WO1997030259A1 - Isolierung für torglieder von sektionaltoren - Google Patents

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WO1997030259A1
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Thomas J. HÖRMANN
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Hörmann KG Brockhagen
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    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/48Wings connected at their edges, e.g. foldable wings
    • E06B3/485Sectional doors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/70Door leaves
    • E06B3/7001Coverings therefor; Door leaves imitating traditional raised panel doors, e.g. engraved or embossed surfaces, with trim strips applied to the surfaces

Definitions

  • the present invention relates to an insulating device for a sectional door.
  • Insulations are known for double-walled door leaves which are introduced between the two walls of a door leaf, for example by foaming.
  • the object of the present invention is therefore to provide an insulation device which enables insulation for single-wall sectional doors, in particular the simple retrofitting of such insulation in the case of doors which have already been installed.
  • an insulation device for panels of single-wall sectional doors is provided, insulation being arranged on the inside of each panel and being fixed to the panel by means of a fastening device.
  • the insulation for a panel is in the form of at least one plate.
  • the insulation for a panel is in the form of a plurality of plates which are arranged side by side in the width direction of the sectional door.
  • the insulation is inserted flush according to claim 4 in the panel, wherein according to claim 4, the insulation consists of poly styrene.
  • the insulation is glued to the panel at least in regions.
  • the insulation on the inside can have a coating.
  • the insulating device according to claim 8 comprises the fastening device in the form of strips which are arranged on the panel in a horizontal direction and which hold or clamp the insulation, wherein according to claim 9 the strips of the fastening device are attached to the panel and are fixed.
  • the strips are essentially U-shaped in cross-section, the one U-leg facing the insulation and this against the inside of the Panel presses, while the other U-leg has a receptacle for an upper or lower edge of the panel.
  • this receptacle is in the form of a slot with a constriction, into which the edge of the panel is inserted, which is clamped by the constriction.
  • the strips of the fastening device for the upper or lower edge of the panel are of identical design according to claim 12 and they are preferably made of plastic according to claim 13.
  • Figure 1 is an interior view of a sectional door leaf.
  • 2 (a) and 2 (b) each show a sectional view of a panel of the sectional door leaf.
  • a sectional door 1 according to FIG. 1 consists of several sections, also called panels 8, 9, which are connected to one another by means of hinges.
  • the sectional door 1 is shown from the rear in FIG. 1, that is to say seen from the inside.
  • This sectional door 1 is equipped with a single-walled door leaf.
  • FIGS. 2 (a) and 2 (b) show two embodiments of a panel 8 and 9, respectively. In FIG.
  • each panel 8 has one or more beads 10, which on the one hand reinforce the panel 8 serve and secondly to improve the visual appearance of the sectional door 1, while in Figure 2 (b) the outside of each panel 9 is provided with a cassette embossing.
  • Each panel 8, 9 consists of a thin sheet which is brought into a shape which is shown in cross section in FIGS.
  • Each panel 8, 9 has a central, flat area and an upper and lower edge area.
  • a plurality of panels 8 or 9 are each placed on top of one another with their edge regions and connected to one another by hinges (not shown), so that there is mutual pivotability between adjacent panels 8 or 9.
  • the insulation 2 is now inserted into such a single-walled panel 8 or 9, the insulation 2 being first pushed into the profiling in the upper region of the panel 8 or 9, then the lower edge of the insulation 2 in the direction of the panel 8, 9 is pivoted (the upper end of the insulation 2 is the fulcrum) and then the insulation 2 is moved downwards, parallel to the panel 8 or 9, into the position shown in FIGS. Then the two parts of the fastening device 6, 7 are installed.
  • the fastening device 6, 7 consists of strips which are shown in cross section in FIGS.
  • the strips 6 and 7 are substantially U-shaped, one leg
  • REPLACEMENT BUTT (RULE 26) bears on the insulation 2 and presses it against the panel 8 or 9, while the other leg of the strips 6 or 7 has a receptacle 11 in the form of a slot.
  • This slot has a constriction, so that when the edge region of the sheet metal of the panel 8 or 9 is pushed into the slot, there is a clamping between the bar 6, 7 and the panel 8, 9.
  • the insulation 2 which is in the form of polystyrene plates, is partially bonded to the panel 8.
  • the areas of the gluing are provided in the area of the beads 10.
  • the back of the insulation 2, i.e. the side facing the inside of the garage is preferably provided with a cover layer 5.
  • This cover layer 5 can be a color layer, an adhesive film, an aluminum foil or the like and serves to protect the polystyrene plates and to improve the visual impression of the insulation 2.
  • the strips 6 and 7 are preferably made of plastic. These strips 6 or 7 are attached to the edge area (so-called C-shape) of the panel 8 or 9 and clamped. This means that tools are not required for attaching the present insulating device.
  • the insulating device according to the invention can also be used to subsequently isolate previously uninsulated gates.
  • the effects achieved by the insulation device are both thermal insulation and acoustic insulation.
  • the insulating device also dampens the running noise (booming) of the opening or closing gate.
  • the present invention relates to an insulating device for gate elements or panels of single-wall sectional doors, an insulation being arranged on the inside of each panel and being fixed to the panel by means of a fastening device.
  • the insulating device consists of plate-shaped polystyrene units which are arranged on the inside of the single-walled sectional door leaf, the fastening device consisting of strips which are plugged horizontally on the upper and lower edge regions of the panel. The strips clamp the insulation to the panel.
  • This insulating device achieves both thermal and acoustic insulation of the sectional door. Any sectional door that has not been insulated so far can be subsequently insulated with the present insulation device.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Isoliervorrichtung für Torglieder bzw. Paneele (8, 9) von einwandigen Sektionaltoren (1), wobei an der Innenseite jedes Paneels eine Isolierung (2) angeordnet ist, die mittels einer Befestigungseinrichtung an dem Paneel fixiert ist. Die Isoliervorrichtung besteht aus plattenförmigen Polystyroleinheiten (2), die auf der Innenseite des einwandigen Sektionaltorblattes angeordnet sind, wobei die Befestigungseinrichtung aus Leisten (6, 7) besteht, die waagerecht verlaufend an den oberen und unteren Randbereichen des Paneels aufgesteckt werden. Die Leisten klemmen die Isolierung (2) an dem Paneel fest. Mit dieser Isoliervorrichtung wird sowohl eine thermische als auch eine akustische Isolierung des Sektionaltores (1) erreicht. Jedes bislang nicht isolierte Sektionaltor (1) läßt sich mit der vorliegenden Isoliervorrichtung nachträglich isolieren.

Description

Isolierung für Torσlieder von Sektionaltoren
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Isoliervorrichtung für ein Sektionaltor.
Für doppelwandige Torblätter sind Isolierungen bekannt, die zwischen den beiden Wänden eines Torblattes, zum Beispiel durch Ausschäumen eingebracht sind.
Eine Isolierung für einwandige Torblätter mit Torgliedern in einschaliger Ausführung ist jedoch nicht bekannt.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Isoliervorrichtung zu schaffen, die eine Isolierung für ein¬ wandige Sektionaltore ermöglicht, wobei insbesondere der nachträgliche Einbau einer solchen Isolierung bei bereits eingebauten Toren einfach erreicht werden soll.
Diese Aufgabe wird durch eine Isoliervorrichtung gelöst, deren Merkmale im Schutzanspruch 1 angegeben sind.
Danach ist eine Isoliervorrichtung für Paneele von einwandi¬ gen Sektionaltoren vorgesehen, wobei an der Innenseite jedes Paneels eine Isolierung angeordnet ist, die mittels einer Befestigungseinrichtung an dem Paneel fixiert ist. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Isolier¬ vorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Nach Anspruch 2 ist die Isolierung für ein Paneel in Form von zumindest einer Platte ausgebildet.
Nach Anspruch 3 ist die Isolierung für ein Paneel in Form von mehreren Platten ausgebildet, die in Breitenrichtung des Sektionaltores nebeneinanderliegend angeordnet sind.
Die Isolierung ist dabei nach Anspruch 4 in das Paneel bündig eingesetzt, wobei gemäß Anspruch 4 die Isolierung aus Poly¬ styrol besteht.
In der Ausführung nach Anspruch 6 ist die Isolierung mit dem Paneel zumindest bereichsweise verklebt.
Nach Anspruch 7 kann die Isolierung auf der Innenseite, in Sektionaltororientierung betrachtet, eine Beschichtung auf¬ weisen.
Die Isoliervorrichtung nach Anspruch 8 umfaßt die Be¬ festigungseinrichtung in Form von Leisten, die an dem Paneel in horizontaler Richtung verlaufend, angeordnet sind und die die Isolierung festhalten bzw. festklemmen, wobei nach An¬ spruch 9 die Leisten der Befestigungseinrichtung an dem Paneel aufgesteckt und fixiert sind.
Nach Anspruch 10 sind die Leisten im Querschnitt im wesentli¬ chen U-förmig ausgebildet, wobei der eine U-Schenkel der Isolierung zugewandt ist und diese gegen die Innenseite des Paneels preßt, während der andere U-Schenkel eine Aufnahme für einen oberen bzw. unteren Rand des Paneels aufweist.
Bei der Ausführung nach Anspruch 11 ist diese Aufnahme in Form eines Schlitzes mit einer Verengung ausgebildet, in den der Rand des Paneels eingesteckt ist, der durch die Verengung eingeklemmt ist.
Die Leisten der Befestigungseinrichtung für den oberen bzw. unteren Rand des Paneels sind nach Anspruch 12 identisch aus¬ gebildet sowie sie nach Anspruch 13 bevorzugt aus Kunststoff hergestellt sind.
Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung wiedergege- benen Ausführungsbeispielen näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigt bzw. zeigen die:
Fig. 1 eine Innenansicht eines Sektionaltorblattes;
Fig. 2(a) und 2 (b) jeweils eine Schnittansicht eines Paneels des Sektionaltorblattes.
Ein Sektionaltor 1 nach der Figur 1 besteht aus mehreren Ab- schnitten, auch Paneele 8, 9 genannt, die untereinander mittels Scharnieren verbunden sind. Das Sektionaltor 1 ist in der Figur 1 von hinten dargestellt, also von der Innenseite her gesehen. Am linken und rechten Rand des Sektionaltores 1 befinden sich Randverstärkungen 4, sowie bei der vorliegenden Ausführungsform zwei weitere Torgliederverstärkungen 3 im Bereich zwischen den Randverstärkungen 4 angeordnet sind. Das vorliegende Sektionaltor 1 ist mit einem einwandigen Torblatt ausgestattet. In den Figuren 2(a) und 2 (b) sind zwei Ausführungsformen eines Paneels 8 bzw. 9 dargestellt, wobei in der Figur 2(a) die Außenseite jedes Paneels 8 eine oder mehrere Sicken 10 aufweist, die zum einen der Versteifung des Paneels 8 dienen und zum anderen die optische Erscheinung des Sektionaltores 1 verbessern sollen, während in der Figur 2(b) die Außenseite jedes Paneels 9 mit einer Kassettenprägung versehen ist.
Jedes Paneel 8, 9 besteht aus einem dünnen Blech, welches in eine Form gebracht ist, die in den Figuren 2 im Querschnitt dargestellt ist. Es gibt bei jedem Paneel 8, 9 einen mittleren, ebenen Bereich sowie einen oberen und unteren Randbereich. Mehrere Paneele 8 oder 9 werden jeweils mit ihren Randbereichen aufeinander gesetzt und durch Scharniere (nicht dargestellt) miteinander verbunden, so daß eine gegen¬ seitige Verschwenkbarkeit zwischen benachbarten Paneels 8 oder 9 besteht.
In ein solches, einwandiges Paneel 8 oder 9 wird nun die Isolierung 2 eingesetzt, wobei zuerst die Isolierung 2 im oberen Bereich des Paneels 8 oder 9 in die Profilierung eingeschoben wird, dann die untere Kante der Isolierung 2 in Richtung zum Paneel 8, 9 hin verschwenkt wird (dabei ist das obere Ende der Isolierung 2 der Drehpunkt) und anschließend die Isolierung 2 nach unten verschoben wird, parallel zum Paneel 8 oder 9, bis in die Position, die in den Figuren 2 dargestellt ist. Dann werden die beiden Teile der Be¬ festigungseinrichtung 6, 7 eingebaut.
Die Befestigungseinrichtung 6, 7 besteht aus Leisten, die im Querschnitt in den Figuren 2 dargestellt sind. Die Leisten 6 und 7 sind im wesentlichen U-förmig, wobei der eine Schenkel
ERSATZBUTT(REGEL26) an der Isolierung 2 anliegt und diese an das Paneel 8 oder 9 andrückt, während der andere Schenkel der Leisten 6 oder 7 eine Aufnahme 11 in Form eines Schlitzes aufweist. Dieser Schlitz weist eine Verengung auf, so daß bei einem Einschie- ben des Randbereiches des Blechs des Paneels 8 oder 9 in den Schlitz, eine Klemmung zwischen Leiste 6, 7 und Paneel 8, 9 erfolgt.
Bei der Ausführungsform nach der Figur 2(a) wird die Isolierung 2, die in Form von Polystyrol-Platten vorliegt, bereichsweise mit dem Paneel 8 verklebt. Die Bereiche der Verklebung sind dabei im Bereich der Sicken 10 vorgesehen. Die Rückseite der Isolierung 2, d.h. die der Garageninnen¬ seite zugewandte Seite, ist bevorzugt mit einer Deckschicht 5 versehen. Diese Deckschicht 5 kann eine Farbschicht, eine Klebefolie, eine Alufolie oder ähnliches sein und dient dem Schutz der Polystyrolplatten und der Verbesserung des optischen Eindruckes der Isolierung 2.
Die Leisten 6 und 7 sind bevorzugt aus Kunststoff her¬ gestellt. Diese Leisten 6 oder 7 werden auf den Randbereich (sogenannte C-Form) des Paneels 8 oder 9 aufgesteckt und festgeklemmt. Somit ist Werkzeug für die Anbringung der vor¬ liegenden Isoliervorrichtung nicht erforderlich.
Durch die erfindungsgemäße Isoliervorrichtung können auch bislang nicht isolierte Tore nachträglich isoliert werden. Die Wirkungen, die durch die Isoliervorrichtung erzielt werden, sind sowohl eine thermische Isolierung als auch eine akustische Isolierung. Durch die Isoliervorrichtung wird auch das Laufgeräusch (Dröhnen) des sich öffnenden oder schließenden Tores gedämpft. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Isoliervorrichtung für Torglieder bzw. Paneele von einwandigen Sektionaltoren, wobei an der Innenseite jedes Paneels eine Isolierung angeordnet ist, die mittels einer Befestigungseinrichtung an dem Paneel fixiert ist. Die Isoliervorrichtung besteht aus plattenförmigen Polystyroleinheiten, die auf der Innenseite des einwandigen Sektionaltorblattes angeordnet sind, wobei die Befestigungseinrichtung aus Leisten besteht, die waagerecht verlaufend an den oberen und unteren Randbereichen des Paneels aufgesteckt werden. Die Leisten klemmen die Isolierung an dem Paneel fest. Mit dieser Isoliervorrichtung wird sowohl eine thermische als auch eine akustische Isolierung des Sektionaltores erreicht. Jedes bislang nicht isolierte Sektionaltor läßt sich mit der vorliegenden Isoliervorrichtung nachträglich isolieren.

Claims

Schutzansprüche
1. Isoliervorrichtung für Paneele (8; 9) von einwandigen Sektionaltoren (1), wobei an der Innenseite jedes Paneels (8; 9) eine Isolierung (2) angeordnet ist, die mittels einer Befestigungseinrichtung (6, 7) an dem Paneel (8; 9) fixiert ist.
2. Isoliervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Isolierung (2) für ein Paneel (8; 9) in Form von zumindest einer Platte ausgebildet ist.
3. Isoliervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Isolierung (2) für ein Paneel (8; 9) in Form von mehreren Platten ausgebildet ist, die in Breiten¬ richtung des Sektionaltores (1) nebeneinanderliegend angeord- net sind.
4. Isoliervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung (2) innerhalb des Paneels (8; 9) , bündig eingesetzt, angeordnet ist.
5. Isoliervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung (2) aus Polystyrol besteht.
6. Isoliervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung (2) mit dem Paneel (8; 9) zumindest bereichsweise verklebt ist.
ERSATZBLAH(REGEL26)
7. Isoliervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung (2) auf der Innen¬ seite, in Sektionaltororientierung betrachtet, eine Beschich¬ tung (5) aufweist.
8. Isoliervorrichtung nach einem der Ansprüche l bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung (6, 7) in Form von Leisten ausgebildet ist, die an dem Paneel (8; 9) in horizontaler Richtung verlaufend, angeordnet sind und die die Isolierung (2) festhalten.
9. Isoliervorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Leisten der Befestigungseinrichtung (6, 7) an dem Paneel (8; 9) aufgesteckt und fixiert sind.
10. Isoliervorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß diese Leisten im Querschnitt im wesentli¬ chen U-förmig ausgebildet sind, wobei der eine U-Schenkel der Isolierung (2) zugewandt ist und diese gegen die Innenseite des Paneels (8; 9) preßt, während der andere U-Schenkel eine Aufnahme (11) für einen oberen bzw. unteren Rand des Paneels (8; 9) aufweist.
11. Isoliervorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Aufnahme (11) in Form eines Schlitzes mit einer Verengung ausgebildet ist, in den der Rand des Paneels (8; 9) eingesteckt ist und durch die Verengung eingeklemmt ist.
12. Isoliervorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten der Befestigungsein¬ richtung (6, 7) für den oberen bzw. unteren Rand des Paneels (8; 9) identisch ausgebildet sind.
13. Isoliervorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten der Befestigungsein- richtung (6, 7) bevorzugt aus Kunststoff hergestellt sind.
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