CN112080619A - 一种冷速可调的管式炉及其工作方法 - Google Patents

一种冷速可调的管式炉及其工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112080619A
CN112080619A CN202010820846.5A CN202010820846A CN112080619A CN 112080619 A CN112080619 A CN 112080619A CN 202010820846 A CN202010820846 A CN 202010820846A CN 112080619 A CN112080619 A CN 112080619A
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
tube
sample
moving rod
support frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010820846.5A
Other languages
English (en)
Inventor
高雄雄
王磊
杨坤
何小东
池强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Petroleum Corp
CNPC Tubular Goods Research Institute
Pipeline Research Institute of CNPC
Original Assignee
China National Petroleum Corp
Pipeline Research Institute of CNPC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Petroleum Corp, Pipeline Research Institute of CNPC filed Critical China National Petroleum Corp
Priority to CN202010820846.5A priority Critical patent/CN112080619A/zh
Publication of CN112080619A publication Critical patent/CN112080619A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • C21D9/0018—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces for charging, discharging or manipulation of charge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0062—Heat-treating apparatus with a cooling or quenching zone

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冷速可调的管式炉及其工作方法，属于管式炉领域。本发明的冷速可调的管式炉，通过移动杆实现试样水平运动和转动，从而实现试样快速移出炉管和自动卸样的目的，卸样后试样落入冷却装置，减少了人为取出试样速度不同对试验结果的影响，获得更准确的材料热处理状态下的显微组织。本发明的工作方法，能够精确、快速的将试样置于冷却装置中，使得试样最终的组织分布更加能够接近理论热处理后的组织分布，缩短了中间操作的滞留时间对热处理的试样的组织分布的影响，使得数据更加精确、可靠。

Description

一种冷速可调的管式炉及其工作方法
技术领域
本发明属于管式炉领域，尤其是一种冷速可调的管式炉及其工作方法。
背景技术
在研究材料的组织性能时，通常利用管式炉对材料进行热处理。在研究过程中，为获得材料在热处理过程中的显微组织，通常需要对试样进行快速冷却，以获得材料最接近热处理炉内显微组织的状态；另一方面，为研究冷却速度对材料显微组织演变的影响，一般需要调控冷却速度。但是，现有的管式炉，一般只配置了加热系统，没有配套冷却装置，同时受管式炉的炉管的设计影响，试样取出操作不便，难以保证试样快速冷却的需求。因此，亟需一种新型的冷速可调的管式炉以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的管式炉的冷却速度不可控的缺点，提供一种冷速可调的管式炉及其工作方法。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种冷速可调的管式炉，包括炉体、冷却装置、滑动装置和炉座；
炉体、冷却装置和滑动装置设在炉座上，炉座上集成有控温装置、加热装置和滑动装置的运动控制装置；
所述炉体内贯穿有炉管，炉管的两端延伸至炉体外；
所述炉管内设有移动杆，所述移动杆长度大于炉管长度，所述炉管的一端设有第二炉门，所述移动杆穿过第二炉门进入炉管内，所述移动杆能够绕贯穿孔转动及沿其滑动，进入炉管内的移动杆的末端设有试样台；
炉管的另一端设有第一炉门，所述第一炉门的下方设有冷却装置。
进一步的，所述移动杆的另一端设有转动手柄；
转动手柄下方设有移动杆支撑架，移动杆支撑架的下端设有滑块，所述滑块位于水平滑轨上；
在运动控制装置内设置移动杆支撑架的运动曲线，能够使移动杆支撑架按预设的移动速度沿滑轨滑动。
进一步的，所述移动杆支撑架上设有定位销槽；
当定位销槽内插入定位销时，转动手柄与移动杆支撑架锁止为一体；
当定位销槽内没有定位销时，转动手柄能够在移动杆支撑架内转动。
进一步的，试样台与移动杆通过紧固件连接固定。
进一步的，移动杆与转动手柄通过紧固件连接固定。
进一步的，冷却装置的冷却速度通过控温装置进行调节。
一种冷速可调的管式炉的工作方法，包括以下步骤：
1)在运动控制装置内设置移动杆支撑架的运动曲线；
2)打开第一炉门，移动杆支撑架按照步骤1)的预设速度运动，直至试样台到达炉管外，将试样安置在试样台上；
3)移动杆支撑架按照步骤1)的预设速度运动，直至试样台位于炉管内中间位置，关闭第一炉门；
3)在加热装置上设置加热曲线，进行加热；
4)加热结束后，打开第一炉门，移动杆支撑架按设定速度运动，直至试样台到达冷却装置上方，操作转动手柄，直至试样落入冷却装置内；
5)试样在冷却装置内按照预设冷却条件进行冷却。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的冷速可调的管式炉，通过移动杆实现试样水平运动和转动，从而实现试样快速移出炉管和自动卸样的目的，卸样后试样落入冷却装置，减少了人为取放试样速度不同对试验结果的影响，获得更准确的材料热处理状态下的显微组织；而冷却装置的冷速可调，能够满足不同的试验要求，适用范围广。
本发明的冷速可调的管式炉的工作方法，能够精确、快速的将试样置于冷却装置中，使得试样最终的组织分布更加能够接近理论热处理后的组织分布，缩短了中间操作的滞留时间对热处理的试样的组织分布的影响，使得数据更加精确、可信。
附图说明
图1为本发明实施例提供的冷速可调的管式炉的结构示意图；
其中：1-炉体；2-炉管；3-移动杆；4-试样台；5-转动手柄；6-冷却装置；7-滑轨；8-移动杆支撑架；9-定位销；10-第一炉门；11-第二炉门；12-炉座；13-控温装置；14-加热装置；15-运动控制装置。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参见图1，图1为本实施例提供的冷速可调的管式炉的结构示意图，冷速可调的管式炉包括炉体1、滑动装置、冷却装置6和炉座12；滑动装置包括移动杆3、试样台4、转动手柄5、滑轨7、移动杆支撑架8和定位销9；炉体1设在炉座12上，加热装置14设置在炉座12内；炉管2贯穿在炉体1并延伸在炉体1外，炉管2的两端分别设有第二炉门11和第一炉门10，移动杆3穿过第二炉门11进入炉管2内，移动杆3可绕贯穿孔转动及沿贯穿孔滑动，移动杆3的长度大于炉管2长度，穿过第二炉门11进入炉管2内的移动杆3的末端设有试样台4，两者通过紧固件相固定；第一炉门10下方的炉座12上设有冷却装置6，冷却装置6的控温装置13设置在炉座12内；移动杆3的另一端设有转动手柄5，两者通过紧固件相固定；转动手柄5下方设置移动杆支撑架8，移动杆支撑架8的下端通过滑块与设在炉座12上的滑轨7相配合，实现移动杆支撑架8的在滑轨7方向上的滑动，移动杆支撑架8的运动控制装置15设置在炉座12内。
本实施例提供的冷速可调的管式炉，通过移动杆支撑架8在滑轨7的水平移动，带动移动杆3和试样台4运动，使试样台4可以在炉管2内进行水平方向的运动，从而实现试样快速进出炉管2；通过转动转动手柄5带动移动杆3和试样台4进行翻转，试样台4在转动过程，放置的试样由于重力作用掉落在冷却装置6内；通过控制冷却装置6内的冷却速度，从而实现试样以不同的冷却速度进行冷却。
移动杆支撑架8上设有定位销槽，转动手柄5和移动杆支撑架8通过定位销9相固定；当需要水平移动或保持静止时，定位销槽内安装上定位销9，定位销9将移动杆支撑架8和转动手柄5锁止为一体；当需要翻转试样台4时，取下定位销9，转动手柄5能够进行转动，从而使试样进行翻转，实现落入下方的冷却装置6内的目的。
炉管2的两个端面上分别设有第一炉门10和第二炉门11，第二炉门11上开设有用于通过移动杆3的通孔，移动杆3可滑动和转动的穿过第二炉门11伸入到炉管2内。
滑轨7上设置有标识线，当移动杆支撑架8在滑轨7上运动时，通过移动杆支撑架8在滑轨7上的位置，可以确认试样台4在炉管2内的位置。
本发明的冷速可调的管式炉的工作方法，包括以下步骤：
打开第一炉门10，移动杆支撑架8带动移动杆3按预设的速度运动，直至试样台4到达炉管2外，将试样安置在试样台4上；
移动杆支撑架8向远离炉管2的方向移动，直至载有试样的试样台4位于炉管2中间，关闭第一炉门10；
按照要求设置升温曲线，进行加热；
加热结束后，打开第一炉门10，移动杆支撑架8向炉管2方向移动，直至试样台4到达冷却装置6上部，旋转移动杆3，直至试样落入冷却装置6内；
试样在冷却装置6内按照预设冷却速度进行冷却。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷速可调的管式炉，其特征在于，包括炉体(1)、冷却装置(6)、滑动装置和炉座(12)；
炉体(1)、冷却装置(6)和滑动装置设在炉座(12)上，炉座(12)上集成有控温装置(13)、加热装置(14)和滑动装置的运动控制装置(15)；
所述炉体(1)内贯穿有炉管(2)，炉管(2)的两端延伸至炉体(1)外；
所述炉管(2)内设有移动杆(3)，所述移动杆(3)长度大于炉管(2)长度，所述炉管(2)的一端设有第二炉门(11)，所述移动杆(3)穿过第二炉门(11)进入炉管(2)内，所述移动杆(3)能够绕贯穿孔转动及沿其滑动，进入炉管(2)内的移动杆(3)的末端设有试样台(4)；
炉管(2)的另一端设有第一炉门(10)，所述第一炉门(10)的下方设有冷却装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种冷速可调的管式炉，其特征在于，所述移动杆(3)的另一端设有转动手柄(5)；
转动手柄(5)下方设有移动杆支撑架(8)，移动杆支撑架(8)的下端设有滑块，所述滑块位于水平滑轨(7)上；
在运动控制装置(15)内设置移动杆支撑架(8)的运动曲线，能够使移动杆支撑架(8)按预设的移动速度沿滑轨(7)滑动。
3.根据权利要求1所述的一种冷速可调的管式炉，其特征在于，所述移动杆支撑架(8)上设有定位销槽；
当定位销槽内插入定位销(9)时，转动手柄(5)与移动杆支撑架(8)锁止为一体；
当定位销槽内没有定位销(9)时，转动手柄(5)能够在移动杆支撑架(8)内转动。
4.根据权利要求1所述的一种冷速可调的管式炉，其特征在于，试样台(4)与移动杆(3)通过紧固件连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种冷速可调的管式炉，其特征在于，移动杆(3)与转动手柄(5)通过紧固件连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种冷速可调的管式炉，其特征在于，冷却装置(6)的冷却速度通过控温装置(13)进行调节。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的一种冷速可调的管式炉的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)在运动控制装置(15)内设置移动杆支撑架(8)的运动曲线；
2)打开第一炉门(10)，移动杆支撑架(8)按照步骤1)的预设速度运动，直至试样台(4)到达炉管(2)外，将试样安置在试样台(4)上；
3)移动杆支撑架(8)按照步骤1)的预设速度运动，直至试样台(4)位于炉管(2)内中间位置，关闭第一炉门(10)；
3)在加热装置(14)上设置加热曲线，进行加热；
4)加热结束后，打开第一炉门(10)，移动杆支撑架(8)按设定速度运动，直至试样台(4)到达冷却装置(6)上方，操作转动手柄(5)，直至试样落入冷却装置(6)内；
5)试样在冷却装置(6)内按照预设冷却条件进行冷却。
CN202010820846.5A 2020-08-14 2020-08-14 一种冷速可调的管式炉及其工作方法 Pending CN112080619A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010820846.5A CN112080619A (zh) 2020-08-14 2020-08-14 一种冷速可调的管式炉及其工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010820846.5A CN112080619A (zh) 2020-08-14 2020-08-14 一种冷速可调的管式炉及其工作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112080619A true CN112080619A (zh) 2020-12-15

Family

ID=73729368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010820846.5A Pending CN112080619A (zh) 2020-08-14 2020-08-14 一种冷速可调的管式炉及其工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112080619A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998002733A1 (de) * 1996-07-11 1998-01-22 Sgl Carbon Ag Längs- oder quergeheizter rohrförmiger atomisierofen
CN203653616U (zh) * 2013-11-22 2014-06-18 洛阳市谱瑞慷达耐热测试设备有限公司 一种淬火管式炉
CN105571319A (zh) * 2016-01-12 2016-05-11 西北工业大学 带滑动机构的高温管式炉
CN105571320A (zh) * 2016-02-18 2016-05-11 西北工业大学 基于实时测温的多温区管式炉

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998002733A1 (de) * 1996-07-11 1998-01-22 Sgl Carbon Ag Längs- oder quergeheizter rohrförmiger atomisierofen
CN203653616U (zh) * 2013-11-22 2014-06-18 洛阳市谱瑞慷达耐热测试设备有限公司 一种淬火管式炉
CN105571319A (zh) * 2016-01-12 2016-05-11 西北工业大学 带滑动机构的高温管式炉
CN105571320A (zh) * 2016-02-18 2016-05-11 西北工业大学 基于实时测温的多温区管式炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2807307C2 (zh)
CN105571319B (zh) 带滑动机构的高温管式炉
WO1986005820A1 (en) Process and installation to permit the assembly line thermo-mechanical working, with little deformation of workpieces; also application of the process
CN112080619A (zh) 一种冷速可调的管式炉及其工作方法
CN207775297U (zh) 汽车同步器齿毂的浸入式表面高频淬火工装
CN211374167U (zh) 连续式不同深度钢水取样器
CN110763515A (zh) 连续式不同深度钢水取样器及其使用方法
CN209310470U (zh) 一种具有均匀加热功能的箱式炉
CN218059093U (zh) 一种钢材淬火专用热处理设备
CN109082507A (zh) 一种可分区加热的智能型金属材料淬火装置
CN212663588U (zh) 一种气候环境可靠性用交变湿热实验设备
CN218089668U (zh) 一种金属产品热处理用的退火装置
CN210030815U (zh) 一种新型回火炉
KR101851258B1 (ko) 열처리장치 및 그 제어방법
DE10111275A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stichlochstopfen und/oder Stichlochbohren an einem metallurgischen Gefäß, insbesondere an einem Elektroschmelzofen
EP2535436A1 (en) Device and method for controllably cooling metal billets to be hot extruded
US3409480A (en) Method of heat treating silicon steel sheet
CN220812200U (zh) 一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置
DE3519994C1 (de) Verfahren zum beschleunigten Abkühlen von Glühgut und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN219490092U (zh) 一种机械加工用的热处理炉
CN215328720U (zh) 一种羽绒服用开兜机
CN219776331U (zh) 一种高频熔样炉自动进样装置
DE102020106291B4 (de) Heizvorrichtung und Verfahren zur Kristallzüchtung mit beweglicher Impfkristallhalterung
CN208917252U (zh) 端面淬火试验机多试样自动抓取装置
CN219991668U (zh) 带有保温结构的自动退火炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201215