine 30, a control valve group 35, an outer cover 42, and the like.
  • Reference numeral 17 denotes a swivel frame. As shown in FIG. 3, the swivel frame 17 has a bottom plate 18 formed as a substantially circular flat plate, and extends from a substantially central portion of the bottom plate 18 forward. A left vertical plate 19 erected on the bottom plate 18, and a right vertical plate 2 erected on the right side of the left vertical plate 19, extending forward and backward, and erected on the bottom plate 18. 0 and a rear left vertical plate 21 located at the rear end of the left vertical plate 19.
  • the turning frame 17 is provided with a floor plate 22 (shown in FIG. 1) located on the left side (outside) of the left vertical plate 19 so as to cover above the bottom plate 18.
  • the rear left vertical plate 21 includes a vertical plate portion 21 A extending parallel to the right vertical plate 20, and a left vertical plate 19 and a right vertical plate 20 at a position in front of the vertical plate portion 21 A. And a connecting plate part 21B for connecting the two.
  • Reference numeral 23 denotes a lower horizontal plate located near the connecting portion 6A of the lower boom 6 and provided between the left vertical plate 19 and the right vertical plate 20.
  • the left and right vertical plates 19 and 20 are made of thick strength members to prevent them from falling.
  • the lower horizontal plate 23 is provided with a sloping plate portion 23A gradually inclined downward toward the front side, and downward from the tip of the swash plate portion 23A. It is constituted by a vertical plate portion 23 B extending and abutting on the bottom plate 18.
  • the lower horizontal plate 23 is fixed to the left and right vertical plates 19 and 20 by welding or the like at both left and right ends of the inclined plate portion 23A and the vertical plate portion 23B.
  • the lower end of the vertical plate 23B is fixed to the bottom plate 18 by welding or the like.
  • Reference numeral 24 denotes an upper horizontal plate located above the lower horizontal plate 23 and provided between the left vertical plate 19 and the right vertical plate 20.
  • the upper horizontal plate 24 is a lower horizontal plate.
  • the left and right vertical plates 19, 20 are formed as thick-strength members in order to prevent them from falling down. They are arranged almost in parallel with an interval between them.
  • the left and right ends of the upper horizontal plate 24 are fixed to the left and right vertical plates 19 and 20 by welding or the like.
  • Reference numeral 25 denotes a sediment passage formed between the inclined surface portion 23A of the lower horizontal plate 23 and the upper horizontal plate 24, and the sediment passage 25 is a space in which a hydraulic hose 37 described later does not exist.
  • the sediment passage 25 is a passage through which the sediment 50 described later rolls down.
  • Reference numeral 26 denotes a hose through hole provided in the right vertical plate 20.
  • the hose through hole 26 is located near the front side of the upper horizontal plate 24 and is located on the upper surface of the upper horizontal plate 24. That is, it is disposed above the upper horizontal plate 24.
  • the hose through holes 26 are used to supply and discharge hydraulic oil to and from the working device 5 side.
  • the hydraulic hose 37 E for offset, the hydraulic hose 37 F for the bucket, and the hydraulic hose 3 F for the arm 3 7 G is taken out.
  • Reference numeral 27 denotes a cannon provided on the left side of the upper revolving superstructure 2 (see FIGS. 1 and 2), and the canon 27 is vertically erected from the front and the rear and separated from the left and the right. , And a canopy roof 27B mounted on each of the columns 27A.
  • the front side of the cantilever 27 is attached to the bottom plate 18, and the rear side is attached to the support frame 41.
  • Reference numeral 28 denotes a driver's seat located in the canopy 27 and provided on the floor plate 22 of the turning frame 17 via a base 28A.
  • An operation lever device 29 is provided in front of the driver's seat 28.
  • the operation lever device 29 includes a lever stand 29 A erected on the floor plate 22, a traveling operation lever 29 B provided on an upper end side of the lever stand 29 A, A work control lever 29C and a pressure reducing valve type pilot valve (not shown) located in the lever stand 29A and operated by the work control lever 29C are roughly provided. It is configured.
  • Reference numeral 30 denotes an engine (shown by a dotted line in FIG. 2) mounted on the rear side of the swivel frame 17 and extending leftward and rightward.
  • a heat exchanger 31 such as an oil cooler is provided, and a hydraulic pump 32 is mounted on the left side of the engine 30.
  • Reference numeral 33 denotes a counterweight attached to the rear side of the turning frame 17, and the counterweight 33 is formed in an arc shape corresponding to the turning radius of the upper turning body 2.
  • Numeral 34 denotes a hydraulic oil tank located on the right side of the turning frame 17 and in front of the engine 30 (shown in FIGS. 2 and 5).
  • the hydraulic oil tank 34 is a hydraulic oil tank. It stores hydraulic oil for driving a cylinder, a hydraulic motor, and the like.
  • Reference numeral 35 denotes a control valve group located on the right side (outside) of the right vertical plate 20 of the turning frame 17 in front of the hydraulic oil tank 34, and the control valve group 35 is a valve group. It is mounted on a bottom plate 18 via a support member 36.
  • the control valve group 35 is composed of a plurality of directional control valves arranged one above the other in the upward and downward directions. These directional control valves are arranged in this order from the lower side. , Left and right directional control valves for traveling 35 B, 35 C, reserve directional control valve 35 D, directional control valve for offset 35 E, directional control valve for bucket 35 F, directional control for arm Valve 35G, boom directional control valve 35H, and turning directional control valve 35J.
  • directional control valves 35A to 35J mechanically operated directional control valves are used for the directional control valves 35A to 35C.
  • 5C is connected to an operation lever device 29 via a cable (not shown).
  • hydraulic pilot type directional control valves are used, and each of the directional control valves 35D to 35J is used for the operation lever device 29. It is connected to a pilot valve via a pilot hose (not shown).
  • each of the directional control valves 35 A to 35 J an arm for controlling the arm cylinder 13 of the work equipment 5, and the arm for controlling the ket cylinder 14 and the offset cylinder 15.
  • Directional control valve 35 G, bucket directional control valve 35 F, and offset directional control valve 35 E are located at approximately the same height as the hose through hole 26 in the right vertical plate 20. Have been.
  • the directional control valves 35 G, 35 F, 35 E and the cylinders 13, 14, 15 are connected to the arm hydraulic hose 37 G, which will be described later, and the packet hydraulic hose 3.
  • a hydraulic hose 37 is a hydraulic hose connected to the control valve group 35, and the hydraulic hose 37 is a hydraulic hose for discharging soil 37A, a hydraulic hose for traveling 37B, 37C, and a hydraulic hose for offset.
  • 37 E hydraulic hose for bucket 37 F, hydraulic hose for arm 37 G, hydraulic hose for swing 37 J, etc. are provided. Therefore, a hydraulic hose 37A for discharging is connected to the directional control valve 35A for discharging, and the hydraulic hose 37A for discharging is connected via a center joint (not shown).
  • the traveling hydraulic hoses 37B and 37C are connected to the left and right traveling direction control valves 35B and 35C, respectively. It is connected to the left and right traveling motors (not shown) provided on the lower traveling unit 1 via joints.
  • the offset directional control valve 35 E is connected to an offset hydraulic hose 37 E
  • the bucket directional control valve 35 F is connected to a bucket hydraulic hose 37 F
  • the arm directional control valve 35G is connected to an arm hydraulic hose 37G.
  • the hydraulic hose for offset 37 E, the hydraulic hose for bucket 37 F, and the hydraulic hose for arm 37 G are connected to the upper side of the right vertical plate 20 through a hose through hole 26. It is taken out on the plate 24 and is connected to the hydraulic piping 16 through the lower side of the connection portion 6 A of the lower boom 6.
  • the hydraulic hoses 37 E, 37 F, and 37 G are fixed in an aligned state by a hose bracket 38 on the upper horizontal plate 24.
  • a boom hydraulic piping 37 H is connected to the boom directional control valve 35 H, and the boom hydraulic piping 37 H is connected to the boom cylinder 12 via a boom hydraulic hose not shown.
  • a turning hydraulic hose 37 J is connected to the turning direction control valve 35 J, and the turning hydraulic hose 37 J is connected to a turning motor (not shown) serving as a driving source of the turning device 3. It is connected to the.
  • Numerals 39 and 40 denote scar covers provided around the swivel frame 17, and the scar covers 39 and 40 are shown in FIG. As shown in the figure, it is provided to cover the periphery of the turning frame 17 so as to be continuous with the counter weight 33.
  • Reference numeral 41 denotes a supporting frame (shown in FIGS. 4 and 6) for supporting the cantilever 27.
  • the supporting frame 41 extends over the engine 30 behind the swivel frame 17. It is provided in.
  • the support frame 41 is composed of a plurality of legs 41 A and 41 A (only two are shown) which are disposed apart from each other in the front and rear directions and the left and right directions. It is composed of a support base 41 B extending leftward and rightward on the leg 41A.
  • Reference numeral 42 denotes an outer cover which is located on the revolving frame 17 and extends from the right side to the rear side of the revolving frame 17.
  • the outer cover 42 is provided as shown in FIG.
  • An engine front cover 43 erected on the swivel frame 17 so as to cover the front of the engine 30 from the upper side, and a hydraulic oil tank 34 located on the right side of the swivel frame 17,
  • Right cover 44 that covers control valve group 35, etc.
  • left cover 45 that is located on the left side and covers hydraulic pump 32, etc., and rear side of engine 30 that is located above counterweight 33.
  • a bonnet 46 covering it.
  • Reference numeral 47 denotes a partition plate provided between the front cover 43 of the engine and the lower horizontal plate 23.
  • the partition plate 47 is composed of a lower plate member 47A and an upper plate member. It is formed almost rectangular by connecting 47 B to the top and bottom.
  • the upper end of the partition plate 47 is screwed to the engine front cover 43, and the lower end of the partition plate 47 is screwed to the upper end of the lower horizontal plate 23.As a whole, the partition plate 47 is gradually inclined downward toward the front. ing.
  • the partition plate 47 blocks the space between the engine front cover 4 3 and the lower horizontal plate 23, and soil and the like enter the upper rotating body 2. It is to prevent that.
  • Reference numeral 48 denotes a protective force bar provided on the front side of the lower horizontal plate 23, and the upper end of the protective cover 48 is screwed to the inclined plate portion 23A of the lower horizontal plate 23. .
  • the protection force bar 48 covers a pilot hose (both not shown) connecting the pilot valve provided on the operation lever device 29 to the control valve group 35. .
  • the inclined plate portion 23 A, the partition plate 47, and the protective cover 48 of the lower horizontal plate 23 form one inclined surface that is inclined downward toward the front side.
  • the slope discharges the fallen soil and the like to the front side through the sediment passage 25.
  • a hose cover 49 is provided between the left and right vertical plates 19 and 20.
  • the hose cover 49 is bolted to the left and right vertical plates 19 and 20.
  • the hose cover 49 is a part where the offset hydraulic hose 37 E, the bucket hydraulic hose 37 F, and the arm hydraulic hose 37 G are exposed upward, that is, the front end of the hose through hole 26.
  • These hydraulic hoses 37 E, 37 F, and 37 G are covered from to the connecting portion 6 A of the mouth abutment 6.
  • the hydraulic shovel according to the present embodiment has the above-described configuration. Next, the operation thereof will be described.
  • the operator sits on the driver's seat 28, and moves the lower traveling body 1 by tilting the traveling operation lever 29B of the operation lever device 29 forward and backward.
  • another operation lever (not shown) is tilted to rotate the earth discharging device 4 upward and downward, thereby performing earth discharging work and the like by the earth discharging device 4.
  • the operator also moves the work operation lever 29 C forward and backward.
  • the upper revolving superstructure 2 can be swiveled on the lower traveling vehicle 1, and the work equipment 5 can be raised and lowered to perform excavation work for earth and sand. it can.
  • the hydraulic hose can be discharged to the front side through a sediment passage 25 formed as a space where no hydraulic hose exists, thereby preventing sediment accumulation.
  • the right vertical plate 20 of the revolving frame 17 is provided with a hose hole 26 located on the upper side of the upper horizontal plate 24, that is, above the upper horizontal plate 24.
  • the hose insertion hole 26 is provided on the upper side of the upper horizontal plate 24.
  • the hose insertion hole 26 is provided as a horizontal hole in the right vertical plate 20. In addition, it is possible to prevent rainwater or the like from entering the upper revolving unit 2 through the hose through hole 26, and to keep the inside of the upper revolving unit 2 clean.
  • a lower horizontal plate 23 and an upper horizontal plate 24 are provided between the left and right vertical plates 19 and 20, so that the two horizontal plates 23 and 24 are used to make each vertical plate.
  • the strength against the fall of 19, 20 can be increased.
  • a sediment passage 25 can be provided between the lower horizontal plate 23 and the upper horizontal plate 24, and the sediment passage 25 is formed as a space in which no hydraulic hose exists. ing. For this reason, the sediment 50 falling from the packet 10 etc. can be discharged to the front side in the order of the partition plate 47, the sediment passage 25, and the protective cover 48, and the sediment 50 is accumulated. Can be prevented.
  • the horizontal plates 23 and 24 are formed as strength members, even if sediment accumulates in the sediment passages 25, they can be forcibly removed by striking with a ball or the like. .
  • control valve group 35 is disposed on the right side of the right vertical plate 20, the control valve group 35 can be disposed near the working device 5. As a result, the control valve group 35 and the working device 5 can be easily connected by the hydraulic hose 37, and workability can be improved.
  • hydraulic offset hose 37 ⁇ ⁇ , bucket hydraulic hose 37F, arm hydraulic pressure Since the hose cover 49 covering the hose 37 G is provided, it is possible to prevent the fallen soil 50 from colliding with these hydraulic hoses 37 E, 37 F, and 37 G or accumulating. This prevents the hydraulic hoses 37E, 37F, and 37G from being damaged.
  • the hydraulic hoses 37E, 37F are provided by the hose bracket 38 using the upper side plate 24. , 37 G can be fixed in the alignment state.
  • the upper horizontal plate 24 is provided with an interval above the lower horizontal plate 23, and the hose insertion hole 2 is located on the upper side of the upper horizontal plate 24 and in the right vertical plate 20.
  • the turning frame 61 is formed of a bottom plate 18, a left vertical plate 19, a right vertical plate 20 and a rear left vertical plate. 21, floor plate 22, lower horizontal plate 23, and upper horizontal plate 24 may be omitted.
  • the hose insertion hole 26 may be provided on the right vertical plate 20 with an interval above the lower horizontal plate 23.
  • a space between the hydraulic hoses 37E, 37F, and 37G inserted into the hose insertion holes 26 and the upper surface of the lower horizontal plate 23 is provided as a sediment passage 25. Can be.
  • the hose insertion hole 26 is provided in the right vertical plate 20 has been described as an example, but the present invention is not limited to this, and the control valve group 35 may be provided with the left vertical plate. When it is disposed on the left side of 19, it may be configured to provide a hose through hole in the left vertical plate 19.
  • a small-sized hydraulic excavator has been described as an example of the swivel-type construction machine.
  • the present invention is not limited to this, and can be applied to other swing type construction machines such as a medium-sized or large-sized hydraulic excavator, a wheel-type hydraulic excavator, and the like.
  • the revolving frame of the upper revolving unit is provided with a bottom plate, a front and a rearwardly extending standing member on the bottom plate, and a connecting portion of the working device attached to the front side.
  • the left and right vertical plates, and horizontal plates located near the connecting portion of the working device and extending in the left and right directions and having both ends fixed to the vertical plates, respectively.
  • At least one of the left and right vertical plates is provided with a hose through hole for a hydraulic hose that extends above the horizontal plate and that extends toward the work equipment.
  • the hydraulic hose can be handled by grasping it by hand by taking out the hydraulic hose from the ⁇ notice hose ⁇ through hole, and the hydraulic hose can be easily connected to the hydraulic piping provided in the work equipment. It can be attached to and detached from, and workability can be improved.
  • the hose hole is provided above the upper surface of the horizontal plate, the hose hole is provided as a horizontal hole in the vertical plate, so that falling earth and sand etc. It is possible to prevent the upper revolving superstructure from entering the upper revolving superstructure, and to keep the inside of the upper revolving superstructure clean. Furthermore, since a gap can be provided between the hydraulic hose and the horizontal plate, sediment and the like can be prevented from accumulating around the hydraulic hose. In this case, according to the present invention, On the upper side of the horizontal plate, a sediment passage through which the falling earth flows can be formed between the hose and the hydraulic hose inserted into the through hole. The falling earth and sand can flow through the earth and sand passage between the horizontal plate and the hydraulic hose, and can be discharged without contacting or accumulating with the hydraulic hose.
  • the revolving frame of the upper revolving unit is composed of a bottom plate, a left and right vertical frame having a front plate, a front and a rear, and a connecting portion of a working device attached to the front plate. It is composed of a plate and an upper and lower horizontal plate which is located near the joint of the device and extends left and right and is arranged at intervals above and below with both ends fixed to the vertical plate. Since the hydraulic hose extending toward the working device is connected to the hydraulic piping provided in the working device through the upper side of the upper horizontal plate, the two horizontal plates are resistant to the fall of each vertical plate. The degree can be increased. Also, since the hydraulic hose passes through the upper side of the upper horizontal plate, it is possible to provide a space where there is no hydraulic hose between the two horizontal plates, and use this space as a sediment passage through which sediment passes. It can prevent sediment from being deposited.
  • a sediment passage through which the falling sediment flows can be formed between the upper and lower horizontal plates.
  • the sediment passage between the ground and the lower horizontal plate can flow, and it can be discharged without contacting or accumulating with the hydraulic hose.
  • At least one of the left and right vertical plates of the revolving frame has a hose insertion hole which is located on the upper side of the upper horizontal plate and through which the hydraulic hose is inserted.
  • the hydraulic hose is removed from the hose insertion hole, so that the hydraulic hose can be grasped and handled by hand, and the hydraulic hose can be easily connected to the hydraulic piping provided in the work equipment. Can be attached to and detached from, improving workability. Wear.
  • the hose insertion hole is provided on the upper side of the upper horizontal plate, but the hose hole is provided as a horizontal hole in the vertical plate. It is possible to prevent the intrusion into the upper revolving superstructure and keep the inside of the upper revolving structure clean.
  • the hydraulic hose is configured to be fixed to the upper horizontal plate between the left and right vertical plates, a plurality of hydraulic hoses extending toward the working device are connected to the upper horizontal plate. It can be fixed so that it can be used and bundled, and hydraulic hoses can be arranged.
  • a control valve group is provided on the bottom plate at the front side of the revolving frame on the left and right sides of one of the vertical plates and on the bottom plate. Since one end of the hose is configured to be connected to the control valve group side, the control valve group can be arranged near the working device mounted on the front side of the left and right vertical plates. This makes it possible to easily connect the control valve group and the working device with the hydraulic hose, thereby improving workability.
  • the hose cover for covering the hydraulic hose is provided between the left and right vertical plates of the revolving frame, even if earth or sand falls toward the hydraulic hose, the hose cover is not damaged. Since the soil only collides with the hose cover, it is possible to prevent the hydraulic hose from being damaged by the soil and prolong the life of the hydraulic hose.

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Description

明 細 書 旋回式建設機械 技術分野
本発明は、 例えば土砂の掘削作業等を行なう油圧シ ベル等の旋回式建設機械に関する。 背景技術
一般に、 旋回式建設機械と しては油圧ショ ベル等が知 られている。 そして、 油圧ショ ベルは、 下部走行体と、 該下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体とに よって大略構成され、 該上部旋回体の前部には作業装置 が俯仰動可能に設けられている <
こ こで、 油圧ショ ベルには、 狭い場所での掘削作業等 に適した機種があ り 、 この油圧ショ ベルの上部旋回体は ほぼ円形状に形成され、 作業装置は仰動する こ とによ り 上部旋回体上に配置される。 これによ り 、 油圧ショ ベル は、 作業装置を旋回半径内に収めた状態で上部旋回体を 旋回動作する ことができる。
そして、 この種の油圧ショ べルに用い られる上部旋回 体は、 旋回フ レームと、 該旋回フ レームの左側に配設さ れた運転席と、 前記旋回フ レームの後端部に取付けられ たカウ ンタウェイ 卜 と、 該カウン夕ウェイ 卜の前側に位 置して前記旋回フ レームの後側に搭載されたエンジンと 、 該エンジンよ り も前側に位置して前記旋回フ レームの 右側に配設された制御弁群とによって大略構成されてい る。 また、 上部旋回体には、 ェンジン、 制御弁群等を覆 う外装カバーが設けられている。 こ こで、 旋回フ レームは、 ほぼ円形状に形成された底 板と、 該底板上に前, 後方向に延びて立設された左, 右 の縦板と、 作業装置の連結部近傍に位置して左, 右方向 に延びて配置され両端がそれぞれ該縦板に固着された横 板とによって大略構成されている。 そして、 前記横板は 各縦板の倒れに対する強度を高めるための補強部材をな している。
一方、 作業装置は、 旋回フ レームの左, 右の縦板に俯 仰動可能に取付けられたブームと、 該ブームの先端に俯 仰動可能に取付られたアームと、 該アームの先端に回動 可能に取付けられたバケッ ト とによって大略構成されて いる。 また、 各縦板とブームとの間にはブームシリ ンダ が設けられ、 ブームとアームとの間にはアームシリ ンダ が設けられ、 アームとバケツ 卜 との間にはバケッ ト シ リ ンダが設けられている。
さ ら に、 ブームの背面にはァ一ム、 バケツ 卜に接続さ れた油圧配管が長手方向に延びて設けられ、 該油圧配管 と制御弁群とはアーム用油圧ホース、 バゲッ ト用油圧ホ ース等の油圧ホースを介して接続; れている。
こ こで、 前述した従来技術による上部旋回体のうち、 主と してフ レームに関する構成を、 図 9 を用いて具体的 に説明する。
図において、 旋回フ レーム 1 0 1 は、 底板 1 0 1 A上 に左, 右の縦板 1 0 1 B (右側のみ図示) が立設され、 左, 右の縦板 1 0 1 B間には前側に向け下側に傾斜した 横板 1 0 1 Cが設けられている。 また、 左, 右の縦板 1 0 1 B には、 作業装置 1 0 2 のブ—ム 1 0 2 Aのフー ト 部が俯仰動可能に取付けられている。 また、 横板 1 0 1 Cの後部には後側に延びる仕切板 1 0 3 が設けられ、 該 仕切板 1 0 3 は横板 1 0 1 C と一緒に傾斜面を構成して いる。 さ らに、 仕切板 1 0 3 の後側には、 エンジン (図 示せず) 等を覆う外装カバー 1 0 4が設けられている。
また、 旋回フ レーム 1 0 1 の底板 1 0 1 Aには、 ブ一 ム 1 0 2 Aの取付位置の近傍で右側の縦板 1 0 1 B よ り も右外側に位置して制御弁群 1 0 5 が設けられている。 そして、 右側の縦板 1 0 1 B には、 制御弁群 1 0 5 の近 傍で横板 1 0 1 Cの下面側に位置してホース挿通穴 1 0 1 Dが形成されている。 また、 仕切板 1 0 3 には、 ブー ム 1 0 2 Aの連結部近傍に位置してホース取出し穴 1 0 3 Aが形成されている。 そして、 制御弁群 1 0 5 か ら ブ —ム 1 0 2 Aへと延びる油圧ホース 1 0 6 は、 縦板 1 0 1 Bのホース揷通穴 1 0 1 D、 仕切板 1 0 3 のホース取 出し穴 1 0 3 Aを通ってブーム 1 0 2 Aに達し、 該ブ一 ム 1 0 2 Aに設けられた油圧配管に接続されている。 そして、 このよう に構成された従来技術による油圧シ ョ ベルは、 狭い場所で土砂の掘削作業を行なう場合には 、 バゲッ トで土砂をすく った状態で、 ブーム 1 0 2 Aを 仰動し、 アームを俯動する こ とによ り作業装置 1 0 2 を 上部旋回体の旋回半径内に収め、 この状態で上部旋回体 を旋回動作する。 これによ り 、 例えば掘削場所と反対側 に待機している運搬車両に土砂を積込むことができる。
と ころで、 上述した従来技術による油圧ショ ベルにお いては、 複数本の油圧ホース 1 0 6 は、 旋回フ レーム 1 0 1 を構成する横板 1 0 1 Cの下面側で仕切板 1 0 3 の 内側を通っているから、 油圧ホース 1 0 6 に手が届きに く く 、 組立作業、 交換作業等が困難なものになる という 問題がある。
また、 油圧ホース 1 0 6 は、 仕切板 1 0 3 に形成され たホース取出し穴 1 0 3 Aからブーム 1 0 2 Aに向けて 導かれている。 一方、 油圧ショ ベルを用いた土砂の掘削 作業時には、 作業装置 1 0 2 を旋回姿勢とするためにバ ケッ ト を上方に持ち上げたときに、 バケッ ト内の土砂 1 0 7 がこぼれ落ちてく る こ とがある。
このため、 ノ ケッ トカゝら こぼれ落ちて仕切板 1 0 3 上 を滑り落ちる土砂 1 0 7 は、 ホース取出し穴 1 0 3 Aか ら外側に導かれた油圧ホース 1 0 6 に引掛力 り、 この油 圧ホース 1 0 6 によって堰き止め られ、 仕切板 1 0 3 上 に堆積してしま う という問題がある。 さ ら に、 堆積した 土砂や雨水は、 ホース取出し穴 1 0 3 Aか ら上部旋回体 内に入 り込み、 底板 1 0 1 A上に堆積してしまう という 問題がある。 発明の開示
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもの で、 本発明の目的は、 油圧ホースの取回しを容易に して 、 組立作業、 交換作業等の作業性を向上する こ とができ るよう にした旋回式建設機械を提供する こ とにある。
また、 本発明の他の目的は、 土砂等が油圧ホースの周 囲に堆積した り 、 上部旋回体内に侵入した りするのを防 止する こ とができるよう にした旋回式建設機械を提供す る とにあ 。
本発明による旋回式建設機械は、 下部走行体と、 該下 部走行体上に旋回可能に搭載され旋回フ レーム上にェン ジン、 運転席が設けられた上部旋回体と、 該上部旋回体 の旋回フ レームの前部に俯仰動可能に設けられた作業装 置とからなる。
そして、 上述した課題を解決するために、 本発明が採 用する構成の特徴は、 上部旋回体の旋回フ レームは、 底 板と、 該底板上に前, 後方向に延びて立設され前側に作 業装置の連結部が取付けられた左, 右の縦板と、 作業装 置の連結部近傍に位置して左, 右方向に延びて配設され 両端がそれぞれ該縦板に固着された横板とによって構成 し、 前記旋回フ レームの左, 右の縦板のう ち少なく と も 一方の縦板には、 前記横板の上面よ り も上側に位置して 作業装置に向けて延びる油圧ホースを揷通するホース揷 通穴を設けたこ とにある。
このよう に構成したこ とによ り、 ホース挿通穴は横板 の上面よ り も上側に設けているから、 該ホース揷通穴か ら油圧ホースを取出すこ とによ り該油圧ホースを手で掴 んで取扱う こ とができ、 油圧ホースを作業装置に設けら れた油圧配管に対し容易に着脱する こ とができる。 また 、 ホース挿通穴は横板の上面よ り も上側に設けているが 、 該ホース揷通穴は縦板に横穴と して設けているから、 落下する土砂等が該ホース挿通穴か ら上部旋回体内に侵 入するのを防止する こ とができる。 さ ら に、 油圧ホース と横板との間には間隔を設ける こ とができるから、 油圧 ホースの周囲に土砂等が堆積するのを防止する こ とがで さる。
この場合、 本発明による と、 横板の上面側には、 ホー ス揷通穴に挿通された油圧ホースとの間に、 落下してく る土砂が流れる土砂通路を形成する ことができる。
このよう に構成したこ とによ り、 落下している土砂は 、 横板と油圧ホースとの間の土砂通路を流れるか ら、 油 圧ホースに接触したり、 堆積することなく排出される。
一方、 本発明が採用する別の構成の特徴は、 上部旋回 体の旋回フ レームは、 底板と、 該底板上に前, 後方向に 延びて立設され前側に作業装置の連結部が取付けられた 左, 右の縦板と、 作業装置の連結部近傍に位置して左, 右方向に延びる と共に、 上, 下方向に間隔をもって配設 され両端がそれぞれ前記縦板に固着された上, 下の横板 とによって構成し、 作業装置に向けて延びる油圧ホース は前記上側の横板の上面側を通して作業装置に設けられ た油圧配管に接続した 二 とにある
このよ う に構成した こ とによ り 、 左, 右の縦板間には 下側の横板と上側の横板を設けているか ら、 2 枚の横板 によって各縦板の倒れに対する強度を高める こ とができ る。 また、 油圧ホースは上側の横板の上面側を通してい るから、 2 枚の横板の間に油圧ホースの存在しない空間 を設ける こ とができ、 この空間を土砂等が通る土砂通路 と して利用する こ とができ、 土砂等が堆積するのを防止 する ことができる。
この場合、 本発明に と、 上 , 下の横板間には、 落 下してく る土砂が流れる土砂通路を形成する こ とができ る。
このよう に構成した こ とによ り 、 落下している土砂は 、 上側の横板と下側の横板との間の土砂通路を流れるか ら、 油圧ホースに接触した り 、 堆積する こ となく排出さ れる。
この場合、 本発明による と、 旋回フ レームの左, 右の 縦板のう ち少なく とも一方の縦板には、 上側の横板の上 面側に位置して油圧ホ一スが揷通するホース挿通穴を設 ける ことができる。
このよ う に構成したこ とによ り 、 ホース揷通穴は上側 の横板の上面側に設けている力 ら、 該ホース挿通穴から 油圧ホースを取出すこ とによ り該油圧ホースを手で掴ん で取扱う こ とができ、 油圧ホースを作業装置に設けられ た油圧配管に対し容易に着脱する こ とができる。 また、 ホース揷通穴は上側の横板の上面側に設けてい 、 該 ホース揷通穴は縦板に横穴と して設けているから、 落下 する土砂等が該ホース揷通穴から上部旋回体内に侵入す るのを防止する こ とができる。
また、 本発明による と、 油圧ホースを左, 右の縦板間 で上側の横板に固定する こ とが好ましい。
このよう に構成した こ とによ り 、 作業装置に向けて延 びる複数本の油圧ホースを上側の横板を利用 して束ねる よう に固定する こ とができる。
また、 本発明は、 旋回フ レームの前部側には各縦板の うち一方の縦板よ り も左, 右方向の外側に位置して底板 上に制御弁群を設け、 油圧ホースの一端側は該制御弁群 側に接続する構成と したことにある。
このよう に構成したこ とによ り 、 制御弁群を左, 右の 縦板の前側に取付けられた作業装置の近傍に配置でき、 該制御弁群と作業装置との間を油圧ホースによって容易 に接続する ことができる。
さ ら に、 本発明による と、 旋回フ レームの左, 右の縦 板間には油圧ホースを覆うホースカバ一を設ける こ とが 好ましい。
このよう に構成したこ とによ り、 油圧ホースに向けて 土砂等が落下しても、 この土砂はホースカバ一に衝突す るだけであるから、 土砂によって油圧ホースが損傷する のを防止することができる。 図面の簡単な説明
図 1 は、 本発明の実施の形態に適用される油圧シ ベ ルを示す正面図である。
図 2 は、 上部旋回体を示す平面図である。
図 3 は、 旋回フレームを示す平面図である。
図 4 は、 上部旋回体の一部と作業装置の一部を図 2 中 の矢示 I V— I V方向からみた要部拡大断面図である。
図 5 は、 制御弁群、 油圧ホースを外装カバーを取外し た状態で図 2 中の矢示 V— V方向からみた要部拡大断面 図である。
図 6 は、 落下した土砂の排出状態を示す図 4 の要部拡 大断面図である。
図 7 は、 旋回フ レーム、 各横板、 油圧ホース、 ホース カバ一等を拡大して示す要部拡大斜視図である。
図 8 は、 本発明の変形例を図 6 と同様位置から示す要 部拡大断面図である。
図 9 は、 従来技術に係る上部旋回体と作業装置の要部 を示す要部拡大断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態による旋回式建設機械と し て油圧ショ ベルを例に挙げ、 図 1 ないし図 8 に従って詳 細に説明する。
1 は油圧ショ ベルの下部走行体、 2 は該下部走行体 1 上に旋回装置 3 を介して旋回可能に搭載された上部旋回 体で、 前記下部走行体 1 の前側には排土装置 4が上, 下 方向に回動可能に取付けられている。 また、 上部旋回体
2 の前側には後述の作業装置 5 が俯仰動可能に設けられ ている。
5 は上部旋回体 2 の前側に俯仰動可能に設けられた作 業装置で、 作業装置 5 は、 後述する旋回フ レーム 1 7 の 各縦板 1 9 , 2 0 に連結部 6 A (図 4参照) を介して俯 仰動可能に取付けられたロアブーム 6 と、 該ロアブーム 6 の先端部に左, 右方向に揺動可能に取付けられたア ツ パブ一ム 7 と、 該アツパブ一ム 7 の先端部に左, 右方向 に揺動可能に取付けられたアーム リ テ一ナ 8 と、 該ァー ム リ テ一ナ 8 に俯仰動可能に取付けられたアーム 9 と、 該アーム 9 の先端部に回動可能に取付けられたバケツ ト 1 0 とによって大略構成されている。
また、 ロアブーム 6 の先端部とアーム リ テーナ 8 との 間にはリ ンク ロ ッ ド 1 1 が回動可能に連結され、 該リ ン ク ロ ッ ド 1 1 は、 ロアブーム 6 、 ア ツパブ一ム 7 、 ァ一 ム リ テーナ 8 と共に平行リ ンクを形成し、 この平行リ ン クによ り ロアブーム 6 に対してアーム 9 (アーム リ テ一 ナ 8 ) を常時平行状態に保持している。
さ ら に、 旋回フ レーム 1 7 とロアブーム 6 との間には ブームシリ ンダ 1 2 が設けられ、 アーム リ テーナ 8 とァ —ム 9 との間にはァ一ムシ リ ンダ 1 3 が設けられ、 ァー ム 9 とバケツ ト 1 0 との間にはバケッ ト シリ ンダ 1 4が 設けられている。 また、 ロアブーム 6 とア ツパブ一ム 7 との間にはオフセッ トシリ ンダ 1 5が設けられている。
こ こで、 ロアブーム 6 を仰動した状態で後側に位置す る該ロアブーム 6 の背面には、 図 4 に示す如く 、 アーム シリ ンダ 1 3 、 バケツ ト シリ ンダ 1 4 、 オフセッ ト シ リ ンダ 1 5 に向けて圧油を給排する複数本の油圧配管 1 6 ( 1 本のみ図示) が取付けられている。 そして、 各油圧 配管 1 6 には、 後述のオフセッ ト用油圧ホース 3 7 E 、 バケツ ト用油圧ホース 3 7 F、 アーム用油圧ホース 3 7 Gが接続されている。
一方、 上部旋回体 2 は、 後述する旋回フ レーム 1 7 、 運転席 2 8 、 エンジン 3 0 、 制御弁群 3 5 、 外装カバ一 4 2等によって大略構成されている。
1 7 は旋回フ レームで、 該旋回フ レーム 1 7 は、 図 3 に示す如く 、 ほぼ円形状の平板と して形成された底板 1 8 と、 該底板 1 8 のほぼ中心部から前側に延びて底板 1 8 に立設された左縦板 1 9 と、 該左縦板 1 9 の右側に間 隔をもって配置され、 前, 後方向に延びて底板 1 8 に立 設された右縦板 2 0 と、 前記左縦板 1 9 の後端部に位置 する後左縦板 2 1 とによって大略構成されている。 そし て、 旋回フ レーム 1 7 には、 左縦板 1 9 の左側 (外側) に位置して底板 1 8 の上方を覆うよ う に床板 2 2 (図 1 中に図示) が設けられ、 該床板 2 2 の上側には後述する 運転席 2 8 、 操作レバー装置 2 9等が設けられている。 なお、 後左縦板 2 1 は、 右縦板 2 0 と平行に延びる縦板 部 2 1 Aと、 該縦板部 2 1 Aの前側位置で左縦板 1 9 と 右縦板 2 0 とを連結する連結板部 2 1 B とからなってい る。
また、 2 3 はロアブーム 6 の連結部 6 A近傍に位置し て左縦板 1 9 と右縦板 2 0 との間に設けられた下側横板 で、 該下側横板 2 3 は、 左, 右の縦板 1 9 , 2 0 の倒れ を防止するために厚肉な強度部材から形成されている。 こ こで、 下側横板 2 3 は、 図 4 、 図 6 に示す如く 、 前側 に向けて漸次下向きに傾斜した傾斜板部 2 3 Aと、 該傾 斜板部 2 3 A先端から下向きに延びて底板 1 8 に当接し た垂直板部 2 3 B とによって構成されている。 そして、 下側横板 2 3 は、 傾斜板部 2 3 Aと垂直板部 2 3 Bの左 , 右方向両端側が左, 右の縦板 1 9 , 2 0 に溶接等によ つて固着され、 垂直板部 2 3 Bの下端部が底板 1 8 に溶 接等によって固着されている。 2 4 は下側横板 2 3 の上方に位置して左縦板 1 9 と右 縦板 2 0 との間に設けられた上側横板で、 該上側横板 2 4 は、 下側横板 2 3 と同様に、 左, 右の縦板 1 9 , 2 0 の倒れを防止するために厚肉な強度部材と して形成され 、 下側横板 2 3 の傾斜板部 2 3 Aとの間に間隔をもって ほぼ平行に配設されている。 そして、 上側横板 2 4 は、 その左, 右方向両端側が左, 右の縦板 1 9 , 2 0 に溶接 等によって固着されている。
2 5 は下側横板 2 3 の傾斜面部 2 3 Aと上側横板 2 4 との間に形成された土砂通路で、 該土砂通路 2 5 は、 後 述する油圧ホース 3 7 が存在しない空間とな り、 該土砂 通路 2 5 は後述の土砂 5 0 等が転げ落ちる通路となって いる。
2 6 は右縦板 2 0 に設けられたホース揷通穴で、 該ホ —ス揷通穴 2 6 は、 上側横板 2 4 の前側寄り に位置して 該上側横板 2 4 の上面側、 即ち上側横板 2 4 よ り も上側 に配設されている。 そして、 ホース揷通穴 2 6 は、 作業 装置 5 側に圧油を給, 排する後述のオフセッ ト用油圧ホ —ス 3 7 E、 バケツ ト用油圧ホース 3 7 F、 アーム用油 圧ホース 3 7 Gを取出すものである。
2 7 は上部旋回体 2 の左側に設けられたキヤ ノ ビで ( 図 1 、 図 2参照) 、 該キヤ ノ ビ 2 7 は、 前, 後方向と左 , 右方向に離間して立設された複数本の支柱 2 7 A, 2 7 A, …と、 該各支柱 2 7 A上に取付けられたキヤ ノ ビ ルーフ 2 7 B とによって構成されている。 そして、 キヤ ノ ビ 2 7 は、 前側が底板 1 8 に取付けられ、 後側が支持 フレーム 4 1 に取付けられている。
2 8 はキヤ ノ ビ 2 7 内に位置して旋回フ レーム 1 7 の 床板 2 2 上に台座 2 8 Aを介して設けられた運転席で、 該運転席 2 8 の前側には操作レバー装置 2 9 が設けられ ている。 こ こで、 操作レバ一装置 2 9 は、 床板 2 2 上に 立設されたレバースタ ン ド 2 9 Aと、 該レバースタ ン ド 2 9 Aの上端側に設けられた走行操作レバー 2 9 B、 作 業操作レバ一 2 9 C と、 前記レバースタン ド 2 9 A内に 位置して作業操作レバー 2 9 Cによ り作動する減圧弁型 のパイ ロ ッ ト弁 (図示せず) とによって大略構成されて いる。
3 0 は旋回フ レーム 1 7 の後部側に左, 右方向に延在 する横置き状態に搭載されたエンジン (図 2 中に点線で 図示) で、 該エンジン 3 0 の右側にはラジェ一夕、 オイ ルクーラ等の熱交換器 3 1 が配設され、 エンジン 3 0 の 左側には油圧ポンプ 3 2が取付けられている。
また、 3 3 は旋回フ レーム 1 7 の後側に取付けられた カウン夕ウェイ トで、 該カウンタウェイ ト 3 3 は上部旋 回体 2 の旋回半径に対応する円弧状に形成されている。
3 4 は旋回フ レーム 1 7 の右側でエンジン 3 0 よ り も 前側に配設された作動油タ ンクで (図 2 、 図 5 中に図示 ) 、 該作動油タ ンク 3 4 は、 油圧シ リ ンダ、 油圧モータ 等を駆動するための作動油を貯えるものである。
3 5 は作動油タ ンク 3 4 の前側に位置して旋回フ レー ム 1 7 の右縦板 2 0 の右側 (外側) に配設された制御弁 群で、 該制御弁群 3 5 は弁支持部材 3 6 を介して底板 1 8 上に搭載されている。 また、 制御弁群 3 5 は、 上, 下 方向に重ねて配設された複数個の方向制御弁によって構 成され、 これら方向制御弁は、 下側から順に排土用方向 制御弁 3 5 A、 左, 右の走行用方向制御弁 3 5 B , 3 5 C、 予備方向制御弁 3 5 D、 オフセッ ト用方向制御弁 3 5 E、 バケツ ト用方向制御弁 3 5 F、 アーム用方向制御 弁 3 5 G、 ブーム用方向制御弁 3 5 H、 旋回用方向制御 弁 3 5 J となっている。
また、 各方向制御弁 3 5 A〜 3 5 J のうち、 方向制御 弁 3 5 A〜 3 5 C には機械操作式の方向制御弁が用い ら れ、 該各方向制御弁 3 5 A〜 3 5 Cは操作レバ一装置 2 9 にケーブル (図示せず) を介して接続されている。 そ の他の方向制御弁 3 5 D〜 3 5 J には油圧パイ ロ ッ ト式 の方向制御弁が用いられ、 該各方向制御弁 3 5 D〜 3 5 J は操作レバ一装置 2 9 のパイ ロ ッ 卜弁にパイ ロ ッ トホ —ス (図示せず) を介して接続されている。
こ こで、 各方向制御弁 3 5 A ~ 3 5 J のう ち、 作業装 置 5 のアームシリ ンダ 1 3 、 ノ、 'ケッ ト シリ ンダ 1 4 、 ォ フセッ 卜 シリ ンダ 1 5 を制御するアーム用方向制御弁 3 5 G、 バケツ ト用方向制御弁 3 5 F、 オフセッ ト用方向 制御弁 3 5 Eは、 右縦板 2 0 のホース揷通穴 2 6 とほぼ 同じ高さ位置に配設されている。 これによ り 、 方向制御 弁 3 5 G , 3 5 F , 3 5 E とシリ ンダ 1 3 , 1 4, 1 5 とを、 後述のアーム用油圧ホース 3 7 G、 パケッ ト用油 圧ホース 3 7 F、 オフセッ ト用油圧ホース 3 7 E を用い 接続する場合、 これら油圧ホース 3 7 G, 3 7 F , 3 7 Eは、 方向制御弁 3 5 G, 3 5 F , 3 5 Eからホース揷 通穴 2 6 までほぼ真直に持っていく こ とができ、 これら 油圧ホース 3 7 E , 3 7 F , 3 7 Gの取回し作業を容易 に行なう ことができる。
3 7 は制御弁群 3 5 に接続された油圧ホースで、 該油 圧ホース 3 7 は、 排土用油圧ホース 3 7 A、 走行用油圧 ホース 3 7 B, 3 7 C、 オフセッ ト用油圧ホース 3 7 E 、 バケツ ト用油圧ホース 3 7 F、 アーム用油圧ホース 3 7 G、 旋回用油圧ホース 3 7 J 等を備えている。 従って、 排土用方向制御弁 3 5 Aには排土用油圧ホー ス 3 7 Aが接続され、 該排土用油圧ホース 3 7 Aはセン 夕ジョ イ ン ト (図示せず) を介して排土装置 4 に接続さ れている。 また、 左, 右の走行用方向制御弁 3 5 B , 3 5 C には走行用油圧ホース 3 7 B , 3 7 Cが接続され、 該走行用油圧ホース 3 7 B , 3 7 C はセン夕ジョ イ ン ト を介して下部走行体 1 に設けられた左, 右の走行モータ (図示せず) に接続されている。
また、 オフセッ ト用方向制御弁 3 5 E にはオフセッ ト 用油圧ホース 3 7 Eが接続され、 バケツ ト用方向制御弁 3 5 F にはバケツ 卜用油圧ホース 3 7 Fが接続され、 ァ ーム用方向制御弁 3 5 Gにはアーム用油圧ホース 3 7 G が接続されている。 そして、 オフセッ ト用油圧ホース 3 7 E、 バケツ ト用油圧ホース 3 7 F 、 アーム用油圧ホー ス 3 7 Gは、 右縦板 2 0 に設けられたホース揷通穴 2 6 を介して上側横板 2 4 上に取出され、 ロアブーム 6 の連 結部 6 Aの下側を通って油圧配管 1 6 に接続されている 。 また、 これらの油圧ホース 3 7 E , 3 7 F , 3 7 Gは 、 上側横板 2 4 上でホースブラケッ ト 3 8 によって整列 状態に固定されている。
一方、 ブーム用方向制御弁 3 5 Hにはブーム用油圧配 管 3 7 Hが接続され、 該ブーム用油圧配管 3 7 Hは、 図 示しないブーム用油圧ホースを介してブームシリ ンダ 1 2 に接続されている。 さ ら に、 旋回用方向制御弁 3 5 J には旋回用油圧ホース 3 7 J が接続され、 該旋回用油圧 ホース 3 7 J は旋回装置 3 の駆動源をなす旋回モー夕 ( 図示せず) に接続されている。
3 9 , 4 0 は旋回フ レーム 1 7 の周囲に設けられたス カー トカバ一で、 該スカー トカバ一 3 9 , 4 0 は、 図 2 に示すよ う に、 カウンタウェイ ト 3 3 に連続するよ う に 旋回フ レーム 1 7 の周囲を覆って設けられている。
4 1 はキヤ ノ ビ 2 7 を支持する支持フ レーム (図 4 、 図 6 中に図示) で、 該支持フ レーム 4 1 は、 旋回フ レー ム 1 7 の後側にエンジン 3 0 を跨ぐよう に設けられてい る。 こ こで、 支持フ レーム 4 1 は、 前, 後方向と左, 右 方向に離間して配設された複数本の脚体 4 1 A , 4 1 A ( 2 本のみ図示) と、 該各脚体 4 1 A上に左, 右方向に 延びて設けられた支持台座 4 1 B とによって構成されて いる。
4 2 は旋回フ レーム 1 7 上に位置して該旋回フ レーム 1 7 の右側か ら後側に亘つて配設された外装カバ一で、 該外装カバー 4 2 は、 図 2 に示す如く 、 エンジン 3 0 の 上側か ら前側を覆う よう に旋回フ レーム 1 7 上に立設さ れたエンジン前カバ一 4 3 と、 旋回フ レーム 1 7 の右側 に位置して作動油タ ンク 3 4 、 制御弁群 3 5等を覆う右 カバー 4 4 と、 左側に位置して油圧ポンプ 3 2等を覆う 左カバ一 4 5 と、 カウンタウェイ ト 3 3 の上側に位置し てエンジン 3 0 の後側を覆う ボンネッ ト 4 6 とによって 大略構成されている。
4 7 はエンジン前カバ一 4 3 と下側横板 2 3 との間に 設けられた仕切板で、 該仕切板 4 7 は、 図 6 に示す如く 、 下側板体 4 7 Aと上側板体 4 7 B とを上, 下方向に接 続する こ とによ り ほぼ長方形に形成されている。 また、 仕切板 4 7 は、 上端側がエンジン前カバー 4 3 にねじ止 めされ、 下端側が下側横板 2 3 の上端側にねじ止めされ 、 全体と して前側に向けて漸次下向きに傾斜している。 そして、 仕切板 4 7 は、 エンジン前カバー 4 3 と下側横 板 2 3 との間を閉塞し、 土砂等が上部旋回体 2 内に侵入 するのを防止するものである。
また、 4 8 は下側横板 2 3 の前側に設けられた保護力 バーで、 該保護カバー 4 8 は、 上端側が下側横板 2 3 の 傾斜板部 2 3 Aにねじ止めされている。 そして、 保護力 バー 4 8 は、 操作レバー装置 2 9 に設けられたパイ ロ ッ ト弁と制御弁群 3 5 とを接続するパイ ロ ッ トホース (い ずれも図示せず) を覆う ものである。
こ こで、 下側横板 2 3 の傾斜板部 2 3 A、 仕切板 4 7 、 保護カバ一 4 8 は、 前側に向けて下向きに傾斜する一 つの斜面を形成している。 そして、 この斜面は、 落下し てきた土砂等を土砂通路 2 5 を通して前側に排出する も のである。
4 9 は左, 右の縦板 1 9 , 2 0 間に設けられたホース カバーで、 該ホースカバ一 4 9 は、 左, 右の縦板 1 9 , 2 0 にボル ト止めされている。 そして、 ホースカバー 4 9 は、 オフセッ ト用油圧ホース 3 7 E、 バケツ ト用油圧 ホース 3 7 F、 アーム用油圧ホース 3 7 Gが上方に露出 する部位、 即ちホース揷通穴 2 6 の前端部から 口アブ一 ム 6 の連結部 6 Aまでの間でこれらの油圧ホース 3 7 E , 3 7 F , 3 7 Gを覆っている。
本実施の形態による油圧ショ ベルは上述の如き構成を 有するもので、 次に、 その作動について説明する。
まず、 オペレータは運転席 2 8 に着座し、 操作レバ一 装置 2 9 の走行操作レバー 2 9 Bを前, 後方向に傾転操 作する こ とによ り 、 下部走行体 1 を走行させる。 このと きに図示しない他の操作レバ一を傾転操作して排土装置 4 を上, 下方向に回動させる ことによ り 、 該排土装置 4 によって土砂の排土作業等を行なう ことができる。
また、 オペレータは作業操作レバ一 2 9 C を前, 後方 向と左, 右方向に適宜操作する こ とによ り 、 下部走行体 1 上で上部旋回体 2 を旋回動作させた り、 作業装置 5 を 俯仰動させて土砂の掘削作業等を行なう ことができる。
こ こで、 本実施の形態による油圧ショ ベルを狭い作業 現場で作業する場合について説明する。 この場合には、 パケッ ト 1 0 によって土砂を掘削した後に、 図 1 、 図 4 に示すよ う に、 ロアブーム 6 を仰動し、 アーム 9 を俯動 する こ とによ り作業装置 5 を上部旋回体 2 の旋回半径内 に収める。 そして、 この姿勢で上部旋回体 2 を旋回動作 する こ とによ り、 例えば掘削場所と反対側に待機してい る運搬車両に掘削した土砂を積込むことができる。
このよ うな作業時には、 上部旋回体 2 を旋回動作して いる ときに、 バケツ ト 1 0 内の土砂の一部がこぼれ落ち 、 この こぼれ落ちた土砂 5 0 , 5 0 , …は図 6 に示すよ う に上部旋回体 2上に降り注ぐ。
このときに、 斜面を形成する下側横板 2 3 の傾斜板部 2 3 A、 仕切板 4 7 、 保護カバ一 4 8 は、 落下してきた 土砂 5 0 を上側横板 2 4 との間に油圧ホースの存在しな い空間と して形成された土砂通路 2 5 を通して前側に排 出する こ とができ、 土砂の堆積を防止する ことができる 以上のよう に、 本実施の形態によれば、 旋回フ レーム 1 7 の右縦板 2 0 には上側横板 2 4 の上面側、 即ち上側 横板 2 4 よ り も上側に位置してホース揷通穴 2 6 を設け ているから、 このホース揷通穴 2 6 からオフセッ ト用油 圧ホース 3 7 E、 バゲッ ト用油圧ホース 3 7 F、 アーム 用油圧ホース 3 7 Gを取出すこ とによ り 、 作業者はこれ らの油圧ホース 3 7 E , 3 7 F , 3 7 Gを外部から容易 に掴んで取扱う こ とができる。 これによ り 、 各油圧ホ一 ス 3 7 E , 3 7 F , 3 7 Gは、 作業装置 5 に設けられた 油圧配管 1 6 に容易に着脱する こ とができ、 組立作業、 交換作業等において作業性を向上する ことができる。
また、 ホース揷通穴 2 6 は、 上側横板 2 4 の上面側に 設けている力 該ホース挿通穴 2 6 は右縦板 2 0 に横穴 と して設けているから、 落下する土砂 5 0 、 雨水等が該 ホース揷通穴 2 6 から上部旋回体 2 内に侵入するのを防 止する こ とができ、 上部旋回体 2 の内部を清浄に保つ こ とができる。
また、 左, 右の縦板 1 9 , 2 0 間には、 下側横板 2 3 と上側横板 2 4 を設けているから、 この 2 枚の横板 2 3 , 2 4 によって各縦板 1 9 , 2 0 の倒れに対する強度を 高める ことができる。
しかも、 下側横板 2 3 と上側横板 2 4 との間には、 土 砂通路 2 5 を設ける こ とができ、 この土砂通路 2 5 は、 油圧ホースが存在しない空間と して形成されている。 こ のため、 パケッ ト 1 0等から落下する土砂 5 0 は、 仕切 板 4 7 、 土砂通路 2 5 、 保護カバー 4 8 の順で前側に排 出する こ とができ、 土砂 5 0 の堆積を防止する こ とがで きる。 また、 横板 2 3 , 2 4 は強度部材と して形成して いるか ら、 土砂通路 2 5 に土砂が堆積したと しても、 バ —ル等で突いて強制的に排除することもできる。
また、 制御弁群 3 5 は右縦板 2 0 の右側に配設してい るから、 該制御弁群 3 5 を作業装置 5 の近傍に配置する ことができる。 これによ り 、 制御弁群 3 5 と作業装置 5 とを油圧ホース 3 7 によって容易に接続する こ とができ 、 作業性を向上する ことができる。
また、 各縦板 1 9 , 2 0 間にはオフセッ ト用油圧ホー ス 3 7 Ε、 バケツ ト用油圧ホース 3 7 F、 アーム用油圧 ホース 3 7 Gを覆うホースカバ一 4 9 を設けているか ら 、 落下した土砂 5 0 がこれらの油圧ホ —ス 3 7 E, 3 7 F , 3 7 Gに衝突した り 、 堆積した りするのを防止する こ とができ、 油圧ホース 3 7 E , 3 7 F, 3 7 Gの損傷 を防止する ことができる。
さ ら に、 上側横板 2 4 上にホースブラケッ ト 3 8 を設 けているから、 上側横板 2 4 を利用 して該ホースブラケ ッ ト 3 8 によ り油圧ホース 3 7 E , 3 7 F, 3 7 Gを整 列状態に固定する ことができる。
なお、 実施の形態では、 下側横板 2 3 の上側に間隔を もって上側横板 2 4 を設け、 該上側横板 2 4 の上面側に 位置して右縦板 2 0 にホース挿通穴 2 6 を設ける構成と した場合を例に挙げて説明した。 しかし、 本発明はこれ に限らず、 例えば図 8 に示す変形例のよう に、 旋回フ レ —ム 6 1 を、 底板 1 8 、 左縦板 1 9 、 右縦板 2 0 、 後左 縦板 2 1 、 床板 2 2 、 下側横板 2 3 によって構成し、 上 側横板 2 4 を省略する構成と してもよい。 この場合には 、 ホース挿通穴 2 6 は下側横板 2 3 の上側に間隔をもつ て右縦板 2 0 に設ける構成とすればよい。 これによ り 、 ホース挿通穴 2 6 に挿通された油圧ホ—ス 3 7 E, 3 7 F , 3 7 G と下側横板 2 3 の上面との間を土砂通路 2 5 として確保する ことができる。
また、 実施の形態では、 右縦板 2 0 にホース挿通穴 2 6 を設けた場合を例に挙げて述べたが、 本発明はこれに 限る ものではなく 、 制御弁群 3 5 を左縦板 1 9 の左側に 配設した場合には、 左縦板 1 9 にホ一ス揷通穴を設ける 構成とすればよい。
さ らに、 実施の形態では、 旋回式建設機械と して小型 の油圧ショ ベルを例に挙げて説明したが、 本発明はこれ に限らず、 例えば中型、 大型の油圧ショ ベル、 ホイール 式油圧ショ ベル等の他の旋回式建設機械にも適用する こ とができる。 産業上の利用可能性
以上詳述した通 り 、 本発明によれば、 上部旋回体の旋 回フ レームは、 底板と、 該底板上に前, 後方向に延びて 立設され前側に作業装置の連結部が取付けられた左, 右 の縦板と、 作業装置の連結部近傍に位置して左, 右方向 に延びて配設され両端がそれぞれ該縦板に固着された横 板とによって構成し、 前記旋回フ レームの左, 右の縦板 のう ち少なく とも一方の縦板には、 刖記横板の上面よ り も上側に位置して作業装置に向けて延びる油圧ホースを 揷通するホース揷通穴を設けているので、 刖記ホース揷 通穴か ら油圧ホースを取出すこ とによ り該油圧ホースを 手で掴んで取扱う こ とができ、 油圧ホースを作業装置に 設けられた油圧配管に対し容易に着脱する こ とができ、 作業性を向上することができる。
また、 ホース揷通穴は横板の上面よ り も上側に設けて いるが、 該ホース揷通穴は縦板に横穴と して設けている から、 落下する土砂等が該ホ一ス挿通穴から上部旋回体 内に侵入するのを防止する こ とができ、 上部旋回体の内 部を清浄に保つこ とができる。 さ ら に、 油圧ホース と横 板との間には間隔を設ける こ とができるから、 油圧ホー スの周囲に土砂等が堆積するのを防止する こ とができる この場合、 本発明によれば、 横板の上面側には、 ホ一 ス揷通穴に挿通された油圧ホースとの間に、 落下してく る土砂が流れる土砂通路を形成する こ とができるので、 落下している土砂は、 横板と油圧ホース との間の土砂通 路を流すこ とができ、 油圧ホースに接触した り 、 堆積す る こ となく排出する ことができる。
一方、 本発明によれば、 上部旋回体の旋回フ レームは 、 底板と、 該底板上に前, 後方向に延びて立設され前側 に作業装置の連結部が取付けられた左, 右の縦板と、 作 置の連結部近傍に位置して左, 右方向に延びる と共 上, 下方向に間隔をもって配設され両端がそれぞれ 該縦板に固着された上, 下の横板とによって構成し、 作 業装置に向けて延びる油圧ホースは前記上側の横板の上 面側を通して作業装置に設けられた油圧配管に接続して いるので、 2 枚の横板によって各縦板の倒れに対する強 度を高める こ とができる。 また、 油圧ホースは上側の横 板の上側を通しているから、 2枚の横板の間に油圧ホー スの存在しない空間を設ける こ とができ、 この空間を土 砂等が通る土砂通路と して利用する こ とができ、 土砂等 が堆積するのを防止する こ とができる。
この場合、 本発明によれば、 上, 下の横板間には、 落 下してく る土砂が流れる土砂通路を形成する こ とができ るので、 落下している土砂は、 上側の横板と下側の横板 との間の土砂通路を流すこ とができ、 油圧ホースに接触 した り、 堆積する ことなく排出する こ とができる。
この場合、 本発明によれば、 旋回フ レームの左, 右の 縦板のうち少なく とも一方の縦板には、 上側の横板の上 面側に位置して油圧ホースが挿通するホース挿通穴を設 けているので、 前記ホース挿通穴から油圧ホースを取出 すこ とによ り該油圧ホースを手で掴んで取扱う こ とがで き、 油圧ホースを作業装置に設けられた油圧配管に対し 容易に着脱する こ とができ、 作業性を向上する こ とがで きる。 また、 ホース挿通穴は上側の横板の上面側に設け ているが、 該ホース揷通穴は縦板に横穴と して設けてい るから、 落下する土砂等が該ホース挿通穴から上部旋回 体内に侵入するのを防止する こ とができ、 上部旋回体の 内部を清浄に保つことができる。
また、 本発明によれば、 油圧ホースは左 , 右の縦板間 で上側の横板に固定する構成と しているので、 作業装置 に向けて延びる複数本の油圧ホースを上側の横板を利用 して束ねるよう に固定する こ とができ、 油圧ホースを整 列する ことができる。
また、 本発明によれば、 旋回フ レームの前部側には各 縦板のう ち一方の縦板よ り も左, 右方向の外側に位置し て底板上に制御弁群を設け、 油圧ホースの一端側は該制 御弁群側に接続する構成と しているので、 制御弁群を左 , 右の縦板の前側に取付けられた作業装置の近傍に配置 する こ とができる。 これによ り 、 制御弁群と作業装置と の間を油圧ホースによって容易に接続する こ とができ、 作業性を向上する ことができる。
さ ら に、 本発明によれば、 旋回フ レームの左, 右の縦 板間には油圧ホースを覆うホースカバーを設けているの で、 油圧ホースに向けて土砂等が落下しても、 この土砂 はホースカバーに衝突するだけであるから、 土砂によつ て油圧ホースが損傷するのを防止する こ とができ、 油圧 ホースの寿命を延ばすことができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 下部走行体と、 該下部走行体上に旋回可能に搭載 され旋回フ レーム上にエンジン、 運転席が設けられた上 部旋回体と、 該上部旋回体の旋回フ レームの前部に俯仰 動可能に設けられた作業装置とからなる旋回式建設機械 において、
前記上部旋回体の旋回フ レームは、 底板と、 該底板上 に前, 後方向に延びて立設され前側に前記作業装置の連 結部が取付けられた左, 右の縦板と、 前記作業装置の連 結部近傍に位置して左, 右方向に延びて配設され両端が それぞれ該縦板に固着された横板とによって構成し、 前記旋回フ レームの左, 右の縦板のう ち少なぐとも一 方の縦板には、 前記横板の上面よ り も上側に位置して前 記作業装置に向けて延びる油圧ホースを揷通するホース 揷通穴を設けたことを特徴とする旋回式建設機械。
2 . 前記横板の上面側には、 ホース挿通穴に挿通され た油圧ホース との間に、 落下してく る土砂が流れる土砂 通路を形成してなる請求項 1 に記載の旋回式建設機械。
3 . 下部走行体と、 該下部走行体上に旋回可能に搭載 され旋回フ レーム上にエンジン、 運転席が設けられた上 部旋回体と、 該上部旋回体の旋回フ レームの前部に俯仰 動可能に設けられた作業装置とからなる旋回式建設機械 において、
前記上部旋回体の旋回フ レームは、 底板と、 該底板上 に前, 後方向に延びて立設され前側に前記作業装置の連 結部が取付けられた左, 右の縦板と、 前記作業装置の連 結部近傍に位置して左, 右方向に延びる と共に、 上, 下 方向に間隔をもって配置され、 両端がそれぞれ該縦板に 固着された上, 下の横板とによって構成し、
前記作業装置に向けて延びる油圧ホースは前記上側の 横板の上面側を通して作業装置に設けられた油圧配管に 接続したことを特徴とする旋回式建設機械。
4 . 前記上, 下の横板間には、 落下してく る土砂が流 れる土砂通路を形成してなる請求項 3 に記載の旋回式建 設機械。
5 . 前記旋回フ レームの左, 右の縦板のう ち少な く と も一方の縦板には、 前記上側の横板の上面側に位置して 前記油圧ホースが挿通するホース挿通穴を設けてなる請 求項 3 に記載の旋回式建設機械。
6 . 前記油圧ホースは前記左, 右の縦板間で前記上側 の横板に固定する構成と してなる請求項 3 に記載の旋回 式建設機械。
7 . 前記旋回フ レームの前部側には前記各縦板のう ち 一方の縦板よ り も左, 右方向の外側に位置して底板上に 制御弁群を設け、 前記油圧ホース の一端側は該制御弁群 側に接続する構成と してなる請求項 1 , 2 , 3 , 4 , 5 または 6 に記載の旋回式建設機械。
8 . 前記旋回フ レームの左, 右の縦板間には前記油圧 ホースを覆うホースカバ一を設けてなる請求項 1 , 2 , 3 , 4 , 5 または 6 に記載の旋回式建設機械。
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