WO1997027421A1 - Operationsleuchte mit drehlager zur befestigung eines schwenkarms - Google Patents

Operationsleuchte mit drehlager zur befestigung eines schwenkarms Download PDF

Info

Publication number
WO1997027421A1
WO1997027421A1 PCT/EP1997/000301 EP9700301W WO9727421A1 WO 1997027421 A1 WO1997027421 A1 WO 1997027421A1 EP 9700301 W EP9700301 W EP 9700301W WO 9727421 A1 WO9727421 A1 WO 9727421A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bearing
axis
carrier body
swivel arm
light according
Prior art date
Application number
PCT/EP1997/000301
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Uwe Gampe
Stefan Weigand
Rudolf Marka
Original Assignee
Heraeus Med Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heraeus Med Gmbh filed Critical Heraeus Med Gmbh
Priority to DE59708933T priority Critical patent/DE59708933D1/de
Priority to US08/894,509 priority patent/US6030103A/en
Priority to AT97901076T priority patent/ATE229627T1/de
Priority to EP97901076A priority patent/EP0834038B1/de
Priority to DK97901076T priority patent/DK0834038T3/da
Publication of WO1997027421A1 publication Critical patent/WO1997027421A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/14—Adjustable mountings
    • F21V21/26—Pivoted arms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00—Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/20—Lighting for medical use
    • F21W2131/205—Lighting for medical use for operating theatres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S362/00—Illumination
    • Y10S362/804—Surgical or dental spotlight

Definitions

  • the invention relates to an operating room lamp with a ceiling suspension and at least one swivel arm which carries electrical lines and which is rotatably mounted about an axis protruding from the ceiling with internal electrical lines, slip rings which are electrically insulated from one another in the region of their outside for producing electri ⁇ shear connections are arranged with the help of spring-mounted slip ring takers inside a sleeve-shaped swivel arm head as part of a pivot bearing.
  • an operating light with a swivel arm which is arranged axially rotatable about a peg projecting from the ceiling, the peg being designed as a supply column and, in addition to electrical energy, oxygen and nitrous oxide leading to a connection head, from which can be supplied from a wide variety of devices required for the operation.
  • the pin consists of a hollow tube with a connected pivot bearing which has slip rings for the transmission of electrical current between the support arm and the pin; it is a relatively complex arrangement since the pivot bearings consist of a large number of individual elements, such as Rotating ring, spacer ring, intermediate rings. Ring nut, spring rings and cams are constructed; It is particularly problematic to provide such a bearing for a modular construction of operating lights for various applications due to the complex structure.
  • an image transmission system in operating lights which describes an operating light construction and a camera system with cable lines for the transmission of video and setting signals for a camera mounted in the light, the cable lines running inside in the operating light suspension
  • ORIGINAL DOCUMENTS are housed and slip rings are provided for the transmission of high-frequency video and setting signals from a camera.
  • connection body is provided as a hollow body and a lamp base with form-fitting insertable connection means in the connection body; the underside of the connection body is designed as a hollow body base with a sliding surface for the rotary movement of the lamp base, a flange of the lamp base which can be inserted in the receiving channel serving as the connecting connection means.
  • a slip ring arrangement for current transmission is not provided, so that the horizontal swivel range is in the angular range of approximately 360 °.
  • a pivotable holder for a wall lamp is known from US Pat. No. 5,379,205, a first and a second swivel arm having recesses for guiding electrical cables; here too the swivel range is restricted.
  • DE 42 10 649 A1 discloses a device with a rotating arm for illuminating the interior of pieces of furniture from the outside; actuating means are provided between the rotating arm and a support body for the electrical supply of the light source arranged at the end of the rotating arm, so that current flows as soon as the rotating arm is outside the piece of furniture, while the power supply is interrupted when the Swivel arm is located inside the piece of furniture.
  • Luminaire housings fastened to the swivel arm and possibly a video camera system and possibly brackets mounted on a swivel arm for electrically operated additional devices are to be connected to the lines located in the journal via the slip ring arrangement.
  • the core area of the rotary bearing consists of a carrier body with precisely positioned slip rings, which is easy to produce by means of plastic injection molding.
  • the bearing bushes can be plugged onto the respective ends of the carrier body, a positive connection against rotation being present due to the elevations and depressions formed by webs; the webs running in the axial direction are directed radially radially outwards on the end regions of the carrier body, while in the bearing bushes they are directed radially inwards to the longitudinal axis.
  • the support body has the required stability with regard to its assembly and the strength with respect to the part of a boom rotatably mounted on it as a swivel arm head by means of slip-on sliding bearing bushes on its end faces.
  • the carrier body and the bearing bushes together as a single injection molded part.
  • Figure 1 a shows an exploded view of the carrier body with the attachable bearing bushes
  • FIG. 1b shows the carrier body attached to an axis together with the attached bearing bushes
  • FIG. 1c shows the hollow-cylindrical jacket as part of a swivel arm head
  • FIG. 1d shows a contact carrier for grinding customers in the insertion position
  • FIG. 1e shows the contact carrier in an inverted position, so that the grinding recipients can be seen
  • FIG. 2a shows a longitudinal section along an essentially cylindrical grinding body
  • FIG. 2b shows in the right part a cross section along the line AB of FIG. 2a, in the left part a cross section along the line CD in FIG. 2a,
  • Figure 2c shows a cross section through a slip ring located on the carrier body
  • FIG. 3 shows in longitudinal section the assembled state of the complete pivot bearing with the grinding body surrounding the support arm and the associated swivel arm head with the swivel arm attached to it (partially shown broken)
  • Figure 4 shows schematically the structure of an operating light with two support bodies on a common axis for holding two swivel arm heads
  • the carrier body 1 has a cylindrically shaped surface 2, into which slip rings 3, 4, 5 are inserted in a form-fitting manner, along the longitudinal axis 7 of the carrier body 1, the two bearing bushes 8, 9 can be seen, the respective end regions of support body 1 and the slide along the longitudinal axis 7 bearing bushing 8, 9 webs 6 ', 6 "so that due to the elevations and grooves formed by the webs after the insertion process there is a positive connection that prevents twisting around the Longitudinal axis 7 is secured.
  • Both the carrier body 1 and the bearing bush 8, 9 each have hollow cylindrical recesses 11, 12, 13 along the longitudinal axis 7, which are provided for plugging onto an axis which is attached to the ends of the carrier body 1 adjoining transition areas 10 ', 10 "of the bearing bushes 8, 9 are conical, they become the supporting body 1 with its reduced outer surface compared to the bearing bushes 8, 9 Tapered diameter, so a sliding application of slip ring receivers on the bearing bush or bearing bushes on the carrier body 1 is guaranteed.
  • Adjacent to the bearing bush 8, an axial bearing ring 16 is shown, which is used to hold a swivel arm head for the horizontally pivotable one Boom or swivel arm of an operating light is provided
  • a preassembled axis 14 according to FIG. 1b is fastened in a flange tube fastened to the ceiling by means of a spacer ring 15 and a further spacer ring 59.
  • FIG. 1e shows the contact carrier 18 in the disassembled state, so that the spring-loaded slip ring receptacles 25, 26, 27, which are usually directed toward the carrier body, point upwards for better visibility, the slip receivers each have a spring-loaded pin contact 25 ', 25 ", 26', 26 “, 27 * , 27", the contacts leading to the inner lines of the swivel arm are designated according to FIG. 1d with the numbers 25 '", 26'", 27 '"for positioning the contact carrier 18 in the jacket 17 Retaining lugs 50, 50 'are provided
  • carrier body 1 consists of an essentially cylindrical, electrically insulating plastic part, which is provided at opposite ends in each case with slide-bearing bushes 8, 9 attached for rotating the cylindrical shell of the swivel arm head according to FIG. 1c
  • carrier body 1 has circumferential ring grooves on its outer circumference, in the recesses of which three slip rings 3, 4, 5 arranged parallel to one another are arranged.
  • the slip rings are on their inner surface facing the longitudinal axis 7 with contact tabs 36 shown schematically here. 37, 38 in order to establish a connection through the opening 40 to the lines 41, 42, 43 which are guided in the interior of the axis 14 explained with reference to FIG. 1b
  • the bearing bush 8 plugged onto the carrier body 1 has a recess or bore 29 in the radial direction in the region of its front end, which is used to fasten the carrier body and, according to FIG. 3, by means of bolts 21 and bore 22 in the radial direction through axis 14 as an anti-rotation device of the electrical connection between the support body 1 and the axis 14 are provided.
  • the axial forces which occur as a result of gravitation are - as explained above with reference to FIG.
  • Figure 3 shows schematically a longitudinal section through the assembled assembly of axis 14, the partially broken arm 32 and pivot bearing;
  • carrier body 1 with bearing bushes 8, 9 is mounted on axis 14 and is held in a locked position by means of bolt 21, which engages in the bore or opening 22 of the bearing bushing 8 and in bore 23 of the axis 14, and by means of the locking ring 31.
  • the longitudinal axis of the essentially cylindrical axis 14 is also denoted here by 7, since it coincides with the longitudinal axis 7 of the support body 1
  • Carrier body 1 is surrounded by the likewise substantially cylindrical swivel arm head 44, which is mechanically firmly connected to the swivel arm 32, which is partially shown here
  • the swivel arm head 44 is connected at its upper end to the axial bearing ring 16, which enables the swivel arm head 44 to rotate on the bearing bush 8.
  • the axial force of the swivel arm head 44 is determined by securing ring 31 and Annular groove 33 passed in axis 14
  • the swivel arm head 44 is held axially and rotatably via the axial bearing 16 loosely located on the end face of the upper bearing bush 8 by the bolts 47 and 48, which connect the jacket 17 and the axial bearing ring 16, its inner jacket surface is guided radially Es This ensures that the swivel arm head and axle can be rotated permanently
  • the intermediate space 49 located between the axial bearing 16 and the axis 14 has a roller bearing
  • the roller bearing is preferably designed as a needle bearing
  • the axis of rotation of the needle rollers running parallel to the longitudinal axis 7
  • slip ring takers 25, 26, 27 are held by a common, spring-loaded contact carrier 18 and rest radially by means of spring pressure on the slip rings 3, 4, 5 and thus constant contact within the rotary bearing between the lines 41, 42, 43 of the Form axis 14 and the lines 51, 52, 53 of the swivel arm.
  • the contact carrier 18 mounted in the swivel arm head is positioned according to FIGS. 1d, 1e by means of retaining lugs 50 and 50 'and, after being slid on, in the axial direction on the carrier body 1 provided with bearing bushes, the slip ring takers 25 , 26, 27 to the slip rings 3, 4, 5 are correctly adjusted without further assembly.
  • FIG. 4 schematically shows the structure of an operating light with two support bodies on a common axis for holding two swivel arms, the swivel arm heads 44 of which are shown coaxially with one another; the shaft 14 is held by a broken flange tube 57. Between the flange tube 57 and the lower end 58 of the shaft 14, two mutually coaxial support bodies 1 are arranged one above the other, each of which is provided with a bearing bushing 8, 9 at its ends , as is described in more detail with reference to FIGS. 1a, 1b, 2a and FIG. 3.
  • each of the two carrier bodies 1 with its slip rings 3, 4, 5 is electrically connected to the slip ring takers 25, 26, 27 in the symbolically represented swivel arm head 44 on contact carrier 18, with a complete repetition for a better overview all reference numerals of both carrier bodies have been dispensed with.
  • the swivel arm 32 is shown partly broken; from this figure it can be seen that each of the two carrier bodies 1 is secured against slipping along the axis 14 by means of its lower bearing bush 9 by means of its own locking ring 31, which is each guided in an annular groove of the axis 14.
  • the lines within the axis 41, 42, 43 are only partially shown for a better overview; they are for the purpose of individual power supply on the swivel arm 32nd located devices each separately up to a monitor or operating unit, not shown here; However, it is also possible to simplify the line routing by using modulators and demodulators to transmit control and video signals for lighting, camera and device functions to the three common lines to which the slip rings are connected in parallel are.
  • the axis 14 is held in the flange tube 57 by two spacer rings 15, 59, which are arranged coaxially one above the other and each have radial bores 60, 61, which are used to carry out fastening bolts 62, 63 through the jacket of the flange tube 57 in openings of the jacket tube the axis 14 are provided.
  • the lower end 58 of the axis 14 is closed by an attachable protective cap.

Abstract

Eine Operationsleuchte mit Deckenaufhängung weist eine von der Decke herabragende Achse (14) mit innenliegenden elektrischen Leitungen auf, wobei die Achse in ihrem Endbereich von einem Trägerkörper (1) umgeben ist, der an seinem Aussenumfang Schleifringe (3, 4, 5) zur Herstellung elektrischer Verbindungen zwischen der Achse und den in einem Schwenkarm befindlichen Leitungen aufweist; der Schwenkarm weist einen Schwenkarmkopf (44) als Teil eines Drehlagers auf, der den Trägerkörper (1) umgibt und der an seiner mantelförmig ausgebildeten Innenseite Schleifringabnehmer (25, 26, 27) zur Kontaktierung mit den Schleifringen (3, 4, 5) des Trägerkörpers enthält; der Trägerkörper weist in axialer Richtung gesehen an seinen beiden Enden als Gleitlager dienende Lager-Buchsen (8, 9) auf, wobei die obere Lager-Buchse (8) einen aufliegenden Axiallagerring (16) zur Halterung des Schwenkarmkopfes (44) trägt; der Trägerkörper ist zusammen mit den Lager-Buchsen mittels Schraubbolzen (22), die durch Bohrungen im Zapfen geführt sind, sowie eines im Endbereich der Achse mittels Ringnut gehaltenen Sicherungsrings (31) gegen radiale und axiale Verschiebung gesichert. Infolge konischer Übergangsbereiche ist es möglich, den Schwenkarmkopf (44) mit seinen Schleifringabnehmern (25, 26, 27) auf einfache Weise auf den Trägerkörper (1) aufzuschieben, woraus sich insbesondere Vorteile bei Montage, Wartung und bei übereinander aufgebrachten Schwenkarmen ergeben.

Description

Operationsleuchte mit Drehlager zur Befestigung eines Schwenkarms
Die Erfindung betrifft eine Operationsleuchte mit Deckenaufhängung und wenigstens einem elektrische Leitungen führenden Schwenkarm, der um eine von der Decke herabragenden Ach¬ se mit innenliegenden elektrischen Leitungen drehbar gelagert ist, wobei auf der Achse im Be¬ reich ihrer Außenseite gegeneinander elektrisch isolierte Schleifringe zur Herstellung elektri¬ scher Verbindungen mit Hilfe von federnd aufliegenden Schleifring-Abnehmern im Inneren ei¬ nes hülsenförmigen Schwenkarm-Kopfes als Teil eines Drehlagers angordnet sind.
Aus der DE-PS 11 93 897 ist eine Operationsleuchte mit einem Schwenkarm bekannt, der um einen von der Decke herabragenden Zapfen axial drehbar angeordnet ist, wobei der Zapfen als Versorgungssäule ausgebildet ist und neben elektrischer Energie Sauerstoff und Lachgas zu einem Anschlußkopf führt, von dem aus die verschiedensten bei der Operation benötigten Ge¬ räte versorgt werden können. Der Zapfen besteht dabei aus einem Hohlrohr mit angeschlosse¬ nem Drehlager, welches Schleifringe zur Übertragung von elektrischen Strom zwischen Trag¬ arm und Zapfen aufweist; es handelt sich dabei um eine verhältnismäßig aufwendige Anord¬ nung, da die Drehlager aus einer Vielzahl von Einzelelementen, wie z.B. Drehring, Abstands¬ ring, Zwischenringe. Ringmutter, Springringe und Nocken aufgebaut sind; es ist dabei insbe¬ sondere problematisch, aufgrund des komplexen Aufbaus eine Bevorratung derartiger Drehla¬ ger für einen modulartigen Aufbau von Operationsleuchten verschiedener Anwendungsfälle vorzusehen.
Weiterhin ist aus dem DE-GM 89 13 757 ein Bildübertragungssystem in Operationsleuchten be¬ kannt, das eine Operationsleuchtenkonstruktion und ein Kamerasystem mit Kabelleitungen zur Übertragung von Video- und Einstell-Signalen für eine in der Leuchte angebrachte Kamera be¬ schreibt, wobei die Kabelleitungen innenlaufend in der Operationsleuchtenaufhängung
ORIGINAL UNTERLAGEN untergebracht sind und Schleifringe zur Übertragung hochfrequenter Video- und Einstell-Signa- le einer Kamera vorgesehen sind.
Es handelt sich dabei um einen verhältnismäßig komplexen Aufbau, wobei mehrere Einzel-Seg¬ mente mit einem hohen Montage- und Justageaufwand einzusetzen sind; auch erweist sich ei¬ ne spätere Ergänzung von schwenkbaren Auslegern als problematisch, da hierzu eine individu¬ elle Anpassung vorgenommen werden muß.
Weiterhin ist aus der DE 40 04 648 C2 ein Befestigungssystem für Strahlerleuchten an Decken- und Wandflächen bekannt, bei dem ein Anschlußkörper als Hohlköφer und ein Leuchtenfuß mit formschlüssig in den Anschlußkörper einsetzbaren Anschlußmitteln vorgesehen sind; die Unter¬ seite des Anschlußkörpers ist als Hohlkörperboden mit Gleitfläche für die Drehbewegung des Leuchtenfußes ausgebildet, wobei als verbindendes Anschlußmittel ein iπ den Aufnahmekanal einsetzbarer Flansch des Leuchtenfußes dient. Eine Schleifringanordnung zur Stromübertra¬ gung ist nicht vorgesehen, so daß der horizontale Schwenkbereich im Winkelbereich von ca. 360° liegt.
Aus der US 5,379,205 ist eine verschwenkbare Halterung für einen Wandleuchter bekannt, wo¬ bei ein erster und ein zweiter Schwenkarm Ausnehmungen zur Führung elektrischer Kabel auf¬ weisen; auch hier ist der Schwenkbereich eingeschränkt.
Weiterhin ist aus der DE 42 10 649 A1 eine Vorrichtung mit Dreharm zum Beleuchten des Inne¬ ren von Möbelstücken von der Außenseite bekannt; zwischen dem Dreharm und einem Stütz¬ körper sind Betätigungsmittel für die elektrische Versorgung der am Ende des Dreharms ange¬ ordneten Lichtquelle vorgesehen, so daß Strom fließt, sobald sich der Dreharm außerhalb des Möbelstücks befindet, während die Strom-Versorgung unterbrochen wir, wenn sich der Dreharm innerhalb des Möbelstücks befindet.
Aufgabe der Erfindung ist es, ausgehend von Operationsleuchten gemäß DE-PS 11 93 897 bzw. DE-GM 89 13 757 durch Einsatz möglichst einfacher Drehlager, mit einer Übertragung von elektrischem Strom durch Schleifringe eine Reduzierung von Teilekosten bei Operations¬ leuchten zu erzielen, insbesondere eine hohe Funktionsintegration anzustreben und eine einfa¬ che Montage durch aufeinander abgestimmte Baugruppen ohne aufwendige Justage anzustre¬ ben; weiterhin sollen die Drehlager auch als vormontierte Baugruppe für den späteren Aufbau von Operationsleuchten in Modulbauweise geeignet sein und geringe Lagerkosten verursachen.
Über die Schleifringanordnung sollen am Schwenkarm befestigte Leuchtengehäuse sowie ggf. ein Video-Kamerasystem und ggf. an einem Schwenkarm montierte Konsolen für elektrisch be¬ triebene Zusatzgeräte mit den im Zapfen befindlichen Leitungen verbunden werden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Als besonders vorteilhaft erweist es sich, daß der Kernbereich des Drehlagers aus einem mit¬ tels Kunststoffspritzguß einfach herzustellenden Trägerkörper mit exakt positionierten Schleif¬ ringen besteht.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Lager-Buchsen auf die jeweiligen Enden des Trägerkörpers aufsteckbar, wobei aufgrund der von Stegen gebildeten Erhebungen und Vertie¬ fungen eine formschlüssige Verbindung gegen Verdrehen vorliegt; die in axialer Richtung ver¬ laufenden Stege sind auf den Endbereichen des Trägerkörpers strahlenförmig radial nach au¬ ßen gerichtet, während sie in den Lager-Buchsen nach innen radial zur Längsachse gerichtet sind.
Als vorteilhaft erweist es sich, daß der Trägerkörper durch aufsteckbare Gleit-Lagerbuchsen an seinen Stirnflächen die erforderliche Stabilität hinsichtlich seiner Montage und der Festigkeit be¬ züglich des als Schwenkarmkopf auf ihm drehbar gelagerten Teils eines Auslegers aufweist.
Es ist jedoch auch möglich, den Trägerkörper und die Lager-Buchsen zusammen als einziges Spritzgußteil herzustellen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 5 bis 11 angegeben.
Als vorteilhaft erweist sich die einfache Montage- und Demontagemöglichkeit des Schwenk¬ arms, wobei durch Einsatz eines im Ausleger montierten abgefederten gemeinsamen Trägers für die Schleifringabnehmer aufwendige Justagearbeiten entfallen.
Weiterhin erweist es sich als besonders vorteilhaft, daß neben einer einfachen Lagerbevorra¬ tung für Operationsleuchten in Modulbauweise auch ein verhältnismäßig einfacher Aufbau vor Ort durch Aufschieben des Schwenkarmkopfes auf den Trägerkörper bei gleichzeitiger Herstellung des eiektπschen Kontaktes ermöglicht wird; ein weiterer Vorteil ist dann zu sehen, daß mehrere Trägerkörper auf einer Achse angeordnet werden können, auf die nacheinander die zugehörigen Schwenkarmkopfe aufgeschoben und mittels Bolzen und Axiallager-Ring dreh¬ bar arretiert werden können
Ein weiterer Vorteil ist durch die mit Gleitlagerung verbundene hohe Reibung gegenüber reiner Walzlagerung zu sehen, wobei die Lagerung für die Bedienung ausreichend leichtgangig ist und andererseits eine unerwünschte selbsttätige Bewegung des Auslegers verhindert wird, somit können die sonst üblichen zusätzlichen Bremssysteme (Verschleißteil) entfallen
Im folgenden ist der Gegenstand der Erfindung anhand der Figuren 1a, 1b, 1 c, 1d, 1e, 2a, 2b, 2c, 3 und 4 naher erläutert, zur besseren Erkennbarkeit der Perspektive ist in den Figuren 1 a, 1b, 1c die Oberflache rasterförmig dargestellt
Figur 1 a zeigt in einer Explosionszeichnung den Trägerkörper mit den aufsteckbaren Lager-Buchsen
Figur 1b zeigt den auf einer Achse aufgebrachten Trägerkörper zusammen mit den aufgesteck¬ ten Lager-Buchsen,
Figur 1c zeigt den hohlzyhndπschen Mantel als Teil eines Schwenkarmkopfes,
Figur 1d zeigt die einen Kontakttrager für Schleifπngabnehmer in der Einsetzposition,
Figur 1e zeigt den Kontakttrager in einer umgekehrten Position, so daß die Schleifnngabneh- mer erkennbar sind,
Figur 2a zeigt einen Längsschnitt entlang eines im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Schleifπngkörpers,
Figur 2b zeigt im rechten Teil einen Querschnitt entlang der Linie AB der Figur 2a, im linken Teil einen Querschnitt entlang der Linie CD der Figur 2a,
Figur 2c zeigt einen Querschnitt durch einen auf dem Trägerkörper befindlichen Schleifring
Figur 3 zeigt im Längsschnitt den montierten Zustand des kompletten Drehlagers mit dem den Tragarm umgebenden Schleifnngkorper und dem zugehörigen Schwenkarmkopf mit daran be¬ festigtem Schwenkarm (teilweise gebrochen dargestellt) Figur 4 zeigt schematisch den Aufbau einer Operationsleuchte mit zwei Tragerkorpern auf einer gemeinsamen Achse zur Halterung zweier Schwenkarmkopfe
Gemäß Figur 1a weist der Trägerkörper 1 eine zylindrisch geformte Oberflache 2 auf, in die Schleifringe 3, 4, 5 formschlussig eingebracht sind, entlang der Langsachse 7 des Tragerkor- pers 1 sind die beiden Lager-Buchsen 8, 9 erkennbar, wobei die jeweiligen Endbereiche von Trägerkörper 1 und der entlang der Langs-Achse 7 aufschiebbaren Lager-Buchse 8, 9 Stege 6', 6" so aufweisen, daß aufgrund der von den Stegen gebildeten Erhebungen und Nuten nach dem Einsteckvorgang eine formschlussige Verbindung vorliegt, die gegen Verdrehungen um die Langs-Achse 7 gesichert ist Sowohl Trägerkörper 1 als auch Lager-Buchse 8, 9 weisen entlang der Langs-Achse 7 jeweils hohlzylindrtsche Ausnehmungen 11 , 12, 13 auf, welche zum Aufstecken auf eine Achse vorgesehen sind, die an die Enden des Tragerkorpers 1 angrenzen¬ den Ubergangsbereiche 10', 10" der Lager-Buchsen 8, 9 sind konisch ausgebildet, wobei sie sich zum Tragerkoφer 1 mit seinem gegenüber den Lager-Buchsen 8, 9 verringerten Außen¬ durchmesser hin verjungen, somit ist eine gleitende Aufbringung von Schleifringabnehmern über die Lager-Buchse bzw Lager-Buchsen auf Trägerkörper 1 gewährleistet Benachbart zu Lager-Buchse 8 ist ein Axiallager-Ring 16 dargestellt, der zur Halterung eines Schwenkarm kop¬ fes für den horizontal schwenkbaren Ausleger bzw Schwenkarm einer Operationsleuchte vor¬ gesehen ist
Zum Aufbau einer Operationsleuchte wird eine vormontierte Achse 14 gemäß Figur 1b in ein an der Decke befestigtes Flanschrohr mittels Distanzring 15 und einem weiteren Distanzring 59 befestigt Oberhalb der Lager-Buchse 8 befindet sich Axiallager-Ring 16, welcher drehbar bzw gleitbar auf der Lager-Buchse 8 im Abstand zu Distanzring 15 ruht, gemäß Figur 1c wird der hohlzylindπsche Mantel 17 als Teil des Schwenkarmkopfes für den hier nicht dargestellten Aus¬ leger mittels Verschraubung durch Öffnung 24 mit dem Axiallager-Ring 16 nach Figur 1b ver¬ bunden, so daß der zylindrische Mantel 17 zusammen mit dem in Öffnung 19 eingesetzten Kontakttrager 18 gemäß Figur 1d zum Schleifring 3, 4, 5 des Tragerkorpers 1 exakt positioniert ist und mittels Axiallager-Ring 16 um Achse 14 ohne Anschlag drehbar ist Eine Arretierung der Lager-Buchse 8 erfolgt gemäß Figur 3 durch den Bolzen 21 welcher in Bohrung 22, 23 durch Achse 14 in radialer Richtung gesteckt ist, somit sind durch Formschluß aufgrund der Stege 6', 6" nach Figur 1a auch Trägerkörper 1 und Lager-Buchse 9 gegenüber Achse 14 verdrehsicher arretiert, Trägerkörper 1 wird über Lager-Buchse 9 und den am freien Ende der Achse 14 in ei¬ ner Ringnut geführten Sicherungsring 31 in axialer Richtung arretiert Figur 1e zeigt den Kontaktträger 18 im demontierten Zustand, so daß die üblicherweise zum Trägerkörper gerichteten abgefederten Schleifringabnehmer 25, 26, 27 zwecks besserer Er¬ kennbarkeit nach oben weisen, die Schleifπngabnehmer weisen jeweils einen federbelasteten Stiftkontakt 25', 25", 26', 26", 27*, 27" auf, die zu den inneren Leitungen des Schwenkarm fuh¬ renden Kontakte sind gemäß Figur 1d mit den Ziffern 25'", 26'", 27'" bezeichnet Zur Positionie¬ rung des Kontakttragers 18 im Mantel 17 sind Haltenasen 50, 50' vorgesehen
Gemäß Figur 2a besteht Trägerkörper 1 aus einem im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten elektrisch isolierenden Kunststoffteil, das an jeweils sich gegenüberliegenden Enden mit aufge¬ steckten Gleit-Lager-Buchsen 8, 9 zum Verdrehen des zylindrischen Mantels des Schwenkarm¬ kopfs gemäß Figur 1 c versehen ist In seinem mittleren Bereich weist Trägerkörper 1 an sei¬ nem Außen-Umfang umlaufende Ringnuten auf, in deren Vertiefungen jeweils drei zueinander parallel angeordnete Schleifringe 3, 4, 5 angeordnet sind Die Schleifringe sind an ihrer zur Langsachse 7 gerichteten Innenflache mit hier schematisch dargestellten Kontaktlaschen 36, 37, 38 versehen, um durch Öffnung 40 eine Verbindung mit den im Inneren der anhand Figur 1 b erläuterten Achse 14 geführten Leitungen 41 , 42, 43 herzustellen
Die auf dem Trägerkörper 1 aufgesteckten Lager-Buchse 8 weist im Bereich ihres stirnseitigen Endes eine Ausnehmung bzw Bohrung 29 in radialer Richtung auf, die zur Befestigung des Tragerkorpers dient und gemäß Figur 3 mittels Bolzen 21 und Bohrung 22 in radialer Richtung durch Achse 14 als Verdrehsicherung der elektrischen Verbindung zwischen Trägerkörper 1 und Achse 14 vorgesehen sind Die infolge Gravitation auftretenden Axialkrafte werden - wie zuvor anhand Figur 1b erläutert - über einen in Ringnut 33 eingesetzten Sicherungsring 31 in die Achse 14 geleitet
Anhand Figur 2b (rechter Teil) ist der entlang der Linie AB vorgenommene Querschnitt senk¬ recht zur Langsachse naher erläutert, anhand Figur 2b (linker Teil) ist der entlang Linie CD vor¬ genommene Querschnitt auf der rechten Seite erläutert, dabei sind die als Erhebungen ausge¬ bildeten Stege 6' des Tragerkorpers 1 und 6" der Lagerbuchse 9 erkennbar, wobei die Stege 6' und 6" parallel zur Langsachse 7 - d h in Aufsteckrichtung - verlaufen, weiterhin ist in Figur 2c schematisch ein Schnitt durch Schleifring 4 des Tragerkorpers 1 dargestellt
Figur 3 zeigt schematisch einen Längsschnitt durch die montierte Baugruppe aus Achse 14, dem teilweise gebrochen dargestellten Schwenkarm 32 und Drehlager; wie anhand Figur 3 er¬ kennbar ist, ist Trägerkörper 1 mit Lager-Buchsen 8, 9 auf der Achse 14 montiert und wird mittels Bolzen 21 , der in die Bohrung bzw Öffnung 22 der Lager-Buchse 8 sowie in Bohrung 23 der Achse 14 eingreift, sowie mittels Sicherungsring 31 in arretierter Position gehalten Die Langsachse der im wesentlichen zylindersymmetrischen Achse 14 wird hier ebenfalls mit 7 be¬ zeichnet, da sie mit der Langsachse 7 des Tragerkorpers 1 übereinstimmt Eine Sicherung ge¬ gen axiale Verschiebung des Tragerkorpers 1 mit den Lager-Buchsen 8, 9 ist durch den in Ringnut 33 der Achse 14 eingreifenden Sicherungsring 31 gegeben, die Lager-Buchse 9 liegt dabei mit einem Teil ihres unteren Gleitlagers 35 auf der Peripherie von Sicherungsring 31 auf Anhand Figur 3 ist erkennbar, daß die Schleifringe 3, 4, 5 mittels innerer Kontakte 36, 37, 38 mit den im Inneren und durch Öffnung 40 im Zylindermantel der Achse 14 geführten Leitungen 41 , 42, 43 elektrisch verbunden sind Durch den in Öffnungen von Lager-Buchse 8 und Achse 14 geführten Bolzen 21 und die Verdreh-Sicherung mittels Stegen 6', 6" ist Trägerkörper 1 ge¬ genüber Achse 14 gegen Verdrehung gesichert, so daß auch die Verbindungen zwischen den Leitungen 41 , 42, 43 und ihren Kontakten 36, 37, 38 an den Schleifringen gegen Verdrehung gesichert sind
Trägerkörper 1 ist von dem ebenfalls im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Schwenkarm¬ kopf 44 umgeben der mit dem hier teilweise dargestellten Schwenkarm 32 mechanisch fest verbunden ist
Anhand Figur 3 ist erkennbar, daß Schwenkarmkopf 44 an seinem oberen stirnseitigen Ende mit dem Axial-Lager-Ring 16 verbunden ist, der eine Drehmoglichkeit des Schwenkarmkopfes 44 auf der Lager-Buchse 8 ermöglicht Die Axialkraft des Schwenkarmkopfes 44 wird durch Si¬ cherungsring 31 und Ringnut 33 in Achse 14 geleitet
Der Schwenkarmkopf 44 wird über den lose auf der Stirnseite der oberen Lager-Buchse 8 he¬ genden Axiallagernng 16 durch die Bolzen 47 und 48, welche Mantel 17 und Axial-Lagerring 16 verbinden, axial und drehbar gehalten, seine innere Mantelflache wird radial gefuhrt Es wird somit eine dauerhafte Verdrehmoglichkeit innerhalb des Drehlagers aus Schwenkarmkopf und Achse sichergestellt
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der zwischen Axiallagernng 16 und Achse 14 be¬ findliche Zwischenraum 49 ein Walzlager auf, das Walzlager ist vorzugsweise als Nadellager ausgebildet, wobei die Drehachse der Nadel-Walzen parallel zu Langsachse 7 verlauft
Weiterhin ist im ausschnittsweise dargestellten Bereich des Schwenkarms 32 gemäß Figur 3 erkennbar, daß hier die mit den inneren Leitungen 51 , 52, 53 des Schwenkarms 32 verbundenen Schleifring-Abnehmer 25, 26, 27 durch einen gemeinsamen, abgefederten Kon¬ taktträger 18 gehalten sind und mittels Federdruck auf den Schleifringen 3, 4, 5 radial aufliegen und somit einen ständigen Kontakt innerhalb des Drehlagers zwischen den Leitungen 41 , 42, 43 der Achse 14 und den Leitungen 51 , 52, 53 des Schwenkarms bilden.
Als besonders vorteilhaft erweist es sich, daß der im Schwenkarmkopf montierte Kontaktträger 18 gemäß Figur 1d, 1e mittels Haltenasen 50 und 50' positioniert wird und nach dem Aufschie¬ ben in axialer Richtung auf den mit Lager-Buchsen versehenen Trägerkörper 1 die Schleif¬ ringabnehmer 25, 26, 27 zu den Schleifringen 3, 4, 5 ohne weitere Montage korrekt justiert sind.
Es ist weiterhin möglich, im Endbereich einer Achse mehrere zueinander axial angeordnete Trägerkörper mit zugehörigen Schwenkarmen vorzusehen, von denen beispielsweise zwei Schwenkarme zur Halterung von jeweils einem Leuchtengehäuse dienen und ein Schwenkarm zur Halterung einer Video-Kamera mit elektrischer Verbindung über Schwenkarmkopf und Schleifringe vorgesehen ist.
Figur 4 zeigt schematisch den Aufbau einer Operationsleuchte mit zwei Trägerkörpern auf einer gemeinsamen Achse zur Halterung zweier Schwenkarme, deren Schwenkarmköpfe 44 zuein¬ ander koaxial dargestellt sind; die Halterung der Achse 14 erfolgt durch ein gebrochen darge¬ stelltes Flanschrohr 57. Zwischen Flanschrohr 57 und dem unteren Ende 58 der Achse 14 sind übereinander zwei zueinander koaxiale Trägerkörper 1 angeordnet, die an ihren Enden jeweils mit einer Lager-Buchse 8, 9 versehen sind, wie es anhand der Figuren 1a, 1 b, 2a bzw. Figur 3 näher beschrieben ist.
Anhand Figur 4 ist erkennbar, daß jeder der beiden Trägerkörper 1 mit seinen Schleifringen 3, 4, 5 mit den Schleifringabnehmern 25, 26, 27 im symbolisch dargestellten Schwenkarmkopf 44 auf Kontaktträger 18 elektrisch verbunden ist, wobei zwecks besserer Übersicht auf eine kom¬ plette Wiederholung aller Bezugszeichen beider Trägerkörper verzichtet wurde. Der Schwenk¬ arm 32 ist zum Teil gebrochen dargestellt; anhand dieser Figur ist erkennbar, daß jeder der bei¬ den Trägerkörper 1 mittels seiner unteren Lager-Buchse 9 durch einen eigenen Sicherungsring 31 , der jeweils in einer Ringnut der Achse 14 geführt ist, gegen ein Abrutschen längs der Achse 14 gesichert ist.
Die Leitungen innerhalb der Achse 41 , 42, 43 sind zwecks besserer Übersicht nur teilweise dar¬ gestellt; sie werden zwecks individueller Stromversorgung der auf dem Schwenkarm 32 befindlichen Geräte jeweils für sich bis zu einer hier nicht dargestellten Monitor- bzw. Bedie¬ nungseinheit getrennt geführt; es ist jedoch auch möglich, zur Vereinfachung der Leitungsfüh¬ rung durch Einsatz von Modulatoren und Demodulatoren Steuer- und Video-Signale für Be- leuchtungs-, Kamera- und Gerätefunktionen auf die drei gemeinsamen Leitungen zu übertra¬ gen, an denen die Schleifringe parallel angeschlossen sind.
Aufgrund der konischen Übergangsbereiche 10 zwischen Trägerkörper 1 und den Lager-Buch¬ sen 8, 9 ist es auf einfache Weise möglich, den oberen Schwenkarmkopf 44 zunächst über den unteren Trägerkörper 1 mit seinen Lager-Buchsen 9, 8 auf den oberen Trägerkörper 1 aufzu¬ schieben, wobei dann anschließend der Schwenkarmkopf 44 für den unteren Trägerkörper 1 aufgebracht werden kann. Die drehbare Arretierung der Schwenkarmköpfe 44 erfolgt jeweils durch eine Verbindung des Bolzen 47 mit dem Axiallager-Ring 16; es handelt es sich hierbei um eine für Wartungs- und Instandhaltungszwecke optimierte Ausführung, die auf einfache Weise Montage und Demontage von Schwenkarmköpfen mit den zugehörigen Geräteeinheiten ermöglicht. Die Halterung der Achse 14 im Flanschrohr 57 erfolgt durch zwei übereinander koa¬ xial angeordnete Distanzringe 15, 59, die jeweils radiale Bohrungen 60, 61 aufweisen, welche zur Durchführung von Befestigungsbolzen 62, 63 durch den Mantel von Flanschrohr 57 in Öff¬ nungen des Mantelrohres der Achse 14 vorgesehen sind. Das untere Ende 58 der Achse 14 wird durch eine aufsetzbare Schutzkappe abgeschlossen.
Anstelle der dreiteiligen Kontaktierungs- und Halterungselemente aus Trägerkörper 1 , Lager- Buchse 8 und Lager-Buchse 9 ist es auch möglich, ein Spritzgußteil, das Trägerkörper und La¬ ger-Buchsen als zusammenhängendes Bauteil umfaßt, einzusetzen.

Claims

Patentansprüche
1. Operationsleuchte mit Deckenaufhängung und wenigstens einem elektrische Leitungen führenden Schwenkarm, der um eine von der Decke herabragende Achse mit innenlie¬ genden elektrischen Leitungen drehbar gelagert ist, wobei auf der Achse im Bereich ihrer Außenseite gegeneinander elektrisch isolierte Schleifringe zur Herstellung elektrischer Verbindungen mit Hilfe von federnd aufliegenden Schleifring-Abnehmern im Inneren eines hülsenformigen Schwenkarm-Kopfes als Teil eines Drehlagers angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur axialen und radialen Lagerung des Schwenkarm-Kopfes (44) auf der Achse (14) ein Trägerkörper (1 ) mit Schleifringen (3, 4, 5) vorgesehen ist, der in axia¬ ler Richtung gesehen jeweils von einer auf der Achse (14) Lager-Buchse (8, 9) mit jeweils axialsymmetrischer Außenoberfläche als Gleitlager umgeben ist, wobei wenigstens die im Bereich des unteren Endes der Achse (14) befindliche Lager-Buchse (9) mit der Achse (14) durch einen in radialer Richtung geführten lösbaren Bolzen (22) fest verbunden ist und wobei durch einen auf der Stirnfläche der oberen Lager-Buchse aufliegenden Axialla- ger-Rmg (16) der Schwenkarm-Kopf (44) drehbar gelagert ist
2. Operationsleuchte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Lager-Buchsen (8, 9) jeweils auf ein Ende des Tragerkörpers (1 ) koaxial aufsteckbar sind.
3. Operationsleuchte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper (1 ) im Bereich seiner beiden Enden Nuten und/oder Erhebungen aufweist, in die Erhebungen und/oder Nuten im inneren Bereich der aufsteckbaren Lager-Buchsen (8, 9) formschlus¬ sig eingreifen, so daß ein Verdrehschutz zwischen Trägerkörper (1 ) und Lager-Buchsen (8, 9) gewährleistet ist.
4. Operationsleuchte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Tragerkörper (1) und die Lager-Buchsen (8, 9) zusammen als ein einziges Spritzgußteil ausgebildet sind 5. Operationsleuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifringe (3, 4, 5) in einer elektrisch isolierenden zylinderförmigen Außen-Oberfläche des Trägerkörpers (1) eingebettet sind, wobei Schleifringe und Außen-Oberfläche des Trägerkörpers den gleichen äußeren Durchmesser aufweisen.
6. Operationsleuchte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager-Buchsen (8, 9) jeweils einen größeren Außendurchmesser als der Trägerkörper (1) haben, wobei we¬ nigstens eine der Lager-Buchsen (8, 9) einen konisch geformten Übergangsbereich (10', 10") zum Trägerkörper (1) hin aufweist.
7. Operationsleuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwi¬ schen Achse (14) und Trägerkörper (1) eine axiale Verschiebesicherung und eine Ver¬ drehsicherung in Umfangsrichtung durch Formschluß vorgesehen ist.
8. Operationsleuchte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebesiche¬ rung durch einen auf der Achse (14) axial arretierten Sicherungsring (31 ) und die Ver¬ drehsicherung durch einen in radialer Richtung mit der Achse verbundenen Befestigungs¬ bolzen (21) gebildet sind.
9. Operationsleuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitlager als auf den Trägerkörper (1) aufgesteckte Lager-Buchsen (8, 9) ausgebildet sind.
10. Operationsleuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwi¬ schen Axiallager-Ring (16) und Achse (14) ein Wälzlager angeordnet ist.
11. Operationsleuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifring-Abnehmer (25, 26, 27) jeweils mit dem Endbereich von Leitungen (51 , 52, 53) im Schwenkarm (32) verbunden sind, wobei ein Kontaktträger (18) für die Schleifring-Ab¬ nehmer durch eine Öffnung des Schwenkarmkopfs (44) im Verbindungsbereich zwischen Schwenkarm (32) und Schwenkarmkopf (44) geführt ist und gegen Verdrehung und axiale Verschiebung gesichert ist.
GEÄNDERTE ANSPRÜCHE
[beim Internationalen Büro am 09. Oul i 1997 (09.07.97) eingegangen ; ursprüngl iche Ansprüche 1 und 1 1 geändert ; al le weiteren Ansprüche unverändert ( 2 Seiten ) ]
1. Operationsleuchte mit Deckenaufhängung und wenigstens einem elektrische Leitungen führenden Schwenkarm, der um eine von der Decke herabragende Achse mit innenliegen¬ den elektrischen Leitungen drehbar gelagert ist, wobei auf der Achse im Bereich ihrer Au¬ ßenseite gegeneinander elektrisch isolierte Schleifringe zur Herstellung elektrischer Ver¬ bindungen mit Hilfe von federnd aufliegenden Schleifring-Abnehmern im Inneren eines hülsenförmigen Schwenkarm-Kopfes als Teil eines Drehlagers angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur axialen und radialen Lagerung des Schwenkarm-Kopfes (44) auf der Achse (14) ein Trägerkörper (1) mit Schleifringen (3, 4, 5) vorgesehen ist, der in axia¬ ler Richtung gesehen jeweils von einer auf der Achse (14) befindlichen Lager-Buchse (8, 9) mit jeweils axialsymmetrischer Außenoberfläche als Gleitlager umgeben ist, wobei we¬ nigstens die im Bereich des unteren Endes der Achse (14) befindliche Lager-Buchse (9) mit der Achse (14) durch einen in radialer Richtung geführten lösbaren Bolzen (22) fest verbunden ist, wobei durch einen auf der Stirnfläche der oberen Lager-Buchse aufliegen¬ den Axiallager-Ring (16) der Schwenkarm-Kopf (44) drehbar gelagert ist, und ein durch ei¬ ne Öffnung (19) in Mantel (17) des Schwenkarm-Kopfes eingesetzter Kontaktträger (18) mit Schleifringabnehmern (25, 26, 27) exakt positioniert ist.
2. Operationsleuchte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Lager-Buchsen (8, 9) jeweils auf ein Ende des Trägerkörpers (1 ) koaxial aufsteckbar sind.
3. Operationsleuchte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper (1 ) im Bereich seiner beiden Enden Nuten und/oder Erhebungen aufweist, in die Erhebungen und/oder Nuten im inneren Bereich der aufsteckbaren Lager-Buchsen (8, 9) formschlüssig eingreifen, so daß ein Verdrehschutz zwischen Trägerkörper (1) und Lager-Buchsen (8, 9) gewährleistet ist.
4. Operationsleuchte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper (1 ) und die Lager-Buchsen (8, 9) zusammen als ein einziges Spritzgußteil ausgebildet sind. 5. Operationsleuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifringe (3, 4,
5) in einer elektrisch isolierenden zylinderförmigen Außen-Oberfläche des Trägerkörpers (1) eingebettet sind, wobei Schleifringe und Außen-Oberfläche des Trä¬ gerkörpers den gleichen äußeren Durchmesser aufweisen.
6. Operationsleuchte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager-Buchsen (8, 9) jeweils einen größeren Außendurchmesser als der Trägerkörper (1) haben, wobei we¬ nigstens eine der Lager-Buchsen (8, 9) einen konisch geformten Übergangsbereich (10', 10") zum Trägerkörper (1) hin aufweist.
7. Operationsleuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwi¬ schen Achse (14) und Trägerkörper (1) eine axiale Verschiebesicherung und eine Ver¬ drehsicherung in Umfangsrichtung durch Formschluß vorgesehen ist.
8. Operationsleuchte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebesiche¬ rung durch einen auf der Achse (14) axial arretierten Sicherungsring (31) und die Verdreh¬ sicherung durch einen in radialer Richtung mit der Achse verbundenen Befestigungsbol¬ zen (21) gebildet sind.
9. Operationsleuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitlager als auf den Trägerkörper (1) aufgesteckte Lager-Buchsen (8, 9) ausgebildet sind.
10. Operationsleuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwi¬ schen Axiallager-Ring (16) und Achse (14) ein Wälzlager angeordnet ist.
11. Operationsleuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifring-Abnehmer (25, 26, 27) jeweils mit dem Endbereich von Leitungen (51, 52, 53) im Schwenkarm (32) verbunden sind, wobei der Kontaktträger (18) für die Schleifring-Ab¬ nehmer durch die Öffnung (19) des Schwenkarmkopfs (44) im Verbindungsbereich zwi¬ schen Schwenkarm (32) und Schwenkarmkopf (44) geführt ist und gegen Verdrehung und axiale Verschiebung gesichert ist.
PCT/EP1997/000301 1996-01-24 1997-01-23 Operationsleuchte mit drehlager zur befestigung eines schwenkarms WO1997027421A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE59708933T DE59708933D1 (de) 1996-01-24 1997-01-23 Operationsleuchte mit drehlager zur befestigung eines schwenkarms
US08/894,509 US6030103A (en) 1996-01-24 1997-01-23 Operating room light with rotary joint for attachment of a swivel arm
AT97901076T ATE229627T1 (de) 1996-01-24 1997-01-23 Operationsleuchte mit drehlager zur befestigung eines schwenkarms
EP97901076A EP0834038B1 (de) 1996-01-24 1997-01-23 Operationsleuchte mit drehlager zur befestigung eines schwenkarms
DK97901076T DK0834038T3 (da) 1996-01-24 1997-01-23 Operationslygte med drejeleje til fastgørelse af en svingarm

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19602326 1996-01-24
DE19602326.2 1996-01-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1997027421A1 true WO1997027421A1 (de) 1997-07-31

Family

ID=7783457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1997/000301 WO1997027421A1 (de) 1996-01-24 1997-01-23 Operationsleuchte mit drehlager zur befestigung eines schwenkarms

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6030103A (de)
EP (1) EP0834038B1 (de)
AT (1) ATE229627T1 (de)
DE (2) DE19702222C2 (de)
DK (1) DK0834038T3 (de)
ES (1) ES2186864T3 (de)
WO (1) WO1997027421A1 (de)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001044940A (ja) * 1999-07-27 2001-02-16 Japan Servo Co Ltd 回転光結合装置
DE50112451D1 (de) 2000-08-17 2007-06-14 Mavig Gmbh Befestigunsvorrichtung
JP4113917B2 (ja) 2001-11-05 2008-07-09 ステリス インコーポレイテッド ２つのスピンドルを備えた医療用懸架システム
DE20303075U1 (de) * 2003-02-26 2004-07-08 B+M Leuchten Gerd Bonus Gmbh & Co. Kg Schwenkbares Leuchtenelement
ES2249092B1 (es) * 2003-07-15 2007-05-01 Jose Maria Beltran Lloris Brazo de anclaje para focos de iluminacion y procedimiento de uso.
ATE466227T1 (de) * 2007-11-15 2010-05-15 Ingolf Diez Medizintechnik Vorrichtung zum abstützen von medizinischen geräten
US8197154B2 (en) * 2008-10-31 2012-06-12 Midmark Corporation Articulating joint for dental or medical lights
CN101761862B (zh) * 2008-12-24 2011-12-07 富士迈半导体精密工业（上海）有限公司 照明装置
DE102009047971B4 (de) 2009-10-01 2011-12-01 Dräger Medical GmbH Aufhängevorrichtung und Verfahren zu deren Montage
EP2325541B1 (de) * 2009-11-18 2013-05-22 Ondal Medical Systems GmbH Anpassbarer Stoppmechanismus für eine drehbare Verbindung
US9127816B2 (en) * 2011-01-19 2015-09-08 GE Lighting Solutions, LLC LED light engine/heat sink assembly
US9022339B2 (en) 2012-11-12 2015-05-05 Oasys Healthcare Corporation Cabling for central axis pendant system
EP2937617B1 (de) 2014-04-24 2017-03-01 Ondal Medical Systems GmbH Drehbare Verbindung mit Drehwinkelbegrenzung
EP2937618B1 (de) 2014-04-24 2017-09-06 Ondal Medical Systems GmbH Drehbare Verbindung mit Drehwinkelbegrenzung
EP2937619B1 (de) 2014-04-24 2017-03-15 Ondal Medical Systems GmbH Drehbare Verbindung mit Drehwinkelbegrenzung
EP3174488B1 (de) * 2014-07-30 2023-03-22 Ondal Medical Systems GmbH Buchse, tragarm und tragsystem für eine medizintechnische stativvorrichtung
CN105465164B (zh) * 2015-12-28 2016-10-05 东莞市佳盟照明科技有限公司 一种转轴结构
FR3073033B1 (fr) * 2017-10-26 2021-04-09 Maquet Sas Systeme de montage d'eclairage operatoire au plafond avec vis de pression
US10591006B2 (en) 2017-11-10 2020-03-17 American Sterilizer Company Automatically actuated split-collar active mechanical brake for surgical lighting systems
US11601605B2 (en) * 2019-11-22 2023-03-07 Thermal Imaging Radar, LLC Thermal imaging camera device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR395153A (fr) * 1908-10-12 1909-02-13 Louis Lhuillery Grenouillère électrique sans fil
US2173325A (en) * 1936-02-24 1939-09-19 American Sterilizer Co Surgical operating luminaire

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1503431A (en) * 1975-02-11 1978-03-08 Bortoluzzi P Light fixture
DE8903956U1 (de) * 1989-03-31 1990-10-18 Heraeus Instruments Gmbh, 6450 Hanau, De
DE8913757U1 (de) * 1989-11-21 1991-03-28 Heraeus Instruments Gmbh, 6450 Hanau, De
DE4004648A1 (de) * 1990-02-15 1991-08-29 Ansorg Gmbh & Co Kg Befestigungssystem fuer strahlerleuchten an decken- und wandflaechen
EP0736725B1 (de) * 1995-04-07 1999-09-01 Heraeus Med GmbH Verfahren zur Übertragung von Videosignalen und Bildübertragungssystem für Operationsleuchte

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR395153A (fr) * 1908-10-12 1909-02-13 Louis Lhuillery Grenouillère électrique sans fil
US2173325A (en) * 1936-02-24 1939-09-19 American Sterilizer Co Surgical operating luminaire

Also Published As

Publication number Publication date
DE19702222C2 (de) 2003-02-27
DE59708933D1 (de) 2003-01-23
EP0834038A1 (de) 1998-04-08
US6030103A (en) 2000-02-29
DK0834038T3 (da) 2003-04-07
ATE229627T1 (de) 2002-12-15
ES2186864T3 (es) 2003-05-16
EP0834038B1 (de) 2002-12-11
DE19702222A1 (de) 1997-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1997027421A1 (de) Operationsleuchte mit drehlager zur befestigung eines schwenkarms
DE102009047971B4 (de) Aufhängevorrichtung und Verfahren zu deren Montage
EP4235982A2 (de) Leuchte oder elektrische einheit zum anschluss an eine tragschiene
WO1988005514A1 (en) Supporting stand
DE10334227B3 (de) Punkthalter
DE202008002365U1 (de) Konstruktiver Aufbau einer Leuchte
DE19631844C2 (de) Vorrichtung zum Einsetzen eines geschlitzten elastischen Sicherungsringes in eine Ringnut eines Werkstückes
EP1936752A2 (de) Modulare Rundsteckverbindung
DE19904206C5 (de) Anschlusslager mit einem Leitungsanschluss
EP0676831B1 (de) Stecker, insbesondere für eine Steckverbindung für den elektrischen Anschluss von Anhängern
EP3623698B1 (de) Leuchte
EP2293390B1 (de) Elektrische Verbindung zwischen dem Gehäuse eines Wickelgutes und einer Platine
EP0527300A2 (de) Steckverbinder für Leuchten
EP1517120B1 (de) Drehgeber
EP3940498A1 (de) Drehmomentscharnier, vorrichtung mit drehmomentscharnier und verwendung eines drehmomentscharniers
EP3966500A1 (de) Beleuchtungsvorrichtung
DE102017217629B4 (de) Aktuator einer Lenkung, insbesondere für eine Hinterachslenkung eines Kraftfahrzeuges
DE2516142C3 (de) Drehkippgelenk für Leuchten
EP0664584A1 (de) Glühlampenfassung
DE4311635C1 (de) Lampenadapter
DE4304587A1 (de) Reflektorverstellung für eine Leuchte mit rotationssymmetrischem Reflektor
EP4098939A1 (de) Befestigungsvorrichtung mit verstellbarem winkel für aussenleuchten
AT500542B1 (de) Einrichtung zur gelenkigen verbindung eines bauteils mit einem anderen bauteil
DE19725347A1 (de) Tragarm für Fluggastsitz, insbesondere Videoarm
CH713476A1 (de) Steckverbinder.

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1997901076

Country of ref document: EP

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 08894509

Country of ref document: US

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1997901076

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1997901076

Country of ref document: EP