WO2001023267A1 - Getränkedose mit einer schutzabdeckung sowie verfahren und vorrichtung zum anbringen einer schutzabdeckung auf getränkedosen - Google Patents

Getränkedose mit einer schutzabdeckung sowie verfahren und vorrichtung zum anbringen einer schutzabdeckung auf getränkedosen Download PDF

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WO2001023267A1
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beverage
protective cover
lid
drinks
adhesive
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PCT/EP2000/006929
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Volker Kronseder
Stephan Maschke
Reinhold Spindler
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Krones Ag
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    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1776—Means separating articles from bulk source
    • Y10T156/1778—Stacked sheet source

Definitions

  • the invention relates to a beverage can with a protective cover, a blank for a protective cover, and a method and an apparatus for attaching a protective cover to beverage cans.
  • the invention has for its object to attach a particularly inexpensive protective cover for beverage cans, a blank for this, and a method and a device for attaching this protective cover to beverage cans.
  • a thin metallic film in particular Stanniolfoiie, ozw.
  • Aluminum foil which is applied to the head of a closed beverage can and completely covers the flap of the lid.
  • the dimensions of the Stanniolfoiie are preferably designed such that the Stanniolfoiie also encompasses and covers the rim of the border between the can lid and the can body.
  • this can advantageously be eoenfalis of the Stanniolfoiie corner.
  • the Stanniolfoiie can advantageously ⁇ urcn pressure with sponge cushions, brushes or the like. Shaped immediately adjacent to the cover and shoulder ontur.
  • the film can be fixed to the can at least in some areas with a food-safe adhesive, for example on the raised rim edge and / or center of the lid. It is also conceivable to provide adhesive bonds only in the marginal zones of a tinfoil cut, for example the corners of a vious cut.
  • a liquid adhesive can be used as the adhesive, which is applied to the back of the blank and / or the can immediately before a blank is applied to a can.
  • Glue-bondable adhesive surfaces can be used to apply the adhesive to a blank, the surface of which is provided with raised or recessed structures in accordance with the desired glue pattern. Such adhesive surfaces are used to remove individual blanks from a storage magazine.
  • An alternative is cuts with an activatable adhesive coating (full or in part).
  • activation can be carried out by heating or moistening the blanks and / or the cans.
  • 1 is a beverage can with a protective cover
  • 2 an equipment machine for attaching the protective cover to beverage cans in a schematic plan view
  • FIG. 3 shows a side view (in viewing direction X) of the protective cover transfer device of the equipment machine according to FIG. 2,
  • 4.1 is a side view of part of a carousel of the up to 4.3 equipment machine according to FIG. 2 m different working positions
  • Fig. 6 shows a range of the Trans fervor device according to FIG. 3 with a curved adhesive surface m a side view, a longitudinal section and a top view and
  • Fig. 7 shows a blank for a protective cover of a beverage can.
  • a beverage can 1 for beer, cola or the like is completely covered with a thin metallic protective cover 3.
  • the protective cover 3 Above the beverage can, the protective cover is shown 3 m from its original flat shape, which it has before being applied and molded onto a beverage can.
  • the protective cover 3 has a circular outer contour, the outer diameter being selected such that after the film has been formed on the can head not only the lid surface la, but also the border 1c between the lid la and the can body Id and the adjoining oblique shoulder surface lb until the transition to the cylindrical region of the can body Id is covered by the protective cover 3.
  • the protective cover 3 consists of an unclad aluminum foil with a thickness of 10 micrometers and has a worm stamping with a depth of 80 micrometers.
  • the upward facing front of the aluminum foil is e.g. printed to match the color of the can body and may have additional information or advertising imprints.
  • the above-mentioned worm embossment of the film gives it excellent deformability and allows it to conform perfectly to the spatial curvatures in the pot-shaped area of the can lid la and the sloping shoulder surface lb of the beverage can.
  • an adhesive can be applied between the protective cover and the can at least in certain areas, e.g. on the raised rim lc between the can lid la and the can body Id.
  • a non-hazardous adhesive can be used for this, for example Lesso VN 6349. This adhesive is only used for fixation and is applied so thin that there is no adhesive residue after the protective cover 3 has been removed can be recognized or felt on the can.
  • FIG. 2 schematically shows an equipment machine 2 suitable for applying such protective covers 3 in a top view.
  • a carousel 5 On a table top 4 of the machine a carousel 5, an inlet star wheel 6 and an outlet star wheel 7 are rotatably mounted, the two star wheels mentioned affecting the circumference of the carousel 5.
  • a conveyor belt 8 tangent to the two star wheels 6 and 7 is provided for supplying and removing the cans 1.
  • In the area in front of the star wheel 6 there is a parting screw 9 parallel to the conveyor belt 8. Close to the can transfer point from the parting screw 9 m, the star wheel 6 is located at a distance above the conveyor belt 8 and the star wheel 6
  • Transfer device 10 for transferring the protective cover 3.
  • the transfer device 10 is adjustably mounted for adjustment to different can heights by means of a device 28 which can be actuated by an electric motor.
  • All the can transport elements of the machine listed above and the transfer device 10 sm ⁇ can be driven continuously synchronously and in a positionally correct manner in relation to one another by a machine drive.
  • a first rotor 12 with a plurality of pallets 13 arranged uniformly distributed on a pitch circle is stored in a housing 11.
  • Each of these pallets 13 has a curved adhesive surface 13a, which is provided with numerous vacuum openings, and is eccentrically fastened on an eccentric shaft 13b which is pivotably mounted in the rotor 12.
  • a roller lever is fastened in a manner not shown, which engages with its roller m a closed groove curve, likewise not shown, in the housing 11.
  • the course of the curve determines the oscillating pivoting movement of the adhesive surfaces 13a and is designed in such a way that the adhesive surfaces change when the Rotates the rotor 12 m in the direction of the arrow in the area of a pre-punched protective cover 3, which is arranged at the periphery of the rotor 12 and has prepunched protective covers 3 on the foremost foil blank, removes it from the container by means of a vacuum and in the further course feeds it to a second rotor 15 which leads to the conveyor belt 8 is arranged on the periphery of the first rotor 12.
  • This second rotor 15 is designed as a mechanical gripper cylinder with a plurality of elastic pressure pads 16 arranged uniformly distributed over its circumference, wherein: e ⁇ em of this pressure pad 16 is assigned a pivotable gripper 17 which can be actuated by a roller lever 18 in conjunction with a stationary control cam (not shown) , With the gripper finger 17, a protective cover 3 located on an adhesive surface 13a can be picked up from the pallet 13 by grasping the label chain edge and concentrically aligned with the can lid la or can rim ⁇ 1c of a can 1 passed under the gripper or liner 15. Seen in the direction of the fore, a rotating glue roller 19 for applying a food-grade adhesive to the can rim 1c above the feeder 3 can be arranged in front of the gripper cylinder 15 on the can lid.
  • the height of the transfer device 10 is selected such that the distance from the top of the conveyor belt 3 to the outer periphery of the circumferential elastic cushions 16 of the second rotor 15 is slightly less than the hone of the sealed cans 1, so that at least the border 1c between the can lid La and oem can body ld and preferably also the can lid when passing the second pot 15 partially the plunging cushion 16 is immersed and the protective cover 3, which is held concentrically with the can lid, is printed on the can lid 1 a at least a few millimeters in the direction m.
  • the can 1 with the attached protective cover 3 is fed by the star wheel 6, which has pockets or controllable holding members, to the carousel 5, which has a bottle table (not shown in more detail) with a plurality of parking spaces 20 arranged on a pitch circle.
  • Each of these parking spaces 20 is assigned a slider 21 which can be raised and lowered in a controlled manner, the end of which points towards the parking space 20 has a centering bell 21a with an inserted sponge cushion 22, which shape is adapted to the dose shoulder 1b.
  • the inside diameter of the conically shaped interior of the centering bell 21a is slightly larger than the outside diameter of the can lid la.
  • the elastic sponge 22 used in the centering bell is designed to suit the shape and dimensions of the can lid.
  • the center gate 21a is guided so that it can be raised and lowered on a carrier 24 that rotates synchronously with the parking spaces 20.
  • a cam roller 25 is attached, which engages a stationary cam 26.
  • 4.1 shows the situation at the transfer point of the cans 1 from the star wheel 6 to the carousel 5.
  • the slider 21 is lowered downward by the falling control cam 26, the can 1 engaging with the centering bell 21a and the sponge pad 22 on the top of the lid, so that the can 1 finally is axially fixed between its bottom and Dec el and is centered circumferentially by the centering bell.
  • a step-like, protruding, circular shoulder of the sponge cushion 22 presses the protective cover 3 into the pot-like recess of the can lid la with the same shape, while the edge of the protective cover or its peripheral section, when fully immersed, m the sponge cushion 22 around the rim lc to the oblique Shoulder area lb of the can body is created ( Figure 4.3).
  • the sponge cushion 22 While in the sequence of figures 4.1 to 4.3 the sponge cushion 22 is designed in such a way that it also elastically presses the protective cover 3 against the radially inwardly shaped can shoulder from the outside, the sponge cushion m can be limited to the actual can lid with its pot-like depression and not shown Shaped to the can shoulder by the centering bell 21a made of a rigid material, the centering bell of the can shoulder is designed accordingly. This modification is possible because of the very precise dimensional accuracy of the cans.
  • the pallets 13 of the film transfer device 10 can have adhesive surfaces which can be glued or wetted with water, ie work without vacuum support. In this case, a rotating glue roller 2 7 (dashed line in Fig.
  • the pallet holding surfaces can be equipped with raised segments, for example a circular segment corresponding to the edge of the can, for glue pickup
  • FIG. 6 shows an exemplary embodiment of a pallet 13 with an adhesive surface that can be glued on for a square film blank corresponding to FIG. 5.
  • the pallet 13 according to FIG. 6 is structurally designed so that in three corner areas, essentially triangular adhesive zones 13a and in the center a small circular adhesive zone 13a ⁇ are created by a radially raised configuration of the zones mentioned above compared to the basic pallet body. Only these adhesion zones 13a and 13a ⁇ absorb 27 glue when rolled on the glue roller indicated in FIG. 3 or are wetted with water, ie only the correspondingly assigned areas of the rear side of a film blank are glued or wetted with water.
  • the protective cover 3 x is formed from a square film blank, which is particularly inexpensive to manufacture.
  • the protective cover 3 ⁇ is produced in the same way as for a circular protective cover 3 with reference to FIGS. 2 to 4 is described.
  • the protective cover 3 After completely fitting the protective cover 3 forms four tips that run downwards on the can shoulder lb or on the can body (Id). This gives the impression of what is known as "pointed tinfoil", as is customary for beer bottles with high-quality contents.
  • the tips serve as tear-open tabs. If a transfer device 10 with pallets 13 according to FIG. 6 is used, there is an adhesive connection with the three tips Can shoulder, while the fourth unglued tip is intended as a tear-open lens
  • the protective cover 3 produced from a circular blank according to FIG. 1 in such a way that the protective cover essentially covers only the can lid 1 a and possibly the can edge 1 c.
  • film blanks can be used with an activatable adhesive application or a wax coating printed on their side facing the can.
  • a full-surface or only area-by-area adhesive or wax application can be used.
  • Adhesives which can be activated by the action of heat or water wetting are suitable. Suitable, for example, heat seal lacquers made from a PVC / PVAC copolymer with a mixture of polyacrylates. The application of sealing lacquer is preferably in a range from 0.5 to 5 grams / m 2 . Gum arabic, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, dextrin or synthetic resin dispersions are suitable as water-activatable adhesives. These adhesives can also be applied cost-effectively during the production of the blanks by a printing process on the back.
  • FIG. 7 shows the back of a square film cut 3 ′′, which has an approximately circular, heat-activatable adhesive print 3a in its center.
  • an activating device radiating from above onto the can lid is located in the inlet area of the transfer device 10 in front of the gripper cylinder 15 above the nozzle conveyor path 28, for example a pulsed laser, is arranged (FIG. 3), which briefly heats the can lid passing sufficiently so that when a foil cut 3 "is printed on by the gripper cylinder, the adhesive print 3a is activated by heat transfer from the can lid and an adhesive connection is formed.
  • the activation can take place in the peripheral area of the gripper cylinder 15, for example by electrically heatable pressure elements 16 or by heating elements 29, lasers or the like directed radially from the outside onto the foil blanks 3 held by the gripper cylinder.
  • the activation can take place in the peripheral area of the gripper cylinder 15, for example by electrically heatable pressure elements 16 or by heating elements 29, lasers or the like directed radially from the outside onto the foil blanks 3 held by the gripper cylinder.
  • Pallets 13 are used with a vacuum pool.
  • Gluing devices such as the glue rollers 19, 27, can then possibly be completely dispensed with.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Getränkedose (1) mit einer Schutzabdeckung (3), einen Zuschnitt hierfür sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Anbringen einer Schutzabdeckung (3) im Deckelbereich einer Getränkedose (1), wobei die Schutzabdeckung (3) aus geprägter Aluminiumfolie besteht. Ein im Wesentlichen flacher Zuschnitt (3) der geprägten Aluminiumfolie wird unter Überdeckung zumindest des Dosendeckels (1a) mit der Getränkedose (1) in Kontakt gebracht und unter plastischer Verformung zumindest an den Dosendeckel (1a) angeschmiegt. Die Dosen werden aufrecht stehend mit einer Fördervorrichtung (5, 8) unter einer Aufsetzvorrichtung (10) für Zuschnitte aus geprägter Aluminiumfolie vorbeigeführt und dabei die Zuschnitte auf den Kopfbereich der Dosen aufgesetzt und zumindest teilweise an den Deckelbereich und/oder den Dosenrand angedrückt.

Description

GETRÄNKEDOSE MIT EINER SCHUTZABDECKUNG SOWIE VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM ANBR INGEN EINER SCHUTZABDECKUNG AUF GETRÄNKEDOSEN
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Getrankedose mit einer Schutzabdeckung, einen Zuschnitt für eine Schutzabdeckung, sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Anbringen einer Schutzabdeckung auf Getrankedosen.
Um bei gefüllten und geschlossenen Getrankedosen eine Ansammlung von Staub, Flüssigkeiten oder dgl. Verunreinigungen an der Oberflache und in den Vertiefungen der Dosendeckel zu verhindern, und dadurch die Entleerung der Dosen nach dem Offnen hygienischer zu gestalten, wurde bereits die Verwendung von auf Dosen aufschnappbaren Schutzkappen aus Kunststoff oder dgl. m den verschiedensten Ausführungen vorgeschlagen.
Nachteilig an diesen Losungen sind die erheblichen Zusatzkosten, die Beeinträchtigung des vom Verbraucher gewohnten Erscheinungsbildes der Getrankedosen, die verschlechterte Stapelbarkeit und damit Pallettierbarkeit und die beschrankte Möglichkeit, diese Schutzkappen sowohl von der Farbgebung als auch vom Druckbild her dem übrigen Erscheinungsbild der Dose entsprechend exakt anzupassen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine besonders kostengünstige Schutzabdeckung für Getrankedosen, einen Zuscnnitt hierfür, sowie ein Verfahren und eine Vorπcntung zum Anbringen dieser Schutzabdeckung auf Getrankedosen anzugeden .
Gelost wird diese Aufgaoe durch eine dünne metalliscne Folie, insoesondere Stanniolfoiie, ozw. Alummiumfoiie, die auf die Kopfse re einer geschlossenen Getrankedose aufgebracht ist und deren Deckelflacne vollständig dedeckt. Vorzugsweise sind die Abmessungen der Stanniolfoiie so gestaltet, dass die Stanniolfoiie auch den Bordelrand zwischen dem Dosendeckel und dem Dosenrumpf umgreift und überdeckt. Bei Getrankedosen mit einer radial emwartsgeformten Schαlterflache kann diese vorteilnafterweise eoenfalis von der Stanniolfoiie ceαeckt sein. D e Stanniolfoiie kann vorteilnafterweise αurcn Andrucken m t SchwammKissen, Bürsten oder dgl. unmitteloar an der Deckel- und Scnulter ontur anliegend geformt sein. Um den Halt der Stanniolfolie zu veroessern, Kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung αie Stanniolfoiie zumindest bereichsweise mit einem lebensmittelunoedenklichen Haftmittel an der Dose fixiert se n, z.B. am erhaben ausgebildeten Bordelrand und/oder Zentrum des Deckels. Es ist auch denkbar, nur m Randzonen eines Stanniolzuschnitts, beispielsweise den Ecken eines vιerec ιgen Zuscnnitts, Haftverbindungen vorzusehen. Als Haftmittel kann ein flussiger Klebstoff verwendet werden, der unmittelbar vor dem Anbringen eines Zuschnitts auf eine Dose wahlweise auf die Ruckseite des Zuschnitts und/oder die Dose aufgetragen wird. Zum Auftragen des Klebstoffs auf einen Zuschnitt können beleimbare Haftflachen benutzt werden, deren Oberflache entsprechend dem gewunscnten Leimbild mit erhaben oder vertieft ausgebildeten Strukturen versehen ist. Derartige Haftflachen werden zur Entnahme von einzelnen Zuschnitten aus einem Vorratsmagazin verwendet.
Eine Alternative sind Zuschnitte mit einer aktivierbaren Klebstoffbeschichtung (vollfiachig oder oereichsweise) . Entsprechend der gewählten Klebstoffbeschichtung Kann die Aktivierung durch Erwärmung oder Befeuchtung der Zuschnitte und/oder der Dosen erfolgen.
Ferner ist es gunstig, sowohl die für den Staubschutz verwendete Folie als auch die Dose aus dem selben Material, z.B. Aluminium herzustellen, wodurch die Wiederverwertung vereinfacht ist. Ein weiterer Vorteil Desteht darin, dass die Folie problemlos vom Dosenkopf abzienbar und nach Entleerung der Dose zusammenge Kn llt m den Dosenmnenraαm geworfen werden kann. Auf diese Weise ist eine umweltfreundliche Entsorgung der Schutzaodeckung sichergestellt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteranspruche .
Nachfolgend werden menrere Ausfuhrungsbeispiele anhand der Figuren erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Getrankedose mit einer Schutzabdeckung, Fig. 2 eine Ausstattungsmaschine zum Anbringen der Schutzabdeckung auf Getrankedosen in einer schematischen Draufsicht,
Fig. 3 eine Seitenansicht (in Blickrichtung X) der Schutzabdeckung-Transfervorrichtung der Ausstattungsmaschine nach Fig. 2,
Fig. 4.1 eine Seitenansicht eines Teils eines Karussells der bis 4.3 Ausstattungsmaschine nach Fig. 2 m verschiedenen Arbeitssteliungen,
Fig. 5 eine Getrankedose mit einer anderen Schutzabdeckung,
Fig. 6 eine Palette der Trans fervor ichtung gemäß Fig. 3 mit gekrümmter Haftflache m einer Seitenansicht, einem Langsscnnitt und einer Draufsicht und
Fig. 7 einen Zuschnitt f r eine Schutzabdeckung einer Getrankedose.
In Fig. 1 ist eine Getrankedose 1 für Bier, Cola oder dgl. dargestellt, deren Kopfabschnitt , d.h. Deckelflache la und eingezogene Schulterflache lb, mit einer dünnen metallischen Schutzabdeckung 3 vollständig bedeckt st. Oberhalb der Getrankedose ist die Schutzabdeckung 3 m ihrer ursprünglichen flachen Form gezeigt, d e sie vor dem Aufbringen und Anformen an eine Getrankedose aufweist. Die Schutzabdeckung 3 besitzt im vorliegenden Ausfuhrungsfall eine kreisrunde Außenkontur, wobei der Außendurchmesser so gewählt ist, dass nach dem Anformen der Folie am Dosenkopf nicht nur die Deckelflache la, sondern auch der Bordelrand 1c zwischen dem Deckel la und dem Dosenrumpf Id und die daran anschließende schräge Schulterflache lb bis zum Übergang in den zylindrischen Bereich des Dosenrumpfes Id von der Schutzabdeckung 3 bedeckt ist.
Die Schutzabdeckung 3 besteht aus einer unkaschierten Aluminiumfolie mit einer Dicke von 10 Mikrometer und besitzt eine Wurmchenpragung mit einer Tiefe von 80 Mikrometer. Die nach oben weisende Vorderseite der Aluminiumfolie ist z.B. auf die Farbgebung des Dosenrumpfes abgestimmt bedruckt und kann weitere Informationen oder Werbeaufdrucke aufweisen. Die genannte Wurmchenpragung der Folie verleiht ihr eine hervorragende Verformbarkeit und erlaubt ein perfektes Anschmiegen an die raumlichen Krümmungen im topfformigen Bereich des Dosendeckels la und die schräge Schulterflache lb der Getrankedose.
Allem schon durch sorgfaltiges Andrucken und Anformen der Schutzabdeckung 3 an die Dosenkontur entsteht ein ausreichender Formscnluß . Zusätzlich kann ηedoch be Bedarf zumindest bereichsweise ein Haftmittel zwischen der Schutzabdeckung und der Dose aufgetragen werden, z.B. auf den nach oben überstehenden Bordelrand lc zwischen dem Dosendeckel la und dem Dosenrumpf Id. Dafür ist ein lebens itteiunbedenklicher Klebstoff verwendbar, beispielsweise Lesso VN 6349. Dieser Klebstoff dient nur zur Fixierung und wird so dünn aufgetragen, dass nach dem Abziehen der Schutzabdeckung 3 keine Klebstoffruckstande an der Dose erkenn- oder fühlbar sind.
In Fig. 2 ist eine zum Aufbringen solcher Schutzabdeckungen 3 geeignete Ausstattungsmaschine 2 m einer Draufsicht schematisch dargestellt. Auf einer Tischplatte 4 der Maschine sind ein Karussell 5, ein Einlaufsternrad 6 und ein Auslaufsternrad 7 drehbar gelagert, wobei die beiden genannten Sternrader den Umkreis des Karussells 5 tangieren. Zum Zu- und Abfuhren der Dosen 1 ist ein die beiden Sternrader 6 und 7 tangierendes Forderband 8 vorhanden. Im Bereich vor dem Emaufsternrad 6 befindet sich parallel zu dem Transportband 8 eine Einteilschnecke 9. Nahe an der Dosenubergabestelle von der Emteilschnecke 9 m das Einlaufsternrad 6 befindet sich mit Abstand über dem Forderband 8 und dem Einlaufsternrad 6 eine
Transfereinrichtung 10 zum Übergeben der Scnutzabdeckung 3. Die Transfereinrichtung 10 ist zur Anpassung an verschiedene Dosenhohen mittels einer elektromotorisch betatigbaren Vorrichtung 28 nohenverstellbar gelagert.
Al e oben stehend aufgeführten Dosentransportelemente der Maschine und die Transfereinrichtung 10 smα durch einen Maschinenantrieb kontinuierlich synchron und stellungsgerecht zueinander umlaufend antreibbar.
Aus der m Fig. 3 oargestellten Seitenansicht der Transfereinrichtung 10 ist zu erkennen, dass in einem Gehäuse 11 ein erster Rotor 12 mit mehreren auf einem Teilkreis gleichmäßig verteilt angeordneten Paletten 13 gelagert ist. Jede dieser Paletten 13 besitzt eine gekrümmte Haftflache 13a, die mit zahlreichen Vakuumoffnungen versehen ist, und ist auf einer im Rotor 12 schwenkar gelagerten exzentrischen Welle 13b exzentrisch befestigt. An dem m das Gehäuse 11 hineinragende Ende der Welle 13b ist m nicht naher dargestellter Weise ein Rollenhebel befestigt, der mit seiner Laufrolle m eine ebenfalls nicht abgebildete, geschlossene Nutkurve im Gehäuse 11 eingreift. Der Kurvenverlauf bestimmt die oszillierende Schwenkbewegung der Haftflachen 13a und ist so gestaltet, dass sich die Haftflachen bei einem Umlauf des Rotors 12 m Pfeilrichtung im Bereich eines an der Peripherie des Rotors 12 feststehend angeordneten, vorgestanzte Schutzabdeckungen 3 bereithaltenden Folienzuschnittbehalters 14 auf dem vordersten Folienzuschnitt abwalzt, diesen dabei aus dem Behalter durch Unterdruckwirkung entnimmt und im weiteren Verlauf einem zweiten Rotor 15 zufuhrt, der zum Forderband 8 weisend an der Peripherie des ersten Rotors 12 angeordnet ist.
Dieser zweite Rotor 15 ist als ein mechanischer Greiferzylinder mit mehreren an seinem Umfang gleichmaßig verteilt angeordneten elastischen Andruckkissen 16 ausgeführt, wobei :eαem dieser Anαruckkissen 16 ein schwenkbarer, durch einen Roilenhebel 18 in Verbindung mit einer nicht dargestellten stationären Steuerkurve betatigbarer Grei er inger 17 zugeordnet ist. Mit dem Greiferfinger 17 kann eine sich an einer Haftflache 13a befindende Schutzabdeckung 3 von der Palette 13 durch Erfassen der EtiKettenkante aogenommen und Konzentrisch ausgerichtet an den Dosendeckel la oder Dosenranα 1c einer unter dem Greiferz_/ linder 15 vorbeigefuhrten Dose 1 angeheftet werden. In Forαerrichtung gesehen vor dem Greiferzylinder 15 ann m Hone des Dosendeckels eine rotierende Leimwalze 19 zum Auftragen eines lebensmιttelunbeden lιchen Haftmittels auf den Dosenrand 1c über dem Zuforderer 3 angeordnet sein.
Die Hohe der Transfereinrichtung 10 ist so gewählt, dass der Abstand von der Oberseite des Forderbandes 3 zur äußeren Peripherie der umlaufenden elastischen Kissen 16 des zweiten Rotors 15 etwas geringer ist als die Hone der verschlossenen Dosen 1, so dass wenigstens der Bordelrand 1c zwischen dem Dosendeckel la und oem Dosenrumpf ld und vorzugsweise auch der Dosendeckel seiest beim Passieren des zweiten Potors 15 teilweise m das nachgiebige Kissen 16 eintaucht und dabei die konzentrisch zum Dosendeckel gehaltene Schutzabdeckung 3 zumindest einige Millimeter m Richtung auf den Dosendeckel la gedruckt wird.
Danach wird die Dose 1 mit der angehefteten Schutzabdeckung 3 von dem Aufnahmetaschen oder steuerbare Halteorgane aufweisenden Sternrad 6 dem Karussell 5 zugeführt, das einen nicht naher dargestellten Flaschentisch mit mehreren auf einem Teilkreis angeordneten Stellplätzen 20 aufweist. Jedem dieser Stellplatze 20 ist ein gesteuert heb- und senkbarer Schieber 21 zugeordnet, dessen zum Stellplatz 20 weisendes Ende eine an die Dosεnschulter lb formangepasste Zentrierglocke 21a mit einem eingesetzten Scnwammkissen 22 besitzt. Der Innendurchmesser des konisch geformten Innenraumes der Zentrierglocke 21a ist geringfügig großer als der Außendurchmesser des Dosendeckels la bemessen. Das m der Zentrierglocke eingesetzte elastische Schwammκιssen 22 ist an die Form und Abmessungen des Dosendeckels entsprechend angepaßt gestaltet.
Gemäß Fig. 4.1 ist die Zentrιergiccκe 21a zusammen mit dem eingesetzten Schwammkissen 22 heb- unα senkbar an einem winkelsynchron mit den Stellplätzen 20 umlaufenden Trager 24 gefuhrt. An seinem oberen Ende ist eine Kurvenrolle 25 befestigt, die m eine stationäre Steuerkurve 26 eingreift. In Fig. 4.1 ist die Situation an der Ubergabestelle der Dosen 1 vom Einlaufsternrad 6 zum Karussell 5 dargestellt. Unmittelbar danach wird durch die Drehung des Karussells 5 und des Tragers 24 αer Schieber 21 durch die abfallende Steuerkurve 26 nach unten abgesenkt, wobei die Dose 1 mit der Zentrierglocke 21a und dem Schwammkissen 22 an der Deckeloberseite m Eingriff gelangt, so dass schließlich die Dose 1 zwischen ihrem Boden und Dec el axial fixiert ist und durch die Zentrierglocke umfänglich zentriert wird. Bei diesem Vorgang druckt ein stufenartig vorstehender, kreisrunder Absatz des Schwammkissens 22 die Schutzabdeckung 3 in die topfartige Vertiefung des Dosendeckels la konturgleich an, wahrend der Rand der Schutzabdeckung bzw. deren Umfangsabschnitt beim vollständigen Eintauchen m das Schwammkissen 22 um den Bordelrand lc herum an die schräge Schulterflache lb des Dosenrumpfes anlegt wird (Figur 4.3).
Im weiteren Verlauf der Karusselldrehung wird die Zentrierglocke 21a zusammen mit dem Schieber 21 durch die Steuerkurve 26 nach oben bewegt. Noch vor Erreichen des Auslaufsternrads 7 wird der Schieber 21 von der m diesem Bereich ansteigende Steuerkurve 26 soweit angehoben, dass die Zentrierglocke 21a mit ihrem Schwammkissen 22 zusammen vom Dosendeckel la abgehoben und nachfolgend erneut m die in Fig. 4.1 dargestellte Position überfuhrt wird. Im Bereich des Auslaufsternrades 7 kann noch eine weitere Andruckbehandlung der Schutzabdeckung 3 durch nicht gezeigte Bürsten, Schwammrollen oder rotierende Bürsten erfolgen, bevor die fertig ausgestattete Dose 1 auf das Abforderband überfuhrt wird.
Wahrend in der Figurenfolge 4.1 bis 4.3 das Schwammkissen 22 so gestaltet ist, dass es die Schutzabdeckung 3 auch von außen gegen die radial einwärts geformte Dosenschulter elastisch andruckt, kann das Schwammkissen m nicht dargestellter Weise auf den eigentlichen Dosendeckel mit seiner topfartigen Vertiefung beschrankt sein und die Anformung an die Dosenschulter durch die aus einem starren Material bestehende Zentrierglocke 21a erfolgen, wobei die Zentrierglocke der Dosenschulter entsprechend angepasst gestaltet ist. Diese Abwandlung st wegen der sehr genauen Maßhaltigkeit der Dosen möglich. Abweichend von dem vorhergehend im Zusammenhang mit der Fig. 3 beschriebenen Ausfuhrungsbeispiel können die Paletten 13 der Folientransfereinrichtung 10 beleimbare oder mit Wasser benetzbare Haftflachen besitzen, d.h. ohne Vakuumunterstutzung arbeiten. In diesem Fall ist an der Umlaufbahn der Paletten -in Laufrichtung gesehen- vor dem Folienbehalter 14 eine rotierende Leimwalze 27 (gestrichelt in Fig. 3) zur Befeuchtung der Palettenhaf flachen durch eine Abwalzbewegung angeordnet. Die Palettenhaftflachen können mit erhaben ausgebildeten Segmenten, z.B. einem dem Dosenrand entsprechendem Kreissegment, zur Leimaufnahme ausgestattet
In Fig. 6 ist ein Ausfuhrungsbeispiel einer Palette 13 mit einer beleimbaren Haftflache für einen quadratischen Folienzuschnitt entsprechend der Fig. 5 dargestellt. Die Palette 13 nach Fig. 6 ist konstruktiv so gestaltet, dass in drei Eckbereichen m wesentlichen dreieckige Haftzonen 13a und im Zentrum e ne kleine kreisrunde Haftzone 13a λ durch eine gegenüber dem Palettengrundkorper radial erhaben vorstehende Ausbildung der genannten Zonen geschaffen werden. Nur diese Haftzonen 13a und 13a λ nehmen bei einer Abwälzung an der m Fig. 3 angedeuteten Leimwalze 27 Leim auf bzw. werden mit Wasser benetzt, d.h. auch nur die entsprechend zugeordneten Bereiche der Ruckseite eines Folienzuschnitts werden beleimt bzw. mit Wasser benetzt.
Das Ausfuhrungsbe spiel nach Fig. 5 unterscheidet sich von demjenigen von Fig.i dadurch, dass hier die Schutzabdeckung 3 x aus einem quadratischem Folienzuschnitt gebildet wird, der besonders kosteng nstig herzustellen ist. Die Herstellung der Schutzabdeckung 3 λ erfolgt m gleicher Weise wie dies anhand der Fig. 2 bis 4 f r eine kreisrunde Schutzabdeckung 3 beschrieben ist. Nach dem vollständigen Anschmiegen bildet die Schutzabdeckung 3 vier Spitzen, die an der Dosenschulter lb bzw. am Dosenrumpf (Id) nach unten verlaufen. Hierdurch wird die Anmutung einer sogenannten „Spitzstanniolierung" erweckt, wie sie bei Bierflaschen mit hochwertigem Inhalt gebräuchlich ist. Außerdem dienen die Spitzen als Aufreißlaschen. Wird eine Transfereinrichtung 10 mit Paletten 13 entsprechend der Fig. 6 verwendet, besteht bei drei Spitzen eine Haftverbindung mit der Dosenschulter, wahrend die vierte unbeleimte Spitze als Aufreißlascne vorgesehen
Weiterhin ist es denkoar, bei der aus einem kreisranden Zuschnitt hergestellten Schutzabdeckung 3 nach Fig. 1 den Durchmesser so zu verringern, dass die Schutzabdeckung im Wesentlichen nur den Dosendeckel la und evtl. den Dosenrand 1c überdeckt. In diesem Falle ist es zweckmäßig, mindestens eine Aufreißlasche 23 vorzusehen, wie sie strichpunktiert angedeutet ist, vorzugsweise mit tangentialem Übergang zur Kreisform.
Gemäß einer Weiteroiloung der Erfindung Können Folienzuschnitte m_t einem auf ihrer der Dose zugekehrten Seite aufgedruckten, aktivierbaren Kleostoffauftrag oder einer Wachsbeschicntung verwendet werden. Je nach Anwendungsfall ist ein vollflachiger oder nur bereichsweiser Klebstoff- oder Wacnsauftrag einsetzbar. Es kommen durch Wärmeeinwirkung oder Wasserbenetzung aktivierbare Klebstoffe in Betracht. Geeignet sind oeispielsweise Heißsiegellacke aus einem PVC/PVAC-Copolymer m Aßmischung mit einem Polyacrylat. Der Ξiegellackauftrag liegt bevorzugt in einem Bereich von 0,5 bis 5 Gramm/m2. Als wasseraktivierbare Klebstoffe eignen sich Gummiarabicum, Polyvinylalkohol, Polyvinylazetat, Dextrin oder Kunstharzdispersionen. Auch diese Klebstoffe können bei der Herstellung der Zuschnitte kostengünstig durch einen Bedruckungsvorgang auf der Ruckseite aufgetragen werden.
Fig. 7 zeigt die Ruckseite eines quadratischen Folienzuschnitts 3", der in seinem Zentrum einen etwa kreisrunden, warmeaktivierbaren Klebstoffaufdruck 3a besitzt. Zum Aktivieren dieses Klebstoffaufdrucks ist im Einlaufbereich der Transfereinrichtung 10 vor dem Greiferzylinder 15 oberhalb der Dcsenforderbahn eine von oben auf die Dosendeckel strahlende Aktiviereinrichtung 28, z.B. gepulster Laser, angeordnet (Fig. 3), die die vorbeilaufenden Dosendeckel kurzzeitig ausreichend erwärmt, so dass beim Aufdrucken eines Folienzuschnitts 3" durch den Greiferzylinder der Klebstoffaufdruck 3a durch Wärmeübergang vom Dosendeckel aktiviert wird und eine Haftverbindung entsteht. Alternativ oder zusätzlich kann die Aktivierung im Umlaufbereich des Greiferzylinders 15 erfolgen, beispielsweise durch elektrisch beheizbare Andruckκιssen 16 oder durch radial von außen auf die vom Greiferzylinder gehaltenen Folienzuschnitte 3 gerichtete Heizelemente 29, Laser oder dgl .. Zur Entnahme der m Fig. 7 dargestellten Folienzuschnitte können Paletten 13 mit einer Vakuumhaft lache eingesetzt werden. Auf
Beleimungsemrichtungen, wie die Leimwalzen 19, 27, kann dann ggf. völlig verzichtet werden.

Claims

Patentansprüche
1. Getrankedose (1) mit einer Schutzabdeckung im Deckeibereich, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (3) aus gepr gter Alummiumfolie besteht.
2. Getrankedose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Alummiumfolj-e unkascniert ist.
3. Getrankedose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Alummiumfolie neun bis fünfzehn Mikrometer dick ist.
4. Getrankedose nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Pragetiefe der Alummiumfolie sechzig b s einhundert Mikrometer betragt.
5. Getrankedose nacn einem der Ansprüche 1 ois & , dadurch gekennzeichnet, dass die Alummiumfolie eine Wurmchenpragung aufweist.
6. Getrankedose nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzabdeckung (3) durch Klebstoff mit der Getrankedose (1) verounden ist.
7. Getrankedose nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff auf den Zentralbereich des Dosendeckels (la) aufgetragen ist.
8. Getrankedose nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff auf den oberen Dosenrand (lc) aufgetragen ist.
9. Getrankedose nach einem der Ansprüche 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff aktivierbar, vorzugsweise thermoaktivierbar ist und auf die Schutzabdeckung aufgetragen ist.
10. Getrankedose nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch geKennzeich.net, dass die Schutzabdeckung (3) eine rotationssymmetrische Grundform aufweist.
11. Getrankedose nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzabdeckung (3) eine polygonale Grundform aufweist.
12. Getrankedose nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzabdeckung (3) mehrere an der Dose (1) nach unten verlaufende Spitzen aufweist.
13. Getrankedose nacn einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzabdeckung (3) an die Kontur des Dosendeckels (la) und des oberen Doεenrandes
(lc) angeschmiegt ist.
14. Verfahren zum Anoπngen einer Schutzabdeckung an einer Getrankedose, dadurch gekennzeichnet, dass ein im Wesentlichen flacher Zuschnitt (3) aus geprägter Alummiumfolie unter Uberdeckung zumindest des Dosendeckels (la) mit der Getrankedose (1) m Kontakt gebracht und unter plastischer Verformung zumindest an den Dosendeckel (la) angeschmiegt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt (3) eine größere Flache aufweist als der Dosendeckel (la) und auch an den Dosenrand (lc) und gegebenenfalls an die Dosenschulter (lb) angeschmiegt wird.
16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftung zwischen Getrankedose (1) und Schutzabdeckung (3) ausschlιeßl_cn durch die beim
Anschmiegen erzeugte formschlussige Verzahnung erfolgt.
17. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt (3) αnd/oαer die Getrankedose (1) vor dem Kontakt mit K^eostoff beaufschlagt wird.
18. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt (3 X1 einen Auftrag (3a) aus aκtιvιerbarem, vorzugsweise tnermoaktivierdarem
Kleostoff aufweist und dass der Auftrag (3a) vor und/oder wahrend des InKontaktormgens αes Zαschmtts (3Λ λ) mit der Getranκedose (1) aktiviert ird, vorzugsweise durch Erwärmung des Zuscnn_tts (3, λ) und/oder der Getrankedose (1) .
19. Vorrichtung zum Anbringen von Schαtzaoαeckungen (3) im Kopfbereich von Getrankedosen (1) mit emer Fordervorrichtung (5,8) für die aufrecht stehenden Dosen, einer über der Forderemπcntung angeordneten Aufsetzemπchtung (10) für Zuscnnitte aus geprägter Alummiumfolie, welche die Schutzabdec<ung von oben her auf den Kopfbereich der Dosen aufsetzt und dabei zumindest teilweise an den Deckelbereicn und/oder den Dosenrand andruckt.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsetzvorrichtung (10) für die Schutzabdeckung
(3) zumindest eine Andruckeinrichtung nachgeschaltet ist, welche die SchutzabdecKung an den Deckeibereich und/oder Schulterbereich der Dosen (1) anschmiegt.
21. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung (27) zum Auftragen von Klebstoff aαf die Zuschnitte und/oder eine Einrichtung (191 zum Auftrag von K__ecstoff auf die Getrankedosen \ 1 ) vorgesehen ist.
22. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung (29) zum bereichsweisen Erwarmen der Zuschnitte und/oder eine Einrichtung (28) zum bereichsweisen Erwarmen der Getrankedose (1), vorzugsweise des Dosendeckels (la) vorgesehen ist.
23. Zuschnitt für eine Schutzaodeckung fαr Getrankedosen, dadurch gekennzeichnet, dass er aus geprägter Alummiumfolie oesteht.
24. Zuschnitt nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Alummiumfolie unkasch ert ist, 9 bis 15 Micrometer dick ist und die Pragetiefe 60 bis 100 M±cro eter betragt .
25. Zuschnitt nacn Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Wurmchenpragung aufweist.
26. Zuschnitt nacn einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass er eine kreisförmige Grundform, ggf. mit einer angeformten Aufreisslasche (23) aufweist.
27. Zuschnitt nacn einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass er eine polygonale Grundform aufweist .
28. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 23 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass er auf einer Seite einen vollflachigen oder oereichsweisen Auftrag (3a) aus aktivierbarem, vorzugsweise warmea<tιvιerbarem Klebstoff aufweist .
29. Zuschnitt nacn Anspruch 23, dadurch geκennzeιchnet , dass der bereichsweise Klebstoffauftrag (3a) im Zentrum des Zuschnitts angeordnet ist, vorzugsweise Kreisform.
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