WO1999039375A1 - Luxmetre et systeme d'exposition - Google Patents

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WO1999039375A1
WO1999039375A1 PCT/JP1999/000382 JP9900382W WO9939375A1 WO 1999039375 A1 WO1999039375 A1 WO 1999039375A1 JP 9900382 W JP9900382 W JP 9900382W WO 9939375 A1 WO9939375 A1 WO 9939375A1
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WO
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light
chassis
light receiving
exposure
illuminometer
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Application number
PCT/JP1999/000382
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English (en)
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Inventor
Toshihiko Tsuji
Original Assignee
Nikon Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/027Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70483Information management; Active and passive control; Testing; Wafer monitoring, e.g. pattern monitoring
    • G03F7/7055Exposure light control in all parts of the microlithographic apparatus, e.g. pulse length control or light interruption
    • G03F7/70558Dose control, i.e. achievement of a desired dose
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70058Mask illumination systems
    • G03F7/70133Measurement of illumination distribution, in pupil plane or field plane

Definitions

  • the present invention relates to an illuminometer for measuring the light intensity of illumination light and an exposure apparatus equipped with the illuminometer, and more particularly, to the effects of obliquely incident light other than the illumination light to be measured, and the effect of irradiation heat by the illumination light. It relates to a device that can reduce the influence. Background art
  • the illuminometer is installed on the optical axis of the illumination light to be measured, and is used for measuring the light intensity of the illumination light.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a conventional illuminometer.
  • the illuminometer 1 is schematically configured by a chassis 2 and a light receiving element 3.
  • the chassis 2 is a housing having a light receiving opening 2 a formed on the upper surface, and is installed on the pedestal 4.
  • the light-receiving element 3 has a light-receiving surface 3a in the chassis 2 corresponding to the light-receiving opening 2a, and is attached to the electric board 5 via the feet 3b.
  • the electric board 5 is connected to the outside of the chassis 2 via the wiring 6.
  • the light receiving element 3 receives the illumination light P incident from the light receiving opening 2a, and transmits a signal corresponding to the light intensity to the outside via the electric board 5 and the wiring 6.
  • a step-and-repeat type reduction projection exposure apparatus for example, a so-called stepper, and the like can be mentioned.
  • This stepper is used in a lithographic process for manufacturing a semiconductor device, a liquid crystal display, or the like, and a substrate (photoresist is coated with an image of a reticle pattern as a mask via a projection optical system). Transfer exposure to each shot area of a wafer or a glass plate.
  • the illuminometer is installed on the stage on which the substrate is placed. By moving the stage in the plane direction, it is arranged at a predetermined point in the irradiation area of the exposure light.
  • the illuminometer 1 when measuring the light intensity of the illumination light P, the illuminometer 1 is installed with the light receiving opening 2a aligned with the irradiation position of the illumination light P.
  • the incidence of light rays on the light receiving surface 3a is restricted only by the light receiving opening 2a, as shown in FIG.
  • Oblique incident light Q emitted from an optical system having an optical axis inclined with respect to a, for example, a position detection system that detects the position of a substrate onto which a reticle pattern is transferred in the optical axis direction of the projection optical system is also considered as stray light.
  • this type of illuminometer 1 may have a black coating on the outer surface of the chassis 2 to prevent the illumination light P from being reflected on the surface of the chassis 2 and hindering accurate light intensity measurement. Since the black coating is easily affected by the irradiation heat, it is easy to cause the above output drift.
  • an illuminometer is installed to measure the light intensity of exposure light applied to a shot area.
  • the intensity of the substrate is adjusted for focus focusing.
  • light rays other than the exposure light were irradiated. Therefore, when measuring the light intensity of the exposure light with the illuminometer, there is a problem that these light beams for autofocus leveling enter the light receiving element as stray light, and the accurate light intensity of only the exposure light cannot be measured.
  • the precise exposure light intensity is measured, and then the exposure dose in the shot area is controlled to an appropriate value according to the sensitivity of the photoresist. Because the line width of the pattern to be transferred is controlled, accurate light intensity measurement of exposure light is required in recent projection exposure equipment. I have.
  • the illuminometer receives intense irradiation heat when measuring the light intensity of the exposure light, and this heat causes the output of the light receiving element to drift, thereby causing a measurement error.
  • the problem of the above-described irradiation heat becomes significant.
  • the heat generated from the light receiving element and the electric substrate also increases, and this heat causes the stage on which the substrate is mounted to expand and the air to the interferometer to fluctuate. This will cause line drift.
  • the present invention has been made in view of such problems, and an illuminometer and an illuminometer that can reduce the influence of stray light other than the light beam to be measured such as obliquely incident light and the effect of irradiation heat and the like. It is an object of the present invention to provide an exposure apparatus having the same. Disclosure of the invention
  • the invention according to claim 1 is an illuminometer having a chassis having a light receiving opening formed therein, and a light receiving element having a light receiving surface provided in the chassis corresponding to the light receiving opening.
  • a technology is provided in which a light-blocking portion is provided to block light obliquely incident on the portion.
  • oblique incident light to the light-receiving opening is blocked by the light-shielding portion, so that stray light other than the illumination light to be measured can be blocked, and the accurate light intensity of the illumination light can be measured.
  • the invention according to claim 2 is an illuminometer comprising a chassis having a light receiving opening formed therein, and a light receiving element having a light receiving surface provided in the chassis corresponding to the light receiving opening.
  • a technique is applied in which a gap is formed between the light-receiving opening and a cover having an opening corresponding to the light-receiving opening.
  • an air gap is formed between the illuminometer and the surface on the light receiving opening side by the cover, and the heat insulation effect of the air gap reduces the influence of the irradiation heat on the light receiving surface.
  • an illuminometer including a chassis having a light receiving opening formed therein, and a light receiving element having a light receiving surface provided in the chassis corresponding to the light receiving opening. Techniques in which means are provided are employed.
  • the cooling means cools the inside of the chassis, which reduces the effect of the radiated heat on the light-receiving surface, and furthermore, if a light-receiving element or an electric board is installed in the chassis, the heat generated by these elements is transmitted to other parts. Restrained.
  • a technique is used in which a suction device that suctions the inside of the chassis is used as the cooling unit. Outside air is introduced into the chassis by the suction means, and the inside of the chassis is efficiently cooled.
  • an exposure apparatus for transferring a pattern of a mask onto a substrate by exposure light, a chassis provided on a stage for holding the substrate and having a light receiving opening for receiving the exposure light, A technology is employed that includes a light receiving element having a light receiving surface provided in a chassis corresponding to the opening, and a light shielding portion provided in the chassis and blocking oblique incident light to the light receiving opening.
  • oblique incident light to the light-receiving opening is blocked by a light-shielding portion, so that light for oblique incident light other than the exposure light to be measured (oblique incident light) is blocked.
  • the accurate light intensity can be measured.
  • an exposure apparatus for transferring a pattern of a mask onto a substrate by exposure light, a chassis provided on a stage for holding the substrate and having a light receiving opening for receiving the exposure light, A light-receiving element having a light-receiving surface provided in the chassis corresponding to the opening, and a cover having an opening corresponding to the light-receiving opening, the space being formed between the light-receiving opening side surface provided in the chassis and the light-receiving element.
  • the technology with is adopted.
  • this exposure apparatus since a gap is formed between the cover and the light receiving opening side surface, the heat insulating effect of the gap reduces the influence of the irradiation light such as exposure light on the light receiving surface.
  • the invention according to claim 7 is an exposure apparatus for transferring a mask pattern onto a substrate by exposure light, a chassis provided on a stage holding the substrate and having a light-receiving opening through which exposure light enters,
  • a technology including a light receiving element having a light receiving surface provided in a chassis corresponding to the opening and cooling means for cooling the inside of the chassis is employed.
  • the cooling means cools the inside of the chassis, so that the effect of irradiation heat on the light receiving surface is reduced, and furthermore, when a light receiving element or an electric board is installed in the chassis, heat generated from these elements is Is suppressed from being transmitted to the stage on which is mounted.
  • the invention according to claim 8 is an exposure apparatus for transferring a pattern of a mask onto a substrate by using exposure light, a photodetector that is provided with a light receiving surface on a stage holding the substrate and photoelectrically detects the exposure light,
  • a technique is provided which includes a blocking means for substantially blocking the illumination light other than the exposure light projected into the irradiation area from being detected by the photodetector.
  • the blocking means prevents illumination light other than the exposure light from being detected by the photodetector, so that the photodetector outputs a detection result based on the exposure light to be detected.
  • FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of an illuminometer according to the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing another embodiment of an illuminometer provided with a light shielding unit.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an embodiment of an illuminometer provided with a cover.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the illuminometer shown in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view showing heat transfer of the illuminometer shown in FIG.
  • FIG. 6 is a graph in which the output from the light receiving element in the illuminometer of FIG. 3 is recorded with time.
  • FIG. 7 is a sectional view showing another embodiment of the illuminometer provided with the cover.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an embodiment of an illuminometer provided with a cooling means.
  • FIG. 9 is a front view showing an exposure apparatus according to the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a conventional illuminometer.
  • FIGS. 1 to 9 the same components as those of the conventional illuminometer 1 shown in FIG. 10 are denoted by the same reference numerals.
  • FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of an illuminometer according to the present invention.
  • the illuminometer 7 includes a chassis 2 and a light receiving element 3.
  • the chassis 2 is a metal case having good heat conductivity, for example, an aluminum case.
  • the chassis 2 has a light receiving opening 2 a formed on the upper surface, and is mounted on the pedestal 4.
  • the light receiving element 3 is, for example, a pin photo A diode, a light receiving surface 3a is provided in the chassis 2 corresponding to the light receiving opening 2a, and is attached to the electric board 5 via the foot 3b.
  • the point that the electric board 5 is connected to the outside of the chassis 2 via the wiring 6 is the same as that shown in FIG.
  • a cylindrical portion (light-shielding portion) 8 that stands around the light-receiving opening 2a is provided on the surface of the ceiling 2b having the light-receiving opening 2a of the chassis 2.
  • the tubular portion 8 is provided with aluminum or the like, similarly to the chassis 2.
  • the height and inner diameter of the cylindrical portion 8 are determined by the illumination light P to be measured (its numerical aperture and incident angle, etc.) and the stray light obliquely incident light Q (its cross-sectional shape, size and incident light on the chassis 2). Angle, etc.). That is, as shown in FIG. 1, the height and the inner diameter of the cylindrical portion 8 are determined so that the illumination light P is incident on the light receiving opening 2a, while the oblique incident light Q is blocked.
  • the configuration of the cylindrical portion 8 shown in FIG. 1 is set to measure the light intensity of the exposure light in the exposure apparatus described later, and includes the opening diameter of the light receiving opening 2a and the number of openings of the projection optical system. From (NA), the exposure light is set so as not to be incident on the cylindrical portion 8 and the oblique incident light Q is not incident on the light receiving opening 2a. Further, the form of the cylindrical portion 8 is not limited to the one shown in FIG. 1, and may be, for example, a funnel-shaped one whose diameter increases upward.
  • the light receiving element 3 receives the illumination light P incident from the light receiving opening 2a, but also reduces the oblique incident light Q from the light receiving opening 2a by the cylindrical portion 8. Therefore, a signal mainly corresponding to the light intensity of the illumination light P is transmitted to the outside via the electric board 5 and the wiring 6.
  • the light receiving element 3 is not limited to being installed in the chassis 2.
  • the light receiving surface 3a only needs to be installed in the chassis 2.
  • one end surface (light receiving surface) of an optical fiber is installed in the chassis 2, and light receiving outside the chassis 2 is performed through this optical fiber.
  • Light may be transmitted to the element 3.
  • the electric board 5 to which the light receiving element 3 is connected is also installed outside the chassis 2.
  • the exposure light P may be transmitted to the outside of the chassis 2 by using an optical element such as a mirror in combination with an optical fiber or by using an optical element alone.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing another embodiment of an illuminometer having a light shielding portion.
  • the illuminometer 9 has a thickness of the ceiling 2 b of the chassis 2, and A light receiving opening 2a whose diameter increases toward the outside of 2b is provided.
  • the surface of the thick ceiling portion 2b divided by the inner surface of the light-receiving opening 2a functions.
  • the form of the light receiving opening 2a shown in FIG. 2 is set to measure the light intensity of the exposure light in the exposure apparatus described later, similarly to the form shown in FIG. Based on the opening diameter of the lower end of the portion 2a and the NA of the projection optical system, the setting is made so that the exposure light is not scattered on the surface of the ceiling portion 2b and that the obliquely incident light Q does not reach the light receiving element 3.
  • the form of the light-receiving opening 2a is not limited to that shown in FIG. 2, and for example, the inner diameter may not be changed.
  • a light-blocking part such as a wavelength selection element (optical band)
  • the light receiving opening 2a may be formed by a pass filter, and the illumination light to be measured may pass through this wavelength selection element, while the other illumination light may be restricted from passing. This restricts stray light other than the object to be measured from being incident on the light receiving surface 3a, so that the accurate light intensity of the object to be measured is detected.
  • the wavelength selection element may be held by a frame surrounding the light receiving surface 3a, and the light receiving surface 3a may be brought into close contact with the wavelength selection element, or the light receiving surface 3a may be closed.
  • the wavelength selection element may be held for a predetermined distance.
  • a light shielding material such as chromium is deposited on the wavelength selection element to form the light receiving opening 2a, and the light shielding material is coated with black.
  • the light-receiving opening 2a composed of the wavelength selection element may be used alone, or the light-receiving opening 2a may be used as the wavelength selection element in the illuminometers 7 and 9 shown in FIGS.
  • the wavelength selection element may be used in combination with the cylindrical portion 8 (FIG. 1) or the thick ceiling portion 2b (FIG. 2).
  • the non-measurement target light such as the oblique incident light Q
  • the non-measurement target light is received by the light receiving surface. 3a can be prevented from entering.
  • a wavelength selective thin film may be applied to the light receiving surface 3a.
  • FIGS. 3 and 4 show another embodiment of an illuminometer having a light-shielding portion.
  • FIG. 3 is a perspective view
  • FIG. 4 is a cross-sectional view.
  • the illuminometer 10 has a cover 11 provided on a ceiling 2b of a chassis 2 via legs 11b.
  • the cover 11 has a gap 12 formed between the cover 11 and the ceiling 2b, and has an opening 11a corresponding to the light receiving opening 2a.
  • the cover 11 is made of, for example, aluminum having good heat transfer, like the chassis 2.
  • the cover 11 is heated by the irradiation heat of the illumination light P and the oblique incident light Q, the heat is transmitted to the ceiling 2 b and further to the light receiving element 3 in the chassis 2 by the gap 1 2. Hateful. Further, the irradiation heat received by the cover 11 is transmitted to the side surface of the chassis 2 through the four corner legs 11 b and then to the pedestal 4 as shown by arrows in FIG. Therefore, the light receiving element 3 is hardly affected by the irradiation heat from the illumination light P and the like, and the output drift is suppressed in the measurement of the light intensity of the illumination light P, and the accurate light intensity is measured.
  • the cover 11 functions as a light-shielding portion by adjusting the opening diameter of the opening 11a and the height of the gap 12 as shown in FIG. That is, the form of the force bar 11 shown in FIG. 4 is set to measure the light intensity of the exposure light in the exposure apparatus described later, and the aperture diameter of the light receiving aperture 2a and the NA of the projection optical system Therefore, the setting is made so that the exposure light is not scattered on the surface of the cover 11 and that the obliquely incident light Q does not enter from the light receiving opening 2a.
  • FIG. 6 is a graph in which the outputs from the respective light receiving elements 3 in the illuminometer 10 of FIG. 3 and the illuminometer 1 of FIG. 10 are recorded with time.
  • the solid line shows the output from the light receiving element 3 of the illuminometer 10 while the dotted line shows the output from the light receiving element 3 of the conventional illuminometer 1 shown in FIG. . From this graph, it is understood that the illuminometer 10 suppresses the drift of the output of the light receiving element 3 as compared with the conventional illuminometer 1 even when it receives irradiation heat.
  • FIG. 7 is a sectional view showing another embodiment of an illuminometer having a cover, and has the same configuration as the illuminometer 10 shown in FIG. 4 except that a cover 14 is provided directly on the pedestal 4. It is.
  • the illuminance meter 3 is provided so that the cover 14 covers the chassis 2, and a gap 15 is formed between the illuminance meter 3 and the chassis 2. Therefore, cover ⁇ 4 received
  • the irradiation heat is transmitted directly to the pedestal 4 through the side surface of the cover 14, so that the heat transfer to the chassis 2 is reduced.
  • the point that heat transfer to the chassis 2 is suppressed by the air gap 15 and the opening 14 a is formed corresponding to the light receiving opening 2 a and functions as a light shielding part are the same as those shown in FIG. It is.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an embodiment of an illuminometer having a cooling device.
  • the illuminometer 16 is provided with a cooling device for cooling the inside of the chassis 2.
  • a suction device (not shown) connected to the end of a hose 17 communicating with the inside of the chassis 2 is used, and the heated gas is sucked from the inside of the chassis 2 and the outside air is introduced into the chassis 2.
  • the chassis 2 has a plurality of intakes 18 formed therein.
  • the cooling device is not limited to the one shown in FIG. 8, and for example, a pipe for circulating a coolant set at a predetermined temperature, for example, a vent (product name) is arranged in the chassis 2.
  • the inside of the chassis 2 may be cooled by the coolant.
  • a temperature-controlled air (air) may be supplied into the chassis 2.
  • the cooling device shown in FIG. 8 can be applied to the illuminometers 7, 9, 10, and 13 shown in FIGS. 1, 2, 4, and 7, respectively.
  • the cover 14, In the illuminometer 13, since the entire chassis 2 is covered with the cover 14, it is desirable to form a plurality of intakes on the cover 14 in order to take outside air into the chassis 2.
  • the cover 11, 14 In the illuminometers 10 and 13 shown in FIGS. 4 and 7, instead of supplying the temperature-controlled gas into the chassis 2 or into the chassis 2, the cover 11, 14 is connected to the illuminometer 10.
  • the temperature controlled gas may be supplied to the gaps 12 and 15 formed between the chassis 2 and the air gap.
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing an outline of the exposure apparatus.
  • This exposure apparatus is a step-and-repeat type reduction projection type exposure apparatus, so-called stepper.
  • the wafer stage WS has a wafer holder (not shown) for holding the wafer W as a substrate, and an X stage that can move in the X direction (for example, the horizontal direction in FIG. 9) with respect to the platen (not shown). It is composed of a Y stage that can move in the direction (for example, the direction perpendicular to the paper in FIG. 9).
  • These X stage and ⁇ stage are respectively driven by a drive unit 19 (the drive unit of the Y stage is not shown).
  • a linear motor or the like is used as the driving device.
  • a movable mirror 20 is installed on the wafer stage WS, and an illuminometer 22 is installed via a pedestal 21. Further, the position of wafer stage WS is measured by laser interferometer 23 installed facing movable mirror 20. By measuring a plurality of locations on the wafer stage WS using a plurality of laser interferometers 23, the X-axis position, the Y-axis position, and the Z-axis (vertical direction in FIG. 9) of the wafer stage WS can be measured. The rotational position of the wheel is measured. _
  • Exposure light from the light source 24 passes through the mirror 25, the lens group 26, the optical integrate (fly-eye lens in Fig. 9) 27, the mirror 28, and the condenser lens 29 to pass through the reticle R. Illuminates and reaches the wafer W via the projection optical system 30.
  • a mercury lamp, K r F excimer laser, A r F excimer laser, F 2 etc. Les monodentate or harmonic of a YAG laser is used.
  • a filter for extracting i-line and g-line used as exposure light is installed on the optical path.
  • An aperture stop, a field stop (reticle blind), a relay lens system, and the like disposed between the optical integrator 27 and the condenser lens 29 are not shown.
  • Reticle R which is a mask, is held on reticle stage RS.
  • the reticle stage RS can be moved in the X direction, the Y direction, and the rotation direction around the Z axis (same as above) by the driving device 31, and the position of the reticle R can be finely adjusted.
  • a moving mirror 32 is provided on reticle stage RS, and its position is measured by a laser interferometer (not shown).
  • the projection optical system 30 is, for example, 1/4 or 1/5
  • the optical axis L is orthogonal to the reticle R and the wafer W, respectively.
  • the exposure apparatus moves the image forming surface of the projection optical system 30 and the wafer W relative to each other in order to form an image of the pattern of the reticle R on one shot area of the wafer W.
  • the focusing mechanism includes an AF light source 33, an AF light transmitting optical system 34, mirrors 35 and 36, and a light receiving sensor 37.
  • the oblique incident light from 3 is reflected on the wafer W, the reflected light is received by the light receiving sensor 37, and the Z of the wafer stage WS with respect to the image forming plane of the projection optical system 30 based on the output of the light receiving sensor 37. It adjusts the position in the axial direction.
  • the autofocus mechanism supports a wafer holder (not shown) on the wafer stage WS with three piezoelectric elements (piezo elements, etc.), and controls the driving amount of the piezoelectric elements to control the wafer holder, That is, it has a drive mechanism for adjusting the position of the wafer W in the Z-axis direction and the inclination of the projection optical system 30 with respect to the image plane.
  • the AF sensors 33 to 37 in FIG. An AF beam is projected onto each of a plurality of measurement points in the image field of the projection area of the reticle pattern, and the wafer W at each measurement point in the Z-axis direction along the optical axis of the projection optical system 30 is projected.
  • the autofocus mechanism drives the wafer holder in accordance with the obtained inclination together with the above-described autofocus operation, and sets the imaging plane of the projection optical system 30 and the surface of the shot area substantially parallel. A belling operation is also performed.
  • an AF sensor that projects the AF beam only at the measurement point (one point) whose position is determined so as to coincide with the optical axis L of the projection optical system 30 is used.
  • it may be used in combination with a repelling sensor for projecting a parallel beam onto almost the entire surface of the shot area on the wafer W and detecting an average inclination of the surface of the shot area.
  • the parallel beam emitted from the leveling sensor is also It is obliquely incident light, as is the case with
  • the wafer stage WS moves based on a command from control means (not shown) to move a predetermined shot area of the wafer W to the projection optical system 30.
  • the optical axis L projected image of the reticle pattern.
  • the height and the inclination of the wafer W are adjusted by adjusting the lens focus and leveling.
  • the image of the pattern of the reticle R is reduced and projected onto the shot area on the wafer W by the exposure light via the projection optical system 30 and transferred.
  • the wafer stage WS is moved to adjust the projected image of the reticle pattern to the next shot area, and then the next transfer exposure is performed in the same manner as described above.
  • a plurality of patterns arranged regularly on the wafer W are formed.
  • a step-and-scan type scanning exposure apparatus may be used.
  • a scanning exposure apparatus such as a step-and-scan method has attracted attention.
  • the exposure apparatus synchronizes with the scanning of the reticle R in a direction perpendicular to the optical axis L of the projection optical system 30 and projects the wafer W in a corresponding direction (for example, in the opposite direction). Scanning is performed at the same speed ratio as that described above, and the image of the pattern of the reticle R is sequentially transferred to each shot area on the wafer W.
  • the scanning type exposure apparatus is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 4-19613, and corresponding US Pat. No. 5,473,410, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-232030, and The corresponding U.S. Patent Application No. 187553 (filing date Jan. 28, 1994) and the corresponding European Patent Application No. 0 6 1 4 1 2 4 (publication number), The disclosures of these publications and US patents are incorporated herein by reference, as far as the national laws of the designated country designated in this international application or the selected selected countries allow.
  • the illuminometer 22 is provided on the wafer stage WS via the pedestal 21.
  • the illuminometer 22 those shown in FIGS. 1, 2, 3, 7, and 8 are used, and a chassis 2 provided on a pedestal 21 and having a light receiving opening 2 a formed therein;
  • the light receiving surface 3a is installed in the chassis 2 corresponding to the light receiving opening 2a.
  • An optical element 3 is provided.
  • the illuminometer 22 is moved so that its light-receiving opening 2a is positioned at a predetermined point in an image field (projection area of a reticle pattern) of the projection optical system 30, and the exposure at the predetermined point is performed. Measure the light intensity (illuminance).
  • the illuminance meter 22 (light receiving aperture 2a) is sequentially arranged at a plurality of points in the image field (projection area), and the intensity of the exposure light is measured by measuring the intensity of the exposure light at each point. (Illuminance uniformity) and the width of the irradiation area of the exposure light can also be obtained.
  • the wafer stage WS is also illuminated with a light beam for lithography and repiling (hereinafter referred to as an AF light beam, etc.) other than the exposure light, as shown in FIG. 1 as an illuminometer, for example.
  • the AF light beam other than the exposure light is a cylinder. Since the light is shielded by the light-shielding portion 8, the light intensity of the exposure light is accurately measured.
  • the cylindrical portion 8 is designed to prevent exposure light from being incident on the cylindrical portion 8 based on the aperture of the light receiving opening 2a and the NA of the projection optical system 30, and to allow the AF light beam to enter the light receiving opening. 2 Set so that it does not enter a.
  • the exposure light is made incident on the light receiving opening 2a, while the AF light is emitted from the thick ceiling 2b surface or the like.
  • the incidence on the light receiving opening 2a is blocked.
  • a light-receiving opening 2a is formed as a light-shielding part, for example, by a wavelength selection element, and the exposure light passes through this wavelength selection element, On the other hand, the passage of light for AF or the like may be restricted.
  • the chassis 2 is covered by the cover 11 and a gap 12 is formed between the chassis 2 and the ceiling 2b.
  • the illuminometer 22 receives intense irradiation heat due to exposure light (i-line or the like).
  • the heat is transmitted from the legs 11 1b of the recover 11 to the side surface of the chassis 2 by the heat insulating effect of 12, and transmitted to the wafer stage WS via the pedestal 21. Thereby, heat transfer to the light receiving element 3 and the electric board 5 is suppressed, and drift of the output of the light receiving element 3 and the like are avoided.
  • the cover 11 functions as a light blocking unit that blocks light beams for AF and the like.
  • the exposure light is radiated from the side of the cover 14 through the pedestal 21 due to the heat insulating effect of the gap 15. Communicated to WS. Therefore, the irradiation heat of the exposure light is hardly transmitted to the chassis 2, and the heat transfer to the light receiving element 3 and the electric board 5 is further suppressed.
  • the point that the opening 13a can function as a light-shielding portion for AF light beams is the same as in the illuminometer 10.
  • the inside of the chassis 2 is sucked through the hose 17 by the suction device (not shown), and the outside air is taken in from the inlet 18 and the like. Therefore, the air heated by the irradiation heat of the exposure light is discharged out of the chassis 2 by the suction device, while the light receiving element 3 and the electric board 5 are cooled by the outside air.
  • a configuration in which a predetermined refrigerant is circulated in the chassis 2 may be used as the cooling device.
  • the exposure apparatus is provided with a mark detection system (alignment optical system) for detecting a reference mark set on the wafer stage WS and an alignment mark on the wafer W.
  • This mark detection system includes a TTL (through-the-lens) system via a projection optical system 30 and an off-axis system having an optical system provided separately from the projection optical system 30. Then, based on the detection result of the reference mark by the mark detection system, and the detection result of the reference mark and the mark on the reticle R via the projection optical system 30, the amount of the baseline of the mark detection system is determined. In the case of overprinting, accurate alignment of each shot area is performed based on the detection result of the alignment mark by the mark detection system and this baseline amount.
  • the wafer stage WS expands or generates air turbulence near the movable mirror 20, causing the laser interference system 23 to move the wafer stage WS.
  • the position measurement error By causing the position measurement error, baseline drift is caused, and when the wafer W is overprinted, each shot area is not accurately aligned.
  • the illuminometer 16 shown in FIG. 8 described above since the inside of the chassis 2 (the light receiving element 3 and the electric board 5) is cooled by the cooling device, heat transfer to the wafer stage WS is suppressed. However, it is possible to accurately align each shot area by suppressing the baseline drift.
  • a heat insulating material may be further provided between the illuminometer and the wafer stage WS to further suppress heat by transferring heat from the illuminometer to the wafer stage WS.
  • a heat insulating material is provided on the inner wall of the chassis 2 to reduce heat transmitted from the chassis 2 to the inside. It may be configured as follows.
  • the light receiving element 3 is installed in the chassis 2 in the above illuminometer.
  • one end of the optical fiber is installed in the chassis 2 as a light receiving surface, and the light receiving element 3 and the electric
  • the configuration may be such that the substrate 5 is arranged at a position off the wafer stage WS.
  • the optical fiber is set so as to allow the movement of the wafer stage WS.
  • the exposure light passing through the light receiving opening 2a is arranged on the device fixing part outside the wafer stage WS.
  • the transmission to the light receiving element 3 may be configured so that the mechanical connection between the stage 8 WS and the light receiving element 3 may be eliminated.
  • Blocking means is provided for substantially blocking light from being detected by the photodetector.
  • the photodetector in addition to the illuminometer described above, for example, there is a sensor such as a dose monitor imaging element (CCD, line sensor).
  • CCD dose monitor imaging element
  • blocking means in addition to the cylindrical portion 8 of the illuminometer 7 in FIG. 1 and the cover 11 of the illuminometer 10 in FIG. 3, the passage of illumination light having a wavelength other than the wavelength of the exposure light is restricted. A wavelength selection element is used.
  • the blocking means includes illumination light other than the exposure light when measuring the illuminance and irradiation intensity of the exposure light.
  • Stopping irradiation for example, the above-mentioned AF light beam (including stopping light emission of the AF light source 33) is also included.
  • the illuminometer 22 is assumed to be fixed to the wafer stage WS, but for example, the intensity of the exposure light is detected by each of a plurality of exposure apparatuses.
  • the operator may install one illuminometer in the plurality of exposure apparatuses sequentially, and this illuminometer can be attached to and detached from the wafer stage.
  • the present invention can be applied to such an illuminometer, and the same effect can be obtained.
  • the present invention is not limited to the use of an illuminometer and an irradiation amount monitor.
  • the mark on the reticle R is exposed by exposure light.
  • the present invention can also be applied to a detection system which illuminates and receives a mark image formed by the projection optical system 30 through an opening arranged on a stage 8 with a photoelectric detector.
  • This detection system is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-83735 and the corresponding U.S. Pat. No. 5,650,840.
  • This publication and the disclosure of US patents are incorporated by reference as far as the national legislation of the selected country allows.
  • Each of the illuminometers shown in FIGS. 1 to 8 is applied to various devices that require measurement of the light intensity of illumination light, such as various inspection devices and measurement devices.
  • the exposure apparatus in FIG. 9 is for manufacturing a semiconductor element, it is not limited to this, and may be for manufacturing a liquid crystal display, an imaging device (such as a CCD), or a thin-film magnetic head.
  • the wafer stage WS is a plate stage, which holds a glass plate.
  • ceramic wafers are used instead of semiconductor wafers.
  • a reticle or mask used in an exposure apparatus for manufacturing a device for manufacturing a semiconductor element or the like may be manufactured by an exposure apparatus using, for example, far ultraviolet light or vacuum ultraviolet light.
  • the present invention can also be applied to an exposure apparatus used in a photolithographic process to be manufactured.
  • a laser X-ray region (wavelength of about 5 to 15 nm) generated from a laser plasma light source or SOR as exposure illumination light, for example, EUV (Extreme) having a wavelength of 13.4 nm or 11.5 nm is used.
  • EUV Extreme
  • the present invention can also be applied to a reduced projection type exposure apparatus using Ultra Violet light, or a proximity type exposure apparatus using hard X-rays.
  • the reduction projection optical system is a reflection system consisting of only a plurality of (about 3 to 6) reflection optical elements, and a reflection type reticle is used. Can be.
  • Photodetectors such as illuminometers
  • EUV light or hard X-rays for example, a substance that generates fluorescence when irradiated with EUV light or hard X-rays is formed on the light-receiving surface, and the fluorescence is received to reduce the intensity.
  • a single-wavelength laser in the infrared or visible range oscillated from a DFB semiconductor laser or a fiber laser is used as exposure illumination light, for example, erbium (or both erbium and yttrium). It is also possible to use a harmonic that is amplified by a fiber-amplified amplifier and wavelength-converted to ultraviolet light using a nonlinear optical crystal.
  • the projection optical system 30 mounted on the exposure apparatus of FIG. 9 may be any one of a refraction system, a reflection system, and a catadioptric system.
  • a catadioptric system for example, as disclosed in US Pat. No. 5,788,229, a plurality of refractive optics and two catadioptric optics (at least one of which is a concave mirror) can be bent.
  • An optical system arranged on an optical axis extending straight without any use can be used.
  • the disclosure of this U.S. patent is incorporated by reference as far as the national laws of the designated country designated in this international application or the selected elected country permit.
  • the present invention can be applied not only to an exposure apparatus having a projection optical system but also to a proximity type exposure apparatus.
  • a projection optical system in which a plurality of optical elements are incorporated in a lens barrel and at least a part of an illumination optical system composed of a large number of optical elements (including optical integrators) are fixed to a mount.
  • the gantry is supported by an anti-vibration device having three or four anti-vibration pads arranged on the base plate.
  • the wafer stage is arranged on a base suspended from the gantry, and the base on which the reticle stage is arranged is fixed to a column provided on the gantry.
  • the illuminometer shown in FIG. 1, FIG. 2, FIG. 4, FIG. 7, and FIG. 8 is fixed on the wafer stage, and wiring and piping are connected to the illuminometer.
  • the projection exposure apparatus shown in FIG. 9 can be manufactured. It is desirable that the exposure apparatus be manufactured in a clean room in which the temperature, cleanliness, etc. are controlled.
  • steps for designing device functions and performance steps for manufacturing a reticle based on this design step, steps for manufacturing a wafer from silicon material, and a reticle pattern formed on the wafer by the exposure apparatus shown in FIG. It is manufactured through the steps of exposure, device assembly (including dicing, bonding, and packaging) and inspection.
  • the illuminometer according to claim 1 since the obliquely incident light to the light receiving opening is blocked by the light blocking portion, stray light other than the illumination light to be measured is blocked, and the illumination light can be accurately measured. Light intensity can be measured.
  • the light receiving surface (including the light receiving element and the electric board including the light receiving element and the electric board) is formed by the heat insulating effect of the gap. ), And can suppress the drift of the output of the light receiving element, etc., and measure the accurate light intensity of the illumination light.
  • a suction device that suctions the inside of the chassis is used as the cooling means, so that the gas heated in the chassis is released to the outside by the suction means, and outside air is introduced into the chassis. As a result, the inside of the chassis can be cooled efficiently.
  • the exposure apparatus since the obliquely incident light to the light receiving opening is blocked by the light-shielding portion, light for oblique incident leveling (obliquely incident light) other than the exposure light to be measured is excluded. It is possible to measure the exact light intensity of the exposure light by blocking the light with the light shielding part.
  • the heat insulation effect of the gap allows the exposure apparatus to receive exposure light or the like.
  • the effect on the light surface is reduced, and the drift of the output of the light receiving element can be suppressed, so that the accurate light intensity of the exposure light can be measured.
  • the inside of the chassis is cooled by the cooling means, the influence of the irradiation heat such as exposure light on the light receiving surface is reduced, and the light receiving element and the electric board are installed in the chassis.
  • the heat generated from these components being transmitted to the stage on which the substrate is mounted.
  • the expansion of the stage and the fluctuation of air to the interferometer due to the heat generated from the light receiving element and the electric board can be suppressed, and the baseline drift can be avoided.
  • the blocking unit prevents the illumination light other than the exposure light from being detected by the photodetector, a detection result is obtained from the photodetector based on the exposure light to be detected. be able to.

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Description

明 細 書 照度計および露光装置 技術分野
本発明は、 照明光の光強度を計測する照度計およびこの照度計を備えた露光装 置に関し、 特に、 計測対象となる照明光以外の斜入射光による影響や、 照明光に よる照射熱の影響を低減できるようにしたものに関する。 背景技術
照度計は、 計測対象となる照明光の光軸上に設置され、 この照明光の光強度計 測に用いられる。
図 1 0は、 従来の照度計を示す断面図である。
図 1 0において、 照度計 1は、 シャーシ 2と受光素子 3とで概略構成されてい る。 シャーシ 2は、 上面に受光開口部 2 aが形成された筐体であって、 台座 4に 設置される。 受光素子 3は、 受光開口部 2 aに対応させてシャーシ 2内に受光面 3 aが設置され、 足 3 bを介して電気基板 5に取り付けられる。 なお、 電気基板 5は、 配線 6を介してシャーシ 2外に接続されている。 そして、 受光素子 3は、 受光開口部 2 aから入射された照明光 Pを受けることにより、 その光強度に応じ た信号を電気基板 5および配線 6を介して外部に送信する。
このような照度計を備えるものとしては、 例えばステップ ·アンド · リピート 方式の縮小投影型露光装置、 いわゆるステツパなどが挙げられる。 このステツパ は、 半導体素子や液晶ディスプレイ等を製造するためのリソグラフイエ程で用い られるものであって、 投影光学系を介してマスクであるレチクルのパターンの像 をフォトレジス卜が塗布された基板 (ウェハまたはガラスプレー卜等) の各ショ ッ卜領域に転写露光するものである。
この種の投影露光装置では、 適正な転写露光を行うために露光光の光強度を管 理する必要があり、 そのため、 露光光の光強度計測を転写露光に先だって適宜行 うようにしている。 そして、 照度計は、 基板を載置するステージに設置され、 こ のステージを平面方向に移動させることにより露光光の照射領域内の所定点に配 置されるようにしている。
ところで、 図 1 0に示すように、 照度計 1は、 照明光 Pの光強度を計測する場 合、 照明光 Pの照射位置に受光開口部 2 aを合わせて設置される。 しかし、 この 照度計 1では、 受光面 3 aへの光線の入射を受光開口部 2 aのみで規制するため 、 図 1 0に示すように、 計測対象である照明光 P以外に受光開口部 2 aに対して 傾斜した光軸を持つ光学系、 例えばレチクルパターンが転写される基板の投影光 学系の光軸方向の位置を検出する位置検出系から出射される斜入射光 Qも迷光と して受光開口部 2 aに入射し、 この迷光を受光面 3 aが受けてしまう。 これでは 、 受光素子 3からの出力に照明光 P以外の斜入射光 Qによる影響も加味され、 照 明光 Pのみの正確な光強度が測定できないといった問題がある。
また、 照明光 Pの光強度が高い場合、 その照射熱によってシャーシ 2さらには 受光素子 3 (受光面 3 a ) が加熱され、 この熱によって受光素子 3の出力がドリ フ卜し、 正確な光強度が測定できないといった問題もある。 特に、 この種の照度 計 1は、 照明光 Pがシャーシ 2の表面で反射して正確な光強度計測を阻害するの を防止するため、 シャーシ 2の外側表面を黒色塗装する場合があり、 この黒色塗 装により照射熱の影響を受けやすいことから、 上記出力のドリフ卜を生じさせや すい。
続いて、 図 1 0に示す従来の照度計 1が上記したステツパ等の投影露光装置に 用いられることによって生じる問題点は、 次のとおりである。
先ず、 投影露光装置において、 照度計は、 ショット領域に照射する露光光の光 強度を測定するために設置されているが、 このショット領域には、 基板の才ー卜 フォーカスゃレべリングのための、 露光光以外の光線が照射されている。 従って 、 照度計で露光光の光強度を計測する際、 これらオートフォーカスゃレべリング 用の光線が迷光として受光素子に入射し、 露光光のみの正確な光強度が測定され ないといった問題がある。 特に、 微細パターンの転写露光には、 露光光の正確な 光強度を計測したうえでショッ卜領域の露光ドーズをフォトレジス卜の感度に応 じた適正値に制御して、 そのショッ卜領域に転写されるパターンの線幅の制御が 行われるため、 近年の投影露光装置では、 露光光の正確な光強度計測が望まれて いる。
次に、 近年の投影露光装置では、 スループッ卜向上のために感光基板上の照度 を年々増加させる傾向にある。 そのため、 照度計は、 露光光の光強度を計測する 場合に強烈な照射熱を受け、 この熱によって受光素子が出力をドリフ卜させられ 、 計測誤差を生じさせるといった問題がある。 特に、 水銀ランプからの i線、 g 線等を露光光として使用する場合に、 上記照射熱の問題が顕著となる。 また、 露 光光の照度の増加に伴い受光素子や電気基板からの発熱も増加し、 この熱によつ て基板を載置したステージの膨張や、 干渉計への空気ゆらぎを生じさせ、 ベース ラインドリフトを生じさせることになる。
本発明は、 このような上記問題点に鑑みてなされたもので、 斜入射光などの計 測対象の光線以外の迷光による影響や、 照射熱による影響を低減できる照度計お よびこの照度計を備えた露光装置を提供することを目的とする。 発明の開示
請求項 1 に係る発明は、 受光開口部が形成されたシャーシと、 受光開口部に対 応させてシャーシ内に受光面が設置された受光素子とを有する照度計において、 シャーシには、 受光開口部への斜入射光を遮る遮光部が設けられる技術が採用さ れる。 この照度計は、 遮光部によって受光開口部への斜入射光が遮られるため、 計測対象である照明光以外の迷光を遮断して、 照明光の正確な光強度が計測可能 となる。
請求項 2に係る発明は、 受光開口部が形成されたシャーシと、 受光開口部に対 応させてシャーシ内に受光面が設置された受光素子とを有する照度計において、 シャーシには、 受光開口部側表面との間に空隙を形成しかつ受光開口部に対応す る開口部を有するカバーが設けられる技術が適用される。 この照度計は、 カバー によって受光開口部側表面との間に空隙が形成されるため、 この空隙による断熱 効果によって、 照射熱による受光面への影響を低減している。
請求項 3に係る発明は、 受光開口部が形成されたシャーシと、 受光開口部に対 応させてシャーシ内に受光面が設置された受光素子とを有する照度計において、 シャーシ内を冷却する冷却手段が設けられる技術が採用される。 この照度計は、 冷却手段によってシャーシ内が冷却されるため、 照射熱による受光面への影響を 低減し、 しかもシャーシ内に受光素子や電気基板が設置される場合、 これらから の発熱が他に伝達されるのを抑制している。
請求項 4に係る発明は、 請求項 3に係る照度計において、 冷却手段として、 シ ヤーシ内を吸引する吸引装置が用いられる技術が適用される。 この吸引手段によ つてシャーシ内には外気が導入され、 効率よくシャーシ内が冷却される。
請求項 5に係る発明は、 露光光によりマスクのパターンを基板上に転写する露 光装置において、 基板を保持するステージに設けられ露光光を入射させる受光開 口部が形成されたシャーシと、 受光開口部に対応させてシャーシ内に受光面が設 置された受光素子と、 シャーシに設けられ受光開口部への斜入射光を遮る遮光部 とを備える技術が採用される。 この露光装置は、 遮光部によって受光開口部への 斜入射光を遮るため、 計測対象である露光光以外の才ー卜フォーカスゃレベリン グ用の光 (斜入射光) を遮断して、 露光光の正確な光強度が計測可能となる。 請求項 6に係る発明は、 露光光によりマスクのパターンを基板上に転写する露 光装置において、 基板を保持するステージに設けられ露光光を入射させる受光開 口部が形成されたシャーシと、 受光開口部に対応させてシャーシ内に受光面が設 置された受光素子と、 シャーシに設けられ受光開口部側表面との間に空隙を形成 しかつ受光開口部に対応する開口部を有するカバーとを備える技術が採用される 。 この露光装置は、 カバーによって受光開口部側表面との間に空隙が形成される ため、 この空隙による断熱効果によって、 露光光等の照射熱による受光面への影 響を低減している。
請求項 7に係る発明は、 露光光によりマスクのパターンを基板上に転写する露 光装置において、 基板を保持するステージに設けられ露光光を入射させる受光開 口部が形成されたシャーシと、 受光開口部に対応させてシャーシ内に受光面が設 置された受光素子と、 シャーシ内を冷却する冷却手段とを備える技術が採用され る。 この露光装置は、 冷却手段によってシャーシ内が冷却されるため、 照射熱に よる受光面への影響を低減し、 しかもシャーシ内に受光素子や電気基板を設置す る場合、 これらからの発熱が基板を載置したステージに伝達されるのを抑制して いる。 請求項 8に係る発明は、 露光光によりマスクのパターンを基板上に転写する露 光装置において、 基板を保持するステージに受光面が設けられ露光光を光電検出 する光検出器と、 露光光の照射領域内に投射される露光光以外の照明光が光検出 器によって検出されるのをほぼ阻止する阻止手段とを備える技術が採用される。 この露光装置は、 阻止手段によって露光光以外の照明光が光検出器で検出される のを阻止するため、 光検出器からは検出対象である露光光に基づいて検出結果が 出力されることになる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明に係る照度計の実施の形態を示す断面図である。
図 2は、 遮光部を備えた照度計の他の実施の形態を示す断面図である。
図 3は、 カバーを備えた照度計の実施の形態を示す斜視図である。
図 4は、 図 3に示す照度計の断面図である。
図 5は、 図 3に示す照度計の熱伝達を示す斜視図である。
図 6は、 図 3の照度計における受光素子からの出力を時間を追って記録したグ ラフ図である。
図 7は、 カバーを備えた照度計の他の実施の形態を示す断面図である。
図 8は、 冷却手段を備えた照度計の実施の形態を示す斜視図である。
図 9は、 本発明に係る露光装置を示す正面図である。
図 1 0は、 従来の照度計を示す断面図である。 実施例
以下、 本発明の実施の形態について図 1〜図 9を参照して説明する。 なお、 図 1〜図 9において、 図 1 0に示す従来の照度計 1 と同一符号を付したものは、 同 一のものが用いられる。
図 1は、 本発明に係る照度計の実施の形態を示す断面図である。
図 1に示すように、 照度計 7は、 シャーシ 2および受光素子 3を備えている。 シャーシ 2は、 熱伝導のよい金属製、 例えばアルミ製の筐体であって上面に受光 開口部 2 aが形成され、 台座 4に設置される。 受光素子 3は、 例えばピンフォト ダイオードであって、 受光開口部 2 aに対応させてシャーシ 2内に受光面 3 aが 設置され、 足 3 bを介して電気基板 5に取り付けられる。 なお、 電気基板 5が配 線 6を介してシャーシ 2外に接続される点は、 図 9に示すものと同様である。 また、 シャーシ 2の、 受光開口部 2 aがある天井部 2 bの表面には、 受光開口 部 2 aを取り囲んで起立する筒状部 (遮光部) 8が設けられる。 なお、 筒状部 8 は、 シャーシ 2と同様にアルミ等で設けられる。 この筒状部 8の高さおよび内径 は、 計測対象となる照明光 P (その開口数や入射角など) と、 迷光である斜入射 光 Q (シャーシ 2上でのその断面形状、 大きさや入射角など) に基づいて決定さ れる。 すなわち、 筒状部 8は、 図 1に示すように、 照明光 Pを受光開口部 2 aに 入射させる一方、 斜入射光 Qを遮るように高さおよび内径が決定される。
図 1に示す筒状部 8の形態は、 後述する露光装置における露光光の光強度を計 測するために設定されたものであり、 受光開口部 2 aの開口径、 投影光学系の開 口数 (N A ) から、 露光光が筒状部 8にけられないように、 かつ斜入射光 Qが受 光開口部 2 aに入射しないように設定される。 また、 筒状部 8の形態は-図 1のも のに限定されず、 例えば上方に向けて拡径するような漏斗状のものであってもよ い。
このように、 受光素子 3は、 受光開口部 2 aから入射された照明光 Pを受けつ つも、 筒状部 8によリ斜入射光 Qが受光開口部 2 aから入射されるのを低減する ため、 主に照明光 Pの光強度に応じた信号を電気基板 5および配線 6を介して外 部に送信することになる。
なお、 受光素子 3は、 シャーシ 2内に設置されることに限定されない。 すなわ ち、 受光面 3 aがシャーシ 2内に設置されればよく、 例えば光ファイバの一端面 (受光面) をシャーシ 2内に設置するとともに、 この光ファイバを介してシヤー シ 2外の受光素子 3に光を伝達させるようにしてもよい。 この場合、 受光素子 3 が接続する電気基板 5もシャーシ 2外に設置されることになる。 勿論、 光フアイ バとの併用、 又は単独でミラーなどの光学素子を用いて、 露光光 Pをシャーシ 2 外に伝送するようにしてもよい。
図 2は、 遮光部を持つ照度計の他の実施の形態を示す断面図である。
図 2に示すように、 照度計 9は、 シャーシ 2の天井部 2 bを肉厚とし、 天井部 2 bの外側に向けて拡径する受光開口部 2 aが設けられている。 この場合、 遮光 部としては、 肉厚となった天井部 2 bの表面ゃ受光開口部 2 aの内面が機能する 。 なお、 図 2に示す受光開口部 2 aの形態は、 図 1 に示すものと同様に、 後述す る露光装置における露光光の光強度を計測するために設定されたものであり、 受 光開口部 2 aの下端開口径、 投影光学系の N Aから、 露光光が天井部 2 b表面に けられないように、 かつ斜入射光 Qが受光素子 3まで達しないように設定される 。 また、 受光開口部 2 aの形態は図 2のものに限定されず、 例えば内径が変化し ないものであってもよい。
また、 計測対象となる照明光 (例えば、 露光光 P ) とそれ以外の照明光 (例え ば、 斜入射光 Q ) との波長が異なる場合は、 遮光部として、 例えば波長選択素子 (光学的バンドパスフィルタ) によリ受光開口部 2 aを形成し、 計測対象の照明 光はこの波長選択素子を通過させ、 一方それ以外の照明光は通過を規制されるも ので構成してもよい。 これにより、 計測対象以外の迷光が受光面 3 aに入射され るのを規制されるため、 計測対象の正確な光強度が検出される。 このとき、 受光 面 3 aを囲む枠 (フレーム) によって波長選択素子を保持するように構成すれば よく、 受光面 3 aと波長選択素子とを密着させてもよいし、 あるいは受光面 3 a から所定距離だけ波長選択素子を保持してもよい。 また、 クロムなどの遮光材を 波長選択素子に蒸着して受光開口部 2 aを形成し、 その遮光材に黒色塗装を施し ておくとよい。
なお、 前述した通り波長選択素子からなる受光開口部 2 aを単独で用いるよう にしてもよいし、 図 1及び図 2に示した照度計 7, 9でそれぞれ受光開口部 2 a を波長選択素子で形成する、 即ち筒状部 8 (図 1 ) 又は肉厚の天井部 2 b (図 2 ) と波長選択素子とを併用するようにしてもよい。 この場合、 筒状部 8又は天 井部 2 bによって受光部 3 aに向かう非計測対象の光 (斜入射光 Qなど) を完全 にカツ卜できなくとも、 この非計測対象の光が受光面 3 aに入射するのを阻止す ることができる。 また、 受光素子 3とは別に波長選択素子を設ける代わりに、 受 光面 3 aに波長選択性の薄膜を被着するように構成してもよい。
図 3および図 4は、 遮光部を持つ照度計の他の実施の形態を示し、 図 3は斜視 図、 図 4は断面図である。 図 3および図 4に示すように、 照度計 1 0は、 シャーシ 2の天井部 2 bに脚 1 1 bを介してカバ一 1 1が設けられている。 このカバー 1 1は、 天井部 2 bとの 間に空隙 1 2を形成させ、 かつ受光開口部 2 aに対応する開口部 1 1 aが設けら れている。 なお、 カバー 1 1は、 シャーシ 2と同様に、 熱伝達のよい例えばアル ミ等で形成されている。
そして、 カバー 1 1は、 照明光 Pゃ斜入射光 Qの照射熱を受けて加熱されるも のの、 空隙 1 2によってその熱は天井部 2 bひいてはシャーシ 2内の受光素子 3 に伝達されにくい。 さらに、 カバー 1 1が受けた照射熱は、 図 5の矢印で示すよ うに、 四隅の脚 1 1 bを介してシャーシ 2の側面に熱が伝達され、 次いで台座 4 に伝達される。 従って、 受光素子 3は、 照明光 P等からの照射熱の影響を受けに くく、 照明光 Pの光強度計測において出力のドリフ卜が抑制され、 正確な光強度 が測定される。
また、 カバー 1 1は、 図 4に示すように、 開口部 1 1 aの開口径と、 空隙 1 2 の高さを調整することにより、 遮光部として機能する。 すなわち、 図 4に示す力 バー 1 1の形態は、 後述する露光装置における露光光の光強度を計測するために 設定されたものであり、 受光開口部 2 aの開口径、 投影光学系の N Aから、 露光 光がカバー 1 1表面にけられないように、 かつ斜入射光 Qが受光開口部 2 aから 入射しないように設定される。
図 6は、 図 3の照度計 1 0および図 1 0の照度計 1 において、 それぞれの受光 素子 3からの出力を時間を追って記録したグラフ図である。 図 6のグラフ図にお いて、 実線は照度計 1 0の受光素子 3からの出力を示し、 一方、 点線は図 1 0に 示す従来の照度計 1の受光素子 3からの出力を示している。 このグラフ図から、 照度計 1 0では、 照射熱を受けたときでも、 従来の照度計 1 と比較して受光素子 3の出力のドリフ卜が抑制されたことが理解される。
図 7は、 カバーを持つ照度計の他の実施の形態を示す断面図であり、 カバ一 1 4が直接台座 4に設けられる点以外は、 図 4に示した照度計 1 0と同一の構成で ある。
図 7において、 照度計〗 3は、 カバー 1 4がシャーシ 2を覆うように設けられ 、 シャーシ 2との間に空隙 1 5が形成されている。 従って、 カバー〗 4が受けた 照射熱は、 カバー 1 4の側面を介して直接台座 4に伝達されるため、 シャーシ 2 への熱伝達をよリー層少なくしている。 なお、 空隙 1 5によりシャーシ 2への熱 伝達を抑制する点、 開口部 1 4 aが受光開口部 2 aに対応して形成され、 遮光部 として機能する点は、 図 3に示すものと同様である。
なお、 図 4及び図 7に示した照度計 1 0, 1 3でもそれぞれカバ一 1 1、 1 4 の開口部 1 1 a、 1 4 a、 又は受光開口部 2 aを波長選択素子で形成してもよい。 また、 カバ一 1 1、 1 4、 又はシャーシ 2の天井部とは別に波長選択素子を、 例 えば受光面 3 aに密着させる、 又は受光面 3 aから所定距離だけ離して設けるよ うにしてもよいし、 あるいは受光面 3 aに波長選択性の薄膜を被着してもよい。 図 8は、 冷却装置を持つ照度計の実施の形態を示す斜視図である。
図 8において、 照度計 1 6は、 シャーシ 2内を冷却する冷却装置が設けられて いる。 冷却装置は、 シャーシ 2内と連通するホース 1 7の端部に接続された吸引 装置 (不図示) が用いられ、 シャーシ 2内から加熱された気体を吸引するととも に、 外気をシャーシ 2内に取り込むことにより、 受光素子 3や電気基板 5の加熱 を抑制している。 なお、 外気の取り込みを効率よく行うため、 シャーシ 2には、 複数の取り入れ口 1 8が形成されている。 ただし、 冷却装置としては、 図 8に示 すものに限定するものではなく、 例えば、 所定温度に設定された冷媒、 例えばフ 口リナ一卜 (商品名) を循環させるパイプをシャーシ 2内に配置し、 この冷媒に よってシャーシ 2内が冷却されるようにしてもよい。 または、 温度制御された気 体 (エア) をシャーシ 2内に供給するようにしてもよい。
なお、 図 8に示した冷却装置は、 図 1、 図 2、 図 4、 及び図 7に示した照度計 7, 9 , 1 0 , 1 3にそれぞれ適用することができるが、 図 7に示した照度計 1 3ではシャーシ 2全体がカバー 1 4で覆われているので、 シャーシ 2内に外気を 取り込むために、 カバー 1 4にも複数の取り入れ口を形成しておくことが望まし い。 また、 図 4及び図 7に示した照度計 1 0, 1 3では、 温度制御された気体を シャーシ 2内に供給する代わりに、 あるいはシャーシ 2内に供給するとともに、 カバー 1 1, 1 4とシャーシ 2との間に形成される空隙 1 2, 1 5にその温度制 御された気体を供給するように構成してもよい。
次に、 本発明に係る露光装置について説明する。 図 9は、 露光装置の概要を示す模式図である。 この露光装置は、 ステップ -ァ ンド · リピート方式の縮小投影型露光装置、 いわゆるステツパである。 ウェハス テージ W Sは、 基板であるウェハ Wを保持する不図示のウェハホルダを備えると ともに、 不図示の定盤に対して X方向 (例えば図 9において左右方向) に移動可 能な Xステージと、 Y方向 (例えば図 9において紙面に垂直方向) に移動可能な Yステージとで構成される。 これら Xステージおよび丫ステージは、 駆動装置 1 9によってそれぞれ駆動される (Yステージの駆動装置は図示略) 。 駆動装置と しては、 リニアモータ等が用いられる。
ウェハステージ W Sには、 移動鏡 2 0が設置されるとともに、 台座 2 1を介し て照度計 2 2が設置される。 また、 ウェハステージ W Sの位置は、 移動鏡 2 0に 対向して設置されたレーザ干渉計 2 3により計測される。 なお、 複数のレーザ干 渉計 2 3を用いて、 ウェハステージ W Sの複数箇所が計測されることにより、 ゥ ェハステージ W Sの X方向位置、 Y方向位置、 Z軸 (図 9において上下方向) ま わリの回転位置が計測される。 _
続いて、 ウェハ Wを露光する露光光の光路に沿って説明する。
光源 2 4からの露光光は、 ミラー 2 5、 レンズ群 2 6、 ォプチカルインテグレ 一夕 (図 9ではフライアイレンズ) 2 7、 ミラ一 2 8、 コンデンサレンズ 2 9を 通ってレチクル Rを照明し、 投影光学系 3 0を介してウェハ Wに達する。 光源 2 4としては、 水銀ランプ、 K r Fエキシマレーザ、 A r Fエキシマレーザ、 F 2レ 一ザあるいは Y A Gレーザの高調波などが用いられる。 なお、 水銀ランプが用い られる場合には、 露光光として使用する i線や g線を取り出すためのフィルタが 光路上に設置される。 また、 才プチカルインテグレータ 2 7とコンデンサレンズ 2 9との間に配置される開口絞り、 視野絞り (レチクルブラインド) 、 リレーレ ンズ系などは図示省略してある。
マスクであるレチクル Rは、 レチクルステージ R Sに保持される。 レチクルス テージ R Sは、 駆動装置 3 1によって X方向、 Y方向、 Z軸まわり回転方向 (同 上) に移動可能であって、 レチクル Rの位置を微調整することができる。 また、 レチクルステージ R Sには、 移動鏡 3 2が設けられ、 図示しないレーザ干渉計に よってその位置が計測される。 投影光学系 3 0は、 例えば 1 / 4、 または 1 / 5 の縮小倍率を有し、 その光軸 Lがレチクル R及びウェハ Wとそれぞれ直交してい る。
また、 この露光装置は、 レチクル Rのパターンの像をウェハ Wの 1つのショッ 卜領域上に結像させるために、 投影光学系 3 0の結像面とウェハ Wとを相対移動 する才ー卜フォーカス機構を備えている。 才ー卜フォーカス機構は、 図 9に示す ように、 A F用光源 3 3と、 A F送光光学系 3 4と、 ミラー 3 5 , 3 6と、 受光 センサ 3 7とを備え、 A F用光源 3 3からの斜入射光をウェハ W上で反射させ、 この反射光を受光センサ 3 7で受けるとともに、 受光センサ 3 7の出力に基づい て投影光学系 3 0の結像面に対するウェハステージ W Sの Z軸方向の位置調整を 行うものである。
図示していないが、 オートフォーカス機構は、 ウェハステージ W S上でウェハ ホルダ (不図示) を 3つの圧電素子 (ピエゾ素子など) にて支持するとともに、 その圧電素子の駆動量を制御してゥェハホルダ、 すなわちウェハ Wの Z軸方向の 位置及び投影光学系 3 0の結像面に対する傾きを調整する駆動機構を有している また、 図 9の A Fセンサ 3 3〜3 7は、 投影光学系 3 0のイメージフィールド 、 すなわちレチクルパターンの投影領域内の複数の計測点にそれぞれ A Fビーム を投射して、 投影光学系 3 0の光軸に沿った Z軸方向に関する、 各計測点でのゥ ェハ Wの位置を検出する、 いわゆる多点 A Fセンサである。 従って、 複数の計測 点の各々でのウェハ W (ショット領域) の Z軸方向の位置を検出することにより 、 投影光学系 3 0の結像面に対するショッ卜領域の表面の傾きを求めることがで きる。 オートフォーカス機構は、 前述したオートフォーカス動作とともに、 その 求めた傾きに応じてウェハホルダを駆動して、 投影光学系 3 0の結像面とショッ 卜領域の表面とをほぼ平行に設定する、 才ートレべリング動作も実行する。 なお、 多点 A Fセンサ 3 3 ~ 3 7の代わりに、 投影光学系 3 0の光軸 Lと一致 するようにその位置が定められる計測点 (1点) のみに A Fビームを投射する A Fセンサと、 ウェハ W上のショッ卜領域のほぼ全面に平行光束を投射してそのシ ョッ卜領域の表面の平均的な傾きを検出するレペリングセンサとを組み合わせて 用いるようにしてもよい。 レべリングセンサから出射される平行光束も、 A Fビ —厶と同様に斜入射光である。
次に、 この露光装置の作動について簡単に説明すると、 先ず、 ウェハステージ W Sは、 不図示の制御手段からの指令に基づいて移動し、 ウェハ Wの所定のショ ッ卜領域を投影光学系 3 0の光軸 L (レチクルパターンの投影像) に合わせる。 その後、 才ー卜フォーカスゃレべリング調整により、 ウェハ Wは、 高さおよび傾 きが調整される。 そして、 レチクル Rのパターンの像は、 露光光により投影光学 系 3 0を介してウェハ W上のショッ卜領域に縮小投影されて転写される。 転写後 は、 ウェハステージ W Sを移動させてレチクルパターンの投影像を次のショッ卜 領域に合わせてから、 上記と同様にして次の転写露光が行われる。 このようなゥ ェハステージ W Sのステツプ移動と投影露光とが繰リ返されることにより、 ゥェ ハ Wには、 規則的に配列される複数のパターンが形成される。
なお、 このようなステップ ·アンド, リピート方式の露光装置の他に、 ステツ プ-アンド ·スキャン方式の走査型露光装置であってもよい。 近年では、 投影光 学系 3 0を大型化することなく、 より広いレチクル Rのパターンをウェハ W上に 転写するため、 ステップ,アンド ·スキャン方式等の走査型露光装置が注目され ている。 この露光装置は、 レチクル Rを投影光学系 3 0の光軸 Lに垂直な方向に 走査するのと同期して、 それに対応する方向 (例えば逆方向) にウェハ Wを投影 光学系 3 0の倍率と同じ速度比で走査し、 レチクル Rのパターンの像をウェハ W 上の各ショッ卜領域に逐次転写するものである。
なお、 走査型露光装置は特開平 4一 1 9 6 5 1 3号公報、 及び対応する米国特 許第 5 4 7 3 4 1 0号、 特開平 6— 2 3 2 0 3 0号公報、 及び対応する米国特許 出願第 1 8 7 5 5 3号 (出願日 1 9 9 4年 1月 2 8日) と対応する欧州特許 0 6 1 4 1 2 4号 (公開番号) に開示されており、 本国際出願で指定した指定国、 又 は選択した選択国の国内法令の許す限りにおいてこれら公報及び米国特許の開示 を援用して本文の記載の一部とする。
さて、 図 9に示すように、 照度計 2 2は、 台座 2 1を介してウェハステージ W Sに設けられている。 この照度計 2 2としては、 図 1、 図 2、 図 3、 図 7、 図 8 に示すものが用いられ、 台座 2 1 に設置され受光開口部 2 aが形成されたシャ一 シ 2と、 受光開口部 2 aに対応させてシャーシ 2内に受光面 3 aが設置された受 光素子 3とを備えている。 なお、 照度計 2 2は、 その受光開口部 2 aが投影光学 系 3 0のイメージフィールド (レチクルパターンの投影領域) 内の所定点に位置 決めされるように移動され、 その所定点での露光光の強度 (照度) を計測する。 また、 イメージフィールド (投影領域) 内の複数点に照度計 2 2 (受光開口部 2 a ) を順次配置して、 各点での露光光の強度を計測することにより、 露光光の強 度分布 (照度均一性) 及び露光光の照射領域の幅なども求めることができる。 このとき、 ウェハステージ W Sには露光光以外の才ー卜フ才一カス用やレペリ ング用の光線 (以下 A F用光線等という) も照射されているが、 例えば、 照度計 として図 1 に示す照度計 7が用いられる場合、 たとえ A Fビームの照射位置での 露光光の強度を計測する、 すなわち A Fビームと受光開口部 2 aとが一致しても 、 露光光以外の A F用光線等は筒状部 (遮光部) 8によって遮られるため、 露光 光の正確な光強度が計測される。 ただし、 この筒状部 8は、 受光開口部 2 aの開 口径、 投影光学系 3 0の N Aから、 露光光が筒状部 8にけられないように、 かつ A F用光線等が受光開口部 2 aに入射しないように設定される。
同様に、 照度計として図 2に示す照度計 9が用いられるときでも、 露光光を受 光開口部 2 aに入射させる一方、 A F用光線は、 肉厚の天井部 2 b表面などによ つて受光開口部 2 aへの入射が遮られる。 また、 計測対象となる露光光と A F用 光線等とは波長が異なるため、 遮光部として、 例えば波長選択素子により受光開 口部 2 aを形成し、 露光光はこの波長選択素子を通過し、 一方 A F用光線等は通 過を規制するようにしてもよい。
次に、 照度計として図 3に示す照度計 1 0が用いられた場合は、 シャーシ 2が カバー 1 1によって被覆され、 天井部 2 bとの間に空隙 1 2が形成されている。 特に、 光源 2 4として水銀ランプが用いられる場合、 照度計 2 2は露光光 ( i線 等) によって強烈な照射熱を受けるものの、 図 4および図 5に示すように、 この 照射熱は、 空隙 1 2の断熱効果によリカバー 1 1の脚 1 1 bからシャーシ 2の側 面へ伝達され、 台座 2 1を介してウェハステージ W Sに伝達される。 これにより 、 受光素子 3や電気基板 5への熱伝達が抑制され、 受光素子 3の出力のドリフ卜 等が回避される。
また、 カバー 1 1の開口部 1 1 aの開口径や空隙 1 2の高さが、 受光開口部 2 aの開口径、 投影光学系 3 0の N Aから、 露光光が筒状部 8にけられないように 、 かつ A F用光線等が受光開口部 2 aに入射しないように設定されることにより 、 カバー 1 1は A F用光線等を遮る遮光部として機能する。
同様に、 照度計として図 7に示す照度計 1 3が用いられる場合、 露光光の照射 熱は、 空隙 1 5の断熱効果により、 カバー 1 4の側面から台座 2 1を介してゥェ ハステージ W Sに伝達される。 従って、 露光光の照射熱は、 シャーシ 2にほとん ど伝達されず、 受光素子 3や電気基板 5への熱伝達がよリー層抑制される。 なお 、 開口部 1 3 aが A F用光線等の遮光部として機能しうる点は、 照度計 1 0と同 様である。
次に、 照度計として図 8に示す照度計 1 6が用いられる場合、 不図示の吸引装 置によりホース 1 7を介してシャーシ 2内が吸引され、 外気が取り入れ口 1 8等 から取り入れられる。 従って、 露光光の照射熱によって加熱された空気が吸引装 置でシヤーシ 2外に排出される一方、 外気によって受光素子 3や電気基板 5の冷 却が行われる。 ただし、 冷却装置として、 所定の冷媒をシャーシ 2内に循環させ る構成を用いてもよい。
ここで、 図 9には図示していないが、 露光装置には、 ウェハステージ W Sに設 けられた基準マークやウェハ W上のァライメン卜マークを検出するマーク検出系 (ァライメン卜光学系) が設けられている。 このマーク検出系は、 投影光学系 3 0を介する T T L (スルー 'ザ * レンズ) 方式や、 投影光学系 3 0と別設される 光学系を持つオフ ·ァクシス方式がある。 そして、 マーク検出系による基準マー クの検出結果、 及び投影光学系 3 0を介した基準マークとレチクル R上のマーク との検出結果から、 そのマーク検出系のベースライン量を決定し、 ウェハ Wを重 ね焼きする場合にマーク検出系によるァライメン卜マークの検出結果とこのべ一 スライン量とに基づいて各ショッ卜領域の正確なァライメン卜を行っている。 従って、 照度計 2 2からの熱がウェハステージ W Sに伝達されると、 ウェハス テージ W Sが膨張したり、 また移動鏡 2 0付近の空気ゆらぎを生じさせてレーザ 干渉系 2 3によるウェハステージ W Sの位置計測誤差を生じさせることにより、 ベースラインドリフ卜を生じさせ、 ウェハ Wを重ね焼きする場合に各ショッ卜領 域が正確にァライメン卜されないことになる。 これに対し、 上述した図 8に示す照度計 1 6によれば、 冷却装置によってシャ ーシ 2内 (受光素子 3や電気基板 5 ) が冷却されるので、 ウェハステージ W Sへ の熱伝達を抑制し、 上記ベースラインドリフ卜を抑制して各ショッ卜領域を正確 にァライメン卜することが可能となる。
なお、 照度計とウェハステージ W Sとの間に断熱材を更に設け、 照度計からゥ ェハステージ W Sへの熱伝達により一層抑制するようにしてもよい。 また、 図 1 , 図 2、 図 4、 図 7、 及び図 8にそれぞれ示した照度計で、 例えばシャーシ 2の内 壁に断熱材を設け、 シャーシ 2からその内部に伝達される熱を低減するように構 成してもよい。
なお、 上記した照度計において、 シャーシ 2内に受光素子 3を設置する構成が 採用されるが、 これに代えて、 光ファイバの一端を受光面としてシャーシ 2内に 設置し、 受光素子 3や電気基板 5をゥェハステージ W Sから外れた位置に配置す る構成であってもよい。 この場合、 光ファイバは、 ウェハステージ W Sの移動を 許容しうるように設定される。 なお、 光ファイバの代わりに複数の光学素子 (レ ンズ、 ミラ一など) を用いて、 受光開口部 2 aを通過した露光光を、 ウエノヽステ —ジ W S外の装置固定部に配置される受光素子 3に伝送するように構成し、 ゥェ 八ステージ W Sと受光素子 3との間の機械的な接続をなくすようにしてもよい。 次に、 露光装置において、 露光光を光電検出する光挨出器の受光面がウェハス テ一ジ W Sに設けられたものについては、 露光光の照射領域内に投射される非計 測対象の照明光が光検出器によって検出されるのをほぼ阻止する阻止手段を備え ている。 この光検出器としては、 上述した照度計以外に例えば照射量モニター撮 像素子 (C C D、 ラインセンサ) 等のセンサがある。 阻止手段としては、 図 1の 照度計 7に係る筒状部 8や、 図 3の照度計 1 0に係るカバ一 1 1の他、 露光光の 波長以外の波長を持つ照明光の通過を規制する波長選択素子が用いられる。 さら に、 阻止手段には、 露光光の照度や照射垦を計測するときに露光光以外の照明光
(上記 A F用光線等) の照射を停止すること (例えば A F用光源 3 3の発光停止 など) も含まれる。
また、 図 9に示した露光装置では照度計 2 2がウェハステージ W Sに固定され ているものとしたが、 例えば複数台の露光装置でそれぞれ露光光の強度を検出し て比較するために、 オペレータが 1台の照度計をその複数台の露光装置に順次設 置していくことがあり、 この照度計はウェハステージに対して脱着可能となって いる。 このような照度計に対しても本発明を適用でき、 同様の効果を得ることが 可能である。
さらに、 本発明は照度計や照射量モニタ一だけではなく、 例えば投影光学系 3 0の結像特性 (倍率、 焦点位置、 収差など) を計測するために、 レチクル R上の マークを露光光で照明し、 投影光学系 3 0によって形成されるマーク像を、 ゥェ 八ステージ上に配置される開口を通して光電検出器で受光する検出システムに対 しても適用することができる。 この検出システムは、 例えば特開平 8— 8 3 7 5 3号公報及び対応する米国特許第 5 6 5 0 8 4 0号に開示されており、 本国際出 願で指定した指定国、 又は選択した選択国の国内法令の許す限りにおいてこの公 報及び米国特許の開示を援用して本文の記載の一部とする。
なお、 図 1〜図 8に示す照度計のそれぞれは、 各種検査装置や測定装置など、 照明光の光強度計測を必要とする各種の装置に適用される。
また、 図 9の露光装置は半導体素子製造用を示しているが、 これに限定するも のではなく、 液晶ディスプレイ、 撮像素子 (C C Dなど) 、 薄膜磁気ヘッド製造 用であってもよい。 液晶ディスプレイ製造用では、 ウェハステージ W Sはプレー 卜ステージとなり、 これにはガラスプレー卜が保持される。 また、 薄膜磁気へッ ド製造用では、 半導体ウェハの代わリにセラミツクウェハが用いられる。
なお、 半導体素子などを製造するデバイス製造用の露光装置で使用するレチク ル又はマスクを、 例えば遠紫外光もしくは真空紫外光を用いる露光装置で製造す ることがあり、 本発明はレチクル又はマスクを製造するフォトリソグラフイエ程 で使用される露光装置に対しても適用することができる。
また、 露光用照明光としてレーザプラズマ光源、 又は S O Rから発生する軟 X 線領域 (波長 5〜 1 5 n m程度) 、 例えば波長 1 3 . 4 n m、 又は 1 1 . 5 n m の E U V (Ex t r eme U l t r a V i o l e t) 光を用いる縮小投影型露光装置、 あるいは硬 X線を用いるプロキシミティ方式の露光装置などに対しても本発明を適用するこ とができる。 なお、 E U V露光装置では縮小投影光学系が複数枚 (3〜6枚程 度) の反射光学素子のみからなる反射系であり、 かつレチクルとして反射型が用 いられる。 E U V光又は硬 X線を検出する光検出器 (照度計など) では、 例えば E U V光又は硬 X線の照射によって蛍光を発生する物質を受光面に形成し、 その 蛍光を受光してその強度を検出する。
さらに、 図 9の露光装置では露光用照明光として、 D F B半導体レーザ又はフ アイバーレ一ザから発振される赤外域、 又は可視域の単一波長レーザを、 例えば エルビウム (又はエルビウムとイツトリビゥ厶の両方) がド一プされたファイバ 一アンプで増幅し、 かつ非線形光学結晶を用いて紫外光に波長変換した高調波を 用いてもよい。
また、 図 9の露光装置に搭載する投影光学系 3 0は屈折系、 反射系、 及び反射 屈折系のいずれでもよい。 反射屈折系としては、 例えば米国特許第 5 7 8 8 2 2 9号に開示されているように、 複数の屈折光学素子と 2つの反射光学素子 (少な くとも一方は凹面鏡) とを、 折り曲げられることなく一直線に延びる光軸上に配 置した光学系を用いることができる。 なお、 本国際出願で指定した指定国、 又は 選択した選択国の国内法令の許す限りにおいてこの米国特許の開示を援用して本 文の記載の一部とする。 なお、 投影光学系を有する露光装置だけではなく、 プロ キシミティ方式の露光装置にも本発明を適用できる。
ところで、 複数の光学素子が鏡筒内に組み込まれた投影光学系と、 多数の光学 素子 (才プチカルインテグレータなどを含む) から構成される照明光学系の少な くとも一部とを架台に固定し、 ベースプレー卜上に配置される、 3つ又は 4つの 防振パッドを有する防振装置によってその架台を支持する。 さらに、 その架台に 懸架されるベース上にウェハステージを配置するとともに、 レチクルステージが 配置されるベースを、 その架台に設けられるコラムに固定する。 また、 図 1、 図 2、 図 4、 図 7、 及び図 8のいずれかに示した照度計をウェハステージ上に固定 するとともに、 その照度計に配線や配管を接続する。 そして、 照明光学系及び投 影光学系の光学調整をそれぞれ行うとともに、 多数の機械部品からなるレチクル ステージやウェハステージに配線や配管を接続し、 更に総合調整 (電気調整、 動 作確認等) を行うことにより、 図 9に示した投影露光装置を製造することができ る。 なお、 露光装置の製造は温度およびクリーン度等が管理されたクリーンルー 厶内で行うことが望ましい。 また、 半導体デバイスは、 デバイスの機能 ·性能設計を行うステップ、 この設 計ステップに基づいたレチクルを製作するステップ、 シリコン材料からウェハを 製作するステップ、 図 9の露光装置によりレチクルのパターンをウェハに露光す るステップ、 デバイス組み立てステップ (ダイシング工程、 ボンディング工程、 パッケージ工程を含む) 、 検査ステップ等を経て製造される。
さらに、 前記各実施の形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等 は一例であって、 本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき 種々変更可能である。 産業上の利用可能性
以上説明したように、 請求項 1に係る照度計は、 遮光部によって受光開口部へ の斜入射光が遮られるため、 計測対象である照明光以外の迷光を遮断して、 照明 光の正確な光強度を計測できる。
請求項 2に係る照度計は、 カバ一によって受光開口部側表面との間に空隙が形 成されるため、 この空隙による断熱効果によって、 照射熱による受光面 (受光素 子や電気基板を含む) への影響を低減し、 受光素子の出力のドリフ卜等を抑制し て照明光の正確な光強度を計測できる。
請求項 3に係る照度計は、 冷却手段によってシャーシ内が冷却されるため、 照 射熱による受光面への影響を低減し、 しかもシャーシ内に受光素子や電気基板が 設置される場合、 これらからの発熱が他に伝達されるのを抑制できる。
請求項 4に係る照度計は、 冷却手段として、 シャーシ内を吸引する吸引装置が 用いられるため、 シャーシ内で加熱された気体は吸引手段によって外部に放出さ れるとともに、 シャーシ内には外気が導入され、 シャーシ内を効率よく冷却でき る。
請求項 5に係る露光装置は、 遮光部によって受光開口部への斜入射光を遮るた め、 計測対象である露光光以外の才ー卜フォーカスゃレべリング用の光 (斜入射 光) を遮光部で遮断して、 露光光の正確な光強度を計測できる。
請求項 6に係る露光装置は、 カバーによって受光開口部側表面との間に空隙が 形成されるため、 この空隙による断熱効果によって、 露光光等の照射熱による受 光面 (受光素子や電気基板を含む) への影響を低減し、 受光素子の出力のドリフ 卜等を抑制して露光光の正確な光強度を計測できる。
請求項 7に係る露光装置は、 冷却手段によってシャーシ内が冷却されるため、 露光光等の照射熱による受光面への影響を低減し、 しかもシャ一シ内に受光素子 や電気基板を設置する場合、 これらからの発熱が基板を載置したステージに伝達 されるのを抑制できる。 さらに、 受光素子や電気基板からの発熱によってステー ジの膨張や、 干渉計への空気ゆらぎを抑制し、 ベースラインドリフ卜を回避でき る。
請求項 8に係る露光装置は、 阻止手段によって露光光以外の照明光が光検出器 で検出されるのを阻止するため、 光検出器からは検出対象である露光光に基づい て検出結果を得ることができる。

Claims

請求の範囲
1 . 受光開口部が形成されたシャーシと、 前記受光開口部に対応させて前記シャ ーシ内に受光面が設置された受光素子とを有する照度計において、
前記シャーシには、 前記受光開口部への斜入射光を遮る遮光部が設けられるこ とを特徴とする照度計。
2 . 受光開口部が形成されたシャーシと、 前記受光開口部に対応させて前記シャ ーシ内に受光面が設置された受光素子とを有する照度計において、
前記シャーシには、 前記受光開口部側表面との間に空隙を形成しかつ当該受光 開口部に対応する開口部を有するカバーが設けられることを特徴とする照度計。
3 . 受光開口部が形成されたシャーシと、 前記受光開口部に対応させて前記シャ ーシ内に受光面が設置された受光素子とを有する照度計において、
前記シャーシ内を冷却する冷却手段が設けられることを特徴とする照度計。
4 . 前記冷却手段としては、 前記シャーシ内を吸引する吸引装置が用いられるこ とを特徴とする請求項 3記載の照度計。
5 . 露光光によりマスクのパターンを基板上に転写する露光装置において、 前記基板を保持するステージに設けられ前記露光光を入射させる受光開口部が 形成されたシャーシと、 前記受光開口部に対応させて前記シャーシ内に受光面が 設置された受光素子と、 前記シャーシに設けられ前記受光開口部への斜入射光を 遮る遮光部とを備えることを特徴とする露光装置。
6 . 露光光によりマスクのパターンを基板上に転写する露光装置において、 前記基板を保持するステージに設けられ前記露光光を入射させる受光開口部が 形成されたシャーシと、 前記受光開口部に対応させて前記シャーシ内に受光面が 設置された受光素子と、 前記シャーシに設けられ前記受光開口部側表面との間に 空隙を形成しかつ当該受光開口部に対応する開口部を有するカバ一とを備えるこ とを特徴とする露光装置。
7 . 露光光によりマスクのパターンを基板上に転写する露光装置において、 前記基板を保持するステージに設けられ前記露光光を入射させる受光開口部が 形成されたシャーシと、 前記受光開口部に対応させて前記シャーシ内に受光面が 設置された受光素子と、 前記シャーシ内を冷却する冷却手段とを備えることを特 徴とする露光装置。
8 . 露光光によりマスクのパターンを基板上に転写する露光装置において、 前記基板を保持するステージに受光面が設けられ、 前記露光光を光電検出する 光検出器と、 前記露光光の照射領域内に投射される前記露光光以外の照明光が前 記光検出器によって検出されるのをほぼ阻止する阻止手段とを備えることを特徴 とする露光装置。
9 . 前記露光光を基板上の投射する投影光学系を更に備え、 前記光検出器は、 前 記投影光学系の像面で前記基板を保持するステージ上に配置されることを特徴と する請求項 8に記載の露光装置。
1 0 . 前記投影光学系の光軸方向に関する前記基板の位置情報を検出するために、 前記基板上に光ビームを照射するとともに、 前記基板で反射された光ビームを受 光する光学センサとを更に備え、 前記阻止手段は、 前記光ビームの前記光検出器 への入射を阻止することを特徴とする請求項 9に記載の露光装置。
1 1 . 請求項 5〜1 0のいずれか 1項に記載された露光装置を用いて、 デバイス パターンをワークピース上に転写する工程を含むことを特徴とするデバイス製造 方法。
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