WO1998032049A1

WO1998032049A1 - Ecran de retroprojection

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Publication number: WO1998032049A1
Application number: PCT/JP1998/000193
Authority: WO
Inventors: Hideki Miyata
Original assignee: Dai Nippon Printing Co., Ltd.
Priority date: 1997-01-20
Filing date: 1998-01-20
Publication date: 1998-07-23
Also published as: CN100412690C; JP3507082B2; DE69828225D1; KR20000064707A; KR100446223B1; EP0895118A1; US6295162B1; TW358900B; EP0895118A4; EP0895118B1; CN1216123A

Description

明細書透過型スクリーン技術分野

本発明はビデオプロジヱクタゃスライドプロジヱクタ等の背面式のプロジェクタに主として用いられる透 ii スクリーンに関する。

背景技術

従来、この種の透過型スクリーンとしては、ポリメチルメタクリレート等の合成樹脂材料を基材とし、ガラスゃ水酸ィ匕アルミニゥム等の無機材料、ポリメチルメタクリレ一トゃポリスチレン等の有機ビーズを添加したレンチキユラ一レンズシートを単独または他のレンズシートと組み合わせて用いるものが知られている。このような透過型スクリーンにおいては、例えば C R T等の光源により映像光を δ ^して!^していた。

近光源としては、 C R Tに加えて、 L C Dや DMD、 I L A等の単管の投射光源が用いられるようになってきている。また、される映像も、ハイビジョン等の高精細なものとなってきている。

発明の開示

上述した従来の透過型スクリーンにおいては、 NT S Cや P A L等の通常の放送方式の映像においても問題となっていたが、特に高精細な映像を表示した場合に、映像にザラツキが生じ、具体的にはスクリーン表面が非常に目の細かい網で覆われたように見え、映像劣ィヒが確認されるという問題があった。なお、この問題は、単管構成の映像光源を用いた場合にさらに謝匕することが知られている。また、従来の透過型スクリーンにおいては、金属等の光沢感が直視管のようには再現されず、コントラスト力く低く、特に強い外光の下で絵が白っぽく感じられ、映像のシヤープ感が不足するという問題があつた。

さらに、従来の透過型スクリーンにおいては、スクリーン表面に細かい傷（スクラッチ）がっきやすく、この傷により、上述したような問題がさらに悪化することも知られている。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、ザラツキがなく、光沢感が忠実に再現され、コントラスト力く良好でシャープ感のある映像を与える ¾ 型スクリ一ンを提供することを目的とする。

また本発明は、スクリーン表面の細かい傷により映像の劣化が生じることを防止する透過型スクリーンを提供することを目的とする。

本発明の第 1の特徴は、光の集光または拡散等の光学的機能を有するレンズシ

—トまたはフラットシ一トを備え、前記レンズシートまたはフラットシ一トは、その出光側の表面のうち少なくとも映像光透過部の表面が、その表面粗さ R aが 0 fi ≤R a≤0. 4 0 /z mとなるように平滑化されていることを特徴とする透 MMスクリーンである。

本発明の第 1の特徴において、前記映像光透過部の表面は、透明材料がコーティングされることにより平滑化されていることが好ましい。さらに、前記映像光部の表面は、前記レンズシートまたはフラットシ一トの基材の材料よりも屈折率の低、透明材料がコーティングされることにより平滑化されていることが好ましく、また前記透明材料は、その屈折率を n、膜厚を d、理論設計波長を； Iとしたときに、 d =ス / 4 nの関係を満たす膜厚 dでコ一ティングされること力好ましい。さらにまた、前記映像光透過部の表面は、前記レンズシートまたはフラットシートの基材の材料よりも硬度の高い透明材料がコーティングされることにより平滑化されていることが好ましい。なお、前記レンズシートまたはフラットシートは、その出光側の表面のうち前記映像光透過部以外の部分に遮光層が設けられていることが好ましく、また前 ΪΞϋ光層上には透明材料がコーティングされていることが好ましい。

本発明の第 2の特徴は、光の集光または拡の光学的機能を有する複数のレンズシートまたはフラットシ一トを備え、前記複数のレンズシートまたはフラットシ一トのうち少なくとも最も観察側に配置されたシ一トは、その出光側の表面のうち少なくとも映像光透過部の表面が平滑化されていることを特徴とする ¾i 型スクリーンである。

本発明の第 1および第 2の特徵によれば、レンズシートまたはフラットシ一トの出光側の表面のうち少なくとも映像光透過部の表面を平滑化するので、ザラッキがなく、光沢感が忠実に再現され、コントラストが良好でシャープ感のある映像を与えることができる。また、映像光透過部の表面をレンズシートまたはフラットシ一トの基材の材料よりも硬度の硬い透明材料でコーティングして平滑化するので、表面の細かい傷による映像の劣化を防止することができる。

図面の簡単な説明

図 1 Aは本発明による透過型スクリーンの第 1の^の形態を示す図である。図 1 Bは "^的な型スクリーンを示す図である。

図 2 A乃至図 2 Dは本発明による透過型スクリーンの第 2の実施の形態を示す図である。

図 3は本発明による透過型スクリーンの第 3のの形態を示す図である。

発明を実拖するための最良の形態

第 1の実施の形態

以下、 HI®を参照して本発明のの形態について詳細に説明する。図 1 Aは本発明による透過型スクリーンの第 1のの形態を示す図である。

図 1 Aに示すように、透過型スクリーン 1 0は、光源側にレンチキュラーレンズ 1 1 aが形成されるとともに内部に拡 1^ 1 3力 <分散されたレンチキユラ一レンズシ一ト 1 1と、レンチキュラーレンズシート 1 1の側に設けられた透明平滑層 1 2とを備えている。

ここで比較のために、 "^的な透過型スクリーンについて説明する。図 1 Bに示すように、一般的な透過型スクリーン 1 0— 1は、光源側にレンチキユラ一レンズ 1 1 a力形成されるとともに内部に拡 3力分散されたレンチキユラ一レンズシ一ト 1 1を用いている。

このような透過型スクリーン 1 0—1においては、光の集光または拡散等の光学的機能を有するレンズシ一トまたはフラットシートのうち最も側に配置されたシ一ト（図 1 Bに示すような単体のレンチキユラ一レンズシート 1 1を備えた透過型スクリーン 1 0— 1ではレンチキュラーレンズシート 1 1 ) の出光部の表面に微小な凹凸があると、映像光の一部が出光部で全反射し、映像光が出射しない部分に部分的な暗部力《生じる（図 1 Bの一部拡大図参照）。このような暗部は画面上で黒点としてされ、その結果、上述したような映像のザラツキ力く生レる。

ここで、透過型スクリーン 1 0— 1にされる映像力く高精細になった場合には、画面上に生じる黒点力酒素の大きさに近くなり、黒点がさらに大きくなつた場合には、一画素が完全に欠落した状態となり、欠陥として認識されやすくなる。また、 C R Tのような三管構成の場合には、ある一方向からの λ!ί光で全反射が発生しても、他の二方向からの入射光が出射する。しカヽしな力ら、光源が L C Dのような単管構成の場合には、映像光が一方向からのみ入射するので、この入射光について全反射が発生した場合には、映像光は一切出射しないことになり、画面上に生じる黒点が非常に目立つことになる。

さらに、レンズシートまたはフラットシートの出光部での平滑性の欠如は外光の散舌射を生じさせ、映像を白っぽくし、その結果、映像の光沢感ゃクリア感を失わせる。

このため、図 1 Αに示す透：スクリーン 1 0においては、レンチキユラーレ W

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ンズシート 1 1の観察側に透明平滑層 1 2を設け、レンチキュラーレンズシート 1 1の出光側の表面を平滑化することにより、上述したような映像のザラツキ等の問題を改善している。

なお、図 1 Bに示す"^的な透過型スクリーン 1 0— 1においては、レンチキユラ一レンズシート 1 1の出光面に成形時の微小な荒れ等が残っていて平滑性が悪く、また拡散剤 1 3が出光面の極めて近くに存在しているので、散射と鏡面反射とがレンチキュラーレンズシート 1 1の出光面近傍のほぼ同じ位置で発生してしまう。これに対して、図 1 Aに示す透過型スクリーン 1 0においては、散射がレンチキュラーレンズシ一ト 1 1の出光面近傍で発生し、鏡面反射が透明平滑層 1 2の出光面で発生する。すなわち、散贩射と鏡面反射と力く異なった位置で発生するので、鏡面反射成分が目立ち、これにより映像の光沢感ゃクリア感を得ることができる。

なお、レンチキユラ一レンズシ一ト 1 1の出光側の表面の表面粗さ R a (接触式測定器による微小な凹凸の振幅に関する中心線平均粗さ）について、粗さの異なる幾つかのスクリーンサンプルを用いて Hffiを行ったところ、 R a = 0. 4 0 β m以下となったときに映像のザラッキが急激に弱くなることが分かつた。ここで透明平滑層 1 2は、レンチキユラ一レンズシート 1 1の出光面を透明樹脂（透明材料）でコ一ティングすることにより形成される。

通常、レンズシート等のスクリーンシートの出光面の鏡面化は、出光部位に凹凸がない金型を用いて射出成形法やプレス成形法、キャスト成形法等の転写性の高い β¾¾方法により 5^を行うことにより^ ¾される。しかしながら、このような転写性の高い成形方法では逆に、金型の表面に細かな荒れ力残っているときに荒れを忠実にしてしまうので、このような荒れが生じないよう細心の注意を払つて^を作製しなければならない。

一方、スクリーンシ一トの" S的な方法としては、上述した成形方法以外に押し出し法があるが、この成形方法では、生産性は高いが、金型の転写性— が低く、出光面に大きな荒れが生じやすい。

このように ~ ^には、スクリーンシー卜の出光面を成形により平滑化することはかなり難しい。これに対して、図 1 Aに示す透過型スクリーン 1 0においては、レンチキュラーレンズシート 1 1の出光面を透明樹脂でコ一ティングすることにより透明平滑層 1 2を設けているので、レンチキュラーレンズシート 1 1の出光側の表面を容易に平滑化することができる。

なお、図 1 Aに示す透過型スクリーン 1 0においては、レンチキュラーレンズシート 1 1の出光面の全面に透明平滑層 1 2力設けられているので、出光部（映像光透過部）のみに平滑層を設けた場合に比べて、映像のザラツキや、外光の乱反射により生じる映像の白っぽさ等を抑えることができる。また、レンチキユラ一レンズシ一ト 1 1の出光面の全面を覆う透明平滑層 1 2により鏡面反射を際立たせるので、映像の光沢感をより一層高めることができる。

ここで透明平滑層 1 2は、レンチキユラ一レンズシート 1 1の基材の材料よりも屈折率の低い透明材料（低屈折率材料）によって形成するとよい。このことにより、映像のザラツキを抑えて映像に光沢感を与えるとともに、出光部の表面における反射を低減させてコントラストゃシャープ感を高めることができる。

このとき透明平滑層 1 2は、低屈折率材料の屈折率を n、膜厚を d、理論設計波長をスとしたときに、 d = ;i Z4 nの関係を満たすよう膜厚 dを設定するとよい。このことにより、外光の反射は最低となり、コントラストが非常に^でシャ一プ感のある映像を得ることができる。

なお、このような iSS折率の透明平滑層 1 2と、レンチキユラ一レンズシート 1 1との間に屈折率の異なる幾つかの層を設け、レンチキユラ一レンズシート 1 1の出光面に多層構成の低反射層を形成するようにしてもよい。

また、図 1 Aに示す透過型スクリーン 1 0においては、レンチキュラーレンズシート 1 1の出光面をレンチキュラーレンズシート 1 1の基材の材料よりも硬度— の高い透明樹脂でコ一ティングして平滑化するとよい。このことにより、表面硬度が高くなり、出光面に異物力接触した場合であっても傷がつくことがなく、映像のザラツキ等の問題を新たに引き起こす原因となる表面の荒れを生じさせることがない。 ―

なお、上述した第 1の麵の形態においては、透明平滑層 1 2として透明樹脂をコーティングすることによりレンチキユラ一レンズシート 1 1の出光側の表面を平滑化している力これに限らず、例えば射出成形法やプレス成形法、キャスト法等の転写性の高 L、成形方法によりレンチキユラ一レンズシート 1 1を成形し、コーティングを施すことなくレンチキュラーレンズシ一ト 1 1の出光面を平滑化するようにしてもよい。

また、上述した第 1の実施の形態においては、単体のレンチキユラ一レンズシート 1 1を備えた透過型スクリーン 1 0について説明した力これに限らず、光のまたは拡の光学的機能を有する複数のレンズシートまたはフラットシートを備えた ¾i§型スクリーンにも同様にして適用することができる。なお、この場合には、複数のレンチキュラーレンズシートまたはフラットシ一トのうち少なくとも最も側に配置されたシートの出光側の表面をコ一ティングゃ転写性の高い成形方-^により平滑化するとよい。

第 2の実施の形態

図 2 A乃至図 2 Dは本発明による透過型スクリーンの第 2の H¾の形態を示す図である。

図 2 Aに示すように、透過型スクリーン 2 0は、光源側にレンチキユラ一レンズ 2 1 aが形成されたレンチキユラ一レンズシート 2 1と、レンチキュラーレンズシート 2 1の観察側の全面に設けられた透明平滑層 2 2と、レンチキユラ一レンズ 2 l aの非出光部（凸部の頂部）に設けられた遮（ブラックストライプ） 2 4とを備えている。

このような透過型スクリーン 2 0においては、レンチキュラーレンズシ一ト 2 1の出光側の表面の一部に遮光層 2 4が設けられているので、上述した第 1の ^の形態に比べてコントラストを飛躍的に向上させることができる。また、レンチキユラ一レンズシート 2 1の出光部（映像光透過部）を透明平滑層 2 2により平滑化しているので、上述した第 1のの形態と同様に映像のザラツキを抑えることができる。

図 2 B、図 2 Cおよび図 2 Dは図 2 Aに示す透過型スクリーン 2 0の^^例を示す図である。

図 2 Bに示すように、透過型スクリーン 2 0 Aは、遮光層 2 4力非出光部に設けられ、透明平滑層 2 2 Aがレンチキュラーレンズ 2 1 aの主たる出光部である出光側レンチキュラーレン ®のみに設けられている。

また図 2 Cに示すように、透過型スクリーン 2 0— 1は、遮 ¾S 2 4力非出光部に設けられ、透明平滑層 2 2が出光部に設けられている。

さらに図 2 Dに示すように、 ¾ϋ型スクリーン 2 0 Α— 1は、遮光層 2 4がレンチキユラ一レンズ 2 1 aの非出光部に設けられ、遮光層 2 4力く設けられた後に遮 ¾S 2 4を覆うよう観察側の全面に透明平滑層 2 2 A力く設けられている。図 2 A乃至図 2 Dのものはいずれも、主たる出光部である出光側レンチキユラ —レンズ面力《平滑化されているので、映像のザラツキを抑えるとともに、出光部での散乱反射を抑えることができる。

また、図 2 A、図 2 Cおよび図 2 Dのものは、図 2 Bのものと比較して、主たる出光部である出光側レンチキユラ一レンズ面以外の部分も平滑化されている。この部分は本来、映像光が出射されない部分である力く、レンチキユラ一レンズシ一卜の内部の拡 m¾の影響でごく僅かではあるが映像光が出射される。この部分から出射する光は正面方向に対して大きな角度をもって出射されるので、正面視での効果は変わらな L、が、斜めから観察した場合における映像のザラツキを効果― 的に抑えることができる。

図 2 Aのものと図 2 Cのものとは性能面での差はないが、図 2 Cのような形態をとるためには、非出光部（凸部の頂部）にマスキング処理を行って透明平滑層 2 2を形成した後、このマスキングを剥離して遮光層 2 4を設けるようにすればよい。

図 2 Dのものは、図 2 A乃至図 2 Cのものと比較して、遮光層 2 4上にも透明平滑層 2 2 Aが設けられている。遮光層 2 4では映像光の大半が吸収されるが、若干の反射光は残っており、この反射光が白っぽさの原因になる。このため、遮光層 2 4上に透明平滑層 2 2 Aを設けることにより、遮 2 4の表面の荒れによる散射を抑えることができ、このため映像の白っぽさを一層低減することができる。

第 3の実施の形態

図 3は本発明による透過型スクリーンの第 3の! ¾ の形態を示す図である。図 3に示すように、透過型スクリーン 3 0 0は、フレネルレンズシート 3 1 0 と、レンチキユラ一レンズシート 3 2 0と、フラットシート 3 3 0とを組み合わせたものである。

このうちフレネルレンズシ一ト 3 1 0は、出光彻 jの表面にフレネルレンズ 3 1 1 a力形成されるとともにフレネルレンズ 3 1 1 aの出光部（映像光透過部）に透明平滑層 3 1 2が形成されたものである。またレンチキユラ一レンズシート 3 2 0は、光源側にレンチキュラーレンズ 3 2 1 a力形成されたものであり、レンチキユラ一レンズ 3 2 1 aの非出光部（凸部の頂部）には遮光層 3 2 4力く設けられ、レンチキュラーレンズシート 3 2 1の観察側の出光部と遮光層 3 2 4上には透明平滑層 3 2 2が形成されている。さらにフラットシ一ト 3 3 0は、平坦なフラットシート 3 3 1の出光側の表面に透明平滑層 3 3 2力く形成されたものである。ここで、映像のザラツキ等は、透過型スクリーンの最も観察側のレンズシートまたはフラットシ一卜における微小な凹凸での全反射による影響を最も強く受ける。しかしながら、最も観察側のレンズシート等以外のレンズシート等から映像光が出射する場合にも全反射により黒点が生じる。これらの黒点は、そのレンズシ一ト等よりも出光側に配置されたレンズシート等を通過するときの拡 [¾果により弱くはなる力完全にはなくならず、このようにして残つた黒点は画面上で映像の荒れとして観察される。

本発明の第 3のの形態によれば、透過型スクリーン 3 0 0を構成するレンズシ一ト 3 1 0 , 3 2 0およびフラットシート 3 3 0の出光面全てに透明平滑層 3 1 2 , 3 2 2 , 3 3 2を設けているので、最も観察側のフラットシート 3 3 0 以外のレンズシート 3 1 0 , 3 2 0における黒点の発生をも抑え、最終的に！^ される映像のザラツキをより効果的に抑えることができる。

実施例

第 1の実施例

次に、上述した透過型スクリーンの具体的例について述べる。なお、以下に述べる ¾ϋ例はいずれも上述した第 1の ¾ ^の形態に対応しており、フレネルレンズシートおよびレンチキユラ一レンズシートという 2つのレンズシ一トを備え、光源側にフレネルレンズシートが配置され、観察側にレンチキュラーレンズシ一卜が配置された透過型スクリ一ンを対象する。

第 1の実施例は、上述した第 1の魏の形態のうち、光源側および灘側の両方のレンズシ一トをコ一ティングを施すことなく平滑化した場合に対応している。すなわち第 1の例では、プレス法により成形した厚さ 2 mmのフレネルレンズシート（表面粗さ R a = 0. 2 0 ^ 111) と、キャスティング法によりした厚さ 1. 5 mmのレンチキユラ一レンズシート（レンズピッチ 0. 5 0 mm、表面粗さ R a = 0. 3 8 z m) とを組み合わせて透過型スクリーンを作製した。このうちフレネルレンズシートは、屈折率 n = l. 59、平均粒径 11— z mのスチレンビーズを 0. 4重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート (住友化学工業（株）製、屈折率 n = l. 51) から ¾¾した。またレンチキュラーレンズシートは、屈折率 n = l. 53、平均粒径 15 / mのガラスビーズを 1. 3重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート（肢化学工業（株）製、屈折率 n = l. 51) から作製した。なお本明細書中において、スチレンビーズゃガラスビーズ等の拡散剤の量（重量部）は拡 mmが分散されるポリメチルメ夕クリレート（基材） 100重量部に対する値である。

なお、このようにして作製された透過型スクリーンに対して LCDプロジェク夕により映像をして映像の評価を行ったところ、映像のザラツキがなく、光 ' 感があり、コントラストがでシャープ感のある映像が■された。

第 2の実施例

第 2の例は、上述した第 1のの形態のうち、光源側および側のレンズシートの両方を平滑化（光源側のレンズシートはコ一ティングを施すことなく平滑ィ匕し、側のレンズシートはコーティングにより平滑化）した場合に対応している。

すなわち第 2の^例では、プレス β ^法により β ^した厚さ 2mmのフレネルレンズシート（表面粗さ Ra = 0. 21 ^m) と、押し出し離法により膨した厚さ lmmのレンチキュラーレンズシート（レンズピッチ 0. 75mm) とを組み合わせて透過型スクリーンを作製した。このうちフレネルレンズシートは、屈折率 n = l. 59、平均粒径 11； mのスチレンビーズを 0. 4fi»部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート（住友化学工業（株）製、屈折率 n = l. 51) から作製した。またレンチキュラーレンズシートは、屈折率 n = l. 53、平均粒径 13 mのガラスビーズを 2. 0重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート（ft¾化学工業（株）製、屈折率 n = l. 51) から作製し、その表面にァクリル系透明樹脂をコーティングして表面を平滑化した（表面粗さ R a - 0 ,— 3 5 m)。

なお、このようにしてされた透過型スクリーンに対して L CDプロジェク夕により映像を^して映像の評価を行ったところ、映像のザラツキがなく、光沢感カ非常にあり、コントラストカ良好でシャープ感のある映像力観察された。第 3の実施例

第 3の例は、上述した第 1の実拖の形態のうち、側のレンズシートのみをコ一ティングにより平滑した場合に対応している。

すなわち第 3の ^例では、フレネルレンズ面をブラスト処理により荒らした金型（表面粗さ Ra = 0. 45 zm) を用いたプレス成形法によりした厚さ 2mmのフレネルレンズシート（表面粗さ Ra = 0. 43 μτη と、押し出し成形法により β¾ ^した厚さ lmmのレンチキュラーレンズシート（レンズピッチ 0. 75mm) とを組み合わせて透過型スクリーンを作製した。このうちフレネルレンズシートは、屈折率 n = l. 59、平均粒径 11 /imのスチレンビーズを 0. 4重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレ一ト（住友化学工業（株）製、屈折率 n = l. 51) からした。またレンチキュラーレンズシートは、屈折率 n = l. 53、平均粒径 13 mのガラスビーズを 2. 0重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート（肢化学工業（株）製、屈折率 n = l. 51) から作製し、その表面にァクリル系透明樹脂をコーティングして表面を平滑ィ匕した

(表面粗さ Ra = 0. 35 ^m)。

なお、このようにして作製された透過型スクリーンに対して L CDプロジェク夕により映像をして映像の評価を行ったところ、映像のザラツキが弱く、光沢感がぁり、コントラストが良好でシヤープ感のある映像がされた。

第 4の実施例

第 4の雄例は、上述した第 1のの形態のうち、光源側および側のレンズシ一トの両方をコーティングにより平滑した場合に対応している。

すなわち第 4の例では、フレネルレン ¾をブラスト処理により荒らした金型（表面粗さ Ra = 0. 45^m) を用いたプレス成形法により繊した厚さ 2mmのフレネルレンズシート（表面粗さ Ra = 0. 44 ^m) と、押し出し成形法により成形した厚さ lmmのレンチキユラ一レンズシート（レンズピッチ 0. 75mm) とを組み合わせて透過型スクリーンを作製した。このうちフレネルレンズシートは、屈折率 n = l. 59、平均粒径 11； czmのスチレンビーズを 0. 4重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート（住友化学工業（株）製、屈折率 n = l. 51) から作製し、その表面にァクリル系透明樹脂をコーティングして表面を平滑化した（表面粗さ Ra = 0. 15 ^m)。またレンチキュラーレンズシートは、屈折率 n = l. 53、平均粒径 13 ;z mのガラスビーズを 2. 0重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート G ^化学工業（株）製、屈折率 n= 1. 51) から作製し、その表面にァクリル系透明樹脂をコ一ティングして表面を平滑化した（表面粗さ R a = 0. 35 m)。

なお、このようにして作製された透過型スクリーンに対して L CDプロジェク夕により映像を t ^して映像の評価を行ったところ、映像のザラツキがなく、光沢感が非常にあり、コントラスト力く良好でシャープ感のある映像力^^された。第 5の実施例

第 5の纖例は、上述した第 1の魏の形態のうち、光源側および纖側のレンズシートの両方を平滑ィ匕（光源側のレンズシートはコーティングを施すことなく平滑ィ匕し、 ■側のレンズシートはコーティングにより平滑化）した場合であつて!^側のコ一ティング材料の屈折率を基材の屈折率よりも低くした場合に対応している。

すなわち第 5の例では、プレス β¾¾法により成形した厚さ 2mmのフレネルレンズシート（表面粗さ Ra = 0. 20 m) と、押し出し S¾¾法により膨した厚さ lmmのレンチキュラーレンズシート（レンズピッチ 0. 75mm) とを組み合わせて透過型スクリーンをした。このうちフレネルレンズシートは、屈折率 n=l. 59、平均粒径 11 mのスチレンビーズを 0. 4重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート化学工業（株）製、屈折率 n = l. 51) から作製した。またレンチキユラ一レンズシートは、屈折率 n = l. 53、平均粒径 13 mのガラスビーズを 2. 0重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート（住友化学工業（株）製、屈折率 n = l. 51) から作製し、その表面にフッ素系透明樹脂 Ofi硝子（株）製の CYTOP、屈折率 _n = i. 34) を膜厚 d =11 mでコ一ティングして表面を平滑ィ匕した（表面粗さ Ra = 0. 37 βΐη) ο

なお、このようにして作製された透過型スクリーンに対して LCDプロジェク夕により映像を ¾| ^して映像の評価を行ったところ、映像のザラツキがなく、光沢感があり、コントラス卜が非常に良好でシャープ感のある映像力された。第 6の実施例

第 6の難例は、上述した第 1のの形態のうち、光源側および 11^側のレンズシートの両方を平滑ィ匕（光源側のレンズシートはコーティングを施すことなく平滑化し、観察側のレンズシートはコ一ティングにより平滑化）した場合であつて醒側の低屈折率のコーティング材料の膜厚 dを d = ;i/4n (n ：翻折率材料の屈折率、 λ ：理論設計波長）の関係を満たすよう設定した場合に対応している。

すなわち第 6の実施例では、プレス^^法によりした厚さ 2mmのフレネルレンズシート（表面粗さ Ra = 0, 20/zm) と、押し出し赫法により鎌した厚さ lmmのレンチキュラーレンズシート（レンズピッチ 0. 75mm) とを組み合わせて透過型スクリーンをした。このうちフレネルレンズシートは、屈折率 n = l. 59、平均粒径 11 mのスチレンビーズを 0. 4S*部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート（住友化学工業（株）製、屈折率 n =1. 51) から作製した。またレンチキユラ一レンズシートは、屈折率 n = l. 53、平均粒径 13 mのガラスビーズを 2. 0重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレ —ト（住友化学工業（株）製、屈折率 n = l. 51) から作製し、その表面にフッ素系透明樹脂（旭硝子（株）製の CYTOP、屈折率 n = l. 34) を膜厚 d = λ/4η = 103nm (理論設計波長を λ = 550 nmと設定した場合）でコ —ティングして表面を平滑化した（表面粗さ Ra = 0. 38 im) 。

なお、このようにして作製された透過型スクリーンに対して LCDプロジェク夕により映像をして映像の評価を行ったところ、映像のザラツキがなく、光沢感がぁり、コントラスト力く極めて良好でシヤープ感のある映像がされた。第 7の実施例

第 7の «例は、上述した第 1の urnの形態のうち、光源側および側のレンズシ一卜の両方を平滑化 0¾源側のレンズシートはコ一ティングを施すことなく平滑化し、 tl^側のレンズシートはコーティングにより平滑化）した場合であつて観察側のコ一ティング材料の硬度を基材の硬度よりも高くした場合に対応している。

すなわち第 7の例では、プレス成形法により成形した厚さ 2 mmのフレネルレンズシート（表面粗さ Ra = 0. 25/zm) と、押し出し法により赫した厚さ lmmのレンチキユラ一レンズシート（レンズピッチ 0. 75mm) とを組み合わせて透過型スクリーンをした。このうちフレネルレンズシートは、屈折率 n = l. 59、平均粒径 11 /mのスチレンビーズを 0. 4重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート（住友化学工業（株）製、屈折率 n-1. 51) から作製した。またレンチキュラーレンズシートは、屈折率 n = l. 53、平均粒径 13 mのガラスビーズを 2. 0重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレ一ト（肢化学工業（株）製、屈折率 n = l. 51) から側し、その表面に U V硬化型ノヽードコート剤をコ一ティングして UVキュアを行って表面を平滑化した（表面粗さ R a = 0. 35 ^m) 。

なお、このようにして作製された透過型スクリーンに対して L CDプロジェクタにより映像をして映像の評価を行ったところ、映像のザラツキがなく、光沢感が非常にあり、コントラストが^?でシャープ感のある映像がされた。また、表面硬度は 2Hとなり、耐スクラッチ性の向上が確認された。

第 1の比較例

次に、上述した第 1乃至第 7の餓例に対する比較例について述べる。

第 1の比較例としては、プレス成形法により成形した厚さ 2 mmのフレネルレンズシート（表面粗さ Ra = 0. 25 m) と、押し出し β¾¾法により赫した厚さ lmmのレンチキュラーレンズシート（レンズピッチ 0. 75mm、表面粗さ Ra = 0. 54 /zm) とを組み合わせて透過型スクリーンを作製した。このうちフレネルレンズシートは、屈折率 n = 1. 59、平均粒径 11 imのスチレンビーズを 0. 4重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート 0¾¾化学工業

(株）製、屈折率 n = l. 5 1) からした。またレンチキユラ一レンズシ一トは、屈折率 n = l. 53、平均粒径 1 3 /zmのガラスビーズを 1. 8重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート（ft¾化学工業（株）製、屈折率 n = 1. 5 1) 力、らした。

なお、このようにして ^Mされた透過型スクリーンに対して LCDプロジェク夕により映像をして映像の評価を行ったところ、映像のザラツキがあり、光沢感もなく、またコントラスト力悪くてシャ一プ感にも欠ける映像がされた。第 2の比較例

第 2の比較例としては、フレネルレンズ面をプラスト処理により荒らした^ (表面粗さ Ra = 0. 45 ιη) を用いたプレス膨法により颇した厚さ 2 m mのフレネルレンズシート（表面粗さ R a = 0. 44 βπι と、押し出し成形法により成形した厚さ lmmのレンチキユラ一レンズシート（レンズピッチ ― 0. 75mm、表面粗さ R a = 0. 56 /zm) とを組み合わせて透過型スクリーンを作製した。このうちフレネルレンズシートは、屈折率 n = l. 59、平均粒径 11； mのスチレンビーズを 0. 4重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート（肢化学工業（株）製、屈折率 n = l. 51) から作製した。またレンチキュラーレンズシートは、屈折率 n = l. 53、平均粒径 13/zmのガラスビーズを 1. 8重量部含む耐衝撃性ポリメチルメタクリレート（住友化学工業（株）製、屈折率 n = l. 51) から作製した。

なお、このようにして作製された透過型スクリーンに対して L CDプロジヱクタにより映像を ί ^して映像の評価を行つたところ、映像のザラツキが非常にあり、光沢感もなく、またコントラストが悪くてシャープ感にも欠ける映像が観察された。

Claims

請求の範囲

1. 光の集光または拡散等の光学的機能を有するレンズシートまたはフラットシ一トを備え、

前記レンズシートまたはフラットシートは、その出光側の表面のうち少なくとも映像光透過部の表面が、その表面粗さ R aが 0 m≤R a 0. 4 0 / mとなるように平滑化されていることを特徴とする透過型スクリーン。

2. 前記映像光透過部の表面は、透明材料がコーティングされることにより平滑化されていることを特徴とする請求項 1記載の透過型スクリ一ン。

3. 前記映像光透過部の表面は、前記レンズシートまたはフラットシ一トの基材の材料よりも屈折率の低い透明材料がコ一ティングされることにより平滑化されていることを特徴とする請求項 1記載の透過型スクリーン。

4. 前記透明材料は、その屈折率を n、膜厚を d、理論設計波長をスとしたときに、（！ス！！の関係を満たす膜厚でコーティングされることを特徵とする請求項 3記載の透過型スクリーン。

5. 前記映像光 ¾l 部の表面は、前記レンズシートまたはフラットシートの基材の材料よりもの高い透明材料がコーティングされることにより平滑化されていることを特徴とする請求項 1記載の透過型スクリーン。

6. 前記レンズシートまたはフラットシートは、その出光側の表面のうち前記映像光透過部以外の部分に遮光層が設けられていることを特徵とする請求項 1 記載の透過型スクリーン。

7. 前言 5ϋ光層上に透明材料がコ一ティングされていることを特徵とする請求項 6記載の透過型スクリーン。

8. 光の集光または拡散等の光学的機能を有する複数のレンズシートまたはフラットシートを備え、前記複数のレンズシートまたはフラットシートのうち少なくとも最も II ^側に配置されたシートは、その出光側の表面のうち少なくとも映像光透過部の表面が平滑化されていることを特徵とする透過型スクリーン。