JPH0790282B2 - プレスブレーキ用上型ホルダ装置 - Google Patents

プレスブレーキ用上型ホルダ装置

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JPH0790282B2
JPH0790282B2 JP11565593A JP11565593A JPH0790282B2 JP H0790282 B2 JPH0790282 B2 JP H0790282B2 JP 11565593 A JP11565593 A JP 11565593A JP 11565593 A JP11565593 A JP 11565593A JP H0790282 B2 JPH0790282 B2 JP H0790282B2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor
    • B21D5/0236Tool clamping

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プレスブレーキ用の上
型を保持するためのプレスブレーキ用上型ホルダ装置に
係り、さらに詳細には、プレスブレーキにおける上部テ
ーブルに対して着脱交換を容易に行なうことのできるプ
レスブレーキ用上型ホルダ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】良く知られているように、プレスブレー
キは、上部テーブル(上部エプロンと称することもあ
る)と下部テーブル(下部エプロンと称することもあ
る)とを上下に対向して備えており、かつ上部テーブル
又は下部テーブルの一方を上下動自在なラムとして備え
ている。
【0003】板状のワークの折曲げ加工を行なうため
に、上部テーブルの下部には上型が装着してあり、下部
テーブルの上部には下型が装着してある。そして、可動
側のテーブルを上下動して上型と下型とを係合すること
により、上記上型と下型との間に位置せしめたワークの
折曲げ加工を行なう構成である。
【0004】ワークの折曲げ形状等によって上型を交換
するため、上部テーブルの下部に多数の上型ホルダを装
着し、この多数の上型ホルダによって上型を着脱可能に
支持する構成である。
【0005】従来の上型ホルダは、上部テーブルの下部
に取付けたホルダ本体に上型押圧固定部材を取付け、締
付ボルトにより上記上型押圧固定部材を締付けることに
より、前記ホルダ本体と上型押圧固定部材によって上型
の上部を強力に締付け固定する構成である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のプレ
スブレーキ用上型ホルダ装置では、上型の着脱交換を行
なうには、多数の上型ホルダを備えた多数の締付けボル
トを操作しなければならず、操作が極めて煩わしく厄介
であるという問題がある。
【0007】そこで、上型ホルダにエアーシリンダを装
着し、このエアーシリンダによって上型押圧固定部材の
締付け、解除等を行なう構成も開発されている。
【0008】上記構成においては、多数の上型ホルダに
それぞれエアーシリンダを備えなければならず、かつエ
アー源が必要であり、構成が複雑化し高価になるという
問題がある。
【0009】さらに従来の構成においては、上型押圧固
定部材による上型の締付けを解除すると、上型が落下す
る危険がある。また、上型ホルダに対する上型の装着時
には、上型が落下しない程度に上型押圧固定部材を軽く
締付け、その後に下型と上型とを整合せしめた状態にお
いて前記上型押圧固定部材を強力に締付けなければなら
ず、操作が面倒であるという問題がある。
【0010】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、上型の着脱交換を容易に行なうことができ、か
つ上型ホルダの押圧固定部材による上型の固定を解除し
た場合であっても落下することないプレスブレーキ用上
型ホルダ装置を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、プレスブレーキにおける上部テーブル
に対して上型を着脱可能に装着支持する上型ホルダ装置
にして、前記上部テーブルに取付けるホルダ本体と、ホ
ルダ本体の下部に備えたサポートプレートと、上記サポ
ートプレートとの間に上型の上部を締付固定すべく前記
ホルダ本体に装着された上型押圧固定部材と、この上型
押圧固定部材と前記上型との間に設けられ上型押圧固定
部材に係合し摺接する勾配面と上型に係合する係合部と
を備えた締付部材と、前記上型押圧固定部材のクランプ
力を調節可能な弾性部材を備えてなるクランプ力出力装
置と、前記上型押圧固定部材による上型のクランプを解
除可能のクランプ解除装置とを備えてプレスブレーキ用
上型ホルダ装置を構成した。
【0012】前記プレスブレーキ用上型ホルダ装置にお
いて、ホルダ本体の前後両側に上型押圧固定部材を揺動
自在に支持し、かつクランプ力出力装置を両方の上型押
圧固定部材に共用してなることが望ましいものである。
【0013】
【作用】この発明のプレスブレーキ用上型ホルダを採用
することにより、上型をホルダ本体へ装着するには、レ
バーを反時計方向へ回動すると、上型押圧固定部材は揺
動しサポートプレートと上型押圧固定部材に備えた締付
部材との間に空間が生ずる。
【0014】この状態より上型に設けた係合部と締付部
材に係合させながら上型を横から差し込み、レバーを時
計方向へ回動すると、締付部材とサポートプレート面は
上型を軽くはさんだ状態となる。
【0015】この状態で下型を上昇させて上型の下面に
接触させ、更に上昇させると上型の係合部により締付部
材は、勾配面を摺動しながら上昇し、上型押圧固定部材
はクランプ力出力装置の弾性部材の弾撥力に抗して回動
し、上型を確実に装着保持することができる。
【0016】また、上型をサポートプレートより離脱す
るには、上述した動作を逆に行なうことにより、上型を
離脱することができ、更に、装着された上型は、上型に
設けた係合部が締付部材を係合しているため、上型が落
下することはない。
【0017】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。なお、プレスブレーキについては、既に
公知の構成のものであるため、図示と説明を省略する。
【0018】図1および図2を参照するに、本実施例に
係る上型ホルダ装置1は、プレスブレーキ(図示省略)
における上部テーブル3の下部に着脱可能に装着するホ
ルダ本体5と、このホルダ本体5の下部に一体に備えた
サポートプレート7と、このサポートプレート7との間
に上型9を締付け固定するための上型押圧固定部材11
と、この上型押圧固定部材11のクランプ力を調節可能
なクランプ力出力装置13と、前記上型押圧固定部材1
1による上型9の締付け固定を解除可能のクランプ解除
装置15を備えている。
【0019】より詳細には、前記ホルダ本体5は前後方
向(図2において左右方向)に肉厚の上部ブロック部5
Bの下部に薄肉の前記サポートプレート7を一体に備え
た態様をなしている。このホルダ本体5の上部ブロック
部5Bの前面(図2において左側面)には、複数のボル
ト17(図1参照)を介して上方向へ突出した取付板1
9が取付けてある。
【0020】上部取付板19を前記上部テーブル3の前
面下部に当接し、上部テーブル3に螺着した締付ボルト
21によりクランプジョー23を締付けることにより、
ホルダ本体5を上部テーブル3に取付けることができ
る。上記ホルダ本体5の上下位置を調節するために、ホ
ルダ本体5の上面と上部テーブル3との間には楔部材2
5が介存してある。
【0021】上記構成により、ホルダ本体5が落下しな
い程度にクランプジョー23を軽く締付けた状態に保持
して、前記楔部材25を僅かに打込むことにより、ホル
ダ本体5を微少量下降せしめることができ、ホルダ本体
5の上下位置を僅かに調節することができる。
【0022】前記上型押圧固定部材11は、前記ホルダ
本体5の左右方向の幅とほぼ同幅の板状部材よりなるも
のであって、前記サポートプレート7との間に上型9を
締付け固定すべく、前記ホルダ本体5に揺動自在に支持
されている。
【0023】より詳細には、上型押圧固定部材11は、
上型押圧固定部材11の上下方向のほぼ中央部に設けた
貫通孔11Hを貫通してサポートプレート7に水平に螺
着固定した複数の取付ボルト27に揺動自在に支持され
ており、揺動が容易に行ない得るように、上記各取付ボ
ルト27の頭部27Hと上型押圧固定部材11との間に
は球面座29が介在してある。また、上型押圧固定部材
11とサポートプレート7との間には、互を離隔すべく
作用する弱いコイルスプリング31が弾装してある。
【0024】前記上型押圧固定部材11の下部には、勾
配面11Tと突起部11Cと長穴11Aを設け、この上
部押圧固定部材11には締付部材33が装着されてい
る。すなわち、締付部材33に形成された突起部33C
が前記上部押圧固定部材11に設けた突起11Cに係合
し、締付部材33に形成された勾配面33Tは前記上部
押圧固定部材11に設けた勾配面11Tと摺接し、締付
ボルト35によって取付けられている。なお、締付ボル
ト35にはカラー35Kが嵌着され前記長穴11A内を
移動自在に設けられている。更に、前記締付部材33に
は上型9に設けた係合部9Kに係合する突起した係合部
33Kが形成されている。
【0025】前記上型押圧固定部材11に設けた締付部
材33による上型9のクランプを解除自在の前記クラン
プ解除装置15が上型押圧固定部材11の上部に設けら
れている。
【0026】上記クランプ解除装置15は上型押圧固定
部材11の上部に螺着した締付ねじ37よりなるもので
あって、この締付ねじ37にはレバー39が取付けてあ
る。
【0027】したがって、上記レバー39を操作するこ
とにより、締付ねじ37を締め込むこと及び締付ねじ3
7を緩めることができる。なお、上記レバー39の操作
範囲(回動範囲)を規制するために、前記取付板19に
は左右の規制ピン41が取付けられてある。
【0028】前記クランプ力出力装置13は、図2に示
すようにナット部材43を位置調節自在に螺合した調節
ねじ45と、この調節ねじ45に軸方向へ移動自在に嵌
合したリング部材47と、上記調節ねじ45の頭部45
Hとリング部材47との間に弾装したコイルスプリング
又は皿ばね又はウレタンゴムなどのごとき強力な弾性部
材49よりなるものであって、前記ホルダ本体5の上部
ブロック部5Bに設けた水平な穴5H内に内装してあ
る。
【0029】上記構成により、調整ねじ45に対するナ
ット部材43の螺合位置を調節して弾性部材49の圧縮
を調節することにより、弾性部材49の蓄勢力を調節す
ることができる。
【0030】前記リング部材47には前記締付ねじ37
の先端部と当接した当接部材51が一体に取付けてあ
り、かつ前記調節ねじ45の頭部45Hは穴5Hの奥壁
部に当接してある。
【0031】以上のごとき構成において、図2に示すよ
うに、ホルダ本体5のサポートプレート7と上型押圧固
定部材11との間に上型9をクランプした状態にあると
きに、クランプ解除装置15におけるレバー39を、図
1において右方向の位置Rへ回動して締切ねじ37を締
込むと、弾性部材49がさらに圧縮される態様となるの
で、この弾性部材49の蓄勢力が増大し、上型9をより
強力に締付け固定することとなる。
【0032】逆に、前記レバー39を、図1において左
方向の位置Lへ回動して締切ねじ37を緩めると、上型
9の締付け固定が解除されることとなる。
【0033】前述のごとくレバー39を操作して上型押
圧固定部材11による上型9の締付け固定および固定の
解除を行なうとき、上型押圧固定部材11は取付ボルト
27の部分を中心として、図2において左方向へ揺動す
る。
【0034】上記上型押圧固定部材11の前記揺動をガ
イドすると共に上型押圧固定部材11の上方向への移動
を規制するために、図1に示すように、上型押圧固定部
材11の上面に接触した複数の規制駒53がボルト55
によってホルダ本体5に取付けてある。
【0035】したがって、上型押圧固定部材11は、上
下に移動することなく定位置において上型9を締付け固
定するものである。
【0036】前記構成のごとき上型ホルダ装置1に着脱
交換可能に支持される前記上型9は、図3に詳細が示さ
れているごとく、前記サポートプレート7の下端面7E
と当接する当接面9Fを備えている。さらに上型9は、
前記サポートプレート7の前面7Fに摺動可能に接触し
た摺接面9Sを備えると共に前記上型押圧固定部材11
の締付部材33によって押圧されるクランプ面9Cを備
えている。また、前記クランプ面9Cには締付部材33
に設けた係合部33Kが挿入される凹形状の係合部9K
が形成され、締付部材33に設けた係合部33Kの下面
の当接面33Dと、クランプ面9Cに設けた係合部9K
の下面の当接面9Dとが当接するように設けられてい
る。なお、締付部材33の係合部33Kの上面33Uと
クランプ面9Cに設けた係合部9Kの上面9Uとは若干
の隙間を持っている。
【0037】さらに前記上型9には、プレスブレーキの
下部テーブル57上に装着した下型59と協働してワー
クWの折曲げ加工を行なうワーク加工部9Wが下端部に
備えている。
【0038】以上のごとき構成において、上型ホルダ装
置1から上型9を取り外した状態にあるとき、上型9を
上型ホルダ装置1に装着するには次のごとき操作を行な
う。
【0039】まず、クランプ解除装置15におけるレバ
ー39を位置Rへ回動して締切ねじ37を締込んだ状態
に保持する。上述のごとく締付ねじ37を締込んだ状態
にあっても、サポートプレート7と上型押圧固定部材1
1の下部の締付部材33との間は開いた状態にある。
【0040】したがって、図2に想像線で示すごとく、
上型9におけるワーク加工部9Wの上部の薄肉部分をサ
ポートプレート7と上型押圧固定部材11との間へ左右
方向から挿入し、上型9に設けた係合部9Kの上面9U
を締付部材33に設けた係合部33Kの上面33Uに乗
せる。この状態では、締付部材33とサポートプレート
7の前面7Fは上型9の取付部を軽くはさんだ状態とな
る。
【0041】その後、プレスブレーキにおける上下テー
ブル3,57の可動側を上下動し、上型9と下型59と
を係合することにより、上型9はホルダ本体5に対して
相対的に上昇されることとなる。
【0042】ホルダ本体5に対して上型9が相対的に次
第に上昇すると、上型9に形成した係合部9Kの下面9
Dは締付部材33の係合部33の下面33Dに当接し締
付部材33は上昇して、締付部材33に設けた勾配面3
3Tにより締付部材33は上型9のクランプ面9Cを押
圧すると共に、上型押圧固定部材11の勾配面11Tを
押圧摺動し、上型押圧固定部材11が図2において時計
回り方向に回動し、クランプ力出力装置13の弾性部材
49を次第に圧縮することとなる。
【0043】したがって、上型9の当接面9Fが前記サ
ポートプレート7の下端面7Eと当接したときには、前
記弾性部材49の蓄勢力の作用により上型押圧固定部材
11は締付部材33を介して上型9のクランプ面9Cを
強固に締付け固定した状態となる。
【0044】したがって、上型ホルダ装置1に対する上
型9の装着を容易に行なうことができる。
【0045】前述のごとく上型ホルダ装置1に上型9を
装着した後、上型ホルダ装置1から上型9を取外すに
は、前記レバー39を左側の位置Lへ回動する。位置L
へレバー39を回動すると、前述したように、締付ねじ
37による締付けが緩み、上型押圧固定部材11による
上型9の締付け固定が解除される。
【0046】上型9の締付け固定が解除されて、上型9
が自重により下降した場合には、上型9の係合部9Kは
締付部材33の係合部33Kに掛止され、締付部材33
に設けた突起部33Cは上型押圧固定部材11に設けた
突起部11Cに掛止されているので、上型9が落下する
ようなことがなく安全である。
【0047】上述のごとく上型9の締付け固定を解除し
た状態にあるときに、上型9を左右方向へ移動すること
により、上型ホルダ装置1から上型9を容易に取外すこ
とができる。
【0048】すなわち、前記実施例によれば、何等の工
具等を用いることなしに、上型ホルダ装置1に対する上
型9の着脱交換を簡単な構成でもって容易に行なうこと
ができる。
【0049】図4〜図6は本発明に係る上型ホルダ装置
1の第2実施例を示すもので、この第2実施例は、上型
9の前後を反転してサポートプレート7の後面側にも上
型9を装着できる構成としたものである。
【0050】したがって、前記第1実施例と同一機能を
奏する部分には同一符号を付することとして詳細な説明
を省略し、前記第1実施例との相違点のみについて説明
する。
【0051】サポートプレート7の後面側に上型9を装
着するために、サポートプレート7の後面には後側上型
押圧固定部材61が装着してある。
【0052】より詳細には、ホルダ本体5におけるサポ
ートプレート7の後面には、頭部63Hを半球状に形成
したスタッド63が取付ボルト65によって水平に取付
けてあり、このスタッド63に前記上型押圧固定部材6
1が揺動自在に支持されている。
【0053】前記取付ボルト65を操作するために、前
側の上型押圧固定部材11には工具用穴11Kが穿設し
てあり、前記スタッド63の頭部63Hには後側上型押
圧固定部材61に形成した溝61Gに係合した回り止め
用のピン67が取付けてある。したがって、前記取付ボ
ルト65を回転するとき、スタッド63が回転するよう
なことはないものである。
【0054】クランプ力出力装置13を前側の上型押圧
固定部材11と後側上型押圧固定部材61とに共用にす
るために、上記クランプ力出力装置13を内装したホル
ダ本体5の穴5Hの奥壁部には小孔69が穿設してあ
る。そして、後側上型押圧固定部材61の上部に取付け
た当接部材71が上記小孔69を貫通して調整ねじ45
の頭部45Hに当接してある。
【0055】また、前記穴5Hの入口側にはクランプ力
出力装置13における当接部51を規制するリングナッ
ト73が螺着してある。
【0056】上記第2実施例の構成においては、取付ボ
ルト65を締付けることにより、後側上型押圧固定部材
61によって上型9がサポートプレート7の後側に強固
に締付け固定されることとなる。取付ボルト65の締付
けを緩めることにより、後側上型押圧固定部材61によ
る上型9の締付け固定が解除されることとなる。
【0057】なお、前記サポートプレート7と前側の上
型押圧固定部材11との間に適宜の介在物を挾み込んだ
状態に保持して、上記前側の上型押圧固定部材11を不
動状態に保持することにより、レバー39を操作して後
側上型押圧固定部材61による上型9の締付け固定及び
固定解除を行なうことができる。
【0058】したがって、この第2実施例においては、
ワークWの折曲げ形状等に対応してホルダ本体5におけ
るサポートプレート7の前側と後側に上型9の前後を反
転して装着できると共に、前記第1実施例と同様に、上
型9の着脱交換を容易に行ない得るものである。
【0059】なお、この発明は、前述した各実施例に限
定されることなく、適宜な変更を行うことにより、その
他の態様で実施し得るものである。
【0060】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、上型ホルダ装置に対する
上型の着脱交換を簡単な構成でもって容易に行なうこと
ができ、かつ上型ホルダ装置による上型の固定を解除し
たときに上型が落下するようなことがなく、安全性がよ
り向上するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1実施例に係る上型ホルダ装置の
正面図である。
【図2】図1におけるII−II線に沿った断面図である。
【図3】図2におけるIII 矢視部の拡大断面図である。
【図4】この発明の第2実施例に係る上型ホルダ装置の
正面図である。
【図5】図4におけるV−V線に沿った断面図である。
【図6】図4におけるVI−VI線に沿った断面図で、上型
を後側へ装着した場合を示してある。
【符号の説明】
1 上型ホルダ装置 3 上部テーブル 5 ホルダ本体 7 サポートプレート 9 上型 9K 係合部 11 上型押圧固定部材 11T 勾配図 13 クランプ力出力装置 15 クランプ解除装置 33 締付部材 33T 勾配面 33K 係合部 37 締付ねじ 39 レバー 43 ナット部材 45 調整ねじ 45H 頭部 47 リング部材 49 弾性部材 61 後側上型押圧固定部材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プレスブレーキにおける上部テーブルに
    対して上型を着脱可能に装着支持する上型ホルダ装置に
    して、前記上部テーブルに取付けるホルダ本体と、ホル
    ダ本体の下部に備えたサポートプレートと、上記サポー
    トプレートとの間に上型の上部を締付固定すべく前記ホ
    ルダ本体に装着された上型押圧固定部材と、この上型押
    圧固定部材と前記上型との間に設けられ上型押圧固定部
    材に係合し摺接する勾配面と上型に係合する係合部とを
    備えた締付部材と、前記上型押圧固定部材のクランプ力
    を調節可能な弾性部材を備えてなるクランプ力出力装置
    と、前記上型押圧固定部材による上型のクランプを解除
    可能のクランプ解除装置とを備えてなることを特徴とす
    るプレスブレーキ用上型ホルダ装置。
  2. 【請求項2】 ホルダ本体の前後両側に上型押圧固定部
    材を揺動自在に支持し、かつクランプ力出力装置を両方
    の上型押圧固定部材に共用してなることを特徴とする特
    許請求の範囲1に記載のプレスブレーキ用上型ホルダ装
    置。
JP11565593A 1993-05-18 1993-05-18 プレスブレーキ用上型ホルダ装置 Expired - Fee Related JPH0790282B2 (ja)

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TW082111221A TW249765B (ja) 1993-05-18 1993-12-31
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