JP2500247B2 - プレスブレ―キ用上型 - Google Patents
プレスブレ―キ用上型Info
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0236—Tool clamping
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プレスブレーキ用上
型の改良に関する。
型の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プレスブレーキの上型は、図５に
示されているごとく、上型Ｐが接合されるホルダプレー
ト１０１とは、上型Ｐに形成した段付部ＰD により接合
され、ホルダプレート１０１に螺合する締付ボルト１０
３を介して押圧固定部材１０５である締め金が設けられ
ている。そして、前記締付ボルト１０３を締め込むこと
により押圧固定部材１０５にて上型Ｐを固定している。
示されているごとく、上型Ｐが接合されるホルダプレー
ト１０１とは、上型Ｐに形成した段付部ＰD により接合
され、ホルダプレート１０１に螺合する締付ボルト１０
３を介して押圧固定部材１０５である締め金が設けられ
ている。そして、前記締付ボルト１０３を締め込むこと
により押圧固定部材１０５にて上型Ｐを固定している。
【０００３】上型Ｐをホルダプレート１０１に装着する
には、上型Ｐの段付部ＰD を長手方向より押圧固定部材
１０５とホルダプレート１０１との間に挿入させる。こ
の際、押圧固定部材１０５と上型Ｐの表面側との間に隙
間Ｂが設けられている。上型Ｐを挿入後、締付ボルト１
０３を軽く締めて、下型Ｄを上昇させ、下型ＤのＶ面で
上型Ｐを押し上げ、間隙Ａを零にしてから再度締付ボル
ト１０３を締めて、上型Ｐの装着を終了していた。
には、上型Ｐの段付部ＰD を長手方向より押圧固定部材
１０５とホルダプレート１０１との間に挿入させる。こ
の際、押圧固定部材１０５と上型Ｐの表面側との間に隙
間Ｂが設けられている。上型Ｐを挿入後、締付ボルト１
０３を軽く締めて、下型Ｄを上昇させ、下型ＤのＶ面で
上型Ｐを押し上げ、間隙Ａを零にしてから再度締付ボル
ト１０３を締めて、上型Ｐの装着を終了していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のプレスブレーキの上型を装着，離脱するには、大変
面倒な操作を必要とし、且つ、締付ボルト１０３は、上
型Ｐが長尺のものでは数が多く、例えば平均的な機械で
約３０本もあり、上型Ｐを装着時には、全部の締付ボル
ト１０３を締め付けなければならず、上型Ｐを離脱させ
るには、この締付ボルト１０３にレンチ等を入れ、１本
ずつゆるめて上型Ｐを取外さなければならない。このた
め、上型Ｐの交換には多くの人手と時間を要し、作業性
を向上することができないという問題があった。
来のプレスブレーキの上型を装着，離脱するには、大変
面倒な操作を必要とし、且つ、締付ボルト１０３は、上
型Ｐが長尺のものでは数が多く、例えば平均的な機械で
約３０本もあり、上型Ｐを装着時には、全部の締付ボル
ト１０３を締め付けなければならず、上型Ｐを離脱させ
るには、この締付ボルト１０３にレンチ等を入れ、１本
ずつゆるめて上型Ｐを取外さなければならない。このた
め、上型Ｐの交換には多くの人手と時間を要し、作業性
を向上することができないという問題があった。
【０００５】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、上型をホルダプレートへワンタッチで装着ある
いは離脱を可能とし、作業性の向上を図ったプレスブレ
ーキ用上型を提供することにある。
ために、上型をホルダプレートへワンタッチで装着ある
いは離脱を可能とし、作業性の向上を図ったプレスブレ
ーキ用上型を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
に鑑みて、請求項１に記載の発明は、プレスブレーキの
上部テーブルに装着したホルダプレートと、当該ホルダ
プレートに揺動可能に設けられ、かつ下部でもって上型
を上記ホルダプレートへ押圧すべく押圧付勢装置によっ
て押圧付勢された押圧固定部材との間に装着されるプレ
スブレーキ用上型において、先端部に折曲げ加工部を備
え、前記ホルダプレートとの係合部は垂直面と水平面と
を備えた段付形状をした接面に形成して設け、前記押圧
固定部材と摺接する面を傾斜面に形成して設け、この傾
斜面は、前記ホルダプレートに対する上型の相対的な上
昇時に前記押圧付勢に抗して前記押圧固定部材の下部を
移動して前記押圧付勢装置による押圧付勢を次第に増大
するように、下側ほど肉厚が厚くなるように傾斜した構
成である。
に鑑みて、請求項１に記載の発明は、プレスブレーキの
上部テーブルに装着したホルダプレートと、当該ホルダ
プレートに揺動可能に設けられ、かつ下部でもって上型
を上記ホルダプレートへ押圧すべく押圧付勢装置によっ
て押圧付勢された押圧固定部材との間に装着されるプレ
スブレーキ用上型において、先端部に折曲げ加工部を備
え、前記ホルダプレートとの係合部は垂直面と水平面と
を備えた段付形状をした接面に形成して設け、前記押圧
固定部材と摺接する面を傾斜面に形成して設け、この傾
斜面は、前記ホルダプレートに対する上型の相対的な上
昇時に前記押圧付勢に抗して前記押圧固定部材の下部を
移動して前記押圧付勢装置による押圧付勢を次第に増大
するように、下側ほど肉厚が厚くなるように傾斜した構
成である。
【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上型に備えた係止部が押圧固定部材に
係止支持された状態にあるときの、上記上型における接
面の水平面とホルダプレートの下面との間隙の寸法より
も、傾斜面の上下方向の寸法を大きく設けてなるもので
ある。
の発明において、上型に備えた係止部が押圧固定部材に
係止支持された状態にあるときの、上記上型における接
面の水平面とホルダプレートの下面との間隙の寸法より
も、傾斜面の上下方向の寸法を大きく設けてなるもので
ある。
【０００８】
【作用】この発明のプレスブレーキ用上型を採用するこ
とにより、上型をホルダプレートに装着する時は、ホル
ダプレートと押圧固定部材との間に、上型を長手方向よ
り差込む。そして、上型を押上げると、上型に形成した
傾斜面に摺接した押圧固定部材は押広げられ、強い押圧
力が発生して上型に形成した段付形状部がホルダプレー
トに密接して、その摩擦力により上型はホルダプレート
に固着され、上型の装着を終了する。また、上型をホル
ダプレートより取外す時は、押圧固定部材を取付けてい
る締付ボルトをゆるめることにより上型を長手方向へ抜
出して取外しが行なわれる。
とにより、上型をホルダプレートに装着する時は、ホル
ダプレートと押圧固定部材との間に、上型を長手方向よ
り差込む。そして、上型を押上げると、上型に形成した
傾斜面に摺接した押圧固定部材は押広げられ、強い押圧
力が発生して上型に形成した段付形状部がホルダプレー
トに密接して、その摩擦力により上型はホルダプレート
に固着され、上型の装着を終了する。また、上型をホル
ダプレートより取外す時は、押圧固定部材を取付けてい
る締付ボルトをゆるめることにより上型を長手方向へ抜
出して取外しが行なわれる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。なお、プレスブレーキについては既に公
知の構成のものであるため、図示と説明を省略する。
細に説明する。なお、プレスブレーキについては既に公
知の構成のものであるため、図示と説明を省略する。
【００１０】まず、この発明の主要部である上型につい
て説明する。
て説明する。
【００１１】図１を参照するに、上型Ｐの先端には折曲
げ加工部ＰV が形成され、上型Ｐの上部にして裏面側
（図１において右側）には、後述するホルダプレートに
係合される段付形状をした接面ＰD が形成されている。
この接面ＰD は、図１より理解されるように、垂直面と
水平面とを備えてＬ字形状に形成することにより段付形
状の接面に形成してある。
げ加工部ＰV が形成され、上型Ｐの上部にして裏面側
（図１において右側）には、後述するホルダプレートに
係合される段付形状をした接面ＰD が形成されている。
この接面ＰD は、図１より理解されるように、垂直面と
水平面とを備えてＬ字形状に形成することにより段付形
状の接面に形成してある。
【００１２】また、上型Ｐの上部にして表面側（図１に
おいて左側）にも、後述する押圧固定部材が摺接する傾
斜面ＰS が形成されている。この傾斜面ＰS は、下側ほ
ど肉厚が厚くなるように傾斜が形成されている。そし
て、上型Ｐの上端部には係止部としてのフック部ＰF が
突出して設けられている。
おいて左側）にも、後述する押圧固定部材が摺接する傾
斜面ＰS が形成されている。この傾斜面ＰS は、下側ほ
ど肉厚が厚くなるように傾斜が形成されている。そし
て、上型Ｐの上端部には係止部としてのフック部ＰF が
突出して設けられている。
【００１３】図２に示されている上型Ｐは、他の実施例
であり、この実施例は前述した実施例に対して上型Ｐの
厚みが厚い形式のものであり、構成は全く同一であるた
め、同一符号を付して説明を省略する。
であり、この実施例は前述した実施例に対して上型Ｐの
厚みが厚い形式のものであり、構成は全く同一であるた
め、同一符号を付して説明を省略する。
【００１４】上述したごとき上型Ｐをプレスブレーキに
組付ける構成について詳細に説明する。
組付ける構成について詳細に説明する。
【００１５】図３，図４を参照するに、金型ホルダ１
は、プレスブレーキ（図示省略）における上部テーブル
３の下部に取付具５を介して上下調節可能に装着してあ
る。
は、プレスブレーキ（図示省略）における上部テーブル
３の下部に取付具５を介して上下調節可能に装着してあ
る。
【００１６】より詳細には、前記取付具５を介して上部
テーブル３の前面に支持プレート７が上下調節可能に装
着してあり、この支持プレート７の下部後面にホルダプ
レート９が複数のボルト１１により一体的に取付けてあ
る。このホルダプレート９の上面と上部テーブル３の下
面との間には金型ホルダ１の上下調節を行なう楔部材１
３が介在してある。
テーブル３の前面に支持プレート７が上下調節可能に装
着してあり、この支持プレート７の下部後面にホルダプ
レート９が複数のボルト１１により一体的に取付けてあ
る。このホルダプレート９の上面と上部テーブル３の下
面との間には金型ホルダ１の上下調節を行なう楔部材１
３が介在してある。
【００１７】前記ホルダプレート９には、取付ボルト１
５を介して板状の押圧固定部材１７が揺動可能に装着し
てある。上記押圧固定部材１７と取付ボルト１５の頭部
１５Ｈとの間には球面座金１９が介在してあり、また、
ホルダプレート９と前記押圧固定部材１７との間には、
両者を離反すべく作用するスプリング２１が弾装してあ
る。
５を介して板状の押圧固定部材１７が揺動可能に装着し
てある。上記押圧固定部材１７と取付ボルト１５の頭部
１５Ｈとの間には球面座金１９が介在してあり、また、
ホルダプレート９と前記押圧固定部材１７との間には、
両者を離反すべく作用するスプリング２１が弾装してあ
る。
【００１８】前記押圧固定部材１７の下端部には、上型
Ｐに形成した傾斜面ＰS に当接する当接部材２３がボル
ト２５により取付けてある。そして、この当接部材２３
を上型Ｐの前記傾斜面ＰS へ押圧付勢するために、前記
ホルダプレート９には押圧付勢装置２７が設けられてい
る。
Ｐに形成した傾斜面ＰS に当接する当接部材２３がボル
ト２５により取付けてある。そして、この当接部材２３
を上型Ｐの前記傾斜面ＰS へ押圧付勢するために、前記
ホルダプレート９には押圧付勢装置２７が設けられてい
る。
【００１９】より詳細には、ホルダプレート９の上部に
は前側（図３においては左側）に開孔した大径の孔９Ｈ
が形成してあり、この孔９Ｈ内には、円板状の頭部を孔
９Ｈの底部に当接したボルトのごとき弾性体支持部材２
９が内装してある。そして、この弾性体支持部材２９が
摺動可能に貫通したスプリング座３１との間には、例え
ばコイルスプリング，皿ばね，ウレタンゴム等のごとき
強力な弾性部材３３が弾装してある。
は前側（図３においては左側）に開孔した大径の孔９Ｈ
が形成してあり、この孔９Ｈ内には、円板状の頭部を孔
９Ｈの底部に当接したボルトのごとき弾性体支持部材２
９が内装してある。そして、この弾性体支持部材２９が
摺動可能に貫通したスプリング座３１との間には、例え
ばコイルスプリング，皿ばね，ウレタンゴム等のごとき
強力な弾性部材３３が弾装してある。
【００２０】なお、前記弾性体支持部材２９の先端部に
は、前記スプリング座３１の抜けを防止するためのナッ
ト３５が螺合固定してある。
は、前記スプリング座３１の抜けを防止するためのナッ
ト３５が螺合固定してある。
【００２１】前記スプリング座３１は、上記ナット３５
を収容した筒状の可動ブロック３７に取付けてあり、こ
の可動ブロック３７には、前記押圧固定部材１７の上部
に螺合した調整螺子３９の先端部が当接してある。そし
て、上記調整螺子３９には操作レバー４１が固定してあ
り、前記支持プレート７には上記操作レバー４１の回動
範囲を規制する規制ピン４３が植設してある。また前記
ホルダプレート９の複数箇所には、前記押圧固定部材１
７の上方向への移動を規制する規制部材４５がボルト４
７によって取付けてある。
を収容した筒状の可動ブロック３７に取付けてあり、こ
の可動ブロック３７には、前記押圧固定部材１７の上部
に螺合した調整螺子３９の先端部が当接してある。そし
て、上記調整螺子３９には操作レバー４１が固定してあ
り、前記支持プレート７には上記操作レバー４１の回動
範囲を規制する規制ピン４３が植設してある。また前記
ホルダプレート９の複数箇所には、前記押圧固定部材１
７の上方向への移動を規制する規制部材４５がボルト４
７によって取付けてある。
【００２２】以上のごとき構成において、操作レバー４
１を図４における右側へ回動し調節螺子３９を螺入する
と、可動ブロック３７が調節螺子３９によって押圧され
て弾性部材３３を圧縮するので、弾性部材３３の蓄勢力
が大きくなる。
１を図４における右側へ回動し調節螺子３９を螺入する
と、可動ブロック３７が調節螺子３９によって押圧され
て弾性部材３３を圧縮するので、弾性部材３３の蓄勢力
が大きくなる。
【００２３】一方、下部テーブル４９には下金Ｄが設け
られていて、この下金Ｄには前述した上型Ｐに設けた折
曲げ加工部ＰV とほぼ同一形状をした曲げ型ＤV が形成
されていて、この曲げ型ＤV と上型Ｐに形成した折曲げ
加工部ＰV との協働により板材に所望の曲げ加工が施さ
れる。
られていて、この下金Ｄには前述した上型Ｐに設けた折
曲げ加工部ＰV とほぼ同一形状をした曲げ型ＤV が形成
されていて、この曲げ型ＤV と上型Ｐに形成した折曲げ
加工部ＰV との協働により板材に所望の曲げ加工が施さ
れる。
【００２４】上記構成において、その作用としては、上
述のごとく弾性部材３３の蓄勢力を大きくした状態にあ
り、かつスプリング２１の作用によって押圧固定部材１
７の下端部とホルダプレート９との間が開かれた状態に
あるときに、上記押圧固定部材１７とホルダプレート９
との間に上型Ｐの上部を挿入する。そして、上型Ｐの上
端部に備えたフック部ＰF を押圧固定部材１７の下部突
出部１７Ｐに係止支持する。
述のごとく弾性部材３３の蓄勢力を大きくした状態にあ
り、かつスプリング２１の作用によって押圧固定部材１
７の下端部とホルダプレート９との間が開かれた状態に
あるときに、上記押圧固定部材１７とホルダプレート９
との間に上型Ｐの上部を挿入する。そして、上型Ｐの上
端部に備えたフック部ＰF を押圧固定部材１７の下部突
出部１７Ｐに係止支持する。
【００２５】上述のごとく、押圧固定部材１７とホルダ
プレート９との間に上型Ｐの上部を挿入した後に、上型
Ｐにおける接面ＰD の水平面とホルダプレート９の下面
との間の間隙Ａを零にするため、上部テーブル３を下降
せしめるか、或いは下部テーブル４９を上昇せしめて、
下部テーブル４９上に装着した下型Ｄの曲げ型ＤV に上
型Ｐの加工部ＰV を係合せしめて、上型Ｐをホルダプレ
ート９等に対して相対的に上昇せしめる。
プレート９との間に上型Ｐの上部を挿入した後に、上型
Ｐにおける接面ＰD の水平面とホルダプレート９の下面
との間の間隙Ａを零にするため、上部テーブル３を下降
せしめるか、或いは下部テーブル４９を上昇せしめて、
下部テーブル４９上に装着した下型Ｄの曲げ型ＤV に上
型Ｐの加工部ＰV を係合せしめて、上型Ｐをホルダプレ
ート９等に対して相対的に上昇せしめる。
【００２６】上述のように、ホルダプレート９等に対し
て上型Ｐを相対的に上昇せしめると、上型Ｐの傾斜面Ｐ
S によって押圧固定部材１７の下端部に備えた当接部材
２３が、押圧付勢装置２７の付勢力に抗して押圧され、
図３において次第にＸ矢印方向（左方向）へ押圧移動さ
れることとなる。上述のごとく押圧固定部材１７の下部
が押圧移動されると、押圧固定部材１７は図３において
時計回り方向へ揺動されることとなり、調整螺子３９が
可動ブロック３７を押圧移動する。
て上型Ｐを相対的に上昇せしめると、上型Ｐの傾斜面Ｐ
S によって押圧固定部材１７の下端部に備えた当接部材
２３が、押圧付勢装置２７の付勢力に抗して押圧され、
図３において次第にＸ矢印方向（左方向）へ押圧移動さ
れることとなる。上述のごとく押圧固定部材１７の下部
が押圧移動されると、押圧固定部材１７は図３において
時計回り方向へ揺動されることとなり、調整螺子３９が
可動ブロック３７を押圧移動する。
【００２７】可動ブロック３７が押圧移動されると、弾
性部材３３が次第に圧縮され、その蓄勢力が次第に増大
する。したがって、前記押圧固定部材１７の下部に備え
た前記当接部材２３は、前記弾性部材３３の増大する反
力によって上型Ｐをホルダプレート９へ次第に強力に押
圧することとなり、上型Ｐが押圧固定されるとことな
る。
性部材３３が次第に圧縮され、その蓄勢力が次第に増大
する。したがって、前記押圧固定部材１７の下部に備え
た前記当接部材２３は、前記弾性部材３３の増大する反
力によって上型Ｐをホルダプレート９へ次第に強力に押
圧することとなり、上型Ｐが押圧固定されるとことな
る。
【００２８】上型Ｐにおける傾斜面ＰS の上下方向の寸
法は、図１より理解されるように前記間隙Ａより大であ
るので、間隙Ａを零にして上型Ｐを押圧固定したときに
は、押圧固定部材１７の下部は最大に移動された状態に
あり、かつ弾性部材３３の蓄勢力は最大になる。したが
って、上型Ｐの押圧固定は確実に行われるものである。
法は、図１より理解されるように前記間隙Ａより大であ
るので、間隙Ａを零にして上型Ｐを押圧固定したときに
は、押圧固定部材１７の下部は最大に移動された状態に
あり、かつ弾性部材３３の蓄勢力は最大になる。したが
って、上型Ｐの押圧固定は確実に行われるものである。
【００２９】すなわち、この実施例によれば、工具等を
用いることなしに、ワンタッチで金型ホルダ１に対して
上型Ｐを容易にかつ強固に装着することができ、作業性
の向上を図ることができる。
用いることなしに、ワンタッチで金型ホルダ１に対して
上型Ｐを容易にかつ強固に装着することができ、作業性
の向上を図ることができる。
【００３０】金型ホルダ１に装着された上型Ｐを取外す
ときには、操作レバー４１を図４における左側へ回動す
る。上述のように操作レバー４１を回動操作すると、調
整螺子３９が後退して、可動ブロック３７の押圧を解除
する態様となり、弾性部材３３の蓄勢力による反力が弱
くなる。
ときには、操作レバー４１を図４における左側へ回動す
る。上述のように操作レバー４１を回動操作すると、調
整螺子３９が後退して、可動ブロック３７の押圧を解除
する態様となり、弾性部材３３の蓄勢力による反力が弱
くなる。
【００３１】したがって当接部材２３による上型Ｐの押
圧力が小さくなり、上型Ｐの取外しを容易に行なうこと
ができる。
圧力が小さくなり、上型Ｐの取外しを容易に行なうこと
ができる。
【００３２】なお、本発明は前記実施例に限るものでは
なく適宜の変更を行なうことにより、その他の態様でも
実施可能である。
なく適宜の変更を行なうことにより、その他の態様でも
実施可能である。
【００３３】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、請求項１に記載の発明は、プレスブレーキの
上部テーブル（３）に装着したホルダプレート（９）
と、当該ホルダプレート（９）に揺動可能に設けられ、
かつ下部でもって上型（Ｐ）を上記ホルダプレート
（９）へ押圧すべく押圧付勢装置（２７）によって押圧
付勢された押圧固定部材（１７）との間に装着されるプ
レスブレーキ用上型において、先端部に折曲げ加工部
（ＰV ）を備え、前記ホルダプレート（９）との係合部
は垂直面と水平面とを備えた段付形状をした接面
（ＰD ）に形成して設け、前記押圧固定部材（１７）と
摺接する面を傾斜面（ＰS ）に形成して設け、この傾斜
面（ＰS ）は、前記ホルダプレート（９）に対する上型
（Ｐ）の相対的な上昇時に前記押圧付勢に抗して前記押
圧固定部材（１７）の下部を移動して前記押圧付勢装置
（２７）による押圧付勢を次第に増大するように、下側
ほど肉厚が厚くなるように傾斜してなる構成である。
るように、請求項１に記載の発明は、プレスブレーキの
上部テーブル（３）に装着したホルダプレート（９）
と、当該ホルダプレート（９）に揺動可能に設けられ、
かつ下部でもって上型（Ｐ）を上記ホルダプレート
（９）へ押圧すべく押圧付勢装置（２７）によって押圧
付勢された押圧固定部材（１７）との間に装着されるプ
レスブレーキ用上型において、先端部に折曲げ加工部
（ＰV ）を備え、前記ホルダプレート（９）との係合部
は垂直面と水平面とを備えた段付形状をした接面
（ＰD ）に形成して設け、前記押圧固定部材（１７）と
摺接する面を傾斜面（ＰS ）に形成して設け、この傾斜
面（ＰS ）は、前記ホルダプレート（９）に対する上型
（Ｐ）の相対的な上昇時に前記押圧付勢に抗して前記押
圧固定部材（１７）の下部を移動して前記押圧付勢装置
（２７）による押圧付勢を次第に増大するように、下側
ほど肉厚が厚くなるように傾斜してなる構成である。
【００３４】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上型（Ｐ）に備えた係止部（ＰＦ）が
押圧固定部材（１７）に係止支持された状態にあるとき
の、上記上型（Ｐ）における接面（ＰD ）の水平面とホ
ルダプレート（９）の下面との間隙（Ａ）の寸法より
も、傾斜面（ＰS ）の上下方向の寸法を大きく設けてな
るものである。
の発明において、上型（Ｐ）に備えた係止部（ＰＦ）が
押圧固定部材（１７）に係止支持された状態にあるとき
の、上記上型（Ｐ）における接面（ＰD ）の水平面とホ
ルダプレート（９）の下面との間隙（Ａ）の寸法より
も、傾斜面（ＰS ）の上下方向の寸法を大きく設けてな
るものである。
【００３５】前記構成より明らかなように、請求項１に
記載の発明は、プレスブレーキの上部テーブル３に装着
したホルダプレート９と、このホルダプレート９に揺動
可能に設けられ、かつ下部でもって上型Ｐを前記ホルダ
プレート９へ押圧すべく押圧付勢装置２７によって押圧
付勢された押圧固定部材１７との間に装着されるプレス
ブレーキ用上型に関するものであり、上型Ｐが前記押圧
固定部材１７と摺接する面は傾斜面ＰS に形成してあ
る。
記載の発明は、プレスブレーキの上部テーブル３に装着
したホルダプレート９と、このホルダプレート９に揺動
可能に設けられ、かつ下部でもって上型Ｐを前記ホルダ
プレート９へ押圧すべく押圧付勢装置２７によって押圧
付勢された押圧固定部材１７との間に装着されるプレス
ブレーキ用上型に関するものであり、上型Ｐが前記押圧
固定部材１７と摺接する面は傾斜面ＰS に形成してあ
る。
【００３６】そして、上記傾斜面ＰS は、前記ホルダプ
レート９に対する上型Ｐの相対的な上昇時に押圧付勢装
置２７の押圧付勢に抗して前記押圧固定部材１７の下部
を移動して、押圧付勢装置２７による押圧付勢を次第に
増大するように、下側ほど肉厚が厚くなるように傾斜し
てある。
レート９に対する上型Ｐの相対的な上昇時に押圧付勢装
置２７の押圧付勢に抗して前記押圧固定部材１７の下部
を移動して、押圧付勢装置２７による押圧付勢を次第に
増大するように、下側ほど肉厚が厚くなるように傾斜し
てある。
【００３７】したがって、請求項１に記載の発明によれ
ば、ホルダプレート９と押圧固定部材１７との間に上型
Ｐの傾斜面ＰS を形成した部分を配置し、前記ホルダプ
レート９に対して上型Ｐを相対的に上昇せしめると、押
圧付勢装置２７の付勢力が次第に増大し、前記押圧固定
部材１７による押圧固定力が増大するので、前記ホルダ
プレート９に対する上型Ｐの押圧固定がより確実に行わ
れるものである。
ば、ホルダプレート９と押圧固定部材１７との間に上型
Ｐの傾斜面ＰS を形成した部分を配置し、前記ホルダプ
レート９に対して上型Ｐを相対的に上昇せしめると、押
圧付勢装置２７の付勢力が次第に増大し、前記押圧固定
部材１７による押圧固定力が増大するので、前記ホルダ
プレート９に対する上型Ｐの押圧固定がより確実に行わ
れるものである。
【００３８】すなわち、請求項１に記載の発明において
は、上型Ｐの傾斜面ＰS を、下側ほど肉厚が厚くなるよ
うに傾斜した構成であることにより、前述したように、
ホルダプレート９に対する上型Ｐの装着時に押圧固定部
材１７による押圧固定力を次第に増大でき、振動等によ
っても位置ずれのないように確実に固定することができ
るものである。
は、上型Ｐの傾斜面ＰS を、下側ほど肉厚が厚くなるよ
うに傾斜した構成であることにより、前述したように、
ホルダプレート９に対する上型Ｐの装着時に押圧固定部
材１７による押圧固定力を次第に増大でき、振動等によ
っても位置ずれのないように確実に固定することができ
るものである。
【００３９】請求項２に記載の発明においては、上型Ｐ
に備えた係止部（ＰＦ）が押圧固定部材１７に係止支持
された状態にあるときの、上型Ｐにおける接面ＰD の水
平面とホルダプレート９の下面との間隙Ａの寸法より
も、傾斜面ＰS の上下方向の寸法を大きく設けてあるの
で、ホルダプレート９に対して上型Ｐを相対的に上昇せ
しめて、当該ホルダプレート９の下面に上型ＰのＰD の
水平面を当接したときには、前記押圧固定部材１７の下
部は上型Ｐの傾斜面ＰS によって最も大きく移動された
状態にある。
に備えた係止部（ＰＦ）が押圧固定部材１７に係止支持
された状態にあるときの、上型Ｐにおける接面ＰD の水
平面とホルダプレート９の下面との間隙Ａの寸法より
も、傾斜面ＰS の上下方向の寸法を大きく設けてあるの
で、ホルダプレート９に対して上型Ｐを相対的に上昇せ
しめて、当該ホルダプレート９の下面に上型ＰのＰD の
水平面を当接したときには、前記押圧固定部材１７の下
部は上型Ｐの傾斜面ＰS によって最も大きく移動された
状態にある。
【００４０】したがって、上型Ｐにおける接面ＰD の水
平面がホルダプレート９の下面に当接したときには、押
圧固定部材１７による押圧固定力は最大であり、ホルダ
プレート９に対する上型Ｐの押圧固定を確実に行うこと
ができるものである。
平面がホルダプレート９の下面に当接したときには、押
圧固定部材１７による押圧固定力は最大であり、ホルダ
プレート９に対する上型Ｐの押圧固定を確実に行うこと
ができるものである。
【図１】この発明の主要部を示し、上型の側面図であ
る。
る。
【図２】この発明に係る他の実施例を示す上型の側面図
である。
である。
【図３】この発明を実施する一実施例のプレスブレーキ
に上型を装着した金型ホルダの側断面説明図である。
に上型を装着した金型ホルダの側断面説明図である。
【図４】同上の金型ホルダの正面説明図である。
【図５】従来例を示し、上型を装着した金型ホルダの側
断面説明図である。
断面説明図である。
３ 上部テーブル ９ ホルダプレート １７ 押圧固定部材 Ｐ 上型 ＰD 接面 ＰS 傾斜面
Claims (2)
- 【請求項１】 プレスブレーキの上部テーブル（３）に
装着したホルダプレート（９）と、当該ホルダプレート
（９）に揺動可能に設けられ、かつ下部でもって上型
（Ｐ）を上記ホルダプレート（９）へ押圧すべく押圧付
勢装置（２７）によって押圧付勢された押圧固定部材
（１７）との間に装着されるプレスブレーキ用上型にお
いて、先端部に折曲げ加工部（ＰV ）を備え、前記ホル
ダプレート（９）との係合部は垂直面と水平面とを備え
た段付形状をした接面（ＰD ）に形成して設け、前記押
圧固定部材（１７）と摺接する面を傾斜面（ＰS ）に形
成して設け、この傾斜面（ＰS ）は、前記ホルダプレー
ト（９）に対する上型（Ｐ）の相対的な上昇時に前記押
圧付勢に抗して前記押圧固定部材（１７）の下部を移動
して前記押圧付勢装置（２７）による押圧付勢を次第に
増大するように、下側ほど肉厚が厚くなるように傾斜し
てあることを特徴とするプレスブレーキ用上型。 - 【請求項２】 請求項１に記載の発明において、上型
（Ｐ）に備えた係止部（ＰＦ）が押圧固定部材（１７）
に係止支持された状態にあるときの、上記上型（Ｐ）に
おける接面（ＰD ）の水平面とホルダプレート（９）の
下面との間隙（Ａ）の寸法よりも、傾斜面（ＰS ）の上
下方向の寸法を大きく設けてなることを特徴とするプレ
スブレーキ用上型。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4133511A JP2500247B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | プレスブレ―キ用上型 |
| DE1993616263 DE69316263T2 (de) | 1992-05-15 | 1993-05-07 | Oberwerkzeugträger für eine Presse |
| EP94118710A EP0644002B1 (en) | 1992-05-15 | 1993-05-07 | Upper tool for press brake |
| DE1993623876 DE69323876T2 (de) | 1992-05-15 | 1993-05-07 | Oberes Werkzeug für Biegepresse |
| EP93107463A EP0569880B1 (en) | 1992-05-15 | 1993-05-07 | Upper tool holding device for press brake |
| US08/430,492 US5619885A (en) | 1992-05-15 | 1995-04-28 | Upper tool holder apparatus for press brake and method of holding the upper tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4133511A JP2500247B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | プレスブレ―キ用上型 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7194931A Division JP2702682B2 (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | プレスブレーキ用上型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05317973A JPH05317973A (ja) | 1993-12-03 |
| JP2500247B2 true JP2500247B2 (ja) | 1996-05-29 |
Family
ID=15106494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4133511A Expired - Fee Related JP2500247B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-26 | プレスブレ―キ用上型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500247B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5619885A (en) * | 1992-05-15 | 1997-04-15 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool holder apparatus for press brake and method of holding the upper tool |
| US5511407A (en) * | 1994-05-06 | 1996-04-30 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool for press brake |
| US5513514A (en) * | 1994-05-06 | 1996-05-07 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool and upper tool holding device for press brake |
| JP2631813B2 (ja) * | 1994-03-30 | 1997-07-16 | 東京プレス工業株式会社 | Ｖ字曲げ加工機用の上型装置及びパンチ |
| US5685191A (en) * | 1994-05-06 | 1997-11-11 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool for press brake |
| JP2702682B2 (ja) * | 1995-07-31 | 1998-01-21 | 株式会社アマダメトレックス | プレスブレーキ用上型 |
| CN105665498B (zh) * | 2016-04-13 | 2017-11-24 | 藤县正钻门业有限公司 | 一种折弯机 |
| CN111957821A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-20 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种仰视冲孔模具及方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6169908A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高炉炉壁補修方法 |
| JP2701081B2 (ja) * | 1990-03-15 | 1998-01-21 | 丸機械工業株式会社 | 折曲げ機の隅部上型 |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP4133511A patent/JP2500247B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05317973A (ja) | 1993-12-03 |
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