WO1998010999A1 - Behälter für ein unter gasdruck stehendes getränk - Google Patents

Behälter für ein unter gasdruck stehendes getränk

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WO1998010999A1
WO1998010999A1 PCT/DE1997/002022 DE9702022W WO9810999A1 WO 1998010999 A1 WO1998010999 A1 WO 1998010999A1 DE 9702022 W DE9702022 W DE 9702022W WO 9810999 A1 WO9810999 A1 WO 9810999A1
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WO
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container
gas
shaped
annular
container according
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Application number
PCT/DE1997/002022
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English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Haermeyer
Richard Reichinger
Bertold Bast
Original Assignee
Schmalbach-Lubeca Ag
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Publication date
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Priority to DE59703444T priority patent/DE59703444D1/de
Priority to EP97909125A priority patent/EP0925232B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • B65D85/73—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials with means specially adapted for effervescing the liquids, e.g. for forming bubbles or beer head
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3216—Rigid containers disposed one within the other

Definitions

  • the present invention relates to beverage containers for beverages that are under gas pressure.
  • the drinks can be non-carbonated, low-carbonated or carbonated drinks.
  • beer when opened and poured into a glass, beer should provide the most beautiful, stable foam crown possible.
  • the drinks also include others, e.g. non-alcoholic carbonated drinks, with or without a foam crown, e.g. so-called "soft drinks” such as cola, carbonated lemonades and the like, or carbonated drinks that are to be stored in the container under a gas other than air, for example to prevent the oxidation of ingredients (e.g. Apple or orange juice, mixed milk drinks, tea, coffee). It is often desirable, but not essential (see apple juice example), that the container filled with the drink has a higher pressure than the ambient pressure.
  • WO 91/07326 suggests that the gas container has flexible arms with flanges which fix the gas container at a predetermined position in an upper or middle region of the container via a press fit.
  • WO 95/08493 it is proposed to attach the gas inner container to the bottom of the container with the aid of an adhesive. It is preferred that the gas container is open at the bottom and has a flange which essentially follows part of the bottom wall in its shape and is attached to it by means of the adhesive. However, in these cases there is a
  • the gas container is a closed container with a flat bottom, which is glued in its middle part to the inside of the dome of the attached bottom part.
  • An inexpensive, less pressure-resistant adhesive is sufficient for such an embodiment.
  • the glue on the outside of the glue point is uneven, because the gap between the bottom and the gas container is getting bigger towards the outside.
  • the adhesive comes into contact with the beverage, so that only food-grade approved adhesives can be used.
  • the object of the present invention is to avoid the disadvantages described above and to provide a beverage container with a gas container, the gas container being extremely simple and inexpensive to manufacture, and at the same time the attachment of the gas container in the beverage container and the filling of the container with gas and beverage being carried out relatively easily are.
  • a container according to claim 1 which can receive or contain a gas under pressure and which has a gas container fastened to the inside of the container base, which has a base part consisting of an elastic material and an upper part, wherein the Bottom part is connected to the bottom of the container via a snap connection.
  • the container itself can consist of a material that is customary for beverage containers. It can be, for example, a beverage can or a corresponding barrel made of aluminum or steel sheet; but it can also be a beverage container made of a plastic material such as polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene or another plastic that is compatible with beverages. Glass containers are also included in the invention.
  • the containers can be manufactured in the usual way. For example, 2-part or 3-part beverage cans can be used.
  • gas container is intended to express that the so-called inner container should at least partially contain gas when the beverage container is filled. Most of the time it also contains liquid: Usually, the filling of beverage containers of the type of interest here takes place by filling gas into the inner container, then filling the container with beverage and finally closing it. Depending on the design of the inner container, liquid can flow into the gas container during or after the closure due to the pressure equalization, which is explained in more detail below will be explained.
  • the gas container of the present invention is located on the bottom of the container. Therefore, it is surrounded by liquid when the container is filled.
  • the interior of the gas container is connected to this liquid in such a way that, when the can is filled and closed, the gas present in the gas container cannot escape into the surrounding liquid.
  • this can be brought about by the fact that there are reversibly closed openings in the gas container, the sudden drop in pressure in the liquid when the can is opened destroying the closure or closures and allowing the gas to escape into the surrounding liquid.
  • the gas container e.g. at least one and in particular two openings with only a small diameter, which is dimensioned such that in the state of the filled and closed container, the surface tension of the liquid prevents gas bubbles from escaping. This effect is known as the so-called "gas bubble point effect”.
  • the gas container is a closed hollow body, it is hereinafter referred to as "forming an essentially closed cavity".
  • At least the bottom part of the gas container should consist of an elastic material, for example plastic or metal.
  • Bottom part and upper part can be integrally connected to one another, but they can also be made from different parts and then connected to one another, for example welded (eg friction welded), glued or connected via a snap lock.
  • the upper part can, but does not have to be made of the same material as the bottom part. Since the gas container is located at the bottom of the beverage container, it is not absolutely necessary that it itself forms an essentially closed cavity. Instead, the gas container can be open at the bottom, provided that the connection to the floor around the opening is so tight that it meets the criteria of the "gas bubble point effect" described above.
  • Figure 1 shows the lower part of a container 1 for a drink of the type mentioned.
  • the curvature has an inner section 6, which is dome-shaped in this embodiment, but could also be flat.
  • a second annular section 8, which is arranged closer to the bottom, has a smaller diameter than the first section, so that the container bottom is retracted at this point. Then the bottom widens outwards again down to another ring-shaped section 18, with which the container stands on the ground.
  • the gas container 11 has a bottom part 4 and an upper part
  • Part 5 which form an integral unit in this example.
  • Two openings 19, 20 with a very small diameter are provided, one in the upper area and the other in a deep part of the side area. These openings should have such a small diameter that the
  • the bottom part 4 of the gas container is open in the center in a circle, so that the dome-shaped section 6 of the container bottom closes off the interior of the gas container.
  • the opening is not limited to the shape shown.
  • the gas container could of course also comprise an essentially closed cavity.
  • the connection between the bottom part 4 of the gas container and the container bottom 10 is effected in that the bottom part 4 has an annular section 3, which is adapted in its contour to a part of the dome-shaped section 6 and the annular section 7 of the container bottom 10 and the section 7 completely embraces. Due to the flexibility of the bottom part 4, a snap, sealing connection is made.
  • Figure 2 shows an alternative embodiment of the gas container 11 in a container 1, which is designed as in Figure 1.
  • the gas container here consists of an upper part 5 and a bottom part 4, which were formed from two parts and then joined together.
  • the connection 2 shown is intended to illustrate an example of a snap lock or an adhesive connection.
  • the bottom part 4 is closed, so that the gas container as such forms a substantially closed cavity, with the exception of the openings with a small diameter, through which the gas chamber communicates with the liquid chamber.
  • the section 3 of the base part 4 can have an annular shape, so that the outer part of the base part 4 corresponds to the configuration described in FIG. 1.
  • the section 3 can, however, also be present in the form of legs or feet which grip around the section 7 of the container bottom.
  • the number of feet is variable: if the snap connection is very strong, two or three of these encompassing structures can be sufficient; but four or five or even more - then usually rather thinner - legs or feet can also be provided.
  • a top view from below of the base part 4 in an embodiment with five feet is shown in FIG.
  • leg-like or annular configuration is free as long as an adequate seal of the gas container is ensured.
  • FIG. 4 shows another embodiment of the invention, in which the container bottom 10 has a smaller bulge 13 in the center. It can be seen that the smaller bulge 13 has a first, annular section 7 with a somewhat larger diameter and a second, annular section 8 with a smaller one
  • Diameter which is arranged closer to the ground. (The figure is not necessarily to be understood to scale; the proportions of the arch 13 are rather exaggerated.) This creates a neck that gives the arch 13 a mushroom-shaped shape.
  • the section 3 of the base part 4 of the gas container 11 can snap around it.
  • the section 3 of the base part 4 can be both several legs or feet (for example three relatively wide feet or five or six thinner legs or feet), but it can also be an annular structure that covers the section 7 of the container bottom 10 completely embraces.
  • FIGS. 5b and 5c show a series of smaller indentations 13 which are circular are arranged on the bottom of the container. Each of these domes is snapped around by a section 3 of the bottom part 4.
  • FIG. 5c shows an annular, groove-shaped arch 14, which is encompassed by an annular section 3 of the base part 4.
  • a different number of bulges and / or other arrangements of the bulges are of course also possible.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of the invention, in which the container bottom 10 has a strong arch, which in turn has a mushroom-shaped bulge 15 in the center.
  • a mushroom-like or button-like section 3 of the base part 4 of the gas container 11 snaps into this bulge.
  • a plurality of smaller bulges 15 can also be provided in the container bottom, which can be arranged, for example, as in FIG. 5b.
  • a channel-shaped bulge 16 can also be present, into which a ring-shaped section 3 of the bottom part 4 of the gas container 11, which is mushroom-shaped in cross section, can then engage.
  • the present invention encompasses beverage containers both before filling and after filling with the corresponding beverage and thus also both unsealed and closed.
  • the invention further includes the gas containers as such.
  • the beverage container is preferably filled as follows: First, the contents of the container are flushed with gas or filled with liquid gas.
  • the gas can be chosen as required; however, nitrogen is often used. If the gas container as such forms an essentially closed cavity, the gas, preferably partially in the liquid state, can be filled into one or one of its openings while it is either already attached to the bottom of the container via the snap connection or before you snap it to the bottom of the container. The container is then filled with liquid. To flush a gas space above the liquid level, a further drop of liquid gas is preferably added before the can is closed. If it is subsequently turned upside down, in the preferred embodiments in which the gas container has two openings with only a small diameter, part of the gas can be transferred from the gas container into the
  • Beverage containers escape while liquid penetrates into the gas container until the corresponding pressure equalization is completed. If the can is now opened again with the closed opening upwards, the sudden drop in pressure in the beverage and the resulting pressure difference between the inside of the gas container and the beverage allow gas to escape at high speed, causing the desired gas bubbles and possibly appetizing foam is generated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter (1) für ein unter Gasdruck stehendes Getränk, mit einem innen am Behälterboden (10) befestigten Gasbehälter (11), der ein aus einem elastischen Material bestehendes Bodenteil (4) und ein Oberteil (5) aufweist, wobei das Bodenteil über eine Schnappverbindung (9) mit dem Behälterboden (10) verbunden ist. Des weiteren betrifft sie den entsprechenden Gasbehälter als solchen.

Description

Behälter für ein unter Gasdruck stehendes Getränk
Die vorliegende Erfindung betrifft Getränkebehälter für Getränke, die unter einem Gasdruck stehen.
Bei den Getränken kann es sich um kohlensäurefreie, kohlensäurearme oder kohlensäurehaltige Getränke handeln. So sollte Bier beim Öffnen und Ausgießen in ein Glas eine möglichst schöne, stabile Schaumkrone liefern. Die Getränke umfassen aber auch andere, z.B. alkoholfreie kohlensäurehaltige Getränke, mit oder ohne Schaumkrone, beispielsweise sogenannte "Softdrinks" , wie Cola, kohlensäurehaltige Limonaden und dergleichen oder auch kohlensäurefreie Getränke, die im Behälter unter einem von Luft verschiedenen Gas aufbewahrt werden sollen, beispielsweise um die Oxydation von Inhaltsstoffen zu verhindern (z.B. Apfel- oder Orangensaft, Milchmixgetränke, Tee, Kaffee). Dabei ist es häufig erwünscht, jedoch nicht zwingend (siehe Beispiel Apfelsaft) , daß in dem mit dem Getränk befüllten Behälter ein im Vergleich zum Umgebungsdruck erhöhter Druck herrscht .
Es gibt eine Vielzahl von Vorschlägen, Getränkebehälter der eingangs genannten Art mit einem Innenbehälter zu versehen, der während des Füllvorgangs mit gasförmigem oder flüssigem Stickstoff oder einem anderen Gas befüllt werden kann, wobei sich der Innenbehälter beim Einfüllen des Getränkes ganz oder teilweise mit Flüssigkeit füllen kann, die anschließend nach Verschließen des Behälters durch einen Teil des vorhandenen Gas- bzw. Flüssiggas-Volumens wieder verdrängt werden kann. Ein solcher Behälter soll nachstehend mit dem Ausdruck "Gasbehälter" bezeichnet werden, auch wenn er sowohl Flüssigkeit als auch Gas enthalten kann. Derartige Gasbehälter sind beispielsweise aus den internationalen Patentanmeldungen mit den Veröffentlichungsnummern 95/08493, WO 91/07326, WO 95/00416 und WO 95/00415 bekannt .
Es ist sowohl vorgeschlagen worden, den Gasbehälter auf bzw. in der Flüssigkeit schwimmend vorzusehen als auch, ihn im Behälter zu arretieren. So schlägt die WO 91/07326 unter anderem vor, daß der Gasbehälter flexible Arme mit Flanschen aufweist, die über einen Preßsitz den Gasbehälter an einer vorgegebenen Position in einem oberen oder mittleren Bereich des Behälters fixieren.
Nachteilig hieran ist, daß der vorgeschlagene Preßsitz keine sichere Haftung ermöglicht, da Behälter aus Metall oder Kunststoff in Abhängigkeit vom Zustand des Herstellungswerkzeugs leicht variierende Innendurchmesser bzw in Abhängigkeit vom Innendruck unterschiedlich stark "aufgeblähte" Seitenwände aufweisen. Es wird deshalb a.a.O. ergänzend vorgeschlagen, daß die Seitenwand des Behälters nach Einfügen des Gasbehälters oberhalb der Befestigungsstelle nach innen eingewölbt wird, um den Gasbehälter zu arretieren.
Allerdings erfordert dies einen zusätzlichen Verformungsschritt des Behälters selbst, der erst nach Einführen des Gasbehälters erfolgen kann und damit nur äußerst umständlich zu realisieren ist .
In der WO 95/08493 wird vorgeschlagen, den Gasinnenbehälter mit Hilfe eines Klebstoffs am Boden des Behälters zu befestigen. Dabei ist es bevorzugt, daß der Gasbehälter nach unten offen ist und einen Flansch aufweist, der in seiner Form im wesentlichen einem Teil der Bodenwand folgt und an dieser über den Klebstoff befestigt ist. Allerdings ist in diesen Fällen ein
Hochleistungs-Klebstoff erforderlich, der hohe Drücke aushalten kann. In einer alternativen Ausführungsform handelt es sich bei dem Gasbehälter um einen geschlossenen Behälter mit einem ebenen Boden, der in seinem Mittelteil an der Innenseite der Kuppe des angesetzten Bodenteils festgeklebt ist. Für eine derartige Ausführungsform ist zwar ein preisgünstiger, weniger druckbeständiger Kleber ausreichend. Allerdings verläuft der Klebstoff im Außenbereich der Klebestelle ungleich, da der Spalt zwischen Boden und Gasbehälter nach außen hin immer größer wird. Außerdem kommt der Kleber mit dem Getränk in Berührung, so daß nur lebensmittelrechtlich zugelassene Kleber eingesetzt werden können. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die voranstehend beschriebenen Nachteile zu vermeiden und einen Getränkebehälter mit einem Gasbehälter bereitzustellen, wobei der Gasbehälter äußerst einfach und preiswert herstellbar ist und gleichzeitig die Anbringung des Gasbehälter im Getränkebehälter und das Befüllen des Behälters mit Gas und Getränk relativ einfach durchführbar sind.
Diese vorgenannte Aufgabe wird gelöst durch die Bereitstellung eines Behälters nach Anspruch 1, der ein unter Gasdruck stehendes Getränk aufnehmen bzw. enthalten kann und der einen innen am Behälterboden befestigten Gasbehälter aufweist, der ein aus einem elastischen Material bestehendes Bodenteil und ein Oberteil aufweist, wobei das Bodenteil über eine Schnappverbindung mit dem Behälterboden verbunden ist.
Der Behälter selbst kann aus einem für Getränkebehälter üblichen Material bestehen. Es kann sich dabei beispielsweise um eine Getränkedose oder ein entsprechendes Fäßchen aus Aluminium- oder Stahlblech handeln; es kann sich aber auch um einen Getränkebehälter aus einem Kunststoffmaterial wie Polyethylenterephthalat , Polyethylen, Polypropylen oder einem anderen getränkeverträglichen Kunststoff handeln. Auch Glasbehälter sind von der Erfindung mit umfaßt. Die Behälter können in üblicher Weise hergestellt sein. So können beispielsweise 2 -teilige oder 3 -teilige Getränkedosen zum Einsatz gelangen.
Das Wort "Gasbehälter" soll ausdrücken, daß der so bezeichnete Innenbehälter im befüllten Zustand des Getränkebehälters zumindest teilweise Gas enthalten soll. Meist enthält er teilweise auch Flüssigkeit: Üblicherweise geschieht das Füllen von Getränkebehältern der hier interessierenden Art dadurch, daß in den Innenbehälter Gas eingefüllt wird, anschließend der Behälter mit Getränk befüllt wird und schließlich verschlossen wird. Je nach Ausgestaltung des Innenbehälter kann während bzw. nach dem Verschließen durch den Druckausgleich Flüssigkeit in den Gasbehälter einströmen, was weiter unten ausführlicher erläutert werden wird.
Der Gasbehälter der vorliegenden Erfindung befindet sich am Behälterboden. Daher ist er im befüllten Zustand des Behälters von Flüssigkeit umgeben. Das Innere des Gasbehälters steht mit dieser Flüssigkeit derart in Verbindung, daß im Zustand der befüllten, geschlossenen Dose das im Gasbehälter vorhandene Gas nicht in die umgebende Flüssigkeit austreten kann. Hierfür gibt es im Stand der Technik eine Reihe von Vorschlägen. So kann dies beispielsweise dadurch bewirkt werden, daß reversibel verschlossene Öffnungen im Gasbehälter vorhanden sind, wobei durch den plötzlichen Druckabfall in der Flüssigkeit beim Öffnen der Dose der oder die Verschlüsse zerstört wird oder werden und das Gas in die umgebende Flüssigkeit austreten kann. Alternativ weist der Gasbehälter z.B. mindestens eine und insbesondere zwei Öffnungen mit nur geringem Durchmesser auf, der so bemessen ist, daß im Zustand des befüllten und geschlossenen Behälters die Oberflächenspannung der Flüssigkeit verhindert, daß Gasblasen austreten können. Dieser Effekt ist als sogenannter "Gasblasenpunkt-Effekt" bekannt.
Ist der Gasbehälter bis auf die genannten Öffnungen ein geschlossener Hohlkörper, so wird er hier nachstehend als "einen im wesentlichen geschlossenen Hohlraum bildend" bezeichnet.
Mindestens das Bodenteil des Gasbehälters sollte aus einem elastischen Material bestehen, beispielsweise Kunststoff oder Metall. Bodenteil und Oberteil können integral miteinander verbunden sein, sie können aber auch aus unterschiedlichen Teilen gefertigt und anschließend miteinander verbunden werden, beispielsweise geschweißt (z.B. reibverschweißt), verklebt oder über einen Schnappverschluß verbunden sein. Das Oberteil kann, muß aber nicht aus dem identischen Material wie das Bodenteil bestehen. Da sich der Gasbehälter am Boden des Getränkebehälters befindet, ist es nicht zwingend erforderlich, daß er selbst einen im wesentlichen geschlossenen Hohlraum bildet. Der Gasbehälter kann stattdessen nach unten hin offen sein, sofern die Verbindung zum Boden um die Öffnung herum so weit dichtend ist, daß sie den oben beschriebenen Kriterien des "Gasblasenpunkt-Effektes" genügt .
In den abhängigen Ansprüchen sind weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Behälters angegeben.
Nachfolgend sei die Erfindung nun anhand von Figuren näher erläutert. Dabei sollen die einzelnen, mit einer Figur erläuterten Merkmale nicht auf die Kombination mit den spezifisch in dieser Figur gezeigten anderen Merkmale beschränkt sein.
Figur 1 zeigt den unteren Teil eines Behälters 1 für ein Getränk der genannten Art. Man erkennt den unteren Teil der Seitenwand 17 sowie den Behälterboden 10, der stark eingewölbt ist. Die Wölbung weist einen inneren Abschnitt 6 auf, der in dieser Ausführung kuppeiförmig ausgebildet ist, aber auch eben sein könnte. Daran schließt sich ein erster ringförmiger Abschnitt 7 an, der einen relativ großen Durchmesser aufweist. Ein zweiter ringförmiger Abschnitt 8, der näher zum Boden hin angeordnet ist, besitzt einen gegenüber dem ersten Abschnitt geringeren Durchmesser, so daß der Behälterboden an dieser Stelle eingezogen ist. Dann weitet sich der Boden nach außen unten hin wieder bis zu einem weiteren ringförmigen Abschnitt 18, mit dem der Behälter auf dem Untergrund aufsteht.
Der Gasbehälter 11 besitzt ein Bodenteil 4 und ein oberes
Teil 5, die in diesem Beispiel eine integrale Einheit bilden. Zwei Öffnungen 19,20 mit sehr geringem Durchmesser sind vorgesehen, die eine im oberen Bereich und die andere in einem tiefliegenden Teil des Seitenbereiches. Diese Öffnungen sollten einen so geringen Durchmesser besitzen, daß die
Oberflächenspannung der den Gasbehälter umgebenden Flüssigkeit verhindert, daß bei geschlossener, befüllter Dose Gas in die Umgebung austreten kann.
Das Bodenteil 4 des Gasbehälters ist in diesem Beispiel mittig kreisförmig offen, so daß der kuppeiförmige Abschnitt 6 des Behälterbodens den Innenraum des Gasbehälters abschließt . Die Öffnung ist nicht auf die gezeigte Form beschränkt. Auch könnte der Gasbehälter selbstverständlich einen im wesentlichen geschlossenen Hohlraum umfassen. Die Verbindung zwischen dem Bodenteil 4 des Gasbehälters und dem Behälterboden 10 wird dadurch bewirkt, daß das Bodenteil 4 einen ringförmigen Abschnitt 3 aufweist, der in seiner Kontur an einen Teil des kuppeiförmigen Abschnittes 6 und den ringförmigen Abschnitt 7 des Behälterbodens 10 angepaßt ist und den Abschnitt 7 vollständig umgreift. Aufgrund der Flexibilität des Bodenteils 4 kommt dabei eine schnappende, dichtende Verbindung zustande. Figur 2 zeigt eine alternative Ausführungsform des Gasbehälters 11 in einem Behälter 1, der wie in Figur 1 ausgestaltet ist. Der Gasbehälter besteht hier aus einem Oberteil 5 und einem Bodenteil 4, die aus zwei Teilen geformt und anschließend zusammengefügt wurden. Die dargestellte Verbindung 2 soll beispielhaft einen Schnappverschluß oder eine Klebeverbindung illustrieren. Das Bodenteil 4 ist geschlossen, so daß der Gasbehälter als solcher einen im wesentlichen geschlossenen Hohlraum bildet, mit Ausnahme der Öffnungen mit geringem Durchmesser, über die der Gasraum mit dem Flüssigkeitsraum in Verbindung steht .
Der Abschnitt 3 des Bodenteils 4 kann ringförmig ausgebildet sein, so daß der Außenteil des Bodenteils 4 der Ausgestaltung wir in Figur 1 beschrieben entspricht. Der Abschnitt 3 kann jedoch auch in Form von Beinchen oder Füßchen vorhanden sein, die den Abschnitt 7 des Behälterbodens umgreifen. Die Anzahl der Füßchen ist dabei variabel: wenn die Schnappverbindung sehr stark ist, können zwei oder drei dieser umgreifenden Strukturen ausreichen; es können aber auch vier oder fünf oder gar noch mehr - dann meist eher dünnere - Beinchen oder Füßchen vorgesehen sein. Eine Draufsicht von unten auf das Bodenteil 4 in einer Ausführungsform mit fünf Füßchen ist in Figur 3 dargestellt .
Es sollte klar sein, daß auch die Wahl der Gestalt des Abschnitts 3 des Bodenteils 4 des Gasbehälters ( "beinchenartige" bzw. ringförmige Ausgestaltung) frei ist, solange eine ausreichende Dichtung des Gasbehälters gewährleistet ist.
Figur 4 zeigt eine andere Ausgestaltung der Erfindung, in welcher der Behälterboden 10 mittig eine kleinere Einwölbung 13 aufweist. Man erkennt, daß die kleinere Einwölbung 13 einen ersten, ringförmigen Abschnitt 7 mit etwas größerem Durchmesser und einen zweiten, ringförmigen Abschnitt 8 mit geringerem
Durchmesser, der näher zum Boden hin angeordnet ist, aufweist. (Die Figur ist nicht zwingend maßstabsgetreu zu verstehen; die Proportionen der Einwölbung 13 sind eher etwas überzeichnet dargestellt.) Dadurch entsteht ein Hals, der der Einwölbung 13 eine pilzförmige Form gibt. Dadurch kann sie vom Abschnitt 3 des Bodenteils 4 des Gasbehälters 11 schnappend umgriffen werden. Beim Abschnitt 3 des Bodenteils 4 kann es sich dabei sowohl um mehrere Beinchen oder Füßchen handeln (beispielsweise drei relativ breite Füßchen oder fünf oder sechs dünnere Beinchen oder Füßchen) , es kann sich jedoch auch um eine ringförmige Struktur handeln, die den Abschnitt 7 des Behälterbodens 10 vollständig umgreift.
Die zwei in den Figuren 5b und 5c schematisch in der Aufsicht auf den Boden dargestellten Ausführungsformen liefern beide im Schnitt A-A bzw. A'-A' eine Anordnung, wie in Figur 5a dargestellt: Figur 5b zeigt eine Reihe von kleineren Einwölbungen 13, die kreisförmig am Behälterboden angeordnet sind. Jede dieser Einwölbungen wird von einem Abschnitt 3 des Bodenteils 4 schnappend umgriffen. Figur 5c zeigt eine ringförmige, rinnenförmige Einwölbung 14, die von einem ringförmigen Abschnitt 3 des Bodenteils 4 umgriffen wird. Bei der Ausgestaltung mit mehreren kleineren Einwölbungen 13 ist selbstverständlich auch eine andere Anzahl an Einwölbungen und/oder sind andere Anordnungen der Einwölbungen (z.B. mit einer mittig vorhandenen Einwölbung) möglich.
Figur 6 zeigt eine weitere Ausführungs orm der Erfindung, in welcher der Behälterboden 10 eine starke Einwölbung aufweist, die wiederum ihrerseits mittig eine pilzförmige Auswδlbung 15 besitzt. In dieser Auswölbung greift ein pilz- oder knöpfartiger Abschnitt 3 des Bodenteils 4 des Gasbehälters 11 schnappend ein. Anstelle der mittig angeordneten Auswölbung 15 wie in Figur 6 dargestellt, können auch mehrere kleinere Auswölbungen 15 im Behälterboden vorgesehen sein, die beispielsweise wie in Figur 5b angeordnet sein können. Alternativ kann analog zur Ausgestaltung wie in Figur 5c dargestellt auch eine rinnenförmige Auswölbung 16 vorhanden sein, in die dann ein ringförmig ausgebildeter, im Querschnitt pilzförmiger Abschnitt 3 des Bodenteils 4 des Gasbehälters 11 eingreifen kann.
Anstelle der Schnappverbindung des Bodenteils des Gasbehälters mit dem Behälterboden ist auch eine solche mit einer entsprechenden, nahe dem Boden gelegenen Struktur der Behälterseitenwand möglich.
Die in den Figuren dargestellten Kombinationen der verschiedenen Merkmale von Gasbehälter-Bodenteil und Behälterboden sind, soweit kompatibel, untereinander als austauschbar zu verstehen. So könnte beispielsweise der Boden 4 des Gasbehälters, wie er in Figur 5a dargestellt ist, selbstverständlich auch nach unten eine Öffnung besitzen, wenn die durch die Bezugszeichen 13,14 angedeutete SchnappVerbindung ausreichend dichtend ist. Auch können alle Gasbehälter einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein.
Die vorliegende Erfindung umfaßt Getränkebehälter sowohl vor dem Befüllen als auch nach dem Befüllen mit dem entsprechenden Getränk und damit auch sowohl unverschlossen als auch verschlossen. Ferner umfaßt die Erfindung die Gasbehälter als solche.
Bevorzugt wird der Getränkebehälter wie folgt befüllt: Zuerst wird der Behälterinhalt mit Gas gespült bzw. mit Flüssiggas befüllt. Das Gas kann je nach Erfordernis beliebig gewählt werden; häufig wird jedoch Stickstoff verwandt. Sofern der Gasbehälter als solcher einen im wesentlichen geschlossenen Hohlraum bildet, kann das Gas, bevorzugt teilweise in flüssigem Zustand, in die eine oder eine seiner Öffnungen eingefüllt werden, während er entweder bereits über die Schnappverbindung am Behälterboden befestigt ist oder aber bevor man ihn schnappend mit dem Behälterboden verbindet. Anschließend wird der Behälter mit Flüssigkeit befüllt. Bevorzugt wird zur Spülung eines oberhalb des Flüssigkeitsspiegels vorhandenen Gasraums ein weiterer Tropfen flüssigen Gases zugegeben, bevor die Dose verschlossen wird. Wird sie anschließend auf den Kopf gestellt, kann in den bevorzugten Ausführungsformen, in welchen der Gasbehälter zwei Öffnungen mit nur geringem Durchmesser aufweist, ein Teil des Gases aus dem Gasbehälter in den
Getränkebehälter entweichen, während gleichzeitig Flüssigkeit in den Gasbehälter eindringt, bis der entsprechende Druckausgleich abgeschlossen wird. Wird die Dose, nunmehr wieder mit der verschlossenen Öffnung nach oben, geöffnet, so kann durch den plötzlich auftretenden Druckabfall im Getränk und der damit sich aufbauenden Druckdifferenz zwischen dem Inneren des Gasbehälters und dem Getränk Gas mit hoher Geschwindigkeit entweichen, wodurch die gewünschten Gasblasen und ggf. appetitlicher Schaum erzeugt werden.

Claims

Ansprüche :
1. Behälter (1) für ein unter Gasdruck stehendes Getränk, mit einem innen am Behälterboden (10) befestigten Gasbehälter (11) , der ein aus einem elastischen Material bestehendes Bodenteil (4) und ein Oberteil (5) aufweist, wobei das Bodenteil über eine SchnappVerbindung (9) mit dem Behälterboden (10) verbunden ist.
2. Behälter nach Anspruch 1, worin das Bodenteil (4) des Gasbehälters (11) eine Öffnung aufweist.
3. Behälter nach Anspruch 1, worin das Bodenteil (4) und das Oberteil (5) des Gasbehälters (11) einen im wesentlichen geschlossenen Hohlraum bilden.
4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Schnappverbindung (9) dadurch gebildet wird, daß der Behälterboden (10) mindestens eine Einwölbung (7) aufweist und mindestens ein Abschnitt (3) des Bodenteils (4) des
Gasbehälters (11) derart ausgeformt ist, daß er mindestens eine Einwölbung (7) des Behälterbodens (10) schnappend umgreift .
5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Schnappverbindung (9) dadurch gebildet wird, daß der Behälter mindestens eine Auswölbung (15) im Bodenbereich des Behälterbodens (10) aufweist und mindestens ein Abschnitt (3) des Bodenteils (4) des Gasbehälters (11) derart ausgeformt ist, daß er in mindestens eine
Auswölbung (15) des Behälterbodens (10) schnappend eingreift .
6. Behälter nach einem der Ansprüche 4 oder 5, worin mehrere Abschnitte (3) des Bodenteils (4) des Gasbehälters in Form von Beinchen oder Füßchen die entsprechende (n) Strukturen des Behälterbodens (10) umgreifen oder in diese eingreifen .
7. Behälter nach einem der Ansprüche 4 oder 5, worin der Abschnitt (3) des Bodenteils (4) des Gasbehälters (11) eine ringförmige Außenkontur aufweist und entsprechende ringförmige Strukturen des Behälterbodens (10) umgreift bzw. in diese eingreift.
8. Behälter nach einem der Ansprüche 4, 6 oder 7, worin der Behälterboden mittig eingewölbt ist und die Wölbung einen inneren Abschnitt (6), einen ersten ringförmigen Abschnitt (7) mit größerem Durchmesser, der zum inneren Abschnitt hin angeordnet ist, und einen zweiten, ringförmigen Abschnitt (8) mit geringerem Durchmesser, der näher zum Boden hin angeordnet ist, aufweist, wobei das Bodenteil (4) des Behälters mindestens einen Abschnitt (3) aufweist, der den ersten ringförmigen Abschnitt (7) des Behälterbodens von innen umgreift.
9. Behälter nach einem der Ansprüche 4, 6 oder 7, worin der Behälterboden mehrere kleinere Einwölbungen (13) oder eine ringförmige, rinnenförmige Einwölbung (14) aufweist, wobei das Bodenteil (4) des Behälters mindestens einen Abschnitt (3) aufweist, der die kleineren Einwölbungen (13) oder die ringförmige, rinnenförmige Einwölbung (14) schnappend umgreift .
10. Behälter nach Anspruch 9, worin die Einwölbungen (13) pilzförmig ausgebildet sind oder die rinnenförmige Einwölbung (14) einen pilzförmigen Querschnitt aufweist.
11. Behälter nach einem der Ansprüche 5, 6 oder 7, worin der Behälterboden mittig eingewölbt ist und mehrere kleinere, die Höhe der Einwölbung nach außen nicht überschreitende Auswölbungen (15) oder eine entsprechende ringförmige, rinnenförmige Auswölbung (16) aufweist, wobei das Bodenteil des Behälters mindestens einen Abschnitt (4) aufweist, der in die kleineren Auswölbungen (15) oder die ringförmige, rinnenförmige Auswδlbung (16) schnappend eingreift .
12. Behälter nach einem der voranstehenden Ansprüche, worin die genannten Teile (4, 5) des Gasbehälters aus Kunststoff gebildet sind.
13. Behälter nach einem der voranstehenden Ansprüche, worin die genannten Behälterteile (4,5) des Gasbehälters über einen Klickverschluß miteinander verbunden sind.
14. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, worin die genannten Behälterteile (4,5) des Gasbehälters integral miteinander verbunden sind.
15. Gasbehälter (11) für einen Getränkebehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 14.
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