JP2518995B2 - プレスブレ―キ用金型クランプ装置 - Google Patents
プレスブレ―キ用金型クランプ装置Info
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- JP2518995B2 JP2518995B2 JP4145652A JP14565292A JP2518995B2 JP 2518995 B2 JP2518995 B2 JP 2518995B2 JP 4145652 A JP4145652 A JP 4145652A JP 14565292 A JP14565292 A JP 14565292A JP 2518995 B2 JP2518995 B2 JP 2518995B2
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- fixing member
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0236—Tool clamping
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プレスブレーキ用金
型クランプ装置に関する。
型クランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プレスブレーキの上型は、図５に
示されているごとく、上型Ｐが接合されるホルダプレー
ト１０１とは、上型Ｐに形成した段付部ＰD により接合
され、ホルダプレート１０１に螺合する締付ボルト１０
３を介して押圧固定部材１０５である締め金が設けられ
ている。そして、前記締付ボルト１０３を締め込むこと
により押圧固定部材１０５にて上型Ｐを固定している。
示されているごとく、上型Ｐが接合されるホルダプレー
ト１０１とは、上型Ｐに形成した段付部ＰD により接合
され、ホルダプレート１０１に螺合する締付ボルト１０
３を介して押圧固定部材１０５である締め金が設けられ
ている。そして、前記締付ボルト１０３を締め込むこと
により押圧固定部材１０５にて上型Ｐを固定している。
【０００３】上型Ｐをホルダプレート１０１に装着する
には、上型Ｐの段付部ＰD を長手方向より押圧固定部材
１０５とホルダプレート１０１との間に挿入させる。こ
の際、押圧固定部材１０５と上型Ｐの表面側との間に僅
かな隙間Ｂが保持されている。上型Ｐを挿入後、締付ボ
ルト１０３を軽く締めて上型Ｐが落下しないように保持
する。その後、下型Ｄを上昇させ、下型ＤのＶ溝で上型
Ｐを押し上げ、隙間Ａを零にしてから締付ボルト１０３
を強く締めて、上型Ｐの装着を終了していた。
には、上型Ｐの段付部ＰD を長手方向より押圧固定部材
１０５とホルダプレート１０１との間に挿入させる。こ
の際、押圧固定部材１０５と上型Ｐの表面側との間に僅
かな隙間Ｂが保持されている。上型Ｐを挿入後、締付ボ
ルト１０３を軽く締めて上型Ｐが落下しないように保持
する。その後、下型Ｄを上昇させ、下型ＤのＶ溝で上型
Ｐを押し上げ、隙間Ａを零にしてから締付ボルト１０３
を強く締めて、上型Ｐの装着を終了していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のプレスブレーキの上型を装着、離脱するには、大変
面倒な操作を必要とし、且つ、締付ボルト１０３は、上
型Ｐが長尺のものでは数が多く、例えば平均的な機械で
約３０本もあり、上型Ｐを装着時には、全部の締付ボル
ト１０３をレンチなどで締め付けなければならず、上型
Ｐを離脱させるには、この締付ボルト１０３にレンチな
どで、１本ずつゆるめて上型Ｐを取外さなければならな
い。このため、上型Ｐの交換には多くの人手と時間を要
し、作業性を向上することができないという問題があっ
た。
来のプレスブレーキの上型を装着、離脱するには、大変
面倒な操作を必要とし、且つ、締付ボルト１０３は、上
型Ｐが長尺のものでは数が多く、例えば平均的な機械で
約３０本もあり、上型Ｐを装着時には、全部の締付ボル
ト１０３をレンチなどで締め付けなければならず、上型
Ｐを離脱させるには、この締付ボルト１０３にレンチな
どで、１本ずつゆるめて上型Ｐを取外さなければならな
い。このため、上型Ｐの交換には多くの人手と時間を要
し、作業性を向上することができないという問題があっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述のごとき
従来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発
明は、プレスブレーキにおける上部テーブルに取付けら
れるホルダプレートに、下端部でもって上型を当該ホル
ダプレートへ押圧固定可能の押圧固定部材を揺動可能に
装着して設け、上記押圧固定部材の下端部を前記ホルダ
プレート側へ押圧付勢可能の押圧付勢装置を設けると共
に上記押圧付勢装置の押圧力を調整可能の押圧力調整部
材を設けてなるものである。
従来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発
明は、プレスブレーキにおける上部テーブルに取付けら
れるホルダプレートに、下端部でもって上型を当該ホル
ダプレートへ押圧固定可能の押圧固定部材を揺動可能に
装着して設け、上記押圧固定部材の下端部を前記ホルダ
プレート側へ押圧付勢可能の押圧付勢装置を設けると共
に上記押圧付勢装置の押圧力を調整可能の押圧力調整部
材を設けてなるものである。
【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
発明において、押圧固定部材の下端部に、上型の被押圧
面に当接面が整合するように回動可能の当接部材を設け
た構成である。
発明において、押圧固定部材の下端部に、上型の被押圧
面に当接面が整合するように回動可能の当接部材を設け
た構成である。
【０００７】
【作用】上記構成により、ホルダプレートと押圧固定部
材との間に上型の被固定部分を位置せしめた状態におい
て、押圧力調整部材を操作すると、押圧付勢装置の押圧
力が調整され、前記押圧付勢装置の押圧力によって上型
を軽く押圧固定する状態と強固に押圧固定する状態とに
調整できる。したがって、上型の着脱交換が可能なよう
に軽く押圧固定する状態と強固に押圧固定する状態とへ
の操作を容易に行うことができるものである。
材との間に上型の被固定部分を位置せしめた状態におい
て、押圧力調整部材を操作すると、押圧付勢装置の押圧
力が調整され、前記押圧付勢装置の押圧力によって上型
を軽く押圧固定する状態と強固に押圧固定する状態とに
調整できる。したがって、上型の着脱交換が可能なよう
に軽く押圧固定する状態と強固に押圧固定する状態とへ
の操作を容易に行うことができるものである。
【０００８】
【実施例】図１，図２を参照するに、本実施例に係る金
型ホルダ１は、プレスブレーキ（図示省略）における上
部テーブル３の下部に取付具５を介して上下調節可能に
装着してある。
型ホルダ１は、プレスブレーキ（図示省略）における上
部テーブル３の下部に取付具５を介して上下調節可能に
装着してある。
【０００９】より詳細には、前記取付具５を介して上部
テーブル３の前面に支持プレート７が上下調節可能に装
着してあり、この支持プレート７の下部後面にホルダプ
レート９が複数のボルト１１により一体的に取付けてあ
る。このホルダプレート９の上面と上部テーブル３の下
面との間には金型ホルダ１の上下調節を行なう楔部材１
３が介在してある。
テーブル３の前面に支持プレート７が上下調節可能に装
着してあり、この支持プレート７の下部後面にホルダプ
レート９が複数のボルト１１により一体的に取付けてあ
る。このホルダプレート９の上面と上部テーブル３の下
面との間には金型ホルダ１の上下調節を行なう楔部材１
３が介在してある。
【００１０】前記ホルダプレート９には、取付ボルト１
５を介して板状の押圧固定部材１７が揺動可能に装着し
てある。上記押圧固定部材１７と取付ボルト１５の頭部
１５Ｈとの間には球面座金１９が介在してあり、また、
ホルダプレート９と前記押圧固定部材１７との間には、
両者を離反すべく作用するスプリング２１が弾装してあ
る。
５を介して板状の押圧固定部材１７が揺動可能に装着し
てある。上記押圧固定部材１７と取付ボルト１５の頭部
１５Ｈとの間には球面座金１９が介在してあり、また、
ホルダプレート９と前記押圧固定部材１７との間には、
両者を離反すべく作用するスプリング２１が弾装してあ
る。
【００１１】前記押圧固定部材１７の下端部には、上型
Ｐの被固定部分に形成した傾斜面ＰＳに当接面が整合当
接する当接部材２３がボルト２５により回動可能に取付
けてある。すなわち、当接部材２３の背面は円弧状を成
した摺動面２７が形成され、前記押圧固定部材１７に形
成された摺接面２９に接合してあり、前記ボルト２５の
頭部裏面が摺接する押圧固定部材１７に穿設された穴３
１の底部も円弧状に形成されている。このため、当接部
材２３は相手方である上型Ｐの被押圧面の形状により自
在に向きを変えて当接面が整合することが可能となって
いる。
Ｐの被固定部分に形成した傾斜面ＰＳに当接面が整合当
接する当接部材２３がボルト２５により回動可能に取付
けてある。すなわち、当接部材２３の背面は円弧状を成
した摺動面２７が形成され、前記押圧固定部材１７に形
成された摺接面２９に接合してあり、前記ボルト２５の
頭部裏面が摺接する押圧固定部材１７に穿設された穴３
１の底部も円弧状に形成されている。このため、当接部
材２３は相手方である上型Ｐの被押圧面の形状により自
在に向きを変えて当接面が整合することが可能となって
いる。
【００１２】そして、当接部材２３を上型Ｐの前記傾斜
面ＰＳへ押圧付勢するために、前記ホルダプレート９に
は押圧付勢装置３３が設けられている。
面ＰＳへ押圧付勢するために、前記ホルダプレート９に
は押圧付勢装置３３が設けられている。
【００１３】より詳細には、ホルダプレート９の上部に
は前側（図１において左側）に開口した大径の孔９Ｈが
形成してあり、この孔９Ｈ内には、円板状の頭部を孔９
Ｈの底に当離自在となるボルトのごとき弾性体支持部材
３５が内装してある。そして、この弾性体支持部材３５
が摺動可能に貫通したスプリング座３７との間には、例
えばコイルスプリング、皿ばね、ウレタンゴム等のごと
き弾性係数の大きな弾性部材３９が弾装してある。な
お、前記弾性体支持部材３５の先端部には、前記スプリ
ング座３７の抜けを防止するためのナット４１が螺合固
定してある。
は前側（図１において左側）に開口した大径の孔９Ｈが
形成してあり、この孔９Ｈ内には、円板状の頭部を孔９
Ｈの底に当離自在となるボルトのごとき弾性体支持部材
３５が内装してある。そして、この弾性体支持部材３５
が摺動可能に貫通したスプリング座３７との間には、例
えばコイルスプリング、皿ばね、ウレタンゴム等のごと
き弾性係数の大きな弾性部材３９が弾装してある。な
お、前記弾性体支持部材３５の先端部には、前記スプリ
ング座３７の抜けを防止するためのナット４１が螺合固
定してある。
【００１４】更に、前記弾性体支持部材３５の円板状の
頭部に当接あるいは離隔する押しねじ４３が前記ホルダ
プレート９に螺合して設けられていて、この押しねじ４
３の位置調節後の弛み止めとしてナット４５が螺合して
ある。前記スプリング座３７は、上記ナット４１を収容
した筒状の可動ブロック４７と当接してあり、この可動
ブロック４７には、前記押圧固定部材１７の上部に螺合
した押圧力調整部材としての調整螺子４９の先端部が当
接してある。そして、上記調整螺子４９には操作レバー
５１が固定してあり、前記支持プレート７には上記操作
レバー５１の回動範囲を規制する規制ピン５３が植設し
てある。また前記ホルダプレート９の複数箇所には、前
記押圧固定部材１７の上方向への移動を規制する規制部
材５５がボルト５７によって取付けてある。
頭部に当接あるいは離隔する押しねじ４３が前記ホルダ
プレート９に螺合して設けられていて、この押しねじ４
３の位置調節後の弛み止めとしてナット４５が螺合して
ある。前記スプリング座３７は、上記ナット４１を収容
した筒状の可動ブロック４７と当接してあり、この可動
ブロック４７には、前記押圧固定部材１７の上部に螺合
した押圧力調整部材としての調整螺子４９の先端部が当
接してある。そして、上記調整螺子４９には操作レバー
５１が固定してあり、前記支持プレート７には上記操作
レバー５１の回動範囲を規制する規制ピン５３が植設し
てある。また前記ホルダプレート９の複数箇所には、前
記押圧固定部材１７の上方向への移動を規制する規制部
材５５がボルト５７によって取付けてある。
【００１５】以上のごとき構成において、その作用とし
ては、傾斜面ＰＳが形成された上型Ｐをホルダプレート
９に装着するには、図３を併せて参照するに、まず、押
しねじ４３を締込み弾性部材３９の蓄勢力を所定の力に
セットする。そして、操作レバー５１を図２における右
側へ回動し調節螺子４９を螺入すると、可動ブロック４
７が調節螺子４９によって押圧されて弾性部材３９をよ
り圧縮するので、弾性部材３９の蓄勢力がさらに大きく
なる。
ては、傾斜面ＰＳが形成された上型Ｐをホルダプレート
９に装着するには、図３を併せて参照するに、まず、押
しねじ４３を締込み弾性部材３９の蓄勢力を所定の力に
セットする。そして、操作レバー５１を図２における右
側へ回動し調節螺子４９を螺入すると、可動ブロック４
７が調節螺子４９によって押圧されて弾性部材３９をよ
り圧縮するので、弾性部材３９の蓄勢力がさらに大きく
なる。
【００１６】上述のごとく弾性部材３９の蓄勢力をより
大きくした状態にあり、かつスプリング２１の作用によ
って押圧固定部材１７の下端部とホルダプレート９との
間が開かれた状態にあるときに、上記押圧固定部材１７
とホルダプレート９との間に、図１に仮想線で示すよう
に、上型Ｐの被固定部分の上部を挿入し、上型Ｐが落下
しない程度に挾み込み、軽く押圧固定した状態に保持す
る。
大きくした状態にあり、かつスプリング２１の作用によ
って押圧固定部材１７の下端部とホルダプレート９との
間が開かれた状態にあるときに、上記押圧固定部材１７
とホルダプレート９との間に、図１に仮想線で示すよう
に、上型Ｐの被固定部分の上部を挿入し、上型Ｐが落下
しない程度に挾み込み、軽く押圧固定した状態に保持す
る。
【００１７】上述のごとく、押圧固定部材１７とホルダ
プレート９との間に上型Ｐの上部を挿入した後に、上部
テーブル３を下降せしめるか、或は下部テーブル（図示
省略）を上昇せしめて、下部テーブル上に装着した下型
（図示省略）におけるＶ溝に上型Ｐの下部を係合せしめ
て、上型Ｐをホルダプレート９等に対して相対的に上昇
せしめる。
プレート９との間に上型Ｐの上部を挿入した後に、上部
テーブル３を下降せしめるか、或は下部テーブル（図示
省略）を上昇せしめて、下部テーブル上に装着した下型
（図示省略）におけるＶ溝に上型Ｐの下部を係合せしめ
て、上型Ｐをホルダプレート９等に対して相対的に上昇
せしめる。
【００１８】上述のように、ホルダプレート９等に対し
て上型Ｐを相対的に上昇せしめると、上型Ｐの傾斜面Ｐ
Ｓに押圧固定部材１７の下端部に備えた当接部材２３が
適宜に回動して、その当接面が上型Ｐの被押圧面（傾斜
面ＰＳ）に整合し、かつ図１において次第に左方向へ押
圧されることとなる。上述のごとく押圧固定部材１７の
下部が押圧されると、押圧固定部材１７は図１において
時計回り方向へ揺動されることとなり、調整螺子４９が
可動ブロック４７を押圧する。
て上型Ｐを相対的に上昇せしめると、上型Ｐの傾斜面Ｐ
Ｓに押圧固定部材１７の下端部に備えた当接部材２３が
適宜に回動して、その当接面が上型Ｐの被押圧面（傾斜
面ＰＳ）に整合し、かつ図１において次第に左方向へ押
圧されることとなる。上述のごとく押圧固定部材１７の
下部が押圧されると、押圧固定部材１７は図１において
時計回り方向へ揺動されることとなり、調整螺子４９が
可動ブロック４７を押圧する。
【００１９】上述のごとく可動ブロック４７が押圧され
ると、弾性部材３９がさらに強力に圧縮されることとな
る。したがって、前記押圧固定部材１７の下部に備えた
前記当接部材２３は、前記弾性部材３９の反力によって
上型Ｐをホルダプレート９へ強力に押圧することとな
り、上型Ｐが強固に押圧固定されることとなる。
ると、弾性部材３９がさらに強力に圧縮されることとな
る。したがって、前記押圧固定部材１７の下部に備えた
前記当接部材２３は、前記弾性部材３９の反力によって
上型Ｐをホルダプレート９へ強力に押圧することとな
り、上型Ｐが強固に押圧固定されることとなる。
【００２０】すなわちこの実施例によれば、工具等を用
いることなしに、金型ホルダ１に対して上型Ｐを容易に
装着することができる。
いることなしに、金型ホルダ１に対して上型Ｐを容易に
装着することができる。
【００２１】金型ホルダ１に装着された上型Ｐを取り外
すときには、操作レバー５１を図２において仮想線の状
態から実線で示される状態となるように左側へ回動す
る。上述のように操作レバー５１を回動操作すると、調
整螺子４９が図１において左方向に移動して、可動ブロ
ック４７の押圧を解除する態様となり、弾性部材３９の
蓄勢力による反力が弱くなり、上型Ｐが落下しない程度
に軽く押圧固定した状態になる。
すときには、操作レバー５１を図２において仮想線の状
態から実線で示される状態となるように左側へ回動す
る。上述のように操作レバー５１を回動操作すると、調
整螺子４９が図１において左方向に移動して、可動ブロ
ック４７の押圧を解除する態様となり、弾性部材３９の
蓄勢力による反力が弱くなり、上型Ｐが落下しない程度
に軽く押圧固定した状態になる。
【００２２】したがって当接部材２３による上型Ｐの押
圧力が小さくなり、上型Ｐの取り外しを容易に行なうこ
とができる。
圧力が小さくなり、上型Ｐの取り外しを容易に行なうこ
とができる。
【００２３】次に、傾斜面ＰＳが形成されていない従来
用いられている上型Ｐをホルダプレート９に装着するに
は、図４を併せて参照するに、まず、押しねじ４３に組
合わされているナット４５を弛め、押しねじ４３を図１
において右側へ例えば３mm以上移動させた後締める。
用いられている上型Ｐをホルダプレート９に装着するに
は、図４を併せて参照するに、まず、押しねじ４３に組
合わされているナット４５を弛め、押しねじ４３を図１
において右側へ例えば３mm以上移動させた後締める。
【００２４】押しねじ４３が移動すると、押しねじ４３
の先端部が弾性体支持部材３５から離れ、押圧付勢装置
３３はフリーとなり付勢力が無くなり、スプリング２１
の弾撥力にて押圧固定部材１７が押圧されて、この押圧
固定部材１７に設けた当接部材２３とホルダプレート９
との間に上型Ｐが挿入できる空隙が保持される。
の先端部が弾性体支持部材３５から離れ、押圧付勢装置
３３はフリーとなり付勢力が無くなり、スプリング２１
の弾撥力にて押圧固定部材１７が押圧されて、この押圧
固定部材１７に設けた当接部材２３とホルダプレート９
との間に上型Ｐが挿入できる空隙が保持される。
【００２５】次に、操作レバー５１と調整螺子４９とを
結合している例えばノックピンＮ等を抜き取って、調整
螺子４９に対して操作レバー５１を回動可能にした後、
操作レバー５１を図２において、仮想線の状態から実線
の状態に反時計方向へ移動させ、操作レバー５１を調整
螺子４９に再び固定する。
結合している例えばノックピンＮ等を抜き取って、調整
螺子４９に対して操作レバー５１を回動可能にした後、
操作レバー５１を図２において、仮想線の状態から実線
の状態に反時計方向へ移動させ、操作レバー５１を調整
螺子４９に再び固定する。
【００２６】そして、上型Ｐを押圧固定部材１７とホル
ダプレート９との間に挿入し、操作レバー５１を図２に
おいて９０°時計方向へ回動させ、調整螺子４９を回動
させる。調整螺子４９の回動により、調整螺子４９の先
端部にて可動ブロック４７は押され、図１において右側
へ移動するが、例えば１．５mm程度移動した所で大径の
孔９Ｈ内に形成された段部９Ｄに当接し可動ブロック４
７は停止する。その後、更に調整螺子４９が回動される
ので押圧固定部材１７は、取付ボルト１５を回動中心と
して反時計廻り方向へ回動する。
ダプレート９との間に挿入し、操作レバー５１を図２に
おいて９０°時計方向へ回動させ、調整螺子４９を回動
させる。調整螺子４９の回動により、調整螺子４９の先
端部にて可動ブロック４７は押され、図１において右側
へ移動するが、例えば１．５mm程度移動した所で大径の
孔９Ｈ内に形成された段部９Ｄに当接し可動ブロック４
７は停止する。その後、更に調整螺子４９が回動される
ので押圧固定部材１７は、取付ボルト１５を回動中心と
して反時計廻り方向へ回動する。
【００２７】押圧固定部材１７の反時計方向への回動に
より、押圧固定部材１７に設けた揺動自在な当接部材２
３は、上型Ｐの被押圧面を強固に押圧して上型Ｐを締付
けることにより落下することなく上型Ｐの装着を終了す
る。
より、押圧固定部材１７に設けた揺動自在な当接部材２
３は、上型Ｐの被押圧面を強固に押圧して上型Ｐを締付
けることにより落下することなく上型Ｐの装着を終了す
る。
【００２８】なお、上型Ｐを取り外すときには、操作レ
バー５１を図２において、仮想線の状態から左側へ回動
することにより、押圧固定部材１７による強固な押圧固
定が解除されることとなり、当接部材２３は上型Ｐより
離隔する傾向となるので上型Ｐを取り外すことができ
る。
バー５１を図２において、仮想線の状態から左側へ回動
することにより、押圧固定部材１７による強固な押圧固
定が解除されることとなり、当接部材２３は上型Ｐより
離隔する傾向となるので上型Ｐを取り外すことができ
る。
【００２９】上述したごとき構成と作用により、傾斜面
ＰＳを備えた上型Ｐを挿着、離脱するにはワンタッチ操
作で行なうことができ、従来用いられている上型Ｐにて
も１部の部材を調整することにより挿着、離脱を行なう
ことができるため、従来のごとく多くの人手と時間を必
要とすることがないので作業性の向上を図ることができ
る。
ＰＳを備えた上型Ｐを挿着、離脱するにはワンタッチ操
作で行なうことができ、従来用いられている上型Ｐにて
も１部の部材を調整することにより挿着、離脱を行なう
ことができるため、従来のごとく多くの人手と時間を必
要とすることがないので作業性の向上を図ることができ
る。
【００３０】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。
【００３１】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、要するに、請求項１に係る発明は、プレスブ
レーキにおける上部テーブル（３）に取付けられるホル
ダプレート（９）に、下端部でもって上型（Ｐ）を当該
ホルダプレート（９）へ押圧固定可能の押圧固定部材
（１７）を揺動可能に装着して設け、上記押圧固定部材
（１７）の下端部を前記ホルダプレート（９）側へ押圧
付勢可能の押圧付勢装置（３３）を設けると共に上記押
圧付勢装置（３３）の押圧力を調整可能の押圧力調整部
材（４９）を設けた構成である。
るように、要するに、請求項１に係る発明は、プレスブ
レーキにおける上部テーブル（３）に取付けられるホル
ダプレート（９）に、下端部でもって上型（Ｐ）を当該
ホルダプレート（９）へ押圧固定可能の押圧固定部材
（１７）を揺動可能に装着して設け、上記押圧固定部材
（１７）の下端部を前記ホルダプレート（９）側へ押圧
付勢可能の押圧付勢装置（３３）を設けると共に上記押
圧付勢装置（３３）の押圧力を調整可能の押圧力調整部
材（４９）を設けた構成である。
【００３２】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
発明において、押圧固定部材（１７）の下端部に、上型
（Ｐ）の被押圧面に当接面が整合するように回動可能の
当接部材（２３）を設けた構成である。
発明において、押圧固定部材（１７）の下端部に、上型
（Ｐ）の被押圧面に当接面が整合するように回動可能の
当接部材（２３）を設けた構成である。
【００３３】前記構成より明らかなように、請求項１に
係る発明においては、ホルダプレート９には下端部でも
って上型Ｐをホルダプレート９へ押圧固定可能の押圧固
定部材１７が揺動可能に装着してあり、また押圧固定部
材１７の下端部を前記ホルダプレート９側へ押圧付勢可
能の押圧付勢装置が設けてあると共に、上記押圧付勢装
置の押圧力を調整可能の押圧力調整部材が設けてある。
係る発明においては、ホルダプレート９には下端部でも
って上型Ｐをホルダプレート９へ押圧固定可能の押圧固
定部材１７が揺動可能に装着してあり、また押圧固定部
材１７の下端部を前記ホルダプレート９側へ押圧付勢可
能の押圧付勢装置が設けてあると共に、上記押圧付勢装
置の押圧力を調整可能の押圧力調整部材が設けてある。
【００３４】したがって本発明によれば、押圧力調整部
材を操作することにより押圧付勢装置の押圧力を調整可
能であり、押圧固定部材１７によるホルダプレート９へ
の上型Ｐの押圧固定力を調節できるものである。
材を操作することにより押圧付勢装置の押圧力を調整可
能であり、押圧固定部材１７によるホルダプレート９へ
の上型Ｐの押圧固定力を調節できるものである。
【００３５】よって、押圧力調整部材の操作によって上
型Ｐを強固に押圧固定することができ、上型Ｐの締付，
締付解除の操作が容易であることは勿論のこと、上型Ｐ
が落下しない程度に軽く押圧固定することができ、この
ように軽く押圧固定した状態に保持することにより、上
型Ｐが例えば分割型である場合、中央部の上型を上下方
向に着脱することが可能であり、上型Ｐの着脱交換を容
易に行うことができるものである。
型Ｐを強固に押圧固定することができ、上型Ｐの締付，
締付解除の操作が容易であることは勿論のこと、上型Ｐ
が落下しない程度に軽く押圧固定することができ、この
ように軽く押圧固定した状態に保持することにより、上
型Ｐが例えば分割型である場合、中央部の上型を上下方
向に着脱することが可能であり、上型Ｐの着脱交換を容
易に行うことができるものである。
【００３６】請求項２に係る発明は、請求項１の発明に
おいて、押圧固定部材１７の下端部に、上型Ｐの被押圧
面に当接面が整合するように回動可能の当接部材２３を
設けた構成であるから、上型Ｐの被押圧面が傾斜面であ
る場合や垂直面であっても容易に対応することができ、
確実に押圧固定することができるものである。
おいて、押圧固定部材１７の下端部に、上型Ｐの被押圧
面に当接面が整合するように回動可能の当接部材２３を
設けた構成であるから、上型Ｐの被押圧面が傾斜面であ
る場合や垂直面であっても容易に対応することができ、
確実に押圧固定することができるものである。
【図１】本実施例に係る金型ホルダの側断面説明図であ
る。
る。
【図２】同上の金型ホルダの正面説明図である。
【図３】傾斜面を備えた上型を装着した状態の作用説明
図である。
図である。
【図４】傾斜面のない従来型の上型を装着した状態の作
用説明図である。
用説明図である。
【図５】従来例を示し、上型を装着した金型ホルダの側
断面説明図である。
断面説明図である。
３ 上部テーブル ９ ホルダプレート １７ 押圧固定部材 ２３ 当接部材 ３３ 押圧付勢装置 Ｐ 上型
Claims (2)
- 【請求項１】 プレスブレーキにおける上部テーブル
（３）に取付けられるホルダプレート（９）に、下端部
でもって上型（Ｐ）を当該ホルダプレート（９）へ押圧
固定可能の押圧固定部材（１７）を揺動可能に装着して
設け、上記押圧固定部材（１７）の下端部を前記ホルダ
プレート（９）側へ押圧付勢可能の押圧付勢装置（３
３）を設けると共に上記押圧付勢装置（３３）の押圧力
を調整可能の押圧力調整部材（４９）を設けたことを特
徴とするプレスブレーキ用金型クランプ装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の発明において、押圧固
定部材（１７）の下端部に、上型（Ｐ）の被押圧面に当
接面が整合するように回動可能の当接部材（２３）を設
けたことを特徴とするプレスブレーキ用金型クランプ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4145652A JP2518995B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | プレスブレ―キ用金型クランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4145652A JP2518995B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | プレスブレ―キ用金型クランプ装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8012208A Division JP2810644B2 (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | プレスブレーキ用上型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05337553A JPH05337553A (ja) | 1993-12-21 |
| JP2518995B2 true JP2518995B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=15389969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4145652A Expired - Fee Related JP2518995B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | プレスブレ―キ用金型クランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2518995B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2747224B2 (ja) * | 1994-06-30 | 1998-05-06 | 株式会社アマダメトレックス | プレスブレーキの上型ホルダ |
| US5513514A (en) * | 1994-05-06 | 1996-05-07 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool and upper tool holding device for press brake |
| US5619885A (en) * | 1992-05-15 | 1997-04-15 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool holder apparatus for press brake and method of holding the upper tool |
| US5685191A (en) * | 1994-05-06 | 1997-11-11 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool for press brake |
| TW365857U (en) * | 1994-05-17 | 1999-08-01 | Amada Metrecs Co | Upper tool and upper tool holder apparatus for press brake |
| JP2921741B2 (ja) * | 1995-10-02 | 1999-07-19 | 株式会社アマダメトレックス | プレスブレーキにおける上型ホルダ装置 |
| ITPR20020028A1 (it) * | 2002-05-28 | 2003-11-28 | Schiavi Macchine Ind Spa | Dispositivo di aggancio di utensili, in particolare per macchine da pressa. |
| JP5004578B2 (ja) * | 2006-12-27 | 2012-08-22 | ナイルス株式会社 | 押さえ治具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6254524A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-10 | Hitachi Ltd | 金型自動クランプ装置 |
| JPH0337781U (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-11 |
-
1992
- 1992-06-05 JP JP4145652A patent/JP2518995B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05337553A (ja) | 1993-12-21 |
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Legal Events
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