WO1999048198A1 - Einrichtung zum absorbieren des elektrischen rauschens - Google Patents

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WO1999048198A1
WO1999048198A1 PCT/EP1999/001562 EP9901562W WO9948198A1 WO 1999048198 A1 WO1999048198 A1 WO 1999048198A1 EP 9901562 W EP9901562 W EP 9901562W WO 9948198 A1 WO9948198 A1 WO 9948198A1
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PCT/EP1999/001562
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Oliver Konz
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Würth Elektronik GmbH & Co. KG
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    • H01F17/04—Fixed inductances of the signal type  with magnetic core
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    • H01F2017/065—Core mounted around conductor to absorb noise, e.g. EMI filter
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    • H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
    • H01F27/266—Fastening or mounting the core on casing or support

Definitions

  • the invention relates to a device for absorbing electrical noise. It has long been known that elements made of ferromagnetic material can be used to reduce the electrical noise on the line (US Pat. No. 3462715).
  • the invention has for its object to provide a simply constructed and safe-acting device for absorbing the electrical noise.
  • the invention proposes a device with the features of claim 1. Further developments of the invention are the subject of the dependent claims, the wording of which, like the wording of the abstract, is made by reference to the content of the description.
  • the device is used in such a way that the two elements made of the noise-preventing material, which will be called ferrite elements in the following, are inserted into the partial housing shells - 2 -
  • the device for fixing the ferrite elements acts on at least one end corner edge of the ferrite element which runs perpendicular to the interface between the two ferrite elements.
  • the fixing device therefore acts in such a way that no forces arise which press the ferrite elements in the direction of the separating surface, so that they cannot yield in the opposite direction either.
  • the fixing device can have a web, which is arranged in the region of a corner of the housing half and runs obliquely to the corner and engages the ferrite element.
  • This bridge can be easily manufactured without additional effort when the housing is manufactured.
  • the web can in particular have a notch in which the corresponding corner of the ferrite element comes to rest.
  • the web mentioned is molded on the one hand on the end wall and on the other hand the side wall of the housing. It preferably runs freely between the two locations at which it is integrally formed, so that it can exert a certain tension.
  • the web prefferably divided so that the mutually associated ends of the two parts of the web can engage the ferrite element.
  • the mutually facing ends of the two web parts run beveled, the bevel being chosen in particular so that the beveled edges lie flat against the ferrite elements.
  • one web part is formed on the end wall and the other on the side wall of the partial shell of the housing.
  • the web or the two web parts does not extend to the bottom of the partial shells of the housing.
  • the device can have a locking device for locking the housing in the closed state. This is to ensure that the housing does not open again, so that the device remains effective. It can advantageously be provided that the locking device is arranged and designed such that it does not protrude beyond the outside of the closed housing, in particular is arranged completely inside the housing. This precludes intentional or unintentional access to the locking device.
  • the locking device has a tab formed on an edge of one housing half, which engages in a recess in the edge of the other housing half. This arrangement on the edge can ensure that the tab is no longer accessible when the housing is closed. It can be provided that the recess is only open into the interior of the housing.
  • the latching can in particular be designed so that it takes place on the front edges of the recess. - 4 -
  • the tab has a resilient latching tongue in the area of at least one of its opposite ends.
  • the latching can be designed such that it opposes an opening. This can be achieved, for example, by the type of arrangement of the spring.
  • the housing according to the invention can have an opening through which the locking device can be attacked with the aid of a special tool. Then a specialist will be able to open the facility and replace it if necessary.
  • the through opening for the cable can be formed by two recesses in the end walls of the two housing halves. When the housing is closed, the two mutually opposite recesses then form the
  • the two recesses are offset along the mutually associated edges of the housing halves. This creates bottlenecks that can be used to compensate for different sized diameters of the cables without the recesses having to deviate from the smooth shape.
  • the through openings deviate from the circular shape, that is to say, for example, they are oval or elliptical.
  • the two partial shells can be connected to one another, for example, by a film hinge. But it is - 5 -
  • FIG. 2 shows a top view of the opened housing from above in FIG. 1 with an indicated ferrite element
  • FIG 3 shows a longitudinal section through a housing half.
  • Fig. 4 is a partial view of the tab of the locking device
  • FIG. 5 shows an end view of a closed housing in a first embodiment
  • Fig. 7 is an end view in a third embodiment
  • FIG. 8 shows a representation corresponding to FIG. 3 through a further embodiment
  • FIG. 9 shows a representation corresponding to FIG. 1 in the embodiment of FIG. 8; - 6 -
  • FIG. 10 shows a top view corresponding to FIG. 2 in the embodiment of FIGS. 8 and 9;
  • 11 is a view of a tool for opening the
  • Each housing half 1, 2 has the shape of a box open on one side with a bottom 3 and two longitudinal side walls 4, which are connected to one another in front and behind the plane of the drawing by end walls 5.
  • the free edges 6 of the side and end walls lie in one plane.
  • Two of the longitudinal side walls 4 facing each other are connected to one another by a film hinge 7.
  • the side wall 4 of the two housing halves facing away from the film hinge 7 contains a tab 8 which, together with a recess 9 in the opposite side wall 4 of the other housing half, forms a locking device.
  • a semicircular recess 10 is formed in each end wall 5 and is arranged at the same point in each end wall 5. If the two housing halves 1, 2 are folded together about the axis formed by the film hinge 7, the free edges of the walls lie one on top of the other and the two recesses 10 form a through opening. This through opening has a circular shape.
  • FIG. 2 shows a top view of the arrangement of FIG. 1.
  • the webs 11 consist of two parts 12, 13 which are arranged in a mutual extension.
  • a web part 12 is formed on the inside of the end wall 5 and extends at an angle of approximately 45 ° in the direction of the adjacent longitudinal side wall 4.
  • the second web part 13 is arranged on the adjacent longitudinal side wall 4 and also extends at an angle of approximately 45 ° in Direction to the adjacent end wall 5.
  • the surfaces of the web parts 12, 13 facing the corner 14 lie in one plane.
  • the two free edges 15, 16 of the two parts 12, 13 of the web 12 are chamfered so that they form a corner at an angle of 90 °.
  • the edges 15, 16 can thus lie flat on the side surfaces 17, 18 of the corner of a ferrite element 19. Size tolerances of the ferrite elements 19 can be compensated for by slightly giving in the web parts 12, 13 into the interior of the corner 14.
  • the webs 11 present at all four corners 14 of the housing halves 1, 2 form a fixing device in order to hold a ferrite element 19 in each housing half 1, 2.
  • An angle compensation for the ferrite elements 19 is provided in the form of a rounded projection 20 on the bottom 3 of each housing half 1, 2.
  • the tab 8 forming part of the locking device is formed on the edge 21 of the side wall 4. Its outside 22 is offset inwards from the outside 23 of the longitudinal side wall 4.
  • the tab 8 cooperates with the recess 9 of the opposite side wall 4 of the other housing half 1. This recess is open into the interior of the housing half 1.
  • Both ends 24 of the recess 9 have ribs 25 arranged to form a catch, see FIG. 1.
  • the tab 8 has in the area of its two end edges 25 each a detent 26, see FIG. 4, which is formed at the end of a spring tongue 27.
  • the spring tongue 27 is integrally formed on the end surface 28 of the tab 8. This means that the locking lug 26, which is held in the ribbing 25, wedges outwards when it is pulled out, thereby strengthening the fixing.
  • the locking lug 26 which is held in the ribbing 25, wedges outwards when it is pulled out, thereby strengthening the fixing.
  • Tab 8 in the interior of the housing projections 29 which project beyond the inside 30 of the longitudinal side wall 4. Since the two longitudinal side walls 4 are of the same thickness in the area of the tab 8 and the recess 9, these projections 29 protrude beyond the inner wall even when the housing is closed.
  • the bottom 3 of the housing half 1, which contains the recess 9, contains two openings 31 which directly adjoin the inside of the longitudinal side wall 4 having the recess 9. Through these openings, one can reach into the interior of the closed housing with a tool and, by engaging the projections 29, bring the locking lugs 26 out of engagement with the ribs 25.
  • Fig. 3 shows a longitudinal section through the left half of the housing in Figures 1 and 2 with the recess 9.
  • Fig. 3 also shows that the webs 11 extend from the edge to the same point where the - 9 -
  • Recesses 10 end, which together form the through opening.
  • FIG. 5 now shows an end view of the housing shown in FIGS. 1 to 4 with the housing closed.
  • the housing forms a smooth outside. Since the two recesses 10 are provided with the same diameter and have the same distance from both longitudinal sides, a circular through opening 32 is formed.
  • the recesses are also semicircular with the same diameter, but at offset locations on the side walls 5.
  • a through opening 33 is formed which forms a constriction on the separating surface of the two housing halves and which can be used for fixing to the cable.
  • the two end walls 5 of the two housing halves each have a recess 34, which differs from the circular shape in the example shown, so that an oval through-opening is formed in the closed state of the housing.
  • FIGS. 8 to 10 show representations which correspond to FIGS. 3 to 1 in an embodiment which is somewhat modified. The description is limited to those parts in which a change has been made.
  • the webs for holding the corner edges of the ferrites 19 are designed differently.
  • the webs 41 start from the bottom of the two housing halves and extend to approximately the middle of the height of the two housing halves.
  • the end edges facing the parting surface run in the side - 10 -
  • a blind hole 43 is formed on both sides of the recess 9 and extends from the edge 21 and is intended for receiving a cylindrical pin 44.
  • the pins 44 can be seen in FIG. 10.
  • the tab 45 corresponding to the tab 8 in the previous embodiment is generally somewhat thicker, as is the associated part of the side wall 4. Again, openings 31 are arranged in the bottom 3 of the housing half 2 containing the recess 9, through which a person skilled in the art can use a Tool can engage the tab 8 to release the lock.
  • Fig. 10 it can be seen that instead of a centrally arranged film hinge there are two film hinges 7 which are arranged in the end region of the connection point between the two housing halves.
  • the edges 21 of the two mutually facing side walls 4 which are now freely available as a result are each provided with a depression 46 and a strip-like projection 47 corresponding to the depression.
  • the projections 47 When folded, the projections 47 come to lie in the recesses 46. Through the engagement of these projections and depressions and the interaction of the pins 44 engaging in the blind holes 43, an additional locking of the housing is provided, which also makes lateral turning or shearing of the housing halves almost impossible. It is therefore practically impossible to detach an electrical noise absorbing device once attached to a cable from the cable. This can only be done by people who have the necessary tools and know how to use them through the openings 31.
  • Fig. 11 shows a tool 50 in the form of a key with which the collapsed housing can be opened again.
  • the key contains two parallel rectilinear legs 51 with a rectangular cross section, the spacing and size of which correspond to the spacing and size of the openings 31 in the bottom of one housing half-shell. For this, reference is made to FIG. 2.
  • the legs 51 are long enough to match the

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Abstract

Eine Einrichtung zum Absorbieren des elektrischen Rauschens auf einem Kabel enthält ein aus zwei Hälften aufgebautes Gehäuse, in dessen beiden Hälften je ein Ferritelement festgelegt werden kann. Die beiden Ferritelemente umschließen bei geschlossenem Gehäuse das Kabel. Eine Verriegelungseinrichtung hält die beiden Gehäusehälften miteinander verbunden. Die Verriegelungseinrichtung ist vollständig innerhalb der Gehäusewände angeordnet, so daß das Gehäuse nicht unbeabsichtigt geöffnet werden kann.

Description

Beschreibung
Einrichtung zum Absorbieren des elektrischen Rauschens
Die Erfindung geht aus von einer Einrichtung zum Absorbieren des elektrischen Rauschens. Es ist seit langem bekannt, daß man mit Hilfe von Elementen aus ferromagnetischem Material das elektrische Rauschen auf der Leitung reduzieren kann (US-PS 3462715) .
Es ist bereits eine solche Einrichtung bekannt (EP-A-452992) , bei der zwei Halbelemente aus ferromagnetischem Material in einem geteilten Gehäuse untergebracht werden, dessen Böden elastische Vorspannmittel aufweisen, die die beiden magneti- sehen Elemente aufeinander zu pressen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute und sicher wirkende Einrichtung zum Absorbieren des elektrischen Rauschens zu schaffen.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Einrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vor. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, deren Wortlaut ebenso wie der Wortlaut der Zusammenfassung durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird.
Die Einrichtung wird so benutzt, daß die beiden Elemente aus dem ein Rauschen verhindernden Material, die im folgenden Ferritelemente genannt werden, in die Gehäuseteilschalen - 2 -
eingesetzt werden und dann das Gehäuse um das elektrische Kabel herum angeordnet wird. In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Einrichtung zum Festlegen der Ferritelemente an mindestens einer stirnseitigen Eckkante des Ferritelements angreift, die senkrecht zu der Grenzfläche zwischen den beiden Ferritelementen verläuft. Die Festlegeeinrichtung greift daher in einer solchen Weise an, daß keine Kräfte entstehen, die die Ferritelemente in Richtung auf die Trennfläche anpressen, so daß diese auch nicht in umgekehrter Richtung nachgeben können.
Insbesondere kann in Weiterbildung die Festlegeeinrichtung einen im Bereich einer Ecke der Gehäusehälfte angeordneten schräg zu der Ecke verlaufenden an dem Ferritelement angrei- fenden Steg aufweisen. Dieser Steg läßt sich bei Herstellung des Gehäuses einfach ohne zusätzlichen Aufwand herstellen.
Der Steg kann insbesondere eine Kerbe aufweisen, in der die entsprechende Ecke des Ferritelements zu liegen kommt.
Es kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß der erwähnte Steg einerseits an der Stirnwand und andererseits der Seitenwand des Gehäuses angeformt wird. Zwischen den beiden Stellen, an denen er angeformt ist, verläuft er vorzugsweise frei, so daß er eine gewisse Spannung aufbringen kann.
Es ist ebenfalls möglich, daß der Steg geteilt ist, so daß die einander zugeordneten Enden der beiden Teile des Stegs an dem Ferritelement angreifen können.
Insbesondere kann vorgesehen sein, daß die einander zugewandten Enden der beiden Stegteile abgeschrägt verlaufen, wobei die Abschrägung insbesondere so gewählt ist, daß die schrägen Kanten flächig an den Ferritelementen anliegen. - 3 -
Bei dem zweiteiligen Steg kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß ein Stegteil an der Stirnwand und der andere an der Seitenwand der Teilschale des Gehäuses angeformt wird.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß der Steg bzw. die beiden Stegteile nicht bis zu dem Boden der Teilschalen des Gehäuses reicht.
Erfindungsgemäß kann die Einrichtung eine Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln des Gehäuses in geschlossenem Zustand aufweisen. Damit soll sichergestellt werden, daß sich das Gehäuse nicht wieder öffnet, so daß die Einrichtung wirksam bleibt. Es kann hierbei mit Vorteil vorgesehen werden, daß die Verriegelungseinrichtung derart angeordnet und ausgebildet ist, daß sie nicht über die Außenseite des geschlossenen Gehäuses übersteht, insbesondere vollständig innerhalb des Gehäuses angeordnet ist. Damit wird ein absichtlicher oder unbeabsichtigter Zugriff auf die Verriegelungseinrichtung ausgeschlossen.
Es kann vorgesehen sein, daß die Verriegelungseinrichtung eine an einer Kante einer Gehäusehälfte angeformte Lasche aufweist, die in eine Ausnehmung in der Kante der anderen Gehäusehälfte verrastend eingreift. Durch diese Anordnung an der Kante kann sichergestellt werden, daß bei geschlossenem Gehäuse die Lasche nicht mehr zugänglich ist. Es kann vorgesehen werden, daß die Ausnehmung nur in das Innere des Gehäuses offen ist.
Die Verrastung kann insbesondere so ausgebildet sein, daß sie an den Stirnkanten der Ausnehmung erfolgt. - 4 -
In Weiterbildung kann vorgesehen sein, daß die Lasche im Bereich mindestens einer ihrer einander gegenüberliegenden Stirnenden eine federnde Rastzunge aufweist.
Erfindungsgemäß kann die Verrastung derart ausgebildet werden, daß sie sich einer Öffnung widersetzt. Dies kann durch die Art der Anordnung der Feder beispielsweise erreicht werden.
Um die geschlossene Verriegelungseinrichtung bei Bedarf dennoch wieder öffnen zu können, kann erfindungsgemäß das Gehäuse eine Öffnung aufweisen, durch die hindurch mit Hilfe eines speziellen Werkzeugs an der Verriegelungseinrichtung angegriffen werden kann. Dann wird es einem Spezialisten ermöglicht, die Einrichtung zu öffnen und ggf. auszutauschen.
Die Durchgangsöffnung für das Kabel kann erfindungsgemäß von zwei Ausnehmungen in den Stirnwänden der beiden Gehäusehälften gebildet werden. Beim Schließen des Gehäuses bilden die beiden einander gegenüberliegenden Ausnehmungen dann die
Durchgangsöffnung. Es kann dabei vorgesehen werden, daß die beiden Ausnehmungen längs der einander zugeordneten Kanten der Gehäusehälften versetzt angeordnet sind. Dadurch entstehen Engstellen, die zum Ausgleich verschieden großer Durch- messer der Kabel dienen können, ohne daß die Ausnehmungen von der glatten Form abweichen müssen.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß die Durchgangsöffnungen von der Kreisform abweichen, also beispielsweise oval oder elliptisch ausgebildet sind.
Die beiden Teilschalen können beispielsweise durch ein Filmscharnier miteinander verbunden sein. Es ist aber eben- - 5 -
falls möglich, daß sie getrennt hergestellt sind und sich durch Stecken miteinander verbinden lassen.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein geöffnetes Gehäu- se;
Fig. 2 eine Aufsicht auf das geöffnete Gehäuse von oben in Fig. 1 mit einem angedeuteten Ferritelement;
Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Gehäusehälfte;
Fig. 4 eine Teilansicht der Lasche der Verriegelungseinrichtung;
Fig. 5 eine Stirnansicht eines geschlossenen Gehäuses bei einer ersten Ausführungsform;
Fig. 6 eine Stirnansicht bei einer zweiten Ausfüh- rungsform;
Fig. 7 eine Stirnansicht bei einer dritten Ausführungsform;
Fig. 8 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung durch eine weitere Ausführungsform;
Fig. 9 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung bei der Ausführungsform der Fig. 8; - 6 -
Fig. 10 eine der Fig. 2 entsprechende Aufsicht bei der Ausführungsfor der Fig. 8 und 9;
Fig. 11. eine Ansicht eines Werkzeugs zur Öffnung des
Gehäuses .
Fig. 1 zeigt in einem Querschnitt ein geöffnetes aus zwei Gehäusehälften 1, 2 bestehendes Gehäuse. Jede Gehäusehälfte 1, 2 weist die Form eines einseitig offenen Kastens mit einem Boden 3 und zwei Längsseitenwänden 4 auf, die vor und hinter der Zeichnungsebene durch Stirnwände 5 miteinander verbunden sind. Die freien Kanten 6 von Seiten- und Stirnwänden liegen in einer Ebene. Zwei der einander zugewandten Längsseitenwän- de 4 sind durch ein Filmscharnier 7 miteinander verbunden. Die dem Filmscharnier 7 abgewandte Seitenwand 4 einer der beiden Gehäusehälften enthält eine Lasche 8, die zusammen mit einer Ausnehmung 9 in der gegenüberliegenden Seitenwand 4 der anderen Gehäusehälfte eine Verriegelungseinrichtung bildet.
In jeder Stirnwand 5 ist eine halbkreisförmige Ausnehmung 10 gebildet, die an der gleichen Stelle jeder Stirnwand 5 angeordnet ist. Klappt man die beiden Gehäusehälften 1, 2 um die durch das Filmscharnier 7 gebildete Achse zusammen, so liegen die freien Kanten der Wände aufeinander, und die beiden Ausnehmungen 10 bilden eine Durchgangsöffnung. Diese Durchgangsöffnung weist Kreisform auf.
In den Ecken zwischen den Längsseitenwänden und den Stirnwän- den 5 sind Stege 11 angeordnet, die an den Längsseitenwänden 4 bzw. den Stirnwänden 5 einstückig angeformt sind und von den die Trennebene zwischen den beiden Gehäusehälften bildenden Kanten ausgehen. Sie reichen von der Trennebene bis etwas über die Hälfte der Tiefe der Gehäusehälften, also nicht bis zu dem Boden 3. Die Anordnung der Stege 11 geht aus der Fig. 2 deutlicher hervor, die eine Aufsicht auf die Anordnung der Fig. 1 von oben zeigt. Die Stege 11 bestehen aus zwei Teilen 12, 13, die in gegenseitiger Verlängerung angeordnet sind. Ein Stegteil 12 ist an der Innenseite der Stirnwand 5 angeformt und verläuft unter einem Winkel von etwa 45° in Richtung auf die benachbarte Längsseitenwand 4. Der zweite Stegteil 13 ist an der benachbarten Längsseitenwand 4 angeordnet und verläuft ebenfalls unter einem Winkel von etwa 45° in Richtung auf die benachbarte Stirnwand 5. Die der Ecke 14 zugewandten Flächen der Stegteile 12, 13 liegen in einer Ebene. Die beiden freien Kanten 15, 16 der beiden Teile 12, 13 des Stegs 12 sind so abgeschrägt, daß sie eine Ecke mit einem Winkel von 90° bilden. Die Kanten 15, 16 können also an den Seitenflächen 17, 18 der Ecke eines Ferritelements 19 flächig anliegen. Größentoleranzen der Ferritelemente 19 können durch ein geringes Nachgeben der Stegteile 12, 13 in das Innere der Ecke 14 hinein ausgeglichen werden.
Die an allen vier Ecken 14 der Gehäusehälften 1, 2 vorhanden Stege 11 bilden eine Festlegeeinrichtung, um ein Ferritelement 19 in jeder Gehäusehälfte 1, 2 festzuhalten. Ein Winkelausgleich für die Ferritelemente 19 ist in Form eines abgerundeten Vorsprungs 20 auf dem Boden 3 jeder Gehäusehälfte 1, 2 vorgesehen.
Die einen Teil der Verriegelungseinrichtung bildende Lasche 8 ist auf der Kante 21 der Seitenwand 4 ausgebildet. Ihre Außenseite 22 ist gegenüber der Außenseite 23 der Längssei- tenwand 4 nach innen versetzt.
Die Lasche 8 wirkt mit der Ausnehmung 9 der gegenüberliegenden Seitenwand 4 der anderen Gehäusehälfte 1 zusammen. Diese Ausnehmung ist in das Innere der Gehäusehälfte 1 offen. An - 8 -
beiden Stirnenden 24 der Ausnehmung 9 sind Rippen 25 zur Bildung einer Verrastung angeordnet, siehe Fig. 1.
Die Lasche 8 weist im Bereich ihrer beiden Stirnkanten 25 je eine Rastnase 26 auf, siehe Fig. 4, die am Ende einer Federzunge 27 ausgebildet ist. Die Federzunge 27 ist an der Endfläche 28 der Lasche 8 angeformt. Dies bedeutet, daß sich die in der Verrippung 25 festhaltende Rastnase 26 bei einem Herausziehen nach außen verkeilt und dadurch die Festlegung verstärkt. Wie man der Fig. 2 entnehmen kann, weist die
Lasche 8 in das Innere des Gehäuses gerichtete Vorsprünge 29 auf, die über die Innenseite 30 der Längsseitenwand 4 vorspringen. Da die beiden Längsseitenwände 4 im Bereich der Lasche 8 und der Ausnehmung 9 gleich dick sind, stehen diese Vorsprünge 29 auch bei geschlossenem Gehäuse über die Innenwand vor.
Der Boden 3 der Gehäusehälfte 1, die die Ausnehmung 9 enthält, enthält zwei Öffnungen 31, die direkt an die Innenseite der die Ausnehmung 9 aufweisenden Längsseitenwand 4 angrenzen. Durch diese Öffnungen kann man mit einem Werkzeug in das Innere des geschlossenen Gehäuses eingreifen und durch Angreifen an den Vorsprüngen 29 die Rastnasen 26 außer Eingriff mit den Rippen 25 bringen.
Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch die in den Figuren 1 und 2 linke Gehäusehälfte mit der Ausnehmung 9. Dadurch, daß die Verrippung 25 an beiden Stirnwänden 24 der Ausnehmung 9 vorhanden ist und auch die Rastnasen 26 an beiden Enden der Lasche 8, können sich die beiden Rastnasen durch Aufspreizen in den Rippen 25 festlegen.
Fig. 3 zeigt ebenfalls, daß die Stege 11 sich von der Kante ausgehend bis zu der gleichen Stelle erstrecken, wo auch die - 9 -
Ausnehmungen 10 enden, die zusammen die Durchgangsöffnung bilden.
Fig. 5 zeigt nun eine Stirnansicht des in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Gehäuses bei geschlossenem Gehäuse. Das
Gehäuse bildet mit Ausnahme der durch die beiden Ausnehmungen 10 gebildeten Durchgangsöffnung 32 eine glatte Außenseite. Da die beiden Ausnehmungen 10 mit gleichem Durchmesser versehen sind und den gleichen Abstand von beiden Längsseiten haben, wird eine kreisrunde Durchgangsöffnung 32 gebildet.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 sind die Ausnehmungen ebenfalls halbkreisförmig mit gleichem Durchmesser, jedoch an versetzten Stellen der Seitenwände 5 angeordnet. Dadurch wird eine Durchgangsöffnung 33 gebildet, die an der Trennfläche der beiden Gehäusehälften eine Engstelle bildet, die zur Festlegung an dem Kabel verwendet werden kann.
Bei der in Fig. 17 dargestellten Ausführungsform weisen die beiden Stirnwände 5 der beiden Gehäusehälften ebenfalls je eine Ausnehmung 34 auf, die im dargestellten Beispiel von der Kreisform abweicht, so daß im geschlossenen Zustand des Gehäuses eine ovale Durchgangsöffnung gebildet wird.
Die Figuren 8 bis 10 zeigen Darstellungen, die den Figuren 3 bis 1 entsprechen, bei einer Ausführungsform, die etwas abgeändert ist. Dabei beschränkt sich die Beschreibung auf diejenigen Teile, in denen eine Änderung erfolgt ist.
Wie man der Fig. 8 entnehmen kann, sind die Stege zum Halten der Eckkanten der Ferrite 19 anders ausgebildet. Die Stege 41 gehen vom Boden der beiden Gehäusehälften aus und reichen bis etwa zur Mitte der Höhe der beiden Gehäusehälften. Die zu der Trennfläche gerichteten Endkanten verlaufen in der Seitenan- - 10 -
sieht unter einem rechten Winkel, ebenso wie die beiden die Kerbe 42 bildenden Kerbflanken 15, 16, die den Enden der beiden Stegteile 12, 13 entsprechen.
In der in Fig. 8 in Ansicht zu sehenden Seitenwand ist beidseits der Ausnehmung 9 je ein von der Kante 21 ausgehendes Sackloch 43 gebildet, das zur Aufnahme eines zylindrischen Zapfens 44 bestimmt ist. Die Zapfen 44 sind in der Fig. 10 zu sehen.
Die Lasche 45 entsprechend der Lasche 8 bei der vorhergehenden Ausführungsform ist insgesamt etwas dicker ausgebildet, ebenso wie der zugehörige Teil der Seitenwand 4. Wiederum sind im Boden 3 der die Ausnehmung 9 enthaltenden Gehäuse- hälfte 2 Durchbrechungen 31 angeordnet, durch die ein Fachmann mit einem Werkzeug an der Lasche 8 angreifen kann, um die Verriegelung zu lösen.
Aus Fig. 10 ist zu sehen, daß statt eines mittig angeordneten Filmscharniers zwei Filmscharniere 7 vorhanden sind, die im Endbereich der Verbindungsstelle zwischen den beiden Gehäusehälften angeordnet sind. Die dadurch jetzt frei zur Verfügung stehenden Kanten 21 der beiden einander zugewandten Seitenwände 4 sind mit je einer Vertiefung 46 und einem der Vertie- fung entsprechenden leistenartigen Vorsprung 47 versehen.
Beim Zusammenklappen kommen die Vorsprünge 47 in die Vertiefungen 46 zu liegen. Durch den Eingriff dieser VorSprünge und Vertiefungen und das Zusammenwirken der in die Sacklöcher 43 eingreifenden Zapfen 44 wird eine zusätzliche Verriegelung des Gehäuses gegeben, die auch ein seitliches Abdrehen oder Abscheren der Gehäusehälften fast unmöglich macht. Es ist daher praktisch unmöglich, eine einmal an einem Kabel angebrachte Einrichtung zur Absorption des elektrischen Rauschens wieder von dem Kabel zu lösen. Dies können nur Personen tun, die das nötige Werkzeug haben und wissen, wie es durch die Öffnungen 31 eingesetzt werden kann.
Fig. 11 zeigt ein Werkzeug 50 in Form eines Schlüssels, mit dem das zusammengeklappte Gehäuse wieder geöffnet werden kann. Der Schlüssel enthält zwei parallele geradlinige im Querschnitt rechteckige Beine 51, deren Abstand und Größe dem Abstand und der Größe der Öffnungen 31 im Boden der einen Gehäusehalbschale entsprechen. Es wird hierzu auf Figur 2 verwiesen. Die Beine 51 sind ausreichend lang, um mit den
Enden 52 an den Vorsprüngen 29 der Rastnasen 26 angreifen zu können. Dadurch wird es möglich, die Rastnasen 26 außer Eingriff mit den Rippen 25 zu bringen, so daß sich das Gehäuse wieder öffnen lässt.
Durch die Verwendung eines speziellen auf die Öffnungen 31 abgestimmten Schlüssels kann erreicht werden, dass nur ein Fachmann den in dem Gehäuse angeordneten Rauschabsorber wieder entfernen kann.

Claims

- 12 -Patentansprüche Einrichtung zum Absorbieren des elektrischen Rauschens
1. Einrichtung zum Absorbieren des elektrischen Rauschens, mit 1.1 einem Gehäuse, das
1.1.1 zwei Gehäuseteilschalen (1, 2) zur Aufnahme je eines Elements (19) aus ein Rauschen verhinderndem Material und
1.1.2 im zusammengesetzten Zustand in seinen beiden Stirnwänden (5) je eine Durchgangsöffnung (32,
33) für ein elektrisches Kabel aufweist,
1.2 zwei Elementen (19) aus dem erwähnten Material, die
1.2.1 in den Gehäuseteilschalen (1, 2) angeordnet sind und
1.2.2 jeweils eine halbzylindrische Nut aufweisen, die
1.2.3 im zusammengesetzten Zustand des Gehäuses einen geschlossen zylindrischen Durchgang für das elektrische Kabel bilden, sowie mit
1.3 einer Festlegeeinrichtung zum Festlegen der Elemente (19) aus dem erwähnten Material in der jeweiligen Teilschale (1, 2) .
2. Einrichtung nach Anspruch 1, bei der die Festlegeeinrichtung an mindestens einer stirnseitigen Eckkante des Ferritelements (19) angreift, die senkrecht zu der Grenzfläche zwischen den beiden Ferritelementen (19) verläuft.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2 , bei der die Festlegeeinrichtung einen im Bereich einer Ecke (14) der Gehäusehälfte (1, 2) angeordneten, schräg zu der Ecke (14) verlaufenden, an dem Ferritelement (19) angreifenden Steg (11) aufweist.
4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Steg (11) eine Kerbe aufweist, in der die Ecke des Ferritelements (19) zu liegen kommt.
5. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Steg (11) an der Stirnwand (5) und der Seitenwand (4) des Gehäuses angeformt ist.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5 , bei der der Steg (11) geteilt ist und die Enden der beiden Stegteile (12, 13) an dem Ferritelement (19) angreifen.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, bei der die einander zugewandten Enden der beiden Stegteile (12, 13) abgeschrägt sind.
8. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, bei der ein Stegteil (12) an der Stirnwand (5) und der andere (13) an der
Seitenwand (4) angeformt ist.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, bei der der Steg (11) nicht bis zu dem Boden (3) der Gehäuse- hälften (1, 2) reicht.
10. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln des Gehäuses in geschlossenem Zustand. - 14 -
11. Einrichtung nach Anspruch 10, bei der die Verriegelungseinrichtung derart angeordnet ist, daß sie nicht über die Außenseite (23) des geschlossenen Gehäuses über- steht, insbesondere vollständig innerhalb des Gehäuses angeordnet ist.
12. Einrichtung nach Anspruch 10 oder 11, bei der die Verriegelungseinrichtung eine an einer Kante (21) einer Gehäusehälfte (2) angeformte Lasche (8) aufweist, die in eine Ausnehmung (9) in der Kante der anderen Gehäuseseite (1) verrastend eingreift.
13. Einrichtung nach Anspruch 12 , bei der die Ausnehmung (9) in das Innere des Gehäuses offen ist.
14. Einrichtung nach Anspruch 12 oder 13, bei der die Rasteinrichtung an den Stirnkanten (24) der Ausnehmung (9) angeordnet ist.
15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, bei der die Lasche (8) im Bereich mindestens einer ihrer einander gegenüberliegenden Stirnenden eine federnde Rastzunge (27) aufweist.
16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, bei der die Verrastung derart ausgebildet ist, daß sie sich einem Öffnen des Gehäuses widersetzt.
17. Einrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, mit mindestens einer Öffnung (31) in dem Gehäuse zum Zugriff auf die Rasteinrichtung. WO 99/48198 _ -- PCT/EP99/01562
— lD —
18. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Durchgangsöffnung (32, 33) für das Kabel von zwei Ausnehmungen (10, 34) in den Stirnwänden (5) der beiden Gehäusehälften (1, 2) gebildet wird.
19. Einrichtung nach Anspruch 18, bei der die beiden eine Durchgangsöffnung (32, 33) bildenden Ausnehmungen (10) längs der einander zugeordneten Kanten der Gehäusehälften (1, 2) versetzt angeordnet sind.
20. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Durchgangsöffnung von der Kreisform abweicht.
21. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die beiden Gehäusehälften (1, 2) durch ein Filmscharnier (7) miteinander verbunden sind.
22. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, bei der die beiden Gehäusehälften (1, 2) durch Stecken miteinan- der verbindbar sind.
23. Einrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 22, bei der die Verriegelungseinrichtung derart ausgebildet ist, dass sie nur mit Hilfe eines Werkzeugs (50) geöffnet werden kann.
PCT/EP1999/001562 1998-03-13 1999-03-11 Einrichtung zum absorbieren des elektrischen rauschens WO1999048198A1 (de)

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