WO2000006425A1 - Befestigungsanordnung für einen gassack an einem airbaggehäuse - Google Patents

Befestigungsanordnung für einen gassack an einem airbaggehäuse Download PDF

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WO2000006425A1
WO2000006425A1 PCT/DE1999/002189 DE9902189W WO0006425A1 WO 2000006425 A1 WO2000006425 A1 WO 2000006425A1 DE 9902189 W DE9902189 W DE 9902189W WO 0006425 A1 WO0006425 A1 WO 0006425A1
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airbag
airbag housing
groove
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Manfred Zerbe
Michael Welter
Roland Miltenberger
Matthias Zahn
Joachim Kunkel
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Petri Ag
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    • B60—VEHICLES IN GENERAL
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    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/20—Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components
    • B60R21/217—Inflation fluid source retainers, e.g. reaction canisters; Connection of bags, covers, diffusers or inflation fluid sources therewith or together
    • B60R21/2171—Inflation fluid source retainers, e.g. reaction canisters; Connection of bags, covers, diffusers or inflation fluid sources therewith or together specially adapted for elongated cylindrical or bottle-like inflators with a symmetry axis perpendicular to the main direction of bag deployment, e.g. extruded reaction canisters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
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    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/20—Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components
    • B60R21/217—Inflation fluid source retainers, e.g. reaction canisters; Connection of bags, covers, diffusers or inflation fluid sources therewith or together
    • B60R2021/2177—Reaction canisters characterised by material

Definitions

  • the invention relates to a fastening arrangement for an airbag on an airbag housing.
  • DE 43 40 855 A1 discloses fastening a gas bag in the housing of an airbag module, in which the edge of the gas bag opening is designed as a hemstitch and a rod is present in the hemstitch. Together with the hemstitch, this lies in a groove, which can be closed by resilient legs, of a frame holding the gas bag in the installed position. The resilient legs are brought from the housing of the airbag module in the installed position by positive locking into a closed position comprising the hemstitch and the rod. The groove of the frame is held in a form-fitting manner in the housing.
  • An airbag module is also known from US Pat. No. 5,263,739, in which the gas bag is preassembled in an upper housing part by means of a U-shaped rod, the parallel legs of which are inserted into the hems of the gas bag. This pre-assembled unit is then by means of the rods from one end in grooves of a lower housing part inserted, which only have a slot-shaped opening at the top, so that the bars are locked transversely to their longitudinal axis in the grooves.
  • This arrangement has the disadvantage that it is difficult to insert the gas bag from the front of the housing.
  • the invention has for its object to easily and inexpensively attach the gas bag in the airbag housing, and especially when the airbag housing and diffuser are part and / or the blowing mouth has any shape.
  • the edge of the airbag mouth is connected to a frame which is assigned a groove in the airbag housing which has a width on its open longitudinal side that the frame can be inserted from there and there are fastening elements intended for locking the frame.
  • This fastening arrangement allows the gas bag to be easily installed in the airbag housing, since it is easy to insert the frame with the gas bag hem into the groove from above.
  • the frame consists of several parts which can be locked together.
  • the frame is e.g. from two -shaped parts. These parts are locked together after being attached to the gas bag, so that a stable frame is obtained.
  • the frame is preferably provided in a hemstitch and sewn into the gas bag and the frame and the groove have a rectangular cross-sectional profile.
  • the groove preferably extends between the inner wall of the airbag housing and a groove leg.
  • the inner walls of the housing can run obliquely outwards above the groove.
  • a frame to be inserted from above can be produced in a known manner both with different cross-sectional shapes and in different shapes. Since the frame can have any shape, i.e. e.g. can be rectangular, circular or oval, it is suitable for all types of airbags in motor vehicles, e.g. B. for driver, passenger, side, knee.
  • the housing and frame can be made of different materials, e.g. made of steel, plastic or cast aluminum.
  • the frame can be locked in the groove in different ways. It is thus possible for the frame to have elastically deformable latching hooks as fastening elements, which are assigned engagement openings for latching in the airbag housing. Furthermore, it is also possible that the locking hooks are provided on the airbag housing, which are assigned engagement openings in the frame. In these In some cases, the frame is locked when it is pressed into the groove.
  • Fig. La, b cross sections through two embodiments of an airbag module with a frame sewn into the gas bag, which has latching hooks;
  • FIGS. 2a, b cross sections through two embodiments of an airbag module with a sewn-in frame, which is fixed in the airbag module by means of separate fastening elements;
  • Fig. 4 u. 5 shows a cross section through an area of an airbag housing with further embodiments for fastening the gas bag to the airbag housing.
  • FIG. 1 a shows an airbag housing ⁇ 1 with a gas generator 2 and a gas bag 3, into which a frame 5 with a rectangular cross section is sewn into a hemstitch in the region of the gas bag mouth 4.
  • the frame 5 is assigned a groove 6 in the airbag housing 1, which has a corresponding rectangular cross section, so that the frame can be inserted into the groove from above in a simple manner in the position of the airbag housing shown in FIG. In this embodiment, insertion is made even easier by the fact that the inner walls of the airbag housing run obliquely outwards above the groove 6.
  • the frame 5 has elastically deformable locking hooks 7, of which only one can be seen in FIG.
  • the locking hooks are assigned to engagement openings 8 in the airbag housing 1, of which only one can also be seen.
  • the gas bag Since the gas bag has a predetermined shape in the area of its blow-in mouth due to the frame, it can be easily inserted into the groove of the same shape of the airbag housing.
  • the latching hooks 7 When the frame 5 is pressed into the groove 6, the latching hooks 7 are elastically deformed by contact with the inner wall of the airbag housing 1 until they engage in the engagement openings 8 and spring back. In this way, the frame with the gas bag has been fastened in the airbag housing in a simple manner.
  • an airbag housing 10 is provided, in which a diffuser 11 is an integral part of the housing.
  • the airbag can also be locked in the airbag housing in the same simple manner in this embodiment of the airbag housing by means of the fastening arrangement according to the invention.
  • the inner walls of the airbag housing 1 and 10 run obliquely outwards, which facilitates the insertion of the gas bag.
  • FIG. 2a shows an airbag housing 12, in which a frame 13 with a rectangular cross-section sewn into the gas bag is used, which has through-bores 14 for fastening elements.
  • clips 15 are provided as fastening elements.
  • the frame is assigned a groove 16 in the airbag housing. This runs between the wall of the airbag housing 12 and a grooved leg 17. In both openings are provided which are aligned with the through holes 14 of the frame 13. After inserting the sewn-in frame into the groove 16, the clips 15 are introduced into the openings mentioned. After locking them on the grooved leg 17, the frame and thus the gas bag is fastened in the airbag housing.
  • FIG. 2b An airbag housing 18 is provided in FIG. 2b, in which a diffuser 19 is an integral part of the housing, analogous to FIG. 1b.
  • the frame and the airbag housing are provided with openings for the introduction of a fastening element.
  • screws 20 are provided as fastening elements, which, like the clips, are introduced from the outside, in which case at least the grooved leg 21 has an internal thread.
  • the airbag can also be locked in the airbag housing in the same simple manner in this embodiment of the airbag housing by means of the fastening arrangement according to the invention. It is obvious that the fastening elements in both of the latter exemplary embodiments can be exchanged by correspondingly changing the openings in the airbag housing and in the frame.
  • an L-shaped frame part 22 is shown.
  • a rectangular frame can be assembled from two of these frame parts.
  • Each frame part has a film hinge 23 and a locking groove 24 and a corresponding locking projection 25.
  • the two L-shaped frame parts 22 are connected to form a frame by means of the latter two.
  • elastically deformable locking hooks 26 projecting into the frame space 22 and elastically deformable locking hooks 27 projecting outward available, by means of which the frame with the gas bag 3 attached to it is fixed to the airbag housing.
  • height stops 28 are provided which limit the depth of the frame in the groove of the airbag housing.
  • each frame part 22 does not already have the L-shape shown when sewing into the gas bag, but can be a shape that is favorable for sewing in, e.g. have a straight line. After sewing in, each frame part can then be bent through 90 °. Then both frame parts are locked together, creating a stable frame.
  • the airbag housing 29 has a groove 30 for the insertion of e.g. from the frame parts 22 assembled frame. Furthermore, incisions 31 are provided in the wall of the airbag housing 29 at the locations of the height stops. Spring elements 32 are provided for the additional securing of the locking hooks 26 in the locked position.
  • the frame sewn into the gas bag is inserted into the groove 30, the latching hooks 26, 27 and the spring elements 32 being elastically deformed. After the abutment of the height stops 28 on the airbag housing, the latching hooks 26, 27 snap in and the spring elements 32 rest against the latching hooks 26, as shown in FIG. 4.
  • FIG. 5 corresponds essentially to the embodiment of FIG. 4.
  • the frame has no height stops and no latching hooks directed outwards.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung für einen Gassack an einem Airbaggehäuse. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß der Rand des Gassackmundes (4) mit einem Rahmen (5) verbunden ist, dem im Airbaggehäuse (1) eine Nut (6) zugeordnet ist, die an ihrer offenen Längsseite eine solche Breite aufweist, daß der Rahmen (5) von dort einlegbar ist, und daß Befestigungselemente (7) für das Arretieren des Rahmens (5) vorgesehen sind.

Description

Befestigungsanordnung für einen Gassack an einem
Airbaggehäuse
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Befestigunganordnung für einen Gassack an einem Airbaggehäuse.
Aus der DE 43 40 855 AI ist eine Befestigung eines Gassak- kes im Gehäuse eines Airbagmoduls bekannt, bei dem der Rand der Gassacköffnung als Hohlsaum ausgeführt ist und in dem Hohlsaum ein Stab vorhanden ist. Dieser liegt zusammen mit dem Hohlsaum in einer von federnden Schenkeln schließbaren Rinne eines den Gassack in Einbaulage haltenden Rahmens. Die federnden Schenkel sind vom Gehäuse des Airbagmoduls in Einbaulage durch Formschluß in eine den Hohlsaum und den Stab umfassende Schließstellung gebracht. Dabei ist die Rinne des Rahmens im Gehäuse formschlüssig gehalten.
Diese Befestigungsart erlaubt zwar eine Vormontage des Gassacks außerhalb des Airbaggehäuses, jedoch besteht der Nachteil, daß neben den Stäben im Saum des Gassacks noch ein gesonderter Rahmen außerhalb des Gassacks erforderlich ist. Diese Befestigungsart ist außerdem für Airbaggehäuse ungeeignet, bei denen das Airbaggehäuse und ein Diffusor ein Teil darstellen.
Weiterhin ist aus der US 5 263 739 ein Airbagmodul bekannt, bei dem der Gassack in einem Gehäuseoberteil mittels eines U-förmigen Stabes, dessen parallele Schenkel in Säume des Gassacks eingeschoben werden, vormontiert wird. Diese vormontierte Einheit wird anschließend mittels der Stäbe von einer Stirnseite her in Nuten eines Gehäuseunterteils eingeschoben, die oben lediglich eine schlitzförmige Öffnung aufweisen, so daß die Stäbe quer zu ihrer Längsachse in den Nuten arretiert sind.
Diese Anordnung weist den Nachteil auf, daß das Einschieben des Gassacks von der Stirnseite des Gehäuses her schwierig ist .
Bei beiden Anordnungen besteht der Nachteil, daß der Gassackmund zumindest annähernd parallele gegenüberliegende Seiten aufweisen muß. Daher sind diese Anordnungen im wesentlichen nur für Beifahrerairbags geeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Gassack einfach und kostengünstig im Airbaggehäuse zu befestigen, und insbesondere auch dann, wenn Airbaggehäuse und Diffusor ein Teil darstellen und/oder der Einblasmund eine beliebige Form aufweist.
Erfindungsgemäß wird das gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht .
Bei einer Befestigungsanordnung für einen Gassack an einem Airbaggehäuse, ist erfindungsgemäß der Rand des Gassackmundes mit einem Rahmen verbunden, dem im Airbaggehäuse eine Nut zugeordnet ist, die an ihrer offenen Längsseite eine solche Breite aufweist, daß der Rahmen von dort einlegbar ist und es sind Befestigungselemente für das Arretieren des Rahmens vorgesehen.
Diese Befestigungsanordnung erlaubt die einfache Montage des Gassacks im Airbaggehäuse, da das Einlegen des Rahmens mit dem Gassacksaum von oben in die Nut einfach ist.
Eine zusätzliche Montageerleichterung wird dadurch erreicht, daß zwischen mindestens zwei Rahmenabschnitten ein Filmscharnier vorgesehen ist. Damit ist es möglich, den Rahmen nach der Montage innerhalb gewisser Grenzen in seiner Form zu verändern.
In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Rahmen aus mehreren Teilen besteht, die miteinander verrast- bar sind. In einer Ausführungsform besteht der Rahmen z.B. aus zwei -förmigen Teilen. Diese Teile werden nach der Befestigung am Gassack miteinander verrastet, so daß man einen stabilen Rahmen erhält .
Vorzugsweise ist der Rahmen in einem Hohlsaum vorgesehen und im Gassack eingenäht und der Rahmen und die Nut weisen ein rechteckförmiges Querschnittsprofil auf.
Die Nut erstreckt sich vorzugsweise zwischen der Innenwand des Airbaggehäuses und einem Nutschenkel.
Zur zusätzlichen Montageerleichterung können die Gehäuseinnenwände oberhalb der Nut schräg nach außen verlaufen. Weiterhin kann ein solcher von oben einzulegender Rahmen sowohl mit unterschiedlichen Querschnittsformen als auch in unterschiedlicher Form in bekannter Weise hergestellt werden. Da der Rahmen jede beliebige Form aufweisen kann, d.h. z.B. rech eckförmig, kreisrund oder oval sein kann, ist er für alle Arten von Airbags im Kraftfahrzeug geeignet, also z. B. für Fahrer, Beifahrer, Seite, Knie. Die Gehäuse und der Rahmen können aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sein, z.B. aus Stahl, Kunststoff oder Leichtmetallguß .
Der Rahmen kann in unterschiedlicher Weise in der Nut arretiert werden. So ist es möglich, daß der Rahmen elastisch verformbare Rasthaken als Befestigungselemente aufweist, denen im Airbaggehäuse Eingriffsöffnungen für das Verrasten zugeordnet sind. Weiterhin ist es auch möglich, daß die Rasthaken am Airbaggehäuse vorgesehen sind, denen im Rahmen Eingriffsöffnungen zugeordnet sind. In diesen Fällen wird der Rahmen bei seinem Eindrücken in die Nut verrastet .
Weiterhin ist es auch möglich, gesonderte Befestigungselemente z.B. in Form von Schrauben, Nieten oder Clips vorzusehen, die sich durch den Rahmen hindurcherstrecken.
Die Erfindung soll in Ausführungsbeispielen anhand von Zeichnungen erläutert werden. Es zeigen:
Fig. la, b Querschnitte durch zwei Ausführungsformen eines Airbagmoduls mit im Gassack eingenähtem Rahmen, der Rasthaken aufweist;
Fig. 2a, b Querschnitte durch zwei Ausführungsformen eines Airbagmoduls mit eingenähtem Rahmen, der durch gesonderte Befestigungselemente im Airbagmodul fixiert wird;
Fig. 3 ein L-förmiges Rahmenteil;
Fig. 4 u. 5 einen Querschnitt durch einen Bereich eines Airbaggehäuses mit weiteren Ausführungsformen für die Befestigung des Gassacks am Airbaggehäuse .
In der Fig. la ist ein Airbaggehäuse■ 1 mit einem Gasgenerator 2 und einem Gassack 3 dargestellt, in den im Bereich des Gassackmundes 4 ein Rahmen 5 mit rechteckförmigem Querschnitt in einem Hohlsaum eingenäht ist. Dem Rahmen 5 ist im Airbaggehäuse 1 eine Nut 6 zugeordnet, die einen entsprechenden rechteckförmigen Querschnitt aufweist, so daß der Rahmen in einfacher Weise in der in der Fig. la dargestellten Lage des Airbaggehäuses von oben in die Nut eingelegt werden kann. Das Einlegen wird bei dieser Ausführungsform noch dadurch erleichtert, daß die Innenwände des Airbaggehäuses oberhalb der Nut 6 schräg nach außen verlaufen.
Der Rahmen 5 weist elastisch verformbare Rasthaken 7 auf, von denen in der Fig. la nur einer erkennbar ist. Den Rasthaken sind im Airbaggehäuse 1 Eingriffsöffnungen 8 zugeordnet, von denen ebenfalls nur eine erkennbar ist.
Da der Gassack im Bereich seines Einblasmundes wegen des Rahmens eine vorgegebene Form aufweist, läßt er sich leicht in die Nut gleicher Form des Airbaggehäuses einlegen. Beim Eindrücken des Rahmens 5 in die Nut 6 werden die Rasthaken 7 durch Anlage an der Innenwand des Airbaggehäuses 1 elastisch verformt, bis sie in die Eingriffsöffnungen 8 einrasten und zurückfedern. Auf diese Weise ist der Rahmen mit dem Gassack in einfacher Weise im Airbaggehäuse befestigt worden .
Bei der Ausführungsform der Fig. lb ist ein Airbaggehäuse 10 vorgesehen, im dem ein Diffusor 11 integrierter Bestandteil des Gehäuses ist. Wie aus der Fig. lb ersichtlich ist, kann der Gassack auch bei dieser Ausführung des Airbaggehäuses mittels der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung in der gleichen einfachen Weise im Airbaggehäuse arretiert werden.
Bei beiden Ausführungsformen verlaufen die Innenwände des Airbaggehäuses 1 bzw. 10 schräg nach außen, wodurch das Einlegen des Gassacks erleichtert wird.
In der Fig. 2a ist ein Airbaggehäuse 12 dargestellt, bei dem ein in den Gassack eingenähter Rahmen 13 mit rechteck- förmigem Querschnitt verwendet wird, der Durchgangsbohrungen 14 für Befestigungselemente aufweist. Im vorliegenden Fall sind als Befestigungselemente Clips 15 vorgesehen. Dem Rahmen ist wie bei den vorhergehenden Ausführungsbei- spielen eine Nut 16 im Airbaggehäuse zugeordnet. Diese verläuft zwischen der Wand des Airbaggehäuses 12 und einem Nutschenkel 17. In beiden sind Öffnungen vorgesehen, die mit den Durchgangsbohrungen 14 des Rahmens 13 fluchten. Nach dem Einsetzen des eingenähten Rahmens in die Nut 16 werden die Clips 15 in die genannten Öffnungen eingebracht. Nach deren Verrasten am Nutschenkel 17 ist der Rahmen und damit der Gassack im Airbaggehäuse befestigt.
In der Fig. 2b ist ein Airbaggehäuse 18 vorgesehen, im dem analog zur Fig. lb ein Diffusor 19 integrierter Bestandteil des Gehäuses ist. Auch in diesem Fall ist der Rahmen und das Airbaggehäuse mit Öffnungen für das Einbringen eines Befestigungselementes versehen. Als Befestigungselemente sind bei diesem Ausführungsbeispiel Schrauben 20 vorgesehen, die wie die Clips von außen eingeführt werden, wobei dann zumindest der Nutschenkel 21 ein Innengewinde aufweist.
Wie aus der Fig. 2b ersichtlich ist, kann der Gassack auch bei dieser Ausführung des Airbaggehäuses mittels der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung in der gleichen einfachen Weise im Airbaggehäuse arretiert werden. Es ist offensichtlich, daß die Befestigungselemente in beiden letzgenannten Ausführungsbeispielen durch entsprechende Änderung der Öffnungen im Airbaggehäuse und im Rahmen austauschbar sind.
In der Fig. 3 ist ein L-förmiges Rahmenteil 22 dargestellt. Aus zwei dieser Rahmenteile ist ein rechteckförmiger Rahmen zusammensetzbar. Jedes Rahmenteil weist ein Filmscharnier 23 sowie eine Verrastungsnut 24 und einen entsprechenden Verrastungsansatz 25 auf. Mittels der beiden letztgenannten werden die beiden L-förmigen Rahmenteile 22 zu einem Rahmen verbunden. Weiterhin sind an den Rahmenteilen 22 in den Rahmenraum ragende elastisch verformbare Rasthaken 26 sowie nach außen ragende elastisch verformbare Rasthaken 27 vorhanden, mittels derer der Rahmen mit dem daran befestigten Gassack 3 am Airbaggehäuse fixiert wird. Weiterhin sind Höhenanschläge 28 vorgesehen, die die Eindrücktiefe des Rahmens in die Nut des Airbaggehäuses begrenzen.
Wegen des Filmscharniers 23 muß jedes Rahmenteil 22 beim Einnähen in den Gassack nicht bereits die dargestellte L-Form aufweisen, sondern kann eine für das Einnähen günstige Form, z.B. eine Gerade, aufweisen. Nach dem Einnähen kann jedes Rahmenteil dann um 90° umgebogen werden. Anschließend werden beide Rahmenteile miteinander verrastet, wodurch ein stabiler Rahmen entsteht.
In der Fig. 4 ist der in den Gassack 3 eingenähte Rahmen nach der Montage im Airbaggehäuse im Querschnitt dargestellt. Das Airbaggehäuse 29 weist eine Nut 30 für das Einsetzen des z.B. aus den Rahmenteilen 22 zusammengestzten Rahmens auf. Weiterhin sind an den Stellen der Höhenanschläge 28 Einschnitte 31 in der Wand des Airbaggehäuses 29 vorgesehen. Für das zusätzliche Sichern der Rasthaken 26 in der eingerasteten Lage sind Federelemente 32 vorgesehen.
Bei der Montage wird der in den Gassack eingenähte Rahmen in die Nut 30 eingesetzt, wobei die Rasthaken 26, 27 und die Federelemente 32 elastisch verformt werden. Nach der Anlage der Höhenanschläge 28 am Airbaggehäuse, rasten die Rasthaken 26, 27 ein und die Federelemente 32 liegen an den Rasthaken 26 an, wie es in der Fig. 4 dargestellt ist.
Das Ausführungsbeispiel der Fig. 5 entspricht im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4. Abweichend zu diesem Ausführungsbeispiel weist der Rahmen keine Höhenanschläge und keine nach außen gerichteten Rasthaken auf.

Claims

Patentansprüche
Befestigungsanordnung für einen Gassack an einem Airbaggehäuse ,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rand des Gassackmundes (4) mit einem Rahmen (5) verbunden ist, dem im Airbaggehäuse (1) eine Nut (6) zugeordnet ist, die an ihrer offenen Längsseite eine solche Breite aufweist, daß der Rahmen (5) von dort einlegbar ist, und daß Befestigungselemente (7) für das Arretieren des Rahmens (5) vorgesehen sind.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen mindestens zwei Rahmenabschnitten ein Filmscharnier (23) vorgesehen ist.
Befestigungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen aus mehreren Teilen (22) besteht, die miteinander verrastbar sind.
4. Befestigunganordnung nach mindesten einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen aus zwei L-förmigen Teilen (22) besteht .
Befestigungsanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (5) in einem Hohlsaum vorgesehen ist .
6. Befestigungsanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (5) im Gassack (3) eingenäht ist.
Befestigungsanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (5) und die Nut (6) ein rechteckför- miges Querschnittsprofil aufweisen.
Befestigungsanordnung nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Nut (6) zwischen der Innenwand des Airbaggehäuses (18) und einem Nutschenkel (21) erstreckt.
Befestigungsanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwände des Airbaggehäuses (1) oberhalb der Nut (6) schräg nach außen verlaufen.
10. Befestigungsanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (5) oder das Airbaggehäuse (1, 10) elastisch verformbare Rasthaken (7) als Befesti- gungselemente aufweist, denen im Airbaggehäuse (1) bzw. im Rahmen Eingriffsöffnungen (8) für das Verrasten zugeordnet sind.
11. Befestigungsanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Befestigungselemente Clips (15) , Schrauben
(20) oder Niete vorgesehen sind, die sich durch den
Rahmen (13) hindurch erstrecken.
PCT/DE1999/002189 1998-07-24 1999-07-13 Befestigungsanordnung für einen gassack an einem airbaggehäuse WO2000006425A1 (de)

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