DE69323876T2 - Oberes Werkzeug für Biegepresse - Google Patents

Oberes Werkzeug für Biegepresse

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Oberwerkzeug für eine Presse, wobei das Oberwerkzeug einen Schaft aufweist, der daran angepaßt ist, an einem Haltekörper durch eine Klemmkraft von einem Niederdrück- und Befestigungsteil festgeklemmt zu werden, und der eine Klemmfläche für einen Eingriff mit dem Niederdrück- und Befestigungsteil aufweist.
  • Ein derartiges Werkzeug für eine Presse ist aus der EP-A-0 387 121 bekannt. Gemäß diesem Dokument aus dem Stand der Technik ist es erforderlich, daß das Werkzeug, das in eine Klemme eingeführt werden soll, gedreht wird, um in Eingriff mit einem Hebel gebracht zu werden, der mit einem federbetätigten Nocken zusammenarbeitet. Auf die Drehung des Werkzeugs hin wird eine Feder freigegeben, so daß sie den Hebel in eine Position drängt und dreht, in der das Werkzeug und die Presse bereit für den Betrieb sind.
  • Eine Presse ist, wie bekannt ist, mit einem oberen Tisch (mitunter auch als oberer Schlitten (upper apron) bezeichnet) und einem unteren Tisch (mitunter als unterer Schlitten (lower apron) bezeichnet) versehen, die so angeordnet sind, daß sie einander gegenüberliegen, und entweder der obere oder der untere Tisch ist in der vertikalen Richtung beweglich angeordnet.
  • Um beispielsweise ein plattenartiges Werkstück zu biegen, wird ein Oberwerkzeug am unteren Teil des oberen Tischs angebracht, und ein Unterwerkzeug wird am oberen Teil des unteren Tischs angebracht. Daher wird, wenn der Tisch der beweglichen Seite so nach oben und nach unten bewegt wird, daß das Ober- und das Unterwerkzeug miteinander in Eingriff gebracht werden können, ein zwischen dem Ober- und dem Unterwerkzeug befindliches Werkstück gebogen.
  • Des weiteren sind bei der erwähnten Presse eine Anzahl von oberen Werkzeughaltern an dem unteren Teil des oberen Tischs angebracht, um das Oberwerkzeug entsprechend der Biegeform des Werkstücks gegen ein passendes austauschen zu können. Das heißt, die Oberwerkzeuge werden von einer Reihe von oberen Haltern so getragen, daß sie ausgetauscht werden können.
  • Der Oberwerkzeughalter nach dem Stand der Technik ist so aufgebaut, daß ein Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteil an einem Haltekörper angebracht ist, der am unteren Teil des oberen Tischs angebracht ist, und das Oberwerkzeugniederdrück-und- Befestigungsteil ist mit Befestigungsschrauben befestigt, um den oberen Teil des Oberwerkzeugs zwischen dem Haltekörper und der Oberwerkzeugklemme straff zu befestigen und zu fixieren.
  • Daher besteht, wenn das Oberwerkzeug gegen ein anderes ausgetauscht werden soll, da eine Anzahl von Befestigungsschrauben, die für eine Anzahl von Oberwerkzeughaltern vorhanden sind, gelöst werden müssen, dahingehend ein Problem, daß der Vorgang zum Auswechseln des Oberwerkzeugs außerordentlich kompliziert und daher aufwendig ist.
  • Um das erwähnte Problem zu lösen, wurde eine Struktur, bei der Druckluftzylinder an den Oberwerkzeughaltern angebracht sind, um die Oberwerkzeugniederdrück-und- Befestigungsteile zu befestigen und zu lösen, entwickelt.
  • Bei dem erwähnten Aufbau besteht jedoch, da ein Druckluftzylinder für jeden einer Anzahl der Oberwerkzeughalter vorhanden sein muß und des weiteren eine Luftquelle erforderlich ist, dahingehend ein anderes Problem, daß der Aufbau weiterhin kompliziert und daher kostenaufwendig ist.
  • Darüber hinaus besteht bei dem Aufbau nach dem Stand der Technik die Gefahr, daß, wenn die Niederdrück-und-Befestigungskraft, die von dem Oberwerkzeugniederdrück- und-Befestigungsteil ausgeübt wird, gelöst wird, das Oberwerkzeug herabfällt. Des weiteren müssen, wenn das Oberwerkzeug an dem Oberwerkzeughalter angebracht wird, das Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteil auf eine Weise straff befestigt werden, daß das Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteil leicht in dem Maße befestigt ist, daß das Oberwerkzeug nicht herunterfällt, und anschließend das Ober- und das Unterwerkzeug aufeinander ausgerichtet werden, so daß dahingehend ein Problem auftritt, daß der Vorgang des Austauschens des Oberwerkzeugs aufwendig ist.
  • Angesichts dieser Probleme besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein verbessertes Oberwerkzeug für eine Presse zu schaffen, das leicht und schnell in einem Oberwerkzeughalter ausgetauscht werden kann.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die zuvor erwähnte Aufgabe mit einem Oberwerkzeug für eine Presse gelöst, wie es durch den Anspruch 1 definiert ist.
  • Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüche festgelegt.
  • Im folgenden wird die vorliegende Erfindung mit Hilfe einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung und der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erklärt.
  • Fig. 1 ist eine Vorderansicht, die ein Oberwerkzeug gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, wobei das Oberwerkzeug an einer Haltevorrichtung festgeklemmt ist; und
  • Fig. 2 ist eine entlang der in der Fig. 1 zu sehenden Linie 200-200 geschnittene Ansicht.
  • Ein Oberwerkzeug gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im allgemeinen mit dem Bezugszeichen 9 bezeichnet.
  • Das Oberwerkzeug 9, das, wie weiter unten beschrieben wird, auswechselbar an der Oberwerkzeughaltevorrichtung 1 angebracht ist, ist, wie in Fig. 2 dargestellt, mit einem Keilabschnitt 9W mit einer Kontaktfläche 9F versehen, die mit einer unteren Endfläche 7E einer Stützplatte 7 in Kontakt gebracht wird, mit einer Gleitfläche 9S, die in Gleitkon takt mit einer Vorderseite 7F der Stützplatte 7 gebracht wird, und einer Klemmfläche 9C, die in engen Kontakt mit einem Drückelement 33 eines Oberwerkzeugniederdrück-und- Befestigungsteils 11 gebracht wird.
  • Der Keilabschnitt 9W ist so geformt, daß ein dünnwandiger Abschnitt in einer Aufwärtsrichtung entsteht, indem die Klemmfläche 9C als schräge Fläche ausgebildet ist. Des weiteren ist der Keilabschnitt 9W mit einem Vorsprungsabschnitt 9P versehen, der mit dem Niederdrück-und-Befestigungsabschnitt 11C des Oberwerkzeugniederdrück-und- Befestigungsteils 11 in Eingriff gebracht werden kann.
  • Des weiteren ist das Oberwerkzeug 9 mit einem Werkstückbearbeitungsabschnitt 9M am unteren Ende zum Biegen eines Werkstücks W im Zusammenwirken mit einem Unterwerkzeug 59 versehen, das an einem unteren Tisch 57 der Presse angebracht ist.
  • Im folgenden wird die obere Haltevorrichtung kurz erklärt, um die Wechselwirkung zwischen dem Oberwerkzeug 9 und der oberen Haltevorrichtung 1 und dem Vorgang des Werkzeugwechselns besser verständlich zu machen.
  • Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist, enthält die obere Haltevorrichtung einen Haltekörper 5, der lösbar am unteren Teil eines oberen Tischs 3 einer Presse (nicht dargestellt) angebracht ist; die Stützplatte 7, die integral mit dem unteren Teil des Haltekörpers 5 ausgebildet ist; das Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteil 11 zum Niederdrücken und Befestigen des Oberwerkzeugs 9 zwischen dem Oberwerkzeugniederdrück-und- Befestigungsteil 11 und der Stützplatte 7; eine Klemmkrafterzeugungsvorrichtung 13, die die Klemmkraft des Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteils 11 erzeugt; sowie eine Klemmentlastungsvorrichtung 15, die das Oberwerkzeug 9 aus dem Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteil 11 löst.
  • Das heißt, der Haltekörper 5 ist mit einem oberen Blockabschnitt 5B mit einer dicken Wand in der Vorwärts- und-Rückwärts-Richtung (in der Rechts-Links-Richtung in Fig. 2) versehen. Die Stützplatte 7 ist integral mit dem unteren Teil des oberen Blockabschnitts 5B ausgebildet. An der Vorderfläche (auf der linken Seite in Fig. 2) des oberen Blockab schnitts 5B des Haltekörpers 5 ist eine Anbringungsplatte 9, die nach oben vorsteht, mittels einer Vielzahl von Schrauben 17 angebracht.
  • Der Haltekörper 5 kann an dem oberen Tisch 3 angebracht werden, indem die Anbringungsplatte 19 mit dem vorderen unteren Abschnitt des oberen Tischs 3 in Kontakt gebracht wird und eine Klemmbacke 23 mittels Befestigungsschrauben 21 angezogen wird, die in den oberen Tisch 3 eingeschraubt sind.
  • Ein Keilelement 25 befindet sich zwischen der Oberseite des Haltekörpers 5 und dem oberen Tisch 3, um die vertikale Position des Haltekörpers 5 einzustellen.
  • Bei dem oben beschriebenen Aufbau ist es, wenn die Klemmbacke 23 leicht so an die Anbringungsplatte 19 angezogen wird, daß der Haltekörper 5 nicht nach unten fällt, möglich, die vertikale Position des Haltekörpers 5 in der Abwärtsrichtung fein einzustellen, indem leicht auf das Keilelement 25 geschlagen wird.
  • Das Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteil 11 ist mit einem plattenförmigen Element versehen, dessen Breite ungefähr der des Haltekörpers 5 in der Rechts-Links- Richtung in Fig. 1 entspricht, und das schwenkbar von dem Haltekörper getragen wird, so daß das Oberwerkzeug 9 im Zusammenwirken mit der Stützplatte 7 befestigt wird.
  • Im einzelnen ist das Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteil 11 mit Durchgangslöchern 11H ungefähr im Mittelabschnitt (in der Vertikalrichtung) desselben versehen (siehe Fig. 2) und wird schwenkbar von einer Vielzahl von Anbringungsschrauben 27 gehalten, die durch die Durchgangslöcher 27H hindurchtreten und in der horizontalen Richtung in die Stützplatte 7 eingeschraubt sind. Um die Schwenkbewegung desselben zu erleichtern, befindet sich eine gewölbte (spherical) Scheibe 29 zwischen einem Kopfabschnitt 27H jeder der Anbringungsschrauben 27 und dem Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteil 11. Weiterhin ist eine schwache Schraubenfeder federnd zwischen dem Oberwerkzeugniederdruck-und-Befestigigungsteil 11 sowie der Stützplatte 7 angeordnet, so daß die beiden Teile 11 und 7 voneinander weggedrückt werden.
  • Am unteren Abschnitt des Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteils 11 sind zwei Niederdrück-und-Befestigungsabschnitte 11C vorstehend ausgebildet, um das Oberwerkzeug 9 an die Stützplatte 7 zu pressen und das Oberwerkzeug 9 festzuklemmen. Des weiteren ist ein Drückelement 33, das auf das Oberwerkzeug 9 drückt, an dem Niederdrück-und-Befestigungsabschnitt 11C mit einer Schraube 35 befestigt.
  • Die Klemmentlastungsvorrichtung 15 ist am oberen Teil des Oberwerkzeugniederdrück- und-Befestigungselementes 11 vorhanden, um das Werkzeug 9, das von dem Niederdrück-und-Befestigungsabschnitt 11C des Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteils 11 festgeklemmt wird, zu lösen.
  • Die Klemmentlastungsvorrichtung 15 enthält eine Befestigungsschraube 37, die in den oberen Abschnitt des Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteils 11 eingeschraubt ist, und ein Hebel 39 ist an dieser Befestigungsschraube 37 angebracht.
  • Dementsprechend ist es, wenn der Hebel 39 geschwenkt wird, möglich, die Befestigungsschraube 37 anzuziehen und zu lösen. Des weiteren sind, um den Arbeits- (Schwenk)-Bereich des Hebels 39 zu beschränken, zwei Beschränkungsbolzen 41, d. h. ein rechter und ein linker, in die Anbringungsplatte 19 eingebettet.
  • Die Klemmkrafterzeugungsvorrichtung 13 enthält eine Einstellschraube 45, die mit einem Mutternteil 43 in Eingriff ist, um die Position zueinander einstellen zu können, ein Ringteil 47, das an der Einstellschraube 45 so angebracht ist, daß es in der axialen Richtung bewegt werden kann, ein starkes elastisches Teil 49 (eine Spiralfeder oder eine Tellerfeder aus Urethankautschuk), das elastisch zwischen dem Kopfabschnitt 45H der Einstellschraube 45 und dem Ringteil 47 angeordnet ist, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Die Klemmkrafterzeugungsvorrichtung 13 ist in einem horizontalen inneren Hohlabschnitt 5H angeordnet, der im oberen Blockabshnitt 5B des Haltekörpers 5 ausgebildet ist.
  • Bei dem obenerwähnten Aufbau ist es möglich, die Federkraft (den Druckzustand) des elastischen Teils 49 einzustellen, indem die Eingriffsposition zwischen der Einstellschraube 49 und dem Mutternteil 43 eingestellt wird.
  • Des weiteren ist ein Kontaktteil 51, das mit dem vorderen Endabschnitt der Befestigungsschraube 37 in Kontakt ist, integral mit dem Ringteil 47 ausgebildet. Ein Kopfabschnitt 45H der Einstellschraube 45 ist mit der Seitenwand des hohlen Abschnitts 5H in Kontakt.
  • Bei dem oben beschriebenen Aufbau wird, für den Fall, daß das Oberwerkzeug 9 zwischen der Stützplatte 7 des Haltekörpers 5 und dem Oberwerkzeugniederdrück-und- Befestigungsteil 11 eingeklemmt ist, wie es in Fig. 2 dargestellt ist, wenn der Hebel 39 der Klemmentlastungsvorrichtung 15 im Uhrzeigersinn in eine Position R in Fig. 1 geschwenkt wird, um die Befestigungsschraube 37 anzuziehen, da das elastische Teil 49 weiter zusammengedrückt wird, die elastische Kraft dieses elastischen Teils 49 weiter verstärkt, so daß es möglich ist, das Oberwerkzeug 9 mit einer noch stärkeren Befestigungskraft zu befestigen.
  • Im Unterschied dazu ist es, wenn der Hebel 39 entgegen dem Uhrzeigersinn in eine Position D in Fig. 1 geschwenkt wird, um die Befestigungsschraube 37 zu lösen, möglich, das fixierte Oberwerkzeug 9 aus dem fixierten Zustand zu lösen.
  • Wenn der Hebel 39 geschwenkt wird, um das Oberwerkzeug 9 zu fixieren, bzw. zu lösen, wird, wie oben beschrieben, das Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteil 11 in Fig. 2 an den Anbringungsschrauben 27, die als Drehpunkte dienen, in Fig. 2 nach rechts und nach links geschwenkt.
  • Eine Vielzahl kleiner Teile 53 ist, wie in Fig. 1 dargestellt, an dem Haltekörper 5 mit Schrauben 55 so befestigt, daß sie in Kontakt mit der Oberseite des Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteils 11 gebracht werden, um die Schwenkbewegung des Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteils 11 zu führen und des weiteren die Aufwärtsbewegung des Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteils 11 einzu schränken. Dementsprechend kann das Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungselement 11 das Oberwerkzeug 9 nach unten pressen und fixieren, ohne daß es sich in der vertikalen Richtung bewegt.
  • Bei dem oben beschriebenen Aufbau wird das Oberwerkzeug 9 an der Oberwerkzeughaltevorrichtung 1 entsprechend dem folgenden Vorgang angebracht:
  • Zunächst wird der Hebel 39 der Klemmentlastungsvorrichtung 15 im Uhrzeigersinn geschwenkt, um die Befestigungsschraube 37 im befestigten Zustand zu halten. Auch wenn die Befestigungsschraube 37 wie obenbeschrieben, angezogen ist, wird das Drückelement 33, das am unteren Abschnitt des Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteils 11 ausgebildet ist, von der Stützplatte 7 weggehalten.
  • Dementsprechend ist es, wie durch unterbrochene Linien in Fig. 2 dargestellt, möglich, den oberen dünnwandigen Abschnitt des Keilabschnitts 9 W des Oberwerkzeugs 9 zwischen die Stützplatte 7 und das Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteil 11 in der horizontalen Richtung so einzuführen, daß ein oberer Vorsprungsabschnitt 9P des Oberwerkzeugs 9 mit dem Niederdrück-und-Befestigungsabschnitt 11C des Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteils 11 in Eingriff gebracht wird.
  • Anschließend wird die bewegliche Seite des oberen bzw. unteren Tischs 3 bzw. 57 nach oben und nach unten bewegt, um das Oberwerkzeug 9 mit dem Unterwerkzeug 59 in Eingriff zu bringen, so daß das Oberwerkzeug 9 in bezug auf den Haltekörper 5 nach oben bewegt wird.
  • Wenn das Oberwerkzeug 9 allmählich auf den Haltekörper 5 zu bewegt wird, da das Drückelement 33 des Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteils 11 durch die schräge Klemmfläche 9C des Oberwerkzeugs 9 nach links in Fig. 2 gedrückt wird, wird das Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteil 11 in Fig. 2 im Uhrzeigersinn geschwenkt, so daß das elastische Element 49 der Klemmkrafteinstellvorrichtung 13 allmählich zusammengedrückt wird.
  • Dementsprechend ist es, wenn die Kontaktfläche 9F des Oberwerkzeugs 9 mit der unteren Endfläche 7E der Stützplatte 7 in Kontakt gebracht wird, möglich, einen Zustand herzustellen, in dem der Keilabschnitt 9W des Oberwerkzeugs 9 von dem Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteil 11 befestigt und sicher fixiert wird, das durch die elastische Kraft des elastischen Elementes 49 entgegen dem Uhrzeigersinn gedrückt wird. Daher ist es möglich, das Oberwerkzeug 9 leicht an der Oberwerkzeughaltevorrichtung 1 anzubringen.
  • Das Oberwerkzeug 9 kann wie folgt aus der Oberwerkzeughaltevorrichtung 7 entfernt werden:
  • Zunächst wird der Hebel 39 der Klemmentlastungsvorrichtung 15 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt, um die Befestigungskraft der Befestigungsschraube 37 zu lösen, so daß das Oberwerkzeug 9 von dem Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteil 11 gelöst wird. Wenn der Befestigungszustand des Oberwerkzeugs 9 aufgehoben wird und daher das Oberwerkzeug 9 durch sein Gewicht nach unten bewegt wird, kommt der Vorsprung 9P des Keilabschnitts 9W des Oberwerkzeugs 9 mit dem Klemmabschnitt 11F des Oberwerkzeugniederdrück-und-Befestigungsteils 11 in Eingriff, so daß es möglich ist, zu verhindern, daß das Oberwerkzeug 9 nach unten fällt.
  • Unter der Bedingung, daß das Oberwerkzeug 9 aus dem Befestigungs- bzw. dem fixierten Zustand gelöst worden ist, ist es, wenn das Oberwerkzeug 9 in der horizontalen Richtung bewegt wird, möglich, das Oberwerkzeug 9 leicht aus der Oberwerkzeughaltevorrichtung 1 zu entnehmen.
  • Das heißt, bei der Ausführung gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, das Oberwerkzeug 9, das mit der Oberwerkzeughaltevorrichtung 1 festgeklemmt ist, leicht gegen ein anderes Oberwerkzeug auszutauschen.

Claims (7)

1. Oberwerkzeug (9) für eine Presse, wobei das Oberwerkzeug (9) einen Schaft aufweist, der daran angepaßt ist, an einem Haltekörper (5) durch eine Klemmkraft von einem Niederdrück- und Befestigungsteil (11) festgeklemmt zu werden, und der eine Klemmfläche (9C) für einen Eingriff mit dem Niederdrück- und Befestigungsteil (11) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfläche (9C) derart geneigt ist, daß der Schaft in Richtung zu seinem Ende, das zu dem Haltekörper (5) weist, schmaler wird.
2. Oberwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die geneigte Klemmfläche (9C) an dem oberen Ende des Schafts (9W) in einem Oberendevorsprung (9P) endet.
3. Oberwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (9W) des weiteren eine Gleitfläche (9S) gegenüber der Klemmfläche (9C), die in bezug auf die Gleitfläche (9S) geneigt ist, aufweist.
4. Oberwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Werkstück-Bearbeitungsabschnitt (9M) zur Bearbeitung eines Werkstücks (W) in Zusammenarbeit mit einem Unterwerkzeug (59), wobei der Werkstück-Bearbeitungsabschnitt (9M) an dem unteren Ende des besagten Werkzeugs vorgesehen ist.
5. Oberwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4 in Kombination mit einer Presse, wobei die Presse einen Haltekörper (5) und ein Niederdrück- und Befestigungsteil (11) einer Oberwerkzeughaltevorrichtung (1), die an einem oberen Tisch (3) der Presse befestigt werden soll, aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (9W) eine Kontaktfläche (9F) aufweist, die in Kontakt mit einer unteren Oberfläche (7E) einer Stützplatte (7), die an dem Haltekörper (5) vorgesehen ist, gebracht werden soll, und daß die Gleitfläche (9) daran angepaßt ist, in gleitenden Kontakt mit einer vertikalen Oberfläche der Stützplatte (7) gebracht zu werden, und daß die Klemmfläche (9C) daran angepaßt ist, in Druckkontakt mit einem Niederdrück- und Befestigungsabschnitt (11C) des Niederdrück- und Befestigungsteils (11) gebracht zu werden.
6. Kombination eines Oberwerkzeugs mit einer Presse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberendevorsprung (9P) in Eingriff mit dem Niederdrück- und Befestigungsabschnitt (11C) treten kann.
7. Kombination eines Oberwerkzeugs mit einer Presse nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Länge der Klemmfläche (9C) größer als eine Lücke zwischen der unteren Oberfläche (7E) des Haltekörpers (5) und der Kontaktfläche (9F) ist, die ein Schulterteilstück des Oberwerkzeugs (9) bildet, wenn der Oberendevorsprung (9P) in Eingriff mit dem Niederdrück- und Befestigungsteil (11) steht.
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