WO1998002733B1 - Längs- oder quergeheizter rohrförmiger atomisierofen - Google Patents
Längs- oder quergeheizter rohrförmiger atomisierofenInfo
- Publication number
- WO1998002733B1 WO1998002733B1 PCT/EP1997/003500 EP9703500W WO9802733B1 WO 1998002733 B1 WO1998002733 B1 WO 1998002733B1 EP 9703500 W EP9703500 W EP 9703500W WO 9802733 B1 WO9802733 B1 WO 9802733B1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- sample carrier
- tube furnace
- furnace
- atomizing
- sample
- Prior art date
Links
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims abstract 33
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims 32
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 2
- 239000000538 analytical sample Substances 0.000 claims 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims 1
- 230000000295 complement Effects 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 claims 1
- 230000003111 delayed Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000012491 analyte Substances 0.000 abstract 1
- 238000001479 atomic absorption spectroscopy Methods 0.000 abstract 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract 1
Abstract
Aus Kohlenstoffwerkstoff bestehender quer- oder längsgeheizter Atomisierofen (1) für die flammenlose Atomabsorptionsspektrometrie, der aus einem Rohrofenteil (17) und einem im Rohrofenteil befindlichen Probenträger (2) besteht. Die Verbesserung besteht darin, daß der Probenträger zum Festlegen im Rohrofen einen an seiner Unterseite befindlichen, mittig angeordneten Zapfen oder Fuß (4) hat, der in einer der Form des Zapfens im wesentlichen entsprechenden Vertiefung, die sich in der Mitte der Innenwand des Rohrofens etwa gegenüber der Probeneingabeöffnung befindet, festgelegt ist. Probenträger und Rohrofenteil bestehen aus Elektrographit. Die gaszugängliche Oberfläche von Probenträger und Rohrofenteil ist mit Pyrokohlenstoff überzogen. Durch diese Pyrokohlenstoffbeschichtung sind beide vorgenannten Teile unlösbar in definierter Weise miteinander verbunden. Vorzugsweise erstreckt sich der Probenträger über den größtmöglichen Teil der Längserstreckung des Rohrofens. An seiner Oberseite weist der Probenträger eine wannenartige Vertiefung (5) auf, die eine Menge von bis zu 50νl Analytlösung aufnehmen kann. Der Probenträger ist durch konstruktive Maßnahmen masseminimiert. Beim Arbeiten zeigt der Atomisierofen eine gute Langzeitstabilität von Empfindlichkeit und Reproduzierbarkeit und einen erweiterten linearen Konzentrationsarbeitsbereich bezüglich der zeitintegrierten Extinktion.
Claims
1. Elektrisch quer- oder längsgeheizter Atomisierofen aus einem KohlenstoffWerkstoff für spektroskopische Zwecke, der aus einem gesondert hergestellten Rohrofenteil mit einer Probeneingabeöffnung und einem gesondert hergestellten Probenträger zusammengesetzt ist, wobei das Rohrofenteil, in dessen Innenraum die Atomisierung stattfindet und das außen Kontaktelemente zum Anschluß für eine elektrische Beheizung aufweist, auf der der Probeneingabeöffnung in etwa gegenüberliegenden Seite auf der Innenwand eine Ausnehmung zur Aufnahme eines an der Unterseite des Probenträgers befindlichen Zapfens hat und wobei der Probenträger, der für die Aufnahme und verzögerte Verdampfung der zu analysierenden Probe dient, in der Innenwand des Rohrofens im wesentlichen außerhalb des Meßstrahlenganges angeordnet und gehalten ist und als Element für seine Halterung im Rohrofenteil einen sich von seiner Außenwand nach unten zur Wand des Rohrofenteils hin erstreckenden Zapfen hat, mittels dessen der Probenträger durch Einstecken in eine der Form des Zapfens entsprechende Ausnehmung in der Wand des Rohrofenteils gehalten ist, dadurch gekennzeichnet , daß sich die Verbindungsstelle des Probenträgers (2) zum
Rohrofenteil (17) in der Mitte der Längserstreckung des Ofeninnenraumes befindet, daß sich der Zapfen oder Fuß (4) des Probenträgers (2) von der Mitte des Probenträgers (2) nach unten in die diesem Zapfen oder Fuß (4) entsprechende Ausnehmung in der Innenwand des Rohrofenteils (17) erstreckt und dort unlösbar fixiert ist.
2. Atomisierofen nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
Probenträger (2) und Rohrofenteil (17) eine gemeinsam aufgebrachte Schicht aus Pyrokohlenstoff aufweisen, die nach dem Zusammenfügen von Probenträger (2) und Rohrofenteil (17) aufgebracht worden ist.
3. Atomisierofen nach einem der Patentansprüche 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß Probenträger (2) und Rohrofenteil (17) aus ähnlichem oder gleichem Material bestehen und gleiche oder ähnliche mechanische, physikalische und chemische Eigenschaften aufweisen.
4. Atomisierofen nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, daß
Probenträger (2) und Rohrofenteil (17) gleiche oder ähnliche Materialkennwerte für den thermischen Ausdehnungskoeffizienten, die Porosität und das Verhalten beim Beschichten mit Pyrokohlenstoff aufweisen.
5. Atomisierofen nach einem oder mehreren der Patent- ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Probenträger (2) und das Rohrofenteil (17) aus
Elektrographit bestehen und daß die gaszugänglichen 24
Oberflächen von Probenträger (2) und Rohrofenteil (17) mit Pyrokohlenstoff beschichtet sind.
6. Atomisierofen nach einem oder mehreren der Patent- ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Stütz- und Verbindungsstelle des Probenträgers (2) zum Rohrofenteil (17) gegenüber einer Probeneingabeöffnung (3) befindet.
7. Atomisierofen nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (4) zum Fixieren des Probenträgers (2) im Rohrofenteil (17) einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt hat und daß dieser Zapfen (4) in eine komplementäre Vertiefung in der Innenwand des Rohrofenteils (17) eingesetzt ist.
8. Atomisierofen nach einem oder mehreren der Patent- ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß, der Zapfen (4) einen stufenweise in Richtung der Innenwand des Rohrofenteils (17) abnehmenden Querschnitt (6) aufweist, wobei mindestens eine dieser Stufen (6) einen größeren Querschnitt als die Öffnung für die
Aufnahme des Zapfens (4) in der Ofeninnenwand hat und damit ein definierter Abstand des die Analysenproben aufnehmenden Teils des Probenträgers (2) von der Ofeninnenwand gewährleistet ist. 25
9. Atomisierofen nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der die Plattform (16) des Probenträgers (2) bildende Teil mit Ausnahme einer für die Aufnahme der Analysenproben bestimmten schalenformigen Ausnehmung (5) gerade Flächen und Kanten hat .
10. Atomisierofen nach einem oder mehreren der Patent- ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Atomisierofen (1) für eine Querbeheizung bestimmt ist und sich der die Analysenproben aufnehmende schalenförmige Teil (5) des Probenträgers (2) über mindestens 75 % der Länge des rohrförmigen Teils des Atomisierofens (l) erstreckt.
11. Atomisierofen nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Atomisierofen (l) für eine Längsbeheizung bestimmt ist und sich der die Analysenproben aufnehmende schalenförmige Teil (5) des Probenträgers (2) über einen Bereich von 50 bis 85 % der Länge des rohrförmigen Teils des Rohrofens (17) erstreckt.
12. Atomisierofen nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß 26
die Wände des Probenträgers (2) Stärken von 0,5 mm oder weniger aufweisen.
13. Atomisierofen nach Patentanspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände des schalenformigen Teils (5) des Probentr gers (2) Stärken von weniger als 0,3 mm aufweisen.
14. Atomisierofen nach einem oder mehreren der Patent- ansprüche l bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (4) des Probenträgers (2) einen nach unten offenen, sich in axialer Richtung (18) erstreckenden Hohlraum (13) aufweist.
15. Atomisierofen nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 14 , dadurch gekennzeichnet, daß der Probenträger (2) im Bereich der tiefsten Zone der für die Aufnahme der Analysenprobe bestimmten schalenformigen Ausnehmung (5) eine Vertiefung (11) in Form einer Bohrung oder einer Nut hat.
16. Atomisierofen nach Patentanspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung (11) eine sich über die ganze Länge der schalenformigen Vertiefung (5) des Probenträgers (2) erstreckende Längsnut ist . 27
17. Verfahren zum Herstellen eines Atomisierofens gemäß Patentanspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Schritt das Rohrofenteil (17) des Atomisierofens (1) und der für das Einsetzen in das
Rohrofenteil (17) vorgesehene Probenträger (2) separat hergestellt werden, in einem zweiten Schritt der Zapfen (4) des Probentragers (2) in die dafür vorgesehene Zapfenδffnung im Innenraum des Rohrofenteils (17) eingesetzt wird und in einem dritten Schritt die gaszugängliche Oberfläche des durch Zusammensetzen nach Schritt 2 erhaltenen aus Rohrofen (17) und Probenträger (2) bestehenden Atomi- sierofens (1) mit Pyrokohlenstoff beschichtet und dadurch der Probenträger (2) unlösbar mit dem Rohrofenteil (17) des Atomisierofens (1) verbunden wird.
18. Verfahren zum Herstellen eines Atomisierofens nach
Patentanspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß für die Herstellung des Rohrofenteils (17) und des
Probenträgers (2) gemäß Schritt 1 der gleiche Elektrographitwerkstoff verwendet wird.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA002231548A CA2231548A1 (en) | 1996-07-11 | 1997-07-03 | Longitudinally or transversely heated tubular atomising furnace |
| AU34426/97A AU734744B2 (en) | 1996-07-11 | 1997-07-03 | Longitudinally or transversely heated tubular atomising furnace |
| EP97930496A EP0877928A1 (de) | 1996-07-11 | 1997-07-03 | Längs- oder quergeheizter rohrförmiger atomisierofen |
| US09/038,593 US5949538A (en) | 1996-07-11 | 1998-03-11 | Longitudinally or transversely heated tubular atomizing furnace |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29612065.0 | 1996-07-11 | ||
| DE29612065U DE29612065U1 (de) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | Querbeheizter rohrförmiger Atomisierofen |
| DE19716492A DE19716492A1 (de) | 1996-07-11 | 1997-04-19 | Längs- oder quergeheizter rohrförmiger Atomisierofen |
| DE19716492.7 | 1997-04-19 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| US09/038,593 Continuation US5949538A (en) | 1996-07-11 | 1998-03-11 | Longitudinally or transversely heated tubular atomizing furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1998002733A1 WO1998002733A1 (de) | 1998-01-22 |
| WO1998002733B1 true WO1998002733B1 (de) | 1998-02-26 |
Family
ID=26035921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP1997/003500 WO1998002733A1 (de) | 1996-07-11 | 1997-07-03 | Längs- oder quergeheizter rohrförmiger atomisierofen |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0877928A1 (de) |
| AU (1) | AU734744B2 (de) |
| CA (1) | CA2231548A1 (de) |
| WO (1) | WO1998002733A1 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19932874C2 (de) * | 1999-07-16 | 2002-11-14 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Atomisierofen |
| DE102016219492A1 (de) * | 2016-10-07 | 2018-04-12 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Probenträgereinrichtung für einen Atomisierofen und Verfahren zur Herstellung |
| CN112080619A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-15 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种冷速可调的管式炉及其工作方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3416421A1 (de) * | 1984-05-04 | 1985-11-07 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Probentraeger fuer die flammenlose atomabsorptions- und -emissionsspektroskopie und verfahren zu dessen herstellung |
| DD233190A1 (de) * | 1984-09-28 | 1986-02-19 | Adw Der Ddr Zi F Optik U Spekt | Atomisator fuer probentraeger |
| DE3726533A1 (de) * | 1987-08-10 | 1989-02-23 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | Kontaktanordnung fuer die stromzufuhr zu einem ofen bei der atomabsorptions-spektroskopie |
| DE3743286A1 (de) * | 1987-12-19 | 1989-06-29 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | Ofen zur thermoelektrischen atomisierung |
| DE8803144U1 (de) * | 1988-03-09 | 1988-04-21 | Ringsdorff-Werke Gmbh, 5300 Bonn, De | |
| DE3823346C2 (de) * | 1988-07-09 | 1994-03-24 | Ringsdorff Werke Gmbh | Graphitrohrofen mit einem Probenträger für die Atomabsorptionsspektroskopie |
| DE3923822C2 (de) * | 1989-07-19 | 1998-08-20 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | Ofen zur elektrothermischen Atomisierung von Proben für spektroskopische Zwecke und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
1997
- 1997-07-03 WO PCT/EP1997/003500 patent/WO1998002733A1/de active Application Filing
- 1997-07-03 CA CA002231548A patent/CA2231548A1/en not_active Abandoned
- 1997-07-03 AU AU34426/97A patent/AU734744B2/en not_active Ceased
- 1997-07-03 EP EP97930496A patent/EP0877928A1/de not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10043042C2 (de) | Verfahren zum Belegen eines Probenträgers mit Biomolekülen für die massenspektrometrische Analyse | |
| WO1997033165A1 (de) | Gassensor | |
| DE2553308B2 (de) | Stielgriff fuer einen topf o.dgl. | |
| DE102006025477B4 (de) | Küvette und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| EP1610120B2 (de) | Potentiometrische Messsonde mit aussenseitiger Beschichtung als Zusatzelektrode | |
| DE102006055797A1 (de) | Sensorelement für einen Gasssensor zur Bestimmung einer physikalischen Eigenschaft eines Messgases | |
| DD233190A1 (de) | Atomisator fuer probentraeger | |
| DE102007031284A1 (de) | Stoffkonzentrations-Sensor und Herstellverfahren dafür | |
| WO2014016106A1 (de) | Kapazitive bodenfeuchtigkeits -messvorrichtung mit porösem zugangselement | |
| DE2554950C2 (de) | Graphitrohr zum Atomisieren von Proben bei der flammenlosen Atomabsorptions-Spektroskopie | |
| DE20001438U1 (de) | Kartuschenkolben | |
| WO1998002733B1 (de) | Längs- oder quergeheizter rohrförmiger atomisierofen | |
| DE102017200952B4 (de) | Halbleitervorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung | |
| DE10112785A1 (de) | Verbesserter Aufbau eines Gassensors | |
| DE19821923A1 (de) | Neigungssensor | |
| WO1998002733A1 (de) | Längs- oder quergeheizter rohrförmiger atomisierofen | |
| DE1963689A1 (de) | Hohlkathodenlampe | |
| DE2831917C2 (de) | Verfahren zur Herstellung der Kathode einer Diodenbildverstärkerröhre | |
| DE19716492A1 (de) | Längs- oder quergeheizter rohrförmiger Atomisierofen | |
| DE19932874C2 (de) | Atomisierofen | |
| EP0967358A3 (de) | Anordnung zum Befestigen eines einen Hohlquerschnitt aufweisenden Pfostens am Blendrahmen eines Fensters oder einer Türe aus Kunststoff oder Leichtmetall | |
| DE102007025234A1 (de) | Sensorelement zur Bestimmung einer physikalischen Eigenschaft eines Messgases | |
| DE3442073A1 (de) | Atomisatorrohr fuer die flammenlose atomabsorptionsspektrometrie | |
| DE60022964T2 (de) | Linearer Gleitwiderstand | |
| DE10239431A1 (de) | Ortungsgerät sowie Verfahren zur Herstellung eines Ortungsgerätes |