WO1998053247A1 - Füllanschluss für gasflaschenventile - Google Patents

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WO1998053247A1
WO1998053247A1 PCT/EP1998/003052 EP9803052W WO9853247A1 WO 1998053247 A1 WO1998053247 A1 WO 1998053247A1 EP 9803052 W EP9803052 W EP 9803052W WO 9853247 A1 WO9853247 A1 WO 9853247A1
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filling
filler neck
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valve body
removal
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Erwin Weh
Wolfgang Weh
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Erwin Weh
Wolfgang Weh
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    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/30—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
    • F16K1/308—Connecting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/04—Methods for emptying or filling
    • F17C2227/048—Methods for emptying or filling by maintaining residual pressure

Definitions

  • the invention relates to a filling connection for gas cylinder valves according to the preamble features of claim 1.
  • Such a filling connection for gas cylinder valves is known from DE-GM 91 15 142.
  • a filling connection for gas cylinder valves, in particular of acetylene cylinders is to be created, with which a safe connection can be quickly and reliably made and released even by non-specialists, since the usual position of the filling connection of the filling connection must be carefully checked, but this is right for laymen can be cumbersome and time-consuming.
  • a clamp-like connection coupling is proposed in this prior art, in which a cylinder valve connecting piston sleeve is mounted and is biased in the direction of an attachment ring. After connection to the cylinder valve, the filling passage is released through the housing or the valve body.
  • the gas cylinder valve After connecting the filling coupling to the connecting piece, which later serves as a removal connection, the gas cylinder valve must also be opened by means of the handwheel usually provided, and closed again after filling. In addition to the actuation of the filling coupling, at least two additional handles are required, which are very time-consuming for series filling.
  • the invention has for its object to provide a filling connection for gas cylinder valves with which the filling can be accelerated and made safer.
  • a filling connection according to the features of claim 1.
  • Preferred embodiments are the subject of the dependent claims.
  • the arrangement of a separate filler neck on the gas bottle valve in addition to the removal connection means that a quick-connect coupling can be used as the filling coupling, the handwheel of the gas bottle valve not having to be opened separately for filling.
  • a separate gas filling passage is thus created, which is essentially independent of the withdrawal passage, whereby in a preferred embodiment both passages can open into a common passage bore, but are separated in terms of flow both during the filling process and during the removal operation, in particular by check valves connected to one another.
  • An essential advantage here is that the handwheel of the gas cylinder valve no longer needs to be opened for filling, nor does it need to be closed again after the filling process has ended. This saves two work steps, so that the filling of gas cylinders is significantly accelerated.
  • the coding of the filler neck prevents incorrect filling or misuse by unauthorized persons, since only a correspondingly shaped, special filler coupling can be connected in the manner of a security key that is only in the possession of the respective authorized user.
  • FIG. 1 An exemplary embodiment is explained and described in more detail below with reference to the single drawing (FIG. 1).
  • a gas cylinder valve 1 with a handwheel 2 and a valve body 3 is shown schematically.
  • the valve body 3 of the gas bottle valve 1 is connected to a gas bottle 10 (e.g. for acetylene, oxygen, carbon dioxide, hydrogen or the like) in the usual way by screw connection.
  • a removal connection 4 is preferably formed in one piece, which has a corresponding threaded connection in accordance with the standard for the respective gas.
  • a spring-loaded check valve 5 is arranged within the removal connection 4 and corresponds to the drawn arrow only allows gas extraction, but is blocking in the opposite (filling) direction.
  • a filler neck 6 is arranged on the valve body 3, preferably opposite the removal connection 4.
  • the filler neck 6 can be screwed into the valve body 3 as a separate component or, as shown, can be formed in one piece with the valve body 3 like the removal connection 4.
  • the separate attachment of the filler neck 6 offers the possibility that the coding can be changed as a result, since an annular groove 6a is preferably formed on the outer jacket of the filler neck 6, into which exactly fitting latching elements, not specified, of a filler coupling 8 can be connected.
  • the filler coupling 8 is preferably designed as a plug-in coupling with collets in accordance with EP-A-0 340 879 or DE-A-35 18 019, since the applicant's quick-connect couplings provide the corresponding safety precautions for filling gas cylinders, for example by using the appropriate ones Collets in a special adaptation to the outer shape of the filler neck 6 are interchangeable.
  • a ball detent coupling can be used as a filling coupling 8 for an outer profile or possibly also an internal engagement profile, as is known in principle from hydraulic connections.
  • a spring-loaded check valve 7 is also arranged in the filler neck 6, specifically in the filler bore shown in dashed lines within the filler neck 6.
  • a valve slide 2 a which can be brought into the closed or open position by means of the handwheel 2, is arranged in the through-bore 9, as shown in dash-dot lines. In the open position of the valve slide 2a, the passage bore 9 is connected to the removal connection 4, so that gas can be removed while the filler neck 6 is in use through the check valve 7 is uncoupled.
  • the gas bottle valve 1 is closed by means of the handwheel 2 and then brought to the filling operation.
  • on-site filling can also be provided, for example from a tanker, in which case the filler coupling 8 is also plugged onto the filler neck 6 and the respective gas bottle 10 is filled.
  • valve slide 2a remains closed, so that, in contrast to the known devices, the handwheel 2 no longer needs to be actuated, in particular even after the filling process has ended, the handwheel 2 does not have to be actuated again in the opposite direction. Rather, only the filling coupling 8 needs to be removed.
  • the respective gas lines attached to the extraction connection 4 can remain connected even when filling on site.
  • the filler neck 6, as mentioned, has a company and / or user-specific shape, so that only suitable filler couplings 8 can be connected, for. B. by different diameter designs, matching recesses and elevations, millings or pins, so that there are a variety of adjustable combinations of the filler neck 6 to the exact matching filler coupling 8.
  • This ensures that only authorized persons or companies can fill the gas bottle 10.
  • the spring-loaded check valve 5 provided in the removal connection 4 also reliably prevents filling from taking place via the removal connection 4. In addition, this check valve 5 enables the gas bottle to maintain a certain residual pressure, as is necessary or desired for the operation of various systems.

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Abstract

Zur sicheren und beschleunigten Befüllung eines Füllanschlusses für Gasflaschenventile, insbesondere von Azetylenflaschen, mit einem Entnahmeanschluß (4) am Ventilkörper (3) des Gasflaschenventils (1), wird vorgeschlagen, daß zusätzlich zum Entnahmeanschluß (4) am Ventilkörper (3) ein Befüllstutzen (6) vorgesehen ist, an dem eine Füllkupplung (8) anschließbar ist, wobei der Befüllstutzen (6) eine kodierte Form aufweist, die auf die jeweils verwendete Füllkupplung (8) angepaßt ist.

Description

Beschreibung
Füllanschluß für Gasflaschenventile
Die Erfindung betrifft einen Füllanschluß für Gasflaschenventile gemäß den oberbegrifflichen Merkmalen des Anspruches 1.
Ein derartiger Füllanschluß für Gasflaschenventile ist aus dem DE-GM 91 15 142 bekannt. Hierbei soll ein Füllanschluß für Gasflaschenventile, insbesondere von Azetylenflaschen, geschaffen werden, mit dem schnell und zuverlässig auch von Nichtfachleuten ein sicherer Anschluß hergestellt und wieder gelöst werden kann, da bei üblichen Füllanschlüssen die AnsetzStellung des Füllanschlusses sorgfältig zu kontrollieren ist, was jedoch für Laien recht umständlich und aufwendig sein kann. Demgemäß wird bei diesem Stand der Technik eine klammerartige Anschlußkupplung vorgeschlagen, in der eine Flaschenventil-Anschlußkolbenhülse gelagert ist und in Richtung eines Ansetzringes vorgespannt ist. Nach Anschluß an das Flaschenventil wird der Fülldurchlaß durch das Gehäuse bzw. den Ventilkörper freigegeben. Nach dem Anschluß der Befüllkupplung an den Anschlußstutzen, der dann später zugleich als Entnahmeanschluß dient, muß jedoch zusätzlich das Gasflaschenventil mittels des üblicherweise vorgesehenen Handrades geöffnet werden, sowie nach der Befüllung wiederum geschlossen werden. Neben der Betätigung der Befüllkupplung sind somit zumindest zwei weitere Handgriffe erforderlich, die bei der Serienbefüllung sehr zeitaufwendig sind.
Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Füllanschluß für Gasflaschenventile zu schaffen, mit dem die Befüllung beschleunigt und sicherer gestaltet werden kann.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Füllanschluß gemäß den Merkmalen des Anspruches 1. Bevorzugte Ausbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Durch die Anordnung eines gesonderten Befüllstutzens an dem Gasflaschenventil zusätzlich zu dem Entnahmeanschluß kann eine Schnellanschlußkupplung als Füllkupplung angesetzt werden, wobei das Handrad des Gasflaschenventils für die Befüllung nicht separat geöffnet werden muß. Es wird somit eine gesonderte Gasbefüllpassage geschaffen, die im wesentlichen von dem Entnahmedurchlaß unabhängig ist, wobei in bevorzugter Ausführung auch beide Passagen in eine gemeinsame Durchlaßbohrung münden können, jedoch strömungstechnisch sowohl beim Befüllvorgang als auch beim Entnahmebetrieb, insbesondere durch gegeneinander geschaltete Rückschlagventile getrennt sind. Von wesentlichem Vorteil ist hierbei, daß das Handrad des Gasflaschenventils für die Befüllung nicht mehr geöffnet werden braucht, sowie auch nach Beendigung des Befüllvorganges nicht wieder geschlossen werden braucht. Somit werden zwei Arbeitsgänge eingespart, so daß die Befüllung von Gasflaschen wesentlich beschleunigt wird. Zudem wird durch die Kodierung des Befüllstutzens eine Fehl- Befüllung oder ein Mißbrauch durch unbefugte Personen ausgeschlossen, da nur eine entsprechend geformte, spezielle Füllkupplung in Art eines Sicherheitsschlüssels angeschlossen werden kann, die nur im Besitz des jeweiligen befugten Benutzers ist.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der einzigen Zeichnung (Fig. 1) näher erläutert und beschrieben.
In Fig. 1 ist ein Gasflaschenventil 1 mit einem Handrad 2 und einem Ventilkörper 3 schematisch dargestellt. Der Ventilkörper 3 des Gasflaschenventils 1 wird an eine Gasflasche 10 (z. B. für Azetylen, Sauerstoff, Kohlendioxid, Wasserstoff oder dergleichen) in üblicher Weise durch Schraubverbindung angeschlossen. Am Ventilkörper 3 ist bevorzugt einstückig ein Entnahmeanschluß 4 ausgebildet, der entsprechend der Norm für das jeweilige Gas einen entsprechenden Gewindeanschluß aufweist. Innerhalb des Entnahmeanschlusses 4 ist ein federbelastetes Rückschlagventil 5 angeordnet, das entsprechend dem eingezeichneten Pfeil nur die Gasentnahme erlaubt, in entgegengesetzter (Füll-) Richtung jedoch sperrend ist.
Neuerungsgemäß ist an dem Ventilkörper 3, bevorzugt dem Entnahmeanschluß 4 gegenüberliegend, ein Befüllstutzen 6 angeordnet. Der Befüllstutzen 6 kann als separates Bauteil in dem Ventilkörper 3 eingeschraubt sein oder auch, wie dargestellt, einstückig wie der Entnahmeanschluß 4 mit dem Ventilkörper 3 ausgebildet sein. Die separate Befestigung des Befüllstutzens 6 bietet die Möglichkeit, daß hierdurch die Kodierung geändert werden kann, da am Außenmantel des Befüllstutzens 6 bevorzugt eine Ringnut 6a ausgebildet ist, in die exakt passende, nicht näher bezeichnete Rastelemente einer Füllkupplung 8 angeschlossen werden können. Die Füllkupplung 8 ist bevorzugt als Steckkupplung mit Spannzangen gemäß der EP-A-0 340 879 oder der DE-A-35 18 019 ausgebildet, da bei diesen Schnellanschlußkupplungen des Anmelders die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen für die Befüllung von Gasflaschen vorgesehen sind, indem beispielsweise die entsprechenden Spannzangen in spezieller Anpassung an die Außenform des Befüllstutzens 6 austauschbar sind. Es kann jedoch als Füllkupplung 8 für ein Außenprofil oder ggf. auch ein Inneneingriffsprofil eine Kugelrastkupplung verwendet werden, wie diese grundsätzlich aus Hydraulikanschlüssen bekannt ist.
In dem Befüllstutzen 6 ist ebenfalls ein federbelastetes Rückschlagventil 7 angeordnet, und zwar in der strichliert eingezeichneten Befüllbohrung innerhalb des Befüllstutzens 6. Der Befüllstutzen 6 mündet ebenso wie der Entnahmeanschluß 4 in eine mittige Durchlaßbohrung 9, die mit der Gasflasche 10 in Verbindung steht. In der Durchlaßbohrung 9 ist zudem, wie strichpunktiert eingezeichnet, ein Ventilschieber 2a angeordnet, der mittels des Handrades 2 in die Schließ- oder die Offenstellung gebracht werden kann. In der Offenstellung des Ventilschiebers 2a steht die Durchlaßbohrung 9 mit dem Entnahmeanschluß 4 in Verbindung, so daß Gas entnommen werden kann, während der Befüllstutzen 6 durch das Rückschlagventil 7 abgekoppelt ist. Nach Entleerung der Gasflasche 10 wird das Gasflaschenventil 1 mittels des Handrades 2 geschlossen und dann zum Befüllbetrieb gebracht. Es kann jedoch auch eine Befüllung vor Ort z.B. aus einem Tankfahrzeug vorgesehen sein, wobei dann ebenfalls die Füllkupplung 8 auf den Befüllstutzen 6 aufgesteckt und die jeweilige Gasflasche 10 befüllt wird.
Bei diesem Befüllbetrieb bleibt der Ventilschieber 2a geschlossen, so daß im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen das Handrad 2 nicht mehr betätigt werden braucht, insbesondere auch nach Abschluß des Befüllvorganges das Handrad 2 nicht wieder in entgegengesetzte Richtung betätigt werden muß. Vielmehr braucht lediglich die Füllkupplung 8 abgenommen werden. Dabei können sogar bei Befüllung vor Ort die jeweiligen an dem Entnahmeanschluß 4 befestigten Gasleitungen angeschlossen bleiben.
Der Befüllstutzen 6 weist, wie erwähnt, eine firmen- und/oder benutzerspezifische Form auf, so daß nur entsprechend passende Füllkupplungen 8 angeschlossen werden können, z. B. durch unterschiedliche Durchmessergestaltungen, zueinanderpassende Vertiefungen und Erhöhungen, Ausfräsungen oder Steckstifte, so daß sich eine Vielzahl von einstellbaren Kombinationen des Befüllstutzens 6 zu der jeweils dazu exakt passenden Füllkupplung 8 ergeben. Hierdurch wird sichergestellt, daß nur befugte Personen bzw. Firmen die Befüllung der Gasflasche 10 vornehmen können. Durch das in dem Entnahmeanschluß 4 vorgesehene federbelastete Rückschlagventil 5 wird zudem zuverlässig vermieden, daß eine Befüllung über den Entnahmeanschluß 4 erfolgt. Zudem wird durch dieses Rückschlagventil 5 ermöglicht, daß die Gasflasche einen gewissen Restdruck aufrechterhält, wie dieser für den Betrieb diverser Anlagen erforderlich bzw. erwünscht ist.

Claims

Patentansprüche
1. Füllanschluß für Gasflaschenventile mit einem Entnahmeanschluß (4) am Ventilkörper (3) des Gasflaschenventils (1) , dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zum Entnahmeanschluß (4) am Ventilkörper (3) ein Befüllstutzen (6) vorgesehen ist, an dem eine Füllkupplung (8) anschließbar ist, wobei der Befüllstutzen (6) zur Kodierung eine firmen-/benutzerspezische Form aufweist, die auf die jeweils verwendete Füllkupplung (8) angepaßt ist.
2. Füllanschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Entnahmeanschluß (4) und der Befüllstutzen (6) an gegenüberliegenden Seiten des Ventilkörpers (3) angeordnet sind.
3. Füllanschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Entnahmeanschluß (4) und der Befüllstutzen (6) am Ventilkörper (3) höhenversetzt angeordnet sind.
4. Füllanschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Entnahmeanschluß (4) ein federbelastetes Rückschlagventil (5) eingesetzt ist, das in Füllrichtung sperrend ist.
5. Füllanschluß nach einem der Ansprüche l bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Entnahmeanschluß (4) und der Befüllstutzen (6) in jeweils eine gesonderte Durchlaßbohrung (9) im Ventilkörper (3) münden.
6. Füllanschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Entnahmeanschluß (4) und der Befüllstutzen (6) einstückig mit dem Ventilkörper (3) ausgebildet sind.
7. Füllanschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Befüllstutzen (6) in den Ventilkörper (3) eingesetzt, insbesondere eingeschraubt ist.
8. Füllanschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Befüllstutzen (6) eine äußere Ringnut (6a) zur Kodierung und zum Eingriff der Füllkupplung (8) aufweist.
9. Füllanschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kodierung des Befüllstutzens (6) unterschiedliche, firmen-/benutzerspezifische Durchmessergestaltungen oder Profilierungen mit korrespondierender Gestaltung der Füllkupplung (8) vorgesehen sind.
10. Füllanschluß nach einem der Ansprüche l bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Befüllstutzen (6) ein Rückschlagventil (7) eingesetzt ist, das in Entnahmerichtung sperrend ist.
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