WO1998022236A1 - Appareil pour la fixation de la matrice superieure d'une presse-lieuse - Google Patents

Appareil pour la fixation de la matrice superieure d'une presse-lieuse Download PDF

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WO1998022236A1
WO1998022236A1 PCT/JP1997/004224 JP9704224W WO9822236A1 WO 1998022236 A1 WO1998022236 A1 WO 1998022236A1 JP 9704224 W JP9704224 W JP 9704224W WO 9822236 A1 WO9822236 A1 WO 9822236A1
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WO
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upper die
movable plate
ram
operation lever
attached
Prior art date
Application number
PCT/JP1997/004224
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroyuki Kojima
Original Assignee
Komatsu Ltd.
Komatsu Industries Corporation
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Publication date
Application filed by Komatsu Ltd., Komatsu Industries Corporation filed Critical Komatsu Ltd.
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor
    • B21D5/0236Tool clamping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor

Definitions

  • the present invention relates to an upper die mounting device for a press brake, in which the upper die (punch) of the press brake can be easily and safely replaced.
  • an upper type (punch) clamping device for a press brake used to bend a plate material, sandwiches a punch between a fixed plate on a rear surface and a movable plate on a front surface at a lower portion of a ram.
  • the movable plate is bolted to clamp the punch.
  • many bolts must be tightened or loosened with tools when replacing punches, which requires a very cumbersome and time-consuming operation.
  • since the punch was merely sandwiched between the fixed plate and the movable plate there was a risk that the punch would fall if the bolt was loosened carelessly.
  • a fluid pressure operated type that clamps and unclamps a punch by supplying fluid pressure, or provides a slope on a mold clamp surface and raises the punch by raising the punch.
  • a set of lever-type clamping devices for increasing the pumping force is also known.
  • the grooves and the grooves are provided to prevent the punch from dropping.
  • the upper die is not connected to the upper die when the upper die is attached or detached.
  • a locking part is provided between the upper die holder and the upper die holder to prevent it from falling.
  • the locking means is provided on the front pressing and holding part, the upper die is positively locked when mounting. Parts, and handling is difficult.
  • the number of components generally increases the complexity of the structure, the production cost increases, and in addition, it is structurally impossible to insert the upper die into the mounting portion from the front side. There are problems. -The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and an upper mold of a press brake capable of simplifying the entire configuration and reliably and safely performing a punch changing operation. It is intended to provide a mounting device. Disclosure of the invention
  • the present invention makes it possible to temporarily store the upper die to be handled by partially engaging the upper die on the rear surface side of the mounting portion with the projection for preventing dropping,
  • the movable plate attached to the front part is easily pressed by lever operation to keep the upper die in the correct posture and securely clamp it.
  • This is an upper mounting device for press brakes that can be held and mounted.
  • the mold (upper die) is attached to and detached from the ram by the operation lever that outputs the clamping force of the upper die at the upper mold mounting portion.
  • the swing range of the movable plate supported so as to be able to swing up and down is expanded, and the upper die is attached to the front side of the mounting part. It was designed so that it can be easily attached to and detached from, improving workability.
  • the upper die mounting device for a press brake is an upper die mounting device for a press brake in which the upper die is sandwiched and fixed by a front movable plate and a rear fixed plate attached to the lower part of the ram.
  • At least an engaging groove is provided on the upper surface of the upper mold along a mounting base, and a protrusion for engaging the engaging groove is provided on a holding surface side of the fixed plate,
  • the plate is configured to be swingable in contact with the ram at an intermediate position in the vertical direction, and is attached to the ram via an elastic body, and a lower portion of the movable plate is moved upward by an attached operation lever.
  • the upper die to be attached / detached is engaged with the locking groove provided on the rear surface of the upper portion thereof with the projection provided on the fixed plate.
  • the upper die can be attached and fixed by outputting the clamping force to the movable plate by the operation lever after that to prevent the fall.
  • the movable plate receives the vertical swing fulcrum provided at the intermediate portion on the ram.
  • the upper die holding portion positioned between the operating lever and the elastic body held between the operating lever and the fixed plate can be firmly held to fix the upper die.
  • the structure of the whole apparatus can be simplified, and when attaching and detaching an upper mold
  • the upper die is attached to the ram by engaging the projections provided on the ram so that the upper die can be prevented from falling off in a natural posture during handling. Not only can it be installed from the side, but also can be safely attached and detached from the front.
  • the addition of a function to increase the amount of vertical displacement of the movable plate in the clamp mechanism increases the opening of the insertion section when attaching and detaching the upper mold from the front, making work easier. Workability can be further improved.
  • the movable plate is provided such that a swing fulcrum composed of a protrusion formed in a width direction is in contact with the ram, and the swing fulcrum is always in contact with the ram at a plurality of locations by the elastic body.
  • the operation lever is mounted so as to be in contact with the movable plate, and is provided so as to swing the movable plate at a position opposite to a side where the upper die is clamped by the fixed plate.
  • a string-shaped elastic member is provided on the upper mold pressing fixed side of the movable plate.
  • the operation lever is attached by screwing a screw shaft on the upper portion of the movable plate, and the tip end of the screw shaft is maximally positioned on the ram side at a rotation restricting position by a stopper provided on the movable plate. It is preferable that the movable plate be protruded to generate a clamping force against the upper die, and that the clamping force be released by rotating the operation lever in the opposite direction.
  • the contact between the tip of the screw shaft of the operating lever and the ram is provided.
  • the sliding portion is provided with a slide member which can be moved by an external operation, and the ram receives a reaction force of the clamping force through the slide member at the end of the screw shaft at the time of normal operation.
  • the slide member is slid so as to be displaced from the tip end of the screw shaft of the operation lever, the movable plate opens the lower portion of the movable plate widely with respect to the pivot point.
  • it is configured so that With such a configuration, the upper die can be easily attached to and detached from the mounting portion from the front position.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an upper die mounting device of a press brake according to one embodiment of the present invention
  • Figure 2 is the left side view of Figure 1
  • FIG. 3 is a sectional view taken along the line A--A in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of FIG.
  • FIG. 5 is a sectional view of a main part showing an upper die mounting state of the press brake upper die mounting device according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part showing an embodiment of a state in which the upper die of the upper die mounting device of the press brake according to one embodiment of the present invention is removed.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part showing an aspect in which the upper die of the upper die mounting device for the press brake according to one embodiment of the present invention is detached from the front side.
  • FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of an upper die mounting device for a press brake according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a left side view of FIG. Figure 3 is a sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view as viewed from B in FIG.
  • the upper die mounting device 1 of the present embodiment is mounted along the lower part of a ram 2 of a press brake (the whole is not shown).
  • a holder-mounting portion 3 having substantially the same thickness as the mounting base 4 'of the upper die (punch) 4.
  • the holder-mounting portion 3 is fixed to the rear side.
  • a plate 6 is fixedly attached by a bolt, and a movable plate 10 for clamping the upper die 4 in cooperation with the fixed plate 6 and a clamp mechanism 20 for fixing are provided on the front side.
  • the upper die 4 used in this embodiment is provided with locking grooves 5 for preventing the fall in the longitudinal direction on the front and rear surfaces (if necessary, on the front surface). The locking groove is not required.
  • the fixed plate 6 engages with the locking groove 5 of the upper die 4 on the front surface side of the lower end thereof to prevent a protrusion 7 from dropping when the upper die is mounted. Is protruded over the entire length.
  • the protrusion 7 is formed to have a size in which play is appropriately generated with respect to the locking groove 5 of the upper die 4.
  • the movable plate 10 has a projection 11 formed over the entire length substantially at the center in the vertical direction on the back side, and the projection 11 is used to clamp the upper die 4. It is designed to be a swing fulcrum.
  • the movable plate 10 is provided via elastic bodies 14 inserted into step holes 12 provided at a plurality of positions on the center line at appropriate intervals (in this example, two equally spaced positions from the center to the left and right). It is swingably mounted on the holder mounting part 3 of the ram 2 with a bolt 17. Therefore, in the mounting portion formed by the bolt 17 with the elastic body 14 interposed therebetween, the through hole of the bolt 17 is set to a size that does not hinder the vertical swing of the movable plate 10. Further, in this embodiment, a coil spring is used as the elastic body 14, and the protrusion 11 is brought into contact with the ram 2 by the coil spring.
  • a groove 13 is provided in the width direction (length direction) on the lower surface of the rear surface of the movable plate 10, and a string-like elastic member (elastic material) made of urethane resin or the like is formed in the groove 13.
  • the string 15) is fitted with a part thereof exposed from the back.
  • the elastic cord 15 is stopped at a required interval by a countersunk screw 16 so as not to be released (see Fig. 1).
  • the clamp mechanism 20 is a mechanism for performing an operation for mounting and fixing the upper die 4 on the movable plate 10, and includes a protrusion 11 serving as a swing base point of the movable plate 10.
  • An operation lever 21 attached to the upper central part and a screw shaft 22 for supporting the operation lever 21 are provided.
  • the screw shaft 22 is provided with a screw hole provided in the movable plate 10. It is screwed into 18 so that the shaft end protrudes to the back side.
  • the operation lever 21 has an appropriate length and is fixed to the upper die, and is rotated by a stopper 23 attached to the movable plate 10 as shown in FIG. When the operation lever 21 is turned counterclockwise as shown in Fig. 2, the screw shaft 22 is retracted, the pressing force against the ram 2 is released, and the upper die 4 has been released.
  • the movable plate 10 swings on the side of the screw hole 18 where the screw shaft 22 of the operation lever 21 is screwed.
  • a slide plate (slide member) 25 for expanding the range and a stopper 26 for restricting the movement thereof are attached to a part of the movable plate 10.
  • the slide plate 25 is slidably fitted into a horizontally long recess 19 formed on the rear surface of the movable plate 10 and the recess 1 It is movably attached to a long hole 19 ′ opened along 9 by a bolt 27 inserted through a spacer. Then, the slide blade 25 is continuously held at a position where the slide blade 25 is always in contact with the end of the screw shaft 22 of the operation lever 21. 9 : provided at one end thereof so as to be rotatable back and forth by a pin 29.
  • the stopper 26 is arranged so that the rear half of the stopper 26 comes out from the base supported by the pin to the surface of the movable plate 10, and the spring 28 contacts the inside of the latter half.
  • the stopper step 26 ′ provided at the tip of the stopper 26 is always in contact with the end of the slide blade 25 so as to function as the stopper. .
  • the spring 28 is supported by a receiving metal attached to the rear surface of the movable plate 10.
  • the upper die mounting apparatus 1 of this embodiment configured as described above shows the upper die 4 in which the locking groove 5 for preventing the fall is provided in the mounting base 4 ′ as described above, as shown in FIGS. 2 and 5.
  • the mounting base 4 ′ is mounted and fixed to the ram 2 with the mounting base 4 ′ being sandwiched from the front and rear by the fixed plate 6 and the movable plate 10.
  • the mounting base 4 ′ of the upper die 4 has its rear surface received by the fixed plate 6, and the elastic string 15 attached to the lower end of the movable plate 10 and the lower inner surface is strongly pressed against the front. Then, the clamping force is applied and fixed.
  • the pressing force of the movable plate 10 against the mounting base 4 ′ of the upper die 4 is obtained by rotating the operation lever 21 clockwise in FIG. 2 to the limit position by the stopper 23.
  • the screw shaft 22 screwed into the screw hole 18 of the movable plate 10 protrudes toward the ram 2, and the slide plate 25 is firmly attached to the front of the holder mounting portion 3 at the lower end of the ram 2. It is pressed. Then, the movable plate 10 is pushed back to the front side through the screw hole 18 screwed by the advance of the screw shaft 22.
  • the protrusion 11 at the center of the rear surface of the movable plate 10 separates from the front of the holder mounting portion 3 at the lower end of the ram 2 and slightly floats.
  • the reaction force sets the swing fulcrum. Acts strongly on the edge of the lower movable plate 10 at the boundary to strongly press the mounting base 4 ′ of the upper die 4.
  • the elastic string 15 is attached to the inside of the lower part of the movable plate 10, the contact friction force by the elastic string 15 is added, and the fixing effect can be further enhanced.
  • the locking groove In order to insert the upper die 4 into the upper die mounting portion formed by the fixed plate 6 and the movable plate 10 from the lateral direction, the locking groove must be released with the fixing force released as described above. This can be done by inserting 5 so that it aligns with projection 7 of fixed plate 6.
  • a mechanism for moving the slide plate 25 is provided beside the mounting portion of the operation lever 21, so that the slide protruding from the surface of the movable plate 10 is provided.
  • the latter part of the topper 26 is pressed with a finger, the holding force of the spring 28 is piled and this stopper 26 is pushed.
  • the stopper 26 that prevents the slide bracket 25 from moving by rotating and displacing it in the front-back direction.
  • the slide bracket 25 can be moved to the left in the figure by the part. In this way, the contact between the screw shaft 22 supporting the operation lever 21 and the slide plate 25 is released, and the movable plate 21 is moved by the operation lever 21.
  • the upper die 4 is inserted into the upper die mounting space at the lower end of the ram 2.
  • the retaining groove 5 on the rear surface of the upper die 4 is engaged with the projection 7 at the lower end of the fixed plate 6 for insertion, so that the holding operation by the movable plate 10 is performed.
  • it has already been tentatively deposited by the engagement of the locking grooves 5 and the projections 7 and can be supported without fear of falling, thereby ensuring work safety.
  • the upper die 4 is turned upside down and safely mounted as described above. It can be used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

明細書
プレスブレーキの上型取付装置 技術分野
本発明は、 プレスブレーキにおける上型 (パンチ) を簡単に、 か つ安全に交換できるようにされたプレスブレーキの上型取付装置に 関する ものである。 背景技術
従来、 板材を折り曲げ加工するのに使用されるプレスブレーキに おける上型 (パンチ) のクラ ンプ装置は、 ラム下部にて後面の固定 プレー ト と前面の可動プレー ト との間にパンチを挟み込み、 可動プ レー トをボル トで締め付けるこ とによってそのパンチをクラ ンプす るよう にされている。 そのために、 パンチの交換の際、 多数のボル トを工具によって締め付けたり緩めたり しなければならず、 大変面 倒で工数のかかる作業を必要と している。 また、 前述のよう にパン チが固定プレー 卜 と可動プレー 卜との間に挟み込まれているだけで あるので、 不注意に締め付けボル トを緩めるとパンチが落下する危 険性もあった。
このようなこ とから、 例えば流体圧の供給を受けてパンチのクラ ンプ, アンクラ ンプを行う流体圧操作式のもの、 あるいは金型クラ ンプ面に斜面を設けてパンチを上昇させるこ とによってク ラ ンプ力 を増大させる レバ一式のクラ ンプ装置も知られている。 また、 例え ば特公平 7 — 9 0 2 8 3号公報も しく は特開平 8 - 5 7 5 4 2号公 報に開示されているよう に、 パンチの落下防止のために溝とその溝 に入り込む出し入れ可能な突起を装備したパンチの押圧固定片とを 有する ものなどが知られている。 しかしながら、 前記のような流体圧の供給を受けてクランプ, ァ ンクランプを行う形式のものでは、 流体を供給する装置やその制御 機器が必要になり、 またクランプ装置自体にもアキュームレータが 必要なため構造が複雑となり、 高価なものになるという問題がある, また、 クランプカを増大させるために金型に傾斜面を付けるもの ではその傾斜面の加工が難しく、 かつその傾斜面に合わせられるよ うな係合部材を設けるなどの必要があって、 工作面において問題が ある。
さ らに、 特公平 7 — 9 0 2 8 3号公報もしく は特開平 8 — 5 7 5 4 2号公報に開示されているようなクランプ装置では、 上型の着脱 操作時この上型と上型ホルダ一との間で落下防止のための係止部が 設けられているが、 前側の押圧保持部にその係止手段を設けている ので、 装着時に積極的に上型をその係止部に対応させねばならず、 取り扱いが困難である。 また、 全般的に構成部材の点数が多く なつ て構造が複雑になるので製作費が嵩み、 加えてその上型を装着部に 対して前面側から填め込む操作を行うには構造的に無理がある、 な どの問題点がある。- 本発明は、 前述のような問題点を解消するためになされたもので、 全体構成を簡素化して、 しかも確実に、 かつ安全にパンチの交換操 作を行う ことのできるプレスブレーキの上型取付装置を提供するこ とを目的とするものである。 発明の開示
本発明はこのような問題点を解決するために、 取り扱う上型を装 着部の後面側で落下防止用の突起部に対して一部を係合させて仮預 けできるようにするとともに、 前部に付設された可動プレー トをレ バ一操作で簡単に押し付けて上型を正しい姿勢に保たせて確実に挟 持装着できる構成とするプレスブレーキにおける上型の取付装置で ある。
そして、 本発明では、 その金型 (上型) のラムに対する着脱は、 上型装着部における上型のクラ ンプ力を出力する操作レバ一による 可動プレー 卜への可動操作部において、 そのクラ ンプ出力を得るた めの反カ受支部の条件を変更するこ とによって上下方向に揺動でき るよう に支持される可動プレー 卜の揺動範囲を広げるよう にして、 上型を装着部の前側から容易に着脱できるよう にし、 作業性を高め るこ とができる構成と したのである。
要するに、 本発明によるプレスブレーキの上型取付装置は、 ラム下部に付設される前部の可動プレー 卜 と後部の固定プレー 卜 とによって上型を挟み込んで固定するプレスブレーキの上型取付装 置であって、
前記上型の上部には取付基部に沿つて少な く とも後面に係止溝が 設けられ、 前記固定プレー トには挟持面側に前記係止溝に係合する 突起部が設けられ、 前記可動プレー 卜は、 上下方向の中間位置にて 前記ラムと接して揺動できるよう にされるとともに、 弾性体を介し て前記ラムに取り付けられ、 付属する操作レバーによってこの可動 プレー 卜の下部を上型に押し付けるこ とで、 前記固定プレー 卜の突 起部に前記係止溝を係合させて前記上型を挟持固定するよう に構成 されているこ とを特徴とするものである。
本発明においては、 着脱する上型がその上部の後面に設けられる 係止溝を固定プレー 卜に設けられる突起部に係合させるこ とによ り まず装着時の上型をラム側に仮支持させて落下を防止し、 しかる後 に操作レバ一によって可動プレー 卜に対してクラ ンプ力を出力させ るこ とで、 上型を装着固定できることになる。 しかも、 前記可動プ レ一 トは、 中間部に設けられる上下方向の揺動支点をラムに受け止 めさせて操作レバ一と保持する弾性体の作用力によって固定プレー 卜 との間に位置する上型の保持部を強固に挟持して、 その上型を固 定するこ とができる。
本発明によれば、 装置全体の構成を簡素化できて、 上型をラム下 部の装着部にて着脱する際、 上型取付基部の背面側に形成される係 止溝を固定プレー 卜側に設けられた突起に係合させるよう にして、 取扱操作上もつ と も自然な姿勢の状態でまず上型が落下するのを防 止できる構成とされているので、 ラムに対する上型の装着部に横か ら揷入しての取り付け操作のみならず、 前側からの着脱が安全に行 えるこ とになる。 また、 クラ ンプ機構において可動プレー トの上下 方向の変位量を大き く できる機能を付加したこ とで、 上型を前側か ら着脱操作する際に挿入部の開きを大き く して作業を容易に出来る こ となど、 作業性を一層向上させるこ とができる。
本発明において、 前記可動プレー 卜は、 幅方向に形成される突起 条よ りなる揺動支点が前記ラムに接するよう に設けられ、 複数箇所 で前記弾性体によって常時そのラムに揺動支点が当接するよう に取 り付けられ、 前記操作レバ一は、 上型を固定プレー ト とで挟持する 側と反対の位置に前記可動プレー トを揺動させるよう に設けられて いるのが好ま しい。 そして、 前記可動プレー 卜の上型押圧固定側に は、 紐状の弾性部材が設けられるのがよ り好ま しい。
また、 前記操作レバーは、 前記可動プレー トの上部にネジ軸をね じ込んで取り付けられ、 この可動プレ一 卜に設けられるス ト ッパー による回動規制位置で前記ネジ軸先端がラム側に最大に突き出して 可動プレー トに上型に対するクラ ンプ力が生じるよう にされ、 この 操作レバ一を逆方向に回動させるとそのクラ ンプ力が解除されるよ う に構成されているのが良い。
さ らに本発明では、 前記操作レバーのネジ軸先端とラムとの当た り部分には、 外部操作により移動可能なスライ ド部材が設けられ、 通常時にはス ト ツパ一にて前記ネジ軸端がそのスライ ド部材を介し てラムがクラ ンプ力の反力を受けるよう にされ、 このスライ ド部材 を前記操作レバーのネジ軸先端位置から外れるよう にスライ ドさせ る と前記可動プレー 卜が揺動支点を基準にして、 前記可動プレー ト の下部を大き く 開く こ とが可能なよう に構成されているのが好ま し い。 このような構成によって、 前部位置から上型を取付部に対して 容易に着脱するこ とが可能となる。 図面の簡単な説明
図 1 は、 本発明の一実施例に係るプレスブレーキの上型取付装置 の縦断面図、
図 2 は、 図 1 の左側面図、
図 3 は、 図 2 における A— A断面図、
図 4 は、 図 2 における B視断面図、
図 5 は、 本発明の一実施例に係るプレスブレーキの上型取付装置 の上型取付状態を表す要部断面図、
図 6 は、 本発明の一実施例に係るプレスブレーキの上型取付装置 の上型を取り外す状態での一態様を表す要部断面図、
図 7 は、 本発明の一実施例に係るプレスブレーキの上型取付装置 の上型を前側から着脱する態様を表す要部断面図である。 発明を実施するための最良の形態
次に、 本発明によるプレスブレーキの上型取付装置の具体的実施 の形態について、 図面を参照しつつ説明する。
図 1 に示されるのは、 本発明の一実施例に係るプレスブレーキの 上型取付装置の縦断面図である。 図 2 は図 1 の左側面図である。 図 3 は図 2 における A— A断面図である。 図 4 は図 2 における B視断 面図である。
これらの図において、 本実施例の上型取付装置 1 は、 プレスブレ —キ (全体については図示省略する) のラム 2の下部に沿って取り 付けられている。 このラム 2の下端部には、 上型 (パンチ) 4 の取 付基部 4 ' とほぼ同じ厚みのホルダ一取付部 3が形成され、 このホ ルダ一取付部 3 に対して、 後面側に固定プレー ト 6がボル トにて固 着され、 前面側に前記固定プレー ト 6 と共働して上型 4をクラ ンプ する可動プレー ト 1 0 と固定操作を行う クラ ンプ機構 2 0が付設さ れている。 なお、 この実施例で使用される上型 4 は、 その取付基部 4 ' に図 1 で示されるように長さ方向に落下防止用の係止溝 5が前 後両面 (必要に応じて前面側の係止溝はな く ともよい) に刻設され ている。
前記固定プレー ト 6 は、 図 1 で示されるように、 その下端部の前 面側に前記上型 4の係止溝 5 と係合して上型装着時における落下防 止用の突起条 7が全長にわたり突設されている。 なお、 この突起条 7 は上型 4 の係止溝 5 に対して適宜遊びが生じる寸法に形成されて いる。
前記可動プレー ト 1 0は、 図 1 で示されるよう に、 裏面側の上下 方向のほぼ中央部に突起条 1 1 が全長にわたり形成され、 この突起 条 1 1 が上型 4をクラ ンプする際の揺動支点となるよう にされてい る。 この可動プレー ト 1 0は、 適宜間隔で中央線上複数箇所 (この 例では 2 力所で中央から左右に等分した位置) に設けられる段付孔 1 2 に填め込まれる弾性体 1 4を介してボル ト 1 7 にてラム 2のホ ルダー取付部 3 に揺動可能に取り付けられている。 従って、 前記弾 性体 1 4 を介在してのボル ト 1 7 による取付部では、 ボル ト 1 7の 揷通孔が可動プレー ト 1 0の上下揺動を妨げない寸法にされている。 また、 この実施例にあって前記弾性体 1 4 と してはコイルバネが用 いられ、 このコイルバネにより前記突起条 1 1 がラム 2 に当接する よう にされている。
また、 可動プレー ト 1 0の裏面下部には幅方向 (長さ方向) に溝 1 3が設けられ、 この溝 1 3 にウ レタ ン樹脂などによ り形成される 紐状の弾性部材 (弾性紐 1 5 ) がその一部を裏面から露出する状態 にして嵌設されている。 なお、 この弾性紐 1 5 は所要の間隔で皿ビ ス 1 6 によつて解脱しないように止められている (図 1 参照) 。 前記クラ ンプ機構 2 0 は、 前記可動プレー ト 1 0 に上型 4の装着 固定のための動作をさせる機構であって、 前記可動プレー ト 1 0の 揺動基点となる突起条 1 1 よ り上側の中央部に付設される操作レバ 一 2 1 と、 この操作レバー 2 1 を支持するためのネジ軸 2 2 とでな り、 ネジ軸 2 2 は可動プレー ト 1 0 に設けられたネジ穴 1 8 にその 軸端が裏面側に突き出すようにして螺合されている。 前記操作レバ — 2 1 は、 適宜長さを有して上型装着固定の状態で、 図 2 に示され ているよう に可動プレー ト 1 0 に取り付けられているス ト ッパー 2 3 にて回動を規制される状態にされ、 この操作レバ一 2 1 を図 2 に おいて反時計方向に回動させるとネジ軸 2 2が引き込まれてラム 2 側への押し付け力が解消して上型 4の挟持が解かれるよう になって いる。
このようなクラ ンプ機構 2 0の一部と して、 操作レバ一 2 1 のネ ジ軸 2 2が螺合するネジ穴 1 8の位置の側部には、 可動プレー ト 1 0 の揺動範囲を拡大可能にするスライ ドプレー ト (スライ ド部材) 2 5 とその移動を規制するス 卜 ッパ一 2 6 とが可動プレー 卜 1 0の 一部に付設されている。
前記スライ ドプレー ト 2 5 は、 可動プレー ト 1 0の裏面に形成さ れた横長の凹所 1 9 にスライ ド可能に填め込まれ、 かつその凹所 1 9 に沿って開口される長孔 1 9 ' に、 スぺ一サ一を介して挿入され るボル ト 2 7 によって移動可能に取り付けられている。 そして、 ス 卜 ッノ、 °— 2 6力、'、 このスライ ドブレ一 ト 2 5 を前記操作レバ一 2 1 のネジ軸 2 2端と接触する位置に常時保持されるよう に、 長孔 1 9 : の一端部に前後に回動可能なよう にピン 2 9で支持されて設けられ ている。 なお、 前記ス ト ッパ一 2 6 は、 ピン支持される基部から後 半部が可動プレ一 ト 1 0の表面側に出るよう にして、 この後半部の 内側にスプリ ング 2 8を接触させて常時ス ト ッパ一 2 6の先端部に 設けられた係止段部 2 6 ' が前記スライ ドブレ一 ト 2 5 の端部に接 してス ト ッパーの役目を果たすよう にされている。 また、 前記スプ リ ング 2 8 は可動プレー ト 1 0の裏面側に取り付く 受け金によって 支えられている。
このよう に構成される本実施例の上型取付装置 1 は、 前述のよう に取付基部 4 ' に落下防止用の係止溝 5が設けられた上型 4を、 図 2及び図 5で示されるよう に、 ラム 2 に対して固定プレー ト 6 と可 動プレー ト 1 0 とによってその取付基部 4 ' を前後から挟持されて 装着固定されて使用される。 この装着状態では、 上型 4 の取付基部 4 ' は後面を固定プレー ト 6 に受け止められ、 前面には可動プレー ト 1 0の下端部と下部内面に取り付けられている弾性紐 1 5が強く 押し付けられて挟持力が加えられ、 固定される。
この可動プレー ト 1 0 による上型 4の取付基部 4 ' に対する押圧 力は、 操作レバ一 2 1 を図 2 において時計方向に回動させてス ト ツ パ一 2 3 による制限位置まで移動させると、 可動プレー 卜 1 0のネ ジ穴 1 8 に螺合しているネジ軸 2 2がラム 2側に突き出して、 スラ ィ ドブレー ト 2 5がラム 2下端部のホルダー取付部 3の前面に強く 押し当てられる。 すると、 ネジ軸 2 2の前進によって螺合している ネジ穴 1 8 を介して可動プレー ト 1 0が前側に押し戻されるこ とに なり、 その可動プレ一 ト 1 0の裏面中央部にある突起条 1 1 がラム 2下端部のホルダー取付部 3前面との接触を離れてわずかながら浮 き上がる状態になる。 この結果、 当該可動プレー ト 1 0 をその突起 条 1 1 の部分で支えているボル ト 1 7 にかかるコイルバネ 1 4の推 力に抗するこ とになつて、 その反力が揺動支点を境に下側の可動プ レー ト 1 0縁部に強く 作用して、 強力に上型 4の取付基部 4 ' を押 圧する。 しかも、 この可動プレー ト 1 0 の下部内側には弾性紐 1 5 が付されているので、 その弾性紐 1 5 による接触摩擦力が付加され て固定効果を一層高め得るのである。
次に、 上型 4を取付部から取り外すには、 操作レバ一 2 1 を図 2 において反時計方向に回動させると、 ネジ軸 2 2が取付時と逆方向 に回転されるので、 ラム 2のホルダ一取付部 3の前面に押し付けら れていたスライ ドプレー ト 2 5 による押圧力が除かれて、 可動プレ — ト 1 0がフ リ ーの状態になる。 これにより、 可動プレー 卜 1 0の 下部に作用していた上型 4 に対する挟持圧力は解消され、 上型 4の 取付基部 4 ' は移動自在な状態となる。 しかし、 係止溝 5 と固定プ レー ト 6側の突起 7 とが係合状態にあるので、 前述の固定力が解消 しても上型 4 は落下するこ とな く保持される。 したがって、 この上 型 4 を横方向に移動させて抜き取るこ とが容易になる。 なお、 固定 プレー 卜 6 と可動プレー ト 1 0 とによる上型取付部に上型 4を横方 向から挿入して取り付けるには、 前述のように固定力が解消してい る状態で係止溝 5を固定プレー ト 6の突起 7 に合わせるよう にして 挿入するこ とで行える。
また、 本実施例では、 前述のように、 操作レバ一 2 1 の取付部横 にスライ ドブレー ト 2 5を移動させる機構が付設されているので、 可動プレー 卜 1 0の表面に出ているス ト ッパー 2 6 の後半部を指で 押すと、 スプリ ング 2 8 による保持力に杭してこのス ト ッパー 2 6 を前後方向に回動変位させてスライ ドブレ一 ト 2 5の移動を阻止し ているス ト ッパー 2 6の先端係止段部 2 6 ' が外れるので、 支持し ているボル ト 2 7の頭部をもってスライ ドブレ一 卜 2 5を図上左方 向に移動させるこ とができる。 このよう にするこ とで、 操作レバー 2 1 を支持するネジ軸 2 2 とスライ ドプレー ト 2 5 との当接が解除 されるこ とになるので、 この操作レバ一 2 1 によって可動プレー ト 1 0を大き く 揺動させるこ とが可能になり、 この可動プレ一 ト 1 0 と固定プレー ト 6 とによる上型取付基部 4 ' の装着部を大き く 開口 させるこ とが可能となる。 したがって、 図 7で示されるように、 上 型 4を前方から着脱するこ とが可能となる。
本実施例では、 このようにして、 可動プレー ト 1 0の下部を大き く 変位させて上型 4の装着 · 解脱を行う に際しても、 ラム 2下端部 の上型装着空間にその上型 4を挿入する際、 上型 4 の後面の係止溝 5 を固定プレー ト 6の下端の突起 7 に対して係合させるよう に して 挿入するこ とで、 可動プレー ト 1 0 による挟持操作が行われるまで に、 すでに係止溝 5 と突起 7 との係合で仮預けされて落下の恐れな く 支持させるこ とができ、 作業の安全性を確保するこ とができるの である。
なお、 上型 4の取付基部 4 ' における係止溝 5を前後両面に設け るよう にしておけば、 この上型 4を前後逆に向きを変えて前述のよ う に安全に装着して、 使用するこ とが可能になる。

Claims

請求の範囲
ラム下部に付設される前部の可動プレー ト と後部の固定プレ 一 卜 とによって上型を挟み込んで固定するプレスブレーキの上 型取付装置であつて、
前記上型の上部には取付基部に沿って少な く とも後面に係止 溝が設けられ、 前記固定プレー トには挟持面側に前記係止溝に 係合する突起部が設けられ、 前記可動プレー トは、 上下方向の 中間位置にて前記ラムと接して揺動できるよう にされる ととも に、 弾性体を介して前記ラムに取り付けられ、 付属する操作レ バーによってこの可動プレー トの下部を上型に押し付けるこ と で、 前記固定プレー 卜の突起部に前記係止溝を係合させて前記 上型を挟持固定するように構成されているこ とを特徴とするプ レスブレーキの上型取付装置。
前記可動プレー 卜は、 幅方向に形成される突起条ょ りなる揺 動支点が前記ラムに接するよう に設けられ、 複数箇所で前記弾 性体によって常時そのラムに揺動支点が当接するよう に取り付 けられ、 前記操作レバ一は、 上型を固定プレー ト とで挟持する 側と反対の位置に前記可動プレー 卜を揺動させるよう に設けら れている請求項 1 に記載のプレスブレーキの上型取付装置。 前記可動プレー トの上型押圧固定側には、 紐状の弾性部材が 設けられている請求項 1 または 2 に記載のプレスブレーキの上 型取付装置。
前記操作レバ一は、 前記可動プレー トの上部にネジ軸をねじ 込んで取り付けられ、 この可動プレー 卜に設けられるス ト ツパ —による回動規制位置で前記ネジ軸先端がラム側に最大に突き 出して可動プレー 卜に上型に対するクラ ンプ力が生じるよう に され、 この操作レバ一を逆方向に回動させるとそのクラ ンプ力 が解除されるよう に構成されている請求項 1 〜 3 のう ちのいず れかに記載のプレスブレーキの上型取付装置。
前記操作レバ一のネジ軸先端とラムとの当たり部分には、 外 部操作によ り移動可能なスライ ド部材が設けられ、 通常時には ス ト ッパ一にて前記ネジ軸端がそのスライ ド部材を介してラム がク ラ ンプ力の反力を受けるよう にされ、 このスライ ド部材を 前記操作レバーのネジ軸先端位置から外れるよう にスライ ドさ せる と前記可動プレー 卜が揺動支点を基準にして、 前記可動プ レー 卜の下部を大き く 開く こ とが可能なよう に構成されている 請求項 1 〜 4のう ちのいずれかに記載のプレスブレーキの上型 取付装置。
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