WO2001028046A1 - Borne d'extremite - Google Patents

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WO2001028046A1
WO2001028046A1 PCT/JP2000/002722 JP0002722W WO0128046A1 WO 2001028046 A1 WO2001028046 A1 WO 2001028046A1 JP 0002722 W JP0002722 W JP 0002722W WO 0128046 A1 WO0128046 A1 WO 0128046A1
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terminal
screw
hole
terminal plate
insulating substrate
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PCT/JP2000/002722
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English (en)
French (fr)
Inventor
Takeshi Matsuda
Nobuyuki Mano
Original Assignee
Smk Corporation
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
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    • H01R24/20—Coupling parts carrying sockets, clips or analogous contacts and secured only to wire or cable
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R11/03—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations
    • H01R11/05—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations the connecting locations having different types of direct connections
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    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/301—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member having means for preventing complete unscrewing of screw or nut
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    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/34—Conductive members located under head of screw
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2101/00—One pole
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/223—Insulating enclosures for terminals

Definitions

  • the present invention relates to an audio device, a speaker terminal in a TV or the like, and a terminal connector used for input / output of other electric signals.
  • This type of conventional terminal connector has a 4- or 8-station configuration as shown in FIGS.
  • FIGS. 4 and 5 show an example of a quadruple configuration, in which a lead having a lead wire insertion notch 12 on both sides is provided on the upper surface of an insulating substrate 10 formed by plastic molding.
  • the body is provided with four cylindrical portions 11 to prevent wire short-circuiting, and a through hole 13 at the center of the cylindrical portion 11 for the screw portion 17 of the terminal 15 to advance and retreat.
  • a plurality of insertion holes 20 are formed at the outer periphery of the through hole 13 for fitting and fixing the terminal plate 14.
  • the distal end portion of the terminal portion 22 of the terminal plate 14 as shown in FIG. 6 is inserted into the cylindrical portion 11 of the insulating substrate 10 from above from the plurality of insertion holes 20.
  • the terminal part 22 protruding from the lower surface of the insulating substrate 10
  • the terminal part 22 is inserted into the largest insertion hole 20 while turning it in accordance with the curve of the bent part 33 of the terminal part 22.
  • press-fit locking piece 21 of terminal plate 14 is press-fitted into remaining insertion hole 20 and fixed.
  • the terminal section 22 has a long one as shown by the solid line in FIG. 6 and a short one as shown in FIG. 6 and is incorporated into the insulating substrate 10 adjacent to each other.
  • the knob 19 of the terminal 15 is slightly loosened to lead the lead wire.
  • 3 2 is inserted between the terminal board 14 and the terminal 15 from the lead wire insertion notch 1 2, and the knob 19 is tightened as shown on the left side of Fig. 4 to electrically connect.
  • a banana plug can be inserted into the plug connection part 23 from the plug ⁇ inlet 26 at the upper end of the terminal 15 for connection.
  • the conventional terminal connector as described above has the following problems.
  • the terminal board 14 can be easily incorporated into the insulating substrate 10, and It is an object of the present invention to provide a terminal connector that does not require a post-process for retaining the terminal 15. Disclosure of the invention
  • the present invention relates to a terminal connector formed by screwing a screw 17 of a terminal 15 into a screw hole 16 of a terminal plate 14 attached to an insulating substrate 10, wherein the through hole formed in the insulating substrate 10 is provided.
  • the terminal 15 is inserted into the hole 43 from below, and the terminal plate 14 is attached.
  • the screw 17 of the terminal 15 and the screw hole of the terminal plate 14 face the through hole 43.
  • a terminal connector characterized by providing a means for retaining terminal 15 when screwing with terminal 16 is released.
  • the retaining means comprises a retaining locking portion 38 protruding inward of the cylindrical portion 11 and a retaining locking portion 39 protruding outward of the terminal 15. be able to.
  • the terminal 15 has a screw portion 17 and a small-diameter portion 42 having a smaller diameter than the thread portion 17 extending from the intermediate flange portion 18 toward one end portion, and extending from the flange portion 18 toward the other end portion.
  • the plug connection 23 is provided on the outside, and the outer periphery of the plug connection 23 is covered with a knob 19 with a plug insertion port 26, and the screw 17 of the terminal 15 and the screw hole of the terminal plate 14 are provided.
  • the small diameter portion 4 2 is configured to be loosely fitted into the screw hole 16 in a state where the screw with the terminal 16 is disengaged and the terminal 15 is locked to the retaining means, the small diameter portion 42 becomes the screw hole 1. Reassembly can be performed smoothly as planned in (6). BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
  • FIG. 1 shows an embodiment of a terminal connector according to the present invention, and is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 2 shows an embodiment of the terminal plate 14 used in the terminal connector according to the present invention.
  • FIG. 3 is a bottom view showing one embodiment of the terminal connector according to the present invention. Of four through holes 43 in the figure, a terminal plate 14 and a terminal 15 are provided at the upper right and lower left. The terminal board 14 and the terminal 15 are not incorporated at the upper left and lower right! /, Indicating the state.
  • FIG. 4 shows a conventional terminal connector, and is a sectional view taken along line BB of FIG.
  • FIG. 5 is a bottom view of FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view of a terminal plate 14 used for a conventional terminal connector.
  • FIG. 1 An embodiment of the terminal connector 1 to 3 by, attached the same symbols for the same parts as FIGS. 4-6 showing a conventional example.
  • FIG. 1 four cylindrical portions 11 are provided on the upper surface of the insulating substrate 10 (a knob 19 of a terminal 15 to be described later protrudes).
  • a lead wire insertion notch 12 is provided on each side of the.
  • a retaining locking portion 38 is formed so as to protrude from the body, and the retaining locking portion 39 described later constitutes a retaining means of the present invention.
  • a terminal 15 which will be described later, has the same diameter as the inner peripheral diameter of the cylindrical portion 11 and a lower surface (a terminal portion 22 of a terminal plate 14, which will be described later) protrudes.
  • a through hole 43 that can be inserted through the insulating substrate 10 is formed.
  • a plurality of insertion grooves 40 for fitting and fixing the bent pieces 35 of the terminal plate 14 are formed on the outer periphery of the through holes 43.
  • a locking step portion 41 for locking the locking claw 36 of the terminal plate 14 is formed outward.
  • the electrically conductive portions of the plug connection portion 23, the flange portion 18 and the screw portion 17 are integrally formed by cold forging or the like using a conductive metal material.
  • the lug connection part 23 and the flange part 18 are covered with a knob 19 made of an insulating material such as plastic, and the diameter of this knob 19 is formed by fitting from the lower surface of the insulating substrate 10.
  • the lower end of the knob 19 has a diameter smaller than the through hole 43 and slightly larger than the retaining lock 38.
  • a retaining locking portion 39 protruding outward is formed on the body.
  • the screw 17 of the terminal 15 is loosened at the lower end of the screw 17 of the terminal 15 A small-diameter portion 42 is formed such that when the stop locking portion 39 is engaged, the screw portion 17 comes off the screw hole 16 and rotates idly.
  • the terminal plate 14 is made of a conductive metal plate, and the center of the disk portion is slightly swelled upward to form a contact swelling surface portion 37. It bulges downward and forms a screw hole 16 on the inside, and the left and right sides of the disc portion are bent downward to form a bent piece 35, and the left and right sides of the bent piece 35 are formed.
  • a locking claw 36 cut and raised outward is formed at both ends, and the one bent piece 35 is integrally bent into an L-shape to form a terminal portion 22.
  • the insulating substrate 10 is fitted into the through hole 43 of the insulating substrate 10 with the terminal 15 facing downward from the knob 19 with the lower surface of the insulating substrate 10 facing upward.
  • the disk portion is fitted into the through hole 43 while the bent piece 35 is inserted into the insertion groove 40 with the terminal board 14 facing downward similarly.
  • the small-diameter portion 42 has a sufficiently smaller diameter than the screw hole 16, the small-diameter portion 42 serves as a guide when the terminal plate 14 is fitted.
  • the terminal portion 22 of the terminal plate 14 also engages with another insertion groove 40 provided around the adjacent through hole 43 and protrudes from the end of the insulating substrate 10. And the assembly is completed. After assembling in this way, turn the knob 19 with the insulating substrate 10 facing upward, screw the screw portion 17 into the screw hole 16, and connect the lead wire 32.
  • the small-diameter portion 4 2 when the small-diameter portion 4 2 is idle in the screw hole 16, the small-diameter portion 4 2 is always loosely fitted in the screw hole 16.
  • the part 42 is guided in the screw hole 16 and is screwed smoothly.
  • the terminal 15 is inserted from the lower surface into the through-hole 43 formed in the insulating substrate 10, the terminal plate 14 is attached, and the terminal 15 is screwed into the through-hole 43.
  • the terminal 15 is provided with a retaining means when the screw connection between 7 and the screw hole 16 of the terminal plate 14 comes off.
  • the step of forming the stopper bulging portion 31 is not required, and the terminal 15 and the terminal plate 14 are simply fitted into the insulating substrate 10, so that automatic assembling is possible and quick assembling is possible. It has excellent workability.
  • the retaining means is formed by a retaining locking part 38 protruding inward of the cylindrical part 11 and a retaining locking part 39 protruding outward of the terminal 15.
  • the retaining means can be configured by using the cylindrical portion 11 for preventing short circuit of the lead wire 32 connected by the terminal connector, and the forming process of the insulating substrate 10 is simple. Can be securely retained.
  • the terminal 15 has a threaded portion 17 and a small-diameter portion 42 having a diameter smaller than that of the threaded portion 17 extending from the middle portion 18 of the terminal 15 toward one end, and extending from the flange 18 to the other end.
  • the plug connection 23 is provided with a knob 19, and the outer periphery of the plug connection 23 is covered with a knob 19 with a plug insertion port 26.
  • the screw 17 of terminal 15 and the screw hole 16 of terminal plate 14 Is screwed out
  • the small diameter portion 42 is loosely fitted in the screw hole 16 because the small diameter portion 42 is loosely fitted in the screw hole 16 while the terminal 15 is locked by the retaining means.
  • the small-diameter portion 42 is always loosely fitted in the screw hole 16, and when the knob 19 is tightened again, the small-diameter portion 42 is guided in the screw hole 16 and screwed smoothly. be able to. Industrial applicability

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Description

明 細 書 端子ターミナル 技術分野
本発明は、 音響機器、 T V等におけるスピーカーターミナル、 その他の電気信 号の入出力に用いられる端子コネクタに関するものである。 背景技術
従来のこの種の端子コネクタは、 図 4ないし図 6に示すように 4連又は 8連構 成となっている。
図 4及び図 5は、 4連構成の例を示すもので、 プラスチック成形加工された絶 縁性基板 1 0の上面には、 両側部にリ一ド線差し込み切り欠き 1 2を有するリ一 ド線短絡防止用の 4個の筒状部 1 1がー体に設けられ、 又、 筒状部 1 1の中心部 には、 ターミナル 1 5のねじ部 1 7が進退するための貫通孔 1 3が上下貫通して 穿設され、 さらに、 この貫通孔 1 3の外周に位置して端子板 1 4を嵌め込み固定 するための複数個の差し込み孔 2 0が形成されている。
このような構成において、 絶縁性基板 1 0の筒状部 1 1の内部に、 上面から図 6に示すような端子板 1 4の端子部 2 2の先端部分を、 複数の差し込み孔 2 0の うちの最も大きな差し込み孔 2 0に差し込みつつ、 この端子部 2 2のわん曲部 3 3部分の曲線に合わせて回し込みながら差し込み、 端子部 2 2が絶縁性基板 1 0 の下面から突出した状態で端子板 1 4の圧入係止片 2 1を残りの差し込み孔 2 0 に圧入して固定する。
端子部 2 2は、 図 6の実線のように長いものと、 図 6の左遷のように短いもの とがあり、 それぞれ隣あって絶縁性基板 1 0に組み込まれる。
端子板 1 4の組込後、 ターミナル 1 5を端子板 1 4に捩じ込む。
このとき、 ターミナル 1 5のねじ部 1 7は、 その先端部がねじ山の状態 （図 4 及び図 5では先端部をつぶしてあるが、 つぶす前の状態） で、 端子板 1 4のねじ し 1 6にねじ込む。 タ一ミナル 1 5の鍔部 1 8が端子板 1 4の上面に密着するまでねじ込んだ状態 で、 ねじ部 1 7の先端部をつぶして抜け止め膨出部 3 1を形成する c
このようにして絶縁性基板 1 0に端子板 1 4とターミナル 1 5とを組み込み、 さらに、 抜け止め膨出部 3 1を形成した状態で、 ターミナル 1 5のつまみ 1 9を やや緩めてリード線 3 2を、 リ一ド線差し込み切り欠き 1 2から端子板 1 4とタ —ミナル 1 5との間に差し込んで、 つまみ 1 9を図 4左側のように締め付けて電 気的に接続する。
ターミナル 1 5のつまみ 1 9を緩めすぎて上端部が図 4右側のように必要以上 に突出したとしても、 抜け止め膨出部 3 1があるため、 ねじ孔 1 6から抜け出る ことが防止される。
ターミナル 1 5の上端のプラグ揷入口 2 6からバナナプラグをプラグ接続部 2 3に差し込んで接続することもできる。
以上のような従来の端子コネクタには、 次のような問題があった。
( 1 ) 端子板 1 4を絶縁性基板 1 0に組み込むのに、 端子板 1 4の端子部 2 2の 先端部分を、 絶縁^基板 1 0の筒状部 1 1の内部上面からわん曲部 3 3部分の曲 線に合わせて差し込まなければならないので、 この差し込み工程を自動化するの が困難であった。
特に、 図 4に示すように、 端子コネクタをプリント基板 3 4に装着するもので は、 端子部 2 2の長さとわん曲部 3 3の曲率の違うものが混在しているため自動 的な差し込みをより困難にしていた。
( 2 ) ターミナル 1 5のねじ部 1 7の先端をつぶして抜け止め膨出部 3 1を形成 する工程は、 部品の状態で予め作っておくことができず、 絶縁性基板 1 0に端子 板 1 4とターミナル 1 5を組み込み、 しかも、 ねじ部 1 7部分を最下端まで突出 させてから行わなければならなレ、。
そのため、 全てのターミナル 1 5のつまみ 1 9を回してねじ部 1 7をねじ込ん で完全に締め付けてからのつぶし作業となり、 組立て完了までに時間がかかり、 又、 つぶし工程の際の治具のセットが既に組み込んだ端子部 2 2や絶縁性基板 1 0の突起物などが邪魔になり、 作業が困難であるという問題があった。
本発明は、 絶縁性基板 1 0への端子板 1 4の組み込みが簡単で、 しかも、 ター ミナル 1 5の抜け止めの後工程を不必要にした端子コネクタを提供することを目 的とするものである。 発明の開示
本発明は、 絶縁性基板 1 0に取付けた端子板 1 4のねじ孔 1 6にターミナル 1 5のねじ 1 7を螺合してなる端子コネクタにおいて、 前記絶縁性基板 1 0に穿設 した貫通孔 4 3に、 下面から前記ターミナル 1 5を挿入するとともに、 前記端子 板 1 4を取付け、 前記貫通孔 4 3に臨ませてターミナル 1 5のねじ 1 7と前記端 子版 1 4のねじ孔 1 6との螺合が外れたときのターミナル 1 5の抜け止め手段を 設けてなることを特徴とする端子コネクタである
抜け止め手段は、 筒状部 1 1の内方へ突出して設けた抜け止め係止部 3 8と、 ターミナル 1 5の外方へ突出して設けた抜け止め係止部 3 9とで構成とすること ができる。
端子板 1 4の絶縁性基板 1 0への取付けは、 絶縁性基板 1 0の下方より設けた 揷入溝 4 0に、 端子板 1 4の折曲片 3 5を挿入し、 この折曲片 3 5と一体の係止 爪 3 6を前記挿入溝 4 0に設けた係止段部 4 1に係止することにより行うことが できる。
ターミナル 1 5は、 その中間の鍔部 1 8から一端部方向にねじ部 1 7とこのね じ部 1 7より小径の小径部 4 2を延設し、 前記鍔部 1 8から他端部方向にブラグ 接続部 2 3を設け、 このブラグ接続部 2 3の外周をブラグ挿入口 2 6付きのつま み 1 9で被覆し、 前記ターミナル 1 5のねじ 1 7と前記端子版 1 4のねじ孔 1 6 との螺合が外れてターミナル 1 5が抜け止め手段に係止した状態で、 前記小径部 4 2がねじ孔 1 6に遊嵌するように構成すると、 小径部 4 2がねじ孔 1 6内で案 内されて再度の螺合を円滑に行うことができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明による端子コネクタの一実施例を示すもので、 図 3における A —A線断面図である。
図 2は、 本発明による端子コネクタに用いられた端子板 1 4の一実施例を示す 斜視図である- 図 3は、 本発明による端子コネクタの一実施例を示す下面図で、 図中の 4個所 の貫通孔 4 3のうち、右上と左下には端子板 1 4とターミナル 1 5が組み込まれ、 左上と右下には端子板 1 4とターミナル 1 5が組み込まれていな!/、状態を表して いる。
図 4は、 従来の端子コネクタを示すもので、 図 5の B— B線断面図である。 図 5は、 図 4の下面図である。
図 6は、 従来の端子コネクタに用いられた端子板 1 4の斜視図である。 発明を実施する為の最良の形態
本発明による端子コネクタの一実施例を図 1ないし図 3に基づき説明する = なお、 従来例を示す図 4ないし図 6と同一部分については同一符号を付ける。 図 1において、 絶縁性基板 1 0の上面 （後述のターミナル 1 5のつまみ 1 9が 突出する侧） には、 4個の筒状部 1 1がー体に設けられ、 この筒状部 1 1の両側 には、 リード線差し込み切り欠き 1 2が設けられている。
前記筒状部 1 1の上端部内側には、 抜け止め係止部 3 8がー体に突出して形成 され、 後述の抜け止め係止部 3 9とにより本発明の抜け止め手段が構成されてい る。
又、 前記筒状部 1 1の中心部には、 この筒状部 1 1の内周径と同一径で、 後述 のターミナル 1 5を下面 （後述の端子板 1 4の端子部 2 2が突出する側） から挿 入可能な貫通孔 4 3が絶縁性基板 1 0を貫通して穿設されている。
この貫通孔 4 3の外周には、 前記端子板 1 4の折曲片 3 5を嵌め込み固定する ための複数個の挿入溝 4 0がそれぞれ形成されている。
この挿入溝 4 0の内部には、 端子板 1 4の係止爪 3 6が係止するための係止段 部 4 1が外向きに形成されている。
前記タ一ミナル 1 5は、 その導電部であるブラグ接続部 2 3と鍔部 1 8とねじ 部 1 7とが導電性金属材料を用いて冷問鍛造等により一体に形成し、 このうちプ ラグ接続部 2 3と鍔部 1 8をプラスチックなどの絶縁性材料からなるつまみ 1 9 で被覆したもので、 このつまみ 1 9の直径は、 絶縁性基板 1 0の下面から嵌合で きるように前記抜け止め係止部 3 8よりやや小さく し、 かつ、 このつまみ 1 9の 下端部には、 貫通孔 4 3より小さくて抜け止め係止部 3 8よりやや大きな直径を なすように外方へ突出した抜け止め係止部 3 9がー体に形成されている。
又、 図 1の左側のターミナル 1 5のように、 ターミナル 1 5を構成するねじ部 1 7の下端部には、 ターミナル 1 5のねじ部 1 7を緩めて抜け止め係止部 3 8と 抜け止め係止部 3 9が係合したとき、 ねじ部 1 7がねじ孔 1 6から外れて空回り するような小径部 4 2が形成されている。
前記端子板 1 4は、 図 2に示すように、 導電性金属板からなり、 円板部分の中 央をやや上方へ膨出させて接触膨出面部 3 7となし、 さらに、 その中心部を下向 き筒状に膨出させて内側にねじ孔 1 6を形成し、 前記円板部分の左右を下方へ折 曲して折曲片 3 5を形成し、 この折曲片 3 5の左右両端部に外方へ切り起こした 係止爪 3 6を形成し、 さらに、 前記一方の折曲片 3 5を一体に L字形に折曲して 端子部 2 2を形成したものである。
次に組み立て順序を説明する。
まず、 絶縁性基板 1 0下面を上向きにして、 絶縁性基板 1 0の貫通孔 4 3に、 ターミナル 1 5を下向きにしてつまみ 1 9側から嵌め込む。
すると、 ターミナル 1 5のねじ部 1 7が上向きになって嵌合し、 つまみ 1 9の 抜け止め係止部 3 8が筒状部 1 1の抜け止め係止部 3 9に係止する。
次に、 端子板 1 4を同様に下面を上向きにして折曲片 3 5を挿入溝 4 0に揷入 しつつ円板部分を貫通孔 4 3に嵌合する。
このとき、 ねじ孔 1 6よりも小径部 4 2が充分小さな径であるため、 小径部 4 2が端子板 1 4の嵌合の際の案内となる。
この端子板 1 4をさらに圧入すると、 挿入溝 4 0によって折曲片 3 5の係止爪 3 6がその弾性に抗して狭められるが、 さらに圧入して、 円板部分が段部 4 4に 接したとき、 係止爪 3 6は、 係止段部 4 1の位置で元の状態に復元して、 係止す る。
このとき、 端子板 1 4の端子部 2 2は、 隣の貫通孔 4 3の周りに設けた他の挿 入溝 4 0にも係合して絶縁性基板 1 0の端部から突出した状態となって組立てが 完了する。 このようにして組み立てた後、 絶縁性基板 1 0を上向きにしてつまみ 1 9を回 してねじ部 1 7をねじ孔 1 6にねじ込んでリード線 3 2を接続する。
又、 つまみ 1 9を逆に回してねじ部 1 7とねじ孔 1 6の螺合状態が外れても、 小径部 4 2で空回りしているだけで抜け止め係止部 3 8と抜け止め係止部 3 9が 係合して抜け止めとなる。
さらに、 小径部 4 2がねじ孔 1 6内で空回りしている状態では、 常に小径部 4 2がねじ孔 1 6内に遊嵌しているので、 再びつまみ 1 9を締め付けるときに、 小 径部 4 2がねじ孔 1 6内で案内されて円滑に螺合する。
本発明は、 絶縁性基板 1 0に穿設した貫通孔 4 3に、 下面からターミナル 1 5 を挿入するとともに、 端子板 1 4を取付け、 貫通孔 4 3に臨ませてターミナル 1 5のねじ 1 7と端子版 1 4のねじ孔 1 6との螺合が外れたときのターミナル 1 5 の抜け止め手段を設けたので、 従来のようなターミナル 1 5のねじ部 1 7の先端 をつぶして抜け止め膨出部 3 1を形成する工程が不要になり、 また、 絶縁性基板 1 0にターミナル 1 5と端子板 1 4を嵌め込むだけであるから、 自動組立てが可 能で、 迅速に組立てができ、 作業性にすぐれている。
抜け止め手段は、 筒状部 1 1の内方へ突出して設けた抜け止め係止部 3 8とタ —ミナル 1 5の外方へ突出して設けた抜け止め係止部 3 9で形成したので、 この 端子コネクタによって接続されるリード線 3 2の短絡防止のための筒状部 1 1を 利用して抜け止め手段を構成でき、 絶縁性基板 1 0の成形加工が簡単であり、 し かも、 抜け止めが確実にできる。
絶縁性基板 1 0の下面より設けた揷入溝 4 0に、 端子板 1 4の折曲片 3 5を挿 入し、 この折曲片 3 5と一体の係止爪 3 6を挿入溝 4 0に設けた係止段部 4 1に 係止するようにしたので、 端子板 1 4を絶縁性基板 1 0に組み込むのに、 絶縁性 基板 1 0の挿入溝 4 0に端子板 1 4の折曲片 3 5を圧入するだけであり、 端子板 1 4の差し込み工程を簡単に自動化できる。
ターミナル 1 5は、 その中問の鍔部 1 8から一端部方向にねじ部 1 7とこのね じ部 1 7より小径の小径部 4 2を延設し、 鍔部 1 8から他端部方向にプラグ接続 部 2 3を設け、 このプラグ接続部 2 3の外周をブラグ挿入口 2 6付きのつまみ 1 9で被覆し、 ターミナル 1 5のねじ 1 7と端子版 1 4のねじ孔 1 6との螺合が外 れてターミナル 1 5が抜け止め手段に係止した状態で、 小径部 4 2がねじ孔 1 6 に遊嵌するようにしたので、 小径部 4 2がねじ孔 1 6内で空回りしている状態で は、 常に小径部 4 2がねじ孔 1 6内に遊嵌しており、 再びつまみ 1 9を締め付け るときに、小径部 4 2がねじ孔 1 6内で案内されて円滑に螺合することができる。 産業上の利用可能性
絶縁性基板への端子板の組み込みが簡単で、 しかも、 ターミナルの抜け止めの 後工程を不必要にした端子コネクタを提供できる。
組み立ての作業性を良く し、 不良品の発生率を低く してコスト減を図るととも に、 小型で設置場所を取らない多連型ネジ式ターミナル装置の提供できる。

Claims

請求の範囲
1 . 絶縁性基板 1 0に取付けた端子板 1 4のねじ孔 1 6にターミナル 1 5の ねじ 1 7を螺合してなる端子コネクタにおいて、 前記絶緣性基板 1 0に穿 設した貫通孔 4 3に、 下面から前記ターミナル 1 5を挿入するとともに、 前記端子板 1 4を取付け、 前記貫通孔 4 3に臨ませてターミナル 1 5のね じ 1 7と前記端子版 1 4のねじ孔 1 6との螺合が外れたときのターミナル 1 5の抜け止め手段を設けてなることを特徴とする端子コネクタ。
2 . 絶縁性基板 1 0に取付けた端子板 1 4のねじ孔 1 6にタ一ミナル 1 5の ねじ 1 7を螺合してなる端子コネクタにおいて、 前記絶緣性基板 1 0に穿 設した貫通孔 4 3に、 下面から前記ターミナル 1 5を挿入するとともに、 前記端子板 1 4を取付け、 前記貫通孔 4 3に臨ませてターミナル 1 5のね じ 1 7と前記端子版 1 4のねじ孔 1 6との螺合が外れたときのターミナル 1 5の抜け止め手段を設け、 この抜け止め手段は、 筒状部 1 1の内方へ突 出して設けた抜け止め係止部 3 8と、 ターミナル 1 5の外方へ突出して設 けた抜け止め係止部 3 9とからなることを特徴とする端子コネクタ。
3 . 絶縁性基板 1 0の下面より設けた挿入溝 4 0に、 端子板 1 4の折曲片 3 5 を挿入し、 この折曲片 3 5と一体の係止爪 3 6を前記挿入溝 4 0に設けた 係止段部 4 1に係止してなることを特徴とする請求項 1又は 2記載の端子 コネクタ。
4 . ターミナル 1 5は、 その中間の鍔部 1 8から一端部方向にねじ部 1 7とこ のねじ部 1 7より小径の小径部 4 2を延設し、 前記鍔部 1 8から他端部方 向にブラグ接続部 2 3を設け、 このブラグ接続部 2 3の外周をブラグ揷入 口 2 6付きのつまみ 1 9で被覆し、 前記ターミナル 1 5のねじ 1 7と前記 端子版 1 4のねじ孔 1 6との螺合が外れてターミナル 1 5が抜け止め手段 に係止した状態で、 前記小径部 4 2がねじ孔 1 6に遊嵌するようにしたこ とを特徴とする請求項 1又は 2記載の端子コネクタ。
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