WO1999066813A1 - Boucle - Google Patents

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WO1999066813A1
WO1999066813A1 PCT/JP1999/003331 JP9903331W WO9966813A1 WO 1999066813 A1 WO1999066813 A1 WO 1999066813A1 JP 9903331 W JP9903331 W JP 9903331W WO 9966813 A1 WO9966813 A1 WO 9966813A1
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plate
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buckle
button
latch
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PCT/JP1999/003331
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Inventor
Shinji Mori
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Tokai-Rika-Denki-Seisakusho
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Publication date
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    • A44B11/25Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
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    • Y10T24/4567Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity and operator therefor including slidably connected and guided element on receiving member for shifting slidably connected and guided, nonself-biasing, interlocking component

Definitions

  • the present invention relates to a buckle, and more particularly to, for example, a buckle that is engaged with a tread plate provided on a webbing of a vehicle seat belt device to maintain the webbing in a mounted state.
  • a buckle that is engaged with a tread plate provided on a webbing of a vehicle seat belt device to maintain the webbing in a mounted state.
  • FIG. 15 shows an example of a conventional buckle (see Japanese Patent Publication No. 63-452003).
  • the button 206 When the back plate 200 is inserted into the insertion portion 204 and the ejector (not shown) is moved, the button 206 is pushed by the ejector and the button 206 slides.
  • the projection 208 formed on the button 206 is separated from the latch 210, and the latch 210 is engaged with the engaging hole 211 of the tongue plate 202 (in the direction of arrow G).
  • the projection 208 of the button 206 abuts the latch 210 to prevent the latch 210 from moving in the disengaging direction (the direction opposite to the arrow G).
  • the detachment of the tread plate 202 is prevented (so-called locked state), and the webbing of the seat belt device (not shown) is maintained in a state of being worn by the wearer.
  • the button 206 is pressed to slide in the unlocking direction (direction of arrow F)
  • the projection 208 is separated from the latch 210, and the latch 210 is disengaged (to the direction of arrow G). In the opposite direction).
  • the tundle plate 202 in the locked state, the tundle plate 202 is in contact with the button 206 via the ejector without any gap. Therefore, when the tongue plate 202 is pressed in the direction of arrow F in the locked state Then, the button 206 also moves in the direction of releasing the mouth via the ejector. Therefore, in order to prevent accidental release of the lip even in such a case, the projection 208 is formed sufficiently large in consideration of the movement stroke of the button 206.
  • the present invention has an object to obtain a buckle that can be manufactured at low cost and that is not released even when a tang plate is pressed in a lip state. I do.
  • an engaging member engageable with a tongue plate inserted to a predetermined position into the insertion portion, the engaging member is maintained in an engaged state with the tundle plate, Between the operating member for moving the engaging member in the direction of releasing the engagement from the tander plate by the operation described above, and at least one position between the tread plate and the operating member in the engaged state of the engaging member. And an intermediate member forming a gap.
  • the engaging member engages with the tundle plate. Since the operating member maintains the engaging member in the engaged state, the tongue plate is locked and cannot be accidentally pulled out.
  • the intermediate member forms a gap between the tongue plate and the operating member. For this reason, the operation member becomes free with respect to the tundle plate, and even if the tundle plate moves, the operation member does not move unless this gap is eliminated. Therefore, it is not necessary to increase the size of a member (for example, a projection or the like) for preventing the tongue plate from being taken out in consideration of the operation member moving and the tongue plate being inadvertently coming off even when the tongue plate is pressed. As a result, the movement of the operating member when the engagement member is disengaged is stopped. Since the troke can be made smaller and the buckle as a whole becomes smaller, the manufacturing cost of the buckle can be reduced.
  • a member for example, a projection or the like
  • the intermediate member is swingably attached to a support plate or an operation member that supports the engagement member and the operation member, and the tongue is provided.
  • the plate is a rocking member which is pushed by a tanda plate and rocks while the plate is being inserted into the insertion portion, and which forms the gap in a state where the engaging member is engaged with the tongue plate.
  • an urging means for urging the engagement member toward the engagement state there is provided an urging means for urging the engagement member toward the engagement state, and the swing member is provided with the urging means. It is characterized by being formed integrally.
  • the engagement member Since the engagement member is urged toward the engagement state by the urging means, the engagement state can be maintained more reliably.
  • the swinging member is formed integrally with the urging means, the number of parts is not increased, and the production cost is not increased.
  • the intermediate member is provided on the operation member, and the operation member is moved by inserting the tongue plate into the insertion portion.
  • the moving member moves in a direction orthogonal to the moving direction to constitute the gap.
  • the moving member moves the operation member.
  • the movement of the operating member causes the moving member to move in a direction orthogonal to the movement, thereby forming a gap between the tundle plate and the operating member.
  • the driving member is attached to the operating member, and the inertia acting on the operating member is equal to or more than a predetermined value in a direction of releasing the lip.
  • a mass body that moves by inertia due to a force, and an engagement that engages with the engaged portion when the swing member swings due to the inertial movement of the mass body and prevents the swing member from moving in the unlock direction.
  • a department that moves by inertia due to a force, and an engagement that engages with the engaged portion when the swing member swings due to the inertial movement of the mass body and prevents the swing member from moving in the unlock direction.
  • the inertia in the unlocking direction of the operating member (direction for moving the engaging member from the tongue plate in the unlocking direction) is equal to or more than a predetermined value.
  • the operating member attempts to move in this direction.
  • the mass body undergoes inertial movement under the inertial force, and swings the swing member. Then, by the swing, the engaging portion is engaged with the engaged portion, and the movement of the swinging member in the unlocking direction is prevented.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a buckle according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view showing a buckle according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a sectional view showing a locked state of the buckle according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a buckle according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a sectional view showing a buckle according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a locked state of a buckle according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing a buckle according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a sectional view showing a locked state of the buckle according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state where an inertial force acts in a locked state of the buckle according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view showing a buckle according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a plan sectional view showing a buckle according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a side sectional view showing a buckle according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a plan sectional view showing a locked state of a buckle according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a side sectional view showing a locked state of the buckle according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a sectional view showing a conventional buckle.
  • FIGS. 1 to 3 show a buckle 10 according to a first embodiment of the present invention.
  • the buckle 10 is a mounting piece 1 2 extending from a vehicle (not shown). It has an anchor plate 14 attached to it with a rivet 14D.
  • the anchor plate 14 is formed by bending the center of the long plate material in the longitudinal direction, and includes two parallel plates (an upper plate 14A and a lower plate 14B) at a predetermined interval. .
  • An insertion hole 16 is formed at the center of one end (bent portion) of the anchor plate 14, and a tongue plate 20 is formed from the insertion hole 16 by the upper plate 14 A and the lower plate 14.
  • the ejector 22 is accommodated in the anchor plate 14 so as to be able to slide in the longitudinal direction of the anchor plate 14 (the direction of arrow A and the opposite direction).
  • An eject spring 24 is disposed between the ejector 22 and the mounting piece 12, and the eject spring 22 is urged toward the insertion hole 16 (in the direction opposite to the arrow A). I have.
  • a pair of square pieces 26 protruding toward the mounting piece 12 is provided.
  • the protrusion 70 formed substantially at the center in the longitudinal direction of the square piece 26 protruded from the button 28. It is formed at a predetermined position so as to press a projection (not shown).
  • the ejector 22 is moved until the contact portion 22 A formed near the tip of the square piece 26 hits a projection (not shown) projecting from the anchor plate 14 into the insertion portion 18. Possible and limited to a certain range.
  • the button 28 is mounted on the upper plate 14A side of the anchor plate 14 and the c button 28 is formed in a substantially rectangular frame shape in plan view, and has a pressing plate 30 for pressing operation. And a pair of parallel outer plates 32 projecting from the vicinity of both ends in the width direction of the pressing plate 30, and a pair of parallel inner plates 34 projecting from the inner side in the width direction than the outer plate 32. And.
  • the outer plate 32 is formed with a claw piece 36 directed inward. This nail piece 3 6 force; anchor play between the upper plate 14 A and the lower plate 14 B of the anchor plate 14
  • the button 28 cannot be disengaged from the anchor plate 14 and can slide in the longitudinal direction of the anchor plate 14 (the direction of arrow A and the opposite direction) by engaging from the outside of the plate 14
  • the longitudinal direction of the anchor plate 14 the direction of arrow A and the opposite direction
  • a projection 38 is provided on the inner surface of the inner plate 34. Further, on the pressing plate 30 side of the projection 38, a release surface 40 is formed which is gradually inclined in a direction away from the anchor plate 14 toward the pressing plate 30. As shown in FIG. 2, the projection 38 comes into contact with the lower surface of a contact piece 50 of a later-described latch 48 in a state where the tread plate 20 is not inserted into the insertion portion 18, and Prevent the latch 48 from moving in the mating direction (arrow B direction). Further, as shown in FIG. 3, the projection 38 is in a state in which the latch plate 48 is engaged with the engagement hole 42 of the tag plate 20 when the tundle plate 20 is inserted into the insertion portion 18. In the latch state, the latch 48 comes into contact with the upper surface of the contact piece 50 of the latch 48 to prevent the latch 48 from moving in the disengagement direction (the direction opposite to the arrow B).
  • a holding block 44 that straddles the upper plate 34 is provided upright at a position inside the outer plate 32 of the button 28.
  • the holding block 44 has a pair of parallel holding plates 46, and a latch 48 is arranged between the holding plates 46.
  • the holding plate 46 prevents the latch 48 from moving in the longitudinal direction of the anchor plate 14 (the direction of the arrow A and the direction opposite thereto), and engages and disengages the direction (the direction of the arrow B and the opposite direction).
  • Direction the direction of the arrow A and the direction opposite thereto
  • the latch 48 has a substantially U-shape when viewed from the front, and a contact piece 50 extends outward from the upper end in the width direction.
  • An engagement piece 52 extends from the center in the width direction of the latch 48 toward the tundle plate 20.
  • a pair of leaf spring pieces 76 project from the holding block 44 toward the pressing plate 30 of the button 28, and urge the button 28 in the direction opposite to the arrow A. Thereby, when the pressing plate 30 is pressed, an appropriate resistance is generated.
  • One end of a leaf spring-shaped lock spring 54 is attached to the button 28. The other end of the lock spring 54 is in contact with the upper surface of the latch 48, and urges the latch 48 in the engagement direction (the direction of arrow B).
  • An intermediate arm 60 is fixed by a rivet 62 substantially at the center of the lock spring 54 in the longitudinal direction.
  • the intermediate arm 60 has a substantially U-shaped U-shaped portion 64 in a plan view, and a pair of legs 66 extending from both ends of the U-shaped portion 64 toward the anchor plate 14. And.
  • the leg portion 66 penetrates a pair of long holes 14F formed along the longitudinal direction of the anchor plate 14, and its tip reaches the inside of the insertion portion 18.
  • a plate material forming the leg 66 is bent at a substantially right angle to form an opposing wall 68.
  • the opposing wall 68 is a square piece 26 of the ejector 22.
  • the projection 70 faces the tip of the projection 70. Therefore, when the ejector 22 slides in the direction of the arrow A against the urging force of the eject spring 24 by the insertion of the touch plate 20 into the insertion portion 18, the opposing wall 68 protrudes. To move in the direction of arrow A.
  • the intermediate arm 60 and the lock spring 54 have a predetermined elasticity.
  • one end of the lock spring 54 (the portion fixed to the button 28) is connected.
  • the projection 38 of the button 28 is separated from the contact piece 50 of the latch 48, and the latch 48 is moved in the engagement direction (the direction of the arrow B) by the urging force of the lock spring 54.
  • the above-described anchor plate 14, ejector 22, button 28, eject spring 24, holding block 44, latch 48, lock spring 54 and intermediate arm 60 constitute the buckle body 56.
  • a cover 58 is attached to the buckle body 56, and an anchor plate 14, an ejector 22, a button 28, an eject spring 24, a retaining block 44, a latch 48, and a lock spring are provided. 54 and the intermediate arm 60 are covered.
  • the cover 58 is formed in a substantially quadrangular cylindrical shape with both ends in the longitudinal direction open, and is slid from the other end of the mounting piece 12 with the mounting piece 12 housed inside and the buckle body 5 At the position where the cover 6 is covered, the fixed protrusions (not shown) of the anchor plate 14 are engaged and cannot be removed.
  • the protrusion 70 of the ejector 22 becomes the intermediate arm 6.
  • the opposing wall 68 moves in the arrow A direction.
  • the lock spring 54 and the intermediate arm 60 slightly swing about the one end of the lock spring 54 (the portion fixed to the button 28) in the counterclockwise direction (arrow C direction). While moving button 28 in the direction of arrow A.
  • the projection 38 of the button 28 is separated from the contact piece 50 of the latch 48, and the latch 48 receives the urging force of the lock spring 54 in the engagement direction (the direction of arrow B).
  • the engagement piece 52 of the latch 48 penetrates through the through hole 14C of the upper plate 14A and engages with the engagement hole 42 of the tander plate 20. .
  • the button 2 8 is pushed by the leaf spring piece 7 6 and moves in the direction opposite to the arrow A to be in the locked state.
  • the protrusion of the button 28 3 8 force Latch 4 8 abutment piece 5 To 0 It abuts from above to prevent the latch 48 from moving in the disengagement direction (the direction opposite to arrow B).
  • the tip of the lock spring 54 presses the latch 48 and moves downward, so that the elasticity of the lock spring 54 causes the lock spring 54 and the intermediate arm 60 to rotate counterclockwise.
  • a predetermined gap 72 is formed between the opposing wall 68 and the projection 70 of the square piece 26 by rotating in the circumferential direction (the direction of arrow C). Therefore, even if the tongue plate 20 moves further in the direction of arrow A in the locked state, the opposing wall 68 does not move in the direction of arrow A if the movement amount of the tundle plate 20 is within the gap 72. . Further, when the amount of movement of the tundle plate 20 reaches a predetermined amount, the ejector 22 hits the mounting piece 12, so that this movement is restricted.
  • the button 28 also does not move in the unlocking direction (the direction of the arrow A), and the protrusion 38 of the button 28 does not separate from the contact piece 50 of the latch 48. Therefore, the movement of the latch 48 in the disengagement direction (the direction opposite to the arrow B) is reliably prevented.
  • the gap 72 is formed from the tongue plate 20 to the button 28, and the tongue plate 20 is formed. Since the button 28 is not moved in the unlocking direction even if it moves, it is not necessary to make the projection 38 large so that the lock is not unlocked even when the tread plate 20 moves. For this reason, Button 28 can be easily formed.
  • the protrusion 38 is smaller than in the conventional case, the stroke of movement of the button 28 before releasing the lock can be reduced. C Therefore, the operational feeling at the time of releasing the lock is improved. Further, the overall size of the knocker 10 can be reduced, so that the buckle 10 can be manufactured at low cost.
  • the rock spring 54 and the intermediate arm 60 are formed as separate bodies and these are fixed by the rivet 62 is described as an example. 5 4 and the intermediate arm 60 may be formed together. By integrating them, the number of parts is further reduced, and the buckle 10 can be manufactured at low cost.
  • FIGS. 4 to 6 show a buckle 110 according to a second embodiment of the present invention.
  • the same components, members, and the like as those of the buckle 10 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
  • a member corresponding to the intermediate arm 60 (see FIGS. 1 to 3) of the buckle 10 according to the first embodiment is not provided.
  • a swing lever 1 1 2 is provided.
  • the swing lever 1 1 2 has a swing portion 1 14 having a substantially T shape in plan view, and a pair of legs 1 16 extending from one end of the swing portion 1 14. ing.
  • the swing lever 1 1 1 2 is supported by a pin 1 18 at the approximate center of the swing section 1 1 4 in the longitudinal direction, and is thereby supported by the holding block 4 4. It swings around this pin 118.
  • the legs 1 16 extend toward the upper plate 14 A of the anchor plate 14 and pass through the long holes 14 F (see FIG. 4). Therefore, the tip has reached the insertion portion 18.
  • the tip of the leg 1 16 faces the tip of the projection 70 of the square piece 26 of the injector 22, and the tongue plate 20 is inserted into the insertion portion 18 to eject the eject spring 2.
  • the indicator 22 slides in the direction of the arrow A against the urging force of 4
  • the tip of the leg 66 is pressed by the square piece 26, and the swing lever 1 1 2 rotates counterclockwise in FIG. Swings in the direction (arrow D direction).
  • the other end of the swing portion 114 is located above the latch 120.
  • the latch 120 has substantially the same shape as the latch 48 according to the first embodiment, but has a recessed portion 122 corresponding to the other end of the swing portion 114 at the center in the width direction. Is different. As shown in FIG. 5, in a state where the tundle plate 20 is not inserted in the insertion portion 18, the other end 114 A of the swinging portion 114 enters the concave portion 122.
  • the other end 114 A of the swinging portion 114 is positioned with a predetermined gap 124 left from the recess 122.
  • the shapes of the oscillating portion 114 and the concave portion 122 are determined.
  • the swing lever 1 1 2 moves from the position (state) where the tip of the leg 1 16 hits the tip of the projection 70 of the ejector 22, and the other end 1 1 4 of the swing section 1 1 4 It is possible to swing up to the position (state) where A touches the inner surface of the concave portion 122.
  • the upper surface of the projection 38 is pressed by the lower surface of the contact piece 50 when the latch 120 moves in the engagement direction (the direction of arrow B), and moves the button 28 in the direction of arrow A.
  • the inclination angle is larger than that of the protrusion 38 (see FIGS. 1 to 3) according to the first embodiment.
  • the tip 70 of the projection 70 of the square piece 26 of the ejector 22 is formed. Touches the tip of the leg 1 16 of the swing lever 1 1 2, and swings the swing lever 1 1 2 in the counterclockwise direction in FIG. 5 (arrow D direction). Due to this swing, the other end 114 A of the swing portion 114 pushes the latch 120 in the engaging direction (the direction of arrow B), so that the latch 120 moves in the engaging direction. Also, the protrusion 38 of the button 28 is pressed by the contact piece 50 of the latch 120, so that the button 28 moves in the direction of arrow A. When the movement amount reaches a predetermined value.
  • the other end of the oscillating portion 1 14 is separated from the concave portion 122 of the latch 120, and the protrusion 38 is also separated from the contact piece 50 of the latch 120. Then, the latch 120 is further moved in the engagement direction by the urging force of the lock spring 54. Then, the engaging pieces 52 are engaged with the engaging holes 42 of the tundle plate 20.
  • the button 28 is pushed by the plate spring piece 76 and moves in the direction opposite to the arrow A to be in the lip state. In the locked state, the protrusion 38 of the button 28 comes into contact with the contact piece 50 of the latch 120 from above, thereby preventing the latch 48 from moving in the disengagement direction (the direction opposite to the arrow B). ing.
  • a predetermined gap 124 is formed between the swing lever 112 and the latch 120. For this reason, even if the touch plate 20 is further pushed in the direction of arrow A, the swing lever 1 1 2 only swings via the ejector 22, and the latch 120 moves in the disengagement direction. , Button 28 does not move in the unlocking direction (direction of arrow A).
  • the pressing plate 30 of the button 28 is pressed and the button 2 is pressed.
  • the projection 38 of the button 28 is separated from the contact piece 50 of the latch 120, and the release surface 40 of the button 28 engages the contact piece 50 of the latch 120.
  • the latch is pushed in the release direction (the direction opposite to arrow B)
  • the latch 120 moves in the release direction, and the engagement piece 52 is pulled out of the engagement hole 42 of the tread plate 20.
  • the tundred plate 20 exits in the direction opposite to the arrow A by the urging force of the eject spring 24 acted via the ejector 22.
  • FIGS. 7 to 9 show a third embodiment of the present invention.
  • a buckle 130 is shown.
  • the same components, members, and the like as those of the buckle 10 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
  • the buckle 100 according to the first embodiment is also used.
  • a member corresponding to the intermediate arm 60 (see FIGS. 1 to 3) is not provided, and a driving arm 1332 is provided as an intermediate member in place of this.
  • the swing arm 13 2 is formed of a synthetic resin into a substantially U-shape in plan view, and includes a swing portion 13 4 and a pair of angularly extended one ends of the swing portion 13 4.
  • the legs 1 36 and are formed.
  • a shaft hole 133 is formed substantially at the center in the longitudinal direction of the oscillating portion 134, and a pin 35 formed on the inner plate 34 of the button 28 is inserted into the shaft hole 133. ing.
  • the swing arm 1 3 2 swings around this pin 35.
  • the legs 13 36 extend toward the upper plate 14 A of the anchor plate 14, penetrate the elongated holes 14 F (see FIG. 1), and have a distal end inserted into the insertion portion 18. Inside. The tip of the leg 13 faces the tip of the projection 70 of the square piece 26 of the ejector 22, and the eject spring 2 is inserted by inserting the tundle plate 20 into the insertion portion 18. When the ejector 22 slides in the direction of the arrow A against the biasing force of 4, the tip of the leg 6 6 is pressed by the square piece 26, and the swing arm 13 2 moves counterclockwise in FIG. (Direction of arrow E)
  • the other end of the swing portion 134 is located above the contact piece 50 of the latch 48.
  • the other end of the swinging portion 134 is in contact with the contact piece 50.
  • the projection 38 of the button 28 comes into contact with the contact piece 50 from below, thereby preventing the latch 48 from moving in the engagement direction (the direction of arrow B).
  • the other end 134 A of the swinging portion 134 is positioned at a predetermined gap 140 from the contact piece 50.
  • the shape of the oscillating portion 134 is determined.
  • a pair of spring pieces 1337 project from the upper part of the leg 1336 in the same direction as the unlocking direction of the button 28 (the direction of arrow A). As shown in FIG. 8, the tip of the spring piece 13 37 is in contact with the upper wall 58 A of the cover 58.
  • the swing arm 1332 is rotatable in the direction of arrow E and in the opposite direction, but when it rotates in the direction of arrow E, it reacts in the direction opposite to It is rotationally biased.
  • the swing arm 132 is provided with a weight 135 having a constant mass at a position closer to the anchor plate 14 than the shaft hole 133 is. As shown in Fig.
  • the weight 135 moves inertia, and the spring piece 13 7
  • the swing arm 1 32 is rotated in the direction of arrow E against the rotational urging force of.
  • the material and shape of the weights 135 are not particularly limited. However, when the swing arm 132 is made of resin as described above, a material having a higher specific gravity (for example, metal) is used. Can be used.
  • an engagement claw 1339 having a substantially triangular side surface is formed toward the upper wall 58A of the cover 58.
  • the engagement claw 13 9 engages with the engagement protrusion formed on the upper wall 58 A of the cover 58.
  • the swing arm 13 rotates in the direction of arrow E, the swing arm 13 is formed at a predetermined position so as to engage with the engagement protrusion 59. ing.
  • the engagement claw 1339 is engaged with the engagement protrusion 59 in this way, the movement of the swing arm 1332 in the direction of arrow E is prevented. Since the swing arm 1 32 is attached to the button 28 by the pin 35, the movement of the button 28 in the unlocking direction (the direction of arrow A) is also prevented.
  • the spring piece 13 7 and the engagement claw 13 9 are not necessarily provided integrally with the swing arm 13 2, but by integrating them as described above, an increase in the number of parts is prevented. Therefore, the manufacturing cost can be reduced.
  • the pin 35 does not need to be provided integrally with the button 28, but by integrating it, it is possible to prevent an increase in the number of parts and to reduce the manufacturing cost.
  • the projection 38 of the button 28 is separated from the contact piece 50 of the latch 48, and the latch 48 receives the urging force of the lock spring 54 in the engagement direction (the direction of arrow B).
  • the engagement piece 52 of the latch 48 penetrates through the through hole 14 C of the upper plate 14 A and engages with the engagement hole 42 of the tread plate 20. Then, the button 28 is pushed by the leaf spring piece 76 and moves in the direction opposite to the arrow A to be in the locked state.
  • the protrusion 38 of the button 28 abuts the contact piece 50 of the latch 48 from above to move the latch 48 in the disengaging direction (the direction opposite to the arrow B). It is blocking.
  • the swing arm 13 2 In the locked state, the swing arm 13 2 is urged to rotate in the clockwise direction in FIG. 8 (the direction opposite to the arrow E) by the spring piece 13 7. A predetermined gap 140 is formed between the swing arm and the latch 48 through the ejector 22 even if the touch plate 20 is further pushed in the direction of arrow A. The ejector 22 does not move in the disengagement direction, and the button 28 does not move in the unlocking direction (the direction of the arrow A).
  • an inertial force in the unlocking direction may act on the button 28.
  • the inertia force acts on the weight 1 35 of the swing arm 1 32, and the weight 1 35 tries to move in the direction of arrow A by inertia.
  • the swing arm 13 2 rotates counterclockwise (in the direction of arrow E) against the rotational biasing force of the spring piece 13 7, and the engaging claw 13 9 Engage with the engagement protrusions 59.
  • the rotation of the swing arm 13 2 is prevented, and the movement of the button 28 to which the swing arm 13 2 is attached in the unlocking direction (the direction of the arrow A) is also prevented.
  • the pressing plate of the button 28 is used.
  • the button 28 Since 40 is configured, the button 28 does not move in the unlocking direction even if the tundish plate 20 moves, and it is not necessary to make the protrusion 38 large. For this reason, the formation of the button 28 becomes easy, and the movement stroke of the button 28 before releasing the lip is reduced. Since it compact even when the Bakkunore 1 3 0 whole, the c Figure 1 0 Figure 1 4 capable of producing a buckle 1 3 0 at a low cost, a fourth embodiment of the present invention
  • the same components, members, and the like as those of the buckle 10 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • this buckle 150 a member corresponding to the intermediate arm 60 (see FIG. 1) of the buckle 10 according to the first embodiment is not provided.
  • a link 15 2 is provided.
  • the expansion / contraction link 152 has a substantially U shape in a plan view, and one end thereof is accommodated in an accommodation groove 74 formed in the inner plate 34 of the button 28. Therefore, the expansion / contraction link 152 moves together with the button 28 in the direction of the arrow A and in the opposite direction.
  • the expansion / contraction link 152 as shown in FIG. A tapered portion 154 gradually approaching the end is formed. This table The par portion 15 4 is located above the latch 48, and when the latch 48 is not moved in the engaging direction (the direction of the arrow B), as shown in FIG.
  • the end face 50 A of the abutment piece 50 of 8 is formed at a predetermined position so that the end face 50 A of the abutment piece 50 can abut from inside to push and expand the expansion / contraction link 15 2.
  • the latch 48 is moved in the engagement direction (the direction of arrow B), as shown in FIG. 14, the end face 50 A of the contact piece 50 of the latch 48 is moved from the expansion / contraction link 152. Because of the separation, the expansion / contraction link 15 2 is elastically restored, and the tapered portion 15 4 is located above the latch 48.
  • the other end of the expansion / contraction link 15 2 extends once to the upper plate 14 A of the anchor plate 14, and passes through the elongated hole 14 F (see FIG. 10) to insert the insertion portion 1. It is the leg 1 5 6 that goes into 3. In a state where the other end of the expansion / contraction link 15 2 is pushed and spread (see FIG. 12), the tip of the leg 156 faces the tip of the projection 70 of the square piece 26 of the indicator 22. .
  • the leg 66 When the tongue plate 20 is inserted into the insertion portion 18 and the eject 22 slides in the direction of the arrow A against the urging force of the original spring 24, the leg 66 The tip is pressed by the square piece 26, and the expansion / contraction link 15 2 moves in the direction of arrow A. Also, when the expansion / contraction link 15 2 is elastically restored to a natural state, the tip of the leg 15 6 separates from the tip of the square piece 26 of the ejector 22 and forms inside the square piece 26. (See Fig. 10).
  • the buckle 150 of the fourth embodiment having such a configuration, as shown in FIG. 13, when the tabular plate 20 is inserted into the insertion portion 18, the square pieces of the ejector 22 are formed.
  • the tip of the projection 70 of 26 hits the tip of the leg 156 of the expansion / contraction link 152, and moves the expansion / contraction link 152 in the direction of arrow A.
  • the button 28 slides in the direction of the arrow A, and the protrusion 38 of the button 28 is separated from the contact piece 50 of the latch 48, so that the latch 48 is connected to the lock spring 54. It moves in the engaging direction (arrow B direction) under the urging force.
  • the engaging pieces 52 of the latch 48 are passed through the through holes 14 C of the upper plate 14 A and engaged with the engaging holes 42 of the tongue plate 20.
  • Button 2 8 is pressed by leaf spring piece 7 6 Move in the direction opposite to arrow A to lock.
  • the protrusion 38 of the button 28 comes into contact with the contact piece 50 of the latch 48 from above to move the latch 48 in the disengaging direction (the direction opposite to the arrow B). It is blocking.
  • the end face 50 A of the contact piece 50 of the latch 48 is separated from the tapered portion 15 54 of the expansion / contraction link 15 2, so that the expansion / contraction link 15 2 is shown in FIG. It is elastically restored to its natural state as shown in Fig.
  • the tip of the leg 156 is separated from the tip of the projection 70 of the square piece 26 of the ejector 22, and forms a predetermined gap 158 with the accommodation recessed portion 78 so as to face each other. I have. Therefore, even if the tongue plate 20 is further pushed and the ejector 22 moves in the direction of arrow A, the tip of the leg portion 66 is housed in the housing recess 78, and is not pushed by the ejector 22.
  • the button 28 also does not move in the unlocking direction (the direction of arrow A): To release the locked state and separate the tundle plate 20 from the buckle 150, use the buckle 10 of the first embodiment. Similarly, the pressing plate 30 of the button 28 is pressed to slide the button 28 in the unlocking direction (the direction of arrow A). As a result, the projection 38 of the button 28 is separated from the contact piece 50 of the latch 48, and the release surface 40 of the button 28 disengages the contact piece 50 of the latch 48.
  • the gap 1 between the tonda plate 20 and the button 28 is set. Since 58 is configured, the button 28 does not move in the unlocking direction even if the tundler plate 20 moves, and it is not necessary to make the protrusion 38 large. For this reason, the formation of the button 28 becomes easy, and the movement stroke of the button 28 until the lock is released is reduced. Since it small even if the buckle 1 5 0 whole, c can be produced buckle 1 5 0 at low cost In the locked state of Tandapure DOO 2 0, Tandapure preparative 2 0 Karabo Tan 2 The present invention is not limited to the above as long as at least one gap is formed up to eight.
  • the gap may be formed between the tangle plate 20 and the intermediate member (in this case, even if the tundle plate 20 moves in the unlocking direction, the intermediate member does not move). , May be configured between the button 28 and the intermediate member (in this case, when the tundle plate 20 moves in the unlocking direction, the intermediate member moves, but the button 28 does not move).
  • an engaging member engageable with the tongue plate inserted into the insertion portion to a predetermined position, and the engaging member is maintained in an engaged state with the tongue plate.
  • an operating member for moving the engaging member in the direction of releasing the engagement from the tander plate by a predetermined operation, and at least one between the tundle plate and the operating member in the engaged state of the engaging member. Since the intermediate member and the intermediate member forming the gap are provided, the manufacturing cost of the buckle can be reduced.
  • the intermediate member is swingably attached to a support plate or an operation member that supports the engagement member and the operation member, and the tongue plate is provided.
  • the sliding member is pushed by the tread plate and swings, and the sliding member forms the gap in a state where the engaging member is engaged with the tundler plate. Therefore, the manufacturing cost of the buckle can be reduced.
  • an urging means for urging the engaging member toward the engaged state wherein the swing member is provided with the urging means. Since they are integrally formed, the engagement state can be maintained more reliably, and the number of parts does not increase, and the manufacturing cost does not increase.
  • the intermediate member is provided on the operation member, and the operation member is moved by inserting the tongue plate into the insertion portion. Since the moving member moves in the direction perpendicular to the moving direction to form the gap, the manufacturing cost of the buckle can be reduced.
  • the swing member is attached to the operation member, and the inertia acting on the operation member is equal to or more than a predetermined value in a direction of releasing the lip.

Landscapes

  • Buckles (AREA)
  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)

Description

明现曞 バックノレ 技術分野 本発明は、 バックルに関し、 さらに詳しくは、 䟋えば、 車䞡甚シ䞀 トベルト装眮のゥェビングに蚭けられたタンダプレヌ トに係合しお、ゥェ ビングを装着状態に維持するためのバックルに関する。 背景技術 図 1 5には、 埓来のバックルの䞀䟋が瀺されおいる 特公昭 6 3— 4 5 2 0 3参照 。
このバックノレ 2 0 0では、タンダプレヌ ト 2 0 2を挿入郚 2 0 4に揷入 し、 むゞ クタ 図瀺省略 を移動させるず、 むゞェクタに抌されおボタ ン 2 0 6がスラむ ドするため、ポタン 2 0 6に圢成された突起 2 0 8がラ ツチ 2 1 0から離間し、ラッチ 2 1 0がタングプレヌ ト 2 0 2の係合孔 2 1 2ぞの係合方向 矢印 G方向 ぞ移動可胜ずなる。 係合状態では、 ボタ ン 2 0 6 の突起 2 0 8がラッチ 2 1 0に圓接しお、ラッチ 2 1 0の係合解 陀方向 矢印 Gず反察方向 ぞの移動を阻止しおいる。 これによ り、 タン ダブレヌ ト 2 0 2の抜けが阻止され いわゆるロック状態 、 図瀺しない シヌ トベルト装眮のゥェビングは、 装着者ぞの装着状態に維持される。 ボタン 2 0 6を抌しお口ック解陀方向 矢印 F方向 にスラむ ドさせる ず、 突起 2 0 8がラッチ 2 1 0から離間しお、 ラッチ 2 1 0は係合解陀方 向 矢印 Gず反察方向 ぞ移動可胜ずなる。
このタむプのバックル 2 0 0では、 ロック状態においお、 タンダプレヌ ト 2 0 2がむゞェクタを介しおボタン 2 0 6に間隙無く接觊しおいる。こ のため、ロック状態でタングプレ䞀 ト 2 0 2が矢印 F方向に抌された堎合 には、 むゞェクタを介しおボタン 2 0 6 も口ック解陀方向に移動する。 埓 ぀お、このよ うな堎合でも䞍甚意に口ック解陀されるこずを防止するため、 突起 2 0 8はボタン 2 0 6の移動ス トロ䞀クを考慮しお十分倧きく圢成 されおいる。
しかし、 このよ う に、 突起 2 0 8を倧きくするず、 ロック解陀する際の ボタン 2 0 6 の移動スロ トヌクも倧きく なっおしたうため、バックル 2 0 0党䜓ず しお倧型になり、 補造コス トが高くな぀おした う。 発明の開瀺 本発明はかかる事実を考慮し、 䜎コス トで補造でき、 口 ック状態でタン グプレヌ トが抌された堎合でも口 ック解陀されるこずのないバッ クルを 埗るこずを課題ずする。
請求項 1に蚘茉の発明では、挿入郚に所定䜍眮たで挿入されたタングプ レヌ トに係合可胜な係合郚材ず、前蚘係合郚材を前蚘タンダプレヌ トぞの 係合状態に維持するず共に、所定の操䜜により係合郚材をタンダプレヌト からの係合解陀方向に移動させる操䜜郚材ず、前蚘係合郚材の前蚘係合状 態でタンダプレヌ トから前蚘操䜜郚材たでの間に少なく ずも䞀か所の間 隙を構成する䞭間郚材ず、 を有するこずを特城ずする。
バックルの挿入郚にタングプレヌ トを所定䜍眮たで挿入するず、係合郚 材がタンダブレヌ トに係合する。操䜜郚材は係合郚材を係合状態に維持す るので、 タングプレヌ トがロックされ、 䞍甚意に抜けなく なる。
タングプレヌ トぞの係合郚材の係合状態で、 䞭間郚材は、 タングプレヌ 卜から操䜜郚材たでの間に間隙を構成する。 このため、 操䜜郚材はタンダ プレヌ トに察しおフリヌになり、 タンダプレヌ トが移動しおも、 この間隙 が解消されない限り操䜜郚材は移動しない。 埓っお、 タングプレヌトが抌 された堎合でも操䜜郚材が移動しお䞍甚意にタングプレヌ トが抜けおし たうこずを考慮し、 抜け防止のための郚材 䟋えば突起等 を倧きくする 必芁がない。 これにより、 係合郚材を係合解陀する際の操䜜郚材の移動ス トロヌクを小さくするこずができ、バックル党䜓ず しお小型になるので、 バックルの補造コス トを䜎くするこずが可胜ずなる。
請求項 2に蚘茉の発明では、 請求項 1 に蚘茉の発明においお、 前蚘䞭 間郚材が、前蚘係合郚材及び前蚘操䜜郚材を支持する支持板又は操䜜郚材 に揺動可胜に取り付けられ、前蚘タングプレヌトの前蚘揷入郚ぞの挿入途 䞭でタンダプレヌトに抌されお揺動し、係合郚材のタングプレヌ トぞの係 合状態で前蚘間隙を構成する揺動郚材であるこずを特城ずする。
埓っお、タンダプレヌ トを挿入郚に挿入するず揺動郚材がタングブレヌ トに抌されお揺動し、係合郚材のタングプレヌ トぞの係合状態でタングプ レ䞀 トから操䜜郚材たでの間に間隙を構成する。 このよ うに、 揺動郚材を 蚭けるだけの簡単な構造で、タングプレヌ トから操䜜郚材たでの間に間隙 を構成できるので、 補造コス トを䜎くするこずが可胜ずなる。
請求項 3に蚘茉の発明では、 請求項 2に蚘茉の発明においお、 前蚘係 合郚材を前蚘係合状態に向かっお付勢する付勢手段を有し、前蚘揺動郚材 が前蚘付勢手段ず䞀䜓で圢成されおいるこずを特城ずする。
係合郚材は、 付勢手段により係合状態に向かっお付勢されるので、 係合 状態をより確実に維持するこずができる。
たた、 あらかじめ付勢手段が蚭けられおいるバックルにおいおは、 付勢 手段ず䞀䜓で揺動郚材を構成するので、 郚品点数の増加を䌎わず、 補造コ ス 卜の䞊昇を招かない。
請求項 4に蚘茉の発明では、 請求項 1 に蚘茉の発明においお、 前蚘䞭 間郚材が、 前蚘操䜜郚材に蚭けられ、 前蚘タングプレヌ トの前蚘挿入郚ぞ の挿入によ぀お操䜜郚材を移動させるず共に、この移動方向ず盎亀する方 向に移動しお前蚘間隙を構成する移動郚材であるこずを特城ずする。
埓っお、タングプレヌ トを挿入郚に挿入するず移動郚材が操䜜郚材を移 動させる。 たた、 操䜜郚材の移動によっお、 この移動ず盎亀する方向ぞ移 動郚材が移動し、タンダプレヌ トから操䜜郚材たでの間に間隙を構成する, このように、 移動郚材を蚭けるだけの簡単な構造で、 タングプレヌ トから 操䜜郚材たでの間に間隙を構成できるので、補造コス トを䜎くするこずが 可胜ずなる。
請求項 5に蚘茉の発明では、 請求項 2に蚘茉の発明においお、 前蚘摇動 郚材が、 前蚘操䜜郚材に取り付けられるず共に、 前蚘操䜜郚材に䜜甚した 口ック解陀方向ぞの所定倀以䞊の慣性力により慣性移動する質量䜓ず、前 蚘質量䜓の慣性移動によ り摇動郚材が揺動するず被係合郚に係合しお揺 動郚材のロック解陀方向ぞの移動を阻止する係合郚ず、を有するこずを特 城ずする。
すなわち、 䟋えば、 車䞡急加速床時又は急枛速時等に、 操䜜郚材のロ ッ ク解陀方向係合郚材をタングプレ䞀 トからの係合解陀方向に移動させる ための方向 に所定倀以䞊の慣性力が䜜甚するず、 操䜜郚材はこの方向に 移動しょ う ずする。 しかし、 このずき、 慣性力を受けお質量䜓が慣性移動 し、 揺動郚材を揺動させる。 そしお、 この揺動によ り、 係合郚が被係合郚 に係合しお、 揺動郚材のロック解陀方向ぞの移動が阻止される。 揺動郚材 は操䜜郚材に取り付けられおいるので、操䜜郚材のロック解陀方向ぞの移 動も阻止される、 これにより、 係合郚材がタングプレヌトから係合解陀方 向に䞍甚意に移動しおした うこずが防止され、 口ック状態に維持される。 なお、 被係合郚を蚭ける郚䜍は特に限定されないが、 䟋えば、 バックル を構成するカバ䞀等に圢成するこずができる。これによ぀お郚品点数の增 加を防ぐこ ずができ、バックルの補造コス トを䜎くするこずが可胜ずなる 請求項 6に蚘茉の発明では、 請求項 1 に蚘茉の発明においお、 前蚘タ ングプレヌ トの移動に基づいお移動する、 移動郚材を曎に有し、 前蚘係合 郚材の前蚘係合状態においお、 前蚘䞭間郚材は、 前蚘移動郚材ず前蚘係合 郚材の䜕れか䞀方ずの間に所定の間隙を構成する、 こずを特城ずする。 図面の簡単な説明 図 1 は本発明の第 1の実斜の圢態に係るバックルを瀺す分解斜芖図で ある。
図 2は本発明の第 1の実斜の圢態に係るバックルを瀺す断面図である。 図 3は本発明の第 1 の実斜の圢態に係るバックルのロ ック状態を瀺す 断面図である。
図 4は本発明の第 2の実斜の圢態に係るバックルを瀺す分解斜芖図で ある。
図 5は本発明の第 2の実斜の圢態に係るバックルを瀺す断面図である。 図 6は本発明の第 2の実斜の圢態に係るバックルのロック状態を瀺す 断面図である。
図 7は本発明の第 3の実斜の圢態に係るバックルを瀺す分解斜芖図で ある。
図 8は本発明の第 3の実斜の圢態に係るバックルのロ ック状態を瀺す 断面図である。
図 9は本発明の第 3 の実斜の圢態に係るバッ クルのロ ック状態におい お慣性力が䜜甚した状態を瀺す断面図である。
図 1 0は本発明の第 4の実斜の圢態に係るバックルを瀺す分解斜芖図 である。
図 1 1は本発明の第 4の実斜の圢態に係るバックルを瀺す平断面図で ある。
図 1 2は本発明の第 4の実斜の圢態に係るバックルを瀺す偎断面図で ある。
図 1 3は本発明の第 4の実斜の圢態に係るバックルのロック状態を瀺 す平断面図である。
図 1 4は本発明の第 4の実斜の圢態に係るバックルのロ ック状態を瀺 す偎断面図である。
図 1 5は埓来のバックルを瀺す断面図である。 発明を実斜するための最良の圢態 図 1〜図 3には、本発明の第 1の実斜の圢態に係るバックル 1 0が瀺さ れおいる。 バックル 1 0は、 車䞡 図瀺省略 から延出された取付片 1 2 にリベッ ト 1 4 Dによっお取り付けられるアンカプレヌ ト 1 4を有しお いる。 アンカプレヌト 1 4は、 長尺状の板材の長手方向䞭倮を折り曲げお 圢成されおおり、所定間隔の 2枚の平行な板䞊板 1 4 A及び䞋板 1 4 B ) が構成されおいる。 アンカプレヌ ト 1 4の䞀端 折り曲げ郚 の䞭倮には、 挿入孔 1 6が圢成されおおり、 この挿入孔 1 6から、 タングプレヌ ト 2 0 が、䞊板 1 4 Aず䞋板 1 4 Bずの間に構成された挿入郚 1 8に挿入される。 タングプレヌ ト 2 0には、 挿通孔 図瀺省略 が圢成されおおり、 この挿 通孔に、 シヌ トベルト装眮のゥェビングが挿通されおいる。 たた、 取付片 1 2はアンカプレヌ ト 1 4の他端偎から挿入され固着されおいる。
アンカプレヌ ト 1 4内には、 むゞェク タ 2 2が、 アンカプレヌ ト 1 4の 長手方向 矢印 A方向及びその反察方向 にスラむ ド可胜に収容されおい る。む ゞェク タ 2 2 ず取付片 1 2 ずの間にはむゞェク トスプリ ング 2 4が 配眮されおおり、 むゞェクタ 2 2を挿入孔 1 6に向かっお 矢印 Aず反察 の方向に 付勢しおいる。
むゞ二クタ 2 2の幅方向䞡端からは、取付片 1 2に向かう䞀察の角片 2 6が突蚭されおいる。むゞェクタ 2 2がタンダプレヌト 2 0に抌されお取 付片 1 2に向かっお移動したずき、角片 2 6の長手方向略䞭倮に圢成され た突起 7 0が、 ボタン 2 8に突蚭された突起 図瀺省略 を抌圧するよう に、 所定の䜍眮に圢成されおいる。 たた、 むゞェクタ 2 2の移動は、 角片 2 6 の先端近傍に圢成された圓接郚 2 2 Aが、アンカプレヌ ト 1 4から挿 入郚 1 8内に突出された突起 図瀺省略 に圓たるたで可胜であり、 䞀定 範囲に制限される。
ボタン 2 8は、アンカプレヌ ト 1 4の䞊板 1 4 A偎に取付けられおいる c ボタン 2 8は平面芖にお略四角圢の枠状に圢成されおおり、抌圧操䜜甚の 抌圧板 3 0 ず、この抌圧板 3 0の幅方向䞡端近傍から突出された䞀察の平 行な倖板 3 2、 及び、 倖板 3 2より も幅方向内偎から突出された䞀察の平 行な内板 3 4 ず、 を有しおいる。
倖板 3 2には、 内偎に向かう爪片 3 6が圢成されおいる。 この爪片 3 6 力、アンカプレヌト 1 4の䞊板 1 4 Aず䞋板 1 4 Bずの間にアンカプレヌ ト 1 4の倖偎から係合しお、ボタン 2 8をアンカプレヌ ト 1 4から離脱䞍 胜に、 か぀、 アンカプレヌ ト 1 4の長手方向 矢印 A方向及びその反察方 向 にスラむ ド可胜ず しおいる。
内板 3 4の内面には、 突起 3 8が突蚭されおいる。 たた、 突起 3 8より も抌圧板 3 0偎には、抌圧板 3 0に向かうに埓っお次第にアンカプレヌ ト 1 4から離間する方向に傟斜した解陀面 4 0が圢成されおいる。図 2に瀺 すように、 突起 3 8は、 タンダプレ䞀 ト 2 0が挿入郚 1 8に挿入されおい ない状態で、 埌述するラツチ 4 8の圓接片 5 0の䞋面に圓接しお、 係合方 向 矢印 B方向 ぞのラッチ 4 8の移動を阻止する。 たた、 図 3に瀺すよ う に、 突起 3 8 は、 タンダプレヌ ト 2 0が挿入郚 1 8 に挿入されお、 タン グプレヌ ト 2 0の係合孔 4 2にラッチ 4 8が係合した状態 口ック状態 では、 ラッチ 4 8の圓接片 5 0の䞊面に圓接しお、 係合解陀方向 矢印 B ず反察方向 ぞのラッチ 4 8の移動を阻止する。
解陀面 4 0は、ロ ック状態で抌圧力によりボタン 2 8がロック解陀方向 (矢印 A方向 に移動するず、 この抌圧力を、 ラッチ 4 8を係合解陀方向 (矢印 Bず反察方向 に移動させる力に倉換しお、 圓接片 5 0をその䞋面 偎から抌す。 これによ぀お、 ラッチ 4 8が係合解陀方向に移動する。 䞊板 1 4 Aには、 ボタン 2 8の倖板 3 2 よ り も内偎の䜍眮に、 內板 3 4 を跚ぐ保持ブロ ック 4 4が立蚭されおいる。 保持ブロック 4 4は、 平行な 䞀察の保持板 4 6を有しおおり、 この保持板 4 6の間に、 ラツチ 4 8が配 眮されおいる。 保持板 4 6は、 アンカプレヌ ト 1 4の長手方向 矢印 A方 向及びその反察方向 ぞのラッチ 4 8の移動を阻止し、 係合方向及び係合 解陀方向 矢印 B方向及びその反察方向 ぞは移動可胜ず しおいる。
ラッチ 4 8は、 正面芖にお略 U字状に圢成されるず共に、 䞊端からは、 幅方向倖偎に向かっお圓接片 5 0が延出されおいる。 たた、 ラッチ 4 8の 幅方向䞭倮からは、タンダプレヌ ト 2 0に向かっお係合片 5 2が延出され おいる。 係合片 5 2は、 タングプレヌ ト 2 0が揷入郚 1 8に所定䜍眮たで 挿入されるず、アンカプレ䞀 ト 1 4の䞊板 1 4 Aに圢成された貫通孔 1 4 Cを貫通しお、 タンダプレヌト 2 0の係合孔 4 2に係合し、 さらに、 䞋板 1 4 Bに圢成された貫通孔 1 4 E (図 2参照 も貫通する。
保持ブロック 4 4からは、䞀察の板ばね片 7 6がボタン 2 8の抌圧板 3 0に向かっお突蚭されおおり、ボタン 2 8を矢印 Aず反察方向ぞ付勢しお いる。 これにより、 抌圧板 3 0を抌圧したずきに、 適床な抵抗が生じる。 ボタン 2 8には、板ばね状のロックスプリ ング 5 4の䞀端が取り付けら れおいる。 ロックスプリ ング 5 4の他端は、 ラッチ 4 8の䞊面に圓接しお おり、 ラッチ 4 8を係合方向 矢印 B方向 に付勢しおいる。
ロックスプリ ング 5 4の長手方向略䞭倮には、䞭間アヌム 6 0がリベッ ト 6 2によっお固着されおいる。 䞭間アヌム 6 0は、 平面芖にお略 U字状 の U字郚 6 4 ず、この U字郚 6 4の䞡端からアンカプレヌ ト 1 4に向か぀ お延出された䞀察の脚郚 6 6 ず、 で構成されおいる。
脚郚 6 6は、アンカプレヌ ト 1 4の長手方向に沿っお圢成された䞀察の 長孔 1 4 Fを貫通し、 その先端が挿入郚 1 8内に至っおいる。 たた、 脚郚 6 6の先端には、 脚郚 6 6を構成する板材を略盎角に折り曲げお、 察向壁 6 8が圢成されおおり、 この察向壁 6 8力 むゞェクタ 2 2の角片 2 6の 突起 7 0の先端ず察向しおいる。 埓っお、 タンダプレヌ ト 2 0が挿入郚 1 8に挿入されるこずにより、むゞヱク トスプリ ング 2 4の付勢力に抗しお むゞェクタ 2 2が矢印 A方向にスラむ ドするず、察向壁 6 8が突起 7 0に 抌圧されお、 矢印 A方向に移動する。
䞭間アヌム 6 0及びロックスプリ ング 5 4は所定の匟性を有しおおり、 察向壁 6 8が矢印 A方向に移動するず、 ロックスプリ ング 5 4の䞀端 ボ タン 2 8ぞの固着郚分 を䞭心ず しお反時蚈呚り方向 矢印 C方向 に僅 かに揺動しながら、 ボタン 2 8を矢印 A方向に移動させる。 これにより、 ボタン 2 8の突起 3 8がラッチ 4 8の圓接片 5 0から離間するので、ラッ チ 4 8はロ ックスプリ ング 5 4の付勢力によ぀お係合方向 矢印 B方向 に移動する。
たた、 図 3に瀺すように、 ラッチ 4 8が係合方向 矢印 B方向 に移動 しお係合片 5 2が係合孔 4 2に係合した状態 口ック状態 では、 察向壁 6 8 ず突起 7 0 ずの間に所定の間隙 7 2が構成されるよ うに、ロックスプ リ ング 5 4及び䞭間アヌム 6 0の圢状が決められおいる。
䞊蚘したアンカプレヌ ト 1 4、 むゞェクタ 2 2、 ボタン 2 8、 むゞェク トスプリ ング 2 4、 保持ブロック 4 4、 ラッチ 4 8、 ロックスプリング 5 4及ぎ䞭間アヌム 6 0によっお、 バックル本䜓 5 6が構成されおいる。 このバックル本䜓 5 6に察しお、 カバヌ 5 8が装着されお、 アンカプレ ヌ ト 1 4、 むゞヱクタ 2 2、 ボタン 2 8、 むゞェク トスプリ ング 2 4、 保 持ブロック 4 4、 ラッチ 4 8、 ロックスプリ ング 5 4及び䞭間アヌム 6 0 が被われる。 カバヌ 5 8は、 長手方向䞡端が開攟された略四角筒状に圢成 されおおり、 取付片 1 2の他端偎から、 内偎に取付片 1 2を収容しおスラ ィ ドされ、 バックル本䜓 5 6を被う䜍眮で、 アンカプレヌ ト 1 4の固定突 èµ· 図瀺省略 が係合しお、 抜けないよ うになる。
次に、 第 1 の実斜の圢態に係るバックル 1 0の䜜甚を説明する。
図 2に瀺すよ うに、挿入郚 1 8にタンダプレヌ ト 2 0が挿入されおいな い状態では、 ラッチ 4 8の圓接片 5 0に、 ポタン 2 8の突起 3 8が䞋偎か ら圓接しおいるので、ロックスプリ ング 5 4の付勢力によっおラッチ 4 8 が係合方向 矢印 B方向 に移動しおしたう こずはない。
挿入郚 1 8にタンダプレヌ ト 2 0を挿入し、ィゞェク トスプリ ング 2 4 の付勢力に抗しおむゞェクタ 2 2を矢印 A方向にスラむ ドさせるず、むゞ ヱクタ 2 2の突起 7 0が䞭間アヌム 6 0の察向壁 6 8を抌圧するため、察 向壁 6 8が矢印 A方向に移動する。 そしお、 ロックスプリ ング 5 4及び䞭 間アヌム 6 0が、ロ ックスプリ ング 5 4の䞀端ボタン 2 8ぞの固着郚分 を䞭心ず しお反時蚈呚り方向 矢印 C方向 に僅かに揺動しながら、 ボタ ン 2 8を矢印 A方向に移動させる。 これによ り、 ボタン 2 8の突起 3 8が ラッチ 4 8の圓接片 5 0から離間するので、ラッチ 4 8はロックスプリ ン グ 5 4の付勢力を受けお係合方向 矢印 B方向 に移動する。 このため、 図 3に瀺すよ うに、 ラッチ 4 8の係合片 5 2が、 䞊板 1 4 Aの貫通孔 1 4 Cを貫通しおタンダプレヌト 2 0の係合孔 4 2に係合する。ボタン 2 8は 板ばね片 7 6に抌されお矢印 Aず反察の方向に移動し、ロック状態ずなる, 口ック状態では、 ボタン 2 8の突起 3 8力 ラッチ 4 8の圓接片 5 0に 䞊偎から圓接しお、 ラッチ 4 8の係合解陀方向 矢印 Bず反察方向 の移 動を阻止しおいる。
たた、 口ック状態では、 ロ ックスプリ ング 5 4の先端がラツチ 4 8を抌 圧しお䞋方に䞋がるため、ロックスプリ ング 5 4の匟性によっおロックス プリ ング 5 4 ず䞭間アヌム 6 0 ずが反時蚈呚り方向 矢印 C方向 に摇動 し、察向壁 6 8 ず角片 2 6の突起 7 0 ずの間に所定の間隙 7 2が構成され おいる。 このため、 ロック状態でタングプレヌ ト 2 0がさらに矢印 A方向 に移動しおも、タンダブレヌ ト 2 0の移動量がこの間隙 7 2内であれば、 察向壁 6 8は矢印 A方向に移動しない。 たた、 タンダプレヌ ト 2 0の移動 量が所定量に達するず、 むゞェクタ 2 2が取付片 1 2に圓たるので、 この 移動が制限される。 このため、 ボタン 2 8 もロック解陀方向 矢印 A方向 に移動するこずがなく 、 ボタン 2 8の突起 3 8が、 ラッチ 4 8の圓接片 5 0から離間するこずがない。 埓っお、 ラッチ 4 8 の係合解陀方向 矢印 B ず反察方向 ぞの移動が確実に阻止される。
ロック状態を解陀しおタンダプレ䞀 ト 2 0をバックル 1 0から分離す るには、 ボタン 2 8 の抌圧板 3 0を抌圧しお、 ボタン 2 8をロック解陀方 向 矢印 A方向 にスラむ ドさせる。 これによ り、 ボタン 2 8の突起 3 8 がラッチ 4 8の圓接片 5 0から離間し、 ラッチ 4 8は係合解陀方向 矢印 Bず反察方向 に移動可胜ずなる。 さらにボタン 2 8をスラむ ドさせるず、 ボタン 2 8の解陀面 4 0がラッチ 4 8の圓接片 5 0を係合解陀方向矢印 Bず反察方向 に抌すので、 ラッチ 4 8が係合解陀方向に移動し、 係合片 5 2がタンダプレヌ ト 2 0の係合孔 4 2から抜け出る。 これによ り、 タン グブレヌ ト 2 0は、むゞ クタ 2 2を介しお䜜甚したむゞェク トスプリ ン グ 2 4の付勢力によっお、 矢印 Aず反察方向に抜け出る。
このよ うに、 第 1 の実斜の圢態のバックル 1 0では、 ロック状態におい お、タングプレヌ ト 2 0からボタン 2 8に至るたでの間に間隙 7 2を構成 しお、タングプレヌ ト 2 0が移動しおもボタン 2 8がロック解陀方向に移 動しないようにしたので、タンダプレヌ ト 2 0が移動した堎合にもロック 解陀されないように、 突起 3 8を倧きく圢成する必芁がない。 このため、 ボタン 2 8の圢成が容易になる。 たた、 埓来ず比范しお突起 3 8が小さい ので、 ロ ック解陀するたでのボタン 2 8の移動ス トロヌクが少なくおすむ c このため、 ロック解陀の際の操䜜感が向䞊する。 さらに、 ノくックル 1 0å…š 䜓ず しおも小型にできるので、䜎コス トでバックル 1 0を補造するこずが できる。
なお、 䞊蚘説明においおは、 ロ ックスプリ ング 5 4 ず䞭間アヌム 6 0 ず が別䜓ず しお圢成され、これらがリベッ ト 6 2によっお固着されたものを 䟋ず しお挙げたが、ロックスプリ ング 5 4 ず䞭間アヌム 6 0 ずを䞀 で圢 成しおもよレ、。 䞀䜓ずするこずにより、 さらに郚品点数が少なく なり 、 䜎 コス トでバックル 1 0を補造するこずが可胜ずなる。
図 4〜図 6には、本発明の第 2の実斜の圢態に係るバックル 1 1 0が瀺 されおいる。 以䞋、 第 1の実斜の圢態に係るバックル 1 0 ず同䞀の構成芁 玠、 郚材等に぀いおは同䞀笊号を付しお説明を省略する。
このバックル 1 1 0では、第 1 の実斜の圢態に係るバックル 1 0 の䞭間 アヌム 6 0 (図 1〜図 3参照 に盞圓する郚材は蚭けられおおらず、 これ に代わる䞭間郚材ず しお、 揺動レバヌ 1 1 2が蚭けられおいる。
揺動レバヌ 1 1 2は、 平面芖にお略 T字状の揺動郚 1 1 4 ず、 揺動郚 1 1 4 の䞀端から延出された䞀察の脚郚 1 1 6 ず、 を有しおいる。 揺動レバ 侀 1 1 2は、 揺動郚 1 1 4の長手方向略䞭倮においお、 ピン 1 1 8 ;こよ぀ お保持ブロ ック 4 4に軞支されおおり、揺動レバヌ 1 1 2はこのピン 1 1 8を䞭心ず しお揺動する。
たた、 脚郚 1 1 6は、 図 5からも分かるように、 アンカプレヌ ト 1 4の 䞊板 1 4 Aに向かっお延出されおおり、 長孔 1 4 F (図 4参照 を貫通し お、 先端が挿入郚 1 8内に至っおいる。 脚郚 1 1 6の先端はむゞ二クタ 2 2の角片 2 6の突起 7 0の先端ず察向しおおり、タングプレ䞀 ト 2 0が揷 入郚 1 8に挿入されお、ィゞェク ト スプリ ング 2 4の付勢力に抗しおィゞ ヱクタ 2 2が矢印 A方向にスラむ ドするず、脚郚 6 6の先端が角片 2 6に 抌圧され、 揺動レバ䞀 1 1 2が図 5反時蚈呚り方向 矢印 D方向 に揺動 する。 揺動郚 1 1 4の他端はラツチ 1 2 0の䞊方に䜍眮しおいる。ラッチ 1 2 0は、第 1の実斜の圢態に係るラッチ 4 8 ず略同様の圢状ずされおいるが、 幅方向䞭倮䜍眮に、揺動郚 1 1 4の他端に察応した凹郚 1 2 2が圢成され おいる点が異なっおいる。 図 5に瀺すように、 タンダプレヌ ト 2 0が挿入 郚 1 8に挿入されおいない状態では、揺動郚 1 1 4の他端 1 1 4 Aが凹郚 1 2 2に入り蟌んでいる。
たた、 図 6に瀺すよ うに、 ラッチ 1 2 0の係合状態では、 揺動郚 1 1 4 の他端 1 1 4 Aが凹郚 1 2 2から所定の間隙 1 2 4をあけお䜍眮するよ うに、 揺動郚 1 1 4及び凹郚 1 2 2の圢状が決められおいる。 この状態で は、 揺動レバ䞀 1 1 2は、 脚郚 1 1 6 の先端がむゞェクタ 2 2の突起 7 0 の先端に圓たる䜍眮 状態 から、 揺動郚 1 1 4の他端 1 1 4 Aが凹郚 1 2 2の内面に圓たる䜍眮 状態 たでの範囲で揺動可胜ずなっおいる。 なお、 突起 3 8 の䞊面は、 ラッチ 1 2 0が係合方向 矢印 B方向 に移 動したずき、 圓接片 5 0の䞋面に抌圧されお、 ボタン 2 8を矢印 A方向に 移動させるこずができるよ うに、 第 1の実斜の圢態に係る突起 3 8 (図 1 〜図 3参照 より も、 傟斜角が倧きく な぀おいる。
埓っお、このよ うな構成ず された第 2の実斜の圢態のバックル 1 1 0で は、 タンダプレヌ ト 2 0を挿入郚 1 8に挿入するず、 むゞェクタ 2 2の角 片 2 6 の突起 7 0の先端が、揺動レバヌ 1 1 2 の脚郚 1 1 6の先端に圓た ぀お、 揺動レバ䞀 1 1 2を図 5反時蚈呚り方向 矢印 D方向 に揺動させ る。 この揺動によ り 、 揺動郚 1 1 4の他端 1 1 4 Aがラッチ 1 2 0を係合 方向 矢印 B方向 に抌すので、 ラッチ 1 2 0が係合方向に移動する。 た た、 ラッチ 1 2 0の圓接片 5 0によっお、 ボタン 2 8の突起 3 8が抌され るので、 ボタン 2 8が矢印 A方向に移動する。 移動量が所定倀に達するず . 揺動郚 1 1 4の他端がラツチ 1 2 0の凹郚 1 2 2から離間するず共に、突 èµ· 3 8もラッチ 1 2 0の圓接片 5 0から離間し、ラッチ 1 2 0はロックス プリ ング 5 4の付勢力によっおさらに係合方向に移動する。 そしお、 係合 片 5 2がタンダプレヌ ト 2 0の係合孔 4 2に係合する。ボタン 2 8は板ば ね片 7 6に抌されお矢印 Aず反察の方向に移動し、 口ック状態ずなる。 ロック状態では、 ボタン 2 8の突起 3 8が、 ラッチ 1 2 0の圓接片 5 0 に䞊偎から圓接しお、 ラッチ 4 8の係合解陀方向 矢印 Bず反察方向 の 移動を阻止しおいる。
たた、 ロック状態では、 揺動レバヌ 1 1 2 ずラッチ 1 2 0 ずの間に所定 の間隙 1 2 4が構成されおいる。 このため、 タンダプレヌ ト 2 0がさらに 矢印 A方向に抌されおも、むゞェクタ 2 2を介しお揺動レバヌ 1 1 2が揺 動するのみで、 ラッチ 1 2 0が係合解陀方向に移動したり、 ボタン 2 8が ロ ック解陀方向 矢印 A方向 に移動したり しない。
ロック状態を解陀しおタングプレヌ ト 2 0をバックル 1 1 0から分離 するには、 第 1の実斜の圢態のバックル 1 0 ず同様、 ボタン 2 8 の抌圧板 3 0を抌圧しお、 ボタン 2 8をロック解陀方向 矢印 A方向 にスラむ ド させる。 これによ り、 ボタン 2 8の突起 3 8がラッチ 1 2 0の圓接片 5 0 から離間するず共に、ボタン 2 8の解陀面 4 0がラッチ 1 2 0の圓接片 5 0を係合解陀方向 矢印 Bず反察方向 に抌すので、 ラッチ 1 2 0が係合 解陀方向に移動し、係合片 5 2がタンダプレヌ ト 2 0の係合孔 4 2から抜 け出る。 これにより、 タンダプレヌ ト 2 0は、 むゞェクタ 2 2を介しお䜜 甚したむゞェク トスプリ ング 2 4の付勢力によ぀お、矢印 Aず反察方向に 抜け出る。
このよ う に、 第 2の実斜の圢態のバックノレ 1 1 0においおも、 ロ ック状 態においお、タンダプレ䞀 ト 2 0からボタン 2 8に至るたでの間に間隙 1 2 4が構成されるので、タンダプレヌ ト 2 0が移動しおもボタン 2 8が口 ック解陀方向に移動せず、 突起 3 8を倧きく圢成する必芁がない。 このた め、 ボタン 2 8の圢成が容易になるず共に、 ロック解陀するたでのボタン 2 8の移動ス トロヌクが少なくおすむ。 たた、 バックル 1 1 0党䜓ず しお も小型にできるので、䜎コス 卜でバックル 1 1 0を補造するこずができる < 図 7〜図 9には、本発明の第 3の実斜の圢態に係るバックル 1 3 0が瀺 されおいる。 以䞋、 第 1の実斜の圢態に係るバックル 1 0 ず同䞀の構成芁 玠、 郚材等に぀いおは同䞀笊号を付しお説明を省略する。
このバックル 1 3 0においおも、第 1 の実斜の圢態に係るバックル 1 0 の䞭間アヌム 6 0 (図 1〜図 3参照 に盞圓する郚材は蚭けられおおらず、 これに代わる䞭間郚材ず しお、 摇動アヌム 1 3 2が蚭けられおいる。
揺動アヌム 1 3 2は、合成暹脂によっお平面芖にお略 U字状に圢成され おおり、 揺動郚 1 3 4 ず、 摇動郚 1 3 4の䞀端から角状に延出された䞀察 の脚郚 1 3 6 ず、 が圢成されおいる。 揺動郚 1 3 4の長手方向略䞭倮には 軞孔 1 3 3が圢成されおおり、 軞孔 1 3 3に、 ボタン 2 8 の内板 3 4に圢 成されたピン 3 5が挿入されおいる。揺動アヌム 1 3 2はこのピン 3 5回 りに揺動する。
たた、 脚郚 1 3 6は、 アンカプレヌ ト 1 4の䞊板 1 4 Aに向かっお延出 されおおり、 長孔 1 4 F (図 1参照 を貫通しお、 先端が挿入郚 1 8内に 至っおいる。脚郚 1 3 6の先端はむ ゞェク タ 2 2の角片 2 6 の突起 7 0の 先端ず察向しおおり、タンダプレヌ ト 2 0が挿入郚 1 8に挿入されるこず により、むゞェク トスプリ ング 2 4 の付勢力に抗しおむゞェクタ 2 2が矢 印 A方向にスラむ ドするず、 脚郚 6 6の先端が角片 2 6に抌圧されお、 揺 動アヌム 1 3 2が図 8反時蚈呚り方向 矢印 E方向 に揺動する
揺動郚 1 3 4の他端はラツチ 4 8の圓接片 5 0の䞊方に䜍眮しおいる。 タンダプレヌ ト 2 0が挿入郚 1 8に挿入されおいない状態では、揺動郚 1 3 4の他端が圓接片 5 0に接觊しおいる。 この状態で、 ボタン 2 8の突起 3 8が圓接片 5 0に䞋方から圓たっお、 ラッチ 4 8 の係合方向 矢印 B方 向 ぞの移動を阻止しおいる。
たた、 図 9に瀺すように、 ラッチ 4 8の係合状態では、 揺動郚 1 3 4の 他端 1 3 4 Aが圓接片 5 0から所定の間隙 1 4 0をあけお䜍眮するよ う に、 揺動郚 1 3 4の圢状が決められおいる。
脚郚 1 3 6 の䞊郚からは、 ボタン 2 8のロ ック解陀方向 矢印 A方向 ず同方向に向かっお、 䞀察のばね片 1 3 7がヌ䜓的に突蚭されおいる。 図 8に瀺すよ うに、ばね片 1 3 7の先端はカバヌ 5 8の䞊壁 5 8 Aに接觊し おいる。揺動アヌム 1 3 2は矢印 E方向及びその反察方向に回転可胜ずな ぀おいるが、 矢印 E方向に回転するず、 ばね片 1 3 7の匟性倉圢による反 力で、 矢印 Eず反察の方向に回転付勢される。 たた、 揺動アヌム 1 3 2には、 軞孔 1 3 3 よ り もアンカプレヌ ト 1 4に 近い䜍眮に、 䞀定の質量を有するりェむ ト 1 3 5が蚭けられおいる。 図 9 に瀺すように、 バックル 1 3 0に、 ボタン 2 8のロック解陀方向 矢印 A 方向ぞ所定倀以䞊の慣性力が䜜甚するずりェむ ト 1 3 5が慣性移動し、 ばね片 1 3 7による回転付勢力に抗しお揺動アヌム 1 3 2を矢印 E方向 に回転させる。 なお、 りェむ ト 1 3 5の材質や圢状は特に限定されないが、 䞊蚘したように揺動アヌム 1 3 2を暹脂補ず した堎合には、これより も比 重の倧きい材料 䟋えば金属等 を䜿甚するこずができる。
揺動郚 1 3 4の䞀端 矢印 A方向の端郚 からは、 カバ䞀 5 8の䞊壁 5 8 Aに向かっお、 偎面略䞉角圢状の係合爪 1 3 9が圢成されおいる。 この 係合爪 1 3 9は、 図 8に瀺すように、 揺動アヌム 1 3 2が矢印 E方向に回 転しおいないずきには、カバヌ 5 8 の䞊壁 5 8 Aに圢成された係合突起 5 9に係合するこずはないが、 図 9に瀺すよ うに、 揺動アヌム 1 3 2が矢印 E方向に回転するず、 係合突起 5 9に係合するよ うに、 所定の䜍眮に圢成 されおいる。 そしお、 このよ うに係合爪 1 3 9が係合突起 5 9に係合する ず、 揺動アヌム 1 3 2の矢印 E方向ぞの移動が阻止される。 揺動アヌム 1 3 2はピン 3 5によっおボタン 2 8に取り付けられおいるので、ボタン 2 8 のロ ック解陀方向 矢印 A方向 ぞの移動も阻止される。 なお、 ぱね片 1 3 7及び係合爪 1 3 9は必ずしも揺動アヌム 1 3 2 ず䞀䜓で蚭けられ おいる必芁はないが、 䞊蚘したよ うに䞀䜓ずするこずで、 郚品点数の増加 を阻止し、 補造コス トを䜎くするこずが可胜ずなる。 同様に、 ピン 3 5 も . ボタン 2 8 ず䞀䜓で蚭ける必芁はないが、 䞀䜓ずするこずで、 郚品点数の 増加を阻止し、 補造コス トを䜎くするこずが可胜ずなる。
埓っお、このよ うな構成ず された第 3の実斜の圢態のバックル 1 3 0で は、 タンダプレヌト 2 0を挿入郚 1 8に挿入するず、 むゞェクタ 2 2の角 片 2 6力 揺動アヌム 1 3 2の脚郚 1 3 6の先端に圓たり 、 ばね片 1 3 7 の付勢力に抗しお揺動アヌム 1 3 2を図 8反時蚈呚り方向 矢印 E方向 に揺動させる。 この揺動は、 摇動郚 1 3 4の他端 1 3 4 Aがラッチ 4 8の 圓接片 5 0の䞊面に圓たっお䞀定範囲に制限されるので、係合爪 1 3 9が 係合突起 5 9に係合するこずはない。 そしお、 揺動アヌム 1 3 2からピン 3 5を介しお、 ボタン 2 8に抌圧力が䜜甚し、 ボタン 2 8が矢印 A方向に スラむ ドする。 これにより、 ボタン 2 8の突起 3 8がラッチ 4 8 の圓接片 5 0から離間するので、ラッチ 4 8 はロックスプリ ング 5 4の付勢力を受 けお係合方向 矢印 B方向 に移動する。 ラッチ 4 8の係合片 5 2が、 侊 板 1 4 Aの貫通孔 1 4 Cを貫通しおタンダプレヌ ト 2 0の係合孔 4 2に 係合する。 そしお、 ボタン 2 8が板ばね片 7 6に抌されお矢印 Aず反察の 方向に移動し、 ロック状態ずなる。
口ック状態では、 ボタン 2 8の突起 3 8が、 ラッチ 4 8の圓接片 5 0に 䞊偎から圓接しお、 ラッチ 4 8の係合解陀方向 矢印 Bず反察方向 の移 動を阻止しおいる。
たた、 ロ ック状態では、 ばね片 1 3 7によ぀お揺動アヌム 1 3 2が図 8 時蚈呚り方向 矢印 Eず反察の方向 に回転付勢されおおり、 揺動アヌム 1 3 2 ずラッチ 4 8 ずの間に所定の間隙 1 4 0が構成されおいる このた め、 タンダプレヌ ト 2 0がさらに矢印 A方向に抌されおも、 むゞ二クタ 2 2を介しお揺動アヌム 1 3 2が揺動するのみで、ィゞェクタ 2 2が係合解 陀方向に移動したり、 ボタン 2 8がロ ック解陀方向 矢印 A方向 に移動 したり しない。
口 ック状態で、䟋えば車䞡に所定䜍眮以䞊の加速床又は枛速床が䜜甚す るず、 ボタ ン 2 8に口 ック解陀方向 矢印 A方向 の慣性力が䜜甚する堎 合がある。 このずき、 揺動アヌム 1 3 2のりェむ ト 1 3 5にも慣性力が䜜 甚し、 りェむ ト 1 3 5は矢印 A方向に慣性移動しよ う ずする。 これにより、 図 9に瀺すように、揺動アヌム 1 3 2がばね片 1 3 7の回転付勢力に抗し お反時蚈呚り方向 矢印 E方向 に回転し、 係合爪 1 3 9が係合突起 5 9 に係合する。 揺動アヌム 1 3 2の回転が阻止されるず共に、 揺動アヌム 1 3 2が取り付けられたボタン 2 8のロ ック解陀方向 矢印 A方向 ぞの移 動も阻止される。
このよ うに、ロック状態でボタン 2 8にロック解陀方向ぞの慣性力が䜜 甚しおも、 ボタン 2 8のロ ック解陀方向ぞの移動は阻止される。 埓っお、 䞍甚意にラッチ 4 8が係合解陀方向ぞ移動しお口 ック解陀されるこずが なく、 確実にロ ック状態に維持される。
ロック状態を解陀しおタンダプレヌ ト 2 0をバックル 1 3 0から分離 するには、 第 1の実斜の圢態のバックル 1 0 ず同様、 ボタン 2 8の抌圧板
3 0を抌圧しお、 ボタン 2 8をロ ック解陀方向 矢印 A方向 にスラむ ド させる。 これにより、 ボタン 2 8の突起 3 8がラッチ 4 8の圓接片 5 0か ら離間するず共に、ボタン 2 8の解陀面 4 0がラッチ 4 8の圓接片 5 0を 係合解陀方向 矢印 B ず反察方向 に抌すので、 ラッチ 4 8が係合解陀方 向に移動し、係合片 5 2がタンダプレヌ ト 2 0の係合孔 4 2から抜け出る。 これにより、 タンダプレヌ ト 2 0は、 むゞェクタ 2 2を介しお䜜甚したィ ゞェク トスプリ ング 2 4の付勢力によっお、矢印 Aず反察方向に抜け出る。 このように、 第 3の実斜の圢態のバックノレ 1 3 0においおも、 ロック状 態においお、タンダプレヌ ト 2 0からボタン 2 8に至るたでの間に間隙 1
4 0が構成されるので、タンダプレヌ ト 2 0が移動しおもボタン 2 8が口 ック解陀方向に移動せず、 突起 3 8を倧きく圢成する必芁がない。 このた め、 ボタン 2 8の圢成が容易になるず共に、 口ック解陀するたでのボタン 2 8の移動ス トロヌクが少なくおすむ。 たた、 バックノレ 1 3 0党䜓ず しお も小型にできるので、䜎コス トでバックル 1 3 0を補造するこずができる c 図 1 0〜図 1 4には、本発明の第 4の実斜の圢態に係るバックル 1 5 0 が瀺されおいる。 以䞋、 第 1 の実斜の圢態に係るバックル 1 0 ず同䞀の構 成芁玠、 郚材等に぀いおは同䞀笊号を付しお説明を省略する。
このバックノレ 1 5 0 においおも、第 1 の実斜の圢態に係るバックル 1 0 の䞭間アヌム 6 0 (図 1参照 に盞圓する郚材は蚭けられおおらず、 これ に代わる䞭間郚材ず しお、 拡瞮リ ンク 1 5 2が蚭けられおいる。
拡瞮リ ンク 1 5 2は、 平面芖にお略 U字状で、 その䞀端が、 ボタン 2 8 の内板 3 4に圢成された収容溝 7 4に収容されおいる。 埓っお、 拡瞮リ ン ク 1 5 2は、 ボタン 2 8 ず共に、 矢印 A方向及びその反察方向に移動する < 拡瞮リ ンク 1 5 2には、 図 1 4に瀺すよ うに、 自然状態で䞀端から他端 に向かっお次第に接近するテヌパヌ郚 1 5 4が圢成されおいる。このテヌ パヌ郚 1 5 4は、 ラッチ 4 8の䞊方に䜍眮しおおり、 ラッチ 4 8が係合方 向 矢印 B方向 に移動しおいない状態では、 図 1 2に瀺すように、 ラッ チ 4 8の圓接片 5 0の端面 5 0 Aが内偎から圓接しお拡瞮リ ンク 1 5 2 を抌し広げるこずができるよ うに、 所定の䜍眮に圢成されおいる。 たた、 ラッチ 4 8が係合方向 矢印 B方向 に移動した状態では、 図 1 4に瀺す ように、ラッチ 4 8の圓接片 5 0の端面 5 0 Aが拡瞮リ ンク 1 5 2から離 間するので、 拡瞮リ ンク 1 5 2が匟性埩元し、 テヌパヌ郚 1 5 4はラッチ 4 8の䞊方に䜍眮する。
拡瞮リ ンク 1 5 2の他端は、アンカプレヌ ト 1 4の䞊板 1 4 Aに冃か぀ お延出されおおり、 長孔 1 4 F (図 1 0参照 を貫通しお挿入郚 1 3内に 至る脚郚 1 5 6 ず されおいる。拡瞮リ ンク 1 5 2の他端が抌し広 られた 状態 図 1 2参照 で、 脚郚 1 5 6 の先端はィゞヱクタ 2 2の角片 2 6の 突起 7 0の先端ず察向しおいる。
タングプレヌ ト 2 0が揷入郚 1 8に挿入されるこずによ り、むゞニク ト スプリ ング 2 4の付勢力に抗しおむゞェク ト 2 2が矢印 A方向にスラむ ドするず、 脚郚 6 6の先端が角片 2 6に抌圧されお、 拡瞮リ ンク 1 5 2が 矢印 A方向に移動する。 たた、 拡瞮リ ンク 1 5 2が匟性埩元しお自然状態 ずなったずき、脚郚 1 5 6の先端がィゞェクタ 2 2の角片 2 6の先端から 離間し、 角片 2 6の内偎に圢成された収容凹郚 7 8 ず 図 1 0参照 察向 するよ うにな぀おいる。
埓っお、 このよ うな構成ず された第 4の実斜の圢態のバックル 1 5 0 では、 図 1 3に瀺すように、 タンダプレヌ ト 2 0を挿入郚 1 8に挿入する ず、 むゞェクタ 2 2の角片 2 6の突起 7 0の先端が、 拡瞮リ ンク 1 5 2の 脚郚 1 5 6 の先端に圓たっお、拡瞮リ ンク 1 5 2を矢印 A方向に移動させ る。 これによ り、 ボタン 2 8が矢印 A方向にスラむ ドし、 ボタン 2 8の突 èµ· 3 8がラッチ 4 8の圓接片 5 0から離間するので、ラッチ 4 8はロック スプリ ング 5 4の付勢力を受けお係合方向 矢印 B方向 に移動する。 ラ ツチ 4 8の係合片 5 2力 、䞊板 1 4 Aの貫通孔 1 4 Cを貫通しおタングプ レヌ ト 2 0の係合孔 4 2に係合する。ボタン 2 8は板ばね片 7 6に抌され お矢印 Aず反察の方向に移動し、 ロック状態ずなる。
ロック状態では、 ボタン 2 8の突起 3 8が、 ラ ッチ 4 8 の圓接片 5 0に 䞊偎から圓接しお、 ラッチ 4 8の係合解陀方向 矢印 Bず反察方向 の移 動を阻止しおいる。
たた、 口ック状態では、 ラッチ 4 8の圓接片 5 0の端面 5 0 Aが拡瞮リ ンク 1 5 2のテヌパヌ郚 1 5 4から離間するので、拡瞮リ ンク 1 5 2は図 1 4に瀺すよ うに自然状態に匟性埩元する。 このため、 脚郚 1 5 6の先端 がむゞェクタ 2 2の角片 2 6の突起 7 0の先端から離間し、収容凹郚 7 8 ずの間に所定の間隙 1 5 8を構成しお察向しおいる。 埓っお、 タングブレ ヌト 2 0がさらに抌されおむゞェクタ 2 2が矢印 A方向に移動しおも、脚 郚 6 6の先端は収容凹郚 7 8に収容され、ィゞヱクタ 2 2に抌されるこず はなく、 ボタン 2 8 もロック解陀方向 矢印 A方向 に移動しない 口 ック状態を解陀しおタンダプレヌ ト 2 0をバックル 1 5 0から分離 するには、 第 1の実斜の圢態のバックル 1 0 ず同様、 ボタン 2 8の抌圧板 3 0を抌圧しお、 ボタン 2 8をロック解陀方向 矢印 A方向 にスラむ ド させる。 これによ り、 ボタン 2 8の突起 3 8がラッチ 4 8の圓接片 5 0か ら離間するず共に、ボタン 2 8の解陀面 4 0がラッチ 4 8の圓接片 5 0を 係合解陀方向 矢印 Bず反察方向 に抌すので、 ラッチ 4 8が係合解陀方 向に移動し、係合片 5 2がタンダプレヌ ト 2 0の係合孔 4 2から抜け出る c タンダプレヌ ト 2 0は、むゞェクタ 2 2を介しお䜜甚したむゞェク トスプ リ ング 2 4の付勢力によっお、 矢印 Aず反察方向に抜け出る。 たた、 æ‹¡çž® リ ンク 1 5 2のテヌパヌ郚 1 5 4も矢印 A方向に移動し、テヌパヌ郚 1 5 4のうち、 よ り幅拡の郚分がラッチ 4 8の䞊方に䜍眮する。 埓っお、 抌圧 板 3 0ぞの抌圧力を解陀し、ボタン 2 8が矢印 Aず反察方向に移動するず き、ラッチ 4 8の圓接片 5 0の端郚 5 O Aがテヌパヌ郚 1 5 4を內偎から 抌し広げ、 拡瞮リ ンク 1 5 2の脚郚 6 6の他端が、 むゞェクタ 2 2の角片 2 6の突起 7 0の先端ず察向する䜍眮ぞ移動する。
このように、 第 4の実斜の圢態のバックル 1 5 0においおも、 ロック状 態においお、タンダプレ䞀 ト 2 0からポタン 2 8に至るたでの間に間隙 1 5 8が構成されるので、タンダプレヌト 2 0が移動しおもボタン 2 8が口 ック解陀方向に移動せず、 突起 3 8を倧きく圢成する必芁がない。 このた め、 ボタン 2 8の圢成が容易になるず共に、 ロック解陀するたでのボタン 2 8の移動ス トロヌクが少なくおすむ。 たた、 バックル 1 5 0党䜓ず しお も小型にできるので、䜎コス トでバックル 1 5 0を補造するこずができる c なお、 タンダプレヌ ト 2 0のロック状態で、 タンダプレヌ ト 2 0からボ タン 2 8たでの間に少なく ずも䞀か所の間隙が構成されおいれば、本発明 は䞊蚘したものに限られないのはもちろんである。 すなわち、 バックルに 䞭間郚材を蚭けお䞊蚘した間隙を構成するこずにより、タングブレヌ ト 2 0がロ ック解陀方向に抌されおも、 この間隙によっお、 ボタン 2 8がロッ ク解陀方向に移動しないよ うになっおいればよい。 埓っお、 間隙は、 タン グプレヌ ト 2 0 ず䞭間郚材ずの間に構成されおいおもよいしこの堎合に は、 タンダプレヌ ト 2 0がロック解陀方向に移動しおも、 䞭間郚材は移動 しない 、 ボタン 2 8 ず䞭間郚材ずの間に構成されおいおもよい この堎 合には、 タンダプレヌ ト 2 0がロック解陀方向に移動するず、 䞭間郚材は 移動するが、 ボタン 2 8は移動しない 。 発明の効果 請求項 1に蚘茉の発明では、挿入郚に所定䜍眮たで挿入されたタングプ レヌ トに係合可胜な係合郚材ず、前蚘係合郚材を前蚘タングプレヌ トぞの 係合状態に維持するず共に、所定の操䜜により係合郚材をタンダプレヌト からの係合解陀方向に移動させる操䜜郚材ず、前蚘係合郚材の前蚘係合状 態でタンダブレヌ トから前蚘操䜜郚材たでの間に少なく ずも䞀か所の間 隙を構成する䞭間郚材ず、 を有するので、 バックルの補造コス トを䜎くす るこずが可胜ずなる。
請求項 2に蚘茉の発明では、 請求項 1 に蚘茉の発明においお、 前蚘䞭間 郚材が、前蚘係合郚材及び前蚘操䜜郚材を支持する支持板又は操䜜郚材に 揺動可胜に取り付けられ、前蚘タングプレヌ トの前蚘挿入郚ぞの挿入途䞭 でタンダプレヌ トに抌されお揺動し、係合郚材のタンダプレヌ 卜ぞの係合 状態で前蚘間隙を構成する摇動郚材であるので、バックルの補造コス トを 䜎くするこずが可胜ずなる。
請求項 3に蚘茉の発明では、 請求項 2に蚘茉の発明においお、 前蚘係合 郚材を前蚘係合状態に向かっお付勢する付勢手段を有し、前蚘揺動郚材が 前蚘付勢手段ず䞀䜓で圢成されおいるので、係合状態をよ り確実に維持で きるず共に、 郚品点数の増加を䌎わず、 補造コス トの䞊昇を招かない。 請求項 4に蚘茉の発明では、 請求項 1に蚘茉の発明においお、 前蚘䞭間 郚材が、 前蚘操䜜郚材に蚭けられ、 前蚘タングプレヌ トの前蚘挿入郚ぞの 挿入によっお操䜜郚材を移動させるず共に、この移動方向ず盎亀する方向 に移動しお前蚘間隙を構成する移動郚材であるので、バックルの補造コス トを䜎くするこずが可胜ずなる。
請求項 5に蚘茉の発明では、 請求項 2に蚘茉の発明においお、 前蚘揺動 郚材が、 前蚘操䜜郚材に取り付けられるず共に、 前蚘操䜜郚材に䜜甚した 口ック解陀方向ぞの所定倀以䞊の慣性力により慣性移動する質量䜓ず、前 蚘質量䜓の慣性移動によ り揺動郚材が摇動するず被係合郚に係合しお揺 動郚材のロック解陀方向ぞの移動を阻止する係合郚ず、 を有するので、 操 䜜郚材のロック解陀方向に慣性力が䜜甚しおも、係合郚材がタングプレヌ トから係合解陀方向に䞍甚意に移動しおした う こずが防止され、コ ック状 態に維持される。

Claims

請求の範囲
1 . 挿入郚に所定䜍眮たで挿入されたタンダプレヌ トに係合可胜な係合 郚材ず、
前蚘係合郚材を前蚘タングプレヌトぞの係合状態に維持するず共に、所 定の操䜜によ り係合郚材をタングプレヌ 卜からの係合解陀方向に移動さ せる操䜜郚材ず、
前蚘係合郚材の前蚘係合状態でタングプレヌ トから前蚘操䜜郚材たで の間に少なく ずも䞀か所の間隙を構成する䞭間郚材ず、
を有するこずを特城ずするバックル。
2 . 前蚘䞭間郚材が、
前蚘係合郚材及び前蚘操䜜郚材を支持する支持板又は操䜜郚材に揺動 可胜に取り付けられ、前蚘タンダプレヌ 卜の前蚘挿入郚ぞの挿入途䞭でタ ングプレ䞀 トに抌されお揺動し、係合郚材のタングプレヌトぞの係合状態 で前蚘間隙を構成する揺動郚材であるこずを特城ずする請求項 1 に蚘茉 のノくックノレ。
3 . 前蚘係合郚材を前蚘係合状態に向かっお付勢する付勢手段を有し、 前蚘揺動郚材が前蚘付勢手段ず䞀䜓で圢成されおいるこずを特城ずす る請求項 2に蚘茉のバックル。
4 . 前蚘䞭間郚材が、
前蚘操䜜郚材に蚭けられ、前蚘タングプレヌ トの前蚘挿入郚ぞの挿入に よっお操䜜郚材を移動させるず共に、この移動方向ず盎亀する方向に移動 しお前蚘間隙を構成する移動郚材であるこずを特城ずする請求項 1 に蚘 蜜のバックル。
5 . 前蚘揺動郚材が、 前蚘操䜜郚材に取り付けられるず共に、
前蚘操䜜郚材に䜜甚した口 ック解陀方向ぞの所定倀以䞊の慣性力によ り慣性移動する質量䜓ず、
前蚘質量䜓の慣性移動により揺動郚材が揺動するず被係合郚に係合し お揺動郚材のロック解陀方向ぞの移動を阻止する係合郚ず、 を有するこずを特城ずする請求項 2に蚘茉のバックル。
6 . 前蚘バックルは、
前蚘タングプレヌ 卜の移動に基づいお移動する、 移動郚材を曎に有し、 前蚘係合郚材の前蚘係合状態においお、 前蚘䞭間郚材は、 前蚘移動郚材 ず前蚘係合郚材の䜕れか䞀方ずの間に所定の間隙を構成する、
こずを特城ずする請求項 1のバックル。
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