JP3411401B2 - 配線器具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、壁面に固定された取
付け枠に係止部材を介して取付けられるテレビコンセン
トや電源コンセント，電源スイッチ等の配線器具に関
し、特に本体ケースに形成した装着部およびこの装着部
に装着する係止部材の構造を改良した配線器具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】テレビコンセントや電源コンセント等の
配線器具は、あらかじめ壁面に固定した取付枠に、係止
部材を介して取り付けられる。図８は従来の配線器具
（電源スイッチ）を示す斜視図である。本体ケース１０
０の上面は操作面を形成するボス部１０１となってお
り、このボス部１０１から操作ボタン１０２が露出して
設けられている。本体ケース１００の両側部には係止部
材１１０の装着部１０３が形成してあり、この装着部１
０３に装着された係止部材１１０を介して壁面の取付枠
（図示せず）に本体ケース１００が取り付けられる。

【０００３】本体ケース１００の装着部１０３は、本体
ケース１００の左右両側面から突出して形成してあり、
前後側面に係止部材１１０の固定溝１０４が形成してあ
る。この装着部１０３の前後側面は、下部が窪んだ段付
き形状をしており、その段付き部１０５の下方に固定溝
１０４の下端は開口している。

【０００４】一方、係止部材１１０は、板状の部材本体
１１０ａの両端をそれぞれ下方に屈曲させて固定アーム
１１１を形成している。固定アーム１１１の先端は二股
に割れており、装着部１０３への装着前はこれら二股片
１１２，１１２を閉じた状態にしておき、装着部１０３
の上方から固定アーム１１１を固定溝１０４に差し込
み、次いで、固定溝１０４の下端から露出した二股片１
１２，１１２を外側に押し開いて固定溝１０４の下端角
部に係止し、これによって係止部材１１０を装着部１０
３に装着固定する構造となっている。上記の従来技術は
電源スイッチを例にとって説明したが、その他の配線器
具（例えば、テレビコンセントや電源コンセント）も、
本体ケースの装着部および係止部材については、同様の
構造となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】さて、近年、配線器具
の製造は、自動組立機を使用して自動的に行なわれるこ
とが多い。しかしながら、上述した本体ケース１００の
装着部１０３および係止部材１１０の構造によると、係
止部材１１０の固定アーム１１１を固定溝１０４に差し
込んだ後、二股片１１２，１１２を押し開く作業に微妙
な位置決めと力加減を必要とするため、該作業は複雑な
工程で行なわれているのが現状であり、配線器具製造の
完全自動化ラインの小形化を実現する上で障害となって
いた。この発明はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、本体ケースの装着部および係止部材の構造を自動化
に適したものとし、製造工程の簡素化および自動製造ラ
インの小型化を図ることのできる配線器具の提供を目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
にこの発明は、本体ケースの両側部に形成した装着部に
係止部材が装着され、壁面に固定した取付枠に係止部材
を介して両側方から支持固定される配線器具において、
装着部を本体ケースの両側部から横方向に突出して形成
するとともに、係止部材を装着部の外周面に横方向から
嵌め合わせて装着する形状としてある。

【０００７】

【作用】このように構成したこの発明の配線器具は、係
止部材を装着部に横方向から嵌め合わせるだけで、該装
着部へ装着することができるので、自動組立機によって
も容易かつ確実に該装着作業を行なうことができる。装
着部に横方向から嵌め合わされた係止部材は、壁面に固
定した取付枠に両側方から支持固定されるので、嵌め合
わせ方向と取付枠による支持方向とが同方向となり、そ
の結果、装着部からの抜けが防止される。

【０００８】もっとも、取付枠への取付け作業終了まで
の間に、振動，衝撃などの外力が加わり、この外力によ
って係止部材が装着部から離脱するおそれも皆無とはい
えない。そこで、装着部と係止部材との相互間に、係止
部材を装着部に嵌め合わせたとき係合する離脱防止手段
を設け、同手段によって係止部材が装着部から離脱する
のを完全に防止する構造とすることが好ましい。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の実施例について図面を参照
して詳細に説明する。図１乃至図４は、この発明をテレ
ビコンセント等の同軸ケーブル接続具に適用した実施例
を示す図である。まず、これらの図面を参照して、同軸
ケーブル接続具の全体構造を説明する。

【００１０】この実施例に係る同軸ケーブル接続具は、
本体ケース１と、この本体ケース１に設けられ、着脱側
同軸ケーブルを同軸コネクタを介して接続するコネクタ
接続部２と、本体ケース１に設けられ、固定側同軸ケー
ブルの先端部を直接固定するケーブル接続部３とを備え
ている。ここで、着脱側同軸ケーブルとは、この接続具
の表面側に接続される同軸ケーブルをいい、固定側同軸
ケーブルとは、この接続具の裏面側、すなわち壁面内で
接続される同軸ケーブルをいう。なお、着脱側同軸ケー
ブルは、先端部に同軸コネクタが取り付けられ、この同
軸コネクタを介してコネクタ接続部２に接続する構造と
なっている。

【００１１】そして、コネクタ接続部２には、同軸コネ
クタのプラグナットを電気的に接続する外側接続部４
と、前記着脱側同軸ケーブルの中心導体を電気的に接続
する中心導体接続部９ｂ，９ｂとが設置してある。一
方、ケーブル接続部３には、固定側同軸ケーブルの外部
導体を電気的に接続する外部導体接続部５と、同ケーブ
ルの中心導体を電気的に接続する中心導体接続部９ｃ，
９ｃと、固定側同軸ケーブルの外周面をかしめ保持する
ケーブルクランプ部６とが設置してある。ここで、コネ
クタ接続部２の中心導体接続部９ｂ，９ｂとケーブル接
続部３の中心導体接続部９ｃ，９ｃとは、一体の接続金
具９で形成してある。

【００１２】この同軸ケーブル接続具の構造をさらに具
体的に説明すると、本体ケース１の表面中央のボス部１
ａに凹部１ｂが形成してあり（図１，図４参照）、この
凹部１ｂに、着脱側同軸ケーブルの先端部に取り付けた
同軸コネクタ（図示せず）が挿入可能となっている。ま
た、この凹部１ｂの底壁部分には、図４に示すように、
コネクタ接続栓４を挿通固定するための取付孔１ｃが穿
設してある。

【００１３】コネクタ接続栓（外側接続部）４は金属等
の導電性材料で筒状に形成されており、中央に設けたフ
ランジ部４ａを中心として軸方向にそれぞれねじ部４
ｂ，４ｃが形成してある。その一方のねじ部４ｂは、凹
部１ｂ内に配置され、着脱側同軸ケーブルの先端部に取
り付けた同軸コネクタにおけるプラグナットを螺合する
ための外側接続部を形成している。コネクタ接続栓４に
形成した他方のねじ部４ｃは、本体ケース１の取付孔１
ｃを貫通し、本体ケース１の裏面側に突出しており、こ
のねじ部４ｃに直付コネクタ５のナット部５ａが螺合し
ている。

【００１４】直付コネクタ（外部導体接続部）５は、金
属等の導電性材料からなり、ナット部５ａから軸方向に
スリーブ５ｂが延出した構造となっている。スリーブ５
ｂは、固定側同軸ケーブルＡの外部導体ａと絶縁層ｂと
の間に差し込まれ、同ケーブルＡの外部導体ａをコネク
タ接続栓４と電気的に接続する機能を有する。

【００１５】直付コネクタ５の外周には、固定側同軸ケ
ーブルＡをかしめ保持するためのクランプ金具（ケーブ
ルクランプ部）６が配設してある。このクランプ金具６
は金属等の導電性材料からなり、図２，図４に示すよう
に、基板６ａから延出するアーム６ｂの先端にクランプ
部６ｃを形成した構造となっている。基板６ａには透孔
が形成してあり、この透孔部分をコネクタ接続栓４のね
じ部４ｂに嵌め込み、スプリングワッシャー７を介して
直付コネクタ５のナット部５ａで締め付けて、本体ケー
ス１に固定してある。クランプ部６ｃは、直付コネクタ
５におけるスリーブ５ｂの外周に配置してあり、同スリ
ーブ５ｂに差し込まれた固定側同軸ケーブルＡの先端部
外周をかしめ保持する（図２参照）。

【００１６】コネクタ接続栓４の内側には、中空部８ａ
を有する絶縁体８が配設してあり、この絶縁体８の軸方
向両端面に、固定側，着脱側同軸ケーブルにおける中心
導体の挿入孔８ｂ，８ｃが穿設してある。そして、絶縁
体８の中空部８ａ内に、固定側，着脱側同軸ケーブルの
中心導体をそれぞれ電気的に接続するための導電性の接
続金具９が配設してある。この接続金具は、金具本体９
ａを中心としてそれぞれ同軸方向に各２枚のばね性を有
する接触片９ｂ，９ｂと９ｃ，９ｃが延出しており、一
方に延出した接触片９ｂ，９ｂがコネクタ接続部２にお
ける中心導体接続部を形成し、他方に延出した接触片９
ｃ，９ｃがケーブル接続部３における中心導体接続部を
形成している。

【００１７】また、本体ケース１には、両側部から横方
向に突出して係止部材２０の装着部１０が形成されてい
る。装着部１０は、図２に示すように、横方向から見て
外形が四角形状となっている。一方、係止部材２０は、
同じく図２に示すように、横方向から見ると略コ字形の
先端縁をさらに内側に屈曲させた形状となっている。こ
の係止部材２０は、弾力性を有する金属板を折り曲げ加
工して形成してある。

【００１８】上述した係止部材２０は、横方向から差し
込むようにして装着部１０に嵌め合わせることができる
ように各部の寸法を設定してあり、嵌合状態では、自ら
の弾性力によって装着部１０の外周に圧接するようにな
っている。係止部材２０の表面部２０ａには横方向の外
側端縁に取付爪２０ｂ，２０ｂが突出して形成してあ
り、これら取付爪２０ｂ，２０ｂが、壁面に固定された
取付枠３０の取付段部３０ａ，３０ａに係合して本体ケ
ース１を取付枠３０に固定する構造となっている（図１
参照）。

【００１９】さらに、係止部材２０の表面部２０ａに
は、横方向の内側端縁中央部に突出片２０ｃが設けてあ
り、この突出片２０ｃの内部に外向きに延出した係合爪
２１が形成してある（図１，図４参照）。この係合爪２
１は、図４に示すように、先端がわずかに下向きとなる
ように傾斜をつけてある。一方、本体ケース１の装着部
１０には、ボス部１ａの側壁との境界部に挿入孔１０ａ
が形成してあり、係止部材２０を装着部１０に嵌め込ん
だとき、この挿入孔１０ａに突出片２０ｃが挿入する。
そして、挿入孔１０ａの内底部は切り欠かれており、こ
の切欠部１０ｂに係合爪２１が先端を弾力的に下方に傾
斜させた状態で入り込むようになっている。

【００２０】切欠部１０ｂの内壁を形成する装着部１０
の端縁は、係合部１０ｃとなっており、切欠部１０ｂに
入り込んだ係合爪２１がこの係合部１０ｃと係合して、
係止部材２０の装着部１０からの離脱を防止する構造と
なっている。すなわち、係合部１０ｃと係合爪２１は、
係止部材２０の離脱防止手段を構成している。なお、図
４に示すように、本体ケース１の裏側は切欠部１０ｂと
連通する中空部１１となっており、この中空部１１を通
してドライバ等の工具により係合爪２１を押し上げるこ
とにより、係合部１０ｃと係合爪２１との間の係合状態
が解除され、係止部材２０を横方向に抜き出すことがで
きる。

【００２１】上述した同軸ケーブル接続具は、例えば、
自動組立機を使用して次の手順で容易かつ確実に組み立
てることができる。すなわち、あらかじめ絶縁体８の中
空部８ａ内に接続金具９を配設し、さらにこの絶縁体を
コネクタ接続栓４の内側に固定しておく。本体ケース１
における凹部１ｂの底部に平座金４０を配置し、続いて
上記コネクタ接続栓４（絶縁体８，接続金具９を含む）
のねじ部４ｃを本体ケース１の取付孔１ｃから貫通さ
せ、フランジ部４ａを平座金４０と接触させる。

【００２２】次いで、本体ケース１の裏面側から、取付
孔１ｃを貫通してきたコネクタ接続栓４のねじ部４ｃに
クランプ金具６の基板６ａを嵌め込むとともに、スプリ
ングワッシャー７を同ねじ部４ｃに嵌め込み、さらに直
付コネクタ５のナット部５ａをねじ部４ｃに螺合する。
これによって、コネクタ接続栓４のフランジ部４ａと直
付コネクタ５のナット部５ａとの間に、平座金４０，本
体ケース１における取付孔１ｃの周壁，クランプ金具６
の基板６ａ，スプリングワッシャー７がそれぞれ固定さ
れた状態となる。

【００２３】最後に、係止部材２０を装着部１０の外周
に横方向から嵌め合わせる。このとき係止部材２０はわ
ずかに広がり、自らの弾性力をもって装着部１０に圧接
する。さらに、係合爪２１は装着部１０の表面によって
弾力的に押し上げられ、そのまま挿入孔１０ａ内に入
り、切欠部１０ｂ側に復元して係合部１０ｃと係合す
る。この係合爪２１と係合部１０ｃとの係合により、係
止部材２０は、装着部１０からの離脱を防止される。な
お、係止部材２０の装着部１０への装着は、上記組立て
工程の任意の段階で行なえばよい。

【００２４】この実施例の同軸ケーブル接続具は、次の
要領で取付枠３０に取り付け、そして固定側同軸コネク
タを接続することができる（図４，図２参照）。すなわ
ち、図４に示すように固定側同軸ケーブルＡの先端部か
ら中心導体ｂ，絶縁層ｃ，外部導体ａをそれぞれ所定の
長さだけ露出させ、絶縁層ｃと外部導体ａとの境に直付
コネクタ５のスリーブ５ｂを差し込む。すると、中心導
体ｃは、スリーブ５ｂの中空部内を通り、絶縁体８の中
心導体挿入孔８ｃから接続金具９の接触片９ｃ，９ｃ間
に差し込まれる。次いで、クランプ金具６のクランプ部
６ｃをかしめて固定側同軸ケーブルＡの外周面を挾持す
る。これにより同ケーブルＡの接続状態が保持される。
この固定側同軸ケーブルＡの接続は、取付枠３０へ取り
付ける前に行なった方が容易である。

【００２５】次に、一方の係止部材２０に形成した取付
爪２０ｂをまず取付枠３０の取付段部３０ａと係合さ
せ、次いでこの係合部分を支点として本体ケース１を回
動して、他方の係止部材２０に形成した取付爪２０ｂを
取付枠３０の取付段部３０ａに嵌め込む。これだけの操
作で、取付枠３０への取り付けは終了する。

【００２６】着脱側同軸ケーブルは、その先端部に既製
の同軸コネクタを装着し、この同軸コネクタのプラグナ
ットをコネクタ接続栓４のねじ部４ｂに螺合して接続を
行なう。このとき、同ケーブルの中心導体は中心導体挿
入孔８ｂから絶縁体８の中空部８ａ内に入り、接続金具
９の接触片９ｂ，９ｂ間に差し込まれる。その結果、固
定側，着脱側の各同軸ケーブルは、外部導体が直付コネ
クタ５，コネクタ接続栓４および同軸コネクタのプラグ
ナットによって電気的に接続され、さらに中心導体が接
続金具９によって電気的に接続される。

【００２７】上述した構成の同軸ケーブル接続具は、着
脱側同軸ケーブルの中心導体と固定側同軸ケーブルＡの
中心導体ｃとを一体の接続金具９で電気的に接続するこ
とができるので部品点数が減り製品コストの低価格化を
実現でき、しかも固定側同軸ケーブルＡの接続にコネク
タ接続栓を使用せず同ケーブルを直接接続できるので、
狭小スペースに収めることができる。また、固定側同軸
ケーブルＡをケーブルクランプ部６のかしめ作業によっ
て容易に固定することができる。

【００２８】なお、この発明は上述した実施例に限定さ
れるものではない。例えば、この発明の対象となる配線
器具としては、テレビコンセント等の同軸ケーブル接続
具に限らず、本体ケースの両側部に形成した装着部に係
止部材が装着され、壁面に固定した取付枠に係止部材を
介して両側方から支持固定される構造の各種配線器具を
含んでいる。

【００２９】図５および図６はこの発明を電源スイッチ
に適用した応用例を示している。同図に示すように、電
源スイッチの場合も上述した同軸ケーブル接続具と同
様、本体ケース１の両側部に装着部１０を横方向に突出
して形成し、この装着部１０の外周面に係止部材２０を
横方向から嵌め合わせて装着することができ、しかも係
合爪２１と係合部１０ｃとの係合により、係止部材２０
の装着部１０からの離脱を防止することができる。

【００３０】また、図７は係止部材の離脱防止手段に関
する変形例を示している。すなわち、装着部１０の中腹
部に切欠溝を１０ｄを形成して装着部１０の下部を弾力
的に撓む係合片１２とし、さらにこの係合片１２に係止
爪１３を形成した構造としてある。この係止爪１３は、
係止部材２０が装着部１０の外周に装着されたとき、係
止部材２０の下端縁に係合して、同部材２０の離脱を防
止する。

【００３１】さらに、係止部材の離脱防止手段として、
例えば、装着部１０における前後側面の一部に膨出部ま
たは突出部を設けて、装着状態の係止部材２０をこの膨
出部または突出部で押し開くように構成し、同部材２０
の弾性力を増大させることにより強固に圧接させて離脱
を防止するようにしてもよい。また、係止部材２０の内
周面と装着部材１０の前後側面とに、相互に係合する凹
部，凸部を設けて、これらの係合によって離脱を防止す
る構造としてもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
本体ケースの装着部および係止部材の構造が自動化に適
したものとなり、製造工程の簡素化および自動製造ライ
ンの小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を同軸ケーブル接続具に適用した実施
例を示す平面図である。

【図２】同じく側面図である。

【図３】同じく正面図である。

【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】この発明を電源スイッチに応用した例を示す斜
視図である。

【図６】同じく平面図である。

【図７】この発明における係止部材の離脱防止手段に関
する変形例を示す正面図である。

【図８】従来例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１：本体ケース １０：装着部 １０ａ：挿入孔 １０ｂ：切欠部 １０ｃ：係合部 １１：中空部 ２０：係止部材 ２０ｂ：取付爪 ２０ｃ：突出片 ２１：係合爪 ３０：取付枠 ３０ａ：取付段部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケースの両側部から横方向に突出し
   て形成した装着部に係止部材が装着され、この係止部材が壁面に固定した取付枠に係合して、該 取
   付枠に両側方から支持固定される配線器具において、前記装着部および係止部材は、該係止部材が装着部の外
   周面に横方向から差し込むようにして嵌め合わされる構
   成であり、かつ前記係止部材は自らの弾性力によって前
   記装着部の外周に圧接する構成である ことを特徴とする
   配線器具。
2. 【請求項２】 前記装着部と前記係止部材との相互間
   に、前記係止部材を前記装着部に嵌め合わせたとき係合
   する離脱防止手段を設けたことを特徴とする請求項１記
   載の配線器具。